CAPITULO 7

Proporcionamiento de Mezclas de Concreto Normal

Relacin entre la relacin agua-cemento y la resistencia
Por la facilidad con que se determina, la resistencia a la compresin es la medida para la calidad del concreto empleada ms universalmente. A pesar de ser una caracterfstica importante, otras propiedades tales como la durabilidad, la permeabilidad, y la resistencia al desgaste pueden tener igual 0 mayor importancia. Dentro del rango normal de resistencias empleadas en la construccin con concreto, la resistencia a la compresin se relaciona inversamente con la relacin agua-cemento: Para un concreto plenamente compactado fabricado con agregados limpios y sanos, la resistencia y otras propiedades deseables del concreto, bajo condiciones de trabajo dadas, estn gobernadas por la cantidad de agua de mezclado que se utiliza por unidad de cemento. An cuando las autoridades en la materia coinciden en que la relacin entre el agua y el cemento tiene una influencia fundamental en la resistencia del concreto, existe menos acuerdo respecto a la forma de la relacin. La importancia de la cantidad de agua sobre la resistencia es el parametro, tal como se sefiala en el prrafo anterior, propuesto por Abrams.* Muchos tecnlogos del concreto prefieren usar la relacin agua-cemento, pues la resistencia y otras propiedades deseables en el concreto se relacionan casi linealmente con este ndice. Un parametro mas racional es la densidad relativa de la pasta de cemento, la cual tambin se relaciona linealmente con la resistencia. La resistencia de la pasta de cemento en el concreto depende de la calidad y cantidad de los componentes reactivos y del grado al cual se completa la reaccin de hidratacin. El concreto se vuelve mas resistente con el tiempo, siempre y cuando exista humedad disponible y se tenga una temperatura favorable. Por lo tanto, la resistencia a cualquier edad particular no es tanto funcin de la relacin agua-cemento original como lo es del grado de hidratacin

El objetivo al disefIar una mezcla de concreto consiste en determinar la combinacin mas practica y econmica de los materiales con los que se dispone, para producir un concreto que satisfaga los requisitos de comportamiento bajo las condiciones particulares de uso. Para lograr tal objetivo, una mezcla de concreto bien proporcionada deber6 poseer las propiedades sigujentes: 1. En el concreto fresco, trabajabilidad aceptable 2. En el concreto endurecido, durabilidad, resistencia y presentacin uniforme 3. Economa La comprensi6n de los principios bsicos del diseo de mezclas es tan importante como la realizacin de los &lculos mismos. Solamente con una seleccin adecuada de los materiales y de las caracterfsticas de la mezcla as como con un proporcionamiento adecuado se pueden obtener las propiedades anteriores al producir un concreto.

ELECCION DE LAS CARACTERISTICAS DE LA MEZCLA

Antes de efectuar el proporcionamiento de una mezcla, se seleccionansuscaracteristicasenbasealusoquesep~ al concreto, a las condiciones de exposicin, al tamafto y fotrna de los miembros, y a las ptopiedades ffsicas del concreto (tales como la resistencia), que se requieran para la estructura. Una vez que estas caracterfsticas se han elegido, la mezcla se puede proporci~apartirdcdatosdecampoodela~~~o(mismos quesediscu~nmasadelanteenlaseccin~ Proporcionamiento). Como la mayor parte de las propiedades que se busca obtener en el concreto endurecido, dependen fundamentalmente de la calidad de la pasta de cemento, el primer paso para proporcionar una mezcla de concreto es la seleccin de una relacin agua-cemento acorde con la durabilidad y resistencia requerida. Las mezclas de concreto deber611 mantenerse lo mas sencillas posible, pues un numero excesivo de ingredientes, a menudo pmvocan que la mezcla de concreto sea ditX5.l de controlar.

* D. A. Abmnr, Design of Cmcwe. Mixtures, Bulletin No. 1, Structud Materieles Resurch Laboratory, Lewis Institute, Chicago, 1918.

que alcance el cemento. La importancia de un curado puntual y completo se reconoce fticilmente a partir de este anAlisis. La diferencia en la resistencia para una relacin aguacemento dada pueden ser resultado de cambios en el tamtio de agregado, granulometrfa, textura superficial, forma, tesistencia, y rigidez; de la diferencia en los tipos y fuentes del cemento; del contenido de aire incluido; de la presencia de aditivos; y de la duracin del peri6do de curado.

Tabla 7-l. Relaciones agua-cemento maximas para diversas condiciones de exposklbn*.

Condicin de exposicibn Concreto protegido awitra la exposicin a la congelacin y deshielo o a la aplicacin de productos qumicos descongelantes Concreto que se pretende sea herm&ico: a. Concreto expuesto a agua dulce b. Concreto expuesto a agua salobre o a agua de mar Concreto expuesto a congelaci6n y deshielo en condMn hmeda: a. Guarniciones, cunetas, guardarrieles, 0 secciones delgadas b. Otros elementos c. En presencia de productos qumicos descongelantes Como proteccin contra la corrosi6n del concreto reforzado expuesto a sales descongelantes, aguas salobres, agua de mar, o a roco preveniente de estas fuentes Flelaci6n agua-cemento mltxima (en peso) para concreto de peso normal Escoja la relaci6n agua-cemento basndose en los requisitos de resistencia, trabajabilidad y acabados

Resistencia
La resistencia a la compresin especificada a los 28 dfas f cpara una clase individual de concreto, es la resistencia que se espera sea igualada o sobrepasada por el promedio de cualquier conjunto de tres ensayes de resistencia consecutivos, sin que ningn ensaye individual promedio de dos cilindros) quede debajo de mas de 35 kg/cm de la resistencia especificada cuando los especmencs hayan sido curados en condiciones de laboratorio.* La resistencia promedio debe igualar a la resistencia especificada mas una tolerancia que responde a las variaciones en los materiales; a las variaciones en los metodos de mezclado, transporte y colocacin del concreto; y a las variaciones en la elaboracin, curado y ensaye de los especmenes cilndricos de concreto. La resistencia promedio, misma que es mayor que fc se denomina f cr, y es la resistencia que se requiere para el diseo de la mezcla. Los requisitos para f cr se discuten en detalle en la seccin Proporcionamiento de este mismo Captulo.

0.50 0.45

0.50

0.45

0.45

0.40t

* Concreto con aire incluido. t Si el recubrimiento mnimo requerido por el Reglamento ACI 318 Secci6n 7.7 se incrementa en 13 mm, entonces la relacibn agua-cemento se puede aumentara 0.45, para los concretos de peso normal.
l

l . Adaptado de la Referencia 7-Q.

Agregados Relacin Agua-cemento

La relacin agua-cemento es sencillamente el peso del agua, dividido entre el peso del cemento. La relacin agua-cemento que se elija para el diseno de la mezcla, debe ser el menor valor requerido para cubrir las consideraciones de exposicin de disefio. Las Tablas 7-1 y 7-2 sirven como guas para escoger la relacin agua-cemento adecuada para diversas condiciones de exposicin. Cuando la durabilidad no sea el factor que rija en el diseo, la relacin agua-cemento deber4 elegirse con base en la resistencia a compresin del concreto. En tales casos la relacin agua-cemento y las proporciones de la mezcla para la resistencia requerida deberArr basarse en datos de campo adecuados o en mezclas de prueba hechas con los materiales con los que verdaderamente se va a trabajar para determinar la relacin entre la relacin agua-cemento y la resistencia (Figura 7-l). La Tabla 7-3 puede usarse para escoger una relacin agua-cemento, con respecto a la resistencia promedio requerida para mezclas de prueba. cuando no se disponga de ninguna otra informaci6n. La Tabla 74 puede usarse s610 con permiso del ingeniero proyectista cuando no se cuente con datos ni mezclas de diseo. Si se hace uso de alguna puzolana en el concreto, se puede usar una relacin agua/cementom&s-puzolana en peso, W/(C+P), en vez de la tradicional relacin agua/ cemento-exclusivamente, (W/(Z). En trminos de equivalencia en peso, W/(C+P) es sencillamente el peso del agua dividido entre la suma de los pesos del cemento y la puzolana.** Existen dos caractersticas en los agregados que tienen una importante infhrencia sobre el proporcionamiento de las mezclas de concreto, porque afectan la trabajabilidad del concreto fresco: 1. La granulometta (tamaflo de partcula y distribucin) 2. La naturaleza de las partculas (forma, porosidad, textura superficial) La granulomeha es importante para logriir una mezcla ecodmica, porque afecta a la cantidad de concreto que puede fabricarseconunacantidaddeterminadadecementoyaguaLos agregados gruesos deben% llegar al mAximo tamafo practico en las condiciones de trabajo. El tamato mAximo que se pueda usar depende del tamao y forma del elemento de concreto que se vaya a colar y de la cantidad y distribucin del acero de refuerzo en el mismo. El tamao nulximo de agregado grueso no debe exceder un quinto de la menor dimensi6n entre los lados de las cimbras ni hes cuartos de la distancia libre entre las varillas o cables de refuerzo individuales, paquetes de varillas, o duetos o tendones de presfuerzo. Para las losas de pavimentos sin refuerzo, el tamao mximo no debe rebasar un tercio del espesor de la losa.? Se pueden usar tamafIos menores cuando asl lo requiera la disponibilidad o alguna consideracin

* Refelcllcia 7-9. * La Refemncia 7-6 tmta un m&odo de vol6ma~~ absolutos cquivalen~~. t Rcfamcias 74 y 7-9.

Sulfatos solubles al agua (SO4) en el suelo,

Sulfatos (SCh)

en el agua,

Adaptado de la Referencia 7-Q. * Una relaci6n agua-cemento inferior 0 una mayor resistencia pueden llegara ser necesarias para protecci6n contra la corrosin de los elementos embebidos o por hermeticii o por congelacin y deshielo (Tabla 7-l). t Agua de mar. tt Puzolana que por ensayes o por registros de servicio haya confirmado mejorar la resistencia a los sulfatos cuando se emplea en concretos que contengan cemento Tipo V.
l

450 ,Resistencia,a la compre? kg/cn?, ,

400 350 300

Tabla 7-4. Relaciones agua-cemento mximas permisibles para el concreto cuando no se dispone de datos de resistencia de experiencias en campo ni de mezclas de prueba.
Resistencia a compresibn a los 28 das, fc, en ks/cm2 175 210 245 E 350 Relacin agua-cemento en peso Concreto sin aire Concreto con aire incluido incluido 0.67 0.54 0.58 0.46 0.51 0.40 0.44 0.38 0.35 l
l l

250

200 156

Con la mayoria de los materiales, las relaciones agua-cemento mostradas proporcionarn resistencias promedio mayores que las
W#JtidiXS.
l Para resistencias arr% de 315 kg/cm2 (en concretos sin aire incluido1 v de 280 ka/an (en concretos con aire incluido), las proporc~nes del a&retodeberti establecerse a partir de datos de campo o de mezclas de prueba. Adaptado de la Referencia 7-Q.

1ooI
0.3 Reladhl 0.4 0.5 agua-oemeflto 0.6 0.7 0.8

Figura 7-1. Curvas tipicas do reslstenck prueba o de datos de campo.

de mezclas de

Tabla 7-3. Correspondencia tipica entre la relacin agua-cemento y la resistencia 8 compresin del concreto.
Relacin agua-cemento en peso Concreto sin aire Concreto con aire incluido incluido 420 0.41 0.48 0.40 350 0.57 0.48 2: 0.68 0.59 0.74 140 0.82 l Los valores, son resistencias promedio estimadas para concretos que contengan porcentajes de aire no mayores a los mosbados en la Tabla 7-5. Para una relacin agua-cemento constante, la resistencia del concreto va disminuyendo conforme aumenta el contenido de aire. La resistencia se basa en cilindros de 15 x 30 cm con curado hmedo durante 28 das a 23% f 1.6C, de axlformidad con la Sec&n Qb de la norma ASTM C 31. Para la correspondencia se supone un tamab mximo de agregado de aproximadamente 19 mm (3/4) a 25 mm (1). Adaptado de la Referencia 7-6. Resistencia a compresin a los 28 das, kg/an2

econmica. Tambin es una buena prctica limitar el tamtio de agregado a no ms de tres cuartos de la distancia libre entre el refuerzo y las cimbras. La cantidad de agua de mezclado que se requiere para producir un metro cbico de concreto con uu revenimiento dado depende del tamao mtiimo, forma y cantidad de agregado grueso. Los tamaMs mayores minimizan el requisito de agua y por lo tanto permiten que el contenido de agua se reduzca. Tambih, un agregado redondeado requiere de menos agua que un agregado triturado en concretos de igual revenimiento (vea Contenido de Agua). Para un contenido de cemento dado, el tamtio mximo de agregado grueso que producti un concreto de mxima tesisten&, depender& de la fuente de agregado as como de su forma y granulometra. Para un concreto de alta resistencia a la compresin (de 420 kg/cm2 en adelante) con un contenido de cemento que rebase los 350 kg por metro cbico, el tamao mhimo ptimo es de aproximadamente 19 mm. Algunas veces tambin se pueden lograr mayores resistencias usando agregado de piedra triturada en vez de agregado redondeado. La granulometra mas deseada para agregado fino depended del tipo de obra, de la riqueza de la mezcla, y del

tamaflo del agregado grueso. En las mezclas pobres, se espera una granulometrfa ms fina (menor mdulo de finura), pata cumplir con la tmbajabilidad. En las mezclas mas ricas se utiliza una granulometra ms gruesa (mayor mdulo de lkurra), para tener mayor economa. El volumen de agregado grueso se puede determinar a partir de la Tabla 7-5. Tabla 7-5. Volumen de agregado grueso por unidad de volumen de concreto.
Volumen de agregado grueso varillado en Tamatio mximo seco* por volumen unitario de concreto para de agregado mm distintos mdulos de finura de agregado fino (pulg) 3.00 2.40 2.60 2.80 0.48 0.46 9.5 (3/8) i:E 0.57 i:Zi 12.7 (1/2) 02 19.0 (3/4) i.51 0.69 0167 0.: 25.4 (1) 0.71 o:s9 38.1 (1 112) 0:75 oh 0.78 0.76 0.74 0.72 50.8 (2) 0.82 0.80 0.78 0.76 76.2 (3) 152.4 (6) 0.87 0.85 0.83 0.81 l Los volmenes se basan en los agregados en conck5n de varillado en seco, tal como lo describe la norma ASTM C 29. Estos volmenes, se seleccionan a partir de relaciones empkicas para producir concreto con un grado de trabajabilidad adecuado para la construccin reforzada comn. Para concretos menos trabajables, como los requeridos en la construccin de pavimentos de concreto, se pueden aumentar aproximadamente 10%. Para concretos ms trabajables, como los que en ocasiones se llegan a necesitar cuando la colocacin se hace por bombeo, se pueden reducir hasta en un 10%. Adaptado de la Referencia 7-6.

Aire incluido
El aire includo debe ser utilizado en todo concreto que est expuesto a congelacin y deshielo y a productos qumicos descongelantes y puede emplearse para mejorar la trabajabilidad an donde no se requiera. La inclusin de aire se logra empleando un cemento portland inclusor de aire o agregando un aditivo inclusor de aire en el mezclador. La cantidad de aditivo deber4 ajustarse para hacer frente a las variaciones en los ingredientes del concreto y en las condiciones de trabajo. La cantidad recomendada por el fabricante del aditivo producinl el contenido de aire deseado en la mayorfa de los casos. Los contenidos de aire recomendados para los concretos con aire incluido se muestran en la Tabla 7-6. Observe que la cantidad de aire requerida para suministrar la resistencia a la congelacin-deshielo adecuada, depende del tamao mximo del agregado y del nivel de exposicin. El aire se incluye en la fraccin de mortero del concreto; en las mezclas proporcionadas adecuadamente, el contenido de mortero disminuye conforme aumenta el tamao mximo del agregado, haciendo descender en este caso el contenido de aire requerido en el concreto. El Comid ACI 211.1* define a los niveles de exposici6n como a continuaci6n se indica: Exposici6n Ligera En este tipo de exposicin se incluye al servicio en interiores o en exteriores en climas donde el concmto

no quedara expuesto a congelacin ni a agentes descongelantes. Cuando se desee incluir aire para algn efecto distinto a la durabilidad, como para mejorar la trabajabilidad o la cohesin o para mejorarla resistencia en un concreto con bajo contenido de cemento, se pueden usar contenidos de aire inferiores a los necesarios por durabilidad. Exposicin moderada. Se refiere al servicio en climas en que se espera congelacin, pero donde el concreto no quedara expuesto de manera continua a la humedad o al agua libre durante peridos prolongados antes de la congelacin y no quedar4 expuesto a los productos descongelantes ni a otros productos qumicos agresivos. Los ejemplos incluyen a las vigas exteriores, columnas, muros, trabes, y losas que no se encuentren en contacto con el suelo hmedo y que esten ubicadas de manera tal que no reciban aplicaciones directas de productos qumicos descongelantes. Exposicin severa. Se refiere al concreto expuesto a productos descongelames, o a otros productos qumicos agresivos o a los lugares donde el concreto pueda quedar fuertemente saturado por el contacto continuo con la humedad o con el agua libre antes de congelarse. Como ejemplo se tiene a los pavimentos, cubiertas de los puentes, guarniciones y cunetas, aceras, revestimientos de los canales, y tanques de agua exteriores y alcantarillas. Cuando se mantenga constante al agua de mezclado, la inclusin de aire elevara el revenimiento. Cuando se mantengan constantes el contenido de cemento y el revenimiento, la inclusin de aire resulta en la necesidad de menos agua de mezclado, particularmente en las mezclas de concreto ms pobres. Durante los ajustes de las mezclas, para mantener un revenimiento constante mientras se modifica el contenido de aire, el agua deber disminuirse unos 3 kg por cada punto porcentual de incremento en contenido de aire o aumentarse unos 3 kg por cada punto porcentual de disminucin. Refierase al Captulo 5 para mayor informacin. No es posible obtener fcil o repetidamente algn contenido de aire especfico debido a las muchas variables que afectan al contenido de aire, en consecuencia se debe proporcionar un rango permisible de contenidos de aire alrededor de un valor fijado. A pesar de que a menudo se usa en las especificaciones de proyectos un rango de 1 % de los valores de la Tabla 7-6, a veces esto es un lmite estrecho y poco pr5ctico. La solucin consiste en emplear un rango mas amplio tal como - 1 a + 2 puntos porcentuales de los valores fijados. Para un valor fijado en 6 46, el rango especificado para el concreto entregado en la obra podrfa ser de 5% a 8%.

Revenimiento
El concreto debe ser fabricado para tener siempre una trabajabilidad, consistencia, y plasticidad adecuadas a las condiciones de trabajo. La trabajabilidad es una medida de lo fcil o difcil que resulta colocar, consolidar y darle acabado al concreto. La consistencia es la facultad del concreto fresco para fluir. La plasticidad determina la facilidad de moldear al concreto. Si se usa mas agregado en una mezcla de concreto 0 si se agrega menos agua, la mezcla se vuelve mas rfgida (menos plstica y menos trabajable) y diffcil de moldear. No se pueden considerarphlsticas a las mezclas muy secas o muy desmoronables ni a las-muy aguadas o flufdas.

* Refcrcncis

76.

Tabla 7-6. Requlsltos aproximados para el contenido de agua de mezclado y para el contenido de alro deseado para dlstlntos revenimientos y tamafios m4xlmos de agregado.
Revenimiento, an 2.5 a 5 7.5 a 10 15a18 Cantfdad aproximada de aire atrapado en el concreto sin aire incluido, porciento 2.5 8 5 7.5 a 10 15a18 Contenido de aire total promedio recomendado, porciento, para el nivel de exposicin:t Exposicii Agua, kg por metro cbico de concreto, para los tamafios miximos de agwgado indiidos 50.8 mm* 76.2 mm* 152.4 mm** 9.5 mm 12.7 mm 19.0 mm 25.4 mm 38.1 mm (2) (3) (6) (3/8) (112) (314) 1 (1 1/2)\ Concreto sin aire incluido z :F7 187 178 163 Ei 130 113 202 M2 178 145 125 243 228 214 187 178 160 3.0 181 E 2.5 :93 205 2.0 1.5 1.0 :: 172 0.5 142 157 166 0.3 122 134 154 0.2 107 119 -

Concreto con aire incluido 166 160 181 175 193 184

8.: 55 3.5 i.5 2.5 :i 3:: ii baia 5 0 4 moderada 7:5 7:o 6.0 6:0 6.0 5:o 4.5 410 severa l Estas cantidades de agua de mezclado son para emplearse en el c;llcub de bs factores de cemento para las mezdas de prueba. Son valores mximos para agregados gruesos angulares de razonable buena fotma con granubmetrias dentro de los Ilmites marcados por las especificaciones aceptadas. l * Los valores de bs revenimientos para los concretos que contienen agregados mayores que 38.1 mm (1 1M) estn basados en pruebas de revenimientoohechas despu& de haber removido por cribado hmedo las partfculas mayores de 38.1 mm (1 112). t El contenido de aire en las esoecificaciones de obra deber& esoecificarse para ser entregado dentro de -1 a +2 puntos porcentuales del &or anotado en la tabla para l& exposiciones moderada y sev&a. Adaptado de las Referencias 7-6 y 7-Q.

Tabla 7-7. Revenlmlentos recomendadospara diversos tipos de construccin.

Construa%n de concreto Revenimiento, an Mximo Mlnimo 2.5 2B 2.: 2:5 Zapatas y muros de cimentacibn reforzados 7.5 Muros de subestructuras, cajones 7.5 y zapatas sin refuerzo Vigas y muros reforzados 10.0 10.0 Columnas de edificios Pavimentos y losas 7.5 Concreto masivo 5.0 l Se puede aumentar 2.5 un si se conadida paf m&dos manuales, como por varillado 0 por picado. Adaptada de la Referencia 7-6.

aproximadamente 2.5 cm agregando 6 kg de agua por metro cbico de concreto.

Contenido de agua
El contenido de agua del concreto puede ser alterado por un gran numero de factores: tamafto y forma del agregado, revenimiento, relacin agua-cemento, contenido de aire, contenido de cemento, aditivos, y condiciones ambientales. Un mayor contenido de aire ytamatlo de agregado, una reduccin en la relacin agua-cemento y en el revenimiento, los agregados redondeados, y el uso de aditivos reductores de agua o de ceniza volante disminuyen la demanda de agua. Por otra patte, los aumentos de temperatura, en los contenidos de cemento, de revenimiento, en la relacin agua-cemento, de la angularidad de los agregados, as como la disminucin en la e6n de agregado grueso a fino elevan la demanda de Los contenidos aproximados de agua de la Tabla 7-6, usados para hacer proporcionamientos, son para agregados gruesos angulares (roca triturada). Para algunos concretos y agregados, las estimaciones de agua de la Tabla 7-6 se pueden reducir aproximadamente unos 12 kg para agregado subanguiar, 21 kg para grava con algunas partfculas trituradas, y 27 kg para gravas redondeadas para producir los revenimientos mostrados. Esto ilustra la necesidad de elaborar mezclas de prueba con los materiales locales, pues cada fuente de

La prueba de revenimiento es una medida de la consistencia del concreto. Para determinadas proporciones de cemento y de agregados sin aditivos, entre mAs alto es el revenimiento mas agua contiene la mezcla. El revenimiento es un indicador de la trabajabilidad cuando se evalan mezclas similares. Sin embargo, no debe usarse para comparar mezclas de proporciones totalmente distintas. Un cambio de revenimiento en las diferentes mezclas de la misma proporcin indica un cambio en la consistencia y en lascaracterfsticas de los materiales, en las proporciones de la mezcla, o en el contenido de agua. Se requieren distintos revenimientos para los diversos tipos de construccin con concreto. Usualmente se indica el revenimiento en las especificaciones de obra como un rango, por ejemplo de 5 8 10 cm, 0 como un valor maximo que no debe ser rebasado.** Cuando no se le especifica, se puede seleccionar un valor aproximado de la Tabla 7-7, para aquellos concretos que se consoliden por vibracin mecAnica. Para los ajustes de mezclas, el revenimiento se puede elevar

* La nonna ASTM C 94 tra~ a detalle LIS tolerancias de los revenimientos.

agregados es distinta y puede afectar a las propiedades del concreto de manera muy diferente. Debe tenerse en mente que cualquier cambio en la cantidad de algn ingrediente en una mezcla de concreto puede tener efectos de importancia en las proporciones de otros ingredientes, tambin puede alterar las propiedades de la mezcla. Por ejemplo, la adici6n de 6 kg de agua por metro cbico aumentar aproximadamente 2.5 cm el revenimiento y asimismo elevara el contenido de aire. En los ajustes de las mezclas, la disminucin en el contenido de aire en un punto porcentual aumentam la demanda de agua en aptoximadamente 3 kg por metro cbico de concreto para mantener el mismo revenimiento.

cbico mm (p 9) 36.1 279 25.4 309 8 Y2) 320 19.0 :z; 360 12.7 9.5 (3B) 362 l Las cantidades de cemento pueden llegara ser mayores si existe exposicin severa. Adaptada de la Referencia 7-2.

Tabla 7-8. Requlsltos mlnlmos de cemento para concreto de peso normal, empleado en obras. lama& mximo delagregado, Cemento, kg por metro

Contenido de cemento y tipo de cemento

El contenido de cemento se determina usualmente a partir de la relacin agua-cemento y del contenido de agua elegidos, aunque frecuentemente se incluye en las especificaciones un contenido mnimo de cemento adems de una relacin aguacemento mxima. Los requisitos mnimos de cemento sirven para asegurar una durabilidad y acabado satisfactorios, una mayor resistencia al desgaste en las losas, y una apariencia apropiada de las superficies verticales. Esto es importante a pesar de que los requisitos de resistencia se satisfagan con menores contenidos de cemento. Para las exposiciones severas a congelaci6ndeshielo, productos descongelantes, y sulfatos, es adecuado especificar un contenido mnimo de cemento de 335 kg por metro cbico de concreto y s610 la suficiente agua de mezclado para alcanzar la consistencia deseada sin exceder las relaciones aguacemento mximas mostradas en las Tablas 7-l y 7-2. Para colocar concreto bajo el agua, normalmente se debe usar no menos de 385 kg de cemento por metro cbico de concreto. Para evitar problemas de colocacin, acabados, resistencia a la abrasin, y durabilidad en los trabajos en plano, la cantidad de cemento a usar no debem ser menor que la que muestra la Tabla 7-8. Para lograr una mayor economa, el proporcionamiento debe ser tal que el consumo requerido de cemento sea mnimo sin que se llegue a sacrificar la calidad del concreto. Como la calidad depende principalmente de la relacin agua-cemento, se debe mantener en un mnimo el contenido de agua para reducir la demanda de cemento. Entre las medidas para minimizar la demanda de agua y cemento se incluye el uso de: (1) la mezcla ms spera que sea practica para usar, (2) el mayor tamaiIo mximo de agregado que sea posible usar, y (3) la relacin ptima de agregado fino-a-grueso. El concreto que vaya a quedar expuesto a condiciones en que existan sulfatos deber6 ser fabricado con el tipo de cemento que se muestra en la Tabla 7-2. Refierase al Captulo 2 para obtener mayor informacin. El agua de mar contiene cantidades importantes de sulfatos y de clonnos. A pesar que los sulfatos en el agua de mar pueden atacar al concreto, la presencia de cloruros inhibe la reaccin expansiva que es caracterstica del ataque de los sulfatos. El sulfoaluminato de calcio, producto de la reaccin del ataque de los sulfatos, es mas soluble en una solucin de cloruros y puede ser lixiviado del concreto con mayor facilidad, resultando con esto una reaccin menos destructiva. Este es el principal factor que explica las observaciones

anotadas en varias fuentes, acerca del hecho de que los concretos en agua de mar, fabricados con cementos portland que contengan contenidos de aluminato triCalcico (C3A)tan altos como de lo%, y en ocasiones mayores hayan mostrado una durabilidad satisfactoria, siempre que la permeabilidad del concreto sea baja y que el acero de refuerzo tenga un recubrimiento adecuado. Los cementos que satisfacen los requisitos de las normas ASTM C 150 y C 595 y que adems cubren el requisito de un contenido de C3A no mayor que 10 % ni menor de 4 % (para asegurar la durabilidad del refuerzo) resultan ser aceptables.*

Aditivos
Los aditivos reductores de agua se agregan al concreto para disminuir la relacin agua-cemento, o para mejorar la trabajabilidad de un concreto sin cambiar la relacin aguacemento. Los aditivos reductores de agua, reduciran usualmente los contenidos de agua de un 5 % a un 10 % y muchos de ellos tambin aumentaran los contenidos de aire de 1/2 a 1 punto porcentual. Los aditivos retardantes tambin pueden aumentar el contenido de aire. Los aditivos reductores de agua de alto rango (o aditivos superplastificantes), reducen los contenidos de agua entre 12% y 30% y algunos pueden aumentar simultneamente el contenido de aire hasta 1 punto porcentual; otros pueden disminuir o no afectar el contenido de aire. Los aditivos que tienen como base al cloruro de calcio, reducen los contenidos de agua en aproximadamente 3 % y elevan el contenido de aire en aproximadamente 1/2 punto porcentual. Los aditivos minerales finamente divididos, pueden tener efectos muy variados en cuanto a la demanda de agua y a los contenidos de aire. La adicin de ceniza volante reducir6 generalmente la demanda de agua y disminuir& el contenido de aire si no se hace ningn ajuste en la cantidad de aditivo inclusor de aire. El humo de slice aumenta la demanda de agua y disminuye el contenido de aire. Al usar un aditivo que contenga como base al cloruro de calcio, se debe& considerar los riesgos de corrosin en el acero de refuerzo. La Tabla 7-9 estipula lfmites recomendados en el contenido de i6n cloruro soluble al agua para diferentes condiciones en concretos reforzados y presforzados.

+ Pan infomwcin adiciuul consulte las Referencias 7-5 y 7-9.

Tabla 7-9. Contenido mtixlmo de lbn clo~ro, para protecclt5rhcontra la corrosin.

Tipo de elemento Contenido mkximo de i6n cloruro (Cl-) soluble al agua en el concreto, porciento respecto al peso de cemento 0.06

concreto presforzado Concreto reforzado que va a quedar expuesto a los cloruros durante su vida til 0.15 Concreto reforzado que esti seco 0 protegido contra la humedad durante su vida til 1.00 Otras construcciones de concreto reforzado 0.30 En el concreto endurecido a la edad de 28 a 42 das. El procedimiento de pruebas debe concordar con el descrito en el Reporte de la Administracin Federal de Carreteras de EEUU NO. FHWA-RD-77-85, Sampling and Testing for Chloride Ion in Concrete. (Consulte tambien el Capitulo 14). Adaptada de la Referencia 7-Q.
l

que seti empleados en el nuevo proyecto. Los datos usados para el proporcionamiento, tambiCn debep provenir de yn concreto con un fc dentro de 70 kg/cm de la resistenaa requerida para el trabajo propuesto. Asimismo, los datos debern representar al menos 30 ensayes consecutivos o dos grupos de ensayes conwutwos que totalicen al menos 30 ensayes ( un ensaye es la resistencia promedio de dos cilindros tomados de una misma muestra). Si tilo se dispone de 15 a 29 ensayes consecutivos, se puede obtener una desviacin estndar ajustada, multiplicando la desviacin estndar (S) por los 15 a 29 ensayes y por un factor de modificacin que sc puede tomar de la Tabla 7-10. Los datos debern representar 45 das de ensayes o mas. La desviacin estndar o la modificada se utiliza en las Ecuaciones 7-1 y 7-2. Para que las proporciones del concreto se considcrcn accpublcs, la resistencia a compresin promedio del registro dc pruebas, deber igualar o rebasar la resistencia a compresin promedio requerida por el ACI 3 18, fcr. El valor dc fcr para las proporciones elegidas de la mezcla serh igual al mayor de las Ecuaciones 7-1 y 7-2. fcr=fc+1.34S fcr=fc+2.33S-35

Cuando se use mas de un aditivo en un concreto, el fabricante del aditivo deber asegurar la compatibilidad en el entremezclado de los aditivos o se deM probar la combinacin de los aditivos mediante mezclas de prueba. El agua contenida en muchos aditivos debed considerarse parte del agua de mezclado si el co&enido de agua del aditivo es suficiente para affxtar la relacin aguacemento en 0.016 ms (para mayores detalles n%%ase al Captulo 6).

PROPORCIONAMIENTO
Los m&odos de proporcionamiento han evolucionado desde el arbitrario mtodo volum6trico (1:2:3 - cemento:arenazagregado grueso), de principios de siglo, hasta los mtodos actuales de peso y de volumen absoluto descritos en la ptictica estndar para el proporcionamiento de mezclas de concreto del Comit 211 del Instituto Americano del Concreto.* Los mCtodos de proporcionamiento por peso son muy simples y rpidos para estimar las proporciones de las mezclas, utilizando un peso supuesto o conocido del concreto por unidad de volumen. Un mtodo mas exacto, el del volumen absoluto, involucra el uso de los valores de la densidad de todos los ingredientes para calcular el volumen absoluto que cada ingrediente ocupar4 en la unidad de volumen de concreto. Se ilustrar5 el mt%odo de volumen absoluto. Una mezcla de concreto se puede proporcionar a partir de experiencias de campo (datos estadfsticos). o de mezclas de prueba de concreto.**

f cr = Resistencia a compresin promedio del concreto requerida como base para la seleccin de las proporciones del concreto, kg/cm2 f c = Resistencia a la compresin especificada en el concreto, kg/cm2

* Referencia 7-6. ** Referencias 7-4.74,7-8. y 7-9. *** La desviaci6n esthdar de los ensayes de resistencia de una mezcla de concreto con al menos 30 ensayes consecutivos se puede determinar como sigue: 112 s[yxi-X)2+(n-l)] donde: S = deaviacin esthtdar, kg/cm2 Xi = ensaye individual de resistencia ( resistencia promedio de dos
eilindms a 28 das )

2 = pmmedio de n resultados de ensayes de resistencia n = mmem de ensayes de resistencia catseattivos Si se hace uso de dos registros para obtener al menos 30 ensayes, la daviaci6n esthdar usada debe& ser el promedio estadstico de los valores calculados de cada registro de ensayes de acuerdo wn la frmula siguiente:
s= h - lMU2 + (n2 - 1m h 2v1

+nz-9

donde:

Proporcionamiento a partir de datos de campo

Cualquier diseflo de mezclas que se encuentre en uso 0 que haya sido usado previamente, pod4 ser empleado en un nuevo proyecto, si los datos de los ensayes de resistencia y las desviaciones es-** demuestran que las mezclas son aceptables. Tambin se deben satisfacer los aspectos referentes a la durabilidad que ya han sido presentados con anterioridad. Los datos estadfsticos debed representara los mismos materiales, proporciones, y condiciones de colado

s = desviacin pmmedio estadstica donde dos registros de ensayes se utilizan para estimar la desviacin esthdar. St. S2 zz desviaciones estndar calculadas a pattir de dos registros de ensayes, 1 y 2, respectivamente. 1. n2 = nmero de ensayes en los registros de ensayes 1 y 2. respectivamente. Si se dispone de menos de 30 ensayes, pero al matos 15, la desviacin esthdar calculada se inctwnenta por el factor dado en la Tabla 7-10. Consulte las Referencias 7-3,7-8, y 7-9 para tener informacin adicional sobre la determinach de la desviacin_estndar. El eueticiente de variacin. V = S IX

Tabla 7-10. Factor demodlflcaclbn para la desviacin estndar,cuandose dispone de menos de 30 ensayes
Nmero de ensayes Menos de 15 15 Factor de modificacibn para la desviacin estndar* Use la Tabla 7-l 1 1.16 1.06

Ei ::El 30omks l Intetpole para nmeros de ensaye intermedios. l * Desviacih estndar modificada, que serl usada para determinar la resistencia promedio requerida, f Cr. Adaptada de la Referencia 7-9.

Tabla 7-11. Fleslstencla a la compresin promedio requerida cuando no se dispone de datos para establecer una desvlacibn estndar ~

y las proporciones se pueden interpolar a partir de los datos. Tambien es recomendable ensayar las propiedades de la mezcla recin proporcionada en una mezcla de prueba. Si no se dispone de datos de prueba y la elaboracin de mezclas de prueba resulta impmctica, el Comit ACI 318* estipula medidas especiales para el proporcionamiento de mezclas empleando la Tabla 7-4. Sin embargo, se debe tener un permiso especial para emplear estas estipulaciones mismas que producen disefios de mezclas conservadores los cuales por lo general slo se usan en emergencias o en colados pequefos. El Comit ACI 214** proporciona mP.todos de anlisis estadstico para controlar la resistencia del concreto en campo, con el fin de asegurar que la mezcla satisfaga adecuadamente o sobrepase la resistencia de diseo, fc.

Proporcionamiento por mezclas de prueba

Cuando no se dispone de registros de campo, o cuando stos son insuficientes para elaborar un proporcionamiento con los mtodos de experiencia de campo, las proporciones elegidas para el concreto deber&r estar basadas en mezclas de prueba. Las mezclas de prueba debern usar los mismos materiales propuestos para la obra. Se debe& elaborar tres mezclas con tres distintas relaciones agua-cemento, o contenidos de cemento para producir un rango de resistencias que se encuentren cercanas a f cr. Las mezclas de prueba debern tener un revenimiento y un contenido de aire dentro de 2 cm y 0.5 %, respectivamente, del mximo permitido. Se deber, fabricar tres cilindros porrelacin agua-cemento, mismos que se curar& conforme a la norma ASTM C 192. A los 28 das o a la edad de ensaye designada, se determinara la resistencia a compresin del concreto ensayando los cilindros a compresin. Los resultados obtenidos se grafican para producir una curva de resistencia contra relacin aguacemento (Figura 7-l). que se utiliza para obtener el proporcionamiento de una mezcla. Se han empleado un cierto nmero de mtodos distintos para proporcionar los ingredientes del concreto, incluyendo: Asignacin arbitraria (1:2:3), volumCtrica Relacin de vacos Mdulo de finura Area superficial de los agregados Contenido de cemento Cualquiera de estos mtodos puede producir de manera aproximada la misma mezcla final luego que se hayan practicado en el campo los ajustes correspondientes. El mejor enfoque, es elegir las proporciones, basndose en las anteriores experiencias y en datos confiables de ensayes con una relacin ya establecida entre la resistencia y la relacin agua-cemento, en los materiales que se van a usar para producir el concreto. Las mezclas pueden ser de volumen relativamente pequeo hechas con precisin de laboratorio o

Adaptada de la Referencia 7-9.

S = Desviacin es&lar, kg/cm2

Cuando los registros de los ensayes de resistencia de campo no satisfacen los requisitos previamente expuestos, se puede obtener el fcr con la Tabla 7-11. Uno o varios registros de resistencia de campo, o los resultados de los ensayes de las mezclas de prueba debern usarse como documentacin, mostrando que la resistencia promedio de la mezcla es igual o mayor que el fcr. Si se dispone de menos de 30 pero no menos de 10 ensayes, los ensayes podran usarse como documentacin de resistencias promedio si el perido de tiempo no es inferior a45 das. Las proporciones de las mezclas tambin se pueden establecer interpolando entre dos o mas registros de ensayes si cada uno de ellos cubre los requisitos anteriores as como los requisitos del proyecto. Si existe una diferencia importante entre las mezclas que se estn usando en la interpolacin, se deber considerar la elaboracin de una mezcla de prueba para revisar el incremento de resistencia. Si los registros de los ensayes satisfacen los requisitos anteriores y tambin las limitaciones fijadas por el ACI 318.t se pueden suponer aceptables las proporciones de la mezcla para el trabajo propuesto. Si la resistencia promedio de las mezclas con datos estadsticos inferiores a fcr, o si los datos estadfsticos o los registros de ensayes son insuficientes o no se encuentran disponibles, la mezcla deber ser proporcionada por medio del mttodo de mezclas-de-prueba. La mezcla aceptada debera tener una resistencia a la compresin que satisfaga o rebase a fcr. Se deberan probar tres mezclas de prueba, usando tres relaciones agua-cemento distintas, o tres diferentes contenidos de cemento. Entonces se puede graficar una curva de relacin agua-cemento VS. resistencia

t Referencia 7-9. * Refezencia 7-9. *+ Referencia 7-3.

mezclas de gran volumen fabricadas durante el transcurso de una producci6n normal de concreto. A menudo es necesario el uso de ambas para lograr una mezcla satisfactoria para la obra. Se debern seleccionar primero los siguientes panmetros: resistencia requerida, contenido de cemento mnimo o relacin agua-cemento mxima, tamano mximo de agregado, contenido de aire, y revenimiento deseado. Entonces, se elaboran las mezclas de prueba variando las cantidades relativas de agregados fino y grueso ascomo otros ingredientes. Las proporciones de la mezcla adecuada se seleccionan tomando como base las consideraciones de trabajabilidad y de economa. Cuando la calidad de la mezcla de concreto ha sido especificada por la relacin agua-cemento, el procedimiento de mezcla de prueba consiste esencialmente en combinar una pasta (agua, cemento, y por lo general, un aditivo inclusor de aire), de proporciones correctas con las cantidades necesarias de agregados fino y grueso para producir el revenimiento y la trabajabilidad requeridos. Despus se calculan las cantidades por metro cbico. Se deber usar muestras representativas de cemento, agua, agregados, y aditivos. Para simplificar los clculos y eliminar errores causados por las variaciones en los contenidos de humedad de los agregados, los agregados debern ser humedecidos y luego secados hasta una condicin saturada y superficialmente seca y colocados en recipientes cubiertos para conservarlos en esta condicin hasta que scan usados. Se debern determinar los contenidos de humedad de los agregados y conforme a estos se corregiran los pesos de los materiales para la mezcla. El tamao de la mezcla de prueba depender del equipo disponible y del nmero y tamao de los especmenes a fabricar. Si las mezclas se realizan en forma manual y no se necesitan especmenes de prueba, una mezcla hecha con 4.5 kg de cemento puede ser adecuada. Sin embargo, las mezclas de mayor tamao producirn informacin mas adecuada. Se recomienda el mezclado con mquina porque representa de manera mas cercana a las condiciones de la obra; su uso es obligatorio si el concreto va a tener aire includo. Se debern usar los procedimientos de mezclado de la norma ASTM C 192.

solutot se calcula a partir del peso y del peso especfico del material como sigue: Peso del material Volumen absoluto = Peso especfico del material Se puede usar un valor de 3 150 kg/m3 para el peso especfico del cemento portland. El peso especfico del agua es igual a 1000 kg/m3. El peso especfico de los agregados de peso normal usualmente vara entre 2 400 y 2 900 kg/m3. El peso especfico del agregado que se emplea en los calculos para el disello de mezclas es el peso especfico ya sea de1 material saturado y superficialmente seco o del material secado al horno. Los pesos especficos de los aditivos, tales como los reductores de agua o los materiales finamente divididos, tambin debern considerarse. El volumen absoluto normalmente se expresa en metros cbicos. El volumen absoluto del aire dentro del concreto, expresado en metros cbicos, es igual al porcentaje de contenido de aire dividido entre 100 (por ejemplo, 7 c 100) y despus multiplicado por el volumen (en metros cbicos) de la mezcla de concreto. Se puede determinar el volumen de concreto en la mezcla por alguno de los dos mtodos siguientes: (1) Si se conocen los pesos especficos de los agregados y del cemento, se pueden usar para calcular el volumen del concreto; (2) Si se desconocen o varan los pesos especficos, se puede calcular el volumen dividiendo el peso total de los materiales en el mezclador entre el peso volumtrico del concreto (Consulte Peso volumtrico y rendimiento). En algunas ocasiones se efectan ambas determinaciones, sirviendo la una para revisar a la otra.

EJEMPLOS DE PROPORCIONAMIENTO DE MEZCLAS Ejemplo 1. M&odo de volmenes absolutos

En la publicacin ACI 2 ll. 1* se ilustran los mtodos para el proporcionamiento de mezclas de concreto por peso y por volumen. El mtodo volumtrico es mas exacto y es el mtodo que se muestra en seguida.** Condiciones y especificaciones. El concreto se necesita para una losa de un muelle de carga que quedara expuesta a humedad en un clima que existen congelacin severa y deshielo pero sin estar sujeta a productos descongelantes. Se requiere una resistencia especificada a la compresin, fc, de 250 kg/cm2 a los 28 das usando cemento Tipo 1. El peralte del miembro es de 30 cm y el disefio pide un recubrimiento mnimo de 7.5 cm de concreto sobre el acero de refuerzo. La

Mediciones y Clculos
Las pruebas de revenimiento, contenido de aire y temperatura debern efectuarse en la mezcla de prueba, y tambin debern desarrollarse las siguientes mediciones y clculos: Peso volumtrico y rendimiento. El peso volumtrico del concreto fresco se expresa en kilogramos por metro cbico. El rendimiento es el volumen de concreto fresco producido en una mezcla, y normalmente esta expresado en metros cbicos. El rendimiento se calcula dividiendo el peso total de los materiales dosificados entre el peso volum&rico del concreto fresco. El peso volumtrico y el rendimiento se determinan de acuerdo con la norma ASTM C 138. Volumen absoluto. El volumen (rendimiento) del concreto fresco es igual a la suma de los volmenes absolutos del cemento, agua (excluyendo a la del interior del agregado), agregados, aditivos cuando existen, y aire. El volumen ab-

t El volumen absoluto de un material granular (cemento, agregado) es el volumen de la materia s6lida de las partkulas; no incluye al volumen de los espacios que existen entre las partkulas. * Referencia 7-6. +* Otros ejemplos de dise50 de mezclas se encuentran en la publicacin de la PCA Concrete for Massive Structures. IS128T. Los ejemplos en Sistema Internacional se tienen en la publicacin EBlOlT, edicin mttrica canadiense de Design and Control of Concrete Mixtures.

distancia mfnirna entre las barras de refuerzo es de 10 cm. El nico aditivo que se permite usar es para la inclusin de aire. No se cuenta con datos estadfsticos de mezclas previas. Los materiales con que se dispone son los siguientes: Cemento: Tipo 1, ASTM C 150. Agtegudo grueso: Grava de 19 mm (3/4) de tamao mzlximo que contiene algunas partculas trituradas (ASTM C 33),conunpesoespecfficosecoenelhornode268Okg/m3***, con una absorcin de 0.5% (contenido de humedad en condicin SSS) y con un peso volum&rico varillado y seco al horno de 1 602kglm3.Lamuesaadelabaratonoparalasmezclasde~e~ tiene un contenido de humedad de 2%. Agregudojino: Arena natural (ASTM C 33) con un peso especfico seco al horno de 2 640 kg/m3 y una absorcin de 0.7 %. El contenido de humedad de la muestra de laboratorio es de 6 %. El mdulo de finura es igual a 2.80. Aditivo inclusor de aire: Del tipo resina de madera, ASTM c 260. A partir de esta informacin, la tarea consiste en elaborar el proporcionamiento de una mezcla de prueba que cubra las especificaciones anteriores y que sea apropiada para las condiciones de exposicin. Resistencia. Como no se dispone de datos estadsticos, fcr (la resistencia a la compresin requerida para efectuar el proporcionamiento) de la Tabla 7- ll, resultapr igual a fc + 85. Por lo tanto fcr = 250 + 85 = 335 kg/cm . Relacin agua-cemento. Segn la Tabla 7- 1, para un medio con humedad, congelacin y deshielo, se requiere una relacin agua-cemento mxima de 0.50. Interpolando de la Tabla 7-3, la relacin aguacemento recomendada para una fcr de 335 kg/cm2 es de 0.42 .t Como gobierna la menor relacin agua-cemento, la mezcla debera disearse para una relacin de 0.42. Si hubiera existido una curva con resultados de mezclas de prueba o de pruebas de campo, se habrfa podido extraer la relacin agua-cemento de esos datos (Pig. 7-l). Tamao del agregado grueso. Partiendo de la informacin especificada, el agregado de tamao mximo de 19 mm (3/4) resulta ser adecuado puesto que es menor que 1/3 del espesor de la losa y menor que 3/4 de la distancia libre entre las barras de refuerzo. Contenido de aire. Para una exposicin severa a la congelaci6n-deshielo, la Tabla 7-6 recomienda un contenido de aire esperado de 6.0 96. Por lo tanto, disee la mezcla para 6%f1.0%deaireyuse7%(6lacantidadmximapermitida), para las proporciones de la mezcla. El contenido de aire de la mezcla de prueba deberl quedar dentro de H.S% del mtiimo contenido de aire permitido. Revenimiento. Como no se especificb ningn valor, un revenimiento de 2.5 a 7.5 cm serfa adecuado, como lo indica la Tabla 7-7. Use 7.5 cm, el valor mximo recomendado para losas, para propsitos de la elaboracin del proporcionamiento. Contenido de agua. La Tabla 7-6 recomienda que un concreto con aire inclufdo, con revenimiento de 7.5 cm, hecho con agregado de tarnafto m&cimo de 19 mm (3/4) tenga un contenido de agua de aproximadamente 181 kg por metro
***Setnbajconperu>respedficorruksyn>lmsidrdes~~~T)ti~s para evitar complicaciones y facilitar la compaensibn del lector. t W/c = [ (350-335) (0.48-0.40) / (350-280) ] + 0.40 = 0.42

cbico. Sin embargo, la grava con algunas partculas trituradas debe reducir el contenido de agua dado en la tabla en aproximadamente 21 kg. Por lo tanto se puede estimar que el contenido de agua sea de aproximadamente 181 kg menos 21 kg. lo que resulta en 160 kg. Contenido de cemento. El contenido de cemento esta basado en los valores de la relacin agua-cemento mzlxima y en el del contenido de agua. Por lo tanto, 160 kg de agua divididos entre una relacin agua-cemento de 0.42 precisan de un contenido de cemento de 381 kg, el cual resulta mayor que los 335 kg mfnimos comnmente especificados para climas con congelacin y deshielo severos. Los 381 kg tambien satisfacen los requisitos mnimos de cemento de la Tabla 7-8. Contenido de agregado grueso. La cantidad de agregado grueso de tamao mximo de 19 mm (3/4) sc puede estimar con la Tabla 7-5. El volumen de agregado grueso recomendado cuando se utiliza una arena con un m6dulo de finura de 2.80 es de 0.62. Como pesa 1602 kg/m3, el peso de agregado grueso seco en horno para un metro cbico de concreto es: 1602 x 0.62 = 993 kg por metro cbico de concreto Contenido de aditivo. Para un contenido de aire de 7 %, el fabricante del aditivo inclusor de aire recomienda una dosis de 0.5868 centmetros cbicos por kilogramo de cemento. A partir de esta informacin. la cantidad de aditivo inclusor de aire es de: 0.5868 x 381= 224 centfmetros cbicos por metro cbico Contenido de agregado fino. A este nivel, a excepcin del agregado fino, ya se conocen las cantidades de todos los ingredientes del concreto. En el metodo de volmenes absolutos, el volumen del agregado fino se determina sustrayendo el volumen absoluto de los ingredientes conocidos a un metro cbico. El volumen absoluto del agua, cemento y agregado grueso se calcula dividiendo su peso conocido entre su peso especfico. Los clculos por volumen se realizan como sigue: .

Ag-

lakg
1000 kg m3

= 0.160 m3

Cemento = Ain?

381 kg = 0.121m3 3150 kg m3 993 kg 2680 kg m3

=-$$x 1000 =0.070m3 = = 0.371 m3 0.722 m3

Agregadogrueso

Volumen total de los ingredientes conocidos

El volumen del aditivo liquido generahnente es demasiado insignificante para ser incluido en estos clculos. Sin embargo, algunos aditivos tales como algunos acelerantes, superplastificantes, e inhibidores de la corrosin son excepciones debido a sus altas dosificaciones, y sus volmenes debern ser incluidos. El volumen absoluto calculado para el agregado fino viene siendo:

1.000 - 0.722 = 0.278 m3 El peso del agregado fino seco es: 0.278 m3 x 2640 kg/m3 = 734 kg La mezcla tiene entonces las siguientes proporciones para un metro cbico de concreto antes de realizar la mezcla de prueba? 4w Cemento &ww~ grueso (seco) Agregado fino (seco) Peso total Aditivo inclusor de aire** Revenimiento Contenido de aire Peso volumetrico estimado (usando agregado SSS) 16Okg 381 kg 993 kg 734 kg 224 cc

Total Aditivo inclusor de aire

2278 kg 224 cc

Mezcla de prueba. En esta etapa, se deben revisar los pesos estimados de las mezclas por medio de mezclas de prueba o por mezclas de campo de tamafto normal. Es necesario mezclar una cantidad suficiente de concreto para malizar adecuadamente las pruebas de contenido de aire y revenimiento y para los tres cilindros de 15 x 30 cm, requeridos para los ensayes de resistencia a compresin a los 28 das. Para una mezcla de prueba de labomtorio es conveniente, en este casogreducir los pesos para producir 60 litros de concreto 6 0.060 m . Mezcla de prueba de laboratorio

4w
Cemento Agregado grueso (hmedo) Agregado tino (hmedo) Total Aditivo inclusor de aire 224 x

7.5 cm (&2 cm para la mezcla de Prueba) 7 % (HI.5 % para la mezcla de prueba) = [160 + 381+ (993 x l.OOst) + (734 x l.O07t)] = = 2 278 kg por metro cbico

106 381 1013 778

= 6.36 = 22.86 = 60.78 = 46.68 136.68 0.064) = 13.44 cctt

x 0.060 x 0.060 x 0.060 x 0.060

kg kg kg kg kg

Humedad. Setienen que hacer correcciones para compensar el contenido de agua, debido a la humedad existente en los agregados. En la prctica, los agregados contenddn una cantidad mensurable de humedad. Los pesos de los agregados secos en la mezcla debern ser aumentados para compensar la cantidad de agua que es absorbida y contenida en la superficie de cada partfcula y la que existe entre las particulas. El agua de mezclado agregada a la mezcla deber reducirse en la misma cantidad de agua libre contribuida por el agregado. Las pruebas para este ejemplo indican que el contenido de humedad del agregado grueso es de 2% y que el contenido de humedad del agregado fino es de 6%. Con los contenidos de humedad de los agregados previamente indicados, las proporciones de agregado para la mezcla de prueba cambian a: Agmgadogtueso(2%dehumedad)=993xl.O2=1O13kg Agregado tino (6% de humedad) = 734 x 1.06 = 778 kg El agua absorbida no forma parte del agua de mezclado y debeti quedar excluida del ajuste por humedad La humedad superficial con que contribuye el agregado grueso llega a 2%-0.5%=1.5%; la humedad superficial con que contribuye el agregado fino es de 6%0.7%=5.3%. El requisito estimado para el agua que se va a agregar seti de: MO-(993x0.015)-(734xO.O53)=106kg Los pesos estimados para una mezcla de concreto de un metro cbico, se corrigen para incluir la humedad del agregado como sigue: AgUa CelnelltO Agregado grueso (h-b 2%) Agregado fino (hmedo, 6%) lofjkg 381 kg 1013 kg 778 kg

Cuando se mezcl el concreto anterior, tuvo un revenimiento de 10 cm, un contenido de aire de 8 %, y un peso volumtrico de 2266 kg/m3. Durante el mezclado, una cierta cantidad del agua estimada puede quedarse sin emplear, o se puede llegar a usar una cantidad adicional de agua para lograr el revenimiento requerido. En este ejemplo, aunque se calcul que se agregaran 6.36 kg de agua, en la mezcla de prueba nicamente se usaron 6.29 kg. Por lo tanto, excluyendo al aditivo, la mezcla queda:

Aiw

Cemento Agregado grueso (hmedo, 2%) Agregado fino (hmedo, 6%) Total

6.29 kg 22.86 kg 60.78 kg

El rendimiento de la mezcla de prueba es de: 136.61 2266=0.0602 m3 El contenido de agua de mezclado se determina con el agua agregada mas el agua libre en los agregados y se calcula como sigue:

* Si hubiera existido infomtaciba adecuada sobte el concreto usando estos materiales y si la eleccin de la mlacion agua- cemento se hubiera basado en datos aceptables, estas proporciones se habtan presentado como mezcla de diserIo al ingeniero proyectista sin elaborar mezclas de prueba. Una mezcla asi presentada mostrada un revenimiento de 25 a 7.5 cm y un contenido de airede5%aP%. ** La cantidad de aditivo ittclusor de aire se puede ajustar en campo para obtener el contenido adecuado de ain. t (0.5% de absorciott 100) + 1 = 1.005 (0.7% de absorci&t 100) + 1 = 1 .OU7 ft Debido a la pequtia cantidad de aditivo, los laboratorios convierten fmcuentemente las onzas lfquidas a milfmetros multiplicando la cantidad de onzas liquidas por 29.57353 para mejorar la exacxitud de la medida. Tambin la mayorfa de las pipetas de laboratorio que se utilizan para medir liquidos est&tgraduadasenmihmetros. (N.delT.:SepuedeprescindirdeestatWima nua, pues ya se han hecho las conversiones pettinentes del Sistema InglCs al Sistema M6trim Decimal. ) Pbgina 87.

Agua agregada Agua libre en el agregado grueso = $f x 0.053** 60.78 =1xO.015**

= 6.29 kg =0.894kg

El peso requerido de agregado fino seco es: 0.287 x 2 640 = 758 k g Aditivo inclusor de airet = 0.5216 x 369 = 192.5 CC Los pesos de mezcla ajustados por metro cbico de concreto son: Agua Cemento Agregado grueso (seco) Agregado fino (seco) Total Aditivo inclusor de aire 155 kg 369 kg 993 kg 758 kg 2275 ks 192.5 CC

Agua libre en el agregado fino Total

= 2.334 kg

9.518 kg

La cantidad de agua de mezclado requerida para un metro cbico de concreto que tenga el mismo revenimiento que la mezcla de prueba ser de: 9.518 kg = 158.106 kg/m3 0.0602 m3 Ajustes a la mezcla. El revenimiento de 10 cm es inaceptable (>2 cm por encima de 7.5 cm mx.), el rendimiento fue levemente alto, y el 8.0% de contenido de aire tal como se midi en este ejemplo tambien es demasiado alto (tiS% por encima del 7% mx.). Ajuste el rendimiento y reestime la cantidad de aditivo inclusor de aire requerido, para tener un contenido de aire de 7% y ajuste la cantidad de agua para obtener un revenimiento de 7.5 cm. Aumente el contenido de agua de mezclado, 3 kg por cada 1% de reduccin de contenido de aire a partir del contenido de agua de la mezcla de prueba y reduzca el contenido de agua 6 kg por cada reduccin de 2.5 cm en el revenimiento. La cantidad de agua ajustada para las reducciones en el valor del revenimiento y en el contenido de aire es: (3 x 1)-(6x l)+ 158.106= 155.106kgpormetrocbico Con la cantidad reducida de agua de mezclado para la mezcla de prueba, se necesita menos cemento para mantener la relacin agua-cemento en 0.42. El nuevo contenido de cemento es: 155.106 - = 369 kg por metro cbico 0.42 La cantidad de agregado grueso permanece sin cambios porque la trabajabilidad es satisfactoria. Ahora los pesos para la mezcla basados en los nuevos contenidos de cemento y de agua son los siguientes: Agua Cemento Agregado Aire grueso 155 kg 1000 kg/m3 369 kg = 3150 krr/m3 993 ykg = 2680 kg/m3 = = 0.155 m3 =0.117m3 = 0.371 m3 = 9.070 rnZ

El peso volumtrico estimado del concreto (con los agregados cn condicin SSS) ser de: =155+369+(993x1.005)+(758x1.007) = 2 285 kg por metro cbico Luego de haber terminado la revisin de estas proporciones por medio de una mezcla de prueba, se encontr que las proporciones resultaron adecuadas para el revenimiento, contenido de aire y rendimiento deseados. Los cilindros de prueba a la edad de 28 das, tuvieron una resistencia a la compresin promedio de 345 kg/cm2, la cual excede al fcr que es igual a 335 k&m2. Debido a las variaciones en contenido de humedad, tasas de absorcin, y peso especfico del agregado, el peso unitario determinado segn los cWrlos por volumen no siempre puede ser igual al peso volumtrico determinado conforme a la norma ASTM C 138. Ckasionalmente la proporcin de agregado fino a agregado grueso, se mantiene constante, ajustando los pesos de la mezcla para conservar la trabajabilidad u otras propiedades obtenidas en la primera mezcla de prueba. Cuando ya se hayan hecho los ajustes al cemento, agua y contenido de aire, el volumen restante para el agregado, se proporciona adecuadamente entre los agregados tino y grueso. Las mezclas de concreto con relaciones agua-cemento superiores e inferiores a 0.42, tambien se debeGn ensayar pata poder desartollar una curva de resistencia (Fig. 7-l). A partir de la curva, se puede proporcionar y probar una nueva mezcla con una resistencia a la compresin mas cercana a f cr, an con una relacin agua-cemento menor que 0.50 por condiciones de exposicin. LaFig. 7-4 ilustra el concepto general para el disello de mezclas. La mezcla final probablemente lucir similar a la mezcla anterior con un rango de revenimiento de 2.5 a 7.5 cm y un contenido de aire de 5 % a 7 %. La cantidad de aditivo inclusor de aire debera ajustarse a las condiciones de campo para conservar el contenido especificado de aire. Reductores de agua. Los aditivos reductores de agua se emplean en las mezclas de concreto para aumentar su

Volumen de agregado fino = 1 .OOO - 0.7 13 = 0.287 m3

**12%dehumedad-0.5%deabsorci6n)/100=0.015 ( 6 Sb de humedad - 0.7 % de absorcin ) / iO = 0.053 t Con una dosificacin de agente inclusor de aire. de 0.5216 centmetros ctlbicos por kg de cemento se espera obtener el 7% de contenido de aire.

trabajabilidad, sin tener que agregar una cantidad adicional de agua o sin tener que reducir su relacin agua-cemento con el propsito de mejorar su permeabilidad u otras propiedades. Haciendo uso de la mezcla final desarrollada en el ltimo ejemplo, suponga que el ingeniero proyectista aprueba el uso de un aditivo reductor de agua, para aumentar el revenimiento a 12.5 cm a fin de mejorar la trabajabilidad en una zona de difcil colado. Suponiendo que la dosificacin recomendada por el fabricante para subir el revenimiento 5 cm, es de 2.5 gramos de aditivo reductor de agua por kilogramo de cemento, la cantidad de aditivo a usar se convierte en 369 x 2.5 = 922.5 gramos por metro cbico de concreto. Tambin puede llegar a ser necesario reducir la cantidad de agente inclusor de aire (hasta en un 50 %), puesto que muchos aditivos reductores de agua incluyen aire. Si se hubiera usado un aditivo reductor de agua para disminuir la relacin aguacemento, tambin habrfa sido necesario hacer ajustes en los contenidos de agua y de arena. Puzolanas. Algunas veces se agregan puzolanas, adems del cemento o como reemplazo parcial de ste para contribuir a mejorar la trabajabilidad y la resistencia contra el ataque de los sulfatos y a reducir la reactividad con los lcalis. Si una puzolana u otro aditivo mineral finamente dividido (Captulo 6), hubiera sido requerido para la mezcla del ejemplo, habrfa entrado dentro del primer calculo del volumen para determinar el contenido de agregado fino. Suponiendo que adems del contenido de cemento original se hubieran usado 44.5 kg de ceniza volante con un peso especfico de 2,500 kg/m3, el volumen de ceniza sera: g = 0.0178 m3 La relacin agua-cemento ms puzolana serfa: W 160 -= = 0.38 en peso C + P 381+44.5 La relacin agua-cemento seguirfa siendo:

efecta el desarrollo del proporcionamiento de la mezcla, partiendo directamente de proporcionamientos de prueba de laboratorio, mas que a travs de desarrolar primero el diseo de un metro cbico, tal como ocurre en el Ejemplo 1. Especificaciones. Se requiere concreto con aire incluido para un muro de cimentacin deconcreto reforzado que estar en contacto con suelos con cantidades moderadas de sulfatos. Se especifica una resistencia a la compresin, fc, de 210 kg/cm2 a los 28 das utilizando cemento Tipo II. El espesor mnimo del muro es de 25 cm y el recubrimiento de concreto es de 7.5 cm por encima del acero de refuerzo de dimetro No. 4 ( ). La distancia libre entre barras de refuerzo es de

Datos y cWx~los para mezclas de prueba (Agregado-s saturad& y superticialmnte secos)

Peso de cemento por mezcla: 4.5 kg - 9.0 kg lS.OkgNota: Complete las columnas 1-4, llene bs punt~feriores. y luegc complete las columnas. 5 y 8. 1 2 3 P& 5 8 Peso Peso Peso por Material inicial, final, empleado, metro Observacol. 2 CbiiO ciones kg kg menos (C) x Col. Col. 3 4 Cemento Agua Agregado fino Agregado grueso Aditivo inclusor de aire 9.0 4.5 30.0 40.7 8.5 g 0.0 0.0 12.7 8.3 9.0 4.5 17.3 34.4 2310 235% 319 159

Total = 65.2 (l)

T x C - 65.2 x 35.429 - 2310 Revenimiento medido* .- c m Apariencia: Arenosa

Revisih matematica Contenido de aire medido..- % Gravuda Pobre g

B u e n a

Trabajabilidad: Buena Peso del recipiente + concreto = k Peso del recipiente Peso del concreto(A)

Mediana 43 4

= 9.7ks =32.7b 1-n = *=mkg/m3

Se tenq que reducir el volumen de agregado fino, unos 0.0178 m para introducir el volumen de ceniza. La cantidad de puzolana y el calculo del volumen, tambin se pudieron haber derivado en conjuncin con el primer calculo del contenido de cemento utilizando una relacin WK+P de 0.42 (6 equivalente). Por ejemplo, suponga que se especifica que el 15 % de material cementante, sea una puzolana y que la relacin W/(C+P) = 0.42. Entonces con W = 16OkgyconC+P=381 kg,P=381x 15/100=57kgyC = 381 - 57 = 324 kg. Seguirfan los &lculos apropiados para 6Sto.s y para otros ingredientes de la mezcla.

Volumen del recipiente (B) Peso volum&kx

del concreto (IV)

concreto producido) =

Peso btal del material por mezda Peso volurn6tlico del concreto

=65.2=O02823m3 2310.0 + Nmero de mezdas de k g p o r m e t r o cOlico 1.0 =1.o=3542Qmezdas = Rendimiento 0.02823 L

65 3

(C) -

Ejemplo 2. Mezcla de prueba de laboratorio haciendo uso del Mtodo de la Relacin Agua-Cemento de la PCA
Aunquelasespecificacionesquesiguensepudieronhaberob tenidoutilizandolosm&odosdelEjemplo l,elsiguientem&odo

lg. 7-2. Hoja de datos para mezclas de prueba.

7.5 cm. Suponga que la relacin, tomando como base datos de campo, que existe entre la relacin agua-cemento y la resistencia a la compresin se ilustra en la Figura 7-l. Basndose en los registros de prueba de los materiales a emplear, la desviacin estndar es de 21 kg/cm2. Realice el proporcionamiento de la mezcla que satisfaga las especificaciones anteriores, asf como su revisin por medio de mezclas de prueba. Todos los datos se introducen en los espacios apropiados en la hoja de datos para mezclas de prueba (Fig. 7-2). Relacin agua-cemento. Para estas condiciones de exposicin, la Tabla 7-2, indica que se debe usar un concreto que tenga una relacin agua-cemento mxima de 0.50. Para la resistencia, la relacin agua-cemento se selecciona de una grfica cuya curva muestra la relaci6n que existe entre la relaci6n aguacemento y la resistencia a la compresin en base a datos provenientes de mezclas de prueba de laboratorio o, como ocurre en este caso, de experiencias de campo (Fig. 7-l). Para una desviacin esuMar de 2 1 kg/cm2, f cr debera ser el mayor de: fcr = fc + 1.34 S = 210 + 1.34 (21) = 240 kg/cm2 6 fcr = fc + 2.33 S- 35 = 210 + 2.33 (21) - 35 = 225 kg/cm2 Por lo tanto, fct= 240 kg/cm2 De la Fig. 7-1, la relacin agua-cemento para un concreto con aire incluido resulta ser de 0.53 para un fcr de 240 kg/cm2. Esta es mayor que 0.50, que es la cantidad permitida para las condiciones de exposicin; por lo tanto, rigen los requisitos por exposicin. Se deber usar una relacin agua- cemento de 0.50, a pesar que se produzcan resistencias mayores que las necesarias para satisfacer los requisitos estructurales. Tamao de agregado. Suponiendo que se pueda aprovechar de manera econmica, el agregado de tamaflo mximo de 38 mm (1) resulta satisfactorio; es menor que 1/5 del espesor del muro y menor que 3/4,,de la distancia libre entre barras de refuerzo y entre barras de refuerzo y cimbra. Si no se pudiera conseguir este tamaio, se usara el tamallo inmediato inferior disponible. Para estas mezclas de prueba los agregados habr&r de estar en condicin saturado y superficialmente seco. Contenido de aire. Se ha especificado un nivel moderado de contenido de aire debido a las condiciones de exposicin y tambin para mejorar la trabajabilidad De la Tabla 7-6, el contenido de aire deseado para un concreto sujeto a condiciones moderadas de exposicin cuyo tamaflo mximo de agregado sea de 38 mm (1) es de 4.5 %. Por consiguiente, efecte el proporcionamiento de la mezcla con un rango de contenido de aire de 4.5 % 1 % y espere lograr 5.5 % 0.5% en la mezcla de prueba. Revenimiento. El rango de revenimientos recomendado para colar un muro de cimentacin de concreto reforzado es de 2.5 a 7.5 cm, bajo el supuesto que el concreto se consolide mediante vibraci6n (Tabla 7-7). Dosifique para 7.5 cm &2 cm.

Cantidades a dosificar. Por conveniencia, se hara una mezcla que contenga 9 kg de cemento. La cantidad de agua de mezclado requerida es de 9 x 0.50 = 4.5 kg. Las muestras representativas de agregado fino y grueso se pesan en recipientes adecuados. Los valores se indican como pesos iniciales en la Columna 2 de la hoja de datos para mezclas de prueba (Fig. 7-2). Todas las cantidades medidas de cemento, agua, y aditivo inclusor de aire se utilizan y se agregan a la mezcladora. Los agregados fino y grueso, previamente llevados a una condicin saturado y superficialmente seco, se agregan, en proporciones similares a las mezclas de las cuales se desarrollb la Fig. 7-1, hasta que una mezcla trabajable de concreto con un revenimiento considerado adecuado para el colado se produzca. Las proporciones relativas para la trabajabilidad pueden ser fcilmente juzgadas por un ingeniero o un t6cnico experimentado en concreto. Trabajabilidad. Los resultados de las pruebas de revenimiento, contenido de aire, peso volumetrico, as como una descripcin de la apariencia y de la trabajabilidad (Buena para este ejemplo), se anotan en la hoja de datos. Los pesos de los agregados fino y grueso no utilizados se registran en la hoja de datos en la Columna 3, y los pesos de los agregados usados (Columna 2 menos Columna 3) se anotan en la Columna 4. Si al efectuar el ensaye, el revenimiento hubiera sido mayor que el requerido, se habra tiadido una cantidad adicional de agregado fino o grueso (o de ambos). Si el revenimiento hubiera sido menor que el requerido, se habrfa agregado agua y cemento en la relacin apropiada (0.50), para producir el revenimiento deseado. Es importante que cualquier cantidad adicional sea medida con precisin y registrada en la hoja de datos. Proporciones de la mezcla. Las proporciones de la mezcla para un metro cbico de concreto se calculan en la Columna 5 de la Fig.7-2, utilizando el rendimiento de la mezcla y el. peso volumetrico. Por ejemplo, el nmero de kilogramos de cementopor metro cbico, se determina, dividiendo un metro cbico entre el volumen de concreto en la mezcla y multiplicando el resultado por el nmero de kilogramos de cemento en la mezcla. Del mismo modo se calcula el porcentaje en peso de agregado fino respecto de la cantidad total de agregado. En esy mezcla de prueba, el contenido de cemento fue de 319 kg/m , y el agregado fino constituy el 33.5% del agregado total en peso. El contenido de aire y el revenimien fueron aceptables. La resistencia a 28 das fue de 27 1 kg/cm s (fcr). La mezcla en la Columna 5, junto con los lfmites en revenimiento y contenido de aire de 2.5 a 7.5 cm y de 3.5 % a 5.5 %, respectivamente, est lista para ser sometida a la opinin del ingeniero proyectista. Ajustes a la mezcla. Para determinar las proporciones ms trabajables y econmicas, se pueden realizar mezclas de prueba adicionales haciendo variar el porcentaje de agregado fino. En cada mezcla la relacin agua-cemento, la granulometrfa del agregado, el contenido de aire y el revenimiento deberarr mantenerse aproximadamente constantes. En la Tabla 7-12 se resumen los resultados de cuatro mezclas de prueba. ApartirdelosdatosresumidosenlaTabla7-l2,segrafica el porcentaje de agregado fino contra el contenido de cemento, tal como se muestra en la Fig. 7-3. Observe que para la combinacin de materiales empleada, el contenido mnimo de cemento (319 kg por metro cbico) ocurre cuando el

Tabla 7-12, Ejemplo de resultados de mezclas de pfueba de laborata lo*. I 1 I I Meizla Revenimiento, Contenido de Peso volum&ico, Contenido de nmero cm aire, en porciento cemento, kg/m3 * kg/m3
: : ?O 6:57.5 5.4 2307 2307 2307 2323 3zi 32% 320

* La rdad6n

417 51 aguaum3nto fue igual a 0.50.

340

Contenido de cemento, lq/m3

agregado fino es de aproximadamente 32 % del agregado total. Como la relaci6n agua-cemento es de 0.50 y el peso volum&ico del concreto para un contenido de aire de 5%. es de aproximadamente 2310 kg por metro cbico, se puede11 calcular las cantidades de material requeridas por metro cbico: CmeUt.0 Agua Total concreto Agregados 3 19.0 kg E-t$ 2 3 1O:O kg 2 310.0 -478.5 = 1831.5 kg $$x 1831.5= 586.0 kg

330 i

320

i\

P-

Agregado fino (SSS)

1I Contenido 6ptimo
I agregado fino I/ I I

de

Agregado grueso (SSS)

1 831.5 - 586.0 = 1245.5 kg

310 25 30

32

35

40

Agregado fino, porciento en peso del agregado total

Figura 7-3. Ejemplo de la relrcln entre el porcentaje do agregado fino y el contenldo de cemento para una relackb aguacemento y un revenimiento dados.

A no ser que se tenga cuidado en controlar el revenimiento y el contenido de aire y si no se determinan los pesos con precisin. obtener los datos necesarios para graficar una curva como la de la Fig. 7-3 puede llegara ser una tarea difcil. Con agregados redondeados y de buena granulometra la curva podra ser casi plana. Si existiera una gran diferencia en el costo de los agregados fino y grueso, el porcentaje ptimo de agregado fino por economa, podra ser diferente de aquel en el que ocurre el contenido mnimo de cemento. Por ejemplo, si el

Tabla 7-13. Ejemplo de mezclas de prueba para concreto sin aire Incluido de conslstencla media, revenlm ente de ;7.: i a 18.Oc 1

Relaci&l Tamao de aire aguam&imo de (aire cemento, agregado, cm atrapado), porciento WW (pulg) 3 2.5 2 1.5 1 3 2.5 2 1.5
1

Agw ks por metro cbico da concreto

228 217 202 :58 217 202 ::

Cemento, kg por metro cbico de concreto 572 543 504 484 445 507 481 448 427 394

36.1 (1 ln.) 9 . 5 (38) 12.7 (1/2=) 19.0 (W4) 2 5 . 4 (1) 38.1 (1 1/2y

Con arena fin m6d 3 de finura Agregado fino, porcentaje del agregado total 50 42 35 32 29 51 789 44 700 617 i1: 587 31 570

Con arena gruesa, m6dulo de finura 2.90 ABdo Agregado fino, kg Zii,Z concreto 801 724 641 605 593 854 771 688 E Agregado grueso, kg por metro cbico de concreto 682 831 997 1086 1181 682 831 997 1086 1181

Agregado gm-, ks por metro cbico de concreto 748 1:: 1151 1252 748 1% 1151 1252

agregado
total 54 47 39 36 33 56 48 38 35

Tabla 7-13. Ejemplo de mezclas de prueba para concreto sin aire Incluido de conslstencIa media, riveriin ant0 de 5al.O 1(Cantil nu lacin)

1
Relacibn aguacemento, ksn(g 0.50 Tamaho mximo de agregado, cm (pulg) 9.5 (3RY) 12.7 (112) 19.0 (3w) 25.4 (1) 38.1 (1 1q 9.5 (3/8) 1;; g={ . 25.4 (1) 36.1 (1 1q 0.60 9.5 (3/8) 12.7 (112) 19.0 (3/4) 25.4 (1) 38.1 (1 IR=) 9.5 (3/8) 12.7 (112) 19.0 (3w) 25.4 (1) 38.1 (1 1M) 9.5 (3/8) 12.7 (112) 19.0 (3w) 25.4 (1) 38.1 (1 1/2) Conten& de aire (aire atrap=W porcienta 3 2.5 2 1.5
1

m6c Agregado fino, porcentaje del agregado total 53 45 38 35 32

) de finura

Con arena gruesa, m6d ulo de finura = 2.90

metro cbico de concreto 228 217 202 193 178 228 217 202 193 178 228 217 202 193 178 228 217 202 193 178 2 2 8 217 202 :Ei 415 394 :zi 323 380 362 335 320 297 8E 311 297 273 E 2: 255

??i?$ por nietro cbico de concreto 831 742 653 623 599 866 777 682 653 629 896 801 712 676 647 920 825 730 s770 943 848 23 682

Aarea~ wJ=w ka
748 902 1068 1151 1252 748 902 1068 1151 1252 748 902 1068 1151 1252 748 902 1068 1151 1252 748 902 1068 1151 1252

por metro cbico de concreto

hwci~o fino, pd87 agregado total 57 49 42 39 36 58 51 40 37 58 51 44 :: 59 52 45 i9 :3 45 39

Agregado fina, ka por metro cbico de concreto iM 724 688 670 931 848 z3 700 961 872 ;z 718 985 896 801 765 742 1009 920 825 783 754

Agregado , grueso, kg por metro cbico de concreto 682 831 997 1086 1181 682 831 997 1086 1181 682 831 997 1086 1181 682 831 997 1086 1181 682 831 997 1086 1181

0.55

3 2.5 2 1.5
1

54 8: 36 33 55 47 37 34 55 48 41 38 35 56 48 3: 35

3 2.5 2 1.5 1 3 2.5 2 1.5 1 3 2.5 2 1.5 1

0.65

0.70

Tabla 7-14. Ejemplc je mezclas de prueba para concreto con aire incluido de consistencia media, revenirr !nto de i i a 10.0~

Con arena finla. , m6d ulaI de finura 4!.50

T-

Con arena gruc mdulo de finura Agregado fino, kg por metro cbico de concreto 807 tE 599 587 777 688 641 623 896 783 724 670 653 813 926 748 694 682

2.90 Agregado Irueso, kg por metro cbico de concreto 682 831 997 1086 1181 682 831 997 1086 1181 682 831 997 1086 1181 682 831 997 1086 1181

Relacin aguacemento, kslkg 0.40

Tamtio mximo de agregado, cm (pulg) 9.5 (3/8) 12.7 (112) 19.0 (3w) 25.4 (1) 38.1 (1 ln] 9.5 (3/8) 12.7 (112) 19.0 (3/4) 25.4 (1) 38.1 (1 rnq 9.5 (3/8=) 12.7 (112) 19.0 (3/4) 25.4 (1) 38.1 (1 rq 9.5 (318) ;;; yg{ 25.4 (1) 38.1 (1 1/2y

Agua, ks
Contenido de aire, porciento mr metro :bico d e concreto 202 193 178 169 157 202 193 178 169 157 202 193 178 169 157 202 E 6 5 1: / 169 157

Cemento, kg por metro cbico de concreto 504 :z 424 395 448 427 E 350 403 386 zi 314 368 ZP 309 285

1 Agregado

fino, F ,orcenhje del < agregado total

@mil& fino, kg por metro cbko de concreto

Agregado fino, %lrea~ kg porcentaje ; Irueso, del I 301 metro l :bico de agregado concreto total 748 902 54 8: 36 33 56 47 41 37 35 57 49 38 36 58 49 89 37

5:: E!
5 52 s6 5 7.5 7.5 66 5

1968
1151 1252 51 43 37 ii 53 44 38 34 32 54 39 35 33 789 676 617 576 552 831 712 653 605 581 861 741 676 s: 748 902 1068 1151 1252 748 902 1068 1151 1252 ii! 1068 1151 1252

0.45

0 . 5 0

0.55

Tabla 7-14. Ejemplo de mezclas de prueba para concreto con aire incluido de consistencia media, revenim onto de ; 5 8 10.0 cm. (Conti iuacin)
i
Relacin aguacemento, kW 0.60 Tamtio mximo de agregado, cm (pulg) 9.5 (W) 12.7 (112) 19.0 (3/4) 25.4 (1) 38.1 (1 lL?) 9.5 (38) 12.7 (ll2) 19.0 (314) 25.4 (1) 38.1 (1 1/2) 9.5 (cm) 12.7 (112) 19.0 (3/4) 25.4 (1) 38.1 (1 112) Con arena fina, m6d ulo - de finura = 2.!SQ - -- ..-.Agregado fino, Agregado AgreQado porcentaje tino, kg w-0, ks del por metro por metro agrega& Cbii de cbico de concreto total concreto 54 884 46 765 9; 40 700 1068 1151 3: E 1252 55 908 748 47 789 902 40 718 1068 670 1151 :i 647 1252 55 926 748 47 807 902 41 736 1068 688 1151 37 34 658 1252

de aire, porciento

por metro cbko de concreto 202 193 178 169 157 202 1; 169 157 202 193 178 169 157

Agua, kg

Cemento, ka por metro cbico de concreto 335 320 297 262 261 311 297 273 261 243 268 276 255 240 225

5:: s

-._ 1

0.65

5 7.5 7.5 s 5 7.5 7.5 6 5

0.70

Con arena gruesa, mtMi lo de finura = 2.90 Agregado fino, Agregado Agregado fino, kg grueso, kg porcentaje del por metro por metro agregado cbico de cbico de total concreto concreto 58 949 682 50 837 831 44 771 997 40 718 1086 1181 37 700 682 59 973 631 51 860 44 789 997 40 736 1066 38 718 1181 59 991 682 51 878 831 997 45 807 41 754 1086 38 730 1181

Tabla 7-15. Proporciones en peso para producir un metro cbico de concreto para trabajos pequefios.
Tamafio mximo de agregado grueso, cm 9.5 (3/8) 25:4 g; ;;; (1) Cemento, kg 465 430 :iE Concreto con aire incluido Agregado Agregado fino grueso hmedo, kg hmedo, kg 850 735 625 675 735 880 1040 1120 Agua, kg 160 160 160 145 Cemento, kg 465 430 400 385 Concreto sin aire incluido Agregado Agregado fino grueso hmedo, kg hmedo, kg 945 850 755 720 735 880 1040 1120 Agua, kg 175 175 160 160

38.1 (1 112)) 370 610 1200 145 370 690 1200 145 Si se emplea piedra triturada, disminuya la cantidad de agregado gweso 50 kg y aumente la cantidad de agregado fino 50 kg. Referencia 7-l.

Tabla 7-16. Proporciones en volumen* para producir un metro cbico de concreto para trabajos pequeos.
Tamao mximo de agregado grueso, cm Concreto con aire incluido Agregado Agreg~o fino grueso hmedo hmedo Concreto sin aire incluido Agregado Agregado fino grueso hmedo hmedo 1 112 2112 23t4 3

Cemento

Agua

Cemento

Agua 112 112 ll2 ll2 ll2

9.5 (W) 1 12.7 (112) : 19.0 (3w) 25.4 (1) 36.1 (1 1/2) : * El volumen combinado resulta ser Referencia 7-l.

2 114 1 ll2 ll2 2 ll2 2 ll4 2112 ll2 : 2 ll2 2 114 2 ll2 lLi? 2 ll4 234 ll2 : 2 112 2 ll4 3 112 1 2 112 aproximadamente 2/3 de la suma de los volmenes sueltos originales.

La instalackh para producir tzmmto cuenta con registros de campo de p-96 de resfstencia para f a clase de concreto especificada 0 dentro de 70 kg/cm alrededor de la clase de concreto especificada. PP No

r 30 pruebas consecutivas I No SI No

. Calcule la S promedio

Calcule 0 incremente usando la Tabla 7-10

Resistencia promedio requerida de las Ecuaciones (7-l) 6 (7-2)

Resistencia promedio requerida de la Tabla 7-l 1

Se dispone de un registro de campo de al menos diez resultados de pruebas consecutivas usando materiales similares y en condiciones similares

No SI Los resultados representan una mezcla r No Los resultados representan dos 0 mits mezdas 1

Elabore mezdas de prueba usando al menos tres diferentes relaciones alc o contenidos de cemento -4 I Grafkpe la resistencia promedio contra las proporciones 8 interpole para la resistencia . promedio requerida

No

4 Som&alas para 64 aprobackh

agregado grueso es ms costoso que el agregado fino, podrfa resultar mas econmico usar mas agregado fino an con el consecuente incremento en contenido de cemento. Las Tablas 7- 13 y 7-14 se han preparado para ilustrar el cambio en las proporciones de las mezclas para varios tipos de mezclas de concreto que utilizan fuentes de agregado particulares.

REFERENCIAS
7-1. Concrete for Small Jobs, IS174T, Portland Cement Association, 1980. 7-2. Cuide for Concrete Floor and Slab Construction ACI 302.1R-80, ACI Committee 302 Report Ameritan Concrete Institute, Detroit, 1980. 7-3. ACI Standard Recommended Practice for Evaluation of Strength Test Results of Concrete, ACI 214-77, reaffirmed 1983. ACI Committee 214 Report, Ameritan Concrete Institute. 7-4. Commentaty on Building Code Requirementsfor Reinforced Concrete (ACJ 318), ACI 318R-83, ACI, Committee 3 18 Report, American Concrete Institute, 1983. 7-5. Guide for the Design and Construction of Fixed Offshore Concrete Structures, ACI 357R-84, ACI Committee 357 Report, Ameritan Concrete Institute, 1984. 7-6. Standard Practice for Selecting Proportions for Normal, Heavyweight and Mass Concrete, ACI 211.1-81, reviscd 1985, ACI Committee 211 Report, Ameritan Concrete Institute. 7-7. Seghal, J. Paul, Concrete Mix Design and Developmenf Concrete, Pit and Quarry Publications, Inc., Cleveland, February 1985. 7-8. Specifications for Structural Concrete for Buildings, ACI301-84,revised 1985,ACICommittee301 Report, American Concrete Institute. 7-9. Btdlding Code Requirementsfor Reinforced Concrete, ACI 318-83, revised 1986, ACI Committee Report, Ameritan Concrete Institute.

CONCRETOPARATRABAJOS PEQUEOS
Aunque en la mayorfa de construcciones generalmente se utilizan mezclas de concreto premezclado bien definidas, el concreto prcmezclado no siempre resulta practico para los trabajos pequeilos, especialmente aquellos en que se requiere de un metro cbico o menos. Para mles trabajos se necesitan cantidades pequeas de concreto mezclado en el lugar. Si no se cuenta con proporcionamientos 0 especificaciones para la mezcla, se puede hacer uso de las Tablas 7- 15 y 7- 16 para elegir las proporciones para el concreto. Se debera atender las recomendaciones expuestas previamente, con respecto a las condiciones de exposicin. Los ptoporcionamientos de lasTablas7-15 y 7-16 ~610 son guias y podrfan requerir de ajustes para obtener una mezcla trabajable con los.agregados localmente disponibles. En algunos pases se pueden adquirir empacados y mezclados los ingredientes para el concreto en estado seco ( ASTM C 387). Si desea obtener una informacin mas amplia, consulte la Referencia 7- 1.

CONCLUSIONES SOBRE EL DISEO

En la practica, las proporciones de las mezclas de concreto sern gobernadas por los lmites de datos disponibles sobte propiedades de los materiales, el grado de control ejercido durante la produccin de concreto en la planta, y la supervisin en la obra. No debe espemrse que los resultados de campo sean un duplicado exacto de las mezclas de prueba de laboratorio. En la obra usualmente es necesario hacer un ajuste a la mezcla de prueba elegida. Los procedimientos para el proporcionamiento de mezclas aqu presentados, son aplicables a concretos de peso normal. Para los concretos que requieran alguna propiedad en especial, haciendo uso de materiales o aditivos especiales - por ejemplo, agregados de peso ligero - se pueden ver involucrados diferentes principios de proporcionamiento. En el Captulo 15 se menciona un cierto nmero de concretos especiales. El diagrama de flujo de la Fig. 7-4 resume los nrocedimientos nara el diseflo de mezclas.