III.

- TURBINAS DE VAPOR DE REACCIN

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III.1.- TURBINAS CON ESCALONAMIENTOS DE REACCIN Cuando el salto de presin es grande, se recurre a fraccionarle en una serie de escalonamientos de forma que los de mayor presin se correspondan con la parte de accin (una Turbina Curtis o una turbina simple o doble de accin), y el resto, con la parte de reaccin. Para su estudio vamos a considerar un escalonamiento cualquiera de la parte de reaccin, entre los estados 0 y A, a los que corresponden las presiones p0 y p2, respectivamente; la velocidad cad es la correspondiente al salto adiabtico i0B. El vapor no se expansiona totalmente en los labes gua del distribuidor, sino que lo hace slo desde p0 hasta una presin intermedia pi con la que penetra en el rotor, continuando su expansin en los labes del mismo, hasta alcanzar la presin de salida p2. El distribuidor viene dimensionado de forma que transforme una parte de la energa disponible c2 del vapor i0A en energa cintica 1t , Fig III.1. 2g La fraccin restante del mismo iAB se transforma a lo largo de los labes de la corona mvil, en energa cintica de rotacin, viniendo los labes diseados para que en ellos se produzcan dos tipos de transformaciones simultneas: - La de la energa cintica adquirida en los labes distribuidores, en energa mecnica - El resto de entalpa en energa cintica y, sta a su vez, en energa mecnica Por efecto del rozamiento en la expansin adiabtica (OA) se sustituye sta por la (Ob); el choque del vapor a la salida del distribuidor con los bordes de los labes de la corona mvil, produce un recalentamiento del vapor a la presin p1, obtenindose el punto c, entrada del vapor en la corona mvil. Por incorporacin del calor debido al rozamiento del vapor en los conductos formados por los labes de la corona, se efecta la transformacin (cd); finalmente, y debido a la transformacin en calor de la energa que an lleva el vapor al abandonar la corona, (prdidas a la salida), se produce un recalentamiento del vapor segn (de); en la Fig III.1, la velocidad cad sera la correspondiente a la salida de la corona, en la expansin adiabtica reversible.
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Fig III.1.- Diagrama (i-s) de un escalonamiento de reaccin, y prdidas correspondientes

Prdidas en un escaln - Prdidas por rozamiento en los labes distribuidores:

(1 - 2 )
2 Escalonamiento de accin: c = 2 g i + m c 2 c1t 1t dist 2 , con: 2g 2 Escalonamiento de reaccin: c1t = 2 g idist + c2

- Prdidas por rozamiento en los labes de la corona mvil:

w2 - w2 w2 w 2 Escalonamiento de accin: 1 = = 2 = (1 - 2 ) 1 2g w1 2g 2 2 w2 t - w 2 w2 w Escalonamiento de reaccin: = = 2 = (1 - 2 ) ( 1 + icor ) 2g w2 t 2g 2 c - Prdidas a la salida: (1 - m ) 2 2g - Prdidas por rozamientos de los discos, ventilacin de los labes no inyectados en inyeccin par-

cial

Fig III.2.- Trazado de la lnea de expansin real; prdidas trmicas

En la expansin real, el punto representativo del estado del vapor se desplaza sobre una lnea distinta de la adiabtica; en el diagrama (T-s), Fig III.2, se observa: * El salto adiabtico puesto a disposicin del escalonamiento, viene dado por el rea (mnpqrs)= ip - iq * Las prdidas trmicas del escalonamiento, por el rea (ptuvp) = ip - iq * El salto adiabtico puesto a disposicin de la turbina, por el rea (ABCD) que llamaremos rea A * La prdida total en la mquina, comprendiendo una parte recuperada, rea (DCC), rea B, y una parte definitivamente perdida en el condensador, rea (dDCc), rea C. Se observa que si la prdida
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total es la suma de las prdidas del escalonamiento, la suma de las expansiones adiabticas individuales es superior al salto adiabtico total. El calor que se transforma en trabajo es:
Salto adiabtico en la turbina - Prdidas no recuperadas = A - C = iC - iC'

El rendimiento adiabtico (indicado) es, ad =

iC - iC ' A - C = A iC - iD

Debido a la recuperacin parcial de las prdidas, el rendimiento adiabtico del conjunto es superior al rendimiento medio de los escalonamientos. Si todos los escalonamientos tienen el mismo rendimiento: escaln = 1 - Prdidas escaln iad . escaln

turbina = 1 -

Prdidas escaln iad. escaln

=1-

B+C A -C = A+B A+B

Hay que tener en cuenta que en los saltos de AP el rendimiento es generalmente inferior a la media, al igual que en los saltos situados en la zona de vapor saturado. III.2.- TRABAJO INTERNO Y RENDIMIENTO Para obtener el rendimiento mximo hay que tener en cuenta: - Una reduccin del nmero de choques de vapor a la entrada del rodete, por lo que es conveniente que la distancia entre el distribuidor y la corona sea la mnima posible. Se logra haciendo que el chor rro de vapor incida sobre los labes de la corona, de forma que w1 sea tangente al labe a la entrada. - Una reduccin al mnimo del rozamiento en los conductos entre labes por los que circule el vapor, por lo que las superficies de los labes, tanto del distribuidor como de la corona, deben estar pulidas a espejo. Requiere de tcnicas especiales para el mecanizado de los labes. - Una reduccin al mnimo de la velocidad de salida, escogiendo un valor de la velocidad de la turbina que haga mnima la velocidad de salida. Como resulta del examen del tringulo de velocidades a r r la salida, el valor mnimo de la velocidad c 2 tiene lugar cuando sta es normal a u , condicin que no es til cuando hay ms de una corona. El trabajo interno de la turbina es la diferencia entre el trabajo adiabtico terico, y las prdidas por rozamiento, es decir:

Tint = Tad - ( Pdist + Plabes + Psal ) =

c2 c2 T ad = ad = 1t + ( iA - iB ) 2g 2g = 2 2 2 2 2 c1t - c1 c1t w2 t - w 2 w2 w2 Pdis = = ( 1 - 2 ) ; Plab = = 1 + ( iA - iB ) - 2 2g 2g 2g 2g 2g
=

= c2 2 Psal = 2g

2 c 1t c2 - c 2 w2 - w2 c2 c 2 - c 2 w2 - w2 2 2 + ( iA - iB ) - { 1t 1 + 1 + ( iA - iB ) + 2 } = 1 2 - 1 2g 2g 2g 2g 2g 2g

que es un resultado idntico al obtenido para las turbinas de accin, ya que se han incluido las prdidas a la salida.
= 2 c = w2 Para un grado de reaccin = 0,5 1 , y flujo axial 1 , el trabajo interno es: 2 = 1 c 2 = w1
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c2 - c 2 Tint( =0 ,5 ) = u ( c1u + c 2u ) = 1 2 = iint g g

r Si no se consideran las prdidas residuales a la salida, por cuanto la velocidad c 2 es aprovechable como velocidad de entrada en el siguiente escalonamiento, el trabajo adiabtico terico es:

Tad = Tint + Prdidas distribuidor + Prdidas corona

Mtodos de clculo del rendimiento interno
2 2 2 2 (c 2 - c 2 ) + ( w 2 - w1 ) ( c1 - c 2 ) + ( w 2 - w1 ) Tint 2 2 = 1 2 = 2 iad 2 g iad c ad

a ) int =

u (c + c ) u (c + c ) Tint g 1u 2u g 1u 2 u u ( c1u + c 2u ) b ) int = = = = 2 Tad u ( c + c ) + Prd . distribuidor + Prd . corona u (c + c ) + 1 c2 u ( c1u + c 2u ) + c 1 2u 1 g 1u 2 u g 1u g

en donde suponemos que las prdidas a la salida se recuperan en el escaln siguiente Para = 0,5 y flujo axial se tiene:
c1u = c1 cos 1 u ( c1u + c 2u ) c = w1 int( =0 ,5 ) = = c2 u = c 2 cos 2 = 2 = w1 cos 1 = c1 cos 1 - u = 2 2 = 1 u ( c 1u + c 2 u ) + c1 u ( c1u + c 2u ) = u ( 2 c1 cos 1 - u )
= u ( 2 c1 cos 1 - u ) 1 ( 2 cos 1 - 1 ) = 2 1 ( 2 cos 1 - 1 ) + u ( 2 c1 cos 1 - u ) + c1

siendo 1 la relacin cinemtica a la entrada.

2 2 2 c 1t - c1 c1t En el distribuidor: Pdist = 2 g = 2 g (1 - 2 ) El valor de se calcula a partir de las prdidas: 2 w 2 - w2 En los labes de la corona: Plabes = 2t 2g El valor total de las prdidas para = 0,5 es:
2 2 2 c1t - c1 w 2 - w2 + 2t = c1t = w 2 t ; w2 = c1 ; c1 = c1t 2g 2g

Ptotales =

Tringulos de velocidades con labes asimtricos, y ngulos de salida iguales Fig III.3.- Rueda con dos escalonamientos de velocidad y s = 0,5.

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(1) Escalonamiento de accin: u = 2 2 1 (1 + ) (cos 1 - 1 ) (2) Rueda Curtis: u = 2 2 1 (A cos 1 - B 1 ) 1 (2 cos 1 - 1 ) (3) Escalonamiento de reaccin: u = 1 - 2 1 (2 cos 1 - 1 ) + 2
(4) Escalonamiento de accin con recuperacin total de la velocidad de salida: m = 1 Fig III.4.- Curvas u = f(1) trazadas en las siguientes condiciones: 1= 17 ; = = 0,9

2 2 c1 t - c1 c 2 - c2 c2 - c 2 c2 1 - 2 c2 + 1t 1 = 1t 1 = 1 ( )= 1 2g 2g g g g 2

1 -2 2

1 ( 2 cos 1 - 1 ) , Fig III.4. 1 -2 1 ( 2 cos 1 - 1 ) + 2 c2 i -i i -i c) A partir del grado de reaccin: = A B = 2 g A 2 B iA - iB = ad = icorona i0 - iB 2g cad
siendo el rendimiento interno: int( =0 ,5 ) =
iad = El salto adiabtico es: iad =
2 c1t c2 c2 + ( iA - iB ) = 1t + ad 2 c1t c2 2g 2g 2g 2 c ad = 1 - = 2 1 2 cad (1 - ) 2g

y el rendimiento interno:

int =

2 2 2 2 2 2 2 ( c1 - c 2 ) + ( w 2 - w1 ) ( c 2 - c 2 ) + ( w2 - w1 ) c 2 = w2 + u 2 - 2 w 2u cos 2 = 1 2 ( 1 - ) = 22 = 2 2 2 w1 = c1 + u 2 - 2 c1u cos 1 cad c1t

2 2 2 2 c1 - w2 - u 2 + 2 w 2 u cos 2 + w2 - c1 - u 2 + 2 c1 u cos 1 2 c1t

(1 - ) = 2

w2 u cos 2 + c1 u cos 1 - u 2 (1 - ) 2 c1t

La condicin de rendimiento interno mximo

d int = 0 es: du

w2 cos 2 + c1 cos 1 - 2 u ( 1 - ) = 0 w2 cos 2 + c1 cos 1 = 2 u 2 c1t

y sustituyendo el valor de u, el rendimiento interno mximo vlido para cualquier valor de es:

int.mx =

w2 cos 2 ( c1 cos 1 + w2 cos 2 ) + c1 cos 1 (c 1 cos 1 + w 2 cos 2 ) - 2 u 2 (1 - ) = 2 c1t

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2 w 2 cos 2 2 + 2 w2 cos 2 c 1 cos 1 + c1 cos 2 1 2 2 c1t

(w 2 cos 2 + c1 cos 1 ) 2 2
=

(1 - ) =

( w2 cos 2 + c1 cos 1 ) 2 (1 - ) 2 2 c1t

2 w 2 u cos 2 + 2 c1 u cos 1 - 2 u 2 ( 1 - ) , grado de reaccin = 0 ,5 y flujo 2 c1t axial, los tringulos de velocidades de entrada y salida son iguales, y los labes gua del distribuidor y

d) A partir de: int =

de la corona mvil estn dispuestos simtricamente, Fig III.5:

r r r r c 1 = w2 ; 2 = 1 ; c 2 = w1 ; 2 = 1

int( =0 ,5 ) =

2 c1 u cos 1 - u 2 2 c1 u cos 1 - u 2 2 = = ( 2 cos 1 - 1 ) 2 1 2 2 c1t c1

2 c1 cos 2 1 = 2 cos 2 1 2 c1t

( 2 90 )

intmx y ( =0,5) =

Fig III.5.- Tringulos de velocidades en una turbina de reaccin de = 0,5 (flujo axial)

1 ( 2 cos 1 - 1 ) , grado de reaccin = 0 ,5 y condicin de rendi1 - 2 1 ( 2 cos 1 - 1 ) + 2 miento mximo 2 = 90, Fig III.6, se tiene:
e) A partir de: int =
2 u = w2 cos 2 + c1 cos 1 = w2 = c1 = 2 c1 cos 1 1 = cos 1 2 = 1

int mx( =0,5) =

cos 1 ( 2 cos 1 - cos 1 ) 2 cos 2 1 = 1 -2 1 - 2 sen 21 cos 1 ( 2 cos 1 - cos 1 ) + 2

estando el ngulo 1 comprendido entre 14 y 40.

= 17 Si se considera 1 el rendimiento interno mxi = = 0 ,9 mo es igual a 78,9%, que es ligeramente superior al de la r r corona de accin; para un mismo valor de u , el valor de c 1
Fig III.6.- Tringulos de velocidades con = 0,5 y condicin de rendimiento mximo, (flujo axial)

debe ser menor, por lo que necesitar un nmero mayor de escalonamientos.

III.3.- TURBINA DE REACCIN CON ESCALONAMIENTOS MLTIPLES Nmero de Parsons para un escaln cualquiera.- En forma anloga a las turbinas de accin con escalonamientos mltiples, se determina el n de Parsons para un escaln cualquiera de reaccin,
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en la forma:
2 X = u = c1 j = iad

2 g (1 - ) iad (ij ) + m

2 c2 j

2 c1 j 1 2 iad ( ij ) = ( - m c2 j ) = 2 g (1 - ) 2

2 g (1 - ) u 2 2 g (1 - ) 2 = = 2 c1 j 1 - m ( c2 ) 2 2 - m c2 j c1 j 2 2

8369 ,2 (1 - ) 2 iad en Kcal = kg 1 - m ( c2 ) 2 c1 j 2

Casos particulares m = 0.- En estas condiciones, X = 8369,2 2 2 ( 1 - ) = K 2 , que representa el cuadrado de la relacin cinemtica media salvo una constante.

= 0,5.- En estas condiciones:

X= 4184,6 2 = c 2 = w1 = 1 - m ( c2 ) 2 c1 j 2
2 u 2 + c1 - 2 c1 u cos 1

1 -m 2
=

4184 ,6 2 = 2 u 2 + c1 - 2 c1 u cos 1
2 c1

4184,6 2 1 - m (1 + 2 - 2 cos ) 1 2

4184,6 1 ( 1 - 1 ) + m ( 2 cos 1 - 1 ) 2 2

m = 1 y = 0,5.- En estas condiciones: X =

4184,6 2 4184,6 = c2 2 1 -( 1 ( 1 - 1 ) + 2 cos 1 - 1 ) 2 c1 j 2 2

Para las turbinas de reaccin en condiciones de rendimiento mximo y coronas del mismo dimetro, en las que Z = I , un lmite superior de X es del orden de 4000. iad III.4.- NUMERO DE ESCALONAMIENTOS DE REACCIN La regla de la suma de los cuadrados de las velocidades circunferenciales viene dada por:
2 2 2 Z1 u1 + Z2 u 2 + Z3 u3 + ... + Z n u n = Z1 X iad( 1 ) + Z 2 X iad( 2 ) + ... + Z n X iad ( n ) = 2

= X ( Z1 iad( 1 ) + Z2 iad( 2 ) + ... + Z n iad(n ) ) = X I

en la que, Z1, Z2, Z3,.., Zn, es el nmero de coronas de reaccin del mismo dimetro, d1, d2, d3, ..., dn, de la parte de reaccin. Los tringulos de velocidades no son iguales, sino homlogos de un escalonamiento a otro; en estas condiciones para: Z1 = 1, Z2 = 1, Z3 = 1,..., Zn = 1, se tiene:
2 2 2 2 2 2 2 2 Z1 u1 + Z 2 u 2 + Z 3 u3 + ... + Z n un = u1 + u 2 + u 3 + ... + un =

ui2

Haciendo:

u 2 = k u1 u3 = k u 2 = k 2 u1 ................................ un = k u n-1 = k n-1 u1 ; k= (

un 1/( n-1 ) ) u1

la ecuacin anterior, en la que n es el nmero de escalonamientos de presin, se puede poner como:

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2 ui2 = u1 + k 2

2 2 2 2 u1 + k 4 u1 + ... + k 2( n-1 ) u1 = u1 (1 + k2 + k4 + ... + k 2( n-1) ) = u ( n ) 2n/( n-1 ) - 1 2( n-1 ) k 2 - 1 2n u1 2 2 = u1 k = u1 k 2 - 1 = X I = X I = Cte 2 un 2/( n-1 ) k2 - 1 k -1 u1 ( ) -1 u1

El valor de Z u2 proporciona una idea del volumen de la mquina y, por lo tanto, de su precio; por esta razn al nmero de Parsons se le llama a veces factor de calidad. r Para una velocidad perifrica u determinada, el nmero de escalonamientos necesarios en la turbina es proporcional a X disminuyendo muy rpidamente cuando 1/ aumenta. Si se considera, por ejemplo que, u = 100 m/seg y I = 200 Kcal/kg, se obtienen los resultados de la Tabla III.1.
Tabla III.1.- N de escalonamientos para diversos valores de 1, con = 1

N de Parsons X n

1 0,73 8380 168

0,67 0,78 3730 74

0,5 0,77 2100 42

0,4 0,74 1340 27

0,33 0,7 931 19

Se observa que para nmeros de Parsons elevados, aumenta el nmero de coronas, por lo que para que una turbina sea de construccin barata, interesan pequeos valores de X y de 1. En consecuencia, valores de 1 cercanos a 0,4 0,5 son los ms frecuentes; en la Tabla III.1 se observa tambin la influencia que tiene el rendimiento sobre el nmero de escalonamientos y es en las proximidades del rendimiento mximo donde ms se hace notar.

= 78% ; n = 74 escalones Para: = 77% ; n = 42 escalones y, por lo tanto, una variacin de un 1% en el rendimiento, trae como consecuencia una gran disminucin del nmero de escalonamientos lo que supone una gran
disminucin del coste de fabricacin y de las dimensiones de la turbina. III.5.- CLCULO DEL DIMETRO MEDIO DE LA PRIMERA CORONA DE REACCIN Eleccin de la vena de vapor.- La vena de vapor viene caracterizada por el nmero y dimetro de los diversos escalonamientos. El salto disponible, a repartir entre los diferentes escalonamientos, se obtiene despus de haber eliminado del salto adiabtico terico, las prdidas en los rganos de admisin y a la salida; la eleccin de la vena de vapor es importante porque condiciona el volumen de la mquina y, por lo tanto, su precio. En el primer escalonamiento de reaccin, la inyeccin es total, por lo que:
G=

c 1m = ( D1 a1 ) k ( c1 sen 1 ) vapor entrada v1

siendo: G el gasto de vapor en kg/seg c1m = c1 sen 1 la velocidad meridiana a la entrada v1 el volumen especfico del vapor a la salida del distribuidor k un coeficiente que tiene en cuenta la obstruccin originada por el espesor de los labes a la salida y el coeficiente de gasto de las labes distribuidores, de valor 0,9 a1 la altura del labe distribuidor a la salida, o la altura de los labes de la primera corona
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D1 el dimetro medio del primer escalonamiento de la parte de reaccin, o dimetro medio de la vena Para obtener un buen rendimiento conviene que 1 sea pequeo y que la altura del labe a no sea demasiado grande.
2 Multiplicndola por (n D1) resulta: n D1 G = n D1 a1 k c1 sen 1 vapor
2 n D1 =

(1 ) ,

por lo que:

n D1 G 2 u1 60 u1 u = D1 = = ; c1 = 1 a1 k c1 sen 1 vapor ( 1 ) w n 1
Tabla III.2

60 G v1 2 a1 k sen 1
12000 318 231 145 11

n (rpm) Da (mm )

Dr 1 ( mm ) ur 1( mm )
N de escalones (n)

3000 1275 462 72,5 44

6000 637 327 102 22

9000 425 267 126 16

2 En la Tabla III.2 se indica para n D1 = 640 , y diversas revoluciones por minuto, con una velocidad

perifrica de la corona de accin de 200 m/seg, el dimetro medio de las coronas de accin y reaccin, as como el nmero de escalonamientos de presin, siendo: Da el dimetro medio de la corona de accin Dr1 el dimetro medio del primer escalonamiento de reaccin ur1 la velocidad perifrica del primer escalonamiento de reaccin Z el nmero aproximado de escalonamientos de reaccin para, X = 4000 ua1 la velocidad perifrica de la corona de accin, igual a 200 m/seg El aumento de la velocidad de rotacin implica: - Una disminucin de los dimetros y del nmero de escalonamientos, lo cual supone una reduccin del coste de la mquina. - Un aumento de las prdidas en la parte de reaccin, que vara con el cuadrado de las velocidades. - La necesidad de preveer un reductor de velocidad, tanto ms importante, cuanto ms rpida sea la velocidad de rotacin de la turbina. El grado de expansin es la relacin entre los volmenes especficos de admisin y escape; as, por ejemplo, para una turbina de 125 MW, con unas condiciones de presin y temperatura a la entrada del vapor en la turbina, de 127 atm y 540C, y presin en el condensador de 0,038 atm abs, la relacin de los volmenes especficos es 1250, por lo que las primeras coronas deben tener dimetros pequeos para as evitar alturas de aletas demasiado reducidas, y las ltimas coronas dimetros grandes para evitar alturas de aletas excesivas, por lo que hay que fraccionar el flujo de vapor a la salida. La variacin del volumen especfico es poco sensible en los escalonamientos de AP, pero se hace muy rpida en los ltimos, lo que explica el aspecto caracterstico de las venas de vapor de las turbinas de condensacin, que convergen rpidamente en los escalonamientos de BP. Las velocidades varan con el dimetro, y como las secciones de paso aumentan en proporcin inversa, a presiones iguales, la altura de las aletas vara con la inversa del cuadrado del dimetro de la vena. El rozamiento de los discos y las fugas internas crecen con la presin y el dimetro. La reduccin de los dimetros en la parte de AP implica un aumento de la altura de los labes, lo que contribuye a reducir las prdidas por rozamiento en los discos y las fugas. El salto trmico en cada escalonamiento disminuye con el cuadrado del dimetro, y el nmero de
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coronas aumenta en proporcin inversa; sto origina dificultades para situar todos los escalonamientos sobre el mismo eje; un rendimiento elevado implica, pues, un aumento de la longitud de la turbina y, por lo tanto, su precio, que puede llegar a ser muy importante si el nmero de escalonamientos lleva a construir una turbina de varios cuerpos. Cuando el volumen del vapor en la admisin es pequeo, AP y baja potencia, es difcil obtener un buen rendimiento ya que para mantener una altura de labe adecuada, 12 a 15 mm, es necesario disminuir el dimetro de las coronas y, por lo tanto, aumentar su nmero para llegar a agotar el salto de presin en la parte de AP. La utilizacin en cabeza de la turbina de una corona doble Curtis o de una corona de accin de mayores dimensiones alimentada con inyeccin parcial, permite eliminar algunas coronas en la parte de AP restante, lo que a pesar del menor rendimiento de la corona de cabeza, resulta ventajoso. Seleccin del grado de reaccin.- El diseo de una turbina de vapor comienza con un escalonamiento de regulacin que puede ser un escaln simple de accin o una turbina Curtis; a continuacin va una turbina mltiple con escalonamientos de presin, bien una turbina de accin de discos, o de reaccin con grado de reaccin 0,5 en el labe medio, turbina de tambor. En las turbinas de accin, con frecuencia los ltimos escalonamientos son de reaccin, con grado de reaccin creciente, hasta 0,44 y ms en los ltimos escalonamientos, a fin de evitar velocidades supersnicas. En los primeros escalonamientos de la turbina, el grado de reaccin 0 tiene la ventaja que al eliminar las prdidas intersticiales, se puede utilizar un dimetro de corona mvil grande y una altura de labe pequea. En las primeras coronas el volumen especfico del vapor es pequeo, lo que plantea problemas de mal rendimiento en los labes cortos, mientras que en las ltimas coronas, al ser los labes largos, la zona intersticial donde se producen las fugas es pequea, por lo que el rendimiento del labe aumenta III.6.- CLCULO DE LOS ELEMENTOS DE LOS DIVERSOS ESCALONAMIENTOS Para determinar los elementos de los diversos escalonamientos se parte del dimetro del primer escalonamiento, de forma que los dimetros de los dems escalonamientos se van aumentando, reducindose as el nmero de los mismos. Se puede partir de una relacin entre dimetros medios
D2 D1

= k entre dos coronas consecutivas, de

forma que se pueda admitir, en primera aproximacin, un reparto de dimetros medios de los escalonamientos de razn k; este reparto, puramente arbitrario, tiene la ventaja de ofrecer una semejanza de los tringulos de velocidades en los diversos escalonamientos, salvo en el primero, lo cual permite utilizar los mismos perfiles de labes, al menos mientras su altura no sea excesiva; esto justifica adems la invariabilidad del nmero de Parsons en los diversos escalonamientos. Si suponemos dos escalonamientos, i y j , se puede poner:
c1i u w c = 1i = 1i = 2 i = k c1 j u1 j w1 j c2 j

c1 j =

2 g idist + m c 2 2i

iad idist = 2 = = 0 ,5 u2 j iad = X

2 w1 j

4184 ,6

u2 j X

2 + m c2 i

w w2 j = = 2 w2 t

2 g icorona +

8370

u2 j X

2 + w1 j

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Eleccin de los valores de en las turbinas de reaccin.- Al igual que en las turbinas de accin el valor de se elige inferior al ptimo terico; como en estas turbinas la curva ( , ) es muy plana, el rendimiento prcticamente no vara para valores de en un cierto intervalo. Este clculo slo se puede aceptar en primera aproximacin, por lo que conviene proceder a su revisin teniendo en cuenta la recuperacin de las velocidades residuales y el recalentamiento del vapor ocasionado en cada escalonamiento por las prdidas de energa. Eleccin de la entalpa asociada a cada escaln.- En una turbina con ciclo de recalentamiento intermedio, las entalpas asociadas a cada escaln son: En el cuerpo de AP = 5 Btu/lb (2,8 Kcal/kg) En el cuerpo de MP = 3 Btu/lb (1,7 Kcal/kg) En el cuerpo de BP = 1 Btu/lb (0,6 Kcal/kg)

Fig III.7.- Variacin de los nmeros de Mach y Reynolds en una turbina de condensacin

III.7.- LABES DE CIRCULACIN CONSTANTE (TORBELLINO LIBRE) La teora de labes cilndricos se cumple cuando la altura del labe es relativamente pequea:
0 ,08 < a < 0 ,1 D r y en ella se supone que la variacin de la velocidad tangencial u no afecta sensiblemente al rendimiento de la mquina. En la teora de labes torsionados, (labes de los escalonamientos de condensacin o aquellos en que la relacin entre la altura del labe y el dimetro es a > 0 ,1 ), la velocidad perifrica a lo largo D de los labes vara apreciablemente lo que implica deformaciones de los tringulos de velocidades, que

disminuyen el rendimiento, de forma que la velocidad puede tomar valores exagerados si el grado de reaccin permanece constante desde la base a la punta; la utilizacin de labes de circulacin constante permite trabajar con labes de grado de reaccin variable de la base a la punta:

= 2 r cu = Cte
y limita este inconveniente, intentando obtener una velocidad de salida uniforme para cualquier dimetro; esta condicin, tambin llamada de torbellino libre, mantiene constante el trabajo especfico a lo largo del labe. Trabajo de circulacin y ecuacin de equilibrio de la vena fluida.- Si en una turbina axial se considera un paraleleppedo infinitesimal de fluido de masa dm = da dr , y ancho unidad que circula por un escalonamiento, Fig III.7, la fuerza centrpeta es de la forma:
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Fcentrpeta = ( p + dp ) da.1 - p da.1 = dp da

r y como la componente axial c m paralela al eje de giro no origina

fuerza centrfuga alguna, sta es debida nicamente a la componente radial, en la forma: Fcentrfuga = da dr En el equilibrio se tiene:
Fig III.8.- Fuerzas sobre un paraleleppedo elemental de vapor
2 cu r

dp da= da dr

2 cu c2 c2 dp= dr u = 1 dr u r r v r

2 v dp= dr c u r

siendo v el volumen especfico del vapor.

2 El trabajo de circulacin es: d Tcirculacin = - v dp = - cu dr = - di r Si el labe se disea para que el trabajo de circulacin sea constante de la base a la punta, en un

proceso adiabtico reversible, se tiene que:

d Tcirc = - dI = 0
2 2 2 2 2 y como: dI = di + 1 d( c u + c m ) = 0 di = - 1 d( cu + c m ) = - ( c u dcu + c m dcm ) = cu dr 2 2 r 2 c u dcu + cm dcm + cu dr = 0 r

que es la ecuacin diferencial del equilibrio, perpendicular al eje de giro (direccin radial), con trabajo de circulacin constante de la base a la punta. Primera ley de la torsin.- La trayectoria ideal de la vena fluida se determina suponiendo que cm = Cte, dcm = 0, (flujo axial), por lo que:
2 c u dcu + cu dr = 0 r

dcu + dr = 0 cu r

r cu = Cte = k

es decir, la circulacin del vapor entre labes es irrotacional; con esta ecuacin se pueden construir los tringulos de velocidades en cualquier seccin, si se conoce el tringulo de velocidades, por ejemplo, en el punto medio del labe. Si el flujo de vapor a la salida de los labes de la corona mvil es axial 2 = 90, la presin sobre los mismos es constante e independiente del dimetro, es decir, la cada de presin en el escalonamiento es la misma para cualquier dimetro, de forma que los distintos flujos de vapor a lo largo del labe tienen la misma prdida de velocidad a la salida, no difiriendo notoriamente las prdidas por rozamiento, por lo que los flujos de vapor se deben corresponder con una misma cesin de energa a los labes, de forma que:
r c1u = Cte = k*

r r cm ; cuando u aumenta, c u u - cu disminuye, Fig III.9, lo que es un serio inconveniente a la hora de construir labes con gran torsin.

El ngulo vara fuertemente de la base a la punta, por ser tg =

Este procedimiento se ha utilizado mucho en la fabricacin de ventiladores y compresores axiales. El grado de reaccin en el supuesto de considerar nulas las prdidas en los labes ( = = 1) y r rendimiento mximo 2 = 90, se determina teniendo en cuenta que la velocidad c 2 de salida del escaTV.III.-40

r ln anterior es proporcional a la velocidad c 0 por lo que:

Distribuidor: c1 =

2 2 g idist + c0 =

2 2 g idist + m c 2

idist =

2 2 2 2 c1 - c0 c2 - m c2 ( c 2 + c 2 ) - ( c 2m + c 2 ) c2 c = c 2m = c1m 2u = 1 = m = 1 = 1 m 1u = 2 = 1u c 2u = 0 2g 2g 2g 2g
2 2 g icorona + w1

Corona mvil: w 2 =

icorona =

2 2 2 2 2 2 w 2 - w1 (w 2 m + w 2 ) - ( w1 m - w1u ) w 2 - w1u 2u = = w 2 m = w1m = 2u = 2g 2g 2g

2 2 u c1u - c1u w 2u = u u 2 - ( u - c1u ) 2 = = w1u = u - c1u 2g 2g

Fig III.9.- Tringulos de velocidades de un labe de condensacin a diversas alturas del mismo, 2 = 90

El salto adiabtico terico total y el grado de reaccin con flujo axial a la salida 2 = 90, son:

iad = idist + icorona =

2 2 c1u 2 u c 1u - c1u u c1u + = = Cte 2g 2g g

que se poda haber obtenido directamente de la ecuacin fundamental:

iad =

u ( c1u + c 2u ) u c 1u = c2 u = 0 = g g
2 2 u c1u - c1u 15 c1u u =r n = 1 2g c1u 30 rn = = 1= u c1u 2u r c 1u = k = 1 - k 2ur g

icorona idist + icorona

que permite calcular en funcin del radio, en cada seccin del labe, observndose que crece con el
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radio r, (aumenta hacia la periferia), y tambin con el n de rpm. En estas circunstancias, en las turbinas de accin, slo el trazado de la base es de accin, mientras que en las turbinas de reaccin se tiene en la base un grado de reaccin (0,4 < < 0,45). Si se conoce el valor de m en la mitad del labe, se tiene:
c 1u 2u c1u 2u

= m

1(1 -

c 1u ) 2 u medio

= m

1(1 -

c1u ) 2 u medio

o tambin:

( u r (r w) r r 1- = m m = m ( m = ( m )2 1 - m ur (r w) r r

Segunda ley de la torsin.- Si los labes se disean con 1 = Cte de la base a la punta:
cot g 1 = c1u c 1m c = c cot g 1 1u 1 m dc1u = dc1m cot g 1

y la ecuacin diferencial del equilibrio, perpendicular al eje de giro con trabajo de circulacin constante de la base a la punta del labe:
2 c 1u dc 1u + c1m dc1m + c1u dr = 0 r 2 se transforma en: c 1m cotg 1 dc1m cot g 1 + c1m dc1m + c1m cot g 2 1 dr = 0 r

( cot g 2 1 + 1 ) dc1m + c1m cot g 2 1 dr = 0 r

dc 1m cot g 21 dr = =c1m cot g 2 1 + 1 r cot g 2 1 = cos2 1 = - cos 2 1 dr r cotg 2 1 + 1 c1 m r cos
2 1

= Cte

que relaciona en cualquier punto del labe, la velocidad axial, el radio del labe y el ngulo de ataque, y que se conoce como segunda ley de la torsin. En resumen, cuando la relacin entre la cada de entalpa asignada al escaln y el dimetro mer dio de la corona mvil llega a valores importantes, las variaciones de la velocidad perifrica u correspondiente a las distintas alturas del labe implican fuertes deformaciones de los tringulos de velocidades que conducen, si se mantiene constante el grado de reaccin a lo largo de la altura radial del labe, a unas exageradas velocidades de salida con excesivas inclinaciones. Para hacer frente a este inconveniente, se han diseado labes que tienen un grado de reaccin variable a lo largo de su longitud, existiendo dos criterios distintos: a) El criterio clsico (labes de circulacin constante) con el que estn construidas prcticamente todas las turbinas de vapor, que consiste en adoptar un diseo de labes que tenga la misma velocir dad absoluta de salida c 2 y que sea axial y uniforme en todos los puntos a lo largo del mismo. La presin de salida es uniforme para cualquier radio de giro correspondiente a los distintos puntos a lo largo de la altura a de los labes y, por lo tanto, la cada de entalpa (potencia) tambin es uniforme. r Cada lnea de flujo de vapor tiene igual prdida por velocidad residual c 2 y aproximadamente la misma por friccin y, por lo tanto, la misma cesin energtica al labe, verificndose en consecuencia la constancia del par. Como los saltos entlpicos asignados a los diversos escalones de un cuerpo suelen ser de igual magnitud, el valor de k es anlogo para todos estos escalonamientos. La expansin en cada escaln incrementa el volumen especfico por lo que para limitar la velocidad axial de circulacin del vapor, tambin tiene que aumentar el radio medio de giro de cada corona
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de labes, respecto al del escaln precedente, por lo que en los labes de circulacin constante, el grado de reaccin medio de cada corona es mayor que el de la corona precedente. Segn se deduce de la configuracin de los tringulos de velocidades, la mxima velocidad absor luta c 1 de entrada del vapor a la rueda se presenta en la base (pie) del labe; la mxima velocidad rer lativa w 2 del vapor a la salida se produce en el extremo (punta) del labe, por lo que, en tales puntos, se podra llegar circunstancialmente a velocidades prximas a la del sonido correspondientes a ese medio particular, por lo que habra que volver a estudiar el equilibrio entre las diversas lneas de flujo del vapor y proceder a la correspondiente modificacin de los perfiles y de los grados de reaccin. b) El criterio moderno consiste en un diseo cuyo objetivo es conseguir una baja densidad de flujo msico en la punta de los labes, al tiempo que se minimizan la friccin y las prdidas secundarias.

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