PREGUNTAS

UNIDAD 3.- Tecnologas duras 3.1. El uso de los materiales plstico, polmeros y aleaciones ligeras, para la bsqueda de la competitividad. 1. Menciona las caractersticas de una tecnologa dura: El producto tecnolgico es un objeto tangible. Se basa principalmente en el conocimiento de las ciencias, como la fsica y la qumica, etc; para desarrollar procesos y nuevos materiales. 2. Define plstico: Los plsticos son materiales polimricos orgnicos (los compuestos por molculas orgnicas gigantes) que pueden deformarse hasta conseguir una forma deseada por medio de extrusin, moldeo o hilado. Las molculas pueden ser de origen natural, por ejemplo la celulosa, la cera y el caucho (hule) natural, o sintticas, como el polietileno y el nylon. 3. Nombres del primer plstico natural y del primer plstico sinttico: Celuloide y baquelita 4. Qu es un termoplstico? Plstico que, a temperatura ambiente, es deformable, se convierte en un lquido cuando se calienta y se endurece en un estado vtreo cuando se enfra suficiente. 5. Qu es un termoestable? Los plsticos termoestables son materiales que una vez que han sufrido el proceso de calentamiento-fusin y formacin-solidificacin, se convierten en materiales rgidos que no vuelven a fundirse. 6. Menciona la clasificacin del moldeo de plsticos: Moldeo a Alta Presin Compresin Inyeccin Extrusin

Moldeo a Baja Presin Moldeo por soplado

7. En que consiste la polimerizacin por adicin? Una polimerizacin es por adicin si la molcula de monmero pasa a formar parte del polmero sin prdida de tomos, es decir, la composicin qumica de la cadena resultante es igual a la suma de las composiciones qumicas de los monmeros que la conforman. 3.2. Stl, edm, moldes y troqueles, cnc, su relacin y uso en los sistemas de manufactura. 8. Define EDM (Maquinado por electro descarga) El EDM es un medio de conformar metales duros y formar agujeros profundos y de formas complejas mediante erosin por arco en todas las clases de materiales electro conductores. 9. Menciona las ventajas del EDM El EDM est en ventaja para cortar materiales duros, formas internas, formas difciles de generar y piezas delicadas. Por otra parte, el EDM remueve material casi tan rpido como el esmerilado con carburos cementados, y an ms rpido que el esmerilado para algunos de los materiales. 10. Definicin de moldes desechables y moldes removibles: Si los modelos se destruyen al elaborar la pieza, se dice que stos son disponibles o desechables y si los modelos sirven para varias fundiciones se les llama removibles. 11. Ventajas de los modelos desechables: No requieren de tolerancias especiales. El acabado es uniforme y liso. No requiere de piezas sueltas y complejas. No requiere de corazones El moldeo se simplifica notablemente.

12. Desventajas de los modelos desechables: El modelo es destruido en el proceso de fundicin. Los modelos son ms delicados en su manejo. No se puede utilizar equipo de moldeo mecnico. No se puede revisar el acabado del molde.

13. Tipos de troqueles Troquel plano. Su perfil es plano y la base contra la que acta es metlica. Su movimiento es perpendicular a la plancha consiguiendo as una gran precisin en el corte. Troquel rotativo. El troquel es cilndrico y la base opuesta est hecha con un material flexible. Al contrario que en el troquelado plano, el movimiento es continuo y el registro de corte es de menor precisin. Ello es debido a que la incidencia de las cuchillas sobre la plancha se realiza de forma oblicua a la misma.

3.3. Sistemas CAD-CAE-CAM-CAPP-CAQA

14 Menciona las cuatro etapas del sistema CAD:

Modelado geomtrico. Se describe como forma matemtica o analtica a un objeto fsico, el diseador construye su modelo geomtrico emitiendo comandos que crean o perfeccionan lneas, superficies, cuerpos, dimensiones y texto; que dan a origen a una representacin exacta y completa en dos o tres dimensiones. Anlisis y optimizacin del diseo. Despus de haber determinado las propiedades geomtricas, se somete a un anlisis ingenieril donde podemos analizar las propiedades fsicas del modelo (esfuerzos, deformaciones, deflexiones, vibraciones). Se disponen de sistemas de calendarizacin, con la capacidad de recrear con exactitud y rapidez esos datos Revisin y evaluacin del diseo. En esta etapa importante se comprueba si existe alguna interferencia entre los diversos componentes, en til para evitar problemas en el ensamble y el uso de la pieza. Para esto existen programas de animacin o simulaciones dinmicas para el clculo de sus tolerancias y ver que requerimientos

Documentacin y dibujo (drafting). Por ltimo, en esta etapa se realizan planos de detalle y de trabajo. Esto se puede producir en dibujos diferentes vistas de la pieza, manejando escalas en los dibujos y efecta transformaciones para presentar diversas perspectivas de la pieza

15 Define el sistema CAM La ingeniera CAM hace referencia concretamente a aquellos sistemas informticos que ayudan a generar los programas de Control Numrico necesarios para fabricar las piezas en mquinas con CNC. A partir de la informacin de la geometra de la pieza, del tipo de operacin deseada, de la herramienta escogida y de las condiciones de corte definidas, el sistema calcula las trayectorias de la herramienta para conseguir el mecanizado correcto, y a travs de un postprocesado genera los correspondientes programas de CN con la codificacin especifica del CNC donde se ejecutarn.