Modulo 2

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD ESCUELA DE CIENCIAS BASICAS TECNOLOGIA E INGENIERIA CONTENIDO DIDACTICO DEL CURSO: 301219
9 TRANSFERENCIA DE CALOR
UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA

ESCUELA DE CIENCIAS BASICAS TECNOLOGIA E INGENIERIA PROGRAMA DE INGENIERIA DE ALIMENTOS
301219 TRANSFERENCIA DE CALOR
VICTOR JAIRO FONSECA VIGOYA CARLOS GERMAN PASTRANA BONILLA (Director Nacional)
BOGOTA D.C. Marzo 2010
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UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD ESCUELA DE CIENCIAS BASICAS TECNOLOGIA E INGENIERIA CONTENIDO DIDACTICO DEL CURSO: 301219 TRANSFERENCIA DE CALOR
ASPECTOS DE PROPIEDAD INTELECTUAL Y VERSIONAMIENTO
El presente mdulo fue diseado originalmente en el ao 2007 por el Ing. Vctor Jairo Fonseca Vigoya, docente de la UNAD, y ubicado en el CEAD Jos Celestino Mutis, Ingeniero Qumico (Universidad Nacional de Colombia 1965), Oficial de Servicios (Escuela de Ingenieros Militares de Colombia 1966), Maestro Cervecero (Bavaria S.A. 1967), Especializacin en Procesos en Alimentos y Biomateriales (UNAD 2003). En el segundo semestre del 2009 se hizo una adaptacin al excelente material del Ing. Victor Jairo Fonseca Vigoya, de acuerdo con la presentacin que solicit la Escuela de Ciencias Bsicas, Tecnologa e Ingeniera. Este ajuste lo realiz el Ing. Carlos Germn Pastrana Bonilla, Ingeniero Qumico (Universidad nacional de Colombia 1967), Especializacin en Procesos en Alimentos y Biomateriales (UNAD 2008). Actualmente, en marzo de 2010, se elabora otro mdulo, con base en el material del Ing. Fonseca y del mdulo Unisur de Operaciones en la Industria de Alimentos I, cuyos autores son los ingenieros Jaime Alberto Leal, Vctor Jairo Fonseca, Daro Fernando Lpez y Silvianne de Durn, con la siguiente distribucin: tres unidades, nueve captulos y cuarenta y cinco lecciones. Este compendio lo realiza el Ing. Carlos Germn Pastrana B.
CONTENIDO
UNIDAD 1. TRANSMISION DE CALOR

Captulo 1. Conduccin Leccin 1. Mecanismos de transferencia de calor Leccin 2. Conduccin Leccin 3. Estado estacionario Leccin 4. Coeficiente de transferencia de calor Leccin 5. Flujo unidimensional estado inestable Captulo 2. Conveccin Leccin 6. Generalidades Leccin 7. Conveccin libre Leccin 8. Coeficiente de pelcula Leccin 9. Conveccin forzada Leccin 10. Coeficiente total de transferencia de calor Captulo 3. Radiacin Leccin 11. Generalidades Leccin 12. Cuerpo negro Leccin 13. Energa radiante emitida Leccin 14. Energa radiante absorbida Leccin 15. Transferencia de calor combinada
UNIDAD 2. PROCESOS TERMICOS

Captulo 4. Procesos de Calefaccin Leccin 16. Coccin Leccin 17. Extrusin Leccin 18. Calentamiento indirecto Leccin 19. Calefaccin elctrica Leccin 20. Microondas Captulo 5. Procesos de enfriamiento y refrigeracin Leccin 21. Enfriamiento y refrigeracin Leccin 22 Congelacin Leccin 23 Crioconcentracin Leccin 24 Liofilizacin Leccin 25 Ultracongelacin Captulo 6. Procesos de conservacin. Leccin 26. Deshidratacin
Leccin Leccin Leccin Leccin
27. 28. 29. 30.
Esterilizacin Escaldado Ebullicin Condensacin.
INTRODUCCION Prcticamente todas las operaciones que tienen lugar en la industria de alimentos, implican la generacin y/o absorcin de energa en la forma de calor. Multitud de equipos en el desarrollo de su trabajo requieren de calor para su servicio o desprenden calor como subproducto o excedente de operacin. La termodinmica estudia el calor y su relacin con las formas de energa en un sistema previamente seleccionado. La transferencia de calor estudia el flujo o transporte de calor que ocurre en un sistema, las leyes que rigen dicho flujo y su aplicacin prctica en los equipos que transfieren el calor. En el presente texto se estudiarn los mecanismos bsicos del flujo de calor y los sistemas o mtodos cuantitativos de clculo para su posterior aplicacin en operaciones como: Calentamiento o Enfriamiento, Evaporacin Refrigeracin Congelacin Liofilizacin, etc. Secado Destilacin Humidificacin,
Dado que algunas de estas operaciones implican transferencia de masa, es importante tener presente las consideraciones sobre balance de materiales y obviamente sobre balance de energa.
UNIDAD 1 TRANSMISION DE CALOR
OBJETIVOS General Definir los mecanismos de transferencia de calor, los coeficientes de transferencia y realizar sus clculos tericos de transferencia de calor.
Especficos Identificar los mecanismos de transferencia de calor. Establecer la ecuacin general de transmisin de calor. Hallar los coeficientes de transferencia de calor. Realizar clculos tericos de procesos de transferencia de calor por conduccin, conveccin y radiacin. Elaborar memorias de clculo para aplicaciones en problemas de la industria. Resolver problemas ingenieriles mediante hojas de clculo.
AUTOEVALUACION INICIAL Seleccione la respuesta correcta 1. El calor es una energa debida a: a. movimiento gravitatorio b. posicin de los cuerpos c. movimientos moleculares d. interaccin atmica 2.- La temperatura es la medida de: a. el contenido de calor de los cuerpos b. el equilibrio de sistemas termodinmicos c. la energa interna de los cuerpos d. calor o frio de los cuerpos 3. El flujo de calor ocurre cuando se tienen cuerpos: a. fros y calientes b. a diferentes temperaturas c. en diferentes fases e. en diferentes estados 4.- Las unidades del flujo de calor en el sistema MKS son a.- Julios/segundo b.- kilocaloras/segundo c.- kilocaloras/hora d.- caloras/minuto 5. Complete las siguientes afirmaciones: A. El enfriamiento de los alimentos en los cuartos fros implica la aplicacin de la ley de la termodinmica.
B. El flujo de calor entre dos cuerpos que se encuentran a diferente temperatura y se ponen en contacto ocurre en el sentido de __________________________________ C. La transmisin de calorocurre mediante los mecanismos de , y D. El mecanismo de transmisin de calor que ocurre mediante una camisa de vapor como en el caso de una marmita se denomina ______________________ E. El principal mecanismo de flujo de calor para los slidos se denomina ______________________________________________ F. La energa radiante emitida por un cuerpo caliente es transmitida por el espacio en forma de _______________________________________________ G. La ley referida a la transferencia de calor (enfriamiento o calentamiento) por conveccin se denomina __________________________________________ H. El mecanismo de transmisin de calor en fluidos que ocurre cuando se inducen artificialmente movimientos que asignan mezcla o turbulencia se denomina _______________________________________________________ 6. Para el escaldado de frutas se prepara agua caliente a 90 oC. Determine la cantidad de calor necesaria para preparar 4.500 litros de agua que se encuentran 15 oC . El calor especfico del agua puede tomarse como 1 cal/g oC. 7. Establezca la cantidad de calor que se requiere retirar a 465 kilos de o mermelada que se encuentran a 75 C y debe ser enfriada a 55 oC para su envasado. El calor especfico es de 3,2 J / kg oC 8. Una fuente de calor produce 80000 kcal/hr y se emplea para concentrar una salmuera del 20% al 50%. Asumiendo un aprovechamiento del 70% del calor producido, determine la cantidad de salmuera concentrada por hora, cuando se alimenta a 20 oC. Datos obtenidos de tablas: Entalpa solucin al 20%: 34 kcal/kg. Temperatura ebullicin: 108 oC. Entalpa solucin al 50%: 154 kcal/kg. Temperatura ebullicin: 143 oC. Temperatura de ebullicin del agua: 100oC. Calor latente de vaporizacin del agua: 540 kcal/kg.
CAPITULO 1 CONDUCCION
Leccin 1
MECANISMOS DE TRANSFERENCIA DE CALOR
Todo flujo de masa o energa implica una fuerza motriz que ha de vencer una resistencia que se opone al flujo; en el caso de fluidos la fuerza motriz es una presin que se aplica a la masa y vence la viscosidad que posee el fluido; el resultado es un movimiento que puede ser medido por la magnitud conocida como velocidad. La corriente elctrica o intensidad elctrica tiene lugar cuando una diferencia de potencial elctrico vence una resistencia elctrica. Para la transferencia de calor, la diferencia de temperaturas es la fuerza motriz que vence una resistencia trmica para permitir el flujo de calor, as: Fuerza Motriz FM Flujo= -------------------- = -----(1.1) Resistencia R El flujo tiene como base de medida la cantidad de masa, peso o energa que se transporta por unidad de tiempo. Para el calor la magnitud a transportar es: caloras en el sistema CGS, kilocaloras en MKS, BTU en el ingls o Julios en el internacional, siendo comn para todas ellas el segundo como unidad de tiempo. El flujo de calor, conocido por la letra q se expresa como cantidad de calor Q transportada por unidad de tiempo t.
Dadas las cantidades de calor que se transfieren durante un proceso, se acostumbra a usar Kcal/hr, BTU / hr Watios. El calor fluyendo de cuerpos o zonas de cuerpos, de alta temperatura a cuerpos o zona de cuerpos a baja temperatura lo hace fundamentalmente en uno ms de tres mecanismos de transferencia de calor. Ellos son conocidos como CONDUCCION, CONVECCION Y RADIACION mecanismos que en la prctica se presentan en forma individual o simultnea. Para efectos de un estudio terico, inicialmente se estudiar cada uno en forma independiente para concluir con el estudio simultneo de ellos.
1.1 Conduccin
La conduccin es un mecanismo de transferencia que ocurre sustancialmente en slidos y en muy poco grado en fluidos y obedece al cambio de momentum o cantidad de movimiento de los tomos o molculas de los cuerpos por la variacin de la energa interna consecuencia de los cambios de temperatura. En los slidos el cambio de la cantidad de movimiento trae como consecuencia un arrastre de electrones y en los fluidos en reposo colisiones en las molculas. Ocurre transferencia de calor por conduccin en las paredes de un horno, en placas metlicas de un radiador, en la base de una plancha, en paredes de tuberas, en las cuales fluyen lquidos calientes, etc. Cuando las caras de un objeto estn expuestas a diferentes temperaturas ocurre un flujo de calor de la zona de ms alta temperatura a la de ms baja temperatura. Fourier, Biot y otros investigadores establecieron que el flujo de calor es proporcional directamente al rea a travs de la cual fluye el calor, al gradiente o diferencia de temperatura e inversa a la distancia que recorre el calor. q A T/ x Siendo q el flujo de calor A el rea normal o perpendicular al flujo T gradiente o diferencia de temperatura x gradiente de distancia o recorrido. En un comienzo Fourier y col, establecieron para cada sustancia una constante de proporcionalidad K, llamada conductividad trmica para expresar: (1-3)
q = K .A.T / x
Kcal m ----------, s m2 0C Btu ft ----------- , s ft2 0F
(1-4)
Las unidades para conductividad trmica, deducidas de la ecuacin (1-4) son: W m ------------, m2 0K W ----------, m2 0K
En la prctica se emplean las unidades siguientes: Kcal Btu ----------, -------------, hr m2 0C hr ft2 0F
Estudios posteriores demostraron que la conductividad trmica no es constante sino que vara en mayor o menor grado con la temperatura; en la mayora de los slidos la variacin es muy pequea pero en los lquidos y gases la variacin es muy amplia. En los metales los valores de K son altos, en slidos no metlicos los valores son relativamente bajos en tanto que los lquidos y gases poseen valores bajos como se aprecia en la lista siguiente: K Metales Aleaciones Slidos no metlicos Lquido no metlico Materiales aislantes Gases Btu/hr ft 0F 30 - 240 7 - 70 1 - 10 0,1 - 0,4 0,02 - 0,1 0,004 - 0,1
En las figuras 1-7 y 1-8 y Tabla No 1 se dan valores de K para los materiales ms comunes en ingeniera. Algunos autores presentan la ecuacin (1-4) con signo menos q = - KA dT/ dX (1-5) En concordancia a un gradiente matemtico que se toma como estado final menos estado inicial. Dado que el flujo de calor obedece a un gradiente fsico o diferencial positivo de temperatura como se establece en la 2 ley de la termodinmica, en el presente texto se emplear la ecuacin 1-4 tomando siempre como gradiente de temperatura, la diferencia entre la ms alta y la ms baja. Ejemplo 1. Determinar el flujo de calor a travs de la pared de un cuarto cuyas temperaturas superficiales en la pared son -20 oC y 40 oC, la conductividad trmica del material es de 0,8 Kcal/hr m oC y su espesor es de 10 cm. Solucin. Dado que no se especifica el rea de la pared, se puede o bien calcular el flujo de calor por unidad de superficie q/A, o el flujo de calor en 1 m2 de pared. La figura 1 da una representacin grfica del flujo.
Para la segunda opcin, aplicando la ecuacin 1-4 y con datos. K = 0,8 Kcal / hr m oC A = 1 m2 T = 40 - (-20) oC = 60 oC x = 0,1 m Para aplicar la ecuacin 1-5 el gradiente matemtico de temperatura puede ser 60 oC 60 oC, dependiendo de cual temperatura 40 -20 se toma como inicial. Con la ecuacin (1-4), se establece que el flujo de calor ocurre de la superficie que est a 40 0C hacia la que est a -20 0C.
Ejemplo 2. En un ensayo para determinar la conductividad trmica de un material, se emple un bloque de 1 x 1 pies de rea y 1 pulgada de espesor; cuando se tuvo un flujo de 800 BTU/ hr a travs del bloque, se registraron temperaturas de 80 y 120 oF en cada una de sus caras. Calcular el valor de la conductividad trmica. Solucin. La figura 2 representa grficamente el flujo de calor. Aplicando la ecuacin general de la transferencia por conduccin, se obtiene el valor de
1.2 Conveccin
La conveccin es un fenmeno de transferencia que ocurre nicamente en los fluidos y tiene lugar por la mezcla de porciones calientes de un material con porciones fras del mismo. Igualmente existe el mecanismo de conveccin cuando un fluido en movimiento pasa sobre un cuerpo slido a travs de ductos o tuberas que se encuentran a temperatura diferente a las del fluido. En trminos generales la conveccin ocurre cuando se tiene flujo de calor por mezcla o turbulencia. En el flujo laminar o de capas delgadas de los fluidos puede ocurrir transferencia de calor por conduccin pero normalmente tiende a cambiarse al mecanismo por conveccin debido a la formacin de remolinos o turbulencia causados por los cambios de densidad con la temperatura. En la prctica el flujo de calor por conveccin siempre va acompaado de flujo por conduccin debido a que el calor pasa a travs de pelculas o capas laminares en el mecanismo propio de la conduccin y no es sencillo o no se acostumbra considerarlos independientes para su aplicacin. En su estudio terico cada mecanismo inicialmente se estudiar por separado, pero en los problemas se plantearn situaciones concordantes con la realidad en la que influyen por lo menos dos de los tres mecanismos existentes. Transferencia de calor por conveccin ocurre en el calentamiento de una habitacin empleando un calentador elctrico de vapor; en el calentamiento de lquidos en recipientes, vasijas y en la industria en innumerables equipos que se denominarn intercambiadores de calor y en los cuales el flujo de calor se efecta entre la superficie del equipo y el fluido que pasa en contacto con ella. Para facilitar los clculos de transferencia de calor entre una superficie que se encuentra a una temperatura Ts y un fluido que se desplaza sobre ella a una temperatura Tf si Ts >Tf se ha introducido un coeficiente de transferencia de calor, h, y se aplica la ecuacin q = h A (Ts-Tf) (1-6)
donde q que es el flujo de calor en direccin normal o perpendicular a la superficie y h coeficiente de transferencia de calor por conveccin tambin conocido como coeficiente de pelcula y cuyas unidades son: en sistema internacional
A diferencia de la conductividad trmica K, que es especfica para un material a una temperatura dada, el coeficiente de pelcula h, vara de acuerdo a la velocidad del fluido, por consiguiente es funcin del ducto que transporta el fluido o del tamao del recipiente que lo contiene, igualmente es funcin de ciertas propiedades del fluido como son calor especfico, densidad, viscosidad y an de la misma conductividad trmica, propiedades que como bien se sabe varan con la temperatura. Ejemplo 3 Una superficie transfiere 28 Btu / min ft2 a un fluido que se encuentra a 42 oF. a) Determinar la temperatura de la superficie cuando el coeficiente de pelcula es de 40 Btu/hr ft2 oF. b) Determinar la temperatura del fluido cuando la superficie conserva su temperatura y el coeficiente varia a 50 Btu/hr ft 2 oF. Solucin. En el problema, tpico de conveccin se dispone para la parte a) de los datos siguientes: q/A = 28 Btu / min ft2 Tf = 42 oF h = 40 Btu / hr ft2 oF La temperatura de la superficie puede obtenerse de la ecuacin 1-6, en la que puede tomarse como rea de transferencia de calor 1 ft2, o expresar la ecuacin como: q/A = h(Ts-Tf), de esta expresin, Ts = q/Ah + Tf Para aplicarla, se debe tener consistencia de unidades y el flujo por unidad de rea debe llevarse a horas, luego
1.3 Radiacin
Todo cuerpo emite radiaciones que se transmiten a travs del espacio o a travs de ciertos cuerpos. La naturaleza de estas radiaciones se ha planteado por diversas hiptesis, la de Planck establece que las radiaciones estn constituidas por fotones o paquetes de energa tambin llamados quantum. Maxwell en su teora clsica establece que ellas son ondas electromagnticas, las dos teoras pueden conjugarse considerando que los paquetes de energa, de carcter electromagntico, viajan en forma ondulatoria. Acorde a la longitud de onda, las radiaciones producen efectos especficos, desde los denominados rayos csmicos cuyos efectos son de orden termonuclear hasta las ondas hertzianas de amplio usoen las telecomunicaciones y su clasificacin se hace por dichos efectos. As y en secuencias de las ms pequeas longitudes de onda se tiene: longitudes a las ms grandes
Longitudes de onda metros Rayos csmicos Rayos gamma Rayos equis Ultravioleta Visibles o luz Infrarrojos Radio Ultralargas 10-13 10-10 a 10-13 6 x 10-6 a 10-10 14 x 10-9 a 4 x 10-7 0,4 x 10-7 a 0,8 x 10-6 0,8 x 10-6 a 4 x 10-6 4 x 10-6 a 104 > 104
En todo el espectro se genera calor pero los efectos son notorios en la zona de los rayos infrarrojos y la emisin o absorcin de energa radiante trmica ocurre principalmente para estas longitudes de onda. La emisin o absorcin de energa radiante en los slidos y lquidos es un proceso secuencial. Para la emisin de energa, la temperatura interior genera la radiacin que fluye hacia el exterior y se emite a travs de la superficie. Para la absorcin, la radiacin que llega al cuerpo, incide sobre la superficie del mismo y penetra en l, en donde se va atenuando pero aumentando la temperatura del cuerpo. En la mayora de los slidos el efecto de la radiacin incidente se atena a una distancia muy pequea de la superficie (distancia del orden de micras) y el fenmeno recibe el nombre de RADIACION DE SUPERFICIE. En los gases la radiacin acta sobre todo el volumen, bien sea emitida o absorbida, en este caso se tiene la RADIACION GLOBAL. No toda la radiacin que incide sobre un cuerpo es absorbida por el mismo. Parte es reflejada y en algunos la radiacin pasa de largo. Igualmente no toda la radiacin disponible de un cuerpo es emitida, parte de sta es retenida. Los cuerpos ideales que absorben toda la energa radiante que incide sobre ellos se llaman cuerpos negros, igual denominacin reciben los cuerpos ideales que emiten toda energa radiante disponible. Los cuerpos reales que no absorben o emiten la totalidad de la energa radiante que incide o disponible, reciben el nombres de cuerpos grises. De acuerdo a como se comporta un cuerpo, respecto a la radiacin que incide sobre l, se clasifican en: a) Cuerpos Opacos: aquellos que absorben la casi totalidad de la energa radiante y la convierten en calor, son la mayora de cuerpos que existen en el universo. b) Cuerpos Transparentes: aquellos que dejan pasar la casi totalidad de la energa radiante que llega de ellos, ejemplo de ellos son el cuarzo fundido, el vidrio transparente y gases no polares. c) Cuerpos Reflexivos o Espejos Trmicos: aquellos que reflejan la mayor parte de la radiacin incidente, cuerpos metlicos con superficies opacas pulidas y los espejos pticos son ejemplos. Los cuerpos de color negro y las superficies mate absorben la mayor parte de la radiacin incidente transformndolas cuantitativamente en calor. Experimentalmente se ha establecido que la energa radiante emitida por un cuerpo negro es proporcional a la cuarta potencia de la temperatura absoluta a la cual se encuentra. E T4 (1-7) Siendo E la energa radiante.
Los cientficos, Stefan por mtodos experimentales y Boltzmanm por deducciones matemticas establecieron que la constante de proporcionalidad llamada de Stefan-Boltzmanm y representada por la letra , tiene valores de: 0, 1714 x 10-8 Btu/hr ft2 oR4 4,878 x 10-8 Kcal/m2hr oK4 0,56697 x 10 W/m2 oK4 La ecuacin (1-7) se convierte en E = T4 (1-8) Con unidades de E Btu/hr ft2, Kcal/hr m2, W/m2 El flujo de calor por radiacin implica un cuerpo emisor, con A1 que se encuentra a una temperatura T1 y un cuerpo receptor con A2 que se encuentra a una temperatura T2, siendo T1>T2. Cuando los dos cuerpos son negros e infinitos, el flujo de calor por radiacin para el cuerpo de rea A2, que absorbe toda la radiacin del cuerpo de rea A1 es: q = A1(T 1
4
- 2 4) T
(1-9)
Donde q es el flujo de calor en Btu/hr Kcal/hr Watios. La ecuacin (1-9) expresa lo que se denomina la ley de Stefan-Boltzmanm. Desde el punto de vista de radiacin trmica, se llama cuerpo infinito aquel que recibe toda la radiacin que sale de otro cuerpo. El ejemplo ms clsico es el de un cuerpo A, encerrado totalmente por un cuerpo B, es decir un objeto dentro de una caja o una esfera. Toda la radiacin que sale del cuerpo A del objeto llega al cuerpo B a la caja. En el captulo especfico de radiacin se estudiar la radiacin de los cuerpos grises, fundamentada en el fenmeno para los cuerpos negros. Hoy por hoy, la radiacin trmica adquiere una preponderante importancia en el aprovechamiento de la fuente trmica ms importante de la naturaleza como es el sol. Ejemplo 4 Calcular la energa radiante disponible de un cuerpo negro que se encuentra a 80 oF. Solucin. Para aplicar la ley Stefan-Boltzmanm se tiene T = (80 + 460)0R = 540 0R y E = T4 = 0,1714 X 10-8 X 5404 = 0,1714 x 10-8 Btu/hr ft2 0R4 BTU/hr ft2 0 = 145,7 BTU/hr ft2 0 Resp 145,7 BTU/hr ft2
0
Ya se mencion como en la naturaleza o en la industria el flujo de calor se hace por dos los tres mecanismos y es elempleo de la resistencia trmica R, lo que nos permite trabajar la presencia simultnea de los mecanismos.
1.4. - Circuito trmico - Resistencia trmica.

En aplicaciones industriales se pueden presentar simultneamente dos o los tres mecanismos. En la conduccin se puede presentar flujo a travs de paredes compuestas. Para estos casos se introduce la analoga con los sistemas elctricos y ms concretamente con los circuitos y resistencias. De la ecuacin de flujo, igual a fuerza sobre resistencia se obtienen las resistencias trmicas as: T Para conduccin q =K A --x Para conveccin q = h A T T ------ ==> R = R T = -----==> R R x ----- (1-10) KA 1 = ----(1-11) hA (1-12)
4 4
Para radiacin q = A
(T14
-T2)
T -----R
T 4 ==> R = -----------------A(T1 -T2 )
Teniendo en los tres casos como unidades: hr oF / BTU,
hr oC / Kcal,
/W
El concepto de resistencia permite emplear los llamados circuitos trmicos, que de acuerdo a los mecanismos o cuerpos involucrados sern en serie o en paralelo.
Leccin 2 Conduccin
La conduccin se puede estudiar fcilmente a partir de la conduccin en los slidos, ya que no hay interaccin de la conveccin o mejor este ltimo mecanismo no tiene incidencia en los slidos. Como todas las leyes fsicas, la ley bsica de la conduccin del calor se basa en observaciones experimentales iniciadas por el fsico Biot pero planteadas matemticamente por el fsico Joseph Fourier. En muchas situaciones, un material es sometido a un calentamiento o enfriamiento y su temperatura va cambiando a medida que transcurre el tiempo. Al cabo de un lapso de tiempo la temperatura se estabiliza, como en las paredes de los hornos de panadera. Con base al comportamiento de las temperaturas se establecen dos casos particulares que merecen estudios muy enfatizados al comportamiento de las temperaturas del cuerpo o de partes del cuerpo.
Cuando la temperatura se mantiene constante a travs del tiempo se tiene el estado estacionario o estable y cuando la temperatura cambia con el tiempo se tiene el estado inestable, no estacionario o transitorio
2.1. Conduccin en estado estacionario

Recordando que la tasa de operacin es la relacin entre la fuerza o potencial y la resistencia que se opone a esa fuerza, podemos establecer: Rata o tasa = Fuerza conductora dT ---------------------------- = ----------- (1-13) Resistencia dR
En este caso la fuerza conductora es la diferencia o gradiente de temperatura a lo largo del slido, siendo necesario que exista una desigualdad de temperaturas para que el calor fluya, como se aprecia en la figura No. 1-6. Con estas consideraciones la ley de transferencia de calor por conduccin establece que la tasa o rata de transferencia de calor q, efectuada en una direccin dada, es proporcional al rea A normal o perpendicular a la direccin del flujo del calor y al gradiente de temperatura
T (fuerza conductora) en esa direccin, e inversamente proporcional al espesor X en la direccin dada as: dT q = ------------ = dR Adt K ---------dX
(1-14)
Siendo K una propiedad de los cuerpos conocida como conductividad trmica del material. La conductividad trmica, K, es una caracterstica fsica o propiedad especfica del material.
El valor de K depende pues del material y de su temperatura, aunque la variacin con esta ltima es relativa y para valores pequeos de T puede considerarse a K como constante. En las figuras 1-7 y 1-8 se relacionan los valores de las conductividades trmicas para diferentes sustancias. La conductividad trmica de los metales en estado slido y de composicin conocida disminuye con la temperatura aunque en las aleaciones el fenmeno se presenta a la inversa. En trminos generales, la conductividad trmica puede ser representada en un amplio rango de temperatura por la ecuacin general: K = Ko [1 +bT +c(T)2j (1-15)
donde Ko es la conductividad a una temperatura de referencia y T la diferencia entre temperatura para K y la temperatura de referencia; b y c son constantes especficas para cada sustancia. Para materiales no homogneos, la conductividad depende de la densidad aparente lo cual se define como la relacin de masa de la sustancia, dividida por el volumen total que ocupa, que incluye a su vez el volumen vaco, tal como el de las burbujas de aire o gas, o aun vacos dentro del material; como regla general para las sustancias no homogneas la conductividad trmica aumenta al incrementarse la temperatura o la densidad aparente.
Los lquidos tienen un comportamiento en general similar al de los metales, la conductividad disminuye con el aumento de la temperatura y no vara con la presin. El agua presenta un comportamiento diferente pues muestra aumento de K hasta cerca de los 3000F y luego disminuye teniendo de todas formas la ms alta conductividad trmica de los lquidos, con excepcin de los metales lquidos. Para los gases el comportamiento en general es opuesto a los lquidos y slidos; aumentan al elevar la temperatura, siendo independiente de la presin en una franja de presin cercana a la atmosfrica. Para altas presiones, el efecto de sta es muy significativo y debe hacerse correccin. Cuando K vara sensiblemente con la temperatura y se tienen valores grandes de T, puede emplearse sin inducir error apreciable un valor K promedio bien sea de los valores de la constante para las temperaturas inicial o final o al valor de la constante para la temperatura promedio. Los slidos tienen valor relativamente alto de conductividad trmica en tanto que para la mayora de los lquidos y gases los valores son bajos. Son pocos los datos seguros y exactos de la conductividad trmica, debidos principalmente a la dificultad de su medida ya que ella es muy sensible a los cambios aun pequeos de la composicin qumica y estructura fsica de los cuerpos.
2.2. Flujo de calor en estado estacionario a travs de una lmina plana

Considerando flujo de calor en una dimensin y a travs de una lmina plana como en la figura 1- 6, en que la conduccin de calor tiene lugar en estado estacionario o en el cual no hay ni acumulacin ni desprendimiento de calor en el interior de la lmina para una distancia X, tenemos: Comparando las ecuaciones 1- 5 y 1- 6 se encuentra que dx dR = ----- y KA x R = ----KA
Igualmente q, tasa de transferencia, es la cantidad de calor Q, transmitida por unidad de tiempo t, es decir: Q q= -----(1-16) t Luego T2 - T1 T q = KA ------------ = KA ----x x
(1-17)
Para estas ecuaciones se tiene como unidades de q Q X A K T t Cal/hr o BTU/hr Caloras o BTU metro o pie (ft) metro2 o pie2 (ft2) Cal-m/m2 hr0C o BTU - ft / ft2 hr0F o watios / m0C 0 C o 0F Tiempo en segundos u horas
Como ya se haba mencionado en las figuras 1-7 y 1-8 se grafican las conductividades trmicas de algunas sustancias empleadas en Ingeniera. Como puede apreciarse en las figuras, la conductividad trmica es funcin de la temperatura y muy diferentes para los distintos materiales. Ejemplo 5 Un horno tiene paredes en ladrillo refractario de 1 pie de espesor, con temperatura interior de 6000F y exterior de 700F Cul es la tasa de transferencia de calor para una pared de 9 ft2 de espesor. Solucin: Aplicando la ecuacin (1-15), con valor de K = 0,25 BTU / (ft hr tabla 1. T q = K A -----x
F) obtenido de la
600 - 70 = 0,25 x 9 x ------------- = 1.192,5 BTU/hr 1
Para este ejemplo establezca la consistencia de unidades Resp: 1.192,5 BTU /hr
Ejemplo 6 Se desea construir en ladrillo, la cmara de combustin de una caldera siendo las paredes laterales de 24 ft2 cada una.
0 La temperatura interior es de 2.2000F y se busca que la exterior sea de 100 F.
Determine el espesor de la pared para tener prdidas de calor de 3,7 BTU/seg. Solucin: De la ecuacin 1-15 obtenemos X
Una pregunta que surge de los dos ejemplos anteriores es pueden construirse paredes en ladrillo de espesores tan definidos como 1 ft (30,5 cm) 0,95 ft (28,98 cm) cuando normalmente los ladrillos tienen dimensiones de 25 x 6 x 12 cm? qu ocurre con el espesor de la mezcla que se emplea para pegar los ladrillos? Pues bien, los fabricantes de ladrillos refractarios, proveen cementos igualmente refractarios con coeficientes iguales de tal forma que las dimensiones se ajustan haciendo ms o menos anchas las juntas o pegues de los ladrillos. Ejemplo 7 Una cava o cuarto fro para almacenamiento de productos perecederos debe ser mantenida a 2 0C, siendo la temperatura ambiente de 38 0C. Para aislar las paredes se emplea lmina prensada de corcho, que tiene conductividad trmica de 0,021 BTU ft / ft2 hr oF a 32 0F y 0,032 a 200 0F. Determine el espesor de la lmina si se espera un flujo de calor de 200 BTU/hr a travs de la pared de 25 ft2. Solucin: Comercialmente se acostumbra a expresar la conductividad trmica en la unidades BTU ft / ft2 hr oF BTU in / ft2 hr oF , consecuente al espesor de la lmina ( en pies, ft o pulgadas, in ) y a la superficie o rea de transferencia ( en pies cuadrados, ft2 ). Para determinar K se puede tomar la temperatura promedio e interpolar para el valor obtenido
En los anteriores ejemplos, se ha tomado la tasa de transferencia de calor a travs de una resistencia constituida por un solo cuerpo uniforme de espesor X. El flujo de cualquier energa, como calor o electricidad, puede ser considerado como la relacin entre una fuerza conductora y una resistencia; para el caso de la energa elctrica la tasa de flujo elctrico se expresa como la relacin: I = E/R Siendo E la fuerza conductora o voltaje y R la resistencia. Comparando esta ecuacin con la correspondiente a la del calor o ecuacin de Fourier, se encuentra que la tasa de flujo de calor es anloga a la intensidad elctrica.
En la industria es de comn ocurrencia tener placas planas materiales unidas en serie formando un conjunto slido o pared.
de diferentes
El flujo de calor a travs de varias resistencias trmicas en serie presenta un comportamiento anlogo al flujo de corriente a travs de varias resistencias elctricas en serie. Al tomar un conjunto de placas de diferente material unidas entre s formando una serie de capas como se aprecia en la figura 1-11 el flujo de calor a travs de cada una de ellas es constante y para cada una de ellas puede hacerse un anlisis independiente para determinar el flujo de calor. Relacionado a la figura 1-11 las temperaturas interior y exterior del conjunto son Ti y Te respectivamente cuando Ti > Te el flujo ocurrir en el sentido de izquierda a derecha. Para la primera placa que tiene conductividad trmica K1 el flujo a travs del rea comn A es
Para la placa 2 de conductividad K2 se tiene flujo
Ejemplo 8. Las paredes de un horno, paraleleppedo estn construidas de una placa de ladrillo silica -o- cel, de 12 cm. de espesor, con conductividad trmica de 0,09 Kcal m/m2 hr 0C y ladrillo comn formando capa de 24 cm., la conductividad trmica de esta ltima es de 1,2 Kcal m/m2 hr oC. (Unidades comerciales). La temperatura en la pared interior del horno es de 800 0C y la de la pared exterior es de 85 0C, Dibujar el circuito trmico correspondiente y determinar las resistencias trmicas, la temperatura de la interface de los ladrillos y el flujo de calor en Kcal / hr Solucin. En la figura 12 se representa el circuito trmico respectivo. Como el flujo de calor es por m2 bien puede tomarse como rea de transferencia 1 m2 Se denomina interface a la zona superficie de contacto de los dos materiales. Para la solucin se dispone de los siguientes datos
La situacin representada en la figura 1-12 esquematiza el evento cuando el interior del horno y la pared estn a 8000C, y el flujo de calor ocurre unidimensionalmente; sin embargo al iniciarse la operacin de calentamiento la temperatura de la pared interior es la ambiente. Suponiendo que ella es de 850C la recta A representa la distribucin de temperatura en las paredes. Al ocurrir una exposicin brusca de la pared a la temperatura de 800 0C, la cara de la pared alcanza dicha temperatura y comienza el flujo de calor al cabo de cierto tiempo; la distribucin de la temperatura puede representarse por la curva B. En este Instante, la temperatura para un punto dado P, est aumentando y obviamente ella depende del tiempo, el proceso de transferencia de calor es de conduccin de flujo no estacionario. Ya cuando la pared se mantiene en contacto con el foco caliente y el foco fro durante largo tiempo se obtiene el flujo estacionario cuya representacin grfica es la lnea C. En este estado estacionario, T es una funcin exclusiva de la posicin y la velocidad de flujo de calor en un punto cualquiera es constante. Al iniciar el estudio de flujo por conveccin se tom el flujo unidimensional y en una rea perpendicular a la direccin del flujo siendo esta rea plana.
2.3 Elaboracin de la hoja de clculo en procesos trmicos

Las Hojas de Clculo permiten resolver mltiples problemas con base a sencillos programas elaborados ya bien sea para situaciones particulares o situaciones generales. En la elaboracin de la Hoja de Clculo, para problemas de conduccin unidimensional en estado estacionario se establece las variables que intervienen en un problema de transferencia de calor y ellas son:
Material Conductividad Trmica Espesor Resistencia Trmica Temperatura Alta Temperatura Baja y Diferencial o gradiente de temperatura
M K X R Ta Tb T
A estas variables se les asignan sendas columnas con los smbolos correspondientes, e igualmente se colocan las unidades consistentes, en los diversos sistemas ingenieriles o en unidades comerciales. Se pueden anotar las palabras, como se muestra en las hojas de clculo inicialmente presentadas, o los smbolos como se ve en algunos ejemplos presentados en el anexo. Son normales los casos de varias placas o paredes en problemas que se llaman de paredes compuestas; en este caso de deja una fila para totalizar las resistencias y las cadas o diferencias de temperaturas. Normalmente en los problemas de Transferencia de Calor q, para la situacin del enunciado, pretende encontrar el flujo q, de calor a travs de una pared de rea A. Para estas variables se asignan filas tal como se representa en el siguiente cuadro:
Es conveniente acompaar el desarrollo del problema con un diagrama de la situacin presentada, ya que ello facilita su solucin. Se puede adicionar una fila de comprobacin para las cadas de temperaturas, las resistencias trmicas o el flujo de calor, obtenidas por un medio diferente a como se calcul en el total. En trminos prcticos el problema se plantea, anotando en las casillas respectivas los datos suministrados en el enunciado del problema, u obtenidos de tablas y diagramas. La resolucin del problema consiste en realizar un anlisis de la situacin que permita llenar todos los espacios vacos.
Para la resolucin de problemas la fundamentacin est en las resistencias trmicas y las analogas con circuitos, de ah que la resolucin por la hoja de clculo implica siempre el clculo de las resistencias trmicas. La Hoja de Clculo es una valiosa ayuda o herramienta para el ingeniero, pero no reemplaza en ninguna circunstancia los conocimientos ni el proceso analtico que obligadamente debe tenerse para la resolucin de problemas. Por el contrario para hacer una Hoja de Clculo se requieren slidos conocimientos de la temtica a trabajar. En principio la resolucin a travs de la hoja de clculo es ms dispendiosa al plantearla en las memorias de clculo, no obstante una vez se tenga la experiencia y habilidad adecuadas no se requieren de las memorias salvo para plantear el problema y acudir a referencias bibliogrficas como se muestra en prximos ejemplos. En el ejemplo 8 ya presentado, se resolvi en forma convencional enseguida se har la presentacin para la hoja de clculo. Es decir se establecern claramente los datos a consignar en la hoja. En lo posible se debe establecer antes de consignar los datos que se tengan unidades consistentes. En el caso de unidades de fcil conversin ello se puede hacer directamente en la casilla correspondiente como por ejemplo pulgadas a pies en que el valor en pulgadas se transcribe dividindolo por 12, o centmetros a metros dividiendo el valor por 100 En el cuadro de presentacin de datos se anotan en los respectivos espacios, los valores dados en el ejemplo y que se constituyen en los datos necesarios para resolver el problema. Igualmente se ha tomado como base de clculo un rea de 1 metro cuadrado.
En un tercer y cuarto paso se determina: el flujo de calor, aplicando q = T / R y las cadas o diferencial de temperatura aplicando para cada pared T = q x R. Finalmente en un sexto paso se establece la temperatura de la interface tomando la temperatura alta del primer material y restndole su respectivo diferencial o cada de temperatura
Leccin 3 Flujo de calor en estado estacionario a travs de una pared cilndrica

Numerosas aplicaciones industriales de transferencia de calor se hacen a travs de las paredes de tubos o tuberas y numerosos equipos de transferencia de calor empleados en la industria de alimentos tienen paredes cilndricas. Considerando la conduccin en flujo estacionario, en una dimensin para un cilindro hueco, como el mostrado en la figura 1-13, la temperatura es funcin slo del radio r del cilindro.
Ecuacin anloga a la (1-17) empleada en flujo de calor a travs de placas planas. Volviendo a la ecuacin (1-34), el rea media logartmica puede expresarse en funcin de un radio medio logartmico r2 y de una longitud L
Cuando se conocen las temperaturas T3 y T0 y las magnitudes de las resistencias trmicas individuales, se puede encontrar la tasa total de flujo de calor q a travs de un rea A en un sistema compuesto de varias capas por medio de la ecuacin (1-25) Ejemplo 9 Una tubera de acero de 3 de dimetro conduce vapor y est cubierta por una capa de amianto de 1/2 de espesor y a su vez est recubierta con una capa de lana de vidrio de 2 de espesor. Determinar: La transferencia de calor (prdidas) en BTU/hr por pie lineal de tubera, si la temperatura exterior del tubo es de 320 0F y la exterior a la lana de vidrio es de 70 0F. La temperatura de la interface entre la lana de vidrio y el amianto. Amianto K1 = 0,120 BIU/hrft 0F Lana de vidrio K2 = 0,0317 BIU/hr ft 0F
De tablas, se tiene
El Ejemplo se resuelve analticamente mediante la hoja de clculo que transcribe en seguida: Se ha tomado como base de clculo 1 pie lineal de longitud de tubera. Se han omitido algunas unidades, para facilitar la impresin de la hoja de clculo
Las unidades omitidas son para: K BTU /Hr ft F y RESISTENCIA
F Hr / BTU
Como se puede apreciar, este desarrollo se bas en el clculo de las resistencias, con la Hoja muy similar a la empleada para placas planas en serie. Puede observarse como la mayor cada de temperatura ocurre en la lana de vidrio. Ejemplo 10 Una tubera de acero 3" calibre 80 conduce vapor a 280 oF y esta' recubierta de una capa de asbesto de 1" de espesor la que a su vez esta' cubierta por una capa de lana de vidrio de 2. La temperatura en el interior de la tubera es de 278 oF y en el exterior de la capa de vidrio de 70 oF. Determinar: a) La transferencia de calor (prdidas) en BTU/hr en 100 pies de tubera, b) Las temperaturas de las interfaces c) Cantidad de vapor condensado por 100 pies de tubera.
Solucin: a) Para calcular el flujo de calor se toman temperaturas en el interior de la tubera y en el exterior de la capa de lana de vidrio, y algunos datos de tablas, para calcular las resistencias parciales, y luego resistencia total. De las tablas de tuberas, para dimetro = 3" cal 80 De = 3,50" = 0,292' ft oF re = 0.146' Di = 2,90" = 0,242' Xc = 0.025' ri = 0.121' K = 30 BTU/hr
Para la capa de asbesto r = 0,146', Xc = 1" = 0,0083, r = 0,229', K = 0,1 BTU/hr ft oF Para la lana de vidrio r = 0,229'. Xc = 2" = 0,166' r = 0,395, K = 0,03 BTU / hr ft oF Las resistencias de cada capa se calculan tomando una longitud de 100 pies
c) El flujo de calor que se transfiere al exterior de la tubera proviene del vapor que se condensa. q = m = 5.750 BTU/hr donde m es la cantidad de vapor que se condensa y calor latente de condensacin a 280 oF tambin: q = m (Hv - Hl ) donde Hv es la entalpia del vapor a 280 oF = 1.173,8 BTU/lb Hl entalpia del lquido a 280 oF = 249,06 BTU/lb q 5.750 m = ------------ = --------------------------Hv - Hl 1.173,8 249,6
6,23 lb/hr
3.1 Flujo de calor en estado estacionario, a travs de paredes esfricas

En el caso de paredes esfricas, (figura 1-16) el rea para una pared de radio r es 4 r2 y la ecuacin (1-14) se nos convierte en:
4 K (T1 - T2) q = ----------------------------1 1 ------ - -----r1 r2
(1-40)
De acuerdo con esta ecuacin la resistencia trmica R, para paredes esfricas ser: R = (1/r1 - 1/r2) / 4 K (1-41) Cuando se tienen varias capas esfricas concntricas se aplica la ecuacin (1-24). Ejemplo 11. Las condiciones de diseo de un reactor de sntesis implican para un volumen de 40 ft3 una temperatura de 1400 oF; se ha seleccionado una forma esfrica cuya pared interior debe ser de magnesita vitrificada con espesor de 3/4", y pared exterior lmina de acero de 1/2. Debe seleccionarse un aislamiento en un espesor no mayor de 3" y que permita una temperatura exterior no mayor de 98 oF. El flujo mximo admisible de calor se ha calculado sea del orden de 15000 BTU/hr. Calcular las temperaturas de las interfaces y elaborar una hoja de trabajo para el clculo del reactor Solucin. Para el volumen especificado se debe determinar el radio de la esfera, as como espesores y radios exteriores de cada una de las capas. Aunque el diseo no lo especifica, el aislamiento debe ser recubierto de una lmina metlica para su proteccin fsica y puede ser de 1/16" de espesor. Para el volumen dado, el radio interior es: r = (4V /3 ) 1/3 = (4 x 40)1/3 = 2,57 ft Para seleccionar el aislamiento, con un espesor prefijado, se puede determinar su resistencia trmica y calcular la conductividad trmica que debe tener. Como hemos visto anteriormente las resistencias de las paredes metlicas son muy bajas y es vlido considerar que en el presente caso, la resistencia total obedece a la del material vitrificado y a la del aislamiento. Ello se puede apreciar en la hoja de clculo T 1.400 - 98 Resistencia total Rt = ------- = ------------------ = 0,0868 hr oF/BTU q 15.000 La resistencia para el vitrificado, de un espesor de 3/4" = 0,75" se aplicando la ecuacin (1-41), con los valores de r1 = 2,57 pies; r2 = 2,57 + 0,75/12 = 2,6325 pies obtiene
Buscando en tablas, se encuentra que el fieltro de asbesto de 40 lminas por pulgada tiene una conductividad a 500 oF de 0,048 que resulta un poco alta; para el valor requerido lana de vidrio de densidad 0,5 lb/ft tiene un valor de 0,035 para 600 oF, luego puede seleccionarse este material. El hecho de emplear la lana de vidrio especificada disminuye el flujo de calor en un 11% sobre el valor inicialmente fijado. Debe observarse que la lana de vidrio sometida a una temperatura muy prxima a la de trabajo que es del orden de 600 oC.y los datos consignados en la hoja de trabajo para iniciar los clculos son:
Buscando en tablas los datos de conductividades trmicas y efectuando las correspondientes operaciones se llega a :
Leccin 4 Coeficiente total de transferencia de calor

En resolucin de problemas de transferencia de calor frecuentemente, se emplea el llamado coeficiente total de transferencia de calor U, con el fin de caracterizar la conduccin unitaria de una estructura compuesta. Para la cual, la resistencia trmica total R se relaciona con U, mediante la ecuacin: UA = 1/R(1-42) En donde U tiene como unidades BTU / hr ft2 0F o w/m2 0C. La tasa total de transferencia de calor q, a travs del rea A en una estructura compuesta cualquiera que sea su forma geomtrica y desde la temperatura T1 hasta T2 se calcula, por la ecuacin qT= A U (T1 - T2) = A U T BTU / hr o W (1-43) Siendo qT, la transferencia total de calor Paredes planas. Tomando una pared plana que separa dos fluidos, a y b, que estn a temperaturas Ta y Tb respectivamente (figura 17) La pared plana tendr como temperaturas T1 y T2; el flujo de calor en el sistema ocurre por conveccin en los lquidos y por conduccin en la pared. La transferencia de calor en las dos caras de la pared plana, con respecto al lquido (por conveccin) ser q = A ha (Ta - T1 ) = A hb (T2 - Tb) (1-44) Equivalente a: Ta - T1 q = ---------------1 / ha A T2 - Tb = ------------1 / hb A (1-45)
Conforme a la ecuacin (1-11) 1 / h A es la resistencia trmica producida por la conveccin. Como el flujo de calor debe ser exactamente igual dentro del material que constituye la pared plana se tiene
Ejemplo 12 Una pared de concreto de 15 cm de ancho con una conductividad trmica de 0,86 W/m0C, est expuesta por un lado al ambiente cuya temperatura es de 250C , siendo el coeficiente de conveccin de 11,352 W / m2 0C, y el otro lado de la pared est en contacto con el aire de un cuarto fro con temperatura de -180C y coeficiente de 56,766 W/m2 0C. Determinar la tasa de transferencia de calor, por unidad de rea. El coeficiente total de transferencia de calor. Las temperaturas de superficies de la pared.
Solucin: Para comprender el manejo del problema es conveniente hacer un grfico
El ejemplo se resuelve fcilmente empleando la hoja de clculo Para cada uno de los casos que se presentan en transferencia de calor en conduccin estable, paredes o placa planas, paredes cilndricas y paredes esfricas se puede elaborar un patrn de la hoja de clculo de tal forma que llenarla se hace fcil y rpidamente. Para el clculo del coeficiente total de transferencia se adiciona una ltima fila como se observa en la resolucin del problema. El estudiante encontrar que en las hojas de clculo, la resolucin se logra por un anlisis, diferente al realizado por los medios comunes
Paredes cilndricas. Considerando una pared cilndrica, condiciones similares a la pared plana del caso anterior
(figura
1-17)
en
Como las reas exterior e interior son diferentes, es necesario especificar el rea sobre la cual se calcula U, (el rea de un cilindro vara en direccin radial). En ingeniera normalmente se emplea el coeficiente total de transferencia de calor basado en la superficie externa del cilindro, ya que el dimetro exterior puede medirse fcilmente. Basado en la superficie interior A1 se tiene
donde los subndices de K se refieren a los radios que comprenden la capa respectiva.
Ejemplo 13 10 pies de una tubera de acero de 2 de dimetro interior y 2,2 de dimetro exterior estn cubiertos con una capa aislante de amianto de 0.5 de espesor. Por el interior de la tubera circula gas caliente (6000F) que transfiere calor con conveccin a la pared interna de la tubera con un coeficiente de transferencia de calor h = 50 BTU/hr ft2 0F. La superficie exterior del amianto est expuesta al aire ambiente a temperatura de 900F y un coeficiente de 3 BTU / hr ft2 0F. Determinar el calor cedido al aire ambiente por la tubera La cada de temperatura a travs del acero, del amianto Establezca el coeficiente total de transferencia de calor, referido a la superficie externa De tablas K acero = 25 BTU/hr ft 0F 43,26 W / m OC K amianto = 0,10 BTU / hr ft 0F 0,173 W / m 0C
Solucin: El flujo o transferencia de calor a travs del tubo est dado por T q = ----------------------------------- = U A T Ra+ R1 + R2+ Rb Siendo Ra, resistencia del gas caliente, con ha = 50 BTU/hr ft2 0F Siendo R1, resistencia del acero, con K = 25 BTU/hr ft 0F Siendo R2, resistencia del amianto, con K = 0,10 BIU/hr ft0F Siendo Rb, resistencia del aire, con hb = 3 BTU/hr ft2 0F Siendo T, cada total de temperatura (600-90)0F = 5100F Siendo ra = radio interno = 1 Siendo r1 = radio de la 1a. capa (acero) 1,1 Siendo r2 = radio de la 2a. capa (amianto) 1,6 Elaborando un sencillo diagrama tenemos
Nuevamente se observa que la cada de temperatura, a travs de la tubera metlica es nfima - Para determinar U referido al rea exterior, sta es
En la siguiente hoja de clculo no se incluyen las unidades. Como se observa la presentacin del ejemplo y su resolucin son muy sencillas y se tiene un panorama muy completo de la situacin, visualizndose todas las variables que intervienen el flujo de calor
4.1 Espesor crtico de aislantes cilndricos

En ejemplos anteriores se ha establecido que en muchos casos la resistencia trmica que presentan las paredes de tubos metlicos o de conductos, es tan pequea que puede ser despreciable y puede asumirse que la temperatura de las paredes del tubo es a menudo igual a la temperatura del fluido que se encuentra dentro del tubo. Las capas de aislantes presentan una resistencia trmica bastante alta, de otra parte el uso de aislantes implica obras adicionales as como sobrecostos en el montaje de tuberas y equipos en los cuales existe transferencia de calor. Estas circunstancias llevan a buscar espesores en las capas de aislantes, que permitan un menor costo ante las menores prdidas de calor. El espesor que cumple estos requisitos se denomina Espesor Optimo. Para una capa de aislante (figura 1-21) la tasa de transferencia de calor por unidad de longitud se expresa
Esta relacin de q/L en funcin de r, permite establecer un mnimo de q/L para r = K/h, siendo este r el radio crtico r crt = r c = K/h (1-52) As si r1 < r crit, la tasa de prdida de calor aumenta al acrecentar el espesor del aislante hasta que el radio sea igual al crtico y luego, si disminuye De otro lado si r1 > r crt, la tasa de calor disminuye al aumentar el espesor del aislante
Ejemplo 14 Determinar el radio crtico para un tubo aislado en asbesto, coeficiente de transferencia de calor externo, ho, es de 1,5 BTU/hr pie2 0F Solucin: De las tablas, K del asbesto es 0,12 BTU/hrft0F cuando el
Ejemplo No. 15
0 Por una tubera de acero de dimetro 1" circula un fluido con temperatura de 400 F, en tanto que la temperatura ambiente es de 80 0F. La tubera se va a aislar con asbesto, cuyo K se supone sea constante e igual a 0,12 BTU / hr ft F
Elaborar una grfica que exprese las prdidas de calor por unidad de longitud en funcin del radio del aislamiento, cuando el coeficiente de transferencia de calor externo ho es de 1,5 BTU/hr ft2 0F Determine en ella el radio crtico del aislamiento Solucin. De la ecuacin (1-51) y teniendo T1 - To =T = 400 - 80 = 3200F K = 0,12 BTU /hr ft 0F h = 1,5 BTU/hr ft2 F r1 = 0,5 = 0,0417ft q 2 (T1 - T0) 2 (320 OF) 2010.62 -------- = ------------------- = ------------------------------ = -------------------------------L In (r/r1) 1 In (r / 0.5) 1 In (r / 0.5) 8 ----------+ ----------------- + ---------------------- + -----K hr 0.12 1.5r/12 0.12 r Dando valores a r, radio del aislamiento (desde r = 0,5; espesor 0)
Examinando la grfica se establece que para el tubo sin aislamiento (r =0,5 y espesor cero) q/L tiene un valor de 125,66 y con radio de aislamiento hasta de 0,96; q/L es mayor, es decir las prdidas son mayores aun teniendo la tubera descubierta y que las prdidas son mayores para un aislamiento con radio igual al radio crtico. Antes de especificar el espesor del aislante, en tubos de pequeo dimetro es necesario establecer el radio crtico, para evitar mayores prdidas que con la tubera desnuda. El coeficiente de transferencia de calor, se ha tomado como constante, pero este vara de acuerdo con la distribucin de temperatura en el aislante que a la vez es funcin del espesor del mismo. Ya con conocimientos sobre transferencia por conveccin puede determinarse una correlacin ms exacta.
Leccin 5 Flujo de calor en estado no estacionario

El estado estacionario se caracteriza porque no hay variaciones de parmetros correlacionados respecto al tiempo. Especficamente en la transferencia o flujo de calor, el estado estacionario implica que no hay variaciones de la temperatura con el tiempo. Sin embargo, en muchas aplicaciones de la transferencia de calor la temperatura vara con el tiempo. Este estado se denomina no estacionario, o transitorio o de condiciones inestables. Esta situacin se presenta en la mayora de procesos trmicos en alimentos slidos, como escaldado, coccin, enfriamiento y sub-enfriamiento, etc.
5.1 Ecuacin general de la energa de conduccin

Tomando un elemento de volumen de una sustancia homognea (figura 1-23) que est sometido a un calentamiento, se produce un flujo de energa para el cual se aplica la primera ley de la termodinmica, llamando: Q la tasa de flujo de calor a travs de un rea A en la direccin positiva de una coordenada (X o Y o Z) en BTU/hr o Cal/hr o W. q flujo de calor en la direccin positiva de la coordenada (X o Y o Z) en BTU/hr It2 cal/hr cm2 W/m2; T q = q/A = K -----n
La tasa neta de calor, que sale del elemento de volumen en direccin X a travs de la superficie en la posicin (X + X) es: Q (x + x) Qx = Qx + ---------- X x (1-54)
Tasa neta de calor que entra por conduccin al elemento en direccin X es (1-53) - (1-54). Qx Qx Ix = Qx - ( Qx + ------ X ) = -- -------- X (1-55) x x Reemplazando Qx por (1-53) q x I x = - ------------ X Y Z x
Anlogamente para las direcciones Y y Z las tasas netas de calor que entran por conduccin al elemento de volumen son: q y - ----------- X Y Z y y, q z --------- X Y Z (1-56) z
As, la tasa neta de calor por conduccin que entra al elemento en todas las direcciones ser: qx qy qz I = - (----------- + --------- + -----------) x y z X Y Z (1-57)
El trmino II o tasa de energa generada se establece partiendo de una tasa q por unidad de tiempo y por unidad de volumen con unidades BTU/hr ft3 o cal/ min cm3 o W/m3. Debe recordarse que para una sustancia no comprensible cualquier trabajo hecho se convierte en energa trmica, luego: ll = q"X Y Z (1-58) Para la tasa de incremento de la energa interna, considerando el elemento de volumen no compresible los calores especficos a presin y volumen constantes son iguales, es decir Cp = Cv Para el elemento de volumen, el incremento de energa interna acumulada por unidad de volumen y de temperatura es el producto de la densidad y el calor especfico: U = Cp X Y ZT III = U / T = Cp X Y Z T / t (1-59) En donde y Cp no varan con el tiempo. Reemplazando los valores I, II, III en la ecuacin (1-52) y dividiendo por X Y Z qx qy qz T - ------ + -------- + --------- + q = Cp ---x y z t T dado que q = q/A = - K -------n La ecuacin (1-60) se nos convierte en: T T T T ------- ( K ------) + -----( K -----)+----- (K ------) + q = Cp ------(1-61) X x y y z z t Que es la ecuacin general de conduccin (1-60)
En la mayora de los problemas de ingeniera, K es constante, luego la ecuacin (1-61) puede expresarse: 2T 2T 2T q -1 dT - -------- + ------- + -------- + ------- = ------ ------x2 y2 z2 K dt
(1-62)
Para manejar fcilmente las propiedades termodinmicas, Cp , K y introduce una propiedad termodinmica derivada, llamada Difusividad Trmica, identificada con la letra K = ---------(1-63) Cp
se
Esta propiedad tiene como unidades m2 /hr, ft2 /hr, es funcin de la temperatura y se encuentran sus valores para diversos materiales, en tablas de diversas fuentes bibliogrficas. - Sin generacin de energa (q = 0), no hay fuentes de calor La ecuacin general puede restringirse a los casos: 2T 2T 2T ---------+ -------- + --------x
2
1 T = ------ -------- t
(1-64)
Conocida como ecuacin de Fourier - Estado estable con conversin de energa interna; el estado estable implica que no hay variacin de temperatura T = 0 y 2T 2T 2T q --------- + ------- + -------- + -------- = 0 x2 y2 z2 K Denominada ecuacin de Polsson - Estado estable y sin generacin de energa (q = 0, T = 0) luego, 2T 2T 2T --------- + ----- + ------x2 y2 z2 = 0 (1-66) (1-65)
Llamada Ecuacin de Laplace La solucin a la Ecuacin de Laplace puede ser muy compleja de acuerdo a las condiciones iniciales del flujo de calor, tambin llamadas condiciones de frontera. Para la mayora de los problemas de Ingeniera se presentan soluciones particulares que pueden corresponder a casos particulares del flujo inestable. Las aplicaciones de la ecuacin general a casos particulares se enmarca en el flujo a travs de a) flujo unidimensional, bi y tridimensional b) flujo bi y tridimensional para cuerpos finitos e infinitos A la vez se presenta el flujo para cuerpos de resistencia interna despreciable y cuerpos de resistencia interna significativa. En el flujo unidimensional, como su nombre lo indica ocurre flujo de calor en una dimensin y la ecuacin general tiene soluciones de acuerdo a la forma de los cuerpos, placas planas, cilindros y esferas y en funcin del eje de flujo que generalmente es perpendicular en las placas plana y radial en cuerpos cilndricos y esferas. El flujo en dos y tres dimensiones se maneja desde el punto de vista de los cuerpos finitos e infinitos. Se denominan cuerpos infinitos, aquellos slidos cuyas formas geomtricas permiten el flujo de calor a travs de una dimensin, lo suficientemente grande como para considerar el flujo a travs de las otras dimensiones insignificante o despreciable. En una torta rectangular muy delgada el mayor flujo es el perpendicular a sus caras en tanto que el flujo a lo ancho o a lo largo es muy pequeo; en una salchicha sometida a un cocimiento, el flujo de calor en las puntas es muy pequeo comparando con el flujo a travs de su superficie cilndrica. En una esfera el flujo siempre es radial y se puede considerar como cuerpo infinito cuerpos infinitos; un helado en tarro resulta de la interseccin de un cilindro infinito y de una placa plana infinita., como se aprecia en la figura. 1-24
En un buen nmero de productos, con figuras geomtricas definidas, en procesos trmicos de calentamiento o enfriamiento, se presentan para un tiempo dado diferentes temperaturas en diferentes zonas, el ejemplo clsico es el de una papa sometida a un proceso de coccin, en un momento dado la superficie o cscara se ha cocinado en tanto que el centro esta crudo. En otra sustancias ya sean por tamao pequeo o por la misma naturaleza de la sustancia, la temperatura del cuerpo se considera homognea; si bien, existen diferencias de temperatura entre la superficie y el centro, ellas son tan pequeas que se puede considerar homognea la temperatura de todo el producto. Las causas de este comportamiento estn en el hecho de que el cuerpo recibe o cede calor a un sistema externo que dispone de una resistencia externa en tanto que el cuerpo tiene su propia resistencia interna. Cuando esta resistencia interna es muy pequea respecto a la del sistema exterior la temperatura para un momento dado es homognea. Son cuerpos de resistencia interna despreciable
5.2 Flujo unidimensional en estado inestable

En la figura 1-25 se representa una lmina a travs de la cual fluye calor en una direccin X
Figura 1.25 En la ecuacin general de conduccin (1-62), al tener flujo unidimensional en la direccin X, los trminos referentes a Y y Z desaparecen y para el caso especfico en el cual no hay generacin interna de energa (Ecuacin de Fourier), la expresin llega a ser: 2T 1 --------- = ------x2 Equivalente a: 2T T ------ = ------x2 t T -----t (1-67)
(1-67A)
Lo cual significa, que la acumulacin de calor en la lmina provoca un aumento en la temperatura de la misma y es funcin del tiempo, condicin propia del estado no estacionario. En algunos problemas de condiciones no estacionarias la diferencia de temperatura con un cuerpo, puede ser muy pequea y poca importancia tiene; sin embargo, para gran nmero de problemas, la temperatura promedio de un cuerpo o la temperatura en un punto dado del objeto puede variar rpidamente con el tiempo; esto puede ocurrir con objetos cuya difusividad trmica es muy grande y segn la ecuacin 1-67. Existen soluciones generales a las ecuaciones (1-67), (1-67A) de flujo unidimensional por conduccin en estado no estacionario. Para una lmina infinita de espesor conocido para calentamiento o enfriamiento y con temperaturas constantes en las superficies, es decir que cada temperatura de la superficie, de la lmina es sensiblemente igual a la temperatura de los medios de calentamiento y enfriamiento. La ecuacin general (167 A) integrada corresponde a: Ts - Tb 8 1 1 -a F -9 aF -----------= = ------( e + ----- e + ------ e-25 aF +..) Ts - Ti 2 9 25 Donde: Ts Ti Tb F0 a t L Temperatura media constante de la superficie de la lmina Temperatura inicial de la lmina Temperatura media de la lmina al instante t Nmero de Fourier = t /L2 Difusividad trmica ( /2)2 Tiempo Longitud caracterstica
(1-68)
Durante el calentamiento de un slido la distribucin de temperaturas es como aparece en la figura 1-26. Nmero de Fourier t F
0
F0
Llamado tambin mdulo de Fourier es un tiempo adimensional que se define por: = -----L2 (1-69)
Donde: t L Es la difusividad trmica Tiempo dimensional Longitud caracterstica, para una lmina L = X/2 de un slido
En general la longitud caracterstica L es resultado de dividir el volumen del slido por su rea superficial. V L = -----------As
Para un cilindro slido de longitud infinita, radio rm (radio caracterstico) la ecuacin es
Las anteriores ecuaciones se reducen a su primer trmino cuando el nmero de Fourier es superior aproximadamente a 0,1 ya que los otros trminos de la ecuacin son despreciables. El tiempo t que se requiere para que la temperatura vare de T1 obtenerse reordenando las ecuaciones (1-68), (1-70) y (1-71). Para una lmina de longitud infinita tT= 1 / (L / )2 ln 8 / 2 ( Ts - T1 / Ts -Tb) Para un cilindro infinito r m2 Ts - T1 t = --------- In 0,692 ----------------5,78 Ts - Tb Para una esfera r m2 Ts- T1 t = --------- In 0,608 ----------------9,87 Ts - Tb Ejemplo No. 16 Una mquina termo moldeadora debe inicialmente calentar lminas de plstico de 2,5cm de espesor, que entran a 200C, hasta 1000C. Las planchas metlicas que calientan el plstico se encuentran a 1200C. Determinar: El tiempo requerido para calentar la lmina y La cantidad de calor que se transmite al plstico, durante este tiempo, por metro cuadrado de superficie. Las caractersticas del plstico son: Densidad Conductividad calorfica K Calor especfico Cp 0,85 gr/cm3 850 Kg/m3 0,112 Kcal/m hr 0C 0,40 cal/gr 0C (1-73) (1-73) (1-72) hasta Tb puede
Solucin: Empleamos dos expresiones donde se correlacionan el tiempo t de calentamiento o enfriamiento, una es el No. de Fourier F0, que se correlaciona con las temperaturas mediante la ecuacin (1-68), la otra es directamente con la ecuacin (1-72), lo que implica el conocer , o difusividad trmica y relacionada mediante ecuacin (1-69) con F0. Empleando la grfica que relaciona F0 con diferencia de temperatura, figura 1-27, tenemos: Ts - Tb 120 - 100 --------- = ------------ = 0,20 Ts - T1 120 -20
Para una lmina de espesor X con densidad para una unidad de masa, el rea total de una superficie (o cara) ser: 1 ------X La cantidad de calor transmitido (absorbido) ser: Am
=
Q = m Cp T y por unidad de rea y unidad de masa Q Cp T -------- = ---------A 1 / Xp = XpCpT
Sustituyendo valores Q/A = 0,0250 x 850 x 0,40 x (100 -20) = 680 Kcal / m2 Resp: 16,70 minutos. 680 Kcal / m2
5.3 Flujo unidimensional. Cuerpo infinito

Se recuerda que el flujo inestable unidimensional ocurre cuando la temperatura del cuerpo vara con el tiempo, a lo largo de una dimensin, en tanto que en las otras dos dimensiones el flujo es tan pequeo que se puede despreciar, igualmente las temperaturas en esas dimensiones no cambian sensiblemente. En este caso particular se dice que el cuerpo es infinito en las dos dimensiones en las cuales se mantiene la temperatura constante. EJEMPLO 17 Determinar la temperatura en el centro de un eje de acero de 8 pulgadas de dimetro y 16 pies de largo que se introduce durante 10 minutos en un molde a 600 oF. Solucin: Como se conoce el material, sus dimensiones y tiempo de proceso, se puede determinar el nmero de Fourier mediante la Figura 20, obtener la relacin adimensional de temperatura para luego encontrar la temperatura en el centro Tb. Puede suponerse temperatura inicial, Ta, la ambiente, del orden de 80 oF y tomar la del molde como Ts, 600 oF De tablas para temperatura promedio del acero (600 + 80)/2 = 340 oF, la difusividad es 0,47, con radio de 4" = 0,333 pies y tiempo t = 10/60 = 0,167 hr, el nmero de Fourier es: 0,47 x 0,167 Fo = ------------------- = 0,705 0,333 2 de la grfica, la relacin de temperaturas es 0.011 Ts - Tb ------------- = 0.011 ========= Tb = Ts - 0,011(Ts -Ta) Ts Ta Tb = 600 - 0,011 (600 - 80) = 594,3 oF empleando el primer trmino de la ecuacin (1-73) 0,333 Ts - Ta 0,167 = --------------- ln 0.692 ----------5,78 x 0,47 Ts - Tb
Ts - Ta -------Ts - Tb
= 85,17
y Tb = 593,2 oF
Se presenta una pequea diferencia en virtud de la lectura de la figura Resp 593,2 oF Como se aprecia en el ejemplo, la temperatura del centro llega a ser muy cercana a la de la superficie en tan corto tiempo de proceso, ello obedece al hecho de tener el acero una conductividad trmica relativamente alta.
5.4 Cuerpos infinitos con resistencia interna despreciable.

Se debe recordar que el cuerpo infinito es, desde el punto de vista de transferencia de calor, aquel para el cual el flujo en una dimensin es tan pequeo respecto al flujo en las otras dos dimensiones que se puede despreciar en esa direccin. Cuando el cuerpo es de alta conductividad trmica y est en contacto con otro de alta resistencia trmica se tiene el caso particular de cuerpos de resistencia interna despreciable. Muchos cuerpos de uso y aplicaciones en ingeniera, presentan como caracterstica particular que su temperatura es homognea es decir, que en cualquier instante, las temperaturas de diversos puntos del cuerpo son sensiblemente iguales. El asumir que la temperatura sea igual en todo el cuerpo puede inducir un error , pero este es menor del 5% cuando la resistencia trmica interna es la dcima parte de la externa. Tomando el cuerpo sumergido es un fluido, las resistencias internas y externas, sern: Ri = x/ K A Dividiendo una por otra Ri x/K A hx ------- = ---------- = ---Re 1/h A K Donde h es el coeficiente de pelcula del fluido K conductividad trmica del cuerpo y X longitud significativa de flujo de calor, conocida como longitud caracterstica, L, del cuerpo, con el mismo significado que se tiene para el nmero de Fourier. y Re = 1/h A
La relacin de resistencias, se conoce como el nmero de Biot, es decir hL Bi = ----(1-75) K Cuando Bi < 0,1 , se establece que el cuerpo tiene resistencia despreciable y el flujo de calor dentro del cuerpo se hace rpidamente.
interna
Para este caso, la temperatura dentro del cuerpo es sensiblemente igual en cualquier tiempo t; el cambio de energa interna, del cuerpo en un lapso de tiempo en que su temperatura vara en un dT obedece al calor que es cedido o retirado por el fluido. Se tiene dQ = M C dT = V C dT, dQ q = ---dt donde: M V C dT h As T Ts dt es la masa del cuerpo volumen del cuerpo densidad del cuerpo calor especfico del cuerpo cambio de temperatura del cuerpo coeficiente de pelcula del fluido rea superficial del cuerpo temperatura promedio del cuerpo en el tiempo t temperatura del fluido lapso de tiempo de calentamiento o enfriamiento = h As (Ts -T) (1-76)
Todas ellas en unidades consistentes. Igualando las expresiones V C dT = h As (Ts - T) dt separando variables y ordenando dT h As dt ---------- = ------------Ts - T V C (1-77)
(1-78)
integrando la ecuacin entre temperatura inicial Ta para el tiempo t = 0 y temperatura final Tb, para el tiempo t, se obtiene: Tb h As t ln ---------- = - -------------Ts - Ta VC (1-79)
esta ecuacin se puede reorganizar con la expresin h As t/ V r C, h t /L r C , que corresponde al producto de los nmeros de Biot por Fourier. Ts - Tb h As t K L hL t ln ---------- = - ----------- x ----- x ------ = - --------- x --------------Ts - Ta V C K L K L2 Ts - Tb -BiFo --------- = e (1-80) Ts - Ta esta ecuacin puede graficarse en funcin de los nmeros de Biot y Fourier, como se muestra en la figura 1-28
EJEMPLO 18 Bolas de acero de 4" de dimetro deben ser sometidas a un tratamiento trmico, para el efecto se introducen en un horno calentado por gases, (h = 35 BTU/hr ft oF) a 1050 oF. Determinar el tiempo requerido para lograr que las bolas alcancen una temperatura de 730 oF Solucin. En trminos generales los metales tienen resistencia interna despreciable, es decir su nmero de Biot es menor de 0,1. Cuando se conoce la relacin adimensional de temperaturas y el nmero de Biot, para determinar el tiempo de proceso en un cuerpo rodeado por un fluido, debemos encontrar el No. de Fourier, empleando la ecuacin (1-80) la figura 1-27 Se asume que las bolas se introducen a temperatura ambiente, aprox. 70 oF. De los datos del problema y de tablas, tenemos: Ta = 70 oF, Tb = 730 oF, Ts = 1050 oF. k = 25 BTU / hr ft oF,= 0,48 m /hr , h = 35 BTU/hr ft oF dimetro D = 4", radio r = 1" = 0.1666 ft. La relacin adimensional de temperaturas es: Ts - Tb 1050 - 730 -------- = ------------------ = 0,3265 Ts - Ta 1050 - 70 La longitud caracterstica de la esfera es: V 4/3 r r L = ---- = -------- = ---- = 0,0555 ft S 4 r 3 El Nmero de Biot hL 35 x 0,0555 Bi = ------- = ----------------- = 0,0777 K 25 Luego se puede aplicar la ecuacin 1-80 y Bi Fo = 1.119, Despejando el tiempo t = 14,40 x 0,0555 / 0,48 = 0,09 hr Resp: t = 0,09 hr = 5,43 min. Este tiempo de calentamiento es realmente corto para el calentamiento tan grande. Fo = 14,40
5.5 Cuerpos infinitos con resistencia interna apreciable.

Para cuerpos geomtricos definidos, con resistencia interna apreciable, es decir con nmeros de Biot mayores de 0,1 se han calculado la distribucin de temperaturas y el flujo de calor y los resultados se han relacionado en grficas de fcil manejo. En estos cuerpos las temperaturas en diferentes puntos del cuerpo varan sensiblemente para un tiempo dado, de ah que la relacin adimensional de temperaturas se establezca para un punto especfico del cuerpo. La ubicacin del punto se referencia al punto ubicado en el centro geomtrico y se establecen Nmeros de Fourier y Biot, conocidos como modificados, para la superficie del cuerpo, es decir tomando como longitud caracterstica el semi espesor de una lmina o el radio en el caso de un cilindro o una esfera. Para una lmina: h X/2 Bi* = ------K t Fo* = ---------(X/2)2 (1-81)
Para un clindro y para una esfera: hr Bi* = ----K t Fo* = ----------r2 (1-82)
La relacin adimensional de temperaturas se grafica en funcin del Nmero de Fourier para diferentes inversos del nmero de Biot como se representa en las figuras 1-29, 1-30, 1-31 El calor intercambiado en el proceso tambin es funcin de los Nmeros de Biot y de Fourier, ya que la temperatura en el cuerpo no es homognea. Se han graficado para la placa, el cilindro y la esfera la relacin adimensional de Q /Qo en funcin de Fo y de Biot, siendo Q el calor intercambiado en el proceso y Qo el calor que se intercambia cuando todo el cuerpo est a la temperatura Tb
Ejemplo 19. Se desea enfriar una naranja de 10 cms de dimetro introducindola en un congelador (- 8 oC., h = 8 Kcal/hr m2 oC.). Hasta que la temperatura en la corteza baje a 0 oC. Establecer el tiempo de enfriamiento y la temperatura en el centro de la fruta. Solucin: Los alimentos en general tienen resistencia interna significativa, por tal razn se debe trabajar con Biot modificado para basados en la relacin adimensional de temperaturas encontrar el nmero de Fourier modificado y as determinar el tiempo de proceso. Para la segunda parte del problema se toman los Nmeros. de Biot y Fourier y de grficas se encuentra la relacin adimensional de temperaturas. Las propiedades de la naranja son muy similares a las del agua, K= C= = = D= L= 0,49 Kcal/hr m oC. 1,0 Kcal/kg oC. 1050 Kg/m3 4,7 x 10-3 m 2 / hr 0,10 m ; r = 0,05 m r/3 = 0,0166 m
hL 8 x 0,01666 Bi = ----- = ------------------- = 0,272 > 0,1 K 0,49 dado que el nmero de Bi es mayor de 0,1 debe trabajarse con el nmero de Biot modificado hr 8 x 0,05 Bi* = ----- = ---------------- = 0,81 K 0,49 Relacin adimensional de temperaturas, para temperatura inicial de la naranja, la ambiente, 25 oC. Ts - Tb -8-0 ------------- = ------------ = 0,242 Ts - Ta - 8 - 25 Con 1/Bi* = 1/0,81 = 1,22, de la grfica, se obtiene Fo* = 0,54; despejando el tiempo, 0,54 x 0,05 t = ------------ = 2,95 hr 4,9 x 10 -3
Para determinar la temperatura en el centro, r / r = 0, con valores de 1/Bi* = 1,22 y Fo = 0,58, la grfica da un valor de 0,34 para la relacin adimensional de temperaturas, Tb = Ts + 0,34 ( Ts - Ta ) Resp : t = 2,95 Hr T = 3,22 CTb = -8 + 0,34 ( -8 - 25 ) = 3,22 oC
o
Ejemplo 20 Una torta moldeada en forma de placa de 1 x 0,5 x 0,166 ft se saca de un refrigerador a 32 oF y se lleva a un horno a 250 oF (h = 24 BTU/hr ft oF.) . Establecer las temperaturas en el centro y en la superficie, al cabo de 1,5 horas de calentamiento. Se tiene como propiedades: Conductividad trmica, K 0,35 BTU/hr ft oF. Densidad 64,4 lb/ft. Calor especfico, Cp 0,98 BTU/lb oF.
Solucin. Dado el espesor tan pequeo se puede considerar como una placa plana infinita, con longitud caracterstica de x/2 L= 0,1666/ 2 = 0,08333. De grficas, (ver ejemplo 16, capitulo 2) la relacin adimensional para el centro es 0,2, y para la superficie es 0,05. La temperatura en el centro Tb = 250 - 0,2( 250 - [-20]) = 196 oF La temperatura en la superficie Tb = 250 - 0.05 x 270 = 236,5 oF Resp: 196
o
236,5 oF
Para cuerpos finitos de geometra regular,como grandes bloques rectangulares, tambores, etc., el cuerpo se estructura en base a cuerpos infinitos, como se aprecia en la figura 1-24 y analticamente se ha establecido que la relacin adimensional de temperaturas del cuerpo finito es igual al producto de las relaciones adimensionales de los cuerpos infinitos que lo estructuran. El tratamiento de estos casos, se encuentra en la bibliografa especializada.
CAPITULO 2 CONVECCION
Leccin 6 Generalidades
El estudio del fenmeno de la conveccin es ms complejo ya que involucra el movimiento natural o forzado del fluido. Igualmente puede ocurrir transferencia de calor en forma simultnea con transferencia de masa o con cambio de estado (entre fase de vapor y fase lquida o viceversa). De ah la importancia de un adecuado conocimiento sobre la mecnica de fluidos y el establecimiento de condiciones dadas de la conservacin de momentum, masa y energa. En gran nmero de casos, la transferencia de calor en que intervienen lquidos o gases, ocurre por el mecanismo de conveccin. En la Industria de Alimentos, innumerables procesos implican la transferencia de calor de lquidos o gases a travs de paredes slidas a otros lquidos o gases en procesos como esterilizacin en intercambiadores de calor, destilacin en torres, condensacin de vapores en serpentines, calentamientos en ollas o marmitas con camisas o serpentines de vapor, etc. La transferencia de calor en los fluidos ocurre por mezcla o turbulencia, eventos que pueden ser naturales, por cambios en la densidad del fluido o forzados por aparatos como bombas, ventiladores, etc. Para este segundo caso el mecanismo de conveccin forzada puede estar en flujo laminar o turbulento acorde al Nmero de Reynolds, como se ha visto en el flujo de fluidos. En la figura 1-32 se representan los gradientes de temperatura para un flujo estacionario de calor por conduccin y conveccin entre dos fluidos separados por una superficie slida (la pared de un tubo, una lmina, etc.) de espesor X. Teniendo el flujo caliente a una temperatura T1, el calor fluye hasta el fluido fro que se encuentra a una temperatura T2 Cuando se tiene un flujo turbulento en una tubera en las proximidades de las paredes o superficie de la tubera, la velocidad del fluido es aproximadamente cero; existe una zona relativamente esttica o quieta del fluido en contacto con la pared. Esta zona se denomina pelcula y una considerable cantidad de la cada de temperatura entre la superficie de la tubera y el fluido ocurre en la pelcula, como se representa en la figura 1-32
Para facilitar el entendimiento y por consiguiente los clculos de transferencia de calor en flujo turbulento bajo condiciones isotrmicas, se asume un flujo laminar de la pelcula del fluido y la nueva capa lmite se define para un nmero crtico de Reynolds. En los flujos laminares a menudo se asume que el gradiente o cada de temperatura ocurre totalmente en la pelcula; sin embargo, por la ausencia de mezcla en el cuerpo principal del fluido esta suposicin puede causar errores sustanciales. Con estas consideraciones la temperatura del fluido caliente T1 baja a T2 en la superficie exterior de la pelcula, y pasa a T3 en la superficie interior que est en contacto con la pared. En los clculos de transferencia de calor es conveniente usar una temperatura del fluido, cercana a la ms alta, T1, y no la temperatura exterior de la pelcula T2; puede emplearse una temperatura media entre T1 y T2, considerando que existe una mezcla total y absoluta en el fluido. Esta temperatura se representa por las lneas punteadas Tn Igual consideracin puede hacerse en el fluido fro y la temperatura escogida Tm ser la media entre T5 y T6. Como se mencionaba, en la pelcula ocurre una amplia cada de temperatura y se llega a T3 en la superficie interna de la pelcula, y es la misma temperatura de la pared slida. En un mecanismo estrictamente de conduccin la temperatura llega a T4 en la superficie exterior de la pared slida. La cada de dicha temperatura en la pared slida, T4-T3 se determina empleando la conductividad trmica del material y en la mayora de los casos es una pequea fraccin de la cada total de temperatura en el sistema. En la prctica las temperaturas de las pelculas se determinan mediante el empleo de termocuplas muy finas y exactas en tanto que la temperatura del fluido se toma con un termmetro cuyo bulbo est cerca del centro de la corriente.
Balances de energa La resolucin de problemas de transmisin de calor, se logra con base en los balances de energa y en las velocidades de transmisin de calor. Considerando que en los equipos de intercambios de calor no existe trabajo mecnico y que las energas tanto potencial como cintica son pequeas en comparacin con lo otros tipos de energa que aparecen en las ecuaciones del balance total de energa, la ecuacin del balance se puede expresar como: Q= H = m (H2 - H1) (1-83) Siendo m la velocidad del flujo del fluido Kg/hr H1 = Entalpa del fluido a la entrada o entalpa inicial Kcal / Kg H2 = Entalpa del fluido a la salida o entalpa final Kcal / Kg q = Flujo de calor por unidad de tiempo Al tener un fluido caliente circulando por el interior de una tubera, en tanto que por el exterior fluye un fluido fro, como se observa en la figura 1-32, se buscan las prdidas menores o casi nulas de calor hacia el ambiente, empleando un aislamiento adecuado. As, para el fluido caliente puede escribirse: q1 = m1 (H1 b - H1 a) y para el fluido fro: q2 = m2 ( H2 b - H2 a) (1-83B) Como el fluido caliente cede calor H1 b < H1 a y el signo de q1 ser negativo, siendo: m1 Kg/hrm2 H1a H1 b H2a H2b Velocidad de flujo de masa del fluido caliente Velocidad de flujo de masa del fluido fro Kg/hr Entalpa inicial del fluido caliente Kcal / Kg Entalpa final del fluido caliente Kcal / Kg Entalpa inicial del fluido fro. Entalpia final del fluido fro (1-83A)
Intercambio de calor en tubos concntricos
Dado que el calor perdido, por el fluido caliente es ganado por el fluido fro se tiene: q1 = q2 y m1 ( H1 b - H1 a) = m2 (H2 a - H2 b) (1-84) que es la ecuacin del balance global de energa. Una suposicin vlida para lquidos es que sus calores especficos son constantes, y la ecuacin (1-84) se nos convierte en: q = m1 Cp1 (T1 b - T1 a) = m2 Cp2 ( T2 a - T2 b) Siendo: Cp1= Calor especifico del fluido caliente Kcal / Kg oC Cp2= Calor especfico del fluido fro Kcal / Kg oC T1 = Temperatura del fluido caliente T2 = Temperatura del fluido fro Para un condensador, en el cual entra vapor saturado para ser nicamente condensado, sin enfriamiento ulterior q = mv v = m2 Cp2 ( T2 a - T2 b) (1-86) Donde m es la velocidad msica de vapor o tasa de condensacin de vapor Kg/hr. calor latente de vaporizacin del vapor Kcal / hr. Cuando se tiene enfriamiento adicional al proceso de condensacin se tiene: q = mv ( v + Cpv [Tc- Tf] ) = m2 Cp2 ( T2a - T2b) Donde: Cpv = Calor especfico del condensando Kcal / Kg oC Tf = Temperatura final del condensando oC EJEMPLO No. 20 Se desea recuperar calor de un aceite de freido caliente que est a 200 oC y sale a 70oC, cuyo calor especfico es de 0,75 y fluye a razn de 0,8 Kg/seg, calentando aceite fro que est a 20 oC y se espera que salga a 150 oC. Determinar la cantidad de aceite fro que se puede calentar por hora, si su calor especifico es de 0,5 Kcal / kg 0C. Solucin: Aplicando la ecuacin (1-85) m2 Cp2 (T2a- T2b) 0,8 x 0,75 (200-70) m = ---------------------------- = -------------------------Cp1 (T1b - T1a) 0,5 (150-20) m = 1,2 x 3.600 = 4.320 Kg/hr = 1,2 Kg/seg ( 1-87) (1-85)
Resp: 4.320 Kg/hr
EJEMPLO No. 21 En un proceso de coccin de vegetales se emplea una olla con camisa de vapor. Las condiciones de proceso son: Vegetales 500 Kg Temperatura inicial, T1a 25oC y final , T2a 85oC Calor especfico Cp = 0,9 cal / gr oC Vapor de agua (saturado) Tc = 92 oC = v = 540 cal/gr Agua condensada Temperatura final, Tf = 50 oC Cp = 1 cal/gr oC Determinar la cantidad de vapor gastado. SOLUCION: Aplicando la ecuacin (1-87) m2 Cp2 (T1a- T2a) mv = -------------------------v + Cpv (Tc - Tf) 500 x 0,9 (85 - 25) = -------------------------------540 +1(92-50)
= 46,39 Kg
Resp: 46,39 Kg/hr EJEMPLO No. 22 Establezca la temperatura mxima a que se pueden enfriar 1.000 kilos de agua a, 90oC, empleando 1.000 kilos de amonaco que entra a ~40 oC; sale a 15 oC, siendo su calor especfico Cp de 0,520. SOLUCION: El calor absorbido por el amonaco es: q = mCp T = 1.000 x 0,520 [15 - (-40)] = 28.600 Kcal Para el agua la caida de temperatura es: q 28.600 T = ------------- = -------------- = 28,6 mCp 1.000 x 1 T2 = T1 - T =90 - 28, 6 = 61,40C Resp: 61,4 0C Para una adecuada comprensin del tema, inicialmente se estudiar la conveccin dentro de un sistema trmico en el cual no hay cambio de fase ni movimientos causados por artificios o mecanismos, es decir se estudiar primero la llamada Conveccin Natural Libre, luego la Conveccin Forzada y terminar la temtica con el fenmeno involucrado al cambio de fase.
Leccin 7 Conveccin libre

El mecanismo de conveccin libre obedece fundamentalmente a la mezcla natural de porciones fras y calientes del fluido, existiendo un movimiento del fluido sea en un espacio abierto o en un recipiente o espacios delimitados como el interior de una tubera, tanques, etc. Cuando el movimiento obedece a fuerzas corporales generadas por el cambio en la densidad del fluido, consecuencia a la vez de los cambios de temperatura, se tiene la conveccin natural o libre. En muchas aplicaciones de Ingeniera se presenta la transferencia de calor por conveccin natural, como en los radiadores, transformadores, lneas de transmisin elctrica, coccin de alimentos, etc.
Un caso particular de conveccin considerada como natural es el del fluido que se encuentra esttico respecto a la tierra y un slido a diferente temperatura se mueve a travs de l, crendose movimientos en el fluido por desplazamiento del slido, como un avin que se desplaza en el aire. Si bien la densidad es la propiedad que ms influye en el movimiento del fluido que cambia su temperatura, otras propiedades del fluido y elementos colaterales a l, tambin juegan papel importante. Para el anlisis del fenmeno de conduccin se toma un elemento de volumen de un fluido fro que est en contacto con un slido a ms alta temperatura. Inicialmente el calor fluye del slido al elemento de volumen debido al ntimo contacto entre los dos, teniendo lugar flujo de calor por conduccin, que es funcin de la
conductividad trmica tanto del slido como del fluido El calor que llega al fluido causa una dilatacin o expansin volumtrica, que es a la vez funcin de la temperatura del fluido 1 dV = ---- --V dT p (1-88)
expansin volumtrica causa un movimiento lateral y hacia arriba de los elementos de volumen adyacentes al escogido para el estudio. La expansin volumtrica puede expresarse en funcin de la densidad, dado que el peso del elemento de volumen es constante,
1 d = - --- ------ dT p
(1-89)
Consecuencialmente se tiene un cambio en la densidad. En las condiciones establecidas, al incrementar el volumen la densidad disminuye y acorde al principio de flotacin el elemento tiende a subir, causando el movimiento del fluido por la misma ascensin del elemento y el desplazamiento de los adyacentes. Es natural que a mayor gradiente de temperatura mayor desplazamiento se tiene y en consecuencia mayor flujo de calor. As, se crean fuerzas ascensionales o fuerzas de empuje, que son funcin de la expansin volumtrica, densidad, y diferencia de temperatura. El incremento de temperatura es funcin del calor especfico del fluido. Para el elemento de volumen: dQ = C dT Al movimiento se oponen la viscosidad del fluido y la gravedad terrestre. El flujo de calor es funcin entonces de: q = f (K, , , C, T, , g, A) Relacin que se formula, mediante anlisis dimensional en la ecuacin q = h A T (1-90) donde h es el llamado coeficiente de pelcula o coeficiente de transferencia de calor por conveccin y es funcin de las propiedades del fluido y del gradiente de temperatura. Las unidades del coeficiente, deducidas de la ecuacin son: BTU -------Kcal , ------------- , hr m2 0C W ----------- hr ft2 0 F m2 0 C
La ecuacin (1-90) recibe el nombre de Ley de Enfriamiento de Newton. La determinacin del Coeficiente de Pelcula h, es experimental ya que no se tiene una correlacin directa entre las propiedades del fluido las cuales varan muy diferentemente en funcin del cambio de temperatura. La configuracin del slido en contacto tambin influye en su valorizacin. Algunos investigadores han desarrollado ecuaciones basados en los comportamientos de los fluidos en sus capas limites hidrodinmicas empleando analogas, sin embargo los resultados no son satisfactorios. Como se plante anteriormente, el fluido presenta una capa o pelcula donde se efecta la transferencia de calor por conduccin y es en esta pelcula donde se tiene el mayor porcentaje de cada o diferencia de temperatura, como se aprecia en la figura 1-31. El fenmeno es anlogo al gradiente de velocidad que se presenta en la capa limite hidrodinmica en el movimiento de los fluidos. El anlisis experimental y el anlisis dimensional han permitido encontrar las relaciones adecuadas para obtener el Coeficiente de Pelcula. (Ver lectura complementaria) En la figura se aprecia la variacin de temperatura para un fluido que se calienta como, para uno que se enfra teniendo: Tw, Temperatura de la pared en contacto con el fluido Tn, Temperatura media del fluido Tf, Temperatura de la pelcula de fluido Ta, Tb Temperatura mxima o mnima del fluido. Cuando fluye calor de una pared slida a una corriente de fluido, el primer fenmeno es de transferencia por conduccin a travs de una subcapa laminar del fluido que est en ntimo contacto la pared. La transferencia de calor depende del espesor de la subcapa y de la conductividad trmica del fluido, a la vez el espesor de la subcapa depende de las variables que constituyen el No. de Reynolds. El flujo de calor de la subcapa al grueso del fluido se hace por remolinos que estn presentes en una capa de transicin. La capacidad de un remolino de determinado tamao para transportar calor desde la subcapa es proporcional a la capacidad calorfica del fluido; a la vez la magnitud y distribucin de los remolinos es funcin tambin del No. de Reynolds. Se ha establecido que en el proceso de enfriamiento de un fluido se presenta una temperatura de pelcula, diferente a cuando se calienta en los mismos limites de temperatura con idntica configuracin del slido. Ello obedece a que las capas limites trmicas son diferentes, ya que dependen de la viscosidad del fluido, y a la vez el comportamiento de la viscosidad en un fluido es diferente cuando se calienta a cuando se enfra dentro de los mismos valores de temperatura Cuando un lquido se enfra, se parte de una temperatura alta, se tiene una viscosidad ms baja y se tendr mayor fluidez. Cuando se calienta, se parte de una temperatura baja, con viscosidad ms alta y menor fluidez.
La capa limite trmica tiene un espesor (T ) definido por las propiedades del fluido y est relacionado con el espesor () de la capa limite hidrodinmica. Matemticamente se ha encontrado una relacin entre las capas lmites. Considerando una placa plana sobre la cual hay un fluido en movimiento, figura 1-35
Figura 1-35
siendo v la velocidad del fluido Recurdese que la capa lmite es la zona que est delimitada por la pared y un punto en donde la velocidad del fluido es igual al 99% del gradiente entre la velocidad media del fluido y la pared. La capa lmite trmica, por analoga es aquella delimitada por la pared y un punto en donde se tiene un gradiente de temperatura, respecto a la pared, igual al 99% del gradiente entre la temperatura media del fluido y la de la pared. Por lo tanto la temperatura de pelcula es la ms representativa del proceso de transferencia de calor y es as como la mayora de los investigadores emplean dicha temperatura para evaluar las propiedades del fluido en su aplicacin a formulismos para clculos del coeficiente de pelcula.
7.1 Gradientes de temperatura

Se mencion que en iguales condiciones de flujo los fenmenos de calentamiento, enfriamiento, llevan a establecer valores diferentes en los coeficientes de pelcula y ello obedece a que el gradiente o cada de temperatura desde la pared al centro de la corriente del fluido es diferente para cada fenmeno como se aprecia en la figura 1-36, la curva abc muestra un enfriamiento en tanto que abc un calentamiento, tomando como temperatura promedio del fluido el valor de T; para los dos casos, las propiedades Cp, y K sern iguales. Observando, la figura 1-36 se encuentra que la temperatura promedio de la pelcula laminar es mayor que t para el caso del calentamiento y menor que t cuando el lquido se est enfriando, a la vez si el fluido es un lquido, la viscosidad es menor para la pelcula laminar en el calentamiento que aquella para el enfriamiento y puede expresar que el espesor de la pelcula laminar durante el calentamiento sea menor que en el enfriamiento. Esto conlleva a que el valor de h es mayor en el proceso de calentamiento que el de enfriamiento. Para gases la viscosidad es menor en el enfriamiento, la pelcula y el coeficiente sern mayores en el enfriamiento. Para determinar la viscosidad en la pared de una tubera, W , debe establecerse el valor de Tw. La determinacin de Tw exige clculos por ensayo y error obtenindose las siguientes expresiones: Para llegar en el calentamiento Tw = t + Ti (1-93) Para el enfriamiento Tw = t - Ti (1-94) donde t es la temperatura promedio del fluido y la T cada de temperatura del fluido que circula por el interior de la tubera y se determina mediante la expresin
Esta ecuacin requiere determinar previamente los coeficientes h1 y h2. Estos coeficientes se calculan mediante formulismos, dependiendo del equipo en el cual ocurre la transferencia de calor y que sern estudiados ms adelante; por ejemplo Para simples tuberas cilndricas. h2 = 0,35 + 0,56 ( D2G / )0.52 Siendo D2 el dimetro exterior de la tubera G el flujo msico Viscosidad del fluido Cuando dos fluidos circulan interior y exteriormente en una tubera pueden hacerlo en dos formas, una en paralelo en la cual, los fluidos circulan en la misma direccin y otra en contracorriente en la cual los fluidos circulan en sentido contrario, figura 1-36 Durante un proceso de intercambio de calor entre un fluido caliente y un fluido fro en tuberas la variacin de temperaturas respecto a la longitud de la tubera ocurre como se representa en la figura 1-37, acorde al tipo de flujo que tiene lugar, es decir, si es en contracorriente o es en paralelo. Refirindose a la figura 1-38 la cada de temperatura T1 es mucho mayor en la izquierda que en la derecha, T2, por lo tanto es ms rpida la transferencia de calor en el lado izquierdo que en el lado derecho y la ecuacin general de transferencia de calor: (1-96)
q = UA T Solamente puede aplicarse, cuando la superficie de calentamiento o enfriamiento se divide en un gran nmero de segmentos. dq = Ud A T (1-97) La resolucin de esta ecuacin implica que el coeficiente total, U, debe ser constante, al igual que los calores especficos de los fluidos y que las prdidas de calor al interior del sistema sean despreciables y que el flujo de calor sea estacionario. Debe tenerse en cuenta que el coeficiente total, U, no es una constante, sino funcin de la temperatura, pero el cambio de temperatura es gradual como se aprecia en la figura y en pequeos gradientes de la misma, el suponer que U es constante no induce a errores apreciables. Cuando los calores especficos de los fluidos son constantes, el flujo de calor es estacionario, las temperaturas varan respecto al flujo de calor, q , linealmente, de tal forma que la representacin grfica de T contra q da rectas (figura 1-38). En la parte superior estn representadas las temperaturas de los fluidos en relacin a q y en la parte superior la diferencia o gradiente de temperatura con respecto a q. Tomando a qT como el flujo total de calor en toda la superficie de la tubera, puede expresarse
Expresin muy similar a la que define el radio medio logartmico, ecuacin 1- 36 Cuando los T son aproximadamente iguales puede emplearse la diferencia medio aritmtica de temperatura, sin que se cause un error apreciable. Se ha integrado la ecuacin 1-99 en la suposicin de que el coeficiente total de transferencia esconstante. Cuando el coeficiente U vara considerablemente de un extremo a otro en la tubera, puede suponerse que U vara linealmente con la cada de la temperatura a lo largo de la superficie y U1 T2 - U2 T1 qt = A -------------------------------ln ( UT2 / UT1 ) (103)
Siendo U1 y U2 los coeficientes totales de transferencia de calor para los extremos de la tubera, y T1 y T2, las cadas de temperaturas entre los fluidos para los extremos de las temperaturas. El caso de la tubera representada en la figura 1-36 y cuyas variaciones de temperaturas de los fluidos que circulan interior y exteriormente en ella se representan en la figura 1-37 constituye el ejemplo ms sencillo de intercambiador decalor yen l pueden efectuarse procesos de calentamiento, enfriamiento, evaporacin y condensacin. EJEMPLO No. 23 En el diseo de un intercambiador de calor para enfriar en contracorriente de 86 a 0 560C un lquido caliente mediante un lquido fro que se caliente de 46 a 51 C, se tienen valores de coeficiente totales de transferencia de calor U1 y U2 de 300 y 150 Kcal/hr0C respectivamente. Determinar el flujo de calor por unidad de rea, empleando:
La diferencia de temperatura, media aritmtica El coeficiente total promedio La ecuacin correspondiente.
Solucin: Se pide encontrar q/A teniendo T1 T2 U1 U2 = 86 - 46 = 400C = 56 - 51 = 5 oC = 300 Kcal/m2 hr0C = 150 Kcal/m2hr0C
La diferencia de temperatura media aritmtica es Tm q = UA T Como se ha especificado el valor de U que se va a emplear tomando el valor promedio de U = (300 + 150)/2 = 225 Kcal / m2hr0C, se tiene: q/A = 225 x 22,5 = 5063 Kcal / m2hr Se aplica la ecuacin q/A = U TL siendo U = 225 Kcal / m2hroC Como T2 - T1 TL = ---------------------ln T2 / T1 40 - 5 35 TL = --------------- = ------------ = 16,83 oC ln (40 / 5 ) 2,079 Luego q/A = 225 x 16,83 = 3787 kcal / m2hr - Aplicando la ecuacin (1-103) (300 x 5 ) - (150 x 40) - 4500 q / A = ------------------------------------ = -----------/ (150 x 40)) - 1,38 = 3.246 kcal / m2hr ln ((300 x 5) T1 + T2 = ------------2 40+5 = -------------- = 22,5 2
Es muy notoria la diferencia y ello obedece a que los Coeficientes son muy diferentes como para usar el promedio aritmtico. Resp: 3.246 kcal / m2hr EJEMPLO No. 24 En un frigorfico, se enfra agua de 1000F a 400F empleando un intercambiador de calor de doble tubo con salmuera que entra a 100F y sale a 300F. El coeficiente total de transferencia de calor es de 160 BTU/hr ft2 0F Determinar la rea requeridas cuando se tiene un enfriamiento de 30 lbs/minuto: Con flujo en paralelo. Con flujo en contracorriente.
Solucin: Se pide encontrar A teniendo U = 160 BTU/hr ft2 oF m = 30 lbs/minuto = 1800 lb/hr Para flujo paralelo (ver figura 1-39) Agua Salmuera T1a = 1000F , T2a = 400F Ta = 60 0F T1a = 100F , T2a = 300F Ts = 20 0F T1 = 900F, T2 = 100F
El calor que debe retirarse del agua es: q = m CpTa Tomando Cp = 1 BIU/lb 0F q = 1.800 lb/hr x 1 BTU/lb0F x 600F = 108.000 BTU/hr
Se requiere menos rea para el flujo en contracorriente y sera de esperar que todos los arreglos para los intercambiadores de doble tubo fueran hechos en esta forma. Sin embargo en algunas circunstancias las eficiencias trmicas pueden ser mejores en los arreglos en paralelo.
7.2 Relaciones adimensionales en conveccin

Para facilitar el manejo experimental y anlisis dimensional en el planteamiento de ecuaciones que determinen el Coeficiente de Pelcula, se han introducido nmeros adimensionales que relacionan propiedades del fluido y establecen igualmente relaciones entre fenmenos fsicos inherentes a los fenmenos de transporte de calor. Los grupos adimensionales, nmeros, ms importantes empleados en la conveccin son: hL Nusselt Nu = ------- (1-104) K Cp Prandlt Pr = ----------K g 2 L3 T Grashof Gr = --------------------2 Lv Reynolds Re = ---------
(1-105)
(1-106)
(1-107)
Donde: h L k Cp g T v x Coeficiente de pelcula Longitud de contacto del fluido y el slido o dimetro para tubera horizontal Conductividad trmica Calor especfico Viscosidad Gravedad Coeficiente de expansin volumtrica Gradiente de temperatura entre el fluido y el slido Densidad Velocidad del fluido Distancia, a la cual se evala el Nmero.
El nmero de Nusselt establece la relacin de la resistencia por conduccin a la resistencia por conveccin en el fluido. Aunque es muy similar su frmula a la del nmero de Biot, en este caso las dos resistencias estn referidas al fluido en tanto que en el nmero de Biot, una resistencia, la interna es del slido y la otra, la externa es del fluido que rodea el slido
El nmero de Prandlt relaciona la capa lmite trmica t y la hidrodinmica del fluido Pr = ----t (1-108)
cuando Pr < 1 la capa limite trmica es mayor que la hidrodinmica, para Pr >1 la capa limite trmica es menor y para Pr = 1 las dos capas son iguales El nmero de Grashof, empleado en conveccin natural, relaciona las fuerzas que causan el movimiento del fluido, fuerzas ascensionales con las fuerzas que se oponen al movimiento o fuerzas viscosas y tiene el mismo sentido fsico del nmero de Reynolds en conveccin forzada.
Valores de No. de Prandlt para diferentes fluidos.
en funcin de la temperatura se encuentran en tablas,
Igualmente en tablas se encuentra la llamada base del nmero de Grashof, Grb, en funcin de la temperatura para los fluidos ms usuales en Ingeniera. 2 g =----------
Grb
(1-109)
Para determinar Gr, se toma la base y se multiplica por el diferencial de temperatura entre el fluido y el slido y por el cubo de la longitud de contacto de los mismos. En la conveccin natural el movimiento del fluido obedece a fuerzas generadas por los cambios en las propiedades del mismo. Generalmente los movimientos son lentos y ms cuando se presentan grandes masas. Cuando los gradientes de temperatura entre el slido y el fluido son altos se presentan rpidos movimientos, con formacin de remolinos y turbulencia, ello lleva a que la Conveccin Natural se presente en los regmenes laminar y turbulento, con una zona de transicin entre los dos. Siendo el Nmero de Grashof el que relaciona la fuerza ascensional respecto a la fuerza viscosa, sus valores numricos permiten establecer las regiones de rgimen laminar y turbulento. Se tiene para Nmeros de Grashof: Gr < 108 10 < Gr < 10 Gr > 1010
8 10
Rgimen laminar Rgimen de Transicin Rgimen Turbulento
EJEMPLO 25. En un tanque de 2 m de dimetro por 4 m de altura se almacena agua a 68 0C con temperatura de pared de 64 0C. y temperatura de fondo de 66 oC Determinar los regmenes de conveccin del agua para el fondo y paredes del tanque.
Solucin. Para determinar el nmero de Grashof del agua, de tablas se obtiene el valor de base del nmero a 66 0C (150 0F) Grb= 440 x 106 1/oF ft y: Para paredes T = 68 - 64 = 40C, y convirtiendo a unidades en sistema ingls: Gr = 440 x 106 x (4 x 1,8) x (4 x 3,28) Para fondo Gr = 7,154 x 1012 rgimen turbulento 0 T = 68 - 66 = 2 C Gr = 440 x 106 x (2 x 1,8) x (2 x 3,28) Gr = 4,471 x 1011 rgimen transicin Resp: Rgimen turbulento Rgimen de transicin Algunos autores emplean el Nmero de Reynolds localizado como parmetro para definir el rgimen. Otros autores emplean la relacin GrPr, ya que esta expresin aparece muy a menudo en los formulismos para la determinacin del coeficiente de pelcula. Se ha generalizado para la conveccin natural los formulismos: Nu = a Grb Prc y para la conveccin forzada: Nu = d Ree Prf (1-111) Tanto los coeficientes como los exponentes se determinan experimentalmente. En la bibliografa se encuentran numerossimas expresiones para un sin nmero de casos de flujo de calor para conveccin tanto natural como forzada. (1-110)
Leccin 8 Determinacin del coeficiente de pelcula, en conveccin natural

Como ya se mencion, el coeficiente de pelcula se determina experimentalmente en funcin de los nmeros adimensionales, teniendo por lo tanto que acudir a las fuentes bibliogrficas para establecer los formulismos adecuados a aplicar en una situacin especfica. Para seleccionar el formulismo se debe tener presente los puntos siguientes: 1.- Clase de Conveccin, Natural o Forzada 2.- Forma geomtrica del slido 3.- Disposicin espacial del slido 4.- Rgimen del flujo, Laminar o Turbulento 5.- Temperatura para evaluacin de propiedades del fluido 6.- Restricciones o campo de aplicacin del formulismo
A continuacin se presentar un caso entre los ms usuales en el campo de la Ingeniera. Conveccin natural en placas El coeficiente de transferencia de calor , por conveccin libre o natural en placas planas depende de la posicin de la placa y de la orientacin de la superficie de transferencia. Generalmente se emplea la llamada temperatura ficticia o promedio del fluido y el slido en contacto, para evaluar las propiedades del fluido aplicables en los formulismos. Placas Horizontales McAdams, correlacion el Nmero de Nusselt promedio para una superficie plana horizontal, de longitud caracterstica L, en funcin de los Nmeros de Grashof y Prandlt Nu = c (Gr.Pr)n (1-112 ) donde c y n, constantes se presentan en la tabla 1. La longitud caracterstica, L, tiene como valores: Para un lmina cuadrada, L = lado del cuadrado. Para una rectangular, L = (a+b)/2, a y b lados del rectngulo. Para un disco, L = 0.9 Dimetro del disco. EJEMPLO 26 Para una placa de 1 x 1 m que tiene una cara aislada y la otra se mantiene a una temperatura uniforme de 66 oC, colocada horizontalmente, calcular el coeficiente de pelcula entre la superficie caliente y el aire que se encuentra a 10 0C., a) cuando la superficie est dirigida hacia arriba y b) cuando est dirigida hacia abajo.
TABLA 1 Constantes c y n de la ecuacin 1 - 112 Flujo Sup. Superior Cal Laminar Sup. inferior fra 105 hasta 2 x 107 0,54 1/4 Orientacin Rango Gr.Pr c n
Sup. superior cal. Turbulento Sup. inferior fra 2 x 107 hasta 3 x 1010 0,14 1/3
Sup. inferior cal. Laminar Sup. superior fra

Fuente: McAdams W.- Heat Transmission. Mc Graw Hill Book Company.1990
3 x 105 hasta 3 x 1010
0,27
1/4
Solucin. Se aplica la ecuacin 1- 112, con valores de c y n acorde a la tabla 1. Para el aire, sus propiedades deben ser evaluadas a temperatura promedio o temperatura ficticia de (66+10)/2 = 38o C. = 100,8 oF. de tablas a esta temperatura se encuentran los valores siguientes:
Nmero de Prandlt = 0,72 Conductividad Trmica K = 0,0169 BTU / hr ftoF 6 Base del nmero de Grashof =1,76 x 10
y con las variables: L en pies, 1 x 3,28 = 3,28 T = ( 66 - 10) x 1,8 = 100.8 0F. Gr = 1,76 x 106 x 100.8 x 3,283 = 6,26 x 109 El nmero de Grashof indica que el rgimen es turbulento; a la vez Gr.Pr = 0,72 x 6,26 x 109 = 4,5 x 109 de la tabla 1, para la superficie dirigida hacia arriba: Nu = 0,14 (4.5 x 109)1/3 = 231,13 y K 0,0169 h = Nu --- = 231 x ------------ = 1,19 BTU/ hr ft2 0F L Para la superficie dirigida hacia abajo, Nu = 0,27 (4,5 x 109)1/4 = 445,43 ,0169 h = 445,43 ----------- = 2,30 BTU/hr ft2 0F 3,28 Resp h = 1,19 h = 2.30 3,28
BTU/hr ft2 BTU/hr ft2
Mac Adams igualmente desarrollo frmulas simplificadas para el aire en rangos de temperaturas moderadas y presin ambiente. Para una placa plana estableci: Superficie caliente hacia arriba: Rgimen turbulento Rgimen laminar Superficie fra hacia arriba: Rgimen laminar h = 0,12 ( T/L)1/4 (1-115) Con el gradiente de temperatura en grados Farenheit, el Coeficiente da en unidades inglesas, BTU/hr ft2 oF. Con los valores del ejemplo anterior: T = (66 -10) x 1,8 = 100,8 h = 0,22 (100,8) = 1,16 Btu/hr ft2 0F. Valor sensiblemente igual al del ejemplo 26.
1/3
h = 0,22 T1/3 h = 0,27 ( T/L)1/4 (1-114)
(1-113)
EJEMPLO 27 Una placa plana expuesta horizontalmente al sol absorbe 100 BTU/hr ft2 Estando el aire a 70o, determinar la temperatura de equilibrio de la placa. Solucin: La placa llega al equilibrio trmico cuando la cantidad de calor que absorbe es igual a la cantidad de calor que cede a sus alrededores. Dado que no se conoce ni la temperatura de equilibrio de la placa, ni el coeficiente de pelcula, el problema se resuelve por ensayo y error. Para calcular el Coeficiente de Pelcula puede emplearse una frmula simplificada, suponiendo la temperatura de equilibrio o determinar un gradiente de temperatura basados en las ecuaciones de flujo de calor por conveccin y del coeficiente de pelcula del aire con una forma simplificada Para tener idea del valor de h a suponer, se puede aplicar la ecuacin 1-113, estableciendo: q = h A t = 0,22 T1/3 A T = 0,22 T 0.33 A T1 = 0,22 T 1.33 A tomando 1 ft2 de rea, T = (q/0,22)1/1,33 T = (100/0,22)1/1,33 = 98,550 F Aplicando la frmula simplificada 1-113, h = 1,02 Btu/hr ft2 Como T del aire es 70
0
F, se puede suponer 70 + 100, la de la placa, es decir 1700 F.
Para corroborar el supuesto, se calcula el coeficiente con la ecuacin 1-112 y propiedades del aire evaluadas a (100 + 70)/2 = 850 F, tomando una longitud de la lmina de 1 Ft T = 170 - 70 = 100 Nmero de Prandlt = 0,72 Conductividad Trmica K = 0,0147 BTU/hr ft0 F Base del nmero de Grashof = 2,46x106 L en pies, = 1 Gr = 2,46 x 106 x 13 x 100 = 2,46 x 108 GrPr = 2,46 x 108 x 0,72 = 1,77 x 108, Luego Nu = 0,14 GrPr1/3 = 0,14 (1,77 x 108) 1/3 = 78,60 h = Nu K / L = 78,60 x 0,0147 / 1 = 1,15 BTU/ hr ft2 0 F El flujo de calor es: q = 1,15 x 1 x 100 = 115 > 100 BTU/hr El gradiente de temperatura debe ser menor e igualmente el coeficiente de pelcula,
tomando T = 900F, Gr = 2,214 x 108 , GrPr = 1,5941 x 108 Nu = 0,14 (1,5941 x 108)1/3 = 75,90 h = 75,90 x 0,0147/1 = 1.11 BTU/hr ft2 0F q = 1,11 x 1 x 90 = 100.42 BTU/hr, Valor consistente Con el gradiente de 900F, la temperatura de equilibrio es de 70 + 90 = 1600F Puede apreciarse que el coeficiente calculado por la frmula condensada es sensiblemente igual al calculado por la ecuacin 1-113 Resp T = 1600F Kern recomienda la ecuacin simplificada h = 0,38T0,25 Empleando esta ecuacin para el ejemplo anterior h = 0,38 x 900.25 = 1,17 BTU/hr ft2 0F, dando una diferencia del 5,1% Para otros caso especiales de conveccin natural ver anexo, memorias y hojas de clculo En placas inclinadas. Para placas inclinadas, se emplea cualquiera de las frmulas de placa horizontal, segn sea el caso, con el Nmero de Grashoff multiplicado por el Seno del ngulo que forma la placa inclinada con la horizontal. En placas inclinadas se afecta el nmero de Grashof ya que tanto la fuerza viscosa como la de gravedad actan sobre un plano inclinado. La ecuacin para Nu.
1/4 Pr 2 Nu = 0,50 (-------------------) (Grp Pr)1/4 0,952 + Pr
(1-116)
(1-117)
g 2 T L3 Sen Siendo Grp = -----------------------------2
Grb T L3 Sen
EJEMPLO 28 Un talud plano de 6 x 6 ft a 1350F forma un ngulo de 320 con la horizontal. Calcular el flujo de calor para aire a 800F Solucin. La temperatura promedio es de (135 + 80)/2 = 107,5, a esta temperatura, de tablas, para el aire K = 0,0135 BTU/hr ft 0F, Pr = 0,72 y Grb es 1,75 x 10 4/0F ft2, T = 135 - 80 = 550F L = 6 ft, Luego Grp = 1,75 x 104 x Sen 320 x 63 x 55 = 1,10 x 108 A la vez Grp x Pr = 1,10 x 108 x 0,72 = 0,792 x 108
1/4 0,722 Nu = 0,50 ( ---------------- ) 0,952 + 0,72
(0,792 x 108)1/4 = 35,19
h = Nu(K/L) = 35,19 x 0,0154/6 = 0,089 BTU/ hr ft2 0F q = 0,089 x 36 x 55 = 176,22 BTU/hr En placas verticales RESP: 176,22 BTU/hr
EJEMPLO 29 Las paredes de un cuarto (18 x 16 x 12 ft) se encuentran a 800F, en tanto que el aire esta a 400F. Determinar el flujo de calor de las paredes al aire. Solucin. Para el cuarto se tienen 4 paredes verticales, una placa horizontal mirando hacia arriba y una horizontal mirando hacia abajo, todas mayores de 2 ft. T = 80 - 40 = 400F Para las paredes verticales: hv = 0,3 T0,25 = 0,3 x 400.25 = 0,75 BTU/hr ft2 0F Para el techo: ht = 0,2 T0.25 = 0,2 x 400,25 = 0,50 BTU/hr ft2 0F Para el piso: hp = 0,38 T0,25 = 0,38 x 400,25 = 0,96 BTU/hr ft2 0F El flujo ser la suma de los flujos en paredes piso y techo, teniendo como factor comn el gradiente de temperatura: q = hv x Av T + ht x At x T + hp x Ap x T Observando que hay dos paredes iguales de 18 x 12 ft y otra dos iguales de 16 x 12, se tiene: q = [0,75 x 2 (18x12) + 0,75 x 2 (16x12) + 0,5 x 18 x 16 + 0,96 x 18 x 16] 40 q = 41.299,2 BTU/hr. RESP: q = 41.229 BTU/h Para cuartos de regulares dimensiones moderadas se puede emplear la ecuacin h = 0,3 T0.25 Para el ejemplo anterior h = 0,3 x 400,25 = 0,75 y con rea total de 1.392 ft2 se aplica q = 0,75 x 1392 x 40 = 41.760 BTU/hr q = h A T y en rangos de temperaturas
(1-123)
la diferencia con el procedimiento anterior es del 1,1% EJEMPLO 30 La ventana de una habitacin tiene 2 x 1 m. La temperatura interior es de 250C en tanto que la exterior es de -15,50C. El vidrio tiene un espesor de 5 mm. Determinar el flujo de calor a travs de la ventana haciendo el estudio trmico correspondiente
Solucin. Como actividad de Aprendizaje trace el comportamiento de temperatura y el circuito trmico ya que se constituyen en ayuda para resolver el problema. Para el problema se presenta la siguiente hoja de trabajo, con unidades en sistema ingls.
rea 2 x 1 x 10,76 = 21,52 ft2 Temperatura interior =25 x 1,8 + 32 = 77 0 F Temperatura exterior = -15,5 x 1,8 + 32 = 4 0 F Para completar la hoja de trabajo se tiene: Conductividad trmica del vidrio, de tablas 0,45 BTU/hr ft 0F Como la conductividad y los coeficientes de pelcula con frmulas estn expresados en unidades inglesas el problema se trabajar con estas unidades y luego se convertirn al SI. Para aire a temperaturas moderadas se emplearn frmulas condensadas para determinar los coeficientes de pelcula. Estas son en funcin de T entre el vidrio y el aire, valores que no se conocen, luego se trabaja por ensayo y error. El proceso es en estado estable, y los ensayos se fundamentan en: T T2 q = ------ = h1A T1 = h2 A T3 = K A -----R x Siendo h1 el coeficiente de pelcula del aire interior h2 el coeficiente de pelcula del aire exterior Para paredes verticales h = 0,3T0,25 q = h1AT = 0,3 A T0,25 T = 0,3 A T1,25 = K A (T3/ x) 0,3T1,25 = K (T3 / x), Dado que el vidrio es muy delgado (5mm = 0,01640 ft) puede suponerse una cada de temperatura en l muy baja.
Recordando que la cada total de temperatura es T = T1 + T2 + T3 , y para el presente caso T = 77 - 4 = 73 0 F, Tomando como 3 0F la cada de temperatura en el vidrio, la cada de temperatura en cada pelcula de aire puede suponerse igual es decir T1 =T3 De las anteriores relaciones T1 + 3 + T3 = 73 0 F = 2 x T1 == T1 =70 / 2 = 35 y siendo el rea la misma se tiene para el vidrio y el aire, 3 x 351,25 = 0,45 x 3/ 0,01640 25,54 =/ 82,31 efectuando otros ensayos se llega a T3 = 1 y T2 = 36 0,3 x 361,25 = 0,45 x 1/ 0,01640 26,45 27,43
La aproximacin puede considerarse suficiente. La hoja de trabajo permite trabajar muy fcilmente el ensayo y error. Para ello se debe introducir un formulismo que nos permita establecer la comprobacin del valor supuesto. En la hoja se obtiene un flujo de calor partiendo del formulismo q = / R. Como se est tratando de calcular los coeficientes de pelcula, interior y exterior, se emplea el formulismo para el coeficiente de pelcula, h = 0,3 T0.25 y en base al valor obtenido se determina el flujo de calor por la ecuacin q = h1AT. En la siguiente hoja de clculo se muestra el primer ensayo colocando la cada en el vidrio de 3 0F aprecindose los resultados tan diferentes en los flujos de calor
PRIMER ENSAYO CAPA MATERIAL K BTU / hr ft 1 2 5 Ambiemte Interior Vidrio Ambiente exterior 21,52 BTU / hr ft
0 0
h F BTU / hr ft
20
ESP. F m 0,016
RESIS. hr oF / BTU 0,06368 0,00169 0,06368 0,12906
Ta
0
Tb
0
0,730 0,45 0,730
77,00 42,00 39,00
42,00 35,000 39,00 3,000
4,00 35,000 Total 73 73
AREA Pies cuad. FLUJO DE CALOR
565,6357 0,36
COMPROB. BTU / hr ft
20
COEFICIENTE TOTAL DE TRANSF. DE CALOR FLIJO DE CALOR COMPROBACION 549,6023
Despus de varios ensayos, concluida la hoja se tiene.
RESOLUCION CAPA MATERIAL K BTU / hr ft 1 2 5 Ambiemte Interior Vidrio Ambiente exterior 21,52 BTU / hr ft
0 0
h F BTU / hr ft
20
ESP. F M 0,016
RESIST. hr oF / BTU
Ta
0
Tb
0
0,735 0,45 0,735
0,06323 77,00 0,00169 40,98 0,06323 40,02 0,12815
40,98 36,018 40,02 0,965
4,00 36,018 Total 73 73
AREA pies cuad. FLUJO DE CALOR
569,6489 0,36
COMPROB. BTU / hr ft
20
COEFICIENTE TOTAL DE TRANSF. DE CALOR FLIJO DE CALOR 569,6466
En el anexo, memorias, se describe detalladamente la forma de proceder al ensayo. para placas generalizadas, Ozisik presenta: Nu = 0,59 (GrPr)1/4 para Rgimen laminar 104 <GrPr< 109 (1-124) Nu = 0,10 (GrPr)1/3 para Rg. turbul 109 <GrPr< 1013 (1-125) verticales se han desarrollado ecuaciones empricas ms
En cilindros horizontales Uno de los casos ms usuales de transferencia por conveccin natural es el flujo en tubos horizontales. Cuando se tienen varios tubos dispuestos en serie o en paralelo unidos en este ltimo caso por colectores, se tienen los llamados bancos de tubos o serpentines horizontales. Una ecuacin de resultados bastante exactos es: Nu = (GrPr)0,25 (1-126) donde vara entre 0,47 y 0,53 dependiendo de la longitud de los tubos.
EJEMPLO 31 Por un serpentn de 30 m de largo construido en tubo 3/4 BWG 16, circula salmuera a - 80C, determinar el coeficiente de pelcula para agua mantenida a 40C, estanca en el exterior del serpentn. Solucin. Asumiendo que la temperatura del tubo es igual a la de la salmuera, T es de 120C. = 21,60F. Las propiedades del agua se evalan a 40C. De tablas, K = 0,325 BTU/hr ft0F, Pr = 11,6 Grb = 2,3 x 106 y el dimetro del tubo en pies es de 0,75/12 = 0,0625', as: Gr = 2,3 x 106 x 0,06253 x 21,6 = 12.129 Como la tubera es larga = 0,53 Y Nu = 0,53 (12129 x 11,6)0,25 = 10,26 y como Nu = h x K/D y h = 10,26 ( 0,325/0,0625) = 53,4 BTU/hr ft2 0F RESP: h = 53,4 BTU/hr ft2 0F Para aire a temperaturas moderadas McAdams da la ecuacin: h = 0,25 (T/D)0,25 (1-127)
McAdams establece una grfica y un nomograma, en tanto que Kern presenta un nomograma para la determinacin de los coeficientes en el exterior de cilindros horizontales. En la grfica se relacionan los logaritmos en base 10 del nmero de Nusselt con el logaritmo en base 10 del producto de los nmeros de Grashof y Prandlt EJEMPLO 32 Una tubera de dimetro exterior de 2" tendida horizontalmente en una azotea se encuentra a 150 0F, determinar los coeficientes de pelcula para agua y aire cuando su temperatura es de 500F Solucin. Tomando temperatura de pelcula, la promedio de (150 + 50)/2 = 100, de tablas se obtiene los valores para Aire: Grb = 1 , 7 6 x 106, Pr = 0,72, K = 0,0133 BTU/hrft0F Agua: Grb = 118 x 106 Pr = 4,52, K = 0,364 BTU/hrft0 F con D = 2/12 = 0.1667' y T = 1000F
Para aire: Gr Pr = 1,76 x 106 x 0,16673 x 100 x 0,72 = 5,87 x 105 Para Agua: Gr Pr = 118 x 106 x 0,16673 x 100 x 4,52 = 2,47 x 108 Para estos valores los logaritmos en base 10 son para aire 5,76 y agua 8,39 De la grfica 1-41, el logaritmo del nmero de Nusselt para Aire: log Nu = 1,15 Agua: log Nu = 1,80 y y Nu = 14,1 Nu = 63.1, luego los coeficientes de pelcula son:
Aire : h = 14,1 x 0,0133 / 0,1667 = 1,12 BTU/hrft2 0F Agua: h = 63,1 x 0,364 / 0,1667 = 137.80 BTU/hrft2 0F Resp: Aire h = 1,12 BTU/hrft2 0F Agua h= 137,80 BTU/hrft2 0F
Empleando la frmula condensada para el aire se tiene: h = 0,25(T/D)0,25 = 0,25 (100 / 0,1667)0,25 = 1,23 BTU/hrft2 0F ,valor consistente EJEMPLO 33. Empleando el nomograma de McAdams, figura 1-40, determinar los coeficientes de pelcula para las condiciones del ejemplo 32 Solucin. Para emplear el nomograma se requieren las temperaturas promedio o ficticia de pelcula y la relacin T; para el aire, como gas que es, se requiere la presin del mismo. Para el agua, con los valores dados, Tf = (150 + 50) / 2 = 1000F h = 140 BTU/hr ft2 0F Para el aire con p = 1 atm. T = 1000F h = 1,10 BTU/hrft2 0F Resp: Aire h = 1,10 BTU/hrft2 0F Agua h = 140 BTU/hrft2 0F Valores consistentes con los obtenidos por la grfica. Al emplear el nomograma de Kern, se emplea la relacin exterior de la tubera, en pulgadas. En cilindros verticales. Un aspecto muy importante de tener presente en el caso de los cilindros verticales es la dimensin establecida para el nmero de Grashof, debe emplearse la longitud del cilindro, L. Las ecuaciones ms generalizadas son las mismas de las placas verticales con la observacin referida. Nu=0,59 (GrPr)1/4, Para Rg.laminar 104<GrPr<109 Nu=0,10 (GrPr) , Para Rg. Turbul. 10 <GrPr< 10
1/3 9 13
T = 1000F, y
T/do siendo do el dimetro
(1-128) (1-129)
EJEMPLO 34 Una resistencia elctrica en varilla de cobre de 1" de dimetro y 1 ft de longitud se mantiene a una temperatura uniforme de 2300F. Determinar el coeficiente de pelcula para la resistencia y el flujo de calor para el agua que se encuentra a 700F.
Solucin. Inicialmente se determina Gr, para seleccionar la ecuacin a emplear. La temperatura ficticia de pelcula es de Tf = (230 + 70)/2 = 1500F. De tablas Grb= 440 x 106, Pr = 2,74, K = 0,384 BTU/hrft 0F y L = 1ft,T =230 -70 = 1600F. Gr = 440 x 106 x 13 x 160 = 7,04 x 1010 GrPr = 7,04 x1010 x 2,74 = 1,93 x 1011 Como el producto Gr Pr est dentro del rango 109 < Gr Pr < 1013, se tiene un rgimen turbulento y se aplica Nu = 0,10 (Gr Pr ) 1/3 Nu = 0,10 (1,93 x 1011)1/3 = 578 a la vez Nu = h x L / K y h = Nu x K / L h = 578 x 0,384 / 1 = 222 BTU/hr ft2 0F El flujo de calor q = h A T = 222 x 2 x 1/12 x 1 x 160 = 18.591 BTU/hr Resp: h = 22 BTU/hrft2 0F q = 18.591 BTU/hr En cilindros verticales, el coeficiente de pelcula no depende del dimetro. Determine si la resistencia colocada horizontalmente permite o no mayor flujo de calor que colocada verticalmente. EJEMPLO 35
0 En un proceso de obtencin de esencias se mantiene etanol en un tanque a 140 F, Las prdidas de calor del sistema son de 12.000 BTU/hr, calcular la longitud de un tubo de 3/4", calibre 80, que se ha de emplear como serpentn horizontal, empleando vapor como medio calefactor.
Solucin: Es a travs del serpentn por donde tiene lugar el flujo de calor. Determinando el rea de transferencia de calor, se calcula la longitud del tubo. El flujo de calor est definido por: q = U A T , donde U es el coeficiente global de transferencia de calor que involucra las resistencias trmicas tanto por conveccin como por conduccin. Se recuerda que: U = 1/A R y R = Ri siendo R la resistencia total del circuito trmico.
Las resistencias para el presente caso son la de la pelcula de vapor, la del tubo de acero y la de la pelcula de etanol. Para el vapor, cuando se emplea como elemento calefactor y est ocurriendo su condensacin, el coeficiente de pelcula es de 1.500 BTU/hr ft2 0F (Kern D.); en el ejemplo se toma este valor. Para la tubera, se puede despreciar su resistencia, dada la conductividad trmica del acero y el espesor tan pequeo de la pared. El coeficiente de pelcula del etanol se obtiene empleando el nomograma para tubos horizontales, dado por Kern, con los siguientes datos: Ts = 2120F, Te = 1400F Tf = (212 + 140)/2 = 1760 F T = 212 -140 = 720F d0= 1,05" (de tablas para tubera de 3/4", cal 80) r = 0,04375' T / d0 = 72 / 1,05 = 68,6 y del nomograma ho = 64 BTU/hr ft20F 1 1 U = --------, para una unidad de rea U = ----------------AR 1/hi + 1/h0 1 U = ----------------- = 61,4 BTU/hr ft2 0F 1/1.500 + 1/64 Puede observarse que el coeficiente global es cercano al coeficiente del etanol, cuando ello ocurre al coeficiente bajo se le denomina Coeficiente Dominante, ya que un cambio sustancial para el coeficiente global se logra slo si se cambia el coeficiente dominante. Continuando con el problema A = 2 r L = q / U T = 12.000 / 61,4 x 72 = 2,71 ft2 L = 2,71 / 2 0,04375 = 9,85 ft. Resp: L = 9,85 ft
Leccin 9 Conveccin forzada

En la gran mayora de los procesos industriales se tiene la conveccin forzada, en la que a los fluido se les imparte movimiento por medios o artificios mecnicos, bombas, ventiladores, compresores, eyectores, etc. En forma similar a la conveccin natural los coeficientes de pelcula se determinan empricamente, aunque en el presente caso se emplea el No. de Reynolds y en forma generalizada se expresa: Nu = d ReePrf (1-130) En forma similar al comportamiento de los fluidos, en la conveccin forzada, se presentan los regmenes laminar, de transicin y turbulento, aunque los valores del Nmero. de Reynolds que define los flujos son diferentes. En el flujo de fluidos para valores menores de 2.100 en Reynolds se tiene Rgimen Laminar, mientras que el Rgimen de Transicin se presenta con valores de Re. entre 2.100 y 10.000. El Turbulento se presenta para valores de Re superiores a 10.000. En transferencia de calor para nmeros de Reynolds menores de 4000, se presenta rgimen laminar, entre 4.000 y 10.000 flujo de transicin y superior a 10.000 turbulento Debe recordarse que en algunos equipos diferentes a los de seccin circular los nmeros de Reynolds para flujos trmicos y flujo hidrodinmico son diferentes en virtud del dimetro equivalente, que en esencia es el que se usa para calcular Reynolds. En tuberas , ductos, camisas y recipientes con agitadores es donde se presentan con mayor frecuencia procesos en los que se involucra la conveccin forzada.
9.1. Conveccin forzada en interior de tuberas y ductos

A diferencia de la conveccin natural la posicin de la tubera no incide en el coeficiente de pelcula Trabajos experimentales de Morris y Whitman. le permitieron establecer las frmulas ms empleadas en flujos por el interior de tuberas: Para rgimen laminar y de transicin, se tiene la ecuacin de Sieder y Tate: Nu = 1,86 [Re Pr (D/L)]1/3 siendo: D dimetro equivalente de la tubera L longitud de la tubera w flujo msico C calor especfico K conductividad trmica factor de correccin por viscosidad, definido por la relacin 0,14 = ( ---- ) (1-133) w Siempre a la entrada de una tubera se presenta turbulencia y el rgimen se normaliza a una distancia dada, situacin muy acentuada en el rgimen laminar y en menor grado en la transicin. De ah la correccin por dimetro y longitud. De otro lado se presenta una diferencia en los coeficientes de pelcula entre los procesos de calentamiento y enfriamiento, siendo muy marcada esta diferencia en fluidos viscosos. Esto conlleva a efectuar correcciones por viscosidad, mediante el factor , que relaciona las viscosidades del fluido a su temperatura promedio y a la llamada temperatura de pared, w. En algunos fluidos, dentro del rango de temperaturas del proceso trmico, la viscosidad no cambia sensiblemente y se puede obviar el factor de correccin. Se recuerda que el dimetro equivalente es un concepto fsico introducido para evaluar el comportamiento en el flujo de fluidos en recipientes o dispositivos con secciones de flujo diferentes a secciones perfectamente circulares. El dimetro equivalente est definido como: rea de flujo sobre permetro hmedo o mojado y en trminos geomtricos como 4 rh De = --------Ph con rh = radio hidrulico y Ph = permetro hmedo. 4wc Nu = 1,86 -------KL (1-131) (1-132)
Para el clculo termodinmico de equipos de transferencia de calor se emplean diferentes temperaturas a las cuales se toman las propiedades de los fluidos.
Por ejemplo en los intercambiadores de calor de tubos, sean de doble tubo o de tubo y carcaza las propiedades de los fluidos viscosos se deben evaluar a la temperatura llamada calrica Tc y para aquellos no viscosos o cuya viscosidad vara muy poco con la temperatura, se emplea su temperatura promedio Tp. En el diseo de equipos se har mencin a dichas temperaturas y la forma de evaluarlas. EJEMPLO 36 Por 7 pies de una tuberia de 1". cal 40 fluye agua a temperatura promedio de 140 0F, a razn de 7 pies por minuto. Determinar su coeficiente de pelcula. Solucin. Para determinar el coeficiente de pelcula se calcula el nmero de Reynolds. El nmero de Reynolds est definido por Re = Dv/, de tablas se encuentra: D= = = K= Pr = 1,049" = 0,0874 ft 61,2 lb/ft3 0, 292 x 10-3 lb/ft seg 0,384 BTu/hr ft 0F Cp = 1 BTU/lb 0F 2,74
Calculando el nmero de Reynolds Re = D v / y con velocidad 7/ 60 ft /s Re = 0,0874 x (7/60) x 61,2 / 0, 292 x 10-3 = 2.138 Aplicando la ecuacin (1-131), con = 1 dado la temperatura y el fluido Nu = 1,86 [2138 x 2,74 x (0.0874/7)]1/3 = 7,8 h = Nu x K/D = 7,8 x 0,384/ 0,0874 = 34,2 BTU/hr ft2 0F Resp: h = 34,2 BTU/hr ft2 0F Para rgimen turbulento se emplea la ecuacin de Dittus- Boelter Nu = 0,023 Re0,8Prn (1-134) con n = 0,4 cuando se tiene calentamiento y 0,3 para enfriamiento. Esta ecuacin es aplicable para Re > 10.000 , L/D > 60 y 0.7< Pr <100 La ecuacin de Sieder y Tate Nu 0,027 Re0,8Pr1/3 aplicable para Re > 10.000, L/D > 60 y 0,7 < Pr <16.700 La ecuacin de Colburn, aplicable a lquidos muy viscosos: St Pr = 0,023 Re-0,2 (1-136) (1-135)
siendo St, el nmero de Stanton, St = h / Cp Las ecuaciones 1-135 y 1-136 pueden ser graficadas, para correlacionar Nu con Re Tomando la ecuacin general Nu = a Re0,8Pr1/3 , se reordena as: Nu Pr-1/3 -1 = f(Re) (1-137) El trmino de la izquierda en la ecuacin 1-137 se denomina Factor de Colburn modificado jH y es funcin del No. de Reynolds.
jH = Nu Pr
-1/3
-1
(1-138)
De esta ecuacin obtenemos h = jH (K/D) Pr1/3 --1 (1-139) Para la representacin grfica se tiene presente la correccin por Dimetro y Longitud requerida en el rgimen laminar. La figura 1-42 representa la curva correspondiente a la relacin del factor de Colburn y el No de Reynolds, con sus valores numricos empleada para aceites, fracciones del petrleo y lquidos orgnicos. Se puede usar con otros fluidos esperando un menor grado de exactitud. EJEMPLO 37 Resolver el ejemplo 36, empleando el factor de Colburn. Solucin. Para determinar el coeficiente de pelcula se calcula el nmero de Reynolds y por la grfica se encuentra el factor de Colburn, del cual se despeja el coeficiente. El nmero de Reynolds es 2.138. El agua puede tomarse como fluido no viscoso de tal forma que la viscosidad no vara sustancialmente con la temperatura y puede tomarse = 1, el flujo se considera iniciando el rgimen de transicin, por lo tanto se debe emplear la relacin L/D. L/D =7/0,0874 = 80, interpolando entre la curvas de 72 y 120, se obtiene un factor de Colburn, jH de 5,6 aplicando la relacin 1-139 h = 5,6 (0,384/0,0874) x 2,741/3 x 1 = 34,4BTu/hr ft2 0F Resp h = 34,4 BTU/hr ft2 0F Para el agua, en tuberas, y en rgimen desarrollada por Eagle y Ferguson , Figura 1-43 . EJEMPLO 38 Agua a temperatura promedio de 1400F, fluye por una tubera de 1" a razn de 3 ft/s. Determinar el coeficiente de pelcula. turbulento existe una grfica
Solucin. Empleando la grfica 1-44 , se obtiene coeficiente de 980 BTU/hr ft2F. Empleando el factor de Colburn se procede, con: D= = = K= Pr = 1,049" = 0,0874 ft 61,2 lb/ft3 0, 292 x 10-3 lb/ft seg = 1,051 lb/ft hr 0,384 BTu/hr ft 0F Cp = 1 BTU/lb 0F 2,74
Re = 0,0874 x 3 x61,2 / 0, 292 x 10-3 = 61246 De grfica (1-43) jH = 160 h= EJEMPLO 39 Una caldera trabaja con 16.000 lbs/hr de Kerosene pesado que debe ser precalentado de 95 a 1450F empleando un intercambiador de calor con vapor a 2500F. El kerosene fluye por una tubera de dimetro 0,0725 ft. Se han determinado propiedades del kerosene los siguientes valores: Re = 1550 L/D = 331, relacin longitud / dimetro de la tubera Tp= p= w= 1200F 1,36 centipoises 0,60 centipoises 160 x (0,384/0,0874) x 2,741/3 x 1 = 983 Resp h = 980 BTU/hr ft2F.
Cp = 0,50 BTU/lb 0F K = 0,14 BTu/hr ft 0F Tw= 2490F Calcular el coeficiente de pelcula del Kerosene. Solucin: Acorde al Re y a la relacin L/D, en la grfica se encuentra un valor de jH = 3,10, el nmero de Prandtl es Cp p 0,50 x 1,36 x 2,42 Pr = ----------- = ----------------------------= 11,75 * K 0,14 * Nota: para pasar centipoises a lb/ft hr se emplea el factor 2,42 El coeficiente se obtiene aplicando h = jH (k/D) Pr 1/3 h = 3.10(0,14/0,0725) 11,751/3 (1,36/0,60)0,14 h = 15,24 BTU/hr ft2 0F Resp: h = 15,24 BTU/hr ft2 0F
EJEMPLO 40 Resolver el ejemplo 40 empleando la ecuacin de Sieder y Tate. Solucin: Nu = 1,86 ( 1550 x 11,75 x 1/331)1/3(1,36/0,60)0,14 Nu = 7,92 y h = 7,92 (0,14/0,0725) = 15,30 BTU/hr ft2 0F Resp: h = 15,30 BTU/hr ft2 0F EJEMPLO 41 Gases de un asador se extraen por un ducto de seccin rectangular de 0,3 x0,4 m. a una velocidad de 12 m/s, teniendo los siguientes parmetros de operacin. Temperatura de gases Viscosidad promedio Viscosidad a Tw Densidad Conductividad Calor especifico Temperatura ducto 1700C. 1,52 x 10-5Kg/m s = 0,0547 kg/m hr 1,22 x 10-5Kg/m 1,87 Kg/m3 0,031 W/m 0C 0,996 W s/Kg 0C 800C
Calcular el coeficiente de pelcula de los gases y del aire exterior al ducto. Solucin. Para el clculo del coeficiente de los gases se establece un proceso de conveccin forzada (los gases se extraen probablemente con un ventilador o extractor). El nmero de Reynolds se calcula en funcin del dimetro equivalente rea de flujo = 0,3 x 0,4 = 0,12 m2 Permetro hmedo = 2 x 0,3 + 2 x 0,4 = 1,4 m Dimetro equivalente = 0,12/1,4 = 0,0857 m Re = 0,0857 x 12 x 1,87/ 1,52 x 10-5 = 126520 De grfica jH =300 hi = hi = 300(0,031/0,0857)( 0,996 x 0,0547/0,031)1/3(1,22/1,52)0.14 126 W/ m2 0C
Para el aire exterior se tiene conveccin natural y puede aplicarse una ecuacin simplificada, asumiendo que la temperatura ambiente es de 20 0C ho = 0,2 T1/3 (ES) 1,38 T1/3
0
(SI) Resp: hi = 126 W/ m2 0C ho = 5,40 W/ m2 0C
en SI con T = 80 - 20 = 60 C ho = 1,38 x 601/3= 5,40 W/ m2 0C
9.2 Conveccin forzada en exterior de tubos y serpentines

La Conveccin Forzada en el exterior de tubos se tiene en equipos diseados para tal fin, como son los intercambiadores de tubo y carcaza en donde uno ms tubos, por los cuales fluye un fluido, se encierran en diversas configuraciones dentro de un tubo de mayor dimetro mayor llamado carcaza o coraza. Estos arreglos se estudian adecuadamente en el diseo de Intercambiadores de Calor. Otro caso de conveccin forzada en el exterior de tubos, es el que se tiene en tanques con agitador en donde el fluido contenido en el tanque adquiere movimiento forzado por la accin del agitador. Este fluido a la vez sufre una transferencia de calor a travs de un serpentn, colocado dentro del tanque. Numerosos casos particulares se presentan con este arreglo que tambin se estudiarn en el Diseo de Equipos de Transferencia de Calor. Coeficientes de pelcula El serpentn es uno de los medios ms baratos y eficientes para obtener superficies de transferencia de calor
En un serpentn ocurre una mayor turbulencia que en una tubera recta, esto causa aumentos en los coeficientes de pelcula interna. Varios autores han determinado que para lquidos o fluidos comunes puede emplearse la ecuacin. hsi = hi (1 + 3.5 [D/Dh]) donde hsi hi D Dh Coeficiente interno de pelcula para el serpentn Coeficiente para el tubo por ecuacin (1-139) y (figura 1-42 y 1-43) Dimetro interior del tubo en pies Dimetro del serpentn en pies (1-140)
No se precisan correcciones ms exactas, mxime que por los serpentines fluye generalmente vapor o agua. Cuando fluye agua por el interior de los tubos, empleando las grficas representadas en la figura , se determina el coeficiente interior de transferencia de calor. Para las determinaciones de los coeficientes exteriores de los fluidos debe tenerse presente si existe o no agitacin mecnica dentro del recipiente y si es proceso continuo o de cochada. Cuando no existe agitacin mecnica, la transferencia de calor se hace mediante el fenmeno de conveccin libre. En el serpentn de espiral simple o helicoidal, la eficiencia de transferencia es muy baja, ya que el lquido calentado se eleva verticalmente perdindose el efecto de los espirales superiores, por tal razn cuando no existe agitacin mecnica se deben emplear espirales planas. Para los serpentines de espirales planas, pueden emplearse con bastante aproximacin las ecuaciones: hs = 0.50 ( T / do )0.25 donde hs = Es el coeficiente externo de pelcula para el serpentn. T = Diferencia de temperatura entre el fluido exterior y la superficie del serpentn. do = Dimetro exterior del tubo, en pulgadas. Tambin puede emplearse hs = 0.2 T0.25 (1-142) Cuando se tiene agitacin mecnica, varios investigadores establecieron que para fluidos calentados o enfriados por serpentines: hs Dr L2 Np -------- = 0.87 --------- ( Cp / K )1/3 ( / w )0.14 K Donde (1-143) (1-141)
hs Dr K L N
Coeficiente exterior de pelcula Dimetro del recipiente Conductividad trmica del fluido exterior Longitud de la paleta del agitador Nmero de revolucin por hora Densidad promedio del fluido Viscosidad del fluido
L2 Np No. Re = Y el factor hc Dr JcH = -----------( Cp / K )1/3 ( / w )0.14 K La relacin se grfica en la figura 1-45 EJEMPLO No. 42 Un tanque de almacenamiento contiene un licor acuoso a 1500F y requiere 36000 BTU/hr para mantener su temperatura. El dimetro del tanque es de 1 pie con fondo abombado y una altura de 5 pies, el nivel del licor llega a 10 pulgadas desde el fondo y se agita mediante un agitador de paletas de 7.0 pulgadas de largo por 1.2 pulgadas de alto y 125 r.p.m. Para suministrar el calor requerido se emplea vapor a 2120F, circulando por un serpentn en espiral elaborado en tubo de cobre de 1/2 pulgada de dimetro exterior. Tomando un dimetro del serpentn de 9.5 pulgadas. Determinar el nmero de vueltas requeridas. Solucin Se hace necesario calcular el rea de transferencia de calor lo que implica determinar el coeficiente de transferencia de calor de diseo Ud, calculando los coeficientes de pelcula y teniendo en cuenta las resistencias por incrustacin. En los equipos en servicio, con el tiempo, se van formando en las superficies de transferencia de calor incrustaciones o suciedades que ofrecen resistencia al flujo de calor y se denominan resistencias por incrustacin. Cuando no se tienen en cuenta estas resistencias por incrustacin, el coeficiente global o total calculado se denomina coeficiente limpio o Uc. El coeficiente obtenido teniendo en cuenta las resistencias por incrustacin se conoce como coeficiente sucio o de diseo o Ud. Para efectuar clculos se necesita conocer algunas propiedades del licor acuoso, como no est definido y, es una solucin diluida, tomamos las propiedades correspondientes al agua y ellas son: = 62.5 lb / pie 3 = 0.44 Cp = 1.06 lb / pie hr K = 0.38 BTU / hr pie oF (1-144)
(1-145)
De los datos del problema L =7.0= 0.583 pies N= 125 x 60 =7.500 r.p.h El No. Re. ser: N Re = L2 Np --------------4 = 0.5832 x 7500 x 62.5 --------------------------1.06 = 150.30
De la ecuacin (1-143) k hs = Jr --------- ( Cp / K )1/3 ( / w )0.14 Dr Y de la figura 1-46 Jr = 1.700 0.38 hs =1.700 ----------( 1.0 x 1.06 / 0.38 )1/3 1.0 = 909 BTU / hrpie2oF 1 Se ha tomado correccin permanece constante. por viscosidad 1.0 ya que la temperatura
Para vapor condensndose se toma hio = 1500 BTU/hrpie20F Una forma de relacionar el coeficiente limpio con los coeficientes de pelcula es mediante la ecuacin: hio x hs 1.500 x 909 Uc = --------------- = ------------------ = 566 BTU/hrpie20F hio + hs 1.500 + 909 Considerando factor de incrustacin Rc = 0.005; 1/Ri = 200 que se obtiene de tablas y empleando la ecuacin que correlaciona coeficientes globales con resistencias por incrustacin. ( ver mdulo de maquinaria y equipo) Uc x 1/Ri 566 x 200 UD = --------------- = ---------------------- = 148 BTU/hrpie20F Uc + 1/Ri 566 + 200 El rea ser: Q 36000 A = ------------ = --------------------------- = 3.92 pie2 UD T 148 x (212 - 150)
De la tabla de tuberas el rea superficial del tubo por pie lineal de tubo, As =0.1309 pies A 3.92 L = ------------- = -------------------As 0.1309
= 29,94 pies
EJEMPLO No. 43 En un tanque cilndrico vertical de 5 pies de dimetro por 12 pies de largo se mantiene una melaza a 1000F. Para compensar las prdidas por radiacin del tanque al medio ambiente cuya temperatura puede bajar a 00F se suplementa un serpentn en tubera de 1 IPS. Calcular la longitud de tubera necesaria para las condiciones extremas, cuando se emplea vapor como elemento calefactor; tener en cuenta las prdidas de calor por radiacin.
Solucin: La longitud se calcula determinando el rea requerida para compensar las prdidas de calor, las cuales ocurren por radiacin del tanque hacia el aire y por conveccin. Q = Qr + Qc Qc puede tomarse para placas verticales de ms de dos pies de alto y el coeficiente ser: ho = 0.3 (100) 025 = 0.95 BTU/hrpie 20F Qc = ho A T, el clculo del rea del tanque se efecta suponiendo tapas planas y soportado el tanque en patas. A = 2 r2 + 2 rl = 2 (2,5)2 + 2 x 2.5 x 12 = 227,8 pies2 Oc = 0,95 x 227,8 x 100 = 21,641 BTU/hr Las prdidas por radiacin, por unidad de rea se calculan tomando emisividad = 0.6 ( ver ejemplo 52) y aplicando la ecuacin hr = x x ( T14 - T14 ) / A luego hr = 0,173 x 10 -8 x 0.6 (5604 - 4604) / 100 = 0,56 BTU/hr pie2 0F Qr = 0.56 x 227.8 x 100 = 12.757 BTU/hr Qt= 21.641 + 12.757 = 34.398 BTU/hr Para el clculo del rea, se debe conocer tanto Uc como TL En este problema TL es la diferencia entre la temperatura del vapor se condensa (isotrmica) y la de la melaza, tambin isotrmica. TL = 212 - 100 =1120F Tomando un valor de Uc de 60 BTU/hrft
2 0
F y un factor de obstruccin de 0.003
Uc x 1/Ri 60 x 1/0.003 UD = --------------- = ---------------------- = 50, 8 BTU/hr ft2 0F Uc +1/Ri 60 + 1/0.003 El rea ser A = 34.398 / (112 x 50,8) = 6,045 ft2 Para tubera 1 I.P.S. el rea superficial, por pie de tubos es 0.344 pies y la longitud del tubo ser: A 6.045 L = ------- = ------------- =17,057 pies As 0.344 Resp: 17,057 pies
ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE Para el problema anterior, determine la longitud de tubo calculando los coeficientes de pelcula hi, hs y ho. Recipientes de calefaccin por camisa o por calandria En la prctica se emplean recipientes con camisa o con calandrias, en las cuales circula un fluido que calienta o enfra el contenido en el recipiente. Pocos datos se disponen en la literatura para el clculo de las reas de transferencia de calor, en recipientes sin agitacin. Algunos autores, entre ellos Colburn, han determinado coeficientes totales limpios para algunos fluidos; as por ejemplo, cuando por la camisa circula vapor y en el recipiente agua hirviendo, el coeficiente es de 250 BTU/hr pie oF para equipo en cobre y de 170 para acero. Iguales coeficientes pueden tomarse para soluciones acuosas diluidas. Para calentamiento o enfriamiento agua- agua puede emplearse un coeficiente entre 80 y 120; para fluidos no muy viscosos el coeficiente baja a 50, en tanto que para compuestos orgnicos medios se tienen valores de 10 a 20. Para recipiente con agitacin mecnica Chlton, Drew & Jebens han desarrollado una ecuacin similar a la de los serpentines, empleando el nmero de Reynolds modificado Rec. hc ( Dr /K ) = 0.36 ( L2 N / )2/3( Cp / K )1/3 ( / w )0.14 (1-146)
La correlacin entre el factor JcH y el No.Re se grfica en la figura 1-46 quedando la expresin: k JcH = ---------- ( Cp / K )1/3 ( / w )0.14 (1-147) Dr Cuya nomenclatura es similar a la de los serpentines y hc, coeficiente de pelcula para la chaqueta o camisa. EJEMPLO No. 44
0 Para coagular protenas por calentamiento de un mosto, ste se mantiene a 190 F durante 1/2 hora en un recipiente cilndrico enchaquetado de 24 de dimetro interior, provisto de un agitador mecnico de paletas de 8.4 pulgadas de largo y 2.4 pulgadas de altura colocado a 2 pulgadas del fondo, girando a 120 r.p.m. El recipiente se llena a una altura de 12 pulgadas; durante la operacin un 10% del mosto se evapora como vapor de agua. Determinar la temperatura del vapor que se emplea como elemento calefactor y su consumo durante el proceso.
Algunas propiedades del mosto a la temperatura de operacin son:
Densidad Viscosidad Calor especfico Conductividad trmica Para el agua el calor latente de vaporizacin a 1900F es
1.05 gr/cm3 65.62 lb/pie3 0.55 centipoises = 1.331 lb/pie hr 0.95 cal/gr0C 0.38 BTU/hr pie20F 846.8 BTU/lb
SOLUCION: Para determinar tanto la temperatura como la cantidad de vapor se debe establecer la cada de temperatura T, con base en la ecuacin de Fourier, previa determinacin del coeficiente total de transferencia. La cantidad de calor requerida es la necesaria para evaporar el 10% del mosto y compensar las prdidas por radiacin y conveccin. Para establecer el agua evaporada se calcula el volumen de mosto. Tomando el recipiente como de fondo plano: D2h x22 x 1 V = --------- = ------------- = 3.14 pies3 4 4 Se considera que el agitador tiene un volumen reducido, que no afecta al volumen de mosto. Aplicando peso igual a volumen por densidad, el mosto tendr un peso de 3,14 x 65,62 = 206 libras Agua evaporada 206 x 0.1 = 20,60 libras Calor necesario para evaporacin es igual a peso por la entalpa o calor latente de evaporacin 20.60 x 846.8 = 17.444 BTU y es equivalente al 90% del calor necesario, as para una hora. 17444 Q = ------------x 2 = 38.765 BTU/hora 0.9 Para la determinacin del coeficiente de transferencia Uc, se calcula hc. Para calcular el nmero de Reynolds L = 8.4/12 = 0.7pies N = 120 x 60 = 7200 r.p.h. 0.72 x 7200 x 65.62 No. Re = ------------------------------- = 173.935 1.331 Para este No Re JcH = 1.200 k hc = J -----(Cp /K )1/3 (/w)0.14 Dc
El factor ( / w) puede tomarse como 1.0 hc =1.200 x (0.38/2)(0.95x1.331/ 0.38)1/3 x 1.0 hc = 340 BTU / hr pie 2oF Para el vapor de agua hio puede tomarse como 1.500 BTU/hrpie 20F hc.hio 340 x 1500 Uc = --------------- = --------------------- = 277 BTU/hrpie 20F hc +hio 340 + 1500 Tomando como factor de incrustacin Ri = 0.005 El coeficiente de incrustacin hi = 1/0.005 = 200 El coeficiente total de diseo U0 Uchi 277 x 200 UD = ------------ = --------------------- = 116 BTU/hrpie20F Uc + hi 277 + 200 Asumiendo que el rea de transferencia cubre exclusivamente la que est en contacto con el mosto D2 x 22 A = ---------+ Dh = ------------------ + x 2 x 1 = 9.42 ft2 4 4 La diferencia de temperatura entre el mosto y el vapor es: T Ser: Tr = 190 + 35,5 = 225,5 0F La cantidad de vapor puede calcularse estableciendo vaporizacin a 2250F, para este valor = 962 BTU/lb. la entalpa de Q = --------F UD A 38.765 = ---------------------- = 35,5 0 116 x 9,42
FIGURA 1- 47 Como el proceso demora nicamente media hora, el vapor requerido en el proceso es 40,29 / 2 = 20 lbs. Resp: 20 libras Para los recipientes que tienen tanto serpentn como camisa es muy importante tener en cuenta la temperatura del fluido en el recipiente; cuando ella es cercana al punto de ebullicin, existe la posibilidad que en la pared del serpentn o de la camisa se formen burbujas de vapor, lo que trae como consecuencia una disminucin considerable en el coeficiente de pelcula. Un caso muy usual en la industria en el calentamiento o enfriamiento agitado de un fluido en un tanque dispuesto de un serpentn por el cual fluye otro fluido que sufre un cambio de fase dentro de un proceso isotrmico. Cuando en un recipiente con serpentn, un fluido pasa a travs del serpentn a una temperatura T, produciendo a una cantidad M del lquido en el recipiente, el cambio de temperatura de T1 a T2 . El calor necesario en el lquido para cambiar su temperatura en un tiempo t ser Q = M C (T1 - T2) / t, a la vez este calor cedido por el fluido es Q = U A T, dondeT es la cada de temperatura entre el fluido y el lquido, las ecuaciones se pueden correlacionar en su forma diferencial q = Q/ t = M C dT / dt = U A T asumiendo U, A y T constantes, al integrar las anteriores ecuaciones se obtiene
T - T1 U A t ln ---------- = ----------T - T2 MC
(1-146)
Ecuacin que reemplaza la general de Fourier
Q = U A T
Leccin 10 Coeficiente total de transferencia de calor

En secciones anteriores se haca referencia a los coeficientes de transferencia de calor, Observando la figura No. 1-32 se concluye que los clculos de las resistencias trmicas de los fluidos pueden resultar muy complicados; de ah que se requiera de un mtodo indirecto que no involucra el espesor de las pelculas de fluidos o las temperaturas de la interface entre la pelcula y el cuerpo principal del fluido, por razones obvias ante la dificultad de medicin de ellas. La transferencia de calor en el flujo de fluidos envuelve conveccin y conduccin y la tasa diferencial de flujo de calor entre el fluido y el slido se expresa por la ecuacin general. dq = h dA T Ecuacin que referida a la figura 1-32 queda: Para el interior dq = h1 dA (T1 - T3) Para el exterior dq = h2 dA (T4 - T6) (1-147) (1-148)
Esta ecuacin llega a ser, en forma integral la igualdad (1-6) h es llamado el coeficiente individual, coeficiente de pelcula o coeficiente de superficie de transferencia de calor e incluye la resistencia trmica de la pelcula laminar, de la capa buffer entre la pelcula y el centro turbulento. El coeficiente h es determinado dividiendo la rata de flujo de calor conocida, por la unidad de superficie de la pared por la diferencia de temperatura entre el fluido y la superficie. dq h = -----------------(1-149) dA (T) dq h 1 = ------------------dA (T1 - T3) dq h 2= ---------------------dA (T4 - T6)
Al comparar la ecuacin (1-149) con la ecuacin (1-14) se encuentra que h es anlogo a K/ X y esta forma de definir el coeficiente de pelcula es conveniente para representar la conductancia de slidos, tal como la pared de una tubera o una capa de incrustacin. El inverso de h es una resistencia y consecuencialmente 1/h1 A es la resistencia trmica por conveccin como se ha explicado anteriormente Referidos a la figura No 1-32, el flujo de calor ocurre a travs de vanas resistencias que una vez sumadas dan como resultado la siguiente expresin: dq = U dA (T6 - T1) (1-150) Ecuacin anloga a la 1-43 y en las cuales U es el coeficiente total de transferencia de calor, que puede ser referido a la superficie exterior o interior como ya se explic. Para el rea interior A1, el coeficiente total de transferencia de calor est definido por 1 U1 = --------------------------------------(1-151) 1/h1 + A1X / AmK + A1 / A2h 2 (Siendo Am el rea promedio) En tanto que para el rea exterior A 1 U2 = ----------------------------------------1/h2 + A2X / AmK + A2 / A1h 1
(1-152)
Esta ecuacin establece que la rata de transferencia de calor es producto del coeficiente total de transferencia, de la cada de temperatura y el rea de la superficie de calentamiento o enfriamiento. Para el caso de tuberas de espesor X, dimetro interno D1 y externo D2 la ecuacin (1-152) se convierte en: 1 U1 = ------------------------------------------ = 1/h1 + D1X / DmK + D1 / D2h 2 (Siendo Dm el dimetro medio logartmico) Cuando los tubos son de un gran dimetro y pared delgada o para placas delgadas, puede usarse un rea comn sin introducir error apreciable y la ecuacin se nos convierte: 1 U = -----------------------(1-154) 1/h1 + 1/K + 1/h 2 (1-153)
En la prctica los fluidos, especialmente lquidos, tienden a formar sobre las superficies slidas, capas slidas ya sean de xido o de incrustacin, debido a que la velocidad del fluido en proximidad de la superficie tiende a cero y estando parte del fluido en reposo ocurren fenmenos de oxidacin o precipitacin de slidos que se ven favorecidos por efectos de temperatura. Estas pelculas de slidos se denominan incrustaciones o depsitos las cuales, causan resistencias adicionales al flujo de calor disminuyendo, por consiguiente el coeficiente global o total de transferencias. Llamando hi1 y hi2 los coeficientes por incrustacin de los depsitos interior y exterior respectivamente, la ecuacin (1-154) toma la forma: 1 U1 = --------------------------------------------------------------- (1-155) 1/hi1 + 1 / h1 x D1 / Dm + X / K + D1 / D2hi2 Y para el lado exterior 1 U2 = ------------------------------------------------------------------ (1-156) D2 / Dhi1 + D2 / D1h1 + D2 X / D mk + 1 / h2 + 1 / hi2 Para la mayora de los lquidos manejados en la industria los coeficientes de incrustacin varan entre 1.500 a 5000 KcaI/m2 hrOC 300 a 1.000 BTU / ft2hr 0F, valores ms pequeos se aplican a agua contaminada en tanto que ms grandes a vapores orgnicos. En la tabla 3 se suministran algunos intervalos para coeficientes individuales de transmisin de calor, h.
EJEMPLO No. 45 Para disear un cuarto fro, para almacenar vegetales a bajas temperaturas, se ha escogido un refractario cuya conductividad trmica es de 1,314 w/m0K. En ensayos efectuados para determinar los coeficientes interior, exterior y global de transferencia de calor, se tomaron sobre un muro de 30 cms de ancho, los siguientes valores: Ta Tb T1 T2 Determinar ha, hb y U Solucin: Dados los siguientes valores K = 1,314 W/m0K X = 3Ocm = 0,3m Se tiene la secuencia de temperaturas en el aire exterior 20 OC, en el exterior del muro 16 OC, en el interior del muro 2 OC, y en el aire interior 0 OC, de tal forma que los gradientes o cadas de temperatura son: Entre el aire exterior y el exterior del muro Tb = T2 -Tb 20 -16 = 4 oC 4 0K a travs del muro Tr = T1 - T2 = 16 -2 =140C entre el interior del muro y el aire interior Ta = Ta - T1 2 -0 = 2 0C 2 0K Temperatura Temperatura Temperatura Temperatura exterior 20 OC interior 0 OC exterior del muro =16 OC interior del muro = 2 OC
y la diferencia total, entre el aire exterior y el interior T = Ta - Tb = 20 - O = 20 0C Para encontrar ha, hb, U se aplican las respectivas ecuaciones, partiendo del hecho que el flujo de calor a travs del muro es el mismo que entre el aire y el muro. Para el muro se tiene el flujo por unidad de rea
EJEMPLO No. 46
En un intercambiador de calor de tubos concntricos de 1 de dimetro calibre 40 en acero cuyo K es 40 Kcal/m hr0C, fluye interiormente un lquido caliente con un coeficiente individual de 800Kcal/m2 hr0C, exteriormente para enfriar el liquido fluye agua cuyo coeficiente individual es de 1500 Kcal/m2 hr0C. Los coeficientes de incrustacin son: hi1 = 5000 Kcal/m2 hr0C hi2 = 2500 Kcal/m2 hr0C Calcular el coeficiente de transferencia de calor basados:
en el rea exterior en el rea interior
Solucin: Ordenando los datos K = 40 Kcal/m hr 0C h1 = 800 Kcal/m2 hr0C h2 = 1500 Kcal/m2 hr0C hi1 = 5000 Kcal/m2 hr0C hi2 = 2500 Kcal/m2 hr0C D1 = 1.049 in = 2.664 cm = 0.02664 m (de tablas) D2 = 1.315 in =3.340 cm = 0.0334 m X = 0.133 in = 0.338 cm = 0.00338 m 0.0334 - 0.02664 0.00676 Dm = --------------------------- = ---------------------- = 0.02989 m In 0.0334/0.02664 0.266 - Aplicando la ecuacin (1-155)
CAPITULO 3. RADIACION
Leccin 11 Generalidades
La radiacin es una emisin de energa a travs del espacio con una velocidad de propagacin igual a la velocidad de la luz. La transferencia decalor, por radiacin trmica, generalmente va acompaada por conveccin y por conduccin y su importancia depende de los niveles de temperatura siendo relevante su importancia a medida que la temperatura aumenta. Cualquier cuerpo que tenga una temperatura superior al cero absoluto (00K) irradiar energa, proveniente de fenmenos electromagnticos y ocurre sin la necesidad de tener medios que se interpongan entre los cuerpos. La radiacin se transporta en el vaco perfecto, en el espacio interestelar, as como a travs de capas de aire o gases a temperaturas normales. Las ondas electromagnticas, acorde a su longitud de onda, pueden clasificarse en varias clases y de ellas una sola produce energa trmica y es la correspondiente a los rayos infrarrojos o calricos. La tabla siguiente electromagnticas. nos muestra la clasificacin ms usual de las ondas
Ondas o Rayos Csmicas Gamma Equis Ultravioleta Visibles o Luz Infrarrojas Radio Tabla 4
Longitud de onda (micra) 1 x 10 -6 1 a 140 x 10-6 6 a 100.000 x 10-6 0.014 a 0.4 0.4 a 0.8 0.8 a 400 10 a 30 x 10-6
Clasificacin Ondas Electromagnticas Tanto los rayos infrarrojos como la luz son fenmenos electromagnticos y obedecen a las mismas leyes, es decir los rayos infrarrojos y la luz, se propagan en lnea recta y son absorbidos o reflejados, etc. La energa trmica irradiada por una superficie aumenta al incrementarse la temperatura de la misma y la energa radiante es continua y abarca prcticamente todas las longitudes de onda, desde cero hasta infinito; sin embargo, la mayor parte de la energa se encuentra en una zona o franja cuyas longitudes de onda van entre 0,3 y 300 micras aproximadamente. Y en este rango la mayor proporcin corresponde a radiacin trmica, en tanto que la visible es casi despreciable. No todos los cuerpos irradian la misma tasa de energa para los mismos niveles de temperatura y tericamente se ha definido al cuerpo que irradia la mxima cantidad de energa trmica como cuerpo negro, sin que ello tenga que ver con el color de los cuerpos.
Leccin 12 Cuerpo negro

Se define como cuerpo negro, aquella sustancia que irradia la mxima cantidad posible de energa a una temperatura dada. Como tal, actualmente no existe sustancia fsica alguna que sea un perfecto cuerpo negro. El trmino no implica que la sustancia sea de color negro. Al considerar los rayos visibles o la energa trmica asociada con los rayos visibles de la luz, sustancias negras mate, se aproximan a los cuerpos negros, y aquellas de colores claros se desvan ampliamente de ellos, tomndose esta aproximacin como el origen del nombre. Cuando slo es considerada la energa trmica irradiada, el color del cuerpo nada tiene que ver con su aproximacin al cuerpo negro. Una definicin prctica de cuerpo negro es el interior de un espacio cerrado que se mantiene en su totalidad a temperatura constante. Un cuerpo negro prctico y para fines experimentales se elabora con un tubo de carbono sellado en sus extremos y con un pequeo orificio para observaciones y mediciones en el centro de uno de sus extremos. Puede considerarse que la energa que escapa, por el orificio es prcticamente despreciable. El interior de un horno, cuando se encuentra a temperatura constante y es observado a travs de una pequea abertura, puede considerarse como cuerpo negro y si la temperatura en todo el espacio interior es uniforme, todos los objetos que se encuentran en este espacio pueden considerarse como cuerpos negros
Leccin 13 Energa radiante emitida

La energa radiante emitida por un cuerpo negro, por unidad de rea, por unidad de tiempo en funcin de la longitud de onda de la radiacin a temperaturas diferentes, se observa en la figura 1-48.
FIGURA 1-48 Energa radiante en funcin de longitud de onda Las curvas nos muestran como a mayor temperatura la emisin es mayor. Cada una de las curvas crece rpidamente hasta alcanzar un mximo para longitudes de onda relativamente bajas, luego decrece asintticamente hasta valores de cero en grandes longitudes de onda. La unidad de medida para la radiacin emitida, se basa en el hecho de que una unidad de rea produce radiaciones en todas las direcciones a travs de un hemisferio cuyo centro es el elemento de rea. La radiacin emitida recibe el nombre de poder radiante monocromtico cuyo smbolo es E, y es especfico para una longitud de onda dada. Figura 1-49 Radiacin emitida por un elemento de rea
En la prctica este valor se determina efectuando la integracin grfica de las curvas representadas en la figura 1-49. Las unidades de: E son Kcal / hr m2 o BTU/hr ft2 Eb son Kcal / hr m2 o BTU/hr It2 Igualmente se emplean W/m2 y W/m2 (vatio por metro cuadrado por micrn y vatio por metro cuadrado) respectivamente. La integral de la ecuacin 1-157 lleva la expresin: Eb = T4 (1-158)
Expresin corroborada experimentalmente y que se denomina la ley de Stefan Boltzmanm enunciada como: La cantidad total de energa Irradiada, por un cuerpo negro es directamente proporcional a la cuarta potencia de la temperatura absoluta del cuerpo. es la constante de proporcionalidad conocida como constante de StefanBoltzmanm cuyos valores son: = 0,56697 x 10-7 W/m2 0K4 = 0,1714 x 10-8 BTU/hr ft2 oR 4 = 4,878 x 10-8 Kcal / m2 hr 0K4 EJEMPLO 48 Un cuerpo negro se encuentra a 40000R. Determine: El poder radiante monocromtico micrones. E para longitud de onda igual a 2
El poder radiante total E en los dos sistemas de unidades. Solucin: Acorde a la figura la curva de temperatura de 40000R para = 2 nos da un valor de: E = 105 BTU/hr It2 = 3,2 x 106 W/m2 Aplicando la ecuacin de Stefan-Boltzmanm y considerando que 4000R = 2222 K Eb = T4 = 0,56697 x 10-7 W/m2 hr0K4 x (22220K)4 = Eb = 1,382x10 5 W/m2 hr Eb = 0, 1714 x 10-8 BTU/hrft2 0R (40000R)4 = Eb = 4,388 x 105 BTU/hr ft2 Resp: 1,382x106 W/m2 hr 4,388 x 105 BTU/hr ft2
EJEMPLO 49 Determinar el poder emisivo total Eb para un cuerpo negro: a 1.0000F a 1.000 0C
Solucin: Para determinar Eb, se tienen los valores de: = 0,1714x 10-8 BTU/hrft2 0R4 T = 1.000 + 460 = 1.4600R luego Eb= 0,1714 x 10-8 (1.460)4 = 7.788 BTU/hr ft2 Tomando como = 0,56697 x 10-7 W/m2 0K4 T =1.000 + 273 = 1.273oC Eb = 0,56697 x 10-7 (1.273)4 = 148.893 W/m2 Resp: 7.788 BTU/hr ft2 148.893 W/m2
FIGURA 1- 50
EJEMPLO 50 Para un cuerpo negro mantenido a 20000R determinar:
Poder o potencia radiante total. Longitud de onda para la cual la potencia emisiva monocromtica o poder radiante monocromtico es mximo.
La potencia emisiva monocromtica mxima Solucin: Se pide determinar Eb conociendo

T = 2.0000R, luego Eb =T4 = 0,1714 x 10-8 x 2.0O04 =27.424 BTU/hrft2
Para encontrar de la figura 1-50, se debe extrapolar la curva 2.5000R haca la parte inferior de la figura y tener una curva de 20000R. Se tiene max = 2,6 Emax, obtenida de la misma curva nos da Emax = 0,8x104 BTU/hr ft2 Resp:0,8x104 BTU/hr ft2
La longitud de onda para la potencia emisiva monocromtica max que corresponde al mximo de las curvas de energa radiante se ha determinado grficamente uniendo por una lnea los mximos obtenindose una curva, (figura 1-50) cuya ecuacin es: maxT = 897,6 m0K = 5.215,6 m0R (1-159)
La ecuacin 1-159 corresponde a la llamada ley de Desplazamiento de Wien, como se aprecia en las grficas, el valor mximo del poder emisivo monocromtico se desplaza hacia las longitudes de onda ms cortas, cuando la temperatura aumenta, de ah, la ley del desplazamiento. Para el ejemplo 50, acorde a la frmula: 5.215,6 m 0R max = ------------------------ =2,6 m 20000R los cuerpos reales a una temperatura dada tienen una emisividad o poder radiante inferior a la de un cuerpo negro a la misma temperatura. La relacin de energa emitida por un cuerpo y la energa emitida por un cuerpo negro a una temperatura dada se denomina emisividad y el poder radiante se expresa por la ley de Stefan Boltzmanm as: E = T4
siempre tiene valores inferiores a 1 y aumenta generalmente con la temperatura, slidos diferentes a metales poseen emisividad entre 0,65 y 0,95, los metales pulidos tienen valores muy bajos, entre 0,03 y 0,08 en tanto que metales SUPERFICIE
ALUMINIO placa comercial placa pulida COBRE pulido ORO puro ACERO pulido HIERRO pulido ACERO dulce PLOMO puro OXIDO DE MAGNESIO METAL MONEL NIQUEL pulido PLATINO puro PLATA pura pulida ACERO INOXIDABLE pulido 301 ESTAO HIERRO GALVANIZADO CARBONDEASBESTO LADRILLO ROJO LADRILLO ROJO de arcilla refractaria CONCRETO LOZAS ESMALTE BLANCO VIDRIO LISO PORCELANA CAUCHO DURO AGUA
T OF
212 440 - 1070 212 440 - 1160 212 800- 1880 450 - 1950 260 - 440 530 - 1520 390 - 1110 212 440- 1160 440 - 1160 212 450 - 1725 76 82 74 70 1832 1832 66 72 72 74 32-212
0,09 0,039 - 0,057 0,052 0,018 - 0,034 0,066 0,14 - 0,38 0,20 - 0,32 0,057 - 0,075 0,55 - 0,20 0,41 - 0,46 0,072 0,054 - 0,104 0,020 - 0,032 0,074 0,054 - 0,064 0,043 0,023 0,96 0,93 0,75 0,63 0,90 0,94 0,92 0,94 0,95-0,963
Tabla 5 Emisividad normal total de algunas superficies
EJEMPLO 51 Calcular el poder radiante total para una lmina pulida de aluminio que se encuentra a 8320F. Solucin: De la tabla anterior e interpolando para 8320F = 0,050 y como E = T4oxidados tienen valores de 0,6 a 0,85. En la tabla siguiente aparecen algunas emisividades E = 0,050 x 0,1714 x 10-8 x (1292)4 = 238 BTU / hr ft2 Resp: 238 BTU / hr ft2
Leccin 14 Energa radiante absorbida

Los cuerpos que se interponen en la trayectoria de una radiacin la interceptan y pueden absorber una parte de ella, transmitir otra y reflejar una tercera parte. La fraccin de radiacin reflejada, por el cuerpo se llama Reflectividad o Coeficiente de Reflexin y se presenta por ; la parte transmitida se denomina Transmisividad y su smbolo es . La absorbida o absortividad, es representada por la letra . El total de energa que incide sobre el cuerpo es igual a la suma de las tres y tomando coeficientes: + + =1 (1-160) La energa neta en un cuerpo, es decir la ganada o perdida es la diferencia entre la energa emitida por el cuerpo y la absorbida por l, debido a la radiacin de otros cuerpos. Recordando que los cuerpos calientes pierden ms rpidamente energa que los fros y a la vez estos reciben ms rpido de lo que pierden, la temperatura de los cuerpos calientes desciende y la de los fros aumenta, y el proceso llega a un estado de equilibrio cuando logran la misma temperatura. En este caso = , para cada cuerpo. La Ley de Kirchhoff es una importante generalizacin relacionada con el poder radiante para dos cuerpos y establece que las emisividades o poder radiante de dos cuerpos que estn dentro del mismo sistema son proporcionales a sus absortiviadades.
-E1 E2 -------- = --------1 2 Siendo E1 y E2 los poderes radiantes totales y absorcin de los dos cuerpos. 1 y 2
(1-161)
los
coeficientes
de
La ley de KIRCHHOFF, tambin puede expresarse que para un cuerpo en equilibrio con sus alrededores los coeficientes de absorcin y emisividad son iguales. Cuando una radiacin incide sobre un cuerpo una fraccin es reflejada, y el resto 1 es absorbida y transmitida al penetrar en el cuerpo. En la mayora de los slidos a excepcin del vidrio, ciertos plsticos cuarzo y algunos minerales, la fraccin de radiacin que penetra es absorbida en su totalidad de tal forma que = 0 y la radiacin que no es reflejada se absorbe en una capa muy delgada y superficial del cuerpo
FIGURA 1-51 Los cuerpos cuyo coeficiente tienen valores cercanos a la unidad reciben el nombre de cuerpos opacos y, como en el caso del cuerpo negro, no tienen ninguna relacin con el color fsico del cuerpo. Tanto los coeficientes de absorcin como los de emisividad dependen de las longitudes de onda de la radiacin. Para algunos cuerpos se supone que el coeficiente de absorcin es el mismo para todas las longitudes de onda y el cuerpo recibe el nombre de cuerpo gris.
En la prctica la mayor parte de los cuerpos no son grises y sus coeficientes de absorcin varan con la naturaleza de la radiacin incidente. Para superficies metlicas pulimentadas, dicho coeficiente de absorcin puede expresarse de acuerdo con la ecuacin. = K1 ( T1 T ) 1/2 (1-162) Siendo K una constante La figura 1-51 muestra los coeficientes de absorcin para algunos materiales en funcin de la temperatura del manantial. EJEMPLO No. 52 Una lmina de aluminio pulimentada est enfrentada a una pared pintada con esmalte blanco. Determinar el poder radiante por m2 de la pared y del aluminio, cuando el sistema se encuentra a 1.000 0K. Solucin: De la figura 1-51 para T = 1.000 0K, el coeficiente de absorcin es para el aluminio 0,11 en tanto que el esmalte blanco tiene 2 = 0,9. Puesto que el sistema est en equilibrio 1 = 1 y 2 = 2 E1 = 1 T4 = 0,11 x O,56697 x 10-7 x 1.0004 = 6.237 W/m2 E2 = 1 T4 = 0,90 x 0,56697 x 10-7 x 1.0004 = 51.027 W/m2 Resp: 6.237 W/m2 51.027 W/m2 Sera de esperar que el poder radiante fuese igual para las dos superficies; sin embargo, en la prctica las sustancias emiten esta cantidad de radiacin solamente hacia un espacio vaco que se encuentre a temperatura del cero absoluto. El problema de radiacin ms sencillo, que se presenta es entre dos superficies negras en que cada una de ellas ve completamente a la otra y se encuentran a diferente temperatura. La radiacin emitida por la superficie que se encuentra a T1 ser E1 = T14 Y es absorbida en su totalidad por la superficie 2, cuya radiacin E1 = T24 Es absorbida en su totalidad por la superficie 1 suponiendo que T1 > T2 la energa neta perdida por la superficie 1 la energa neta ganada por la superficie 2 ser: E = (T14 - T24) (1-163)
En la prctica y en razn de que las superficies normalmente no se enfrentan perfectamente la ecuacin se transforma: E = F (T14 - T24) (1-164) Donde F es un factor geomtrico adimensional, llamado factor de visin o factor de ngulo el cual depende de la geometra de las dos superficies, de su mutua relacin espacial, de la superficie elegida y de la distancia entre las superficies. Acorde con las relaciones establecidas entre dimensiones de las placas y a su distancia se han determinado curvas para establecer F como se aprecia en las figuras 1-52 y 1-53. La energa emitida en forma de calor o radiacin de una superficie negra hacia otra igualmente negra se calcula por la ecuacin: E = T14 - F21 T24 (1-165) Siendo T1 la temperatura del cuerpo o superficie emisora, T2 la temperatura de la superficie receptora y F21 el factor geomtrico adimensional establecido en las grficas 1-51 y 1-52. Para superficies grises y en el supuesto de que T1 > T2 la energa radiante neta irradiada, por la superficie 1 a la 2 ser: E = 1 T14 - F21 1T24 (1-166) EJEMPLO 53 Para el caso del ejemplo 52 asumiendo que la pared se encuentra a 5000K y el factor de visin de la pared hacia la placa de aluminio es de 0,87, determinar la energa irradiada por el aluminio. Solucin: Para aplicar la ecuacin 1-166 = = T1 = 1 = 0,56697 x 10-7 W/m2 0K4 0,11 1.0000K 0,1 (de la figura 1-51) T2 = 5000K
F21 = 0,87, Reemplazando valores en la ecuacin E12 = 0,56697 x 10-7 (0,11 x 1.0004 - 0,87 x 0,1 x 5004) E12 = 5.928 W /m2 Resp: 5.928 W /m2 Para facilitar los clculos en las ecuaciones 1-163 , 1-164 y 1-165 puede tomarse el valor de la constante multiplicada por 10 y los valores de temperatura divididos por 100 para suprimir el factor 10-7 al emplear la constante 0,5669 x 1 0-7 as para el ejemplo: E12 = 5,6697 0,11 x (1000/100)4 - 0.87 x 0.1 (500/100)4 E12 = 5,6697 (0,11 x 10+4 - 0,87 x 0,1 x 625] = 5,6697 [1100 - 54,375] =5.928 W / m2
EJEMPLO 54 Dos lminas rectangulares de 5 x 10 pies estn paralelas y puestas directamente a 10 pies. Asumiendo que son cuerpos negros y la lmina 1 est a 2000F en tanto que la 2 se encuentra a 6000F. Determinar:
La energa radiante neta. La tasa neta de transferencia de calor. La tasa neta de transferencia de calor de la superficie 1.
Solucin: Para aplicar la ecuacin especfica de los cuerpos negros, ecuacin 1-164 debe determinarse el factor F. Acorde a los datos del problema y referidos a la figura 1-52 = 10/10 = 1 y = 5/10 = = 0.5 Con estos valores observando la grfica 36 se tiene: F = 0,12 Aplicando la ecuacin 1-164 con: T1 =(600+460)= 1.060 0R T2 = (200 +460) = 660 0R E = 0,1714 x 10-8 x 0,12 (1.0604 - 6604) = 220,6 BTU/hrm2 - La tasa neta de transferencia de calor q ser igual a la energa radiante neta, por el rea q = EA = 220,6 x (5 x 10) = 11.030 BTU/hr - La tasa neta de transferencia de calor de la superficie 1 ser: q = EA = A ( T41 - F T42) q = (5 x 10) (0,1714 x 10-8 [6604 - 0,12 x 10604]) q = 3.278 BTU/hr Resp: 220,6 BTU/hr m2 11.030 BTU/hr 3.278 BTU/hr
FIGURA 1-52
FIGURA 1-53 Factores de visin en cilindros concntricos
Leccin 15 Transferencia de calor combinada por conduccin conveccin y radiacin

Los cuerpos calientes ceden calor a sus alrededores conduccin, conveccin y radiacin. simultneamente por
La transmisin de calor que para un cuerpo caliente se traduce en prdidas se realiza por cada uno de los mecanismos ya estudiados y se efecta en forma simultnea de tal forma que las prdidas totales sern la suma de las prdidas por conduccinconveccin ms las prdidas por radiacin. Asumiendo que los alrededores de un cuerpo caliente son cuerpos negros, las prdidas de calor del cuerpo caliente sern: qT / A = qc / A + qr/A = h (T1 - T2) + (T42 - T41)| Siendo: (1-167)
qT qc qr A h T1 T2
Tasa total de transferencia de calor Tasa de transferencia de calor, por conduccin-conveccin Tasa de transferencia de calor por radiacin rea superficial del cuerpo caliente Coeficiente de transmisin de calor Emisividad de la superficie del cuerpo Temperatura de la superficie Temperatura de la superficie Temperatura de los alrededores
El manejo de esta ecuacin se ha tenido en forma parcial en secciones anteriores y las correcciones que sobre ella se efectan estn de acuerdo con consideraciones ya expuestas en cada uno de los estudios relacionados con los medios de transferencia de calor.
1-6 LECTURA COMPLEMENTARIA Tomada de KERN DONALD - Transferencia de calor. - - Mc Graw-Hill, 1964
Experimentacin y correlacin. Supngase que se dispone de un aparato experimental del dimetro y longitud conocidos y a travs del cual se podra circular lquido a varios gastos medibles. Supngase, adems, que se equipo con aditamentos especiales para permitir la medicin de las temperaturas del lquido a la entrada ya la salida, as como la temperatura de la pared del tubo. El calor absorbido por el lquido al fluir a travs del tubo sera idntico con el calor que pase hacia el tubo a direcciones en ngulo recto con su eje longitudinal, o Q = wc (t2 - t1) = h1Ai ti (3.3.7) De los valores observados en el experimento y del clculo de Ati como se indica en la ecuacin (3.3.7) , hi puede computarse de hi = wc (t2 - t1) / Ai ti El problema que se encuentra en la industria, comparado con el experimento, no es determinar hi sino aplicar valores experimentales de hi para obtener Ai, la superficie de transferencia de calor. El diagrama de flujo ordinariamente contiene balances de calor y de material acerca de los varios tems de equipo que componen el proceso. De estos balances se obtienen las condiciones que debe llenar cada parte si el proceso debe operar como una unidad. As, entre dos puntos en el proceso, puede requerirse aumentar la temperatura de cierto flujo de lquido dado desde t1 a t2, mientras que otro fluido se enfra de T1 a T2. La pregunta en los problemas industriales es determinar cuanta superficie de transferencia de calor se requiere para llevar a efecto estas condiciones de proceso. La pista podra hacerse presente en la ecuacin (3.38) dQ = hi dAi ti Q = h1Ai (t2 - t2) / In ( t2 / ti) (3.38)
Excepto que no nicamente Ai sino hi tambin son desconocidas, a menos de que se hayan establecido por experimentos anteriores para idnticas condiciones. Para preparar la solucin de problemas industriales, no es prctico correr experimentos con todos los lquidos y bajo una variedad infinita de condiciones experimentales, para tenerlosvaloresnumricos de hi disponibles. Por ejemplo, hi diferir para un mismo peso de lquido que absorba idnticas cantidades de calor cuando los valores numricos de t1 y t2 difieran, puesto que las propiedades del lquido estn relacionadas a esas temperaturas. Otros factores que afectan a hi son aquellos encontrados en el anlisis dimensional, tales como la velocidad del liquido y el dimetro del tubo a travs del que ocurre la transferencia de calor. Es aqu, donde la importancia de las ecuaciones obtenidas mediante el anlisis dimensional se hace evidente. Si los valores de los exponentes y coeficientes de las ecuaciones adimensionales para condiciones extremas de operacin son establecidos mediante experimentos, el valor de hi, puede ser calculado para cualquier combinacin intermedia de velocidad, tubera y propiedades del lquido, a partir de la ecuacin dada.
Un aparato tpico para la determinacin del coeficiente de transferencia de calor para lquidos que fluyen dentro de tuberas o tubos, se muestra en la figura 3.7. La parte principal es el intercambiador de prueba, que consiste de una seccin de tubera de prueba encerrada por un tubo concntrico. El nulo usualmente se conecta de manera que permita la condensacin del vapor, en experimentos de calentamiento de lquidos, o la circulacin rpida de agua en experimentos de enfriamientos de lquidos. El intercambiador auxiliar se conecta para efectuar la operacin opuesta de la seccin de prueba, y enfra cuando la seccin de prueba es usada para calentar. Para experimentos de calentamiento, el lquido fro del depsito se recircula al circuito por medio de una bomba centrfuga. Se incluye una lnea de derivacin en la descarga de la bomba para permitir la regulacin del flujo a travs del medidor. El lquido pasa entonces a travs del aditamento medidor de temperatura, tal como un termmetro o termocupla calibrado, donde se obtiene t1; t2 se toma a cierta distancia en la tubera antes de la seccin de prueba, de manera que el aditamento para medir la temperatura no tenga influencia en los remolinos de conveccin en la seccin de prueba propiamente dicha. Luego el lquido pasa a travs de la seccin de prueba y un tramo de tubo sin calentar antes de mezclarse y de que se registre la temperatura t2. Las extensiones sin calentar del tubo de prueba se conocen como secciones amortiguadoras. Despus, el lquido pasa a travs del enfriador donde su temperatura se cambia a t1. El nulo de la seccin de prueba se conecta a una purga de condensado calibrada, cuyos tanques sirven para chequear el balance de calor midiendo el vapor, Dowtherm (un fluido que permite alcanzar altas temperaturas de vapor a presiones considerablemente menores que las obtenidas con el vapor) u otra cantidad de vapor. La presin del vapor se puede ajustar mediante una vlvula reductora de presin, y en el caso de que el vapor de calentamiento no tenga una curva de temperatura, presin de saturacin, bien establecida, los termocuplas o termmetros pueden insertarse en la coraza La temperatura de la superficie exterior del tubo calentado es obtenida insertando cierto nmero de termocuplas en la superficie del tubo y registrando su temperatura promedio. Los termocuplas pueden calibrarse circulando aceite precalentado a travs del tubo, mientras que el nulo fuera del tubo de prueba se mantiene al vaco. La temperatura en el exterior de la superficie del tubo de prueba puede entonces calcularse apartir de la temperatura uniforme del aceite precalentado despus de corregir por la cada de temperatura a travs de la pareddel tuboy calibrar la temperatura contra fem mediante un potencimetro. Las terminales de los termocuplas de la superficie del tubo tienen su salida a travs de los empaques de la seccin de prueba. La ejecucin del experimento requiere la seleccin de una temperatura inicial del depsito t1, la que puede alcanzarse recirculando el lquido a travs del intercambiador a gran velocidad hasta que el lquido en el depsito alcance la temperatura deseada. Se selecciona un gasto dado y se recircula agua a travs del enfriador, de manera que la temperatura del aceite que vuelve al depsito es tambin la t1. Cuando las condiciones estables de t1 y t2 persistan por cinco minutos o ms, se registran las
temperaturas t1 y t2 junto con el gasto, las lecturas de los termocuplas de la superficie del tubo y el incremento en el nivel del condensado durante el intervalo de prueba. Con aparatos verstiles y usando buenas vlvulas reguladoras, un experimento de esta naturaleza se puede llevar a efecto en menos de una hora. Varios puntos importantes deben tomarse en cuenta en el diseo del aparato experimental si se esperan resultados consistentes. Las cubiertas al final de la seccin de prueba no deben conectarse directamente al tubo de prueba, puesto que actan como colectores de calor. Si tocan el tubo de prueba en un contacto metalmetal, aaden grandes cantidades de calor en secciones locales. Para prevenir inexactitudes para esta fuente, las tapas y el tubo de prueba debern estar separados por un esto pero no conductor. Otro tipo de error resulta de la acumulacin de aire en el Anulo, lo que previene la condensacin libre de vapor en el tubo de prueba. Esto usualmente se detecta si hay una falta de uniformidad en las lecturas de los termocuplas de la superficie del tubo y de los termocuplas del Anulo cuando se emplea este ltimo. Esto puede evitarse proveyendo el aparato con una purga para eliminar el aire entrampado. Los problemas relacionados con la instalacin y calibracin de los termocuplas y termmetros se pueden consultar en varias fuentes. Lo mismo es verdad respecto a las ecuaciones para corregir el flujo de fluido a travs de orificios estndar cuando las propiedades del lquido varan. Evaluacin de una ecuacin forzada a partir de datos experimentales. Como un ejemplo de correlacin, se dan en la tabla 3.3 datos obtenidos por Morris y Whitman en el calentamiento de gasoleo y straw oil con vapor en un tubo de 1/2 plg IPS, con una longitud de calentamiento de 10,125 pies. Los datos de viscosidad se dan en la figura 3.8 y se toman de la publicacin original. Las conductividades trmicas pueden ser obtenidas en la figura 1 y los calores especficos de la figura 4. Ambos se grafican en el Apndice con grados API como parmetros. La conductividad trmica del metal fue tomada por Morris y Whitman constante a 35 Btu/ (h) (pie2) (0F/pie), aun cuando es ms alto que el valor dado en el Apndice Tabla 3.3. nicamente las columnas 2,3,4 y 5 en la tabla 3.3 se observaron aqu:. t1
0 0
Temperatura del aceite a la entrada, Temperatura del aceite a la salida Temperatura de la superficie exterior del tubo promediada de los termocuplas Peso del flujo, lb/h
F t2
F tw w
El primer paso en la correlacin de una ecuacin de conveccin forzada, es determinar si los datos corresponden a flujo turbulento, de otra manera, tratar de correlacionar los datos mediante la ecuacin (3.26) sera incorrecto. En la columna 11 han sido calculados los nmeros Reynokls usando el dimetro y rea de flujo de un tubo lPS de 1/2 plg que se pueden encontrar en la tabla 1.1. Las propiedades del fluido han sido encontradas a la temperatura media (t, + t2) / 2. Todos los nmeros de Reynolds exceden de 2.100 en la regin de flujo turbulento. La ecuacin (3.26) est dada como hi D / k = (DG / )p (C / K)q y , t y q, pueden ser obtenidas algebraicamente tomando los datos para tres puntos de prueba. Solucin algebraica. Este mtodo de correlacin se demuestra tomando tres puntos B4, B12 y C12, en la tabla 3,3, lo cual incluye un gran margen de hi.D/k, DG/ y c/k calculados de flujo y propiedades del fluido y que se tabulan en las columnas 9, 11 y 12. hi D / k = (DG / )p (C / K)q C12: 191 = (10,200)P (57,8)q B12: 356 = (25,550)P (32.9)q B4: 79.5 = (4,620)P (41,4)q Tomando logaritmos de ambos lados, C12:2.2810 =log +4.0086p + 1.7619q B12: 2.5514 = log + 4.4065p + 1.5172q B4: l.9004=log + 3.664p+ 1.6170q Eliminando las incgnitas una por una se obtiene = 0.00682, p = 0,93 y q = 0,407, la ecuacin final es hi D / k = 0.00892 (DG / )0.93 (C / K)0.407 Cuando la ecuacin se va a usar frecuentemente, puede simplificarse fijando
q como la raz cbica del nmero de Prandtl y resolviendo los nuevos valores de y p. La ecuacin simplificada ser hi D / k = 0.00892 (DG / )0.965 (C / K)1/2 Solucin grfica. Para correlacin dc un gran nmero dc puntos el mtodo grfico es preferible. Escribiendo la ecuacin 3.26 hi D / k (C / K)q = (DG / )p que es una ecuacin de la forma y = xp tomando logaritmos de ambos lados (3.40) (3.39)
log y = log + p log x la cual se reduce en coordenadas logartmicas a una ecuacin de la forma y = +px(3.41) En coordenadas logartmicas el grupo (hiD/k) (c/k)-q es la ordenada y en la ecuacin 3.41, el nmero de Reynolds es x, p es la pendiente de los datos cuando se grafican y vs, x, y es el valor de la interseccin cuando p log x = 0 La que ocurre cuando el nmero de Reynolds es 1.0. Para graficar valores dc j11 = (h1D/k) (c/k)-q , se debe suponer el exponente q. El valor ms satisfactorio de estos valores supuestos ser el que permita que los datos se grafiquen con la menor desviacin de una lnea recta Se debe suponer un valor de k para una serie completa de experimentos, y jH se computa de acuerdo con esto. Este es un mtodo ms satisfactorio que la solucin algebraica, particularmente cuando se correlacionan un gran nmero de pruebas de diferentes aceites y tuberas. Si q se supone demasiado grande, los datos se esparcirn, cuando se grafican de y vs. x. Si q se supone demasiado pequea, los datos no se esparcirn, pero darn una desviacin grande produciendo una curva
Como paso preparatorio a una solucin grfica, la corrida El en la tabla 3.3, se computa completamente de los datos observados. La corrida B1 consiste de una prueba empleando gasleo de 36.80 API en un tubo de 1/2 plg IPS. Datos observados en la prueba: Peso del gasleo, w = 722 lb/h Temperatura del aceite en la entrada, t1 = 77.1 0F Temperatura del aceite a la salida, t2 = 106.90F Temperatura promedio de la superficie exterior del tubo, tw = 210.10F Datos fsicos y resultados calculados: Carga trmica, Btu / h: Temperatura promedio del aceite =77.1+106.9 / 2 = 92.0 0F Calor especfico promedio, c = 0.472 Btu/(lb) (0F) Q = wc (t2 - t1) = 722 x 0.472(106.9 - 77.1) = 10 150 Btu/h Temperatura del tubo en la superficie interna, tp: D.I. de tubo de 1,2 plg IPS = 0.62 plg; D.E. = 0.84 plg Longitud, 10.125 pies; superficie, 1.65 pie 2 Conductividad trmica del acero, 35 Btu / (h) (pie2) (0F / pie) Q por pie lineal, q = 10150 / 10.125 = 1007 Btu tp = tw - 2.3q / 2 k log D2 / D1 = 210.1 - 2.3 x 1007 / 2 x 3.14 x 35 log 0.84 / 0.62 = 208.7 OF ti en expresin Q = hi Ai ti: Entrada, t2 = 208.7 - 77.1 = 131.6 OF Salida, t1 = 208.7 - 106.9 = 101.8 OF ti = LMTD = 131.6 - 101.8 / 2.3 log (131.6 / 101.8) = 115.7 OF hi = Q / Ai ti = 10.150 / 1.65 x 115.7 = 53.6 Btu / (h) (pie2) (OF) La conductividad trmica del aceite se considerar constante a 0.078 Btu / (h) (pie2) (0F /pie) Nmero de Nusselt, Nu = hi D / k = 53.6 x 0.62 / 0.78 x 12 = 35.5. adimensional Masa velocidad, G = W / D2/4 = 722 / (3.14 x 0.622) / (4 x 122) = 342000 lb/(h)(pie 2) La viscosidad de la figura 3.8 a 920F es 3.22 centipoises [gramo-masa /1 00 (cm) (scg)] 3.22 x 2.42 = 7.80 lb/(pie) (h) Nmero de Reynolds, Re = adimensional DG / = 0.62 / 12 x 342.000 x 1/ 7.80 = 2.280,
Nmero de Prandtl, Pr = c / k = 0.472 x 780 / 0.078 = 47.2, adimensional Suponiendo valores de q de 1.0 y 1/3 respectivamente. Primer intento: jH~ = Nu/pr = 0.75 graficado en la figura 3.9 Segundo intento: jH = Nu!Pr1/3 = 9.83 graficado en la figura 3.10 Los valores del primer intento en los cuales la ordenada es jH = (hi D / k) / (c / k) para un valor supuesto de q = 1, se grafican en la figura 3,9 donde resultan dos lneas distintas, una para cada aceite. El objeto de una buena correlacin es proveer una ecuacin para un gran nmero de lquidos, y esto puede alcanzarse ajustando el exponente delnmero de Prandtl. 1/2 Suponiendo un valor de q = 1/3 y graficando la ordenada jH = (hi D / k) / (c / k) es posible obtener una sola lnea recta como se muestra en la figura 3.10. Trazando la mejor lnea recta a travs de los puntos de la figura 3.10, la pendiente puede ser medida en la misma forma que en las coordenadas rectangulares, que en el caso particular presente se encuentra que es 0.90. Extrapolando la lnea recta hasta que el nmero de Reynolds es 1.0, se obtiene a = 0.0115 en la intercepcin. La ecuacin para todos estos datos es hi D / k = 0.0115 (D G / )0.90 (c / k )1/2 (3.42) Un valor de q = 0.40 causara menor inclinacin y una desviacin ms pequea. La correlacin d estos datos e no debe ser confinada al calentamiento o enfriamiento de lquidos separadamente. Es completamente posible combinar ambos tipos de datos en una sola correlacin, llamada ecuacin isotrmica de transferencia de calor, pero este procedimiento involucra consideraciones adicionales que se diferirn hasta el captulo 5.
Proceso
Intervalo de valores de h Kcal/m2 hr OC BTU / ft2 hr OF 5000 - 20000
Vapor de agua (condensacin por gotas) Vapor de agua (condensacin por pelculas) Condensacin de vapores orgnicos Agua (calentamiento)
25000 - 10000
5000 - 15000
1000 - 3000
1000 - 2000
200 - 400 50 - 3000
250 - 15000 Aceites (calentamiento o enfriamiento) Vapor de agua (recalentado) Aire (calentamiento o enfriamiento)
50 - 1500
10 - 300
25 - 100
5 - 20
1 - 50 Tabla 4
0.2 - 10
Coeficientes individuales de transferencia de calor METAL K BTU / hr pie OF 320F Acero Acero (1% carbono) Acero INOX 304 AcerolNOX3l6 AceroINOX347 AcerolNOX43O 26,5 26,5 8,0 8,0 8,0 13,2 Cp pIe 2/h 0,45 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15
640F 2120F BTU/Ib oF IbIpIe pIe 2/h 26,2 26.2 8,3 8,3 8,3 13,2 26,0 25,9 9,4 9,4 9,3 13,2 0,110 0,110 0,110 0,110 0,110 0,110 450 488 488 488 488 488
Aluminio Bronce (70,30) Cobre Estao Hierro (PURO) Hierro aleado Hierro fundido Magnesio Mercurio Nquel Oro Plata Plomo Zinc
117,0 56,0 224,0 36,0 42,5 32,0 35,0 102,0 4,8 36,0 165,0 242,0 21,0 65,0
117, 0 57,0 222, 0 35,3 40,0 31,4 34,9 102, 0 5,2 35,4 169, 0 241, 0 20,0 64,7
119,0 60,0 218,0 34,0 37,0 30,0 34,6 101,0 7,0 34,0 170,0 238,0 19,0 64,0 Tabla 5
0,208 0,082 0,091 0,055 0,110 0,100 0,100 0,232 0,034 0,106 0,030 0,056 0,030 0,051
170 540 558 458 474 455 491 109 848 556 1203 655 705 446
3,33 0,34 4,42 1,5 0,63 0,66 0,7 3,6 0,17 0,92 4,68 6,57 0,95 1,6
Propiedades de los metales SUSTANCIA

O
T F
O
Cp C BTU / lbm O F 0.38 20
lbm / pie
3
K1 BTU / lbm pie
Estructurales Asfalto Baquelita Ladrillos Corrientes de fachada de 68 Carborundo crmicos 68 1110 de tierr diatomcia 2550 20 20 600 1400 0.20 100 128 0.40 0.76 10.7 6.4 68 68 20 39.5 0.43 0.534
(refractarios) de arcilla refractaria
392 1022 1652 400
200 550 900 205 870 500 800 1100 205 650 1205 94 0.27 0.23 145 0.20 188
1.34 1.43 1.15 0.14 0.18 074 0.79 0.81 2.2 1.6 1.1 0.17 0.76 0.21 119 - 144 0.47 - 0.81
magnesita
1600 932 1472
Cemento Cemento Concreto
portland mortero
2012 400 1200 2220
75 68
24 20
AUTOEVALUACION No. 1 1. Desarrolle su autoevaluacin de entrada 2. Para el flujo de calor por conduccin y serie de placas paralelas demuestre que la tasa de transferencia de calor (q/A) es proporcional en cada una de ellas a la respectiva cada de temperatura por el coeficiente de transferencia de calor sobre el espesor de la placa, es decir q --------A Ka = Ta --------------Xa
3. Un horno industrial est construido con ladrillo refractario con coeficiente de transmisin de calor k = 0,6 BTU/hr ft0F. Siendo el espesor de la pared de 1 pie. La superficie exterior est aislada con una lmina de asbesto (K = 0,03 BTU/hr ft0F) de 0,1 pie de espesor. La temperatura interior del horno es de 20000F y la exterior del asbesto 1100F. Determine la transferencia de calor (en estado estacionario) por pie cuadrado. Elabore la respectiva hoja de clculo 4. El mximo flujo de calor admisible para un horno de panadera es de 50 BTU/hr ft2. El ancho de la pared en ladrillo (K = 0,6 BTU/hrft 0F) es de 1 ft y su temperatura interior 6000F. Determine el grosor de una capa de aislante asbesto (K = 0,03 BTU/hr It 0F) para que la temperatura exterior sea de 60 0F. 5. Asumiendo en el problema anterior un flujo mximo admisible de 500 BTU/hr It2, calcule de nuevo el espesor de la pared. 6. Para los problemas 2 y 3 establezca la temperatura de la interface para el asbesto. Elabore la hoja de clculo 7. Una cava (cuarto de refrigeracin) tiene muros compuestos de una capa de 3 mm de espesor en lmina galvanizada con K = 42 BTU/hr ff2 0F, una capa de 30 cms de poliuretano con K = 0,020 BTU/hr ft2 0F y una placa cemento-asbesto de 2 cms de espesor con K = 0,030 BTU/hr It2 0F. Determine el flujo de calor cuando la temperatura interior es de -950F y la exterior en la placa cemento-asbesto es de 700F, mediante la hoja de clculo 8. Para el problema 7, elabore un perfil de temperaturas en funcin del espesor de las placas. 9. La pared de un tnel de cocimiento, esterilizacin de latas de sardinas est compuesta de una capa de aluminio de 1/2 cms de espesor, una hoja de asbesto de 1/4 cm de espesor y lana mineral de 2,0 cm de espesor. Determine el flujo de
calor por unidad de rea, cuando la temperatura exterior del aluminio es de 2300C y la exterior de la lana es de 300C. Elabore el respectivo perfil de temperatura. 10. Para el problema anterior, eliminada la capa de aluminio asuma temperatura exterior del asbesto a los 2300C establezca el nuevo flujo de calor. Teniendo en cuenta consideraciones de ndole trmica, se justifica emplear la lmina de aluminio? Por qu? 11. Un laboratorio de control de calidad debe ser mantenido a 150C en tanto que el ambiente registra temperatura promedio de 320C. Las paredes del saln, cuyas dimensiones son 10 x 6 x 2,5, son de ladrillo comn. Determine la capacidad del equipo de aire acondicionado que se requiere para mantener los 150C, si se asume que las prdidas de fro por ingreso y estada de personas en el saln son del 27%. 12. Un tubo de hierro de 4 pulgadas de dimetro est recubierto con una capa de asbesto de 1/2 pulgada de espesor, la cual se encuentra recubierta con una capa de lana de vidrio de 1 pulgada de espesor. Determine: a) La transferencia de calor por pie lineal cuando la temperatura del hierro (interior) es de 4000F y la exterior de la lana es de 1000F. b) La temperatura interfacial entre la capa de asbesto y la lana de vidrio. 13. En la resolucin de problemas se ha asumido que los coeficientes de transferencia de calor por conduccin o conductividades trmicas K son constantes. Sin embargo, K es variable y es funcin de las temperaturas de la placa. Puede emplearse un valor de km (conductividad promedio) acorde a la expresin Km = Ko (1 + b m) Siendo Ko la conductividad a una temperatura de temperatura promedio de la placa y b una constante, a la vez : 1 + 2 T1 + T2 m = -------------------- = --------------- - Tref 2 2 Siendo 1 y 2 las diferencias de temperaturas de las paredes de la placa y la temperatura de referencia. Partiendo de la ley de Fourier q / A = dT / dY demuestre que el flujo de calor por conduccin travs de una placa plana es q = T / (x / KmA ) = KmA t / x 14. Para un cilindro hueco de radio exterior r2 e interior r1 deduzca la reaccin de transferencia de calor por unidad de longitud del cilindro en funcin de Km. referencia, m la
15. Para determinar la variacin de conductividad trmica en funcin de la temperatura de una nueva aleacin se estableci que ella es de 290,5 w/m 0 K a 2000C y empleando una hoja de 1 cm de espesor se obtuvo un flujo de calor de 1,2 x 106 w/m2 cuando las temperaturas de las caras de la placa eran de 5000C y 3000C. Establezca la ecuacin respectiva. 16. Para un equipo especial de transferencia de calor se emplearn tubos de la aleacin descrita en el problema 15. Los tubos tienen radio interior de 1,2 cm y el exterior 2,0 cm, tenindose previstas la temperatura interior de 4100C y exterior de 4000C. Determine la prdida de calor por unidad de longitud. 17. En un caldero de cobre se permite el calentamiento de 22000 litros de agua-miel (densidad = 1,3 gr, calor especfico 1,3 cal/gr)de 20 a 800C en 85 minutos. Para el calentamiento se emplea un serpentn de cobre de 6 pulgadas de dimetro y corno elemento calefactor vapor de agua a 30 psi. Determine la longitud del serpentn y la cantidad de vapor requeridos para el proceso, cuando los coeficientes de pelcula y radios del tubo son: h1 h2 r1 r2 1500 BTU/hr pie 0F 830 BTU/hr pie 0F 3.03 pulgadas 3,31 pulgadas
18. En un ensayo de escaldado de guayaba se establecieron los parmetros relacionados adelante. Mediante una hoja de clculo, establezca las cantidades de calor consumidas, el flujo de calor inicial, el flujo de calor final, flujo promedio de calor, coeficiente inicial y coeficiente final de pelcula, tomando los siguientes datos: Temperatura fuente de calor 300 0C (en contacto con la olla) Peso de una olla de aluminio 350 gramos Calor especifico promedio 0,2 cal/gr 0C. Conductividad trmica promedio 120 BTU / hr ft 0F Dimetro de la olla 20 centmetros Temperatura inicial 15 0C Temperatura final promedio 93 0C Peso de agua para escaldar 500 gramos Calor especifico promedio 1,0 cal/gr 0C Conductividad trmica promedio 0,33 BTU / hr ft 0F Temperatura inicial 15 0C Temperatura final promedio 92 0C Agua evaporada 1,5%
Entalpia de Evaporacin 979 BTU/lb Peso de guayaba a escaldar 1000 gramos Calor especifico promedio 0,85 cal/gr 0C Conductividad trmica promedio 0,28 BTU / hr ft 0F Temperatura inicial 15 0C Temperatura final promedio 25 0C Perdidas de calor 15% del calor consumido Agua evaporada 1,5%
Entalpia de Evaporacin 979 BTU/lb Peso de guayaba a escaldar 1000 gramos Calor especifico promedio 0,85 cal/gr 0C Conductividad trmica promedio 0,28 BTU / hr ft 0F Temperatura inicial 15 0C Temperatura final promedio 25 0C Perdidas de calor 15% del calor consumido
UNIDAD 2
PROCESOS TRMICOS
INTRODUCCION La transmisin o transferencia de calor es la operacin ms aplicada en la industria de alimentos. Prcticamente todo alimento sufre un proceso en que se involucra calor, an en el manejo de productos crudos como el caso de verduras que se consumen tal cual, pero antes deben ser sometidas a un proceso de escaldado para inactivar enzimas. La transferencia de calor puede realizarse en dos formas; la primera, nica sin otras operaciones y la segunda acompaada de transferencia de masa. Las operaciones trmicas en las cuales no se tiene transferencia de masa, reciben el nombre de procesos trmicos, que contemplan no solamente operaciones de elevacin de temperatura sino aquellas que involucran bajas temperaturas o fro. La esterilizacin, da tras da, toma un lugar relevante en la industrializacin de los alimentos y aunque su aplicacin data de siglo y medio atrs, continuamente se investiga sobre ella, dada la incidencia, en cierto grado adversa a las caractersticas organolpticas de los productos. Las bajas temperaturas no solamente se estn aplicando a operaciones de conservacin sino para el manejo de muchos productos entre ellos las bebidas. Los cambios de fase, siempre asociados a transmisin de calor, tienen aplicacin bien como operacin complementaria en la destilacin, o como operacin de conservacin queinvolucra bajas temperaturas; la congelacin, se constituye en operacin necesaria a partir desde el mismo manejo de alimentos en el hogar, hasta proyecciones muy importantes en el manejo de alimentos listos o precocidos. Tambin se constituye la congelacin como etapa previa a otra importante operacin especializada como es la liofilizacin. Obligatoria es la congelacin en una lnea especial de productos, como son los helados y similares
OBJETIVOS General
Conocer los principales procesos trmicos aplicados a la industria de alimentos
Especficos
Conocer los principios generales de la esterilizacin Conocer el mecanismo de la pasteurizacin
Aplicar los mecanismos de transferencia de calor a los procesos de cambio de fase Realizar clculos para establecer variables y parmetro trmicos en proceso a bajas temperaturas. Conocer los principios de la congelacin y aplicarlos a la resolucin de problemas. Elaborar hojas de clculo para algunos procesos trmicos
CAPITULO 4. PROCESOS DE CALEFACCION
La aplicacin del calor en los alimentos tiene varios objetivos. El primero de ellos es convertir a los alimentos en digestibles, hacerlos apetitosos y mantenerlos a una temperatura agradable para comerlos. Los alimentos se calientan por mtodos directos e indirectos. El calentamiento indirecto, se suministra calor al alimento a travs de cambiadores de calor; los productos de combustin no entran en contacto con el alimento. En los sistemas directos, la energa trmica de la combustin calienta al alimento, sin la mediacin de cambiadores de calor; los productos de la combustin entran en contacto con el alimento.
Leccin 16. Coccin

El trmino coccin sugiere la imagen del alimento tratado por calor, en el hogar o en una instalacin industrial, para producirle una serie de cambios en su textura, color, composicin (sabor, digestibilidad, calidad nutricional) que mejoren su aceptacin por el consumidor. El hecho de reacciones de modificacin de los factores de calidad de los alimentos sean mucho menos termo dependientes que las de la inactivacin de los microorganismos y sus esporas lleva a que los procesos de coccin se realicen a temperaturas moderadas y durante tiempos relativamente largos, ya que los procesos a alta temperatura y tiempo corto tienen un efecto muy limitado sobre los atributos que se pretenden modificar con este tratamiento. La coccin es un proceso por el que se pretende alcanzar una temperatura determinada necesaria para conseguir determinados efectos culinarios. Se pueden aplicar diversos sistemas de tratamientos trmicos, cuyas consecuencias debern ser bien estudiadas, para sopesar las incidencias sobre diversos tipos de factores: Tiempo de trabajo Calidad final del producto Valor nutritivo del mismo Energa del sistema Costo de las instalaciones
Al aplicar la energa calorfica para elevar la temperatura del alimento, se pone en marcha un proceso considerado primario, que es de naturaleza puramente fsica y afecta a dos mecanismos de transportes: la transferencia de energa y la transferencia de masas. Lo primero resulta de la llegada del calor a la superficie del alimento, con propagacin hacia el interior. Lo segundo es consecuencia del movimiento de molculas que tiene lugar en el interior del alimento y del posible intercambio de las mismas con el medio exterior. En la mayora de los procesos de coccin, los fenmenos vinculados a la energa calorfica resultan bastante complejos. En todo proceso de coccin se tiene que alcanzar un cierto equilibrio entre la absorcin de energa en la superficie del alimento y la conduccin de la energa trmica hacia el interior del alimento. El calor puede llegar a la superficie del alimento a travs de alguno de los dos mecanismos siguientes: Por conduccin, a partir de una superficie calentada Por conveccin, en el caso de un fluido calo portador. En ambos casos existe una fuerza conductora que hace llegar el calor hasta la superficie del alimento, donde se absorbe. Esta fuerza est relacionada con las diferencias de temperaturas entre el fluido o el slido, y la superficie del alimento; adems acta en contra de la resistencia del material. En el caso de calentamientos por conduccin, la resistencia viene determinada por dos factores: las reas superficiales en contacto y la conductividad trmica del sistema. Para los calentamientos por conveccin, la resistencia est causada por la capa del fluido que se encuentra en contacto con la superficie del alimento y recibe el nombre de capa limitante o fronteriza. En realidad, la superficie de un alimento puede ser considerada como una interface entre dos fenmenos distintos, aunque relacionados, dentro del mismo proceso de coccin, A y B. Fenmeno A. La velocidad a la que el calor es absorbido en la superficie, que depende de la intensidad de calor aportado. Fenmeno B. La velocidad de conduccin de ese calor hacia el centro del alimento. Tanto la velocidad de la coccin, como la correspondencia entre los cambios superficiales y los interiores, vienen determinadas por la relacin A/B, especfica para cada proceso trmico, donde el valor de B lo marca el alimento y el valor de A puede ser variable en funcin de los fines culinarios que se pretendan.
Los tiempos de coccin (t) ms prolongados corresponden a los valores ms bajos ofrecidos por el cociente (A/B). Es decir, las cocciones requieren ms tiempo cuando la velocidad de propagacin del calor hacia el interior del alimento (B) resulta proporcionalmente bastante superior a la absorcin de calor por la superficie del mismo (A). Sin embargo, a medida que se hace mayor el cociente A/B se acortan los tiempos de coccin (t) e incluso existe un punto X para el valor de dicho cociente a partir del cual los tiempos de coccin permanecen constantes (tk), aunque aumente A o disminuya B. La velocidad a la cual es absorbido el calor en la superficie del alimento est determinada por factores, que difieren segn el sistema empleado para la transferencia de calor al alimento: un foco de energa radiante (radiacin), un fluido (conveccin) o una superficie (conduccin). La radiacin es un mtodo de calentamiento bastante rpido puesto que la energa irradiada se mueve a la velocidad de la luz. La energa irradiada viaja directamente desde la fuente que la produce hasta el objeto que se calienta, sin necesidad de la ayuda de un medio entre ambas. En este caso los factores determinantes seran la capacidad de emisividad y temperatura del foco radiante, y la distancia entre la fuente y la superficie del alimento. Son varios los factores que pueden ser sealados como determinantes en la velocidad de conduccin del calor hacia el centro del alimento, la velocidad de evaporacin en la superficie del alimento, la temperatura y espesor del alimento, la relacin rea superficial/volumen, la distancia al centro del alimento.
Leccin 17 Extrusin
La extrusin consiste en forzar a un producto a un producto a pasar a travs de un orificio de pequeo dimetro, bajo la presin obtenida gracias a uno o dos husillos. La extrusin es un proceso usado para crear objetos con seccin transversal definida y fija. El material se empuja o se extrae a travs de un troquel de una seccin transversal deseada. Las dos ventajas principales de este proceso por encima de procesos manufacturados es la habilidad para crear secciones transversales muy complejas y el trabajo con materiales que son quebradizos, porque el material solamente se encuentra fuerzas de compresin y de cizallamiento. Tambin las piezas finales se forman con una terminacin superficial excelente.[
El proceso de extrusin de alimentos es una forma de coccin rpida, continua y homognea. Mediante este proceso mecnico de induccin de energa trmica y mecnica, se aplica al alimento procesado alta presin y temperatura (en el intervalo de 100-180C), durante un breve espacio de tiempo. Como resultado, se producen una serie de cambios en la forma, estructura y composicin del producto. Debido a la intensa ruptura y mezclado estructural que provoca este proceso, se facilitan reacciones que, de otro modo, estaran limitadas por las caractersticas difusionales de los productos y reactivos implicados. El calentamiento en la extrusin se efecta por la energa disipada al cizallar el alimento viscoso, de consistencia similar a la de la masa, en el cilindro conduccin, va camisas de calentamiento elctrico o por vapor Inyeccin de vapor dentro del cilindro
Este tipo de tcnicas, se emplea generalmente para el procesado de cereales y protenas destinados a la alimentacin humana y animal. Asimismo, se trata de un proceso que opera de forma continua, de gran versatilidad y alto rendimiento productivo. La extrusin puede modificar distintos materiales alimenticios para producir una diversidad de nuevos productos en distintos sectores (alimentacin animal, acuicultura, snack y aperitivos, cereales para desayuno, productos para confitera, alimentacin infantil, anlogos de carne, etc.). Asimismo, se trata de una actividad compatible con otras aplicaciones de mejora de los productos existentes (sensoriales, nutricionales, ingredientes funcionales, estabilidad, etc.), o con actividades de valoracin de la aptitud de nuevos ingredientes, al procesado mediante extrusin. La extrusin tiene la ventaja de que en un mismo equipo se puede conseguir una gran variedad de productos adaptando sus condiciones de funcionamiento, ya que los procesos de mezclado-coccin-formado se pueden regular a distintos grados de intensidad eligiendo de forma apropiada los parmetros de control del equipo, en funcin de la materia prima a transformar y del producto a obtener. Adems, es un proceso continuo y maneja productos con una concentracin de agua limitada, reducindose as la energa necesaria para el calentamiento y los efluentes producidos en el secado final La aplicacin del procesado mediante extrusin afecta directamente a la estructura y composicin de las fracciones proteica y grasa de los productos elaborados. En este sentido, se producen cambios estructurales en las protenas (desnaturalizacin, formacin de enlaces disulfuro no covalentes, etc.), que provocan cambios en sus propiedades funcionales (solubilidad, emulsificacin, gelificacin y texturizacin). El producto pasa de ser una fase slida dividida a ser una fase fundida que tiende a la homogeneidad. A la salida de la boquilla del extrusor, y segn las condiciones de temperatura y humedad, el agua sobre calentada presente en el producto puede producir su expansin caracterstica. A continuacin el producto es cortado, enfriado y/o secado y eventualmente recubierto. Elementos necesarios para hacer un balance masa y de energa incluyen: Aproximado de la mezcla seca Velocidad de avance en el preacondicionador Cantidad de agua en el preacondicionador
Tasa de vapor el preacondicionador Energa de entrada del motor de la extrusora Cantidad de agua en la extrusora Tasa de vapor en la extrusora
Si bien puede ser posible localizar o medir capacidades de calor especfico de los ingredientes utilizados en la extrusora, puede ser ms prctico calcularlos con la siguiente ecuacin: X carbohidratos protena X + 1.675 X 0.837 X grasa + cenizas + 4.187 X del agua c p es la capacidad calorfica (kJ / kg C) X es la fraccin en peso (expresado como un decimal) del componente, el componente se muestra en subndice. Hay 2 diferentes valores posibles para la grasa. Como la grasa en los productos extruidos tiende a ser bajo, la cuestin de utilizar el valor incorrecto es mnima. Para el balance energtico y de masa en el preacondicionador, se necesita Flujo msico de la alimentacin seca Composicin (carbohidratos, protenas, grasas, cenizas, agua) del alimento seco Temperatura del alimento seco Flujo de masa de agua aadida Temperatura del agua adicionada Flujo de masa del vapor aadido Calidad del vapor aadido
Leccin 18 Mtodos de calentamiento indirecto

En el calentamiento indirecto, se suministra calor al alimento a travs de cambiadores de calor; los productos de combustin no entran en contacto con el alimento. Estos sistemas estn compuestos bsicamente por cuatro componentes Una cmara de combustin, en la que se quema el combustible y de la que se extraen los productos de combustin Un cambiador de calor, en el que el calor de combustin se transfiere a un fluido trasmisor Un sistema de trasmisin, mediante el cual el fluido trasmisor se desplaza hasta el elemento que lo utiliza Un nuevo cambiador de calor a travs el fluido trasmite calor
Calentamiento indirecto con vapores o gases Tanto el vapor saturado, como el aire, se utilizan con frecuencia en la trasmisin de calor. El vapor de agua se puede utilizar saturado o sobrecalentado; tambin se puede utilizar para impulsar generadores elctricos y eyectores de vaco o como impulsor de la maquinaria. El vapor de agua ofrece ventaja para la trasmisin de calor de tener un elevado calor latente y una buena conductividad trmica, aunque tiene presin de vapor elevada y punto crtico bajo. Se utiliza vapor saturado hasta temperaturas del orden de 200oC. Por encima de este valor, los costos de los aparatos de alta presin necesarios empiezan a resultar excesivamente altos. A temperaturas superiores a la de la de saturacin, el vapor de agua se comporta como cualquier otro gas y, aunque tiene propiedades trmicas algo mejores que las del aire, tiene un valor parecido a ste, como medio de trasmisin de calor. Calentamiento indirecto por medio de lquidos. En muchos procesos de trasmisin de calor, se utilizan los lquidos, como el agua, el aceite mineral, los hidrocarburos clorados y las sales fundidas, todos esos lquidos, excepto el agua, tienen la ventaja de poseer presin de vapor baja, por lo que se utilizan para tratamientos a temperaturas elevadas.
El agua caliente, a elevada temperatura, es un medio til de trasmisin de calor hasta temperaturas de 200oC, intervalo en el que se puede aprovechar su elevado calor especfico y su alta conductividad trmica. Calentamiento indirecto de los alimentos por medio de resistencias elctricas El calor se genera por el paso de una corriente elctrica travs de una resistencia. Los recipientes en los que se lleva a cabo el proceso se pueden calentar de esta manera, situando las resistencias en las paredes del aparato o por inmersin de las mismas en el material a calentar (calentamiento por inmersin). Los calefactores suelen ser espirales de hilo de nquel-cromo y pueden adoptar la forma de placas rgidas, fijas a ala pared del recipiente, de camisas flexibles, o de cintas, para vlvulas y tuberas. Estos elementos trabajan a temperaturas de hasta 800oC, por lo que, como la trasmisin de calor tiene lugar principalmente por conduccin, se pueden logar altas velocidades de trasmisin donde se necesite con alto grado de control.
Leccin 19 Calefaccin elctrica

La calefaccin elctrica es la conversin de energa elctrica en calor. Para contrarrestar el costo relativamente alto de la energa elctrica en comparacin con otras energas de combustibles se encuentran muchas ventajas que se asocian a la calefaccin elctrica. La facilidad para obtener temperaturas elevadas, la seguridad y la conveniencia, la limpieza a falta de subproductos de combustin, la respuesta rpida y uniformidad de temperatura controlable fcilmente, la falta de condiciones oxidantes. La transferencia de calor se puede hacer por conduccin, conveccin, radiacin o la produccin de calor dentro del material mismo. Calentamiento mediante un resistor. Se refiere a la produccin de calor mediante la aplicacin directa d un voltaje a un resistor, tiene gran variedad de usos que van de las estufas elctricas domsticas a las grandes aplicaciones industriales complejas. La eficiencia de la conversin de la energa elctrica en calor por este mtodo es del 100%, lo que quiere decir que toda la energa elctrica proporcionada al resistor se convierte en energa calrica. En el calentamiento directo del resistor de voltaje se aplica directamente a la carga. En el calentamiento indirecto de resistor, que es el mtodo ms comn, no toda esta energa convertida se proporciona a la carga calentadora, sino donde rodean al resistor calefactor hornos bien aislados trmicamente. Por lo comn el material del resistor es una aleacin de nquel y cromo, que puede soportar una temperatura operacional mxima de unos 18000F. Para temperaturas superiores a este valor, los resistores se hacen de grafito, molibdeno y carburo de silicio.
La temperatura en las estufas y hornos se puede regular automticamente. El mtodo ms comn de regulacin de la temperatura es la aplicacin y retiro de la corriente, que resulta ms eficiente cuando el principal mtodo de transferencia es la irradiacin. El otro mtodo de regulacin de temperatura es por control y variacin de voltaje aplicado a los resistores por medio de un transformador. Calefaccin por induccin. El calentamiento por induccin se produce cuando se sumergen materiales conductores elctricos, tales como piezas de trabajo metlicas, en un campo magntico alterno. El campo magntico induce voltajes en el material conductor que producen corriente circulante. La magnitud de las corrientes inducidas se determina por la magnitud efectiva del voltaje inducido y de la impedancia de la pieza de trabajo. El flujo de la corriente inducida genera prdidas de I2R y calor en la pieza de trabajo. El calentamiento por induccin es eficiente y prctico, si se satisfacen ciertas relaciones bsicas que incluyen la frecuencia del campo magntico y las propiedades de la pieza de trabajo. Los hornos de induccin que funcionan a frecuencias de 60 a 1000Hz son tiles para obtener temperaturas de hasta 30000C. El ndice de generacin de calor mediante calefaccin por induccin es proporcional a los amperios-vuelta al cuadrado de la bobina. La resistividad elctrica de la pieza de trabajo rige la generacin de calor en ella mediante I2R, a menos que se encuentren presentes campos excepcionalmente fuertes. Al calentar una carga no magntica de baja resistividad, se debe utilizar corrientes elevadas en la bobina de trabajo para lograr ndices elevados de calentamiento. Calentamiento dielctrico. Se aplica a la generacin de calor en materiales no conductores por sus prdidas cuando se someten a un campo elctrico de alterno de frecuencia elevada. Las frecuencias necesarias van de 1 a 200 mHz (millones de ciclos/s). El calentamiento de los no conductores por este mtodo es extremadamente rpido. Esta forma de calefaccin se aplica, poniendo una carga no conductora entre dos electrodos, a travs de los cuales se aplica un voltaje de altas frecuencias. El requisito bsico para el calentamiento dielctrico es el establecimiento de un campo elctrico alterno de alta frecuencia dentro del material o de la carga que se va a calentar. El segundo requisito incluye las propiedades de prdida dielctrica del material que se va a calentar. Calentamiento por arco elctrico (plasma). El plasma se forma a partir de gases o vapores de constituyentes reactivos diluyentes de un vapor de procesamiento y los electrones en un gradiente de voltaje. Un plasma es un gas parcialmente ionizado que contiene molculas, tomos iones, electrones y radicales libres, que se desplazan a
determinadas velocidades. El plasma est en equilibrio trmico cuando la energa promedio de cada especie es la misma y se aplican las leyes de la termodinmica. El principio del calentamiento por arco elctrico es el que cuando se interrumpe en circuito elctrico (mediante un hueco de aire), seguir fluyendo corriente, si es suficientemente alta como para vaporizar parte del conducto y llenar el hueco con una trayectoria de vapor conductor. El fogn de arco elctrico puede funcionar a temperaturas hasta de 3500oC.
Leccin 20 Microondas
Se denomina microondas a las ondas electromagnticas definidas en un rango de frecuencias determinado generalmente entre 300 MHz y 300 GHz, que supone un perodo de oscilacin de 3 ns (310-9 s) a 3 ps (310-12 s) y una longitud de onda en el rango de 1 m a 1 mm. La energa de microondas no produce calor. Esta energa hace que los alimentos generen su propio calor y ste a su vez hace que los alimentos se cocinen. El calentamiento por microondas es una alternativa al calentamiento por conduccin/conveccin convencional que permite aprovechar las propiedades de algunos compuestos (lquidos o slidos) de transformar la energa electromagntica en calor. La radiacin microonda, como cualquier radiacin electromagntica est constituida por un campo elctrico y un campo magntico, aunque slo el campo elctrico trasfiere la energa que conduce al calentamiento de las sustancias. Se conoce que los fotones o X tienen energas capaces de producir la excitacin de electrones internos. La radiacin microondas excitan las rotaciones moleculares. Los mecanismos que describen la interaccin que se produce entre los materiales y las microondas son:
La interaccin dipolar: Se produce en presencia de molculas polares. La rotacin dipolar induce a las molculas polares a alinearse con el campo elctrico rpidamente cambiante de las microondas. El movimiento rotacional de las molculas al intentar orientarse con el campo produce fricciones y colisiones responsables del calentamiento. La habilidad para acoplarse por este mecanismo est relacionada con la polaridad de las molculas y su habilidad para alinearse con el campo elctrico.
La conduccin inica. Tiene lugar si hay iones o especies inicas presentes en la sustancia. Segn este mecanismo el calor se genera a travs de prdidas por friccin que resultan de la migracin de iones disueltos cuando sobre ellos acta el campo electromagntico. Las prdidas dependen del tamao, carga, conductividad de los iones disueltos e interaccin de estos ltimos con el disolvente. La temperatura de la sustancia tambin afecta a la conduccin inica, cuanto mayor sea la temperatura ms eficiente ser la transferencia de energa.
Las microondas se acoplan directamente con las molculas que estn presentes en la mezcla de reaccin, permitiendo una rpida elevacin de temperatura. Como el mecanismo no depende de la conductividad trmica de los materiales de los recipientes, el resultado es un instantneo y localizado calentamiento de cualquier sustancia que reaccione ante la polarizacin dipolar y/o la conduccin inica. El calentamiento por microondas tambin ofrece facilidad de control de la reaccin. Cuando la energa de microondas est apagada el calor latente es todo lo que permanece en el medio. No hay evidencias concluyentes de que la radiacin microondas afecte la energa de activacin, pero s est aceptado que la energa necesaria para vencer esa barrera y completar la reaccin es suministrada ms rpidamente que con el mtodo de calentamiento convencional. El calentamiento por microondas es extremadamente til en reacciones lentas donde se necesitan alcanzar elevadas energas de activacin para hacer diversas transformaciones. Las microondas pueden ser generadas de varias maneras, generalmente divididas en dos categoras: dispositivos de estado slido y dispositivos basados en tubos de vaco. Los dispositivos de estado slido para microondas estn basados en semiconductores de silicio o arseniuro de galio, e incluyen transistores de efecto campo (FET), transistores de unin bipolar (BJT), diodos Gunn y diodos IMPATT. Se han desarrollado versiones especializadas de transistores estndar para altas velocidades que se usan comnmente en aplicaciones de microondas. Una de las aplicaciones ms conocidas de las microondas es el horno de microondas, que usa un magnetrn para producir ondas a una frecuencia de aproximadamente 2,45 GHz. Estas ondas hacen vibrar o rotar las molculas de agua, lo cual genera calor. Debido a que la mayor parte de los alimentos contienen un importante porcentaje de agua, pueden ser fcilmente cocinados de esta manera La base cientfica que explica cmo opera un horno de microondas es la siguiente: los alimentos contienen normalmente molculas de agua, stas tienen la caracterstica de un dipolo elctrico (parecido a un imn pero estos tienen un dipolo magntico), es decir, poseen un extremo con carga positiva y un extremo con carga negativa.
El campo electromagntico generado en el horno mueve literalmente las molculas de agua orientndolas en una direccin. Pero apenas las molculas de agua se orientan en una direccin determinada, el campo elctrico se invierte, con lo que todas las molculas de agua cambian su posicin (rotan). Estas inversiones de la orientacin del campo electromagntico suceden rpidamente, a razn de 2.450 millones de veces por segundo (frecuencia de resonancia de la molcula de agua), lo que produce calor por la agitacin molecular (el calor est directamente relacionado con la vibracin o agitacin molecular). Por tanto, el alimento se calienta por excitacin de las molculas de agua, que se estn moviendo, girando sobre s mismas, a gran velocidad. Algunas caractersticas: Si un alimento no contiene agua, u otro lquido polar (con molculas con un extremo positivo y otro negativo), no se calienta. Por eso un plato vaco no se calienta. Para calentar algo seco, se le debe agregar agua. El deshidratar o realizar la coccin de los alimentos ms all de su calentamiento (al punto de tostar o quemar) pueden desencadenar daos al horno de microondas El calor se produce donde hay molculas polares movindose, es decir, puede ser en el interior de una patata. El calor fluye, como en los hornos convencionales, de afuera hacia adentro del alimento pero la zona exterior es mucho mayor. Nunca se debe poner algo con lquido sellado, como un huevo crudo con cscara, o un recipiente de vidrio cerrado. El efecto es que el agua se calienta hasta transformarse en vapor, que se expande, generando gran presin, pudiendo llegar a estallar.
CAPITULO 5. PROCESOS DE ENFRIAMIENTO Y REFRIGERACIN
Leccin 21 Enfriamiento y Refrigeracin

Se emplea el enfriamiento de productos para obtener temperaturas adecuadas de almacenamiento. Algunas sustancias provienen de un proceso que ha implicado altas temperaturas para favorecer reacciones fisicoqumicas y se requiere llevar la temperatura a un nivel adecuado, para un fcil manejo y almacenamiento, otras sustancias en especial alimentos requieren de temperaturas bajas para su conservacin y almacenaje y algunos procesos requieren de temperaturas bajas para su desarrollo. Cuando se tiene una disminucin de temperaturas sin que ocurra un cambio de fase, tiene lugar el enfriamiento, que puede llevarse a cabo para sustancias en cualquier estado. Cuando se requiere mantener durante un lapso amplio de tiempo bajas temperaturas (por debajo de la temperatura ambiente), se tiene la llamada refrigeracin. Los mecanismos de transferencia de calor en las dos operaciones son muy diferentes y aunque se ha generalizado la aplicacin del trmino refrigeracin al enfriamiento de slidos o de espacios amplios es importante tener presente que los fines son muy diversos. El enfriamiento de gases y lquidos se lleva a cabo adecuadamente en los intercambiadores de calor ya estudiados, empleando como medio de enfriamiento lquidos o gases a muy bajas temperaturas. Estos fluidos tienen propiedades termodinmicas especiales, como bajos puntos de congelacin y de evaporacin e igualmente de volmenes especficos y altos valores latentes. De los lquidos o fluidos enfriadores, tambin llamados refrigerantes, el que mejor propiedades presenta es el amoniaco, NH3, con un inconveniente serio como es su alta toxicidad, esto conlleva aun cuidadoso manejo y el empleo de equipo con sellos o cierres hermticos. El fren 12 (dicloro difluormetano) presenta como inconveniente un calor latente de evaporacin de 38 kcal kg, lo que lleva a emplear volmenes relativamente altos y limita su uso para grandes instalaciones. La obtencin de los refrigerantes fros para su empleo en enfriamiento, se efecta en ciclos termodinmicos que prcticamente son los inversos del ciclo de Rankine.
Los sistemas termodinmicos ms empleados son:
Figura 65 Refrigeracin por compresin de vapor El fluido refrigerante (gas) es comprimido a altas presiones, en este proceso el fluido se calienta y es necesario extraerle calor que se logra en intercambiadores empleando agua fra, o en radiadores utilizando aire fro; acorde con las caractersticas del refrigerante en esta etapa puede licuarse y ser almacenado. Para el enfriamiento, el fluido se hace pasar a travs de una vlvula de expansin que permite bajar la presin del fluido disminuyendo considerablemente su temperatura, si el fluido est lquido, en esta etapa se gasifica o vaporiza. A continuacin o se almacena el gas o es succionado por el compresor para iniciar de nuevo el ciclo.
Refrigeracin por vaco y absorcin Figura 2-10
Refrigeracin de vaco Se emplea como fluido refrigerante agua lquida, lo que limita la temperatura baja a valores siempre por encima de los 00C. En un recipiente que contenga agua, se hace vaco empleando generalmente un eyector de vapor. Al bajar la presin en el recipiente parte del agua se evapora rpidamente, causando enfriamiento de la masa de lquido hasta una temperatura cercana a su punto de congelacin. Este es un ejemplo clsico del enfriamiento evaporativo o por evaporacin. El agua a baja presin y baja temperatura, puede emplearse como lquido refrigerante en los equipos convencionales. Acorde a la temperatura de salida del agua en el proceso de enfriamiento, ella puede recircularse para completar el ciclo, representado en la figura 210 (a) En algunos sistemas la expansin del gas comprimido tiene lugar directamente en el equipo de transferencia de calor. La figura 2-10 (b) nos representa un ciclo de este tipo. Refrigeracin por absorcin Este ciclo emplea dos fluidos: uno principal, el de trabajo y otro el auxiliar, de absorcin. El requisito para seleccionar los fluidos generalmente lquidos es que la entalpa de su solucin sea inferior a la de cada uno de los lquidos. Uno de los sistemas ms empleados es el de amoniaco y agua. El amoniaco se absorbe en agita (disolucin de gas en lquido) a baja presin, dado que la entalpa de la solucin es menor que la del agua y que la del amoniaco, se debe extraer calor para efectuar la absorcin. La solucin es bombeada a un generador de amoniaco, en esta etapa se eleva la presin y se calienta la solucin lo que causa la separacin del amoniaco, quedando listo como fluido refrigerante. Un esquema de este ciclo se representa en la figura 2-10 EJEMPLO 2-5 Determinar las toneladas requiere de 52 BTU/lb BTU/lb en el enfriador trabajo efectuado por el operacin de 4. de fro que produce un sistema de compresin de fren que en el evaporador (o intercambiador de calor), cede 65 y tiene un flujo de 1920 lb/hr. Igualmente determine el compresor en BTU/hr, si el sistema tiene un coeficiente de
SOLUCION: El fren al evaporarse requiere o absorbe 52 BTU/Ib, esto significa que extrae en un proceso de enfriamiento 52 BTU/lb de fren. Para una hora el calor extrado es: Q = 1920 x 52 = 99.840 BTU/hr Recordando que una tonelada de fro es la cantidad de calor que se requiere extraer a una tonelada de agua para convertirla en hielo, en un lapso de 24 horas, se tiene: 1 ton de fro 12.000 BTU/hr Luego
99.840 Ton de fro = ------------- = 8.3 12000
El coeficiente de operacin se define como la relacin entre el calor extrado y la diferencia entre calor requerido y extrado, llamando W la diferencia que debe ser igual al trabajo efectuado, por el compresor: = QE / W W = QE / = 52 /4 = 13 BTU / lb Obsrvese que el trabajo es igual a la diferencia de los calores W = Qc - QE = 65 -52 = 13 BTU/lb La potencia por hora ser: W = 13 x 1.920 = 24.960 BTU/hr equivalente a W = 9.8 H.P Resp: 8,3 Ton. 9.8 H.P
Para facilitar clculos en procesos de refrigeracin se han introducido las llamadas unidades de Refrigeracin. La ms usual es la tonelada de fro, equivalente a la cantidad de calor extrada a 2.000 libras de agua a 320F para solidificarla, en un lapso de 24 horas. Teniendo calor latente de fusin de 144 BTU/Ib. 1 Ton de fro = 2.000 Ib x 144 BTU/lb/24horas = 288.000 BTU/da 1 Ton de fro = 12.000 BTU/hr Otra unidad es la Unidad Britnica de Refrigeracin, basada en la tasa de enfriamiento de una kilocalora por segundo, equivalente a 237,6 BTU/min.
EJEMPLO. 2-6 Para determinar el proceso de fermentacin en la obtencin de la cerveza, la temperatura del lquido debe bajarse de 120 0C a 40 0C en un lapso de 36 horas. Para el efecto se emplear agua a 10C que circula por un serpentn de cobre de 2 1/2 de dimetro. Determinar las toneladas de fro requeridas para lograr el enfriamiento de un tanque que contiene 200 hls (20.000 kilos) de cerveza.
Solucin: De las tablas el calor especfico de la cerveza es de 0.95 cal /groC. El calor extrado en una hora ser: Q = m Cp T / 36 La densidad de la cerveza puede considerarse igual a la unidad, luego: Q = 20.000 x 1.0 x (12 - 4)/36 = 4444.4 kcal / hr Q = 17.636 BTU/hr Ton. de fro = 17.636/12.000 = 1.47Ton 1.5 Ton Resp. : 1,5 Ton
Para la refrigeracin de espacios cerrados, es decir mantener temperaturas bajas en ellos y aun enfriar y conservar productos almacenados all, se emplean los difusores de fro, constituidos por serpentines o bancos de tubos en los cuales circula el fluido refrigerante. Normalmente los serpentines se emplean en espacios relativamente pequeos, los cuales van sujetos a los muros y la transferencia de calor se efecta bsicamente, por conveccin. Figura 11.
Los bancos de tubos se emplean en espacios grandes, y el fro se transmite haciendo circular aire a travs de los tubos, logrndose transferencia por conduccin. Figura 68 El banco de tubos se coloca dentro de una caja que hace parte del ducto por el cual circula el aire. El ducto normalmente es de una longitud similar al costado ms largo del cuarto, para favorecer una circulacin completa de todo el aire del recinto. Para los clculos de los serpentines o bancos de tubos en los recintos de refrigeracin, llamados tambin frigorficos, debe tenerse en cuenta que la cantidad total de calor es el resultado de la suma de: Qp = Calor cedido por el producto almacenado. Qa =Calor cedido por la masa de aire y condensacin de humedad. Q1 = Calor irradiado a travs de las paredes, pisos, caeras, etc. Qc = Calor cedido por los aparatos elctricos que se encuentran en el recinto. Qe = Calor perdido por apertura de puertas, deficiencia en cierres, etc. QT = Qp +Qa +Q1 +Qc+Qe (2-27)
El calor cedido por el producto ser: Qp= mCp T = m Cp (Te - Ta) Siendo: Te la temperatura inicial del producto Ta la temperatura de almacenamiento Cuando en la refrigeracin se incluye congelacin del producto debe tenerse en cuenta el calor de congelacin del producto, que es funcin del contenido de agua. Generalmente los alimentos que se van a conservar contienen un 80 -90% de agua, luego, para efectos prcticos, puede asumirse una congelacin total del alimento, en estas condiciones (2-28)
Qp =m [Cp1 (T1 -To)+ +Cp2 (To-Ta)] Siendo: Cp1 Cp2 T1 To Ta Calor especfico del alimento tal cual Calor especfico del alimento congelado Temperatura inicial del alimento Temperatura de congelacin Temperatura final o de almacenamiento Calor latente de congelacin
(2-29)
En tablas se encuentran los calores especficos congelados, e igualmente temperaturas de congelacin.
de alimentos, tal cual y
Tericamente pueden calcularse los calores especficos de alimentos, conocida su tasa de agua o contenido de agua Ma, en kilogramos de agua por kilogramo de producto. Cp1 = Cpa Ma + Cp(1 - Ma) donde: Cp1 = Es el calor especfico del producto tal cual Cpa = Calor especfico del agua Ma = Cp = Contenido de agua Calor especfico del producto seco (2-30)
Con valor de 1 para el calor especfico del agua y de 0.2 para las sustancias secas (valor promedio de muchos alimentos): Cp1 = Ma + 0.2 (1 - Ma) (2-31)
Para alimentos congelados, con un contenido de agua congelada del 90% del total del agua: Cp2 = 0.35 Ma + 0.2 EJEMPLO 2-7 Determinar la cantidad de calor necesario de retirar para congelar y enfriar 4 toneladas de carne magra de res, de 300C a temperatura de almacenamiento para largo tiempo. El contenido de agua es del 75%. Solucin: De tablas, la temperatura de congelacin de la carne es de -2.00C, y calor de congelacin de 60 kcal/kg. La temperatura de almacenamiento debe ser de -180C. El calor especifico de la carne tal cual es: Cp1 = 0.75 + 0.2 (1 - 0.75) = 0.8 kcal/kg0C Cp2 =0.35 x 0.75 + 0.2 = 0.46 kcal/kg0C (2-32)
La cantidad de calor ser: Q = 4.000 x{ 0.8 [(30 - (-2)] + 60 + 0.46 [-2 - (-18)]} Q = 371.840 kcal El calor cedido por la masa de aire corresponde al calor retirado para enfriar la masa contenida en el recinto, igualmente calor retirado al condensar y, en ocasiones, congelar parte de la humedad contenida en el aire. La condensacin ocurre generalmente sobre las paredes, piso y techo del recinto, en tanto que la congelacin ocurre directamente en los serpentines o bancos de tubos. Las caractersticas del producto que se va a almacenar establecen las condiciones de la refrigeracin, en ocasiones se requiere de atmsferas secas o atmsferas hmedas; lo que implica tener deshumidificadores para retirar la humedad o duchas o riegos para mantenerla y compensar el agua congelada. Los clculos de calor, que son especficos a la masa de aire, requieren clculos de transferencia de masa, razn por la cual, por ahora se asume que este calor es un porcentaje (entre el 10 y el 20%) del calor total requerido. Las prdidas o calor de irradiacin se calculan acorde con las reas de cada superficie (pisos, paredes, techos), a sus conductividades trmicas y de pelcula, como se ha estudiado en el captulo 1. Para efectos prcticos, las necesidades de fro para retirar el calor producido por los aparatos elctricos se calcula por la frmula: Qc=860 Pt Kcal (2-33)
Siendo P la potencia de los aparatos elctricos (incluyendo bombillos) en Kw y t el tiempo de servicio de funcionamiento de cada aparato; el calor total de los aparatos ser: Qc = Qci (2-34)
Dada la dificultad de calcular o medir las prdidas de calor por apertura de puertas, entrada de aire exterior o de personas, etc., ellas se asumen igualmente de un 10 al 20% de las necesidades totales de fro. La ecuacin 2-27 se nos convierte en: 0.6 Q = Qp + Qi + Qc (2-35)
EJEMPLO 2-8 Un matadero de pollos procesa 1000 aves por hora con peso promedio de 1.2 kilogramos cada uno. Se requiere almacenar en una cava o cuarto refrigerado a -30C la produccin de una semana. Calcule los requerimientos de fro, si se emplea un difusor que tiene un motor de 5 H.P. Solucin: El volumen del recinto puede determinarse acorde al nmero de pollos que se va a almacenar. En una semana de trabajo se laboran 16 horas durante seis das cada semana. No. pollos = 1.000 x 16 x 6 = 96.000 Peso de 1.000 polIos = 1000 x 1.2 = 1.200 kilos Pesos de los pollos = 115.200 kilos El volumen de cada pollo puede tomarse de 8 dm3 0.008 m3 Volumen requerido = 96000 x 0.008 = 768 m3 Tomando reas para trnsito y movilizacin del producto equivalente al 10% del volumen. Volumen del recinto = 768 x 1.1 = 845 m3 Este volumen puede ser distribuido en dimensiones de 17 x 10 x 5 mts. Calor extrado a los pollos. En el matadero los pollos se enfran (chiling) a una temperatura de 2 1OC y, con esta misma se envan a almacenamiento. El calor extrado se calcula partiendo de los calores especficos y de congelacin, que son 0.80 y 0.43 cal / gr 0C y 59 cal / gr respectivamente. La temperatura de congelacin es de 20C. Para una hora de operacin y tomando temperatura inicial 20C. Q = 1.200 [0,8 (2-(-2) + 59 + 0,43 {-2-(-3)}] = 75.156 kca / hr El calor irradiado se calcula tomando las reas de las paredes, piso y techo, asumiendo un correcto aislamiento en espuma, corcho, icopor u otros buenos aislantes
En las dimensiones estipuladas las reas sern: 2 x 17 x 10 + 2 x 10 x 5 + 2 x 17 x 5 = 610 m2 Las temperaturas de las paredes pueden tomarse como interior de -120C y exterior de 200C, fabricadas con material de 12 cms de espesor (ladrillo 1 con ho = 25 kcal/ m2 hr OC, hi 15 kcal/m2 hr 0 C) siendo su espesor de 20 cms. Como
Puede apreciarse en este ejemplo que la mayor carga, la absorbe la congelacin del producto, operacin que ocupa 2/3 del tiempo. Cabe la pregunta si se justifica un equipo productor de fro de esta capacidad, que funcione tan slo 16 horas al da o, por el contrario tener un equipo especfico para congelacin y uno pequeo para exclusiva refrigeracin de la cava de almacenamiento. Para grandes volmenes de produccin se tiene independiente la congelacin de la refrigeracin, en tanto que para pequeos volmenes de produccin, las dos operaciones se llevan a cabo conjuntamente en un mismo recipiente o recinto, empleando nicamente un aparato
Leccin 22 Congelacin
Numerosos estudios se han realizado acerca de los mecanismos y fenmenos que tienen lugar en la congelacin de los alimentos. En pocas tempranas los alimentos se congelaban colocndolos en rea fras con circulacin natural de aire. Hacia 1930 Clarence Birdseye y otros investigadores iniciaron estudios de congelacin en hortalizas y establecieron cmo la velocidad de congelacin incida en la calidad de los alimentos, realizando trabajos importantes en la llamada congelacin rpida. Es la velocidad de congelacin la que determina bsicamente la capacidad y clase de equipo requerido. Los estudios del mecanismo de congelacin fijan el tiempo adecuado de congelacin. No siempre una congelacin rpida presenta los mejores resultados, mxime que el proceso se puede producir a distintas velocidades en las diferentes partes de una pieza de alimento. El hecho de tenerse diferentes velocidades de congelacin lleva a una imprecisin sobre el tiempo de congelacin. Existe un tiempo que define el momento en que se inicia la congelacin y otro en que se da por terminada. Generalmente en un cuerpo existe un punto que se enfra ms lentamente que se conoce como centro trmico y sirve de punto de referencia para los estudios pertinentes. La figura 70, nos representa la variacin en la formacin de hielo (como porcentaje del agua contenida) y la temperatura superficial de carne vacuna. Puede apreciarse que el proceso de congelacin se inicia a una temperatura inferior a 20C, con una velocidad muy alta hasta los -100C y luego se va estabilizando la congelacin. La mayor congelacin ocurre hasta los -100 C y basados en esto, se define como tiempo de congelacin nominal, al tiempo que transcurre entre el momento en que la superficie alcanza la temperatura de 0O C y el instante en que el centro trmico llega a una temperatura de -10O C. Cuando el centro trmico llega a esta temperatura se considera para efectos prcticos que el producto est completamente congelado. El tiempo efectivo de congelacin se define como el tiempo que tiene que permanecer un producto en un congelador para lograr la temperatura indicada de -10OC en el centro trmico. Este tiempo incluye aquel que se emplea en llevar la temperatura inicial del producto a 0OC
FIGURA 69
Para determinarlos tiempos de congelacin se deben tener en cuenta los periodos de pre enfriamiento, consistentes en llevar temperatura inicial del producto a temperatura de congelacin, propiamente dicho y pos enfriamiento o temperado a su estado final. Diversos investigadores han estudiado los fenmenos de congelacin para determinar los tiempos de congelacin, entre ellos Planck quien estableci las siguientes relaciones para la congelacin cuando ella ocurre por un lado, es decir el producto est sobre una superficie o dentro de un recipiente cuyo fondo no es buen conductor de calor. Para una placa plana t x 1
= ----- (---- + ------) x (2-36) 2k h
Ejemplo 2-9 Se dispone de extracto de caf concentrado para ser congelado como etapa previa a la liofilizacin, en bandejas de vidrio de una profundidad de 2,0 cms, determinar el tiempo de congelacin y comparar con el tiempo de congelacin de agua, colocadas en bandejas similares, teniendo las siguientes propiedades del extracto y del agua Extracto de caf Densidad Calor latente de congelacin Conductividad trmica Coeficiente de pelcula Temperatura de congelacin Temperatura del refrigerante kg / m3 J / kg W/m0C W / m2 0 C 0C 0C -2,5 - 30 Agua /Hielo 1100 970 350.000 1,7 2,4 480.000
1.200 1.200 0 - 30
Solucin: Aplicando la ecuacin 2-36, para el extracto 1.100 x 350.000 0,02 1
t = ------------------------ (----------- + -------) x 0.02 = 1880 segundos -2,5 - (- 30) 2 x 1,7 1.200
para el agua 970 x 480.000 0,02 1
t = --------------------- (------------ + ---------) x 0.02 = 1552 segundos 0 - (- 30 2 x 2,4 1.200 Resp: 1880 segundos 1552 segundos
EJEMPLO 2-11 Se introducen filetes de carne de 10 centmetros de ancho, en foil de aluminio, (resistencia trmica despreciable), a un congelador con corrientes de aire a -34 0 C y coeficiente de pelcula de congelacin teniendo la carne: Densidad 1090 kg / m3 600 W / m2 0 C. Determinar el tiempo de
Calor latente de congelacin 280.000 J / kg Conductividad trmica 1,6 W / m 0 C Temperatura de congelacin -2,0 0 C Solucin: Aplicando la respectiva ecuacin y tomando como semiespesor 0,10 / 2 = 0,05 metros, se tiene 1.090 x 280.000 t = 1 0,05
------------------------( ----------- + ----------- ) x 0.05 = 2.260 seg -2,0 - (- 34 ) 2 x 600 8 x 1,6 Resp. 37,7 min
t = 2.260 / 60 = 37,71 min
Algunos productos ya vienen empacados para expender. Muchos de ellos en cartn parafinado, colocndose una resistencia por conduccin al flujo de calor De acuerdo a los circuitos trmicos se tiene una resistencia trmica exterior al alimento compuesta de la resistencia del refrigerante y del empaque. En estas circunstancias se tiene un coeficiente global he, que se obtiene 1 1 1 (2-42)
------ = ------ + ------he h ke
donde ke es la conductividad trmica del empaque.
EJEMPLO 2-13 Determinar el tiempo de congelacin para los filetes de carne empacados en hojas de cartn de 1 mm de espesor y que tiene una conductividad trmica de 60 J / m s 0 C Solucin: El coeficiente global es:
1 ------- = he
------ + -------- = 0,01833 he = 54,55 600 60
1090 x 280.000 t =
0,05
------------------------( ---------- + -------------- ) x 0.05 = 6.026 s -2,0 - (- 34 ) 2 x 54,55 8 x 1,8
Resp: 6.026 seg Para productos empacados h depende del material de empaque;
Experimentalmente se han obtenido valores. Empaque Caja de cartn Papel encerado Aluminio (hoja) Celulosa h (W/m20C) 50- 60 120- 300 300 - 600 300 - 600
Para algunos productos empleados en lecho fluidizado, el coeficiente varia entre 100 y 180 W/m2 OC. Los equipos para congelacin requieren de un refrigerante que absorba calor por conduccin y conveccin, generalmente conveccin en el proceso de enfriamiento y conduccin en la congelacin propiamente dicha. Los congeladores se clasifican por el medio empleado en la transferencia de calor. Existen los congeladores por contacto con un slido fro, los que emplean lquidos fros y los de gases fros. Los congeladores por contacto de slido emplean placas metlicas; planas, huecas por las cuales circula el refrigerante. Las placas se montan en paralelo ya sea en sentido vertical o en sentido horizontal y con espacios variables para permitir ajuste de ellas al producto que se va a congelar. Las placas verticales son ampliamente empleadas para productos empacados en cajas y para helados; los de placas horizontales son usados en la congelacin de productos empacados en envases deformables como pescados, carnes, etc. Una vez se ha logrado la congelacin, se hace circular un fluido caliente por las placas para soltar los bloques congelados y descarchar las superficies. Los congeladores que emplean lquidos fros son recipientes tipo alberca en donde se introducen los productos ya empacados; el lquido refrigerante debe ser inocuo para evitar contaminaciones. Las ventajas sobre el sistema de placas, son el de poseer altos coeficientes de transferencia de calor, as se congelan fcilmente productos de formas irregulares y puede hacerse congelacin individual del producto. Una desventaja es el consumo del lquido refrigerante en las operaciones de carga y descarga. La versatilidad en el empleo de gases fros, hace que este sistema sea el ms utilizado y el ms empleado de los gases es el aire fro. Aunque los coeficientes de transferencia son menores que en los lquidos, los costos de congelacin son menores para grandes volmenes de producto. Los congeladores de aire son tneles por los cuales circula aire a temperaturas entre -20 a -40OC y con velocidades de 0.5 a 18 m/seg. Para impulsar el are se emplean ventiladores que producen el llamado Tiro Forzado. Tanto la congelacin por lquido como por gas permiten procesos continuos, mientras que la de contacto con slidos es propia de procesos de cochada.
Procesos desarrollados ltimamente han permitido el uso de fluidos que absorben calor en un cambio de fase; tal es el caso del anhdrido carbnico lquido a alta presin, al pulverizarse se forma una mezcla de gas y slido conocida como nieve carbnica, que puede ponerse en contacto con el producto que se va a congelar. El nitrgeno lquido (-1960C a presin atmosfrica), se emplea para congelacin a velocidades altas y empleando aspersin del lquido sobre el producto. El alto costo de obtencin del nitrgeno lquido ha limitado su uso
Leccin 23 Crioconcentracin
Las soluciones acuosas sometidas a un proceso de congelacin forman inicialmente dos fases, una slida compuesta por cristales de hielo puro y cristales de soluto y solucin concentrada debido a la separacin de una parte de agua en forma de hielo. Para el caso de los alimentos, la gran mayora con altos contenidos de humedad, cuando ellos se llevan a temperaturas por debajo de su punto de congelacin los cristales formados estn libres de inclusiones tales como sales, cidos, sustancias aromticas, azucares, protenas y grasas. Separando los cristales de hielo por cualquier medio mecnico apropiado, se obtiene una solucin concentrada o con un un alto contenido de slidos. Particular aplicacin tiene la crioconcentracin en la obtencin de jugos concentrados, esencias y extractos de flores y hierbas para obtencin de aromas, ya que se conservan prcticamente inalterables las propiedades organolpticas, sin embargo un efecto, que en ciertas circunstancias puede ser beneficioso es la degradacin de protenas por efecto de las bajas temperaturas en lo que se denomina rompimiento en fro. La temperatura de congelacin de un alimento es aquella a la cual se comienzan a formar los cristales de hielo, sin embargo dependiendo del tamao de las partculas o tamao del producto, la temperatura es homognea. Generalmente la superficie se enfra por debajo de la temperatura de congelacin cuando el punto fro ha alcanzado dicha temperatura.
De acuerdo a los comportamientos de las fases en las trayectorias de equilibrio, se establece que a menor contenido de humedad o mayor concentracin de slidos ms baja es la temperatura de congelacin del alimento. El diagrama o curva concentracin temperaturas muestra el comportamiento de un material soluble en agua, se presentan dos curvas de equilibrio con diferente pendiente y un punto de confluencia conocido como punto eutctico. La curva de la izquierda o curva de equilibrio hielo - lquido muestra la temperatura de formacin de los primeros cristales en funcin de la concentracin de slidos, para el punto eutctico el agua y la solucin cristalizan simultneamente, es decir ocurre la congelacin de todo el material y no es posible tener solucin. En algunos casos, cuando se tiene mezcla de varios materiales y soluciones, situacin comn en alimentos, no es posible definir el punto eutctico para el cual todas las fases estn en estado slido. Puede ocurrir que se llegue a una solucin sobresaturada en la cual tiene lugar una parcial solidificacin. Para la concentracin, solamente por enfriamiento, debe tenerse presente la zona bajo la curva. En una solucin llamando : m a la cantidad de materia seca a a la cantidad de agua
Si esta solucin de concentracin inicial Co se enfra de T0 a T1 y se ha
Cuando se dispone de curvas de equilibrio, de la concentracin y de entalpas es viable hacer los balances de materiales y los de energa en forma grfica, de acuerdo a la regla inversa de la palanca.
EJEMPLO 2-18 Refirindonos a la figura 72, determinar la concentracin final y temperatura de una mezcla de 250 kilos de una solucin que tiene 15% de concentracin a 35 C y 400 kilos de una solucin del 90% a 75 C. Solucin: Se ubican los puntos representativos de la mezcla en el diagrama temperaturaconcentracin y se unen mediante una recta. la recta que representa la mezcla tiene una longitud de 9,1 cms y equivale a la suma de los componentes 250 + 400 = 650 kilos. El punto de mezcla C, se encontrar al equivalente de distancia a 250 kilos es decir 9,1 x 250 / 650 = 3,5 cms del punto B, ubicado el punto midiendo los 3,5 cms a partir del punto B, se encuentra que la concentracin es del 60,5% temperatura de 59,5 C.
Leccin 24. Liofilizacin

La liofilizacin es un proceso de deshidratacin de productos bajo baja presin (vaco) y moderada temperatura. En la liofilizacin no ocurre la evaporacin del agua a partir del estado lquido - normal en procesos de secados - sino la sublimacin del hielo. Por este motivo los productos deben permanecer obligatoriamente solidificados (congelados) durante el secado. La liofilizacin es un conjunto de procesos no solo el secado y en ello el material resultante se presentar seco, pero con todas las caractersticas del producto original forma, color, aroma, sabor y textura estarn preservados en el producto seco. Eso diferencia y destaca el proceso de liofilizacin de los otros utilizados en deshidrataciones. La liofilizacin involucra varias etapas:
Congelacin (y acondicionamiento en algunos casos) a bajas temperaturas. Secado por sublimacin del hielo (o del solvente congelado) del producto congelado, generalmente a muy baja presin. Almacenamiento del producto seco en condiciones controladas.
Generalmente, al liofilizar adecuadamente un material se puede almacenar por perodos muy largos con reducciones muy bajas de sus caractersticas organolpticas fsicas, qumicas y biolgicas.
La congelacin del material Cada producto debe congelarse de una manera tal que garantice que sufrir pocas alteraciones en el proceso posterior de sublimacin. Se debe conocer con precisin: La temperatura en la que ocurre la mxima solidificacin. La velocidad ptima de enfriamiento. La temperatura mnima de fusin incipiente.
Se busca que el producto ya congelado tenga una estructura slida sin intersticios en los que haya lquido concentrado para propiciar que todo el secado ocurra por sublimacin. En los alimentos se pueden obtener distintas mezclas de estructuras luego de la congelacin que incluyen cristales de hielo, eutcticos, mezclas de eutcticos y zonas vtreas amorfas. Estas ltimas son propiciadas por la presencia de azcares, alcoholes, cetonas, aldehdos y cidos, as mismo como por las altas concentraciones de slidos en el producto inicial. El secado por sublimacin El proceso de secado como tal puede ocurrir o no a bajas presiones pero en tales condiciones es mucho ms eficiente el proceso difusivo. El paso de hielo a vapor requiere gran cantidad de energa que suministrada en alto vaco pues la interface de secado se mueve hacia el interior de la muestra y el calor tiene que atravesar capas congeladas (sistemas liofilizados en bandeja, sin granular) o secas (en granulados), generndose un considerable riesgo de fusin del material intersticial o quemar la superficie del producto que ya est seco. Cuando se realiza el secado mediante la liofilizacin se distinguen tres fases o etapas que se esquematizan en la figura.
Cuando en el proceso de liofilizacin se comienza el calentamiento empieza a formarse un frente de sublimacin o interface entre la capa seca y la capa congelada de la muestra el cual avanza progresivamente, y para un determinado instante, a una temperatura de interface (TS) le corresponde una determinada Presin de saturacin (Pi). La transferencia de masa ocurre por la migracin de vapores a travs de la capa seca de la muestra bajo la accin de una diferencia de presin, esta transferencia es alta cuando la diferencia de presin es grande. Las tres fases que se distinguen son Fase 1: Llamada etapa conductiva. Inicialmente, por el calentamiento de la muestra, la velocidad de sublimacin crece rpidamente hasta llegar a un mximo. El tiempo para agotar esta fase es relativamente corto; en ella se lleva a cabo la mayor parte de remocin de agua del producto (entre un 75-90%), siendo el mecanismo preponderante la transferencia de calor por conduccin. Fase 2: Primera etapa difusiva. Muestra un descenso importante de la velocidad de sublimacin debido a la formacin de una capa porosa de material seco que opone resistencia creciente al flujo de calor y al vapor a medida que procede el secado. Fase 3: Segunda etapa difusiva. La velocidad de sublimacin contina decreciendo de forma que se aproxima a cero. Esto debido a que el calor necesario para retirar el agua ligada es ms alto que el calor de sublimacin. Puesto que la difusividad de los aromas disminuye sensiblemente cuando la humedad es pequea es posible en esta etapa incrementar la temperatura de calefaccin y del producto hasta valores del orden de 50C, dependiendo del material que se trate. La curva de velocidad de sublimacin de la figura 11.5, indica solo la transferencia de masa. Como en todo proceso de secado, coexisten los fenmenos de transferencia de masa y calor, la curva de transferencia de calor en funcin del tiempo se obtiene multiplicando la cantidad de agua sublimada por su correspondiente calor de sublimacin o desorcin. q=G(t)*HS En la transferencia de calor y masa se combinan la accin de la temperatura y los gradientes de presin como fuerzas impulsoras, que deben vencer las resistencias puestas por el espesor de la muestra y sus caractersticas fsicas. El espesor es importante: mientras este es ms delgado hay menor resistencia para que el flujo de calor y masa pase a travs de la muestra.
La transferencia de calor se hace por conduccin - conveccin gaseosa y radiacin (o una combinacin de ambos mecanismos) siendo esta ltima la preponderante cuando se opera a muy baja presin. Almacenamiento Los productos liofilizados y adecuadamente empacados, pueden ser guardados por largos periodos de tiempo ya que en buena medida retienen las propiedades fsicas, qumicas, biolgicas y organolpticas de sus estados frescos. La liofilizacin, reduce las prdidas de calidad debidas al deterioro por reacciones qumicas, causado por degradacin enzimtica y no enzimtica. Sin embargo, la oxidacin de lpidos, inducida por los bajos niveles de humedad a los que lleva el producto durante el secado, es un problema a considerar para los productos liofilizados. Las reacciones de oxidacin de lpidos se controlan, empacando los productos liofilizados en recipientes impermeables al oxgeno. La degradacin no enzimtica es evitada por la rpida transicin de alto a bajo contenido de humedad. El uso de rangos bajos de temperatura tambin evita la desnaturalizacin de protenas en los productos liofilizados. Los productos liofilizados pueden ser reconstituidos a su forma y estructura original por la adicin de lquidos. La mayor desventaja del proceso de liofilizacin es el costo de energa y el tiempo empleado en el proceso de secado. .
Leccin 25 Ultracongelacin
La congelacin es una de las tcnicas de conservacin de alimentos ms eficaces y usadas. Tanto la congelacin como la ultracongelacin, utilizada en la industria, suponen un mtodo de preservacin que garantiza la inocuidad de los alimentos as como el mantenimiento de la calidad sensorial y organolptica de los mismos. No obstante, el control del proceso de ultracongelacin resulta vital para garantizar la posterior conservacin y seguridad de los productos El agua es el principal componente de la mayora de los alimentos y la principal responsable de su textura. Congelar los alimentos significa congelar el agua que contienen. Lo mejor es hacerlo de manera rpida, as se forman ms cantidad de cristales de hielo de pequeo tamao y se mantiene la textura y el aroma natural de los alimentos. Sin embargo, si la congelacin es lenta, se forman pocos cristales de gran tamao, que provocan la rotura de tejidos celulares en los alimentos con la consiguiente
prdida de textura durante el descongelado. Durante la posterior descongelacin, estos alimentos no podrn reabsorber toda la cantidad de agua y se convertirn en un producto seco. Los productos alimenticios ultracongelados son aquellos que se han sometido a un proceso de congelacin rpida, en cuya ejecucin sufren un enfriamiento brusco para alcanzar rpidamente la temperatura de mxima cristalizacin en un tiempo no superior a cuatro horas. El proceso se completa una vez lograda la estabilizacin trmica del alimento a -18 C o inferior. El producto, una vez congelado, se deber mantener en cmaras a bajas temperaturas, lo ms bajas posible, pudiendo llegar hasta los -35 C. Cuanto ms baja sea la temperatura de almacenamiento ms larga ser la vida til del producto congelado. Para disminuir la temperatura de los alimentos se suele trabajar con congeladores mecnicos, que utilizan el aire o el contacto con superficies fras como medio de congelacin. Otra manera de garantizar el descenso de la temperatura es el uso de los fluidos criognicos, principalmente nitrgeno lquido y anhdrido carbnico, y que dan lugar a los productos ultracongelados. Los congeladores criognicos contactan directamente con los alimentos. Por ello, los fluidos deben ser lo bastante inertes como para no ceder a los alimentos componentes que puedan suponer un peligro para la salud del consumidor. Tampoco deben originar una modificacin inaceptable en la composicin del alimento ni alterar sus caractersticas organolpticas. La Directiva 89/108 de la Unin Europea autoriza como sustancias congelantes, exclusivamente, al nitrgeno, el anhdrido carbnico y el aire. El uso de esta tcnica se basa en el contacto del lquido a muy bajas temperaturas con el alimento que se va a congelar; la transmisin trmica es notablemente superior y el proceso de congelacin se realiza de manera muy rpida. Estos fluidos no son txicos ni transmiten gusto u olor al alimento. El producto final es el alimento ultra congelado de gran calidad pero tambin de elevado coste. Los equipos ms utilizados en la industria son los tneles criognicos, que emplean nitrgeno lquido como fluido. Sus ventajas frente a la congelacin mecnica son muchas pero el elevado coste del tratamiento hace que no sea una de las tcnicas ms utilizadas. La ultracongelacin supone: Menor gasto de instalacin en comparacin con los sistemas de fro mecnico. Los equipos utilizan menos espacio fsico. Una reduccin en las prdidas de peso del producto por deshidratacin.
Menor consumo energtico. Por el contrario: Los fluidos se evaporan al contactar con el alimento. No son reutilizables. Conllevan un gasto econmico muy elevado. Aplicacin en los alimentos En la industria alimentaria la ultracongelacin se aplica a una amplia gama de productos, entre los que destacan los panificados, las carnes, los pescados, los mariscos, los vegetales y las comidas preparadas. Para todos estos productos es imprescindible el correcto uso de medidas de seguridad durante todo el proceso de congelacin as como en su posterior conservacin. Los envases deben asegurar una buena preservacin y resistencia a los procedimientos de ultracongelacin y al posterior calentamiento culinario si es el caso. El etiquetado de los alimentos ultracongelados debe incluir la denominacin de venta, la mencin "ultracongelado" y la identificacin del lote. Tambin debe aparecer la fecha de duracin mnima, el perodo durante el cual el destinatario puede almacenar los productos ultracongelados, la temperatura de conservacin y el equipo de conservacin exigido. Las tcnicas de ultracongelacin actuales no slo pretenden evitar el desarrollo de microorganismos, la actividad enzimtica o la prdida nutritiva, sino tambin conservar las caractersticas sensoriales y organolpticas de los alimentos. El mercado de los congelados es imparable y se convierte en uno de los ms dinmicos dentro del conjunto de productos alimentarios. Su estudio, control y potencial hacen de esta tcnica una de las ms importantes en lo que a seguridad y calidad alimentaria se refiere.
Captulo 6. Procesos de Conservacin
Leccin 26. Deshidratacin

Deshidratacin y concentracin de alimentos El secado ha sido, desde tiempos remotos, un medio de conservacin de alimentos. El agua retirada durante este secado, deshidratacin o concentracin, puede ser eliminada de los alimentos por las simples condiciones ambientales o por una variedad de procesos controlados de deshidratacin en los que se someten a tcnicas que emplean diferentes medios como calor, aire, fro, y smosis. El secado al sol permite retirar agua hasta niveles del 15%, que es suficiente en algunos casos. Por este sistema se requiere un espacio bastante grande y los alimentos expuestos al sol son susceptibles a la contaminacin y a prdidas debidas al polvo, los insectos, los roedores y otros factores. Por las razones anteriores el secado al sol evolucion a fin de realizarlo en recintos interiores en donde las condiciones pudieran ser controladas en forma ms eficiente. Hoy en da el trmino deshidratacin de alimentos se refiere al secado artificial bajo control. Esta eliminacin de agua puede ser casi completa y se busca prevenir al mximo los cambios en el alimento, a fin de lograr luego, durante la reconstitucin, obtener productos lo ms parecidos a los alimentos originarios. Los niveles de humedad remanente llegan alcanzar valores de 1 al 5%, segn el producto. Por lo general la calidad lograda en la de deshidratacin es proporcional al costo del proceso aplicado, existiendo sus excepciones. Los procesos llamados de evaporacin o concentracin tienen como finalidad la eliminacin de solo una parte de agua de los alimentos, quizs una o dos terceras partes, como en la preparacin de jarabes, leches evaporadas o pasta de tomate. Adems de los fines de la conservacin, la deshidratacin se realiza para disminuir el peso y el volumen de los alimentos. El peso se puede llegar a disminuir 8 veces su peso original. Esto resulta evidentemente en ahorro en el costo del transporte y de los empaques. Un ejemplo de deshidratacin donde solo se retira el agua, a fin de mantener las caractersticas de aroma y sabor del producto es la obtencin de caf instantneo.
Hay otras tcnicas en las que se emplea calor durante el proceso de retiro de agua. All se busca que sea lo ms rpido posible, lo cual se logra teniendo en cuenta las siguientes variables: rea expuesta: Entre ms dividido est el alimento, hasta cierto lmite, ms posibilidades hay para que el calor penetre y deshidrate. Temperatura: Entre ms alta sea la diferencia de temperatura entre el medio de transmisin de calor el alimento mayor la velocidad de salida de humedad. Velocidad del aire. Humedad del aire. Presin atmosfrica Por lo general la deshidratacin produce cambios fsicos, qumicos y sensoriales en los alimentos. Entre los cambios fsicos estn el encogimiento, endurecimiento y la termoplasticidad. Los cambios qumicos contribuyen a la calidad final, tanto de los productos deshidratados como de sus equivalentes reconstituidos, por lo referente al color, sabor, textura, viscosidad, velocidad de reconstitucin, valor nutritivo y estabilidad en el almacenamiento. Con frecuencia estos cambios ocurren solo en determinados productos, pero algunos de los principales tienen lugar en casi todos los alimentos sometidos a deshidratacin, y el grado en que ocurren depende de la composicin del alimento y la severidad del mtodo de secado. Las reacciones de oscurecimiento pueden deberse a oxidaciones enzimticas, por lo que se recomienda inactivarlas mediante tratamientos de pasterizacin o escaldado. El oscurecimiento tambin puede deberse a reacciones no enzimticas. Estas se aceleran cuando los alimentos se someten a altas temperaturas y el alimento posee elevada concentracin de grupos reactivos y el secado alcanza niveles del 15 a 20%. Cuando se superan los niveles de deshidratacin como el 2% los cambios en el color son menos intensos. Otra consecuencia de la deshidratacin de alimentos es la dificultad en la rehidratacin. Las causas son de origen fsico y qumico, teniendo en cuenta por una parte el encogimiento y la distorsin de las clulas y los capilares y por otra, la desnaturalizacin de las protenas ocasionada por el calor y la concentracin de sales. En estas condiciones estas protenas de las paredes celulares no podrn absorber tan fcil de nuevo el agua, perdiendo as la turgencia y alterando la textura que caracteriza a un determinado alimento.
La prdida parcial de componentes voltiles y de sabor es otro efecto de la deshidratacin. Por esto algunos mtodos emplean atrapar y condensar los vapores producidos en el secador y devolverlos al producto secado. Otras tcnicas usan agregar esencias y saborizantes que derivan de otras fuentes, o bien agregando gomas u otros compuestos que reducen las prdidas de sabor y aroma. Los factores analizados se tienen en cuenta cuando se va a disear un equipo de deshidratacin de alimentos. Todo debe tender a lograr la mxima velocidad del secado, con el mnimo de dao al alimento al costo ms bajo. Para esto se debe trabajar en forma interdisciplinaria para conseguir resultados ptimos. El punto crtico es que el material biolgico que son los alimentos nunca es completamente homogneo y tiende a comportarse de manera diferente debido a que es diferente su composicin inicial, cantidad y caractersticas del agua que posee; los patrones de encogimiento, migracin de solutos y ms importante, que cambian sus propiedades a lo largo de la operacin de secado. Por todo lo anterior es definitivo combinar unas buenas condiciones de proceso, equipos adecuados y experiencia con los productos a deshidratar.
Leccin 27 Esterilizacin
La esterilizacin es un proceso fsico en el cual se disminuye el contenido de bacterias o microorganismos, a tal nivel que desaparece el riesgo de deterioro de un producto y este puede ser conservado en sus condiciones fisicoqumicas durante mucho tiempo. Uno de los medios fsicos ms importantes empleados para esterilizar los alimentos, es el calor aplicado directa o indirectamente al producto en s mismo o en un empaque en el que haya sido envasado previamente. Si bien no existe una clara diferenciacin entre los procesos de esterilizacin, por tratamiento trmico, se suele llamar pasterizacin al proceso que se lleva a cabo a temperaturas inferiores a 100 grados centgrados, en tanto que la esterilizacin se lleva a cabo por encima de los 100 grados centgrados. La esterilizacin llevada a cabo a bajas temperaturas est basada en los estudios que hizo el cientfico francs Pasteur sobre contaminaciones bacteriales en vinos y cervezas una vez se envasaban estos producto. En honor a l se bautiz el proceso inicial de esterilizacin por calor y la llamada unidad de pasterizacin, que establece una relacin tiempo-temperatura a la cual se ha definido como la permanencia de un producto durante un minuto a 60 O C. Cada producto para lograr una adecuada esterilizacin requiere de un nmero de unidades de pasterizacin, que a la vez depende de los microorganismos que pueden contaminar el producto.
Para la cerveza y vinos se ha establecido que 15 unidades de pasterizacin permiten darle estabilidad biolgica al producto. En trminos prcticos se debe llevar el producto a 60 O C y mantenerlos a esta temperatura durante 15 minutos. A ms altas temperaturas se requiere menos tiempos Existe lo que se llama pasterizacin instantnea o ultrapasterizacin en la cual se emplean temperaturas superiores a 100OC, pero en tiempo de residencia o de contacto trmico de pocos segundos. Igualmente se tiene esterilizaciones por ebullicin, en productos que hierven por debajo de los 100 OC. Hoy es muy usual, para grandes volmenes la ultrapasterizacin de leches, en un proceso que se lleva a cabo durante 3 segundos a 121 OC Ajustndonos a la clasificacin mencionada, la pasterizacin se lleva a cabo directamente empleando equipos de intercambio de calor como los tubulares, los de placas y recipientes con serpentines o camisas. Los primeros se utilizan para procesos continuos, en tanto que los segundos se emplean para pasterizaciones por cochada. En la figura 2-1 se aprecia la instalacin para una pasterizacin de cerveza.
FIGURA 57 Pasterizador de cerveza La pasterizacin indirecta se utiliza para los elementos envasados, en equipos que genricamente se denominan esterilizadores. Un equipo especfico de pasterizacin indirecta es el pasterizador de tnel, que permite un flujo continuo de los envasados. A medida que los recipientes avanzan en el tnel, duchas de agua caliente o vapor elevan progresivamente la temperatura del producto, hasta que llega a la pasterizacin acorde con las unidades de pasterizacin que requiere el producto; ste se mantiene durante el tiempo necesario a su temperatura de pasterizacin, para que luego, mediante duchas de agua fra, el producto se enfre lentamente Estos equipos son apropiados para grandes volmenes de produccin, en razn de la longitud que requiere recorrer el producto para sufrir lentamente los cambios de temperatura. La figura 58 nos representa un diagrama de una pasterizadora para productos envasados en botellas de vidrio.
EJEMPLO En la pasterizacin de cerveza, se ha establecido que las botellas de vidrio requieren 45 minutos para su calentamiento y enfriamiento con pasterizacin de 15 minutos. Una lnea de envase produce 12.000 botellas por hora y cada botella tiene un dimetro de 6.5 cm. Determine las reas del piso del tnel que se deben destinar a las zonas de calentamiento, pasterizacin y enfriamiento y posibles dimensiones del tnel. Solucin: Como el proceso total de pasterizacin emplea 45 minutos, el nmero de botellas que debe contener el tnel ser: n = (12000 x 45) / 60 = 9000 botellas Una forma sencilla de calcular el rea total requerida, es tomar las bases de las botellas como cuadrados, teniendo el dimetro como lado. rea equivalente botella = 6.52 = 42.25 cm2 rea total = (9000 x 42.25) / 1002 = 38 m2 Las dimensiones aproximadas tomando ancho 3.0 metros dar de lo largo 38/3.8 = 12.7 metros. Como el proceso de pasterizacin demora 15 minutos es de esperar que el calentamiento y enfriamiento demoren 15 minutos y cada rea ser de 38/3 = 12.7 m2. En la prctica la cerveza entra a la pasterizadora a 0OC y sale del equipo entre 30 y 38 OC, luego los tiempos de calentamiento y enfriamiento son diferentes y, por consiguiente, las reas tambin lo sern. Podra esperarse hacer un calentamiento ms rpido, pero el limitante es la resistencia del envase al choque trmico que causa la rotura del mismo.
ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE Tomando el rea real de la base de botella y un arreglo triangular en la disposicin de la misma, con las consideraciones de temperaturas dadas anteriormente y temperatura de pasterizacin de 60 OC, recalcule de nuevo las reas del equipo
Diagrama de pasteurizacin La pasterizacin directa del producto tiene como ventaja el empleo de equipos sencillos, lo que se traduce en uso de menor espacio, menores servicios y menor costo de operacin. Su desventaja es la extremada condicin asptica del rea de empaque, para evitar que el producto pierda el efecto de pasterizacin, por contaminacin del empaque o por manipuleo de envasado. La pasterizacin indirecta implica mayores costos de equipo, espacio y operacin por riesgos de daos en los envases, pero asegura la completa pasterizacin del producto. En la esterilizacin directa se emplean recipientes abiertos o cerrados con elementos de calefaccin fluidos calientes o resistencias elctricas para pequeos volmenes.
El fluido ms empleado para la esterilizacin es el agua en su forma lquida o gaseosa por su bajo costo, no produce olores o sabores contaminantes y sus propiedades termodinmicas excepcionalmente ventajosas. ltimamente se han desarrollado equipos basados en fenmenos electromagnticos como esterilizadores por rayo x , rayos gamma, rayos ultravioletas, hornos microondas e irradiadores de partculas nucleares. No obstante estando todava en etapas de experimentacin, sus uso debe ser cauteloso.
En la esterilizacin indirecta igualmente, se emplean recipientes abiertos y cerrados, operados estos ltimos a presiones relativamente altas para favorecer la transmisin de calor, a travs de los recipientes y lograr as la temperatura de esterilizacin para todo el producto. Acorde al tipo de industria, disponibilidad del mano de obra y costos de operacin se tienen esterilizadores discontinuos o de cochada y esterilizadores continuos. Los esterilizadores discontinuos ms comunes son las marmitas o autoclaves que pueden ser verticales u horizontales. . En la literatura se describe ampliamente los esterilizadores tanto discontinuos como continuos. La termizacin es un proceso intermedio en el cual se busca mantener muy bajos los contenidos de bacterias y se aplican a productos de consumo prcticamente inmediato. Es un tratamiento aplicado en flujo continuo parecido a la pasterizacin, pero difiere en el tiempo de aplicacin que es muy corto, del orden de 15 a 20 segundos con temperaturas de 60 a 65 0 c. Un aspecto muy importante de tener en cuenta es la velocidad de penetracin del calor en los envases; los productos no se calientan ni se enfran rpidamente. La temperatura alcanzada en un producto depende del ndice de penetracin calrica, que a su vez depende del estado del producto, las condiciones del procesamiento tcnico, la geometra del recipiente y an la misma temperatura del medio calefactor. Los lquidos se calientan ms rpidamente que los slidos debido a los fenmenos de conveccin, ya que en los slidos tiene lugar el fenmeno de conduccin.
Se tiene una esterilizacin adecuada en los productos envasados, cuando se logra la temperatura de esterilizacin y se mantiene durante el tiempo requerido en el llamado punto fro del alimento. Para los lquidos en reposo y los slidos, la figura 59 nos muestra el punto fro. Estudios microbiolgicos dan las pautas para establecer los tiempos y temperaturas de esterilizacin, parmetros requeridos para el clculo de reas de transferencia y requerimientos del elemento calefactor.
Leccin 28 Escaldado
Es una operacin trmica intermedia utilizada en la industria de alimentos principalmente en frutas y vegetales con la finalidad principal de inactivar enzimas termolbiles, aunque tambin presenta otros efectos favorables como la eliminacin de gases internos de la estructura celular lo que reduce reacciones de oxidacin y facilita empaque al vaco, disminucin de recuento de microorganismos: ablandamiento del tejido, lo que favorece operaciones de llenado. Esta es una operacin previa comnmente aplicada antes de varios procesos, entre ellos el de osmosis y en este caso debido a que la desnaturalizacin de protenas logra, en general un mayor grado de deshidratacin e impregnacin. El escaldado es una operacin utilizada en la mayora de procesos en los cuales la materia prima es la fruta, o vegetales aunque no es aplicada a todas las frutas. En el escaldado tradicional se pretende que nicamente la cscara de la fruta llegue a la temperatura adecuada para la inactivacin de las enzimas, temperatura que en la mayora de las ocasiones es del orden de los 75 C., el interior de la fruta no se calienta sensiblemente, razn por la cual se conservan prcticamente intactas sus propiedades organolpticas y fisicoqumicas. Para el proceso de escaldado los productos, en cochada o por lotes, se introducen en un fluido, generalmente agua caliente o hirviendo; en procesos continuos son sometidas a aspersin de agua hirviendo o vapor a baja presin No obstante todo tratamiento trmico altera en mayor o menor grado la textura de los productos por los cambios que ocurren en las clulas exteriores. Para disminuir los cambios que se producen en el escaldado tradicional, se han desarrollado otros mtodos. Entre ellos el uso de microondas , aplicacin de microondas en presencia de vapor de agua, radiaciones infrarrojas, vapor hmedo y ondas de
radiofrecuencia y ltimamente el escaldado a baja temperatura y por largo tiempo (TB - TL). Varios investigadores han comparado estos mtodos y han encontrado que el uso de microondas en presencia de vapor es el que arroja los mejores resultados con obtencin de vegetales ms firmes y con mejores caractersticas organolpticas, igualmente se encuentra que existen menores prdidas de las vitaminas hidrosolubles, resaltndose la conservacin de la vitamina C. El escaldado a bajas temperaturas ha trado los beneficios de mantener la textura y para algunos productos mayor firmeza que los procesados a altas temperaturas. Se establece que la conservacin de la firmeza obedece a que la enzima pectinesterasa, se activa por encima de los 50 oC y se inactiva haca los 70 oC. esta enzima acta sobre las pectinas de la pared celular, propiciando la formacin de estructuras intermoleculares entre las propias pectinas y otros polmeros que se encuentran en la pared. Las estructuras intermoleculares incrementan la firmeza del producto. Existen otros factores que afectan la firmeza como las presencia de sales de calcio o magnesio (dureza), ya que forman pectatos favorecidos a pH altos. Desde el punto de vista trmico el escaldado es un tratamiento en el cual se tiene un flujo de calor en estado inestable o no estacionario. la mayora de los problemas que se presentan en la industria es el de establecer los tiempos ptimos de escaldado cuando se desea tener una temperatura predeterminada a nivel de las cscaras o piel de las productos para tener los mejores resultados. Dado el tamao de los productos a escaldar, frutas y vegetales y de acuerdo a sus propiedades trmicas, la mayora de ellos presenta resistencias trmicas altas, an con productos de alto contenido de humedad. En la determinacin del tiempo de escaldado, dada la temperatura constante del fluido de proceso se acude a las grficas que correlacionan las relacin adimensional de temperaturas con los nmeros de Biot y Fourier, recordando que siendo los productos alimenticios de alta resistencia trmica (Nmero de Biot > 0,1) se deben emplear los nmeros modificados. Igualmente tener presente el empleo de las grficas adecuadas para la superficie del cuerpo geomtrico que ms se asimile al producto, ya que la mayora de las grficas se presentan para la relacin adimensional en el centro de la figura geomtrica, con curvas de correccin para diferentes puntos geomtricos del producto. Al trabajar los parmetros del estado inestable, el tiempo calculado es aquel al cual se obtiene la temperatura de proceso; como en el escaldado se efecta una reaccin propiamente bioqumica, debe tenerse presente que se requiere de un tiempo adicional
para que se realice dicha reaccin. este tiempo adicional depende del producto en s y como valor promedio puede tomarse entre un 20 y un 50% del tiempo inicialmente calculado. Para facilitar el manejo, se incluyen las grficas 1-29, 1-30 y -31 que muestran directamente las relaciones para diferentes sitios del cuerpo Como se observa cada hoja consta de ocho grficas para diferentes relaciones ( x/L y r/ro) , del punto geomtrico que se quiere estudiar, respecto al centro de la lmina o del cilindro o esfera. X se refiere a la distancia del punto a estudiar, que se tiene respecto al espesor de la lmina, e igualmente r es el radio al cual est situado el punto objeto de estudio en una esfera o en un cilindro Para el centro de la lmina o de una esfera la relacin ser 0, pues x r son 0, en tanto que para la superficie x = L y r = ro y en este caso la relacin es igual a 1 EJEMPLO 14. En un proceso de osmodeshidratacin de tajadas de guayaba una vez obtenidas las rodajas deben ser escaldadas. Determinar el tiempo de escaldado para tajadas de guayaba que se encuentran a 15 0C, que tienen un espesor promedio de 1 cm cuando se sumergen en agua caliente a 90 0C. Se estima temperatura de escaldado de 70 0 C. Las propiedades trmicas de la fruta se encuentran relacionadas en las hojas de clculo, que se muestra a continuacin: ESCALDADO DE TAJADAS DE GUAYABA EJEMPLOS 14 Y 15 PARAMETROS Densidad tajada Calor Especifico fruta Conductividad trmica Difusividad trmica Semiespesor tajadas Coeficiente pelcula Temperatura ambiente Temperatura del agua Temp.de escaldado(superficie) Relacin de Temperaturas Ta Ts Tb m SIMB. UNID FUENTE Kg / m3 Dato Dato Dato Clculo Dato Dato Dato Dato Dato Clculo VALOR 1010 0,89 0,5 0,00056 0,005 300 15 90 70 0,267 VALOR 1010 0,89 0,5 0,000556 0,005 300 15 65 60 0,100
Numero de Biot Inverso del Nmero de Biot Numero de Fourier Tiempo de Escaldado Tiempo
Bi 1/ Bi Fo ti te hr s
Clculo Clculo Grafica Clculo Clculo
1,5 0,67 0,85 0,038 138
1,5 0,67 1,53 0,069 248
La difusividad de obtiene con =K / Cp = 0,5 / 1010 x 0,89 = 5,6 x 10-4 El semiespesor de la tajada es de 0,5 cm. 0,005 m. El nmero de Biot es Bi = (0,005/2 ) x 300 / 0,5 = 1,5 > 0,1
Para este nmero, debe calcularse el nmero de Biot modificado, pero en el caso de placas planas es igual al normal. Dado que el nmero de Biot es mayor de 0,1, se debe determinar el inverso del nmero de Biot y acudir a grficas para encontrar el nmero de Fourier y luego despejar el tiempo de proceso. El inverso del nmero de Biot es de 0,67 La relacin adimensional de temperaturas es = (Ta -Ts / Tb- Ts) = (70 - 90) / (70 - 15) = 0,267. Con estos valores, de la grfica 2-14, en el cuadro inferior derecho con relacin x / L = 1, que es la que corresponde a la superficie, se interpolan las curvas para 1/Bi ks/hL entre 0,50 y 0,75 y se obtiene un nmero de Fourier de 0,85 y despejando: t =Fo x L2 / = 0,85 x 0,252 / 5,6 x 10-4 = 0,038 hr = 138 seg Resp: 138 seg
ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE: Completar los smbolos y unidades de las hojas de clculo de los ejemplos 15 y 16 EJEMPLO 15 Establecer el tiempo cuando se lleva a cabo el escaldado a baja temperatura, empleando agua a 65 0 C y la fruta se ha de escaldar a 60 0 C. Solucin: Empleando directamente la anterior hoja de clculo y efectuando la simulacin con cambios nicamente de estas dos temperaturas se encuentra la relacin adimensional que es igual a 0,1, con este valor se acude a la grfica para la placa plana
y se encuentra que el nmero de Fourier es de 1,53, ( El punto queda fuera de la grfica, hacia el lado derecho parte inferior, pero con las divisiones que son iguales, para los nmeros de Fourier, puede hacerse la lectura en forma fcil). Con Fourier de 1,53 se obtiene un tiempo de escaldado de 0,069 horas equivalente a 248 segundos. La simulacin aparece en la ltima columna de la anterior hoja de clculo. Resp: 248 segundos En algunos procesos es conveniente conocer la temperatura al interior del producto, para evaluar la posibilidad de que ocurran cambios de orden organolptico. En el caso de la guayaba a temperaturas del orden de los 70 0 C, se inicia reacciones, entre ellas caramelizacin de azucares, que le pueden cambiar el sabor (tpico a bocadillo)
EJEMPLO 16 Determinar para las condiciones del ejemplo 14 cules son las temperaturas en el centro de la tajada y en un punto, A, situado a 1 mm de la superficie. Solucin: En este problema se parte de temperatura de escaldado (que corresponde a la del agua) la misma de 90.C y que las tajadas han de permanecer el tiempo calculado de escaldado de 138 segundos, teniendo estos valores se debe encontrar la relacin adimensional de temperaturas para de ello despejar Tb o temperatura del punto escogido. Para este ejemplo, y en el caso del centro de la tajada la distancia x es igual a cero y en el punto A la distancia desde el centro es de 0,005 - 0,001 = 0,004 metros Dado que la grfica 2-14 emplea diferentes relaciones de x / L, para los puntos se debe emplear para el del centro la grfica para las relacin x / L = O y para el punto A, la grfica para x / L 0 0,004 /0,005 = 0,8 En la siguiente hoja de clculo , trabajando los nmeros de Biot y Fourier, del ejemplo 14 ya que ellos no cambian , se acude a las respectivas grficas y se encuentran los valores para la relacin adimensional de 0,48 y 0,34 respectivamente. Despejada la temperatura final del punto se encuentra para el centro 54 0 C y para el punto A 64,5 0 C, como se aprecia en la hoja siguiente.
DETERMINACION DE TEMPERATURA EN UN PUNTO INTERIOR DE LAS TAJADAS EJEMPLO 16

PARAMETROS Densidad tajada Calor Especifico fruta Conductividad trmica Difusividad trmica Semiespesor tajadas Coeficiente pelcula Temperatura ambiente Temperatura del agua Numero de Biot Inverso del Nmero de Biot Numero de Fourier requerido Tiempo de Escaldado Tiempo Ubicacin punto Relacin x / L Relacin de Temperaturas Temperatura en el punto Bi 1/ Bi Fo ti te x hr s m SIMB. UNID Kg / m3 FUENTE Dato Dato Dato Clculo Dato Dato Dato Dato Clculo Clculo Clculo Clculo Clculo Dato Calculo Grafica Calculo VALOR 1010 0,89 0,5 0,00056 0,005 300 15 90 1,5 0,67 0,85 0,038 138 0 0 0,48 54,0 VALOR 1010 0,89 0,5 0,000556 0,005 300 15 90 1,5 0,67 1,53 0,069 235 0,004 0,8 0,34 64,5
EJEMPLO 17 Determinar para las condiciones del ejemplo 15 cules son las temperaturas en el centro de la tajada y en un punto, A, situado a 1 mm de la superficie, cuando la temperatura de escaldado es de 65.C Solucin. Empleando datos de la columna cuarta de la hoja de clculo anterior se buscan en la respectivas grficas los valores de las relaciones adimensionales 0,24 y 0,13 respectivamente, Anotndolos en las hojas se obtienen los valores de 53 y 58,5 0 C. La simulacin se pareca a continuacin.
DETERMINACION DE TEMPERATURA EN UN PUNTO INTERIOR DE LAS TAJADAS EJEMPLO 17

PARAMETROS Densidad tajada Calor Especifico fruta Conductividad trmica Difusividad trmica Semiespesor tajadas Coeficiente pelcula Temperatura ambiente Temperatura del agua Numero de Biot Inverso del Nmero de Biot Numero de Fourier requerido Tiempo de Escaldado Tiempo Ubicacin punto Relacin x / L Relacin de Temperaturas Temperatura en el punto Bi 1/ Bi Fo ti te x hr s m SIMB . UNI D Kg / m3 FUENT E Dato Dato Dato Clculo Dato Dato Dato Dato Clculo Clculo Clculo Clculo Clculo Dato Calculo Grafica Calculo VALO R 1010 0,89 0,5 0,00056 0,005 300 15 65 1,5 0,67 0,48 0,065 235 0 0 0,24 53 VALOR 1010 0,89 0,5 0,000556 0,005 300 15 65 1,5 0,67 0,48 0,065 235 0,004 0,8 0,13 58,5
En procesos de coccin de alimentos en los cuales tambin se trabaja en un estado inestable, el tiempo de la coccin, que es un proceso de varias reacciones bioqumicas, se incrementa por la cintica de la reaccin y el mismo carcter aislante que tiene la mayora de los alimentos. En principio, para ciertos alimentos se puede determinar el tiempo mnimo de coccin manejando una situacin similar a la de escaldado, con temperaturas de proceso cercanas a las de ebullicin del agua. Para ciertas carnes, como es el caso del murillo o lagarto, y ciertos vegetales como frijoles esta apreciacin no puede aplicarse, dado que el tiempo de reaccin, de algunos de sus compuestos, especialmente, la degradacin o hidrlisis de protenas es bastante largo.
Leccin 29 Condensacin
Para el cambio de fase vapor a lquido, llamado licuacin o licuificacin, se emplean intercambiadores de calor llamados especficamente condensadores. El cambio de fase para fluidos puros ocurre a una temperatura dada que es funcin de la presin del fluido; esta temperatura se conoce como temperatura de saturacin o de equilibrio. Generalmente en la industria, la vaporizacin o condensacin de un fluido ocurre a presin constante y es un proceso isotrmico. Cuando el cambio de fase ocurre para una mezcla de fluidos el proceso isobrico no siempre es isotrmico por la variacin en las presiones de vapor, composicin molar y temperatura de equilibrio de cada uno de los compuestos de la mezcla. Desde un punto de vista fsico, el fenmeno de condensacin puede ocurrir en dos formas: de gota o de pelcula. La condensacin en forma de gota ocurre cuando un vapor puro saturado se pone en contacto con una superficie fra; al ceder calor a la superficie fra el vapor se condensa y puede formar gotitas en la superficie; estas gotitas pueden desprenderse de la superficie dejando libre el rea para posterior formacin de ms gotitas. En el otro mecanismo, se forma una pelcula de lquido sobre la superficie a medida que el vapor se va enfriando, ms vapor se condensa sobre la pelcula inicialmente formada. Los dos mecanismos son distintos e independientes, aunque el de gota es propio del vapor de agua y de algunos vapores cuyos lquidos no son miscibles como el caso de aceites y agua. El mecanismo de condensacin por gota permite altos coeficientes de transmisin de calor (seis a ocho veces de los de pelcula) pero debido a que el fenmeno es propio de muy pocos fluidos, los estudios se concentran hacia la condensacin por pelcula, que adems permite un relativo fcil anlisis matemtico. Los equipos de condensacin se dividen en dos grandes grupos; los de carcaza y tubos (intercambiadores comunes) y los de contacto.
Los condensadores de contacto implican que los fluidos vapor y lquidos refrigerante sean los mismos, o al menos afines en ciertas propiedades. El proceso implica transferencia de masa, lo que obliga a postergar su estudio. Una vez se conozcan los mecanismos de transferencia de masa, el estudiante aplicar sus conocimientos de transferencia de calor para los clculos correspondientes. Para los clculos de condensadores de carcaza y tubos, se emplean las consideraciones generales en los intercambiadores del mismo tipo. Consideraciones especficas se plantean en la disposicin de los tubos que pueden ser verticales u horizontales. En los condensadores de tubos verticales, en la parte superior de los tubos existe para la zona de vapor, menos cantidad de lquido, su flujo es laminar y a medida que el lquido desciende se condensa ms vapor, existe ms lquido y su flujo llega a ser turbulento. La velocidad msica G es diferente en las distintas secciones del tubo. Igual situacin aunque en menor grado se presenta en los tubos horizontales, es decir la velocidad no es constante durante el recorrido a lo largo del tubo. Esta circunstancia lleva a considerar el empleo de una velocidad msica que sea representativa del flujo de condensado que circula por unidad de tiempo a travs de todos los tubos. Esta velocidad msica se denomina carga de condensado por pie lineal y es representada por G. Para tubos verticales G definida por W G= ---------- lb / hr pie P Siendo W la carga por tubo, lb/hr tubo P permetro mojado por tubo, pies a la vez W W= --------- lb / hr tubo Nt Siendo W rata de flujo lb/hr (2-2) (2-1)
La pelcula formada en el tubo vertical puede considerarse que ocupa el espacio anular en un intercambiador de doble tubo como se aprecia en la figura 60 Para los intercambiadores de doble tubo, se emplea para el nulo el dimetro equivalente
Figura
Condensacin en un tubo
Reemplazando a W/P por G No. Re = 4G / (2-5)
Nusselt, investigador alemn, en estudios sobre condensacin estableci que para tubos verticales el coeficiente promedio de transferencia de calor h est expresado por la ecuacin. h = 0.943 (K3f pf2 / fL Tf)1/4(2 a la temperatura de pelcula. Tf= 1/2(Tv+Tw) Tf = Tf -Tw Siendo: Tf= Temperatura de pelcula-6) (2-7) (2-8)
Con Kf, pf, f, propiedades estipuladas Tv= Temperatura del vapor Tw= Temperatura de la pared del tubo Tf= Cada de temperatura entre la pelcula y la pared El coeficiente de pelcula se correlaciona con la carga de condensado partiendo de la cantidad de calor transferida durante la condensacin. Q = h A Tf a la vez Q = W Reemplazando los valores de W en funcin de G se llega a h ( f2 / k3f pf2 g )1/3 = 1,47 ( 4G / f )-1/3 Para tubos horizontales la ecuacin es h ( f2 / k3f pf2 g )1/3 = 1,51 ( 4G / f )-1/3 (2-12) (2-11) (2-10) (2-9)
Donde la carga de condensado para el tubo horizontal est definida por G = W / LNt (2-13)
Para un haz de tubos horizontales hay escurrimiento de lquido de os tubos superiores a los inferiores, por tal razn G se modifica a G = W / LNt2/3 (2-14)
Los coeficientes de pelcula para condensacin generalmente varan entre 150 y 300 BTU/hr pe2 0F. Para vapor de agua el coeficiente tiene un valor de 1500 BTU/hr pie2 0F. EJEMPLO 2 Se requiere condensar 25000 kilos/hora de alcohol proplico proveniente de una torre de destilacin que opera a dos atmsferas. Como lquido refrigerante se emplea agua a 300C previndose que sale del condensador a 500C. Determinar la cantidad de agua del proceso y calcular el coeficiente de pelcula del alcohol, cuando se tienen 506 tubos horizontales de 12 pies
Solucin: El procedimiento que se debe seguir es similar al empleado en un intercambiador de tubo y carcaza. Puesto que las tablas constantes y propiedades se encuentran en unidades inglesas, operaremos en este sistema con los datos dados en el problema y algunos obtenidos en tablas; los parmetros de trabajo se dan en la tabla:
Balance de calor Para el propanol Q = m = 55.000 x 285 = 15.675.000 BTU/hr Agua necesaria = Q / (Cp T = 15.675.000 / [1 x ( 122 -86)] = 435.416 libras Carga del condensador (para transferencia de calor) G G= W / L nt 2/3 = 55.000 / 12 x 506 2/3 = 72,5 lb/hr pie2 el coeficiente de pelcula ho, se calcula con la ecuacin ho (2f / k3 p2g )1/3 = 1.5 ( 4G / f ) -1/3 ho= 1.5 (4 G / f)-1/3 / ( f2 / k3 2g)1/3
El factor g en unidades pie / hr 2 tiene un valor de 4,18 x 10 8 ho = 1.5 (4 x 72.5 / 1.5)-1/3 / (1.52 / 0.0943 x 502 x 4.18 x 108)1/3 ho = 190 BTU/hr pie 2 OF Resp: 435.416 lb 190 BTU/hrpie2 OF
Para la condensacin de mezclas de vapores debe tenerse en cuenta las consideraciones de transferencia de masa. En la condensacin de vapor sobrecalentado, debe tenerse presente el calor sensible que posee el vapor. El proceso consta de dos etapas: la primera en la cual el vapor se enfra de su temperatura de sobrecalentamiento a la temperatura de condensacin y la segunda en la que ocurre la condensacin. Llamando: Ts Tc Ts Tc As A Ac Us Uc La temperatura del vapor sobrecalentado o recalentado La temperatura de condensacin La cada de temperatura en el enfriamiento del vapor recalentado La cada de temperatura en la condensacin del vapor rea para el proceso de enfriamiento rea total de transferencia en el equipo rea para la condensacin Coeficiente total limpio para el enfriamiento Coeficiente total limpio para la condensacin.
Para el enfriamiento del vapor recalentado, el calor transferido es Qs= Us As Ts Para la condensacin Qc = Uc Ac Tc (2-16) (2-15)
Los dos coeficientes de cada etapa se pueden reemplazar por un coeficiente total limpio equivalente Ue, que se obtiene por Ue = UA / A Con los valores escogidos Ue = ( Us As + Uc Ac ) / A (2-18) (2-17)
La ecuacin general para el equipo con Q = Qs + Qc Q= Ue A Te Siendo Te una cada de temperatura equivalente como Te = Q / Ue A Reemplazando a Ue y A se llega a la expresin Te = Q / [(Qs / Ts) + (Qc / Tc)] EJEMPLO No. 3 Un vapor recalentado de un compuesto aromtico a 2000C, tiene temperatura de condensacin de 1300C. Para enfriar 10.000 kilos se emplea agua que entra a 650C y sale a 950C. Determinar la cada de temperatura equivalente para el proceso de condensacin. Cp vapor aromtico = 0.45, = 250 cal/gr. Solucin: Tomando las etapas de enfriamiento y condensacin. Para enfriamiento Qs = 10000 x 0.45 (200 - 130) = 315.000 kcal. Para condensacin Qc = 10000 x 250 = 2.500.000 kcal El calor total a retirar es: Q = 315.000 + 2.500.000 = 2.815.000 kcal Balance para el agua m = Q/ T Cp = 2815000 / 1 x 30 = 93833 kilos Para el enfriamiento, la cada de temperatura del agua es T = 315000 / 93833 x 1 = 3.350C Para la condensacin, la cada de temperatura del agua es T = 2.500.000 / 93.833 x 1 = 26.650C (2-20) (2-19)
Con estos valores ya podemos encontrar las cadas medias logartmicas, para cada etapa. Para enfriamiento Temperatura alta Temperatura baja Diferencia Fluido caliente 200 130 70 Fluido fro 95.0 91.65 3.35 Diferencia 105 38.35 66.65
Asumimos para esta etapa flujo en contracorriente, para as lograr mayor eficiencia. Ts = (105 - 38,35) / ln (105 / 38.35) Ts = 66,65 / ln (105 / 38.35) = 66.17 oC 66oC Para Condensacin Temperatura alta Temperatura baja Diferencia Fluido caliente 130 130 Fluido fro 91.65 65 26.65 Diferencia 38.35 65 26.65
Tc = (91,65 - 38,35) / ln (65 / 38.35) Tc = 26,65 / ln (65 / 38.35) = 50.5 oC 51oC Con estos valores Qs / Ts = 315.000 / 66 = 4.773; Qc / Tc = 2.500.000 / 51 = 49.020 y Te = 281.5000 / (4.773 + 49.020) = 52,33 52 OC Para efecto de clculos del equipo, el Coeficiente de Diseo UD se calcula tomando esta cada de temperatura equivalente: UD = Q / A Te El enfriamiento posterior a la condensacin puede realizar en el mismo equipo y las consideraciones son muy similares a las expuestas en la seccin anterior. En el diseo de estos equipos debe evitarse cruces entre las temperaturas secuenciales del medio enfriante y las del condensado, en su condensacin y posterior enfriamiento.
Leccin 30 Ebullicin
En la Industria de Alimentos numerosos productos lquidos o en solucin son sometidos a ebullicin, ya sea a alta o baja presin, para favorecer reacciones fisicoqumicas, esterilizarlos o, aun, concentrarlos. Una aplicacin muy importante de la ebullicin es la generacin de vapor de agua para mltiples propsitos. Entre ellos podemos mencionar: generacin de energa elctrica a travs de turbogeneradores, calefaccin o como elemento calefactor en procesos industriales, aseos y esterilizacin de equipos, obtencin de agua destilada, etc. La ebullicin, como la condensacin, puede ocurrir cuando la vaporizacin o formacin de vapor se efecta por burbujas, directamente en la superficie de vaporizacin se tiene la llamada ebullicin nucleada. Cuando la ebullicin ocurre a travs de una pelcula de gas de interferencia entre la superficie y el lquido, se llama ebullicin de pelcula. En los dos fenmenos, se generan burbujas que ascienden, a travs de la masa del lquido y se rompen en la superficie. Cuando el vapor se acumula en la superficie del lquido y escapa a medida que ms vapor se produce, el lquido est en equilibrio con el vapor a la temperatura de ebullicin y se tiene la ebullicin de lquido saturado. En algunos casos la masa del lquido est a una temperatura inferior a la de ebullicin, pero la superficie de calefaccin est a una temperatura mayor y produce una ebullicin en ella, as, el vapor formado es absorbido por el resto de lquido. Se tiene la ebullicin de superficie o ebullicin subenfriada. Tanto la ebullicin de lquido saturado, como la de superficie pueden presentar ebullicin nucleada a ebullicin de pelcula. Ebullicin de lquido saturado. Para la determinacin de los coeficientes de transferencia de calor se han efectuado ensayos: en un recipiente dotado de un serpentn, por el cual circula el fluido calefactor a temperatura variable, se tiene un lquido en ebullicin, midiendo la tasa de flujo de calor q/A y la cada de temperatura entre la superficie del tubo y la del lquido en ebullicin, se tiene una grfica como la representada en la figura 2-5. Esta grfica corresponde a ebullicin de agua a una atmsfera de presin y 2120F.
La curva obtenida corresponde a cuatro zonas muy definidas. Una primera, recta AB, para pequeas diferencias de temperatura y en la cual la relacin logartmica es constante y puede ser expresada, por la ecuacin: q/A = K T1.25 (2-21)
donde K es una constante especificada para el lquido en ebullicin; la segunda zona, en un tramo casi recto BC, con pendiente 3 a 4 termina en el punto C donde se obtiene un flujo mximo de calor, aproximadamente 4 x 105 BTU/hrft2 para un T de 500F
Figura
Fenmeno de ebullicin
El valor mximo es la tasa mxima de flujo correspondiente a la llamada cada crtica de temperatura; a partir de este punto la tasa disminuye hasta alcanzar un mnimo en el punto D, llamado punto de LEIDENFROST; luego se incrementa para llegar a valores muy altos en la tasa cuando la diferencia de temperatura igualmente es muy alta. Cada una de las zonas en la figura 2-5, corresponde a mecanismos diferentes en el fenmeno de ebullicin. Para la primera zona existe transferencia de calor por conveccin en el seno del lquido, y si bien existe formacin de burbujas, stas son pocas y pequeas y no causan distorsiones en las corrientes de la conveccin, pero a partir de una cada de 80F la formacin de burbujas es grande y se afectan las corrientes de conveccin, favoreciendo la transferencia de calor y el coeficiente de pelcula crece muy rpidamente. Esta es una zona donde se tiene especficamente la ebullicin nucleada. A medida que aumenta la cada de temperatura, aumenta la capa de vapor y el coeficiente.
A medida que crece el nmero de burbujas, ellas tienden a unirse antes de desprenderse de la superficie y forman una capa de vapor aislante, que se desprende con pequeas explosiones a medida que aumenta la cada de temperatura aumenta la capa de vapor y el coeficiente de transferencia disminuye y, por consiguiente la tasa de transferencia de calor tambin lo hace, se tiene la Ebullicin de Transicin. Una vez se estabiliza la capa de vapor, desaparecen las explosiones y, al incrementarse la cada de temperatura, tiene lugar una formacin ordenada de burbujas en la interface entre la pelcula de vapor y el lquido. El flujo de calor aumenta lentamente al principio, para hacerlo ms rpidamente despus, ya que ocurre transferencia de calor tambin por radiacin. Este tipo de ebullicin se conoce con el nombre de Ebullicin de Pelcula. Siendo el flujo de calor proporcional a los coeficientes de pelcula: de la grfica representada en la figura 2-5, puede obtenerse una grfica que relacione el coeficiente h con la cada de temperatura (figura 2-6).
Figura 2-6
Cada de temperatura
Es de esperar que el mximo coeficiente se logre para la cada crtica de temperatura, que es de 40 a 500F para el agua, de 60 a 1200F para lquidos orgnicos, aunque varia sensiblemente con la presin. La mxima tasa de transferencia es del orden de 115.000 a 400.000 BTU./.ft2hr para el agua, dependiendo de su pureza, presin y superficie de calefaccin. Para lquidos orgnicos el rango es de 40.000 a 130.000 BTU/ft2hr, a presin atmosfrica.
Zuber obtuvo que la tasa mxima de flujo, dimensionalmente consistente es: (q/A) Max = / 24 [ gc g ( - v)1/4 ] v (1 + v / L)1/2 (2-22) Siendo: = Calor latente de vaporizacin = Tensin interfacial entre el lquido y el vapor g = Aceleracin gravitacional gc = Factor de correccin L = Densidad del lquido v = Densidad del vapor Para el correcto homogneas. empleo de la ecuacin (2-22) las unidades deben ser
Ebullicin de pelcula. En la ebullicin de pelcula, (referida a la superficie de transferencia de calor), se forman en la interface vapor-lquido, ondas con una longitud caracterstica (o). Las cuales crecen para formar burbujas, cuyo dimetro es aproximadamente igual a la mitad de la longitud de onda; estas burbujas abandonan la superficie a intervalos constantes de tiempo. Experimentalmente se ha concluido que para una lmina horizontal el flujo de calor mnimo necesario para ebullicin de pelcula estable es: (q/A) min = / 60 [ 4 gc g (L - V ) / (L + v)]1/4 y en un amplio intervalo de condiciones, correlacionarse mediante la ecuacin: (2-23)
el coeficiente de pelcula puede
ho ( o v T / Kv3 v (L - v) g)1/4 = 0.59 + 0.069 o / Do Siendo: ho = Coeficiente de pelcula
(2-24)
v = Viscosidad del vapor T = Kv = L= Cada de temperatura a travs de la pelcula Conductividad trmica del vapor Densidad del lquido
v = = = o =
Densidad del vapor Calor latente de vaporizacin Diferencia de entalpa entre el lquido y el vapor recalentado Longitud de onda de la interface
Do = Dimetro del tubo de calefaccin a su vez se aplican las relaciones = (1 + (0.34 Cp T / ) )2 o = 2 [ gc / g (L - v ) ]1/2 Siendo: Cp= Calor especifico del vapor = Tensin interfacial entre lquido y vapor (2-25) (2-26)
EJEMPLO No. 4 En un recipiente provisto de un serpentn de 2 pulgadas de dimetro hierve un liquido orgnico a 700F, estando la temperatura del tubo a 212 0F. Siendo las propiedades del lquido a 140 0F L = v = v = = = k= Cp = Do = 91 .381b/pie3 0.032 lb/pie hr 0.312 lb/pie3 0.0013 lb/pie 43.5 BTU/lb 0.08 BTU/hr pie0F 0.15 BTU/lb0C 2/12 = 0.17 pies
Determinar el coeficiente de transferencia de calor y el flujo de calor mnimo.
SOLUCION: Aplicando la ecuacin (2-25) con T = 212 - 70 = 1420F 0.34 x 0.15 x 142 2
= 43.5 ( 1 + ----------------------- )= 59,2 BTU/lb 43.5
Figura 2-7
Formacin de la burbuja
Ebullicin de superficie o subenfriada. Generalmente se logra cuando un lquido fluye en un espacio anular vertical, en el cual el tubo interior es el elemento calefactor. Cuando el lquido asciende y la temperatura del elemento calefactor aumenta, se forman burbujas en la superficie del elemento para condensarse en el resto del lquido. Relacionando el flujo de calor con la diferencia de temperatura se obtiene una grfica como la representada en la figura 2-7 correspondiente a ensayos con agua destilada y desgasificada a una velocidad de 4 ft/seg y 60 psi en un nulo de De = 0.77 pulgadas y Dc = 0.55 pulgadas. (Mc Adams and Day).
La grfica consta de dos secciones ambas rectas, una primera para cada de temperatura inferior a 800F, con pendiente de 1.0, en la cual el coeficiente es independiente de la cada de temperatura , y los valores del coeficiente obtenido por la grfica coinciden con los valores que se obtienen por ecuaciones especficas para flujo turbulento
Figura
Flujo de Calor en ebullicin de superficie
Ebullicin de superficie o subenfriada. Generalmente se logra cuando un lquido fluye en un espacio anular vertical, en el cual el tubo interior es el elemento calefactor. Cuando el lquido asciende y la temperatura del elemento calefactor aumenta, se forman burbujas en la superficie del elemento para condensarse en el resto del lquido. Relacionando el flujo de calor con la diferencia de temperatura se obtiene una grfica como la representada en la figura 2-7 correspondiente a ensayos con agua destilada y desgasificada a una velocidad de 4 ft/seg y 60 psi en un nulo de De = 0.77 pulgadas y Dc = 0.55 pulgadas. (Mc Adams and Day). La grfica consta de dos secciones ambas rectas, una primera para cada de temperatura inferior a 800F, con pendiente de 1.0, en la cual el coeficiente es independiente de la cada de temperatura , y los valores del coeficiente obtenido por la grfica coinciden con los valores que se obtienen por ecuaciones especficas para flujo turbulento.
Cuando la cada sobrepasa los 800F, cambia su pendiente y se tiene la verdadera ebullicin de superficie. El flujo de calor se incrementa notablemente con pequeos crecimientos en las cadas de temperatura, logrndose una altsima eficiencia en la transferencia de calor del orden de 5 a 106 BTU/hrft2. La ebullicin de superficie se emplea en condiciones muy especiales, dadas las caractersticas del equipo empleado.
AUTOEVALUACION No.2 1. Responda brevemente a las siguientes preguntas a. Para qu se emplea la esterilizacin? b. Es posible la esterilizacin a temperaturas a bajas temperaturas (< 50 0C.)? Por qu c. Por qu no se esterilizan los alimentos slidos? d. Que diferencia existe entre esterilizacin y pasterizacin. ? e. Qu es una unidad de pasterizacin? f. Un vino cuntas unidades de pasterizacin requiere para su conservacin? g. A que se llama el punto fri ? h. La condensacin es un proceso isotrmico? Explique su respuesta. i. Que cambios fsicos conlleva la ebullicin en los alimentos? j. Qu objeto tiene el escaldado en los alimentos k. Cules son las ventajas del escaldado a bajas temperaturas 2. Determine la cantidad de calor requerida para pasterizar 2.000 botellas de jugo de guayaba, con un contenido de 250 c.c . El peso promedio de cada envase es de 70 gramos y el calor especfico del vidrio es de 0,2 cal /gr 0 C. 3.- En un pasterizador de placas, regenerativo, se consume un 20 % de calor y un 15% de fri del proceso de pasterizacin. Calcule los consumos de vapor de vapor a 110 0 C y de una salmuera que se calienta de -10 0 C a 2 0 C, para pasterizar 30.000 litros de leche que entra al pasterizador a 4 0 C y sale a 60 C. 4.- Para el ejemplo 2 establezca el rea de transferencia de calor, teniendo como coeficiente de transferencia de calor interior hio = 769 BTU/hr ft 2 0 F y factor de incrustacin de 0,0060 hr ft 2 0 F /BTU. Los dimetros de la tubera del condensador son de 0,62 y 0,75 pies, interior y exterior respectivamente. 5.- Cunta agua se requiere para condensar 12.000 kilos por hora de alcohol al 80% que sale de una torre de destilacin a una temperatura de 88 0 C. El agua entra al condensador a 15 0C y debe salir a 75 0 C
6.- En una industria pesquera se dispone de 45 minutos para congelar filetes de pescado e igualmente se tiene un equipo de refrigeracin que trabaja con nitrgeno gaseoso con coeficiente promedio de pelcula de 850 W /m2. Determine la temperatura del nitrgeno para congelar a -2,5 0C. 7. Establezca el tiempo de escaldado para duraznos en agua caliente a 50 0 C. Tome como temperatura de escaldado 42 0 C y dimetro promedio de las frutas 7 centmetros

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UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD ESCUELA DE CIENCIAS BASICAS TECNOLOGIA E INGENIERIA CONTENIDO DIDACTICO DEL CURSO: 301219

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA

301219 TRANSFERENCIA DE CALOR

BOGOTA D.C. Marzo 2010

ASPECTOS DE PROPIEDAD INTELECTUAL Y VERSIONAMIENTO

UNIDAD 1. TRANSMISION DE CALOR

UNIDAD 2. PROCESOS TERMICOS

Leccin Leccin Leccin Leccin

27. 28. 29. 30.

Esterilizacin Escaldado Ebullicin Condensacin.

UNIDAD 1 TRANSMISION DE CALOR

1.4. - Circuito trmico - Resistencia trmica.

T 4 ==> R = -----------------A(T1 -T2 )

Teniendo en los tres casos como unidades: hr oF / BTU,

2.1. Conduccin en estado estacionario

2.2. Flujo de calor en estado estacionario a travs de una lmina plana

600 - 70 = 0,25 x 9 x ------------- = 1.192,5 BTU/hr 1

Para la placa 2 de conductividad K2 se tiene flujo

2.3 Elaboracin de la hoja de clculo en procesos trmicos

Leccin 3 Flujo de calor en estado estacionario a travs de una pared cilndrica

Las unidades omitidas son para: K BTU /Hr ft F y RESISTENCIA

3.1 Flujo de calor en estado estacionario, a travs de paredes esfricas

4 K (T1 - T2) q = ----------------------------1 1 ------ - -----r1 r2

Leccin 4 Coeficiente total de transferencia de calor

Solucin: Para comprender el manejo del problema es conveniente hacer un grfico

4.1 Espesor crtico de aislantes cilndricos

Leccin 5 Flujo de calor en estado no estacionario

5.1 Ecuacin general de la energa de conduccin

5.2 Flujo unidimensional en estado inestable

Para un cilindro slido de longitud infinita, radio rm (radio caracterstico) la ecuacin es

Q = m Cp T y por unidad de rea y unidad de masa Q Cp T -------- = ---------A 1 / Xp = XpCpT

5.3 Flujo unidimensional. Cuerpo infinito

5.4 Cuerpos infinitos con resistencia interna despreciable.

5.5 Cuerpos infinitos con resistencia interna apreciable.

Intercambio de calor en tubos concntricos

Resp: 4.320 Kg/hr

Leccin 7 Conveccin libre

7.1 Gradientes de temperatura

La diferencia de temperatura, media aritmtica El coeficiente total promedio La ecuacin correspondiente.

7.2 Relaciones adimensionales en conveccin

Valores de No. de Prandlt para diferentes fluidos.

en funcin de la temperatura se encuentran en tablas,

Rgimen laminar Rgimen de Transicin Rgimen Turbulento

Leccin 8 Determinacin del coeficiente de pelcula, en conveccin natural

Sup. inferior cal. Laminar Sup. superior fra

3 x 105 hasta 3 x 1010

BTU/hr ft2 BTU/hr ft2

h = 0,22 T1/3 h = 0,27 ( T/L)1/4 (1-114)

F, se puede suponer 70 + 100, la de la placa, es decir 1700 F.

g 2 T L3 Sen Siendo Grp = -----------------------------2

(0,792 x 108)1/4 = 35,19

RESIS. hr oF / BTU 0,06368 0,00169 0,06368 0,12906

0,730 0,45 0,730

77,00 42,00 39,00

42,00 35,000 39,00 3,000

4,00 35,000 Total 73 73

AREA Pies cuad. FLUJO DE CALOR

COEFICIENTE TOTAL DE TRANSF. DE CALOR FLIJO DE CALOR COMPROBACION 549,6023

Despus de varios ensayos, concluida la hoja se tiene.

0,735 0,45 0,735

0,06323 77,00 0,00169 40,98 0,06323 40,02 0,12815

40,98 36,018 40,02 0,965

4,00 36,018 Total 73 73