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1.

Introduo
De acordo com Ferreira (2006), o Brasil possui os seguintes polos guseiros predominantes: Quadriltero Ferrfero (MG), Marab (PA), Aailndia (MA), Vitoria (ES) e Corumb (MS). Entretanto, em termos de volume produzido e representatividade, pode-se dizer que no Brasil existem duas grandes regies produtoras de gusa para comercializao: a Regio Sudeste (Minas Gerais, So Paulo, Rio de Janeiro e Espirito Santo) e a regio dos Carajs, no Para, cada uma com caractersticas distintas. A Regio Sudeste e centro de produo, com estimativa de 8,9 milhes de toneladas de capacidade produtiva [Sindifer (2009)]. A produo dessa regio e dividida. So destinadas, aos mercados externo e interno, semelhantes pores. Cerca de 75% da produo consumida no mercado interno e destinada a atividades de produo de ao em steelmills(aciarias). Essa regio fornece em media 86% do ferro-gusa consumido pelas mini-mills no integradas e 97% do consumo das fundies. O Quadriltero, embora com grande atividade, e pulverizado e apresenta um crescimento anual reduzido de 0,8% ao ano [Ferreira (2006)]. A regio de Carajs se diferencia da Regio Sudeste principalmente por sua grande concentrao da produo e por ser um polo extrativista e no propriamente siderrgico. Com uma capacidade instalada de 4,7 milhes de toneladas, sua produo e totalmente destinada a exportao. Nos ltimos 15 anos, apresentou uma expressiva taxa de crescimento, em torno de 15% ao ano. Ao redor das grandes mineradoras e principalmente nas cercanias de Marab, criou-se como em Minas Gerais , pela possibilidade de madeiras gratuitas, uma serie de empresas produtoras de gusa sem certificao florestal de seus produtos.

O impulso inicial para a instalao regional destas indstrias siderrgicas est intimamente atrelado a tentativas estratgicas de modernizao da Amaznia, concebidas e implementadas pelo Estado nacional na dcada de 1980. Foram aes cujos supostos tericos, prticas e instrumentos de interveno eram vinculados chamada economia do desenvolvimento. A perspectiva de interveno estatal no incio daquela dcada se baseava em tais supostos e prticas, apesar de, naquela dcada, em termos mundiais sofrerem restries crescentes, neles, apoiando-se noes como as de crescimento desequilibrado, efeitos de encadeamento, complexos motrizes etc. A produo de ferro gusa, que tem o carvo vegetal como insumo energtico e redutor, inicia-se no sculo XIX e consolida-se nos anos trinta do sculo XX (Suzigan, 1986; Fundao Joo Pinheiro, 1988). Mesmo com o surgimento e expanso da siderurgia a coque metalrgico, a produo guseira a partir do carvo vegetal continuou

ocupando um importante espao na siderurgia brasileira, respondendo por algo em torno de 25 a 35% da produo brasileira de ferro-gusa nos ltimos vinte anos. A usina METALGUSA com uma produo de 1 milho de toneladas de gusa anual ser implantada na regio de Marab-PA, os detalhes sero apresentados a seguir.

2. Localizao
O desenvolvimento da produo de ferro gusa baseou-se no estabelecimento de um sistema produtivo marcado pela coexistncia de dois tipos de produtores de ferro gusa: os produtores integrados, e os produtores independentes. Os primeiros fabricam ferro gusa dentro de unidades siderrgicas de maior porte, que incluem a produo de ao e outros produtos mais elaborados, enquanto as unidades independentes caracterizam-se pela produo exclusiva do ferro gusa, vendendo-a, em seguida, para fundies e aciarias. A fabricao de ferro gusa a carvo vegetal pelos produtores independentes de gusa teve o seu inicio concentrado no estado de Minas Gerais. Na dcada de 90 a produo guseira sofreu um deslocamento para a Amaznia Oriental, nos estados do Maranho e do Par. Esse deslocamento da produo guseira para a Amaznia Oriental esteve relacionada com alguns incentivos (iseno fiscal e subsdios) oferecidos pelo governo federal no mbito do denominado Programa Grande Carajs e da construo, por parte da Cia. Vale do Rio Doce, da infraestrutura para escoamento do minrio de ferro de Carajs, atravs de uma moderna ferrovia e do porto de Ponta da Madeira em So Luis (MA). A nossa empresa, METALGUSA, escolheu a cidade de Marab, no estado do Par, para sua localizao de acordo com dois aspectos: (i) a possibilidade de utilizao de carvo vegetal de mata nativa, e (ii) a existncia de polticas governamentais de apoio implantao desses empreendimentos, por intermdio da concesso de isenes fiscais (Secretaria da Fazenda do estado do Par) e do financiamento da implantao da estrutura produtiva (Agncia de Desenvolvimento da Amaznia). A proximidade com o distrito mineiro de Carajs e Estrada de Ferro Carajs (EFC) e Hidrovia Araguaia Tocantins. O municpio de Marab localiza-se no centro-leste do Estado do Par, tendo como limite ao norte o municpio Parauapebas (onde se situa a mina de ferro de

Carajs) e distando cerca de 485 km de Belm capital do estado. Com uma bacia hidrogrfica composta por 20 mil quilmetros de rios extensos e perenes, como o Rio Amazonas, que corta o estado no sentido oeste/leste, o Guam, ou o Tocantins - a bacia hidrogrfica abrange rea de 1,25 milhes km2 , sendo 1,0 milho km2 da bacia Amaznica e 169 mil km2 do Tocantins. O municpio de Marab servido por energia eltrica gerada pela hidreltrica de Tucuru, que se localiza no trecho inferior do Rio Tocantins, a cerca de 300 km ao sul de Belm. Com capacidade atual de gerao de cerca de 9 mil MW. Alm de estender a gerao de energia para outros estados, a usina oferece a infra-estrutura bsica para a instalao de complexos minero-industriais, bem como de empreendimentos agropecurios e agroindustriais.
Tabela 1: Produtores de Gusa de Mercado no Estado do Par

Com uma capacidade de produo da ordem de 105 mil t/ms, ou o equivalente a 1,3 milhes tpa, o plo de Marab se posiciona em 3 lugar entre os cinco plos produtores do pas, participando com 7% do nmero de empresas, com 9% do nmero de fornos e com 12% da capacidade de produo nacional. Verifica-se ainda que, no PMB, a capacidade mdia por forno equivale a 1,3 vezes a mdia nacional e que a capacidade mdia por empresa corresponde a 1,7 vezes aquela consignada para o pas.

3. Mercado
O gusa slido basicamente dividido como gusa para aciaria que a matria prima para produo do ao e gusa de fundio, que por suas especificaes mais rgidas, utilizado nas fundies para a fabricao de peas fundidas de ferro, podendo em funo da menor ou maior resistncia serem classificado como cinzento ou nodular.

Seguindo a tendncia do mercado do gusa na cidade Marab, a produo , destinada ao mercado externo, no entanto a tendncia abastecer as aciarias projetadas para a regio. O crescimento da demanda e, conseqentemente, da oferta mundial de gusa de mercado se deve no apenas expanso da produo mundial do ao como tambm elevao da intensidade de uso, tendo em vista a tendncia ao aumento de sua participao na carga metlica dos fornos eltricos. As unidades de produo do plo de Marab encontram-se predominantemente voltadas para o mercado de exportao, o que reflete no mercado atuante da METALGUSA, pelo Porto de Itaqui. Com relao aos padres de comercializao, constatou-se a inexistncia de vendas spot, prevalecendo operaes comerciais por meio de traders com contratos de fornecimento. Com diferena da ordem de US$ 3 a US$ 4/t, o transporte Itaqui Golfo do Mxico apresenta-se competitivo, comparativamente aos fornecedores do Plo do Quadriltero Ferrfero em Minas Gerais. Para facilitar a instalao da empresa na cidade, o estado do Par concede diferenciamento do ICMS incidente sobre o minrio, evidenciando-se, atualmente, como o estado mais atrativo no que se refere ao balano fiscal. 4. Logstica A logstica de escoamento da METALGUSA est inserida no contexto que inclui ferrovia, hidrovia e malha rodoviria. A malha ferroviria utilizada ser do Complexo Norte da Cia. Vale do Rio Doce at os terminais de Itaqui e de Ponta da Madeira, no estado do Maranho. Alm de utilizar a Estrada de Ferro Carajs, o ferro gusa tambm ser transportado por malha rodoviria at o porto de Vila do Conde em Barcarena, no estado do Par. A proximidade da fonte de suprimento de minrio de ferro e a confiabilidade da ferrovia facilitam a criao de empreendimentos na regio. Com o incentivo dos governos federal e estadual que vem fomentando a utilizao de hidrovias e principalmente com a concluso das obras da eclusa de Tucuru o que permitir a navegabilidade do Rio Tocantins -, a METALGUSA estar transportando ferro gusa em barcaas at o Porto de Vila do Conde.

METALGUSA

Figura 1: Sistema de logstica da METALGUSA.

5. Layout
Com localizao privilegiada na Amaznia Oriental, a METALGUSA, constituiu a sua planta prxima a reas que pudesse ser feito o reflorestamento de reas para amenizar o impacto ambiental.

Figura 2: Layout da planta da METALGUSA

6. Processo A empresa METALGUSA apresentar o seguinte fluxograma de produo, tendose como insumo principal o ferro-gusa com base em carvo vegetal.

Figura 3: Fluxograma do processo de produo do ferro gusa O processo produtivo do ferro gusa se baseia na reduo do ferro, na presena de fundentes e de um agente redutor, o carvo vegetal, no alto-forno. Ali ocorrem reaes qumicas e transformaes fsicas inerentes ao processo de captar o gs gerado de modo a utiliza-lo como forma de energia, chamada de cooperao. Neste processo, a interao com o meio ambiente muito intensa, ocasionando grandes impactos ambientais, caso no sejam adotadas as eficientes medidas mitigadoras. Dentre os insumos movimentados apresentam-se: Minrio de ferro o minrio chega de caminho, descarregado no ptio em pilhas ao ar livre, dali o mesmo transportado para silos, donde vai para o peneiramento e vai ao alto-forno. O retido na peneira constitui o fino de minrio, que vai para o depsito defino de minrio, resduo inerte. Carvo Vegetal o carvo vegetal chega usina embalada em sacaria transportada em caminho. O processo de descarregamento do carvo manual. Os efluentes atmosfricos gerados no manuseio do carvo vegetal, o depsito de descarregamento, na peneira e na moega so captados e tratados no filtro de mangas. Calcrio e slica esses dois minrios constituem os fundentes utilizados no processo produtivo da usina. So tambm descarregados, dos caminhes basculantes em que chegam usina, em seus respectivos ptios de estoque, de onde so transferidos para os silos de processo por meio de p carregadeira. Em seguida, todo o material transferido para a correia de carga, de transporte para o alto forno. Lenha a lenha utilizada na operao de pr-aquecimento do ar nos glendons, quando da no gerao de gs do alto forno nos casos de paralisaes para manuteno com interrupo de marcha como, por exemplo, na substituio de refratrios, realizada de acordo com a programao especfica, em intervalos de no mnimo, de dois em dois anos.

Moinha e finos de carvo vegetal a moinha e os finos de carvo, armazenados em depsito especfico, devidamente fechado a fim de se evitar sua disperso atmosfrica, so vendidos para fbricas de cimento. Escria a escria deixa o seu canal de corrida e, ao escoar para o piso impermeabilizado do local reservado como seu depsito, imediatamente resfriada com asperso de gua, sofrendo solidificao. Com a aprovao dos resultados dos testes de utilizao da escria tambm para a pavimentao, a escria tambm ser utilizada na pavimentao de logradouros. Basicamente, o ao uma liga de ferro e carbono. O ferro encontrado em toda crosta terrestre, fortemente associado ao oxignio e slica. O minrio de ferro um xido de ferro, misturado com areia fina. O carbono tambm relativamente abundante na natureza e pode ser encontrado sob diversas formas. O carvo exerce duplo papel na fabricao do ao. Como combustvel, permite alcanar altas temperaturas (cerca de 1.500 Celsius) necessrias fuso do minrio. Como redutor, associa-se ao oxignio que se desprende do minrio com a alta temperatura, deixando livre o ferro. O processo de remoo do oxignio do ferro para ligar-se ao carbono chama-se reduo e ocorre dentro de um equipamento chamado alto forno. Antes de serem levados ao alto forno, o minrio e o carvo so previamente preparados para melhoria do rendimento e economia do processo. O minrio transformado em pelotas e o carvo destilado, para obteno do coque, dele se obtendo ainda subprodutos carboqumicos. No processo de reduo, o ferro se liquefaz e chamado de ferro gusa ou ferro de primeira fuso. Impurezas como calcrio, slica etc. formam a escria, que matria-prima para a fabricao de cimento. (1) minrio de ferro; (2) coque ou carvo vegetal; (3) fundente. O minrio de ferro de maior emprego na siderurgia brasileira a hematita (Fe2O3), sendo o Brasil um dos grandes produtores mundiais, possuindo minrio de qualidade reconhecida pelo alto teor de ferro contido (cerca de 60%, enquanto, em outros pases, o teor e de apenas 20%).

6.1.Matria-prima 6.1.1. Minrio de Ferro O minrio de ferro utilizado proveniente da Mina de Carajs, controlada integralmente pela Companhia Vale do Rio Doce CVRD. As caractersticas qumicas do minrio granulado esto apresentadas na tabela abaixo.
Tabela 2: Composio qumica do minrio de Ferro da Mina de Carajs.

A mina de ferro N4E, em operao pela CVRD, est localizada no municpio de Parauapebas-PA, na localidade de Carajs, a 860 km da capital, Belm. O transporte do minrio at a usina pode ser facilitado pela Estrada de Ferro Carajs. O preo do minrio de ferro utilizado:

Fonte:

http://www.indexmundi.com Figura 4: Reflorestamento da Mata Nativa.

6.1.2. Carvo vegetal e fundentes Para obter 1 tonelada de ferro-gusa, a guseira precisa, em mdia, de 1,6 toneladas de minrio de ferro e 725 kg de carvo vegetal, alm de calcrio (100 kg), mangans (40 kg) e quartzito (65 kg). Na produo do ferro-gusa podem ser usados tanto o carvo mineral quanto o vegetal, mas este se destaca pela reduzida quantidade de enxofre. Ao redor das grandes mineradoras e principalmente nas cercanias de Marab, criouse como em Minas Gerais , pela possibilidade de madeiras gratuitas, uma serie de empresas produtoras de gusa sem certificao florestal de seus produtos. Entretanto a METALGUSA possui uma rea de reflorestamento de 320000 ha, com modernas prticas de silvicultura com os objetivos de preservar parte da mata nativa e a fauna, produzindo carvo de boa qualidade e a custos convenientes. A fotografia seguinte mostra a plantao, vendo-se ilhas de mata nativa ligadas por corredores ecolgicos que facilitam o trnsito de animais de grande porte e preservam pssaros e insetos que atuam como controladores biolgicos de pragas. Com um incio tmido em 1990, quando representava menos de 5% do total nacional, a produo guseira de Carajs vem aumentando progressivamente sua participao no conjunto da produo siderrgica a carvo vegetal no Brasil, respondendo, em 2006, por 1/3 do total produzido como ilustra o grfico a seguir:

Fonte: Crtica social e responsabilizao empresarial. Anlise das estratgias para a legitimao da produo siderrgica na Amaznia oriental. Marcelo Sampaio

Alm disso, a utilizao de carvo vegetal torna-se ambientalmente mais correta em relao ao uso do coque.

Figura 5: Comparao da produo do coque e do carvo vegetal.

Em unidades mtricas, 1 t de ferro-gusa requer 0,725 t de carvo vegetal, produzido a partir de 3,6 t de madeira. Na prtica atual, 5% da massa de madeira enfornada queimada para aquecer a carga do forno. A composio da fumaa liberada nesta fase no conhecida. Considerando a pequena massa queimada, supe-se a converso completa do carbono em CO2 equivalente Com estes dados, a emisso calculada para a produo do carvo vegetal mostrada a seguir:
Tabela 3: Emisso na produo do carvo vegetal.

Referindo a emisso a 1 t de madeira enfornada e levando em conta a perda de 10% do carvo (4) no manuseio e no transporte, a massa de carvo que entra no alto-forno 0,17 t. O consumo especfico de carvo de 2,9 m3 / t gusa (5) ou 0,725 t carvo / t gusa, de forma que a massa de gusa produzida por tonelada de madeira enfornada de 0,23 t. O teor tpico de carbono no ferro-gusa de 4,3% em massa. Com estes dados, o balano de carbono na reduo o apresentado a seguir: Entrada de carbono 0,17 t de carvo com 86% de carbono fixo 0,146 t Sadas de carbono 0,23 t gusa 0,010 t Gs de alto-forno (balano) 0,136 t A composio do gs de alto-forno a carvo vegetal e a emisso gasosa por tonelada de madeira enfornada esto apresentadas na tabela a seguir: Emisso gasosa na reduo com carvo vegetal por tonelada de madeira enfornada :

A seguir esto consolidadas as emisses relevantes na produo do carvo e na reduo do minrio de ferro por tonelada de madeira enfornada.

til exprimir a emisso por tonelada de ferro-gusa produzido como a seguir:

A anlise comparada das rotas a coque e a carvo vegetal endossa a proposta de estabelecimento de crdito internacional, ou bnus, pelo seqestro de carbono e pela

regenerao de oxignio. Conforme se v no diagrama apresentado, a rota coque libera 1,65t de CO2 e fixa 1,536 t de O2 por tonelada de ao produzido, ao passo que a rota a carvo vegetal seqestra 16,336 t de CO2 e regenera 1,536 t de O2 por tonelada de ao produzido, no ciclo completo desde a plantao do eucalipto at a produo do ao. Em adio, a rota a coque libera 7 kg de xido de enxofre (SO2), emisso esta praticamente ausente na rota a carvo vegetal.

Figura 6: Comparao da utilizao de coque e carvo vegetal na produo de ferro-gusa.

Observe-se que a reduo em forno eltrico, com carga mista de ferro-gusa de carvo vegetal e sucata, reduziria a emisso na proporo da sucata empregada. Todavia, esta vantagem s real se a eletricidade for de origem renovvel (hidroeltrica ou termo eltrica a biomassa), visto que a eficincia dos melhores ciclos termodinmicos ainda da ordem de 50%, ou seja, para produzir 1 kWh de eletricidade necessrio empregar, no mnimo, 1.900 kcal que os pases industrializados obtm da converso de combustveis fsseis, com emisso de gases de efeito estufa. 6.2. Alto-Forno A empresa METALGUSA apresentar 5 altos fornos com capacidade de produo de 200.000 toneladas de ferro-gusa por ano em cada alto-forno, assim tem-se uma produo de 1 milho de toneladas por ano. O ferro-gusa uma liga metlica resultante do processo de oxirreduo do minrio de ferro, tendo como agente redutor o carbono. A combusto da hematita na presena do carbono (sob a forma de carvo vegetal ou coque) gera a seguinte reao qumica: 3Fe2O3 + CO 2FeO4 + CO2 exotrmica: H = - 10,3 kcal/mol FeO4 + CO 3FeO + CO2 endothermic: H = + 8, 7 kcal/mol FeO + CO Fe + CO2 exotrmica: H = -3,9 kcal/mol No caso acima, os diferentes tipos de ferro-gusa so representados pelos 245 compostos a direita (2FeO4, 3FeO, Fe). A primeira e a terceira reao liberam calor, enquanto a segunda absorve calor. Geralmente nos processos industriais o ferro-gusa

simplesmente considerado liga de ferro e carbono, contendo de 4% a 4,5% de carbono e outros elementos ditos residuais como: silcio, mangans, fosforo e enxofre, que aparecem como dejetos nocivos dessa etapa de produo, necessitando de tratamentos e cuidados ambientais. A indstria siderrgica apresenta dois segmentos bastante distintos: Produo de aos planos (chapas, bobinas, folhas galvanizadas etc.), que tem como principais demandantes a indstria de bens de consumo durveis; Produo de aos longos (vergalhes, fio maquina, perfis s etc.) que, por sua vez, tem como principal demandante a construo civil. O ferro-gusa, para a utilizao nos fornos eltricos, pode ser de unidades integradas (nas quais a produtora de ao tem seu prprio fornecimento de gusa, a carvo vegetal, proveniente de florestas prprias) ou de unidades no integradas, cuja procedncia do carvo vegetal utilizado incerta. O processo de produo do ao em forno eltrico (EAF) pequenas unidades ou mini-mills mais comumente usado para a produo de aos longos consiste na fuso de sucata de ao e do ferro-gusa (em geral proveniente de guseiras a carvo vegetal). O ferro-gusa das usinas no integradas, ou seja, dos produtores independentes, possui dois caminhos alternativos: A simples comercializao (mercado interno ou exportao) do gusa solidificado, na forma piramidal, que, com a sucata de ferro, alimenta os fornos de arco eltrico (EAF) visando a produo do ao longo; e A distribuio do gusa na forma liquida para utilizao direta no processo (EAF). 6.3 Gerao de energia Toda a energia eltrica consumida pela unidade da METALGUSA em Marab gerada internamente pela planta de Cogerao de energia atravs da queima dos gases dos Altos Fornos. Ela ter a capacidade de gerar 20 MW. 6.3. Lingotamento