Mquina Fourdrinier A massa procedente das operacoes preliminares, com aproximadamente 0,5% de fibra, passa inicialmente por uma

peneira na caixa distribuidora, de onde flui, atraves de uma comporta, para uma tela movel sem fim, em fio de bronze. As fibras da polpa ficam na tela, enquanto uma grande parte da agua passa atraves dela. Amedida que a tela avanca, efetua tambem um movimento vibratorio, que serve paraorientar partes das fibras e feltrar com maior uniformidade a folha, atribuindo-lhe maior resistencia. Enquanto ainda sobre a tela, o papel passa sobre caixas de succao, para remocao da agua, e sob um cilindro filigranador, que alisa a face superior da folha. Ao longo dos lados da tela, movimentam-se correias de borracha, com a mesma velocidade da tela, que servem para formar as bordas da folha. Da tela, o papel e transferido para o primeiro feltro, que o transporta atraves de uma serie de cilindros de prensagem, com o que se remove mais agua e se avergoa no papel a linha dagua; se assim for desejado. Saindo do primeiro feltro, o papel passa por cilindros de aco de alisamento e e recolhido pelo segundo feltro, o que transporta atraves de uma serie de cilindros de secagem, aquecidos internamente a vapor. O papel entra nesses cilindros com um teor de 60 a 70% de umidade e deles sai 90 a 94% seco. Neste ponto, pode-se esparzir a cola sobre a folha e, nestas circunstancias, o papel passa por outra serie de cilindros de secagem, antes de entrar nas calandras; estas sao constituidas por cilindros em aco, lisos e pesados,17 que atribuem a superficie final ao papel. O produto resultante, o papel acabado, e enrolado numa bobina. A enorme quantidade de agua que se usa faz com que seja necessaria a recirculacao da maior fracao possivel, para que a operacao seja economica. A operacao de uma Fourdrinier e um procedimento complicado. Um dosproblemas principais e ajustar as velocidades dos diversos cilindros a retracao do papel, a medida que ele vai sendo seco. As velocidades operacionais das maquinas variam de 200 ft/min (60,9 m/min), para os papeis de gra mais fina, ate 2.500 ft/min (762 m/min), para o papel de jornal. As maquinas de cilindro sao empregadas para a fabricacao de papel grosso, de papelao e de papel nao uniforme. A maquina tem de quatro a sete tanques paralelos, cada qual carregado com a mesma massa de papel, ou com massas diferentes. Assim, e possivel fabricar uma folha grossa com varias camadas iguais ou diferentes. Em cada tanque mergulha um cilindro rotativo, recoberto por tela metalica. A massa de papel e depositada sobre a tela gigante, enquanto a agua no interior do cilindro e removida. A medida que o cilindro continua a girar, a massa de papel atinge o seu topo, onde a camada umida na sua face interior, passa por um cilindro de assentamento, com o que e expelida uma parte da agua. O feltro e o papel entram entao em contato com o topo do cilindro seguinte, onde recebem nova camada de papel molhado. Assim vai sendo formada uma folha ou prancha de papel

molhado, que passa finalmente pelos rolos de prensagem e pelos cilindros de secagem e alisamento. Esta folha composita pode ter as camadas externas em papel de boa qualidade, enquanto as internas podem ser de polpa mecanica.