Ciencia de los Materiales II

Corrosin en bombas centrifugas

INTRODUCCIN

Los problemas de corrosin en las instalaciones de bombeo, dependen principalmente del fluido a transportar y de las condiciones atmosfricas. Evitar el coste del constante reposicin de equipos inadecuados, ha obligado el uso de equipos de bombeo con materiales adecuados especialmente para cada necesidad.

Existe una amplia gama de productos que pueden emplearse, bien sea en las piezas estructuradas de las bombas, bien sea en las estanqueidades. La mayor o menor compatibilidad de cada uno de estos materiales con el fluido bombeado se conoce a partir de la experiencia. Dependen de muchos factores, que varan segn la temperatura, la concentracin o el contenido en productos abrasivos; pero tambin influye en la mayor o menor aceptabilidad de un material la relacin entre su coste y su duracin.

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TEORA BSICA

Corrosin

Es un ataque destructivo de los metales que puede ser de naturaleza qumica o electroqumica. La corrosin qumica directa solo se verifican en condiciones extraordinarias que comprenden un ambiente altamente corrosivo o una elevada temperatura o ambas cosas. Son ejemplos los metales en contacto con cidos o lcalis concentrados y la formacin de oxido de hierro por dislocacin del agua en contacto con tubos de caldera recalentados. Sin embargo, la mayora de los fenmenos que comprenden la corrosin de metales que contienen agua o estn sumergidos en ella, o su corrosin en la atmsfera por pelculas de humedad, son de naturaleza electroqumica.

Los elementos siempre presentes en la corrosin metlica son : el metal, el electrolito, y el oxigeno.

El metal

La tendencia de un metal al disolverse en agua, conocida por presin de solucin, se mide por el potencial elctrico (sin corriente) que tiene que ser aplicado para evitar toda accin cuando el metal esta sumergido en una solucin de una de sus sales a la concentracin estndar o normalizada (1 molar).

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Segn este criterio los metales se disponen en una serie segn el orden de su presin de solucin: Litio Potasio Cadmio Sodio Magnesio Berilio Aluminio Plomo Manganeso Zinc Cromo Hierro Cadmio Cobalto Niquel Estao Hidrogeno (cero) Cobre Mercurio Plata Paladio Platino Oro

Cuando dos metales que estn en contacto se sumergen en agua, el que esta en la parte superior en esta serie se vuelve andico, sufre corrosin y protege al otro metal, porque lo vuelve catdico.

El electrolito

Es el factor dominante controlable. En el caso normal, el agua que esta en contacto con los metales contiene impurezas, como sales, gases, y vapores. Su actividad electroltica es una funcin de los iones que aumentan su conductividad; por tanto una salinidad elevada promueve la corrosin electroqumica. El exceso de iones hidrogeno que acompaa a un pH decreciente aumenta la fuerza de avance y la velocidad de reaccin de la corrosin electroqumica; por tanto, los cidos y las sales cidas producen un ambiente corrosivo. La inversa, un aumento en la concentracin de los iones hidroxilo (pH alto) deprime la corrosin electroqumica y puede suministrar excelente proteccin, incluso sin la formacin de pelcula, por ejemplo cuando se agregan custicos, amoniaco o aminas a agua condensada, desmineralizada o suavizada por completo.

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Ciencia de los Materiales II Oxigeno

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El oxigeno gaseoso disuelto en agua reacciona con el hidrogeno atmico protector que se encuentra sobre las zonas catdicas de las superficies metlicas, destruye la pelcula por despolarizacin y permite que continu la corrosin. La rapidez o intensidad de la corrosin esta limitada, en general, por la velocidad de difusin del oxigeno disuelto hacia la superficie metlica y, como consecuencia, se produce un amplio ataque del oxigeno al nivel del agua o cerca de el. En la mayora de los problemas de corrosin, el oxigeno disuelto es el que domina y muchos de ellos pueden resolverse por completo mediante la desaeracion del agua por medios mecnicos, trmicos o qumicos. Una accin totalmente secundaria del oxigeno disuelto consiste en oxidar el hidrogeno ferroso, formado por la unin del metal y los hidroxilos, hasta su estado ferrico insoluble.

Factores que estimulan la corrosin

Irregularidad o falta de uniformidad dentro del metal, que puede originarse por un recocido o un trabajo en fri inadecuados, aumentando la heterogeneidad y la intensidad en las diferencias de polaridad.

La falta de uniformidad de las concentraciones en el electrolito produce clulas de concentracin que favorecen el ataque corrosivo.

La corrosin atmosfrica se caracteriza se estimula con una atmsfera hmeda, porque mantiene una pelcula de agua sobre el metal y produce el electrolito esencial.

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Otros factores son gases cidos en la atmsfera o compuestos de azufre de escorias, coque, polvo de carbn, etc., sales que se disocian para producir una reaccin cida y oxigeno disuelto en la pelcula de agua.

Todos estos factores, a veces en otro aspecto, se aplican a la corrosin de cuerpos sumergidos y a la corrosin subterrnea.

Factores que impiden la corrosin

Uso de nodos de sacrificio, por ejemplo de zinc o magnesio.

Aplicacin de una fuerza contra-electromotriz mediante diversos dispositivos de proteccin catdica y la pasivacion de metales.

El contacto con el electrolito se evita con diversos revestimientos protectores, sean aplicados o precipitados de la solucin, como ocurren en el caso del carbonato de calcio, cromo hidratado y xidos de hierro.

Las corrientes vagabundas de intensidad y voltaje muy dbiles pueden servir para acelerar la corrosin, aunque ellas no la hayan iniciado. La corrosin debida a la electrolisis pueden minimizarse dando un aislamiento completo, poniendo a tierra todos los conductos metlicos, evitando combinaciones de metales de naturaleza diferente en un circuito y manteniendo los aparatos en un estado electronegativo en relacin con posibles fuentes de corriente, ya sea con un sistema de puesta a tierra de los mismos o rodendolos con algunas fuentes de corriente de potencial mas alto.

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EMPRESA

UNITEC S.A.C. Omega 256 Parque Industrial Callao

Es una empresa mediana con 20 aos de experiencia dedicada a la venta de bombas importadas de marca: Pleuger, Worthington, ABS, Sihi Halberg, Nowa, etc. El tipo de bombas que ofrecen son centrifugas, de vaci, para desages de engranajes, de husillo excntrico, y equipo hidroneumtico para piscinas. Adems brinda servicios de instalacin y servicio tcnico, instalacin de tableros elctricos de control, desarrollo de proyectos y suministro de accesorios.

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DESCRIPCIN

DEL

PROCESO

DE

CORROSION

RECOMENDACIN CORRESPONDIENTE

Dentro de la Empresa

Caso 1 : Almacn

Se presenta corrosin atmosfrica natural en los accesorios como vlvulas, sellos mecnicos, ejes, tuberas, adems de las herramientas internas, a causa una atmsfera muy hmeda, como es la que se halla cerca del litoral.

La medida que se toma es utilizar un almacn en la primera planta, a puerta cerrada, adems del uso de un buen barniz protector, como el ANTIWET-2 para la prevencin, y cuando el proceso de corrosin ya se ha iniciado, se usa FINOX, ambos barnices son productos de COTACO.

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En la instalacin y mantenimiento de los equipos de bombeo.

Caso 2 : Bombas centrifugas para agua potable.

Puede producirse corrosin por las fugas de la corriente del motor impulsor. El aire contenido en la bomba, cavitacion, ya sea libre o en solucin en el liquido bombeado, acelera la corrosin.

Esto se impide intercalando un acoplamiento aislante entre la bomba y los ejes motores. El uso material plstico en los impulsores, por ejemplo de Noril, carburos en los sellos mecnicos, se la mejor solucin para pequeas bombas. Las bombas debern tener respiraderos para desalojar el aire y permitir que se llenen completamente con el liquido manipulado. La corrosin producto de la cavitacion, en este tipo de bombas, es la fcil de controlar cuando el liquido es de pH neutro, tan solo se deben modificar las condiciones de trabajo de la bomba.

Materiales resistentes a la cavitacion en orden creciente : Fundicin Bronce ordinario Bronce con aluminio Acero al carbono Acero con un 13% de carbono Acero inoxidable 18/8

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Ciencia de los Materiales II Caso 3 : Bombas centrifugas para agua de mar.

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Las bombas pueden corroerse por la accin del liquido que pasa por ellas. Cuando se emplean metales distintos en contacto, por ejemplo la carcasa y los casquillos de prensaestopas, asientos de vlvulas, etc., de latn, es seguro que se producir autoelectrolisis cuando se bombeen salmueras u otros electrolitos (corrosin electroqumica directa). Si no es posible limitar a un solo metal la construccin, el metal menos resistente solo deber usarse en las piezas fcilmente sustituibles. Cabe resaltar que la corrosividad de la salmuera aumenta dos o tres veces saturando esta con aire (sobre cavitacion).

La solucin es usar bombas inoxidables para tal aplicacin. Las piezas acero regular son reemplazadas por acero inoxidable del tipo austenitico, por ejemplo el tipo 304 (18 Cr, 8 Ni), tiene una alta resistencia a los lquidos corrosivos. En casos de lquidos muy salinos, es necesario el uso de nodos de sacrificio, cuya masa es fcilmente calculable dependiendo del caudal y del pH del fluido.

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Ciencia de los Materiales II Caso 4 : Bombas centrifugas para pulpa

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El caso mas terrible de erosin es cuando se transporta estos materiales abrasivos, la corrosin se produce cuando los medios de proteccin anti-erosin son vencidos y desgastados por el uso, el ataque corrosivo se realiza sobre la superficie expuesta del metal (corrosin electroqumica indirecta).

Hay dos opciones para evitar la erosin-corrosin por causa del transporte de pulpa : se utiliza una bomba con una dureza y resistencia superior, y/o utilizar revestimientos especiales.

Los revestimientos mas resistentes en orden creciente : Caucho (desage) Titanio Cermica Epoxy La carcasa puede ser de fundiciones al silicio (13-14% Si) o fundiciones al nquel (13-15% Ni) que tiene gran resistencia a la corrosin de muchas sustancias qumicas y a la de cidos diluidos y esta ultima posee la ventaja de ser de resistencia mecnica y tenacidad superior.

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BIBLIOGRAFA

MARKS,

Manual del Ingeniero Mecnico

SVEDALA,

Slurry Pump Basic

SIHI Halverg,

Principios bsicos para el diseo de instalaciones de bombas centrifugas.

CONSOIL

Catalogo de partes

COTACO

Catalogo de productos.

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APNDICE

MATERIALES ESTRUCTURALES

Se producen aqu dos listas de recomendaciones :

Lista A : Lista B :

Tipos de fluidos compatibles con distintos materiales Relacin de algunos fluidos especialmente agresivos, inadecuados incluso para aceros inoxidables, y de materiales que lo resisten bien.

REVESTIMIENTOS

Barnices protectores :

FINOX ANTIWET-2

DOCUMENTACIN FOTOGRFICA

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IMPULSORES DESGASTADOS POR LA CORROSIN QUMICA IMPULSOR DESGASTADO POR LA ACCIN DE LA CAVITACION Y CORROSIN POR SALMUERA, E IMPULSOR DE BRONCE NUEVO IMPULSOR, LA ROTURA FUE PRODUCTO DE LA CORROSIN ELECTROQUMICA. ETAPA DE BOMBA SUMERGIBLE DESPROTEGIDA AL AIRE LIBRE EJE DE BOMBA SUMERGIBLE DESPROTEGIDA AL AIRE LIBRE. CHAQUETA Y SELLO MECNICO FUERA DE SERVICIO POR FUGAS DEBIDO A LA CORROSIN. DIFUSORES FUERA DE SERVICIO.

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