CAPTULO 9 CONTROLE ESTATSTICO DO PROCESSO - CEP

1. INTRODUO Produes seriadas; Produes no-seriadas; Prestao de servios.

A) Processo com Interao de Insumos Definio de Processo: seqncia de operaes, procedimentos ou tarefas necessrias para obteno de um produto ou servio. Padres de Qualidade: soma-se padres operacionais e especificaes do produto. Algo mais?!? Matria-prima, equipamentos e mo-de-obra

Conceito de Processos como interao de Insumos:

INSUMOS matriaprima equipamento mo-de-obra mtodo

PROCESSO Empresa X S.A. Operaes (N)

PRODUTO Produto acabado dentro das especificaes

B) Controle do Processo Observao do comportamento das caractersticas significativas do produto ou do servio durante sua obteno.

INSUMOS matriaprima equipamento mo-de-obra mtodo

PROCESSO

PRODUTO

Operaes

Produto ou servio

Eliminar e Prevenir

Verificar

Diagnosticar (causas)

Comparar

Ciclo: identificao, eliminao e preveno = > conhecimento sobre a influncia dos insumos sobre o processo.

Controle Estatstico do Processo: utilizao de estatstica nas fases: Verificar e Comparar.

C) Controle do Produto Atividade que garante o produto ou servio dentro das especificaes, atravs da verificao de suas caractersticas aps sua obteno ter sido completada.

INSUMOS matriaprima equipamento mo-de-obra mtodo

PROCESSO

PRODUTO

Operaes

Produto ou servio

Verificar Corrigir

Comparar

Diagnosticar (defeitos)

Exerccio 1) Suponha que uma empresa fabricante de eixos tenha contratado a empresa Chab Transportes e Turismo Ltda. para efetuar o transporte de seus funcionrios de casa para a fbrica e vice-versa. Horrio de chegada: mximo s 7:50 h Tabela com os horrios de chegada em 55 dias: 7:40 7:40 7:43 7:45 7:46 7:48 7:48 7:46 7:48 7:52 7:53 7:50 7:47 9:02 7:55 7:56 7:53 7:53 7:54 7:50 7:50 7:51 7:54 8:03 8:04 7:52 7:52 7:51 7:51 7:49 7:49 7:50 7:49 7:52 7:47 7:49 7:50 7:50 7:50 7:50 7:47 7:47 7:59 7:51 7:53 7:48 7:48 7:48 7:45 7:46 7:45 7:39 7:40 7:51 7:54

O levantamento foi efetuado por fiscais na entrada do ptio do estacionamento, utilizando um relgio digital. A cada atraso a transportadora paga certa quantia em dinheiro como multa. Pergunta-se: a) Qual o produto? b) Quais as especificaes desse produto? c) Qual o processo? d) Como se controla o produto? e) Como se controla o processo? f) A transportadora capaz de atender ao cliente? g) Existem problemas significativos evidenciados nos resultado? h) Que sugestes de melhoria voc faria?

2. VARIABILIDADE B) Variabilidade no Produto Antiguidade: produtos manuais = nicos, caros e baixa produo. Arteso = controle dos insumos

Produo em srie: arteso = operrio Operrio = sem viso de qualidade

Soluo: especificaes = variabilidade permitida em projeto ou variabilidade permitida no produto. Produtos: conformes ou no-conformes Resultado: fabricar, inspecionar e corrigir. Cabo de guerra: qualidade X produtividade

C) Variabilidade no Processo:

Problema real: fabricar componentes e produto final com a menor variao economicamente vivel. = possvel eliminao de inspeo! Embora todo processo produza variaes no produto obtido, muitas vezes essa variao pode apresentar-se controlada e em outras fora de controle. Variao controlada: padro de comportamento estatisticamente estvel (constante no tempo) = causas comum ao processo. Variao fora de controle: no manuteno de comportamento estatisticamente estvel = causas especiais.

Caminhos para Melhorar o Processo: 1. Variao controlada (processo estvel e previsvel): toda variabilidade existente inerente ao processo (variabilidade de processo), para reduzila o processo precisa ser mudado (insumos). 2. Variao fora de controle (processo instvel e imprevisvel):

variabilidade maior do que aquela que o processo capaz de produzir, para reduzi-la necessrio controlar o processo.

3. GRFICOS DE CONTROLE (CARTA DE CONTROLE) Ferramentas utilizadas para identificao de problemas durantes os procedimentos para obteno de produto e/ou servios. Medidas estatsticas: Tendncia central: mdia e mediana Disperso: amplitude, desvio-padro e varincia Distribuies: especialmente distribuio normal

A) FORMA DA CARTA DE CONTROLE

onde: intervalo = X 3S (ou 3) LSC = X + 3S LM = X LIC = X 3S

B. USO DOS GRFICOS DE CONTROLE

Identificao

Identificao

Eliminao Preveno Tempo

Identificao: grfico de controle Eliminao: conhecimento das causas Preveno: procedimentos e aes preventivas.

Eliminao Preveno

Interpretao das Cartas de Controle Casos em que o processo no est sob controle estatstico. 1 Pontos fora dos limites 2 Muitos pontos prximos LM

3 Muitos pontos prximos ao LSC ou LIC

4 Configurao no aleatria

5 7 ou + pontos consecutivos acima da LM

6 7 ou + pontos consecutivos abaixo da LM

7 7 ou + pontos consecutivos crescentes

8 7 ou + pontos consecutivos decrescentes

C. Tipos de Grficos de Controle C.1. Para VARIVEIS: distribuio contnua C.2. Para ATRIBUTOS: distribuio discreta - Para Mdia e Amplitude (X, R) - Para Mediana e Amplitude (X, R) - Para valores individuais (X) - frao defeituosa (p) - nmero de defeituosos (n p) - nmero de defeitos (c) - nmero de defeitos por unidade (u)

Expresses para Clculo dos Limites de Controle Tipo de Carta de Controle Limite Superior de Controle (LSC) Limite Inferior de Controle (LIC) Linha Mdia (LM)

LSC = X + A 2 R

LIC = X - A 2 R LM = R

LSC = D 4 R LIC = D 3 R LM = R
LSC = X + 3S

LIC = X - 3S LM = X

LSC = p + 3

p(1 - p) n p(1 - p) n

LIC = p - 3 LM = p

Exemplos: 1. Grficos de Medidas Individuais:

Clculo do desvio padro (S), atravs da amplitude:

Clculo dos limites de controle:

Recalcular os limites sem a causa especial:

Os novos limites:

Turno da noite:

Amplitudes

2. Grficos da Mdia e Amplitude:

Os limites so:

3. Grficos da Mediana e Amplitude:

4. Grfico Tipo p: N = 1000 peas/dia n = 100 peas/dia

Aps 30 dias:

Di 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

defeit 11 8 13 6 11 4 15 9 12 9 12 10 9 8 9

P 0,11 0,08 0,13 0,06 0,11 0,04 0,15 0,09 0,12 0,09 0,12 0,10 0,09 0,08 0,09

Dia 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30

defeit 10 9 4 7 11 9 20 19 10 6 13 9 9 12 8

P 0,10 0,09 0,04 0,07 0,11 0,09 0,20 0,19 0,10 0,06 0,13 0,09 0,09 0,12 0,08

4. CAPABILIDADE DO PROCESSO Capacidade do processo em atender plenamente s especificaes do Cliente ou da Engenharia.

Relao entre: especificado e variabilidade do processo

A) Tipos de Capabilidade Capabilidade Efetiva (ou de processo) Capabilidade Potencial Mini Capabilidade

B) ndice de Capabilidade ndice Cpi Se considerarmos: 3 (existir a possibilidade de itens fora de especificao) Ento: faixa = 4 Cpi = 8 / T T = LSE LIE Cpi Cpi > 1 0,75 < Cpi < 1 Cpi 0,75 ndice Cpk Processo Incapaz; inspeo necessria Capaz, porm so esperados itens fora de especificao Perfeitamente capaz

C pks =

LSE - X 3

C pki =

X - LIE 3

Cpk Cpk < 1,0 1,0 < Cpi < 1,33 Cpk 1,33

Processo Incapaz; inspeo necessria Capaz, porm so esperados itens fora de especificao Perfeitamente capaz

ndice Cp Inverso de Cpi: Cp = T/ 6