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Servio Pblico Federal Universidade Federal de Gois UFG Campus Catalo CAC Departamento de Engenharia de Produo

PROPOSTA DE ROTEIRO

PRTICAS NO LABORATRIO INTERDISCIPLINAR DE RECICLAGEM DE PAPEL

PROFESSOR Dr. JOS WALDO MARTNEZ ESPINOSA BOLSISTA PIBIC: SNIA DA COSTA FERNANDES

CATALO/GO, 2011

ROTEIRO PRTICAS NO LABORATRIO INTERDISCIPLINAR DE RECICLAGEM DE PAPEL 1. Introduo A postura pr-ativa e de excelncia ambiental, a conscincia de limite dos recursos naturais disponveis e a responsabilidade social, propem encorajar mudanas de comportamento para a adoo de prticas de gesto sustentvel visando o alcance de mecanismos para o ecodesenvolvimento, cuja preocupao no apenas das organizaes privadas, mas tambm das instituies pblicas. A reciclagem uma estratgia para o gerenciamento de substncias residuais, e est relacionada Produo Mais Limpa (PML), pois busca reduzir recursos, reutiliz-los no mesmo processo e oportuniza interaes para alavancar o compromisso ambiental. Observa-se que o papel um excedente slido orgnico com grande volume de produo, cujo desempenho em 2010 foi de 9.792.000 toneladas de papeis produzidas (BRACELPA, 2011). Em relao a esse mercado, segundo dados da Bracelpa (2009), a taxa de recuperao de papeis reciclveis no Brasil, em 2009, correspondeu a 46% do consumo aparente, com um total de 33,4% de aparas de papeis de imprimir/escrever recuperadas. Salienta-se que os dados finais referentes ao ano de 2010 ainda no foram disponibilizados pela Associao Brasileira de Celulose e Papel (Bracelpa), mas acredita-se que a performance do setor tenha se elevado mediante a promoo dessa nova categoria de material e a demanda por fechamentos de ciclos de consumo. Especificamente na regio Centro-Oeste, o estado de Gois o nico a produzir papeis reciclados em escala industrial, com cerca de 62 mil toneladas de aparas reaproveitadas no ano de 2010 (BRACELPA, 2010). Embora esse valor seja considervel, necessrio alavancar este resultado, pois a reciclagem contribui de forma efetiva e sistmica para o balano ambiental positivo e garante vantagens econmicas (ILGIN e GUPTA, 2010). O departamento de Engenharia de Produo da Universidade Federal de Gois Campus Catalo (CAC) est desenvolvendo um projeto de montagem de laboratrio de reciclagem de papel tipo A4, atravs da coleta seletiva que visa somente a recuperao de papeis ps-consumo do tipo A4, com dimenses de 210 297 milmetros, conforme definido pelo padro internacional ISO 216 (KUHN, 2006). Essa categoria de papel possui caractersticas desejveis e prope a facilidade de diagnstico, avaliao e aplicabilidade. Neste mbito, a realizao de atividades prticas no laboratrio oportuniza a aplicao de conhecimentos dos estudantes de Engenharia de Produo no que tange sistemtica da disciplina Processos de Fabricao II.
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2. Objetivos Os objetivos principais da realizao das prticas no Laboratrio de Reciclagem de Papel so propiciar aos alunos da UFG CAC de Engenharia de Produo e de Qumica conhecimento do processo e aplicao dos aspectos tericos aprendidos nas disciplinas de Processos de Fabricao II e Processos Qumicos, aumentar o intercmbio de informaes sobre a mquina utilizada, realizar anlises qualitativas e quantitativas do processo produtivo e dos produtos obtidos; suscitar a anlise crtica dos estudantes em relao fabricao de papeis nas grandes empresas.

3. Materiais e Mtodos 3.1 Materiais Para a realizao dos experimentos utilizar-se-: - Papel tipo A4 ps-consumo, ou seja, aquelas que j passaram por um processo de fabricao e uso; - gua; - Mquina recicladora de papel; - Telas para secagem do produto. 3.2 Mtodos Descrio do Processo Produtivo Os valores de referncia para a realizao dos experimentos so: 80 litros de gua e 2,4 quilos de papel, determinados a partir das condies que a mquina oferece para se ter o escoamento da polpa mediante a altura das vlvulas em relao ao fundo dos equipamentos. O tempo para desagregar as aparas de 30 minutos, conforme instrues do fabricante da mquina. Abaixo, segue as etapas do processo produtivo de reciclagem de papel. A Figura 1 apresenta a ilustrao da mquina recicladora com os nomes dos equipamentos que a compe. Tambm, esto simbolizadas as ordens de ocorrncia das operaes, explicadas como se segue. a) Inicialmente, os papeis destinados reciclagem devem ser inspecionados e selecionados, baseando-se em aspectos de integridade das folhas, limpeza e umidade. b) Aps a seleo, retiram-se materiais restritivos para a formao do produto desejado e imprprios para o processo fabril, como clipes, grampos, plstico, parafina, isopor, elsticos. c) Em seguida, os papeis devem ser pesados em uma balana analtica para separao da quantidade de papeis estabelecida para o experimento.

d) Antes de se iniciar efetivamente a operao na mquina, acopla-se uma tela com tamanho de 1,00 0,70 metros na caixa formadora, cujo fundo constitudo por uma mesa plana. Tambm deve-se encher a niveladora com gua at a altura do ladro. Etapa 1: e) De acordo com cada experimento, a quantidade determinada de gua colocada no Hidrapulper (desagregador); acrescentam-se os papeis, e liga-se o motor para rotao da lmina de serra circular, respeitando-se os tempos pr-determinados para a operao. Etapa 2: f) A partir da abertura da vlvula e sem a necessidade de se ligar a bomba, a polpa obtida enviada para o tanque de depsito de massa. Etapa 3: g) Em sequncia, a massa encaminhada para o dosador mediante a abertura da vlvula (1), onde, a partir de uma escala, se define o controle da gramatura. A definio da escala em funo da capacidade do dosador, ou seja, para cada valor da escala mediu-se o volume, em litros, de polpa que capaz de entrar no recipiente e qual a respectiva gramatura adquirida pela folha de papel. Estas informaes foram definidas a partir de avaliaes, trabalhos realizados na mquina, e mediante dados fornecidos pelo fabricante do equipamento. As relaes esto contidas nas Tabelas 1.1 e 1.2.
Tabela 1.1. Gramatura Escala de 23 a 12 cm Escala (cm) Litros de polpa Gramatura (m/g) 23 14,2 521 22 13,5 506 21 12,8 479 20 12,1 453 19 11,4 426 18 10,7 400 17 9,9 373 16 9,3 347 15 8,5 320 14 7,8 294 13 7,1 267 12 6,4 241 Tabela 1.2. Gramatura Escala de 11 a 1 cm Escala (cm) Litros de polpa Gramatura (m/g) 11 5,7 214 10 5,0 187 9 4,3 161 8 3,6 135 7 2,9 108 6 2,2 80 5 1,5 55 4 8,2 30 3 3,7 13 2 0 0 1 0 0

Etapa 4: h) Mediante a abertura de duas vlvulas (2) e (3) e por meio da ligao da bomba por tubulao, a polpa contida no dosador deve ser enviada para o tanque de mistura de gua e massa. Neste reservatrio mantm-se um nvel de 5% abaixo da borda, cuja restrio imposta pela mquina. Para isto, o tanque preenchido com gua, que se mistura com a massa gua-papel.

Etapa 5: i) Aps isso, necessrio que a gua presente na niveladora seja enviada caixa formadora por meio da abertura da vlvula (4) e pela ligao da bomba, cujo nivelamento instantneo. j) Ainda com o registro da niveladora aberto e por meio de abertura das vlvulas (5) e (6), a caixa formadora alimentada pela polpa homogeneizada; desta forma, o nvel de gua que excede a altura do ladro na niveladora escoa para o tanque de gua recuperada, que reaproveitada atravs do envio para o desagregador. k) Com o fechamento das duas vlvulas anteriores e pela abertura das vlvulas (7) e (8), a gua em excesso contida na suspenso na caixa formadora drenada e segue para o tanque de mistura de gua e massa. Para a secagem do papel, a tela retirada da mquina disposta em uma superfcie plana horizontal, e sobre ela colocada outra tela, que so compactadas manualmente.

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Hidrapulper (Desagregador) Contra peso

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Caixa formadora

5
Niveladora

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Tanque de depsito de massa

3
Dosador

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Tanque de gua recuperada

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Tanque de mistura de gua e massa

Figura 1. Mquina recicladora de papel na UFG/CAC: equipamentos e sequncia de operaes

4.

Consideraes Gerais A mquina recicladora possui capacidade de processamento de cerca de cinco

quilogramas de papel por batelada, e pode ser dividida, basicamente, em trs compartimentos: o reservatrio superior, bem como o inferior, alm de um sistema de bombeamento e um motor. Constitudo por tubulaes, vlvulas e canos, aquele ltimo sistema permite a circulao da gua e da polpa de papel. H, tambm, uma bomba com capacidade de bombeamento de 4 metros de altura e 25 m3/h. Admite-se que esse sistema composto por sadas para os dois reservatrios e outra de limpeza, para que se possa esvaziar a mquina. A mquina pode operar com aproximadamente 400 litros de gua no sistema, mas possibilita a reciclagem desse insumo continuamente no processo. Desta forma, uma das funes
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do reservatrio inferior permitir o armazenamento e o reaproveitamento da gua utilizada. necessrio repor apenas o volume de gua que sai com a umidade da folha, que corresponde quantidade de papel produzido. Tambm, possui um tanque onde ocorre a mistura entre gua e polpa enviada do dosador. A fabricao de papel reciclado se processa efetivamente no reservatrio superior, que permite acoplar outros dispositivos importantes para o processo. Pode-se classific-lo como a parte mida da mquina, uma vez que grande quantidade de gua est envolvida nas etapas. Atravs de experimentos preliminares de processamento de papel e anlise das condies de operao, determinou-se que a consistncia de polpa ideal que pode ser utilizada entre 2% e 4%, para garantir a circulao adequada nas tubulaes e canos. Valores abaixo de 2% acarretam na formao de papeis muito finos. Valores superiores a 4% podem ocasionar a obstruo dos caminhos de passagem da massa. A consistncia utilizada foi igual a 3%, considerada adequada para a circulao da massa na mquina e obteno de papeis. A estimativa de produo da mquina recicladora de 240 folhas de papel A4/hora. O processamento de papel engloba operaes simples, mas que devem ser efetuadas com cautela, pois os processos de abertura e fechamento de vlvulas so feitos manualmente. Assim, as variabilidades que podem estar associadas produo devem ser minimizadas como pela cronometragem dos tempos e execuo das operaes por apenas uma pessoa. O esquema da Figura 2 representa as etapas para reciclagem de papeis a partir da mquina at obteno do produto papel reciclado, conforme j explicado anteriormente.

Figura 2. Etapas no processamento de papel reciclado na mquina recicladora

Basicamente, como principal unidade do sistema de processamento de papeis recuperados tem-se o desagregador, que possui capacidade de 200 litros de gua, e que converte os papeis em polpa bombevel atravs do umedecimento, corte e fragmentao das fibras das aparas. A quantidade de massa enviada para o dosador, de acordo com os valores da escala, determinouse como parmetro para a realizao dos experimentos o valor 6 (seis). Quando a quantidade de massa dosada enviada para o tanque de mistura de gua e massa, tem-se a diminuio da consistncia da polpa para um valor de 0,5%, e ocorre a hidratao das fibras, que garante o ndice de enfeltramento e rea disponvel para a formao de ligaes qumicas (pontes de hidrognio), embora seja menor em relao fibra virgem. A
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funo do nivelamento de gua com a caixa formadora garantir que a massa no seja assentada de forma irregular sobre a tela, propiciando a formao de folhas planas e lisas. Por fim, depois de retirado da mquina, para que as especificaes de umidade sejam ideais, entre uma tela e outra, o papel passa para a fase de secagem natural na sombra.

5. Concluso O uso de fibras recicladas crescente devido s presses ecolgicas, em razo de fatores econmicos e do desenvolvimento tecnolgico, que deve ser orientado para metas de equilbrio com a natureza e de incremento da capacidade de inovao. Na reciclagem de papel, a qualidade do produto final depende do desempenho das fibras recuperadas, do operacional da fbrica, da tecnologia de processamento, dentre outros fatores. Conclui-se que a mquina recicladora de papel capaz de reciclar todos os tipos de fibras usadas para produzir papel e proporciona um sistema de produo ecologicamente correto, com baixo custo da matria-prima, gua e energia eltrica, e pouca manuteno.

Atividades

1. A partir dos ensaios realizados e de pesquisas, determinem quais so principais variveis que devem ser estudadas mediante a realizao de testes para a caracterizao dos papeis. Explique as interaes entre elas.

2. Quais so as caractersticas finais dos papeis se variar a consistncia da polpa, ou seja, se variar a quantidade de papel mantida constante a quantidade de gua? E se variar a quantidade de gua, mantida constante o valor da quantidade de papel?

3. Realize ensaios fsicos mecnicos nos papis para as seguintes variveis respostas: a) Gramatura: - o quociente entre a massa e a rea da amostra, expressa em gramas por metro quadrado (g/m2). - Utilize uma balana analtica com preciso para a definio dos pesos dos papeis. Ento, converta o valor obtido para a proporo de um metro quadrado. b) Espessura: - Corresponde distncia perpendicular entre as duas faces da folha de papel.

- Mea a distncia com um micrmetro em cinco pontos distintos da folha de papel. H variaes nos valores? A partir da condio analisada, explique porque isto ocorre. c) Densidade aparente: - Refere-se massa, em gramas, por centmetro cbico (g/cm3). - Calcule o valor da densidade aparente a partir da equao (1). (Utilize a mdia dos valores da espessura.)
) 2

( )

(1)

4. Defina outras matrias primas que podem ser utilizadas no processamento do papel para melhorar as caractersticas finais do produto obtido.

5. Pesquise sobre como ocorre o processo de secagem do papel. Quais so as operaes envolvidas? 6. Realize uma anlise crtica, sob o mbito da Engenharia de Produo, especificamente mediante os estudos realizados na matria Processos de Fabricao 2, sobre o processo produtivo de reciclagem de papel no laboratrio na UFG CAC e as condies de operao. Quais outros equipamentos e processos devem ser utilizados para a obteno de papeis reciclados com maior qualidade e que atenda aos testes fsico-mecnico respondidos na Questo 1? 7. Faa e apresente uma aplicao com o papel obtido. 8. Apresente um relatrio tomando como modelo este roteiro adicionando as partes de resultados, discusso e concluses da experincia.

Referncias BRACELPA. Celulose, Papel e Produtos Florestais. So Paulo: Associao Brasileira de Celulose e Papel, 2010. BRACELPA. Dados do Setor. So Paulo: Associao Brasileira de Celulose e Papel, 2011. BRACELPA. Relatrio Estatstico Anual. So Paulo: Associao Brasileira de Celulose e Papel, 2009. KUHN, M. International Standard Paper Sizes. Documento Eletrnico. 2006.

ILGIN, M. A.; GUPTA, S. M. Environmentally conscious manufacturing and product recovery (ECMPRO): A review of the state of the art. Journal of Environmental Management, v 91, p. 563591, 2010.

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