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FERNANDO BOICO
Tecnlogo Mecnico
Esp. Gesto Industrial
Formao Continuada
Curso de Mecnico de Usinagem So Bernardo do Campo 2011.
Temas
Conceitos sobres os leos lubrificantes Conceitos sobre as graxas lubrificantes Caractersticas dos lubrificantes Lubrificantes para Indstria Alimentcia Tcnicas e aplicaes
Estudo do Atrito
Tribologia
Tribologia
Investigao do Atrito
Triboengenharia
Engenharia de Lubrificao
Cincia
Aplicao
TriboTribo-Sistema
Fatores de carga
Estrutura Contra Corpo Substncia intermediria Corpo Base Meio-ambiente
Desgaste
Condies de Atrito 1
Atrito seco:
As superfcies dos corpos em atrito se encontram em intenso contato, completamente limpos e no esto cobertos por nenhum lubrificante.
Condies de Atrito 2
Atrito misto:
As superfcies dos corpos em atrito se encontram parcialmente em contato (no completamente separadas). O desgaste normalmente se apresenta dentro dos limites aceitveis.
Atrito limite:
As superfcies dos corpos em atrito se encontram em intenso contato e esto cobertas com uma fina camada lubrificante. O desgaste excessivamente elevado.
Atrito fluido:
As superfcies dos corpos em atrito se encontram completamente separadas por um filme lubrificante.
Tipos de Atrito
Deslizamento
Rolamento e deslizamento
Rolamento
Perfurao
Tipos de Lubrificantes
leos minerais aditivados convencionais EP leos minerais aditivados especiais leos sintticos Graxas minerais convencionais Graxas minerais Especiais Graxas sintticas
Tipos de Lubrificantes
leos Graxas Pastas Lubrificantes Slidos 1. leo em gua
2. gua em leo
Emulses
- 90 %
- 80 %
- 70 %
1. < 50 %
- 30 %
-6%
2. > 50 %
Aditivos
- 10 %
-5%
-5%
Lubrificantes slidos
- 10%
-2%
10 - 50 %
Lubrificantes Slidos
Lubrificantes Slidos
termoplsticos
metais macios
mancais, buchas
Lubrificantes Slidos
Em velocidades perifricas altas, leo e graxa formam um filme hidrodinmico que separa as superfcies deslizantes entre si, impedindo o desgaste.
Em baixas velocidades de deslizamento e rotaes, em partidas e paradas ou em altas presses, este filme lubrificante pode no resistir
Os Lubrificantes slidos so utilizados onde uma lubrificao oleosa (leo e graxas) no desejvel. Exemplos de Slidos: MoS2 - GRAFITE - PTFE - COBRE
Lubrificantes Slidos
Os lubrificantes slidos incorporados a graxa, geram a formao de um revestimento deslizante, que cobre todas as asperezas superficiais, protegendo contra o inevitvel atrito metal metal, mesmo sob as maiores cargas.
Devido as lamelas dos slidos ainda estarem desordenadas sobre a superfcie, a presso promove uma acomodao das lamelas lubrificantes, posicionando-se paralelamente a superfcie de deslizamento.Com isto o coeficiente de atrito consideravelmente reduzido.
leos Lubrificantes
comumente chamadas de aditivos, com a finalidade de reforar ou acrescentar determinadas propriedades ADITIVO Inibidores de Oxidao Inibidores de Corroso Extrema Presso Anti-Desgaste CARACTERISTICAS Evitar a Oxidao Inibir a Corroso Evitar a Grimpagem Reduzir o Desgaste
leos Sintticos
Ao contrrio dos leos minerais, os leos sintticos no so obtidos da destilao do Petrleo. So compostos feitos por reaes qumicas (sntese), alguns sintetizado de derivados do Petrleo, como etileno, etc.. Tipos de leos Sintticos
Mineral 0.9
Ester 0.9
80...100 140...175 150...270 -10 < 250 Pouca Bom 1 -70 -56 200...230 150...300 Boa Bom 5 a 10 Boa Excelente 7 a 10
destilao vcuo
leo diesel
Refino
resduos
leo base
MISTURADOR
REATOR
Lubrificante Acabado
8 12 21 34 55 88 137 219 345 550 865 1340 2060 3270 5170 8400
4,6 6,8 10 15 22 32 46 68 100 150 220 320 460 680 1000 1500
5W 10 W 15 W 20 W 20 30 40 50 85 W 90 70 W 75 W 80 W
140 250
SAE
90
Graxas Lubrificantes
Graxas Lubrificantes
So leos bsicos misturados com espessantes, aditivos e slidos que podem ter dois tipos: Sabo simples, misto e complexo. ex. Ltio (Li), Sdio (Na), Clcio (Ca), Brio(Ba), Alumnio (Al), etc... No Sabo Substncias slidas orgnicas e inorgnicas ex. Argila (Bentonita), Gel de Slica, Poliurria, Plsticos (PTFE)
Espessantes
contra oxidao corroso outros aditivos para melhorar resistncia presso
Vantagens
Desvantagens
melhor resistncia gua do gradualmente hidrolisado que o sabo de sdio pela gua indicado at aproximadamente 100 C baixa estabilidade ao cisalhamento dificuldade de produo custo elevado comportamento deficiente a baixa temperatura restries ambientais legislao local
Brio
resistente gua indicado at aproximadamente 100 C boa proteo contra a corroso baixa separao de leo
Sabo de Ltio
Indicado at 120 C Resistente gua at 80 / 90 C Boa resistncia ao trabalho
vapor
Difcil de produzir
Pode ser decomposto por gua quente aps um longo perodo de tempo Estabilidade ao trabalho no to boa se torna macio
Difcil de produzir / grandes quantidade de sabo so necessrias Problemas de toxicologia em alguns Pases
vapor
Espessantes Inorgnicos
Estes incluem substncias orgnicas e inorgnicas as quais, graas superfcie porosa, retm o leo base. Os principais espessantes a base de no sabo, usados na fabricao das graxas so:
Bentonita
Indicado at 160 C Tambm indicado para uso em baixas temperaturas Boa resistncia gua, cidos e solues alcalinas Pode ser usado em lubrificantes de Grau Alimentcio No resistente ao trabalho
Poliuria
Indicado at 180 / 200 C Resistente gua e ao vapor Boa bombeabilidade Apropriado para os lubrificantes rapidamente biodegradveis
PTFE
Indicado at 260 C Afinidade com leos fluorados (leos PFPE) Quimicamente inerte Boa lubricidade Boas propriedades para lubrificao de emergncia
$$
Aditivos
Aditivo
Anti-oxidantes
Ao
O aditivo oxida no lugar do lubrificante Variao da solubilidade a altas e baixas temperaturas
Objetivo
Prevenir a modificao do lubrificante Diminuio da dependncia da viscosidade em relao temperatura Reduo do ponto de fluidez
Otimizador do Prevenir a cristalizao das ponto de fluidez molculas de parafina Detergentes/ dispersantes Manter os resduos de oxidao em soluo
Aditivos
Aditivo
Aditivos EP (extrema presso) Inibidores de corroso
Ao
A superfcie metlica "quimicamente polida"
Objetivo
Melhorar a capacidade em suportar cargas
Formao de um filme protetivo Prevenir a formao de na superfcie do metal ferrugem Aumentar a tenso superficial Prevenir a formao de espuma (capacidade de suportar carga)
Aditivos antiespumantes
ESPESSANTE LEO MINERAL E/OU LEO SINTTICO MISTURADOR ADITIVOS ANTICORROSIVO ANTIOXIDANTE ADESIVIDADE EXTREMA PRESSO
REATOR
Atuao da Graxa
Estrutura
Fluida Quase Fluida Extremamente macia Muito macia Macia Regular Consistente Muito consistente Extremamente consistente
Aplicao
Geralmente para a lubrificao de engrenagens Lubrificao de rolamentos e mancais de rolamentos Graxas de vedao e bloqueio para labirintos e/ou torneiras
Profundidade de penetrao
Graxas Propriedades
ESPESANTE
Temp. Gota C
Temp. Servicio C
Corrosion Emcor
Carga Timken, lb
Litio Complejo Litio Bentona Calcio Complejo de Calcio Compl Sulfonato de Calcio Complejo de Aluminio Poliurea Poliurea - Comp. Aluminio
40 45 45 30 50 60 45 45 45
Extrema Presion Cuatro Bolas 200 250 200 100 250 450 300 300 300
+ MISCVEL - NO MISCVEL
+ MISCVEL - NO MISCVEL
GRAFITE PTFE
PRETO 450 C XX XXX XXX BRANCO 260 C X
COBRE
COBRE 1100C XX X XXXX
Os Estados Unidos da Amrica o nico pas no mundo que especifica os lubrificantes e concede homologaes que so reconhecidas internacionalmente. Atualmente a Fundao Sanitria Nacional (NSF) que homologa os lubrificantes internacionalmente.
Lista Positiva USDA (NSF) Departamento de Agricultura dos Estados Unidos Lista Negativa
NSF H1 - Lubrificantes com contato ocasional So produtos que podem ser utilizados como lubrificantes ou como pelcula protetora antioxidante em mquinas e aparelhos em todos os pontos onde possa existir um contato ocasional, tecnicamente inevitvel, com os alimentos. NSF H2 - Lubrificantes sem contato ocasional So produtos que podem ser utilizados como lubrificantes, desmoldantes ou como pelcula protetora antioxidante em mquinas, aparelhos ou sistemas fechados em todos os pontos onde no exista um contato direto entre o lubrificante e os alimentos.
* Tecnicamente no aconselhvel
Organizao
Elaborar plano de lubrificao para cada elemento de mquina individual com tipo de lubrificante e freqncia de lubrificao. Identificar os pontos de lubrificao e contaminao potencial Elaborar procedimentos que descrevem normas e metodologias de aplicao dos lubrificantes para serem seguidas Identificar os diversos tipos de lubrificante com etiquetas, utilizar-se da cor para diferenciao Estocar os lubrificantes em rea coberta para evitar a oxidao dos tambores metlicos Manter o cho da sala de lubrificao e da mquina totalmente limpos
Organizao
No utilizar estopa na limpeza de reservatrios de graxa ou crter de leo No deixar o balde de graxa aberto no ambiente Limpar o funil de leo com solvente sempre aps a sua utilizao Ao abastecer um reservatrio de leo observar o nvel de poeira em suspenso no ambiente e evitar exposio Aplicar a graxa com esptula, bomba ou pincel, jamais utilizar as mos. Lavar e Limpar os regadores de leo freqentemente Limpar os resduos de lubrificante nos alemites ou bicos graxeiros
Organizao
Descartar o lubrificante usado em tambores, devidamente identificados para posterior coleta e segregao, corretamente ecolgica No direcionar jato dgua sobre os mancais de rolamento Trocar os filtros de graxa e leo dentro da especificao do plano de lubrificao Verificar periodicamente os sistemas de vedao dos elementos de mquina Corrigir vazamentos de leo com prioridade Inspecionar regularmente o nvel dos reservatrios Analisar a condio tcnica do lubrificante esporadicamente atravs de ensaios de Ferrografia
Temperatura (C)
Deve ser medida exatamente no Ponto que receber o Lubrificante O Ambiente exerce influncia A Condio de Operao exerce Influncia As Condies do Equipamento exercem Influncia Utilizar Equipamento Adequado (Termmetro Infravermelho) Cada incremento de 15C na temperatura reduz em 50% o perodo definido de relubrificao
Temperatura (C)
ALTA
Graxas leos Pastas 260C 250C 1200C
BAIXA
Graxas leos Pastas -60C -60C -40C
Rotao (rpm)
A influncia da ROTAO para definio do Lubrificante adequado deve ser avaliada levandolevando-se em considerao o chamado:
Fator de Rotao
Fator de Rotao
DETERMINAO DO FATOR DE ROTAO (ndm): O limite de rotaes para utilizao de Graxas em Rolamentos se determina mediante do chamado: Fator de Rotao Este calculado multiplicando-se o dimetro mdio do Rolamento pela Rotao de trabalho (rpm). Portanto: Frmula: ((D + d) / 2) x n, onde: D = Dimetro Externo do Rolamento em milmetros d = Dimetro Interno do Rolamento em milmetros n = Nmero de Rotaes (rpm) B = Largura da Pista
Fator de Rotao
Exemplo: Rolamento: Fixo de Esferas 6206
D= d =
62 (mm) 30 (mm)
rpm = 3600
(( 62 + 30 ) / 2 ) x 3600 =
165.600
Perodo de Lubrificao
Perodo de Lubrificao / Intervalos de Relubrificao
Tipo de Mancal Rolamento radial rgido 1 fila 2 filas Rolamento esferas com contato angular Rolamento de parafuso 1 fila 2 filas = 15 = 25 Rolamento de 4 pontos Rolamento rodzios articulado Rolamento radial rgido Rolamento esferas angular 2 filas Kf 0,9...1,1 1,5 1,6 2 0,75 0,9 1,6 1,3...1,6 5...6 1,4 Rolamento rod. cil. axial Rolamento de agulhas Rolamento de rodzios cnicos Rolamento de rolos Rolamento rod. art.sem borda (E) Rolamento rod. art.com borda mdio Tipo de Mancal Rolamento rod. cilndricos 1 fila 2 filas rodzios desliz. 25 90 3,5 4 10 7...9 9...12 Kf 3...3,5 3,5
kf . n . dm [ min-1 . mm ]
Perodo de Lubrificao
Lubrificao de Correntes
Lubrificante Comum
Lubrificante Especial
Lubrificao de Correntes
Pincel 3 m/s Gotejamento 6 m/s Banho ou Circulao 12 m/s Pulverizao > 12 m/s
Devemos sempre levar em considerao o tipo de corrente, sua velocidade, temperatura de trabalho e outras influncias externas
Lubrificao de Compressores
leo Mineral leo Sinttico 10.000 horas de Trabalho
Pastas Lubrificantes
Altas e Baixas Temperaturas Cargas Elevadas Colorao Clara Montagem e Desmontagem Condutibilidade Eltrica Atxicas Fludas Longos Perodos Inerte Frente Elastmeros
Lubrificao de Redutores
160
1000
Tempo Horas
5000
10 000
30 000
Limpeza e Cuidados
Aconselhvel: Produto com alto poder de evaporao (Voltil) Alto poder de Solvncia No Aconselhvel: Derivados de Petrleo: Querosene, Thiner, Diesel (Devido deixarem resduos oleosos)
Sistema Hidrulico
Mquina Lubrificao Sistema Hidrulico
Viscosidades dos leos: ISO VG 32, 46 e 68 Cst Norma DIN HLP leos devem atender o grau de pureza conforme exigncia dos equipamentos. A Viscosidade conforme a recomendao do fabricante
Sistema Hidrulico
Temperatura
Viscosidades
40 C 50 C 100 C
46 30 6.5
68 43 8,5
Plano de Lubrificao