LAS 7 ENFERMEDADES DE LA GERENCIA:

1.- Falta de constancia en el propsito: Aunque se cambie constantemente de direccin, de metodologa, etc, se debera mantener la constancia en el propsito de mejorar los procesos y los productos; y es aqu donde muchas empresas fallan. Para que haya constancia en el propsito, la Gerencia debe de involucrarse de lleno para entender la importancia de la misma. 2.- nfasis en las utilidades a corto plazo: Es sumamente perjudicial pensar solamente en qu sali mal, dnde estuvo el fallo que gener las prdidas, en vez de preocuparse por lograr un cambio, transformar los procedimientos para mejorar la calidad. , 3.-Evaluacin del desempeo clasificacin segn el mrito: Lamentablemente en la mayora de las empresas, por no decir todas, cuando algo sale mal, se le echa la culpa al nivel inferior, lo que hace irreal la evaluacin de desempeo. De acuerdo con Ishikawa, el 85% de los problemas de una empresa son responsabilidad de la Gerencia. Una gerencia desligada de lo procesos no va a lograr buenos resultados. 4.- Movilidad de la Gerencia: Es muy difcil que se contrate a alguien que haya trabajado en una empresa que cerr. Muchos gerentes buscan una posicin mejor en una nueva compaa. Los gerentes que conocamos hace 2 o 3 aos ya no estn, vienen nuevos lderes con nuevas ideas, se abandona la constancia en el propsito de mejora continuamente productos y servicios. 5.- Manejar una compaa basndose nicamente en las cifras visibles: Las cifras visibles solamente reflejan la contabilidad financiera. Si queremos ver lo que vale una empresa, debemos basarnos en la calidad del producto, la fidelidad y habilidades del personal, la capacidad gerencial y la participacin del mercado. 6.- Costos mdicos excesivos: Muchos empleados utilizaban la excusa de ir al Seguro para salir de la empresa. Dndose cuenta de esto, se contrataron mdicos para que se quedaran permanentemente en las empresas. Las ausencias de los empleados son vistas como irresponsabilidad y haraganera, pero en muchas ocasiones, los empleados no se sienten motivados a trabajar porque el ambiente laboral es insoportable, les llaman demasiado la atencin, no se valoran ni reconocen sus esfuerzos, etc. 7.- Costos excesivos de garanta: Existen quejas audibles y hay quejas inaudibles, las audibles en ocasiones se refieren a reclamos que deben ser atendidos y muchos de ellos hacer tienen que ver con la garanta. Pero existen clientes que no se quejan y dejan de comprar, debido a que la empresa adopta lo de lo toma o lo deja. Ante todo esto, se suman obstculos, como: -Descuido de la planificacin a largo plazo -La suposicin de que las novedades mecnicas o electrnicas, la automatizacin, la solucin de los problemas y la maquinaria nueva transformarn la industria. Lo que se necesita es la transformacin de la Gerencia. -Movilidad laboral. En muchas empresas no existe motivacin, por lo que los empleados entran y salen, ya que no se les da participacin en la solucin de problemas. -En vez de dar un mayor nfasis a la gestin de procesos, entender el enfoque de sistemas, conocer profundamente esos procesos, se preocupan por las diferencias tcnicas, que no resuelvan nada en absoluto. -La instruccin obsoleta en las universidades. -Inicio de procesos basados en modismos. Se aplican tcnicas administrativas de ltima novedad, desmotivando al trabajador, se aumenta demasiado la variabilidad de los procesos, creando confusin en todo el personal. -Computadoras a las que no se le da un verdadero uso, se acumulan datos que no funcionan para tomar decisiones a favor de la mejora de la calidad. -Lanzamiento de productos al mercado sin haberles hecho las pruebas correspondientes o se disean sin tener en cuenta la capacidad de los procesos que les darn vida.

. Principales aportes de Taylor Se: deben seleccionar a los obreros y posteriormente capacitarlos de acuerdo con su potencial en tareas especficas .se debe estudiar cientficamente el mtodo de produccin de manera que una tarea no entorpezca o retrase la siguiente se deben estudiar los tiempos y movimientos que lleva cada tarea para encontrar una forma ptima de realizarla. Se debe desarrollar la supervisin por capataces funcionales .se deben mantener en orden la herramientas y elementos que utilice el obrero, ste debe conocerlos y respetarlos .sedeben establecer distintos niveles de incentivos (en dinero) segn el nivel de produccin alcanzado por el obrero Taylor centr sus estudios en la relacin hombre- maquina-produccin. Trat de lograr el mayor rendimiento del hombre adaptado a funcionar en un proceso productivo con un nivel de eficiencia semejante al de En sus estudios nouna maquina. hay una visin integradora de la organizacin Ford Utiliz un sistema de integracin vertical y horizontal, produciendo desde la materia prima inicial hasta el producto final, adems de una cadena de distribucin comercial a travs de agencias propias. Hizo una de las mayores fortunas del mundo gracias al constante perfeccionamiento de sus mtodos, procesos y productos. A travs de la racionalizacin de la produccin cre la lnea de montaje, lo que le permiti la produccin en serie, esto es, el moderno mtodo que permite fabricar grandes cantidades de un determinado producto estandarizado. Principio de intensificacin: consiste en disminuir el tiempo de produccin con el empleo inmediato de los equipos y de la materia prima y la rpida colocacin del producto en el mercado. Principio de la economicidad: consiste en reducir al mnimo el volumen de materia prima en transformacin. Principio de la productividad: consiste en aumentar la capacidad de produccin del hombre en el mismo perodo (productividad) mediante la especializacin y la lnea de montaje. Se caracteriza por la aceleracin de la produccin por medio de un trabajo rtmico, coordinado y econmico. Fue tambin uno de los primeros hombres de empresa en utilizar incentivos no salariales para sus empleados. En el rea de mercadeo implant la asistencia tcnica, el sistema de concesionarios y una inteligente poltica de precios.

La 1 S: Seiri (Clasificacin y Descarte)

Significa separar las cosas necesarias y las que no la son manteniendo las cosas necesarias en un lugar conveniente y en un lugar adecuado. Ventajas de Clasificacin y Descarte Reduccin de necesidades de espacio, stock, almacenamiento, transporte y seguros. Evita la compra de materiales no necesarios y su deterioro. Aumenta la productividad de las mquinas y personas implicadas. Provoca un mayor sentido de la clasificacin y la economa, menor cansancio fsico y mayor facilidad de operacin. SEITON (Organizacin) La 2da S

La organizacin es el estudio de la eficacia. Es una cuestin de cuan rpido uno puede conseguir lo que necesita, y cuan rpido puede devolverla a su sitio nuevo. Cada cosa debe tener un nico, y exclusivo lugar donde debe encontrarse antes de su uso, y despus de utilizarlo debe volver a l. Todo debe estar disponible y prximo en el lugar de uso. Tener lo que es necesario, en su justa cantidad, con la calidad requerida, y en el momento y lugar adecuado nos llevar a estas ventajas: Menor necesidad de controles de stock y produccin. Facilita el transporte interno, el control de la produccin y la ejecucin del trabajo en el plazo previsto. Menor tiempo de bsqueda de aquello que nos hace falta. Evita la compra de materiales y componentes innecesarios y tambin de los daos a los materiales o productos almacenados. Aumenta el retorno de capital. Aumenta la productividad de las mquinas y personas. Provoca una mayor racionalizacin del trabajo, menor cansancio fsico y mental, y mejor ambiente. SEISO (Limpieza) : La 3 S La limpieza la debemos hacer todos. Es importante que cada uno tenga asignada una pequea zona de su lugar de trabajo que deber tener siempre limpia bajo su responsabilidad. No debe haber ninguna parte de la empresa sin asignar. Si las persona no asumen este compromiso la limpieza nunca ser real. Toda persona deber conocer la importancia de estar en un ambiente limpio. Cada trabajador de la empresa debe, antes y despus de cada trabajo realizado, retirara cualquier tipo de suciedad generada. Beneficios Un ambiente limpio proporciona calidad y seguridad, y adems: Mayor productividad de personas, mquinas y materiales, evitando hacer cosas dos veces Facilita la venta del producto. Evita prdidas y daos materiales y productos. Es fundamental para la imagen interna y externa de la empresa. SEIKETSU (Higiene y Visualizacin). La 4 S Esta S envuelve ambos significados: Higiene y visualizacin. La higiene es el mantenimiento de la Limpieza, del orden. Quien exige y hace calidad cuida mucho la apariencia. En un ambiente Limpio siempre habr seguridad. Quien no cuida bien de s mismo no puede hacer o vender productos o servicios de Calidad. Una tcnica muy usada es el visual management, o gestin visual. Esta Tcnica se ha mostrado como sumamente til en el proceso de mejora continua. Se usa en la produccin, calidad, seguridad y servicio al cliente. Consiste en grupo de responsables que realiza peridicamente una serie de visitas a toda la empresa y detecta aquellos puntos que necesitan de mejora. Una variacin mejor y ms moderna es el colour management o gestin por colores. Ese mismo grupo en vez de tomar notas sobre la situacin, coloca una serie de tarjetas, rojas en aquellas zonas que necesitan mejorar y verdes en zonas especialmente cuidadas. Normalmente las empresas que aplican estos cdigos de colores nunca tiene tarjetas rojas, porque en cuanto se coloca una, el trabajador responsable de esa rea soluciona rpidamente el problema para poder quitarla. Las ventajas de uso de la 4ta S Facilita la seguridad y el desempeo de los trabajadores. Evita daos de salud del trabajador y del consumidor. Mejora la imagen de la empresa interna y externamente. Eleva el nivel de satisfaccin y motivacin del personal hacia el trabajo. SHITSUKE (Compromiso y Disciplina) : la 5 S Disciplina no significa que habr unas personas pendientes de nosotros preparados para castigarnos cuando lo consideren oportuno. Disciplina quiere decir voluntad de hacer las cosas como se supone se deben hacer. Es el deseo de crear un entorno de trabajo en base de buenos hbitos. Mediante el entrenamiento y la formacin para todos (Qu queremos hacer?) y la puesta en prctica de estos conceptos (Vamos hacerlo!), es como se consigue romper con los malos hbitos pasados y poner en prctica los buenos. En suma se trata de la mejora alcanzada con las 4 S anteriores se convierta en una rutina, en una prctica mas de nuestros quehaceres. Es el crecimiento a nivel humano y personal a nivel de autodisciplina y autosatisfaccin. Esta 5 S es el mejor ejemplo de compromiso con la Mejora Continua. Todos debemos asumirlo, porque todos saldremos beneficiados.

Las 3 t talento Tiempo tesoro