UNIVERSIDAD TECNOLOGICA NACIONAL Facultad Regional San Francisco Programacin en computacin Bronce

__________________________________________________________________________________ BRONCE..............................................................................................................................2 INTRODUCCION..................................................................................................................2 HISTORIA.............................................................................................................................2 EFECTO DE LA COMPOSICION SOBRE LAS PROPIEDADES FISICAS.......................3
Bronces de aluminio......................................................................................................................................................6 Bronces de silicio...........................................................................................................................................................6 Bronces de berilio..........................................................................................................................................................7

PROPIEDADES FISICAS DEL BRONCE...........................................................................8 PROPIEDADES MECANICAS DEL BRONCE...................................................................8 TECNICA DE FUNDICION...................................................................................................9 COMPARACION ENTRE BRONCES Y ACEROS..............................................................9 BIBLIOGRAFIA....................................................................................................................9

Bergero Maximiliano Martn

Pgina 1

UNIVERSIDAD TECNOLOGICA NACIONAL Facultad Regional San Francisco Programacin en computacin Bronce

__________________________________________________________________________________

BRONCE INTRODUCCION
Bronce es toda aleacin metlica de cobre y estao en la que el primero constituye su base y el segundo aparece en una proporcin del 3 al 20 por ciento. El bronce fue la primera aleacin de importancia obtenida por el hombre y da su nombre al perodo prehistrico conocido como Edad del bronce. Durante milenios fue la aleacin bsica para la fabricacin de armas y utensilios, y orfebres de todas las pocas lo han utilizado en joyera, medallas y escultura. Las monedas acuadas con aleaciones de bronce tuvieron un protagonismo relevante en el comercio y la economa mundial. Cabe destacar entre sus aplicaciones actuales su uso en partes mecnicas resistentes al roce y a la corrosin, en instrumentos musicales de buena calidad como campanas, gongs, platillos de acompaamiento, saxofones, y en la fabricacin de cuerdas de pianos, arpas y guitarras. Los bronces se agrupan, naturalmente, en dos clases principales: aleaciones que se emplean en forma de alambres o bandas para muelles o resortes de todas clases, mallas y otros propsitos, y los bronces complejos y metales de caones en formas moldeadas, tanto para antifricciones como para aplicaciones generales de ingeniera.

HISTORIA
La introduccin del bronce result significativa en cualquier civilizacin que lo hall, constituyendo la aleacin ms innovadora en la historia tecnolgica de la humanidad. Herramientas, armas, y varios materiales de construccin como mosaicos y placas decorativas consiguieron mayor dureza y durabilidad que sus predecesores en piedra o cobre calcopirtico. La tcnica consista en mezclar el mineral de cobre por lo general calcopirita o malaquita con el de estao (casiterita) en un horno alimentado con carbn vegetal. El carbono del carbn vegetal reduca los minerales a cobre y estao que se fundan y aleaban con el 5 al 10 % en peso de estao. El conocimiento metalrgico de la fabricacin de bronce dio origen en las distintas civilizaciones a la llamada Edad de Bronce. Inicialmente las impurezas naturales de arsnico permitan obtener una aleacin natural superior, denominada bronce arsenical. Esta aleacin, con no menos de del 2 % de arsnico, se utilizaba durante la Edad de Bronce para la fabricacin de armas y herramientas, teniendo en cuenta que el otro componente, el estao, no era frecuente en muchas regiones, y deba ser importado de parajes lejanos. La presencia de arsnico hace a esta aleacin altamente txica, ya que produce, entre otros efectos patolgicos, atrofia muscular y prdida de reflejos. Las aleaciones basadas en estao ms antiguas que se conocen datan del cuarto milenio antes de Cristo en Susa, (actual Irn) y otros sitios arqueolgicos en Luristn y Mesopotamia. Aunque el cobre y el estao pueden alearse con facilidad, raramente se encuentran minas mixtas, si bien existen algunas pocas excepciones en antiguos yacimientos 2
Bergero Maximiliano Martn

Pgina 2

UNIVERSIDAD TECNOLOGICA NACIONAL Facultad Regional San Francisco Programacin en computacin Bronce

__________________________________________________________________________________ en Irn y Tailandia. El forjado regular del bronce involucr desde siempre el comercio del estao. De hecho, algunos arquelogos sospechan que uno de los disparadores de la Edad del hierro, con el subsecuente y progresivo reemplazo del bronce en las aplicaciones ms importantes, se debi a alguna interrupcin seria en el comercio de ese mineral alrededor de 1200 a. C., en coincidencia con las grandes migraciones del Mediterrneo. La principal fuente de estao en Europa fue Gran Bretaa, que posee depsitos de importancia en Cornwall. Se sabe que ya los fenicios llegaron hasta sus costas con mercancas del Mediterrneo para intercambiarlas por estao. En el Antiguo Egipto la mayora de los elementos metlicos que se elaboraban consistan en aleaciones de cobre con arsnico, estao, oro y plata. En tumbas del Imperio Nuevo, o en el templo de Karnak, se encuentran bajorrelieves mostrando una fundicin datada en el siglo XV antes de Cristo. En el caso de la Grecia clsica, conocida por su tradicin escultrica en mrmol, se sabe que desarrollaron igualmente tcnicas de fundicin de bronce avanzadas, como lo prueban los bronces de Riace, originados en el siglo V antes de Cristo. En India, la plenitud artstica de la dinasta Chola produjo esculturas notables entre los siglos X y XI de nuestra era, representando las distintas formas del dios Siva y otras deidades. Las civilizaciones de Amrica prehispnica conocan el uso de las aleaciones de bronce, si bien muchos utensilios y herramientas continuaban fabricndose en piedra. Se han hallado objetos fabricados con aleaciones binarias de cobre - plata, cobre - estao, cobre al plomo e incluso aleaciones poco usuales de latn. Ya en la poca colonial, las fundiciones ms importantes se encontraban en Per y en Cuba, dedicadas principalmente a la fabricacin de campanas y caones. El bronce sigui en uso porque el acero de calidad no estuvo ampliamente disponible hasta muchos siglos despus: recin con las mejoras de las tcnicas de fundicin a inicios de la Edad Media en Europa se obtuvo acero ms barato y resistente, eclipsando al bronce en muchas aplicaciones.

EFECTO DE LA COMPOSICION SOBRE LAS PROPIEDADES FISICAS

El estao es un endurecedor y fortalecedor del cobre, ms enrgico que el cinc y, sin embargo, la ductilidad de los bronces es mayor que la de los latones en la condicin recocida. Los bronces que contiene, aproximadamente, 0,8% de estao, se pueden laminar o estirar, en frio, y darles, por estos medios, la dureza de un muelle. Las propiedades mecnicas se mejoran por adicin de pequeas cantidades de fosforo, siendo frecuente encontrar 0,4% de este elemento, y, entonces, las aleaciones se conocen como bronces fsforos. Los bronces de fosforo se endurecen por trabajo ms rpidamente que los latones alfa, pero aun as pueden hechurar trabajando en frio; en caliente se trabajan muy mal. El estao disminuye, en mayor proporcin que el cinc, las conductividades trmica y elctrica. La resistencia a traccin del bronce aumenta gradualmente con la cantidad de estao, alcanzando su mximo, aproximadamente, para un 20% de estao; pero sobrepasada esta proporcin, la resistencia a la traccin disminuye muy rpidamente. En 3
Bergero Maximiliano Martn

Pgina 3

UNIVERSIDAD TECNOLOGICA NACIONAL Facultad Regional San Francisco Programacin en computacin Bronce

__________________________________________________________________________________ las chapas y varillas de bronce son corrientes las resistencias a traccin de 70 a 77 Kg/mm2. A pesar de que, ordinariamente, la cantidad mxima de estao en los bronces fosforosos para bandas y alambres es de 8%, de hecho, su lmite de solubilidad en la pase alfa, es mayor.

La mayor ductilidad del cobre se obtiene cuando contien, aproximadamente, 5% de estao, y entonces se puede laminar a temperatura del rojo, pero cuando contiene ms de 8%, no Se puede trabajar en caliente de modo satisfactorio. La composicin de los bronces forjados vara desde 2 a 8%, de estao, y uno de los usos ms importantes de los bronces forjados del tipo de solucin solida es la fabricacin de muelles, por adaptarse magnficamente a ese propsito. Los bronces moldeados con ms de 8% de estao, que se encuentran fuera de equilibrio, manifiestan la presencia de un segundo constituyente rico en estao. Ahora bien, manteniendo ese material largo tiempo a temperaturas dentro de la regin de los 700C, el segundo constituyente desaparece y el exceso de estao pasa a la disolucin solida. Esto permite llevar los bronces con bastante estao a una condicin bastante apta para formar bandas, varillas y alambres, por trabajo en frio. Los bronces ricos en estao, homogeneizados de esta manera, poseen una gran resistencia a la corrosin, que asociada a una excelente ductilidad, les hace aptos para mucha aplicaciones. Existe una considerable zona de aleaciones de cobre estao que se emplean, particularmente en formas moldeadas. La mayora tiene estructuras complejas y, adems de la matriz rica en cobre, bastante blanda, contiene un constituyente rico en estao, relativamente duro y frgil. Esta particularidad, asociada a su excelente resistencia a la traccin y a la corrosin, las hace muy convenientes. Los bronces de modelo ms corrientemente empleados contienen de 8 a 11% de estao, pues cuando se consigue la mejor combinacin de resistencia a traccin y tenacidad. Al fundir el bronce de estao se han de regular, cuidadosamente, las condiciones de oxidacin. El bronce de fosforo fundido puede perder fsforo si las condiciones de fusin son oxidantes. El empleo principal del bronce moldeado es la fabricacin de piezas antifriccin, gran conductividad trmica, elevada resistencia mecnica y un alto punto de fusin ofrecen una combinacin de propiedades que no se encuentran en otras aleaciones. Bronces de monedas y metal can: el bronce que contiene alrededor de 5% de estao es una aleacin alfa, que se emplea para monedas y medallas. Generalmente se le aade 1% de cinc, como desoxidante, reemplazando al estao. El bronce con 8 a 11% de estao recibe el nombre de metal de can y se emplea para fabricar piezas que exigen una gran resistencia mecnica asociada con una buena resistencia a la corrosin. Los dos metales de can mas conocidos, aparte los que contiene plomo, son el Almirantazgo, de composicin 88% de cobre, 10% de estao y 2% de cinc, y el americano, 88% de cobre, 8% de estao y 4% de cinc, que asocian su colabilidad con una resistencia a traccin de unos 32 Kg/mm2, un alargamiento superior al 20% y una dureza de 100 Brinell para las piezas moldeadas en arena. El metal de can de Almirantazgo ha sido, durante siglos, un material favorito para el modelo de los objetos de bronce para ornamentacin, tales como estatuas, placas y puertas. Todava se 4
Bergero Maximiliano Martn

Pgina 4

UNIVERSIDAD TECNOLOGICA NACIONAL Facultad Regional San Francisco Programacin en computacin Bronce

__________________________________________________________________________________ emplea mucho para fines navales, para vlvulas y otros muchos artificios relacionados con la tcnica del vapor y afines. La mejor temperatura de colada es de unos 1200C. La estructura, que es estratificada, contiene porciones eutectoide + con pequeas cantidades de la fase , y depende mucho de la velocidad de enfriamiento, tanto a travs de la zona de solidificacin como por debajo de la misma. La presencia del eutectoide hace al material ineficaz para el trabajo en fro. Si bien en caliente es posible trabajarlo por encima de los 590C.

Bronces antifriccin: los bronces con 12 18% de estao y algunos con cinc
como desoxidante se emplean como metales antifriccin. La estructura contiene bastante eutectoide + , y como este ltimo es esencial para la antifriccin, la cantidad disminuye si la aleacin se recuece para disolver el eutectoide. Por temple de esta aleacin, desde unos 600C, se produce un metal de campana ms blando, ms tenaz y de mejor tono, y por enfriamiento lento, desde esta temperatura, el constituyente duro en el metal antifriccin est embebido en una matriz bastante plstica de la fase alfe. La mayora de las campanas se hacen de bronce, y el mejor sonido lo dan cuando contienen 20 22% de estao y cantidades variables de cinc y plomo. La aleacin es dura, relativamente frgil y requiere de una gran destreza para su moldeo y recocido, con el fin de evitar tensiones perjudiciales. Tambin se emplean aleaciones con mayor proporcin de estao, entre uno 30 y un 40 %, de color blanco brillante, que son duras y frgiles como el metal de campanas, pero que admiten un magnifico pulido. Se conocen como metal especulum, porque antes se empleaban mucho ms estas aleaciones, por su gran brillo, para la fabricacin de espejos. Para mejorar las cualidades de trabajo y antifriccin de los bronces, se les aade plomo, que se separa en la aleacin slida en forma de glbulos y pelculas, o en estado de fina dispersin si el moldeo se hace convenientemente, fase que es, a la vez plstica y resistente al desgaste. Con pequeas cantidades de plomo se facilita el torneado y limado del metal. Para las piezas antifriccin corrientes que se han de mecanizar, el plomo no excede de 2%, pero para disminuir el coeficiente seco de friccin, cuando han de resistir grandes cargas, se utilizan los bronces plsticos con un contenido en plomo hasta 10%. Bronces especiales de estao: es la fusin del cobre para preparar el bronce se puede formar algo de xido cuproso, y al aadir estao, el oxido de cobre soluble es reemplazado por oxido de estao, denso e insoluble, en el bronce fundido. Este bronce es mecnicamente dbil y poroso. Si la aleacin contiene cinc, se forma oxido de cinc, que es bastante ligero y tiende a flotar en la superficie de la masa fundida. El desoxidante ms importante empleado en los bronces es fsforo, que es ms enrgico que el cinc, y con l se obtienen piezas moldeadas limpias y sanas, sin oxido de estao. Evidentemente, con xidos insolubles la accin desoxidante es muy lenta, por lo que, siempre que sea posible, se aade cobre fosforado (15%) al cobre, antes de aadir el estao, de manera que no haya oxigeno en formas de xidos insolubles. Pero, como es frecuente usar chatarra de bronce, y adems para que el metal no absorba gases, se funde en una atmosfera ligeramente oxidante, es necesario, al final, aadir fosforo. Si es fosforo se emplea nicamente como desoxidante, en el metal quedan slo pequesimas cantidades de dicho elemento, pero, para ciertas aplicaciones, se aprovecha el gran aumento de dureza que confiere al bronce la presencia de fsforo. Las aleaciones de 9 a 13% de estao y de 0,3 a 1,5% de fsforo se emplean, principalmente, para piezas 5
Bergero Maximiliano Martn

Pgina 5

UNIVERSIDAD TECNOLOGICA NACIONAL Facultad Regional San Francisco Programacin en computacin Bronce

__________________________________________________________________________________ de mquinas que requieren una superficie antifriccin capaz de soportar grandes pesos, asociada con bajo coeficiente de friccin, tales como engranajes y vlvulas de corredera. En estas aleaciones, el fsforo se separa en forma de partculas duras, unidas al compuesto beta, que mejoran sus propiedades como metales antifriccin. La cantidad de fsforo presente debe ser pequea, alcanzando 1% cuando se desee una gran dureza; con un 4%, la aleacin no es utilizable.

Bronces de aluminio

Las aleaciones ricas en cobre con aluminio se conocen como bronces de aluminio, aunque no contienen estao; adems, es posible la presencia de otros elementos, particularmente hierro, nquel y manganeso. Los bronces de aluminio son las aleaciones de cobre ms ligeras (aprox. 7,4 g/cm3), y en determinadas zonas de composicin se endurecen por temple, debido a la supresin de la transformacin eutectoide normal, y as se obtiene una estructura dura de tipo acicular. Los bronces de aluminio se caracterizan por tener color de oro y porque la pelcula de oxido que se forma sobre su superficie tiene carcter protector y contribuye a impedir el deslustrado, lo que les hace tiles para bisutera y para fabricar monedas. Debido a su buena resistencia a la corrosin por el acido sulfrico, y por sus reactivos, unido a su moderada resistencia a la traccin, se empelan bastante estos bronces en instalaciones qumicas. El tratamiento trmico de los bronces de aluminio se limita al recocido y a la eliminacin de tensiones. Las temperaturas de recocido inferiores a los 320C aumentan ligeramente, la resistencia a la traccin del material trabajado en fro. Estos bronces son capaces de adquirir una condicin dbil y frgil, conocida como autorecocido, cuando se enfran lentamente. Este efecto se cree es debido a la formacin del eutectoide, en forma laminar gruesa, y se ha observado que las adiciones de hierro, de 1 a 3% es el medio ms eficaz para salvar esta dificultad. Propiedades de los bronces de aluminio: Composicin en % Aluminio 10 Hierro 1 Cobre 89 Propiedades Limite elstico Kg/mm2 R. traccin Alargamiento Dureza Brinell
Bronces de silicio

Bruto de colada 21 43 - 55 20 - 40 70 - 100

Tratado 49 63 - 57 50 - 60 200 - 170

Bruto de colada 30 56 0,4 300

Existen dos clases principales de bronces de silicio, que son las aleaciones de cobre ms endurecibles por trabajo. En estos materiales el silicio es el elemento caracterstico, pero tambin se aaden pequeas proporciones de hierros, manganeso, estao y cinc. Las aleaciones de clase A, con 2,3 a 3,5 % de silicio, presentan una gran resistencia a la traccin, asociada con una resistencia a la corrosin parecida a la del cobre. Las 6
Bergero Maximiliano Martn

Pgina 6

UNIVERSIDAD TECNOLOGICA NACIONAL Facultad Regional San Francisco Programacin en computacin Bronce

__________________________________________________________________________________ aleaciones de la clase B, con 0,9 a 2,6% de silicio, poseen buenas caractersticas para el trabajo en frio, y resistencia a la corrosin, pero se sueldan peor que las A. La adicin de silicio al cobre no solo aumenta la resistencia a la traccin y confiere buena resistencia a la corrosin, especialmente a los cidos, sino que tambin mejora la soldabilidad, porque el silicio mantiene el metal de unin fundido en condicin completamente desoxidada. La resistencia a traccin de los bronces de silicio es, aproximadamente, 36 kg/mm2 en estado recocido; pero puede llegar a 80 Kg/mm2, trabajado trabajados en frio. En soldadura solo se puede contar con el primer valor, pues al soldar, inevitablemente, se ablanda el material en la regin de unin. La mayora de las aleaciones comerciales se encuentran en la zona de disolucin solida alfa y se emplean lo mismo en piezas moldeadas que en formas forjadas. La ms apropiadas para resistir intensas deformaciones, en frio, son las que contienen poco silicio. Los bronces de silicios se trabajan con facilidad en caliente y en frio, y despus del trabajo en frio recristalizan, por encima de los 400C. El recocido se hace entre 478C 700C. Todos los elementos de aleacin se encuentran en solucin slida y la microestructura es semejante a la de otras muchas aleaciones de base cobre, aunque, generalmente, tienen un grano ms fino. Las aleaciones de cobre silicio resisten a la accin del agua de mar y de la muchas sustancias qumicas, cidos, lcalis y compuestos orgnicos, al menos igual que el cobre y, a veces, mejor por la tendencia a formar una capa superficial protectora de slice. El primer material ideado de base cobre, que endurece por precipitacin, ha sido las aleaciones de cobre con cantidades relativamente pequeas de silicio y nquel, el cual tuvo una especial aplicacin en los hogares y cajas de fuego y apoyos de las locomotoras. El silicio y el nquel, cuando se encuentran en proporcin de cuatro partes de nquel por una de silicio, se combinan para formar Ni2Si, que es ms soluble que el cobre slido a temperaturas elevadas que a bajas. As por hipertemple, desde unos 700C, se obtiene un material que se puede endurecer mucho por envejecimiento a unos 450C, temperatura bastante superior a que requiere el bronce de berilio, lo cual permite utilizar este material a temperatura moderadamente elevada, con un mnimo de trastorno de sus propiedades.
Bronces de berilio

Los bronces de berilio son las ms espectaculares de las aleaciones que endurecen por precipitacin. Estas aleaciones se pueden endurecer hasta unos 400 Brinell, pero una magnifica combinacin de resistencia a traccin, ductilidad y conductibilidad elctrica se consigue con durezas algo inferiores. Poseen una resistencia a la traccin muy elevada y resistencia a la corrosin al menos igual que las de cualquier aleacin de cobre. Desde luego, los bronces de berilio son los ms duros y los ms fuertes de las aleaciones de base cobre, con la particularidad de poderse modificar sus propiedades mecnicas por tratamiento trmico. Las aleaciones de cobre, con 0,3% de berilio, tambin se pueden endurecer por oxidacin interna, con lo que se consigue que tenga una pequea resistencia elctrica. El oxido se forma debajo de la superficie de la aleacin y en determinados casos se produce un endurecimiento apreciable, debido a esta oxidacin interna. La solubilidad mxima de berilio en el cobre es de 2,4%, a 864 C, en tanto que, a 400C, es 0,6%, y esa disminucin de la solubilidad de berilio en el cobre, al disminuir la temperatura, hace posible el endurecimiento por precipitacin. Las aleaciones comerciales ms corrientes contienen de 1,75 a 2,25% de berilio. 7
Bergero Maximiliano Martn

Pgina 7

UNIVERSIDAD TECNOLOGICA NACIONAL Facultad Regional San Francisco Programacin en computacin Bronce

__________________________________________________________________________________ Un ciclo de tratamiento para conseguir las propiedades optimas en una aleacin con 2% de berilio comprende: tratamiento trmico de disolucin de dos a tres horas, a temperatura de 785C a 815C; hipertemple en agua, para mantener todo el berilio en disolucin slida , que tiene la mxima blandura; trabajo en fro en el estado blando con un elevado lmite de proporcionalidad hasta 80 Kg/mm2. La aleacin de cobre con 2 2,25% de berilio, con un mximo de 0,5% de nquel o cobalto, o los dos, y hierro, en la que el berilio es el agente endurecedor, y el nquel o cobalto y el hierro contribuyen a reducir el tamao de grano, posee una resistencia a la fatiga fatiga mayor que en cualquier otra aleacin a base de cobre, y una resistencia al desgaste contra el acero mejor que el bronce fosforoso. Si el nquel se encuentra en proporcin apreciable, por ejemplo, 2%, es imposible conseguir las propiedades ptimas en las aleaciones de poco berilio. La conductividad del bronce de berilio no es my elevada, aproximadamente, 24% de la del cobre, cuando se ha tratado para una dureza mxima, y poco menos en estado blando. Sin embargo, regulando la precipitacin durante el recocido, se consiguen conductividades hasta de 35% y aun de 45% en las aleaciones con poco berilio (de 0,25 a 0,7%), a la vez que aumenta la resistencia a la traccin; indudablemente, el bronce de berilio tiene una conductividad superior a la de cualquier otro material de anloga resistencia a traccin y dureza. Ese comportamiento es bsico en la aplicacin de estas aleaciones como materiales conductores de gran resistencia mecnica. Las aleaciones de cobre berilio son particularmente convenientes para muelles de instrumentos, y tambin se emplean mucho en las industrias elctricas y de aviacin y en otras aplicaciones donde se requiere una asociacin de conductividad elctrica, resistencia a la corrosin, propiedades no magnticas, dureza y resistencia al desgaste, y una gran resistencia a traccin y a la fatiga.

PROPIEDADES FISICAS DEL BRONCE

Datos para una aleacin promedio con 89 % de cobre y 11 % de estao: Densidad: 8,90 g / cm. Punto de fusin: 830 a 1020 C Coeficiente de temperatura: 0,0006 K-1 Resistividad elctrica: 14 a 16 Ohmio/cm Coeficiente de expansin trmica: entre 20 y 100 C ---> 17,00 x 10-6 KConductividad trmica a 23 C : 42 a 50 Wm-1

PROPIEDADES MECANICAS DEL BRONCE

Elongacin: < 65 % Dureza Brinell: 70 a 200 Mdulo de elasticidad: 80 a 115 GPa Resistencia a la cizalla: 230 a 490 MPa Resistencia a la traccin: 300 a 900 MPa

Bergero Maximiliano Martn

Pgina 8

UNIVERSIDAD TECNOLOGICA NACIONAL Facultad Regional San Francisco Programacin en computacin Bronce

__________________________________________________________________________________

TECNICA DE FUNDICION
El mtodo ms utilizado para la fundicin artstica del bronce es el de la "cera perdida" o microfusin, que, con diversas variantes, sigue los pasos siguientes: 1. Modelado original en barro, escayola u otro material. 2. Toma del molde principal, generalmente en escayola. Una vez fraguado, se retira el ncleo (modelo original). 3. El molde "negativo" se llena con cera para producir un "positivo" de este material. 4. Se recubre la cera con una mezcla de arcilla. Una vez seca, se lleva a horno, donde la cera se funde y se "pierde". 5. En el caso de objetos pequeos, el nuevo molde sirve directamente para el colado del bronce. Para piezas mayores, es habitual llenarlo con una capa de cera que formar una pelcula del espesor deseado para el bronce, y el interior (macho) se rellena con material refractario. Todo el proceso requiere la colocacin de aireadores, canales de colado y diversos cuidados para obtener una colada homognea. Acabado que incluye limado de imperfecciones, asperezas y pulido de la pieza. Ptina, mediante la aplicacin de distintos cidos y calentamiento a soplete para agilizar la oxidacin.

6. 7.

COMPARACION ENTRE BRONCES Y ACEROS

Aunque desarrollan ptina no se oxidan bajo la superficie, son ms frgiles y tienen menor punto de fusin. Son aproximadamente 10 % ms pesadas que el acero, a excepcin de las compuestas por aluminio o slice. Tambin son menos rgidas, por lo tanto en aplicaciones elsticas como resortes acumulan menos energa que las piezas similares de acero. Resisten la corrosin, incluso la de origen marino, el umbral de fatiga metlica es menor, y son mejores conductores del calor y la electricidad. Otra caracterstica diferencial de las aleaciones de bronce respecto al acero, es la ausencia de chispas cuando se le golpea contra superficies duras. Esta propiedad ha sido aprovechada para fabricar martillos, mazas, llaves ajustables y otras herramientas para uso en atmsferas explosivas o en presencia de gases inflamables.

BIBLIOGRAFIA
METALURGIA GENERAL F.T. Morral, E. Jimeno, P. Molera QUIMICA ANALITICA APLICADA I V. Villavecchia http://es.wikipedia.org/wiki/Bronce

Bergero Maximiliano Martn

Pgina 9