UNIVERSIDADE FEDERAL DE PERNAMBUCO - UFPE CENTRO DE TECNOLOGIA E GEOCINCIAS - CTG DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA MECNICA - DEMEC

MECNICA DOS SLIDOS 2 PROF CARLSON VEROSA

RELATRIO DE ENSAIO EM VIGA CURVA

RAISSA MENEZES ALENCAR

Recife, abril de 2011

NDICE INTRODUO........................................................................................................ Pg 3 EMBASAMENTO TERICO ................................................................................ Pg 4 CARACTERIZAO DO ENSAIO ...................................................................... Pg 8 METODOLOGIA .................................................................................................. Pg 10 PROCEDIMENTOS DE SEGURANA .............................................................. Pg 12 RESULTADOS ...................................................................................................... Pg 13 ANLISE ............................................................................................................... Pg 14 CONCLUSO ........................................................................................................ Pg 17 REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS ................................................................... Pg 18

INTRODUO Com o passar dos tempos, o melhor entendimento e conhecimento dos materiais, o desenvolvimento de novas ligas e a enorme gama de aplicaes possveis com os materiais, foram e esto sendo desenvolvidos e padronizados ensaios mecnicos para testar os materiais e os produtos metlicos. Os principais objetivos de se ensaiar um material (metal), vo desde obter informaes comparativas constantes sobre um determinado material, at o desenvolvimento de novos materiais. Pode-se relacionar as principais finalidades de ensaiar os materiais como sendo, gerar informao tcnica para consulta e comparao, tornar a qualidade dos materiais mais uniforme em seu respectivo processo produtivo, agrupar os tipos de material, servir de base de dados para uma correta determinao de qual material usar em um determinado projeto de engenharia, servir de referencial comparativo entre locais de ensaio diferentes, etc. Neste trabalho ser relatado o procedimento de um ensaio em viga curva desde a sua preparao at a anlise dos dados obtidos.

EMBASAMENTO TERICO A flexo em barras curvas se diferencia da flexo em barras retas pois, nos elementos retos, a deformao normal varia linearmente a partir do eixo neutro. No elemento curvo, porm, essa hiptese no precisa e, por isso, necessrio o desenvolvimento de uma equao diferente que descreva a distribuio de tenso. Uma viga curva um elemento que tem eixo curvo e est sujeito a flexo. Alguns exemplos so os elos de corrente e os ganchos, ilustrados nas figuras abaixo.

Figura 01. Elos de corrente e gancho industrial.

A anlise a ser considerada supe que a rea da seo transversal seja constante e tenha eixo de simetria perpendicular direo do momento aplicado M. Alm disso, o material deve ser homogneo e isotrpico (que possue as mesmas propriedades fsicas independente da direo) e comportar-se de maneira linear-elstica quando a carga aplicada. Tambm ser admitido que as sees transversais do elemento permaneam planas aps a aplicao do momento. Para realizar a anlise, foram identificados na figura a seguir trs raios que partem do centro de curvatura C do elemento:

R : indica a localizao ainda no especificada da linha neutra; : localiza o ponto arbitrrio ou elemento de rea dA na seo transversal.

Pode-se notar que a linha neutra se localiza no interior da seo transversal, j que o momento M gera trao na parte inferior da viga e compresso na parte superior da mesma e, por definio, a linha neutra uma reta de tenso e deformao nulas. Pode-se notar tambm, que os momentos fletores faro diminuir o comprimento da superfcie superior da barra e faro aumentar o comprimento da superfcie inferior. Assim, deve existir uma superfcie neutra na barra, ou seja, uma superfcie que mantm seu comprimento constante. Tal superfcie est sendo representada pelo arco DE antes da deformao com raio R; e pelo arco DE com raio R aps a deformao. Denominando de e os ngulos centrais correspondendo, respectivamente, aos arcos DE e DE, pode-se expressar o fato do comprimento da superfcie neutra ser o mesmo atravs da seguinte relao: R = R Agora, considerando o arco de circunferncia JK localizado a uma distncia y acima da superfcie neutra, e nomeando, respectivamente, de r e r os raios desse arco antes e depois da aplicao dos momentos fletores, expressamos a deformao de JK como: = r - r Sabendo que: r=Ry r= R- y Substituindo essas relaes acima e fazendo = , obtemos: = - y Agora, podemos obter a deformao especfica normal de JK dividindo a deformao pelo comprimento original r do arco. Da,

Assim, pode-se notar que a deformao especfica normal linearmente com a distncia y da superfcie neutra. A tenso normal pode ser obtida agora atravs da Lei de Hooke:

no varia

A primeira das equaes acima mostra que a tenso normal tambm no varia linearmente com a distncia y da superfcie neutra. Construindo o grfico de funo de y, obtemos um arco de hiprbole:

em

Para determinar a localizao da superfcie neutra, deve-se recordar que as foras elementares atuando em qualquer seo transversal devem ser estaticamente equivalentes ao momento fletor M. Fazendo que a soma das foras elementares atuando em uma seo seja zero, e a soma de seus momentos fletores em relao ao eixo z seja igual ao momento fletor M, temos:

Substituindo o valor de X encontramos:

Finalmente, evidenciamos uma forma de encontrar a linha neutra de uma barra curva:

perceptvel que o valor obtido para R no igual ao centride, o qual definido pela seguinte expresso:

Ou seja, a linha neutra da seo transversal de barras curvas no passa pelo centride da seo. Fazendo mais algumas manipulaes algbricas, possvel chegar seguinte equao:

e concluir que a linha neutra da uma seo transversal est sempre localizada entre o centride da seo e o centro de curvatura da barra. Considerando , podemos escrever a equao acima da seguinte forma:

Finalmente, substituindo E / nas equaes da tenso normal em uma viga curva, obtemos:

CARACTERIZAO DO ENSAIO O ensaio de trao em viga curva consiste na aplicao de uma carga de trao crescente, em uma nica direo, em um dado corpo de prova, previamente preparado e normatizado, at que a barra perca sua curvatura. Muitos dados tcnicos so obtidos com este ensaio e um dos mais utilizados no mundo metal-mecnico. Local e Data: O ensaio foi realizado no dia 22 de maro de 2011 no LABCEMAT (Laboratrio de Caracterizao de Materiais), que fica no galpo departamento de engenharia mecnica no Centro de Tecnologia e Geocincias (CTG), na Universidade Federal de Pernambuco (UFPE). Mquina: A mquina utilizada para fazer o teste foi a INSTRON 8801 servo hidrulica (garante deformao uniforme) com capacidade de 10 toneladas, mostrada na figura abaixo. O programa usado no sistema associado mquina foi o Bluehill 2. A garra da mquina possui dois batentes que garantem a perpendicularidade do corpo de prova fazendo com que o esforo seja totalmente axial.

Figura 02. Mquina servo hidrulica INSTRON 8801.

Figura 03. Programa Bluehill 2.

 Corpo de Prova: O corpo de prova continha as dimenses descritas no esquema abaixo:

O corpo de prova utilizado era de Ao 1020 e estava um pouco enferrujado, como se pode observar na figura abaixo:

Figura 04. Corpo de prova antes do ensaio.

Velocidade de deformao: A velocidade de deformao utilizada foi de 9 mm / min. 10

METODOLOGIA Para realizar o ensaio, foi necessrio o preparo prvio dos corpos de prova utilizados. Esse preparo foi obtido por meio da usinagem dos materiais, a qual no foi feita pelos alunos. Antes de colocar o corpo na mquina, foram realizadas medies, e os dados obtidos foram inseridos no programa Bluehill. Depois disso, o corpo foi colocado na mquina, sendo preso por garras de forma que o alinhamento fosse garantido.

Figura 05. Corpo de prova posicionado na mquina.

Figura 06. Detalhe da fixao do corpo de prova.

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Ento, a mquina foi ligada e esperamos alguns minutos at que o corpo de prova se tornasse reto.

Figura 07. Ensaio sendo realizado.

Figura 08. Ensaio finalizado.

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PROCEDIMENTOS DE SEGURANA Para garantir a segurana dos alunos, a mquina INSTRON 8801 foi operada por uma pessoa capacitada para tal e foi sugerido que todos mantivessem distncia da mesma. Alm disso, todos na sala utilizaram protetores auriculares, devido ao intenso barulho produzido durante o ensaio. J para a segurana da prpria mquina, foi visto um boto de acionamento de emergncia em que a mquina para de funcionar instantaneamente.

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RESULTADOS

Figura 09. Corpo de prova aps o ensaio.

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ANLISE Neste ensaio considera-se que o corpo de prova falha a partir do momento em que comea a haver escoamento. Antes de atingir esse estgio, o corpo passa por um regime elstico, segundo a lei de Hooke. Pode-se observar no grfico obtido que tal regime acontece at um carregamento de aproximadamente 700N. A partir da, vamos usar o embasamento terico para obter a localizao da superfcie neutra e das tenses na seo crtica.

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CONCLUSO Ensaiar materiais muito importante, pois em mquinas projetadas, as peas componentes da estrutura devem ter geometria adequada e definida para resistirem s tenses impostas sobre elas. Se o material no resistir s tenses ele chegar ruptura. Como a ruptura extremamente indesejada, necessrio que se faa um estudo sobre o material utilizado no projeto para que se conheam os limites aos quais a estrutura pode ser submetida. Alm disso, a unio da teoria com a prtica foi muito incentivadora para a caminhada acadmica dos futuros engenheiros mecnicos.

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REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
1. BEER, F.P. e JOHNSTON, JR., E.R. Resistncia dos Materiais, 3. Ed. Makron Books, 1995. 2. Hibbeler, R. C.. Resistncia dos Materiais, 5 edio. So Paulo: Ed. Pearson, 2004

3. http://www.metalmundi.com/si/site/1112?idioma=portugues. 30/12/2010

Acessado em

4. http://www.ebah.com.br/ensaio-de-tracao-pmr-2202-pdf-a2528.html Acessado em 30/12/2010 5. http://www.labciv.eng.uerj.br/rm4/cap_3_vigas_curvas.pdf 13/03/2011 Acessado

6. http://www.inegi.up.pt/publicacoes/livros/pdf/8.pdf Acessado em 13/03/2011 7. http://courses.washington.edu/me354a/lab2.pdf Acessado em 07/04/2001

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