Procedimientos orden de aseo: Objetivos: lograr lugares de trabajo mejor organizados Reducir gastos de tiempo y energa.

erga. Reducir riesgos de accidentes o sanitarios. Mejorar la calidad de la produccin. Seguridad en el trabajo.

Metodologa. Generacin: Papel higinico. Vasos desechables papel activos fijos empaque de alimentos servilletas

Se utiliza el mtodo de las 5s seiri, seiton seiso, seiketsu (clasificacin, orden, limpieza, normalizacin, mantenimiento de la disciplina) Clasificacin: (seiri):

De lo que queda, todo aquello que se usa menos de una vez al mes se aparta (por ejemplo, en la seccin de archivos, o en el almacn en la fbrica). De lo que queda, todo aquello que se usa menos de una vez por semana se aparta no muy lejos (en una zona de almacenamiento en la fbrica). De lo que queda, todo lo que se usa menos de una vez por da se deja en el puesto de trabajo. De lo que queda, todo lo que se usa menos de una vez por hora est en el puesto de trabajo, al alcance de la mano. Y lo que se usa al menos una vez por hora se coloca directamente sobre el operario.

Orden (seiton): Consiste en establecer el modo en que deben ubicarse e identificarse los materiales necesarios, de manera que sea fcil y rpido encontrarlos, utilizarlos y reponerlos.

Se pueden usar mtodos de gestin visual para facilitar el orden, identificando los elementos y lugares del rea. En esta etapa se pretende organizar el espacio de trabajo con objeto de evitar tanto las prdidas de tiempo como de energa.

Organizar racionalmente el puesto de trabajo (proximidad, objetos livianos como las canecas y de colores para elementos que pueden servir (azul) y los q no (gris))

Limpieza (seiso):

Limpiar, inspeccionar, detectar las anomalas Volver a dejar sistemticamente en condiciones Facilitar la limpieza y la inspeccin Eliminar la anomala en origen

Estandarizacin (seiketsu): Consiste en detectar situaciones irregulares, mediante normas sencillas y visibles para todos. Aunque las etapas previas de las 5S pueden aplicarse nicamente de manera puntual, en esta etapa se crean estndares que recuerdan que el orden y la limpieza deben mantenerse cada da. Para conseguir esto deben hacerse evidentes:

cantidades mnimas e identificacin de zonas. Formar al personal en los estndares.

Mantenimiento de la disciplina (shitsuke):

Establece un control riguroso de la aplicacin del sistema. Tras realizar ese control, comparando los resultados obtenidos con los estndares y los objetivos establecidos, se documentan las conclusiones y, si es necesario, se modifican los procesos y los estndares para alcanzar los objetivos. Mediante esta etapa se pretende obtener una comprobacin continua y fiable de la aplicacin del mtodo de las 5S y el apoyo del personal implicado, sin olvidar que el mtodo es un medio, no un fin en s mismo.