Practica No.

3 Secador Rotatorio

Laboratorio Operaciones de Separacin IV Prctica No. 3 Secador Rotatorio

Objetivo Familiarizarse con la operacin del secador rotatorio, para poder establecer las condiciones de operacin para poder tomar los datos experimentales y as poder determinar los clculos que intervienen en la prctica. Objetivos Especficos: 1. 2. 3. 4. Determinar la Eficiencia de Secado Determinar la Eficiencia de Trmica Comparar el tiempo terico y el tiempo de residencia real A partir de los datos experimentales, determinar el gasto de agua evaporada, el gasto volumtrico de gases de secado y el costo de operacin.

Introduccin El secador rotatorio constituye una de las formas ms ampliamente utilizadas para el secado, de una amplia gama de materiales, a nivel industrial, en forma rpida y con bajo costo unitario cuando se trata de grandes cantidades. En este tipo de secador, el material hmedo es continuamente elevado por la rotacin del secador, dejndolo caer a travs de una corriente de aire caliente que circula a lo largo de la carcasa del secador. El flujo de aire puede ser tanto en paralelo como en contracorriente. Los secadores de gran tamao poseen, a continuacin, un enfriador del producto, que opera en base al mismo principio y con aire en contracorriente o un enfriador en lecho fluidizado. Estos secadores se pueden disear para tiempos de secado comprendidos entre 5 y 60 minutos y capacidad de secado desde unos pocos cientos de kilogramos por hora hasta alcanzar las 200 t/h. En la industria qumica su mayor uso es el secado de sales fertilizantes, como el sulfato nitrato y fosfato de amonio, sales potsicas y fertilizantes. Son muy adecuados para el secado de productos granulares, con buenas caractersticas de flujo que requieren tiempos de secado moderados. Pueden ser adaptados para manipular materiales algo pegajosos mediante dispositivos especiales que disgreguen las costras slidas formadas. Pedro Cedillo Castro 9IV1 Pgina 1

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De hecho, la accin de volcado es beneficiosa dentro de ciertos lmites para todos los productos, pues se rompe la corteza semipermeable que se forma en la superficie de las partculas que se secan, con lo cual se facilita la salida de la humedad desde el interior de las partculas. Adems se adecuan bastante bien para materiales termosensibles, en los casos en que una restriccin en la temperatura de secado no implique que el tiempo de secado tenga que ser muy prolongado. Sin embargo, no son adecuados para las siguientes aplicaciones: secado de barros, suspensiones, materiales muy pegajosos y materiales que requieran ms de una hora para el secado. Adems, presentan limitaciones en el secado de materiales polvorientos o livianos, los cuales son arrastrados fcilmente por la corriente gaseosa. En estos casos deben tomarse en consideracin los secadores rotatorios indirectos, como los ms adecuados. Los secadores rotatorios forman un grupo muy importante de secadores; son adecuados para manejar materiales granulares de flujo libre que pueden arrojarse sin temor de romperlos. En la figura 12.20 se muestra uno de estos secadores, un secador de aire caliente directo a contracorriente. El slido por secar se introduce continuamente en uno de los extremos de un cilindro giratorio, como se muestra, mientras que el aire caliente fluye por el otro extremo. El cilindro est instalado en un pequeo ngulo con respecto a la horizontal; en consecuencia, el slido se mueve lentamente a travs del aparato. Dentro del secador, unos elevadores que se extienden desde las paredes del cilindro en la longitud total del secador levantan el slido y lo riegan en una cortina mvil a travs del aire; as lo exponen completamente a la accin secadora del gas. Esta accin elevadora tambin contribuye al movimiento hacia adelante del slido. En el extremo de alimentacin del slido, unos cuantos elevadores espirales pequeos ayudan a impartir el movimiento inicial del slido hacia adelante, antes de que este llegue a los elevadores principales. Es obvio que el slido no debe ser pegajoso ni chicloso, puesto que podra pegarse a las paredes del secador o tendera a apelotonarse. En estos casos, la recirculacin de una parte del producto seco puede permitir el uso de un secador rotatorio.

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El secador puede alimentarse con gas de combustible caliente y no con aire; adems, si el gas sale del secador a una temperatura lo suficientemente alta, al ser descargado a travs de un montn de aire puede proporcionar una corriente de aire natural adecuada que proporcione el gas suficiente para el secado. Sin embargo, de ordinario, se utiliza un ventilador de extraccin para jalar el gas a travs del secador, porque as se obtiene un control ms completo del flujo de gas. Se puede interponer un recolector de polvo, del tipo de cicln, filtro o de lavado entre el ventilador y el gas saliente. Tambin puede ponerse un ventilador de empuje en la entrada del gas; de esta forma se mantiene una presin cercana a la atmosfrica en el secador; ste previene la fuga de aire fro en los extremos de almacenamiento del secador; si la presi6n est bien balanceada, la fuga hacia el exterior tambin puede reducirse al mnimo. Los secadores rotatorios se fabrican para diversas operaciones. La clasificaci6n siguiente incluye los tipos principales. TIPOS DE SECADORES ROTATORIOS Los secadores rotatorios pueden ser clasificados en tres tipos: Secador rotatorio de cascada con calentamiento directo. Secador directo con persianas perifricas para el aire caliente a corriente paralela. Secador por calentamiento indirecto. Secador por calentamiento directo-indirecto. Pedro Cedillo Castro 9IV1 Pgina 3

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1. Calor directo, flujo a contracorriente. Para materiales que pueden calentarse a temperaturas elevadas, como minerales, arena, piedra caliza, arcillas, etc., se puede utilizar un gas de combustible como gas de secado. Para sustancias que no pueden calentarse excesivamente, como ciertos productos qumicos cristalinos como sulfato de amonio y azcar de caa, se puede utilizar aire caliente. El arreglo general es el que se muestra en la figura 12.20; si se utiliza gas de combustible, las espirales de calentamiento se reemplazan por una caldera que est quemando gas, aceite o carbn. 2. Calor directo, flujo a corriente paralela. Los slidos que pueden secarse con un gas de combustible sin miedo de contaminarlos, pero que no deben calentarse a temperaturas muy elevadas por temor a daarlos (como yeso, piritas de fierro, y materiales orgnicos como la turba y la alfalfa), deben secarse en un secador con flujo a corriente paralela. La construccih general es muy similar a la de la figura 12.20, excepto en que el gas y el slido entran por el mismo extremo del secador. 3. Calor indirecto, flujo a contracorriente. Para slidos como pigmentos blancos y similares, que pueden calentarse a temperaturas elevadas pero que nunca deben entrar en contacto con el gas, puede utilizarse el secador indirecto que se muestra en forma esquemtica en la figura 12.21 a. Como una construccin alternativa, el secado puede encerrarse en una estructura de ladrillo y rodearse completamente con los gases calientes de combustible. El flujo de aire en un secador de este tipo debe ser mnimo, puesto que el calor se proporciona por conduccin a travs de la estructura o tubera central; adems, de esta manera pueden manejarse los slidos muy finamente divididos que tienden a formar polvo. Para los slidos que no se deben calentar a temperaturas elevadas y para los cuales es deseable el calor indirecto, como el alimento para ganado, granos para cerveza, plumas y similares, se puede utilizar el secador de tubera con vapor que se muestra en la figura 12.21 b. El secador puede tener o no elevadores y puede construirse con una, dos o ms hileras concntricas de tubos calentados con vapor. Como los tubos giran con el secador, es necesaria una junta giratoria especial en donde se introduce el vapor y se separa el condensado. Con frecuencia se utiliza este tipo de secador cuando se necesita la recuperacin del lquido evaporado.

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4. Directo-indirecto. Estos secadores, ms econmicos de manejar que los secadores directos, pueden utilizarse para slidos que pueden secarse a altas temperaturas mediante un gas de combustible, en especial cuando los costos de combustible son altos y cuando se deben eliminar elevados porcentajes de humedad del slido. En la figura 12.21~ se muestra un arreglo tpico. En un secador de este tipo, el gas caliente puede entrar al tubo central a 650 a 980 C (1 200 a 1 800 F), ser enfriado hasta 200 a 480 C (400 a 900 o P), cuando pase por vez primera por el secador y ser regresado a travs del espacio de secado anular para que se enfre ms an hasta 60 a 70 C (140 a 170 o P) durante la descarga. El secador Solidaire contiene gran nmero de paletas unidas a un eje axial, que se extienden hasta cerca del interior de la cubierta. Estas paletas giran a una velocidad relativamente alta, 10 a 20 m/s (2 000 a 4 000 ft/min); la fuerza centrfuga impartida de esta manera a los slidos los mantiene en contacto con la cubierta caliente. El gas caliente que fluye a corriente paralela con respecto a los slidos les imparte su movimiento hacia Pedro Cedillo Castro 9IV1 Pgina 5

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adelante. Se ha demostrado que la insonacin de alta frecuencia aumenta sustancialmente la rapidez de secado en los secadores rotatorios u3). Aunque son distintos los fabricantes que construyen todos estos secadores, stos se consiguen en tamaflos estndar, que van desde 1 m de dimetro por 4 m de longitud hasta 3 m de dimetro por 30 m de longitud.

Otra clasificacin: Tipos de Secadores Rotatorios Calor Directo Los secadores de calor directo son ms aplicables a materiales en formas granulares, comprimidas o de extrusin, que no son sensibles al calor y tampoco son afectados por el contacto directo con gases de combustin. Los materiales pueden ser secados en paralelo o contra la corriente del gas caliente. Los secadores de flujo paralelo son ideales para el secado rpido, eficiente y a baja temperatura de materiales que son ms sensibles a las altas temperaturas, baja densidad, pegajosos y no adquieren fluidez fcilmente. La transferencia de calor se efecta predominantemente por conveccin. Calor Indirecto Los secadores de calor indirecto son ms aplicables a materiales que son sensibles al calor y tambin son afectados por el contacto directo con gases de combustin. En este equipo, el material entra en contacto slo con la superficie caliente del cilindro, que es calentada externamente con gases de combustin. El material hmedo se introduce en el cilindro rotatorio, insertado en una cmara estacionaria. Los gases de combustin calientes pasan a travs del espacio anular. La transferencia de calor se realiza principalmente por conduccin. Inyeccin de Vapor en Tubos Los secadores de inyeccin de vapor en tubos, son ms aplicables a materiales sensibles al calor y a contaminacin con gases. Una de las aplicaciones comunes est en los productos alimenticios y agrcolas. Existen tubos calentados con vapor y organizados coaxialmente en filas a lo largo del secador. La transferencia de calor se lleva a cabo esencialmente por conduccin.

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Practica No. 3 Secador Rotatorio Nomenclatura

Literal T H Q-C V.A V.P CH-S-G s.c.p V.E.G.p V.E.G.Q V.P.G T.A

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Significado Tambor secador Horno de combustin Quemador de gas Ventilador auxiliar Ventilador principal Chimenea de salida de gases Separador ciclnico de polvos Vlvula electromagntica de gas al piloto Vlvula electromagntica de gas al quemador Vlvula de paso de gas Tolva de alimentacin

Tabla de Resultados Experimentales Variables Rotmetro R Temperatura de bulbo seco del ta aire alimentado Temperatura de bulbo hmedo tas del aire alimentado Tiempo de residencia del material exp en el secador Velocidad del tambor rpm Temperatura de bulbo seco del gas t2 de secado a la salida del secador Temperatura del bulbo hmedo t2s del gas de secado a la salida del secador Temperatura final grava seca final tf Tiempo de operacion o Grava humedad inicial Mi Grava final seca Ms Potencia del motor del secador Potencia del motor del ventilador de aire para combustin
Potencia del motor del ventilador de aire para el secado

valores 70 % 27C 16C 2.21 min 3 138C 37C

34C 12 min 41 seg 3.48 Kg. 3.0 Kg 0.38 KW 1.1 KW 0.25 kW Pgina 8

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Practica No. 3 Secador Rotatorio Clculos 1. Cantidad de Agua Evaporada

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2. Cantidad de aire necesario para el secado.

Nota: Y2 y Y1 obtenidas de graficas (Anexos) Pedro Cedillo Castro 9IV1 Pgina 9

Practica No. 3 Secador Rotatorio 3. Masa velocidad del aire.

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4. Tiempo de residencia.

( ( ) *

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Practica No. 3 Secador Rotatorio 5. Volumen de gas de secado. (

( )(

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*(
*

6. Calor suministrado por el gas combustible.

)(

)(

( )

( )

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)(

7. Calor absorbido por la grava.

)(

8. Calor absorbido por el gas de secado.

*(

9. Calor absorbido por el agua evaporada.

Hv@138C = 652.4Kcal/Kg

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10. Eficiencia trmica.

11. Eficiencia de secado.

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12. Costo de secado por kilogramo de producto. [( )( ) ]

*(

)(

)+

Tabla de Resultados Finales

Concepto Agua evaporada Aire necesario para el Variable Valor 2.27

secado Masa velocidad del aire Masa velocidad de la grava Tiempo de residencia terico vs experimental Calor suministrado por el gas combustible Calor absorbido por la grava Calor absorbido por el gas de secado Calor absorbido por el agua evaporada Eficiencia trmica Eficiencia de secado Costo de secado por kg de producto

% Qg

% %

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Practica No. 3 Secador Rotatorio Observaciones

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En el desarrollo de la experimentacin, hubo algunas fallas en la operacin debido al mantenimiento del equipo, ya que para que funcionara el quemador el gas no llegaba y no poda hacer la combustin y poder calentar el aire suministrado por el ventilador. Eso mismo pas en la experimentacin pasada, ya que por estos motivos no se pudo llevar a cabo la experimentacin. Otro factor que ocasiona errores en la toma de los datos experimentales y en los clculos, es que no se pudo adicionar la grava completamente, ya que mientras se cargaba la misma, se atasco por el conducto de alimentacin, ocasionando que nuestra materia seca menor de la esperada. Es por eso que se hicieron suposiciones con reglas de tres y determinar la materia prima inicial. En el manejo de este equipo, como en todos los secadores, influyen algunos factores, como es el tiempo, velocidad y temperatura de secado. Este secador resulta til para las aplicaciones en el secado de residuos de dimetro o slidos uniformes, citando algunos ejemplos como: el caoln, grava, cemento, pellets de plsticos, como es el caso del Nylon, ya que por sus propiedades higroscpicas es necesario retirarle la humedad para su transformacin. Conclusiones Como se puede observar en la tabla de resultados finales, el costo de secar un kilogramo de grava es aproximadamente de un peso, comparando el costo promedio por kilogramo es de 36 pesos. Con el dato reportado, se puede decir que sera factible con estas condiciones obtener una grava con una humedad baja. Mientras que en la determinacin del porcentaje de desviacin que se tiene en el tiempo de residencia real respecto al terico, se puede ver que es un porcentaje alto esto puede ser debido a la mala determinacin de la humedad y el dimetro del tambor del secador que se empleo en el clculo puede ser errneo, ya que como se observo en la experimentacin fue donde se quedo una grava atorada. La eficiencia trmica reportada, es ms alta en comparacin a la que se tena que reportar, esto es debido a que se arrastra en los clculos el error de la mala determinacin de la humedad por las suposiciones efectuadas. Estas prdidas de calor son ocasionadas porque el secador no se encuentra aislado, se puede ver en las perdidas que hay en la tolva de dosificacin, en el tambor, y en el separador ciclnico, donde el calor se va por los gases a la chimenea y de ah a la atmsfera. Pedro Cedillo Castro 9IV1 Pgina 15

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Bibliografa 1. Treybal, Robert E., Operaciones de Transferencia de Masa Segunda Edicin. Editorial Mc. Graw-Hill. 2. McCabe Warren L., Smith C. Julian, Harriot Peter. Operaciones Unitarias en Ingeniera Qumica Cuarta Edicin. Editorial Mc Graw-Hill, 1998.

Anexos A continuacin se ilustrarn las grficas empleadas para la determinacin de las humedades de entrada y salida. Primero la grfica para determinar la humedad a la entrada y en la siguiente hoja la grafica para la determinacin de la humedad a la salida del secador.

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Ys vs. T
0.15 0.14 0.13 0.12 0.11 0.1 0.09

Ys

0.08 0.07 0.06 0.05 0.04 0.03 0.02 0.01 0 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100

Temperatura

a 100% a 90% a 80% a 70% a 60% a 50% a 40% a 30% a 20% a 10% A0 C A5 C A 10 C A 15 C A 20 C A 25 C

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0.3

0.28
0.26 0.24 0.22 0.2 0.18 0.16 0.14 0.12 0.1 0.08 0.06 0.04 0.02 0 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110 115 120 125 130 135 140 145 150

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