REFERENCIA DE PROYECTO

Equipo de inspeccin de agujero central...

...desarrollado para Industrias Metlicas Asociadas IMAL S. A. Bogot - Colombia

NECESIDADES
IMAL S.A. es una empresa de la organizacin Chaid Neme Hermanos dedicada a la produccin de autopartes, la cual tiene clientes tanto en Colombia como en todo el continente americano desde Chile hasta Estados Unidos. Dentro de las partes que fabrica estn los resortes tipo ballesta que son usados en vehculos de carga mediana y pesada. Estas ballestas estn conformadas por varias hojas que estn sujetas entre s por un tornillo central por lo que cada hoja tiene un agujero central por donde pasa este tornillo. La industria automotriz es muy exigente en su sistema de calidad. Los principales clientes de IMAL son

las ensambladoras de vehculos quienes ejercen un estricto control de calidad en sus proveedores haciendo auditorias constantes de sus procesos y de su sistema de calidad. IMAL S.A. desarrollaba su control de proceso de agujero central, haciendo mediciones manuales con calibrador pie de rey anotando los resultados en formatos que luego eran analizados por los supervisores de calidad, operaciones estas que demandaban tiempo y que generaban errores por fallas en la digitacin de los datos, informacin incompleta e incluso por desgaste de la herramienta de medicin.

LA SOLUCIN
Para solucionar estos inconvenientes se plante el desarrollo de un proyecto de inspeccin del agujero central que permitiera tomar la dimensin del dimetro del agujero y su desviacin con respecto al centro en sentido transversal a la hoja, utilizando la tcnica de visin artificial. Igualmente este equipo debera generar automticamente con la informacin de las mediciones las estadsticas del proceso y generar las graficas correspondientes.

IMPLEMENTACIN
Se desarroll un equipo como el que se muestra en las imgenes con las siguientes especificaciones: Tecnologa de inspeccin por visin artificial. Medicin de agujeros redondos y ovalados desde 9/32 (7.1mm) hasta 3/4 (19.05mm). Anchos de hoja de ballesta desde 50mm hasta 150mm Medicin del centramiento transversal de los agujeros. Precisin de la medicin: 0.1mm

Adicional a esto se desarroll una interfase de operador y un software de control estadstico del proceso (SPC) desde donde se pueden hacer las siguientes operaciones: Ingreso de datos de la pieza a medir tales como: cdigo de hoja,

aplicacin, orden de produccin, material, mquina de donde proviene, dimetro a medir, cdigo del operario. Ejecutar la medicin. Visualizacin de los datos de la medicin ejecutada y si se encuentra dentro de los lmites de especificacin. Visualizacin de los datos estadsticos del proceso tales como: numero total de hojas inspeccionadas en un rango de tiempo especificado por el usurario y discriminados por mquina origen y dimetro de agujero, valores calculados de los lmites de control del proceso, numero de mediciones por fuera de los lmites de control, desviacin estndar de las mediciones, Cpk del proceso. Exportacin de la informacin a archivos con extensin .csv para ser abiertos y manipulados en MS Excel

estadstico del proceso lo que minimiza el riesgo de informacin no valida en el sistema de calidad. Disminucin de tiempos para el anlisis de la informacin ya que esta se encuentra en una base de datos debidamente organizada y la cual se puede consultar y exportar utilizando diferentes criterios. Eliminacin de errores de apreciacin de la medida y por desgaste de la herramienta de medicin.

PRINCIPALES VENTAJAS
Con el equipo desarrollado se obtuvieron los siguientes resultados: Generacin de la informacin del proceso en la fuente; es decir el operario mismo en una tarea que no toma mas de 30 segundos y por muestreo, alimenta el sistema con informacin del proceso. Generacin automtica de los reportes de calidad y de control Para mas informacin comunquese con: CONTROLTECH LTDA Calle 12 33-39 Tel +57-1-2084110 controltech@etb.net.co Bogot - Colombia