Sei sulla pagina 1di 2

ANALISIS DEL ESTADO ACTUAL DE MAQUINAS Y MOLDES

1- En general en todas las maquinas se a encontrado gran deterioro en los


elemento dinámicos que tienen que ver con el cierre de las maquinas (Tornillos,
tuercas, brazo de ajuste) debido a los grandes esfuerzos al realizar su labor y
al trabajar en ambientes húmedos y sometidos a altas temperaturas, también
esta el factor de la soldadura de dos materiales diferentes del tornillo y el ojete
donde este hace bisagra. Al una pieza soldarse sin la técnica necesaria el
material y los tratamientos térmicos que esta tenga pierden sus propiedades y
se vera afectado su desempeño.
Aunque el material recomendado para estos tornillos es AISI H13 por su
elevada resistencia al desgaste y su buen comportamiento de trabajo en
caliente, se debe consultar con otro asesor buscando la recomendación de un
material similar.
Los tornillos y tuercas de ajuste deben ser completos, sin soldadura, con rosca
tipo acme y con tratamiento térmico temple a 48HRC mas Nitrurado o Tecnifer.
Un proveedor realizara la cotización de estos elementos con las condiciones
aquí mencionadas.

2- Elementos internos de las maquinas para el procesamiento de poliestireno


expandido como tornillos de sujeción de los moldes, tornillos niveladores,
ángulos de refuerzo se encuentran en un deterioro altísimo debido a la
oxidación que esta atacando estos elementos a tal grado que algunos tornillos
la rosca ya no existe.
Lo ideal en este caso seria cambiar la tornilleria por tornillos de Acero
inoxidable o tornillos con algún recubrimiento que los proteja de la corrosión,
también para evitar este deterioro se debe adicionar al agua de proceso un
aditivo que ayuda a disminuir la corrosión, este aditivo lo estoy consultando.

3- En la maquina que procesa el ducto 303 tiene problemas con el sistema de


sujeción de moldes, además las tapas de los moldes se deforma
constantemente, los moldes están montados en unos soportes de hierro y
estos se están clavando en estos soportes lo cual genera desniveles y rebabas
en la producción.
Es necesario cambiar el sistema de sujeción igual al ducto 410 y reforzar con
ángulos la tapa para evitar la deformación de la tapa, a los moldes para evitar
el desnivel es necesario colocarle una calza de acero de 6mm de espesor al
inferior del molde que evite este clavamiento.

4- Deterioro de moldes usados en autoclaves, es muy notorio el desgaste de


los moldes, debido al trato inadecuado de los moldes, aunque el aluminio SAE
1100 no es un material altamente resistente.
Es necesario crear cultura de cuidado a los moldes en las personas operan
este proceso, también es necesario recubrir las mesas de trabajo con
materiales blandos (neoprene) que amortigüen los golpes cuando se descargan
las piezas, es también necesario cambiar al uso de destornilladores por barras
de Nylon o Empac que son polímeros de ingeniería y pueden desempeñar esta
misma labor sin deteriorar el aluminio, también veo necesaria la consecución
de martillos de goma para terminar de ajustar un molde cuando este se cierra y
para proteger el interior de los moldes se pueden enmascarar en las partes que
sellan entre si con platinas de acero y que estas reciban el golpe del cierre.

Observación
Este proceso es muy agresivo para los materiales metálicos, no tengo el dato
de cuanto debe durar una maquina que trabaje en estas condiciones, no
conozco ninguna otra empresa que tenga este mismo proceso y que rutinas de
mantenimiento tenga
Para mi es claro que para sostener la calidad de los productos las herramientas
tienen que estar en optimas condiciones , con las acciones propuestas las
maquinas y moldes quedaran en condiciones de trabajo ideales, pero en un
ambiente tan hostil es necesario hacerles el mantenimiento constante.

En este momento no tengo el valor de las correcciones, se esta trabajando en


la cotización de los elementos y materiales.

Atte.

Ubeiman Arboleda.