Trabajo de tcnicas de expresin

Presentado por: BLADIMIR LUCUMI ORTIZ Fecha: Agosto de 2011

Tecnolgico de colombia

INTRODUCCION:

En este trabajo vamos a encontrar informacin muy valiosa sobre el cemento. Como son sus tipos, clases, usos y caractersticas de cada uno de estos. Podremos ver todos sus procedimientos y detalles todos enfocados al manejo de propiedades generales y especificas para que aprendamos como hacer un buen concreto y garantizar una buena resistencia del mismo detalle muy importante la mejor carta para un buen concreto a parte de un buen procedimiento un buen curado

Como preparar Concreto El concreto, u hormign, consiste en una mezcla de Cemento Portland, arena y piedra picada, en proporciones que dependen del uso que se le va a dar, a la cual se le aade agua, para inducir una reaccin qumica que se llama fragua . La mezcla , despus de aadirle el agua, se seca y endurece en un lapso de horas, hacindose muy resistente a la compresin , an cuando no resiste mucha traccin , por lo cual en algunos de sus usos se le incorporan barras de acero para aumentar su resistencia a la traccin. Las proporciones de componentes son : una (1) parte de cemento, de dos a tres ( 2 3 ) partes de arena , y tres a cuatro ( 3 4 ) partes de piedra picada , mezclada con una cantidad de agua que no debe exceder a la cantidad de cemento. El cemento debe guardarse en sitio muy seco: si se humedece no sirve. Se fabrica en dos tipos, gris y blanco, usndose este ltimo para trabajos ornamentales y pavimentos. La arena tiene varias graduaciones , segn su origen : debe estar limpia y correr con fluidz. La arena de las playas no sirve, porque contiene sal. La piedra picada tiene diversos tamaos ( entre y 3 ), debe ser limpia y dura. Como alternativa se la sustituye por agregado liviano de arcilla expandida o escoria. Para concretos de pisos , aceras, terrazas , escalones , la proporcin del concreto puede ser de aproximadamente 1:2:3. El mximo de espesor de la piedra picada ser de 1,5 aunque es preferible menos de 1 . Seleccione un piso existente o una plancha metlica lisa para preparar el concreto, lo mas cerca posible del lugar donde lo piense usar. Mida las cantidades de arena y piedra, mzclelas , aada el cemento , contine mezclando hasta que se uniformice el color , aada el agua. Un saco de cemento equivale a una y media lata de 18 litros , luego , si utilizamos una lata para medir, tomaremos : 1 saco de cemento , 3,5 latas de arena , 7 latas de piedra y 1,5 latas de agua.

1.- Dosificacin de los ingredientes

2.- Modo de aadir el agua

3.- Mezcla de los ingredientes

4.- Prueba de consistencia

5.- Modo de extender el concreto

impermeabilidad y resistencia que est de acuerdo con los requisitos que se exigen para las diversas estructuras, segn los planos y especificaciones. La relacin agua-cemento se indicar en el diseo de la mezcla. MATERIALES. No se permitirn vaciados de concreto sin disponer en el sitio de las obras de los materiales suficientes en cantidad y calidad aprobadas por el Interventor, o sin que haya un programa de suministros adecuado para atender al normal desarrollo del plan general. Cemento Portland. El diseo de las estructuras y estas especificaciones fueron ejecutadas para el uso de cemento Portland que se ajuste a las especificaciones C-150 tipo 1 de la ASTM y las normas ICONTEC 30, 33, 117, 121, 107, 108, 110, 184, 225, 297, 321. Si se utilizare otro tipo de cemento ser necesario efectuar los cambios correspondientes, siempre que dicho tipo sea aceptado por el Interventor. Slo se aceptar cemento de calidad y caractersticas uniformes y en caso de que se le transporte en sacos, stos sern lo suficientemente hermticos y fuertes para que el cemento no sufra alteraciones durante el transporte, manejo y almacenamiento. Agregados para Concreto. Los agregados finos y gruesos para fabricacin de concreto cumplirn con las especificaciones de la designacin C-33 de la ASTM y las normas ICONTEC 77, 78, 92, 93, 98, 126, 127, 129, 130, 174, 177, 589. Se tendr en cuenta la siguiente clasificacin: Agregado Fino. La granulometra de la arena estar dentro de los siguientes lmites: Malla No. % que Pasa, 3/8 100, 4 95 - 100, 8 80 - 100, 16 50 - 85, 30 25 - 60, 50 10 - 30, 100 2 - 10. El agregado fino que se utilice para la fabricacin del concreto cumplir con las siguientes condiciones: - Mdulo de finura entre 2.3 y 3.1, - Pasa tamiz 200, no mayor del 3% para hormign sujeto a desgaste y no mayor del 5% para cualquier otro caso. - Deber estar libre de races, micas, limos o cualquier otro material que pueda afectar la resistencia del concreto. Previamente y con treinta (30) das mnimo de anticipacin al vaciado de los concretos, el Contratista suministrar a la Interventora los anlisis necesarios de las arenas y los agregados gruesos que se utilizarn en la obra, para comprobar la bondad de los materiales, anlisis que informarn: procedencia, granulometra, mdulo de finura, porcentaje en peso de materias orgnicas, naturaleza de las mismas y concepto del laboratorio o de

entidades competentes que garanticen calidad. Agregado Grueso. Se compondr

de roca o grava dura; libre de pizarra, lajas u otros materiales exfoliables o descompuestos que puedan afectar la resistencia del hormign. Adems se debe tener en cuenta, que la cantidad de material que pasa tamiz 200 no ser mayor de 1%. Cuando en las fuentes de agregado no se encuentren materiales de la granulometra ni de las caractersticas de limpieza exigidas en los captulos anteriores, sern de cuenta del Contratista los gastos en que incurra para el lavado, limpieza y reclasificacin de stos. La aceptacin por parte de la Interventora de una fuente de materiales indicada por el Contratista, no exime a ste de la responsabilidad que tiene con relacin a sus caractersticas de acuerdo con estas especificaciones. Anlisis de Agregados y Cambio de Fuente. En todos los casos y para cualquier tipo de estructura, la Interventora queda en libertad de analizar todos y cada una de las porciones de materiales que lleguen a la obra, rechazar las que no cumplan con las especificaciones, ordenar el relavado, limpieza, reclasificacin o cambio de fuente, siendo de cuenta del Contratista el costo de estas operaciones y el reemplazo del material rechazado. (

TIPOS DE CEMENTOS

Tipos de Cemento Los tipos y variedades de cemento ms comnmente usados por nuestros clientes son los siguientes:

Cemento Portland Gris Ordinario Nuestro Cemento Portland Gris es un material de construccin de alta calidad compuesto principalmente de clinker que cumple con todos los requisitos fsicos y qumicos aplicables, y se utiliza ampliamente en todos los segmentos de la industria de la construccin: residencial, comercial, industrial, y de infraestructura pblica.

Cemento Portland Blanco CEMEX es uno de los mayores productores de Cemento Portland Blanco del mundo. Fabricamos este tipo de cemento con piedra caliza, arcilla de caoln con bajo contenido de hierro y yeso. Los clientes usan nuestro Cemento Portland Blanco en obras arquitectnicas que requieren gran brillantez y acabados artsticos, para crear mosaicos y granito artificial, as como para formas esculturales y otras aplicaciones donde predomina el blanco.

Masonera o Mortero La masonera o mortero es un cemento Portland que mezclamos con materiales inertes (caliza) finamente molidos. Nuestros clientes usan este tipo de cemento para muchos propsitos, incluyendo bloques de concreto, plantillas, superficies de carreteras, acabados y fabricacin de ladrillos.

Cemento para Pozos Petroleros Nuestro cemento para pozos petroleros es una variedad especialmente diseada de cemento hidrulico que se produce con clinker de Portland gris. Generalmente fragua lentamente y se puede manejar a altas temperaturas y presiones. Nuestro cemento para pozos petroleros, que se produce en las clases de la A a la H y la J, tiene aplicaciones segn cada profundidad, agresin qumica o niveles de presin.

Cemento Mixto Los cementos hidrulicos mixtos se producen integrando o mezclando cemento Portland con materiales cementantes suplementarios tales como escoria molida y granulada de los altos hornos, cenizas voltiles, humos de silicato, arcilla calcinada, caliza hidrogenada y otras puzolanas. El uso de cementos mixtos en el concreto premezclado reduce la cantidad de agua de la mezcla y su tiempo de curacin, mejorando la trabajabilidad y los acabados, inhibe el ataque de los sulfatos y la reaccin de los agregados alcalinos, adems de reducir el calor de la hidratacin. CEMEX ofrece una gama de cementos mixtos con una menor huella de CO2 resultado de su contenido ms bajo de clinker debido a la adicin de materiales cementantes suplementarios. El uso de cementos mixtos fortalece nuestra firme

CONCLUCION:

con este trabajo trabajo podemos concluir que hacemos un buen procedimiento con respecto al concreto tendremos una buena resistencia del mismo. Ayudado con un buen seguimiento de fraguado. El fraguado consiste en que despus del cualquier ejecucin en la construccin con el concreto debemos mantener constantemente rocindole agua lo mas que se pueda esto ayuda a que el concreto obtenga mas resistencia