Comprensión del tiempo

Manufactura sincronizada
Planificación de la cadena de suministros (compras, producción y distribución)
Sistemas de información
Indicadores claves de desempeño

Todas las debilidades anteriormente comentadas provocaban la

imposibilidad de realizar análisis sobre la rotación de productos tanto
para comprar las cantidades correctas como para su disposición física en el
almacén.
Disposición física de almacenes

Los almacenes tenían un lay-out típico de almacenes pequeños que al ir

creciendo y al no haberlos replanteado nunca, muestran algunas
ineficiencias muy habituales:
• Incorrecta distribución en planta (lay out) que provocaba
ineficiencias en el manejo de los materiales de almacén
• Plantilla sobredimensionada debido a las ineficiencias provocadas
por el lay-out, manejo de materiales y la falta de procedimientos.
• Inadecuado tipo de de almacenaje para algunos productos, como
es el caso de los que se encontraban confinados en cajas de cartón
(y más aún teniendo en cuenta que el almacén estaba a la
intemperie).
• El sistema de almacenaje por el que se había optado (productos
apilados sin estanterías), no permitía tener un almacén con una
filosofía FIFO (First In First Out), provocando una rotación
inadecuada de los productos y por tanto que hubieran artículos sin
rotación durante largos periodos del almacén, aumentando
considerablemente la presencia de artículos obsoletos y de mermas.
técnicas de mejora continua para conseguir que los procesos y
subprocesos vayan ganando en eficacia y eficiencia a lo largo del tiempo en
lugar de perderla.
• Racionalizar el número de personas destinadas en el almacén
debido a la disminución drástica del tiempo de operaciones de
almacenaje.
• Mejorar la rotación, y por tanto reducir el nivel de stocks y de
obsoletos.
• Disminución del número de mermas.
• Permitir la aplicación de procedimientos que aseguraran una
gestión adecuada del almacén.
Para ello, a nivel físico, hubo dos grandes líneas de trabajo:
1. Sistemas de almacenaje
2. Distribución física (lay out)
En cuanto a sistemas de almacenaje, se diseño un almacén con
sistemas de paletización adaptados a las características del producto
con modernos sistemas de almacenamiento FIFO y picking dinámico.

En cuanto a la distribución del almacén, se empleó una metodología

propia de la consultora redefiniendo todas las áreas funcionales del
 almacén (muelles de carga y descarga, zonas de preparación de
mercancía, zona de picking, etc.)
Cons Consiste e
Consiste en proteger, preservar y
fortalecer el producto mediante un Empaque
sistema de protección.

• n proteger, preservar y fortalecer el producto mediante un sistema de

protección iste en proteger, preservar y fortalecer el producto mediante un
sistema de prot Posibilidad de una recepción cómoda de los materiales.
• Instalaciones adaptadas al tipo de material almacenado y a sus exigencias de
manipulación.
• Posibilidad de una fácil distribución.
• Reducción al mínimo de los registros contables correspondientes a los movimientos
físicos.
• ección Almacenamiento y equipos de manejo de materiales.
• Ubicación dependiendo del costo de la mercancía.

Consiste CATEGORÍAS A CONSIDERAR EN EL DISEÑO

CATEGORÍA DESCRIPCIÓN
• Volumen y peso del producto
• Estándar de empaquetado (por ejemplo cajas de 12 unidades)

Características del • Fragilidad y resistencia de apilación

producto • Identificación física ( inequívoca o dificultosa)
• Peligrosidad (inflamables, explosivos, etc.)
• Condiciones ambientales requeridas como refrigeración, cámara
isotérmica, etc.
• Productos de larga duración
• Productos perecederos

Caducidad y • Productos de caducidad fija

obsolescencia • Alto riesgo de obsolescencia
• De lote de pedido
• Rotación

Stock • Nivel máximo de stock

• Stock de seguridad
• Embalaje
• Peso

De transporte • Volumen
• expedición
• Fragilidad

De manejo • Soporte
• Condiciones de seguridad ante robos, manipulaciones negligentes,
 etc
• Sistema de codificación existente, bien sea en origen, por ejemplo
código de barras o asignable.
• Unidad de manipulación ( paquete ó ballet, etc)
De operatividad • Unidad mínima de venta
• Seguimiento del sistema PEPS ó UEPS ó indiferente
• Necesidad de reacondicionamiento del producto
• Equipos de almacenamiento ( pallet, estantería, cava, silo ó piso)
• Equipos de manejo utilizados ( estibadores manuales, mecánicos y
montacargas)
• Artículos de alta ó baja rotación
• Artículos estacionales

Demanda • Artículos de alto o bajo coste

• Prioridad del servicio

en proteg Respecto a las instalaciones para conseguir el máximo aprovechamiento del

espacio del almacén, se deben analizar las siguientes variables:

• La superficie y el volumen del almacén. La primera se expresa por metros cuadrados

útiles del local y el volumen depende de la altura.
• Las puertas de acceso o de salida: número de ellas y ubicación.
• Los muelles de carga y descarga.
• Posibilidad de entrada y salida de camiones o furgonetas.
• Posibilidad de utilizar medios mecánicos para transporte y elevación, para colocación
de (grúas) y para transporte (traspallets)
• Instalación de estanterías
• Uso de pallets
• Previsión de desarrollo de la empresa.
• Espacio requerido para oficinas, corredores y servicios varios.

er, prese
Una organización eficaz del almacén se consigue cuando se consideran con respecto a los
productos que van a guardar, los siguientes aspectos:

• La posible existencia de artículos que requieran condiciones especiales de

conservación.
• Artículos que tengan la posibilidad de almacenarse en la intemperie, con o sin techado
protector.
• Productos que, por su fragilidad, deben moverse lo menos posible.
• Volumen de los productos.
• Peso de los productos.
• Mercancías que se reciben o se envían.
• Artículos a granel.
rvar y fo
DEFICION ALMACENAMIENTO DOS rtalecer el producto mediante un sistema de
protección
1.6. SISTEMAS DE ORDENAMIENTO DE BODEGAS

Existen cuatro sistemas básicos de almacenamiento que pueden ser aplicados a cualquier
clase de almacén, sin tener en cuenta el área del mismo o el material almacenado:

- Ordenación alfabético numérica

- Ordenación alfabético numérica modificada
- Almacenamiento por espacio
- Almacenamiento por espacio con sistema de localización

2. MÉTODOS DE ALMACENAJE

2.1 Almacenaje centralizado y descentralizado

2.2. Sistemas a granel

2.3. Sistemas por piezas

3. EQUIPOS DE ALMACENAMIENTO

3.1 Pallet

3.2 Contenedores

3.3 Armarios y anaqueles

3.5 Balanzas

3.4 Estanterías