METODOS PARA DAR ACABADOS SUPERFICIALES La siguiente tabla, muestra los rangos tpicos de valores de rugosidad superficial que

pueden obtenerse mediante mtodos de fabricacin

Para Aadir y modificar Escaldado

Blanqueado de metal, por varios medios, tales como remojo en cido o por el recubrimiento con estao. Este trmino se usa comnmente en monedas, en el que piezas reciben un lustre y brillo antes de que se destruyera imgenes en la superficie. Caso de endurecimiento

Endurecimiento del caso o el endurecimiento de la superficie es el proceso de consolidacin de la seguridad de la superficie de un metal. Revestimiento

Es la cubierta de un material con otro. Tratamiento de la Corona

Es un proceso tratamiento superficial que mejora las caractersticas de vinculacin de la mayora de materiales tales como: papel, pelculas, frustra y polmeros levantando la superficie de la energa (nivel DINA). Los procesos de difusin Carbonizado

Se Trata de un proceso de tratamiento de calor en el que el hierro o acero se calienta en presencia de otro material (pero por debajo punto de fusin del metal en el) que se libera de carbono como que se descompone. La superficie externa tendr mayor contenido de carbono que material original. Cuando el hierro o acero se enfra rpidamente por Temple, el mayor contenido de carbono en la superficie exterior se vuelve difcil, mientras que el ncleo permanece suave y fuerte. Nitritado

Es un proceso que se introduce el nitrgeno en la superficie de un material. Se utiliza en metalurgia , por ejemplo, para el tratamiento de endurecimiento del caso de predominantemente acero sino para la titanio, aluminio y molibdeno. Doraduras

Es la tcnica de aplicar una capa delgada de oro a una superficie. Moleteado

Es un proceso de fabricacin, por lo general, se realiz en un torno, mediante el cual un patrn (aproveche-Cruz) visualmente-atractivo con forma de rombo es cortar o laminado en metal.

Recubrimiento de polvo

Es un tipo de revestimiento que se aplica como un polvo seco libre-fluyendo. La principal diferencia entre una pintura de lquido convencional y un recubrimiento de polvo es que el recubrimiento de polvo no es necesario un disolvente. Pintura

Es cualquier lquido o composicin que, tras la aplicacin a un substrato en una capa delgada, se convierte en una pelcula opaco slidos. Pasivacin / recubrimiento de conversin

Son revestimientos para metales donde la superficie de la parte se convierte en el recubrimiento con un proceso qumico o electro-qumico Anodizacin

Utilizado para aumentar el grosor de la capa de xido de natural en la superficie de piezas metlicas. Bluing

Es un proceso de Pasivacin en el que el acero parcialmente est protegido contra la roya y se llama una vez terminado el aspecto blue-black de la proteccin resultante. Recubrimiento de conversin de Cromo

Es un tipo de revestimiento de conversin que se aplica a aluminio, zinc, cadmio, cobre, plata, magnesio, estao y sus aleaciones para disminuir la corrosin. Recubrimiento de conversin de fosfato

Se utilizan en partes de acero para la resistencia a la corrosin, lubricacin, o como una base para posteriores revestimientos o pintura. Oxidacin electroltica de plasma

Genera el xido de revestimientos de metales. Es similar a Anodizacin.

Fumigacin de plasma

Un mtodo de fumigacin trmica, es una tcnica para producir revestimientos y partes de independiente con un chorro de plasma de procesamiento de materiales. La deposicin de pelcula delgada

Finas capas que van desde fracciones de un nanmetro a varios micrmetros de grosor

Deposicin de vapor qumico (CVD):

Es un proceso qumico que se utiliza para producir materiales slidos de alta pureza, alto rendimiento. El proceso es a menudo utilizado en la industria de semiconductores para producir pelculas finas. Galvanizado

Implica recubrimiento una pieza por Compactando partculas finas de metales en la superficie por el impacto de la cermicas. La deposicin de sputter

Es un mtodo deposicin de vapor de fsica (EVP) depositar delgadas pelculas por sputtering , es decir, sacando material de un "objetivo," es decir, la fuente, que, a continuacin, depsitos en un sustrato, por ejemplo, una oblea de silicio. la deposicin de vapor de fsica (PVD):

Es una gran variedad de deposicin de vaco y se utiliza un trmino general para describir a cualquiera de una variedad de mtodos para pelculas finas de depsito por la condensacin de un formulario vaporizado del material diversas superficies. Recubrimiento al vaco

Recubrimiento al vaco es una familia de los procesos que sola depositar capas tomo-por-tomo o molcula-por-molcula en sub- presin atmosfrica (vaco) sobre una superficie slida. Vulcanizacin:

Se refiere a un proceso de curacin especfico de goma alto calor y la adicin de azufre o de otros equivalentes. Para Suprimir e innovacin Chorreados abrasivos

Es la operacin de limpieza o preparando una superficie por propulsando por la fuerza de un flujo de materiales abrasivos contra l. Sandblasting

Proceso de suavizado, conformacin y limpieza de una superficie dura obligando a partculas slidas a travs de esa superficie a altas velocidades. Burnishing:

Es la deformacin plstica de una superficie debido a que el deslizamiento de contacto con otro objeto. qumica-mecnica de planarizacion (CMP)

Es una tcnica utilizada en fabricacin de semiconductores para planarizacion de una oblea de semiconductores o de otro subestrato. Electro pulido

Tambin se conoce como pulido electroqumico, proceso que quita el material de una pieza metlica. Se utiliza para alisado de piezas metlicas. A menudo se describe como el reverso de electro grabado.

Llama pulido

Es un mtodo de pulido un material, generalmente termoplsticos o vidrio pues lo expone a una llama o calor.

Haz de iones de gas

Es una nueva tecnologa para modificacin de nano-escala de las superficies. Puede suavizar una amplia variedad de materiales tipos de superficies para dentro de un angstrom de rugosidad sin daos subsuperficie. Tambin se utiliza para alterar qumicamente superficies a travs de infusin o la deposicin. Rectificadora:

Una superficie de grinder es una mquina herramienta que se utiliza para proporcionar las superficies de precisin. Procesos de masa de acabado

Es un grupo de procesos de produccin que permiten grandes cantidades de partes que simultneamente.

Secadoras acabado

Es una tcnica para alisamiento y una superficie aproximada de relativamente pequeas partes de pulido. vibratorio

Es un tipo de proceso de produccin masiva de acabado alisado, radio, descale, limpia y aclarar un gran nmero de piezas relativamente pequeas. Decapado

Es un tratamiento de superficies metlicas para eliminar las impurezas, manchas, roya o escala con una solucin llamada adobo, que contiene cidos fuertes de minerales. Pulido

Es el proceso de creacin de una superficie suave y brillante realizando un o mediante una accin qumica, dejando una superficie importante reflexin especular y mnima difusa de reflexin. Buffing

Proceso de acabado de alisamiento de la superficie de una pieza utilizando un abrasivo y una rueda de trabajo. Peening

Es el proceso de trabajo de un metal de superficie para mejorar sus propiedades de los materiales, generalmente por medios mecnicos como el martillo sopla o por chorreado con un disparo. Superfinishing

Es un proceso de metalworking que mejora la geometra de acabado de superficie y la pieza. Esto se logra eliminando slo la delgada amorfa capa superficial dejada por el ltimo proceso con una piedra abrasivos; esta capa es generalmente sobre 1 m en magnitud. Acabado mecnico Procesos de acabado mecnicos Chorreado abrasivos Sandblasting Burnishing Rectificadora Masiva de los procesos de acabado Secadoras acabado Vibratory acabado Pulido Buffing

La utilizacin de abrasivos en metal pulido da resultados en lo que se considera un "acabado mecnico". Denominaciones de acabado mecnico Acabado # 3

Tambin conocido como rectificadora, desbaste o rectificadora spero. Estos acabados son gruesos en la naturaleza y generalmente un acabado preliminar aplicado antes de produccin. Un ejemplo podra ser rectificado puertas fuera de la fundicin, rebabado o eliminar el exceso de soldadura material. Es aplicada y grueso en apariencia utilizando 36100 lija abrasivo. Cuando se especifica el acabado como # 3, el material es pulido a una lija 6080 uniforme. Acabado arquitectnico # 4

Tambin conocido como cepillados, direccional o satinado termina. Un acabado de arquitectura # 4 se caracteriza por pulido lija lneas finas que son el uniforme y direccional en apariencia. Es producida por pulido el metal con un acabado de cinturn o la rueda de lija 120180 y, a continuacin, remojada con un compuesto de lija 80120 o un medio no tejida cinturn abrasivo o notas. # 4 Lcteos o acabado sanitaria

Este fin es comnmente utilizado para la industria mdica y alimentos y casi exclusivamente para acero inoxidable. Este fin es mucho ms fino de terminar un # 4 arquitectnico. Debera adoptarse mucho cuidado para eliminar los defectos superficiales en el metal, como los fosos, lo que podra permitir las bacterias a crecer. Un 4 # fin sanitaria o productos lcteo es producida por pulido con

un cinturn de lija 180240 o rueda terminar transparencia con un compuesto de lija de 120240 o una multa no tejida cinturn abrasivo o notas. Acabado # 6

Tambin conocido como un bien satinado. Este fin es producido por pulido con un cinturn de lija 220280 o rueda ablandada con un 220230 muy fino o compuesto no tejida abrasivos cinturn o notas. Lneas de pulido, debe ser suave y menos reflectoras de terminar un # 4 arquitectnico. Acabado # 7

Un acabado # 7 es producido por pulido con un cinturn 280320 o rueda y sisal Buffing con un corte y color compuesto. Se trata de un acabado semi-bright que todava tendr algunas lneas de pulido, pero deben ser muy aburridas. Acero al carbono y hierro son comnmente pulidos para un # 7 acabado antes de vanisado de cromo. Puede hacer un acabado # 7 brillante por Buffing de color con color compuesto y un algodn. Esto es una buena manera para mantener pulido costos abajo cuando una parte debe ser brillante pero no impecable. Acabado # 8

Tambin conocido como un espejo terminar. Este fin es producida por pulido con al menos un acabado de cinturn o la rueda de 320 lija. Debe tener cuidado para asegurar que se eliminan todos los defectos superficiales. La parte es sisal Pinto y, a continuacin, el color de Pinto para lograr un acabado espejo. La calidad de este fin es dependiente de la calidad del metal se pulido. Algunas aleaciones de acero y aluminio no pueden ser llevados ante un acabado espejo. Fundicin que escorias o fosos tambin ser difcil, si no imposible pulir a un # 8.