PFC Ernesto Budia Sanchez

Proyecto fin de carrera
Modelo de Auditoria Energetica en el Sector Industrial

Profesor: Domingo Jos Santana Santana Alumno: Ernesto Budia Snchez
A mis padres Y amigos
Agradecimientos
Gracias, en primer lugar a mis padres por su dedicacin y esfuerzo para que estudiase que no siempre fue correspondida por mi parte. A ellos dedico este proyecto
Gracias, tambin a todos los profesores que a lo largo de mi carrera despertaron en mi el inters por la ingeniera y las matemticas
Y por ultimo gracias a mis compaeros y amigos que tantas barreras hemos superado juntos, en especial a; Ignacio Seplveda que has sido mi apoyo y hemos compartido penas y alegras durante toda nuestra carrera, Luis Alfonso Snchez Arenillas las practicas hubieran sido muy duras sin tu ayuda, Antonio Castellanos que me demostrarte que no hay asignatura difcil sino horas de menos en la biblioteca
GRACIAS A TODOS

INDICE
1 2
INTRODUCCIN ............................................................................................................ 5 DEFINICIN, OBJETIVOS Y ALCANCE DE UNA AUDITORIA ENERGTICA ........................... 6

2.1 2.2 2.3 Definicin................................................................................................................................ 6 Objetivos................................................................................................................................. 7 Alcance ................................................................................................................................... 8
3 4
PERFIL PROFESIONAL DEL AUDITOR ENERGETICO ........................................................ 10 MATERIAL NECESARIO PARA LA REALIZACIN DE AUDITORIAS .................................... 11
4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7 4.8 4.9 Analizador de redes elctricas.............................................................................................. 11 Analizador de gases de combustin ..................................................................................... 21 Luxmetro ............................................................................................................................ 25 Caudalmetro ........................................................................................................................ 26 Cmara de termografa ........................................................................................................ 29 Otros equipos de medida (Equipos Multifuncin) ............................................................... 34 Ordenador porttil ............................................................................................................... 36 Herramientas ........................................................................................................................ 36 Material de seguridad .......................................................................................................... 37
METODOLOGIA ........................................................................................................... 38
5.1 5.2 Informacin Preliminar......................................................................................................... 40 Toma de datos y Mediciones................................................................................................ 42 5.2.1 Toma de datos ............................................................................................................ 43 5.2.1.1 Suministros Energticos ..................................................................................... 43 5.2.1.2 Sistema Productivo ............................................................................................. 44 5.2.1.3 Tecnologas horizontales .................................................................................... 44 5.2.2 Mediciones ................................................................................................................ 47 5.2.2.1 Mediciones elctricas ......................................................................................... 48 5.2.2.2 Fotografas termogrficas................................................................................... 50 5.2.2.3 Anlisis de gases de combustin ........................................................................ 52 5.2.2.4 Niveles de iluminacin ........................................................................................ 53 5.2.2.5 Mediciones de Caudal y Temperatura ............................................................... 55 5.2.2.6 Otras mediciones ................................................................................................ 56 5.2.3 Consejos a la hora de realizar la toma de datos y mediciones in situ ....................... 57
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5.3 Anlisis energticos .............................................................................................................. 60 5.3.1Suministros energticos .............................................................................................. 61 5.3.1.1 Electricidad ......................................................................................................... 62 5.3.1.1.1 Tarifas de acceso ......................................................................................... 63 5.3.1.1.2 Suministro elctrico de la fbrica................................................................ 73 5.3.1.2 Gas Natural ......................................................................................................... 75 5.3.1.2.1 Peajes de transporte y distribucin ............................................................ 76 5.3.1.2.2 Suministro de gas de la fbrica ................................................................... 78 5.3.1.3 Otros combustibles ............................................................................................. 78 5.3.2 Sistema Productivo .................................................................................................... 79 5.3.2.1 Situacin Actual .................................................................................................. 79 5.3.2.2 Anlisis elctrico ................................................................................................. 82 5.3.2.3 Anlisis trmico .................................................................................................. 87 5.3.2.3.1 Elementos del sistema productivo con necesidades de calor .................... 88 5.3.2.3.2 Elementos del sistema productivo con necesidades de frio ....................... 96 5.3.2.4 Particularidades .................................................................................................. 99 5.3.3 Tecnologas horizontales ......................................................................................... 100 5.3.3.1 Situacin Actual ................................................................................................ 100 5.3.3.2 Anlisis elctrico ............................................................................................... 103 5.3.3.3 Iluminacin ....................................................................................................... 106 5.3.3.3.1 Niveles de iluminacin .............................................................................. 106 5.3.3.4 Generacin y distribucin de calor Industrial................................................... 112 5.3.3.4.1 Generacin de calor .................................................................................. 112 5.3.3.4.2 Distribucin de Calor Industrial................................................................. 119 5.3.3.5 Generacin y distribucin de frio Industrial ..................................................... 123 5.3.3.5.1 Generacin de frio .................................................................................... 123 5.3.3.6 Aire Comprimido............................................................................................... 130 5.4 Propuestas y conclusiones ................................................................................................. 133 5.4.1 Mejoras de ahorro y eficiencia energtica .............................................................. 134 5.4.1.1 Suministros energticos ................................................................................... 135 5.4.1.2 Sistema Productivo ........................................................................................... 137 5.4.1.3 Tecnologas horizontales .................................................................................. 145 5.4.1.3.1 Iluminacin ................................................................................................ 145 5.4.1.3.2 Generacin y distribucin de calor industrial ........................................... 147
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5.4.1.3.3 Generacin y distribucin de frio Industrial ............................................. 155 5.4.1.3.4 Generacin y distribucin de Aire Comprimido ........................................ 157 5.4.2 Anlisis de la viabilidad econmica ......................................................................... 159 5.4.2.1 Anlisis Econmico a nivel bsico ..................................................................... 159 5.4.2.2 Anlisis econmico en profundidad ................................................................. 160
APENDICE I Repaso de termodinmica ............................................................................. 163

AI.1 AI.2 AI.3 AI.4 AI.5 AI.6 Balances termodinmicos en un sistema cerrado ............................................................. 163 Balances termodinmicos en un sistema abierto .............................................................. 165 Modelo de sustancias ......................................................................................................... 166 Tipos de procesos ............................................................................................................... 170 Ejemplos de aplicaciones.................................................................................................... 172 Graficas ............................................................................................................................... 174
APENDICE II: Combustin ................................................................................................. 176

AII.1 AII.2 AII.3 AII.4 AII.5 AII.6 Combustin estequiometria............................................................................................... 176 Combustin incompleta ..................................................................................................... 181 Diagramas de combustin .................................................................................................. 183 Calculo del calor del combustible....................................................................................... 184 Calculo del calor en inquemados slidos y gaseosos ......................................................... 187 Clculo del calor sensible en los humos de la combustin ................................................ 190
APENDICE III: Flujo de calor por conveccin y radiacin q[w] ............................................ 191
AIII.1 AIII.2 AIII.3 Coeficiente de conveccin equivalente de radiacin hrad .............................................. 191 Coeficiente de conveccin ms usuales hconv ................................................................. 194 Coeficiente de conveccin+ radiacin hconv_rad ............................................................... 199
BIBLIOGRAFIA .................................................................................................................. 201 AGENCIAS DE ENERGIA .................................................................................................... 201 LEGISLACIN ................................................................................................................... 203
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1 INTRODUCCIN
El ahorro de energa y la mejora de la eficiencia energtica son desafos importantes que se deben afrontar en los prximos aos. Por ello, y para mejorar la competitividad, se deben poner en marcha las estrategias adecuadas y proporcionar las herramientas necesarias para introducir mejoras significativas en el desarrollo tecnolgico y en las pautas de consumo de energa.
Toda empresa, industrial o de servicios, de mayor o menor tamao, debe plantearse si sus instalaciones y procesos responden a un diseo optimizado desde el punto de vista energtico. Una gestin energtica adecuada dentro de la empresa conlleva el uso eficiente de la energa y, por consiguiente, la reduccin de los costes energticos en los procesos de produccin.
Producir de forma eficiente es un objetivo que persigue todo industrial, pues ello, sin duda, le ayudar a competir con otras empresas de su mismo sector.
Una auditora energtica debe formar parte de los programas o planes de eficiencia energtica de una empresa, los cuales deben comprender aquellas actuaciones encaminadas a lograr la mxima eficiencia en el consumo de energa, los mximos ahorros y el conocimiento del comportamiento energtico de sus instalaciones.
El objetivo de este documento es proporcionar un modelo de auditora energtico para la realizacin de una auditoria energtica en el sector industrial definiendo:
Que es una auditoria energtica en el sector industrial cules son sus objetivos Los medios tcnicos y humanos necesarios Un modelo de metodologa a seguir, donde se proponen los pasos a seguir en la realizacin de la auditoria
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2 DEFINICIN, OBJETIVOS Y ALCANCE DE UNA AUDITORIA ENERGTICA
2.1 Definicin
La auditora energtica se define como un procedimiento sistemtico para obtener un adecuado conocimiento del perfil de los consumos energticos en una instalacin, identificando y valorando las posibilidades de ahorro de energa desde el punto de vista tcnico y econmico. Dichas valoraciones suponen generalmente mejoras en la calidad de los servicios prestados, mejoras econmicas y mejoras medioambientales.
En particular, las auditoras permiten:
Conocer la situacin energtica actual, as como el funcionamiento y eficiencia de los equipos e instalaciones. Inventariar los principales equipos e instalaciones existentes. Realizar mediciones y registros de los principales parmetros elctricos, trmicos y de confort. Analizar las posibilidades de optimizacin del suministro de combustibles, energa elctrica Analizar la posibilidad de instalar energas renovables. Proponer mejoras y realizar su evaluacin tcnica y econmica.
Asimismo, la realizacin de la auditora energtica ser el punto de partida para que la empresa analizada disponga de la informacin necesaria sobre aquellas mejoras derivadas del propio estudio y sobre las buenas prcticas de uso eficiente de la energa
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2.2 Objetivos
El objetivo general de las auditoras se resume en analizar las necesidades energticas de la empresa auditada, integrando a todos los equipos y sistemas que forman parte de ella, y proponer soluciones de mejora en materia de ahorro de energa y de incorporacin de nuevas energas que sean viables tcnica y econmicamente.
Dentro de esta idea general, los objetivos a plantearse seran
Conocer la Situacin Energtica de la fbrica, determinar con la mayor exactitud posible los consumos reales de la planta. Averiguar cmo se compra y utiliza la energa, dnde se usa y con qu eficacia.
Obtener el balance energtico global de los equipos e instalaciones en consumos de energa para su cuantificacin.
Identificar las reas de oportunidad que ofrecen potencial de ahorro de energa.
Determinar y evaluar econmicamente los volmenes de ahorro alcanzables y medidas tcnicamente aplicables para lograrlo.
Analizar las relaciones entre los costos y los beneficios de las diferentes oportunidades dentro del contexto financiero y gerencial, para poder priorizar su implementacin.
Usar la energa de forma racional, lo cual conducir a ahorros de energa sin apenas inversin.
Analizar la posibilidad de integrar instalaciones de energas renovables o alternativas en las instalaciones.
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Prioritariamente se buscan aquellas mejoras que, con un plazo de amortizacin razonable, puedan ser ejecutadas por la propia factora. Por tanto no slo se tienen en cuenta las tecnologas y equipos suficientemente desarrollados que puedan utilizarse en cada caso, sino tambin aquellos comportamientos que impliquen un mejor uso de las instalaciones y equipos, involucrando activamente al personal de la planta.
2.3
Alcance
Con el fin de cumplir con estos objetivos el alcance de las auditorias contempla las siguientes actuaciones:
El anlisis de los suministro energticos (incluyendo anlisis de las condiciones de contratacin de dichos suministros). De todos los suministros energticos exteriores incluyendo sus condiciones de contratacin
o Electricidad o Gas natural o Otros combustibles
Anlisis del sistema productivo. De todos los subprocesos, sistemas y equipos que participen en el proceso de produccin
o Subprocesos: Conjuntos de equipos de poco consumo que participan en una misma operacin, ejemplo, todos los equipos de una zona de montaje manual o Grandes Consumidores: equipos que tienen la potencia necesaria para que se midan de forma independiente, ejemplo inyectoras, prensas, cadenas automticas de montaje o Sistemas Trmicos: Equipos que generen calor o frio del sistema productivo, ejemplo, hornos, secadoras, etc.
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Anlisis de tecnologas horizontales. De aquellas instalaciones que no pertenecen al proceso productivo pero que resultan imprescindibles para su desarrollo
o Iluminacin o Generacin y distribucin de Calor Industrial o Generacin y distribucin de Frio Industrial o Generacin y distribucin de Aire Comprimido
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3 PERFIL PROFESIONAL DEL AUDITOR ENERGETICO
El auditor es la persona que ejecuta o lidera la ejecucin de una auditora energtica. La relativa complejidad tcnica de las instalaciones, as como la necesidad de manejar equipos de medida y de realizar ciertos clculos, exigen que el Auditor sea, hasta cierto punto, un especialista.
Los perfiles ms idneos son:
a) Ingeniero Superior o Ingeniero Tcnico Industrial
Preferiblemente de la especialidad Tcnicas Energticas, aunque tambin pueden ser adecuadas las de Mecnica o Elctrica. Estos profesionales disponen de una formacin terica muy amplia, por lo que son los ms adecuados para la realizacin de auditoras energticas complejas en la industria. No obstante, esta amplia base terica debe complementarse con una experiencia profesional de trabajo en diferentes reas de una planta y/o sectores de actividad industrial o con el propio desarrollo de auditoras energticas en compaa de otros expertos.
b) Tcnico profesional Instalador y Mantenedor
Los instaladores pueden ser unos auditores energticos muy adecuados, siempre y cuando cuenten con una adecuada formacin adicional que le haya permitido ampliar sus conocimientos a la totalidad de instalaciones y de fijar los conceptos energticos de mayor aplicabilidad.
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4 MATERIAL NECESARIO PARA LA REALIZACIN DE AUDITORIAS
4.1
Analizador de redes elctricas
Los analizadores de redes elctricas son instrumentos de medida que miden directamente o calculan los diferentes parmetros elctricos de una red, normalmente en baja tensin: tensin, intensidad, potencia y energa activas y reactivas, factor de potencia, etc. As como los parmetros de calidad elctrica que se recogen en la norma EN50160 Caractersticas de la tensin suministrada por la redes generales de distribucin; armnicos, interarmnicos, asimtricos, etc. Todos los equipos de este tipo disponen, adems, de la posibilidad de memorizar y/o registrar dichos parmetros mediante diversas funciones de programacin.
Un equipo analizador de redes est compuesto por:
El equipo registrador/analizador Tres pinzas amperimtricas Cuatro pinzas voltimtricas Uno o varios de los siguientes sistemas de extraccin de los datos registrados: o Pequea impresora matricial incorporada o Unidad de grabacin de discos o tarjetas de memoria o Cable y software especfico para comunicacin con PC y software de tratamiento de datos.
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Forma de uso
A continuacin se resume la forma habitual de medicin programada con estos equipos (no obstante es imprescindible consultar el manual especfico del fabricante):
1. En primer lugar, antes de encender el equipo, adoptar las medidas de autoproteccin que se consideren necesarias (abrir interruptores, guantes dielctricos, alfombrilla aislante, etc.). 2. Conectar a las correspondientes entradas del analizador las pinzas amperimtricas que sean necesarias: tres para mediciones en lneas trifsicas desequilibradas, dos en lneas trifsicas equilibradas y una en lneas monofsicas. 3. Conectar, a las correspondientes entradas del analizador, las pinzas voltimtricas que sean necesarias: cuatro para mediciones en lneas trifsicas desequilibradas, tres en lneas trifsicas equilibradas y dos en lneas monofsicas. 4. Instalar las pinzas amperimtricas abrazando el/los correspondiente/s conductor/es (cables, pletinas, etc.). 5. Instalar las pinzas voltimtricas mordiendo el correspondiente conductor desnudo (all donde exista tensin). 6. Comprobar la correspondencia de fases entre pinzas amperimtricas y voltimtricas (Una de stas se instala en el neutro). 7. Conectar el analizador, encenderlo y programar relaciones de transformacin, comienzo, final e intervalo entre mediciones, etc. 8. Comprobar que las lecturas en tiempo real son correctas y dejar los equipos adecuadamente protegidos y sealizados. 9. Finalizada la medida programada, extraer los datos mediante impresora, disco o conexin con un PC.
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Esquema de montaje: Sistema Trifsico 4 hilos
L1 L2 L3 N
Esquema de montaje: Sistema Trifsico 3 hilos

L1 L2 L3
Esquema de montaje: Sistema Trifsico 3 hilos ARON
L1 L2 L3
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Esquema de montaje: Sistema Bifsico
L1 L2 N
Esquema de montaje Sistema Monofsico

L1
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Fotografa pinzas amperimtricas abrazando el/los correspondiente/s conductor/es
Fotografa pinzas voltimtricas mordiendo el correspondiente conductor desnudo
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Habitualmente, los resultados de las mediciones se presentan en forma de ficheros informticos de formato especfico que solamente pueden ser tratados mediante el software del fabricante, o bien, en formato estndar ASCII que puede ser manejado con cualquiera de las aplicaciones informticas convencionales (EXCEL, ACCESS, etc.).
Recomendaciones
Recomendaciones en el uso de estos equipos (no obstante consultar tambin las del fabricante):
1. Identificar claramente las fases y comprobar que las pinzas amperimtricas abarcan todos los cables. 2. Confirmar que la alimentacin elctrica del equipo se va a mantener durante todo el periodo de medicin. 3. Verificar la posicin de las pinzas amperimtricas con respecto al sentido de la intensidad. 4. Seleccionar las pinzas adecuadas en tamao e intensidad mxima (Algunas pinzas disponen de dos relaciones de transformacin, seleccionadas mediante un interruptor.) 5. Reiniciar los contadores (puesta a cero). 6. Comprobar que el equipo dispone de memoria suficiente para almacenar todos los datos durante el periodo de medicin programado.
Estos equipos se suelen tomar mediciones de los parmetros elctricos durante un periodo no menor de una semana, por lo cual, conviene tener ms de un equipo para as reducir el tiempo en el desarrollo de la auditoria.
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Adems de los analizadores de redes, existen otros equipos ms sencillos y econmicos y manejables como por ejemplo, Registradores (Data Logger) de intensidad monofsica y trifsica. stos, son tiles para hacer medidas cuando en el mismo cuadro donde estemos midiendo con un analizador de red hay que medir el consumo de otro elemento, podemos aprovechar estos equipos para medir la intensidad y combinarlo posteriormente con las mediciones de tensin y factor de potencia del analizador de red
Ejemplos de equipos
Analizadores de red
o Circuitor AR.5 y AR.5l
o Maleta Satec PM175
Registradores (Data Logger) de intensidad monofsico y trifsico
o XL421 TRMS XL422 TRMS
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Circuitor AR.5 y AR.5l Caractersticas Tcnicas
Modelos Circuito de alimentacin A travs de alimentador externo Frecuencia Consumo Temperatura de trabajo Altitud Humedad de funcionamiento AR.5 AR5L
Circuito de medida Seguridad Grado de contaminacin Circuito de tensin Rango de medida 20 a 500 V c.a. (fase-neutro) Cambio de escala Automtico Otras tensiones A travs de transformadores de tensin Frecuencia 45 ... 65 Hz Medida de corriente Rango de medida Segn pinza de 0,01 A hasta 20 kA Relaciones de transformacin de tensin y Programable corriente Unidades de medida Cambio de escala automtico Memoria interna 1 Mb Clase de precisin (*) Corriente 0,5 % de la lectura 2 dgitos Tensin 0,5 % de la lectura 2 dgitos Potencia activa 1,0 % de la lectura 2 dgitos Potencia reactiva 1,0 % de la lectura 2 dgitos (*) Precisiones dadas con las siguientes condiciones de medida: Exclusin de los errores aportados por las pinzas y transformadores de tensin externos, con rango de temperaturas de 5 a 450 C y factor de potencia 0 a 1. Dimensiones 220 x 60 x 130 mm Conectores para pinzas amperimtricas 3 3/4 Teclado / display En panel frontal Peso 800 g Reloj interno y batera recargable S Display LCD 160 x 160 pxeles (retroiluminado) Salida RS-232 Salida serie Normas EN 60664 , EN 61010 , EN 61036 , VDE 110 , UL 94 EN 61000-3-2 (1995)Armnicos. EN 61000-3-3 (1995), Fluctuaciones de tensin. Emisin electromagntica EN 61000-6-4 (2002), Emisin industrial. EN 55011 (1994): Conducida (EN 55022 - Clase B). EN 55011 (1994): Radiada (EN 55022 - Clase A). EN 61000-6-2 (2002)), Inmunidad industrial. EN 61000-4-2 (1995), Descarga electrosttica. ENV 50140 (1993), Campo radiado EM de RF. EN 61000-4-4 (1995), Rfagas de transitorios rpidos. Inmunidad electromagntica ENV 50141 (1993), RF en modo comn. EN 61000-4-8 (1995), Campo magntico a 50 Hz. EN 61000-6-1 (2002), Inmunidad domstica. EN 61000-4-5 (1995), Onda de choque. EN 61000-4-11 (1994), Interrupciones de alimentacin.
100 V c.a. - 240 V c.a. / 12 V c.c. 50...60 Hz 15 VA 0 0C / + 40 0C 2 000 m 80 % para temperaturas inferiores a 31 0C, disminuyendo linealmente hasta 50% a 40 0C Trifsico (3 hilos) Trifsico (3 / 4 hilos) Categora III - 600 V, segn EN 61010 2
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Satec PM175 Caractersticas Tcnicas
Parmetro Voltaje Corriente por Fase En medida de precisin I5- I8 Fondo de escala Rango Entrada 120VxTV @ 120V 400VxTV @ 690V TA Precisin Condiciones de % FE medida 0.01 10% a 120% FE ANSI C12.20: 1% - 120 % FE 120% - 400% FE IEC 687 1% - 200% FE 400% - 3000% FE Rango de medida 0 a 999,000 V 0 a 9999 A
% Lectura 0.2
0.2 0.2 0.2 0.2
0.01
0.01
Corriente por Fase En TA medida de Protecciones I1- I4 Voltaje VDC 125V/220V Potencia Activa .36xTVxTA@120V 1.2xTVxTA@690V Potencia Reactiva .36xTVxTA@120V 1.2xTVxTA@690V Potencia Aparante .36xTVxTA@120V 1.2xTVxTA@690V Factor de Potencia 1000
0 a 9999 A
0.2 0.3 0.2
0.03 0.002 0.002 0.002 0 .002 0.002 0.002 0.35
10% - 120% FE |FP| 0.5 y |FP| 0.9 y |FP| 0.5 y |FP| 0.5 y I 2% FEI
0 a 290 VDC -2.000.000 a +2.000.000 kW -2.000.000 a +2.000.000 kvar 0 a 2.000.000 kVA -0.9999 a +1.000
Frecuencia 0.02 40.00Hz to 70.00Hz DistorsinArmnica 999.9 1.5 0.2 THD 1% FE, 0 a 999.9 Total, THD V(I)10% FEV (FEI) V (I), %Vf (%If) Demanda de 100 1.5 TDD 1% FE, 0 a 100 Distorsin Total, TDD, I 10% FEI % Energa Activa Clase 0.2 ANSI C12.20-1998 0 a 999,999.999 MWh Importada & Exportada Clase 0.2S (IEC 687-1992-6) Energa Reactiva Clase 0.2 ANSI C12.20-1998 0 a 999,999.999 Mvarh Importada & Exportada Clase 0.2S (IEC 687-1992-6) Energa Aparente Clase 0.2 ANSI C12.20-1998 0 a 999,999.999 MVAh Importada & Exportada Clase 0.2S (IEC 687-1992-6) Voltios Hora Clase 0.2 20% - 120% FE 0 a 999,999.999 kVh Amperios Hora Clase 0.2 10% - 200% FE 0 a 999,999.999 kAh Componentes Simtricos Voltaje FE 1 10% - 120% FE Corriente FE 2 10% - 200% FE Corriente FE 3 200% - 3000% FE Angulos del Fasor 1 Grado 80% al 120% del fondo de escala de voltaje FS y del 1% al 200% del Fondo de Escala de Intensidad TA Transformador Amperimtrico (primario) TV Transfomador Voltimtrico FEV Fondo de Escala de Tensin FEI Fondo de Escala de Intensidad Vf Valor Fundamental de voltaje If Valor Fundamental de Intensidad FP Factor de Potencia Observaciones La Precisin est expresada como (porcentaje de lectura + porcentaje del valor a Fondo de Escala) 1 digito. Este valor, naturalmente no incluye las imprecisiones introducidas por los elementos de medida externos al instrumento como los transformadores voltimtricos y amperimtricos. La precisin debe ser calculada promediando lecturas de 1 segundo
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XL421 TRMS XL422 TRMS Caractersticas Tcnicas
XL421 TRMS XL422 TRMS Sampling rate: Sampling period: Memory capacity: 64 point in 20ms for each sampling period. 1s, 6s, 30s, 1min, 5min 1Mbyte Autonomy in days (depending on batteries autonomy): 1.5(1s) ; 8(6s) ; 42(30s) ; 91(1min); 455(5min) PC interface: Operating Temperature / Humidity: Storage Temperature / Humidity: General information: RS-232 -20C to 60 C ; 0 - 100%RH (RS-232 connector closed) -20C to 60 C ; 0 - 100%RH (RS-232 connector closed) Insulation: class 2 (double insulation). Altitude max: 2000m Protection degree: IP65 (RS-232 connector closed) 2x1.5V alkaline battery type LR6-AA-AM3-MN1500 Battery autonomy: >6months 120 (L) x 80(La) x 43(H) mm Maximum diameter conductor: 174mm about 500g (with internal batteries). LVD: IEC / EN 61010-1 CAT III 1000V (to ground) CAT IV 600V (to ground)
Power supply: Dimension: Weight: Reference Standards:
EMC : IEC / EN61326 (1997)+ A1 (1998) +A2 (2001) This instrument complies with the requirements of the European Low Voltage Directives 2006/23/EEC (LVD) and EMC 2005/108/EEC
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4.2 Analizador de gases de combustin
El analizador de gases de combustin es un instrumento que mide directamente, o calcula, los diferentes parmetros que determinan las caractersticas de una combustin en un determinado equipo consumidor de combustible: caldera, horno, motor, etc.
Entre dichos parmetros destacan, por ejemplo: concentracin de oxgeno, monxido de carbono (CO), xidos de azufre (SOX), xidos de nitrgeno (NOX), inquemados slidos, tiro, y temperatura del aire ambiente y de gases, clculo del rendimiento de combustin, ndice de exceso de aire, etc.
Su aplicacin se basa en la toma de una muestra de los gases que discurren por la chimenea o el conducto de humos, tomada por succin a travs de un orificio practicado en la misma y obteniendo la concentracin de sus componentes mediante analizadores electrnicos con sensores electroqumicos con los que estn equipados estos analizadores. Adems, estos equipos vienen provistos de una sonda termopar para la toma de la temperatura de los gases, y con un programa en su memoria que, en funcin del anlisis de los gases, de su temperatura y de la temperatura ambiente, ofrece en pantalla el rendimiento de la combustin.
Para ello, estos equipos disponen de un conducto de aspiracin (creada por una micro bomba con la que van equipados) para la toma de la muestra de gas, y de un programa de clculo en su memoria interna con la composicin de los combustibles ms habituales, por lo que los resultados son inmediatos una vez seleccionado el combustible adecuado. La pantalla con que vienen equipados estos analizadores, e incluso su impresora. Algunos analizadores disponen, adems, de la posibilidad de registrar dichos parmetros mediante funciones de programacin.
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Normalmente, estn compuestos por:
Equipo analizador Sonda para toma de muestras de gases y medicin de tiro. Termmetro ambiente Termmetro de contacto Bomba opacimtrica
Forma de uso
A continuacin, se resume la forma habitual de medicin con estos equipos (no obstante es imprescindible consultar el manual especfico del fabricante): 1. Colocar filtro en la bomba opacimtrica. 2. Introducir el tubo de la misma en el orificio de toma de muestras un tercio del dimetro de la chimenea y bombear lentamente el nmero de veces que establezca el fabricante. 3. Determinar visualmente, mediante comparacin con la escala de Bacharach, el ndice de opacidad de los gases. 4. Tomar diversas medidas de temperatura superficial del equipo mediante el termmetro de contacto. 5. Conectar, a las correspondientes entradas del analizador, el conducto de entrada de gases y el termmetro ambiente de la sonda de gases. 6. Poner en marcha el analizador y llevar a cabo la autocalibracin (medicin de condiciones ambientales). 7. Introducir la sonda en el orificio de toma de muestras un tercio del dimetro de la chimenea y comenzar la toma de medidas. 8. Registrar en el equipo o imprimir los resultados de medicin.
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Recomendaciones
Recomendaciones en el uso de estos equipos (no obstante consultar tambin las del fabricante):
1. Localizar el punto adecuado para la toma de muestras de forma que est lo ms prximo a la caja de humos. 2. Evitar las infiltraciones parsitas de aire (el orificio de toma de muestras estar posiblemente en depresin). 3. El quemador debe estar a rgimen en la posicin de mxima potencia y funcionar en continuo un mnimo de 5 minutos. 4. Se recomienda hacer varias medidas consecutivas a diferentes marchas si el quemador es modulante.
Ejemplo de equipo Analizador de Combustin
o CHEMIST 200
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Chemist 200 Caractersticas Tcnicas
PARAMETRO O2 CO SENSOR Electroqumico Electroqumico RANGO 0 25 % 0 4000 ppm RESOLUCIN 0,10% 1 ppm PRECISIN 0,2% Vol. 20 ppm 0 - 400 ppm 5% val.med. 400 - 2000 ppm 1% val.med. 2000 4000 ppm 5 ppm 0100 ppm 5% val.med. 0-1000 ppm 10% val.med 1000-4000 ppm 1 C 2 C -10 a 200C 3Pa<300 Pa 1% de la lectura del final de la escala
NOx CO2 Taire Tgas Presin/Tiro Exceso de aire Eficiencia
Electroqumico Calculado Pt 100 Tc K Piezoresistencia Calculado Calculado
0 4000 ppm 0 99,9 % -10 100 C 0 600 C 10hPa hasta 120hPa 1,00 23.00 0 100,0 %
1 ppm 0,10% 0,1 C 0,1 C 0,01 hPa 0,01 0,10%
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4.3 Luxmetro
El luxmetro es un instrumento que permite medir la iluminancia o nivel de iluminacin (lux) sobre una determinada superficie. Normalmente se trata de equipos muy sencillos y ligeros, formados por el analizador y la sonda fotosensible.
Forma de uso
Para la medicin, basta con situar la sonda sobre la superficie o a la altura a la que se desea conocer la iluminancia y tomar la lectura.
Recomendaciones
La iluminancia es un parmetro muy sensible a cualquier cambio en la orientacin de la sonda, altura a la que se sita, sombras, etc. y existen grandes divergencias entre las lecturas de diferentes aparatos (el margen de error suele ser, por lo tanto, grande). Adems, el rango de sensibilidad del ojo humano es amplsimo: desde unos pocos hasta decenas de miles de luxes. Por todo ello, los resultados deben registrarse como intervalos entre lecturas mximas y mnimas.
Ejemplos de equipos
Luxmetro o Testo 435-2 + Sonda LUX
Testo 435-2 + Sonda Lux: Caractersticas Tcnicas (Ver Otros Equipos de medida Testo 435)
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4.4 Caudalmetro
Los caudalmetros, como su nombre indica, son instrumentos concebidos para medir el caudal de fluido circulante por una tubera, generalmente en el caso que nos ocupa, agua y aire.
En una Auditora Energtica, el tipo de caudalmetro que se utilizar normalmente es un caudalmetro ultrasnico porttil, no intrusivo, para la medicin del caudal volumtrico sin contacto con el lquido. Bsicamente los caudalmetros de ultrasonidos pueden utilizarse en todos aquellos lugares donde tanto las paredes de las tuberas como el lquido que circula por ellas permitan la propagacin del sonido.
El caudalmetro ultrasnico porttil ultrasnico consiste de un par de transductores instalados externamente a la caera, es decir sin intrusin dentro del fluido. Estos transductores estn montados sobre un riel que permite mantenerlos alineados y separados a una distancia que depende del dimetro de la caera. Los transductores y el riel son montados a la caera mediante un par de cadenas. Ambos transductores son conectados a la electrnica del caudalmetro, en la cual se configura el dimetro de la caera, el tipo de caera, el espesor y tipo de fluido, entre otros parmetros
El sistema opera mediante la emisin de una seal snica que atraviesa la caera y viaja por el fluido. El transductor A emite una seal al transductor B mediante el rebote de la seal en el otro extremo de la caera. Cuando la seal acstica tiene la direccin del fluido esta es acelerada por la velocidad del fluido. Luego el transductor B emite una seal acstica en contra la direccin del fluido desacelerando su velocidad. La diferencia de tiempo que toma el viaje del sonido en la misma distancia pero en direcciones opuesta es directamente proporcional a la velocidad del lquido.
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Forma de uso
Los caudalmetros ultrasnicos no intrusivos son sencillos de usar, utilizan transductores externos que se pueden instalar fcilmente en el exterior del tubo, simplemente se deben seguir las recomendaciones del fabricante. Una vez instalados los transductores en la tubera, basta conectarlos al caudalmetro, encenderlo y tomar la lectura.
Recomendaciones
La colocacin de los transductores se realiza exteriormente, en la conduccin, por lo que se debe tener en cuenta la posible atenuacin que pueda sufrir la seal sobre todo con materiales porosos como el fibrocemento, la fundicin, etc. En este sentido, tambin debe tenerse en cuenta la capa de suciedad que aparece normalmente en todas las instalaciones y, por lo tanto, a la hora de realizar las mediciones es importante asegurarse de que la tubera se encuentra limpia ya que la suciedad impide un buen acoplamiento entre el transductor y la pared del conductor.
Esto tambin debe considerarse en mediciones realizadas en tuberas pintadas ya que muchas veces entre la pared de la conduccin y la pintura se acumulan bolsas de aire y suciedad que atenan y distorsionan la seal que emiten y reciben los transductores.
Ejemplo de equipo Caudalmetro
o PORTAFOLW 300
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Portaflow 300 Caractersticas Tcnicas
Electronic Enclosure IP66 Protection Class Material - High Density Polyurethane Weight : < 1.5 Kg Dimensions : 275 x 150 x 55mm Display : 240 x 64 Graphics LCD with Backlight Keypad : IP68 16 key tactile membrane Connectors : Lemo, IP66 protection Temperature Range Supply Voltage Power supply/charger Battery Pack Internal Batteries Output/Inputs Display : -10C to +50C Operating : -10C to +50C Storage : 100-260V AC 10% @50/60 Hz Max 9 watts : 9VDC unregulated : 24-30 hrs continuous operating on fully charged battery cells : 10-16 Hours : M3, L, Galls, Imp, US Galls : metres/sec, feet/sec : 0.2 m/sec 12 m/sec to 4 significant figures : 12 digits Forward and Reverse : user definable scaling : 0.1% of full scale : User Definable scaling
Input
5 x 4/3 AA Nickel Metal Hydride Recharge time Volumetric Flow Flow Velocity Flow Rate Total Flow 4-20mA into 750 Resolution 5 Volts Max. 1 pulse per second
Analogue Pulse Data Logging Output Logs Transducer Sets A B C high velocity D
Via RS232 or displayed Graphically Block data storage with text and graphic display, transferred to Microsoft Windows or Micronics user compatible software package (optional) Pipe Size Velocity Range 13mm to 115mm (standard) 50mm to 1000mm (standard) 300mm to 200mm (optional) 1000mm to 5000mm (optional) Temperature range Frequency 0.24 m/sec to (8 m/sec) 0.28 m/sec to (12 m/sec) 0.24 m/sec to (7 m/sec) 0.24 m/sec to (7 m/sec) -20C to +200C standard 1MHz, 2MHz and 0.5MHz
Pipe materials Any sonic conducting medium such as Carbon Steel, Stainless Steel, Copper, UPVC, PVDF, Concrete , Mild Steel, Brass. Including Lined Pipes Epoxy/Rubber/Steel/Plastic. Repeatability 0.5% with unxhanged transducer positions. Accuracy 12% of flow reading or 0.02 m/sec whichever is the greater The specification assumes turbulent flow profile with Reynolds numbers above 4000
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4.5 Cmara de termografa
La termografa es un procedimiento de imgenes que hace visible la radiacin de calor (luz infrarroja) de un objeto o un cuerpo que es invisible al ojo humano. Con la ayuda de la termografa se pueden registrar y esquematizar mediciones de temperatura sobre reas. Con la termografa se describe la percepcin de la emisin de calor de objetos, mquinas, edificios, etc. Gracias a la termografa se puede hacer una idea exacta sobre posibles prdidas trmicas o determinar fuentes de calor.
Entre las numerosas aplicaciones que tienen en auditorias energticas cabe destacar: Deteccin de fugas de calor y deficiencias en aislamiento en sistemas trmicos o Calderas, Hornos, etc. o Redes de distribucin de vapor, aceite trmico, agua sobrecalentada, etc. o Vlvulas de seguridad. o Sistema de refrigeracin o Redes de distribucin de agua refrigerada Instalaciones elctricas o Deteccin de falsas conexiones o Deterioro de los conductos elctricos o Deteccin calentamiento de bornes Calentamiento de rodamientos y motores
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Algunas cmaras termogrficas cuentan con un software de anlisis y valoracin, permitiendo la captura digital del termograma para realizar un posterior anlisis trmico.
Forma de uso
La cmara termogrfica es de muy fcil uso ya que su funcionamiento es similar al de una cmara fotogrfica, basta enfocar el rea que se desea analizar y tomar la imagen, es decir, apuntar y disparar.
Dependiendo del modelo, se incorporan una serie de funcionalidades ms avanzadas que permiten facilitar el anlisis termogrfico.
Cuando se realiza una fotografas termogrfica se toman con unos valores de distancia y emisividad determinados que normalmente no corresponde con los reales que posteriormente se pueden variar, debido a esto se deber anotar la distancia a la que se realiza a la Termografa del material de la superficie fotografiada, tambin se tendr que anotar medidas de temperatura atmosfrica y una fotografa normal de la zona para poder contratarlas posteriormente
Recomendaciones
Es recomendable que el Auditor tenga conocimiento bsico sobre la tecnologa de infrarrojos y sus principios, as como sobre los factores que pueden afectar a la termografa. Hay varios factores importantes que determinan una medicin precisa.
Uno de los ms importantes es la emisividad aunque tambin hay que tener en cuenta otros tales como elegir el campo visual correcto, o las condiciones ambientales y climatolgicas.
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Los objetos con una baja emisividad reflejarn la energa de los objetos cercanos. Esta energa reflejada adicional se aade a la que por s mismo transmite el objeto y puede provocar lecturas de resultados inexactas. A veces, los objetos cercanos al objeto a analizar (mquinas, calderas u otras fuentes de calor) tienen una temperatura mucho ms alta que la del propio objeto. En estas situaciones es necesario compensar la energa reflejada desde esos objetos.
Tabla de emisividad de materiales ms comunes en el sector industrial

Material Temperatura Material Temperatura Aluminio, laminado brillante 170 C 0,04 Guijarro 90 C 0,95 0,7 Asbestos 20 C 0,96 Corcho 20 C Asfalto 20 C 0,93 Esmeril rojo (desigual) 80 C 0,86 Algodn 20 C 0,77 Cmara calor, negra anodizada 50 C 0,98 Hormign 25 C 0,93 Cobre, ligeramente mate 20 C 0,04 0,28 Cobre, oxidado Plomo, gris oxidado 20 C 130 C 0,76 Plomo, muy oxidado 20 C 0,28 Cobre, pulido 20 C 0,03 Techo de fieltro 20 C 0,93 Cobre, negro oxidado 20 C 0,78 Hielo, brillante 0 C 0,97 Plsticos (PE,PP, PVC) 20 C 0,94 Hielo, irregular 0 C 0,99 Hojas 20 C 0,84 Hierro, esmerilado 20 C 0,24 Mrmol, blanco 20 C 0,95 Hierro brillante -grabado 150 C 0,13 Recubrimiento de mnio pintura 100 C 0,93 0,8 Latn, oxidado Hierro con cuero 100 C 200 C 0,61 Hierro con lminas de cuero 20 C 0,77 NATO-verde 50 C 0,85 Hierro ligeramente oxidado 20 C 0,61 Papel 20 C 0,97 Hierro muy oxidado 20 C 0,85 Porcelana 20 C 0,92 0,38 Pizarra Tierra cultivada arada 20 C 25 C 0,95 Tierra, arcilla negra 20 C 0,66 Pintura negra (mate) 80 C 0,97 Tejas 25 C 0,93 Seda 20 C 0,78 0,9 Plata Yeso 20 C 20 C 0,02 Vidrio 90 C 0,94 Acero 200 C 0,52 Oro, pulido 130 C 0,02 Acero oxidado 200 C 0,79 Caucho duro 23 C 0,94 Arcilla, cocida 70 C 0,91 Caucho gris blando 23 C 0,86 Pintura transformadora 70 C 0,94 Madera 70 C 0,94 Agua 38 C 0,67 Zinc blanco (pintura) 20 C 0,95 Ladrillo, mortero, yeso 20 C 0,93
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Las condiciones ambientales (vapor, polvo, humo, etc.) son factores que pueden impedir una medicin precisa al obstruir la trayectoria entre objetivo y la ptica de la cmara. Ruido, campos electromagnticos o vibraciones son otras condiciones que pueden interferir con las mediciones de temperatura y deben tenerse en cuenta antes de iniciarlas.
Las condiciones climatolgicas y la temperatura ambiente tambin deben ser tenidas en cuenta. Segn los aspectos de inters a evaluar (prdidas de calor, infiltraciones de aire, etc.), ser recomendable realizar la termografa de unas determinadas condiciones climatolgicas u otras, en un horario determinado, etc.
Ejemplo de equipo Cmara termogrfica
o InfraCAM TM
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InfraCAM TM Caractersticas Tcnicas
Desempeo de la Obtencin de imgenes Campo devisin/distancia Fijo a 25 x 25/0.3m focal mnima Sensibilidad trmica NETD Modos de medicin Tipo de detector Puntos / reas InfraCAM 0.20C punto fijo 50 InfraCAM SD 0.12C reas max/min >1.000
Microbolmetro no refrigerado con matriz de plano focal (FPA); 120 x 120 pixels Rango espectral 7.5 to 13 m Presentacin de las imgenes Display LCD de 3.5" colorido con 240 x 240 pixels Salida de vdeo MPEG-4 via USB Controles de Imagen Fecha/hora, Idioma (Ingls, Espaol y Portugus), Controles de Informaciones, Intensidad del LCD (alto/normal/bajo), Configuracin Desconecta Rangos de temperatura -10 C a +350C Almacenamiento de las imgenes Funciones de Almacenamiento de la imagen, Borrar todas las almacenamiento digital imgenes, Borrar una nica imagen y Abrir una imagen Almac. de imgenes En formato JPEG Laser LocatIR Clasificacin Tipo Clase 2 Lser del tipo diodo AlGaInP semiconductor: 1mW/635 nm (rojo)
Fuente de Alimentacin Tipo de batera Li-Ion Tiempo de Operacin de 7 horas. El display exhibe la duracin de la batera la batera Sistema de carga Entrada de la cmara, adaptador AC o entrada de 12V Operacin CA Adaptador CA de 90-360 VAC, salida de 50/60 Hz /12VDC Tensin de alimentacin 11-16 VDC Economa de energa Desconexin automtica (seleccionable por el usuario) Condiciones Ambientales Rango de temperatura de operacin -15C a 50C Rango de temperatura de almacenaje Humedad Resistente a agua y polvo (encapsulacin) Descarga elctrica Shock Vibracin Caractersticas Fsicas Peso Tamao Color Trpode de montaje Conexin USB -20C a 70C Operacional y almacenamiento - 20% a 80%, sin condensacin, IEC 359 IP 54 25G, IEC 68-2-29 2G, IEC 68-2-6 < 550g, incluyendo la batera 243mm x 81mm x 103mm Rojo Padrn, 1/4" - 20 Transferencia de imagen para una computadora personal
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4.6 Otros equipos de medida (Equipos Multifuncin)
Dependiendo del alcance de la Auditora Energtica, puede ser de inters (o incluso imprescindible) el uso de otros equipos porttiles de medida. As, para el estudio exhaustivo de las condiciones ambientales y de funcionamiento de las instalaciones, pueden precisarse sondas de temperatura ambiente y de fluidos (aire y agua) en conductos, anemmetros y caudalmetros, sondas de presin esttica y dinmica (tubo Pitot), pirmetros pticos, etc.
Recomendaciones
En el caso en que se vayan a emplear varios de estos equipos resulta recomendable, en vez de adquirirlos por separado, adquirir un nico registrador o data logger universal con varias entradas y posibilidades de programacin junto con las sondas que sea preciso. De esta forma, por un precio similar o incluso menor se dispone de mayores prestaciones.
Ejemplo de equipo Equipo Multifuncin
o Testo 435
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Testo 435-2 Caractersticas Tcnicas
Testo 435-2 Temperatura de almacenamiento Temperatura de funcionamiento Peso Medidas Material/Caja Tipo de sonda Tipo T (Cu-CuNi) Rango de medicin Exactitud Resolucin Tipo de sonda NTC Rango de medicin -30 ... +70 C -20 ... +50 C 450 g 220 x 74 x 46 mm ABS/TPE/metal -200 ...+400 C 0.3 C (-60 ... +60 C) 0.3% del v.m. (rango restante) 0.1 C -50 ... +150 C 0.2 C (-25 ... +74.9 C) 0.4 C (-50 ... -25.1 C) 0.4 C (+75 ... +99.9 C) 0.5% del v.m. (rango restante) 0.1 C -200 ... +1370 C 0.3 C (-60 ... +60 C) (0.2 C +0.3% del v.m.) (rango restante) Sonda rpida de superficie con resorte de banda termopar, incluso para superficies irregulares, rango de medicin (brevemente) hasta +500 C, T/P tipo K Rango de medicin -60 ... +300 C Sonda de inmersin/penetracin estanca, T/P tipo K Rango de medicin -60 ... +400 C Sonda de aire NTC precisa y resistente Rango de medicin -50 ... +125 C Sonda de lux, para medir la intensidad de la luz rango de medicin 0 ... 100.000 Lux 0 ... 300 Hz Sonda de presin absoluta 2000 hPa Rango de medicin 0 +2000 hPa Sonda de hilo caliente para m/s y C, cabezal 7,5 mm, con empuadura telescpica (mx. 820 mm) Rango de medicin -20 +70 C Rango de medicin 0 +20 m/s Sonda molinete, dimetro 60 mm, con empuadura telescpica mx. 910 mm, p.ej. para mediciones en salidas de conductos (se puede utilizar de 0 a +60 C) Rango de medicin +0.25 +20 m/s
Exactitud
Resolucin Tipo de sonda Tipo K Rango de medicin Exactitud Sondas
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4.7 Ordenador porttil
El ordenador porttil puede resultar un instrumento muy til y prctico a la hora de realizar auditoras, siempre y cuando el Auditor siga una metodologa sistemtica ya que, en caso contrario, puede no suponer ms que una molestia.
Un PC porttil permite extraer in-situ datos de los equipos de medicin programables, introducir directamente los datos en un formulario de Auditora, realizar clculos rpidos que permitan tomar decisiones sobre el propio desarrollo de la auditora, incluso enviar informacin mediante correo electrnico o realizar consultas a travs de Internet.
4.8
Herramientas
Aparte de equipos ms o menos especializados de auditora, pueden resultar necesarios o tiles otros materiales y herramientas de uso comn.
A continuacin se hace una relacin no exhaustiva:
Destornilladores, alicates, tijeras, etc. Cinta mtrica, linterna Alargadores, adaptadores, cables elctricos, borneros, cinta aislante, etc.
Recomendaciones
Lo recomendable es disponer de una maleta reforzada y lo suficientemente grande para transportar ordenadamente las herramientas, as como los equipos de medida pequeos o el material de seguridad.
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4.9 Material de seguridad
Un trabajo profesional exige la adopcin de unas medidas de seguridad para la proteccin propia y de terceros, principalmente en la realizacin de mediciones.
Recomendaciones
Durante el desarrollo de una Auditora Energtica, los principales riesgos fsicos suelen ser de origen elctrico, aunque tambin existen otros como cadas o quemaduras.
A continuacin se relaciona el material mnimo de proteccin individual recomendado (Todo l ha de ser homologado.)
Casco Guantes dielctricos clase 0 Hasta 1.000 V. (preferibles sobre los de clase 00 Hasta 500 V) Gafas para corte Alfombrilla dielctrica
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Modelo de Auditoria Energetica en el Sector Industrial 5 METODOLOGIA

La metodologa propuesta para la realizacin de las auditoras, es decir, los pasos a ejecutar para conseguir los objetivos mencionados (apartado 2.2.Obejetivos).
Se pueden resumir en:
Conocer la industria, es decir, cunta energa consume, dnde y cmo, e identificar y evaluar medidas de ahorro y eficiencia energtica as como facilitar la toma de decisiones en la empresa con respecto a su ejecucin.
La metodologa debe constar de:
Anlisis progresivo que revela dnde y cmo se usa la energa en las instalaciones. Evaluacin tcnica y econmica de las posibilidades de reducir el costo especfico de la energa en un establecimiento, de manera rentable y sin afectar la cantidad y la calidad del producto. La metodologa propuesta a la hora de auditar una fbrica esta divida en 4 pasos:
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I. Informacin Preliminar: El Primer paso de la auditoria es que la empresa auditada proporciona la informacin necesaria, para poder conocer sus instalaciones, sistema productivo y realizar una buena preparacin y organizacin del trabajo.
II.
Toma de Datos y Mediciones: El Segundo paso es la recopilacin de toda la informacin y datos de la fabrica necesarios para la auditoria mediante la toma de datos, mediciones puntuales y mediciones durante periodos representativos.
III.
Anlisis Energticos: En el Tercer paso se realizan los anlisis energticos, lo cuales, proporcionan una fotografa de la situacin energtica actual de la fabrica auditada, en la que se pueden identificar deficiencias y areas de oportunidad que ofrecen un potencial ahorro tanto por mejora de su uso como por el cambio de las instalaciones.
IV.
Propuestas y conclusiones: Por ltimo se proponen las mejoras y actuaciones ms adecuadas que puedan llevarse a cabo en las instalaciones para mejorar la eficiencia energtica de su Empresa y alcanzar los objetivos, valorando el ahorro que ocasionan, la inversin, el Periodo de amortizacin y las posibles subvenciones aplicables en cada caso.
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5.1 Informacin Preliminar
Es el punto de partida a la hora de realizar la auditoria energtica. Tiene lugar antes de las visitas que se realizan a la fbrica y se realiza en la oficina, con el objetivo de asegurar que el equipo dispone de la informacin necesaria para realizar una buena preparacin y organizacin de los trabajos.
Se debern revisar todos los antecedentes y juntar toda la informacin disponible sobre las instalaciones, para poder hacer una planificacin adecuada del trabajo.
Tambin se deber coordinar la cooperacin con la fbrica auditada explicndole en que va a consistir la auditoria y solicitar la siguiente informacin preliminar
Datos Generales y de contacto en la fbrica, puesta en marcha de la fabrica Nmero de empleados, distribucin de trabajo, turnos y horarios, calendario laboral Planos de la Fabrica o Planta, oficina, o Conductos de refrigeracin, climatizacin, Agua, ACS, o Conductos de distribucin de Vapor, Aceite trmico, Agua sobrecalentada, o Conductos de distribucin de Aire comprimido o Instalaciones trmicas o Iluminacin Inventario de la luminarias y lmparas de alumbrado Descripcin del proceso productivo Listado del equipamiento instalado Informacin histrica de las facturas de los suministradores de energa o Electricidad, Gas, etc. Esquemas unifilares elctricos Datos de produccin de los distintos procesos
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En muchas ocasiones conviene completar esta informacin con una visita previa con la que no solo se consigue esto sino que se mejora la coordinacin con la fbrica y se puede obtener informacin de primera mano del funcionamiento real de la fbrica.
Con esta informacin se puede proceder a realizar la planificacin de los trabajos que maximicen el aprovechamiento del tiempo de la realizacin de la Auditoria.
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5.2 Toma de datos y Mediciones
Una vez analizada la informacin preliminar deber determinarse cul es la necesaria para completar todos los datos, que, se emplearn para determinar la situacin energtica actual de la factora, identificar y evaluar las mejoras propuestas encaminadas a alcanzar la eficiencia energtica.
Una vez determinados los datos a recoger en la factora y las mediciones a realizar, es conveniente facilitar al cliente un planning de visitas y de mediciones. Este planning preliminar es algo dinmico que suele ser redefinido a medida que avanza la Auditora, generalmente tras la realizacin de varias visitas a las instalaciones, cuando se dispone de un mayor conocimiento de los equipos y su situacin en la factora.
El Plan de mediciones deber ajustarse a las necesidades detectadas, es decir, en ocasiones no se dispone del tiempo o los recursos que quisiramos para poder tomar las medidas necesarias para analizar todos los consumos de todos los equipos o instalaciones, por tanto, debern realizarse, por ejemplo, estudios de los principales consumidores o de aquellos susceptibles de ser afectados por alguna propuesta de mejora, con objeto de evaluar lo ms exactamente posible los ahorros alcanzables, tanto energticos como econmicos, y de esta forma hacer un anlisis coste-beneficio ajustado a la realidad.
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5.2.1 Toma de datos
La toma de datos se realiza mediante la recopilacin de informacin, tanto de la documentacin que ser facilitada por el personal de la fbrica, como la obtenida a travs de visitas a las instalaciones.
Asimismo, es de vital importancia inventar los principales equipos energticos existentes, junto con una descripcin del estado de las instalaciones, en la que se podr incluir, el plan de mantenimiento de las mismas y por tanto las revisiones y cualquier otro mantenimiento llevado a cabo en los equipos ms importantes.
A continuacin se incluyen listados de la informacin a recopilar, parte de esta informacin Podr haber sido ya facilitada por el cliente, el resto por tanto deber tenerse en cuenta para poder solicitarla durante las visitas a fbrica
5.2.1.1
Suministros Energticos
Facturas de los suministro energticos Curvas de carga cuarto horarias de consumo elctrico, de gas y de otros combustibles si se dispone de este tipo de medidas. Consumos parciales elctricos, gas y otros combustibles En procesos importantes o grandes equipos consumidores en los que puedan existir contadores parciales o un sistema de monitorizacin Plano de distribucin de fuerza de la naves Esquemas, Planos de redes, interruptores de MT y BT Disposicin de los centros de transformacin Canalizaciones elctricas y de gas principales Red de monitorizacin de consumos elctricos si existe Etc.
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5.2.1.2 Sistema Productivo
Diagramas de flujo de materias primas y productos Descripcin de funcionamiento y operacin del procesos Listado e inventario de grandes consumidores Listado de Subprocesos dentro del proceso Caractersticas tcnicas nominales de los grandes consumidores de energa Estado general de la planta y de los grandes consumidores que participan en el proceso Descriptivos de funcionamiento de grandes consumidores, sistemas trmicos y subprocesos Datos de produccin (preferentemente horarios) Etc.
5.2.1.3
Tecnologas horizontales
Iluminacin
Plano de alumbrado de las naves de produccin Plano de alumbrado de los almacenes Plano de alumbrado de las oficinas Plano de alumbrado de zonas exteriores y aparcamientos si existen Inventario de todas las lmparas y luminarias de la planta incluyendo las naves de proceso, los almacenes y las oficinas Inventario de los sistemas de encendido y de todos los dispositivos de regulacin y control de la iluminacin Sectorizacin de la Iluminacin de las naves de produccin, almacenes, oficinas Consigna de horarios y/o protocolo de uso Etc.
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Calor Industrial
Generacin de calor: caldera
Plano del sistema de produccin de potencia Diagrama de flujo del sistema de produccin de potencia Listado de los principales equipos y auxiliares del sistema de produccin de potencia Caractersticas tcnicas nominales de los equipos principales y auxiliares del sistema de produccin de potencia Etc.
Red de transporte: redes de vapor, agua sobrecalentada, etc.
Planos y esquemas de las redes de transporte Plano de implantacin de equipos Caractersticas tcnicas de equipos Descriptivo de funcionamiento de los equipos Etc.
Frio Industrial
Sistema de produccin de frio
Plano del sistema de produccin de frio Diagrama de flujo del sistema de produccin de frio Listado de los principales equipos y auxiliares del sistema de produccin de frio Caractersticas tcnicas nominales de los equipos principales y auxiliares del sistema de produccin de frio Etc.
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Red de transporte
Planos y esquemas de las redes de transporte Plano de implantacin de equipos Caractersticas tcnicas de equipos Descriptivo de funcionamiento de los equipos Etc.
Aire Comprimido
Plano de instalacin en central. Diagrama de flujo Plano de la red general de aire comprimido y de implantacin de equipos Descriptivos de funcionamiento de equipos generadores Lista o inventario de equipos consumidores de energa Caractersticas tcnicas de equipos generadores y resto de equipos Etc.
Para la toma de estos datos se puede disponer de cuestionarios tipo, de los cuales se tomarn aquellas partes aplicables a la empresa a auditar, teniendo en cuenta en todo momento la informacin que ya ha sido facilitada en las primeras fases de la Auditoria. Adems se deben realizar entrevistas personales sobre las filosofas de operacin de funcionamiento, horas de trabajo, etc.
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5.2.2 Mediciones
Las mediciones se realizan con el fin de identificar la energa consumida en un equipo, en una parte del proceso o en el proceso total, obteniendo el consumo energtico determinado de un equipo, una operacin bsica o un proceso.
A Partir de esta informacin podremos posteriormente se podrn realizar los balances de energa y calcular la eficiencia energtica tanto trmica como elctrica de los distintos equipos
Tipos de mediciones ms tpicas a la hora de realizar una auditora:
Mediciones elctricas Anlisis de gases de combustin Fotografas Termogrficas Mediciones de los niveles de iluminacin (luxes) Mediciones de Caudal y Temperatura Otras mediciones
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5.2.2.1 Mediciones elctricas
Normalmente y de forma genrica en una fbrica se suele tomar las siguientes mediciones elctricas:
Suministro energtico
o Se mide la acometida general de la planta
Sistema productivo
o Subprocesos: Se miden de forma conjunto todos los elementos de bajo consumo de un mismo subproceso o Grandes Consumidores: Se mide el consumo de forma individual de los grandes consumidores de energa como: inyectoras, prensas, bombas, etc. o Sistemas trmicos: Se mide el consumo elctrico de hornos, secadoras, etc.
Tecnologas horizontales
o Iluminacin: Se mide el consumo de forma conjunta todas las luminarias que estn dentro de un mismo sector, dentro de la sectorizacin que exista en la fabrica o Calor industrial: Por un lado se mide el conjunto de los equipos de generacin de calor con su auxiliares y por otro de forma individual o en conjunto los consumidores pertenecientes a la red de distribucin (bombas de impulsin) o Frio industrial: Por un lado se mide el conjunto de produccin de frio (grupo de frio) con su auxiliares (torres de refrigeracin, ventiladores, bombas, etc.) y por otro de forma individual o en conjunto los consumidores pertenecientes a la red de distribucin (bombas de impulsin)
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o Aire comprimido: se mide cada compresor existente , las posibles secadoras y resto de auxiliares
Estas mediciones se analizan posteriormente comparndolas con la produccin o los horarios consigna que existan y junto con la distribucin del precio sacado a partir de las facturas obtenemos ratios como el consumo unitario o coste unitario que no servirn para determinar las oportunidades de ahorro existentes
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5.2.2.2 Fotografas termogrficas
Normalmente y de forma genrica en una fbrica se suele tomar las siguientes fotografas termogrficas
Sistema productivo
La envolvente de los elementos (equipos, cadenas de montaje, baos, hornos, cmaras, etc.) del sistema productivo que consuman. calor ya sea generado por efecto joule, por combustin o cedido de la red de transporte de de agua sobrecalentada, vapor, etc. Frio ya sea generado por un equipo propio, o refrigerado por la red de transporte de agua refrigerada.
o Las entradas y salidas de las redes de distribucin de calor y frio. o Entradas y salidas de materias primas, producto y desechos. o Las zonas que se generen calores residuales, como por ejemplo, el debido a la friccin, el que se ocasiona en los cuadros elctricos por una mala conexin, etc. Tecnologas horizontales
o La envolvente de los productores de potencia y frio y sus auxiliares o Las tuberas, vlvulas, bombas e intercambiadores de las redes de distribucin de calor y frio. o La envolvente de los compresores y secadores del aire comprimido
En resumen todas las zonas donde puedan existir perdidas de calor o de refrigeracin
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Ejemplo de fotografas termogrficas
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5.2.2.3 Anlisis de gases de combustin
Se analizan los gases procedentes de todos los tipos de combustin que existan en la fbrica
Normalmente y de forma genrica en una fbrica la combustin existe en los siguientes equipos:
Sistema productivo o En los sistemas trmicos como Hornos y secadoras Tecnologas horizontales
o Calor industrial: calderas
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5.2.2.4 Niveles de iluminacin
Se miden los niveles de iluminacin de toda la fbrica incluyendo no solo la zona productiva sino tambin oficinas, almacenes y edificios auxiliares como pueda ser la sala de caldera.
Mtodo de medicin
A la hora de realizar estas mediciones el nmero mnimo de puntos a considerar dentro de la zona que queramos evaluar depender del ndice del local (K) y de la obtencin de un reparto cuadriculado simtrico. La influencia que tiene las dimensiones del local sobre el rendimiento de las luminarias viene dado por este ndice K, que se calcula mediante las siguientes expresiones:
En el caso de que la emisin de flujo luminoso de las luminarias sea directo, predominantemente directo y uniforme: K = L*A / H * (L+ A). En el caso de las luminarias sean indirectas y predominantemente indirectas: K = 3 * L*A / 2 * H * (L+ A).
En donde: L = longitud del local A =anchura del local H = distancia entre el plano de trabajo (generalmente se considera 0,85 m sobre el suelo) y el plano horizontal de las luminarias emplazadas colgadas del techo, adosadas a ste o empotradas en el mismo. H = distancia entre el plano de trabajo (0,85 m sobre el nivel del suelo) y el techo del local a iluminar
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El nmero de puntos mnimos a medir ser: K < 1 = 4 puntos K 1 y < 2 = 9 puntos K 2 y < 3 = 16 puntos K 3 = 25 puntos
Por tanto, ser necesario antes de realizar las mediciones de iluminancia, conocer las dimensiones de las salas y estancias, as como la altura a la que estn situadas las luminarias del plano de trabajo, para posteriormente calcular el ndice K de cada local y realizar la distribucin simtrica de los puntos a medir sobre plano de las salas y determinar as el lugar donde se debe realizar la medicin.
Estas mediciones se debern realizar en periodos ms representativos del trabajo diario, por lo que se deber conocer la poltica que sigue la empresa en la iluminacin en caso de que exista.
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5.2.2.5 Mediciones de Caudal y Temperatura
La mediciones de caudal y temperatura nos sirven para cuantificar los balances enrgicos de los distintos fluidos que entran y salen en los distintos sistemas. Normalmente en las auditorias energticas en el sector industrial se suelen tomar las siguientes mediciones Sistema productivo o Salida y entrada de las redes de distribucin de calor y frio en los elementos de sistema productivo o Gases de escape de los elementos que presenten combustin o Flujos de calor residual en las entradas y salidas de materias primas desechos y productos en sistemas trmicos o Flujos de calor residual en elementos refrigerados por aire Tecnologas horizontales o Salida y retorno de las redes de distribucin de calor y frio o Salida y entrada del termofluido o refrigerante al intercambiador con la red de distribucin o Salida y entrada del termofluido en los equipos de produccin de potencia y frio o Gases de escape en los equipos de produccin de potencia o Flujos de calor residual en elementos refrigerados por aire como el caso de compresores refrigerados por aire
En resumen se tomaran medidas de todos los fluidos que consideramos necesario, para poder realizar luego los balances de energa.
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5.2.2.6 Otras mediciones
Adems de las mediciones mencionadas tambin se tomaran todas las mediciones que se consideren oportunas para el desarrollo de la auditoria como mediciones de tiempo, temperatura, presin y humedad
Como por ejemplo los tiempo de descarga y funcionamiento en compresores para cuantificar sus fugas o temperaturas del interior de de cmaras, evaporadores y condensadores, etc.
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5.2.3 Consejos a la hora de realizar la toma de datos y mediciones in situ
Hay que tener en cuenta que los que mejor conocer la factora son los propios clientes o encargados de mantenimiento
Por lo que hablar con ellos sobre el funcionamiento de su planta o de las posibles deficiencias existentes puede ser lo ms provechoso.
Durante las visitas a las instalaciones, durante el tiempo en el que el personal encargado tiene que atender al equipo auditor no puede ejecutar su trabajo habitual,
Por lo que en ocasiones se pueden mostrar no muy participativos, debe quedar reflejado ante sus superiores el trabajo que estn realizando, o si es el director de la planta el que te atiende, comentarle las ventajas que va a obtener su fbrica mediante la realizacin del estudio.
Es de vital importancia el que el cliente ponga al equipo auditor en contacto con las personas adecuadas para obtener la mayor cantidad de informacin posible acerca del funcionamiento de la industria para un conocimiento ms profundo de la fbrica.
La forma de que el cliente sepa con quin tiene que poner en contacto al equipo auditor es explicndole en qu consiste la auditora energtica, qu actuaciones se van a llevar a cabo y cmo, es decir, contar cuestiones prcticas: voy a mirar todos los cuadros elctricos, voy a visitar la sala de calderas y realizar anlisis de humos de combustin y tomar medidas de temperaturas con un termmetro, por ejemplo.
Es aconsejable que una persona encargada en la factora acompae al equipo auditor, para mostrar la localizacin de los puntos de medida (por ejemplo de dnde cuelgan los equipos de los cuadros elctricos) o para comprobar que no se ejecute ninguna accin que pueda daar las instalaciones.
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Adems se debe comentar al cliente otra serie de consideraciones prcticas en el caso de que las medidas o la toma de datos implique la interrupcin de algn proceso o inconveniente al funcionamiento normal de la planta.
Otra actividad a llevar a cabo en la toma de informacin in situ en la factora es la de contrastar la informacin facilitada por el personal, en especial si esta informacin es cualitativa, con otros operarios, con el responsable en planta del estudio energtico, etc. En ocasiones te responden por responder para no admitir que no sabe exactamente cmo funciona o de qu les ests hablando.
El personal del grupo auditor debe cumplir con la Normativa Legal Vigente en materia de Seguridad y Salud y durante los trabajos con las propias impuesta por la empresa auditada. Tambin deber cumplirse con la legislacin ambiental y cuantas normas y procedimientos ambientales existan en la
Por ejemplo, en el caso de los trabajos en cuadros elctricos con tensin, como es el caso de la instalacin de analizadores de redes en los cuadros (normalmente no se podrn apagar los interruptores a la hora de colocar el equipo), deber asegurarse de que la persona que coloca el equipo es una persona cualificada, que ha recibido la formacin en materia de prevencin y salud necesaria y que adems dispone de todos los EPIs (guantes, gafas, alfombra dielctrica, botas de seguridad, etc.).
Debemos tener en cuenta que en muchas ocasiones, para tener valores representativos en las mediciones debemos tomar dichas medidas en ms de un da, y en que el periodo de medicin incluya tambin fines de semana o das festivos, si vara el rgimen de funcionamiento de la planta o de la instalacin en funcin del da, o incluso deber tenerse en cuenta en funcin de la temporada y la estacionalidad.
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Una vez realizado el estudio tanto de los suministros energticos de la industria como de sus instalaciones y su estado, se desarrolla el anlisis energtico de la fbrica: distribuyendo el total de la energa consumida en funcin de la fuente energtica y los consumos de cada suministro entre los diferentes equipos e instalaciones consumidoras.
Asimismo, se calculan una serie de ratios energticos, que relacionen el consumo de la fbrica durante un periodo con algn parmetro representativo, como puede ser la cantidad de materia prima procesada o la cantidad de producto elaborado. Y como fin ltimo de la Auditora:
Se identifican aquellas reas de oportunidad que ofrecen potencial de ahorro de energa
Se proponen las actuaciones de ahorro y eficiencia energtica pertinentes y se determinan y evalan econmicamente los volmenes de ahorro alcanzables, analizando las relaciones entre los costos y los beneficios
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5.3 Anlisis energticos
Con los datos recopilados se proceder a la elaboracin de un diagnstico que permita conocer la situacin actual en cuanto a consumos y optimizar los equipos y procesos de la empresa de cara al ahorro energtico. Incluir los siguientes puntos:
Clculo de los balances de materia y energa. Clculo de rendimientos y consumos especficos. Descripcin de los sistemas utilizados, indicando las caractersticas, adecuacin tecnolgica, consumos, prdidas y rendimientos de los diferentes equipos, procesos e instalaciones. Nivel de servicio, analizando la sobreutilizacin o infrautilizacin de las instalaciones respecto a su nivel ptimo. Diagramas de flujo de energa Durante esta fase de la auditora, pueden aparecer aspectos de la factora de los cuales no se haya tenido constancia cuando se realizaron las visitas que influyan en el comportamiento energtico de la misma, por lo que en ocasiones es necesario realizar alguna visita con posterioridad o realizar alguna otra medicin si los datos obtenidos observamos que no son coherentes o pueden variar en gran cuanta en funcin del periodo de tiempo en que se hayan realizado.
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5.3.1 Suministros energticos
Los suministros energticos comprenden las fuentes de energa, la negociacin con los suministradores, la recepcin y el control de los pedidos, y, si procede, su almacenamiento y distribucin.
Se analizaran los suministros energticos de la empresa. Mediante el estudio de La estructura del aprovisionamiento energtico, que, vendr condicionada tanto por factores externos como por factores internos, obtenidos a partir de la informacin recopilada y las mediciones efectuadas.
Factores externos a la empresa Disponibilidad del combustible Precio Costes de preparacin y mantenimiento Calidad Fiabilidad del suministro Poder calorfico Ubicacin geogrfica y vas de acceso Aspectos medioambientales
Factores internos a la empresa Estructura de consumo de la empresa Viabilidad tcnica del cambio de equipos Espacio disponible en la empresa Utilizacin de energas alternativas Sustitucin de fuentes de energa por otras convencionales Implantacin de nuevas tecnologas
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5.3.1.1 Electricidad
Se analizan las facturas de la contratacin y las lecturas de los contadores de la fbrica para conocer las condiciones actuales y poder optimizarlas, para ello, es necesario conocer la legislacin actual del mercado liberalizado elctrico, ya que actualmente la contratacin del suministro elctrico por parte del sector industrial se realiza en dicho mercado
Esquema Mercado elctrico liberalizado
Transportista
Flujo Electricidad
Distribuidor
Contrato de Acceso a la red
Productor
Compra de electricidad
Comercializador a
Contrato de Suministro electricidad
Cliente
La legislacin actual que regula el sector elctrico viene recogida en el apartado de legislacin de este documento (Ver sector elctrico de LEGISLACIN) Actualmente el precio de la electricidad en el mercado liberalizado tiene dos componentes: Tarifa de Acceso (peaje): mediante un precio regulado Energa: precio libre que se negocia con las distintas comercializadoras El consumidor final contrata todo el suministro con la comercializadora ya acuerda los precios para el consumo de energa libre
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5.3.1.1.1 Tarifas de acceso Tipos de tarifa para el sector industrial Las tarifas de acceso de aplicacin general, sin ms condiciones que las que las derivadas de la tensin a que se haga la acometida y las que se establecen para cada una de ellas, son las siguientes:
1. Tarifas de baja tensin: Se aplicarn a los suministros efectuados a tensiones no superiores a 1 kV y son las siguientes:
Tarifa 3.0A: tarifa general para baja tensin. Se podr aplicar a cualquier suministro de baja tensin.
2. Tarifas de alta tensin: Se aplicarn a los suministros efectuados a tensiones superiores a 1 kV y son las siguientes:
Tarifa 3.1A: tarifa especfica de tres perodos o Tensiones de 1 a 36 kV. o Potencia contratada 450 kW. o P1 P2 P3 Tarifa 6: tarifas generales para alta tensin. Nivel de tensin 1 kV y < 36 kV 36 kV y < 72,5 kV 72,5 kV y < 145 kV 145 kV Conexiones internacionales o Potencia contratada > 450 kW. o P1 P2 P3 P4 P5 P6 Tarifa 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5
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Periodos tarifarios Los periodos tarifarios para cada una de las modalidades de tarifa son los siguientes: 1. Modalidad de tres periodos La duracin de cada perodo ser la que se detalla a continuacin:
Perodos horarios 1 = Punta 2 = Llano
3 = Valle
Duracin 6 horas de lunes a viernes. 10 horas de lunes a viernes de los das laborables y 6 horas de sbados, domingos y das festivos de mbito nacional. 8 horas de lunes a viernes de los das laborables y 18 horas de sbados, domingos y das festivos de mbito nacional.
Se consideran horas punta, llano y valle los lunes a viernes de los das laborables, en cada una de las zonas, las siguientes:
Zona Pennsula Baleares Canarias Ceuta y melilla
Punta 17-23 17-23 17-23 18-24
Invierno Llano 8-17 23-24 8-17 23-24 8-17 23-24 0-1 9-18
Valle 0-8 0-8 0-8 1-9
Punta 10-16 17-23 10-16 10-16
Verano Llano 8-10 16-24 8-17 23-24 8-10 16-24 9-10 19-24 0-1
Valle 0-8 0-8 0-8 1-9
Se consideran horas llano y valle de sbados, domingos y das festivos de mbito nacional, para todas las zonas, las siguientes:
Invierno Llano Valle 18-24 0-18 Verano Llano 18-24 Valle 0-18
Los cambios de horario de invierno a verano o viceversa coincidirn con la fecha del cambio oficial de hora.
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2. Modalidad de seis periodos Ser de aplicacin a las tarifas generales de alta tensin. Para esta modalidad los tipos de das, perodos tarifarios y horarios concretos a aplicar son los que se definen a continuacin: Tipos de das: Tipo A: De lunes a viernes no festivos de temporada alta con punta de maana y tarde. Tipo A1: De lunes a viernes no festivos de temporada alta con punta de maana. Tipo B: De lunes a viernes no festivos de temporada media con punta de maana. Tipo B1: De lunes a viernes no festivos de temporada media con punta de tarde. Tipo C: De lunes a viernes no festivos de temporada baja, excepto agosto la peninsula, abril para baleares y mayo para Canarias, Ceuta y Melilla. Tipo D: Sbados, domingos, festivos y agosto para el sistema peninsular, abril para el sistema balear y mayo para los sistemas de Canarias, Ceuta y Melilla. Temporadas:
0 -3 16
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15
Peninsula Baleares Canarias Ceuta Melilla
El inicio de la temporada alta elctrica coincidir con el primer da del mes de la temporada alta con punta de maana y tarde.
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A B1 B1 A A
A B1 B1 A A
B1 C C B1 B1
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C B1 D D D
B A C C B
A1 A C C B
A1 A B B A1
D A B A A1
B A A B B
C B1 A C C
B1 C A B1 C
A C A A B1
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Periodos Perodo 1: 6 horas diarias de los das tipo A y 8 horas diarias de los das tipo A1. Perodo 2: 10 horas diarias de los das tipo A y 8 horas diarias de los das tipo A1. Perodo 3: 6 horas diarias de los das tipo B y B1. Perodo 4: Comprende 10 horas diarias de los das tipo B y B1. Perodo 5: Comprende 16 horas diarias de los das tipo C. Perodo 6: Resto de horas no incluidas y que comprende las siguientes: o 8 horas de los das tipo A y A1. o 8 horas de los das tipo B y B1. o 8 horas de los das tipo C. o 24 horas de los das tipo D.
Zona 1: Pennsula
Perodo tarifario
1
Tipo A
De 10 a 13 h. De 18 a 21h De 8 a 10 h. De 13 a 18h. De 21 a 24 h.
Tipo A1
De 11a 19 h. De 8 a 11 h. De 19 a 24 h.
Tipo de da Tipo B
---
Tipo B1
---
Tipo C
---
Tipo D
---
2 3 4 5 6
--De 9 a 15 h. De 8 a 9 h. De 15 a 24 h.
--De 16 a 22 h. De 8 a 16 h. De 22 a 24 h. --De 0 a 8
------De 8 a 24 h. De 0 a 8
--------De 0 a 24
De 0 a 8
De 0 a 8
--De 0 a 8
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Zona 2 y 3: Baleares y Canarias
Perodo tarifario
1
Tipo A
Tipo A1
De 11a 19 h. De 8 a 11 h. De 19 a 24 h.
Tipo de da Tipo B
---
Tipo B1
---
Tipo C
---
Tipo D
---
2 3 4 5 6
--De 9 a 15 h. De 8 a 9 h. De 15 a 24 h.
------De 8 a 24 h. De 0 a 8
--------De 0 a 24
De 0 a 8
De 0 a 8
--De 0 a 8
Zona 4: Ceuta y Melilla:

Perodo tarifario
1
Tipo A
Tipo A1
De 11a 19 h. De 8 a 11 h. De 19 a 24 h.
Tipo de da Tipo B
---
Tipo B1
---
Tipo C
---
Tipo D
---
2 3 4 5 6
--De 9 a 15 h. De 8 a 9 h. De 15 a 24 h.
------De 8 a 24 h. De 0 a 8
--------De 0 a 24
De 0 a 8
De 0 a 8
--De 0 a 8
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Si se desarrolla estas tablas para una zona en la que se encuentre la fabrica se obtiene la distribucin horaria del precio del la electricidad que posteriormente junto con las mediciones elctricas se puede obtener las curva de coste cuartohorario a partir de las curvas de consumo cuartohorario medidos.
Ejemplo de distribucin horaria de los 6 periodos en la zona 1 en los distintos meses

Mes Ene Hora A
6:00 7:00 8:00 9:00 10:00 11:00 12:00 13:00 14:00 15:00 16:00 17:00 18:00 19:00 20:00 21:00 22:00 23:00 0:00 1:00 2:00 3:00 4:00 5:00 7:00 8:00 9:00 10:00 11:00 12:00 13:00 14:00 15:00 16:00 17:00 18:00 19:00 20:00 21:00 22:00 23:00 0:00 1:00 2:00 3:00 4:00 5:00 6:00
Feb A P6 P6 P2 P2 P1 P1 P1 P2 P2 P2 P2 P2 P1 P1 P1 P2 P2 P2 P6 P6 P6 P6 P6 P6
Mar B1 P6 P6 P4 P4 P4 P4 P4 P4 P4 P4 P3 P3 P3 P3 P3 P3 P4 P4 P6 P6 P6 P6 P6 P6
Abr C P6 P6 P5 P5 P5 P5 P5 P5 P5 P5 P5 P5 P5 P5 P5 P5 P5 P5 P6 P6 P6 P6 P6 P6
May 1Jun 2Jun C B A1 P6 P6 P5 P5 P5 P5 P5 P5 P5 P5 P5 P5 P5 P5 P5 P5 P5 P5 P6 P6 P6 P6 P6 P6 P6 P6 P4 P3 P3 P3 P3 P3 P3 P4 P4 P4 P4 P4 P4 P4 P4 P4 P6 P6 P6 P6 P6 P6 P6 P6 P2 P2 P2 P1 P1 P1 P1 P1 P1 P1 P1 P2 P2 P2 P2 P2 P6 P6 P6 P6 P6 P6
Jul A1 P6 P6 P2 P2 P2 P1 P1 P1 P1 P1 P1 P1 P1 P2 P2 P2 P2 P2 P6 P6 P6 P6 P6 P6
Ago D P6 P6 P6 P6 P6 P6 P6 P6 P6 P6 P6 P6 P6 P6 P6 P6 P6 P6 P6 P6 P6 P6 P6 P6
Sep B P6 P6 P4 P3 P3 P3 P3 P3 P3 P4 P4 P4 P4 P4 P4 P4 P4 P4 P6 P6 P6 P6 P6 P6
Oct C P6 P6 P5 P5 P5 P5 P5 P5 P5 P5 P5 P5 P5 P5 P5 P5 P5 P5 P6 P6 P6 P6 P6 P6
Nov B1 P6 P6 P4 P4 P4 P4 P4 P4 P4 P4 P3 P3 P3 P3 P3 P3 P4 P4 P6 P6 P6 P6 P6 P6
Dic A P6 P6 P2 P2 P1 P1 P1 P2 P2 P2 P2 P2 P1 P1 P1 P2 P2 P2 P6 P6 P6 P6 P6 P6
P6 P6 P2 P2 P1 P1 P1 P2 P2 P2 P2 P2 P1 P1 P1 P2 P2 P2 P6 P6 P6 P6 P6 P6
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Componentes de la facturacin Las tarifas de acceso se componen de un trmino de facturacin de potencia y un trmino de facturacin de energa y, en su caso, un trmino por la facturacin de la energa reactiva que se determinarn tal como se expresa a continuacin:
1. Termino de potencia El trmino de facturacin de potencia ser el sumatorio resultante de multiplicar la potencia a facturar en cada perodo tarifario por el trmino de potencia correspondiente
n
FP
i
1
Tp i Pfi
Pfi = potencia a facturar en el perodo tarifario i [kW] Tpi = precio anual del trmino de potencia del perodo tarifario i.
Se factura la doceava parte del resultado de aplicar la formula
La determinacin de la potencia a facturar se realizar en funcin de las potencias contratadas en cada perodo tarifario y, en su caso, dependiendo de cada tarifa, las potencias realmente demandadas en el mismo durante el perodo de facturacin considerado, de acuerdo con lo siguiente: Tarifas 3.0A y 3.1A: o Pfi = Pmax.i o Pfi = Pmax.i + 2(Pmax.i - 1.05 Pci ) o Pfi = 0.85 Pci Donde: Pmax.i = potencia mxima demandada, registrada en el perodo i de facturacin [kW] Pci = Potencia contratada en el perodo tarifario i [kW] Si Pmax.i *0.85 Pci , 1.05 Pci] Si Pmax.i > 1.05 Pci Si Pmax.i < 0.85 Pci
i=1,2,3
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Tarifas 6.x: o Pfi = Pci : La potencia a facturar en cada perodo tarifario ser la contratada.
En el caso de que la potencia demandada sobrepase en cualquier perodo horario la potencia contratada en el mismo, se proceder, adems, a la facturacin de todos y cada uno de los excesos registrados en cada perodo, de acuerdo con la siguiente frmula:
6
FEP
i 1
Ki 234 Aei
Ki = coeficiente que tomar los siguientes valores dependiendo del perodo i:
Perodo Ki
1 1
2 0,5
3 0,37
4 0,37
5 0,37
6 0,17
Aei = se calcular de acuerdo con la siguiente frmula:

n
Aei
j 1
Pdj
Pci
Donde: Pdj = potencia demandada en cada uno de los cuartos de hora del perodo i en que se haya sobrepasado Pci. [kW] Pci = potencia contratada en el perodo i en el perodo considerado. [kW]
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2. Termino de energa activa El trmino de facturacin de energa activa ser el sumatorio resultante de multiplicar la energa consumida y medida por contador en cada perodo tarifario por el precio trmino de energa correspondiente.
FE
i 1
Ei Te i
Donde:
Ei = energa consumida en el perodo tarifario i [kWh] Tei = precio del trmino de energa del perodo tarifario i.
El trmino de facturacin de energa activa se facturar mensualmente, incluyendo la energa consumida en el mes correspondiente a cada perodo tarifario i.
3. Termino de energa reactiva
Este trmino se aplicar sobre todos los perodos tarifarios, excepto en el perodo 3, para las tarifas 3.0A y 3.1A, y en el perodo 6, para las tarifas 6, siempre que el consumo de energa reactiva exceda el 33 por 100 del consumo de activa durante el perodo de facturacin considerado (cos . < 0,95) y nicamente afectar a dichos excesos.
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Las Tarifas Elctricas Vigentes a partir de 1 de enero de 2009 vienen recogidas en la Orden ITC/3801/2008, de 26 de diciembre y establecen los Precios de los trminos de potencia y trminos de energa, activa y reactiva, de las tarifas de acceso definidas en el Real Decreto 1164/2001, de 26 de diciembre, por el que se establecen tarifas de acceso a las redes de transporte y distribucin de energa elctrica
Tarifa 3.0A: Tp: /kW y ao Te: /kWh
Perodo tarifario 1 21,240000 0,046370
Tarifa 3.1A: Tp: /kW y ao Te: /kWh
Trminos de potencia /KW y ao Tarifa 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 Perodo 1 10,092239 8,691805 8,162049 7,581139 7,581139 Perodo 2 5,050488 4,349664 4,084557 3,793852 3,793852 Perodo 3 3,696118 3,183232 2,989218 2,776470 2,776470 Perodo 4 3,696118 3,183232 2,989218 2,776470 2,776470 Perodo 5 3,696118 3,183232 2,989218 2,776470 2,776470 Perodo 6 1,686408 1,452396 1,363874 1,266805 1,266805
Tarifa 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5
Perodo 1 0,035714 0,011914 0,009613 0,007544 0,007544
Trminos de energa /KWh Perodo 2 Perodo 3 0,029635 0,016988 0,009886 0,005668 0,007977 0,006258 0,006258 0,004572 0,003588 0,003588
Perodo 4 0,009645 0,003217 0,002595 0,002037 0,002037
Perodo 5 0,006229 0,002078 0,001676 0,001315 0,001315
Perodo 6 0,004290 0,001431 0,001155 0,000906 0,000906
Trmino de facturacin de energa reactiva Cos Cos < 0,95 y hasta cos = 0,90 Cos < 0,90 y hasta cos = 0,85 Cos < 0,85 y hasta cos = 0,80 Cos < 0,80 Euro/kVArh 0,000013 0,013091 0,026182 0,039274
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5.3.1.1.2 Suministro elctrico de la fbrica
Se analiza el suministro elctrico de la fbrica
Se determinando las condiciones actuales de contratacin:
Empresa comercializadora Tipo de tarifa Potencias Contratadas en los distintos periodos El termino de potencia facturado o la potencia facturada (para tarifas 3.0A y 3.1) o El exceso de potencia (para tarifas 6.x) La energa reactiva
Una vez determinadas las condiciones actuales, a partir del las curvas cuartohorarias del contador, las facturas y las mediciones elctricas realizadas, se estudian las distintas posibilidades que optimicen las condiciones de contratacin, mediante:
Eleccin de la tensin adecuada: En suministros de cierto tamao, en general por encima de los 50kW contratados, y en funcin de las condiciones tcnicas establecidas por la empresa distribuidora, puede concertarse el suministro en Baja o alta tensin. En estos casos habr que valorar, en funcin del volumen de consumo previsto, la conveniencia de una u otra tensin. El trmino de energa de las tarifas en A.T. es ms barato que en B.T. Y por el contrario hay que hacer la inversin en una estacin transformadora y tener en cuenta los gastos de su mantenimiento anual.
Eleccin de la tarifa: Bsicamente en funcin del nivel de utilizacin del suministro
Eleccin de potencia: En funcin de los receptores instalados y el uso simultneo de los mismos que se prevea. Es importante ajustar la potencia contratada a las necesidades reales, la contratacin de potencia inferior a la real implica:
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o Posible desconexin del suministro en caso de control por I.C.P o Aplicacin de recargos importantes en caso de control por maxmetro. La contratacin de una potencia excesiva implicara el pago por una parte de potencia que no se utiliza.
Compensacin de reactiva: El consumo de reactiva depende bsicamente del nmero de inductancias existentes en la instalacin (motores). En la propia factura viene detallado el % de recargo / descuento por este concepto y su importe.
Grafica ejemplo consumo mensual por perodos P1 a P6
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5.3.1.2 Gas Natural
Se analizan las facturas de la contratacin y las lecturas de los contadores de la fbrica para conocer las condiciones actuales y poder optimizarlas, para ello, es necesario conocer la legislacin actual del mercado liberalizado de gas, ya que al igual que ocurre con el suministro de electricidad, el suministro de gas natural para el sector industrial (consumo > 50000 kWh/ao) est liberalizado.
Esquema Mercado de gas liberalizado
Transportista
Flujo de Gas
Distribuidor
Contrato de Acceso a la red
Productor
Compra de Gas
Comercializador a
Contrato de Suministro Gas
Cliente
La legislacin actual que regula el sector de gas viene recogida en el apartado de legislacin de este documento (Ver sector gasista de LEGISLACIN)
Para el Suministro a travs de Comercializadora el cliente cualificado suscribe un contrato de suministro con una empresa Comercializadora, a un precio libre y en competencia. La empresa comercializadora, a su vez, suscribe los contratos de compra de gas en los mercados internacionales y el contrato de acceso con el transportista y distribuidor.
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Actualmente el precio del gas en el mercado liberalizado tiene dos componentes: Peajes de transporte y distribucin: compuesto de un trmino fijo y otro variable Energa: precio libre que se negocia con las distintas comercializadoras
5.3.1.2.1 Peajes de transporte y distribucin
El peaje de transporte y distribucin se compondr de dos trminos: un trmino de reserva de capacidad, y un trmino de conduccin, ste ltimo se diferenciar en funcin de la presin de diseo, a la que se conecten las instalaciones del consumidor.
PTD = Trc+Tc
Donde:
PTD: Peaje de transporte y distribucin. Trc: Trmino de reserva de capacidad. Tc: Trmino de conduccin.
Trmino de reserva de capacidad Trc
Para cada usuario del sistema de transporte y distribucin, el trmino mensual de reserva de capacidad Trc se calcular de acuerdo con la siguiente frmula:
Trc = Tfe * Qe
Tfe: Trmino fijo de reserva de capacidad Trc: 0,7936 cent/(kWh/da)/mes Qe : caudal diario de gas natural a facturar en kWh/da.
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El caudal diario a facturar ser: si el caudal diario mximo nominado en el mes por el usuario (Qnt) se encuentra entre el 85 y el 105 por 100 del caudal mximo contratado por el mismo con el transportista titular de las instalaciones de entrada al sistema, el caudal diario a facturar (Qe) es Qe = Qnt si el caudal diario mximo nominado en el mes por el usuario es inferior al 85 por 100 del caudal mximo contratado por el mismo (Qc): Qe = 0,85 * Qc si el caudal mximo diario nominado por el usuario es superior o igual al 105 por 100 del caudal mximo diario contratado por dicho usuario, salvo denegacin expresa del gestor tcnico del sistema: Qe = Qnt + 2 * (Qnt - 1,05 * Qc) Trmino de conduccin Tc Tabla: Trminos de conduccin del peaje de transporte y distribucin firme
Peaje Peaje 1 (P>60bar) 1.1 200.000.000 1.2 1.000.000.000 1.3 > 1.000.000.000 Peaje 2 (4 bar<P<=60 bar) 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 500.000 5.000.000 30.000.000 100.000.000 500.000.000 > 500.000.000 2,5287 2,2591 2,0968 0,0619 0,0499 0,045 Consumo Q(kW/h/ao) Trmino fijo Tfij cent/kWh/da/mes Trmino variable Tvij cent/kWh
18,5154 5,0254 3,2904 3,0153 2,772 2,5498
0,1415 0,1129 0,0914 0,082 0,0719 0,0624
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5.3.1.2.2 Suministro de gas de la fbrica
Desde el punto de vista del consumidor final las nicas actuaciones que puede realizar:
optimizar es el caudal mximo contratado con la comercializadora estableciendo de la forma ms precisa las necesidades reales de la fbrica
buscar la comercializadora con mejor precio y condiciones ms favorables a las necesidades de gas por parte de la fabrica
5.3.1.3
Otros combustibles
Tambin se debern analizar el suministro y condiciones de contratacin del resto de combustibles y compararlas con las necesidades existentes en la fabrica
Fuelleo
En el aprovisionamiento de fuelleo, al estar liberalizado el mercado, las empresas pueden acudir al suministrador que crean ms adecuado. Los criterios de seleccin suelen ser precio, calidad y fiabilidad, generalmente en ese mismo orden.
Gasleo
El aprovisionamiento de gasleo, al igual que el fuelleo, se realiza por cisternas completas. Es decir, se programan entregas del mayor volumen posible para reducir su coste.
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5.3.2 Sistema Productivo
5.3.2.1
Situacin Actual
Se describe la situacin actual de cada proceso que exista en el sistema productivo normalmente mediante la:
Representacin en un plano o esquemtico del proceso identificando subprocesos, grandes consumidores y sistemas trmicos que presenta desde que entra la materia prima y sale el producto elaborado
Descripcin del funcionamiento del proceso global y particular de subprocesos, grandes consumidores y sistemas trmicos especificando parmetros de consigna, horarios de trabajo, mantenimiento, etc.
Caractersticas tcnicas y particularidades de los principales equipos
Ejemplo de plano de distribucin procesos
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Ejemplo fotografa inyectora 2
Ejemplo plano de localizacin inyectora 2
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Ejemplo hoja de caractersticas inyectora 2
CARACTERISTICA Unidad de cierre Fuerza de cierre Fuerza para abrir el molde Fuerza de traslacin de la placa sujecin mvil abrir cerrar Tamao de placa suj. (h x v) Dimetro int.entre columnas (h x v) Recorrido mximo para abrir molde Altura mion/max para instalar molde Anchura mxima para abrir Expulsor hidr.-carrera Fuerza.- Avance / retroceso Equipo electrohidrulico Capacidad nominal motor de bomba Capacidad instalada calentamiento zonas regulad.para calef. cilindro ciclos de la marcha en seco relleno de aceite Unidad de inyeccin potencia(Vmx carr x Pmx iny)/1000 Dimetro del husillo Presin de inyeccin Volumen mx de carrera Peso mx de pieza moldeada (PS) Caudal de inyeccin Potencia motriz husillo n de revol. Del husillo conmutable grado I del par de giro grado II del par de giro Caudal plastific.para ND-PE std con el n mx.de rev. del husillo Fuerza de apriete de la boquilla Medidas y pesos peso net.con armario de distribucin medidas para colocac.(l x an x al) Potencia conectada unidad kN kN kN kN mm mm mm mm mm mm kN kW kW piez. aprox.1/h aprox.ltr cm3 x bar mm bar cm3 gr. cm3/s kW r.p.m. r.p.m. gr/seg kN aprox.t mm valor 1.000 700 127 100 1930x1650 1400x1120 1200 700-1200 2400 250 230/88 160 91 7 600 2765 14700 130 1931 7590 6831 1353 143 10-120 10-80 180 246 84 1400x3200x2965
Tensin de lnea 400 V, 50 Hz, 3 fases con hilo neutro; tensin de mando 230 V, 50 Hz, 1 fase; tensin de calentamiento 400 V, 50 Hz, 3 fases con hilo neutro
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5.3.2.2 Anlisis elctrico
El perfil de consumo obtenido en las mediciones realizadas, en los elementos del sistema productivo, como, subprocesos, grandes consumidores y sistemas trmicos (hornos y secadoras), con los analizadores de red, combinado con los datos de produccin correspondiente y la distribucin del precio de la electricidad en el tiempo obtenido a partir facturas elctricas, podemos obtener:
Mediciones Elctricas
Datos de Produccin
Distribucin Precio elec.
Evolucin temporal del consumo y coste de la electricidad. Diferencias de consumo y coste entre distintos periodos. Consumo especfico y coste especfico: Consumo y coste por unidad producida, materia prima consumida, etc. y su variacin en el tiempo. Consumo y coste durante el funcionamiento productivo. Consumo y coste en periodos no productivo, en los das festivos, en descansos, mantenimiento y revisiones. Consumo y coste en el Picos de arrancada.
Del anlisis de esta informacin podemos determinar el correcto consumo que debera tener as como las diferencias con el observado, las causas, y las mejoras necesarias para lograrlo. Tambin tenemos informacin del consumo no productivo, generado por distintas causas muchas de ellos evitables. A continuacin como ejemplo mostramos el anlisis del Consumo Produccin correspondiente a la inyectora 2 de las seis inyectoras del proceso de inyeccin en la fabricacin de cubetas
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kWh
22:15 - 14/12/07 23:30 - 14/12/07 00:45 - 15/12/07 02:00 - 15/12/07 03:15 - 15/12/07 04:30 - 15/12/07 05:45 - 15/12/07 07:00 - 15/12/07 08:15 - 15/12/07 09:30 - 15/12/07 10:45 - 15/12/07 12:00 - 15/12/07 13:15 - 15/12/07 14:30 - 15/12/07 15:45 - 15/12/07 17:00 - 15/12/07 18:15 - 15/12/07 19:30 - 15/12/07 20:45 - 15/12/07 22:00 - 15/12/07 23:15 - 15/12/07 00:30 - 16/12/07 01:45 - 16/12/07 03:00 - 16/12/07 04:15 - 16/12/07 05:30 - 16/12/07 06:45 - 16/12/07 08:00 - 16/12/07 09:15 - 16/12/07 10:30 - 16/12/07 11:45 - 16/12/07 13:00 - 16/12/07 14:15 - 16/12/07 15:30 - 16/12/07 16:45 - 16/12/07 18:00 - 16/12/07 19:15 - 16/12/07 20:30 - 16/12/07 21:45 - 16/12/07 23:00 - 16/12/07 00:15 - 17/12/07 01:30 - 17/12/07 02:45 - 17/12/07 04:00 - 17/12/07 05:15 - 17/12/07 06:30 - 17/12/07 07:45 - 17/12/07 09:00 - 17/12/07 10:15 - 17/12/07 11:30 - 17/12/07 12:45 - 17/12/07 14:00 - 17/12/07 15:15 - 17/12/07 16:30 - 17/12/07 17:45 - 17/12/07 19:00 - 17/12/07 20:15 - 17/12/07 21:30 - 17/12/07 22:45 - 17/12/07 00:00 - 18/12/07 01:15 - 18/12/07 02:30 - 18/12/07 03:45 - 18/12/07 05:00 - 18/12/07 06:15 - 18/12/07 07:30 - 18/12/07 08:45 - 18/12/07 10:00 - 18/12/07 11:15 - 18/12/07 12:30 - 18/12/07 13:45 - 18/12/07 15:00 - 18/12/07 16:15 - 18/12/07 17:30 - 18/12/07 18:45 - 18/12/07 20:00 - 18/12/07 21:15 - 18/12/07 22:30 - 18/12/07 23:45 - 18/12/07 01:00 - 19/12/07 02:15 - 19/12/07 03:30 - 19/12/07 04:45 - 19/12/07 06:00 - 19/12/07 07:15 - 19/12/07 08:30 - 19/12/07 09:45 - 19/12/07 11:00 - 19/12/07 12:15 - 19/12/07 13:30 - 19/12/07
Cubas
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10 35
Ejemplo: Graficas consumos cuartohorarios
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15 20 25 30
0 5
Consumo No productivo
Turno B Turno C Turno A No productivo Cuartohorario con Descanso Consumo cuartohorario Produccin turno
Pico de arrancada
Produccin Turno
Consumo cuartohorario - Produccin turno Inyectora 2 15/12/2007 - 19/12/2007
Consumo Productivo
Turnos Perfil de consumo cuartohrairo
100
350
150
200
250
300
50
kWh
22:15 - 14/12/07 23:30 - 14/12/07 00:45 - 15/12/07 02:00 - 15/12/07 03:15 - 15/12/07 04:30 - 15/12/07 05:45 - 15/12/07 07:00 - 15/12/07 08:15 - 15/12/07 09:30 - 15/12/07 10:45 - 15/12/07 12:00 - 15/12/07 13:15 - 15/12/07 14:30 - 15/12/07 15:45 - 15/12/07 17:00 - 15/12/07 18:15 - 15/12/07 19:30 - 15/12/07 20:45 - 15/12/07 22:00 - 15/12/07 23:15 - 15/12/07 00:30 - 16/12/07 01:45 - 16/12/07 03:00 - 16/12/07 04:15 - 16/12/07 05:30 - 16/12/07 06:45 - 16/12/07 08:00 - 16/12/07 09:15 - 16/12/07 10:30 - 16/12/07 11:45 - 16/12/07 13:00 - 16/12/07 14:15 - 16/12/07 15:30 - 16/12/07 16:45 - 16/12/07 18:00 - 16/12/07 19:15 - 16/12/07 20:30 - 16/12/07 21:45 - 16/12/07 23:00 - 16/12/07 00:15 - 17/12/07 01:30 - 17/12/07 02:45 - 17/12/07 04:00 - 17/12/07 05:15 - 17/12/07 06:30 - 17/12/07 07:45 - 17/12/07 09:00 - 17/12/07 10:15 - 17/12/07 11:30 - 17/12/07 12:45 - 17/12/07 14:00 - 17/12/07 15:15 - 17/12/07 16:30 - 17/12/07 17:45 - 17/12/07 19:00 - 17/12/07 20:15 - 17/12/07 21:30 - 17/12/07 22:45 - 17/12/07 00:00 - 18/12/07 01:15 - 18/12/07 02:30 - 18/12/07 03:45 - 18/12/07 05:00 - 18/12/07 06:15 - 18/12/07 07:30 - 18/12/07 08:45 - 18/12/07 10:00 - 18/12/07 11:15 - 18/12/07 12:30 - 18/12/07 13:45 - 18/12/07 15:00 - 18/12/07 16:15 - 18/12/07 17:30 - 18/12/07 18:45 - 18/12/07 20:00 - 18/12/07 21:15 - 18/12/07 22:30 - 18/12/07 23:45 - 18/12/07 01:00 - 19/12/07 02:15 - 19/12/07 03:30 - 19/12/07 04:45 - 19/12/07 06:00 - 19/12/07 07:15 - 19/12/07 08:30 - 19/12/07 09:45 - 19/12/07 11:00 - 19/12/07 12:15 - 19/12/07 13:30 - 19/12/07
Euros
Uc3m
5 30 20 15
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35 25
10
Turno B Turno C Turno A No productivo Cuartohorario con Descanso Consumo cuartohorario Coste cuartohorario
Consumo - Coste cuartohorario Inyectora 2 15/12/2007 - 19/12/2007
Distribucin del coste cuartohorario
1,5
2,5
0,5

Produccin - Consumo
450
400 350 y = 0,4579x
Unidades producidas
300
Turno A 250 y = 0,370x 200 y = 0,3457x 150 100 50 0 0 100 200 300 400 kWh 500 600 700 800 900 Turno C Turno B
Consumo unitario
4,00 Variaciones
de consumo unitario 3,50 entre turnos

3,00
2,50
Variaciones de consumo unitario entre das
kWh/cuba
Turno A Turno B
Turno C
2,00 1,50 1,00

0,50
0,00 11
Mar
12
Mie
13
Jue
14
Vie
17
Lun
18
Mar
19
Mie
Coste unitario
0,30 Variaciones de coste unitario entre turnos 0,25
0,20
Variaciones de coste unitario entre das

Turno A Turno B Turno C
Euro/cuba
0,15
0,10
0,05
0,00
11 Mar
12 Mie
13 Jue
14 Vie
17 Lun
18 Mar
19 Mie
Uc3m
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dic-07 Sab 15 0 0 0 0 dic-07 Sab 15 0 98 0 98 dic-07 Sab 15 dic-07 Sab 15 0,00 4,87 0,00 4,87 dic-07 Sab 15 -
Produccin A B C Total Realizadas
Mar 11 230 237 290 757
Mie 12 280 278 291 849
Jue 13 224 268 278 770
Vie 14 283 221 277 781
Dom 16 0 0 0 0
Lun 17 221 248 230 699
Mar 18 285 272 278 835
Mie 19 291 285 104 680
Consumo kWh A B C Total
Mar 11 750 625 -
Mie 12 780 760 799 2339
Jue 13 703 752 799 2254
Vie 14 771 574 771 2116
Dom 16 384 384 387 1155
Lun 17 736 696 761 2193
Mar 18 747 744 766 2257
Mie 19 537 358 -
Consumo unitario A B C
Mar 11 3,26 2,64 -
12 2,79 2,73 2,75
Jue 13 3,14 2,81 2,87
Vie 14 2,72 2,60 2,78
Dom 16 -
Lun 17 3,33 2,81 3,31
Mar 18 2,62 2,74 2,76
Mie 19 1,85 3,44
Coste A B C Total
Mar 11 64,30 59,33 -
Mie Jue Vie 12 13 14 66,48 58,28 65,62 72,19 71,58 54,39 47,77 47,69 45,54 186,44 177,55 165,56
Dom 16 19,07 19,07 19,21 57,35
Lun Mar 17 18 62,74 63,64 66,73 70,93 37,78 45,73 167,26 180,30
Mie 19 50,32 25,20 -
Coste unitario A B C
Mar 11 0,28 0,25 -
Mie 12 0,24 0,26 0,16
Jue 13 0,26 0,27 0,17
Vie 14 0,23 0,25 0,16
Dom 16 -
Lun 17 0,28 0,27 0,16
Mar 18 0,22 0,26 0,16
Mie 19 0,17 0,24
Como vemos en el ejemplo podemos localizar fcilmente cual ha sido el turno con el mnimo y el mximo consumo unitario e investigar cuales son los motivos de esta diferencia, en este caso concreto el motivo era la falta de coordinacin entre este proceso y el siguiente por lo cual la inyectora estaba en funcionamiento sin producir, la solucin de esta descoordinacin supuso un ahorro de 5000 euros/ao por inyectora
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5.3.2.3 Anlisis trmico
En este apartado se analiza la eficiencia trmica de los elementos que generen o consuman calor/frio en el sistema productivo
Equipos con resistencias o quemadores Ejemplos: Inyectoras, embaladoras, etc. Consumidores de Calor o frio industrial: o Calor: Vapor, Agua sobrecalentada Ejemplos: cabinas de desengrase, equipos de pasteurizacin, etc. o Frio: Agua de refrigeracin Ejemplos: refrigeracin de moldes de inyectora, cmaras frigorficas, etc. Sistemas trmicos Ejemplos: hornos, secadores, grupos de frio (cmara de frio), etc.
Lo que se intenta es determinar lo flujos de calor que existen, determinando el calor aportado o extrado (refrigeracin), cuales son las necesidades de calor y/o frio reales, cuales son las perdidas evitables e inevitables y las flujos residuales que existan por los motivos que sean (ventilacin, evacuacin de gases, retorno de condensados, etc. ) y el posible uso que se pueda hacer de los mismos. Por ltimo se realizar un diagrama de sankey de la instalacin
Tambin se cuantifican los siguientes parmetros energticos: Rendimiento trmico Consumo especfico (energa consumida por unidad de producto) Coste especfico de la produccin (coste por unidad de producto) Que nos servirn para estudiar las posibles repercusiones en a la hora de hacer una mejora energtica
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5.3.2.3.1 Elementos del sistema productivo con necesidades de calor
Balance de Energa
Debido a la gran cantidad y variedad de sistemas que pueden existir que presenten necesidades de calor, se estable un mtodo lo mas generalista posible que se pueda adaptar posteriormente a cualquier elemento que nos podamos encontrar
a) Calor aportado por combustin

S4: Perdidas por Radiacin y Conveccin E1: Combustible E2: Aire de admisin S1: Humos S2: Inquemados Gaseosos S3: Inquemados Slidos
E1+E2=S1+S2+S3+S4+S5+Qutil
Producto S5: Perdidas a la entrada salida del producto
Ejemplos: hornos, secadores, etc.
b) Calor aportado por resistencia elctrica

S4: Perdidas por Radiacin y Conveccin
S6: Calor residual Necesidades de ventilacin
E3: Efecto Joule
E3= S4+S5+S6+Qutil
Producto S5: Perdidas a la entrada salida del producto
Ejemplos: hornos elctricos, Inyectoras (calentadores de material polimrico), etc.
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c) Calor aportado por la red de transporte de agua sobrecalentada, vapor, etc.
S4: Perdidas por Radiacin y Conveccin E4: Calor Intercambiado
E3= S4+S5+S6+Qutil
Producto Perdidas a la entrada salida del producto
Ejemplos: Cabinas de desengrase, pasteurizadores, etc.
Calores entrantes
E1: Calor del combustible
Lo cuantificamos a partir de las lecturas de consumo de combustible y con los datos de densidad y PCS de las facturas o de la tabla valores medios de PCI y PCS de los principales combustibles del APENDICE I Calculo de la potencia trmica del combustible
Liquido
Gaseoso
Ecomb
PCI
[AI 1]
Ecomb
Q PCI
[AI 2]
Ecomb = Calor del combustible (kW) Q = caudal de combustible (m3/s) = densidad del combustible (kg/m3) PCI = poder calorfico inferior (kJ/ kg) Ver Apndice I potencia trmica del combustible
Ecomb = Calor del combustible (kW) Q= caudal de combustible (Nm3/s) PCI= poder calorfico superior (kJ/Nm3)
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E2: Calor del aire de admisin
El aire que entra en el sistema para alimentar a la combustin puede aportar energa si se encuentra en condiciones de t y p por encima de las condiciones ambiente (estado muerto) debido a un sobrecalentamiento o tras pasar por un compresor
Condiciones entrada Condiciones ambiente Estado muerto
Precalentamiento Compresor Etc.
Estado muerto
T1 P1
T0 P0
Calculamos este calor determinando cuanto calor debera ceder para volver al estado muerto de la siguiente forma:
Eadm
maire ha1
ha0
Ecomb = Calor del aire de admisin (kW) maire = flujo msico de aire (kg/s) ha1 = entalpia de aire en las condiciones de entrada [kJ/kg] ha0 = entalpia de aire en condiciones ambiente [kJ/kg]
los valores de la entapia del aire se pueden obtener de la grafica de propiedades trmicas del apartado AI.6 graficas del AENDICE I
Tambin es posible su simulacin con programas informticos como el cyclepad o mediante la utilizacin de programas informticos con bases de datos de propiedades termodinmicas
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E3: Calor de una resistencia elctrica
El calor se genera al circular I [A] un corriente por un conductor de resistencia R [ohmios] por efecto Efecto Joule; parte de la energa cintica de los electrones se transforma en calor debido a los choques que sufren con los tomos del material conductor por el que circulan, elevando la temperatura del mismo.
La potencia viene determinada generalmente en la hoja de caractersticas aunque se puede determinar a partir de las mediciones elctricas. La potencia disipada por efecto Joule ser:
Pdisp
R I
V I
[W]
E4: Calor cedido por la red de transporte
El calor cedido por la red transporte un sistema se cuantifica a partir de su temperatura, presin y caudal a la entrada y salida mediante formula del balance de energa del fluido que se enfra de un intercambiador de calor (Ver APENDICE I Repaso de termodinmica)
mef Q
msf
Ered
m hef
hsf
Ered = Calor cedido de la red de transporte (kW) m = flujo msico del fluido (kg/s) hef = entalpia del fluido en la entrada [kJ/kg] hsf = entalpia del fludio en la salida [kJ/kg]
Generalmente el fluido de transporte es agua, los valores de la entalpia se obtienen a partir de las mediciones de presin y temperatura utilizando las tablas y graficas de propiedades
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Calores salientes
S1: Calor sensible de humos Ver AII.3 Clculo del calor sensible en los humos de la combustin del APENDICE II Combustin
Qhumos
Q
i 1
ai 100
Cpi ts
ta
Qhumos = calor sensible (kW) Q = caudal de humos (Nm3/s) Ai = porcentaje del elemento i en volumen hsi= entalpia del elemento i a la temperatura ts Cpi = calor especfico medio del elemento i (kJ/Nm3 C) Ts = temperatura de salida Ta = temperatura de ambiente
S2: Inquemados Gaseosos
Ver AII.2.2 Inquemados gaseosos del APENDICE II Combustin
Qinq_gas
21 21 O2
CO 3100
CH 1000
Qinq_gas = calor por inquemados (kW) O2 = % de oxgeno en los gases (%) CO = partes por milln de CO en los gases CH = partes por milln de hidrocarburos en los gases
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S3: Inquemados Slidos
Ver AII.2.1 Inquemados slidos del APENDICE II Combustin
Qinq.sold
21 21 O2
OP 65
Qinq_sold = calor por inquemados (kW) O2 = % de oxgeno en los gases (%) OP = % de opacidad (%)
S4: Perdidas por Radiacin y Conveccin
Estas prdidas se producen cuando, generalmente por un deterioro del material aislante y/o refractario, se establece un Flujo de calor entre la zona donde se necesita el calor y el exterior a travs de la superficie mediante mecanismos de conveccin y radiacin
Estas zonas de la envolvente (superficie exterior) se localizan mediante las fotografas termogrficas, con lo que se tiene un registro completo de la temperatura de una superficie, para cuantificar estas prdidas adems de las termografias, se toman mediciones de la temperatura ambiente y las mediciones de longitud necesarias para determinar la superficie
Con esta informacin podemos estimar las perdidas como se desarrolla en el APENDICE III: Flujo de calor por conveccin y radiacin
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A hconv ( T )
A hrad ( T )
hconv_rad ( T )
q = calor por conveccin y radiacin [W] hconv = coeficiente de conveccin [W/m2K] hrad = coeficiente de conveccin equivalente de radiacin [W/m2K] hconv_rad = coeficiente de conveccin + radiacin [W/m2K] T = incremento de entre la superficie y el ambiente
S5: Perdidas a la entrada salida del producto
Las entradas y salidas se producen prdidas de calor a travs de los gases que se escapan, esta prdida se pude producir de forma continua o de forma interrumpida dependiendo del sistema de produccin en el que este incluido
Ejemplo puerta de entrada y de salida en un secadero de gas
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La cuantificacin de este calor se realiza de forma similar al calor perdido por los humos de combustin se toman medidas de la velocidad de los gases para cuantificar su caudal y mediante el analizador de gases se conocer su composicin.
n
Ssal_ent
Q
i 1
ai 100
Cpi ts
ts
S = calor sensible (kW) Q = caudal de humos (Nm3/s) ai = porcentaje del elemento i en volumen Cpi = calor especfico medio del elemento i (kJ/Nm3 C) Ts = temperatura de salida Ta = temperatura de ambiente
Este calor se extrae del sistema, en muchas ocasiones por necesidades de ventilacin, como por ejemplo, la ventilacin de los gases de una reaccin producida en un horno elctrico o simplemente para evacuar el calor residual.
Scalor_res
Q
i 1
ai 100
Cpi ts
ts
S = calor sensible (kW) Q = caudal de humos (Nm3/s) ai = porcentaje del elemento i en volumen Cpi = calor especfico medio del elemento i (kJ/Nm3 C) Ts = temperatura de salida Ta = temperatura de ambiente
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5.3.2.3.2 Elementos del sistema productivo con necesidades de frio
Balance de Energa
Debido a la gran cantidad y variedad de sistemas que pueden existir que presenten necesidades de calor, se estable un mtodo lo mas generalista posible que se pueda adaptar posteriormente a cualquier elemento que nos podamos encontrar
a) Calor extrado por la red de transporte de agua refrigerada
A1: Perdidas por Radiacin y Conveccin Ex1: Calor Intercambiado
Ex1= A1+A2+ Qutil

Producto A2: Perdidas a la entrada salida del producto
Ex1: Calor extrado por la red de transporte
El calor extrado por la red transporte un sistema se cuantifica a partir de su temperatura, presin y caudal a la entrada y salida mediante formula del balance de energa del fluido que se calienta de un intercambiador de calor (Ver APENDICE I Repaso de termodinmica)
msc
mec
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Ex red
m hec
hsc
Exred = Calor extrado a la red de transporte (kW) m = flujo msico del fluido (kg/s) hec = entalpia del fluido en la entrada [kJ/kg] hsc = entalpia del fludio en la salida [kJ/kg]
Generalmente el fluido de transporte es agua, los valores de la entalpia se obtienen a partir de las mediciones de presin y temperatura utilizando las tablas y graficas de propiedades
A1: Perdidas por Radiacin y Conveccin
Al igual que antes estas prdidas se producen cuando, generalmente por un deterioro del material aislante y/o refractario, se establece un Flujo de calor entre la zona donde se necesita frio y el exterior a travs de la superficie mediante mecanismos de conveccin y radiacin
Estas zonas de la envolvente (superficie exterior) se localizan mediante las fotografas termogrficas, con lo que se tiene un registro completo de la temperatura de una superficie, para cuantificar estas prdidas adems de las termografias, se toman mediciones de la temperatura ambiente y las mediciones de longitud necesarias para determinar la superficie
Con esta informacin podemos estimar las perdidas como se desarrolla en el APENDICE III: Flujo de calor por conveccin y radiacin
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q A hconv ( T ) A hrad ( T ) hconv_rad ( T )
q = calor por conveccin y radiacin [W] hconv = coeficiente de conveccin [W/m2K] hrad = coeficiente de conveccin equivalente de radiacin [W/m2K] hconv_rad = coeficiente de conveccin + radiacin [W/m2K] T = incremento de temperatura entre la superficie y el ambiente
A2: Perdidas a la entrada salida del producto
Las entradas y salidas se producen aportes de calor a travs de los gases que entran, esta prdida se pude producir de forma continua o de forma interrumpida como el caso de las cmaras frigorficas, dependiendo del sistema de produccin en el que este incluido.
Aent_sal
Q
i 1
ai 100
Cpi ta
ti
A = calor sensible (kW) Q = caudal de humos (Nm3/s) ai = porcentaje del elemento i en volumen Cpi = calor especfico medio del elemento i (kJ/Nm3 C) Ti= temperatura interior Ta = temperatura de ambiente
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5.3.2.4 Particularidades
Debido a la gran diversidad que existen en los sistemas productivos pueden existir maquinas singulares o nuevas tecnologas con particularidades que afecten a su eficiencia energtica que tambin tienen que ser tenidos en cuenta
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5.3.3 Tecnologas horizontales
5.3.3.1
Situacin Actual
Describimos la situacin actual de cada tecnologa horizontal normalmente mediante la:
Representacin en un plano o esquemticamente la instalacin, la distribucin e inventario de los elementos y consumidores del Proceso, etc.
Descripcin de la situacin actual estado de las instalaciones, funcionamiento, parmetros consigna, necesidades de La tecnologa horizontal por parte del sistema productivo, etc.
Caractersticas tcnicas y particularidades de los principales equipos
Ejemplo Esquema de la instalacin de aire comprimido
TORRE REFRIGERACIN COMPRESOR 5 COMPRESOR 4 COMPRESOR 3 COMPRESOR 2 COMPRESOR 1
DEPOSITO
DEPOSITO
INTERCAMBIADOR
DEPOSITO
SECADORA SECADORA
CIRCUITO DE LA FBRICA
SECADORA
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Ejemplo esquema del circuito de aire comprimido en la fabrica
Ejemplo Fotografa Compresor 5
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Ejemplo fotografas panel de control sala de compresores
Ejemplo hoja de caractersticas Compresor 5

Atlas copco modelo GA 1408 Presin de trabajo Max Temperatura ambiente Max Temperatura de aire descarga Potencia motor Alimentacin elctrica Consumo elctrico Diametro salida del aire Equipamiento Cabina silenciadora metlica Unidad compresora de tornillo rotativo Filtro de aspiracin de aire de cartucho de papel seco recambiable Vlvula de aspiracin tipo todo o nada Vlvula de seguridad Motor elctrico 180 hp siemens Enfriador de aceite Filtro de aceite de cartucho recambiable Filtro separador aire-aceite Sistema control electro neumtico 8 bar 43c 27c 180 hp/ 132 kw 400 volt 250 A 3
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5.3.3.2 Anlisis elctrico
Al igual que se hizo con en el sistema productivo estudiamos el perfil de consumo obtenido en las mediciones realizadas en los elementos consumidores de energa elctrica de las tecnologas horizontales con los analizadores de red, se comparar con las necesidades que existan en la fbrica de la tecnologa segn el periodo horario, es decir su porcentaje de utilizacin y la distribucin del precio de la electricidad en el tiempo obtenido a partir facturas elctricas
Podemos obtener:
Evolucin temporal del consumo y coste de la electricidad. Consumo y coste en diferentes porcentajes de utilizacin Diferencias de consumo y coste entre distintos periodos. Consumo y coste durante el funcionamiento productivo. Consumo y coste en periodos no productivo, en los das festivos, en descansos, mantenimiento y revisiones. Consumo y coste en Picos de arrancada.
Del anlisis de esta informacin podemos determinar el correcto consumo que debera tener as como las diferencias con el observado, las causas, y las mejoras necesarias para lograrlo. Tambin tenemos informacin del consumo no productivo, generado por distintas causas muchas de ellos evitables.
A continuacin como ejemplo mostramos el anlisis del Consumo correspondiente al compresor 5 perteneciente al sistema de aire comprimido
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kWh
15:45 - 20/09/07 17:45 - 20/09/07 19:45 - 20/09/07 21:45 - 20/09/07 23:45 - 20/09/07 01:45 - 21/09/07 03:45 - 21/09/07 05:45 - 21/09/07 07:45 - 21/09/07 09:45 - 21/09/07 11:45 - 21/09/07 13:45 - 21/09/07 15:45 - 21/09/07 17:45 - 21/09/07 19:45 - 21/09/07 21:45 - 21/09/07 23:45 - 21/09/07 01:45 - 22/09/07 03:45 - 22/09/07 05:45 - 22/09/07 07:45 - 22/09/07 09:45 - 22/09/07 11:45 - 22/09/07 13:45 - 22/09/07 15:45 - 22/09/07 17:45 - 22/09/07 19:45 - 22/09/07 21:45 - 22/09/07 23:45 - 22/09/07 01:45 - 23/09/07 03:45 - 23/09/07 05:45 - 23/09/07 07:45 - 23/09/07 09:45 - 23/09/07 11:45 - 23/09/07 13:45 - 23/09/07 15:45 - 23/09/07 17:45 - 23/09/07 19:45 - 23/09/07 21:45 - 23/09/07 23:45 - 23/09/07 01:45 - 24/09/07 03:45 - 24/09/07 05:45 - 24/09/07 07:45 - 24/09/07 09:45 - 24/09/07 11:45 - 24/09/07 13:45 - 24/09/07 15:45 - 24/09/07 17:45 - 24/09/07 19:45 - 24/09/07 21:45 - 24/09/07 23:45 - 24/09/07 01:45 - 25/09/07 03:45 - 25/09/07 05:45 - 25/09/07 07:45 - 25/09/07 09:45 - 25/09/07 11:45 - 25/09/07 13:45 - 25/09/07 15:45 - 25/09/07 17:45 - 25/09/07 19:45 - 25/09/07 21:45 - 25/09/07 23:45 - 25/09/07 01:45 - 26/09/07 03:45 - 26/09/07 05:45 - 26/09/07 07:45 - 26/09/07 09:45 - 26/09/07 11:45 - 26/09/07 13:45 - 26/09/07 15:45 - 26/09/07 17:45 - 26/09/07 19:45 - 26/09/07 21:45 - 26/09/07 23:45 - 26/09/07 01:45 - 27/09/07 03:45 - 27/09/07 05:45 - 27/09/07 07:45 - 27/09/07 09:45 - 27/09/07 11:45 - 27/09/07 13:45 - 27/09/07 15:45 - 27/09/07 17:45 - 27/09/07 19:45 - 27/09/07 21:45 - 27/09/07 23:45 - 27/09/07 01:45 - 28/09/07 03:45 - 28/09/07 05:45 - 28/09/07 07:45 - 28/09/07 09:45 - 28/09/07 11:45 - 28/09/07 13:45 - 28/09/07 15:45 - 28/09/07
Euros
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50 40 35 30 20 15
Ejemplo: Grafica consumo cuartohorario
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10
Consumo - Coste cuartohorario Compresor 5
Consumo productivo Consumo no productivo Coste Cuartohorario
3,5
4,5
2,5
1,5
0,5
Consumo kWh 22:00 - 06:00 06:00 - 14:00 22:00 - 06:00 Total
Viernes 21 1427 1286 1386 4098
Sbado 22 1469 1472 401 3341
sep-07 Domingo Lunes 23 24 0 1438 0 1439 798 1315 798 4192 sep-07 Domingo Lunes 23 24 0,00 81,69 0,00 113,71 39,60 106,88 39,60 302,28
Martes 25 1422 1462 1095 3979
Mircoles 26 1449 1406 1111 3966
Coste 22:00 - 06:00 06:00 - 14:00 22:00 - 06:00 Total
Viernes 21 81,95 105,48 112,53 299,97
Sbado 22 72,91 73,07 19,92 165,90
Martes 25 81,73 114,80 89,29 285,81
Mircoles 26 83,08 110,34 90,59 284,00
En este ejemplo se observa un consumo fuera de produccin debido a una poltica desacertada en el uso de los compresores ocasionado por el desconocimiento del coste de su uso. Los fines de semana eran aprovechados en la fbrica para realizar tareas de mantenimiento donde el sistema productivo no presentaba necesidades de aire comprimido
El uso del aire comprimido para estas tareas de mantenimiento sin que existiesen las necesidades del sistema productivo era altamente ineficiente y un gasto energtico excesivo, ya que dichas tareas podan realizarse con un compresor porttil o equipos elctricos que sustituyesen a los neumticos.
El empleo de equipos electrnicos o de un compresor porttil para estas tareas, evita poner en marcha la sala de compresor y dar presin a todo el circuito de aire comprimido, esta accin correctora en el uso de los compresores supuso un ahorro de 16000 euros ao
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5.3.3.3 Iluminacin
5.3.3.3.1 Niveles de iluminacin
Para comprobar que las instalaciones de alumbrado cumplen con criterios de confort visual ser necesario realizar medidas de iluminancia (luxes) puntuales, para calcular la iluminancia media de cada local. Gracias a este valor adems se podr comprobar la eficiencia energtica de las diferentes instalaciones de alumbrado de cada sala.
Un correcto nivel tiene un gran impacto en como una persona realiza la tarea visual de un modo rpido, seguro y confortable
En este anlisis se comparan las mediciones de los niveles de iluminacin (lux) tomadas con el luxmetro, con los valores recomendados en la UNE EN 12464 Iluminacin de los lugares de trabajo detectando zonas con excesiva o poca iluminacin
Una instalacin de alumbrado debera satisfacer los requisitos de iluminacin de un espacio particular sin malgastar energa. Sin embargo, es importante no comprometer ni los aspectos visuales de una instalacin de iluminacin simplemente para reducir el consumo de energa.
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Los valores recomendados de los niveles de iluminacin o iluminancia para el sector industrial se recogen en la siguiente tabla que recoge los valores recomendados en la industria del captulo 5 de la norma UNE EN 12464 Iluminacin de los lugares de trabajo
Tabla niveles de iluminacin recomendados en el sector industrial

Tipo de interior tarea y actividad Zonas de trfico y reas comunes dentro de edificios Zonas de trfico reas de circulacin y pasillos Escaleras, escaleras automticas, cintas transportadoras Rampas/tramos de carga Salas de descanso, sanitarias y de primeros auxilios Cantinas, despensas Salas de descanso Salas para ejercicio fsico Vestuarios, salas de lavado, cuartos de bao, servicios Enfermera Salas para atencin mdica Salas de control Salas de material, salas de mecanismos Sala de fax, correos cuadro de contadores Sala de almacenamiento, almacenes fros Almacenes y cuarto de almacn reas de manipulacin de paquetes y de expedicin rea de almacenamiento con estanteras Pasillos: sin guarnecer Pasillos: guarnecidas Estaciones de control Actividades industriales y artesanales Agricultura Carga y operaciones con artculos, equipo de manipulacin y maquinaria Edificios para ganadera Sala de veterinaria, establos para parir Preparacin de alimentos, vaquera; lavado de utensilios Panaderas Preparacin y hornos de coccin Acabado, horneado, decoracin Cemento, artculos de cemento, hormign, ladrillos Secado Preparacin de materiales, trabajo en hornos y mezcladores Trabajo en mquinas en general Encofrado Lux 100 150 150 Lux 200 100 300 200 500 500 Lux 200 500 Lux 100 300 Lux 20 150 150 Lux 200 50 200 200 Lux 300 500 Lux 50 200 300 300 Lux
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Cermicas, tejas, vidrio, artculos de vidrio Secado Preparacin, trabajo en mquinas en general Esmaltado, laminado, prensado, conformado de piezas sencillas, horneado Soplado de vidrio Amolado, grabado, pulido de vidrio, conformado de piezas de precisin Fabricacin de instrumentos de vidrio Trabajo de precisin: amolado decorativo, pintura a mano Fabricacin de piedras preciosas sintticas Industria qumica, de plsticos y de caucho Instalaciones de tratamiento manejadas por control remoto Instalaciones de tratamiento con intervencin manual limitada Puestos de trabajo constantemente protegidos en instalaciones de tratamiento Salas de medidas de precisin, laboratorios Produccin farmacutica Produccin de neumticos Inspeccin de colores Corte, acabado, inspeccin Industria elctrica Fabricacin de cable e hilos Bobinado: bobinas grandes Bobinado: bobinas medias Bobinado: bobinas pequeas Impregnacin de bobinas Galvanizacin Trabajo de ensamblaje: basto Ej. Transformadores grandes Trabajo de ensamblaje: medio Ej. Cuadro de contadores Trabajo de ensamblaje: fino Ej. Telfonos Trabajo de ensamblaje: Precisin Ej. Equipos de medida Talleres de electrnica, ensayos, puesta a punto Productos alimenticios e industria de alimentos de lujo Puestos de trabajo y zonas en: fbricas de cerveza, malta para lavado, llenado de barriles, limpieza, tamizado, descascarado coccin en fbricas de conservas, chocolates y zonas en azucareras para secar y fermentar el tabaco en rama, cueva de fermentacin Clasificacin y lavado de productos: molienda, mezclado, envasado Puestos de trabajo y zonas crticas en mataderos, carniceras Puestos de trabajo y zonas crticas en molinos de queseras Puestos de trabajo y zonas crticas en zonas de filtrado en refineras de azcar Corte y clasificacin de frutas y vegetales Fabricacin de alimentos de delicatesen, trabajo en cocinas Fabricacin de puros y cigarrillos Inspeccin de vidrios y botellas, control de productos, desbarbadura clasificacin, decoracin Laboratorios Inspeccin de colores Lux 50 300 300 300 750 750 1000 1500 Lux 50 150 300 500 500 500 1000 750 Lux 300 300 500 750 300 300 300 500 750 1000 1500 Lux 200 200 200 200 300 500 500 500 300 500 500 500 500 500 1000
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Fundiciones y colada de metales Plataformas Preparacin de arena Vestuario Puestos de trabajo en cpula y mezclador Nave de colada reas de sacudidas por vibracin Moldeo en mquina Moldeo a mano y moldeo de ncleos Moldeo a presin Construccin de modelos Cuero y artculos de cuero Trabajo en tinas, barriles y pozos Descarnado, adelgazado, frotado, limpieza en tambor de pieles Curtido, fabricacin de zapatos: cosido, pulido, ahormado, corte, punzonado, perforacin Clasificacin Teido de cuero (mquina) Control de calidad Inspeccin de colores Fabricacin de zapatos Fabricacin de guantes Trabajo y tratamiento de metales Forja en troquel abierto Estampacin en caliente Soldadura Mecanizacin basta y media: tolerancias 0,1 mm Mecanizacin de precisin; pulido: tolerancias < 0,1 mm Trazado, inspeccin Talleres de estirado de hilos y tubos; conformado en fro Mecanizacin de chapas: espesor 5 mm Chapistera: espesor < 5 mm Fabricacin de herramientas; fabricacin de equipo de corte Montaje: basto medio fino precisin Galvanizacin Preparacin de superficies y pintura Fabricacin de herramientas, patrones, mecnica de precisin, micro mecnica Papel y artculos de papel Molino vertical, molinos de pulpa Fabricacin y tratamiento de papel, mquinas de papel y ondulacin Fabricacin de cartn Encuadernado estndar ej. plegado clasificacin, encolado, corte, grabado
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Lux 50 100 200 200 200 200 200 300 300 500 Lux 200 300 500 500 500 500 1000 1000 500 500 Lux 200 300 300 300 500 750 300 200 300 750 200 300 500 750 300 750 1000 Lux 200 300 300 500
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Centrales de energa elctrica Planta de suministro de combustible Alojamiento caldera Salas de mquinas Salas laterales ej. salas de bombas, salas de condensadores, etc. Salas de control Aparatos de conmutacin exterior Imprentas Corte, grabado, tipografa, grabado de clichs, trabajo en placas y mrmol Mquinas de impresin, fabricacin de matrices Clasificacin de papel e impresin a mano Ajuste de tipos, retoques, litografa Inspeccin de colores en impresin, multicolor Grabado en acero y cobre Laminacin, instalaciones siderrgicas Instalaciones de produccin sin intervencin manual Instalaciones de produccin con intervencin manual ocasional Instalaciones de produccin con intervencin manual continua Almacn de placas de metal Hornos Tren de laminacin, bobinadora, lnea de corte Plataformas de control; paneles de control Ensayos, medicin e inspeccin Fosos de tamao de hombre, secciones de cintas, cuevas, etc. Industria textil Puestos de trabajo y zonas en baos, apertura de balas o fardos Cardado, lavado, planchado, mquina de deshilachar, dibujado Peinado, dimensionado, corte de cardado, pre-hilado, hilado de yute Hilado, plegado, enrollado, bobinado Urdimbre, tejido, trenzado, tricotado Cosido, tejido de punto, costuras Diseo manual, patrones Acabado, teido Sala de secado Impresin automtica de tejidos Desmotado, insercin de la trama, recortes Inspeccin de colores, control de tejidos Zurcido invisible Fabricacin de sombreros Fabricacin de vehculos Carrocera y montaje Pintura, cmara, pulverizacin, cmara de pulido Pintura: retoque, inspeccin Fabricacin de tapicera Inspeccin final Lux 50 100 200 200 500 20 Lux 500 500 500 1000 1500 2000 Lux 50 150 200 50 200 300 300 500 50 Lux 200 300 300 500 500 750 750 500 100 500 1000 1000 1500 500 Lux 500 750 1000 1000 1000
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Industria maderera y su tratamiento Tratamiento automtico, por ejemplo, secado, fabricacin de tablero Tratamientos con vapor Bastidor de aserrado Trabajo en uniones, encolado, montaje Pulido, pintura, ensambles finos Trabajo en mquinas para trabajar madera, ej. Torneado, estriado, enderezado, rebatido, ranurado corte, aserrado, perforado Seleccin de maderas de placas Marquetera, incrustacin en madera Control de calidad, inspeccin oficinas oficinas Archivo, copias, etc. Escritura, escritura a mquina, lectura, tratamiento de datos Dibujo tcnico Puestos de trabajo de CAD Salas de conferencias y reuniones Mostrador de recepcin Archivos Lux 50 150 300 300 750 500 750 750 750 1000 Lux 300 500 750 500 500 300 200
Los valores dados en la tabla son los niveles de iluminacin mantenidas en el rea de tarea sobre la superficie de referencia que puede ser horizontal, vertical o inclinada. El nivel de iluminacin medio para cada tarea no debe caer por debajo del valor dado en la tabla, independientemente de la edad y estado de la instalacin. Los valores son vlidos para condiciones visuales normales y tienen en cuenta los siguientes factores:
aspectos psico-fisiolgicos tales como el confort visual y el bienestar; requisitos para tareas visuales; ergonoma visual; experiencia prctica; seguridad; economa.
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5.3.3.4 Generacin y distribucin de calor Industrial
5.3.3.4.1 Generacin de calor La produccin de calor en una caldera se produce mediante la liberacin de energa trmica de un combustible mediante reaccin de oxidacin (exotrmica) y transferencia a un fluido caloportador. Aumento de entalpa de un fluido caloportador (agua/aceite) Transferencia de calor al fluido por radiacin (2/3) y conveccin (1/3) Generacin de vapor (~40% consumo energa pases desarrollados) Tipos de calderas Calderas pirotubulares
1. Descripcin Gases de combustin en interior de tubos Cmara de combustin y tubos inmersos en agua Tubos corrugados Produccin de vapor saturado
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2. Parmetros energtico Potencia: 2 20 MW Produccin de vapor: 3 30 t/h P mxima: 20 25 bar Rendimiento ~85-90% T gases salida ~200C (50C superior a la de generacin del vapor) T hogar ~1300C Exceso aire ~10-20% 3. Aplicaciones Generacin de vapor saturado en la industria Agua caliente o sobrecalentada
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Calderas acuotubulares
1. Descripcin Cmara de combustin rodeada de paredes-membrana tubulares Agua circula en interior de los tubos (2 OD separacin 4) Calderines (normalmente dos; superior e inferior) Circulacin natural agua por diferencia densidades (Pv<100 bar) Produccin vapor saturado o recalentado (produccin potencia) Existencia economizador para precalentamiento agua
2. Parmetros energticos Potencia: 8 20 MW (hasta 2000 MW en plantas de potencia) Produccin de vapor: 6 100 t/h Rendimiento ~ 85-90% Puede operar con P > 80 bar, Tv < 500C
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3. Aspectos relevantes Temperatura salida gases (Min: 110- 160 C). Contenido O2 (2.5-3.5%) Calidad del tratamiento agua (TDS, Ph, otros) Calidad vapor salida caldern (Chevrones y secadores ciclnicos) Caudal de purgas continuas y de fondo Limpieza zonas convectivas (sopladores holln con fuel oil) Temperatura de roco cido (~ 90-150 C)
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Balance de energa
S4: Perdidas por Radiacin y Conveccin E1: Combustible E2: Aire de admisin
S1: Humos S2: Inquemados Gaseosos S3: Inquemados Slidos S7: Purgas
E1+E2=S1+S2+S3+S4+Qutil
E1, E2, S1, S2, S3, S4 han sido ya desarrolladas en el anlisis trmico del sistema productivo ver 5.3.2.3 Anlisis trmico
S7: Purgas
Por purga de calderas se entiende el proceso de extraccin de una cierta cantidad de agua del interior de la caldera, con el fin de evitar una alta concentracin de los slidos disueltos por la explotacin de la misma, as como para dar salida a aquellos que pudiera haber en suspensin en el agua.
Al producirse la purga en la caldera, y dado que el agua est a la temperatura de saturacin, se produce una importante prdida de energa.
Qpurga
magua hp
ha
Qpurga = Calor perdi en la purga [kW] magua = Flujo masico de agua [kg/s] hp = entalpia del agua en la purga ha entalpia de agua en el estado muerto (temperatura de red)
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Qutil: calor til
El calor til es el aportado de la combustin al fluido caloportador. Se cuantifica a partir de las mediciones de caudal, temperatura y presin de la entrada y salida del fluido a la caldera, mediante formula del balance de energa del fluido que se calienta de un intercambiador de calor (Ver APENDICE I Repaso de termodinmica)
ms
Qutil
me
he
m hs
[kW]
Qutil = Calor til (kW) m = flujo msico del fluido (kg/s) he = entalpia del fluido en las condiciones de entrada [kJ/kg] hs = entalpia del fludio en las condiciones de salida [kJ/kg]
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Rendimiento energtico
El rendimiento energtico de este proceso de intercambio ser la relacin entre la cuanta del calor que ha captado por el fluido caloportador (calor til) respecto al que posea el combustible utilizado.
Mtodo directo: Determinacin del rendimiento por el calor til aportado al agua.
Qutil Ecomb
mfluido hs he Qcomb PCI
Ecomb = Calor del combustible (kW) Qcomb = caudal de combustible (m3/s) = densidad del combustible (kg/m3) PCI = poder calorfico inferior (kJ/ kg) Qutil = Calor util (kW) mfluido = flujo msico del fluido (kg/s) hs = entalpia del fluido en las condiciones de salida [kJ/kg] he = entalpa del fluido en las condiciones de entrada [kJ/kg]
Mtodo indirecto: Determinacin del rendimiento por las prdidas en caldera y en gases de combustin.
S1
s2 s3 Ecomb
s4
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5.3.3.4.2 Distribucin de Calor Industrial
La energa trmica se transporta al proceso mediante fluidos caloportadores.
Energa Combustible
Fluido Caloportador
Proceso
Fluidos caloportadores: Fluidos que transportan y transfieren la energa trmica desde su generacin hasta su consumo.
Redes de Vapor
Fluido caloportador ms empleado en la industria. Se transporta hasta el punto de consumo donde cede su calor latente.
1. Ventajas:
Transporte: Gran densidad energtica (kJ/kg). Se mueve menos masa que en el caso de otro fluidos se reduce el tamao de la red Transferencia energa: o Muy buena. Elevado coeficiente de transferencia (> 10000 W/m2C) Intercambiadores pequeos o Se produce a T y P constantes. Se obtiene del agua: barato, no txico, no agresivo. No existen problemas de inflamacin y autoignicin. Baja viscosidad. Se emplea tanto para transportar/transferir energa como para producir energa mecnica (turbinas)
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2. Inconvenientes:
Presin de trabajo de la instalacin. (Para temperaturas mayores de 200oC la presin es mayor de 16 kg/cm2 encarecimiento de la instalacin). Fugas de red de transporte Redes de retorno de condensado. Mantenimiento purgadores. Tratamiento de agua. Funcin de la presin del servicio.
3. Dos variantes principales de las instalaciones de vapor:
Transferir energa trmica a un proceso Transferir energa trmica a un proceso y producir energa elctrica: Cogeneracion.
Grafica de energa contenida en el vapor
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Instalacin de vapor para proceso Instalaciones de vapor para proceso El vapor se produce a presin algo mayor a la correspondiente a la temperatura del proceso. El vapor se emplea saturado o recalentado. Estaciones reductoras permiten consumos a distintos niveles de presin. Condensado revaporiza parcialmente en depsitos flash (al siguiente nivel de presin).
Red de distribucin
Colector general y lneas de distribucin secundarias Estacin reductora de presin Purgadores para retirar el condensado Red de tuberas para recoger y retornar condensados Depsitos flash para la separacin del revaporizado Deposito de condensado
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Balance de energa
S4: Perdidas por Radiacin y Conveccin E5: calor aportado por la caldera S8: Fugas de vapor
E5=S4 + S7+Qutil
S7: Purgas
E5: Corresponde al calor til del balance de energa de la caldera, S4: ha sido ya desarrolladas en el anlisis trmico del sistema productivo ver 5.3.2.3 Anlisis trmico, S7 y S8 han sido desarrolladas en el balance energtico de la caldera
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5.3.3.5 Generacin y distribucin de frio Industrial
5.3.3.5.1 Generacin de frio Las tcnicas de enfriamiento/produccin de frio se encuentran en tres aplicaciones fundamentales: climatizacin de inmuebles, conservacin de productos perecederos y en todos los procesos de enfriamiento industriales.
Procesos enfriamiento
Procesos enfriamiento sin aportacin de energa
Los procesos de enfriamiento sin aporte de energa son aquellos que emplean como medio de enfriamiento el medioambiente (aire o agua) y corrientes del mismo proceso. Tecnolgicamente se realizan mediante intercambiadores de calor de diversos tipos.
Aire
45 C
Agua a torre de enfriamiento Fluido de proceso 100 C 70 C Agua de torre de enfriamiento
45 C Fluido de proceso 100 C 30 C 70 C Fluido de proceso
45 C
INTERCAMBIADOR 70 C
INTERCAMBIADOR
INTERCAMBIADOR 100 C 30 C
Aire
30 C
Caractersticas del proceso
Proceso espontneo. Sin aporte exterior de energa. Medio refrigerante: medioambiente o corriente de proceso. Temperatura mnima alcanzable: la del medio refrigerante
Temperatura media fluido a ser enfriado 85C Proceso de transferencia de calor espontneo Temperatura media fluido refrigerante 32.5 C
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Procesos enfriamiento con aportacin de energa Los procesos de enfriamiento con aporte de energa son aquellos que emplean como medio refrigerante uno producido artificialmente mediante uno de los sistemas de produccin de frio. Se emplean para conseguir niveles de enfriamiento inferiores a los del medioambiente.
Temperatura del refrigerante en condensador: 50C Espontneo Temperatura media del aire ambiente: 45C Temperatura media del aire enfriado: - 20 C Espontneo Temperatura del refrigerante en evaporador: -30 C Aporte de energa
El aporte de energa en los procesos de enfriamiento puede ser en forma mecnica compresores en sus diversos tipos o mediante energa trmica (absorcin). Refrigeracin por compresin mecnica de vapor
El efecto de refrigeracin tiene lugar en el evaporador, donde el refrigerante se evapora y absorbe el calor del espacio a enfriar. Posteriormente, en estado de saturacin o ligeramente recalentado (4), es comprimido hasta la presin de operacin del condensador. Esta presin viene definida por la temperatura en el ambiente exterior, hacia donde se rechaza el calor de condensacin. Una vlvula de expansin se encarga de llevar el refrigerante desde el estado de lquido saturado, a la salida del condensador (2), hasta la presin en el evaporador.
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Refrigeracin por absorcin
Una mquina de refrigeracin por absorcin sustituye el compresor mecnico por un compresor termoqumico, constituido por dos intercambiadores de calor y masa, el absorbedor y el generador de la figura 2 (cada uno a la presin del evaporador y del condensador, respectivamente); una bomba de disolucin y una vlvula de expansin.
En estos nuevos componentes de la mquina circula una disolucin compuesta por el refrigerante y un absorbente, afn al refrigerante. En el absorbedor, el vapor de refrigerante a la salida del evaporador se disuelve en la disolucin. A la salida del absorbedor (5), la disolucin (que tendr una concentracin rica en refrigerante) se bombea hasta la presin del condensador mediante la bomba de disolucin.
En el generador, se hace hervir la disolucin (mediante un aporte de calor), que permite la separacin del componente ms voltil de la mezcla (el refrigerante), que en forma de vapor sobrecalentado (1) es enviado hacia el condensador. De este modo, a continuacin, el refrigerante realiza los procesos de condensacin, expansin y evaporacin, de igual forma a como lo hace en un ciclo de compresin mecnica. En el generador, el resto de la disolucin con una concentracin menor en refrigerante (7)- es devuelta al absorbedor, a travs de una vlvula para reducir su presin. Esta disolucin vuelve a absorber el vapor de refrigerante procedente del evaporador (4). Este proceso de absorcin libera una cierta cantidad de calor.
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Esquema de refrigeracin por absorcin
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Tipos de sistemas de refrigeracin
Existen distintos tipos de instalaciones en el sector industrial siendo las mas comunes la siguientes:
Sistemas de refrigeracin por evaporacin directa, en los que la evaporacin del fluido refrigerante se realiza a travs de un evaporador por el que circula el medio a refrigerar (aire de la cmara de secado).
Sistemas de refrigeracin por evaporacin indirecta, en los cuales la evaporacin del fluido refrigerante se realiza a travs de un evaporador por el que circula un fluido intermedio (agua glicolada o agua fra) que en un intercambiador posterior absorbe el calor del medio que se desea refrigerar (aire de la cmara de secado).
Sistemas de refrigeracin condensados por aire, en los que la refrigeracin del condensador se realiza mediante un intercambiador de calor por el que circula aire.
Sistemas de refrigeracin condensados por agua, en los que la refrigeracin del condensador se realiza en un intercambiador por el que circula agua (normalmente procedente de un sistema dotado de torre de refrigeracin por enfriamiento evaporativo).
Sistemas de refrigeracin con condensador evaporativo en el que se juntan los efectos de refrigeracin del agua y del enfriamiento evaporativo.
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Esquema principio instalacin enfriamiento, condensacin por agua
E
AGUA GLICOLADA -7C
1C Fluido de proceso 10C EVAPORADOR

-2C REFRIGERANTE
37 C
CONDENSADOR C
AGUA 30 C
Esquema principio instalacin enfriamiento, condensacin por aire

AGUA GLICOLADA -7C
1C Fluido de proceso 10C EVAPORADOR

-2C REFRIGERANTE
CONDENSADOR C AIRE
AIRE
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Rendimiento energtico
El rendimiento se denomina Eficiency Energy Ratio (EER) y suele ser mayor que uno. Su realidad fsica se corresponde con el de un transporte de energa desde un foco fro hasta un foco caliente.
EER
QE W
Tex Tcond Tevp
W es la potencia empleada que la obtenemos a partir de las mediciones elctricas Qe es el calor til que corresponde al calor absorbido en el evaporador
El calor absorbido por el evaporador se cuantifica a partir de la temperatura, presin y caudal a la entrada y salida de el fluido mediante formula del balance de energa del fluido que se enfra de un intercambiador de calor (Ver APENDICE I Repaso de termodinmica)
mef Q
msf
Qe
m he hs
QE= Calor cedido de la red de transporte (kW) m = flujo msico del fluido (kg/s) hef = entalpia del fluido en la entrada [kJ/kg] hsf = entalpia del fluido en la salida [kJ/kg]
Perdidas por radiacin y conveccin
Tambin se cuantifican las perdidas por deficiencia de los aislamientos tanto en la generacin como en la distribucin mediante las formulas descritas en el APENDICE III
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5.3.3.6 Aire Comprimido
Una planta de aire comprimido consta, generalmente, de los siguientes elementos:
Instalacin de aspiracin de aire: en compresores de baja potencia se toma el aire de la propia sala y en los de mayor potencia del exterior, normalmente desde la parte superior de la fbrica, con el fin de disminuir ruidos. A fin de minimizar prdidas, se requiere un dimensionamiento adecuado respecto a la seccin y a la longitud de los conductos, que permita una velocidad del aire del orden de 5 a 7 m/s.
Filtros de aspiracin: para eliminar la presencia de polvo y otras partculas de suciedad, el aire aspirado se hace pasar por un filtro. Los filtros comnmente utilizados son los de laberinto y los de papel y deben garantizar una adecuada separacin y capacidad de acumulacin que permita eliminar grandes cantidades de polvo y partculas sin disminuir sensiblemente su capacidad de carga y sin que sea precisa una limpieza excesivamente frecuente del mismo.
Compresor: El tipo de compresor ms habitual en estos sectores es el compresor de tornillo, que consta de dos rotores que comprimen el aire entre los lbulos helicoidales y las cmaras de los rotores. Uno de los rotores acta con sus lbulos macho, consumiendo la mayor parte de la energa de accionamiento necesaria, en torno al 90%, de modo que al girar encaja los lbulos en los huecos del rotor hembra que consume el 10% restante. Los compresores de tornillo tienen compresin interna y carecen de vlvulas.
Secadora: Previo al depsito de acumulacin y despus de la salida de aire al compresor, se suele situar un refrigerador que consigue precipitar parte de la humedad y del aceite arrastrado por el aire, siendo eliminado mediante el drenaje inferior del equipo. La refrigeracin del aire comprimido puede realizarse mediante el uso de agua o aire.
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Depsitos de aire: El aire comprimido y refrigerado es almacenado en un depsito que permita satisfacer las puntas de demanda superiores a la capacidad del compresor, as como recoger posibles residuos de condensado y aceite y evitar ciclos de carga y descarga en el compresor demasiado cortos. Al tratarse de un recipiente a presin debe estar dotado de los elementos de seguridad necesarios, entre los que destaca una vlvula de seguridad, un manmetro y una vlvula de drenaje.
Vlvulas de seguridad. Se debe dotar al compresor de un sistema de alivio a fin de limitar la presin de descarga a un valor mximo.
Esquema de instalacin de aire comprimido
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Calculo de la perdida de energa total por fugas en el circuito de Aire Comprimido
La fuga total de un sistema de aire comprimido se puede cuantificar de forma aproximada de la siguiente forma
Conociendo la capacidad de suministro de free air del compresor y utilizando un reloj normal
Se cierran todos los equipos operados por aire.
Se pone en marcha el compresor hasta que el sistema adquiere la presin total de la lnea, momento en que el compresor se para. En ese momento se anota la hora exacta.
Debido a las fugas presin del sistema ir descendiendo y el compresor se pondr en marcha automticamente de nuevo. En ese momento se anota la hora exacta. Los perodos durante los cuales el compresor est funcionando y parado se anotarn al menos 4 veces para obtener un valor medio de cada uno de ellos. Sea: Tf (minutos) = El tiempo medio de funcionamiento del compresor. Tp (minutos) = El tiempo medio de parada del compresor. Q (scfm) = Caudal de Free air suministrado por el compresor. L (scfm) = Fuga total del sistema
Tf Tf Tp
Potencia perdida con fugas =
L (kW) 6
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5.4 Propuestas y conclusiones
Una vez conocidos los consumos y realizado el balance energtico de los distintos equipos, se determinarn los ahorros potenciales de energa a travs de, por ejemplo, la revisin de los procesos, la instalacin de nuevos equipos que sustituyan a los que se estn utilizando, el aprovechamiento de calores residuales, el establecimiento de las condiciones ptimas de trabajo de los equipos, etc.
De esta manera se podrn determinar los ahorros potenciales de energa de cada una de las medidas propuestas respecto del total de energa utilizada en la operacin, y respecto del total de energa utilizada en la planta.
Se concluir con un anlisis econmico de las inversiones a acometer con objeto de lograr los ahorros potenciales propuestos. En l se calcular el periodo de amortizacin, adems de establecer un orden de prioridades para la realizacin de los proyectos en funcin de la rentabilidad de los mismos y de la situacin financiera de la empresa.
El informe contendr los siguientes apartados:
Ahorros potenciales, indicando aquellos puntos donde se produce un consumo excesivo de energa donde es posible ahorrarla.
Mejoras propuestas, que incluir un programa de mejoras en las instalaciones o la puesta en marcha de nuevos equipos y procesos.
Anlisis de la viabilidad econmica, estudiando la rentabilidad de las distintas propuestas, periodo de amortizacin y prioridad de las mismas.
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5.4.1 Mejoras de ahorro y eficiencia energtica
En esta fase se proponen las actuaciones de ahorro y diversificacin, incluyendo el empleo de energas alternativas. Dichas actuaciones consistirn en recomendaciones de mejora especficas. Las mejoras atienden, de forma general, a la siguiente clasificacin:
Mejoras en suministros energticos. Sustitucin de equipos por otros ms eficientes. Buenas prcticas en el uso de los equipos existentes, mediante su ptima regulacin y/o uso eficiente de los mismos. Sustitucin de fuentes energticas / Aprovechamiento de calores residuales. Se realizar un estudio de viabilidad de integracin de energas alternativas: potencial de aprovechamiento de Energa Solar Trmica, desarrollo de instalaciones Fotovoltaicas, integracin de otras energas renovables, integracin de instalaciones de cogeneracin o trigeneracin. Mejoras del sistema actual de gestin energtica.
Dichas actuaciones de ahorro y diversificacin engloban y constituyen las conclusiones obtenidas en todos los trabajos realizados en la Auditora Energtica. Las propuestas de actuacin que son elaboradas atienden al fin ltimo de reducir el consumo de energa y las emisiones de CO2, consiguiendo una mayor eficiencia energtica de la factora.
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5.4.1.1 Suministros energticos
El objetivo principal de las mejoras de ahorro y eficiencia energtica es adquirir la energa en las mejores condiciones de precio y calidad de suministro, asegurando que el contrato con las compaas suministradoras sea ptimo para la empresa. En este sentido, habrn de evaluarse, entre otros, los siguientes aspectos:
Modificaciones en la reglamentacin, legislacin y tarifas, realizando un anlisis de sus posibles efectos. Variaciones tecnolgicas en los equipos o procesos productivos. Calidad y fiabilidad del suministro. Flexibilidad de los contratos. Posibilidad de introducir fuentes de suministro alternativas.
La estructura del aprovisionamiento energtico, como se menciono en el anlisis energtico de los suministro energticos, vendr condicionada tanto por factores internos como por factores externos a la empresa
Factores externos a la empresa Disponibilidad del combustible Precio Costes de preparacin y mantenimiento Calidad Fiabilidad del suministro Poder calorfico Ubicacin geogrfica y vas de acceso Aspectos medioambientales
Factores internos a la empresa Estructura de consumo de la empresa Viabilidad tcnica del cambio de equipos Espacio disponible en la empresa Utilizacin de energas alternativas Sustitucin de fuentes de energa por otras convencionales Implantacin de nuevas tecnologas
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Ejemplos de mejoras de ahorro y eficiencia energtica en suministro energticos
MAEE 1.
optimizacin de la potencia contratada
Objetivos: Evitar el exceso de potencia contratada ya que la contratacin de una potencia excesiva implicara el pago por una parte de potencia que no se utiliza.
Acciones: Esta medida consiste en el cambio de la potencia contratada por otra optimizada a las necesidades reales mediante la extrapolacin de las curvas cuartohorarias de consumos histricos observados
MAEE 2.
Mejorar el factor de carga
Objetivos: Compensar la energa reactiva evitando el % de recargo por este concepto Reducir as el consumo de energa elctrica reactiva de la red Aproximar el factor de carga a la unidad
Acciones: Instalar una batera de condensadores Dimensionar la batera a partir de las mediciones elctricas realizadas para, reduciendo as el consumo de energa elctrica reactiva de la red
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5.4.1.2 Sistema Productivo
Produccin
La programacin y optimizacin de la produccin es un rea que ofrece un alto potencial en cuanto a la reduccin de los consumos energticos.
Equilibrar el ritmo productivo de la industria contribuye a mejorar los rendimientos energticos de los procesos y, en definitiva, a racionalizar el uso de la energa. En este sentido, las medidas a destacar son las siguientes:
Estudiar las causas que provocan saltos bruscos en la demanda de energa elctrica y modificar las condiciones de operacin para evitarlos. Emplear los equipos de mayor rendimiento a su mxima capacidad, y los de menor rendimiento slo cuando sea necesario. Programar las operaciones de mantenimiento para los tiempos de parada de la instalacin. Adquirir equipos de capacidad y tamao ptimo con alto rendimiento energtico. Utilizar el transporte por gravedad siempre que sea posible. Convertir operaciones discontinuas en continuas para evitar calores residuales. Programar las operaciones bsicas discontinuas con el fin de minimizar el uso de la energa. No mantener en funcionamiento equipos de transporte o de calentamiento cuando no sea necesario. Emplear controles automticos para evitar las crestas y valles en la demanda de energa. Variar los diseos de produccin para reducir los consumos energticos del proceso.
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Hornos
Las mejoras energticas que se lleven a cabo en los hornos deben intervenir sobre las prdidas, actuando sobre las corrientes del horno en trminos de caudal de producto, consumo de energa y costes de operacin y mantenimiento, buscando la minimizacin de las prdidas
Hornos de media baja inversin Minimizar prdidas en carga y descarga del horno Carga optima del horno Mantenimiento de temperatura optima de operacin Control de la combustin Seleccin correcta de quemadores Mejora de la distribucin del calor (de combustin indirecta a directa)
Hornos de alta inversin Sustitucin del tipo de combustible Recuperacin del calor residual de los gases Precalentamiento del aire de combustin con los gases de salida o Quemadores autorecuperativos o Quemadores regenerativos o Recuperacin de energa residual de la carga Reduccin de prdidas por la envolvente Reduccin de infiltraciones de aire a travs de aperturas Sustitucin de un horno por otro de mayor rendimiento Precalentamiento de la carga con energa residual de gases de salida
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Secaderos
Un buen control de la energa es crucial para operaciones trmicas como el secado, que son grandes consumidores de energa. Cualquier medida adoptada debe incidir los flujos energticos de salida del secadero, de manera que las minimice siempre que no se pierda eficiencia de secado, con lo que se obtendr una mejora en el rendimiento del secadero.
Secaderos de media-baja inversin Aumentar el contenido de vahos del producto Mantenimiento de temperatura ptima de operacin Carga optima Control de la combustin Minimizacin de prdidas por paredes
Secaderos de alta inversin Incrementar la temperatura de entrada de la carga Recuperacin del calor residual de los gases o Recuperacin de calor con equipos de intercambio o Recuperacin de calor por recirculacin parcial Aprovechamiento de humos de calderas en secaderos Pasar de calentamiento indirectos a directos Sustitucin del secadero por uno de mayor rendimiento Eliminacin mecnica del agua Recuperacin del calor residual del producto Sustitucin del combustible del secadero Maximizar la riqueza en vapor de los gases
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Ejemplos de mejoras de ahorro y eficiencia energtica en el Sistema Productivo
MAEE 3.
Crear almacenes pulmn en equipos con elevado consumo
Objetivos: Absorber las variaciones que existan en la lnea de montaje concentrar la produccin en los equipos de gran consumo trabajar siempre al mxima capacidad reducir el consumo unitario.
Acciones: Introducir pequeos almacenes denominado pulmn antes y despus de los grandes consumidores
Ejemplo de almacn pulmn areo en una cadena de montaje de lavadoras
Uc3m
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kWh
6 8 10 12
14
16
Uc3m
01:05 - 29/06/08
MAEE 4.
02:05 - 29/06/08
Acciones:
03:05 - 29/06/08
Objetivos:
04:05 - 29/06/08
05:05 - 29/06/08
06:05 - 29/06/08
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mejorar los consumos unitarios
20:05 - 29/06/08
pico de arrancada se compensan,
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22:05 - 29/06/08
23:05 - 29/06/08
00:05 - 30/06/08
necesite a la hora de arrancar el equipo
01:05 - 30/06/08
Determinar el tiempo optimo de parada,
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03:05 - 30/06/08
Disminuir el consumo no productivo del equipo
Determinar el tiempo optimo de parada
Ejemplo curva de consumo donde se observa un pico de arrancada de la inyectora 2
Aumentar la eficiencia energtica apagando el equipo en vez de mantenerlo encendido.
Pico de Arrancada
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Consumo 5 min
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00:05 - 01/07/08
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07:05 - 01/07/08
arrancada del equipo, tambin se tendr que valorar el trabajo preparatorio que se
comparar las mediciones de consumo estacionario frente a las mediciones del pico de
Establecer de un tiempo mnimo a partir del cual el consumo estacionario y el consumo de
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08:05 - 01/07/08

MAEE 5. Reducir las prdidas de la envolvente en elementos del sistema productivo con necesidades de calor y frio
Objetivos: Reducir prdidas a travs de las paredes (hasta 40% PCI combustible).
Acciones: Verificar estado aislamiento y refractario (visual, termografa, etc) Instalar, reparar o aumentar el espesor del aislamiento. Elegir el aislamiento adecuado. Reparar refractario en caso necesario. Realizar un programa de mantenimiento.
Termografa pared de horno de secado de pintura
Termografa puerta de horno elctrico
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MAEE 6.
Precalentamiento aire combustin
Objetivos: Reducir prdidas en humos aprovechando el calor residual. Precalentar el aire de combustin. Reducir el consumo de combustible.
Acciones: Instalar recuperador adecuado. Mantenimiento equipo para mantener eficiencia.
RE
AIRE FRIO GASES CALIENTES RECUPERADOR
HORNO
AIRE PRECALENTADO
Uc3m
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MAEE 7. Objetivos: Reducir prdidas en humos aprovechando el calor residual. Precalentar el aire de combustin. Reducir el consumo de combustible.
Sustitucin de los quemadores por quemadores regenerativos
Acciones: Sustituir los quemadores actuales por quemadores regenerativos
Este sistema est configurado por un par de quemadores que llevan incorporados un lecho cermico y que funcionan de forma alternativa:
Se produce la combustin en el quemador n1: los humos generados son captados por la tobera del quemador n2 (que est apagado) y pasan por su correspondiente lecho cermico, el cual retiene parte del calor contenido en dichos humos, antes de que stos salgan por la chimenea. Se invierte el sentido de funcionamiento: el quemador n1 actuar como elemento receptor de los humos, es decir, estar apagado; y el quemador n2, cuyo lecho cermico est caliente, entrar en funcionamiento. Para iniciarse la combustin en este quemador (n2), el aire debe atravesar el lecho cermico caliente, el cual le cede su calor: de esta forma, antes de su paso por el quemador, el aire es precalentado. Los humos generados en el quemador n2 son captados por el quemador n1 y su calor es absorbido por su lecho cermico que precalentar el aire de combustin cuando se invierta el sentido de funcionamiento. Y as sucesivamente
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5.4.1.3 Tecnologas horizontales
5.4.1.3.1 Iluminacin
Las mejoras de ahorro y eficiencia energtica en la iluminacin irn encaminadas a:
En general: Aprovechar la luz natural Sensibilizar al personal Limpiar fuentes de luz y luminarias Campaas a clientes
Instalacin de equipos de limitacin de funcionamiento Temporizadores Limitadores de luz Interruptores horarios Detectores de movimiento Interruptores de tarjeta Reguladores de luz
Alumbrado exterior Sustituir vapor de mercurio por vapor de sodio a alta presin (sodio blanco) Sustituir incandescencia, halgenos y mezcla por halogenuros metlicos Evitar fluorescencia
Alumbrado interior Zonas nobles, habitaciones y pasillos: sustituir incandescencia por LBC Almacenes, zonas de servicio y baos: usar fluorescentes
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Ejemplos de mejoras de ahorro y eficiencia energtica en iluminacin MAEE 8. Objetivos: Alimentar los tubos fluorescentes a una frecuencia de 30 kHz, Mejorar el rendimiento lumnico de la lmpara, Reducir su consumo, Eliminar el parpadeo y el efecto estroboscpico y Alargar su vida til.
Instalacin de balastos electrnicos en las lmparas de fluorescencia
Acciones: Instalacin de balastos electrnicos para cebar los tubos fluorescentes MAEE 9. Objetivos: Reducir el consumo un 40 % Mantener el nivel de iluminacin por encima del mnimo necesario y permitido.
Instalacin de reguladores de flujo en el alumbrado exterior
Acciones: Instalacin de reguladores de flujo
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5.4.1.3.2 Generacin y distribucin de calor industrial
Las mejoras de ahorro y eficiencia energtica en la generacin y distribucin de calor Industrial irn encaminadas a:
Calderas
La limpieza peridica de la caldera La optimizacin de carga de la caldera El cambio de combustible El precalentamiento del aire de combustin con los gases de salida La instalacin de un economizador de agua en calderas La recuperacin de condensados La minimizacin del caudal de purgas La recuperacin del calor de purgas de la caldera El control de la combustin
Red de transporte
La recuperacin de revaporizado La recuperacin de condensado a presin La recuperado de condensado a presin atmosfrica La recuperacin de condensado contaminado La disminucin de fugas de vapor o o Fugas en tuberas Fugas en purgadores
Calorifugar tuberas y accesorios La recomprensin del vapor
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Ejemplos de mejoras de ahorro y eficiencia energtica en generacin y distribucin de calor MAEE 10.
Limpieza peridica
Objetivos: Reducir ensuciamiento de superficies Aumentar transferencia de calor: aumentar eficiencia, reducir consumo de combustible y aumentar ciclo de vida del equipo Se manifiesta con aumentos en T superficies y de gases
Acciones: Prevenir formacin de depsitos: pretratamiento agua alimentacin y purga agua caldera Limpieza mecnica (inyeccin de vapor) y qumica MAEE 11. Objetivos: Controlar la combustin de forma automtica Evitar el exceso de aire de la combustin Evitar la aparicin de inquemados
Optimizacin de la combustin mediante su regulacin automtica
Generalmente, la regulacin del exceso de aire de combustin de los generadores de vapor se realiza manualmente, sobre la base de mediciones instrumentales diarias, lo que implica un gasto innecesario de energa trmica.
Para evitar esta situacin, se debe regular la cantidad de aire de combustin de forma que sea la mnima posible, pero asegurando al mismo tiempo que no se produzcan inquemados (CO y H2), y mantener ambas condiciones para cualquier carga de los generadores.
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Acciones: Automatizar el aporte de aire
Mediante un equipo que utilice sensores de medida y transductores electrnicos que enven la seal a un microprocesador. A partir de los datos recibidos, se corrige la posicin de la compuerta para regular el exceso de aire, as como el resto de parmetros en la combustin.
Entradas
CALDERA
Salidas
REGULACIN AUTMATICA
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MAEE 12. Objetivos:
Instalacin de un economizador
Calentar el agua de alimentacin aprovechando la energa sensibles de los humos Por cada grado que aumenta Tagua, hay una cada de 4C en Tgases Cada 6C de aumento de Tagua, se consigue un 1% de ahorro de cble
Acciones: Instalar economizador
GASES CALIENTES
AGUA
ECONOMIZADOR AGUA PRECALENTADO
CALDERA
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MAEE 13. Instalacin de turbuladores
Objetivos: Aumentar el rendimiento en calderas pirotubulares. Disminuir la temperatura de salida de los gases en calderas pirotubulares.
Acciones: Consiste en la introduccin de lminas de acero enrolladas helicoidalmente en los tubos de humos, con el fin de aumentar la turbulencia y con ello la transferencia de calor.
Su instalacin supone una prdida de carga importante en los gases de combustin, razn por la que, en ocasiones, su uso se ve limitado. Si esta limitacin no se ha tenido en cuenta, se producirn deposiciones de hollines en las superficies de transferencia como consecuencia de la disminucin de tiro en el hogar, lo que anular el beneficio perseguido con su instalacin.
MAEE 14.
Calorifugado tuberas y accesorios
Objetivos: Reducir perdidas de calor al ambiente (hasta un 90%) Minimizar consumo de combustible
Acciones: Calorifugar superficies con T>50oC Evitar deterioro y absorcin de humedad en aislamiento
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Ejemplos de calorifugado de vlvulas
Uc3m
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MAEE 15. Recuperacin de revaporizado
Objetivos: Aprovechar el calor existente en el revaporizado Minimizar consumo de combustible Es necesario demanda de vapor a P inferior a la de generacin
Acciones: Instalar depositos flash Si no puede utilizarse en el proceso, introducirlo en el deposito de alimentacion a la caldera para precalentar el agua o desgasificar
Deposito flash
Condensado contiene entre 3-15% de la energa del vapor del que procede Revaporizado posee entre el 10-40% de la energa contenida en el condensado No aprovecharlo supone una prdida de energa de hasta el 15%
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MAEE 16. Recuperacin de condensado
Objetivos: Aprovechar el calor existente en el condensado Minimizar consumo de combustible Recuperar corriente de elevada pureza qumica Reduccin de agua alimentacin y pretratamientos asociados
Acciones: Recuperar condensado a presin atmosfrica Recuperar condensado contaminado Recuperar condensado a presion
Recuperar condensado a presin atmosfrica
o Cuando no es posible recuperarlo a presin o Energa del condensado 15% energa del vapor original
o Condensado a presin atmosfrica o Red de tuberas al depsito de alimentacin: precalentamiento o Aprovechamiento del revaporizado
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5.4.1.3.3 Generacin y distribucin de frio Industrial
Las mejoras de ahorro y eficiencia energtica en la generacin y distribucin de frio Industrial irn encaminadas a:
Grupos de frio
La sustitucin del sistema de refrigeracin por otro de mayor rendimiento La disminucin de la temperatura de condensacin El aumento de la temperatura de evaporacin La introduccin de variadores de frecuencia en compresores bombas y ventiladores La recuperacin de calor El subenfriamiento del refrigerante liquido Minimizar el recalentamiento del vapor instalar un sensor de desescarche por demanda
Red de distribucin
Calorifugar las tuberas La introduccin de variadores de frecuencia en compresores bombas
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Ejemplos de mejoras de ahorro y eficiencia energtica en generacin y distribucin de frio
MAEE 17.
optimizacin del encendido - apagado de las distintas etapas y/o compresores
Objetivos: Reduccin en un 15%-25% del consumo de electricidad en los sistemas de refrigeracin Reduccin en un 15%-25% de las emisiones de CO2 a la atmsfera (debido a la disminucin del consumo elctrico)
Acciones: Instalacin de un equipo de control que optimiza el encendido y apagado de las distintas etapas y/o compresores Se trata de un equipo de control que optimiza el encendido y apagado de las distintas etapas y/o compresores, alterando las temperaturas de arranque y parada de los mismos. El mdulo optimizador ajusta el arranque y la parada del compresor de tal modo que la planta satisfaga la carga de refrigeracin funcionando con temperaturas de evaporacin ms elevadas que el control original. El ahorro de energa proviene del hecho de que, funcionando con temperatura de evaporacin ms elevada, el ciclo termodinmico tiene un COP mejor. Esto es, la planta de fro consumir menos electricidad por cada unidad de fro producida. Consiste en un controlador de red y unos interfaces en red local: Un controlador de red: que controla las funciones de encendido y de comunicacin de la red local y permite gestionar un mximo de ocho compresores conectados en paralelo o ms de ocho ciclos de refrigeracin independientes Unos interfaces: que se conectan en serie con el circuito de control de refrigeracin o aire acondicionado para controlar directamente el funcionamiento del compresor
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5.4.1.3.4 Generacin y distribucin de Aire Comprimido
Las mejoras de ahorro y eficiencia energtica en la generacin y distribucin de aire comprimido irn encaminadas a:
Reduccin de la presin de aire al mnimo permitido Instalar secadores eficientes en redes para evitar purgas Introduccin de variadores de frecuencia en compresores Alimentacin del aire a la menor temperatura posible Recuperacin de energa en compresores Compresores de aire tipo modulante Reduccin de fugas en las redes
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Ejemplos de mejoras de ahorro y eficiencia energtica en generacin y distribucin de aire comprimido
MAEE 18.
Reparar las fugas en las lneas de aire comprimido
Objetivos: Evitar la perdidas de aire comprimido Evitar el funcionamiento de los compresores para mantener estas perdidas Esta medida consiste en la eliminacin o reparacin de todas las fugas de aire que se encuentren
MAEE 19.
Introducir aire del exterior de la planta en los compresores
Objetivos: Disminuir la temperatura de admisin del aire Aumentar el rendimiento de los compresores
Acciones: Instalar un conducto desde la admisin de los compresores al exterior
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5.4.2 Anlisis de la viabilidad econmica
5.4.2.1
Anlisis Econmico a nivel bsico
A este nivel de anlisis, los parmetros de evaluacin no tienen en cuenta el valor del dinero a lo largo del tiempo.
Tiempo de retorno o periodo de amortizacin
Este criterio, definido como el cociente entre la inversin y el ahorro total, puede utilizarse como primera aproximacin para el clculo de la rentabilidad de la inversin, determinando si sta se recuperar en un plazo razonable.
No es posible fijar un periodo de amortizacin por encima del cual la inversin no sea viable, puesto que ste depende en gran medida de la situacin econmica de la empresa y de la naturaleza del proyecto. A ttulo orientativo puede decirse que si el periodo de retorno supera la mitad de la vida til de la mejora la inversin no es rentable.
Tasa de retorno de la inversin (TRI)
TRI
Ahorro_anual Depreciacin 100 Inversin
El TRI tiene en cuenta la vida til estimada de la mejora a travs de la depreciacin considerada como lineal a este nivel de detalle lo que permite establecer comparaciones con alternativas de inversin de distinta vida til.
Como referencia puede decirse que valores del TRI inferiores al 10% desaconsejan una inversin.
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5.4.2.2 Anlisis econmico en profundidad
Los criterios propuestos tienen en cuenta el valor del dinero a lo largo del tiempo pero obvian, por simplicidad, las fluctuaciones en los precios de los combustibles, la inflacin y los impuestos. El nivel de anlisis necesario para contemplar estos aspectos queda fuera del propsito del presente documento.
Se denotar por k al tipo de inters de una inversin sin riesgo. Suele tomarse como referencia el tipo de inters de los Bonos u Obligaciones del Estado al mismo plazo que la vida til de la mejora.
Valor actualizado neto (VAN)
Se llama valor actual neto de una cantidad S a percibir al cabo de n aos con una tasa de inters k, a la cantidad que, si se dispusiera de ella hoy, generara al cabo de n aos la cantidad S.
Este criterio considera los flujos netos generados por la medida implantada durante su vida til (n) y traslada su valor al momento actual utilizando k como tasa de descuento.
Para cada periodo normalmente un ao se calcular el flujo neto como la diferencia entre los ahorros energticos y los costes directos e indirectos asociados a la inversin.
VAN
i
Flujo_neto 0
100
Una inversin es atractiva si su VAN es positivo, y tanto ms cuanto mayor sea ste.
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Tasa interna de retorno (TIR)
El TIR es el valor del parmetro r para el cual el VAN de los flujos generados por el proyecto durante su vida til iguala el valor de la inversin inicial realizada (Io).
Io
i
Flujo_neto 0
100
Otros aspectos a considerar
Riesgo inherente a cualquier proyecto de inversin. Situacin de los mercados crediticios. Aseguramiento de la inversin.
Financiacin fuera de balance
Se trata de una variante de la financiacin tradicional en la cual se analiza la rentabilidad del proyecto y, en funcin de sta, la entidad financiera asume el riesgo de la inversin. Los resultados netos de la inversin se dedican preferentemente al pago del prstamo.
Aqu la garanta de la financiacin viene dada por la propia inversin, en este caso los ahorros energticos.
Este tipo de financiacin no permite periodos de retorno superiores a siete aos, y el tipo de inters es ligeramente superior a los prstamos normales como prima de riesgo a la inversin. Su gran ventaja es el tratamiento como operacin fuera de balance, lo que permite que las empresas no vean comprometidos sus ratios de solvencia, al no contar como pasivo el importe de la financiacin.
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Financiacin por terceros
Cuando la empresa no tiene capacidad para llevar a cabo una inversin, puede aceptar que una tercera empresa se haga cargo de ella. En este caso, el tercero realiza la inversin a cambio de recuperarla, bien a travs de los ingresos o ahorros que se conseguirn con la puesta en marcha de la misma, bien mediante el pago de una cantidad fija (leasing o renting).
La empresa y el tercero pactan un reparto de los ahorros y comparten as los beneficios de la inversin.
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Modelo de Auditoria Energetica en el Sector Industrial APENDICE I Repaso de termodinmica

AI.1 Balances termodinmicos en un sistema cerrado
AI.1.1 Balance de masa
1 m1 t
2 m2
m1 = Masa en estado 2 m2 = Masa en estado 2
dmc dt
m1 = m2 = mc AI.1.2 Balance de energa
Q
mc = Masa de Control
mc
Q = Calor intercambiado si Q>0 el sistema gana calor W = Trabajo si W>0 el trabajo se realiza desde el sistema hacia el exterior Expansin/Compresin
1 mc mc
2 mc
W12
p dv
1
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Eje
mc
E = Energa interna + Energa cintica + Energa potencial = U + mc2 + mgz
Ecuacin de balance de energa para un sistema cerrado
mc
dEmc dt
Weje
Wec
[W]
AI.1.3 Balance de entropa
Q2 T2 Q1 T1
Qi = Calor i aportado a la Ti Ti = Temperatura a la que se cede el calor Qi = generacin de entropia si > 0 sistema irreversible = o sistema reversible
mc
Q3 T3
dSmc dt
i
Qi Ti
[W/K]
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Uc3m

AI.2 Balances termodinmicos en un sistema abierto
AI.2.1 Balance de masa
t me mvc
t + t mvc ms
Masa de control en el tiempo t mmc(t) =me(t)+mvc(t) Masa de control en el tiempo t + t mmc(t + t) = mvc(t + t) + ms(t + t) Si mmc(t) = mmc(t + t) mvc(t + t) - mvc(t) = me(t) - ms(t + t) t t t si t 0
dmvc dt
AI.2.2 Balance de energa
me
ms
[kg/s]
Entalpia = H = U + PV [J] Entalpia especifica h =H/m = u + P/
dEvc dt
Weje
dVvc P dt
me he
1 2 c 2 e
gze
ms hs
1 2 c 2 s
gzs
[W]
AI.2.2 Balance de entropa

Qi Ti
dSvc dt
i
me se
ms ss
vc
[W/s]
= generacin de entropa si > 0 sistema irreversible = o sistema reversible
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AI.3 Modelo de sustancias
AI.3.1 Gas ideal
Ecuacin de estado: PV=nRT Pv= RgT donde v = V/m y Rg = R/PMg Energa interna especifica: u=u(t) Entalpia especifica: h = u +pv = u(t) + RgT Capacidad calorfica v=cte:
Cv =
(u/t)v = u/t = Cv(t)
Capacidad calorfica p=cte: Cp = (h/t)p = (u+RgT)/t = Cv(t) + Rg = Cp(t)

Cp Cv Rg
Variacin de energa interna

2
u2
u1
1
Cv ( t) d T
Variacin de la entalpia especifica

2 2
h2
h1
1
Cp d T
1
Cv d T
Rg T2
T1
Variacin de entropa Tds = du + Pdv

2
s2
s1
1
C v ( T) T
dT
Rg Ln
v2 v1
s2
s1
1
C p ( T) T
dT
Rg Ln
P2 P1
Uc3m
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Caso particular gas ideal calorficamente perfecto
Capacidad calorfica
Cv
Cp
cte
u2 u 1
Cv T2 T1
h2 h1
Cp T2 T1
Variacin de entropa
T2 T1
T2 T1
s2
s1
Cv ln
Rg ln
v2 v1
P2 P1
s2
s1
Cp ln
Rg ln
Uc3m
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AI.3.2 Lquido incompresible
Volumen especifico v = cte Energa interna especifica: u=u(t) Entalpia especifica: h = u +pv = u(t) + pv = h(t,p) Capacidad calorfica v=cte: Cv = (u/t)v = u/t = Cv(t) Capacidad calorfica p=cte: Cp = (h/t)p = (u+pv)/t = Cv(t) = Cp(t)
C ( t)
Cp ( t)
Cv ( t)

2
u2
u1
1
C ( t) d T

2
h2
h1
1
C dT
v P2
P1
Variacin de entropa Tds = du + Pdv

2
C ( T) T dT
s2
s1
1
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Caso particular lquido incompresible calorficamente perfecto
Capacidad calorfica
C cte
u2
u1
C T2
T1
h2
h1
C T2
T1
v P2
P1
Variacin de entropa
s2
s1
C ln
T2 T1
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AI.4 Tipos de procesos
AI.4.1 Proceso isotermo T=cte
Gas Ideal o Energa interna u = cte. o Entalpia especfica h = cte. o Entropia s
s2
s1
v2 Rg ln v1
P2 Rg ln P1
Liquido incompresible o Energa interna u = cte. o Entalpia especfica h
h2
h1
v P2
P1
o Entropia s= cte AI.4.2 Proceso Isoentrpicos s=cte.
Gas Ideal
2
0
1
2
C p ( T) T
dT
Rg ln
v2 v1
0
1
C p ( T) T
dT
Rg ln
P2 P1
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Gas ideal calorficamente perfecto
Cp ln
T2 T1
v2 Rg ln v1
T2 T1
v2 v1
(1
Cp ln
T2 T1
P2 Rg ln P1
T2 T1
P2 P1
Pv
cte donde = Cp/Cv
Liquido incompresible
2
0
1
Cv T
dT
T=cte. u = cte.
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AI.5 Ejemplos de aplicaciones
AI.5.1 Intercambiador de calor
AI.5.1.1 Sin mezcla
mef msc Q
msf mec
a. Fluido que se calienta
Balance de masa
msc
Balance de energa Ec y Ep 0
mec
mc hsc hec
b. Fluido que se enfra
Balance de masa
mef
Balance de energa Ec y Ep 0
msf
mf hef
hesf
Uc3m
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AI.5.1.2 Mezcla
me1 me2
Balance de masa
Vc
mes
me1
mee2
ms
Balance de energa Ec y Ep despreciables
me1 he1
mee2 he2
ms hs
Los valores de entalpia se obtienen de tablas de propiedades termodinmicas que se pueden encontrar en libros como
Tambin existen programas con las que se pueden simular ciclos termodinmicos de libre licencia como el cyclepad
Uc3m
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AI.6 Graficas
Uc3m
Pgina 174
Uc3m
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Modelo de Auditoria Energetica en el Sector Industrial APENDICE II: Combustin

Para aprovechar bien la energa que se desprende en la reaccin de oxidacin de los elementos combustibles es necesario que se realice en las mejores condiciones posibles. Para ellos deberemos hacer que todo el carbono se transforme en CO2, que no haya inquemados slidos o gaseosos, que no haya prdidas de calor por la formacin de inquemados, que el aire sea bien empleado en todo el proceso de combustin. AII.1 Combustin estequiometria
Consideramos como elementos combustibles el C, H2 y el S. De este modo, el proceso de combustin se puede resumir en el siguiente cuadro:
Reaccin de combustin Oxidacin C+O2 CO2 (1:1: 1) H2+O2 H2O (1: 1) S+O2 SO2 (1: 1: 1)
Composicin Elemento C H2 S % (Kg) A B D
Moles n nC = A/12 nH = B/2 no = D/32
Comburente nO2 A/12 B/4 D/32
Gases de combustin Componente CO2 H2O SO2 Moles nCO2=nC nH2O=nH2 nSO2=nS
El volumen de los gases de combustin lo calcularamos de la siguiente manera:

Gas CO2 H2O SO2 Volumen de gases de combustin (VGC) VCO2 = 224*nCO2 VH2O = 224*nH2O VSO2 = 224*nSO2 Vtotal= VCO2+VH2O+VSO2
Si queremos ahora saber los moles mnimos, es decir, la cantidad mnima de oxgeno necesaria para la reaccin de combustin. Este aire nos lo va a aportar el aire. Como sabemos el aire est formado, en volumen, por 79% de N2 y un 21% de O2. El aire mnimo, referido al porcentaje de oxgeno, ser:
Aire
100 O 21 2min
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Hay que tener en cuenta que este aire se toma directamente de la atmsfera, y que esto implica que las condiciones en las que est este aire pueden variar: humedad relativa, temperatura, presin vapor, presin real. Esto implica que para la cantidad de aire necesaria hace falta un aire hmedo en una cantidad superior. El aire hmedo mnimo viene dado por:
Amh
F Am
El parmetro F (factor de correccin) viene dado por:
HR
Ps Pr HR Ps
PS: presin de saturacin (a la temperatura del aire) Pr: Presin atmosfrica
De esta manera, Amh est en C/N, pero est claro que el aire que vamos a tomar de la atmsfera no va a estar en esas condiciones de manera general. Si se cumplen las condiciones del gas ideal, entonces podremos poner que:
P0 V0 T0
Pr Vr Tr
P0 Amh T0
Pr Ar Tr
Ar
P0 T0
Tr P3
Amh Amh
F Am
El nitrgeno aportado por el aire pasa directamente a los gases de combustin.
Para que pueda realizarse la combustin completa va a ser necesario aportar un exceso de aire. Tendremos entonces cierta cantidad de oxgeno que no reacciona y N 2 adicional, que es la cantidad que difiere de la cantidad terica.
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El exceso de aire se mide por el ndice de exceso de aire, que es el cociente entre el aire real y el aire mnimo. El exceso de aire es la diferencia entre n y 1, es decir, n-1. Indice de exceso de aire n =Ar/Amh Exceso de aire = n-1 % de exceso de aire = 100(n-1) Los combustibles que requieren menos porcentaje de exceso de aire para su combustin son los gaseosos, y los que ms, son los slidos.
Combustible Gas natural Fuel oil ligero Fuel oil pesado Carbn
O2 2 2,7 2,3 3,5 3,3 4,2 4,9 7
Exceso de aire (%) 10 15 12,5 20 20 25 30 50
n 1,10 1,15 1,125 1,20 1,20 1,25 1,30 1,50
Si tenemos exceso de aire, en los gases de combustin tendremos: CO2 H2O SO2 Oxgeno en exceso: O2 del exceso de aire - O2 mnimo N2 del exceso de aire Lo que habr que calcular ser: O2m Am Amh Ar n (ndice de exceso de aire) % (n-1) Aex En cuanto a los humos que se produce, sern hmedos y secos: HTH = CO2 + H2O + SO2 +(O2ex-O2min)+N2ex HTS = HTH - H2O
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Composicin y cantidades de los gases de combustin
Se refieren siempre a la cantidad de combustible que se ha quemado. La composicin de los gases de combustin se hace estableciendo relacin entre los gases que se producen; est relacin puede ser de porcentaje en peso y en volumen, de tanto por 1,...
Haciendo un cuadro de la combustin es fcil y rpido calcular estas proporciones.
Clculo rpido de aire y gases de combustin
Para combustibles lquidos, en caso de que no se conozca la composicin excata, se pueden usar unas grficas que nos ayudan a determinar el aire mnimo y los gases de combustin de una manera aproximada.
La relacin entre el aire mnimo y el combustible lquido es una relacin lineal. Usando las grficas podemos averiguarla, siempre que los parmetros no se necesiten de una manera muy exacta.
Efecto del exceso de aire en el rendimiento de la combustin
El rendimiento de la combustin tiene un punto ptimo de exceso de aire. Si a partir de ese punto se reduce el exceso de aire, el rendimiento de la combustin ser menor al no lograr oxidarse totalmente los componentes del combustible, originando inquemados como el monxido de carbono (CO).
Si, por el contrario, aumentamos el exceso de aire por encima de su valor ptimo, el rendimiento tambin disminuir, ya que una parte del calor liberado en la combustin se destinar a calentar la mayor cantidad de aire introducido y desalojado al exterior por el conducto de evacuacin o la chimenea.
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AII.2 Combustin incompleta
La combustin incompleta es aquella que se realiza sin que todo el carbono del combustible pueda transformarse en CO2. Se va a realizar, pues, con defecto de oxgeno, o lo que es lo mismo, con defecto de aire. Las reacciones que van a tener lugar son:
C + O2 CO2 y CO H2 + O2 H2O S + O2 SO2 En la combustin incompleta no todo el carbono se transforma en CO 2, por lo que se forman inquemados, tanto slidos (holln) como gaseosos (CO).
Los clculos a efectuar en este tipo de combustiones son los mismos que en la combustin completa, solo que deberemos conocer la fraccin de carbono que se transforma en CO 2 y en CO. Una vez conocido este dato, el resto de los clculos sern anlogos a los realizados para la combustin completa.
Una diferencia con la combustin completa est en la composicin de los gases de combustin, que ahora contendrn: HTH: CO2+CO+H2O+SO2+N2 HTH: CO2+CO+H2O+N2+O2 esto cuando hay exceso de aire
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Tipos de combustin incompleta
a. Pseudocombustin oxidante (PCO) La PCO es aquella reaccin de combustin en la que los humos obtenidos en la misma contienen todos los elementos que cabra esperar de una combustin con exceso de aire y adems, las partculas de carbonos sin quemar (inquemados slidos). Es decir, los humos estaran formados por: H = HTH (combustin completa) + C(S) (inquemados) Este tipo de combustin incompleta se produce cuando el tiempo de reaccin no es suficiente para que se pueda llegar a realizar. Esto puede ser debido al factor de potencia (volumen en el hogar, que haya turbulencias, falta de uniformidad para la pulverizacin en combustibles lquidos.) Otro factor puede ser el enfriamiento de la llama, que se origina cuando la mezcla airecombustible incide sobre una superficie relativamente fra, o cuando se trabaja con un exceso de aire. Si existe un alto porcentaje de CO2 en los gases de combustin tambin se puede producir una PCO
b. Pseudocombustin neutra (PCN) Las PCN son un caso particular dentro de las PCO y se caracterizan por: 1) La concentracin de CO es prcticamente nucla en los gases de combustin (humos secos) 2) No existe O2 en los gases de combustin Otro caso de combustin incompleta son las que se realizan con defecto de aire (n<1). El estudio de estas combustiones es muy complicado, ya que es muy difcil llegar a deducir que elementos se han quemado y cuales no. Son ms fciles de estudiar si se empiezan analizando los gases de combustin, deduciendo a partir de aqu como transcurre la combustin
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AII.3 Diagramas de combustin
Los diagramas de combustin nos permiten efectuar clculos de combustin de una forma rpida y bastante precisa. El realizar estos diagramas es ciertamente complicado. Los principales diagramas son los de Gunte, Ostwald, Keller. Cada diagrama vara para cada combustible. Gunte: Este diagrama es vlido para el estudio de la combustin completa y es aplicable a todo tipo de combustibles Ostwald: Este diagrama es vlido para combustiones incompletas, con inquemado formados solamente por CO (no se forman por tanto hollines). Este tipo de diagramas da buen resultado para ndices de exceso de aire elevados. Keller: Es vlido para combustiones incompletas. Tenemos adems de CO y H 2, los inquemados. Es vlido para combustibles con alto contenido en H2 y relacin C/H2 baja. Es vlido cuando el ndice de exceso de aire es bajo.
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AII.4 Calculo del calor del combustible
El Calor del combustible se obtiene a partir de su consumo en kg/s o m3/s y su poder calorfico inferior PCI en kWh/kg o kWh/m3
Poder Calorfico del combustible
La cualidad energtica que diferencia a los distintos combustibles, es su poder calorfico. Cada tipo de combustible tiene una distinta composicin molecular, y su reaccin con el oxgeno libera distintos niveles de energa trmica
Los combustibles ms utilizados estn formados bsicamente por carbono e hidrgeno, con posibles trazas de azufre y otros elementos. Las principales reacciones que tienen lugar en la combustin, con la energa trmica producida, son:
C + O2 > CO2 + 32,8 MJ / kg H2 + 1/2 O2 > H2O + 142 MJ / kg S+O2 > SO2 + 165 MJ / kg
El balance trmico de las reacciones del conjunto de los componentes del combustible constituye su poder calorfico, que se define como la cantidad de calor generado por la combustin completa de una unidad de masa de ste, estando el combustible y el comburente a una temperatura y presin de referencia.
Puesto que casi todos los combustibles poseen hidrgeno entre sus elementos y, como hemos visto, el resultado de su oxidacin es la produccin de agua, en funcin del estado fsico en que se disperse esta agua hacia el exterior de la zona de combustin, como vapor en los gases de combustin o como lquido una vez cedido su calor latente de condensacin, podremos hablar de Poder Calorfico Superior (PCS) o Poder Calorfico Inferior (PCI) del combustible. As pues:
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Poder Calorfico Superior, PCS, se define cuando el agua proveniente del combustible o formada durante la combustin se encuentra en su totalidad en estado lquido en los productos de combustin. Incluye por tanto el calor cedido por la condensacin del agua contenida en los productos de combustin, que es de 597,2 kcal/kg (2,50 MJ/kg).
Poder calorfico Inferior, PCI, se define cuando toda el agua proveniente del combustible o formada durante la combustin se encuentra como vapor en los productos de combustin. No comprende el calor de condensacin, y su valor, lgicamente, es inferior al PCS.
Tabla valores medios de PCI y PCS de los principales combustibles

COMBUSTIBLES GASEOSOS
Gas natural Gas ciudad Propano Butano
(1) (2) (3)
Densidad kg/m3
0,63 1,85 2,41
(2)
kcal/m3
9.228 4.037 20.484 26.253
PCI kWh/m3
10,73 4,69 23,8 30,5
te/m3
9,23 4,04 20,5 26,3
MJ/m3
38,63 16,90 85,7 109,9
PCS MJ/m3
42,92 18,20 93,3 119,2
0,65
(3) (3)
En funcin de la del aire. Para obtener la densidad real multiplicar por 1,29 kg/m3 en condiciones normales, o por 1,19 kg/m3 a 20 C Variable para cada yacimiento, entre 0,58 y 0,66 en condiciones normales Densidad relativa a 20 C
COMBUSTIBLES LIQUIDOS
GLP Propano GLP Butano Queroseno Gasleo C Fuelleo n 1
(1)
Densidad Kg/m3
506 580
(1) (1)
kcal/m3
11.073 10.939 10.368 10.099 9.699
PCI kWh/m3
12,88 12,72 12,06 11,74 11,28
te/m3
11,07 10,94 10,37 10,10 9,70
MJ/m3
46,35 45,79 43,40 42,28 40,60
PCS MJ/m3
50,45 49,68 46,50 43,12 42,70
780 850 944
Densidad en estado liquido a 20 C
COMBUSTIBLES SOLIDOS
Antracita Madera seca Madera hmeda
(1)
Densidad Relativa(1)
875(1) s.d s.d
kcal/m3
8.194 4.539 3.440
PCI kWh/m3
9,53 5,28 4,00
te/m3
8,19 4,54 3,44
MJ/m3
34,30 19,00 14,40
PCS MJ/m3
34,70 s.d s.d
Carbon demenuzado
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Potencia trmica instantnea de un combustible
a. Para combustibles lquidos:
Ecomb
PCI
[AI 1] Pcomb = Calor del combustible (kW) Q = caudal de combustible (m3/s) = densidad del combustible (kg/m3) PCI = poder calorfico superior (kJ/ kg)
b. Para combustibles gaseosos:
Ecomb
Q PCI
[AI 2] Pcomb = Calor del combustible (kW) Q= caudal de combustible (Nm3/s) PCI= poder calorfico superior (kJ/Nm3)
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AII.5 Calculo del calor en inquemados slidos y gaseosos
Calor debido a las sustancias que no se queman completamente en la combustin y salen con los humos: CO, CH o hidrocarburos (inquemados gaseosos) (inquemados solidos). y opacidad de los gases
Cuando las reacciones de combustin no se realizan completamente, en los gases de combustin aparecen sustancias tales como carbono (holln), monxido de carbono e hidrocarburos. Se les denomina inquemados, tal y como se ha visto anteriormente, puesto que proceden de la combustin incompleta del combustible. Pueden ser de dos tipos: slidos o gaseosos.
AII.2.1 Inquemados slidos
Los inquemados slidos slo se producen a partir de combustibles slidos o lquidos. Estn formados mayoritariamente por partculas de carbono e hidrocarburos fraccionados.
La formacin de inquemados puede deberse a dos causas fundamentales:
1. Mal funcionamiento del quemador, lo cual se traduce en:
No se consigue la adecuada uniformidad de la mezcla del combustible y el aire. No se atomiza el combustible lo suficiente. La viscosidad del combustible lquido es incorrecta. La intensidad de fuego y las dimensiones de la llama no son adecuadas a la cmara de combustin.
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2. Aire de combustin insuficiente, debido a lo cual no se puede completar la reaccin de combustin.
Los inquemados slidos son visualmente apreciables por el ensuciamiento de los conductos de humo (holln) y la aparicin de humos oscuros en la chimenea. Su aparicin produce dos efectos perjudiciales:
Representa una prdida de potencia calorfica del combustible, ya que en la combustin completa del carbono se producen 32 MJ/kg y si la operacin es parcial o no se lleva a cabo no se obtienen.
Las partculas slidas en forma de holln se irn depositando en las superficies de intercambio, dificultando la transmisin de calor de los gases al termofluido, lo que provocar un aumento de las prdidas de calor por aumento de la temperatura de los gases en el conducto de evacuacin y chimenea.
El mtodo BACHARACH que permite la deteccin de los inquemados slidos: la muestra de gases se hace pasar por un dispositivo donde los inquemados manchan un patrn cuyo nivel de ennegrecimiento comparado en una escala aporta la cantidad de inquemados contenidos en los humos.
Hay 6 niveles, del 1 al 6, con fracciones del 0 20 40 60 80 y 100% de opacidad respectivamente.
Qinq.sold
21 21 O2
OP 65
Qinq_sold = calor por inquemados (kW) O2 = % de oxgeno en los gases (%) OP = % de opacidad (%)
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AII.2.2 Inquemados gaseosos
Estn formados por CO e hidrocarburos ligeros. Las causas de su formacin suelen ser:
Insuficiente aire de combustin. Mal funcionamiento del quemador. Quemador inadecuado.
Cuando el combustible es un gas, su combustin incompleta puede producir elevadas concentraciones de CO y otros hidrocarburos, siendo el CO el mejor indicador de la mala combustin. Los hidrocarburos ligeros, principalmente metano, a partir de concentraciones elevadas pueden provocar explosiones en el conducto de evacuacin o en la chimenea por inflamacin espontnea, lo cual resulta peligroso.
Qinq_gas
21 21 O2
CO 3100
CH 1000
Qinq_gas = calor por inquemados (kW) O2 = % de oxgeno en los gases (%) CO = partes por milln de CO en los gases CH = partes por milln de hidrocarburos en los gases
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AII.6 Clculo del calor sensible en los humos de la combustin
A partir de los anlisis de humos realizados, se puede determinar el calor sensible de los humos a la salida.
Conociendo la composicin de los humos podemos determinar el calor sensible en los humos de la combustin, realizando un balance de energa entre su estado a la salida y el estado en condiciones ambiente (ver APENDICE I Repaso de termodinmica)
n
Qhumos
Q
i 1
ai 100
hsi
hai
Si consideramos estos gases como gases ideales calorficamente prefectos:

n
Qhumos
Q
i 1
ai 100
Cpi ts
ta
Qhumos = calor sensible (kW) Q = caudal de humos (Nm3/s) Ai = porcentaje del elemento i en volumen hsi= entalpia del elemento i a la temperatura ts Cpi = calor especfico medio del elemento i (kJ/Nm3 C) Ts = temperatura de salida Ta = temperatura de ambiente
Calor especfico de distintos gases de combustin ( kJ/m3 0C)

Temperatura C O2 CO2 N2 H2O SO2
100 200 300 400 500
1,2156 1,291 1,3408 1,3764 1,4036
1,7376 1,8389 1,9139 1,9741 2,0256
1,2742 1,2809 1,2931 0,8837 1,3115
1,5706 1,5811 1,5936 1,6079 1,6233
1,7414 1,7849 1,8276 1,8695 1,9101
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Modelo de Auditoria Energetica en el Sector Industrial APENDICE III: Flujo de calor por conveccin y radiacin q[w]
Flujo de calor entre la zona donde se necesita el calor o frio y el exterior a travs de la superficie mediante mecanismos de conveccin y radiacin
Cuando ambos mecanismos de intercambio son significativos (caso de gases y ms concretamente presencia de aire), el calor intercambiado desde la superficie del elemento a su entorno tendr dos contribuciones, una convectiva y otra radiante, es decir:
A hconv ( T )
A hrad ( T )
hconv_rad ( T )
[W]
Por lo que podremos resumir ambos fenmenos en un coeficiente global de pelcula (que contabilice ambos mecanismos) y que no es ms que la suma de ambos coeficientes de forma individualizada.
hconv_rad
hconv
hrad
[W/m2K]
hconv coeficiente de conveccin hrad coeficiente de conveccin equivalente de radiacin hconv_rad coeficiente de conveccin + radiacin
AIII.1 Coeficiente de conveccin equivalente de radiacin hrad
La ecuacin que rige el intercambio de calor por radiacin es la conocida ecuacin de Stefan-Boltzman, la cual considera que la densidad de flujo de calor por unidad de rea es proporcional a la diferencia a la cuarta potencia de temperaturas (en Kelvin) entre superficies. (Recordemos que nicamente se tiene en cuenta este tipo de mecanismo de intercambio de calor en presencia de gases, y en nuestro caso prctico, en aire).
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q A C TKsup1
4
TKsup2
[W]
Donde A es la superficie radiante y C la constante de proporcionalidad presenta diferentes valores en funcin de las propiedades radiantes de las superficies (coeficiente de emisin), y de la forma del recinto (distancias y ngulos entre superficies), siendo en general difcil su determinacin exacta.
En el caso de que la superficie en estudio sea de menor tamao que las de su entorno (caso tpico de la superficie de una tubera respecto a la habitacin en que se encuentra, o de forma ms aproximada el de una pared respecto al conjunto de todas las dems), la anterior ecuacin se reduce a:
TKsup1
TKsup2
[W]
En donde, es la constante de Stefan-Boltzman (5,67 10-8 W/m2K4) y es el coeficiente de emisin de la superficie en estudio (ver Tabla de emisividad de materiales ms comunes en el sector industrial).
En la prctica se desconoce normalmente el valor de las temperaturas superficiales del resto de superficies, por lo que una buena aproximacin ser suponerla igual a la temperatura del aire. Por tanto, la expresin del flujo de calor se puede expresar (linealizando la ecuacin) como un coeficiente de conveccin equivalente de radiacin mediante:
A hrad ( T ) [W]
Donde T representa la diferencia de temperaturas entre la superficie y el medio (aire) dicha diferencia se contabiliza en C ya que es lo mismo que en Kelvin.
A hrad Tsup
Taire
[W]
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Evidentemente el valor del coeficiente de conveccin equivalente en radiacin ser (suponiendo la temperatura del resto de superficies igual a la del aire):
hrad
TKsup
TKaire
TKsup
TKaire
[W/m2K]
Tabla de emisividad de materiales ms comunes en el sector industrial

Material Temperatura Material Temperatura Aluminio, laminado brillante 170 C 0,04 Guijarro 90 C 0,95 0,7 Asbestos 20 C 0,96 Corcho 20 C Asfalto 20 C 0,93 Esmeril rojo (desigual) 80 C 0,86 Algodn 20 C 0,77 Cmara calor, negra anodizada 50 C 0,98 Hormign 25 C 0,93 Cobre, ligeramente mate 20 C 0,04 Plomo, gris oxidado 20 C 0,28 Cobre, oxidado 130 C 0,76 Plomo, muy oxidado 20 C 0,28 Cobre, pulido 20 C 0,03 0,93 Cobre, negro oxidado Techo de fieltro 20 C 20 C 0,78 Hielo, brillante 0 C 0,97 Plsticos (PE,PP, PVC) 20 C 0,94 Hielo, irregular 0 C 0,99 Hojas 20 C 0,84 Hierro, esmerilado 20 C 0,24 Mrmol, blanco 20 C 0,95 Hierro brillante -grabado 150 C 0,13 Recubrimiento de mnio pintura 100 C 0,93 0,8 Latn, oxidado Hierro con cuero 100 C 200 C 0,61 Hierro con lminas de cuero 20 C 0,77 NATO-verde 50 C 0,85 Hierro ligeramente oxidado 20 C 0,61 Papel 20 C 0,97 Hierro muy oxidado 20 C 0,85 Porcelana 20 C 0,92 Tierra cultivada arada 20 C 0,38 Pizarra 25 C 0,95 Tierra, arcilla negra 20 C 0,66 Pintura negra (mate) 80 C 0,97 0,93 Seda Tejas 25 C 20 C 0,78 0,9 Plata Yeso 20 C 20 C 0,02 Vidrio 90 C 0,94 Acero 200 C 0,52 Oro, pulido 130 C 0,02 Acero oxidado 200 C 0,79 Caucho duro 23 C 0,94 Arcilla, cocida 70 C 0,91 Caucho gris blando 23 C 0,86 Pintura transformadora 70 C 0,94 Madera 70 C 0,94 Agua 38 C 0,67 Zinc blanco (pintura) 20 C 0,95 Ladrillo, mortero, yeso 20 C 0,93
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AIII.2 Coeficiente de conveccin ms usuales hconv
Para la estimacin del coeficiente de conveccin siempre se debe descubrir en primer lugar el rgimen de circulacin (laminar o turbulento), ya que las correlaciones a utilizar son diferentes
AIII.2.1 Paredes
AIII.2.1.1 Interior de edificios
AIII.2.1.1.1 Verticales El rgimen de circulacin viene dado en funcin del parmetro H3T donde:
H es la altura de la pared (m) T es el valor absoluto de la diferencia de temperaturas entre la pared y el aire (C) H3T 10 m3 C rgimen laminar
4
hconv
1.23
T H [W/m2K]
H3T > 10 m3 C rgimen turbulento

hconv
3
1.74
[W/m2K]
AIII.2.1.1.2 Horizontales El rgimen de circulacin viene dado en funcin del parmetro H3T donde:
H es la anchura de la superficie (m) T es el valor absoluto de la diferencia de temperaturas entre la pared y el aire (C)
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Coeficiente de conveccin superior cuando la pared caliente est hacia arriba, o coeficiente de conveccin inferior cuando la cara fra esta hacia abajo (la gravedad favorece el movimiento) H3T 10 m3 C rgimen laminar
hconv
1.23
T H [W/m2K]
H3T > 10 m3 C rgimen turbulento
hconv
1.52
[W/m2K]
Coeficiente de conveccin superior cuando la pared fra est hacia arriba, o coeficiente de conveccin inferior cuando la cara caliente esta hacia abajo (la gravedad no favorece el movimiento) H3T 10 m3 C rgimen laminar
hconv
0.59
T H [W/m2K]
AIII.2.1.2 Exterior de edificios AIII.2.1.2.1 Verticales y Horizontales
El rgimen de circulacin viene dado en funcin del parmetro vH donde:
H es la altura de la pared (o la anchura para superficies horizontales) (m) v es la velocidad del aire (m/s)
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vH 8 m2/s rgimen laminar
hconv
3.96
v H [W/m2K]
vH > 8 m2/s rgimen turbulento
hconv
5.76
H [W/m2K]
AIII.2.2 Tuberas (coeficiente de conveccin exterior con aire)
AIII.2.2.1 Interior de edificios
AIII.2.2.1.1 Verticales El rgimen de circulacin viene dado en funcin del parmetro D3T donde:
D es el dimetro exterior de la tubera (m) T es el valor absoluto de la diferencia de temperaturas entre la pared y el aire (C) D3T 10 m3C rgimen laminar
hconv
1.32
T D [W/m2K]
D3T > 10 m3C rgimen turbulento
hconv
1.74
[W/m2K]
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AIII.2.2.1.2 Horizontales El rgimen de circulacin viene dado en funcin del parmetro D3T donde:
D es el dimetro exterior de la tubera (m) T es el valor absoluto de la diferencia de temperaturas entre la pared y el aire (C) D3T 10 m3C rgimen laminar
hconv
1.25
T D [W/m2K]
D3T > 10 m3C rgimen turbulento
hconv
1.21
[W/m2K]
AIII.2.2.1.3 Caso de conductos de aire
En este caso existen dos superficies planas verticales y dos horizontales, siendo de dimensiones relativas variables en funcin de la relacin altura/anchura y su rgimen de circulacin. Una vez ponderados dichos coeficientes, en la prctica se toma el valor medio que se expresa a continuacin.
H es la anchura del conducto (m) DT es el valor absoluto de la diferencia de temperaturas entre la pared y el aire (C) H3T 10 m3C rgimen laminar
hconv
1.17
T H [W/m2K]
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AIII.2.2.2 Exterior de edificios
AIII.2.2.2.1 Verticales y Horizontales
El rgimen de circulacin viene dado en funcin del parmetro vD.
D es el dimetro exterior de la tubera (m) v es la velocidad del aire (m/s) vD 0,00855 m2/s rgimen laminar
hconv
0.0081
3.14
v D [W/m2K]
vD > 0,00855 m2/s rgimen turbulento
hconv
8.9
0.9 0.3
[W/m2K]
AIII.2.3 Tuberas (coeficiente de conveccin interior)
AIII.2.3.1 Con agua
En la prctica siempre estaremos en rgimen turbulento (la presencia de una bomba de circulacin y velocidades del orden de 1m/s as lo imponen).
D es el dimetro interior de la tubera (m) v es la velocidad del agua (m/s) T es la temperatura en C
hconv
1057( 1.352
0.019
T) v
0.8
0.2
[W/m2K]
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AIII.2.3.1 Con Aire (caso de conductos)
En la prctica siempre estaremos en rgimen turbulento (la presencia de un ventilador de circulacin y velocidades del orden de 6m/s as lo imponen).
D es el dimetro interior de la tubera (m) (o dimetro hidrulico en caso de conducto rectangular Dh = 2 anchura x altura / (anchura + altura)) v es la velocidad del aire (m/s) T es la temperatura en C
hconv
( 3.76 0.00497T)
0.8 0.2
[W/m2K]
AIII.3 Coeficiente de conveccin+ radiacin hconv_rad
hconv_rad lo podemos calcular como la suma de los dos coeficientes o hacer una aproximacin segn la posicin relativa y tipo de cerramiento
AIII.3.1 Interior de edificios
AIII.3.1.1 Verticales: (Paredes) hconv_rad = 7,7 W/m2K (resistencia trmica 0,13 m2K/W)
AIII.3.1.2 Horizontales:
Cara caliente hacia arriba o fra hacia abajo hconv_rad = 10 W/m2K (resistencia trmica 0,10 m2K/W)
Cara caliente hacia abajo o fra hacia arriba hconv_rad = 5,88 W/m2K (resistencia trmica 0,17 m2K/W)
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AIII.3.2 Exterior de edificios
AIII.3.2.1 Verticales: (Paredes)
hint = 25 W/m2 K (resistencia trmica 0,04 m2 K/W)
AIII.3.2.2 Horizontales:
Cara caliente hacia arriba o fra hacia abajo hint = 25,0 W/m2 K (resistencia trmica 0,04 m2 K/W)
Cara caliente hacia abajo o fra hacia arriba hint = 25,0 W/m2 K (resistencia trmica 0,04 m2 K/W)
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Modelo de Auditoria Energetica en el Sector Industrial BIBLIOGRAFIA

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Viti, A. y otros. Manual sobre calderas de alto rendimiento y su aplicacin al sector de la edificacin. IDAE. 1996. Pozo, P.J. DTIE 10.03 Calderas Individuales. ATECYR. 1998. Frank P. Incropera, David P. DeWitt, Ricardo Cruz. Fundamentos de transferencia de calor Edicin: 4, ilustrada Publicado por Pearson Educacin, 1999
Normativa
UNE 216301 2007 Sistema de gestion energetica. Requisitos UNE EN 12464 1 2003 Iluminacin. Iluminacin de los lugares de trabajo. Parte 1 Lugares de trabajo en interiores UNE 9004 1986 Calderas de vapor. Caractersticas y datos fundamentales para definirlas UNE 100014 2004 IN Climatizacin. Bases para el proyecto. Condiciones exteriores de clculo UNE 9002 1986 Calderas de vapor. Clasificacin UNE 9005 1986 Calderas de agua sobrecalentada. Caractersticas y datos fundamentales para definirlas UNE-EN ISO 6976 2005 Gas natural. Clculo del poder calorfico, densidad, densidad relativa e ndice de Wobbe a partir de la composicin UNE 9003 1986 Calderas de agua sobrecalentada. Clasificacin UNE 100001 2001 Climatizacin. Condiciones climticas para proyectos UNE EN ISO 12241 1999 Aislamiento trmico para equipos de edificacin e instalaciones industriales. Mtodo de clculo UNE 9001 1987 Calderas. Trminos y definiciones ISO 7345 Aislamiento trmico. Magnitudes fsicas y definiciones ISO 9346 Aislamiento trmico. Transferencia de masa. Magnitudes fsicas y definiciones ISO 12241 Aislamiento trmico para equipos de edificacin e instalaciones industriales. Mtodo de clculo
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Modelo de Auditoria Energetica en el Sector Industrial AGENCIAS DE ENERGIA

El Instituto para la Diversificacin y Ahorro de la Energa, IDAE http://www.idae.es EnerAgen, Asociacin de Agencias Espaolas de Gestin de la Energa http://www.eneragen.org/
ANDALUCA Agencia Andaluza de la Energa (AAE) http://www.agenciaandaluzadelaenergia.es Agencia Local Energa de Sevilla, ALES http://www.sevilla.org/impe/sevilla/portada Agencia Provincial de la Energa de Granada, AEG http://www.apegr.org/index1.htm Agencia Provincial de la Energa de Huelva, APEH http://www.apeh.org/ Agencia Provincial de la Energa de Sevilla, Sevilla Siglo XXI-Energa http://www.prodetur.es/ Agencia de Gestin Energtica de la Provincia de Jan, AGENER http://www.agener.es/
ASTURIAS Fundacin Agencia Local de la Energa del Naln, ENERNALN http://www.prodetur.es/ Fundacin Asturiana de la Energa, FAEN http://www.faen.info/ Agencia de Energa de Gijn http://www.energiagijon.es/
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CANARIAS Agencia Insular de Energa de Tenerife, AIET http://www.agenergia.org/ Agencia de Energia de las Canarias Occidentales, AECO http://www.itccanarias.org/itc Agencia Local Gestora de la Energa de Las Palmas de G.C. http://www.algelpgc.es/
CASTILLA Y LEN Agencia energtica Municipal de Valladolid, AEMVA http://www.aemva.org/ Agencia Provincial de la Energa de vila, APEA http://www.apea.com.es/ Agencia Provincial de la Energa de Burgos, AGENBUR http://www.agenbur.com/ Ente Regional de la Energa de Castilla y Len, EREN http://www.jcyl.es/jcyl-client/jcyl/cee/eren
CASTILLA-LA MANCHA Agencia de Gestin de la Energa de Castilla-La Mancha, AGECAM http://www.agecam.es/ Agencia Provincial de la Energa de Toledo, APET http://www.diputoledo.es/
CATALUA Agncia d'Energia de Barcelona http://www.barcelonaenergia.com/
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Centre de Documentaci i Educaci Ambiental - Agncia de Serveis Energtics de Terrassa http://web.terrassa.org/web-ecoequip/ Instituto Cataln de Energa, ICAEN http://www.icaen.net/ Agencia Comarcal de la Energa (MARESME), ACE http://www.ccmaresme.es/ Agncia de l'Energia d'Osona, AEO http://www.ccosona.es/ Fundaci Trraco Energa Local http://www.tinet.org/~ftarraco/frames.htm
COMUNIDAD DE MADRID Fundacin de la Energa de la Comunidad de Madrid, FENERCOM http://www.fenercom.com/
COMUNIDAD FORAL DE NAVARRA Agencia Energtica Municipal de Pamplona, AEMPA http://www.pamplona.net/
COMUNIDAD VALENCIANA Agencia Valenciana de la Energa, AVEN http://www.aven.es/ Agencia Energtica de La Ribera, AER http://www.aer-ribera.com/
EXTREMADURA Agencia Extremea de la Energa Badajoz- Cceres, , AGENEX http://www.agenex.org/
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GALICIA Agencia Local de Vigo http://hoxe.vigo.org/index_es.php Instituto Enerxtico de Galicia (INEGA) http://www.inega.es/ Fundacin Axencia Enerxtica Provincial da Corua, FAEPAC http://www.faepac.org/
ILLES BALEARS Agncia d'Energia de les Pitieses http://www.cief.es/ MURCIA Fundacin Agencia Regional de Gestin de la Energa de Murcia, ARGEM http://www.argem.es/ Agencia Local de la Energa y Cambio Climtico de Murcia (ALEM) http://www.energiamurcia.eu/
PAS VASCO Ente Vasco de la Energa (EVE) http://www.eve.es/
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Modelo de Auditoria Energetica en el Sector Industrial LEGISLACIN

Sector Elctrico
Legislacin Bsica Directiva 2005/89/CE del Parlamento Europeo y del Consejo, de 18 de enero de 2006, sobre las medidas de salvaguarda de la seguridad del abastecimiento de electricidad y la inversin en infraestructura Directiva 2003/54/CE, del Parlamento Europeo y del Consejo de 26 de junio de 2003, sobre normas comunes para el mercado interior de la electricidad y por la que se deroga la Directiva 96/92/CE Directiva 96/92/CE, del Parlamento Europeo y del Consejo de 19 de diciembre de 1996, sobre normas comunes para el mercado interior de la electricidad Observaciones: Derogada a partir del 1 de julio de 2004, sin perjuicio de las obligaciones de los Estados miembros respecto de los plazos de incorporacin de dicha Directiva a su Derecho interno y para la aplicacin de la misma. Las referencias a la Directiva derogada se interpretarn como referencias a la nueva Directiva 2003/54/EC y debern ser ledas de acuerdo con la tabla de correspondencias que figura en el Anexo B. Reglamento CE n 1228/2003, del Parlamento Europeo y del Consejo de 26 de junio de 2003, relativo a las condiciones de acceso a la red para el comercio transfronterizo de electricidad. Ley 17/2007, de 4 de julio, por la que se modifica la Ley 54/1997, de 27 de noviembre, del Sector Elctrico, para adaptarla a lo dispuesto en la Directiva 2003/54/CE, del Parlamento Europeo y del Consejo, de 26 de junio de 2003, sobre normas comunes para el mercado interior de la electricidad. Observaciones: Traspone parcialmente la Directiva 2003/54/CE, de 26 de junio, y modifica la Ley 54/1997, de 27 de noviembre. LEY 24/2005, de 18 de noviembre, de reformas para el impulso a la productividad. Ley 53/2002, de 30 de diciembre, de medidas fiscales, administrativas y del orden social (artculos 92 y 94). Observaciones: El artculo 92 modifica el artculo 34.1 y la disposicin transitoria novena de la Ley 54/1997, de 27 de noviembre, del Sector Elctrico, y el artculo 94 establece la metodologa para la aprobacin de la tarifa elctrica media o de referencia en el periodo 2003-2010. Ley 54/1997, de 27 de noviembre, del Sector Elctrico Real Decreto-Ley 6/2009, de 30 de abril, por el que se adoptan determinadas medidas en el sector energtico y se aprueba el bono social. Real Decreto-Ley 7/2006, de 23 de junio, por el que se adoptan medidas urgentes en el sector energtico. Observaciones: Modifica determinados preceptos y aade las disposiciones adicionales 20 y 21 y suprime las transitorias 6 y 8 de la Ley 54/1997, de 27 de noviembre. Real Decreto Ley 5 /2005, de 11 de marzo, de reformas urgentes para el impulso a la productividad y para la mejora de la contratacin pblica (Ttulo II: captulos I y II) Real Decreto-Ley 6/2000, de 23 de junio, de Medidas Urgentes de Intensificacin de la Competencia en Mercados de Bienes y Servicios (Ttulos I y II). Real Decreto-Ley 6/1999, de 16 de Abril, de medidas urgentes de liberalizacin e incremento de la competencia (Captulo IV y captulo VIII, Artculo 10.1) Real Decreto 324/2008, de 29 de febrero, por el que se establecen las condiciones y el procedimiento de funcionamiento y participacin en las emisiones primarias de energa elctrica. Real Decreto 1454/2005, de 2 de diciembre, por el que se modifican determinadas disposiciones relativas al sector elctrico. Observaciones: Traspone la Directiva Europea 2003/54/CE, de 26 de junio. Deroga el art. 21 bis y modifica arts. del Real Decreto 2019/1997; Deroga el art. Art. 82.4 y modifica arts. del Real Decreto 1955/2000; Deroga el art. 6.5 y modifica arts. del Real Decreto 6.5; Modifica los Reales Decretos n 1435/2002, 2018/1997, 436/2004 y 2392/2004; la Orden de 17 de diciembre de 1998, el Anexo I de la Orden de 12 de enero de 1995 y el Reglamento 1496/2003, de 28 de noviembre. Real Decreto 1747/2003, de 19 de diciembre, por el que se regulan los sistemas elctricos insulares y extrapeninsulares.
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Mercado Elctrico Convenio internacional, relativo a la constitucin de un mercado ibrico de la energa elctrica entre el Reino de Espaa y la Repblica Portuguesa, hecho en Santiago de Compostela el 1 de octubre de 2004. Real Decreto-Ley 3/2006, de 24 de febrero, por el que se modifica el mecanismo de casacin de las ofertas de venta y adquisicin de energa presentadas simultneamente al mercado diario e intradiario de produccin por sujetos del sector elctrico pertenecientes al mismo grupo empresarial. Real Decreto 1110/2007, de 24 de agosto, por el que se aprueba el Reglamento unificado de puntos de medida del sistema elctrico. Observaciones: Deroga las siguientes disposiciones sobre puntos de medida: Real Decreto 2018/1997, de 26 de diciembre, Real Decreto 385/2002, de 26 de abril, y Real Decreto 1433/2002, de 27 de diciembre. Real Decreto 2351/2004, de 23 de diciembre, por el que se modifica el procedimiento de resolucin de restricciones tcnicas y otras normas reglamentarias del mercado elctrico Real Decreto 1435/2002, de 27 de diciembre, por el que se regulan las condiciones bsicas de los contratos de adquisicin de energa y de acceso a las redes en baja tensin. Real Decreto 2019/1997, de 26 de diciembre, por el que se organiza y regula el mercado de produccin de energa elctrica. Orden ITC/400/2007, de 26 de febrero, por la que se regulan los contratos bilaterales que firmen las empresas distribuidoras para el suministro a tarifa en el territorio peninsular. Orden ITC/3990/2006, de 28 de diciembre, por la que se regula la contratacin a plazo de energa elctrica por los distribuidores en el primer semestre de 2007. Orden ITC/2129/2006, de 30 de junio, por la que se regula la contratacin a plazo de energa elctrica por los distribuidores en el segundo semestre de 2006. Orden Ministerial de 17 de diciembre de 1998, por la que se modifica la de 29 de diciembre de 1997, que desarrolla algunos aspectos del Real Decreto 2019/1997, de 26 de diciembre, por el que se organiza y regula el mercado de produccin de energa eltrica Resolucin de 19 de diciembre de 2008, de la Direccin General de Poltica Energtica y Minas, por la que se aprueba el perfil de consumo y el mtodo de clculo a efectos de liquidacin de energa, aplicables para aquellos consumidores tipo 4 y tipo 5 que no dispongan de registro horario de consumo, as como aquellos que han pasado de ser tipo 4 a tipo 3, segn el Real Decreto 1110/2007, de 24 de agosto, por el que se aprueba el reglamento unificado de puntos de medida del sistema elctrico, para el ao 2009. Resolucin de 24 de mayo de 2006, de la Secretara General de Energa, por la que se aprueban las Reglas de funcionamiento del mercado diario e intradiario de produccin de energa elctrica. Observaciones: o o Modificado por correccin de errores publicada en el BOE de 26 de julio de 2006. Deroga la Resolucin de 5 de abril de 2001.
Resolucin de 24 de mayo de 2006, de la Secretara General de Energa, por la que se aprueban diversos procedimientos de operacin para su adaptacin a la nueva normativa elctrica. Resolucin de 30 de diciembre de 2002, de la DGPEM, por la que se aprueba el procedimiento transitorio de clculo para la aplicacin de la tarifa de acceso vigente, a partir de los datos de medida suministrados por los equipos existentes para los puntos de medida tipo 4. Resolucin de 30 de diciembre de 2002, de la DGPEM, por la que se establece el procedimiento de estimacin de medida aplicable a los cambios de suministrador
Tarifas Elctricas Vigentes Orden ITC/3801/2008, de 26 de diciembre, por la que se revisan las tarifas elctricas a partir de 1 de enero de 2009.
Tarifas Elctricas de ltimo Recurso Real Decreto 485/2009, de 3 de abril, por el que se regula la puesta en marcha del suministro de ltimo recurso en el sector de la energa elctrica.
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Observaciones: o o Modificado por correccin de errores publicada en el BOE de 28 de abril de 2009. Deroga el art. 16.2 del Real Decreto 1474/2003; los arts. 176 a 180, 189, 200 a 204 y los apartados 2.1 y 2.2 del anexo del Real Decreto 1955/2000.
Modifica los arts. 71.2, 73, 188.2 y 191 del Real Decreto 1955/2000; el art. 3 del Real Decreto 1068/2007, y los arts. 9 y 10 del Real Decreto 2019/1997.
Formacin de Tarifas Elctricas Real Decreto-Ley 6/2009, de 30 de abril, por el que se adoptan determinadas medidas en el sector energtico y se aprueba el bono social. Real Decreto 871/2007, de 29 de junio, por el que se ajustan las tarifas elctricas a partir del 1 de julio de 2007 Observaciones: Deroga el primer prrafo del art. 1.1, la disposicin transitoria cuarta y los apartados 1 y 2 del anexo I del Real Decreto 1634/2006, y modifica y suprime lo indicado del anexo I de la Orden de 12 de enero de 1995 Real Decreto 1634/2006, de 29 de diciembre, por el que se establece la tarifa elctrica a partir de 1 de enero de 2007. Observaciones: Modificado por correccin de errores publicada en el BOE de 21 de febrero de 2007. Real Decreto 809/2006, de 30 de junio, por el que se revisa la tarifa elctrica a partir del 1 de julio de 2006 Real Decreto 470/2006, de 21 de abril, por el que se modifica el porcentaje sobre la tarifa elctrica correspondiente a la moratoria nuclear como coste con destino especfico. Real Decreto 1556/2005, de 23 de diciembre, por el que se establece la tarifa elctrica para 2006. Real Decreto 2392/2004, de 30 de Diciembre, por el que se establece la tarifa elctrica para 2005. Real Decreto 1432/2002, de 27 de Diciembre, por el que se establece la metodologa para la aprobacin o modificacin de la tarifa elctrica media o de referencia y se modifican algunos artculos del Real Decreto 2017/1997, de 26 de diciembre, por el que se organiza y regula el procedimiento de liquidacin de los costes de transporte, distribucin y comercializacin a tarifa, de los costes permanentes del sistema y de los costes de diversificacin y seguridad de abastecimiento. Real Decreto 1164/2001, de 26 de Octubre, por el que se establecen tarifas de acceso a las redes de transporte y distribucin de energia electrica. Orden ITC/3801/2008, de 26 de diciembre, por la que se revisan las tarifas elctricas a partir de 1 de enero de 2009. Orden ITC/1857/2008, de 26 de junio , por la que se revisan las tarifas elctricas a partir del 1 de julio de 2008. Observaciones: o o Deroga el anexo I de la Orden ITC/3860/2007, de 28 de diciembre Modifica el Art. 7.3.5 de la Orden ITC/913/2006, de 30 de marzo, y el Anexo II de la Orden ITC/2794/2007, de 27 de septiembre.
Orden ITC/3860/2007, de 28 de diciembre, por la que se revisan las tarifas elctricas a partir del 1 de enero de 2008. Observaciones: Deroga los apartados 2 y 5 de la Orden de 17 de diciembre de 1998; el apartado 18 del anexo 3 y Modifica el anexo 3 de la Orden ITC/2794/2007, de 27 de septiembre, y los arts. 11 a 13 de la Orden ITC/913/2006, de 30 de marzo. Orden ITC/2794/2007, de 27 septiembre, por la que se revisan las tarifas elctricas a partir del 1 de octubre de 2007. Orden ITC/400/2007, de 26 de febrero, por la que se regulan los contratos bilaterales que firmen las empresas distribuidoras para el suministro a tarifa en el territorio peninsular. Orden de 12 de enero de 1995, por la que se establecen las tarifas elctricas Observaciones: El anexo de la Orden de 12 de enero de 1995 es de especial inters dado que en l se define la Estructura General Tarifaria. Se advierte, sin embargo, que algunos de sus puntos han sido modificados por legislacin posterior
Rgimen Especial Directiva 2004/8/CE del Parlamento Europeo y del Consejo, de 11 de febrero de 2004, relativa al fomento de la cogeneracin sobre la base de la demanda de calor til en el mercado interior de la energa y por la que se modifica la Directiva 92/42/CEE
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Directiva 2001/77/CE del Parlamento Europeo y del Consejo, de 27 de septiembre de 2001, sobre la promocin de la electricidad generada a partir de fuentes de energa renovables en el mercado interior de electricidad. Real Decreto-Ley 6/2009, de 30 de abril, por el que se adoptan determinadas medidas en el sector energtico y se aprueba el bono social. Artculo 4 y Disposiciones Transitorias 4 y 5: Registro de pre-asignacin de retribucin para instalaciones y cumplimiento de objetivos de potencia instalada. Real Decreto 1578/2008, de 26 de septiembre, de retribucin de la actividad de produccin de energa elctrica mediante tecnologa solar fotovoltaica para instalaciones posteriores a la fecha lmite de mantenimiento de la retribucin del Real Decreto 661/2007, de 25 de mayo, para dicha tecnologa. Observaciones: Modifica el art. 26 y lo indicado del artculo 2.a) del Real Decreto 661/2007, de 25 de mayo. Real Decreto 1028/2007, de 20 de julio, por el que se establece el procedimiento administrativo para la tramitacin de las solicitudes de autorizacin de instalaciones de generacin elctrica en el mar territorial. Real Decreto 661/2007, de 25 de mayo, por el que se regula la actividad de produccin de energa elctrica en rgimen especial. Observaciones: o Deroga el Real Decreto 436/2004, de 12 de marzo. Establece un nuevo rgimen jurdico y econmico de la actividad de produccin de energa elctrica en rgimen especial, as como un rgimen econmico transitorio para las instalaciones incluidas en las categoras a), b), c) y d) del Real Decreto 436/2004, de 12 de marzo, Modificado por correcciones de errores publicadas en BOE de 25 y 26 de julio de 2007.
Real Decreto 616/2007, de 11 de mayo, sobre fomento de la cogeneracin. Observaciones: o o Modificado por correccin de errores publicada en el BOE de 15 de mayo de 2007. Transpone la Directiva Europea 2004/8/CE.
Real Decreto 436/2004, de 12 de marzo, por el que se establece la metodologa para la actualizacin y sistematizacin del rgimen jurdico y econmico de la actividad de produccin de energa elctrica en rgimen especial. Observaciones: o o Derogado por Real Decreto 661/2007, de 25 de mayo. Ver modificaciones posteriores del Real Decreto 436/2004
Real Decreto 841/2002, de 2 de agosto, por el que se regula para las instalaciones de produccin de energa elctrica en rgimen especial su incentivacin en la participacin en el mercado de produccin, determinadas obligaciones de informacin de sus previsiones de produccin, y la adquisicin por los comercializadores de su energa elctrica producida. Real Decreto 1663/2000, de 29 de septiembre, sobre conexin de instalaciones fotovoltaicas a la red de baja tensin Real Decreto 2818/1998, de 23 de diciembre, sobre produccin de energa elctrica por instalaciones abastecidas por recursos o fuentes de energa renovables, residuos y cogeneracin. ORDEN ITC/1673/2007, de 6 de junio, por la que se aprueba el programa sobre condiciones de aplicacin de aportacin de potencia al sistema elctrico de determinados productores y consumidores asociados que contribuyan a garantizar la seguridad de suministro elctrico. ORDEN ITC/1522/2007, de 24 de mayo, por la que se establece la regulacin de la garanta del origen de la electricidad procedente de fuentes de energa renovables y de cogeneracin de alta eficiencia. Observaciones: Traspone parcialmente las Directivas 2004/8/CE, de 11 de febrero de 2004, y 2001/77/CE, de 27 de septiembre de 2001 Resolucin de 27 de septiembre de 2007, de la Secretara General de Energa, por la que se establece el plazo de mantenimiento de la tarifa regulada para la tecnologa fotovoltaica, en virtud de lo establecido en el artculo 22 del Real Decreto 661/2007, de 25 de mayo. Observaciones: De conformidad con el art. 22 del Real Decreto 661/2007, de 25 de mayo.
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Sector del Gas
Legislacin Bsica Directiva 2004/67/CE del Consejo, de 26 de abril de 2004, relativa a unas medidas para garantizar la seguridad del suministro de gas natural. Directiva 2003/55/CE del Parlamento Europeo y del Consejo, de 26 de junio de 2003, sobre normas comunes para el mercado interior de gas natural y por la que se deroga la Directiva 98/30/CE. Observaciones: Modificada por correccin de errores publicada en el DOCE de 23 de enero de 2004. Directiva 1998/30/CE del Parlamento Europeo y del Consejo, de 22 de junio de 1998, sobre normas comunes para el mercado interior de gas natural Observaciones: Derogada a partir del 1 de julio de 2004, sin perjuicio de las obligaciones de los Estados miembros respecto de los plazos para la incorporacin de dicha Directiva a su Derecho interno y para la aplicacin de la misma. Las referencias a la Directiva 98/30/CE derogada se interpretarn como referencias a la nueva 2003/55/EC Directiva y debern ser ledas de acuerdo con la tabla de correspondencias que figura en el Anexo B. Reglamento (CE) n 1775/2005 del Parlamento Europeo y del Consejo, de 28 de septiembre de 2005, sobre las condiciones de acceso a las redes de transporte de gas natural. Ley 12/2007, de 2 de julio, por la que se modifica la Ley 34/1998, de 7 de octubre, del Sector de Hidrocarburos, con el fin de adaptarla a lo dispuesto en la Directiva 2003/55/CE del Parlamento Europeo y del Consejo, de 26 de junio de 2003, sobre normas comunes para el mercado interior del gas natural. Observaciones: raspone parcialmente la Directiva 2003/55/CE, de 26 de junio, y modifica la Ley 34/1998, de 7 de octubre. LEY 24/2005, de 18 de noviembre, de reformas para el impulso a la productividad. Ley 53/2002, de 30 de diciembre, de Medidas Fiscales, Administrativas y del Orden Social (artculo 93). Observaciones: El artculo 93 modifica el artculo 52 y la disposicin transitoria quinta de la Ley 54/1998, de 7 de octubre, del Sector de Hidrocarburos. Ley 50/1998, de 30 de diciembre, de Medidas Fiscales, Administrativas y del Orden Social: Artculo 108. Ley 34/1998, de 7 de octubre, del Sector de Hidrocarburos, que ordena las actividades de exploracin, transporte, distribucin y comercializacin de los hidrocarburos lquidos y gaseosos. Real Decreto-Ley 7/2006, de 23 de junio, por el que se adoptan medidas urgentes en el sector energtico. Observaciones: Aade las disposiciones adicionales 25 y 26 y una transitoria 18 a la Ley 34/1998, de 7 de octubre. Real Decreto Ley 5 /2005, de 11 de marzo, de reformas urgentes para el impulso a la productividad y para la mejora de la contratacin pblica (Ttulo II: captulos I y IV). Real Decreto-Ley 6/2000, de 23 de junio, de Medidas Urgentes de Intensificacin de la Competencia en Mercados de Bienes y Servicios (Ttulo I, Captulo II y artculo 34) Real Decreto-Ley 15/1999, de 1 de octubre, por el que se aprueban medidas de liberalizacin, reforma estructural e incremento de la competencia en el sector de hidrocarburos. Real Decreto-Ley 6/1999, de 16 de abril, de Medidas Urgentes de Liberalizacin: Captulo III Real Decreto 326/2008, de 29 de febrero, por el que se establece la retribucin de la actividad de transporte de gas natural para instalaciones con puesta en servicio a partir del 1 de enero de 2008. Real Decreto 942/2005, de 29 de julio, , por el que se modifican determinadas disposiciones en materia de hidrocarburos. Observaciones: Modifica el Real Decreto 1434/2002, de 27 de diciembre; el Real Decreto 949/2001, de 3 de agosto y el Real Decreto 1700/2003, de 15 de diciembre. Real Decreto 1716/2004, de 23 de julio, por el que se regula la obligacin de mantenimiento de existencias mnimas de seguridad, la diversificacin de abastecimiento de gas natural y la corporacin de reservas estratgicas de productos petrolferos Real Decreto 1434/2002, de 27 de diciembre, por el que se regulan las actividades de transporte, distribucin, comercializacin, suministro y procedimientos de autorizacin de instalaciones de gas natural
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Real Decreto 949/2001, de 3 de agosto, por el que se regula el acceso de terceros a las instalaciones gasistas y se establece un sistema econmico integrado del sector de gas natural Observaciones: Modificado por disposiciones adicionales primera a quinta del Real Decreto 1434/2002, de 27 de diciembre, y por el Real Decreto 942/2005, de 29 de julio. Orden ITC/3802/2008, de 26 de diciembre, por la que se establecen los peajes y cnones asociados al acceso de terceros a las instalaciones gasistas, la tarifa de ltimo recurso, y determinados aspectos relativos a las actividades reguladas del sector gasista. Orden ITC/3863/2007, de 28 de diciembre, por la que se establecen los peajes y cnones asociados al acceso de terceros a las instalaciones gasistas para el ao 2008 y se actualizan determinados aspectos relativos a la retribucin de las actividades reguladas del sector gasista. Observaciones: Modifica los arts. 10.2, 18 y 20 de la Orden ITC/3993/2006; el art. 13 de la Orden ECO/2692/2002; el art. 4.4 y el anexo V de la Orden ITC/3994/2006. Orden ITC/3862/2007, de 28 de diciembre, por la que se establece el mecanismo de asignacin de la capacidad de los almacenamientos subterrneos de gas natural y se crea un mercado de capacidad. ORDEN ITC/3993/2006, de 29 de diciembre, por la que se establece la retribucin de determinadas actividades reguladas del sector gasista. ORDEN ITC/3994/2006, de 29 de diciembre, por la que se establece la retribucin de las actividades de regasificacin. ORDEN ITC/3995/2006, de 29 de diciembre, por la que se establece la retribucin de los almacenamientos subterrneos de gas natural incluidos en la red bsica. ORDEN ITC/4099/2005, de 27 de diciembre, por la que se establece la retribucin de las actividades reguladas del sector gasista ORDEN ITC/3655/2005, de 23 de noviembre, por la que se modifican la Orden ECO/31/2004, de 15 de enero, por la que se establece la retribucin de las actividades reguladas del sector gasista, la Orden ITC/103/2005, de 28 de enero por la que se establecen los peajes y cnones asociados al acceso de terceros a las instalaciones gasistas, la Orden ITC/104/2005, de 28 de enero por la que se establecen las tarifas de gas natural y gases manufacturados por canalizacin, alquiler de contadores y derechos de acometida para los consumidores conectados a redes de presin de suministro igual o inferior a 4 bar y la Orden ECO/2692/2002, de 28 de octubre, por la que se regulan los procedimientos de liquidacin de la retribucin de las actividades reguladas del sector de gas natural y de las cuotas con destinos especficos y se establece el sistema de informacin que deben presentar las empresas. Orden ITC/3126/2005, de 5 de octubre, por la que se aprueban las normas de gestin tcnica del sistema gasista Orden ITC/102/2005, de 28 de enero, por la que se establece la retribucin de las actividades reguladas del sector gasista Orden ECO/2692/2002, de 28 de octubre, por la que se regulan los procedimientos de liquidacin de la retribucin de las actividades reguladas del sector gas natural y de las cuotas con destinos especficos y se establece el sistema de informacin que deben presentar las empresas Observaciones: Modificada por correccin de errores publicada en el BOE de 19 de Noviembre de 2002
Tarifas y Peajes Vigentes de Gas Orden ITC/3802/2008, de 26 de diciembre, por la que se establecen los peajes y cnones asociados al acceso de terceros a las instalaciones gasistas, la tarifa de ltimo recurso, y determinados aspectos relativos a las actividades reguladas del sector gasista. Resolucin de 3 de abril de 2009, de la Direccin General de Poltica Energtica y Minas, por la que se hace pblica la tarifa de ltimo recurso de gas natural. Observaciones: De conformidad con la disposicin adicional 1 de la Orden ITC/3802/2008, de 26 de diciembre, y el art. 2 de la Orden ITC/2857/2008, de 10 de octubre.
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Tarifas de Gas de ltimo Recurso Real Decreto-Ley 6/2009, de 30 de abril, por el que se adoptan determinadas medidas en el sector energtico y se aprueba el bono social. Disposicin adicional segunda: designacin de los comercializadores de ltimo recurso de gas natural. Orden ITC/3802/2008, de 26 de diciembre, por la que se establecen los peajes y cnones asociados al acceso de terceros a las instalaciones gasistas, la tarifa de ltimo recurso, y determinados aspectos relativos a las actividades reguladas del sector gasista. Orden ITC/2857/2008, de 10 de octubre, por la que se establece la tarifa del suministro de ltimo recurso de gas natural. Observaciones: Modificado por correccin de errores publicada en el BOE de 14 de octubre de 2008. ORDEN ITC/3861/2007, de 28 de diciembre, por la que se establece la tarifa de ltimo recurso del sistema de gas natural para el ao 2008. Observaciones: o o Deroga el art. 3 de la Orden ITC/3992/2006, de 29 de diciembre. Modificado por correccin de errores publicada en el BOE de 21 de febrero de 2008.
Formacin de Tarifas y Peajes de Gas Orden ITC/3802/2008, de 26 de diciembre, por la que se establecen los peajes y cnones asociados al acceso de terceros a las instalaciones gasistas, la tarifa de ltimo recurso, y determinados aspectos relativos a las actividades reguladas del sector gasista. Orden ITC/2857/2008, de 10 de octubre, por la que se establece la tarifa del suministro de ltimo recurso de gas natural. Observaciones: Modificado por correccin de errores publicada en el BOE de 14 de octubre de 2008. ORDEN ITC/3863/2007, de 28 de diciembre, por la que se establecen los peajes y cnones asociados al acceso de terceros a las instalaciones gasistas para el ao 2008 y se actualizan determinados aspectos relativos a la retribucin de las actividades reguladas del sector gasista. ORDEN ITC/3861/2007, de 28 de diciembre, por la que se establece la tarifa de ltimo recurso del sistema de gas natural para el ao 2008. Observaciones: o o Deroga el art. 3 de la Orden ITC/3992/2006, de 29 de diciembre. Modificado por correccin de errores publicada en el BOE de 21 de febrero de 2008.
Orden ITC/2795/2007, de 28 septiembre, por la que se modifica la tarifa de gas natural para su uso como materia prima y se establece un peaje de transporte para determinados usuarios conectados a plantas de regasificacin. Observaciones: De conformidad con la disposicin transitoria 4 y 5 de la Ley 12/2007, de 2 de julio. ORDEN ITC/3992/2006, de 29 de diciembre, por la que se establecen las tarifas de gas natural y gases manufacturados por canalizacin, alquiler de contadores y derechos de acometida para los consumidores conectados a redes de presin de suministro igual o inferior a 4 bar. ORDEN ITC/3996/2006, de 29 de diciembre, por la que se establecen los peajes y cnones asociados al acceso de terceros a las instalaciones gasistas. ORDEN ITC/4100/2005, de 27 de diciembre, por la que se establecen los peajes y cnones asociados al acceso de terceros a las instalaciones gasistas. ORDEN ITC/4101/2005, de 27 diciembre, por la que se establecen las tarifas de gas natural y gases manufacturados por canalizacin, alquiler de contadores y derechos de acometida para los consumidores conectados a redes de presin de suministro igual o inferior a 4 bar ORDEN ITC/3655/2005, de 23 de noviembre, por la que se modifican la Orden ECO/31/2004, de 15 de enero, por la que se establece la retribucin de las actividades reguladas del sector gasista, la Orden ITC/103/2005, de 28 de enero por la que se establecen los peajes y cnones asociados al acceso de terceros a las instalaciones gasistas, la Orden ITC/104/2005, de 28 de enero por la que se establecen las tarifas de gas natural y gases manufacturados por canalizacin, alquiler de contadores y derechos de acometida para los consumidores conectados a redes de presin de suministro igual o inferior a 4 bar y la Orden ECO/2692/2002, de 28 de octubre, por la que se regulan los procedimientos de liquidacin de la retribucin de las actividades reguladas del sector de gas natural y de las cuotas con destinos especficos y se establece el sistema de informacin que deben presentar las empresas.
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Orden ITC/103/2005, de 28 de enero, por la que se establecen los peajes y cnones asociados al acceso de terceros a las instalaciones gasistas Orden ITC/104/2005, de 28 de enero, por la que se establecen las tarifas de gas natural y gases manufacturados por canalizacin, alquiler de contadores y derechos de acometida para los consumidores conectados a redes de presin de suministro igual o inferior a 4 bar ORDEN ECO/32/2004, de 15 de enero, por la que se establecen los peajes y cnones asociados al acceso de terceros a las instalaciones gasistas ORDEN ECO/33/2004, de 15 de enero, por la que se establecen las tarifas de gas natural y gases manufacturados por canalizacin, alquiler de contadores y derechos de acometida para los consumidores conectados a redes de presin de suministro igual o inferior a 4 bar ORDEN ECO/31/2003, de 16 de enero, por la que se establecen las tarifas de gas natural y gases manufacturados por canalizacin y alquiler de contadores ORDEN ECO/32/2003, de 16 de enero, por la que se establecen los peajes y cnones asociados al acceso de terceros a las instalaciones gasistas Orden ECO/1028/2002, de 29 de abril, por la que se modifica la Orden ECO/303/2002, de 15 de febrero, por la que se establecen los peajes y cnones asociados al acceso de terceros a las instalaciones gasistas Orden ECO/302/2002, de 15 de febrero, por la que se establecen las tarifas de gas natural y gases manufacturados por canalizacin y alquiler de contadores Observaciones: Contiene la metodologa de tarifa. Los precios de tarifa incluidos en los Anexos de esta Orden no tienen validez Orden ECO/303/2002, de 15 de febrero, por la que se establecen los peajes y cnones asociados al acceso de terceros a las instalaciones gasistas Resolucin de 3 de julio de 2008, de la Direccin General de Poltica Energtica y Minas, por la que se hacen pblicos los precios mximos de la tarifa de ltimo recurso de gas natural. Resolucin de 3 de abril de 2008, de la Direccin General de Poltica Energtica y Minas, por la que se publica la tarifa integral de suministro de gas natural, el coste unitario de la materia prima y el precio de cesin.
Normas de Gestin Tcnica del Sistema Gasista (NGTS) Normas de Gestin Tcnica del Sistema Gasista (NGTS), Protocolos de detalle PD-01 a PD-11 Observaciones: Documento sntesis de las NGTS, actualizado a fecha 31 de diciembre 2008.
Distribucin de Gas Natural Decreto 2913/1973, de 26 de Octubre, por el que se aprueba el Reglamento General del Servicio Pblico de Gases Combustibles (B.O.E. de 21/11/73) Observaciones: Modificaciones en BOE de 20/2/84. Derogado en su mayor parte por el Real Decreto 1434/2002 Orden Ministerial, de 18 de noviembre de 1974, por la que se aprueba el Reglamento de Redes y Acometidas de Combustibles, con sus instrucciones tcnicas complementarias Observaciones: Modificada por las Ordenes 26 de octubre de 1983 (BOE 8-11-83 y correccin de errores BOE 23-7-84), de 6 de julio de 1984 (BOE 23-7-84), de 9 de marzo de 1994 (BOE 21-3-94) y de 26 de mayo de 1998 (BOE 11-6-98). Las modificaciones estn incorporadas en el documento, a excepcin de la orden de 26 de mayo de 1998, que figura como anexo al documento
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Proyecto fin de carrera

Modelo de Auditoria Energetica en el Sector Industrial

A mis padres Y amigos

Modelo de Auditoria Energetica en el Sector Industrial

INTRODUCCIN ............................................................................................................ 5 DEFINICIN, OBJETIVOS Y ALCANCE DE UNA AUDITORIA ENERGTICA ........................... 6

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APENDICE I Repaso de termodinmica ............................................................................. 163

APENDICE II: Combustin ................................................................................................. 176

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En particular, las auditoras permiten:

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Dentro de esta idea general, los objetivos a plantearse seran

Identificar las reas de oportunidad que ofrecen potencial de ahorro de energa.

Analizar la posibilidad de integrar instalaciones de energas renovables o alternativas en las instalaciones.

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o Electricidad o Gas natural o Otros combustibles

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Los perfiles ms idneos son:

a) Ingeniero Superior o Ingeniero Tcnico Industrial

b) Tcnico profesional Instalador y Mantenedor

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Analizador de redes elctricas

Un equipo analizador de redes est compuesto por:

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Esquema de montaje: Sistema Trifsico 3 hilos

Esquema de montaje: Sistema Trifsico 3 hilos ARON

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Esquema de montaje Sistema Monofsico

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Fotografa pinzas amperimtricas abrazando el/los correspondiente/s conductor/es

Fotografa pinzas voltimtricas mordiendo el correspondiente conductor desnudo

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o Circuitor AR.5 y AR.5l

o Maleta Satec PM175

Registradores (Data Logger) de intensidad monofsico y trifsico

o XL421 TRMS XL422 TRMS

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0.2 0.2 0.2 0.2

0.2 0.3 0.2

0.03 0.002 0.002 0.002 0 .002 0.002 0.002 0.35

Modelo de Auditoria Energetica en el Sector Industrial

Power supply: Dimension: Weight: Reference Standards:

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Ejemplo de equipo Analizador de Combustin

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NOx CO2 Taire Tgas Presin/Tiro Exceso de aire Eficiencia

Electroqumico Calculado Pt 100 Tc K Piezoresistencia Calculado Calculado

1 ppm 0,10% 0,1 C 0,1 C 0,01 hPa 0,01 0,10%

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Luxmetro o Testo 435-2 + Sonda LUX

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Ejemplo de equipo Caudalmetro

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