sistemas de produccion y programacion de la produccion - Presentation Transcript

1. Sistemas de Produccin y Programacin de la Produccin Sistemas de Produccin - Programacin de la Produccin Introduccin INSUMOS PROCESOS PRODUCTO SISTEMA: Es un conjunto de partes en integracin para alcanzar un conjunto de objetivos. Clasificacin de sistemas a) Fsicos y Abstractos.b) Naturales y Elaborados.c) Abiertos y Cerrados.d) Tcnicos y Civiles o Sociales.e) Por Proceso. Sistema de produccin: Es un conjunto de objetos y/o seres vivientes que se relacionan entre s para procesar insumos y convertirlos en el producto definido por el objetivo del sistema CONTROL RETROALIMENTACIN SISTEMA DE PRODUCCIN SIMPLIFICADO Sistemas de Produccin - Programacin de la Produccin MPR: PLANEACION DE REQUERIMIENTOS DE MATERIALES Herramienta computarizada para programar y ordenar materiales Determina cuando inicia la produccin y cuanto se debe producir.

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MPR IIvarias mejoras y funciones adicionales. OBJETIVO:Planear todos los recursos necesarios para la manufactura. 4. Sistemas de Produccin - Programacin de la Produccin J.I.T. justo a tiempo Atacar los problemas

fundamentales

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Eliminar despilfarros Establecer sistemas para identificar problemas Simplicidad Sistemas de Produccin - Programacin de la Produccin Teora de las limitaciones (T.O.C): Tecnologa de produccin optimizada Se basa en equilibrar el flujo de produccin mediante el anlisis de los recursos de cuello de botella. Identificar la meta del sistema Identificar las limitaciones del sistema Identificar las medidas adecuadas para legar a la meta Si se pretende aplicar con xito la filosofa T.O.C. en el rea de operaciones de la empresa, para lograrlo se debe tener en cuenta una serie de criterios. Decidir como hacer mejor uso de las limitaciones Subordinar todo el sistema a las decisiones tomadas en el paso anterior Elevar las limitaciones del sistema No permitir que la inercia se convierta en la principal limitacin del sistema Sistemas de Produccin - Programacin de la Produccin P.E.R.T. : (Evaluacin de Programa y Tcnica de Revisin), utilizada para programar y controlar programas a realizar. Cuando hay un grado extremo de incertidumbre y cuando el control sobre el

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tiempo es ms importante sobre el control del Costo C.P.M. : (Mtodo del Camino Critico), es utilizado para planear y controlar proyectos, aadiendo el concepto de costo al formato PERT Sistemas de Produccin - Programacin de la Produccin Sistemas de produccin Sistemas de Produccin aplicado a una empresa: SAMPA (ACINDAR) Sistemas de Produccin - Programacin de la Produccin Sistemas de Produccin - Programacin de la Produccin Microsoft Project

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Microsoft Project es un programa de la suite Microsoft Office Diseado para asistir a administradores de proyectos en el desarrollo de planes, asignacin de recursos a tareas, dar seguimiento al progreso, administrar presupuesto y analizar cargas de trabajo 10. Sistemas de Produccin - Programacin de la Produccin Programacin de la Produccin estndar

Consiste en decidir, a medio plazo, que productos es necesario producir y en que cantidad para satisfacer la demanda prevista.

1. Introduccin Son variados y similares los enfoques que con respecto al proceso de planificacin, programacin y control de la produccin han sido tratados por diversos autores tales como Schroeder [1992], Tawfik & Chauvel [1992], Nahmias [1997], Rigss [1998], Buffa & Sarin [1995], Meredith & Gibbs [1986] entre otros, quienes establecen, en trminos generales, que este se inicia con las previsiones, de las cuales se desprenden los planes a largo, mediano y corto plazo. Este enfoque, a juicio del autor presenta algunas falencias, ya que carece del concepto integrador que en el sentido vertical, debe comenzar en la estrategia empresarial y que en el sentido horizontal, debe relacionarse con los dems subsistemas de la organizacin. Otros autores como Starr, [1979], Companys Pascual, [1989], Ploss, [1987] y Chase & Aquilano [1995], Adam & Ebert [1991], ofrecen en sus obras modelos de gestin de la produccin que, a pesar de establecer un concepto integrador en el sentido vertical, no expresan claramente la integracin en el sentido horizontal. Tal vez son Vollmann et al [1997] y Domnguez Machuca et al

[1995], quienes de acuerdo a la literatura consultada presentan un mejor enfoque, pues consideran la integracin en ambos sentidos. Al respecto, este ltimo autor afirma que, el proceso de planificacin y control de la produccin debe seguir un enfoque jerrquico, en el que se logre una integracin vertical entre los objetivos estratgicos, tcticos y operativos y adems se establezca su relacin horizontal con las otras reas funcionales de la compaa. Bsicamente las cinco fases que componen el proceso de planificacin y control de la produccin son [Domnguez Machuca 1995]: 1. Planificacin estratgica o a largo plazo. 2. Planificacin agregada o a medio plazo. 3. Programacin maestra. 4. Programacin de componentes. 5. Ejecucin y control.

Es importante anotar, que de acuerdo con Domnguez Machuca [1995], estas fases se debern llevar a cabo en cualquier empresa manufacturera, independientemente de su tamao y actividad, aunque la forma como estas se desarrollen depender de las caractersticas propias de cada sistema productivo. La figura 1, resume las principales fases mencionadas junto con los planes que de ellos se derivan, relacionando por un lado, los niveles de planificacin empresarial y por otro la planificacin y gestin de la capacidad. Teniendo en cuenta los aspectos que se deben considerar en el proceso de planificacin, programacin y control de la produccin y en aras de su importancia en las acciones de mejoramiento de la capacidad competitiva de una organizacin, a continuacin se proceder a

analizar de manera detallada los aportes de distintos autores en cuanto a conceptos, mtodos y tcnicas ms empleados en cada una de sus fases. Figura 1. Proceso de Planificacin, programacin y control de la produccin Fuente: Domnguez Machuca Jos Antonio, 1995 2. Pronsticos

En aproximacin a lo expresado por Rigss [1998], Domnguez Machuca et al [1995], Buffa & Sarin [1992], Adam & Ebert [1991], Hanke & Deitsch [1996] y Voris [1977], se puede afirmar, que los pronsticos son el primer paso dentro del proceso de planificacin de la produccin y estos sirven como punto de partida, no solo para la elaboracin de los planes estratgicos, sino adems, para el diseo de los planes a mediano y corto plazo, lo cual permite a las organizaciones, visualizar de manera aproximada los acontecimientos futuros y eliminar en gran parte la incertidumbre y reaccionar con rapidez a las condiciones cambiantes con algn grado de precisin. Desde el punto de vista conceptual, algunos autores [Tawfik & Chauvel, 1992; Adam & Ebert, 1991; Kalenatic & Blanco, 1993] expresan la importancia de diferenciar entre los trminos prediccin y pronstico, ya que de acuerdo a su criterio, las predicciones se basan meramente en la consideracin de aspectos subjetivos dentro del proceso de estimacin de eventos futuros, mientras que los pronsticos, se desarrollan a travs de procedimientos cientficos, basados en datos histricos, que son procesados mediante mtodos cuantitativos. En lo referente a los tipos de pronsticos, estos pueden ser clasificados de acuerdo a tres criterios: segn el horizonte de tiempo, segn el entorno econmico abarcado y segn el procedimiento empleado [Hanke & Deitsch,1996]. Los pronsticos segn el horizonte de tiempo pueden ser de largo plazo, mediano plazo o corto

plazo [Domnguez Machuca et al, 1995; Lockyer, 1995; Hanke & Deitsch,1996] y su empleo va desde la elaboracin de los planes a nivel estratgico hasta los de nivel operativo. Los pronsticos segn el entorno econmico pueden ser de tipo micro o de tipo macro y se definen de acuerdo al grado en que intervienen pequeos detalles vs. grandes valores resumidos [Hanke & Deitsch, 1996]. Los pronsticos segn el procedimiento empleado pueden ser de tipo puramente cualitativo, en aquellos casos en que no se requiere de una abierta manipulacin de datos y solo se utiliza el juicio o la intuicin de quien pronostica o puramente cuantitativos, cuando se utilizan procedimientos matemticos y estadsticos que no requieren los elementos del juicio. Tal vez esta ltima clasificacin es la ms generalizada por los distintos autores consultados de acuerdo con los cuales, los mtodos cualitativos y cuantitativos que se pueden aplicar en la elaboracin de los pronsticos son los siguientes: [Buffa & Sarin; Adam & Ebert,1991; Hanke & Deitsch,1996; Tawfik & Chauvel, 1992, Monks, 1991; Chase & Aquilano, 1995; Rigss,1998; Schroeder,1992]: Mtodos Cualitativos: Mtodo Delphi, mtodo del juicio informado, mtodo de la analoga de los ciclos de vida y mtodo de la investigacin de mercados. Mtodos cuantitativos: Mtodos por series de tiempo y mtodos causales. Una clasificacin de los mtodos aplicados en la elaboracin de pronsticos, realizada con base en Hanke & Deitsch [1996] y Schroeder [1992], se presenta en la tabla 1.

Tabla 1. Clasificacin de los mtodos de pronstico Basada en: Hanke & Deitsch [1996] y Schroeder [1992]. Nombre Horizonte de prediccin Delphi Mediano y largo plazo Juicio informado Corto plazo Analoga de ciclos de vida Mediano y largo plazo METODOS CUALITATIVOS Investigacin de mercados Corto y mediano plazo Tipo Nombre Horizonte No formales Corto Promedio simple Corto Promedio mvil Corto Suavizacin exponencial Corto Suavizacin exponencial lineal Corto Suavizacin exponencial cuadrtica Corto Suavizacin exponencial estacional Corto Filtracin adaptativa Corto

Descomposicin clsica Corto Modelos de tendencia exponencial Mediano y largo Ajuste de curva S Mediano y largo Modelo de Gompertz Mediano y largo Curvas de crecimiento Mediano y largo Census II Corto

SERIE DE TIEMPO Box-Jenkins Corto Regresin simple Mediano Regresin Mltiple Mediano Indicadores principales Corto

METODOS CUANTITATIVOS

CAUSALES Modelos economtricos Corto

Regresin mltiple de series de tiempo. Mediano y largo Resulta evidente que uno de los principales problemas del administrador de operaciones, es el de seleccionar el mejor mtodo de pronstico, que debe obedecer, en el caso de los mtodos cuantitativos, al comportamiento histrico de los datos, con base en el anlisis de los patrones de

comportamiento medio, tendencia, ciclos estacionales y elementos aleatorios. En el caso de que los datos histricos no existan o sean poco confiables, lo mejor es emplear un mtodo cualitativo, los cuales, aunque no ofrecen un alto grado de seguridad, resultan mejores que nada. Uno de los elementos de juicio que permiten la seleccin del mtodo, lo proporciona el anlisis de error, el cual expresa la diferencia entre los datos reales y los pronosticados. Los mtodos de clculo del error del pronstico ms comunes son: Error promedio, Desviacin Absoluta Media (MAD), Error Cuadrado Medio (MSE), Error Porcentual Medio Absoluto (MAPE) y la Media de las Desviaciones por Periodo (BIAS). De cualquier forma, el mejor pronstico es aquel, que adems de manipular los datos histricos mediante una tcnica cuantitativa, tambin hace uso del juicio y el sentido comn empleando el conocimiento de los expertos. [Hanke & Deitsch 1996] 3. Planeacin a largo plazo Una de las necesidades expresas, en el camino para mejorar la competitividad, es la adopcin de una correcta estrategia de operaciones, la cual es definida por Schroeder [1995] como una visin de la funcin de operaciones que depende de la direccin o impulso generales para la toma de decisiones. Esta visin, se debe integrar con la estrategia empresarial y con frecuencia, aunque no siempre, se refleja en un plan formal. La estrategia de operaciones debe dar como resultado un patrn consistente de toma de decisiones en las operaciones y una ventaja competitiva para la compaa. As mismo, Chase & Aquilano [1995], expresan, como aspecto importante a considerar, que dicha estrategia debe especificar la manera en que la empresa emplear sus capacidades productivas para apoyar la estrategia corporativa. Todo esto significa, que la estrategia de operaciones debe surgir de una estrategia empresarial a largo plazo y a su vez, debe integrarse de

manera horizontal con las estrategias de los dems subsistemas de la compaa. De acuerdo con esta afirmacin y en concordancia con Domnguez Machuca et al [1995], la estrategia de operaciones se constituye como un plan a largo plazo para el subsistema de operaciones, en el que se recogen los objetivos a lograr y los cursos de accin, as como la asignacin de recursos a los diferentes productos y funciones. Todo ello debe perseguir el logro de los objetivos globales de la empresa en el marco de su estrategia corporativa, constituyendo adems un patrn consistente para el desarrollo de las decisiones tcticas y operativas del subsistema. Lo anterior, no difiere del concepto de Schroeder [1992], quien agrega adems que la