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Anexo 2: Guía de Ejercicios

Anexo -2

Guía de Ejercicios

Universidad Técnica Federico Santa María - Sede Talcahuano -

Redes de Fluidos

ENAP Refinerías

Profesor: Sr. Carlos Bizama Fica

Asignatura: Redes de Fluidos - ENAP Refinerías Profesor: Sr. Carlos A. Bizama Fica

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Anexo 2: Guía de Ejercicios

Transferencia de Calor

Problema 1 Una pared de ladrillo de 0,1 metros de espesor y k = 0,7 W/m°K, está expuesta a un viento frío de

270°K, con un coeficiente de película de 40 W/m 2 °K. El lado opuesto de la pared está en contacto con el aire en calma a 330°K, y coeficiente de película de 10 W/m 2 °K.

A. Calcular el calor transmitido por unidad de área y unidad de tiempo. R: 224 (W/m 2 )

B. Las temperaturas en la superficies de la pared. R: 307,6K (para el aire) y 275,6K (para el viento)

Problema 2 Una pared plana grande, tiene un espesor de 0,35 m; una de sus superficies se mantiene a una temperatura de 35°C, mientras que la otra superficie está a 115°C. Unicamente se dispone de dos valores de la conductividad térmica del material de que está hecha la pared; así se sabe que a 0°C, k = 26 W/m°K y a 100°C, k = 32 W/m°K. Determinar el flujo térmico que atraviesa la pared, suponiendo que la conductividad térmica varía linealmente con la temperatura. R: 6971,5 (W/m 2 )

Problema 3 Calcular la densidad de flujo térmico por metro lineal de un conducto cilíndrico, de diámetro exterior de 12 cm, y diámetro interior 5 cm, si la temperatura Te = 200°C y la interior Ti = 60°C. Se supondrá una conductividad térmica del material, a la temperatura media, de 0,50 Kcal/ m.h.°C R: 502,3 (Kcal/hr)

Problema 4 Por una tubería de aluminio circula vapor de agua a 110°C. La tubería tiene un coeficiente de

conductividad térmica k = 185 W/m°K, un diámetro interior di = 10 cm, y un diámetro exterior de = 12

cm. La tubería está situada en una habitación en la que la temperatura ambiental del aire es de 30°C,

siendo el coeficiente de transferencia térmica convectiva entre la tubería y el aire hc=15 W/m 2 °K. Determinar la transferencia de calor para los siguientes casos,

a) La tubería no se encuentra aislada (R: 452 W/m)

b) La tubería se encuentra aislada y, para ello, se recubre con una capa de aislante de 5 cm de espesor,

k1= 0,20 W/m°K. Se admitirá que es despreciable la resistencia convectiva del vapor. (R:138,2 W/m)

Problema 5

Una pared plana compuesta de varios materiales, tal como se ilustra en la figura, se
Una pared plana compuesta de varios materiales, tal como se ilustra en la
figura, se encuentra comprendida entre 2 ambientes
atmosféricos a diferentes temperaturas. La superficie interior y
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exterior de la pared intercambia calor por convección con el
fluido de los ambientes. Se pide calcular:
Ti
Ta
1
4
A. Las temperaturas T 2 y T 3
40°C
5°C
B. ¿En cuánt os mm debemos aument ar el espesor de la
plancha de aislapol, para reducir la transferencia de calor a
la mitad.
3
20
200
10
A 1 = A 4 = 9 m 2
A 2 = A 3 = A 1 /2
hci = 9
(kcal/hr m 2 °C)
hce = 27 (kcal/hr m 2 °C)

1 K=0.0301 (kcal/hr m °C)

= Aislapol

2 K=0.6540 (kcal/hr m °C)

3 K=0.1032 (kcal/hr m °C)

4 K=0.3010 (kcal/hr m °C)

= Ladrillo

= Madera

= Yeso

R: A) T 2 = T 3 = 20,25°C

B) 20,14mm

Problema 6 Calcular el espesor crítico de aislamiento para el asbesto (K=0,17 W/m°C) que rodea a una tubería y se halla expuesto al aire en una habitación a 20°C con h=3 W/m 2 . Calcular la pérdida de calor desde una tubería a 200°C de 5cm de diámetro, cuando se cubre con aislante con el radio crítico y sin aislamiento. [R: r c = 5,67cm; 105,7 W/m; 84,8 W/m]

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Anexo 2: Guía de Ejercicios

Problema 7 Un cuerpo negro ideal a 800°C se encuentra en un ambiente de 300°C e intercambia calor por radiación. Calcular el calor transferido por unidad de área. [R: 69 (kW/m 2 )]

Problema 8 Un tubo de diámetro de = 0,5 metros, cuya emisividad superficial vale =0,9, que transporta vapor de agua, posee una temperatura superficial de 500°K. El tubo está localizado en una habitación a 27°C, y el coeficiente de transmisión de calor por convección entre la superficie del tubo y el aire de la habitación se puede considerar igual a h C = 20 W/m 2 °K. Calcular:

a) La conductancia superficial unitaria combinando radiación y convección [R:33,88 W/m 2 K] b) El calor disipado por unidad de tiempo y por metro de longitud del tubo [R:10650 W]

de tiempo y por metro de longitud del tubo [R:10650 W] Intercambiadores de Calor - LMTD

Intercambiadores de Calor - LMTD

Problema 1 Determinar el área de intercambio térmico que se necesita para que un intercambiador de calor construido con un tubo de 25,4 mm de diámetro exterior, enfríe 6,93 kg/seg de una solución de alcohol etílico al 95%, c P =3.810 J/kg°K, desde 65,6°C hasta 39,4°C, utilizando 6,3 kg de agua por segundo a

10°C. Se supondrá que el coeficiente global de transferencia térmica basado en el área exterior del tubo es de 568 W/m°C. El problema se realizará en los siguientes supuestos:

A. Carcasa y tubo con flujos paralelos. [R: A EXT = 66,55 m 2 L = 834m]

B. Carcasa y tubo con flujos en contracorriente. [R: A EXT = 41,47 m 2 ]

C. I ntercambiador en contracorriente con dos pasos en carcasa y 4 pasos de tubos de 72 tubos en cada paso, circulando el alcohol por la carcasa y el agua por los tubos. [R: A EXT = 42,75 m 2 L =

1,86m]

D. Flujo cruzado, con un paso de tubos y otro de carcasa, siendo con mezcla de fluido en la carcasa. [R: A EXT = 47,39 m 2 ]

Problema 2 Cual es el máximo calor intercambiado en un intercambiador en contracorriente, tal como se muestra en la figura, si el agua entra a 30ºC y enfría aceite que penetra a 60ºC.

Masa de aceite : 2,6 kg/seg Masa de agua : 1,5 kg/seg

Cp aceite = 2,2 kJ/kgºK

Cp agua

= 4,19 kJ/kgºK

T C2 T F2 Fluido Caliente T C1 = 60°C m = 2,6 kg Aceite
T C2
T F2
Fluido Caliente T C1 = 60°C
m = 2,6 kg Aceite /seg

Fluido Frio T F1 = 30°C m = 1,5 kg Agua /seg

Problema 3 En un intercambiador de calor con flujos en contracorriente, por el que circulan 5 (kg/min) de agua y 8 (kg/min) de aceite, el agua entra a 20ºC y sale a 40ºC, mientras que el aceite entra a 90ºC. El calor específico del agua es, c P (agua) = 1 Kcal/kgºC y El calor específico del aceite obedece a la siguiente relación, Cp (aceite) = 0,8 + 0,002 T(aceite), con T(aceite) en ºC. Determinar:

A. La temperatura de salida del aceite. [R: T=77,07°C]

B. El valor de la LMTD. [R: 53,45°C]

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Anexo 2: Guía de Ejercicios

Problema 4 Se desea construir un intercambiador de calor para producir 5 (m 3 /hr) de agua caliente sanitaria a 50°C, partiendo de agua de la red a 20°C, por lo que se emplea agua caliente proveniente de una caldera, que entra en el cambiador a 90°C y experimenta un enfriamiento de 20°C. Sabiendo que el intercambiador debe ser del tipo de un paso por carcasa y dos pasos de tubos, que los tubos son de cobre puro de 14 mm de diámetro exterior y 10 mm de diámetro interior, y que por su interior circulará agua fría con una velocidad máxima de 0,5 (m/s), que el liquido caliente circula a 0,2 (m/s) por la carcasa, que el coeficiente de película exterior de los tubos es de 1920 (Kcal/h.m 2 °C), determinar:

A. El número de tubos por paso de tubos del intercambiador. [R: 36]

B. El diámetro interior de la carcasa. [R: D i =0,1654m]

C. La longitud del intercambiador. [R: 1,125m]

Problema 5 Se quieren recalentar 10 (Tm/hora) de vapor de agua saturado a la presión de 20 atm hasta los 400ºC.

Para ello se utilizan los humos procedentes de un hogar, con una velocidad de entrada de 9,5 (m/ seg), que llegan al recalentador a 700ºC y salen del mismo a 500ºC. El recalentador está formado por un haz de tubos horizontales dispuestos en alineación rectangular, con corriente de humos perpendicular a las generatrices de los mismos. Las características de los tubos son, diámetro interior, 50 mm; diámetro exterior, 60 mm ; longitud de cada tubo, L = 20 m; conductividad térmica, k = 50 Kcal/h.m.ºC El recuperador tiene 5 hileras de tubos El coeficiente de película humos-tubos es, h C (humos) = 40 Kcal/h.m 2 .ºC El coeficiente de película vapor de agua-tubos es, h C (vapor de agua) = 1.000 Kcal/h.m 2 .ºC Determinar:

A. El nº de tubos que conforman el recalentador [R: 25]

B. La temperatura media de la superficie exterior de la pared de los tubos. [R: 320,5°C]

C. La velocidad del vapor de agua en m/seg [R: 7,2 m/s]

Problema 6 En un proceso industrial se desea enfriar un caudal de 5000 m 3 /hora de gases (velocidad 10 m/seg), desde una temperatura de 300°C hasta 200°C, para lo que se utiliza un caudal volumétrico de aire de 5000 m 3 /hora, que entra en el dispositivo a una temperatura de 80°C. Con estos datos se desea realizar el diseño de un recuperador-intercambiador multitubular, para lo cual hay que calcular el número de tubos y la longitud de cada tubo, empleándose tubos normalizados de diámetro exterior de = 30 mm y espesor e = 2,5 mm. Las configuraciones a diseñar son las siguientes:

A.

Un intercambiador con circulación en contracorriente. [R: L= 0,796m]

B.1

Un intercambiador de flujos cruzados con mezcla de fluido en la carcasa (aire) y sin mezcla en el otro fluido que circula por el interior de los tubos (gases), y un paso de tubos. [R: L= 0,895m]

B.2

Un intercambiador de flujos cruzados con mezcla de ambos flujos a la entrada y a la salida, y un paso de tubos. Los gases circularán en ambas configuraciones por el interior de los tubos. [R: L=

0,8566m]

Datos:

Cp del aire y de los gases, 0,24 (Kcal/kg°C) Densidad del aire y de los gases, 0,85 (kg/m 3 ) Coeficiente global de transmisión de calor, 40 (Kcal/h.m 2 .°C)

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Anexo 2: Guía de Ejercicios

Diseño de Redes de Fluidos

Problema 1 Para la red de vapor mostrada, dimensionar la línea de vapor, la línea de condensado y la trampa de vapor. Solución:

L Vapor : Ø=100mm; L Condensado : Ø=65mm Trampa de vapor: Trampa 2.16 orificio 1 1 / 16

Problema 2 Para la red de vapor mostrada, determinar el consumo de vapor (kg/hr) del equipo 1 y la presión del equipo 2 Solución:

m Vapor : 2000 (kg/hr) Presión Equipo 2: 1 (kg/cm 2 )

o r : 2000 (kg/hr) Presión Equipo 2: 1 (kg/cm 2 ) Problema 3 Para la
o r : 2000 (kg/hr) Presión Equipo 2: 1 (kg/cm 2 ) Problema 3 Para la

Problema 3 Para la red de distribución de vapor mostrada, se pide dimensionar todas cañerías de vapor y de condensado, suponiendo que cada accesorio tiene una longitud equivalente de 5m.

Caldera C-1: P=7 (kg/cm 2 ) m vapor = 8000 (kg/hr) Equipo 1: P=6,5 (kg/cm 2 ) m vapor = 5000 (kg/hr)

Caldera C-2: P=7 (kg/cm 2 ) m vapor = 6000 (kg/hr)

Equipo 2: P=2,0 (kg/cm 2 ) m vapor = 9000 (kg/hr)

Solución:

Líneas de Vapor: C 1 - M: Ø=150mm; M-X: Ø=200mm; X-Eq 1 : Ø=100mm; X-Eq 2 : Ø=150mm Líneas de Condensado: T 3 Y: Ø=100mm; T 2 Y: Ø=80mm; T 2 pozo: Ø=100mm

X Y
X
Y

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