MANUAL DEL CONCRETO

Departamento del Interior

Creado por ley del Congreso en 1849, el Departamento del Interior es responsable de una amplia variedad de programas relacionados con la gestin, conservacin y desarrollo racional de los recursos naturales de Estados Unidos. Por esta razn, a menudo se describe como el "Departamento de Recursos Naturales". A travs de una veintena de agencias y oficinas del Departamento tiene la responsabilidad de la utilizacin y gestin de millones de acres de tierras de propiedad federal; administra la minera y el arrendamiento de minerales en un rea importante de tierras adicionales; riega las tierras recuperadas en el Oeste y gestiona los sistemas de energa hidroelctrica gigante ; administra el pastoreo y los programas forestales en el rango de propiedad federal y las tierras forestales comerciales; protege los recursos pesqueros y la fauna; destinada para la conservacin y el desarrollo de oportunidades de recreacin al aire libre a escala nacional; conserva cientos de vital escnicos, histricos y zonas verdes; lleva a cabo investigaciones geolgicas y encuestas y anima a la exploracin minera y lleva a cabo investigaciones minerales; promueve la seguridad en las minas, lleva a cabo investigacin sobre el agua salina; administra los programas de importacin de petrleo, opera plantas de helio y el ferrocarril de Alaska, es responsable por el bienestar de muchos miles de personas en los territorios de los Estados Unidos; y los ejercicios de la administracin fiduciaria para el bienestar de cientos de miles de otros indios, aleutianos y esquimales, adems de ser acusado de manejo de recursos pice de millones de acres de tierras de propiedad indgena. En su funcin asignada como la principal agencia de los recursos naturales de la Nacin, el Departamento del Interior tiene la obligacin especial de asegurar que nuestros recursos fungibles se conservan, que los recursos renovables se las arregl para producir rendimientos ptimos, y que todos los recursos de contribuir con su plena medida a la el progreso, la prosperidad y la seguridad de Estados Unidos, ahora y en el futuro.

Prefacio a la sptima edicin

El primer Manual de hormign apareci como una edicin provisional en 1936. Desde entonces, seis ediciones de este manual se ha publicado. Cada una de estas ediciones refleja los muchos avances en la tecnologa del cemento y de concreto realizadas a travs de los aos intermedios. Desde la publicacin de la sexta edicin en 1955, el continu esfuerzo en investigacin y desarrollo han sacado a la luz nuevas tcnicas, materiales y equipos, que son de gran importancia. La sptima edicin del Manual de hormign se publica ahora para reflejar estos avances. Por primera vez en este manual, se presenta informacin sobre hormign pretensado. Beneficio de los agregados por separacin de medios pesados, la excavacin hidrulica y el beneficio de la arena a travs del desgaste son discutidos. En la actualidad un nuevo examen de el efecto de los agregados de tamao mximo se est realizando, y los resultados significativos hasta la fecha se incluyen. El uso de aditivos reductores de agua, conjunto de retardadores es a veces ventaja. Su aplicacin y uso, junto con las precauciones a considerar, se describen. Termoendurecibles plsticos, principalmente resinas epoxi, tienen gran versatilidad. Su aplicacin a la vinculacin de hormign y su uso en pequeas reparaciones son presentadas. Se presenta informacin sobre la aplicacin del revestimiento de mortero y el recubrimiento de tubos de acero. Mtodos de ensayo para la aceptacin de puzolana, test de evaluacin de aditivos qumicos, una prueba para partculas ligeras en agregados, y una prueba de humedad relativa para las unidades de mampostera de concreto se incluyen por primera vez como denominaciones de prueba. La seccin de fabricacin de tubos de hormign y las pruebas se ha ampliado para reflejar los cambios en las especificaciones. Una lista de artculos para la construccin de inspeccin sobre el terreno, que debe ser til a los inspectores, est incluido. Aproximadamente 80.000 copias de las seis ediciones anteriores del Manual de hormign se han distribuido, que dan fe de su popularidad. El manual tiene una aceptacin en todo el mundo, y ha sido traducido a los idiomas espaol, italiano y japons. Puede haber casos en que los procedimientos e instrucciones en este manual estn en desacuerdo, en algunos aspectos, con los requisitos de especificacin. En tales casos, debe entenderse que las especificaciones tienen prioridad. Algunos procedimientos que se describen en este manual se refieren directamente a las especificaciones.Cuando esto se hace, estos procedimientos a los que se hace referencia tienen el efecto completo de una especificacin. Algunas partes del manual para referencia son las secciones sobre la aplicacin de sellado compuestos y reparacin del hormign, y muchas de las que figuran en el apndice. Tambin se hizo hincapi en que cada empleado de la Oficina de Reclamacin es responsable ante su superior inmediato, as como solicitar asesoramiento sobre cualquier procedimiento dudoso. El Manual de hormign representa el esfuerzo de muchas personas en los ltimos aos relativos a la preparacin de la edicin provisional en 1936 y las seis ediciones posteriores. Sus sobresalientes contribuciones son reconocidas y aceptadas, ya que sin sus esfuerzos la sptima edicin no sera posible. Esta edicin fue preparada por los ingenieros en el Hormign Estructural y Subdivisin de la Divisin de Investigacin bajo la direccin del Ingeniero Jefe de BP Bellport, Investigador Cientfico Jefe G.E. Burnett, y sus predecesores. La escritura fue realizada por los principales A.B. Crosby, bajo la direccin inmediata de la CE Higginson, jefe de la Subdivisin de hormign y estructurales. Otros contribuyentes importantes en el hormign y estructurales Subdivisin JE Backstrom, EL Ore, N.F. Larkin, L. Mitchell J., E. M. Harboe, R.J. Elfert y G.B. Wallace; P.W. Lewis, de la Subdireccin de Ingeniera Qumica tambin hizo una contribucin sustancial. La asistencia de estos ingenieros, as como la de muchos otros ingenieros y tcnicos que han contribuido de diversas maneras a la publicacin se agradecen. La revisin final y la preparacin para su publicacin fueron realizadas por EH Larson, Jefe de la Seccin de Manuales y Fichas Tcnicas de la Subdivisin de Informacin Tcnica.

UNA CITA PERTINENTE

A pesar de que un manual de concreto puede describir plenamente las medidas necesarias para la realizacin del trabajo de primera clase, como una exposicin, no importa cun perfecto, no nos va a asegurar concreto de buena calidad. Esto fue reconocido por Frankiln R. McMillan, miembro de la Junta de Investigacin del Concreto de la presa Hoover, que, al concluir su "Principios bsicos de Hacer Hormigon", publicado en 1929, declar: "*** Queda un requisito adicional. Debe haber un reconocimiento por parte de alguien con autoridad que el hormign uniforme de buena calidad requiere de un esfuerzo inteligente y la fidelidad a los detalles a lo largo de la lnea de materiales apropiados, el diseo adecuado, una buena mezcla y transporte, y especial cuidado en la colocacin y proteccin. Hay que reconocer que para obtener los resultados deseados alguna persona cualificada deber hacerse responsable de estos detalles, y habiendo sido hecho responsable, debe ser confiado con la autoridad necesaria. Con demasiada frecuencia las personas con mxima autoridad tienen el deseo para el hormign con la calidad adecuada, pero se quedan lejos de alcanzarla por la dificultad para delegar la autoridad necesaria y fijar la responsabilidad por los resultados. No es raro encontrar un superintendente de construccin en condiciones de hacer caso omiso de las recomendaciones del ingeniero que, en su opinin, impiden el progreso de la obra o aumentan el costo. Si, en tales condiciones, la calidad est subordinada a los costos en primer lugar, las estructuras duraderas no se pueden esperar. No hay que suponer que debido a que requiere esfuerzo bien dirigido para producir hormign uniformemente bueno, el costo es necesariamente mayor. Ha habido un nmero de ejemplos en los ltimos aos en los que al rgido control de las operaciones de hormigonado slo ha dado hormigon de la calidad requerida, pero ha demostrado un ahorro en los primeros costos comparados con experiencias anteriores en las que slo resultados indiferentes o insatisfactorios se obtuvieron. Pero incluso si el costo inicial es mayor por los requisitos de calidad definidos, el costo final que deber incluir los gastos de mantenimiento y reparacin se ver muy disminuido.

INDICE Seccion Prefacio a la sptima edicin.... Una cita pertinente CAPITULO I CONCRETO Y MATERIALES DE CONCRETO A. 1. 2. 3. INTRODUCCIN Pagina

Definicion del concreto Avances del concreto Hacer buen concreto B. PROPIEDADES IMPORTANTES DEL CONCRETO

4. 5. 6.

7. 8. 9. 10. 11.

12. 13.

Comentarios generales Trabajabilidad Durabilidad (a) Resistencia al desgaste (b) Resistencia al deterioro qumico (c) Resistencia a la erosion Estanqueidad Cambio de volumen Resistencia Elasticidad Fluencia y extensibilidad (a) Fluencia (b) Extensibilidad Propiedades trmicas Peso C. EFECTO DE VARIOS FACTORES SOBRE LAS PROPIEDADES DEL CONCRETO

14.

Contenido de aire arrastrado, contenido de cemento y contenido de agua (a) Efectos en la trabajabilidad (b) Efectos en la durabilidad (c) Efectos en la permeabilidad (d) Efectos en el cambio de volumen (e) Efectos sobre la fuerza (f) Efectos sobre la elasticidad (g) Efectos sobre la fluencia y la extensibilidad (h) Efectos en las propiedades trmicas (i) Efectos sobre la unidad de peso Composicin y finura de cemento portland (a) Composicion de compuestos del cemento (b) Tipos de cemento (c) Fineza del cemento Falso establecido en cemento Uso de puzolanas Calidad y gradacin de los agregados (a) La contaminacin de sustancias (b) Firmeza (c) La fuerza y la resistencia a la abrasin (d) Cambio de volumen (e) Forma de particula (f) Peso especifico (g) Gradacion Calidad de la mezcla y curado de agua Uso de aditivos (a) (b) (c) Aceleradores Agentes de incorporado de aire Reductores de agua y control de configuracin de aditivos

15.

16. 17. 18.

19. 20.

21. 22.

Control de campo Control de la generacin de calor y grietas en el concreto. CAPITULO II INVESTIGACION Y SELECCIN DE MATERIALES PARA EL CONCRETO A. EXPLORACION PARA MATERIALES AGREGADOS

23. 24. 25.

Observaciones generales Mapas y material informativo Caracteristicas geolgicas y relacin de los agregados y los depsitos de agregados. (a) (b) (c) Tipos de depsitos Clasificacin y caractersticas de las rocas Conveniencia qumica de los agregados

26. 27.

Prospectos Muestreo preliminar de posibles fuentes de agregados y presentacin de la informacin relacionada (a) (b) B. Depositos de grava y arena Prospectos de piedra de cantera

EXPLORACION DE LOS DEPOSITOS DE AGREGADOS NATURALES

28. 29.

Procedimiento general Excavaciones exploratorias (a) (b) (c) (d) Prueba de hoyos con acero entubado Pozos de prueba sin entubar Prueba de pozos Zanjas

30. 31.

Designacin de los depsitos y de los agujeros de prueba y pozos de prueba Reportes y muestras necesarias C. INSTALACIONES PARA ENSAYO DE MATERIALES EN DENVER

32.

Instalaciones de laboratorio D. PRUEBAS DE DENVER Y LA SELECCIN DE AGREGADOS

33. 34. 35. 36.

Pruebas de agregados El anlisis de los datos de campo y de laboratorio Cantidad de agregados Los Agregados seleccionados E. EXPLORACION PARA PUZOLANICA

37. 38. 39.

Clasificacin de puzolanas Ocurrencias geolgicas de puzolana Muestras e informacin requerida F. PRUEBAS DE DENVER E INVESTIGACION DE MATERIALES PUZOLANICOS

40.

Prueba y anlisis de materiales puzolanicos G. DENVER INVESTIGACIONES DE OTROS MATERIALES

41. 42. 43.

Investigaciones del cemento Investigaciones de aditivos y compuestos para sellado Toma de muestras y anlisis del agua y el suelo CAPITULO III MEZCLAS DE CONCRETO

44. 45. 46. 47.

Comentarios generales Seleccin de proporcionamiento Estimacion de las necesidades de agua Estimacion de las necesidades de cemento

48. 49.

Estimacion de las necesidades de agregados Calculo de las proporciones (a) (b) Ejemplo 1 Ejemplo 2

50. 51. 52. 53.

Pesos por lotes para uso en el campo Ajuste de la mezcla de prueba Prueba de mezcla de concreto Mezclas para trabajos pequeos CAPITULO IV INSPECCIN, INSTALACIONES EN CAMPO DEL LABORATORIO E INFORMES A. INSPECCION

54. 55. 56. 57. 58.

Control del concreto Instrucciones Administrativas El inspector Los informes diarios del inspector El supervisor de inspeccin B. INSTALACIONES DEL LABORATORIO DE CAMPO

59. 60. 61.

El laboratorio de campo Lista de equipo de laboratorio Instalaciones para la curacin de las muestras para ensayos de concreto

(a) (b) (c) C. 62.

Tanques de Agua Almacenamiento en arena humeda Habitaciones de niebla

REPORTES Y EVALUACION DE LOS DATOS DE PRUEBAS

Reportes (a) (b) Parte Narrativa Resumen en tabulaciones

63.

Evaluacion de los datos de pruebas

CAPITULO V FABRICACION DE CONCRETO A. 64. 65. 66. MATERIALES

Produccion y control de los agregados Produccion de arena Procesamiento hmedo de la arena (a) (b) (c) (d) (e) Clasificadores en espiral Claificadores de rastrillo reciprocante Clasificadores hidrulicos Calibradores hidrulicos Proceso de pantallas humedas

67. 68. 69. 70. 71.

Proceso en seco de arena Produccion y manejo de agregado grueso Analisis de pantalla Substancias nocivas en los agregados Reduccion de agregados (a) (b) (c) Separacion por medios pesados Cribado hidrulico Fraccionamiento elstico

72. 73. 74. 75.

Control de la humedad superficial en los agregados Gravedad especifica Prueba miscelnea del agregado Agregado comprado

76. 77. 78.

Cemento Agua Aditivos B. MEZCLADO E INSTALACIONES DE CONTROL PARA LOS TRABAJOS GRANDES DE CONCRETO

79. 80. 81. 82.

Relacion de peso con el volumen de mezclado Equipo de mezclado Control de las escalas Registradores graficos C. METODOS DE MEZCLADO E INSTALACIONES PARA EL TRABAJO PROMEDIO

83. 84. 85.

Central de mezclado por peso Equipos de pesaje Dosificacion de liquidos D. MEZCLA

86. 87.

General Camiones mezcladores y agitadores E. CONTROL DE CALIDAD DEL CONCRETO

88. 89. 90. 91. 92.

General Consistencia Depresion Resistencia a la compresin Contenido de aire y unidad de peso F. PRECAUCIONES EN CLIMAS FRIOS Y CALIENTES EN LA PRODUCCION DE CONCRETO

93. 94.

Precauciones clima caliente Precauciones clima frio

CAPITULO VI MANEJO, COLOCACION, ACABADO, Y CURADO A. 95. PREPARACIONES PARA LA COLOCACION

96. 97. 98. 99. 100. 101.

Fundaciones (a) Roca (b) Tierra (c) Drenajes subterrneos porosos Juntas de construccin Formas Marcado de fechas en trabajos de concreto Acero de refuerzo y embedidos Inspeccion final Preparativos de los contratistas B. TRANSPORTE

102. 103.

Planta de distribucin y mtodos Transporte (a) Cubos (b) Automoviles y camiones (c) Rampas (d) Cintas transportadoras (e) Metodos neumatios (f) Bombeo C. COLOCACION

104. 105. 106. 107.

La capa de mortero Debate general sobre la colocacin del concreto Masa del concreto Revestimiento de tuneles (a) Preparacion para el revestimiento (b) Control de filtracin o goteo de agua (c) Concreto para revestimiento de tuneles

(d) 108. 109.

Colocacion del concreto en el revestimiento de tuneles

110.

111.

112. 113. 114. 115. 116. 117.

Sifones monolticos Revestimiento de canales (a) Mezcla de concreto (b) Reforzamiento (c) Colocando el revestimiento (d) Juntas de contraccin Tubos de concreto prefabricado (a) General (b) Tuberia de fundicin (c) Centrifugamente hilar tubera (d) Apisonado y envasdo de tubera (e) Tuberia de concreto pretensado (f) Compactado de tuberas de asbesto-cemento con rodillos Molde en sitio para tuberas de concreto (a) General (b) Concreto Vibradores Imperfecciones de la superficie Vinculo con el refuerzo y las piezas incrustadas Residuos de concreto Cierre de las operaciones de hormigonado Colocacin del concreto en el agua D. RETIRO DE LAS FORMAS, Y ACABADO

118. 119. 120.

121.

122.

123.

Retiro de las formas Reparacion del concreto Tipos y tratamientos de superfies formadas (a) Acabado F1 (b) Acabado F2 (c) Acabado F3 (d) acabado F4 (e) Acabado F5 (f) Acabados de Piedra especiales (g) Acabado saco frotado (h) Acabado chorro de arena (i) Acabado proceso_vacio (j) Eliminacion de manchas de superficies formadas Revestimiento de las superficies no formadas (a) Acabado U1 (b) Acabado U2 (c) Acabado U3 (d) Acabado U4 (e) Prevencin de grietas de pelo Requisitos especiales para las superficies de concreto sujetas a un flujo de alta velocidad (a) Superficies de las obras de salida de conductos y tuneles (b) Superficies de tuneles de vertederos (c) Superficies de los vertederos de flujo abierto Pintura y proteccin contra la humedad del concreto (a) Pintura (b) Proteccion contra la humedad E. CURADO

124. 125. 126.

Curado hmedo Curado con membranas de sellado Curado con vapor F. HORMIGONADO BAJO SEVERAS CONDICIONES CLIMATICAS

127. 128.

Precauciones que deben observarse durante climas calidos Precauciones que deben observarse durante climas frios

CAPITULO VII REPARACION Y MANTENIMIENTO DEL CONCRETO 129. 130. Requisitos generales de mano de obra Metodos para la reparacin (a) Reparacion de obra nueva

131.

132. 133. 134. 135. 136. 137. 138. 139.

(b) Reparacion de trabajos antiguos (c) Reparacion de epoxicos Preparacion del concreto para su reparacin (a) Paquete seco (b) Concreto de reemplazo (c) Remplazo de mortero El uso de mortero en paquete-seco Procedimiento para la sustitucin de concreto formado Procedimiento para el remplazo del concreto sin forma Procedimiento para el remplazo de mortero Procedimientos para la utilizacin de resinas epoxicas Reparaciones en las condiciones de infiltracin Curado de las reparaciones Tratamiento para la proteccin del concreto contra la erosion (a) Discusion general (b) Preparacion de la superficie (c) Tratamiento de la superficie Procedimiento para la reparacin de grietas tranversales en sifones de concreto Procedimiento para la reparacin de tuberas de concreto prefabricado (a) General (b) Metodos de raparacion (c) Preparacion de las imperfecciones para reparar (d) Remplazo del mortero apliacado a mano (e) Remplazo del mortero neumticamente aplicado (f) Remplazo del concreto (g) Curado de las reparaciones (h) Prueba a tubera reparada

140. 141.

CAPITULO VIII TIPOS ESPECIALES DE CONCRETO Y MORTERO A. 142. 143. CONCRETO LIGERO

Definicion y usos Tipos de agregados ligeros (a) Escorias (b) Escoria ampliada (c) Pizarra y arcilla expandida (d) Agregados naturales Propiedades de los agregados ligeros Control en la construccion de concreto ligero B. CONCRETO PESADO

144. 145.

146. 147.

Definicion y usos Tipos de agregados pesado (a) Baritina (b) Minerales ( limonita, magnetita) (c) Productos de hierro C. CONCRETO EXCELLENTE

148. 149. 150.

Definicion, uso y tipos Concreto aserrn Tipos y clasificacin de aserrn D. CONCRETO POROSO

151.

Definicin y uso E. CONCRETO PREEMPACADO

152. 153. 154. 155. 156.

Definicin y uso Propiedades del concreto preempacado Materiales del mortero y consistencia Agregado grueso Procedimientos de construccin F. CONCRETO PRETENSADO

157.

Definicin y uso G. PROCESO EN VACIO DEL CONCRETO

158. 159. 160.

Definicin, caractersticas, y usos Formas para vacio y paneles Proceso de tratamiento H. TERMINADO AL PISO DE CONCRETO

161. 162. 163. 164. 165. 166. 167. 168. 169.

Requerimientos para un acabado satisfactorio Pisos de concreto colocado como un monoltico Pisos para servidumbre de concreto y mortero Agregado Proporcionamiento y mezcla Preparacion de la base Enrase Depositado, Campactacion, y enrasado Terminado (a) Flotado (b) Paleteado (c) Afilado Proteccion y curado Tratamiento con liquido endurecedor Teminado antideslizante Terminado en color Terminado terrazo I. MORTERO APLICADO NEUMATICAMENTE

170. 171. 172. 173. 174.

175. 176. 177. 178. 179. 180. 181. 182. 183. 184.

185.

Definicion y uso Preparacion de las superficies a ser tratadas Arena Rebote La mezcla optima Mezclado Equipo Colocado y curado Usos y propiedades esenciales Tipos de solucin de los no morteros (a) Mezcla prolongada o retardada (b) Adicion de polvo de aluminio (c) Uso de cemento especial Procedimiento de la maquina de lechada base J. REVESTIMIENTO DE MORTERO Y REVESTIMINETO DE TUBOS DE ACERO

186. 187. 188.

189.

Definicion y usos Revestimiento de mortero en sitio Revestimiento de mortero y revestimiento de tubos en taller (a) Preparacion de la superficie (b) Materiales (c) Revestimientos exteriores (d) Revestimientos interiores (e) Especiales Campo de revestimiento de las articulaciones

APENDICE 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 Muestreo de agregados y preparacin de muestras de agregados para pruebas Muestreo de concreto Muestreo del suelo y agua para anlisis qumicos Analisis de la arena con malla Analisis de los agregados gruesos con malla Analisis con malla de arena y agregados gruesos combinados ( computarizado) Examen petrogrfico de los agregados Falsos del cemento Peso especifico y absorcin de arena Peso especifico y absorcin de agregados gruesos Humedad superficial de agregados ( tambin peso especifico y absorcin ) Unidad de pesos de los agregados para concreto Terrones de arcilla en agregados Impurezas organicas en arenas Prueba de sedimentacin para la cantidad aproximada de arcilla y limo en arena Porcentaje de agregado que pasa la malla No 200 Porcentaje de partculas menores que 1.95 pesos especifico en arenas Porcentaje de partculas menores que 1.95 peso especifico en agregados gruesos Solidez de los agregados ( mtodo del sulfato de sodio) Propiedades en la fabricacion de mortero de agregado fino Abrasion del agregado grueso por el uso de la maquina los angeles Depresion Unidad de peso y volumen del concreto fresco; y contenido del cemento, aire, agua, y agregado del concreto fresco Contenido de aire del concreto fresco por mtodos de presin Metodos de prueba para el sangrado del concreto Variabilidad en los componentes del concreto ( una prueba del rendimiento de la mezcladora) Laboratorio de dosificacin para maquinas mixtas de concreto Laboratorio de mezclado de concreto Vaciado de cilindros en molde de hierro fundido Vaciado de cilindros en latas Laboratorio de campo de curado, empaque, y envio de cilindros de prueba Nivelacion de cilindros de concreto Resistencia a la compresin Turbidez con turbidimetro Jackson Temperatura del concreto Muestreo aireante Maquina de pruebas de mantenimiento Muestreo de compuestos de sellado para el curado del concreto Muestreo de masilla en juntas selladoras Metodo de ensayo para puzolana Metodo de ensayo y aceptacin para agentes reductores y retardadores de agua para concreto estructural y concreto masivo. Muestreo para partculas ligeras en agregados Prueba de humedad relativa para unidades de mampostera

LISTA DE FIGURAS

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48

Grafica que muestra las principales propiedades de un buen concreto, su relacin, y los elementos que lo controlan Prueba de cada por consistencia como la realiza el departamento de interior Relacion entre la cada y temperatura del concreto hecho con dos tamaos maximos de agregados Patron tpico de agrietamiento en la superficie expuesta del concreto afectadas por las acciones de agregados lcali Desintegracion del concreto causado por el ataque de sulfato Erosion por cavitacin de concreto adyacente a una ranura de una puerta La interrelacion de la contraccin, contenido de cemento y contenido de agua Resitencia a la compresin de concreto secado al aire en laboratorio despus del curado hmedo preliminar Efecto de la temperatura del curado en el concreto a la resistencia a la compresin Efecto de la temperatura inicial en el concreto a la resistencia a la compresin Diagrama tpico de esfuerzo-deformacion para concreto completamente endurecido que ha sido moderadamente precargado Deformaciones elsticas y de fluencia en el concreto masivo bajo carga constante seguida de eliminacin de carga Tasa de fluencia en el concreto afectado por variaciones en relacin agua-cemento e intesidad de la carga aplicada Efectos en la durabilidad en el contenido de aire, resistencia a la compresin, y el contenido de agua necesaria para el concreto Relacion entre durabilidad, proporcion agua-cemento para concreto incorporando-aire y no incorporando-aire Relacion entre el coeficiente de permeabilidad y la proporcin agua-cemento, para morteros y concretos de tres tamaos mximos. Encogimiento por secado del concreto endurecido en relacin al contenido de agua en concreto fresco, para varios contenidos de aire Resistencia en relacin a la proporcion agua-cemento para el concreto incorporando aire y no incorporando aire. Resistencia en relacin al contenido de cemento para concreto incorporando aire y no incorporando aire Resistencia a la compresin del concreto en relacin a la proporcion de huecos en el cemento. Nomogramas para determinar la composicin de compuestos del cemento portland de su anlisis de oxido Tasas de desarrollo de la fuerza de el concreto elaborado con diferentes tipos de cemento Calor de hidratacin y aumento de temperatura para concretos elaborados con diferentes tipos de cemento Distribucion tpica del tamao de agregados naturales debidamente clasificados Contenido de cemento en relacin al modulo de finura de la arena Cantidades de agua, cemento e incorporado de aire para varios tamaos mximos de agregados. Contenido de cemento y agua en relacin a los agregados mximos, para concreto incorporando aire y no incorporando aire Variacion del contenido de cemento con tamaos mximos de agregados para varias resistencias a la compresin Tasa de desarrollo de la fuerza compresiva del concreto, hecha con adicion de cloruro de calcio, para dos diferentes tipos de condiciones de curado. Desarrollo temprano de la resistencia afectada por la adicion de cemento y adicion de cloruro de calcio. Influencia de los agentes de la lignina y de los acidos carboxlicos hidroxilados en los requerimientos de agua para el concreto estructural. Influencia de los agentes de la lignina y de los acidos carboxlicos hidroxilados en el contenido de aire en el concreto estructural Muestras de paneles de concreto sometidas a pruebas de abrasin depues de varios grados de curado hmedo Efectos en tuberas de concreto alineadas por encharcamiento y mamparos Vista area y topografa de un abanico aluvial, una fuente potencial de arena y grava. Excavadora giratoria usada en la exploracin de depsitos de agregados pala central usada para asegurar muestras representativas de agregados de los orificios de prueba entubados que no pueden ser deshidratados. Maquina rotativa de perforacin de circulacin inversa Prueba de pozo cribbing Encamado Arena y grava de un pozo de prueba almacenado sistemticamente en pilas Una forma sistematica y compresiva para el registro de datos de pruebas de exploracin de pozos Prueba de pozos escavados a mano mostrando las disposicin de las fracciones de los tamaos de los agregados Vista de la intalacion del collar del pozo de prueba Tolva cribadora y cribadoras manuales para pruebas de gradacin de agregados gruesos y materiales de tierra Unidad de potencia para el aparato de cribado ilustrado en la figura 44 Trinchera de depsitos de agregados en henrys fork,Unidad Flamming Gorge, Utah Agregados clasificados en pilas representando material obtenido de la excavacin de la trinchera Exploracion de depsitos de agregados por apertura de zanjas

49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90

Un plan del deposito de agregados, estimando cantidades, y un plano de la regin preparado para las especificaciones. Un registro de los hoyos de prueba segn lo incluido en las especificaciones. Profundidad de agregados y datos de clasificacin segn lo indicado por los hoyos de prueba. Analisis de pantalla del material del pozo analizado Laboratorios de Denver Plan de la planta Organigrama para la determinacin apropiada de los agregados para concreto Tipicos clculos de ensayos para mezclas de concreto Informe diario de los inspectores del concreto Forma tpica usada en varios proyectos del departamento. Informe diario de los inspectores del concreto usado en el proyecto de la cuenca de Columbia. Informe diario del inspector- Forma general para cualquier clase de inspeccin. Forma desarrollada en los laboratorios de Denver para el registro de resultados de las pruebas en arenas y agregados gruesos. Tres planos tpicos para laboratorios de campo del departamento Detalles constructivos de estructura y tanques para uso en el cuarto de curado del laboratorio Mecanismo de aerosol de niebla para el cuarto de curado Reporte tpico de pruebas de agregados Reporte tpico mensual de mezclas de concreto Tipica Hoja de trabajo para datos de mezclas de cocnreto Frecuencia tpica de distribucin de la fuerza de una serie de control de cilindros de 6 x 12 pulgadas Frecuencia de distribucin de coeficientes de variacin de la fuerza de concreto para proyectos del departamento - 1952 Frecuencia de distribucin de la variacin de las fuerzas del concreto para proyectos del departamento de aquellos requeridos por diseo 1952 Tres mtodos de correccin de defectos en la clasificacin de arena Clasificadores de espiral para el lavado y desecacin de la arena Una planta bien diseada para el uso de chequeo y lavado de agregados Clasificador quadruplex de rastrillo Evaluadores hidrulicos de un tipo usados con considerable xito en la presa Hungry Horse en Montana Un simple dispositivo de pantalla humeda para remover porciones de sobra de una arena Escaleras de piedra usadas en la presa Hungry Horse, en Montana Metodos correctos e incorrectos de almacenamiento de agregados Planta de agregados y almacenamiento, unidad Flaming Gorge en Utah Metodos correctos e incorrectos en el manejo de agregados. Vista superior de una cubierta de pantalla terminada montada en una torre independiente sobre la planta de procesamiento por lotes, proyecto Cahuma en California. Pantalla inmvil con ranuras de 3/16 x4 para el repantalleo de agregados gruesos usado el el proyecto de la cuenca de Columbia en Washington. Modelo de laboratorio de planta de separacin del tipo conico para medios pesados, usada para beneficiar los agregados del concreto Modelo de laboratorio de separador del tipo espiral de medios pesados usada para sacar provecho de los agregados para el concreto Conexin usada en vertedora de cemento desde camiones transportadores para recibirlo en tolvas de almacenamiento de cemento en silos en la presa Glen Canyon en Arizona Equipo por lotes usado en la plantas de mezclado para la presa Grand Coulee, en el estado de Washington. Cucharon muestreador de agregados en procesadora de planta de mezclado Procesadora de concreto en planta de mezclado en la presa Glen Canyon, en Arizona, durante su armado Panel de control (Vista Inferior) y grabado en grafica ( Vista Superior) de la planta de mezclado en la presa Hungry Horse, en Montana. Un arreglo tpico para checar las escalas de una procesadora por lotes Una forma tpica para el registro de datos y clculos para el checado de una escala de una procesadora por lotes Una forma tpica para el tabulado de datos

CAPITULO I CONCRETO Y MATERIALES DE CONCRETO A. Introduccion

1. Definicion de Concreto.- El concreto esta compuesto por arena, grava, roca triturada u otros agregados ligados por una pasta endurecida de cemento hidrulico y agua. Los ingredientes bien mezclados, cuando estn debidamente proporcionados, hacen una masa plastica que se puede lanzar o moldear en una predeterminada forma y tamao. Sobre la hidratacin del cemento por el agua, el concreto se convierte como una piedra en resistencia y dureza con utilidad en muchos procesos. Progresos en el Concreto.- El concreto a encontrado usos en casi todos los tipos de construccin desde carreteras, revestimiento de canales, puentes, y presas, hasta los edificios ms hermosos y artsticos. Con la adicin de refuerzo para suministrar la resistencia necesaria a la tensin, se ha convertido en el principal material estructural. La creciente popularidad del concreto en los Estados Unidos esta atestiguada por el fenomenal crecimiento de la industria del cemento portland; mientras que ha reducido su produccin de 10 millones de barriles de cemento al ao en el cambio de siglo, en 1961 se estaban produciendo a un ritmo estimado de mas de 350 millones de barriles de cemento por ao. La tecnologa del concreto ha progresado y evolucionado con los tiempos y con nuevos descubrimientos. En la ultima parte de siglo XIX, el concreto se colocaba normalmente casi seco y compactado con pisones pesados. No haba prcticamente ningn refuerzo a utilizar en ese momento. En la primera parte de este Siglo con el desarrollo del concreto reforzado, mezclas muy humedas se hicieron populares y gran parte del concreto se vierte en las formas y no tiene una buena fuerza o durabilidad. Esta practica continuo hasta que las investigaciones empezaron a enfatizar en la importancia de usar proporciones de mezclas diseadas cientficamente para producir un concreto uniforme con un mejoramiento en su trabajabilidad, durabilidad y resistencia. Notable entre las primeras investigaciones fueron las de Abrams, quien formulo la ley de la relacin agua-cemento y demostrar la importancia de restringir esta proporcion al valor mas bajo constante con la trabajabilidad requerida del concreto para el trabajo particular. El desarrollo de la vibracin para consolidar concreto ayudado materialmente en el colocado de mezclas de menor cada y eliminando la necesidad de mezclas aguadas. El desarrollo de cemento especiales, como los concretos de alta resistencia temprana usados donde el concreto es puesto para un servicio temprano, cemento de baja temperatura para construcciones masivas, y concretos resistentes al sulfato para su uso en suelos y aguas con sulfato, incrementando la versatibilidad del concreto. En recientes aos la introduccin de materiales puzolanicos fueron encontrados para reducir los costos de algunos concretos, y ltimamente el procesamiento de los agregados para remover componentes indeseables por tales mtodos como separacin por medios pesados, cribado hidrulico, y fraccionamiento elstico, en algunos casos permitiendo hacer un concreto sano y durable con agregados que de otra manera fueran inapropiados. Hacia 1938, una destacada contribucin para un buen concreto se hizo cuando se descubri que pequeas cantidades de aire atrapado perfectamente disperso no solamente mejoraban la trabajabilidad del concreto sin que tambin multiplica varias veces su resistencia al congelamiento y al descongelamiento. Esto llevo a la utilizacin generalizada de agentes incorporadores de aire, tanto introducido en el mezclador como tambin incorporado en cementos con aire-integrado. Donde se considero una vez que todas las propiedades deseables del concreto dependan en asegurar un mximo de sustancia solida, ahora se reconoce que el concreto mas denso no es necesariamente el mas durable. Los ingredientes del concreto fueron alguna vez agrupados por volumen con inexactitudes del encargado y resultados uniformes. El agrupado por peso ha suplantado esta practica con mejoras en los resultados en la uniformidad y economa del concreto. La separacin de los agregados gruesos en dos o mas tamaos representa otra mejora en la practica, minimizando la segregacin durante el manejo y mejora en la calidad del concreto. Asi, donde el concreto fue una vez considerado como una simple mezcla de agregados gruesos, arena, cemento y agua, mezclado y colocado de una manera al azar, el concepto moderno es una mezcla controlada cuidadosamente combinando mezclas segn lo necesitado para obtener lo optimo en calidad y economa para cualquier uso. 3.- Haciendo buen Concreto.- Practicas y tcnicas mejoradas han contribuido enormemente a nuestra habilidad de producir buen concreto, y los ingenieros estan en un acuerdo cercano en las necesidades practicas de producirlo. Ellos reconocen que en la adicion de los correctos ingredientes, una formula moderna para el xito en la produccin del concreto debe incuir el sentido comn, buen juicio y vigilacia. Existe todava algn concreto que, por descuido o ignorancia en su elaboracion y colocacin, falla para dar el servicio que se tiene esperado. Es la responsabilidad de aquellos a cargo del trabajo de construccin de asegurarse que el concreto es uniformemente de buena calidad. El esfuerzo y cuidado extra requeridos para lograr este objetivo son pequeos en relacin a los beneficios. Buenos ingenieros dictan la aceptacin de solo lo mejor cuando lo mejor es procurado sin ningn costo mayor. Este axioma es especialmente cierto en el concreto, para los mejores costos usualmente no mas que lo mediocre. Todo esto es requerido paa lograr lo mejor, es un entendimiento de los principio bsicos de hacer buen concreto y atencin cercana para probar practicas durante la construccin.

2.

B. Propiedades Importante del Concreto

4.-Comentario General.- Las caractersticas del concreto discutidas en los prximos prrafos deben ser consideradas en bases relativas y en trminos del grado de calidad que se requiere para cualquier propsito dado en la construccin. Un concreto que es durable y si no satisfactorio bajo condiciones que le dan proteccin al menos de los elementos que estn en locaciones severamente inadecuadas de exposicin severa a agentes de desintegracin. La Hermeticidad es esencial para una estructura hidrulica, pero la Fuerza y rigidez son obviamente los requisitos primarios de la estructura para un edificio de oficinas. Es aparente que el acercamiento practico mas cercano al perfeccionismo en cualquier propiedad del concreto resultara en una ecomia pobre bajo muchas condiciones, y que la estructura mas deseada es aquella que busca todos los requerimientos razonables para su vida servicial, seguridad y apariencia.