UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER

BIBLIOTECA EDUARDO COTE LAMUS

RESUMEN TESIS DE GRADO

AUTORES CECILIA ESTHER HERNANDEZ MONTERO Y MARA DEL PILAR REY SNCHEZ FACULTAD DE INGENIERIAS PLAN DE ESTUDIOS INGENIERIA DE MINAS DIRECTOR GUSTAVO ASBRUBAL MEJIA URON __ __ __ __ __ __

TITULO DE LA TESIS DISEO DEL MTODO DE EXPLOTACION A CIELO ABIERTO DE LA MINA DE ARCILLA TAMESIS, MUNICIPIO LOS PATIOS, NORTE DE SANTANDER

RESUMEN

Este proyecto consiste en implementar el mtodo de explotacin adecuado segn las condiciones propias del yacimiento de tal forma que se obtenga el mayor beneficio y el menor impacto ambiental de la zona, logrando identificar las propiedades de las arcillas del rea de estudio, para adaptarse al proceso cermico utilizado dentro de la planta de fabricacin de la empresa Cermicas Italia S.A.

CARACTERSTICAS:

PAGINAS: 308

PLANOS: 12

ILUSTRACIONES: _33__

CD-ROM _1_

DISEO DEL MTODO DE EXPLOTACION A CIELO ABIERTO DE LA MINA DE ARCILLA TAMESIS, MUNICIPIO LOS PATIOS, NORTE DE SANTANDER

CECILIA ESTHER HERNANDEZ MONTERO MARA DEL PILAR REY SNCHEZ

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTADER FACULTAD DE INGENIERIAS PLAN DE ESTUDIOS INGENIERIA DE MINAS SAN JOSE DE CUCUTA 2007

DISEO DEL MTODO DE EXPLOTACION A CIELO ABIERTO DE LA MINA DE ARCILLA TAMESIS, MUNICIPIO LOS PATIOS, NORTE DE SANTANDER

CECILIA ESTHER HERNANDEZ MONTERO MARA DEL PILAR REY SNCHEZ

Trabajo de grado presentado como requisito para optar al ttulo de Ingeniera de Minas

Director GUSTAVO ASDRUBAL MEJIA URON Ingeniero de Minas

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTADER FACULTAD DE INGENIERIAS PLAN DE ESTUDIOS INGENIERIA DE MINAS SAN JOSE DE CUCUTA 2007

A Dios, que en todo momento me ayud y permiti continuar adelante para lograr los objetivos propuestos y terminar esta linda etapa de mi vida.

A mis padres Jorge Rey y Nelly Snchez, quienes me impulsaron a trazarme metas, brindndome su confianza y apoyo.

A Javier Boada Noriega, quien en los momentos de desconcierto me gui y reconforto.

MARIA DEL PILAR

Le doy gracias al Todopoderoso por permitirme culminar con satisfaccin una etapa de mi vida.

A mi madre Cecilia Esther Montero Salgado, por apoyarme y darme fortaleza.

A mi padre Jaime Enrique Hernndez Chamie, que desde el cielo me gui en todo momento.

A mi esposo Jos Orielso torrado Avendao, por compartir cada instante de mi vida.

CECILIA ESTHER

AGRADECIMIENTOS Las autoras expresan sus agradecimientos a: Gustavo Asdrbal Meja Urn, Ingeniero de Minas, Director del Proyecto, por guiarnos a travs de su experiencia y conocimiento. Edgar Rojas, Ingeniero de Minas, por su colaboracin y apoyo en la realizacin de este proyecto. Rafael Rincn, Ingeniero de Minas y Gelogo, por compartir su conocimiento y orientarnos para lograr las metas propuestas. A las directivas de la empresa Cermica Italia S.A, quienes nos brindaron los medios necesarios para culminar este proyecto. La Universidad Francisco de Paula Santander por formarnos como profesional.

CONTENIDO

Pg.

INTRODUCCION 1. GEOLOGA ECONMICA 1.1 RESERVAS 1.1.1 Criterios y parmetros de evaluacin 1.1.2 Evaluacin de las reservas 1.2 VIDA UTIL 2. CARACTERIZACION FISICOCERAMICAS DE LAS ARCILLAS 2.1 PROPIEDADES DE LAS ARCILLAS 2.1.1 Composicin qumica y mineralgica 2.1.2 Propiedades fsico-cermicas 3. CARACTERIZACIN MACIZO ROCOSO 3.1 DETERMINACIN DE LOS PARMETROS DEL RMR

25 48 48 48 49 53 56 57 57 59 79 80

3.1.1 Esfuerzo a la compresin inconfinada uniaxial (c) 3.1.2 ndice de calidad de la roca RQD (segn Deere) 0.60 % 3.1.3 Condiciones de las discontinuidades 3.1.4 Condiciones de agua fretica 3.2 VALORACIN GENERAL DEL MACIZO ROCOSO 4. CRITERIOS ALTERNATIVO DE EXPLOTACIN 4.1 PARMETROS PARA LOS CRITERIOS DE SELECCIN 4.2 MTODOS DE EXPLOTACIN A CIELO ABIERTO 4.3 MTODOS DE EXPLOTACIN APLICABLES AL YACIMIENTO 4.4 CRITERIOS PARA LA SELECCIN DEL MTODO DE EXPLOTACIN 4.5 SELECCIN DEL MTODO DE EXPLOTACIN 4.5.1 Ventajas y desventajas del mtodo de explotacin seleccionado 5. PLANEAMIENTO Y DISEO DE EXPLOTACIN 5.1 PARMETROS GEOMTRICOS 5.2 DISEO DE LOS TALUDES DE EXPLOTACIN

80 84 85 87 88 94 94 95 97 97 100 101 103 103 107

5.2.1 Determinacin de los parmetros geomtricos de los taludes 5.2.2 Determinacin de la berma y la altura de talud segn las dimensiones de la maquinaria 5.2.3 Anlisis de estabilidad de taludes 5.2.4 Mtodos de clculo de estabilidad de taludes 5.2.5 Factor de seguridad en la estabilidad de un talud 5.2.6 Clculo del factor de seguridad a travs de bacos para roturas por cua segn Hoek y Bray 1977 5.2.7 Clculo de factor de seguridad del talud 5.3 DISEO DE LA ESCOMBRERA 5.3.1 Seleccin del rea para escombreras 5.3.2 Evaluacin del rea seleccionada 5.3.3 Mtodo de disposicin de estriles 5.3.4 Diseo de la escombrera 5.4 EVALUACIN DE LA MECANIZACIN PARA LA MINA TAMESIS 5.4.1 Seleccin de equipos 5.4.2 Rendimientos reales de la maquinaria

107

108 111 119 121

126 128 131 131 132 133 133 136 136 137

5.5 DESCRIPCIN Y ADECUACIN DE LA MINA TAMESIS 5.5.1 Adecuacin de vas de acceso 5.5.2 Labores mineras 5.5.3 Labores de desarrollo 5.5.4 Labores de preparacin 5.5.5 Labores de explotacin 5.6 ADMINISTRACIN DE LA MINA TAMESIS 5.6.1 Organizacin administrativa 5.6.2 Recursos 5.7 SALUD OCUPACIONAL 5.7.1 Descripcin de los principales factores de riesgos presenten en minera 5.7.2 Objetivos del desarrollo del programa de salud ocupacional 5.7.3 Mantenimiento tcnico de equipos 5.7.4 Higiene y seguridad minera 5.7.5 Primeros auxilios y servicios mdicos

142 142 142 142 142 143 144 144 145 146 147 148 148 149 149

5.8 CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES MINERAS 6. EVALUACION AMBIENTAL 6.1 CARACTERIZACIN AMBIENTAL GENERAL 6.1.1 Metodologa de valoracin 6.1.2 Descripcin e identificacin de impactos 6.1.3 Medidas de manejo generales impacto de suelos 6.1.4 Medidas de manejo generales de aguas superficiales 6.1.5 Medidas de manejo generales reforestacin 6.1.6 Medidas de manejo generales fauna 6.1.7 Medida de manejos generales paisaje 6.1.8 Medidas de manejo generales aire 6.1.9 Medida de manejos generales educacin y capacitacin 6.2 PLAN DE SEGUIMIENTO Y MONITOREO 6.3 PLAN DE ABANDONO 6.4 COSTOS Y CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES DE LAS MEDIDAS DE MANEJO AMBIENTAL

149 151 151 151 155 155 157 158 159 159 160 161 162 163

163

7. EVALUACION ECONOMICA 7.1 RESUMEN DE COSTOS DE PRODUCCION 7.2 COSTOS DE CAPITAL E INVERSIONES 7.2.1 Inversiones existentes 7.2.2 Inversiones futuras 7.3 COSTOS DE OPERACIN 7.3.1 Costos fijos indirectos 7.3.2 Costos directos o variables 7.3.3 Costos generales 7.4 FACTOR DE AGOTAMIENTO 7.5 COSTO DE CAPITAL 7.5.1 Depreciacin 7.5.2 Amortizacin 7.5.3 Impuesto 7.5.4 Capital de trabajo

165 165 165 166 166 166 167 167 167 168 168 168 169 170 170

7.6 COSTO POR TONELADA 7.7 ANALISIS FINANCIERO 7.7.1 Flujo de caja 7.7.2 Relacin beneficio/costo 7.7.3 Punto de equilibrio 8. CONCLUSIONES 9. RECOMENDACIONES BIBLIOGRAFIA ANEXOS

170 171 171 172 172 175 176 177 178

LISTA DE FIGURAS Pag. Figura 1. Localizacin del rea de estudio Figura 2. Geologa general, rea de estudio y sus alrededores Figura 3. Columna estratigrfica Mina Tamesis Figura 4. Geoforma del rea de estudio Figura 5. Modelo Digital de Elevacin. Geomorfologa del rea de estudio Figura 6. Diagrama del procesamiento de la cermica de la empresa Cermica Italia S.A Figura 7. Procedimiento para el desarrollo de los anlisis Figura 8. Diagrama de identificacin de materiales Figura 9. Metodologa para caracterizacin de muestras de arcilla Figura 10. Probetas de arcilla, quema 1120, 1140, 1180 C Figura 11. Procedimiento laboratorio Figura 12. Discontinuidad de la roca Figura 13. Anlisis de la resistencia de la roca usando el Software RocLab para arcillolitas y areniscas Figura 14. Subdivisin de canteras segn su utilidad Figura 15. Fases del ciclo de explotacin Figura 16. Parmetros geomtricos de diseo de minera a cielo abierto Figura 17. Representacin estereogrfica de los planos de debilidad Figura 18. Concentracin de polos de planos de debilidad 27 32 33 39 40 60 65 69 73 76 81 87 92 97 102 104 113 114

Figura 19. Familia de diaclasas predominantes Figura 20. Cua uno formada por la familia uno y familia dos Figura 21. Cua dos formada por la familia uno y familia tres Figura 22. Cua tres formada por la familia dos y familia tres Figura 23. Cua cuatro formada por la familia uno y la estratificacin Figura 24. Cua cinco formada por la familia dos y estratificacin Figura 25. Cua seis formada por la familia tres y estratificacin Figura 26. baco Figura 27. Factor de seguridad segn Bishop, sector nor-este Mina Tamesis Figura 28. Factor de seguridad segn Janbu, sector sur-este Mina Tamesis Figura 29. Datos bsicos de partida para la seleccin de equipos mineros Figura 30. Elementos tenidos en cuenta para determinar la descripcin de los impactos Figura 31. Elementos tenidos en cuenta para realizar la evaluacin de impactos Figura 32. Punto de equilibrio Figura 33. Participacin costo / tonelada en el primer ao

115 124 124 125 125 126 126 128 130 130 137 151 152 173 174

LISTA DE CUADROS Pag. Cuadro 1. Alinderacin Mina Tamesis Cuadro 2. Principales procesos geolgicos presentes en el rea de estudio Cuadro 3. Clasificacin de los suelos segn textura en los patios Norte de Santander Cuadro 4. Composicin florstica del bosque muy seco tropical (Bms-T) Cuadro 5. Clculo de reservas, Mina Tamesis Cuadro 6. Norma para obtener produccin requerida ton/ao Cuadro 7. Resultados de vida til por mantos Mina Tamesis Cuadro 8. Coordenadas de las canales del muestreo Cuadro 9. Efectos producidos por algunos minerales en las arcillas Cuadro 10. Equipo utilizado dentro del laboratorio Cuadro 11. Anlisis fsico-cermicos Cuadro 12. Parmetros de clculo para las propiedades fsico cermicas Cuadro 13. Clasificacin segn granulometra Cuadro 14. Granulometra Cuadro 15. ndice de plasticidad Cuadro 16. Criterios de interpretacin Cuadro 17. Resultados de contraccin y absorcin de agua de las pastas quemadas a 1140 C Cuadro 18. Resultados curva de desfloculacin 26 36 41 43 52 53 54 56 58 61 63 64 67 67 70 71 77 78

Cuadro 19. Desarrollo del ensayo para el anlisis de compresin simple Cuadro 20. Comparativo de las muestras ensayadas compresin simple Cuadro 21. Clasificacin de la calidad de la roca Cuadro 22. Apertura de juntas Bieniawski Cuadro 23. Escala de meteorizacin de las rocas sedimentaria detrtica Cuadro 24. Clasificacin de parmetros y rangos de valores Cuadro 25. Ajuste por orientacin de las discontinuidades Cuadro 26. Clasificacin de macizos rocosos Cuadro 27. Significado de la clasificacin del macizo rocoso Cuadro 28. Condiciones de las discontinuidades Cuadro 29. Resultados de la clasificacin del macizo rocoso Cuadro 30. Macizo rocoso de la mina tamesis Cuadro 31. Mtodos de explotacin a cielo abierto Cuadro 32. Caractersticas de los mantos de la Mina Tamesis Cuadro 33. Calculo mineral / estril en los primeros cinco aos Cuadro 34. Parmetros del talud Cuadro 35. ngulo de reposo de taludes Cuadro 36. Factores que influyen sobre la estabilidad de los taludes Cuadro 37. Anlisis cinemtico de Diaclasas Sector Sur-Este Cuadro 38. Anlisis cinemtico de Diaclasas Sector Nor-Oeste Cuadro 39. Anlisis cinematico con interseccin del talud Cuadro 40. Anlisis cinematico con interseccin del talud

80 82 84 85 86 88 89 89 89 89 90 91 96 99 100 104 110 112 117 117 118 118

Cuadro 41. Determinacin del factor de seguridad por falla en cua en condiciones normales Cuadro 42. Determinacin del factor de seguridad por falla en cua en condiciones saturadas Cuadro 43. Determinacin del factor de seguridad por falla en cua en condiciones extremas Cuadro 44. Resultados factor de seguridad por bacos Cuadro 45. Resultados factor de seguridad segn Janbu Cuadro 46. Resultados factor de seguridad segn Bishop Cuadro 47. Propiedades tpicas de los suelos compactados Cuadro 48. Capacidad Botadero Cuadro 49. Resultados factor seguridad botadero Cuadro 50. ndice de esponjamiento Cuadro 51. Determinacin de relacin de descapote Cuadro 52. Descripcin del personal requerido Cuadro 53. Principales factores de riesgo Cuadro 54. Rango y valoracin de los criterios de evaluacin ambiental Cuadro 55. Descripcin e identificacin de posible impactos generados sobre el M.A Cuadro 56. Calificacin de impactos ambientales Cuadro 57. Cronograma de actividades de las medidas de manejo ambiental Cuadro 58. Costos de las medidas de manejo ambiental Cuadro 59. Inversiones existentes Mina Tamesis Cuadro 60. Inversiones a realizar Mina Tamesis Cuadro 61. Costos de operacin

122 123 123 127 129 129 132 134 135 141 143 145 147 153 154 162 164 164 166 166 167

Cuadro 62. Depreciacin Cuadro 63. Amortizacin para las inversiones Cuadro 64. Capital de trabajo Cuadro 65. Costos por tonelada de mineral Cuadro 66. Determinacin del flujo de caja Cuadro 67. Relacin Beneficio costo Cuadro 68. Punto de equilibrio

169 170 170 171 172 172 173

LISTA DE PLANOS

Plano 1. Plano Topogrfico Plano 2. Plano geolgico local Plano 3. Plano diseo minero Plano 4. Plano perfiles diseo de la explotacin bloque N-W Plano 5. Plano perfiles diseo de la explotacin bloque S-E Plano 6. Plano secuencia de la explotacin por aos Plano 7. Plano secuencia por aos bloque S-E sentido avance S-N Plano 8. Plano secuencia por aos bloque N-W sentido avance N-S Plano 9. Plano secuencia por aos bloque CENTRAL sentido avance N-S Plano 10. Plano diseo del botadero Plano 11. Plano perfiles del botadero Plano 12. Plano estado final de la mina

LISTA DE ANEXOS Pg. Anexo A. Cuadro de datos y grficas del anlisis granulomtrico Anexo B. Cuadro de datos y grficas del anlisis de plasticidad Anexo C. Cuadro de datos y grficas del anlisis de curvas de gresificacin Anexo D. Cuadro de datos y grficas del ensayo materias primas Anexo E. Cuadro de datos y grficas del ensayo curvas de desfloculacion Anexo F. Cuadro de datos y grficas frecuencia de Discontinuidades Anexo G. Cuadro de datos y grficas del ensayo resistencia compresin simple Anexo H. Cuadro de datos y grficas del ensayo corte directo Anexo J. Graficas del anlisis de estabilidad Software Slope Anexo K. Cronogramas de actividades Anexo L. Planos 179 194 208 232 244 250 255 290 302 307 308

GLOSARIO ABIGARRADO: dcese de los minerales que no presentan uniformidad de color. APTITUD: trmino mediante el cual se indica la direccin que tiene un cuerpo geolgico tabular, as como su inclinacin con respecto a una lnea imaginaria horizontal perpendicular a la direccin del mismo. ESTRATIFICACIN: disposicin de las rocas sedimentarias en capas. Tambin se utiliza para describir las estructuras internas de un estrato. ESTRATIGRAFA: parte de la geologa que estudia la disposicin y caractersticas de las rocas estratificadas, mediante las cuales se reconstruyen las condiciones fsicas y qumicas que las originan. ESTRATO O CAPA: cuerpo de roca de geometra predominantemente tabular, que posee determinadas caractersticas que la distinguen de los estratos adyacentes. EXPLORACIN: trabajos efectuados desde la superficie terrestre con el propsito de determinar la localizacin, cantidad o calidad de un depsito mineral. Puede consistir en excavaciones de zanjas, sondeos, etc. FORMACIN: unidad fundamental en la clasificacin litoestratigrafica. Es un cuerpo de roca identificado por sus caractersticas litogrficas y posicin estratigrfica, es predominantemente tabular y cartografiable en la superficie de la tierra o delimitable en el subsuelo. GEOLOGA ESTRUCTURAL: parte de la geologa que estudia y describe globalmente el comportamiento de los cuerpos rocosos ante la accin de fuerzas corticales. GRUPO GUAYABO (TMG): denominacin geolgica dada a un conjunto de arcillas y areniscas alternadas estratigrficamente. El miembro arcillosos est conformado por una secuencia de arcillolitas con intercalaciones de limonita arcillosa, arenisca de grano muy fino y arenisca de grano fino a medio; por su parte el miembro arenoso se caracteriza por el predominio de arenisca de grano grueso, incluyendo arenisca conglomertica y conglomerado. LITOLOGA: parte de la geologa que estudia la cristalografa de los minerales y su composicin qumica. METEORIZACIN: conjunto de procesos externos que provocan la alteracin de las rocas superficiales. La meteorizacin puede ser mecnica o fsica, qumica y biolgica.

MORFODINMICA: parte de la geologa que estudia la variacin de la geoforma terrestre debido a la accin de factores endgenos y exgenos. PROPIEDADES GEOMECNICAS: caractersticas de resistencia especficas para cada tipo de roca. PUNTO ARCIFINIO: punto de referencia topogrfica, imaginario con ubicacin geogrfica exacta en cuanto a coordenadas y altitud sobre el nivel del mar. YACIMIENTO: concentracin natural de minerales slidos lquidos o gaseosos que por su volumen y concentracin son explotables econmicamente.

INTRODUCCION La empresa Cermica Italia S.A, es una de las empresas pioneras en el desarrollo industrial e investigacin de las arcillas en el departamento de Norte de Santander, para ampliar la cobertura se ha pensado en la instalacin de nuevas plantas para producir como lo es el caso de la planta que se ubicara en la vereda Agua Linda, Municipio los Patios Norte de Santander, la cual seria abastecida por la mina de arcilla tamesis de los patios, motivo por el cual se requiere el DISEO DEL SISTEMA DE EXPLOTACIN A CIELO ABIERTO MINA DE ARCILLA TAMESIS MUNICIPIO DE LOS PATIOS, DEPARTAMENTO NORTE DE SANTANDER El problema existente es: Con base a la geologa existente, realizada por la empresa Cermica Italia S.A en el rea de contrato de concesin N 609, ubicada en la vereda Agua Linda, Municipio los Patios Norte de Santander, se analiz la situacin litolgica, geologa local, regional y modelo geolgico en 3D del rea, logrndose identificar la presencia de intercalaciones de arcilla y arenisca. Adems se identificaron siete niveles lodolticos en el rea, detectndose en el nivel seis la presencia de un mineral adherido a la arcilla contaminante como le yeso, denominado as debido a que para el proceso cermico este mineral disminuira la calidad de la cermica, es por esto que se pretende disear un mtodo de explotacin a cielo abierto que garantice la extraccin tcnica, econmica y ambientalmente viable del yacimiento de arcilla de la mina Tamesis. Dentro del proceso cermico para la obtencin de baldosas se requiere previamente que el material extrado (arcillas) cumpla con cierta composicin mineralgica establecido por la empresa Cermica Italia S.A, dentro de las cuales resalta evitar al mximo el contenido de sulfatos (yeso), ya que este disminuira la calidad en el esmaltado de la baldosa, por su composicin qumica (CaSO4-2H2O), que actan con otros agentes qumicos como el hierro, entre otros ocasionando fuertes reacciones qumicas perjudiciales para la obtencin del producto final baldosas, por todo esto se requiere disear un mtodo de explotacin que garantice la extraccin tcnica, racional, econmica y ambiental del yacimiento, el cual disminuya el contenido de impurezas (sulfatos), que contenga el yacimiento arcilloso. Para la industria cermica, es de inters econmico obtener mayor eficiencia en el procesamiento de los recursos minerales requeridos mediante una extraccin limpia de la arcilla, para lograr esto se tendrn en cuenta los siguientes objetivos: Objetivo General: disear un sistema de explotacin a cielo abierto, para lograr la extraccin tcnica, econmica y ambientalmente viable del yacimiento de arcilla de la Mina 25

Tamesis, ubicada en el Municipio Los Patios. Objetivos especficos: determinar las propiedades qumicas, fsico cermicas y geomecnicas de las arcillas existentes en la Mina Tamesis. Disear el sistema de explotacin a cielo abierto ms apropiado, teniendo en cuenta las caractersticas geolgicas del yacimiento. Identificar los posibles impactos ambientales originados con la ejecucin del sistema de explotacin seleccionado y enunciar alternativas ambientales de manejo y mitigacion. Realizar la evaluacin y categorizacin de reservas en el rea del proyecto y efectuar la evaluacin econmica y financiera del proyecto.

Contexto donde se desarroll el proyecto: aspecto geogrfico: localizacin. La Mina Tamesis, se localiza geogrficamente al sur de la ciudad de Ccuta, departamento de Norte de Santander, aproximadamente 4 km. al sur-oriente del municipio de Los Patios (Vase el Cuadro 1 y la Figura 1). La zona de estudio tiene una superficie aproximada 66.7638 hectreas. La alinderacin del rea esta dentro de un polgono de cinco lados y se encuentra en la carta preliminar N 99 - IB del Instituto Geogrfico Agustn Codazzi, IGAC. Cuadro 1. Alinderacin Mina Tamesis

LADOS Desde Hasta 0 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 6

N/S GRAD. MIN. SEG. E/W DISTANCIA 1S 2N 3N 4S 5S 1N 24 90 38 21 90 0 30' 0' 4' 52'' 0' 0' 30,93'' 0,00'' 17,00'' 30,79'' 0,00'' 0,00'' E E W W W E 2441,85 894,52 124,09 994,61 447,42 1020,69

C. NORTE

C. ESTE

1353597,69 843212,00 1353597,69 844106,52 1353500,00 844030,00 1352577,01 843659,42 1352577,01 843212,00 1353597,70 843212,00

26

Figura 1. Localizacin del rea de estudio

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Municipio de los patios: localizacin: se encuentra ubicado en la parte sur del departamento, conforma la subregin sur occidental y sus coordenadas geogrficas son: Longitud oeste: Latitud norte: Altitud: Temperatura promedio: Distancia al capital: Extensin: Poblacin: Limites Norte: Sur: Oriente: Occidente: 723048 75018 320 m.s.n.m. 27 C 4 Km. 133 Km2 3860

Ccuta. Ragonvalia y Chincota Bochalema Villa del rosario.

Resea histrica: Su origen se remonta al siglo XVII. Para la poca la hacienda Los Patios fue tan famosa que as se llam a la regin. Entre los primeros terratenientes figuran Cipriano Castro y Juan Vicente Gmez, quienes en la hacienda Los Vados organizaron las estrategias para tomar el poder en Venezuela. Otras haciendas importantes fueron El Hato, El Suspiro, Los Colorados, El Portal y La Garita. En Los Colorados, de Augusto Duplat, se construy la primera planta elctrica que abasteci de energa a Ccuta. Economa: Pecuaria: segn el censo pecuario del ao 2002, hay 1.650 reses. En La Mutis, se concentra el 40 por ciento de esta actividad. Tambin hay equinos (320), caprinos (870) y conejos (450). La piscicultura ha ido en aumento; hay ms de 20 estanques. Las especies que ms se cultivan son boca-chico, cachama, mojarra y paletn. En Agua Linda est desarrollada tcnicamente la avicultura. Hay ms de 500.000 aves.

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Industria: conformado por el 67 por ciento de comercio, 28 por ciento en actividades de servicio y 4 por ciento en industria. Las empresas ms representativas son Cementos Diamantes, Sigma. Chircal Los Vados y Gas Rosario S.A. En la actividad microempresarial los sectores ms representativos son metalmecnica, confecciones y madera. Agrcola: en la cabecera municipal se producen hortalizas y tomate. La vereda que ms se destaca por la productividad agrcola es La Mutis. Entre los principales productos de la regin figuran caf, pltano, caa de azcar, maz, tomate y ctricos.

Minera: la explotacin de caliza a campo abierto en Agua Linda y el posterior procesamiento en la fbrica de cemento, son la base de la economa municipal. La extraccin y procesamiento de arcillas en Los Vados y la de material de arrastre del Pamplonita, son otras actividades del sector. Festividades: San pablo, patrono, 29 de junio, Viraren de Tierra Linda, La Divina Pastora, 13 de Mayo, fiestas municipales, primeros das de diciembre, 11 de noviembre fiestas del barrio. Sitios tursticos: parques Florentina Salas (Los Vados) y Eduardo Cote Lamus (La Garita), Monumento a la Santa Cruz, Casona donde funcion el aeropuerto de Los Patios, rea de Estoraques (Los Vados), Corredor Turstico en la recta a Corozal, Balnearios, Museo Arqueolgico y Motodromo (Agua Linda), Capilla de Los Vados. Hidrologa: hace parte de la cuenca del ro Pamplonita, cuya rea es 1.085 km2 con ros principales como el Pamplonita y Tchira y las quebradas Iscal y Honda. Tiene un caudal promedio de 25 m 3 /Seg. Entre las subcuencas municipales estn la de las quebradas La Honda, La Tascalera y sus afluentes. Los Cedros, La Garca, Cao La Mona. Agua Linda y Juana Paula. Acceso: al rea se accede por la carretera nacional pavimentada que de la ciudad de Ccuta conduce a la ciudad de Pamplona. 2.5 Km. adelante del municipio de Los Patios, existe un carreteable hacia el oriente, que conduce a la vereda Agualinda y la cantera de calizas denominada suspiros de propiedad de la empresa multinacional Cemex Colombia S.A; pasando la vereda Agua Linda, se sube aproximadamente 1.5 Km. por la quebrada La Cinaga para as llegar al lindero sur del lote.

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Al oriente del rea existe otra carretera que de Ccuta conduce al casero Juan Fro. Situacin jurdica: el da 8 de junio de 2006, la empresa Cermica Italia S.A. Nit N 890.503.314 06, solicit la cesin de rea con una extensin de 66 Ha. ms 778 m2; correspondiente al contrato de concesin 609, el cual estar destinado a la exploracin tcnica y explotacin econmica de un yacimiento de arcilla y dems minerales concesibles, localizada en el municipio de Los Patios, departamento Norte de Santander, cuya minuta se encuentra en trmite. Licencia ambiental: para la etapa exploratoria no se requiere licencia ambiental, solamente se da aplicabilidad al articulo 200 ley 685 de 2001, Nuevo Cdigo de Minas simultaneidad. Componente geoesfrico: Geologa: Geologa regional: el Municipio de los Patios se ubica fisiogrficamente en zona montaosa, haciendo parte de la Cordillera Oriental (Andes Colombianos). Su red hdrica pertenece a la Cuenca del Ro Pamplonita (K6.4), Gran Cuenca del Catatumbo. La mayor parte de su territorio es de relieve quebrado, con pendientes pronunciadas a escarpadas; existiendo zonas planas a levemente inclinadas como la Meseta de Corozal y el rea donde est edificada la zona urbana. El rea de estudio se encuentra ubicada en el anticlinal de Agua Caliente cuyo eje tiene una direccin preferencial N-S en rocas pertenecientes al Grupo Guayabo de edad Mioceno. Litologa: en el rea municipio de Los Patios, afloran rocas sedimentarias de edades Mesozoico, Cenozoico a Reciente. Estas rocas estn representadas en los mapas por unidades cronoestratigrficas que agrupan dos o ms unidades litoestratigrficas establecidas (Grupo, Formacin) o aquellas que estn en proceso de serlo, como los depsitos cuaternarios. Estratigrafa: en la regin afloran rocas sedimentarias del cretceo, terciario y cuaternario, predominando dentro del rea de estudio el grupo Guayabo de edad Mioceno, tambin se encuentran formaciones como Cuervos y Barco de edad Paleoceno, Len de edad Oligoceno y Catatumbo de edad Maestrichense superior, incluyendo posiblemente parte del Paleoceno Inferior. En la zona de estudio se identifican claramente siete mantos arcillosos, los cuales se describirn a continuacin:

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Manto 1: este manto se ubica en la parte noroccidental del rea de estudio y estratigrficamente se encuentra en la parte ms baja de la secuencia sedimentaria. Se presenta como dos niveles lodo lticos, el inferior, ms limoso, tiene un espesor de 3.7 m. y est separado del nivel superior que tiene un espesor de 4.5 m. por una capa de arenita de grano fino a medio de 1 m. de ancho; presentan laminacin plana paralela, la cual es ms evidente en la capa de arena. Manto 2: este manto est al sur y oriente del manto 1 y se ubica estratigrficamente por encima de ste; es reconocido y se correlaciona fotogeolgicamente con el contacto encontrado se observ una capa de 10.34 m de lodolitas abigarradas. Manto 3: este nivel est al sur y oriente del manto 2 y se ubica estratigrficamente por encima de este; es reconocido y se observa una capa de 14.86 m de lodolitas abigarradas. Manto 4: este nivel est al sur y oriente del manto 3 y se ubica estratigrficamente por encima de este; este nivel se observa en campo solo una pequea parte, ya que el resto est cubierto de vegetacin, pero con base en la morfologa del terreno y para efecto del clculo de recursos se infiere un espesor de 25.34 m Manto 5: este nivel se ubica al sur y oriente del manto 4 y estratigrficamente por encima de este. Tiene un espesor de 6 m y est compuesto de lodolitas abigarradas, con laminacin plana paralela, presentando los tres metros inferiores una litologa ms Manto 6: este nivel se ubica al sur y oriente del manto 5 y estratigrficamente por encima de este. Tiene un espesor de 33.61 m y est compuesto de lodolitas abigarradas, con laminacin plana paralela, presentando los tres metros inferiores una granulometra ms gruesa (limo). Este manto se encuentra dividido con respecto a su calidad ya que existe la presencia de yeso, motivo por el cual para efectos del clculo de reservas fue necesario sectorizarlo, manto 6 noreste, y manto 6 sureste. Manto 7: este nivel se ubica al oriente del manto 4 y estratigrficamente por encima de este. Tiene un espesor medido de 14.19 m, aunque se ve que contina hacia abajo; est compuesto de lodolitas abigarradas, con laminacin ondulosa, presentando aumento en la granulometra ms gruesa (limo) hacia la parte superior. Ver traza de los mantos en el plano topogrfico. (Vase el Plano 1).

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Figura 2. Geologa general, rea de estudio y sus alrededores

Grupo Guayabo (tmg): ste consiste, en general en arenas friables de color pardo a gris claro, limolitas, arcillolitas, y arcillas arenosas grises con algunos horizontes de arcillas verdes y abigarradas. El Grupo Guayabo reposa concordantemente sobre la formacin Len y el lmite entre ambas se coloca donde subyacen las arcillas pizarrosas de la formacin Len. El grupo tiene un promedio de 800 m de espesor, habindose encontrado espesores hasta de 2640 m al sureste de Ccuta. La edad, es principalmente Mioceno, pero posiblemente se extiende hasta el Plioceno, dependiendo de cuando empez el plegamiento Andino que no se ha fijado en esta rea. Sin embargo, en las reas cercanas a Ccuta las mayores explotaciones de arcillas se hacen sobre los niveles superiores de las rocas sedimentarias del Grupo Guayabo. Se han caracterizado dos unidades litolgicas que presentan entre s un contacto gradacional, reconocidas en toda la regin sin ser iscronos: se trata de dos conjuntos alternados, uno de naturaleza arcillosa que podra equivaler a la Formacin Ccuta de James y otro de naturaleza arenosa que correspondera a las formaciones Cornejo y Urimaco.

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Figura 3. Columna estratigrfica Mina Tamesis

4.25m 14.95m 9.25m

M 7

M 7 p r e d o m in a n la s t o n a lid a d e s g r is e s r o jiz a s ju n t o c o n a m a r illa s

33.61m

M 6

M 6 p r e s e n t a t o n a lid a d e s g r is e n d if e r e n t e s in t e n s id a d e s j u n t o c o n a m a r illo

7.75m

26.36m

M 5 p r e s e n t a t o n a lid a d e s m o s t a z a , g r is , r o j iz a , c a f e , lila , a m a r illo . M 5

4.52m

25.324m

M 4 p r e s e n t a t o n a lid a d e s g r is , r o jiz a , lila , a m a r illo y c a fe . M 4

8m

14.86m

M 3 p r e s e n t a t o n a lid a d e s m a r r o n , r o jo , lila , g r is M 3

10.34m

4.69m

M 2

M 2 s e e n c u e n t r a n a r c illa s d e t o n o s g r is , a m a r illo s , r o jiz a y lila .

3.709 m 2m

M 1

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Conjunto arcilloso del Grupo Guayabo: est conformado por una secuencia de arcillolitas con intercalaciones de limolita arcillosa, arenisca de grano muy fino y arenisca de grano fino a medio. Sus principales caractersticas son: se presenta en forma masiva en capas de espesor variable; slo en algunos casos registran: Laminacin. Las arcillolitas de la base registran colores gris claro a verdoso, similares a los tonos presentados por la Formacin Len, pasando luego a colores amarillentos y violceos. James y Ponce, describen esta arcilla como predominantemente montmorillontica, con una relacin arcilla-arena variable que va desde el 80 al 90% en el tope de la Formacin Len, hasta tener en el cuerpo del conjunto Guayabo un predominio de lodolitas y limolitas. Las areniscas de este conjunto son de grano fino a medio; de composicin mineralgica a base de cuarzo, moscovita, feldespatos y minerales oscuros no identificables microscpicamente; muestran una gran variacin de colores, que van desde el blanco hasta el amarillo pardusco. La arenisca de grano grueso presente en este conjunto est dbilmente cementada con cemento silceo, la fraccin de arcilla en la matriz es muy baja, los granos son subangulares o sub-redondeados y el sorteamiento es regular. En la arenisca de grano fino se muestra un incremento en la fraccin de arcilla y limo siendo por lo tanto menos poroso y friables que la del grano grueso. Las areniscas de grano grueso se presentan en general en forma masiva, en capas de 1 a 2 metros de espesor y muestran ocasionalmente estratificacin cruzada, ondulitas y marcas de corrientes. Las de grano fino se presentan en estratos de hasta 2 m. de espesor. La de grano muy fino tiene espesores que no pasan de 30 cm. y generalmente es laminada con abundante moscovita en los planos de laminacin; tambin suele presentar macro estratificacin cruzada. Este conjunto arcilloso no tiene mayor importancia como acufero ya que el porcentaje de areniscas en la columna es muy bajo, los espesores de estas areniscas son comparativamente ms bajos que aquellos de arcillolita, aunque la permeabilidad promedio primarias de estas areniscas es baja a media.

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Conjunto arenoso del Grupo Guayabo: se caracteriza por el predominio de arenisca de grano grueso, incluyendo arenisca conglomertica y conglomerado. Existe adems, presencia de material granular fino a medio similar a la del conjunto arcilloso. Sus principales caractersticas son: su color vara desde el blanco al amarillo rojizo y marrn; en materia de tamao, predominan los granos gruesos con un sorteamiento de malo a regular. Se registran formas de grano redondeados al lado de formas angulares. El contenido de arcilla en la matriz es muy bajo y la cementacin es mala o regular. El cemento es predominantemente silceo, aunque tambin existe cemento ferruginoso; se presenta desarrollos de oolitas de gohetita y chamosita. La composicin mineralgica bsica es cuarzo, chert, algo de feldespato, moscovitas y minerales oscuros en algunas ocasiones. Las areniscas de grano fino se presentan en capas de espesores menores de 30 cm. y an laminadas. Es frecuente encontrar en ella micro estratificacin cruzada y ondulitas; en los planos de estratificacin y laminacin hay una concentracin de moscovita: el contenido de arcillas es mayor que las de grano medio y grueso y son tambin menos friables que estas ltimas. Las capas de grano grueso tienen espesores mayores que las anteriores, se han registrado capas hasta de 6 metros de espesor, siempre presenta estratificacin cruzada con gradacin en el tamao. Son frecuentes los rellenos de canal y las marcas de corrientes. El conglomerado es de composicin similar a la de areniscas, con diferencia de que los cantos de chert son ms abundantes y aparecen adems cantos de areniscas de grano muy fino. La matriz arenosa es compuesta por cuarzo, feldespato y moscovita. La cementacin es buena, el cemento es silceo y en parte ferruginoso. Los cantos son sub-redondeados y angulares y llegan a tener hasta 2 cm. de dimetro. Procesos geolgicos: hace referencia a los fenmenos fsicos y qumicos que actan como modificador de la superficie del rea de influencia del proyecto, entre los cuales se encuentran: denudacin, sedimentacin, movimientos terrestres, vulcanismo, procesos tectnicos, movimientos de masas, procesos meteorolgicos, entre otros. El principal proceso geolgico es la erosin como agente detonante de la estabilidad, se produce en las laderas escarpadas, no intervenidas antrpicamente de manera directa, pero 35

s indirecta (al recibir parte de las aguas servidas y por deforestacin). En estas laderas aparecen carcavamientos de consideracin, que bien pueden desestabilizar la ladera y producir inestabilidad en su entorno. As mismo, debido al alto volumen de aguas de escorrenta, que en pocas de alta precipitacin fluyen ladera abajo, se ocasiona erosin concentrada a lo largo de los drenajes naturales, generando socavacin de fondo y lateral. Es claro que todas las anteriores razones, hacen de la erosin, un agente modificador de la estabilidad de alta representatividad En estos casos la erosin puntual, localizada en un talud descubierto y potencialmente inestable sirve como agente modificador o factor detonante de la estabilidad; que puede producir en cualquier momento por la influencia triple de la erosin, la precipitacin y accin antrpica, ocasionando un efecto en cadena de las terrazas vecinas y originar un colapsamiento. En el cuadro 2, se muestran los principales procesos geolgicos que actan en el rea de Estudio. Cuadro 2. Principales procesos geolgicos presentes en el rea de estudio PROCESO GEOLGICO

DESCRIPCIN Son movimientos de velocidad variable, rpidos (detritos) y lentos, de carcter viscoso (de tierra). Se forman materiales provenientes de meteorizacin de las rocas, que pierden su estabilidad estructural por efecto del agua., originando desplazamientos con formas alargadas.

IMAGEN

FLUJO DE DETRITOS

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Continuacin Cuadro 2. Principales procesos geolgicos presentes en el rea de estudio

PROCESO GEOLGICO

DESCRIPCIN Este tipo de erosin es producido por el agua al fluir por ductos concentrados dentro del suelo en algunos puntos del rea, la cual da origen derrumbamientos o colapsos que pueden generar un hundimiento del terreno o la formacin de una crcava. Provocan en las partes altas. el fracturamiento de la roca, dando espacio a la generacin de otros. Procesos y en las orillas de los sistemas naturales de drenaje ayudan a evitar la aceleracin de otros procesos. Es el movimiento de rocas, principalmente a travs del aire y en forma rpida sin dar tiempo a eludirlas. Generan en los taludes con pendientes fuertes produciendo tambin un deterioro en la estructura de los mismos, principalmente como cado de roca en los mantos de arenisca por causa de la lluvia. Ocurren debido a la presencia de materiales blandos y a la falta de soporte vertical, por causa especialmente de las corrientes de agua natural y de escorrenta, generndose taludes negativos, esencialmente en las orillas de la Quebrada Tapia.

IMAGEN

EROSIN INTERNA

ACCIN LAS RACES DE LOS RBOLES.

CADA DE BLOQUES

COLAPSO POR SOCAVACIN

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Cuaternario: en el rea de estudio se identifican depsitos cuaternarios: terrazas altas con morfologa plana, normalmente hacia las mrgenes de las quebradas, los cuales se identifican claramente en las fotografas areas. Otros depsitos aluviales son aquellos menos consolidados, que son depositados hacia la margen cncava de los meandros de las quebradas. Depsitos pleistocenos y recientes (Qt, Qal): no se ha hecho en detalle ningn estudio de los sedimentos cuaternarios. Existen depsitos de gravas y de arenas al largo de los ros en forma de terrazas altas y aluvin de ro. Geologa estructural: estructuralmente, el rea forma parte del cierre del anticlinal asimtrico Agua Caliente, que tiene una direccin preferencial NNE-SSW, el cual es identificado claramente a partir de la fotointerpretacin y los datos de campo (los datos de rumbo cambian de E-W en la parte occidental a NNE-SSW en la parte oriental). Falla: estos rasgos estructurales afectan las diferentes litologas y en varios casos cortan a las estructuras. Estas fallas han sido el producto de la intensa actividad tectnica a que ha sido sometida la Cordillera Oriental a lo largo de los diferentes perodos geolgicos. La mayora de las fallas regionales presentan una direccin Norte Sur, siendo algunas de ellas normales y otras inversas. En el rea rural se presentan una serie de fallas locales con sentido NW SE y NE - SW, de tipo normal, afectando rocas de la Formacin Len y del Grupo Guayabo. Existiendo una falla en el drenaje de la quebrada Juana Paula con sentido SW NE. Geomorfologa: el anlisis de la geomorfologa se orienta hacia los tipos, formas del relieve y procesos morfogenticos asociados y, en relacin con las unidades basadas en el tipo de roca y su correspondiente formacin. La geomorfologa de Los Patios se enmarca dentro del ltimo sector. La cuenca del ro Pamplonita (K 6.4) presenta un desarrollo geomorfolgico muy complejo, ligado a las etapas evolutivas de la Cordillera Oriental, desarrollndose una variedad de litologas y estructuras importantes, sobre las cuales han actuado diversos fenmenos tanto endgenos como exgenos. Esta cuenca presenta configuraciones diferentes, dependiendo del tipo de litologa predominante, los controles estructurales y los procesos dinmicos pasados y actuales responsables del modelado.

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Las elevaciones en el rea de estudio varan entre 482 y 600 m.s.n.m. El paisaje que se observa en la margen derecha, aguas abajo, de la quebrada Las Tapias, la cual atraviesa el rea con una direccin NE-SW, es de lomas con una pendiente suave hacia el sur y escarpes hacia el norte, reflejando la estructura geolgica y el tipo de roca que le da origen, es decir, el flanco del anticlinal y las arenitas en las partes altas, contrastando con los escarpes formados por meteorizacin de las rocas ms blandas en la margen de la quebrada se observan algunos parches de morfologa plana, las cuales corresponden a depsitos cuaternarios (Terrazas), que dan un paisaje comnmente denominado de Estoraques.(Vase la Figura 4). Figura 4. Geoforma del rea de estudio

S
PENDIENTE SUAVE TERRAZA MORFOLOGA PLANA ESTORAQUES TERRAZA MORFOLOGA PLANA ESTORAQUES

N
ESCARPE PENDIENTE SUAVE ESCARPE

ARENITA

En general, podemos decir que la geomorfologa del rea representada en el Modelo Digital de Elevacin (Vase la Figura 5) refleja los rasgos estructurales del cierre de anticlinal asimtrico que le dio origen.

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Figura 5. Modelo Digital de Elevacin. Geomorfologa del rea de estudio

Suelos: los diferentes suelos que se encuentran en el departamento se han agrupado de acuerdo con los paisajes predominantes, as: de cordillera, de colinas y de planicies aluviales siendo en su mayora catalogados como entisoles. Para la calcificacin regional del suelo se tom como informacin bsica la reportada en los Estudios de reas Homogneas y Uso Integral de la Cuenca del Ro Pamplonita, realizado por Bongcam y Asociados (1991), Plan de Recuperacin Fsica de la Microcuenca Quebrada Agualinda, Realizado por Contreras V. J. L. (1997), obteniendo como resultado en la vereda de Agua Linda un tipo de suelo miscelneo erosionado. Miscelneo Erosionado (ME). Esta unidad se encuentra localizada al sur del casco urbano del municipio de Los Patios y comprende las veredas de Los Vados y Agua Linda, entre la carretera principal que comunica el municipio con Pamplona y al oriente con el lmite del municipio de Villa del Rosario, con alturas que oscilan entre los 400 y los 600 m.s.n.m., dentro del clima clido seco. El relieve es de colinas de terrazas antiguas disectadas, con pendientes hasta del 25%, con erosin muy severa en surcos y crcavas. Este resultado final es el producto de prcticas inapropiadas de uso del suelo y los recursos naturales, tales como, la deforestacin total, quemas frecuentes, sobrepastoreo, entre otras. Estas reas actualmente se encuentran

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ocupadas por vegetacin arbustiva xeroftica rala y en buena parte totalmente desnudas sin ningn tipo de proteccin. En el rea de estudio bsicamente el suelo es aprovechado solo por rebaos de cabras y para minera; al norte del rea de estudio se encuentra el Tejar SIGMA y al occidente el Tejar Tmesis. Cuadro 3. Clasificacin de los suelos segn textura en los patios Norte de Santander Grupo Subgrupo Areno gravillosos Grueso
Arenosos Areno Francos Areno Arcillosos Franca Franco Arenoso Franco Franco Limosos Limosos FrancoArcillo Arenosos FrancoArcillo Limosos Franco Arcillosos Arcillo Arenosos Arcillo Limosos Arcillosos

Ubicacin
Vega del ro Pamplonita, zona de influencia de las quebradas Agualinda, Paramillo, La Mona y Juana Paula y parte baja de las veredas Agualinda, La Garita Los Vados Veredas Veinte de Julio, La Mutis, Colchones parte alta El Helechal parte alta, California y Corozal

Fina

Veredas Agualinda, Los Vados, La Garita, California Colchones y El Helechal parte baja

Componente hdrico: el municipio de Los Patios se encuentra influenciado por la cuenca del ro Pamplonita, la subcuenca de las quebradas La Honda, la Tascarena y sus afluentes, Los Cedros, La Garca; Paramillo, Cao La Mona, Agualinda y Juana Paula La red de drenaje del rea de estudio hace parte de la cuenca del ro Pamplonita. El terreno es atravesado por la quebrada Las Tapias en direccin NE-SW (controlada estructuralmente), la cual vierte sus aguas a la quebrada La Cinaga, que a su vez desemboca en el ro Pamplonita a la altura del municipio de Los Patios. Una limitante para la oferta del recurso hdrico es la determinada por su calidad, que puede

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llegar a establecer restricciones y/o condicionamientos en su uso; anteriormente las mayores limitaciones de calidad eran representadas por la recoleccin y transporte de sedimentos, actualmente se ha convertido en el mayor problema el aporte de carga orgnica por vertimiento de aguas residuales domsticas de las cabeceras municipales y centros poblados. El rea de estudio se encuentra ubicada en el piso trmico clido, el cual se presenta en una topografa con alturas que varan entre 450 m.s.n.m., hasta ms de 600 m.s.n.m. con temperaturas superiores a 24C. El rea presenta media a alta humedad y su precipitacin anual est por debajo de 1.000 mm. En trminos generales, el rgimen de precipitacin del departamento es bimodal con una poca de mayores lluvias por lo general entre marzo y junio y otra de septiembre a noviembre; las pocas lluviosas se presentan generalmente entre los meses de marzo y abril. Componente atmosfrico: las caractersticas climatolgicas son determinadas por factores de atmosfricos y geobiofsicos de carcter planetario, continental, regional, local como las condiciones montaosas y lluvias locales del departamento, que determinan variaciones puntuales en las precipitaciones, temperaturas, vientos y radiacin solar. La informacin climtica que se presenta corresponde a la estacin meteorolgica, del Aeropuerto Camilo Daza del IDEAM, ubicada en el Municipio de Ccuta, cuya ubicacin esta dada por las siguientes coordenadas: 756 Latitud Norte y 7231 Longitud Oeste, con una elevacin de 250 m.s.n.m. La precipitacin promedia anual es de 863.97 mm., donde valores mayores se presentan repartidos en dos periodos: el primero de marzo a mayo y el segundo de septiembre a diciembre; La Temperatura Media Promedio Mensual oscila entre los 25,4 y 28,2 C, observando que los valores ms altos se presentan en los meses de agosto y septiembre, y las temperaturas con los valores ms bajos se presentan en los meses de diciembre y enero con 25, y 25,7 C. El valor medio anual de horas de brillo solar es de 2.209,4 horas, el recorrido del viento anual es de 69.367 Km/h, la humedad relativa promedia anual es de 71%, el promedio de evaporacin anual es de 2.190,2 m.m. Componente bitico: vegetacin: segn el mapa de bosques de Colombia (IGAC y otros, 1985) en el rea de estudio se encuentra el bosque de piso basal, los cuales son bosques 42

algo densos y heterogneos en especies, localizados en la faja altitudinal menor de 1000 m.s.n.m. Los bosques del piso basal se desarrollan sobre pequeas colinas y en relieve algo abrupto con rboles pequeos y buena cantidad de arbustos. Entre las especies se mencionan anaime (Protium sp), caracol (Anacordium sp), cauchillo (Sapium sp), abarco (Cariniona pyriformis), chapul, chano, cuj, nin, peraco, guasimo, matarraton, sucumute, yavo, sande y pringamoza. En la clasificacin especfica para la zona de los patios la zona de estudio se encuentra clasificada como bosque muy seco tropical (bms-t). Bosque muy seco tropical (bms-T). Se encuentra ubicado entre los 0 - 600 m.s.n.m., presenta precipitaciones anuales de 500 a 1000 (mm) y temperatura superiores a los 27C., comprende las veredas de Agualinda, Los Vados y El casco Urbano, e involucra las microcuencas de las quebradas de Juana Paula y Agualinda. Vegetacin xeroftica, sobre suelos muy bajos de fertilidad y poca profundidad efectiva, que tiene entre otras, las siguientes caractersticas: achaparrada, rala, espinosa, de hojas pequeas y copas aparasoladas; hbitat para las cactceas, (cabeza de negro, tuna de la sabana, tuna mexica), existe el estrato arbustivo, donde sobresale especies como el cuj, el gallinero, yabo, espino de cabro y el retamo calentano En general, el rea de estudio presenta una densa vegetacin tanto en las zonas ms altas como en las orillas de las quebradas. Composicin florstica del bosque muy seco tropical. (Vase el Cuadro 4). Cuadro 4. Composicin florstica del bosque muy seco tropical (Bms-T)
NOMBRE VULGAR Mirto Mocuteno Moral Mosquero Naranjo dulce Naranjuelo NOMBRE CIENTIFICO Murraya extica Cassia alata Chalorophora tinctoria Croton Leptostachis Citrus aurantium Capparis indica FAMILIA Rutaceae Cesalpinaceae Moraceae Euphorbiaceae Rutaceae Caparidaceae USOS Planta ornamental Protectora, adelgazante Madera para horconadura. Medicinal (Desinfectar herido) Fruto comestible Medicinal (Catarro)

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Continuacin cuadro 4. Composicin florstica del bosque muy seco tropical (Bms-T)
NOMBRE VULGAR Nspero Ortiga Paico Palo cruz Par Paraso Paraso Pardillo sabanero Pasto gallina Pega-pega Peine de mono Pepa de culebra Peraleja Peralejo Pin de oreja Pringamoza Rodilla de pollo Samn Swinglia Tacay Tamarindo Teca Totumo Tulipn africano Tulipn africano Urapo Vara santa Verbena Yuyuba NOMBRE CIENTIFICO Achras zapata Boehmeria nivea Chenopodium ambrosiaoides Brawnea ariza Panicum barbinodet Melia azederach Melia azederach Cordia gerascanthus Agrostis perennans Desmodium sp Pithecoctenium muricatum Rauwolfia canescens Byrsonima crassifolia Curatela americana Enterolobium cyclocarpum Urera baccifera Boerhavia decumbens Samanea saman Swinglia glutinosa Cariodendran orinocense Tamarindus indica Tectona grandis Crescencia cujete Spathodea campanulato Spathodea campanulato Tabebuia rosea Triplaris americana Verbena littoralis Zizyphus sp FAMILIA Sapataceae Urticaceae Quenopodiaceae Cesal piniceae Gramnea Meliacede Meliaceae Borainaceae Gramnea Papilionceae Bignoniaceae Apocinaceae Malpigiaceae Dilleniaceae Mimosaceae Urticceae Nictaginaceae Mimosaceae Rutaceae Euphorbiaceae Cesalpiniceae Verbenaceae Bignoniaceae Bignoniaceae Bignoniaceae Bignoniaceae Poligonceae Verbenaceae Ranunculceae USOS Fruto comestible Alimento de Ganado Purgante Sombro, medicinal, ornamental Forraje Medicinal Ornamental y melfera Madera valiosa para ebansteria Forrajero abono verde Ornamental, medicinal Planta melfera Cercas y lea Lea, ornamental, sombro Planta medicinal Planta de cobertura Forrajero Planta ornamental Resinas Fruto comestible Silvoagricul,sombrp,barre r.viva El fruto para hacer recipientes Ornamental Ornamental Maderable, ornamental,protector Planta medicinal (fiebre) Fruto comestible

Fauna: la fauna esta ntimamente ligada con la vegetacin existente en la zona, la presencia de agua, etc. La fauna es relativamente variada con presencia de aves, reptiles, mamferos, y gran diversidad de insectos. Con nombres vulgares las principales especies nativas existentes en el rea de estudio son: Dentro de las especies de aves estn, guacharaca, pirulata, chocheca, pico plata, azulejo, 44

paloma sabanera, aguauz, chulo, pispirillo, guila, gaviln, garrapatero, sangre toro, colibr, carpintero, canario, copetn, cucarachero, guamielero, bho, lechuza, vacas, entre otros; las especies mamferas: cabros, venado, faro, armadillo, zorro, murcilago, entre otros; las especies de reptiles: lagarto, lagartija, coral, rabo amarilla, cazadora, bejuca, charapa, rana, sapo, entre otros; las especies de insectos, mariposa, liblula, araa, zancudo, mosquito, abeja, avispa, mosca, losca, cien pes, gusanos, hormiga, entre otros. Componente socioeconmico y cultural: en Norte de Santander el consumo interno esta distribuido en un 52% para el sector elctrico, 18% para la fabricacin de ladrillos, un 11% para la industria del cemento, un 4% para consumo residencial y un 15% para otros usos. Las restantes 550.000 toneladas son exportadas como carbn crudo y coke hacia Venezuela. El beneficio econmico se traduce en 25 mil millones de pesos ao y genera 6.000 empleos directos. Otros minerales de inters y que ha originado explotaciones mineras son las arcillas para la fabricacin de materiales de construccin, la caliza para la fbrica de cemento ubicada en el municipio Los Patios, el mrmol y las arenas. La actividad minera se presenta con la explotacin de caliza, se encuentra ubicada en la parte oriental de la vereda Agualinda, a campo abierto y su posterior procesamiento en la fabrica de Cementos Diamante; la extraccin de arcilla, con procesamiento de la misma dentro de la vereda los Vados y dentro de las cercanas del casco urbano; y la extraccin de material de arrastre del ro Pamplonita, en mayor grado en la vereda Los Vados y menor grado en la vereda Trapiches, siendo actividades econmicamente productivas, pero al mismo tiempo ejerce una presin fuerte de degradacin de los recursos naturales, como el agua, los suelos, la flora, la fauna y la contaminacin del aire La base econmica del municipio es el sector microempresarial, conformado en un 67,3% por la actividad comercial, un 28,9% por actividades de servicio, y un 3,8% por la actividad industrial. Las arcillas que se extraen en el municipio de Los Patios y el rea Metropolitana son reconocidas a escala nacional por su excelente calidad en la elaboracin de productos cermicos, esmaltados y no esmaltados. Este recurso natural no renovable se proyecta como una solucin a la situacin econmica por la que esta atravesando la ciudad. As mismo, el procesamiento de las arcillas tiene marcada incidencia en la vida econmica de la comunidad, con un alto ndice de empleo a travs de la industria mecanizada y artesanal; esto debido a las caractersticas fsico qumicas de estos materiales, ptima para

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la elaboracin de productos cermicos. Esta industria ha tenido un fuerte desarrollo, dada la ventaja de la materia prima frente a la del resto del Pas, adems yacimientos arcillosos por ser un recurso natural no renovable, su uso debe ser racional desde su explotacin hasta su procesamiento para lograr maximizar su utilizacin. Los establecimientos dedicados al procesamiento de las arcillas, con sistemas de produccin artesanal o mecanizada, estn ubicados en el rea Metropolitana. En la actividad industrial los sectores ms representativos son metalmecnica, confecciones y madera. Hay un nmero aunque poco de industrias que no son microempresas, este hecho incide en el incipiente grado de participacin que tiene en la economa local Diseo metodolgico: el diseo del sistema del mtodo de explotacin a Cielo Abierto de la Mina Tamesis, Vereda Agua Linda, comienza a partir de una recoleccin de datos de campo, muestreo, anlisis del yacimiento, geologa para luego en oficina estudiarlos, analizarlos basndose en una investigacin de tipo, descriptiva y concluyente capaz de satisfacer el empleo de un sistema explotacin apropiado. Fuentes de recoleccin de informacin primaria: Esta informacin se recopil a travs de visitas a la Mina Tamesis, municipio Los Patios, empleando el mtodo de toma de muestras para analizar su uso cermico, observaciones y mediciones correspondientes. Se llev a cabo mediante dos etapas, en la primera se ejecut un reconocimiento topogrfico, geolgico y ambiental; la segunda etapa se fundament en ensayos de laboratorio. Los datos obtenidos en el reconocimiento topogrfico y geolgico fueron registrados a travs de carteras topogrficas, columnas estratigrficas y planos. El ambiental se seal por medio de las matrices establecidas para evaluacin en las guas ambientales. Los anlisis qumicos de las muestras de arcilla se realizaron una parte, la cual corresponde al anlisis de porcentaje de arenas de la arcilla en las instalaciones de la planta de produccin de la empresa Cermica Italia S.A., ubicada en la avenida tercera con calle 23 AN Zona Industrial, San Jos de Ccuta, la otra parte restante, en laboratorios del CIMAC, convenio con Cermica Italia S.A,, en el cual se llev a cabo el anlisis fsico cermico de

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la arcilla, con lo que respecta al anlisis de plasticidad, hidrmetro; se ejecut el Laboratorio de Suelo de Ingeniera Civil y finalmente, anlisis de resistencia al corte, compresin simple, se realizaran en laboratorio de resistencia de materiales. Finalmente con la informacin recopilada de campo, laboratorio se proceder a la interpretacin y procesamiento de la misma, lo cual llevar al estudio y valoracin del yacimiento de arcilla de la mina Tamesis, municipio Los Patios. Teniendo en cuenta uno de los procesos que se llevara a cabo dentro del proyecto como punto de partida ser la topografa, el cual se describe a continuacin. Topografa: la topografa, consiste en la representacin de la formas del rea que se quiere conocer, como macizos, cordilleras, mesetas, colinas, valles, pie de monte, llanuras, terrazas, deltas. Tambin se consideran operaciones topogrficas, aquellas prcticas en las que se requieren solamente datos numricos como determinar la longitud de una lnea o distancia entre dos puntos, conocer la referencia de alturas entre dos o ms puntos, calcular el rea de una extensin superficial, encontrar la direccin de una lnea, entre otros. Para el rea de estudio se realizo base topogrfica a escala 1:2500, con curvas de nivel cada 5 m., levantada con estacin total y geoposicionador, referenciando espacialmente la infraestructura superficial (construcciones, carreteras, lneas elctricas), los principales accidentes geogrficos (ros, quebradas, cerros, etc., con sus nombres, dicho programa toma los puntos base y en Autocad, restituye la topografa, ya que el terreno de la zona es un poco montaoso, y existe la presencia de quebradas. La topografa fue realizada en tres secciones debido a polticas de la empresa Cermica Italia S.A. los primeros trabajos topogrficos desarrollados fueron en el sector norte cubriendo un rea de 39 Ha. con 6248 m.2 este trabajo fue ejecutado por el topgrafo Antonio Pico; posterior mente fue autorizada la topografa del sector sur, correspondiente a 10 Ha. con 1477 m.2 labor ejecutada por la empresa Topodiseo; esta empresa fue contratada nuevamente para realizar la topografa del rea central de la licencia que corresponde a 16 Ha. con 9551 m.2 de esta manera se logro cubrir la totalidad de la licencia obteniendo 66 Ha. con 7276 m.2 sectorizada por ello fue necesario unificarlas a travs de un programa en autocad, el cual permiti obtener el levantamiento topogrfico general, identificando claramente en el rea drenajes, crcavas, caminos.

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1. GEOLOGA ECONMICA La geologa econmica es indispensable para el desarrollo del cualquier proyecto, ya que esta se encarga de realizar un breve pero conciso anlisis acerca de las primeras etapas del proyecto, como la exploracin y la explotacin del material geolgicamente til. 1.1 RESERVAS La estimacin de reservas consiste en determinar la cantidad, la calidad, la distribucin de valores y el error obtenido al estimar un depsito. Esta labor se hace durante toda la vida de un proyecto minero, desde el descubrimiento del mineral hasta el cierre y abandono de la mina. Es una actividad irremplazable y de mucha responsabilidad en la evaluacin de un depsito, pues obtener eficiencia en la extraccin del mineral es imposible sin una confiable estimacin de sus reservas. Se puede considerar las reservas como parte de un depsito mineral que puede ser extrado legal y econmicamente, aqu se incluyen nicamente los materiales recuperables que corresponde a depsitos conocidos e identificados en los que el mineral o minerales pueden ser extrados con beneficio econmico, con la tecnologa actual y bajo los parmetros econmicos actuales. 1.1.1 Criterios y parmetros de evaluacin. Para comprender adecuadamente el potencial de cualquier volumen de mineral se debe referir a algn sistema de clasificacin que califique y cualifique los trminos utilizados para el clculo del potencial del yacimiento arcilloso, en este proyecto el mtodo de calculo a emplear fue concertado con Cermica Italia S.A. estableciendo el mtodo de perfiles ya que es el ms adecuado para estos tipos de yacimientos a cielo abierto por el grado de certeza geolgica y minera; para el desarrollo de este mtodo es necesario tener en cuenta los siguientes parmetros: Nivel base: es la cota local dentro de un bloque o sector de un rea, que separa el mineral explotable con la gravedad a favor del material explotable con la gravedad en contra. Muestreo: es el proceso de recoleccin de muestras del material representativas de una zona para determinar sus propiedades fsicas y qumicas. Este parmetro es uno de los determinantes del grado de seguridad tcnica y econmica; se establecen como reservas los niveles muestreados y como recursos los no muestreados.

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rea de clculo: como limite de clculo se toma el rea sugerida en los trminos de referencia para la elaboracin del proyecto. El mtodo de perfiles corresponde a uno de los mtodos clsicos y por lo tanto presenta ventajas como desventajas al aplicarlo las cuales se describirn a continuacin: Ventajas: Facilidad de aplicacin, comunicacin y entendimiento. Facilidad de adaptacin a todo tipo de mineralizacin. Desventajas: Se produce una sobrestimacin de las reservas cuando se asignan altos valores de la ley a grandes volmenes. El error puede ser grande si se aplican arbitrariamente. La ponderacin por reas o volmenes es arbitraria y no ptima matemticamente. Se aplican leyes constantes a zonas determinadas, lo que no puede ser adecuado geolgicamente si los sondeos estn muy dispersos. 1.1.2 Evaluacin de las reservas. Tipos y categoras de reservas. En la evaluacin de un yacimiento se suelen definir dos tipos de reservas: geolgicas o In situ, mineras e industriales. Reservas geolgicas o in situ. Son aquellas que determinan la cantidad de mineral existente en el yacimiento. Reservas mineras. Son aquellas que estn condicionadas por el diseo de explotacin aplicado y recuperacin del mineral.

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Reservas industriales. Son aquellas que dependen de las calidades de las arcillas aplicables para la industria cermica. El sistema de clasificacin de recursos y reservas determina el ordenamiento de las diferentes categoras de acuerdo al grado de certeza geolgica y el grado de seguridad tcnica y econmica. Con base a lo anterior, las categoras de recursos y reservas, quedan definidas de la siguiente manera: Medidas: son aquellas que estn dadas por la cantidad de mineral que se encuentra por encima de la cota limite (cota de la quebrada) y en donde se conocen las tres dimensiones del yacimiento. Indicadas: corresponden aquellas de las cuales se conocen solo dos dimensiones del cuerpo mineralgico. Para efectos del estudio, son aquellas que se encuentran por debajo de la cota lmite. Inferidas: consideradas aquellas en la cual se conoce una sola dimensin del cuerpo mineralgico. Descripcin del mtodo utilizado para el clculo de reservas: el clculo de reservas y relacin de estril se desarrollo por el mtodo de perfiles los cuales fueron realizados perpendicularmente al rumbo del las trazas del mineral abarcando la totalidad de rea obteniendo 23 perfiles separados cada 50 m. por medio del muestreo realizado se identificaron los espesores en el perfil, tanto del mineral como del estril all presentes lo cual nos permite conocer las respectivas reas, las cuales se determinan a partir de la seccin del cuerpo mineralizado interceptada por cada perfil hallando el rea media de dos perfiles consecutivos y multiplicndola por la distancia entre dichos perfiles. Metodologa: clculo del rea delimitada para cada seccin. El rea de cada corte o perfil se puede calcular de diversas maneras, para este proyecto se clculo con un programa en el computador de Autocad, donde se pueden hacer los clculos de una manera ms rpida y efectiva.

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Determinacin de los volmenes de los sectores.

Para la definicin de los bloques en el yacimiento utilizamos el mtodo en donde cada dos secciones determinan un bloque, en el que el volumen vendra definido por la semisuma de las dos reas multiplicada por la distancia entre ambas, con la siguiente expresin matemtica:

Vb =

A1 + A2 D 2

Donde: Vb: volumen del bloque mineralizado en m3 A1: rea del cuerpo mineralizado en el perfil uno en m2 A2: rea del cuerpo mineralizado en el perfil dos en m2 D: distancia entre perfiles en m. Obtencin de las reservas por sectores: para conocer las reservas por sectores es necesario estimar los valores de las densidades aparentes y de las leyes medias. Para cada bloque se podrn calcular las reservas de mineralizacin total y del componente til a travs de la correspondiente frmula:
Ton = Vb

Donde: Ton: reservas del bloque en toneladas Vb: volumen del bloque mineralizado en m3 : densidad del mineral en Ton./m3 Para el clculo de reservas se trabajo con la cota rasante 10 m. por debajo de la quebrada Tapias, con el fin de aprovechar al mximo las reservas existentes, por tal motivo para evitar la inundacin del frente ser necesario realizar un desnivel que permita el desplazamiento de las aguas lluvias o escorrentas el cual es uno de los mtodos ms efectivos en la prevencin y correccin de deslizamientos, ya que cumple un doble papel:

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reducir los esfuerzos de cizalladura y aumentar la resistencia al corte de la masa, el drenaje a realizar es superficial, el cual realizara desviaciones del agua. Adems, se construirn jarillones 2 m. antes de la quebrada con dimensiones aproximadas de 3 m de alto, con 4 m de ancho. Para efectos del clculo de reservas se tomaron como base los siguientes datos: Peso especfico de la arcilla: 2,2Ton/m3 Peso especfico del estril: 2,0 Ton/m3 Cuadro 5. Clculo de reservas, Mina Tamesis
COTA DE MINERAL MANTO INFLUENCIA UTIL 490 m.s.n.m. ESTERIL 1 UTIL 490 m.s.n.m. 2 ESTERIL UTIL 490 m.s.n.m. 3 ESTERIL UTIL 490 m.s.n.m. 4 ESTERIL UTIL 490 m.s.n.m. 5 ESTERIL UTIL 490 m.s.n.m. 6 NE ESTERIL UTIL 490 m.s.n.m. 6 SE ESTERIL UTIL 490 m.s.n.m. 7 NE ESTERIL UTIL ESTERIL 490 m.s.n.m. 7 SE TOTAL VOLUMEN(m3) RESERVAS (Ton) R.MEDIDAS MEDIDAS 157954,8375 347500,6425 610908,637 277685,74 321318,6465 706901,0223 356444,4564 162020,21 989963,106 449983,23 2888621,153 1313009,62 506069,1735 230031,44 1223502,742 556137,61 412534,8865 187515,86 64379,4855 29263,40 292242,049 132837,30 100817,475 50408,38 526880,904 239491,32 52955,69 105911,38 34754,01 76458,822 23225,82 46451,64 178377,903 81080,87 491352,32 245676,16 UTIL 4'036 928,509 ESTERIL 5'516 122,8

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En el rea de estudio, especficamente entre los mantos 6 y 7, se encontr un lente de arenisca el cual al realizar los ensayos y analizar los resultados intervino en la calidad del mineral, por tal motivo los mantos 6 y 7 poseen dos calidades diferentes, al noreste pertenece a la canal dos y sureste pertenece a la cana uno del muestreo, como se muestra en el calculo de reservas.
1.2 VIDA UTIL

Para la determinacin de la vida til del yacimiento, se tiene en cuenta la produccin anual y las reservas mineras, ya que dentro del proceso cermico de la empresa Cermica Italia S.A. se requieren calidades de la materia prima, las cuales se adapten al proceso; por esto fue necesario clasificar los mantos presentes en el rea de estudio con la norma ya existente. De esta manera se obtuvo la produccin anual para los diferentes mantos presentes en el rea de estudio (Vase el Cuadro 6). Cuadro 6. Norma para obtener produccin requerida ton/ao
NORMA C.I.S.A
CHIA IV ESPERANZA CHIA IV TAMESIS ESPERANZA CHIA IV ESPERANZA CHIA II CHIA IV PRODUCCION REQUERIDA (Ton / Ao)

MANTO 1 2 3 4 5 6 NE 6 SE 7 NE 7 SE

18000 54000 18000 54000 54000 18000 54000 78000

18000

En el clculo de vida til del yacimiento, se emplear el total de reservas medidas condicionadas por las prdidas en las diferentes operaciones mineras distribuidas entre el consumo promedio anual expresada matemticamente as:
Rm = [R.medidas (1 Pe) (1 Pa) (1 Pt )]

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Donde: Rm: reservas mineras en toneladas Pe: Prdidas por explotacin 5% Pa: Perdidas en el arranque 5% Pt: Perdidas por transporte y manipulacin del mineral 5%

Vu =

Rm Ca

Donde: Vu: vida til en aos Rm: reservas mineras en toneladas Ca: Consumo anual en Ton./aos. De esta manera se obtiene la vida til del yacimiento. Cuadro 7. Resultados de vida til por mantos Mina Tamesis
TIPO DE PRODUCCIN MANTO CALIDAD REQUERIDA 1 3 CHIA IV 18000 6 NE 7 SE ESPERANZA TAMESIS CHIA II 54000 54000 78000 2 5 6SE 4 7 NE RESERVAS MEDIDAS 347.500,64 984.963,11 292.242,05 178.377,90 706.901,02 412.534,89 526.880,90 506.069,17 76.458,82 RESERVAS MINERAS 297.938,36 844.482,74 250.561,03 152.936,75 606.079,26 353.697,10 451.734,52 433.891,06 65.553,88 VIDA UTIL 16,55 46,92 13,92 8,50 11,22 6,55 8,37 8,04 0,84 VIDA UTIL POR 21,47

6,53 8,04 0,84

Realizando un anlisis general desde el punto de vista de la vida til total de la mina Tamesis, utilizando las prdidas ya mencionadas, con una produccin promedio de 115000 Ton./ao, se obtiene: Reservas mineras:

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Rm = [R.medidas (1 Pe) (1 Pa ) (1 Pt )] Rm = [4036928.509 (1 0.05) (1 0.05) (1 0.05)] = 3461161.58Ton . Vida til: Vu = Rm . Ca Vu = 3461161.58Ton = 30.09 Aos. 115000Ton / ao.

Con los datos obtenidos de los ensayos fsicos cermicos, de las muestras de arcilla, se analiz detalladamente la calidad de cada uno de los mantos arcillosos presentes en el rea de estudio, indicando una alta calidad, con condiciones apropiadas para el proceso cermico. Las intercalaciones presentes en los mantos arcillosos no interfieren notablemente al realizar la explotacin selectiva, ya que los datos con respecto al contenido de arenas son relativamente buenos.

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2. CARACTERIZACION FISICOCERAMICAS DE LAS ARCILLAS

Obtencin de muestras: para realizar los anlisis de laboratorio, fue necesario obtener muestras representativas del rea de estudio; en la etapa de muestreo se realizaron cuatro canales que atraviesan toda la licencia en forma perpendicular a la traza de los mantos arcillosos, estas canales fueron hechas en los puntos de afloramiento de los mantos, con una profundidad aproximada de 50 centmetros, obteniendo 100 muestras testigos de los siete mantos arcillosos presentes en el rea. Simultneamente se tomaron bloques de roca in-situ para realizar ensayos de compresin y corte directo. A estas muestras se le realizo un estudio preliminar de contenido de arenas permitindonos de esta forma unificarlas obteniendo un total de 14 muestras dispuestas para los ensayos de caracterizacin. Cuadro 8. Coordenadas de las canales del muestreo

CANAL

Canal 0

Canal 1

Canal 2

Canal 3

COORDENADAS Norte 1352391 1352391 1352389 1352396 1352399 1352410 1352414 1352420 1352453 1352457 1352464 1352747 1352781 1352801 1352983 1353017 1353035 1353043 1353180 1353273 1353372 1353483

Este 843325 843324 843325 843323 843314 843317 843311 843310 843292 843293 843291 843649 843572 843504 843842 843797 843787 843749 843491 843417 843617 843470

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2.1 PROPIEDADES DE LAS ARCILLAS

Las propiedades en las materias primas utilizadas dentro del proceso de fabricacin de productos cermicos en Cermica Italia S.A., son de gran importancia ya que stas se deben adaptar a los procesos de fabricacin. La arcilla es la materia prima fundamental en la fabricacin de productos cermicos, por ello antes de emplearla dentro de la planta de produccin, es necesario conocer sus propiedades y sus diferentes comportamientos de tal modo que se garantice una constancia en sus caractersticas principales permitiendo obtener un margen de calidad alto. Dentro de los anlisis necesarios tenemos granulometra, plasticidad, densidad, capacidad de absorcin de agua, capacidad de contraccin en cocido, resistencia al calor, asociados a su vez a la composicin mineralgica representativa de las arcillas.

2.1.1 Composicin qumica y mineralgica. Origen de las arcillas. Las arcillas aparecen en todo tipo de formacin rocosa, desde la ms antigua a la ms reciente, y en formaciones gneas y sedimentarias de todos los tipos.
Las arcillas se han formado a partir de la transformacin o alteracin de rocas en aluminosilicatos, fundamentalmente feldespatos, como son los granitos, plagioclasas, pegmatitas, etc. As mismo, aunque con menor frecuencia, los minerales arcillosos tambin pueden provenir de la transformacin de vidrios volcnicos. Esta alteracin ha sido causada por la accin mecnica del agua, viento, movimientos terrestres, unida a la accin qumica del agua, anhdrido carbnico y, ms raramente, de gases de azufre y flor, ayudadas por temperaturas elevadas. La accin de lquidos y disoluciones calientes sobre las rocas provoca su alteracin y la formacin de minerales de arcillas. De esta manera se originan los depsitos capas sobre pegmatitas, granitos y gneises. La composicin mineralgica, influye en la plasticidad de una arcilla dependiendo de la proporcin en la que se encuentren los minerales arcillosos y de la naturaleza de los mismos.

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Cuadro 9. Efectos producidos por algunos minerales en las arcillas

MINERAL

EFECTO
FAVORABLE: Desempean el papel de fundentes en las pastas empleadas para la fabricacin de pavimentos cermicos. Los feldespatos alcalinos (sodicos y los potsicos) son los ms empleados por la industria cermica. DESFAVORABLE: Puede causar problemas cuando se emplean en la fabricacin de gres porcelnicos por la presencia de burbujas en los materiales fundidos, debido a la porosidad interna de la pieza. FAVORABLE: Reduccin de plasticidad, Disminucin de la contraccin de secado y de coccin, un aumento de la permeabilidad y, normalmente, de la compacidad (siempre que no haya una carencia de partculas finas), disminucin del tiempo de secado, disminucin, normalmente, de la resistencia mecnica y en seco. DESFAVORABLE: En las pastas empleadas en la fabricacin de revestimiento poroso un aumento del contenido de slice reduce ligeramente la contraccin de coccin y aumenta algo la porosidad de las piezas cocidas. FAVORABLE: La existencia de este mineral en una mezcla de materias primas arcillosas cambia el curso de las reacciones que tienen lugar a temperaturas altas, generando fases cristalinas que no se producen en ausencia de ellos y que afectan en gran medida a las propiedades de la pieza cocida. DESFAVORABLE: El elevado porcentaje de carbonatos, formada durante la coccin y la escasez de fases vtreas, confieren a las piezas obtenidas a partir de pastas calcreas una porosidad y coeficiente de dilatacin elevadas.

FELDESPATO

SILICE

CARBONATOS

CUARZO

Su presencia mejora la compacidad de la arcilla y a menor sea su Contenido mayor es la plasticidad. En el proceso cermico hace que la pieza sea ms refractaria.

OXIDOS DE HIERRO

Estos minerales influyen directamente en el color de las arcillas tanto en crudo como en cocido.

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2.1.2 Propiedades fsico-cermicas. Las propiedades fsico-cermicas son de gran importancia a la hora de definir a travs de ensayos de laboratorios la calidad, y comportamiento de la materia prima en el proceso de fabricacin de la pasta cermica, convirtindose en un aporte primordial al objetivo de la empresa Cermica Italia S.A.
En la figura 5, se muestra el diagrama del procesamiento de la cermica, con la obtencin del producto final terminado. Posteriormente se describen cada uno de los equipos utilizados dentro del laboratorio con su respectiva imagen. (Vase el Cuadro 10).

Anlisis fsico-cermicos: para realizar los anlisis fsico-cermicos se ejecutaron los siguientes pasos: (Vase la figura 6).

Anlisis granulomtrico: la determinacin de los diferentes tamaos del porcentaje en peso de los gramos de todas las cien muestras que se recolectaron en el rea de estudio a travs del muestreo, se llevo a cabo por medio del mtodo de anlisis granulomtrico por mallas. Las muestras de arcilla tradas de campo son preparadas una por una, por dos mtodos mecnicos simples como es la trituracin y el cuarteo para obtener mayor homogenizacin de la muestra, con el fin de llevar a cabo los anlisis fsico-cermicos. El procedimiento del anlisis consiste en pesar 200gr de arcilla de cada muestra, dejarla en reposo aproximadamente 2 horas con cierta cantidad de agua, y luego dispersarlas por 10 minutos, pasndolas posteriormente por malla Tyler N 230 A.S.T.M (abertura 0.0mm). Continuando con el procedimiento, se lava hasta desaparecer por completo todo el mineral de arcilla, obteniendo una cantidad de arena que se introducen al horno para secarlas y luego pesarlas. (Vase la Figura 6).

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Figura 6. Diagrama del procesamiento de la cermica de la empresa Cermica Italia S.A

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Cuadro 10. Equipo utilizado dentro del laboratorio

EQUIPO TRITURADOR

UTILIDAD Trituradora SRL CE de mandbula, con las muestras secas se procede a pasar cada una de estas por el triturador para disminuir su tamao.

IMAGEN

Es un proceso que no se puede omitir ya que este sirve para dividir la muestra en dos partes, una parte que queda como muestra testigo y la otra CUARTEADOR parte es con la que se realizan los ensayos necesarios. Dispersor marca HAMILTON BEACH. El cual permite como su nombre lo indica dispersar la muestra totalmente, y facilitar su lavado.

CUARTEADOR

TAMICES

Tamices marca TAILER con normas ASTM, utilizada la mallas 230, con el fin de obtener la cantidad en porcentaje del contenido de arena presente en la muestra. Balanza analtica marca P65002-S, de mayor precisin, se empleo para pesar las cantidades necesarias de muestra para realizar los ensayos.

BALANZA ANALTICA PRECISION

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Continuacin cuadro 10. Equipo utilizado dentro del laboratorio

EQUIPO ABSORCION DE AGUA.

UTILIDAD Maquina marca GABRIELLI EBONORM, peso 62Kg Y 230 Volt, especial para realizar la prueba de absorcin de agua.

IMAGEN

PRENSA HIDRULICA

Prensa hidrulica marca SACMI tipo P.I.L. Ideal para prensar probetas de arcillas, de dimensiones adecuadas para posteriormente quemar.

BALANZA Balanza analtica marca ANALTICA SARTORIUS BP221S, especial para DE PRECISIN pesar cantidades mnimas de muestra.

MEDIDOR DE HUMEDAD

Medidor de humedad, marca OKAUS MB 45, por medio de esta se determino el contenido de humedad de todas las muestras para los ensayos. Horno marca BINDER WTB, utilizado para secar las muestras en diferentes ensayos.

HORNO

MOLINO DE BOLAS ELECTRICO

Molino elctrico de bolas marca SMALTO MMS CE, esencial para realizar molienda de arcilla con alcohol, y determinar el tiempo de la molienda.

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Cuadro 11. Anlisis fsico-cermicos

ANALISIS

PARAMETROS
% ARCILLA % ARENA % LIMOS

DESCRIPCION
En este ensayo se disperso la muestra, posteriormente se deposito en la probeta y tomaron lecturas, con base a esto se clasificaron.

EQUIPO UTILIZADO
Tamiz N 40. Dispersor Balanza analtica Horno secador Platos metlicos Tazas aluminio Probetas 1000 ml. Hidrmetro. Humectador. Balanza analtica Tazas aluminio Platos metlicos Horno Secador Esptula Casuela Casagrande.

GRANULOMETRIA

Limite Plstico Limite Liquido ndice plasticidad.

PLASTICIDAD

En la Casuela Casagrande, se deposit la muestra, y se le proporciono el nmero de golpes requeridos, para obtener la plasticidad.

CURVAS GRESIFICACION

Contraccin secado Contraccin cocido Absorcin Agua. Prdida Calcinacin

Se realiz molienda, posteriormente prensado, quema a 1120, 1140, 1160C, y se determin la capacidad de absorcin de agua.

Calibrador Prensa Hidrulica Balanza Analtica Precisin Horno secador Horno quema

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Cuadro 12. Parmetros de clculo para las propiedades fsico cermicas

PARAMETRO CALCULO
% Arena.

FORMULA A = Wr / Wo
A Wr Wo H Wh Ws IP LL LP %Cs Lbs Lbp %Cs Lbs Lbc %PPC Ws Wc % AA Wa Wc

VARIABLE.
Contenido de arena, % Peso rechazo seco, gr. Peso muestra seca, gr. Humedad, Peso muestra Peso muestra seca, gr. ndice de plasticidad Limite liquido Lmite plstico Contraccin secado. Longitud de la baldosa seca Longitud de la baldo prensada Contraccin secado. Longitud de la baldosa seca, Longitud de la baldosa cocida Perdidas por calcinacin. Peso baldosa seca, gr. Peso baldosa cocida, gr. Absorcin agua. Peso baldosa absorbido, gr. Peso baldosa cocido, gr.

H = ( Wh Ws) / Wh
% Humedad

Plasticidad

Ip =( ll lp)

Cs = (Lbp Lbs)/Lbp*100
Contraccin de secado

Cc = (Lbs Lbc)/Lbc *100

Contraccin de cocido

Ppc= (Ws Wc) / Ws *100

Perdidas por calcinacin Absorcin de agua

AA = (Wa Wc) / Wc*100

Terminado el proceso del anlisis granulomtrico, se prosigue a homogenizar todas las muestras de arcilla en rangos de porcentaje de arena por cada nivele, reducindose las muestras a catorce, con el fin de continuar con los dems ensayos.

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Figura 7. Procedimiento para el desarrollo de los anlisis

Mina Tamesis
Obtencin de 100 muestras a travs de canales

Trituracin Cuarteo Muestra para laboratorio Muestra testigo

Unificacin por niveles segn el contenido de arena. Total 14 Plasticidad Hidrmetro Curva de gresificacin

Almacenamiento cuarto testigo.

El tamao de partcula de una arcilla es una caracterstica que influye notablemente sobre sus propiedades como la plasticidad, resistencia en seco y capacidad de intercambio de bases.

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Los tamaos menores del suelo exigen una investigacin fundada en el mtodo del hidrmetro (densmetro), el hecho se basa en que la velocidad de sedimentacin de partculas en un lquido es funcin de su tamao. El mtodo consiste en pasar por malla N 200, cierta cantidad de muestra de tal forma que se obtengan 60g de suelo seco, las cuales se vierten en un frasco; posteriormente se aade 200cm3 de agua aproximadamente y 20cm3 de silicato de sodio (agente desfloculante), se debe dejar la suspensin por un tiempo mnimo de 1 hora (la A.S.T.M) sugiere para suelos arcillosos 16 horas) con el objeto de que la defloculacion se lleve a cabo. Se transfiere la mezcla al vaso de la agitadora elctrica se aade aproximadamente 300cm3 de agua hasta llenar 2/3 del vaso, teniendo cuidado de que no se pierda partculas del suelo. Posteriormente se realiza la dispersin de la mezcla por espacio de 5 a 10min. Se transfiere la mezcla dispersada al cilindro graduado y se le agrega agua hasta completar los 1000cm3. Se agita el cilindro durante 60 segundos tapando con la palma de la mano e invirtindola repetidas veces, para obtener una suspensin homognea, se deja reposar e introduce el hidrmetro, se toma la lectura y se determina la temperatura. La distribucin de tamaos de partculas tiene una influencia decisiva sobre el comportamiento de las arcillas, siendo especialmente importante las fracciones inferiores a 2Um. Para este caso influye sobre el comportamiento del material en las etapas del moldeo, secado y coccin, e incluso sobre las propiedades del producto final. Segn M.I.T, utiliza el trmino fraccin arcillosa para nombrar las partculas que presentan un tamao inferior a 0.002. Por otro lado las fracciones de partculas comprendidas < 0.06 > 0.002 se denominan limos, mientras que las de tamao superior a 0.06 arenosas. El material puede clasificarse de acuerdo al tamao de partculas de M.I.T (1931), que se ilustra en el cuadro 13.

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Cuadro 13. Clasificacin segn granulometra

Cuadro 14. Granulometra

MANTO

PESO MUESTRA (gr.) 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 1.20 1.096

CONTENIDO DE ARCILLA (%) 51,30 54,46 42,75 51,80 51,61 57,50 45,50 60,00 43,20 50.90 1.26 1.12

CONTENIDO DE LIMOS (%) 29,70 43,09 48,26 33,77 36,00 26,50 37,50 28,00 33,00 35.091 0.90 0.94

CONTENIDO DE ARENA (%) 19,00 25,00 9,00 14,50 15,50 16,00 17,00 12,00 23,80 15.088 1.41 1.18

M1 M2 M3 M4 M5 M6 NE M6 SE M7 NE M7 SE Promedio Varianza. Desviacin Standard

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La distribucin del tamao de las partculas influye sobre el comportamiento del material en las etapas de moldeo, secado y coccin, e incluso sobre las propiedades del producto final. Con estos contenidos de arenas, limos y arcillas se logra identificar que los mantos presentes en el rea de estudio son aptos para el proceso de fabricacin de tejas y ladrillos perforados y bovedillas de paredes delgadas y gran tamao. Se representaron grficamente los tamaos en el tringulo de winkler, como se muestra a continuacin, el cual se han clasificado los materiales arcillosos en funcin del porcentaje en el que se presentan cada una de las fracciones granulomtricas (arcillas, arcillas limosas, limos arcillosos etc.), marcando unas zonas en las que habitualmente se sitan los diferentes tipos de pasta empleados para fabricar productos cermicos. (Vase la figura 7 y el Anexo A).

Anlisis de plasticidad: cuando una arcilla se mezcla con una cantidad limitada de agua se obtiene una masa cohesiva que puede ser moldeada con facilidad. Esta propiedad, caracterstica de los minerales arcillosos, se denomina plasticidad y en ella se ha fundamentado el moldeo de los productos cermicos desde la antigedad.

La plasticidad de una arcilla natural depende de la proporcin en la que se encuentre los minerales arcillosos y de la naturaleza de los mismos. En general, un incremento del contenido de partculas finas esta asociado con un aumento de plasticidad. La plasticidad de las muestras de arcilla en este anlisis es determinada por el mtodo del Sueco A. Atterberg, el cual propuso una serie de pruebas, conducentes a determinar dichos puntos que marcan (debido a la perdida de humedad) el paso del estado liquido al plstico, del plstico al semislido y de este al slido. Estos rangos o lmites se denominan lmites de consistencia, entendiendo por consistencia el grado de resistencia de un terreno de grano fino a fluir o deformar. Los lmites de Atterberg y sus relaciones son simples expresiones empricas del agua absorbida y de la capacidad de absorcin de los suelos que contienen arcilla. Los ensayos se hacen con una porcin del suelo ms fino que 0.42 mm. (que pase el tamiz N 40: tamao de la arena fina y menor).

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Figura 8. Diagrama de identificacin de materiales

ZONA Z1

PATITUD Ladrillos macizos

MANTO M1

Zona de influencia Z3 Z0 Z4 Z3 Z0 Z0 Z4 Z0 Z4

Ladrillos de rejilla Z2 Tejas y ladillos perforados Z3 Bovedillas de paredes delgadas de gran Z4

M2 M3 M4 M5 M6 N.E M6 S.E M7 N.E M7 S.E

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Sin embargo, si una pequea parte de arena esta presente, el ensayo se hace generalmente con la muestra completa, lo que da alguna diferencia con los resultados. Para esto se inspecciona que el aparato de Casagrande este en buenas condiciones de trabajo, se coloca parte de la materia prima en la coca de bronce del mismo, llenndolo aproximadamente a un tercio del total. Despus se sostiene la coca con la mano y usando la esptula para mezclar y extender el material, se enrasa para obtener una superficie alisada, teniendo en cuenta que la superficie de la arcilla quede paralela a la base del aparato Casagrande, y con un espesor de 10 a 12mm. Luego usando la herramienta ranuradora, se divide la arcilla en un trazo firme a lo largo del eje de simetra del aparato, para as obtener el nmero de golpes necesarios para definir los lmites. Los cuadros 15 y 16, contienen los resultados del anlisis de plasticidad y en el anexo, se muestran las grficas donde se observan las curvas que indican el comportamiento plstico de las arcillas del rea de estudio.

Cuadro 15. ndice de plasticidad

MANTO M1 M2 M3 M4 M5 M6 NE M6 SE M7 NE M7 SE
promedio: Varianza: Desviacion Standard

LIMITE LIQUIDO (%) LL 32,00 39,00 33,50 35,00 32,00 31,00 37,00 37,00 27,00 33,722 0,47 0,68

LIMITE PLASTICO (%) LP 12,79 17,65 14,76 17,73 16,77 14,80 17,99 16,52 15,06 16,33 1,64 1,28

INDICE DE PLASTICIDAD IL = LL - LP 19,21 21,34 18,73 17,26 15,23 16,20 19,01 20,48 11,94 159,40 1,4 1,185

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Cuadro 16. Criterios de interpretacin

LIMITE LIQUIDO Comprensibilidad LL < 30 Baja Comprensibilidad 30 < LL < 50 Media Comprensibilidad LL > 50 Alta

LIMITE PLASTICO
LP <15 15 < LP <25 LP > 25 Plasticidad Baja Plasticidad Media Plasticidad Alta

Limite lquido: contenido de humedad por encima del cual el sedimento abandona el rango de plasticidad. Limite plstico: contenido de humedad por debajo del cual el sedimento abandona el rango de plasticidad. De acuerdo a los anlisis anteriores, se determin que el 100% de las arcillas corresponden a arcillas inorgnicas media plasticidad. El beneficio de la arcilla requiere que los valores de plasticidad sean bajos para de esta manera evitar grandes deformaciones, porque un alto grado de plasticidad conlleva a la ruptura cuando son sometidas a esfuerzos, si la deformacin alcanza su mximo valor. El rango del ndice de plasticidad en las arcillas vara segn el contenido de materiales desgrasantes (arenas) ya que a mayor contenido de estos se debe trabajar con un ndice de plasticidad menor. De acuerdo a los resultados obtenidos se tiene que: Los grados de plasticidad obtenidos en este estudio, en donde la totalidad de las arcillas se encuentran entre media plasticidad, son consecuencia de la presencia de slice libre en cada una de ellas. La plasticidad que presentan las arcillas del yacimiento es adecuada para el trabajo cermico ya que las deformaciones que se pueden presentar no afectaran de manera significativa al producto. Las arcillas de plasticidad baja son empleadas en las cermicas como degrasante (arenas).

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Una excesiva plasticidad esta normalmente asociada problemas de dificultad en la desfloculacion (por pastas preparadas por va hmeda), baja compacidad, dificultad de secado, y mayor tendencia a aparicin de grietas, escasa permeabilidad. Ya que la plasticidad obtenida es media se puede decir que la composicin de la pasta ser la necesaria para que las piezas obtenidas no presenten posteriores deformaciones. Las arcillas de color rojo como en este caso, son utilizadas en la industria cermica dentro del proceso de coccin principalmente en la fabricacin de: ladrillos y tejas. Pavimentos y revestimientos cermicos Dentro del proceso cermico, las arcillas del rea de estudio con respecto a su limite liquido, limite plstico e ndice de plasticidad, tambin sirven para ser empleadas como degrasante en la fabricacin de baldosa cermica, proporcionar uniformidad en las formaciones de pastas cermicas, fabricar pavimentos y revestimientos cermicos gresificados y fabricar baldosas de revestimiento poroso entre otros. (Vase el Anexo B).

Anlisis curva gresificacin: consiste en la representacin grafica de la variacin de alguna de las propiedades fsicas del producto acabado en funcin de la temperatura mxima del ciclo de coccin.

Los factores o variables que pueden afectar al diagrama de gresificacin son: composicin de la pasta, distribucin granulomtrica de las partculas, presin de prensado y ciclo de coccin. Dos de las propiedades fsicas mas fcilmente medibles en el producto acabado y que mejor caracterizan son la absorcin de agua (directamente desarrollada con la porosidad abierta) y la contraccin lineal, por lo que son las que normalmente se seleccionan para construir los citados diagramas, que son de gran utilidad para definir el intervalo optimo de coccin de una pasta de gres, en el procesos de la cermicas para obtener el producto final. Al aumentar la presin de prensado se consigue una mayor compactacin de pieza y por lo tanto una menor porosidad en crudo, lo cual puede traer como consecuencia, en un principio, una disminucin de la contraccin lineal y de la porosidad abierta, debido a una menor porosidad inicial. En el Anexo C se muestran las curvas de gresificacin para cada una de las muestras

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ensayadas, el cual se utiliza para estudiar el comportamiento de las materias primas durante la coccin y adems pueden ser de gran ayuda para la formulacin y ajuste de pastas destinadas a la fabricacin de baldosas cermicas. Este ensayo nos permite determinar la influencia que tiene la arcilla dentro del acabado final. (Vase el Anexo C). Figura 9. Metodologa para caracterizacin de muestras de arcilla

Muestra en bruto 10-30 Kg. Adecuacin tamao del grano < 2 cm. Cuartear 2 muestras de 2.5 Kg. cada una. Determinacin %AA residuo malla 230 400gr. Arcilla 400gr. Bolas 400gr. Alcohol

Moler molino de bolas

Quema y homogenizacin Humectar hasta obtener 6% de H2O Prensar 250 bar.

Determinacin %H muestra Reposar por 6 hr. Secado por 6hr a 110C

Determinacin de parmetros Densidad aparente en verde y cocido Porcentaje de contraccin en cocido Porcentaje de absorcin de agua

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Determinacin contraccin: las partculas de arcillas en una masa (mezcla de materiales arcillosos y agua) se encuentran en posiciones de equilibrio, debido al balance existente entre las fuerzas de atraccin y repulsin.

A medida que se desarrolla la operacin de secado, el agua superficial eliminada se reemplaza por el agua proveniente del interior de la pieza. Debido a ello, las partculas se van acercando, de modo que se produce una contraccin que, inicialmente y cuando la humedad es aun suficientemente alta, es igual al volumen de agua eliminado. Luego del proceso del secado las muestras son sometidas al proceso de coccin, y se calcula as:

%Cs =

Lv Ls *100 Lv

Donde: %Cs: contraccin secado. Lv: Longitud en verde. Ls: longitud en seco. Para determinar la contraccin de cocido de las probetas quemadas, es necesario hacer la diferencia de las longitudes despus de cocidas menos las longitudes medidas despus de prensadas. La obtencin de la contraccin se realiza mediante la siguiente ecuacin:

% Cc =

Ls Lc * 100 Ls

Donde: %Cc: contraccin cocido Ls: longitud en seco Lc: longitud en cocido.

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La contraccin en el proceso de secado es de gran importancia al fabricar piezas grandes, se determina al medir el cambio en longitud o en volumen que se sufre la arcilla al secarse. Una contraccin alta exige una baja velocidad en el secado para evitar la aparicin de grietas. En general, las arcillas plsticas de grano fino registran las mayores contracciones. (Vase el Anexo D).

Determinacin capacidad absorcin: en la coccin de los eructos cermicos preparados con materias primas arcillosas es importante conocer el intervalo de coccin, es decir el margen de temperaturas en el proceso de la contraccin y de la porosidad de la pieza no varan excesivamente.

La absorcin de agua de un material cermico cocido es un parmetro utilizado para medir la porosidad abierta y evaluar la fundencia del material. Se define como la ganancia en peso, expresada en tanto por cien, que experimentan las piezas al introducirlas en agua en ebullicin por un perodo de tiempo determinado. (Generalmente seis horas.) La absorcin de agua de una arcilla viene determinada, fundamentalmente, por el tipo y la proporcin de los minerales que contiene, es decir, por su composicin mineralgica. La absorcin de agua se determina por la siguiente ecuacin.

% Aa =

Ph Pc * 100 Pc

Donde: %Aa: porcentaje en peso de agua Ph: peso hmedo. Pc: peso cocido. Este ensayo nos permite determinar la capacidad que tiene la arcilla de absorber agua, as como evitar las manchas que se puedan presentar en el producto final.

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Figura 10. Probetas de arcilla, quema 1120, 1140, 1180 C

TEMPERATURA 1120 C
MANTO 1 CANAL 3 MANTO 2 CANAL 2 MANTO 2 CANAL 3

TEMPERATURA 1140C

TEMPERATURA . 1180 C

MANTO 3 CANAL 2

MANTO 4 CANAL 1 MANTO 4 CANAL 2

MANTO 5 CANAL 1 MANTO 5 CANAL 2 MANTO 5 CANAL 0

MANTO 6 CANAL 1 MANTO 6 CANAL 2

MANTO 7 CANAL 1 MANTO 7 CANAL 2

Las condiciones de coccin (temperatura mxima y tiempo de permanencia a dicha

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temperatura, atmsfera del horno), determinan bsicamente el modo en que se encuentran el hierro (como xidos ms o menos reducidos, integrado en estructuras cristalinas) hecho que repercute sobre el color de la arcilla cocida, como se observa en la quema de probetas a temperatura de 1120C, 1140C, 1180C. Cuadro 17. Resultados de contraccin y absorcin de agua de las pastas quemadas a 1140C
CONTRACCIN EN COCIDO %CC ABSORCIN DE AGUA %AA MUESTRA MAXIMO MINIMO RANGO MUESTRA MAXIMO MINIMO RANGO 2,30 9,87 1,89 0,60 1,06 13,32 9,87 11,63 M1 3,23 8,34 3,60 2,00 2,80 8,00 6,00 7,00 M2 1,38 9,21 1,89 0,60 1,06 13,32 9,87 11,63 M3 3,77 7,57 3,70 2,70 3,20 8,00 6,60 7,30 M4 2,99 8,01 3,60 2,00 2,80 8,00 6,00 7,00 M5 1,58 9,23 1,89 0,60 1,06 13,32 9,87 11,63 M6 NE 2,94 8,57 8,00 6,00 7,00 7,00 5,01 6,00 M6 SE 4,14 7,78 3,60 2,00 5,80 8,00 6,00 7,00 M7 NE 0,54 10,96 1,89 0,60 1,06 13,32 9,87 11,63 M7 SE Promedio: 2,54 8,837 3,34 1,9 2,871 10,25 7,67 8,98 Varianza: 1,96 1,73 1,97 2,01 1,9 1,62 1,73 1,67 MANTO
Desviacion Estndar

1,4

1,4

1,41

1,41

1,31

1,27

1,31

1,29

Con los resultados anteriores se obtienen los siguientes anlisis: A mayor temperatura menor absorcin de agua, lo cual es bastante influyente en la fusin de la pieza. A menor temperatura mayor contraccin en cocido, el cual es un factor importante en las arcillas que son empleadas en la fabricacin de pavimento rustico extrudo, debido a que si se presentan contracciones muy altas puede originar problemas durante la etapa de secado. De acuerdo a los resultados de contraccin en cocido y absorcin de agua en las arcillas del rea de estudio, stas se encuentran dentro del comportamiento requerido para el proceso cermico, ya que no presentan significativas variaciones, estableciendo un equilibrio en los diferentes procesos de conformacin de la pasta, (Vase el Anexo E).Con los resultados de contraccin dados se obtiene que estas arcillas no interfieren en el tamao de la baldosa en el producto final, lo cual es bastante satisfactorio dentro del proceso de fabricacin.

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Anlisis de curva de desfloculacion: cuando las arcillas naturales se dispersan en agua tienen tendencia a aglomerarse a menos que estn adecuadamente desfloculadas. Este hecho origina suspensiones con un comportamiento excesivamente viscoso que imposibilita su uso en la industria cermica.

Los desfloculantes habitualmente usados en la industria cermica son electrolitos en los que tanto el catin como el anin contribuyen a aumentar la estabilidad coloidal de las Partculas. A continuacin se muestran los resultados obtenidos en las curvas de desfloculacion: Cuadro 18. Resultados curva de desfloculacin
GRAMOS SILICATO
0,5778 0,7893 0,5085 0,64015 0,63905 NO DESFLOCUL NO DESFLOCUL 1,0954 1,1113

MANTO

VISCOSIDAD ESPESAMIENTO
170 96,65 61,35 101,35 74,7 0,00 0,00 44 164 230,7 96,7 100,35 115,35 70,7 0,00 0,00 36 221,3

1 2 3 4 5 6 NE 6 SE 7 NE 7 SE
Promedio: Vaianza:
Desvaicion Standard:

0,765928571 2,01 1,41

101,7214286 3,84 1,96

124,4428571 4,63 2,15

Al analizar el cuadro anterior se obtiene que la mayora de las arcillas del rea de estudio desflocan, lo cual indica que el comportamiento en el proceso industrial es el esperado, con respecto al manto seis que no desflocula por la presencia de yeso, en el proceso de extraccin ser selectivo. (Vase el Anexo E).

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3. CARACTERIZACIN MACIZO ROCOSO

Las clasificaciones geomecnicas tienen por objeto caracterizar un determinado macizo rocoso en funcin de una serie de parmetros a los que se les asigna un cierto valor. Por medio de la clasificacin se llega a calcular un ndice caracterstico de la roca, que permite describir numricamente la calidad de la misma. La cuantificacin de las caractersticas estructurales y geomecnicas de las rocas circundantes a las estructuras mineralizadas, tienen una justificacin tcnica y econmica para una explotacin racional, segura y rentable; su utilizacin esta orientada para el planeamiento y diseo, seleccin de equipos, diseo. El sistema de clasificacin RMR, propuesto por Bieniawski (1974), fue desarrollado inicialmente para tneles de obras civiles excavados en rocas profundas, poco fracturadas, y que despus se extendi para diversos tipos de aplicacin como estabilidad de taludes, estructuras subterrneas de minera y excavabilidad (Bieniawski, 1989). Desde su presentacin, este sistema se ha sometido a modificaciones, y la ltima versin fue presentada por el mismo Bieniawski 1989. En este caso la caracterizacin del macizo rocoso se realizara empleando el mtodo de clasificacin del RMR (Rock Mass Rating), determinado por Bieniawski, que indica la calidad del macizo rocoso en cada dominio estructural a travs de los siguientes parmetros: Resistencia a la compresin simple de la roca intacta: es decir, de la parte de roca que no presenta discontinuidades estructurales. Rqd: este parmetro se considera de gran inters. Espaciamiento de las juntas: el trmino juntas se refiere a las discontinuidades estructurales, fallas diaclasas, planos de estratificacin. Naturaleza de las juntas.

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Condiciones de agua fretica Orientacin de las discontinuidades Cuadro 19. Desarrollo del ensayo para el anlisis de compresin simple

ANALISIS

PARAMETROS DE CALCULO
Resistencia Compresin simple. Angulo de friccin. Cohesin. Peso unitario.

PROCEDIMIENTO
Se trabajan muestras de arcilla y arenisca, que son talladas de tal manera que cumpla con la relacin de esbeltez, para finalmente realizar ensayo de compresin simple.

INSTRUMENTOS
Segueta. Cortadora de disco tungsteno. Pulidora. Maquina de compresin simple.

Ensayo compresin simple

3.1 DETERMINACIN DE LOS PARMETROS DEL RMR 3.1.1 Esfuerzo a la compresin inconfinada uniaxial (c). El propsito de este ensayo es medir la resistencia a la compresin de una probeta cilndrica de roca, sometida a una carga axial.
Se dispone de una prensa de capacidad adecuada que permite aplicar la carga sobre la probeta a velocidad constante hasta que se produce la rotura en la misma en un intervalo de tiempo entre 5 y 15 minutos. Se talla una probeta, la cual se coloca sobre los discos de la prensa, bien centrada. Se aplica una carga de asentamiento equivalente al 1% de la resistencia de la compresin simple estimada y el reloj indicador de carga se pone en cero. Se fija la velocidad de aplicacin de la carga. Dando comienzo a la compresin, hasta que la muestra se rompe. Los ensayos de compresin simple para las muestras de arcillas, se realizaron en la mquina de compresin

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del laboratorios de resistencia de materiales de la Universidad Francisco de Paula Santander. El procedimiento de describe a continuacin en la Figura 11. Figura 11. Procedimiento laboratorio
Se tomaron 18 muestras representativas de todos lo niveles presentes en el rea de estudio (posibles frentes de explotacin), para identificar los parmetros del macizo rocoso

Toma de muestra

Preparacin

El corte de las muestras se realizo por va seca a travs de la maquina de tungsteno, teniendo en cuenta la relacin de esbeltez y teniendo en cuenta el tamao de la muestra

Tallado

Se realizo con mucha precisin, para lograr la mayor precisin en las medidas

Medicin

Con el pie de rey, se ratifica que las dimensiones de las probetas cumplan con la relacin de esbeltez

Peso de las probetas

Las probetas son pesadas para conocer el volumen y peso unitario de cada una de ellas

Ensayo de compresin

El ensayo se realizo con la maquina universal del laboratorio de resistencia de materiales, aplicando carga cada 50 kg.

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Despus de realizado el ensayo se procede a calcular la resistencia a la compresin simple de las probetas con la siguiente expresin matemtica: c = P/S Donde: P: Es la carga mxima a la que ha sido sometida la probeta durante el ensayo (kg.) S: Es el rea de la seccin transversal de la probeta (m2). c: Resistencia a la compresin simple (MPa) Los resultados de los parmetros geomecnicos de las muestras ensayadas se observan el siguiente cuadro. (Vase anexo G). Cuadro 20. Comparativo de las muestras ensayadas compresin simple

MUESTRA Arenisca (Techo nivel 1)

ANTES

DESPUES

Arenisca (techo nivel 2)

Arenisca (Techo nivel 3)

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Continuacin cuadro 20. Comparativo de las muestras ensayadas compresin simple

MUESTRA
Arenisca (Techo nivel 4)

ANTES

DESPUES

Arenisca (Techo nivel 5)

Arenisca (Techo nivel 6)

Arenisca (Techo nivel 7)

Arcilla (Piso nivel 1)

Arcilla (Piso nivel 2)

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3.1.2 ndice de calidad de la roca RQD (segn Deere). Es un parmetro que se debe tomar con mucha precaucin, ya que su valor adems de depender de la calidad de la roca, es funcin de otros factores como el de estimar a partir de datos de afloramientos.
En este caso El RQD de la roca se obtiene a partir del espaciamiento medio entre las discontinuidades tomadas en campo, de acuerdo a la siguiente expresin: RQD= 100 e (-0.1*L)(0.1L+1) Donde: L = 1/X (m.) Siendo: X = el espaciamiento medio entre las discontinuidades, 5 cm. RQD = 40.60%

Para la obtencin de este parmetro se selecciono para trabajar toda el rea de estudio, especficamente aquellas zonas donde se notaban claramente la cara libre de las discontinuidades. Determinacin del RQD del macizo rocoso: RQD M R: 40.60 %

En cada sector se realizo la medicin de las discontinuidades presentes y su correspondiente separacin. Adems se tomo registro de otros parmetros tales como continuidad, abertura, rugosidad, relleno y presencia de agua. De acuerdo a la clasificacin determinada por Deere, la calidad del macizo rocoso respecto a su fracturamiento se encuentra en el rango de calidad mala. (Vase el Cuadro 21). Cuadro 21. Clasificacin de la calidad de la roca
DESCRIPCIN CUALITATIVA DE LA ROCA MUY MALA MALA MEDIA BUENA EXELENTE

R.Q.D. (%) 0 - 20 21 - 40 41 - 60 61 - 80 81 - 100

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3.1.3 Condiciones de las discontinuidades. Una discontinuidad es una superficie del macizo rocoso que o esta abierta o que puede abrirse fcilmente a causa de las tensiones inducidas en el macizo por la excavacin, es decir, no en todos los casos la discontinuidad es un plano de separacin preexistente.
Las superficies de discontinuidades pueden aparecer durante la formacin de la roca o bien posteriormente, por causa tectnicas. Al primer tipo de discontinuidades corresponden los planos de estratificacin, los planos de laminacin, y la foliacin final de la roca plutnicas. Al segundo tipo de superficie de discontinuidades corresponde la esquistosidad, la pizarrosidad y las fracturas, que comprenden las fallas y las diaclasas. (Vase el Anexo F). Continuidad: la continuidad de una discontinuidad influye en la extensin a la cual el material de roca y la discontinuidad separadamente afectan el comportamiento del macizo rocoso. La continuidad que presenta el sector es de (>10m). Separacin o Abertura: la apertura es la distancia perpendicular que separa las paredes, adyacentes de roca de una discontinuidad abierta, en la que el espacio intermedio tiene agua, aire u otro material, en esto se distingue el espesor de relleno. Bieniawski clasifica la apertura de la siguiente forma: Cuadro 22. Apertura de juntas Bieniawski

DESCRIPCION Abierta Moderamente cerrada Cerrada Muy cerrada

SEPARACION > 5 mm. 1 - 5 mm. 0,1 - 1 mm. < 0,1

La abertura medida en campo de las discontinuidades es de (0.5 2cm) ubicndose dentro de la valoracin anterior como abierta. Rugosidad: la rugosidad de una discontinuidad es un factor determinante de la resistencia al corte, esta caracterizada por su ondulacin y aspereza.

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En esta clasificacin se establecen las siguientes categoras, lisa, rugosa, muy rugosa y estras por friccin. De acuerdo a los datos de campo se clasifican las paredes de las discontinuidades como rugosas para las areniscas y lisas para las arcillolitas. Relleno: el relleno se refiere al material que se encuentra dentro de los labios de las discontinuidades. En las diaclasas abiertas generalmente estn rellenas con material suelto (arena, arcilla.) y los planos de falla suelen presentar roca triturada. El material de relleno juega un papel importante en las propiedades y en el comportamiento mecnico de las rocas. En esta clasificacin se establecen las siguientes categoras para el relleno, duro, dureza media y blanda. El relleno presente en las discontinuidades del rea de estudio es clasificado como blando. Grado de meteorizacin: la meteorizacin de las rocas se refiere a la modificacin sufrida en la composicin o estructura de una roca situada en la superficie terrestre o en sus proximidades, debido a la accin de agentes atmosfricos. A causa de la meteorizacin la roca sana pasa a suelo, normalmente a travs de una serie de estados intermedios; las escalas de meteorizacin estn basadas en la clasificacin de estos estados intermedios, segn D.G Moye, se obtiene el siguiente cuadro: Cuadro 23. Escala de meteorizacin de las rocas sedimentaria detrtica

Grado de Denominacin Meteorizacin

I Sana

Criterios de Reconocimiento
Conserva el color y el lustre en toda la masa rocosa.

II

Las caras de las juntas estn Sana con machadas de oxido pero el bloque Juntas teidas unitario entre juntas mantiene el de oxido color y el lustre de la roca sana.

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Continuacin cuadro 23. Escala de meteorizacin de las rocas sedimentaria detrtica

Grado de Denominacin Meteorizacin

Criterios de Reconocimiento

III

IV

Claramente meteorizada, se conoce el cambio de color respecto de la roca sana, puede variar desde Moderadamente simple manchas a cambiar el color Meteorizadas total de la masa, generalmente a colores tpicos de xidos de hierro, la resistencia de la roca puede variar. Puede desmenuzarse a mano y Muy romperse, aunque sus elementos Meteorizadas son perfectamente reconocibles. Material con aspecto de suelo, Completamente completamente descompuesto pero Meteorizadas en el cual, se puede reconocer la estructura de la roca original.

En el rea de estudio de acuerdo a la clasificacin anterior el macizo rocoso se encuentra con un grado de meteorizacin IV muy meteorizado.

3.1.4 Condiciones de agua fretica. Dentro de las discontinuidades del rea de estudio no es evidente la presencia de agua, por tal motivo es clasificado como seca.
Figura 12. Discontinuidad de la roca

87

3.2 VALORACIN GENERAL DEL MACIZO ROCOSO

Para determinar la valoracin general del macizo es necesario la utilizacin del cuadro de clasificacin geomecnica del RMR establecida por Bieniawski, la cual evala los parmetros expuestos anteriormente, el cual permite conocer la roca que conforma el macizo as como a la clase que pertenece, logrando as realizar un buen diseo de explotacin manteniendo la estabilidad de los taludes prediciendo su futuro comportamiento. A continuacin en el cuadro 24 se ensea la clasificacin geomecnica del RMR. Cuadro 24. Clasificacin de parmetros y rangos de valores
PARAMETRO Resistencia Bajo carga puntual (MPa) de la roca A compresin intacta (MPa) VALOR RQD (%) VALOR ESPACIADO DE JUNTAS VALOR ESCALA DE VALORES >10 >250 4 a 10 100 a 250 2a 4 0 1a 2 25 a 50 <1 5 a 25 1a 5 <1

2 3

15 12 90 - 100 75 - 90 20 17 < 2 m. 0,6 -2 m. 20 15 Muy rugos, sin Ligeramente rugosa discontinuidad.

7 4 2 1 0 < 25 50 - 75 25 - 50 3 13 8 < 0,06 m. 0,2 - 0,6 m. 0,06 - 0,2 m. 5 10 8 ligeramente Espejo de falla Relloeno blando de rugosos o relleno de esperos <5 abiertas 1-5 mm. Juntas continuas 10 espesor <5mm.o

CONDICIONES DE JUNTAS Cerrada , rocas

separacin <1 separacin <1 mm. Roca labios algo mm. Roca labios muy

mm.o juntas juntas abiertas 1-5 mm. Juntas continuas 0 > 125 l/min. > 0,5 Fluyendo 0

VALOR Flujo de agua en 10m. De tunel Relacin presin AGUA de agua en la juntas/tension Condiciones generale VALOR

labios duros meteorixzados meteorizados 30 25 20 Nulo 0 Seco 15 > 10 l/min. 0 - 0,1 Ligeramente humedo 10

10 - 25 l/min. 25 -125 l/min. 0,1 - 0,2 Humedo 7 0,2 -0,5 Goteando 4

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Cuadro 25. Ajuste por orientacin de las discontinuidades

ORIENTACIN DEL RUMBO Y BUZAMIENTO DE LAS Tunel Simentaciones Taludes

Muy favorable 0 0 0

Favorable -2 -2 -5

Regular Desfavorable -5 -7 -25 -10 -15 -50

Muy desfavorable -12 -25 -

Cuadro 26. Clasificacin de macizos rocosos

PARAMETRO Valor Clase nmero Descripcin

100 - 81 I Muy bueno

81 - 61 II Bueno

VALORACION 60 - 41 III Medio

40 - 21 IV Malo

Cuadro 27. Significado de la clasificacin del macizo rocoso

CLASE NUMERO Tiempo medio de sosten Cohesion del macizo rocoso (kPa) Angulo de friccion del macizo rocoso I II II IV V 20 aos para 1 ao para 1 semana para 10 horas para 30 minutos claro de 15 m. claro de 8 m. claro de 5m. claro de 2,5 m. para claro de 1 > 400 Kpa > 45 300 - 400 Kpa 200 -300 Kpa 100 - 200 Kpa 35 - 45 25 - 35 15 - 25 < 100 Kpa < 15

Cuadro 28. Condiciones de las discontinuidades

PARAMETRO LONGUITUD DE LA DISCONTINUDAD (m) VALOR APERTURA VALOR RUGOSIDAD VALOR RELLENO VALOR ALTERACION VALOR VALORACIN < 1m. 6 Nula 6 Muy rugosa 6 Nulo 6 Inalterado 6 1a3 4 < 0,1 mm. 5 Rugosa 5 Relleno duro < 5mm. 4 Ligeramente alterado 5 3 a 10 2 0,1 a 1 mm. 4 Algo rugosa 3 Relleno duro >5 mm. 2 Moderadamente alterado 1 10 a 20 1 1 a 5 mm. 1 Suave 1 Relleno blando < 2 Muy alterado 3 > 20 0 > 5 mm 0 Pulida 0 Relleno blando > 5 mm. 0 Descompuesto 0

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Los parmetros del RMR para la valoracin y clasificacin del macizo rocoso de la mina Tamesis se muestran en el cuadro. Cuadro 29. Resultados de la clasificacin del macizo rocoso
A. 1 2 3 4 5 B, CLASIFICACIN DEL PARAMETRO Y SU EVALUACIN PARAMETRO VALOR VALORACIN Arcilla Arenisca Resistencia a la compresin 2 5,0601 5,1354 simple (Mpa.) RQD (%) Espaciado de juntas (m) Condiciones de las juntas Agua 40 Proximas 5-30cm Ligeramente rugosas separaciones <1mm. Roca labios muy meteorizados. Seco 8 5 20 15

C.

AJUSTE EN LA EVALUACIN POR ORIENTACIN DE LAS FISURA Orientacin de rumbo y Favorable -5 buzamiento CLASIFICACIN DE LA ROCA SEGN EL TOTAL DE LA VALORACIN Total valoracin Tipo de roca Descripcin 48 Calse III Media

D.

SIGNIFICADO DE LA CLASIFICACIN DEL MACIZO ROCOSO Arcilla Arenisca Cohesin del macizo rocoso 0,057 0,046 (MPa) Angulo de friccin interna del 40,96 20,68 macizo rocoso

En general, el macizo rocoso de la mina de arcilla Tamesis, se describe como buena (clase II) con una cohesin entre 0.057 y 0.046 MPa y un ngulo de friccin interna es de 20.68 arcilla y 40.96 arenisca (ver cuadro resultados de Clasificacin del macizo rocoso).

Determinacin del ndice de resistencia geolgico. El ndice de resistencia geolgico (GSI), fue introducido por Hoek (1995) y Hoek, Kaiser & Bawden (1995) es un sistema que permite valuar la resistencia de los macizos rocosos para diferentes condiciones geolgicas. La caracterizacin de las propiedades geotcnicas del macizo rocoso se pueden hacer de una forma cualitativa en campo de acuerdo al diaclasamiento, grado de meteorizacin, al tipo y tamao de bloques en que esta fracturada la masa rocosa; la estimacin del ndice de Resistencia Geolgica se hace por medio de tablas que esquematizan stas caractersticas geolgicas.

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Otra manera de evaluar el GSI, es a partir de la clasificacin del macizo rocoso RMR de Bieniawski (1989): Si el valor del GSI>25, ste se puede estimar con base en la clasificacin del macizo rocoso RMR, en las versiones de 1976 y 1989, en el cual se tienen en cuenta las siguientes consideraciones: GSI = RMR versin de 1976. Donde la clasificacin por la presencia de agua subterrnea debe ser 10: condicin del macizo seco y el ajuste por orientacin de las discontinuidades debe ser cero (= 0): condicin muy favorable. GSI = versin de 1989 del RMR 5. Donde la clasificacin por presencia de agua subterrnea debe ser igual a 15: condicin del macizo seco y el ajuste por orientacin de las diaclasas igual a cero (= 0): condicin muy favorable. La determinacin de los valores de ndice de Resistencia Geolgica GSI, para el macizo rocoso se hace de acuerdo versin 1989, donde el GSI = RMR 5 y adems se cumple con la calificacin por la presencia de agua en condicin seca, igual a 0. Al estimar nuevamente el RMR para estas condiciones y suponer que la orientacin de las discontinuidades en los diferentes sub-bloques de la mina es muy favorable, se obtiene que: Cuadro 30. Macizo rocoso de la mina tamesis

MINA TAMESIS MACIZO ROCOSO RMR 48 GSI 43

Segn el ndice de resistencia geolgico sigue siendo bueno el macizo rocoso. A partir el ndice de resistencia geolgico GSI y mediante el software RocLab, se obtienen los siguientes parmetros geomecnicos del macizo. (Vase la Figura 13).

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Figura 13. Anlisis de la resistencia de la roca usando el Software RocLab para arcillolitas y areniscas.

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Continuacin Figura 13. Anlisis de la resistencia de la roca usando el Software RocLab para arcillolitas y areniscas

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4. CRITERIOS ALTERNATIVO DE EXPLOTACIN

La minera a cielo abierto consiste en la extraccin por separado de la totalidad de la sustancia mineral y estril que se encuentra en el depsito, hasta una profundidad determinada por las condiciones propias del yacimiento. Esencialmente es una excavacin abierta al aire para extraer el recurso mineral del subsuelo. Este sistema se emplea cuando la relacin entre el volumen de estril y mineral (toneladas, onzas troy, mt3, relacin de descapote) permita una explotacin econmicamente rentable. Esta minera ofrece, entre otras ventajas, un mayor grado de mecanizacin, seguridad y mayores volmenes de extraccin que la minera subterrnea.

4.1 PARMETROS PARA LOS CRITERIOS DE SELECCIN

Para definir y establecer el mtodo de explotacin ms adecuado a las condiciones del yacimiento existen ciertos parmetros que se deben tener en cuenta a la hora de realizar el diseo del mtodo de explotacin, ya que este debe garantizar un buen rendimiento, alta rentabilidad y seguridad en la explotacin. Estos normalmente se clasifican en: Geomtricos: tiene que ver con la morfologa del yacimiento, la pendiente que posee el terreno, limites de propiedad, entre otros. En la mina Tamesis Existe la presencia de quebrada. El terreno presenta lomas con una pendiente suave hacia el sur y escarpes hacia el norte reflejando la estructura geolgica y el tipo de roca que le da origen. Geotcnicos: este factor es muy dependiente de los ngulos mximos estables de los taludes en cada uno de los dominios estructurales en que se haya dividido el yacimiento. Dentro de los parmetros geotcnicos del yacimiento se encuentran la altura del banco, la berma, y ngulo de inclinacin de los bancos, que se determinaron teniendo en cuenta la topografa de la zona, e inclinacin del terreno. Operativos: se tiene en cuenta las dimensiones de la maquinaria empleada, para que esta trabaje en condiciones adecuadas de eficiencia y seguridad: alturas de banco, anchuras de bermas y pistas, anchuras de fondo, entre otros. Para este caso se analizo minuciosamente

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la maquinaria a emplear para realizar el clculo de los rendimientos, capacidad y eficiencia con que se cuenta. Medioambientales: todos aquellos medios que logren ocultar las vistas de las escombreras, adems proporcionen con mayor facilidad la restauracin de los terrenos o disminucin de impactos ambientales. Con respecto a la parte ambiental en la mina tamesis se realizara reforestacin en las zonas donde ocurra tala de rboles, y se tomaran las medidas ambientales necesarias.

4.2 MTODOS DE EXPLOTACIN A CIELO ABIERTO

Los mtodos mineros pueden definirse como los procedimientos utilizados y el orden espacial con que se lleva a cabo la extraccin de las sustancias de inters y estriles asociados, dependiendo fundamentalmente de las caractersticas del yacimiento y del terreno. Existe un sin nmero de mtodos de explotacin a cielo abierto que se pueden clasificar en cuatro grandes grupos, teniendo en cuenta, los ms utilizados en el pas: Tajo Abierto (Open Pit), Minera de Cajn o Descubiertas (Strip-mining), Minera de Contorno (Contour Mining) y Mtodos Mixtos o Especiales. (Vase el Cuadro 31). Determinacin de los bloques explotables: de a cuerdo a la orientacin que presentan los manto se han establecido dos bloques de explotacin los cuales estn ubicados hacia el nor-oeste y al sur-este de la licencia, el bloque sur este se ha subdividido en dos, teniendo en cuenta que la distancia de la explotacin ser de 150 m, por lo tanto quedaran tres zonas cada una con 150m, de longitud del frente.

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Cuadro 31. Mtodos de explotacin a cielo abierto

METODO DE CAJN O DESCUBIERTA DESCRIPCION Su caracterstica principal est en el aprovechamiento de la excavacin como vertedero del material estril removido en el primer ciclo, consiste en el avance unidireccional de un modulo con un solo banco desde que se efecta el arranque de estril. Consiste en excavar una trinchera abierta a lo largo de toda la longitud del afloramiento. El estril removido se deposita sobre la ladera. Para el movimiento del estril se emplea buldzer con ripper, el cual empuja directamente este material. Es un mtodo de banqueos con Avance unidireccional, de uno o varios niveles mineralizados, y con recubrimientos potentes, pero que permiten depositar el estril en el hueco creado, transportndolo alrededor de la explotacin Consiste En la explotacin de rocas industriales y ornamentales, situadas cercanas a los centros de consumo y dimensiones generalmente reducidas, por medio de banqueo, con uno o varios niveles, situndose un gran numero de canteras a media ladera Explotacin De materiales detrticos, como arenas, gravas albergados en los depsitos de valle y terrazas de los ros, que se encuentran poco cohesionados, por lo que las labores de arranque se efectan con equipos mecnicos, en un solo bancos La explotacin se lleva a cabo tridimensionalmente por banqueo descendente, con secciones verticales en forma tronconica. CARACTERISTICA Buzamiento menor a 10 o casi horizontales, grandes reservas, rocas blandas de cobertera, alta relacin de descapote, Pocas capas y potentes, posibilidades implementacin de tecnologa de gran capacidad APLICABILIDAD Aplicable principalmente a yacimientos sedimentarios, tumbados u horizontales con unos recubrimientos de estriles inferiores, por lo general a los 50m, de capas con bajos buzamientos y poco espesor, altas relaciones de descapote, en las que se permite el manejo de dos bancos uno superior de estril y el otro que comprende el espesor del cuerpo mineral VIABILIDAD Este mtodo de explotacin no es viable parea desarrollarlo en la mina tamesis, en primera instancia por que se aplica en yacimientos horizontales y en nuestro caso el yacimiento es un poco inclinado, el buzamiento es mayor de 10, existen varias capas y potentes etc.

DE CONTORNO

No es viable desarrollar este mtodo por que el material con que se va a trabajar en la mina Tamesis es de arcilla, y no se podra realizar la Econmico y sencillo en pequeos Carbn lignitos, Bauxitas, Rocas fosfricas, yacimientos, Requiere poco tiempo de trinchera a lo largo de l a longitud del Materiales de construccin preparacin y poco personal afloramiento por que el yacimiento posee capas potentes La restauracin de los terrenos es grande, Puede ser extensivo a todos los tipos de Yacimientos relativamente horizontales de uno mineral, Limitacin de tipo econmico en la o varios niveles mineralizados, Es muy determinacin de cul es el ltimo nivel utilizada en la minera del carbn. mineralizado que se explotar. La recuperacin del terreno depender de las caractersticas del lugar y de los objetivos En minera a cielo abierto aplicable a medioambientales de dichos terrenos, Poseen yacimientos de diversa, inclinacin y espesor dimensiones generalmente reducidas variable, Yacimientos de arcilla, materiales de construccin e industriales. No es viable desarrollar este mtodo porque los no todos mantos arcillosos de la mina tamesis tienen recubrimiento potente, tambin aumenta los costos con respecto a la restauracin del terreno ya que seria bastante grande. Este mtodo es viable desarrollarlo, ya que es aplicable bsicamente a yacimientos de arcilla permite obtener buena produccin, la maquinaria a utilizar puede ser de tipo convencional, etc.

CANTERAS

TERRAZA S

GRAVERA S

Objeto de explotacin intensa debido a la No es viable por que bsicamente es para demanda de dichos materiales por el sector de materiales detrticos, depositados en los valles de la construccin, cuando las formaciones se Materiales detrticos, como las gravas y las los ros, y el material de la mina tamesis es encuentran en niveles altos se utilizan equipos arenas. arcilla. convencionales, Profundidad de las explotaciones suele ser No es aplicable por que es bsicamente para grande, en algunos casos superiores a los 300 minera metlica y yacimientos masivos. m, Las posibilidades del relleno del hueco con Yacimientos masivos o de capas inclinadas, los propios estriles son escasas, Necesidad de minera metlica crear depsitos exteriores para albergar esos materiales

CORTAS

96

4.3 MTODOS DE EXPLOTACIN APLICABLES AL YACIMIENTO

De acuerdo a las descripciones dadas anteriormente se opt por elegir el mtodo de canteras debido a que las condiciones y caractersticas del yacimiento se adaptan mucho a este sistema. Figura 14. Subdivisin de canteras segn su utilidad

Cuando se desea obtener un todouno fragmentado apto para alimentar plantas de tratamiento y obtener un producto terminado a la construccin.

CANTERAS
Debido a la explotacin cuidadosa de grandes bloques paralelipedos que posteriormente se cortan y elaboran.

BANCO UNICO

CANTERAS

BANCOS MULTIPLES ASCENDENTES BANCOS MULTIPLES DESCENDENTES.

4.4 CRITERIOS PARA LA SELECCIN DEL MTODO DE EXPLOTACIN

En primera instancia se debe realizar un anlisis minucioso de las condiciones fsicas tcnicas y ambientales del yacimiento, antes de implementar el mtodo de explotacin que se considere adecuado con el fin de garantizar que este, brinde todas las garantas necesarias para un aprovechamiento racional y seguro del mineral de inters; procurando

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mantener las caractersticas principales del yacimiento, de tal forma que no se afecten los factores tcnicos, econmicos y sociales. Condiciones fsicas del yacimiento: Geometra del yacimiento. Magnitud y extensin superficial Estructura geolgica Rumbo y Buzamiento Espesor de los mantos Resistencia y discontinuidades de estril y mineral Relacin de descapote Uniformidad de la mineralizacin. Necesidades de mezclas y control de leyes Selectividad y dilucin minera (Vase cuadro 32) Factor Tcnico, Econmico: Necesidades de produccin El tipo y cantidad de maquinaria a emplear, servicios de mina tcnicos y operacionales Vida til de la mina, determinada por la cantidad de reservas existentes Los costos de extraccin los cuales se pueden ver minimizados al producirse un aumento en la demanda del producto terminado Estrategias de ventas Programa de producciones Demanda y precios de del mineral y /o productos Capital necesario y disponible Suministro y disponibilidad de recursos Factor Social, Ambiental Tamao y nmero de unidades Rendimientos previstos Seleccin de personal y equipos Impacto ambiental que se produzca El fcil acceso a servicios pblicos tales como agua y luz elctrica para la explotacin del yacimiento

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Cuadro 32. Caractersticas de los mantos de la mina Tamesis

Mantos 1 2 3 4 5 6 7

Espesor (m) 3,71 10,34 14,86 25,34 26,36 33,61 14,19

Geometra Mantos tabulares con espesores variables con continuidad en el rumbo, posee una inclinacin notable y en cada nivel suprayace una intercalacin de arenisca.

Morfologa del rea Existe la presencia de quebrada. El terreno presenta lomas con una pendiente suave hacia el sur y escarpes hacia el norte reflejando la estructura geolgica y el tipo de roca que le da origen.

Posicin estructural Los mantos presentes en el rea poseen buzamientos de 20 a 36.

Intercalaciones Presentes En el rea existen estriles como arenisca y limos, los cuales se debe tener en cuenta en la extraccin para evitar la contaminacin del mineral.

Cercana a la superficie Debido a los buzamientos presentes en el rea, los mantos afloran en sentido del rumbo y buzamiento, adems presentan un alto grado de erosin, tambin existen zonas donde estn cubiertos por roca y no permiten verlo claramente.

Tipo de roca En el rea aflora arcillolita, alternndose con arenisca y pequeas intercalaciones de limo, las cuales pertenecen al grupo guayabo.

Propiedades geomecnicas De acuerdo a los ensayos de caracterizacin del macizo rocoso, se determino que la resistencia a la compresin de los mantos arcillosos es media lo cual da como resultado tipo de roca clase II con espaciamiento entre diaclasa de 5 cm. Y relleno con dureza media .

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Disponibilidad de personal tcnico Remuneracin del personal Seguridad social En este caso en la mina tamesis se realizara reforestacin en las zonas donde se cauce alguna tala de rboles, y se realizara el anlisis de los posibles impactos ambientales que se causen con sus respectivos plan de continuidad.

4.5 SELECCIN DEL MTODO DE EXPLOTACIN

Con todo lo descrito anteriormente acerca de las caractersticas del yacimiento se selecciono el mtodo de Bancos mltiples descendentes, en el cual se realizaron taludes de 10m de alto, con berma de 15m, de esta manera se empezara a explotar desde la cota limite superior descapotando el primer banco, trabajando as con dos bloques de explotacin Sureste y Nor-oeste, EL bloque sur-este se subdivide a su vez en dos zonas donde la primera zona abarcara desde el primer ao de la explotacin hasta el ao 17, el cual se avanzara en direccin de sur a norte, una distancia del frente de explotacin de 150m, la segunda zona sur-este abarcara desde el ao 18 hasta el ao38 tambin una longitud de frente de explotacin de 150m,el cual se avanzara en direccin norte - sur, y por ultimo el bloque Nor-oeste abarcara los aos 39 hasta 44 , con 150m de frente de explotacin, tambin se avanzara en direccin norte - sur, logrando as una identificacin plena de las reas a explotar de acuerdo a los requerimientos de la empresa Cermica Italia S.A en cuanto a calidad, se continuara en bancos con una orientacin de 62, hasta llegar a la cota limite de explotacin de 496 m.s.n.m. En el capitulo 7 se detallaran como se obtuvieron los clculos. Ver plano secuencias aos explotacin (Vase el Anexo K). A continuacin se observa en el cuadro 33 el clculo de la cantidad a extraer mineral y estril en cinco aos. Cuadro 33. Calculo mineral / estril en los primeros cinco aos
AO 1 2 3 4 5 MINERAL (Ton) 108026,565 78007,48 138481,46 179580,05 149218,895 ESTERIL (m3) 21878,607 51657 23120,62 26673,875 29979,488

100

4.5.1 Ventajas y desventajas del mtodo de explotacin seleccionado. Ventajas

Menores costos de operacin por la disminucin en la realizacin de labores de desarrollo y preparacin (vas, Sitios de transicin para Botaderos), por que se trabaja con caras libres y el transporte se realizan en forma directa a los sitios de almacenamiento de la arcilla o los botaderos de estril a travs de rampas que conectan los bancos. Menores distancias de transporte hacia los botaderos. Facilidad de realizar retrollenado una vez se tenga una buena zona explotada para ir secuencial mente explotando y recuperando ambientalmente la zona explotada. Desage por gravedad. Permite un buen control ambiental. Los sistemas de transporte que se pueden emplear, permiten obtener rendimientos Que aseguran el flujo del mineral. Permite ir perfeccionndose continuamente. Buena seguridad en los trabajos y en el personal. Desventajas: Requiere buena inversin inicial. Utiliza maquinaria pesada, aumentando los costos de explotacin. Requiere disciplina para el mantenimiento y obtencin de la calidad. Se debe tener un buen control de los taludes para evitar el debilitamiento de los mismos. El mtodo de explotacin por Bancos mltiples descendentes a implementar en la Mina de Arcilla Tamesis, requiere de un sistema de arranque, cargue y transporte en ciclos totalmente discontinuos, porque son operaciones que se desarrollan de forma independiente cada una. Dentro del ciclo de explotacin minera se debe tener en cuenta la sucesin de las operaciones bsicas aplicadas, tanto al mineral estril como al mineral.

101

Figura 15. Fases del ciclo de explotacin

ARRANQUE

CARGUE

TRANSPORTE

Dentro de los equipos que ms utiliza la empresa por contratacin en las diferentes operaciones mineras se pueden nombrar, en las labores de arranque el buldzer es de gran importancia ya que permite la extraccin del mineral til sin contaminacin, tambin permite la homogenizacin y el apilamiento en los patios de almacenamiento, el buldzer, permite crear las pilas firmes, y adecuadamente, facilitando as la toma de muestras con perforadoras de tornillo sin fin, para establecer el control de calidad de materias primas que lleva la planta, y trabaja el tiempo necesario para obtener la produccin deseada, para las labores de cargue y transporte se realizan con un cargador con capacidad de cuchara de 1,2 m3, y volquetas con capacidad de 12 ton, para transportar el material til extrado de la mina, hasta el patio de acopio de la planta.

102

5. PLANEAMIENTO Y DISEO DE EXPLOTACIN 5.1 PARMETROS GEOMTRICOS

Diseo de bancos: en la minera a cielo abierto el diseo de bancos es decisivo y de gran importancia segn el sistema de explotacin a emplear por ello es necesario tener en cuenta una serie de parmetros que me ayudaran a definirlos y establecerlos, de tal forma que se obtenga un explotacin tcnica, racional, ambientalmente sostenible y segura que me permita el mximo aprovechamiento del mineral. Elementos de diseo: Para el diseo de bancos se necesita de varios elementos que son: Curvas topogrficas (de nivel) Curvas de afloramiento Curvas de techo y piso de un estrato. (a partir de los bancos.) Curvas de igual recubrimiento Curvas de techo y de piso del estrato: las Curvas de techo y de piso del estrato se obtienen a partir de los bancos, teniendo en cuenta las alturas de los mismos. Dichas alturas se proyectan sobre un estrato en un plano vertical o corte, obtenindose dos intersecciones una con la lnea de techo y otra con la de piso. Luego se proyectan los puntos de techo o de piso en un plano horizontal o de planta, en la seccin respectiva, obtenindose en cada seccin una serie de puntos de diferente elevacin, al unir entre s los puntos de igual valor localizados en las diferentes secciones, se obtienen las curvas de techo o de piso del estrato.

Curvas de igual recubrimiento: este tipo de curvas se disean para calcular la cantidad de estriles, que se encuentran sobre un estrato y para controlar radios de descapote. Parmetros externos que influyen en las dimensiones de los taludes. Geoforma de la ladera Parmetros geomecnicos de los materiales que constituyen el talud Condiciones geolgicas de la zona

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Caractersticas de la maquinaria: Para el diseo del sistema de explotacin por Bancos debemos tener en cuenta los siguientes parmetros geomtricos: Figura 16. Parmetros geomtricos de diseo de minera a cielo abierto

Cuadro 34. Parmetros del talud

PARAMETROS DEL TALUD Altura total de la explotacin HT Altua del banco H Ancho del banco o de berna B a Angulo del talud f Angulo final de trabajo C Cresta del talud Pie del talud P Nivel cero de explotacin NO

Banco: es la plataforma horizontal que se forma en la explotacin entre dos taludes y esta compuesta por varios factores como su altura, el ancho el ngulo de la cara del banco y el talud de trabajo.

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Altura: es la distancia vertical entre el punto ms alto del banco y el pie del mismo, esta distancia se determina, teniendo en cuenta parmetros geotcnicos de estabilidad del talud como es el ngulo de reposo. (Basados en el cuadro 34 de ngulos de reposo segn material a explotar). Un segundo parmetro para la eleccin de la altura del banco tiene que ver con el tipo de maquinaria y equipo utilizado para el arranque; en caso, que el arranque sea directo con retroexcavadoras, se debe tener en cuenta la longitud de la pluma o del brazo de la mquina. Berma: escaln horizontal que se deja a determinada altura con el objeto que haya una mejor estabilidad de los taludes, tambin se utiliza para el trnsito y proteccin de las vas como medida de seguridad. Calculo de las bermas: La determinacin del ancho de los taludes esta directamente relacionada con el tipo de maquinaria a emplear en las operaciones de arranque y cargue del mineral y estril para su posterior evacuacin del frente de explotacin, se calcula con respecto a la maquina de trabajo mas ancha que opera en las bermas de los bancos de diseo con las siguientes expresiones:

B = Bs + D + (2 * R) +K B = (1.5* C) + Bs. Donde:

y/o

B: es la berma o ancho mnimo del banco de trabajo,(m) Bs: es la berma de seguridad, (1,5m 2,5m). D: es la distancia desde el centro de eje del vehculo hasta Bs,(m). R: es el radio de curvatura de la maquinaria,(m). K: es la constante de seguridad, (0,8m 1,0m). C: es la longitud del equipo de cargue, (m). Altura de los bancos: es la distancia vertical entre dos niveles o, la que es igual, desde el pie del banco hasta la parte ms alta o cabeza (cresta) del mismo. Ancho de banco: generalmente depende del equipo con que se cuenta para realizar las diferentes operaciones mineras. Para hallar este ancho podemos utilizar dos sistemas el

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prctico, utilizando como ancho de banco B tres veces el ancho de la maquinaria a utilizar. ngulo de la cara del banco: para su determinacin se tiene en cuenta la clase de material y la altura del banco a disear, cuando mas cohesivo el material y mas bajo el banco, ms vertical ser el talud de este, cuando mas suelto sea el material y ms alto sea el banco, el talud tendr menor inclinacin. Este mismo ngulo es el ngulo de reposo que determinamos del cuadro de los ngulos de reposo de acuerdo al mineral. Este mismo ngulo es el ngulo de reposo que determinamos del cuadro de los ngulos de reposo de acuerdo al mineral, siendo de 38. Ancho y pendiente de las vas: el ancho de las vas va ser relacionado directamente con el ancho de la maquinaria, y va ser 3 veces el ancho de los equipos de arranque y transporte que en promedio es de tres metros para obtener un ancho de va de nueve metros. El segundo mtodo por el cual se puede realizar el Clculo de pistas para conocer el ancho requerido de las vas de transporte tiene en cuenta la siguiente expresin matemtica:

A = a * (0,5 + 1,5 * n)
Donde:

A: es el ancho total de la pista, (m). a: es el ancho del vehculo, (m). n: es el nmero de carriles deseados. Lnea base o limite final de la mina: son aquellas situaciones especiales hasta las que llegan las explotaciones, delimitan el fondo de la explotacin o el lmite mximo de la profundidad de la explotacin y los lmites laterales. La lnea base o limite esta condicionada fundamentalmente por la geologa del yacimiento por los aspectos econmicos preestablecidos por la relacin de descapota industrial o lmite. Desde un punto de vista geomecnico se pueden establecer los lmites de las

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excavaciones con motivos de estabilidad de los taludes, caractersticas de los macizos rocosos y las tensiones producidas en las rocas al hacer el hueco. Talud de trabajo: est determinado por la lnea que une las patas o pies de los bancos, durante lasa fases de trabajo. Tambin se define como la rata entre la anchura promedio del banco y su altura. Esta pendiente se selecciona despus de una consideracin muy cuidadosa de las actividades que van a tener sobre un banco o nivel. Este se puede calcular mediante la frmula:

B = h (ctg a ctg b ) B a = arctg + ctgb h

Donde: a= Angulo de talud de trabajo. B= Ancho del banco h = Altura del banco b= Angulo de la cara del banco ngulo de talud o talud de banco: es el ngulo delimitado entre la horizontal y la lnea mxima de pendiente de la cara del banco. ngulo de trabajo o talud de trabajo: es el ngulo que se forma entre la horizontal y la lnea que une los pies de los bancos, se establece que es una pendiente provisional de la excavacin. ngulo de talud final de explotacin: es el ngulo que se forma entre la horizontal y la lnea que une los pies de los taludes o bancos finales de la explotacin que conforman la pared de piso, la lnea que une los pies de los taludes finales se llama final de corte.

5.2 DISEO DE LOS TALUDES DE EXPLOTACIN 5.2.1 Determinacin de los parmetros geomtricos de los taludes. Explotacin en la cual se divide el yacimiento en escalones, la altura de los bancos esta relacionada con el

107

tamao de los equipos de cargue. El ancho de cada Banco (berma o terraza) debe ser lo suficientemente amplia, para que el equipo de cargue y transporte pueda laborar libremente. Para la determinacin de las dimensiones recomendables de los taludes de banco en el anlisis de estabilidad se tienen en cuenta dos condiciones segn la relacin H / B. Si H / B = 0.5 1.0, el banco es estable. Si H / B = 0.3 0.5, el banco es inestable.

5.2.2 Determinacin de la berma y la altura de talud segn las dimensiones de la maquinaria. Actualmente la maquinaria que presta el servicio por contratos en las diferentes operaciones mineras en las reas de solicitud para la explotacin de los minerales que sirven como materia prima de consumo para la empresa titular Cermica Italia S.A., es propiedad de la empresa Inversiones Minetran Ltda.
Clculo de las bermas: la determinacin del ancho de los taludes esta directamente relacionada con el tipo de maquinaria a emplear en las operaciones de arranque y cargue del mineral y estril para su posterior evacuacin del frente de explotacin, se calcula con respecto a la maquina de trabajo mas ancha que opera en las bermas de los bancos de diseo con las siguientes expresiones:

B = Bs + D + (2 * R) +K B = (1.5* C) + Bs.
Donde:

y/o

B: es la berma o ancho mnimo del banco de trabajo,(m) Bs: es la berma de seguridad, (1,5m 2,5m). D: es la distancia desde el centro de eje del vehculo hasta Bs, (m). R: es el radio de curvatura de la maquinaria,(m). 4,52 m. K: La constante de seguridad, (0,8m 1,0m). C: es la longitud del equipo de cargue (m). El buldzer es una maquina que antes de empezar el arranque cumple la funcin de ripear, tiene el ancho mas grande, homogeniza el material y permite que el apilamiento sea compacto, evita los sobre tamaos lo cual es muy importante para la empresa ya que esta para el proceso cermico, requiere que la materia prima a ingresar a la planta en cuanto a su tamao sea menor de 20cm, para que pueda pasar por la tolva de la bscula.

108

Para el buldzer D8 caterpillar, se trabajara con una berma de seguridad de 2m, la distancia desde el centro de eje del vehculo hasta Bs, es de 4.99m, el radio de curvatura de la maquinaria es de 4,52m, La constante de seguridad es de 0.9m. Con la informacin dada se procede a calcular el espacio necesario que requiere la mquina.

B = Bs + D + (2 * R) +K B = 2 + (4,99 / 2)+ (2 * 4, 52) + 0,9 B = 14.435

De acuerdo a los resultados obtenidos el ancho mnimo a emplear en las dimensiones de la berma es de 14.435, pero se aproxima a 15m. La berma tendr un pendiente del 2% aproximadamente hacia el pie del talud con el fin de llevar las aguas lluvias que precipiten sobre estas, a cunetas de desage. Altura del banco: para la eleccin de la altura del banco tiene que ver con el tipo de maquinaria y equipo utilizado para el arranque; en este caso se utilizara el buldzer por lo cual se trabajara con una altura de 10m. La altura del banco obtenida es de 10 m, analizando que la relacin H / B es de 0.666, se determina que esta dentro del rango estable.

Ancho y pendiente de las vas: Para realizar el clculo de ancho de las vas se tiene en cuenta el ancho de la maquinaria que se va a utilizar en el arranque y cargue Calculo de pistas: A = a * (0,5 + 1,5 * n) Donde: A: es el ancho total de la pista, (m). a: es el ancho del vehculo, (m). n: es el nmero de carriles deseados Para el calculo del ancho total de la pista , se obtiene que el ancho del vehiculo es de 2m, y el numero de carriles deseados en este caso es de 2m, ya que comunica el frente de explotacin con la escombrera y el exterior de la mina, y permite evacuar mineral y

109

estriles a su destino final.

A = 2, 08 * (0,5 + 1,5 * 2)
Obteniendo as un ancho de va de 8.32 m.

Donde A = 8,32m.

Las vas de transporte que comunican el frente de explotacin con las escombreras, con otros frentes y con la va de acceso a la mina, se realizan con dos carriles, como medida de seguridad, comodidad y rendimiento en el avance y retorno de los vehculos mineros Ancho de los bancos: generalmente este depende el equipo a utilizar en este caso el cargador caterpillar 920, el cual cuenta con un ancho de va de 2.1m, para efectos de clculos se trabajara con la relacin ancho del banco igual a 3veces ancho de la maquinaria, obteniendo as un ancho del banco de 9.52 m, donde B = 10m ngulo de la cara del banco: para su determinacin se tiene en cuenta la clase de material y la altura del banco a disear, cuando ms coherente sea el material y ms bajo el banco, ms vertical ser el talud de este, cuando mas suelto sea el material y ms alto sea el banco, el talud tendr menor inclinacin. Este mismo ngulo es el ngulo de reposo que determinamos del cuadro de los ngulos de reposo de acuerdo al mineral, siendo de 38). Cuadro 35. ngulo de reposo de taludes
ANGULO DE REPOSO DE TALUDES
MATERIAL DENSIDAD PENDIENTE NATURAL

TIERRA SECA TIERRA HUMEDA TIERRA MOJADA ARENA SECA ARENA HUMEDA ARCILLA SECA ARCILLA HUMEDA ARCILLA MOJADA CALIZA GRANITO MINERAL DE HIERR

1,5 A 1,6 1,7 A 1,8 1,9 A 2,0 1,7 A 1,9 1,9 A 2,1 1,4 A 1,5 1,6 A 1,7 1,9 A 2,0 2,3 A 2,4 2,6 A 2,8 2,5 A 4,5

36-40 40-45 30-36 30-35 35-40 38-42 40-45 20-25 38-42 38-42 36-40

Talud de trabajo: esta pendiente se selecciona despus de una consideracin muy cuidadosa de las actividades que van a tener sobre un banco o nivel. Para el diseo, este talud se calcula de la siguiente manera:

110

B = h (ctg a ctg b )
Donde: a = ngulo de talud de trabajo. B = Ancho del banco h = Altura del banco b = ngulo de la cara del banco

y/o

B a = arctg + ctgb h

Como se obtuvo un ancho del banco de 10 m, y un ngulo de la cara del banco de 38, y una altura del banco de 10.m, se obtienen los siguientes resultados. Ctg b = 1.28 a = arctg (0.6 + 1.28)

Donde a: 62.

ngulo de talud de trabajo: es el ngulo que se forma entre la horizontal y la lnea que une los pies de los bancos, se establece que es una pendiente provisional de la excavacin. En este caso el ngulo del talud de trabajo es de 26. ngulo del talud final: es el ngulo que se forma entre la horizontal y la lnea que une los pies de los taludes o bancos finales de la explotacin que conforman la pared de piso, la lnea que une los pies de los taludes finales se llama final de corte. El ngulo del talud final de la explotacin es de 29.

5.2.3 Anlisis de estabilidad de taludes. Los diferentes grados de inestabilidad, que se deben tener en cuenta son las condiciones de equilibrio existentes y las medidas correctivas, mediante el reconocimiento geolgico, las observaciones en campo, ensayos de laboratorio, se evalan los procesos erosivos, subsidencia y estabilidad de los taludes naturales y artificiales.
La estabilidad de taludes en suelos y roca depende de la estructura, flujos de agua, alteracin y otras condiciones geolgicas del terreno. Factores que influyen sobre la estabilidad de los taludes: existen diversos factores los cuales se describen a continuacin.

111

Cuadro 36. Factores que influyen sobre la estabilidad de los taludes

FACTOR Diaclasas y otras discontinuidades estructurales. Fallas geolgicas Propiedades de las rocas Hidrogeologa Tensiones regionales Tiempo INFLUENCIA Reducen la resistencia al corte. Aumentan la permeabilidad. Actan como superficie de drenaje y planos potenciales de rotura. Actan como vas de entrada de aguas subterrneas. Constituyen probables planos de rotura. Determinan las fuerzas resistentes que se oponen a las fuerzas del talud. Modifican los parmetros de cohesin y friccin. Reduce la resistencia al corte y esfuerzos efectivos normales. Tensiones de campo en los macizos prximos a los taludes. Condicionan el periodo de estabilidad de los taludes.

Adems se deben tener en cuenta otros criterios de estabilidad en el diseo como: Geometra de la ladera: inclinacin, altura, curvatura, relacin largo / ancho Agua superficial: precipitacin, cuenca tributaria, escorrenta, infiltracin. Propiedades mecnicas: humedad, saturacin, permeabilidad, granulometra, plasticidad, composibilidad, expansividad / contraccin, sensitividad, resistencia al corte. Composicin qumica y mineralgica: tipo de mineral, intercambio inico. Estructura geolgica: tipo de formacin, perfil geolgico, estructura / textura, discontinuidades, exfoliacin, diaclasas, fallas, pliegues. Agua subterrnea: altura nivel fretico, fluctuacin del nivel fretico, altura capilar, presin de poros, velocidad y direccin del agua, drenaje interno. Meteorizacin: profundidad del perfil de meteorizacin, Grado de alteracin, Continuidad y direccin de la meteorizacin.

112

Factores externos: sismos, cobertura vegetal. Representacin estereogrfica: la representacin de los arcos meridionales de las discontinuidades individuales o del promedio de cada familia permite determinar la direccin y la inclinacin de las lneas de interseccin de esas superficies. Direcciones de los planos de debilidad: de acuerdo a la direccin de las discontinuidades tomadas en la clasificacin del macizo rocoso, se analiza que existen tres familias predominantes, las cuales tienen las siguientes direcciones de azimut: Familia 1, 296/ 89 Familia 2, 54/ 37 Familia 3, 133/ 36 Estratificacin, 329/ 24. Figura 17. Representacin estereogrfica de los planos de debilidad

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Concentracin de polos de los planos de debilidad: en esta figura se identifican claramente las zonas de fracturamiento existentes en la zona que se han provocado por presiones naturales las cuales son producto de las discontinuidades presentes en el rea. Para mayor claridad se ilustra en la siguiente figura. Figura 18. Concentracin de polos de planos de debilidad

La representacin estereogrfica de los planos de debilidad y de la concentracin de polos de los mismos, se realizo con el software Stereo Nexts, el cual trabaja insertando los datos de direccin de buzamiento de las discontinuidades tomadas en la caracterizacin del macizo rocoso, como se trabaja con la falsilla de Smith. Influencia de las discontinuidades en la estabilidad del talud: Las tres familias que se presentan conforman una cua en el macizo rocoso, la cual se ilustra a continuacin.

114

Figura 19. Familia de diaclasas predominantes

Influencia de las discontinuidades en la estabilidad del talud: las tres familias de diaclasas presentes en el rea de estudio, forman una cua en el macizo rocoso, analizando la influencia de la cua formada por las tres familias, se puede decir que no representa ningn peligro de deslizamiento de estratos, debido a que la configuracin de los taludes del macizo rocoso, y su orientacin relativa respecto a la estratificacin no genera ningn tipo de rotura. Anlisis cinemtico de las discontinuidades: la evaluacin cinemtica de la estabilidad de taludes se realiza teniendo en cuenta los tipos de discontinuidades que potencialmente se pueden crear debido a la presencia de los diferentes ajustes geomtricos y condiciones de las estructuras geolgicas, que predominan en los taludes que sern o han sido intervenidos durante el corte de la excavacin.

115

Para este caso el rea se ha dividido en dos sectores, nor.-oeste y sur- este, y de acuerdo a esto se han determinado los posibles tipos de falla que puedan presentarse. Cada tipo de falla de origen geotcnico se asocia a una determinada litologa de las rocas, a las orientaciones e inclinacin de las discontinuidades estructurales, a las propiedades del macizo rocoso como su resistencia y ngulo de friccin interno y a su favorable o desfavorable relacin con el talud. Un ejemplo del anlisis realizado para los dos sectores mineros en los cuales se ha realizado el anlisis en este proyecto se ve representado en el cuadro 36 de anlisis cinemtico de las diaclasas, donde:

a: direccin de buzamiento (calculada para cada familia discontinuidad por medio de la proyeccin estereogrfica). b: buzamiento (buzamiento medido de la discontinuidad). : ngulo de trabajo (calculado en el diseo de taludes). : ngulo de buzamiento del talud (calculado en el diseo de taludes). : ngulo de friccin interna (tomada de los resultados de laboratorio y del software Rocb Lab). c: calculada a partir de la cohesin obtenida en el software Rocb Lab y corroborada con datos de laboratorio.
Anlisis cinemtico diaclasas: Donde:

a: direccin de buzamiento b: buzamiento : ngulo de trabajo : ngulo de buzamiento del talud : ngulo de friccin interna

116

Cuadro 37. Anlisis cinemtico de diaclasas Sector Sur-Este Sector Nor-Oeste Direccin Talud Minero Sector Sur-Este para arcillolita Direccin del talud: S 60 E : 26 : 62
Discontinuidad 1 2 3 4 Intersecciones 12 13 14 23 24 34 a 296 54 133 329 a 296 295 115 276 250 309 b 89 37 36 24 b 33 16 0 27 24 6 |-a|<=20 >=b NO NO NO NO NO NO NO NO |-a|<=20 >=b NO NO NO NO NO NO NO NO NO NO NO NO Falla Planar NO NO NO NO
>

0,06 0,06 0,06 0,06

c

20,68 20,68 20,68 20,68

Falla Volteo NO NO NO NO Falla en Cua NO NO NO NO NO NO

0,06 0,06 0,06 0,06 0,06 0,06

20,68 20,68 20,68 20,68 20,68 20,68

NO NO NO NO NO NO

Cuadro 38. Anlisis cinemtico de diaclasas Sector Nor-Oeste Direccin Talud Minero Sector Nor-Oeste para arenita Talud N 60 W. : 26 : 62
|-a|<=20 >=b Falla Planar NO NO NO NO NO NO NO NO NO NO NO NO |-a|<=20 >=b NO NO NO NO NO NO NO NO NO NO NO NO
>

Discontinuidad 1 2 3 4 Intersecciones 12 13 14 23 24 34

a 296 54 133 329 a 296 295 115 276 250 309

b 89 37 36 24 b 33 16 0 27 24 6

0,122 0,122 0,122 0,122

c

28,82 28,82 28,82 28,82

Falla Volteo NO NO NO NO Falla en Cua NO NO NO NO NO NO

0,122 0,122 0,122 0,122 0,122 0,122

28,82 28,82 28,82 28,82 28,82 28,82

NO NO NO NO NO NO

117

Cuadro 39. Anlisis cinematico con interseccin del talud Direccin Talud Minero Sector Sur-Este Talud S 60 E. :26 : 62
Discontinuidad 1 2 3 4 T Intersecciones 12 13 14 23 24 34 T1 T2 T3 T4 a 296 54 133 329 120 a 296 295 115 276 250 309 207 54 204 34 b 89 37 36 24 62 b 33 16 0 27 24 6 8 37 12 8 |-a|<=20 >=b NO NO NO NO NO NO NO NO NO NO |-a|<=20 >=b NO NO NO NO NO NO NO NO NO NO NO NO NO NO NO NO NO NO SI SI Falla Planar NO NO NO NO NO
>

0,058 0,058 0,058 0,058 0,058

c

20,68 20,68 20,68 20,68 20,68

Falla Volteo NO NO NO NO NO Falla en Cua NO NO NO NO NO NO NO NO NO NO

0,058 0,058 0,058 0,058 0,058 0,058 0,058 0,058 0,058 0,058

20,68 20,68 20,68 20,68 20,68 20,68 20,68 20,68 20,68 20,68

NO NO NO NO NO NO NO NO NO NO

Cuadro 40. Anlisis cinematico con interseccin del talud Direccin Talud Minero Sector Nor-Oeste Talud N 60 W. : 26 : 62
Discontinuidad 1 2 3 4 T a 296 54 133 329 120 b 89 37 36 24 62 |-a|<=20 >=b Falla Planar NO NO NO NO NO NO NO NO NO NO NO NO NO NO NO Falla Volteo NO NO NO NO NO

0,1220 0,1220 0,1220 0,1220 0,1220

28,82 28,82 28,82 28,82 28,82

118

Continuacin cuadro 40. Anlisis cinematico con interseccin del talud Sector Nor-Oeste
Intersecciones 12 13 14 23 24 34 T1 T2 T3 T4 a 296 295 115 276 250 309 207 54 204 34 b 33 16 0 27 24 6 8 37 12 8 |-a|<=20 >=b NO NO NO NO NO NO NO NO NO NO NO NO NO NO NO NO NO NO SI SI Falla en Cua NO NO NO NO NO NO NO NO NO NO

>

0,0003 0,0003 0,0003 0,0003 0,0003 0,0003 0,0003 0,0003 0,0003 0,0003

28,82 28,82 28,82 28,82 28,82 28,82 28,82 28,82 28,82 28,82

NO NO NO NO NO NO NO NO NO NO

5.2.4 Mtodos de clculo de estabilidad de taludes. Entre las distintas modalidades de analizar la estabilidad de un talud, numrica o grficamente, se van a describir los siguientes procedimientos.

Rotura plana: es aquella en que el deslizamiento se produce a travs de una nica superficie plana. Tiene lugar cuando existe una facturacin dominante en la roca y convenientemente orientada respecto al talud. Frecuentemente se trata de fallas que intersecan al talud. Tambin puede producirse en macizos donde existen intercalaciones de estratos de poco espesor de material poco resistente.

Para hablar de rotura plana y pueda aplicarse el mtodo de anlisis deben cumplirse las siguientes condiciones: Los rumbos o direcciones del talud y del plano de deslizamiento deben ser paralelos o casi paralelos, formando entre si un ngulo mximo de 20. Los lmites laterales de la masa deslizante han de ofrecer una resistencia al deslizamiento despreciable. Mtodo HOEK Y BRAY (1977) empleado para cuando se presenta grieta de traccin en la cara del talud o en la superficie superior del talud.

119

Rotura circular: es aquella en la que la superficie de deslizamiento es asimilable a una superficie cilndrica cuya seccin transversal se asemeja a un sector circular. Este tipo de deslizamiento se suele producir en terrenos homogneos, ya sean suelos o rocas altamente fracturadas sin direcciones predominantes de facturacin, en los que debe cumplirse la condicin de que las partculas de suelo o roca tengan un tamao muy pequeo en comparacin con las dimensiones del talud.

Existen numerosos procesos analticos de clculo, Hooke y Bray (1977) presentan unos bacos con los que es posible efectuar una primera estimacin del factor de seguridad, algo inexacto y conservadora. Las etapas a cubrir son: Se elige el tipo de escenario que es probable que se presente sobre la estructura a analizar. Se calcula el valor adimensional: c / Y * H * tag , donde Y , densidad del material, H, altura del talud, c, cohesin aparente, , ngulo de rozamiento interno. En los bacos se sigue el radio de valor encontrado anteriormente hasta que corte la curvatura que corresponde al ngulo del talud. Se busca los ejes vertical y horizont5al, los valores de tag / F y c/ (Y * H* F) a partir de los cuales se calcula el valor de F mas conveniente.

Rotura por cuas: esta situacin se produce cuando existen dos superficies de discontinuidad y el bloque que se forma tiene forma de cua y desliza bien a travs de la interseccin de ambos planos o bien a travs de uno de los planos de discontinuidad. Este mecanismo de rotura se presenta cuando, al analizar los polos de las discontinuidades, estas tienen un buzamiento menos que el del plano del talud.

El anlisis cinemtico de una falla en cua es controlado por la orientacin de la lnea de interseccin de los dos planos. Las condiciones estructurales que se deben cumplir son las siguientes: La direccin de la lnea de interseccin debe ser aproximadamente cercana a la del buzamiento de la superficie del talud.

120

El buzamiento de la lnea de interseccin debe ser menor que el de la superficie del talud. El buzamiento de la lnea de interseccin debe ser mayor que el ngulo de friccin promedio de las dos superficies.

5.2.5 Factor de seguridad en la estabilidad de un talud. En geotecnia, el riesgo de colapso de un talud se mide en funcin del llamado coeficiente de seguridad F, que es la relacin entre el conjunto de las fuerzas resistentes y las desestabilizadoras que provocaran la rotura del talud. La seleccin de un valor de F mayor implica una disminucin de riesgo, pero se supone en general taludes mas tendidos.

El valor de F = 1 seala la frontera en la cual es, o deja de ser, estable. La necesidad de utilizar valores de F>1 surge como consecuencia de los siguientes factores: La posible existencia de caractersticas geolgicas y estructurales adversas que afectaran a la estabilidad del talud y que no han sido detectadas en el estudio geotcnico. Los posibles errores en los ensayos para caracterizar los materiales del macizo. La variabilidad de las propiedades de los materiales presentes. La determinacin y variabilidad estacional de las presiones de agua en el talud. Los valores que se adopten en la prctica variaran en funcin de las consecuencias que resultaran de un colapso y del nivel de confianza en los datos utilizados. Se considera que Debido a las elevadas implicaciones econmicas, la seleccin de un coeficiente de seguridad F prximo a 1.2 puede ser adecuado para taludes cuya estabilidad no se considere a largo plazo, mientras que, si tales condiciones son crticas o permanentes, F debe ser el orden de 1.5 a 1.6. Clculo de factor de seguridad para falla en Cua en taludes actuales: la inestabilidad de los taludes se traduce en una serie de movimientos que pueden ser clasificados partiendo de su clase y el tipo de material o macizo rocoso que compone el talud.

121

Clculo de factor de seguridad para falla en cua en taludes actuales: La inestabilidad de los taludes se traduce en una serie de movimientos que pueden ser clasificados partiendo de su clase y el tipo de material o macizo rocoso que compone el talud. Determinacin del factor de seguridad (FS): la obtencin de factor de seguridad se realizo teniendo en cuenta los parmetros geomecnicos de la roca, que se determinaron en la caracterizacin as como en el laboratorio, para este clculo es necesario tener en cuenta los posibles casos de cuas que se puedan presentar entre los planos de debilidad existentes en el macizo rocoso. Este parmetro fue determinad con la ayuda de software Wedge Failure Anlisis Module Versin 2-1. Cuadro 41. Determinacin del factor de seguridad por falla en cua en condiciones normales
Direccin ngulo de de buzamiento buzamiento 296,6 54,6 296,6 133 54 133 296.6 329 54,6 329 133 329 89,3 37,8 89,3 36 37,8 36 89.3 24 37,8 24 36 24

Cua Familia F1 F2 F1 F3 F2 F3 F1 Es F2 Es F3 Es

c (Mpa) 0.046

(deg) 40.96

Gs roca Gs agua Factor de (KNw/m3) (KNw/m3) seguridad 21,582 9,81 3.81

0.046

40.96

21,582

9,81

1.891

0.046

40.96

21,582

9,81

4.01

0.046

40.96

21,582

9,81

2.573

0.046

40.96

21,582

9,81

3.771

0.046

40.96

21,582

9,81

3.189

122

Cuadro 42. Determinacin del factor de seguridad por falla en cua en condiciones saturadas
Direccin ngulo de c de buzamiento (Mpa) buzamiento 296,6 89,3 0.046 54,6 37,8 296,6 89,3 0.046 133 36 54 37,8 0.046 133 36 296.6 89.3 0.046 329 24 54,6 37,8 0.046 329 24 133 36 0.046 329 24

Cua Familia 1 2 3 4 5 6 F1 F2 F1 F3 F2 F3 F1 Es F2 Es F3 Es

Gs roca Gs agua Factor de (deg) (KNw/m3) (KNw/m3) seguridad 40.96 40.96 40.96 40.96 40.96 40.96 21,582 21,582 21,582 21,582 21,582 21,582 9,81 9,81 9,81 9,81 9,81 9,81 1.52 0.75 3.078 1.571 3.394 2.454

Cuadro 43. Determinacin del factor de seguridad por falla en cua en condiciones extremas
Direccin ngulo de de buzamiento buzamiento 296,6 89,3 54,6 37,8 296,6 89,3 133 36 54 37,8 133 36 296.6 89.3 329 24 54,6 37,8 329 24 133 36 329 24

Cua Familia 1 2 3 4 5 6 F1 F2 F1 F3 F2 F3 F1 Es F2 Es F3 Es

c (Mpa) 0.046 0.046 0.046 0.046 0.046 0.046

(deg) 40.96 40.96 40.96 40.96 40.96 40.96

Gs roca Gs agua Factor de (KNw/m3) (KNw/m3) seguridad 21,582 21,582 21,582 21,582 21,582 21,582 9,81 9,81 9,81 9,81 9,81 9,81 1.319 0.516 0.691 1.553 1.494 0.62

A continuacin podemos observar la representacin estratigrfica de las seis posibles cuas generadas de la composicin entre las tres familias de diaclasas y la estratificacin de los mantos cada una de ellas interactuando con el talud vase, figura 20 de cua uno formada por la familia uno y dos, figura 21, cua dos formada por la familia uno y tres, figura 22 cua tres formada por la familias dos y tres, figura 23 cua cuatro formada por la familia

123

cuatro y estratificacin, figura 24 cua cinco formada por la familia dos y estratificacin, figura 25 cua seis formada por la familia tres y estratificacin. Figura 20. Cua uno formada por la familia uno y familia dos

Figura 21. Cua dos formada por la familia uno y familia tres

124

Figura 22. Cua tres formada por la familia dos y familia tres

Figura 23. Cua cuatro formada por la familia uno y la estratificacin

125

Figura 24. Cua cinco formada por la familia dos y estratificacin

Figura 25. Cua seis formada por la familia tres y estratificacin

5.2.6 Clculo del factor de seguridad a travs de bacos para roturas por cua segn Hoek y Bray 1977. Para el clculo del factor de seguridad a travs de bacos se emplea la siguiente expresin matemtica:

FS = Atg ' A + Btg ' B

126

Donde: A, B: son factores adimensionales que dependen de la geometra de la cua y se obtienen a travs de los bacos : Angulo de friccin interna del plano de discontinuidad El valor del factor de seguridad es obtenida a partir de la expresin anterior la cual es independiente de la altura del talud y de la direccin del plano del talud y de la cresta; en este caso se considero el terreno seco y la cohesin nula. Los bacos presentan la ventaja de proporcionarnos los valores A y B en funcin de los buzamientos y direcciones de buzamiento de los planos A y B. Para efectos del clculo es necesario introducir la diferencia entre las direcciones de buzamiento de los planos vs. El buzamiento del plano A para obtener el parmetro A, de igual manera el buzamiento del plano B para obtener el parmetro B. Es necesario tener la diferencia entre los buzamientos de los planos para acudir al baco correspondiente a esta diferencia. Cuadro 44. Resultados factor de seguridad por bacos
Coeficiente A B

Cua 1 2 3 4 5 6

Familia F1 F2 F1 F3 F2 F3 F1 Es F2 Es F3 Es

Direccin de buzamiento 296,6 54,6 296,6 133 54 133 296.6 329 54,6 329 133 329

ngulo de buzamiento 89,3 37,8 89,3 36 37,8 36 89.3 24 37,8 24 36 24

(deg)

Factor de seguridad 1.74 2.6 2.17

0,49
1,52 40.96

3
0 40.96

0,7
1,8

40.96

1,6
4,7 40.96 4.94 2.36 0

0,73
2 40.96

0
0 40.96

127

A continuacin se ilustra grficamente el baco con los cuales se trabajaron Figura 26. baco

5.2.7 Clculo de factor de seguridad del talud. Despus de identificar geomtrica y geogrficamente los posibles tipos de falla en los sectores de la mina, se analiz mediante el mtodo de Janbu y Bishop, simplificado del software Slope, el clculo del FS para cada talud posiblemente inestable, este anlisis se realiza considerando el talud como homogneo debido a que se realiza sobre el talud final de la explotacin trabajando con

128

arenita. Los resultados se resumen en los cuadros 45 y 46. Resultados factor de seguridad. Donde:

c: calculada a partir de la cohesin obtenida en el software Rocb Lab y corroborada con datos de laboratorio. : ngulo de friccin interna (tomada de los resultados de laboratorio y del software Rocb Lab). Gs: densidad roca en KNw/ m3. Gs: densidad agua en KNw/ m3.
Cuadro 45. Resultados factor de seguridad segn Janbu
c (Mpa) 0,046 NW 0,046 0,046 0,046 SE 0,046 0,046 (deg) 40,96 40,96 40,96 40,96 40,96 40,96 Gs roca (KNw/m3) 21,582 21,582 21,582 21,582 21,582 21,582 Gs agua (KNw/m3) 9,81 9,81 9,81 9,81 9,81 9,81

SECTOR

Factor Sismico 0 0 0,25 0 0 0,25

Factor saturado 0 0,5 0,5 0 0,5 0,5

Factor de seguridad 3,44 2,16 1,31 3,15 1,8 1,08

Cuadro 46. Resultados factor de seguridad segn Bishop

SECTOR c (Mpa) 0,046 NW 0,046 0,046 0,046 SE 0,046 0,046 (deg) 40,96 40,96 40,96 40,96 40,96 40,96 Gs roca (KNw/m ) 21,582 21,582 21,582 21,582 21,582 21,582
3

Gs agua (KNw/m ) 9,81 9,81 9,81 9,81 9,81 9,81

3

Factor Sismico 0 0 0,25 0 0 0,25

Factor saturado 0 0,5 0,5 0 0,5 0,5

Factor de seguridad 3,83 2,48 1,5 3,49 2,1 1,5

129

A continuacin se ilustra grficamente el talud, con las posibles zonas de fallas y su respectivo factor de seguridad. En el anexo I se representaran el resto de grficos cada uno con su respectivo mtodo, y factor de seguridad. Figura 27. Factor de seguridad segn Bishop, sector nor-este mina Tamesis

Figura 28. Factor de seguridad segn Janbu, sector sur-este mina Tamesis

130

Analizando los factores de seguridad determinados en cada una de las opciones geomtrica consideradas, con base a criterios tcnicos y de seguridad, la mas adecuada para el diseo de explotacin es la comprendida por bancos, con un ngulo de talud () de 62 grados, un ngulo de talud de trabajo (t) de 26 grados, una berma (B) de 15m, una altura (H) de talud de 10m, y con un factor de seguridad de 1.342 a 3.238, para los casos de falla en cua que se pueden presentar en la ladera analizada, obtenido por el software Wedge Failure Anlisis Module Versin 2, el cual trabaja de acuerdo a las formulas de Hoek y Bray (1981). (Vase las Figura 20 a 25).

5.3 DISEO DE LA ESCOMBRERA

El termino escombrera hace referencia a los sectores seleccionados para el almacenamiento de estriles, consistiendo en la construccin o adecuacin de presas o barreras con material estril proveniente del descapote de las zonas explotadas. Este diseo de la escombrera debe ser conveniente para la depositacin de los materiales sin inters. La escombrera est constituida por el desecho de la actividad extractiva, que son los materiales acompaantes del mineral o de la piedra de cantera no aprovechables debido a su composicin o estructura. La accin de sobrecarga que supone la depositacin de estriles justifica la necesidad del conocimiento de la estructura sobre la cual va a apoyarse. Normalmente, esta superficie de apoyo suele estar recubierta de vegetacin o, cuando menos, de materiales meteorizados con baja capacidad resistente, que es necesario limpiar y retirar previamente para descubrir roca firme.

5.3.1 Seleccin del rea para escombreras. Para determinar el rea de ubicacin tienen en cuenta la distancia del frente de explotacin, la pendiente de la ladera, capacidad de almacenamiento, el costo de manejo de estriles, presencia del manejo drenajes, facilidades de acceso, y un factor muy importante como lo es la evaluacin impacto ambiental que este pueda causar.
La ubicacin de zonas de escombreras est condicionada por: Mtodo de Explotacin y Economa. Hidrogeologa, Escorrenta, drenajes y nivel fretico. Impacto Ambiental. Pasos a tener en cuenta en la construccin de una escombrera

se la de de

131

Preparacin del sistema de drenaje. Control de calidad de los materiales. Tipos de vertido.

5.3.2 Evaluacin del rea seleccionada. Esta etapa determina el estado en que se encuentra el suelo donde se depositara el material estril, en cuanto a su naturaleza y caractersticas geomecnicas del mismo, las variaciones del clima y su influencia por drenajes naturales, agua escorrenta y subterrnea. La zona seleccionada para la ubicacin de la escombrera esta ubicada por detrs de la direccin de explotacin, y ser uno en zona intermedia de la licencia mas especficamente hacia el oeste de la licencia impidiendo cualquier tipo de inconveniente en la explotacin del mineral, las capas sern distribuidas de tal manera que no interfieran en la compactacin, que no existan trastornos notables al medio ambiente y a su vez garantiza todas las ventajas posibles en cuanto a inversiones econmicas se refiere. En esta zona predominan areniscas con mnima presencia de mantos de arcilla econmicamente explotables.
El estril a manejar en el rea es especficamente areniscas y limos lo cual son contaminantes de la arcilla, resultantes de la explotacin, las caractersticas geomecnicas especificas promedias de estos materiales en condiciones normales son, un peso especifico in situ de 2,2 Ton/m3 y suelto de 2,0 Ton/m3, considerando un factor de conversin volumtrica del 80%, una cohesin de 5,13 Ton/m2 y un ngulo de friccin interna de 34 grados. En el cuadro 46, se observan las propiedades tpicas de suelos compactados. Cuadro 47. Propiedades tpicas de los suelos compactados
COHESION COHESION COMPACTADO SATURADO (Ton / m2) (Ton / m2) 0 0 _ _ 0 0 0 _ _ 0

SIMBOLO DEL GRUPO

TIPO SUELO Gravas bien graduadas, mezclas de grava y arena . Gravas mal graduadas, mezclas de grava y arena Gravas limosas, mezclas de grava, arena, limo mal graduadas Gravas arcillosas, mezclas de arena, grava, arcillas mal gruadadas. Arenas bien graduadas, arenas con gravas

Ang. Roza. Int.Efect. (Grados). >38 >37 >34 >31 38

GW GP GM GC SW

132

Continuacin cuadro 47. Propiedades tpicas de los suelos compactados

COHESION COHESION COMPACTADO SATURADO (Ton / m2) (Ton / m2) 0 5,13 5,13 7,57 6,83 6,59 8,79 0 2,05 1,46 1,12 0,93 2,24 1,32

SIMBOLO DEL GRUPO

TIPO SUELO Arenas mal graduadas, arenas con gravas Arenas limosas, mezclas de arena, limo mal graduadas. Mezclas de arenalimo-arcilla con poco plstico. Arenas arcillosas, mezclas de arena, arcilla Limos inorgnicos y limos arcillosos Mezclas de limo inorgnico y arcilla Arcillas inorgnicas poco plsticas o mediana plasticidad Limos orgnicos y arcillas limosas orgnicas poco plsticas Limos arcillosos inorgnicos, suelos limosos Arcillas inorgnicas muy plsticas. Arcillas orgnicas y arcillas limosas

Ang. Roza. Int.Efect. (Grados). 37 34 33 31 32 32 28

P SM SM-SC SC ML ML - CL CL

OL MH CH OH

7,32 10,5 _

2,05 1,12 _

25 19 _

5.3.3 Mtodo de disposicin de estriles. El mtodo empleado ser el de la disposicin por capas, de esta manera la disposicin de estriles ofrece una seguridad bastante alta. Los estriles se dispondrn en capas no superiores a los 5m, con un ancho de berma no inferior a 5m, logrando una altura mxima de escombrera aproximada de 30m. 5.3.4 Diseo de la escombrera. Para este caso se deben tener en cuenta factores como las caractersticas geomecnicas del material en condiciones extremas, dimensiones de la maquinaria, espacio del rea seleccionada, entre otros.
Pensando siempre en buscar y conservar la estabilidad, las dimensiones optimas

133

establecidas para el diseo de la escombrera se trabajaran preferiblemente con una altura mxima de 30m, en capas de 5m, para lograr una distribucin mas rpido y fcil del material estril y una mejor compactacin, la capa inicial se trabajara con un ancho y una longitud de 200m y de 250m respectivamente, un ancho de berma de 10m, un ngulo de talud de 60. Para efectos del clculo es necesario determinar la capacidad de la escombrera por el mtodo de perfiles ya que en este se podr trabajar con unos volmenes mas reales debido a que se tiene en cuenta el relieve del rea seleccionada, los perfiles fueron realizados cada 50 m. con direccin sur oeste como se podr ver en el plano 11, a continuacin se muestran los datos obtenidos. Cuadro 48. Capacidad Botadero
AREA MEDIDA AREA PROMEDIO (m^2) (m^2) 3.375,86 4.921,97 6.468,08 6.546,01 6.623,93 6.193,35 5.762,77 4.296,30 2.829,82 2.829,82 TOTAL m^3 TONELADAS VOLUMEN (m^3) 246.098,50 327.300,25 309.667,50 214.814,75 141.491,00 1.239.372,00 2.726.618,40

PERFIL A B C D E

La escombrera diseada para almacenar los estriles obtenidos en la explotacin, poseen una capacidad de acumulacin de estriles aproximadamente un peso de 2.726.618 Ton de material no til, las cuales no alcanzan a cubrir la capacidad de toda la mina, por lo tanto, las cotas bajas donde se pueda hacer autorrelleno, despus de la explotacin sern rellenadas con el material de estril extrado, para as lograr cubrir la totalidad de estriles de la mina. Se har el desmonte de los pocos rboles y arbustos y emplear esta madera mas adelante para la construccin de fajinas y trinchos en madera en las escombreras, se retirara por completo la capa vegetal y materia orgnica, lo aconsejable es hacerlo con la cuchilla de un buldzer, a medida que va ascendiendo con el botado y compactacin del material estril. Se debe limpiar con buldzer y construir un escalonamiento, siempre que sea posible, con la cuchilla del buldzer, con esto se minimiza la formacin de una potencial superficie de falla en el contacto relleno artificial y el talud o suelo natural. (Vase el Anexo K). Anlisis de estabilidad: se deben tener en cuenta los siguientes factores que afectan la

134

estabilidad de la escombrera: Configuracin de la escombrera. Pendiente del cimiento y grado de confinamiento Calidad del material vertido Mtodo de construccin Condiciones piezomtricas y climatolgicas Ritmo de vertido Sismicidad El anlisis de estabilidad de taludes para el botadero se diferencia del anlisis de estabilidad de los bancos porque el botadero se trabaja con material suelto y los bancos de explotacin se encuentran insitu. En este caso el anlisis del factor de seguridad se realizara por el mtodo de Hoek Bray (1977), considerando un tipo de falla circular, la cual es la ms comn que se presenta en estos tipos de taludes constituidos por materiales sueltos. Donde:

h: altura del banco en metros (m) b: ancho de la berma. 3 : densidad del material suelto en Ton /m c: cohesin obtenida en Rocb Lab y corroborada con tabla tpica de suelos. : obtenida tabla tpica de suelos A continuacin se muestran los resultados obtenidos.
Cuadro 49. Resultados factor seguridad botadero

h (m) 10

b (m) 10

ton/m3 2

c kg/cm2 0,513

() 34

FS 1,68

Con respecto a los resultados obtenidos en el anlisis de estabilidad se puede decir que no afectan notablemente al diseo del botadero y que se mantienen dentro del rango de estable.

135

5.4 EVALUACIN DE LA MECANIZACIN PARA LA MINA TAMESIS 5.4.1 Seleccin de equipos. En un proyecto de nuevo desarrollo, una vez localizado el yacimiento de mineral que se desea explotar y realizados los primeros estudios de viabilidad tcnico econmica, en los que ya se habr contemplados la maquinaria a emplear, la etapa de seleccin de equipos parte de tres grupos bsicos:
El primer grupo esta constituid por las condiciones del entorno en las cuales se van a desarrollar las operaciones: altitud, temperatura, precipitaciones, vientos, tipo de terreno, accesibilidad, infraestructura elctrica, disponibilidad de mano de obra, limitaciones ambientales. El segundo grupo se refiere a las caractersticas de deposito mineral: estriles interiores a la mineralizacin y de recubrimiento (potencias, naturaleza y grado de consolidacin, propiedades geomecnicas, estabilidad de taludes, ngulo de reposos de los estriles sueltos), Mineralizacin (tipo y forma, espesores, inclinacin, propiedades geomecnicas, alterabilidad), hidrolgica, e hidrogeologa, otras propiedades de los materiales (densidades, factor de esponjamiento, abrasividad, pegajosidad). Los parmetros de explotacin son los que definen la geometra de la misma y la organizacin que se aplicara para llevar a cabo los trabajos: limites de propiedad, dimensiones de la excavacin, altura de bancos, anchura de pistas, bermas, organizacin del trabajo, ritmos de produccin, selectividad minera, vida del proyecto, disponibilidad del capital, programa de restauracin del terreno. En la figura 29 se ilustran los datos bsicos de partida para la seleccin de equipos mineros. La seleccin del equipo para un proyecto minero tambin depende de factores tales como: Tipo de depsito Tamao del depsito Localizacin del depsito Requisitos de produccin Vida del proyecto Disponibilidad del capital Consideraciones geotcnicas

136

Figura 29. Datos bsicos de partida para la seleccin de equipos mineros

CARACTERISTICAS DEL YACIMIENTO

CONDICIONES DEL ENTORNO

PARAMETROS DE EXPLOTACION

METODO MINERO

SISTEMA DE EXPLOTACION

SELECCIN DE EQUIPOS

5.4.2 Rendimientos reales de la maquinaria. El rendimiento de una maquina en minera es un factor que influye grandemente en el desarrollo de una operacin minera, el cual si no se cumple a cabalidad, puede afectar los objetivos que se establecen para lograr la produccin del mineral deseado.

Rendimiento en la operacin de descapote: para conocer el rendimiento de produccin real del Buldzer D8 en toneladas de mineral por hora en la operacin de arranque de arcilla, utilizamos la ecuacin que a continuacin se muestra, teniendo presente caractersticas de la maquina y el material.

La capacidad de la hoja colmatada tambin puede sacarse de los catlogos de los fabricantes. Para el clculo del tiempo del ciclo se debe tener en cuenta; excavacin, cambio de velocidad, acarreo, descarga, cambio a reversa, elevacin de la hoja, regreso, cambio a baja velocidad y descenso de la hoja. Tractor sobre cadenas (bulldzer): R = Q * K * E * 60 * f /Cm.

137

Donde: R = Produccin en m3/h. Q = Capacidad de la hoja colmatada. K = Factor de eficiencia de la hoja E = factor de eficiencia de la Mquina. 60 = factor de conversin a minutos. f = factor de conversin del suelo. Cm = tiempo del ciclo en minutos. D = Densidad del mineral en Ton/m 3.
Q = A * L *1.2

Donde: Q = Capacidad de la hoja colmatada en m3 A = rea de la carga arrastrada. L = Ancho de la hoja 1.2. = incremento por amontonamiento central Rendimiento bulldozer: Base Buldzer CAT D8 R = Q * K * E * 60 * f /Cm. Q K E F Cm D R 4,8 m3 80% 70% 1 2.59 min. 2.0 Ton 62.27 m3/h.

El rendimiento de la produccin en la operacin de descapote es de 62.27 m3/h, del buldzer D8 caterpillar.

138

Rendimiento en la operacin de arranque del mineral: en la operacin de arranque de mineral tambin se realizara con buldzer D8 caterpillar.
R = Q * K * E * 60 * f /Cm.

Donde. R = Produccin en m3/h. Q = Capacidad de la hoja colmatada. K = Factor de eficiencia de la hoja E = factor de eficiencia de la Mquina. 60 = factor de conversin a minutos. f = factor de conversin del suelo. Cm = tiempo del ciclo en minutos. D = Densidad del mineral en Ton/m 3 .
Q = A * L *1.2

Donde: Q = Capacidad de la hoja colmatada en m3 A = rea de la carga arrastrada. L = Ancho de la hoja 1.2. = incremento por amontonamiento central Rendimiento Bulldozer: Base Buldzer CAT D8 R = Q * K * E * 60 * f /Cm. Q K E F Cm D R 4,8 m3 90% 70% 1 2.45 min. 2.2 Ton 74.05 m3/h

139

El rendimiento de la produccin en la operacin de arranque de mineral es de 74.05 m3/h, del buldzer D8 caterpillar.

Rendimiento en la operacin de homogenizacin y apilamiento del mineral: el rendimiento del Buldzer Caterpillar D8 en la operacin de homogenizacin y apilamiento se consigue con la siguiente expresin, teniendo presente las caractersticas de la maquinaria y el mineral.
R = Q * K * E * 60 * f /Cm. 4,8 m3 80% 70% 1 2.96 min. 2.2 Ton 54.48 m3/h

Q K E F Cm D R

El rendimiento de la produccin en la operacin de homogenizacin y apilamiento del mineral es de 54.48 m3/h, del buldzer D8 caterpillar.

Rendimiento en la operacin de cargue del mineral: con base a caractersticas de la maquina y el mineral, podemos determinar el rendimiento de produccin real para el cargador Caterpillar 920 caterpillar, con la siguiente expresin:

Cargador frontal: R = 3600 * Cd * F * E *S /Tcc

Donde: R = produccin en m3/h Cd = Capacidad de la cuchara en m3 F = Factor de llenado de la cuchara. E = Factor de eficiencia de la mquina. S = Factor de incremento por volumen. Tabla (ndice de esponjamiento).Vease cuadro 49. Tcc = Tiempo del ciclo del cargador en seg. D = Densidad del mineral en Ton/m3.

140

El ndice de esponjamiento o ndice de hinchamiento es el porcentaje de aumento en el volumen de un material despus de que se saca de su estado origina. Cuadro 50 . ndice de esponjamiento
INDICE DE ESPONJAM IENTO M ATERIAL TIERRA SECA TIERRA HUMEDA TIERRA MOJADA ARENA SECA ARENA HUMEDA ARCILLA SECA ARCILLA HUMEDA ARCILLA MOJADA CALIZA GRANITO MINERAL DE HIERRO PENDIENTE NATURAL 1,2 1.3-1.4 1.4-1.5 1.5-1.7 1.7-1.9 1.0-1.1 1.2-1.3 1.3-1.4 1.5-1.6 1.6-1.7 1.6-2.5

Rendimiento Cargador: Base cargador CAT 920 R = 3600 * Cd * F * E *S /Tcc Cd F E S Tcc D 1,2 m3 80% 70% 1, 1 tabla ndice de esponjamiento 19.8 seg. 2.2 Ton / m3

R 134.4 m3/h. Para obtener el tiempo de ciclo del cargador, se divide el tiempo promedio de cargue de las volquetas entre el numero promedio de cucharas. El rendimiento de produccin del cargador Caterpillar 920 en la operacin de cargue de mineral es de 134.4 m3/h.

141

5.5 DESCRIPCIN Y ADECUACIN DE LA MINA TAMESIS 5.5.1 Adecuacin de vas de acceso. Las vas de acceso son obras que deben permanecer durante la vida til de la explotacin, por lo tanto requieren una adecuacin y un mantenimiento para lograr un mejor transito vehicular. 5.5.2 Labores mineras. Las labores mineras comprenden las etapas de acceso, desarrollo, preparacin y explotacin, a continuacin se mencionarn cada una de estas.. 5.5.3 Labores de desarrollo. Comprende los trabajos preparatorios del rea donde se ubicarn las instalaciones, contempla las siguientes actividades
Vas: donde se tiene en cuenta el ancho de los vehculos para el transporte, nmero y ciclos a realizar, pendiente determinada por la capacidad de los vehculos y las condiciones topogrficas del terreno. La Va de acceso actual es un carreteable existente de 2.5 Km, que de Ccuta conduce al municipio de los patios. Adems hay que construir un carreteable de 1720.46 m, desde la va de acceso existente hasta los sectores de explotacin de la mina, esta va tendr una distancia de aproximadamente 30m de la quebrada. Instalaciones: comprende todas las locaciones necesarias para los trabajos de explotacin, beneficio y transformacin de la arcilla y sern: en este caso el campamento. Bsicamente para iniciar el proyecto se necesitar adecuarse el botadero y las vas de acceso a los futuros frentes de explotacin.

5.5.4 Labores de preparacin. Operacin de descapote. La operacin de descapote es la primera actividad que se realiza en la etapa de explotacin, logrando descubrir completamente el bloque de mineral para posteriormente preparar y extraer de forma racional parte del yacimiento.
El retiro del material estril (Arenisca) se har en forma directa; no ser necesario la utilizacin del sistema convencional de perforacin y voladura, la arenisca esta un poco diaclasada; para esta operacin la mquina a utilizar, es un buldzer con la ayuda del desgarrador o ripper. La relacin de descapote se conoce sobre la cota lmite de explotacin (490m) a partir de los perfiles realizados en el plano geolgico, calculndose los volmenes de estriles y de mineral (Vase el Cuadro 51) de acuerdo a la siguiente expresin:

142

RD =

VolumendeE steril VolumendeM ineral

Cuadro 51. Determinacin de relacin de descapote

VOLUMEN DE ESTERIL (m3) 322385,039 169520,668 1263027,05 556137,61 29263,4025 51588,0025 52955,69 23225,82 245894,95 TONELADAS DE MINERAL (Ton) 347500,6425 706901,0223 989963,106 494563,795 403958,3955 292242,049 526880,904 76458,822 178377,903 RELACION DE DESCAPOTE 1 0,927 1 0,239 1 1,275 1 1,124 1 0,072 1 0,176 1 0,1 1 0,303 1 0,434 1: 0,807

MANTO

M1 M2 M3 M4 M5 M6 NE M6 SE M7 NE M7 SE

RELACION DESCAPOTE PROMEDIO

5.5.5 Labores de explotacin. Operacin de arranque. El arranque es la operacin de extraccin del mineral y del estril. Para la seleccin del equipo se requiere conocer las caractersticas del mineral y del estril, tales como dureza, fracturamiento y densidad. Si el material es suficientemente blando y deleznable para ser arrancado directamente se debe elegir nicamente el modo de cargue y en particular porque el material lo permite; las mquinas se pueden elegir desde las convencionales y sencillas, como un cargador.

Arranque directo: el arranque del material arcilloso, se har en forma mecanizada y se utilizara como maquinaria el buldzer. En el arranque del mineral se iniciara por el bloque sur-este, zona 1 y 2, debido a que los mantos presentes en esta zona, (mantos: 4, 5, 6 y 7), son de la calidad que la planta requiere con mas prioridad en la actualidad para la formulacin de pasta requerida para el proceso cermico, este arranque se har de forma selectiva en el nivel seis donde existe la presencia de yeso, para no mezclar el mineral contaminado. Operacin de cargue: consiste en trasladar el material estril a la zona de botaderos y el mineral a las plantas o zonas de beneficio. Para la operacin de cargue del material estril y de la arcilla, se utilizar un cargador Cat 920, estos cargarn los materiales a volquetas convencionales de 5 m3 de capacidad, las cuales transportaran el material estril hasta el botadero y la arcilla hasta el patio donde se realizar el beneficio.
143

Operacin de homogenizacin y apilamiento: esta etapa se lleva a cabo despus del arranque del mineral del frente de explotacin, consiste en el apilamiento de la arcilla por capas, para lograr una homogenizacin de la arcilla. En esta operacin se empleara el buldzer Cat D8, el cual con ayuda de la cuchilla se encargara de apilar el material extrado para el posterior anlisis de calidad.
Operacin de transporte: la operacin del cargue del material se lleva a cabo despus de tener la cantidad necesaria de mineral en el patio de almacenamiento de la mina. En esta operacin el cargue ser realizado con un cargados Cat 920, y el transporte de la material extrado ser con las volquetas convencionales.

Operacin de riego: la operacin de riego se realiza para varios propsitos, uno en las pilas de almacenamiento de mineral con la intencin de compactar y as facilitar los muestreos de control de calidad y otro para evitar la suspensin de polvos al aire en las vas de transporte y tambin en las pilas de almacenamiento de mineral. Adecuacin del patio de almacenamiento: los volmenes del mineral extrado deben tener un espacio que permitan la maniobrabilidad y versatilidad de la maquinaria y vehculos de transporte. En esta adecuacin se tendr en cuenta la capacidad de almacenamiento para los primeros aos, debido a que los posibles frentes de explotacin quedan a una distancia considerable por lo tanto es necesaria la construccin de un patio de almacenamiento transitorio. Adecuacin de las instalaciones de campamento: estas instalaciones deben ser adecuadas para desarrollar trabajos de oficina que se necesiten en campo, almacenar accesorios de equipos, guardar muestras, entre otros. Con respecto a estas instalaciones el campamento ser ubicado en un lugar cercano donde se le facilite el acceso al personal.
5.6 ADMINISTRACIN DE LA MINA TAMESIS 5.6.1 Organizacin administrativa. El Proyecto ser desarrollado y administrado por la empresa Cermica Italia S.A, la cual liderar el proyecto de integracin. Se requiere de capacitacin empresarial a la empresa, en particular en su perodo de formacin.
Las personas involucradas en el proceso de integracin, miembros actuales de la empresa, tienen la responsabilidad, derechos y deberes que asumen la unidad empresarial y la legalizacin ante el ente administrador.

144

La empresa Cermica Italia S.A. delega al departamento de Gestin Minera las funciones administrativas del rea de explotacin, encargada de suministrar la materia prima para el procesamiento de la cermica. Este departamento tiene la responsabilidad de extraer en varias minas, minerales como arcilla, caoln, feldespato y caliza, productos base para la fabricacin de la pasta y el esmalte. La explotacin de los minerales se realiza a travs de contratos por outsourcing, esta empresa subcontratista cumple con todos los trabajos necesarios para la extraccin de los minerales ordenados por el jefe del departamento de gestin minera, estos trabajos son inspeccionados por un supervisor, encargado de que todo se cumpla a cabalidad para alcanzar las metas establecidas en el acuerdo del contrato.

5.6.2 Recursos. Recursos humanos. El personal que labora en la mina es el factor ms importante para realizar cualquier actividad necesaria en el cumplimiento de la produccin. Los trabajos que se requieren para llevar a cabo la explotacin del mineral de forma adecuada y la mano de obra necesaria para el cumplimiento de estos trabajos es subcontratada con la empresa Inversiones Minetran Ltda. y la parte de supervisin vigilancia y control la realiza personal que labora directamente con la empresa Cermica Italia S.A., la efectividad, el trabajo en equipo, puntualidad, rendimiento y seguridad permitir el logro de los objetivos propuestos.
El personal necesario para velar por el cumplimiento y buen funcionamiento de todas las operaciones mineras que se requieren en la explotacin del mineral, se representa en el siguiente cuadro. Cuadro 52. Descripcin del personal requerido
CARGO Jefe departamento gesion minera Ingeniero jefe subcontratista supervisor de maquinaria operadores de maquinaria ayudante de maquinaria oficios varios celador total numero de personas N PERSONAS 1 FUNCIONES dirige, supervisa, organiza y controla los trabajos mineros Supervisa, las labores realizadas en las minas Alquila la maquinaria, requerida, coordina las operaciones mineras . Suministra repuestos, combustibles. Realiza operacin de arranque, cargue etc, del mineral y esteril.
Auxilia las maquinas en las operaciones y mantenimniento.

1 3

1 2 1 11

Realiza trabajos requeridos en mina. vigilancia mina.

145

Capacitacin de personal: la capacitacin del personal son instrucciones practicas trabajo y de seguridad para los empleados, porque as se brindan los conocimiento necesarios, con el objetivo de mejorar y desarrollar eficientemente las diferentes actividades, por esto es obligacin para la empresa la realizacin de estas asesoras, ya de esta manera se obtienen mayores rendimientos y ambientes de seguridad en diferentes trabajos. Recursos tcnicos: la empresa Cermica Italia S.A. cuenta para el desarrollo de las actividades de explotacin en la mina Tamesis con maquinaria contratada, equipos para la toma de muestras, laboratorios sofisticados para los anlisis de las muestras tomadas en campo e insumos y herramientas para mantenimientos generales en la mina. Recursos financieros: la mina Tamesis tiene el respaldo econmico por parte de la empresa propietaria para su ptimo funcionamiento en la explotacin de la arcilla, invirtiendo en contratos por outsourcing y financiando estudios topogrficos, geolgicos y mineros, entre otros. La empresa adicionalmente considerar en su presupuesto un rubro de inversin para el establecimiento de sistemas de control en la fuente, en el medio y en el individuo que sean requeridos.
5.7 SALUD OCUPACIONAL
Salud ocupacional es el conjunto de instituciones que buscan el bienestar individual y colectivo de las personas (trabajadores). Sirve para preservar, mantener y mejorar la salud individual y colectiva hasta el punto de disminuir o eliminar el accidente de trabajo y enfermedad profesional (ATEP). Entendindose por accidente de trabajo el acto repentino al ejecutar una labor y enfermedad profesional a la exposicin contina al riesgo en un tiempo determinado. Las reas de la salud ocupacional son medicina preventiva, medicina del trabajo, seguridad ocupacional e higiene ocupacional.

Medicina preventiva: ayuda a mantener o mejorar las condiciones de salud del trabajador tanto individual como colectiva, entre estas tenemos: campaas de vacunacin y fumigacin, exmenes de laboratorio (de azcar, colesterol, genticos, citologas, prstata). Medicina del trabajo: previene las enfermedades producidas por el trabajo, entre estas tenemos: seleccin de personal segn sus capacidades fsicas, sicolgicas y mentales, exmenes de ingreso y retiro, exmenes peridicos los cuales se hacen cada 6 a 24 meses dependiendo de la probabilidad del riesgo y a la exposicin a que se someta al trabajador.

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Seguridad ocupacional: identifica evala y controla los factores de riesgo y previene los accidentes de trabajo, entre estas tenemos: Anlisis de puestos de trabajo, sealizacin, dotacin normas tcnicas y procesos de seguridad o de operacin de mquinas Higiene ocupacional: identifica evala y controla los factores de riesgo y previene la enfermedad profesional, entre estas tenemos: la evaluacin de los niveles de ruido, iluminacin, temperatura, gases, humos etc.

5.7.1. Descripcin de los principales factores de riesgos presenten en minera. Es necesario realizar un estudio minucioso y peridico para identificar los posibles factores de riesgo, controlar estos agentes generadores y establecer medidas preventivas.
Cuadro 53. Principales factores de riesgo
FUENTE DEL FACTOR
Altas temperaturas debido a la zona Maquinaria de trabajo Maquinaria de trabajo

GRUPO

FACTOR DE RIESGO
temperaturas extremas. (Calor). (lluvias) Ruido. Vibraciones

PUESTO AFECTADO
Operadores, ayudante, obreros , supervisor, ingeniero. Operadores, ayudante, obreros. Operadores de maquinarias

ENFERMEDAD PROFESIONAL

CONTROL

Del ambiente de trabajo Contaminates del ambiente. tipo fisico

Insolacion.

Gorras,sitios de proteccion, protector solar. Orejeras, tapa oidos Examenes mediocos .

Molestias auditivas. Dao en las articulaciones.

Tipo quimico

Polvo

Operadores, Arranque, cargue, ayudante, obreros, transporte del Porblemas pulmonares. supervisor, material. ingeniero. Material no Biodegradable. Habitad de serpientes venenosas, zancudos. Transporte y despositacion material no biodegradable. limpieza de material maquinaria de grandes dimensiones Aceites, grasas, gasolinas. Operadores, ayudante, obreros. Operadores, ayudante, obreros. Operadores, ayudante, obreros, supervisor, ingeniero. Obreos y ayudantes Operadores y ayudante de la maquinaria. Operadores y ayudantes de la maquinaria. Operadores ayudantes, obreros, supervisor, ingeniero Enfermedades epidemiologicas.

Riego de agua al material Eliminacion de este material.

Vectores

Tipo biologico

Animales venenosos

Mordeduras, dengue.

Botas, suero.

Insalubridad Productoes de sobrecarga fisica Productores de inseguridad. Tipo mecanico. Tipo fisico quimico. Productores de inseguridad. Tipo locativo.

Basuras

Enferemedades epidemiologicas.

Eliminacion de este material.

Encorvado Maquinas peligrosas Sutancias, combustibles productoras de incendio. pisos.

Dolores lumbares, columna. Golpes, fracturas, rasguos.

Protector de columna. charlas maquinaria, mantenimiento. Guantes, extintores, charla prim.aux

Quemaduras.

subsuelo.

Esguince, torceduras, fracturas.

Dotacin de botas.

147

5.7.2 Objetivos del desarrollo del programa de salud ocupacional. Algunos objetivos con la elaboracin del programa de salud ocupacional son:
Realizar actividades interdisciplinarias orientadas a la promocin, prevencin, control y recuperacin de los trabajadores para protegerlos contra los riesgos inherentes a su actividad laboral, mejorando las condiciones de trabajo y ubicndolos de acuerdo a sus condiciones sico-fisiolgicas. Mantener en un nivel mnimo las tasas de accidentalidad para disminuir as el ausentismo y aumentar la productividad. Fomentar la capacitacin del personal de la empresa en el campo de la Salud Ocupacional; as como estimular y actualizar en este conocimiento al personal encargado de estas labores dentro de la empresa. Procurar que el trabajo sea seguro, productivo, cmodo y agradable. Proporcionar cobertura total a los trabajadores de la Empresa Practicar exmenes mdicos preocupacionales, ocupacionales y de retiro a todos y cada uno de los trabajadores de acuerdo con los diferentes riesgos a que se encuentren expuestos. Elaborar, analizar y actualizar las estadsticas de la informacin recolectada en los diferentes registros implementados, los cuales permitirn controlar el comportamiento de los factores de riesgo existentes y detectar la presencia de nuevos agentes agresores. Promover las normas internas de Salud Ocupacional y el reglamento de Higiene seguridad industrial, para facilitar el control de los factores de riesgo y prevenir la aparicin de accidentes y enfermedades profesionales.

5.7.3 Mantenimiento tcnico de equipos. Es necesario elaborar una programacin para el mantenimiento de la maquinaria de trabajo de la empresa subcontratada por Cermica Italia S.A. y de los equipos pertenecientes a sta. El buen uso y un continuo mantenimiento para evitar que disminuyan los rendimientos de produccin.

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La programacin para el mantenimiento se debe realizar segn las especificaciones en las fichas tcnicas del fabricante del equipo, es decir, segn el nmero de horas de trabajo recomendadas. El dueo de la maquinaria contratada debe llevar un control de mantenimiento de la retroexcavadora, buldzer, cargador y vehculos de transporte, garantizando un desempeo optimo de los equipos para cumplir con las exigencias establecidas por la empresa Cermica Italia S.A. y as conservar la salud e integridad de los trabajadores.

5.7.4 Higiene y seguridad minera. Es importante la realizacin e implementacin de un reglamento interno de trabajo sobre higiene y seguridad minera que cumpla con las normas vigentes al respecto y as garantizar al personal de trabajo de la mina una buena higiene y seguridad, en el desarrollo de las diferentes actividades mineras, con el fin de reducir los accidentes y enfermedades profesionales, este reglamento interno de trabajo debe ser realizado e implementado por la empresa titular de la licencia, una vez iniciada la actividades del ciclo minero.
Es fundamental que el reglamento interno de trabajo contenga las siguientes consideraciones bsicas: un comit de medicina, higiene y seguridad industrial, servicios mdicos y paramdicos, condiciones de trabajo, investigacin de accidentes, sealizacin, almacenamiento de materiales y combustibles, instalaciones y equipos elctricos, talleres, prevencin y control de incendios, medio ambiente, entre otros. Determinar y evaluar en los lugares de trabajo todos los factores qumicos, fsicos, biolgicos, ergonmicos y psicosociales de reconocida o presunta nocividad. Adoptar medidas de control en la fuente, en el ambiente y en el trabajador que garanticen la minimizacin del riesgo.

5.7.5 Primeros auxilios y servicios mdicos. En la mina es conveniente tener los utensilios mnimos necesarios de primeros auxilios para prestar un servicio de enfermera en caso de ocurrir un accidente inesperado, garantizando un cuidado correctivo en la salud de los trabajadores. La direccin de la mina, debe afiliar al personal minero a una entidad promotora de salud, fondo de pensiones y administradora de riesgos profesionales. 5.8 CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES MINERAS
El cronograma de actividades describe los tiempos de ejecucin de cada uno de los trabajos indispensables para la adecuada explotacin de la arcilla. El orden de las actividades como

149

adecuacin de vas de acceso, del patio de almacenamiento, y del campamento; descapote, operaciones de explotacin, se hacen de acuerdo a la secuencia lgica de las labores de explotacin, muestreo de control. (Vease el anexos H).

150

6. EVALUACION AMBIENTAL 6.1 CARACTERIZACIN AMBIENTAL GENERAL

La explotacin de arcilla por el sistema de explotacin a cielo abierto trae consigo la ocurrencia de un gran nmero de impactos ambientales negativos que atentan contra los diferentes ecosistemas que circundan dichas explotaciones. Dada la importancia que representa la explotacin y transformacin de arcillas en el rea metropolitana de Ccuta, y especialmente para el proyecto en el rea asignada se hace a continuacin una descripcin pormenorizada de los diferentes impactos ambientales que causara esta actividad. El desarrollo de proyectos mineros que integren actividades de extraccin de materiales y su vez el proceso de beneficio dentro de un mismo entorno fisiogrfico, influye directamente en el nivel de exigencia sobre el manejo de dichas actividades y el desarrollo integral de tal manera que se afecte en lo mnimo las condiciones ambientales del rea de influencia directa.

6.1.1 Metodologa de valoracin. La valoracin o medicin de cada uno de los impactos ambientales identificados se realizan de manera individual, sealando los posibles efectos o alteraciones en el medio ambiente que pueden generar las operaciones a realizar en el desarrollo del proyecto.
A partir de esto se manipula un ndice de calificacin ambiental el cual se establece por criterios de clase, presencia, duracin, evolucin y magnitud, de cada impacto que se presente. Esta metodologa puesta en prctica es la de mayor aceptacin para el tipo de proyectos puntuales en reas de intervencin que son aptas para actividades como la minera. Figura 30. Elementos tenidos en cuenta para determinar la descripcin de los impactos:

ACCIN

EFECTO

IMPACTO

151

Figura 31. Elementos tenidos en cuenta para realizar la evaluacin de impactos

CLASE PRESENCIA DURACIN EVOLUCIN MAGNITUD CALIFICACIN

Donde:

Ca= C (P (a x E x M + b x D))
Donde:

Ca C P E M D

Calificacin Ambiental Clase Presencia Evolucin Magnitud Duracin

Donde (a y b) son constantes de ponderacin equivalentes a 7 y 3 respectivamente. El cual fue introducido para equilibrar los pesos relativos de las dos partes de la ecuacin y cuya suma debe ser igual a diez. De acuerdo con las calificaciones asignadas individualmente a cada criterio, el valor absoluto de Ca, ser mayor que cero y menor o igual a 10. Los rangos y valoraciones presentes para la evaluacin de cada criterio, se presentan a continuacin.

152

Cuadro 54. Rango y valoracin de los criterios de evaluacin ambiental

RANGO Positivo ( + ) Clase ( C ) Negativo ( - ) Cierta Muy Probable Presencia ( P ) Probable Poco Probable No probable Muy larga: >10aos Larga: > 7 aos Duracin (D ) Media : > 4 aos Corta : >1 ao Muy corta : < 1 ao Muy rapida : < 1 mes Rapida : < 12 meses Evolucion ( E ) Media : <18 meses Lenta : < 24 meses Muy lenta : > 23 meses Muy alta : si Mr varia (2) >80% Alta : si Mr varia entre 60 - 80% Magnitud ( M ) Media : si Mr varia 40 - 60 % Baja : si Mr varia 20 - 40 % Muy baja : si Mr < 20% Muy alta : si Ca varia 8 < 10 Alta : si Ca varia 6 < 8 Importancia Media : si Ca varia 4 < 6 Ambiental (IA ) Baja : si Ca varia 2 < 4 Muy baja : si Ca varia 0 < 2 CRITERIO VALOR

1.0 0.7 0.3 0.1 0.0 1.0 0.7 < 10 0.4 < 0.7 0.1 < 0.4 0.0 < 0.1 0.8 < 1.0 0.6 < 0.8 0.4 < 0.6 0.2 < 0.4 0.0 < 0.2 0.8 < 1.0 0.6 < 0.8 0.4 < 0.6 0.2 < 0.4 0.0 < 0.2

El procedimiento a seguir es: en los componentes se registran las diversas acciones requeridas para la ejecucin del proyecto, luego se identifican los efectos que pueden desencadenarse en cada uno de los elementos ambientales (fsico, bitico, social, econmico y cultural) y por ltimo, se presentan los impactos ambientales que puedan resultar con los cambios provocados por dicha accin. Al lograr identificar y evaluar los impactos, se proponen medidas correctivas y acciones necesarias para minimizar al mximo los efectos generados y as evitar, mitigar, corregir, o compensar los cambios causados por el impacto creado, logrando que la explotacin origine el menor dao posible en su entorno

153

Cuadro 55. Descripcin e identificacin de posible impactos generados sobre el M.A

COMPONENTE IMPACTO SI (+ / -) NO (+/)

ATMOSFERA

AGUA

SUELO

VEGETACION FAUNA ACUATICA Y TERRESTRE PAISAJE

Emisiones de partculas fugitivas Emisin de gases Modificacin del clima Contaminacin fsico qumica Contaminacin biolgica y con materia orgnica Obstruccin de causes naturales Aporte de sedimentos de corrientes Variacin de niveles freticos Incremento de aguas de escorrenta Cambios en propiedades fsico qumicas Activacin de procesos erosivos Prdida de capa orgnica e inorgnica Cambios en el uso del suelo Movimientos del macizo rocoso (botadero) Tala arbrea Reduccin de la cobertura vegetal Alteracin de hbitat Afectacin de comunidades Migracin de especies

X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X

Artificializacin del entorno Contrastes visuales Disposicin inadecuada de materiales Crear expectativas de demandas de servicios POBLACION Cambios de costumbres y sistemas productivos Cambios de actividad econmica Procesos de migracin Aumento de riesgos contra la salud Deterioro de las condiciones ergonmicas Incremento del nivel de empleo Demanda de vivienda INFRAESTRUCT Demanda de centros de salud URA Y Demanda de escuelas BIENESTAR Aumento de riesgos de accidentalidad SOCIAL Demanda de equipos de seg. y salvamento minero Deterioro de la infraestructura Demanda de servicios pblicos

154

6.1.2 Descripcin e identificacin de impactos. Impactos contra los Suelos: una vez se inicie la etapa de extraccin o explotacin en el rea por ser minera a cielo abierto, se causara alteracin de la escasa capa vegetal, de los suelos y con ello el desecamiento de los mismos, mayor compactacin y desertificacin de la superficie, lo que trae consigo la desaparicin casi total de las especies vegetales y por ende el ahuyentamiento de la fauna presente. El deterioro de los suelos se causa principalmente por: cortes superficiales o descapotes, disposicin de estriles y/o conformacin de botaderos, disposicin de desechos de transformacin (retal de ladrillo, teja, tubos, tabletas, cenizas, etc.).
Accin causante: construccin y montaje. Eliminacin de la cobertura vegetal. Arranque de material estril y til. Descapote. Disposicin de escombros. Cierre y abandono. Impacto: remocin en masa Prdida del suelo Contaminacin del suelo, Activacin de Procesos erosivos. Prdida de la cobertura vegetal rasante Aumento de la escorrenta superficial Cambios negativos en la percepcin del paisaje Efectos: activacin de la erosin. Deterioro de calidad de los suelos. Deslizamientos. Accidentes. Obstruccin de cauces. Cada de bloques. Cambio en la geoforma del rea. Inestabilidad de taludes y remocin en masa.

6.1.3 Medidas de manejo generales impacto de suelos. El manejo de la actividad de desmonte deber realizarse siguiendo los siguientes planteamientos:
Antes de dar inicio a esta actividad se deber planear y a la vez, programar todas las actividades que se ejecutarn en los diferentes frentes de trabajo, segn sea el caso. Esta accin permitir un puente de comunicacin orientada a la concertacin de medidas tcnicas que debern implementarse en la remocin de la cobertura y capa vegetal.

155

Manejo de capa vegetal: la capa vegetal o biolgica es la que se encuentra en la parte superior del suelo, compuesta por desechos vegetales y microorganismos benficos que en su actividad permiten la aireacin del suelo. Esta capa debe ser protegida y almacenada en reas previamente seleccionadas y manejarse de manera prudente pues de ella depende en gran medida la recuperabilidad de las reas expuestas a los procesos de revegetalizacin.

En caso de almacenarse debe disponerse en capas cuya altura no supere los 2 metros, en una superficie plana que impida su compactacin. Durante el tiempo que permanezcan almacenados deben ser empradizados, con el fin de evitar la degradacin de la estructura original por compactacin. Despus que se hayan colmatado el botadero y las zonas de retrollenado, se buscar darle forma a estos sitios para que el terreno se recupere .parecido a su forma original Despus debe implementarse un programa de revegetalizacin utilizando la capa orgnica y vegetal almacenada durante la etapa de desmonte y descapote. En lo posible se sugiere realizar la construccin de un vivero, donde se desarrolle la produccin de humus a partir de la lombriz californiana En este vivero se deben mantener plantas tpicas de la zona y algunas introducidas que se adapten a este tipo de suelo. La zona es bastante rida por eso para el programa de reforestacin se hace necesario un seguimiento, monitoreo diario y mantenimiento con un buen sistema de riego.

Prevencin y control de la erosin y deslizamientos: la medida ms sencilla y econmica para el control de la erosin (grietas, crcavas) es la revegetacin de las zonas alteradas por la extraccin de las arcillas y la zona de botaderos.

Es necesario tener un buen sistema de drenaje en toda el rea de influencia de la mina a travs de zanjas de coronacin y canales con sus respectivos filtros.

Impactos sobre las aguas superficiales: los impactos que se generaran sobre las aguas superficiales seran por contacto de estas con los materiales de desecho, ya sean estriles o de transformacin con las aguas de escorrenta, con la consecuente contaminacin acufera por arrastre de slidos, arrastre de sales contenidas en las cenizas y escorias, causando sedimentacin de las quebradas existentes en el rea.

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Accin causante: construccin y montaje. Remocin de estriles. Extraccin del mineral. Consumo de agua potable e industrial. Patios de acopio. Disposicin de escombros. Impactos: sedimentacin en cuerpos de agua Cambio en la calidad fsica qumica del agua. Afectacin de la dinmica de cuerpos de agua subterrneos y superficiales Disminucin del caudal. Efectos: contaminacin de aguas y suelo. Deslizamientos. Aceleracin de procesos erosivos. Deterioro de calidad del agua. Obstruccin de cauces naturales. Colmatacin de cauces. Afectacin de fauna acutica. Aceleracin de procesos erosivos. Arrastre de sedimentos a corrientes. Turbidez de aguas superficiales. Alteracin de la red de drenaje superficial. Deterioro de la salud.

6.1.4 Medidas de manejo generales de aguas superficiales. Como primera medida, se debe crear una cuneta perimetral alrededor del rea de explotacin, para captacin de todas las aguas de escorrenta que puedan influir en los sitios de explotacin. Esta cuneta tendr un ancho aproximado de 1 metro, y en lo posible se debe proteger con una capa de geotextil y material rocoso.
Las aguas de escorrenta que se generen en la zona de explotacin deben ser captadas a travs de cunetas y llevadas a una piscina de sedimentacin.

Impactos sobre la vegetacin: este impacto se causar cuando se realicen las etapas de desmonte y descapote alterando los sectores poblados de vegetacin, para poder extraer el mineral. Se considera un impacto de alta relevancia ya que es casi imposible recuperar vegetalmente estas reas por las cualidades y calidades de los suelos de la regin y especficamente el suelo del rea de inters.

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Accin causante: acondicionamiento del terreno para depsitos y vas. Disposicin de escombreras. Retiro de cobertura vegetal. Impacto: remocin y prdida de cobertura vegetal. Efectos: reduccin de reas forestales. Migracin de especies. Alteracin de hbitat. Aceleracin de procesos erosivos. Deterioro de suelos

6.1.5 Medidas de manejo generales reforestacin. Activar la siembra de material vegetal en los sitios donde la conformacin de estriles ha llegado a su diseo final. Posteriormente se realizar la siembra de material vegetal en los taludes de la excavacin final. Riego de agua en pocas de verano intenso.
A medida que la explotacin va avanzando se ira recuperando las zonas afectadas introduciendo la flora predominante en el rea con el fin de no generar trastornos ni cambios que afecten el ecosistema existente porque al volver la capa vegetal los animales que emigraron regresaran a este antiguo hbitat.

Impactos sobre la fauna: Como impacto principal que se causara con la explotacin de arcillas en el rea recomendada, se tiene el desplazamiento de la fauna silvestre a causa del ruido que causa la maquinaria y equipo minero, su movimiento y por ende la remocin de la capa vegetal y orgnica.

Accin causante: tala arbrea y descapote. Vertimientos de aguas residuales domsticas. Operacin de maquinaria y equipo. Remocin de estril y extraccin del mineral. Disposicin de escombreras. Impacto: afectacin de comunidades faunisticas. Efectos: deterioro de calidad del agua.

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Aporte de sedimentos a corrientes. Muerte y/o desplazamiento de especies animales. Desplazamiento de especies animales.

6.1.6 Medidas de manejo generales fauna. Se almacenara y tratara la materia orgnica para que el suelo conserve sus nutrientes y al terminar la explotacin se usa para volver a recuperar la zona intervenida y la fauna y la flora regresen a la zona.

Impacto sobre el paisaje: los impactos de mayor relevancia que se causaran sobre el paisaje con las explotaciones a cielo abierto de arcilla hacen referencia a desertificacin, sedimentacin, alteraciones geomorfolgicas, contaminacin del suelo, vertimiento de escombros, cubrimientos vegetales, y desecamiento.

Accin causante: tala arbrea y descapote. Disposicin de estriles y mineral til. Arranque de material estril y til. Disposicin de escombros. Patios de acopio. Impacto: modificacin del paisaje. Efectos: deterioro del paisaje natural.

6.1.7 Medida de manejos generales paisaje. La ubicacin de las instalaciones debe armonizar el rea de trabajo con el medio circundante, con el fin de que el personal ajeno al proyecto no tenga un impacto visual negativo.
Para el rea del botadero deben Utilizarse geoformas preexistentes tales como laderas, valles u otras depresiones naturales, con el fin de propiciar el ocultamiento de las escombreras. La capa vegetal que se remueva en los inicios de la explotacin, puede extenderse sobre los taludes finales de explotacin. La va principal se le debe realizar la arborizacin con especies que soporten altas temperaturas y su consumo de agua no sea considerable debido a que en el rea donde se realiza la explotacin es bastante rida y la siembra de cualquier especie podra poner en riesgo la inversin que se realice.

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La siembra de los rboles se debe realizar, tanto en el lado derecho como izquierdo de la Va principal de acceso, con separacin de un (1) metro.

Impactos sobre el aire. Se producirn altos niveles de ruido por la maquinaria y equipo; adems emisiones de gases producto del escape de los motores de la maquinaria que ser de tipo DIESEL.

Accin Causante: remocin de estriles. Extraccin del mineral. Operacin de maquinaria y equipo. Cargue del mineral a las volquetas. Transporte del mineral a patios de almacenamiento. Disposicin de escombros. Se origina principalmente en la construccin de vas, cargue y transporte del mineral. Tambin se produce por la operacin de maquinaria y equipos de explotacin por la Manipulacin del mineral, accin del viento sobre las pilas del mineral en los patios de Acopio; as mismo, por la descomposicin de la roca. Impacto: aumento de material particulado Gases e incremento en los niveles de ruido. Emisiones de partculas Aporte de sedimentos a cuerpos de agua Afectacin de vegetacin Cambios en el uso del suelo Fenmenos de inestabilidad y remocin en masa Generacin de procesos erosivos Afectacin de infraestructura existente Afectacin de predios Alteracin del paisaje Efectos: contaminacin atmosfrica, deterioro de la salud.

6.1.8 Medidas de manejo generales aire. Las siguientes recomendaciones se deben considerar en la actividad de disposicin de materiales sobrantes:
Los sitios ms recomendados para la disposicin de estriles se pueden ubicar en las zonas aledaas a sectores de suelos estriles, sin ningn tipo de cobertura vegetal y sin uso aparente.

160

No se colocarn materiales cerca de las quebradas, ni en las franjas ubicadas a por lo menos 30 metros a cada lado de las orillas de las mismas. Las siguientes recomendaciones se deben considerar en la actividad de disposicin de arcilla. Para el manejo y almacenamiento de arcillas se dispuso un patio el cual se debe canalizar perimetralmente para evitar que las aguas de escorrenta alteren las arcillas. Las arcillas se apilaran por calidades para el fcil manejo de mezclas necesarias para el beneficio y la transformacin. Para este patio se debe adecuar una barrera viva con reforestacin, adems debe efectuarse riego peridico.

Impactos Socioeconmicos: Este impacto sera positivo por la generacin de empleo y mejoramiento de las condiciones de vida de los mineros involucrados en el programa.

Accin causante: actividad minera. Impacto: generacin de expectativas, generacin de empleo, construccin y mejoramiento de la infraestructura vial bsica y de servicios. Efectos: cambio de uso de suelo. Cambios de cultura en la comunidad.

6.1.9 Medida de manejos generales educacin y capacitacin. Concientizar y sensibilizar a la comunidad donde se realiza el proyecto minero, sobre la oferta del medio fsico que les rodea en cuanto a los recursos naturales no renovables y renovables, las caractersticas del medio bitico y antrpico, el plan de manejo ambiental y la existencia de impactos positivos.
Dar a conocer a los trabajadores, la importancia de los yacimientos mineros y su explotacin racional con base en el planeamiento minero, la importancia de la flora y la fauna en el sector y la necesidad de preservar el recurso hdrico. Realizar cursos de induccin para el personal nuevo, para los grupos asociativos y el personal no calificado, relacionados con el plan de manejo, en aspectos ambientales y de seguridad en general.

161

Cuadro 56. Calificacin de impactos ambientales

Medio afectado

componente

Impacto

C P
N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N P N P N N N P P N N 1 0,8 1 1 1 1 0,4 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0,7 1 1 1 1 1 1 1 1 0,3 0,3

D
1 1 0,6 1 1 1 1 1 1 0,9 0,7 0,9 1 1 0,8 0,4 0,8 0,7 1 1 0,7 1 1 1 0,8 1 0,7 0,8 0,8 1 1 1 1 1 1 1

E
0,8 0,7 0,7 0,2 0,5 0,5 0,3 0,4 0,2 0,7 0,7 0,6 0,6 0,6 0,5 0,5 0,4 0,8 0,3 0,3 0,7 0,3 0,3 0,4 0,5 0,2 0,8 0,2 0,6 0,2 0,3 0,3 0,9 0,9 0,5 0,5

M C.A
0,4 0,5 0,2 0,3 0,4 0,3 0,4 0,5 0,3 0,4 0,5 0,6 0,4 0,6 0,6 0,3 0,4 0,3 0,3 0,4 0,7 0,3 0,5 0,4 0,4 0,4 0,5 0,5 0,5 0,3 0,5 0,7 0,4 0,3 0,7 0,2

I.A

Emisin de partculas fugitivas Atmsfera Generacin de ruido Emisin de gases Contaminacin biolgica y con mat. Org. Obstruccin de cauces naturales Destruccin de causes naturales Agua Deterioro de la calidad del agua Aporte de sedimentos a corrientes Incremento de aguas de escorrenta Activacin de procesos erosivos Cambio en la geoforma del rea Suelo Prdida de capa orgnica e inorgnica Inestabilidad de taludes y remocin en mas Tala arbrea Alteracin de hbitat Flora Reduccin de reas forestales Deterioro del suelo Reduccin de cobertura vegetal Alteracin de hbitat Fauna Acustica Afectacin de comunidades y Terrestre Muerte de especies animales Migracin de especies Artifizacin del entorno Contrastes visuales Paisaje Deterioro del paisaje natural Disposicin inadecuada de materiales Generacin de expectativas Cambio de cultura en la comunidad Poblacin Mejora en los servicios pblicos Cambio de actividad econmica Aumento de riesgos contra la salud Deterioro de las condiciones ergonmicas Infrastructura y Incremento del nivel de empleo bienestar social. Aumento ingresos Aumento de riesgo de accidentabilidad Deterioro de infraestructura Atmosfera

5,24 MEDIA 4,36 MEDIA 2,78 BAJA 3,42 BAJA 4,4 MEDIA 4,05 MEDIA 1,54 MUY BAJA 4,4 MEDIA 3,42 BAJA 4,66 MEDIA 4,55 MEDIA 5,22 MEDIA 4,68 MEDIA 5,52 MEDIA 4,5 MEDIA 2,25 BAJA 3,52 BAJA 3,78 BAJA 3,63 BAJA 3,84 BAJA 5,53 MEDIA 3,63 BAJA 4,05 MEDIA 4,12 MEDIA BAJA 3,8 2,49 BAJA 4,9 MEDIA BAJA 3,1 4,5 MEDIA 3,42 BAJA 4,05 MEDIA 4,47 MEDIA 5,52 MEDIA 4,89 MEDIA 1,64 MUY BAJA 1,11 MUY BAJA

6.2 PLAN DE SEGUIMIENTO Y MONITOREO

La finalidad del Plan de Seguimiento y Monitoreo, PSM, es crear un sistema que garantice el cumplimiento de las medidas e indicaciones contenidas en el Plan de Manejo Ambiental y tratar de seguir sobre la marcha, las relaciones entre el proyecto y el entorno, atendiendo los imprevistos que se presenten.

SOCIOECONMICO Y CULTURAL.

FISICO - BIOTICO

162

Ajustando el PMA a la evolucin real de operacin de la explotacin y a los impactos efectivamente ocasionados. Permite determinar el grado de cumplimiento de los programas establecidos y la necesidad de ajustarlos o disear nuevas medidas, tambin es una forma de acumular experiencia que puede ser de utilidad en otras fases del proyecto o en proyectos nuevos. El lineamiento a seguir estar orientado de acuerdo a las obras y actividades propuestas para el mejoramiento y recuperacin ambiental del rea minera.

6.3 PLAN DE ABANDONO

Determinar los procedimientos de cierre y abandono de las reas explotadas, a medida que se alcance la cota de configuracin final programada en el planeamiento minero, incluyendo las actividades de rehabilitacin desde el inicio de las operaciones mineras. Incorporar al paisaje los terrenos explotados en el rea. Realizar los controles de erosin, revegetalizacin y reforestacin adecuados para la zona. Garantizar que los taludes finales de las excavaciones mineras y reas de escombreras sean estables. Utilizar la mayor cantidad posible de material vegetal y capa orgnica, que debe ser removida en la explotacin de caliza; en las actividades de rehabilitacin. Diseo minero elaborado con parmetros geotcnicos y geomecnicos que contemple la configuracin final del terreno luego de la explotacin de caliza y la conformacin de escombreras.

6.4 COSTOS Y CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES DE LAS MEDIDAS DE MANEJO AMBIENTAL

El cronograma de ejecucin de las actividades y los costos que corresponden al impacto visual se analizaran en el cuadro que se describe a continuacin

163

Cuadro 57. Cronograma de actividades de las medidas de manejo ambiental

AO ACTIVIDADES Cunetas perimetrales Arborizacin via principal. Jarillones a lado quebrada. Manejo y control polvo Disposicion de suelo organico. Disposcicion de esteriles. Capacitacion tecnica y ambiental Mantenimiento y monitoreo.

UNO

DOS

TRES

CUATRO CINCO

Cuadro 58. Costos de las medidas de manejo ambiental

AO UNO ACTIVIDADES Cunetas perimetrales 1'100. 000 Arborizacin via principal. 300. 000 Jarillones a lado quebrada. Manejo y control polvo 1' 800. 000 Disposicion de suelo organico. 300. 000 Disposcicion de esteriles. 1' 400. 000 Botiquin de primeros auxilios. 200. 000 Capacitacion tecnica y ambiental 700. 000 Mantenimiento y monitoreo. 1' 400. 000 Interventoria. 1' 700. 000 Subtotal 8' 900. 000 Imprevistos. 1' 100.000 TOTAL 10 ' 000. 000

DOS 1' 300.000 400. 000 700. 000 900. 000 250. 000 1' 500. 000 150. 000 1' 200. 000 1' 600. 000 8' 100. 000 900. 000 9' 000. 000

TRES 1' 100.000 400. 000 600. 000 850. 000 300.000 1' 250. 000 150. 000 800. 000 1' 000.000 1' 600. 000 8' 050. 000 450.000 8' 500. 000

CUATRO 1' 100.000 400. 000 850.000 350. 000 1' 100. 000 200. 000 1' 000. 000 1' 600. 000 6' 600. 000 400. 000 7' 000. 000

CINCO 1' 100.000 400. 000 750.000 250. 000 1' 100.000 100. 000 1' 000. 000 1' 600. 000 6' 300. 000 300. 000 6' 600. 000

164

7. EVALUACION ECONOMICA
La evaluacin econmica para el proyecto, es un requisito esencial ya que nos permite determinar la viabilidad de la ejecucin del mismo. Para el clculo de todos los costos que se presentan en el desarrollo del proyecto, se deben considerar factores como las condiciones de explotacin del yacimiento, las caractersticas topogrficas y geolgicas de la zona, la ubicacin del rea de inters, condiciones atmosfricas, entre otros, los cuales inciden directamente durante el desarrollo de las operaciones mineras en los costos del proyecto. El rea de estudio se encuentra finalizando la etapa de exploracin, es por esto que requiere una evaluacin ambiental y un plan de trabajos y obras, que le permitan cumplir con los requisitos exigidos por la entidad supervisora (Secretaria de Minas- Ingeominas) con el fin de poder iniciar la explotacin del mineral arcilloso. Para la evaluacin financiera del proyecto se plantea una alternativa que contempla el alquiler o arrendamiento del equipo necesario para las diferentes operaciones mineras.

7.1 RESUMEN DE COSTOS DE PRODUCCION

En la planta cermica Italia el valor que se maneja de la tonelada de Arcilla puesta en planta es $15.000 pesos y el valor de 1m3 de estril extrado transportado hasta las zonas de escombreras tiene un valor de $2.800 pesos aproximadamente. Pero este costo disminuye un poco debido a que el contrato que se realiza con la empresa Minetran de alquiler de maquinaria es por toneladas y no por horas. La compra de maquinaria es un factor que resulta ser muy viable a principios de la vida til, pero al realizar un anlisis minucioso de todos los cosos que implica ao a ao la contratacin personal para manejo de maquinaria entre otros se eleva mucho ms, es por este motivo que la empresa cermica Italia S.A, solicita el proyecto de costos con alquiler de maquinaria.

7.2 COSTOS DE CAPITAL E INVERSIONES

La mayor parte de las inversiones se hacen antes de la puesta en marcha el proyecto, sin

165

embargo algunas inversiones se pueden realizar en el funcionamiento del proyecto. Las inversiones que se consideren para el caso de la evaluacin financiera de un proyecto nuevo como es el caso, son bsicamente realizadas en el periodo de instalacin del mismo.

7.2.1 Inversiones existentes. Las inversiones existentes en la mina tamesis se describen a continuacin:
Cuadro 59. Inversiones existentes Mina Tamesis
COSTO TOTAL ($) 128'000,000 17'000,000 31'000,000

INVERSIONES EXISTENTES Compra del Terreno Estudio de Exploracion Construccion de via de acceso

7.2.2 Inversiones futuras. Estas inversiones son necesarias para llevar a cabo el desarrollo del proyecto, los costos se realizan con valores actuales del mercado.
Cuadro 60. Inversiones a realizar Mina Tamesis

INVERSIONES A REALIZAR Adecuacion via de acceso construccion carreteable 1720,46m. Adecuacion patio de almacenamiento construccion campamento construccion botadero Adecuacion red electrica y transformador
Subtotal ($) Manejo Ambiental

AO 1

AO 2

AO 3
1'000,000 3'000,000 0 0 500,000

AO 4
1'000,000 1'000,000 100,000 0 0

AO 5
1'000,000 0 0 0 0

5',000,000 1'000,000 21'000,000 5'000,000 2'000,000 10'000,000 4'000,000 1'000,000 100,000 2'000,000

15'000,000 2'000,000 0 2'000,000 0 58',000,000 10'100,000 4'500,000 4'100,000 1'000,000 10'000,000 9'000,000 8'500,000 7'000,000 6'600,000

7.3 COSTOS DE OPERACIN

Estn determinados por la produccin dependiendo de esta se dividen costos fijos o costos variables.

166

7.3.1 Costos fijos indirectos. No estn relacionados con la produccin son constantes, como por ejemplo arriendos, sueldos de administracin, regalas entre otros. 7.3.2 Costos directos o variables. Si estn atados a la produccin porque dependiendo de esta aumentan los costos. 7.3.3 Costos generales. Se pueden considerar o no como parte de los costos de operacin
Cuadro 61. Costos de operacin
CONCEPTO VALOR CANT Dotacion overoles 20.000 2 botas 20.000 2 casco 15.000 2 guantes 5.000 2 60.000 Subtotal AO 1 CANT AO 2 CANT 20.000 20.000 15.000 5.000 120.000 2 2 2 2 20.000 20.000 15.000 5.000 120.000 2 2 2 2 AO 3 CANT AO 4 CANTAO 5 20.000 20.000 15.000 5.000 120.000 2 2 2 2 20.000 20.000 15.000 5.000 120.000 2 2 2 2 20.000 20.000 15.000 5.000
120.000

MANTENIMIENTO INFRAESTRUCTURA MAQUINARIA Y EQUIPO INSTALACIONES SUBTOTAL

Valor Mensual ING.ASE SUPERV Subtotal prestacin Total
Valor Mensual 450.000 370.000 Ao 1 N Perso. 2,0 1,0

Ao 1 2.000.000 2.000.000 1.000.000 5.000.000

Ao 1

Ao 2 2.000.000 2.000.000 1.000.000 5.000.000

Ao 2

Ao 3 2.000.000 2.000.000 1.000.000 5.000.000

Ao 3 Ao 4 N Perso.

Ao 4 2.000.000 2.000.000 1.000.000 5.000.000

Ao 5 2.000.000 2.000.000 1.000.000 5.000.000

Ao 5

CONCEP

N Perso.

Costo

N Perso.

Costo

N Perso.

Costo

Costo

N Perso. 1,0 1,0

Costo 24.000.000 13.200.000 37.200.000 22.189.800 59.389.800

2.000.000 1.200.000

1,0 24.000.000 1,0 13.200.000 37.200.000 22.189.800 59.389.800

Ao 2 Costo 9.900.000 4.070.000 13.970.000 8.333.105 22.303.105 81.692.905

1,0 24.000.000 1,0 13.200.000 37.200.000 22.189.800 59.389.800

Ao 3 N Perso. 1,0 1,0 Ao 4 Costo 4.950.000 4.070.000 9.020.000 5.380.430 14.400.430 73.790.230

1,0 24.000.000 1,0 13.200.000 37.200.000 22.189.800 59.389.800

Ao 5 N Perso. 1,0 1,0

1,0 24.000.000 1,0 13.200.000 37.200.000 22.189.800 59.389.800

CONCEP OBRERO CELADOR Subtotal Prestaciones Total Tot. salario y prestacin

Costo 4.950.000 4.070.000 9.020.000 5.380.430 14.400.430 73.790.230

N Perso. 1,0 1,0

Costo 4.950.000 4.070.000 9.020.000 5.380.430 14.400.430 73.790.230

N Perso. 1,0 1,0

Costo 4.950.000 4.070.000 9.020.000 5.380.430 14.400.430 73.790.230

167

7.4 FACTOR DE AGOTAMIENTO

Este factor tiene gran influencia en lo que respecta al costo por tonelada razn por la cual se tiene en cuenta en los aos del proyecto. El factor de agotamiento se aplica bsicamente en recursos no renovables, empleando dos mtodos, la fraccin o porcentaje de agotamiento, en este proyecto de trabajara con la fraccin de agotamiento. La fraccin de agotamiento se basa en la relacin existente entre la compra inicial del terreno y la capacidad o cantidad de recursos existentes.

d f =

valordeadquisiciondelterreno cantidaddereservasutilesmedidas.
128.000.000 4'036.928.529Ton

d f =

d f = 0.031$ / Ton.

El porcentaje en el cual incide el valor del factor de agotamiento en el costo por tonelada es mnimo.

7.5 COSTO DE CAPITAL 7.5.1 Depreciacin. La depreciacin se calcula sobre el costo de los bienes, el cual esta constituido por el precio de adquisicin, incluyendo impuesto a las ventas, de aduna y otros, adems de las adiciones y gastos necesarios para ponerlo en funcionamiento.
La depreciacin para este proyecto se calcula por el mtodo de lnea recta, donde:

D=

PS n

168

Donde: D: depreciacin anual en aos ($/ao) P: valor actual del activo fijo ($) S: valor del salvamento (%) n: vida til del activo (maquinaria y equipo, 5 aos; infraestructura 20 aos). A continuacin se describen la depreciacin en las inversiones. Cuadro 62. Depreciacin

CONCEPTO INVERSIONES EXISTENTES INFRAESTRUCTURA MAQUINARIA Y EQUIPO INSTALACIONES INVERSIONES A REALIZAR INFRAESTRUCTURA MAQUINARIA Y EQUIPO INSTALACIONES TOTAL DEPRECIACION

AO 1 5.760.000 1.530.000 1.395.000 2.745.000 35.550.000 45.000 47.025.000

DEPRECIACION AO 2 AO 3 AO 4 5.760.000 1.530.000 1.395.000 7.290.000 53.550.000 45.000 69.570.000 5.760.000 1.530.000 1.395.000 7.492.500 71.550.000 45.000 87.772.500 5.760.000 1.530.000 1.395.000 7.677.000 89.550.000 45.000 105.957.000

AO 5 5.760.000 1.530.000 1.395.000 7.722.000 107.550.000 45.000 124.002.000

7.5.2 Amortizacin. Se determina para las inversiones existentes y a realizar, a partir del ao el cual se empiecen a realizar, es decir del ao 0. Los clculos fueron realizados en Excel.
A= P * i * (1 + i ) * (1 + i ) * 1

Donde: A: anualidad presente por amortizacin. P: Valor presente de la inversin i: Tasa de inters anual n: numero de aos a amortizar (5 aos).

169

Cuadro 63. Amortizacin para las inversiones

AMORTIZACION
INTERESES A. CAPITAL TOTAL A PAGAR SALDO CAPITAL

CONCEPTO AO 0 AO 1 AO 2 AO 3 AO 4 AO 5

51.000.000 40.800.000 30.600.000 20.400.000 10.200.000

20.000.000 20.000.000 20.000.000 20.000.000 20.000.000

71.000.000 60.800.000 50.600.000 40.400.000 30.200.000

100.000.000 80.000.000 60.000.000 40.000.000 20.000.000 0

7.5.3 Impuesto. En toda explotacin de mineral se debe tener en cuenta el aporte al fondo nacional de regalas segn decreto del ministerio de minas y energa el cual corresponde al 1% y debe ser liquidado teniendo en cuenta la produccin de la empresa, y tomar el costo `por tonelada. 7.5.4 Capital de trabajo. Es con el que se cuenta para pagar los pasivos corrientes (salarios, servicios pblicos, etc.), amortizacin e impuesto al fondo nacional de regalas.

Cuadro 64. Capital de trabajo

CAPITAL DE TRABAJO AO 1 137.812.905 20.000.000 467.000.000 4.711.550 629.524.455 5.474 AO 2 119.710.230 20.000.000 310.000.000 4.711.550 454.421.780 3.951 AO 3 109.510.230 20.000.000 213.000.000 4.711.550 347.221.780 3.019 AO 4 99.310.230 20.000.000 211.100.000 4.711.550 335.121.780 2.914 AO 5 89.110.230 20.000.000 207.600.000 4.711.550 321.421.780 2.795

CONCEPTO Costos Operacionales Amortizacin Inversiones a realizar Impuesto al FNR Total capital de trabajo anual Total capital de trabajo / tonelada

7.6 COSTO POR TONELADA

Este representa el valor que cuesta extraer una tonelada de arcilla por cada ao de trabajo donde se realiza la explotacin. A continuacin se resumen el siguiente cuadro.

170

Cuadro 65. Costos por tonelada de mineral

COSTO / TONELADA CONCEPTO INVERSIONES EXISTENTES INFRAESTRUCTURA MAQUINARIA Y EQUIPO INSTALACIONES INVERSIONES A REALIZAR INFRAESTRUCTURA ALQUILER MAQUINARIA Y EQUIPO TRANSPORTE ARCILLA TRANSPORTE ESTERIL EQUIPO DE OFICINA INSTALACIONES MANEJO AMBIENTAL SUBTOTAL INVERSIONES COSTOS OPERACIONALES SALARIOS Y PRESTACIONES INSUMOS DOTACION MANTENIMIENTO SERVICIOS FINANCIEROS SUBTOTAL COSTOS OPERACIONALES COSTO/TONELADA AO 1 50 13 12 24 1.267 500 500 3.000 0 87 5.378 710 0 1 43 0 443 1.198 6.577 AO 2 50 13 12 63 1.267 500 500 0 78 2.485 642 0 1 43 0 355 1.041 3.526 AO 3 50 13 12 65 1.267 500 500 0 74 2.482 642 0 1 43 0 266 952 3.434 AO 4 50 13 12 67 1.267 500 500 0 61 2.471 642 0 1 43 0 177 864 3.334 AO 5 50 13 12 67 1.267 500 500 0 57 2.468 642 0 1 43 0 89 775 3.243

7.7 ANALISIS FINANCIERO

Consiste en recopilar el estado financiero esttico, como el balance general y dinmico. Este anlisis permite determinar la conveniencia de convertir o conceder crditos al negocio, as mismo, determinar la eficiencia de la administracin de una empresa. La interpretacin de los resultados obtenidos, mediante el anlisis financiero permite a la gerencia, medir el progreso comparando los resultados alcanzados con las operaciones planeadas y los controles aplicados.
7.7.1 Flujo de caja. Se obtiene teniendo en cuenta los ingresos y egresos tenidos en el proyecto.

171

Cuadro 66. Determinacin del flujo de caja

CONCEPTO INGRESOS ( Vr.venta * t.) - Costos Fijos : Amortizacin e Inversiones - Costos Variables : Operacin - Impuesto FNR UTILIDAD BRUTA - Depreciacin UTILIDAD GRAVABLE - Impuesto 30% UTILIDAD NETA + Depreciacin FLUJO NETO DE CAJA

FLUJO DE CAJA AO 1 AO 2 AO 3 AO 4 AO 5 471.155.000 471.155.000 471.155.000 471.155.000 471.155.000 116.589.800 426.589.800 329.589.800 327.689.800 324.189.800 41.223.105 23.120.430 12.920.430 2.720.430 -7.479.570 4.711.550 4.711.550 4.711.550 4.711.550 4.711.550 308.630.545 16.733.220 123.933.220 136.033.220 149.733.220 47.025.000 69.570.000 87.772.500 105.957.000 124.002.000 261.605.545 -52.836.780 36.160.720 30.076.220 25.731.220 78.481.664 0 10.848.216 9.022.866 7.719.366 183.123.882 -52.836.780 25.312.504 21.053.354 18.011.854 47.025.000 69.570.000 87.772.500 105.957.000 124.002.000 230.148.882 16.733.220 113.085.004 127.010.354 142.013.854

7.7.2 Relacin beneficio/costo. Nos da una visin clara del inters econmico del proyecto. Por lo general para que el proyecto sea aceptado B/C > 1, cuando el proyecto no es recomendable B/C<1, y cuando B/C = 1, es indiferente.

Cuadro 67. Relacin Beneficio costo

RELACION BENEFICIO/COSTO INGRESO(B) COSTOS(C) 471.155.000 604.812.905 471.155.000 429.710.230 471.155.000 322.510.230 471.155.000 310.410.230 471.155.000 296.710.230 2.355.775.000 1.964.153.825

AO 1 2 3 4 5 TOTAL UTILIDAD VALOR FUTURO

B/C 0,78 1,10 1,46 1,52 1,59 1,20

7.7.3 Punto de equilibrio. Este procedimiento sirve para determinar el volumen mnimo de ventas que la empresa Cermica Italia S.A., debe realizar para no tener perdidas en esta mina, ni ganar. En el punto de equilibrio de un negocio las ventas son iguales a los costos y gastos, al aumentar el nivel de ventas se obtiene utilidad, y la bajar se produce prdida.

La produccin mnima para alcanzar el punto de equilibrio se describe a continuacin.

172

Cuadro 68. Punto de equilibrio

PUNTO DE EQUILIBRIO COSTOS TOT. 79.389.800 884.202.705 819.100.030 614.900.030 600.900.030 583.700.030 3.502.802.825

AO 0 1 2 3 4 5 TOTAL

INGRESOS 0 471.155.000 471.155.000 471.155.000 471.155.000 471.155.000 2.355.775.000 137.417.899

C. FIJOS 79.389.800 79.389.800 389.389.800 292.389.800 290.489.800 286.989.800 1.338.649.000

El punto de equilibrio es: Ventas Produccin (Ton.)

33.541

El punto de equilibrio es: Ventas Produccin (Ton.)

137.417.899 33.541

Figura 32. Punto de equilibrio

PUNTO DE EQUILIBRIO
INGRESOS

1600000000

1400000000

1200000000

1000000000

PESOS

800000000

600000000

400000000

200000000

0 1 2 3 4 5 6 AO 7 8 9 10 11

173

Figura 33. Participacin costo / tonelada en el primer ao

PARTICIPACION COSTO / TONELADA PRIMER AO

INFRAESTRUCTURA MAQUINARIA Y EQUIPO INSTALACIONES
0%

INVERSIONES A REALIZAR INFRAESTRUCTURA

7%

MAQUINARIA Y EQUIPO TRANSPORTE ARCILLA TRANSPORTE ESTERIL INSTALACIONES MANEJO AMBIENTAL

0% 2% 1 2% 0%

25%

SUBTOTAL INVERSIONES

COSTOS OPERACIONALES

174

8. CONCLUSIONES

Se efectu el estudio geolgico a un rea total de 64 Km2. De acuerdo con la cartografa geolgica realizada al rea, se determin que corresponde a rocas pertenecientes al miembro arcilloso del grupo Guayabo (Tmg).Del estudio geolgico realizado se estableci la existencia de 7 mantos, de acuerdo a la exploracin geolgica efectuada se observ que los yacimientos arcillosos presentan buena continuidad y estabilidad. Dentro del rea se concluyo que existen unas reservas considerables con una vida til de 30aos aproximadamente, siendo rentable la realizacin del proyecto. Teniendo en cuenta los resultados fisicoqumicos efectuados a las muestras representativas del rea, las arcillas son inorgnicas de baja a media plasticidad con propiedades adecuadas para la elaboracin de diferentes productos como, ladrillos, tejas y materiales de gress. De acuerdo a la investigacin realizada en el proyecto en cuanto a calidad de la roca se obtienen resultados de calidad media de clase III, con una resistencia a la compresin de 5.01 a 5.1Mpa. Con base en todo lo anterior se determin que el mtodo de explotacin ms adecuado es el de bancos mltiples descendentes, obteniendo as dentro del anlisis de estabilidad de los taludes diseados un factor de seguridad estable con posibilidades mnimas de fallas, trabajndose as bancos de 10m de altura, berma de 15m, ngulo de inclinacin de 62, para poder lograr los resultados que se requieren. La maquinaria seleccionada para la realizacin del proyecto se obtuvo a travs del anlisis del yacimiento, as como su extraccin de esta manera se opt por trabajar casi la totalidad del proceso miento con buldzer debido a que permite mayor homogenizacin del material. Los impactos ambientales causados por la explotacin de arcilla son medios a bajo por lo tanto las medidas de mitigacin son de bajos costos. Aplicando criterios de ingeniera, se pueden resolver problemas de extraccin minera, relacionando los objetivos de productividad, seguridad, preservacin ambiental y bienestar social a fin de obtener una buena rentabilidad en la explotacin.

175

9. RECOMENDACIONES

Teniendo en cuenta la facilidad de acceso al rea, su potencialidad y su viabilidad de explotacin, se recomienda darle el mayor aprovechamiento al recurso existente, siguiendo las especificaciones del estudio ambiental y de factibilidad minera. A la empresa cermica Italia S.A., se le recomienda seguir el diseo planteado para mantener la estabilidad de los taludes en la explotacin, y lograr los rendimientos deseados. Con respecto a la parte ambiental se debe ser muy cuidadosos a la hora de la explotacin para no causar tantos daos en la parte ambiental. La maquinaria seleccionada en el proyecto es la que utiliza la empresa actualmente en las otras minas, por lo tanto el rendimiento de la maquinaria no tendra mucha variacin.

176

BIBLIOGRAFIA

ARTEAGA RODRIGUEZ, Ricardo y LOPEZ JIMENO, Carlos. Estudio en viabilidad en proyectos mineros. Madrid : Instituto Tecnolgico Geominero, 2005. 133 p. BUSTILLO REVUELTA, Manuel y LPEZ JIMENO, Carlos. Manual de evaluacin y diseo de explotaciones mineras. Madrid : Entorno Grfico, 1997. 705 p. CHICA SNCHEZ, Alejandro. Elementos para el anlisis estructural geolgico. Medelln : Universidad Nacional, 1984. 158 p. INSTITUTO DE TECNOLOGIA CERMICA. Manual para el control de calidad de materias primas arcillosas. Medelln : Universidad Nacional , 1998. 115p. INSTITUTO TECNOLGICO GEOMINERO DE ESPAA. Manual de arranque, carga y transporte en minera a cielo abierto. Madrid: ITG, 1995. 604 p. ORTIZ DE URBINA, Fernando. Fundamentos de laboreo de minas. Madrid : Escuela Tcnica Superior de Ingeniera de Minas, 1994. 383 p. SUAREZ DAZ, Jaime. Deslizamientos y estabilidad de taludes en zonas tropicales. Bucaramanga : UIS, 1998. 548 p. SARMIENTO CASTRO, Alberto. Criterios fundamentales de la investigacin. Ccuta : Universidad Francisco de Paula Santander, 2005. 158 p.

177

ANEXOS

178

Anexo A. Anlisis granulomtrico

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER LABORATORIO DE SUELOS CIVILES

ENSAYO DE ANALISIS GRANULOMETRICO POR HIDROMETRO

SECTOR : LOCALIZACIN MUESTRA: HIDROMETRO

AGENTE DISPERSANTE CORRECCION DE CERO
FECHA HORA LECTURA 26,02,07 9:08 9:09 9:12 9:16 9:23 9:38 10:08 11:08 2:47 5:24 27,02,07 7:40 5:23 28,02,07 8:05 TEMP. TIEMPO C MIN. 0,5 1 4 8 15 30 60 120 339 496 1352 1935 2817 32 32 29 31 29 30 c 29 LECT. REAL HIDRO. 42 39,5 37 36 34,5 32,5 31 29,5 27 26 25 23 23

MINA TAMESIS - VEREDA AGUALINDA. LOS PATIOS N.S MANTO 1

152.H Hexametafosfato de sodio 4
LECTURA RC.CORR. 41,05 38,55 36,05 35,05 33,55 31,55 30,8 29,3 28,6 27,6 24,05 23,6 22,05 % MAS FINO 81,279 76,329 71,379 69,399 66,429 62,469 60,984 58,014 56,628 54,648 47,619 46,728 43,659

Gs de los slidos Cantidad:

2,7 125.ml

a: 0,99 Ws.: 50 1
K TABLA D MM

Correccin de menisco: 1
HID. CORR. L. L/T

MENISCO TABLA 43 40,5 38 37 35,5 33,5 32 30,5 28 27 26 24 24 9,2 9,82 10,1 10,2 10,65 11,06 11,1 11,59 11,7 11,9 12 12,4 12,4 18,4 9,82 2,525 1,275 0,71

0,01210 0,051903218 0,01210 0,037917624 0,01210 0,019227201 0,01210 0,013662824 0,01210 0,010195641

0,3686667 0,01210 0,007346869 0,185 0,01200 0,005161395

0,0965833 0,01200 0,003729343 0,0345133 0,01800 0,003343995 0,0239919 0,01800 0,002788079 0,0088757 0,01210 0,001139955 0,0064083 0,01900 0,001520982 0,0044018 0,01210 0,000802792

179

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER LABORATORIO DE SUELOS CIVILES

ENSAYO DE ANALISIS GRANULOMETRICO POR HIDROMETRO

SECTOR : LOCALIZACIN MUESTRA: HIDROMETRO
AGENTE DISPERSANTE CORRECCION DE CERO
FECHA HORA LECTURA

MINA TAMESIS - VEREDA AGUALINDA. LOS PATIOS N.S MANTO 2

152.H Hexametafosfato de sodio 4 Gs de los solidos Cantidad: 2,7 125.ml a: 0,99 Ws.: 50 1
K TABLA D MM

Correccion de menisco: 1
% MAS FINO HID. CORR. L. L/T

TEMP. TIEMPO C MIN. c

LECT. REAL

LECTURA

HIDRO. RC.CORR.

MENISCO TABLA

21,03,07

9:26

0,5

29

49

48,05

95,139

50

8,1

16,2

0,0121000

0,048701561

9:27

47

46,05

91,179

48

8,4

8,4

0,0121000

0,035069132

9:28

46

45,05

89,199

47

8,6

4,3

0,0121000

0,025091094

9:30

45

44,05

87,219

46

8,8

2,2

0,0121000

0,017947200

9:34

44

43,05

85,239

45

8,9

1,1125

0,0121000

0,012762489

9:41 9:56

15 30

42,5 41,5

41,55 40,55

82,269 80,289

43,5 42,5

9,5 9,51

0,63333 0,317

0,0121000 0,0121000

0,009629451 0,006812633

10:26 11:26 2:26 5:34 22,03,07 7:35

60 120 300 488 1329

29 29 30 31 28

39 35 28,5 25 20

38,05 34,05 28,3 25,6 18,5

75,339 67,419 56,034 50,688 36,63

40 36 29,5 26 21

9,7 10,4 11,5 12 12,9

0,16167 0,08667 0,03833 0,02459 0,00971

0,0121000 0,0121000 0,0120000 0,0019000 0,0123000

0,004865143 0,003562144 0,002349468 0,000297944 0,001211818

8:26

1380

28

19

17,5

34,65

20

13

0,00942 0,0123000

0,001193816

180

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SECTOR : LOCALIZACIN MUESTRA: HIDROMETRO
AGENTE DISPERSANTE CORRECCION DE CERO
FECHA HORA LECTURA

MINA TAMESIS - VEREDA AGUALINDA. LOS PATIOS N.S MANTO 2

152.H Hexametafosfato de sodio 4
TIEMPO TEM MIN. c LECT. REAL HIDRO. LECTURA RC.CORR. % MAS FINO

Gs de los solidos Cantidad:

2,7 125.ml

a: 0,99 Ws.: 50 1
K TABLA D MM

Correccion de menisco: 1
HID. CORR. MENISCO L. TABLA L/T

26,02,07

8:41

0,5

29

51

50,05

99,099

52

7,8

15,6

0,0121

0,047791171

8:42

50

49,05

97,119

51

7,9

7,9

0,0121

0,034009396

8:43 8:45

2 4

49 48

48,05 47,05

95,139 93,159

50 49

8,1 8,3

4,05 2,075

0,0121 0,0121

0,02435078 0,017429881

8:49

46,5

45,55

90,189

47,5

8,69

1,08625

0,0121

0,012611021

8:56 9:11

15 30

44 42

43,05 41,05

85,239 81,279

45 43

8,9 9,2

0,593333 0,306667

0,0121 0,0121

0,009320404 0,006700677

9:41 10:41 2:30 5:05 27,02,07 7:25 5:05 28,02,07 8:17

60 120 289 504 1364 1944 2856

30 30 32 32 29 31 29

39 36,5 31 29 26 23 23

38,8 36,3 32,6 30,6 25,5 23,6 22,05

76,824 71,874 64,548 60,588 50,490 46,728 43,659

40 37,5 32 30 27 24 24

9,7 10,33 11,1 11,4 11,9 12,4 12,4

0,161667 0,086083 0,038408 0,022619 0,008724 0,006379 0,004342

0,012 0,012 0,018 0,018 0,0121 0,019 0,0121

0,004824935 0,003520795 0,003527647 0,002707133 0,001130191 0,001517457 0,000797291

181

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AGENTE DISPERSANTE CORRECCION DE CERO
FECHA HORA LECTURA

MINA TAMESIS - VEREDA AGUALINDA. LOS PATIOS N.S MANTO 3

152.H Hexametafosfato de sodio 4
TIEMPO TEMP MIN. c LECT. REAL 49 LECTURA RC.CORR. % MAS FINO

Gs de los solidos Cantidad:

2,7 125.ml

a: 0,99 Ws.: 50 1
K D MM

Correccion de menisco: 1
HID. CORR. L. L/T

MENISCO TABLA

TABLA

21,03,07

9:31

0,5

29

49

48,05

95,139

50

8,1

16,2

0,01210000

0,048701561

9:32

47

46,05

91,179

48

8,4

8,4

0,01210000

0,035069132

9:33 9:35

2 4

46 44

45,05 43,05

89,199 85,239

47 45

8,6 8,9

4,3 2,225

0,01210000 0,01210000

0,025091094 0,018048885

9:39

43

42,05

83,259

44

9,1

1,1375

0,01210000

0,012905091

9:46 10:01

15 30

42 40

41,05 39,05

81,279 77,319

43 41

9,2 9,6

0,613333 0,01210000 0,32 0,01210000

0,009476188 0,006844794

10:31 11:31 2:10 5:20 22,03,07 7:18 8:31

60 120 280 470 1307 1380

29 29 30 31 28 28

37,5 33 28 24 20 18,5

36,55 32,05 27,8 24,6 18,5 17

72,369 63,459 55,044 48,708 36,63 33,66

38,5 34 29 25 21 19,5

10 10,7 11,5 12,2 12,9 13,1

0,166667 0,01210000 0,089167 0,01210000 0,041071 0,01200000 0,025957 0,00190000 0,00987 0,01230000

0,004939804 0,003613155 0,002431930 0,000306115 0,001221975 0,001198398

0,009493 0,01230000

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LECT. REAL HIDRO.

Gs de los solidos Cantidad:

2,7 125.ml

a: 0,99 Ws.: 50 1

Correccion de menisco: 1
HID. CORR.

FECHA

HORA LECTURA

TIEMPO TEMP. MIN. c

LECTURA RC.CORR.

% MAS FINO

L.

L/T

K TABLA

D MM

MENISCO TABLA

26,02,07

8:45

0,5

29

45

44,05

87,219

46

8,8

17,6

0,01210

0,050762348

8:46

41

40,05

79,299

42

9,4

9,4

0,01210

0,037097898

8:47 8:49 8:53

2 4 8

40 39 36

39,05 38,05 35,05

77,319 75,339 69,399

41 40 37

9,6 9,7 10,2

4,8 2,43 1,28

0,01210 0,01210 0,01210

0,026509772 0,018842618 0,013662824

9:00 9:15 9:45 10:45 2:45 5:20 27,02,07 7:35 5:20 28,02,07 8:07

15 30 60 120 360 515 1370 1955 2842 30 30 32 32 29 31 29

35 33 30 27 21 19 16 14 14

34,05 32,05 29,8 26,8 22,6 20,6 15,05 14,6 13,05

67,419 63,459 59,004 53,064 44,748 40,788 29,799 28,908 25,839

36 34 31 28 22 20 17 15 15

10,4 10,7 11,2 11,7 12,7 13 13,5 13,8 13,8

0,69 0,36 0,19 0,1 0,04 0,03 0,01 0,01 0

0,01210 0,01210 0,01200 0,01200 0,01800 0,01800 0,01210 0,01900 0,01210

0,010075263 0,007226311 0,005184593 0,003746999 0,003380828 0,002859832 0,001201135 0,001596319 0,000843166

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152.H Hexametafosfato de sodio 4
LECT. REAL HIDRO.

Gs de los solidos Cantidad:

2,7 125.ml

a: 0,99 Ws.: 50 1

Correccion de menisco: 1
HID. CORR. MENISCO

FECHA

HORA LECTURA

TIEMPO TEMP MIN. c

LECTURA RC.CORR.

% MAS FINO

L. TABLA

L/T

K TABLA

D MM

22,02,07

10:02

0,5

28

45

43,5

86,13

46

8,8

17,6

0,0123

0,051601395

10:03

44

42,5

84,15

45

8,9

8,9

0,0123

0,036694427

10:04 10:06 10:10

2 4 8

43 41,5 41

41,5 40 39,5

82,17 79,2 78,21

44 42,5 42

9,1 9,51 9,4

4,55 2,378 1,175

0,0123 0,0123 0,0123

0,026236797 0,018965547 0,013332882

10:17 10:32 11:06 12:02 2:05 5:26 23,02,07 7:56 11:30 5:00

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40 38,5 36 34 30,5 27,5 24 21,5 18

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22,5

29,08

57,5784

23,5

12,77

0,0314

0,012

0,00212559

23,02,07

7:47

1272

27

20

20

39,6

21

12,9

0,0101

0,0124

0,001248743

191

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER LABORATORIO DE SUELOS CIVILES

ENSAYO DE ANALISIS GRANULOMETRICO POR HIDROMETRO

SECTOR : LOCALIZACIN MUESTRA: HIDROMETRO

AGENTE DISPERSANTE CORRECCION DE CERO

MINA TAMESIS - VEREDA AGUALINDA. LOS PATIOS N.S MANTO 7

152.H Hexametafosfato de sodio 4
LECT. REAL HIDRO.

Gs de los solidos Cantidad:

2,7 125.ml

a: 0,99 Ws.: 50 1

Correccion de menisco: 1
HID. CORR.

FECHA

HORA LECTURA

TIEMPO TEMP MIN. c

LECTURA RC.CORR.

% MAS FINO

L.

L/T

K TABLA

D MM

MENISCO TABLA

22,02,07

9:38

0,5

28

40

38,5

76,23

41

9,6

19,2

0,0123

0,053895900

9:39

37

35,5

70,29

38

10,1

10,1

0,0123

0,039090012

9:40 9:42 9:46

2 4 8

34 32,5 31

32,5 31 29,5

64,35 61,38 58,41

35 33,5 32

10,5 11,06 11,1

5,25 2,765 1,3875

0,0123 0,0123 0,0123

0,028182841 0,020452796 0,014488439

9:53 10:08 10:38 11:38 1:53 5:11 23,02,07 7:41

15 30 60 120 255 453 1323 29 29 30 30 27

31 29 28 26 24 22 20

29,5 27,5 27,05 25,05 23,8 21,8 18

58,41 54,45 53,559 49,599 47,124 43,164 35,64

32 30 29 27 25 23 21

11,1 11,4 11,5 11,9 12,2 12,5 12,9

0,74 0,38 0,1917 0,0992 0,0478 0,0276 0,0098

0,0123 0,0123 0,0121 0,0121 0,012 0,012 0,0124

0,010580860 0,007582229 0,005297350 0,003810379 0,002624769 0,001993366 0,001224437

192

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER LABORATORIO DE SUELOS CIVILES ENSAYO DE ANALISIS GRANULOMETRICO POR HIDROMETRO

SECTOR : LOCALIZACIN MUESTRA: HIDROMETRO

AGENTE DISPERSANTE CORRECCION DE CERO

MINA TAMESIS - VEREDA AGUALINDA. LOS PATIOS N.S MANTO 7

152.H Hexametafosfato de sodio 4
LECT. REAL HIDRO.

Gs de los solidos Cantidad:

2,7 125.ml

a: 0,99 Ws.: 50 1

Correccion de menisco: 1
HID. CORR.

FECHA

HORA LECTURA

TIEMPO TEMP MIN. c

LECTURA RC.CORR.

% MAS FINO

L.

L/T

K TABLA

D MM

MENISCO TABLA

22,02,07

10:00

0,5

28

46

44,5

88,11

47

8,6

17,2

0,0123

0,051011646

10:01

45

43,5

86,13

46

8,8

8,8

0,0123

0,036487697

10:02 10:04 10:08

2 4 8

43,5 43 42

42 41,5 40,5

83,16 82,17 80,19

44,5 44 43

9,19 9,1 9,2

4,595 2,275 1,15

0,0123 0,0123 0,0123

0,02636622 0,018552217 0,013190281

10:15 10:30 11:01 12:00 1:51 5:15 23,02,07 7:45 11:15 5:17

15 30 61 120 231 435 1305 1515 1877 29 29 30 30 27 29 29

40,5 40 38 36 33 30,5 27 25 21

39 38,5 37,05 35,05 32,8 30,3 25 24,05 20,05

77,22 76,23 73,359 69,399 64,944 59,994 49,5 47,619 39,699

41,5 41 39 37 34 31,5 28 26 22

9,65 9,6 9,9 10,2 10,7 11,26 11,7 12 12,7

0,643 0,32 0,162 0,085 0,046 0,026 0,009 0,008 0,007

0,0123 0,0123 0,0121 0,0121 0,012 0,012 0,0124 0,0121 0,0121

0,009865592 0,006957931 0,00487459 0,003527726 0,002582659 0,00193066 0,001174112 0,001076886 0,000995302

193

Anexo B. Anlisis de lmites de consistencia

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER LABORATORIO DE SUELOS CIVILES LIMITES DE CONSISTENCIA O ATTERBERG

SECTOR : LOCALIZACIN MUESTRA:

MINA TAMESIS - VEREDA AGUALINDA. LOS PATIOS N.S MANTO 1 LIMITE LIQUIDO

NMERO DE GOLPES NMERO DEL RECIPIENTE PESO DEL RECIPIENTE ( Gr. PESO HMEDO ( Gr. ) PESO SECO ( Gr. ) HUMEDAD ( % )

38 45 6,14 19,20 16,27 28,92 LIMITE PLASTICO

31 65 6,18 17,67 14,97 30,72

20 23 6,15 16,57 13,97 33,25

11 3 6,06 20,33 16,45 37,34

NMERO DEL RECIPIENTE PESO DEL RECIPIENTE ( Gr. ) PESO HMEDO (Gr. ) PESO SECO ( Gr. ) HUMEDAD ( % )

8 6,06 10,94 10,35 13,75

30 6,07 10,67 10,19 11,65

40 6,16 10,17 9,71 12,96

LIMITE LIQUIDO 45,00 HUMEDAD (%) 40,00 35,00 30,00 25,00 20,00 10 No. DE GOLPES 100

LIMITE LIQUIDO (%) LIMITE PLASTICO (%)

INDICE DE PLASTICIDAD

32,00 12,79 19,21

194

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER LABORATORIO DE SUELOS CIVILES LIMITES DE CONSISTENCIA O ATTERBERG

SECTOR : LOCALIZACIN MUESTRA:

MINA TAMESIS - VEREDA AGUALINDA. LOS PATIOS N.S MANTO 2 LIMITE LIQUIDO

NMERO DE GOLPES NMERO DEL RECIPIENTE PESO DEL RECIPIENTE ( Gr. ) PESO HMEDO ( Gr. ) PESO SECO ( Gr. ) HUMEDAD ( % )

33 58 6,13 15,49 13,25 31,46

28 68 6,14 23,56 19,26 32,77

22 76 6,12 23,20 18,87 33,96

14 91 6,00 23,89 19,20 35,53

LIMITE PLASTICO

NMERO DEL RECIPIENTE PESO DEL RECIPIENTE ( Gr. ) PESO HMEDO (Gr. ) PESO SECO ( Gr. ) HUMEDAD ( % )
LIMITE LIQUIDO 46,00 HUM DAD (% E ) 41,00 36,00 31,00 26,00 10 No. DE GOLPES 100

22 6,22 9,94 9,38 17,72

45 6,10 9,68 9,15 17,38

88 6,00 9,39 8,89 17,30 39,00 17,47 21,53

LIMITE LIQUIDO (%) LIMITE PLASTICO (%)

INDICE DE PLASTICIDAD

195

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER LABORATORIO DE SUELOS CIVILES LIMITES DE CONSISTENCIA O ATTERBERG
SECTOR : LOCALIZACIN MUESTRA:

MINA TAMESIS - VEREDA AGUALINDA. LOS PATIOS N.S MANTO 2 LIMITE LIQUIDO

NMERO DE GOLPES NUMERO DEL RECIPIENTE PESO DEL RECIPIENTE ( Gr. ) PESO HMEDO ( Gr. ) PESO SECO ( Gr. ) HUMEDAD ( % )

39 27 6,02 17,85 14,69 36,45

31 60 6,09 19,21 15,56 38,54

21 29 6,14 19,43 15,60 40,49

13 18 6,09 19,90 15,71 43,56

LIMITE PLASTICO

NMERO DEL RECIPIENTE PESO DEL RECIPIENTE ( Gr. ) PESO HMEDO (Gr. ) PESO SECO ( Gr. ) HUMEDAD ( % )
LIMITE LIQUIDO 46,00 HUMEDAD (% ) 41,00 36,00 31,00 26,00 10 No. DE GOLPES 100

12 6,17 10,92 10,20 17,87

48 6,12 10,63 9,95 17,75

43 6,05 10,86 10,13 17,89

LIMITE LIQUIDO (%) LIMITE PLASTICO (%)

INDICE DE PLASTICIDAD

39,00 17,84 21,16

196

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER LABORATORIO DE SUELOS CIVILES LIMITES DE CONSISTENCIA O ATTERBERG
SECTOR : LOCALIZACIN MUESTRA:

MINA TAMESIS - VEREDA AGUALINDA. LOS PATIOS N.S MANTO 3 LIMITE LIQUIDO

NMERO DE GOLPES NMERO DEL RECIPIENTE PESO DEL RECIPIENTE ( Gr. ) PESO HMEDO ( Gr. ) PESO SECO ( Gr. ) HUMEDAD ( % )

34 61 6,00 22,15 18,11 33,36

28 80 6,00 16,25 13,62 34,51

22 92 6,02 13,10 11,33 33,33

18 70 6,00 13,20 11,33 35,08

LIMITE PLASTICO

NMERO DEL RECIPIENTE PESO DEL RECIPIENTE ( Gr. ) PESO HMEDO (Gr. ) PESO SECO ( Gr. ) HUMEDAD ( % )
LIMITE LIQUIDO 46,00 HUMEDAD (%) 41,00 36,00 31,00 26,00 10 No. DE GOLPES 100

62 5,87 8,49 8,13 15,93

77 6,00 10,50 9,92 14,80

59 6,03 8,99 8,63 13,85

LIMITE LIQUIDO (%) LIMITE PLASTICO (%)

INDICE DE PLASTICIDAD

39,00 14,86 24,14

197

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER LABORATORIO DE SUELOS CIVILES LIMITES DE CONSISTENCIA O ATTERBERG
SECTOR : LOCALIZACIN MUESTRA:

MINA TAMESIS - VEREDA AGUALINDA. LOS PATIOS N.S MANTO 3 LIMITE LIQUIDO

NMERO DE GOLPES NMERO DEL RECIPIENTE PESO DEL RECIPIENTE PESO HMEDO ( Gr. ) PESO SECO ( Gr. ) HUMEDAD ( % )

36 74 6,02 18,19 15,67 26,11

28 64 6,07 20,15 17,13 27,31

20 84 6,08 18,11 15,42 28,80

12 10 6,04 19,13 16,10 30,12

LIMITE PLASTICO

NMERO DEL RECIPIENTE PESO DEL RECIPIENTE ( Gr. ) PESO HMEDO (Gr. ) PESO SECO ( Gr. ) HUMEDAD ( % )
LIMITE LIQUIDO 40,00

97 6,16 11,15 10,53 14,19

47 6,20 11,32 10,65 15,06

69 6,13 10,87 10,26 14,77

LIMITE LIQUIDO (%)

HUMEDAD (%) 35,00 30,00 25,00 20,00 10 No. DE GOLPES 100

28,00 14,67 13,33

LIMITE PLASTICO (%)

INDICE DE PLASTICIDAD

198

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER LABORATORIO DE SUELOS CIVILES LIMITES DE CONSISTENCIA O ATTERBERG

SECTOR : LOCALIZACIN MUESTRA:

MINA TAMESIS - VEREDA AGUALINDA. LOS PATIOS N.S MANTO 4 LIMITE LIQUIDO

NMERO DE GOLPES NMERO DEL RECIPIENTE PESO DEL RECIPIENTE ( Gr. ) PESO HMEDO ( Gr. ) PESO SECO ( Gr. ) HUMEDAD ( % )

39 79 6,06 17,81 14,96 32,02 LIMITE PLASTICO

30 49 6,04 17,17 14,43 32,66

21 42 6,18 18,89 15,65 34,21

14 11 6,14 16,48 13,77 35,52

NMERO DEL RECIPIENTE PESO DEL RECIPIENTE ( Gr. ) PESO HMEDO (Gr. ) PESO SECO ( Gr. ) HUMEDAD ( % )
LIMITE LIQUIDO 45,00 HUMEDAD (%) 40,00 35,00 30,00 25,00 20,00 10 No. DE GOLPES 100

84 6,12 12,29 11,33 18,43

24 6,08 11,04 10,29 17,81

54 6,11 12,79 11,79 17,61

LIMITE LIQUIDO (%) LIMITE PLASTICO (%)

INDICE DE PLASTICIDAD

33,00 17,95 15,05

199

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER LABORATORIO DE SUELOS CIVILES

LIMITES DE CONSISTENCIA O ATTERBERG

SECTOR : LOCALIZACIN MUESTRA:

MINA TAMESIS - VEREDA AGUALINDA. LOS PATIOS N.S MANTO 4 LIMITE LIQUIDO

NMERO DE GOLPES NMERO DEL RECIPIENTE PESO DEL RECIPIENTE ( Gr. ) PESO HMEDO ( Gr. ) PESO SECO ( Gr. ) HUMEDAD ( % )

39 5 6,25 18,99 15,67 35,24 LIMITE PLASTICO

28 74 6,10 18,46 15,09 37,49

21 7 6,15 19,13 15,53 38,38

14 83 6,16 20,08 16,22 38,37

NMERO DEL RECIPIENTE PESO DEL RECIPIENTE ( Gr. ) PESO HMEDO (Gr. ) PESO SECO ( Gr. ) HUMEDAD ( % )
LIMITE LIQUIDO

96 6,14 12,17 11,26 17,77

28 6,11 10,99 10,26 17,59

58 6,18 11,84 11,01 17,18

45,00 HUMEDAD (%) 40,00 35,00 30,00 25,00 10 No. DE GOLPES 100

LIMITE LIQUIDO (%) LIMITE PLASTICO (%)

INDICE DE PLASTICIDAD

37,00 17,52 19,48

200

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER LABORATORIO DE SUELOS CIVILES

LIMITES DE CONSISTENCIA O ATTERBERG

SECTOR : LOCALIZACIN MUESTRA:

MINA TAMESIS - VEREDA AGUALINDA. LOS PATIOS N.S MANTO 5 LIMITE LIQUIDO

NMERO DE GOLPES NMERO DEL RECIPIENTE PESO DEL RECIPIENTE ( Gr. ) PESO HMEDO ( Gr. ) PESO SECO ( Gr. ) HUMEDAD ( % )

40 51 6,20 19,45 16,31 31,06

32 44 6,10 17,10 14,39 32,69

26 64 6,11 18,25 15,24 32,97

18 10 6,10 18,87 15,60 34,42

LIMITE PLASTICO

NMERO DEL RECIPIENTE PESO DEL RECIPIENTE ( Gr. ) PESO HMEDO (Gr. ) PESO SECO ( Gr. ) HUMEDAD ( % )

38 6,25 12,95 11,94 17,75

17 6,25 10,81 10,07 19,37

57 6,23 12,79 11,79 17,99

LIMITE LIQUIDO 45,00 HUMEDAD (%) 40,00 35,00 30,00 25,00 20,00 10 No. DE GOLPES 100

LIMITE LIQUIDO (%) LIMITE PLASTICO (%)

INDICE DE PLASTICIDAD

33,00 18,37 14,63

201

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER LABORATORIO DE SUELOS CIVILES LIMITES DE CONSISTENCIA O ATTERBERG

SECTOR : LOCALIZACIN MUESTRA:

MINA TAMESIS - VEREDA AGUALINDA. LOS PATIOS N.S MANTO 5 LIMITE LIQUIDO

NMERO DE GOLPES NMERO DEL RECIPIENTE PESO DEL RECIPIENTE ( Gr. ) PESO HMEDO ( Gr. ) PESO SECO ( Gr. ) HUMEDAD ( % )

37 81 6,15 18,58 15,79 28,94

29 57 6,23 17,14 14,62 30,04

24 58 6,18 16,52 14,02 31,89

15 31 6,18 17,00 14,25 34,08

LIMITE PLASTICO NMERO DEL RECIPIENTE PESO DEL RECIPIENTE ( Gr. ) PESO HMEDO (Gr. ) PESO SECO ( Gr. ) HUMEDAD ( % )
LIMITE LIQUIDO

54 6,11 10,38 9,83 14,78

21 6,11 10,39 9,83 15,05

38 6,25 10,90 10,27 15,67

44,00 HUMEDAD (%) 39,00 34,00 29,00 24,00 10 No. DE GOLPES 100

LIMITE LIQUIDO (%) LIMITE PLASTICO (%)

INDICE DE PLASTICIDAD

31,00 15,17 15,83

202

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER LABORATORIO DE SUELOS CIVILES LIMITES DE CONSISTENCIA O ATTERBERG

SECTOR : LOCALIZACIN MUESTRA:

MINA TAMESIS - VEREDA AGUALINDA. LOS PATIOS N.S MANTO 5 LIMITE LIQUIDO

NMERO DE GOLPES NMERO DEL RECIPIENTE PESO DEL RECIPIENTE ( Gr. ) PESO HMEDO ( Gr. ) PESO SECO ( Gr. ) HUMEDAD ( % )

35 88 6,00 14,27 12,39 29,42

28 45 6,10 12,62 11,04 31,98

22 68 6,14 13,29 11,52 32,90

17 70 6,00 14,53 12,32 34,97

LIMITE PLASTICO

NMERO DEL RECIPIENTE PESO DEL RECIPIENTE ( Gr. ) PESO HMEDO (Gr. ) PESO SECO ( Gr. ) HUMEDAD ( % )
LIMITE LIQUIDO 40,00 HUMEDAD (%) 35,00 30,00 25,00 20,00 10 No. DE GOLPES 100

22 6,22 9,82 9,30 16,88

59 6,03 9,57 9,10 15,31

80 6,00 9,53 9,05 15,74

LIMITE LIQUIDO (%) LIMITE PLASTICO (%)

INDICE DE PLASTICIDAD

28,00 15,98 12,02

203

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER LABORATORIO DE SUELOS CIVILES

LIMITES DE CONSISTENCIA O ATTERBERG

SECTOR : LOCALIZACIN MUESTRA:

MINA TAMESIS - VEREDA AGUALINDA. LOS PATIOS N.S MANTO 6 LIMITE LIQUIDO

NMERO DE GOLPES NMERO DEL RECIPIENTE PESO DEL RECIPIENTE ( Gr. ) PESO HMEDO ( Gr. ) PESO SECO ( Gr. ) HUMEDAD ( % )

37 2 6,09 16,62 13,92 34,48

31 4 6,05 16,11 13,47 35,58

24 19 6,18 17,79 14,59 38,05

18 77 6,09 17,92 14,62 38,69

LIMITE PLASTICO NMERO DEL RECIPIENTE PESO DEL RECIPIENTE ( Gr. ) PESO HMEDO (Gr. ) PESO SECO ( Gr. ) HUMEDAD ( % )
LIMITE LIQUIDO 44,00 42,00 HUMEDAD (%) 40,00 38,00 36,00 34,00 32,00 30,00 28,00 10 No. DE GOLPES 100

87 6,22 11,39 10,60 18,04

81 6,15 11,89 11,00 18,35

15 6,15 11,23 10,47 17,59

LIMITE LIQUIDO (%) LIMITE PLASTICO (%)

INDICE DE PLASTICIDAD

37,00 17,99 19,01

204

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER LABORATORIO DE SUELOS CIVILES LIMITES DE CONSISTENCIA O ATTERBERG

SECTOR : LOCALIZACIN MUESTRA:

MINA TAMESIS - VEREDA AGUALINDA. LOS PATIOS N.S MANTO 6 LIMITE LIQUIDO

NMERO DE GOLPES NMERO DEL RECIPIENTE PESO DEL RECIPIENTE ( Gr. ) PESO HMEDO ( Gr. ) PESO SECO ( Gr. ) HUMEDAD ( % )

33 24 6,08 17,35 14,79 29,39

26 84 6,12 17,32 14,70 30,54

21 96 6,14 17,84 14,97 32,50

13 87 6,22 17,28 14,45 34,39

LIMITE PLASTICO

NMERO DEL RECIPIENTE PESO DEL RECIPIENTE ( Gr. ) PESO HMEDO (Gr. ) PESO SECO ( Gr. ) HUMEDAD ( % )

14 6,24 11,20 10,56 14,81

15 6,15 11,57 10,89 14,35

17 6,25 11,47 10,78 15,23

LIMITE LIQUIDO 45,00 HUMEDAD (%) 40,00 35,00 30,00 25,00 20,00 10 No. DE GOLPES 100

LIMITE LIQUIDO (%) LIMITE PLASTICO (%)

INDICE DE PLASTICIDAD

31,00 14,80 16,20

205

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER LABORATORIO DE SUELOS CIVILES LIMITES DE CONSISTENCIA O ATTERBERG

SECTOR : LOCALIZACIN MUESTRA:

MINA TAMESIS - VEREDA AGUALINDA. LOS PATIOS N.S MANTO 7 LIMITE LIQUIDO

NMERO DE GOLPES NMERO DEL RECIPIENTE PESO DEL RECIPIENTE ( Gr. ) PESO HMEDO ( Gr. ) PESO SECO ( Gr. ) HUMEDAD ( % )

40 1 6,06 17,24 15,00 25,06

34 16 6,17 18,55 15,96 26,46

25 13 6,06 18,93 16,17 27,30

20 46 6,07 19,28 16,45 27,26

LIMITE PLASTICO

NMERO DEL RECIPIENTE PESO DEL RECIPIENTE ( Gr. ) PESO HMEDO (Gr. ) PESO SECO ( Gr. ) HUMEDAD ( % )

14 6,10 11,20 10,54 14,86

21 6,11 11,62 10,89 15,27

31 6,18 11,15 10,50 15,05

LIMITE LIQUIDO 38,00 HUMEDAD (%) 33,00 28,00 23,00 18,00 10 No. DE GOLPES 100

LIMITE LIQUIDO (%) LIMITE PLASTICO (%)

INDICE DE PLASTICIDAD

27,00 15,06 11,94

206

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER LABORATORIO DE SUELOS CIVILES LIMITES DE CONSISTENCIA O ATTERBERG

SECTOR : LOCALIZACIN MUESTRA:

MINA TAMESIS - VEREDA AGUALINDA. LOS PATIOS N.S MANTO 7 LIMITE LIQUIDO

NMERO DE GOLPES NMERO DEL RECIPIENTE PESO DEL RECIPIENTE ( Gr. ) PESO HMEDO ( Gr. ) PESO SECO ( Gr. ) HUMEDAD ( % )

40 71 6,09 18,14 14,99 35,39

32 52 6,10 16,87 14,00 36,33

24 69 6,12 17,13 14,15 37,11

19 41 6,13 18,26 14,90 38,31

LIMITE PLASTICO

NMERO DEL RECIPIENTE PESO DEL RECIPIENTE ( Gr. ) PESO HMEDO (Gr. ) PESO SECO ( Gr. ) HUMEDAD ( % )
LIMITE LIQUIDO

88 6,06 11,47 10,70 16,59

59 6,08 10,54 9,92 16,15

20 6,16 11,58 10,80 16,81

HUMEDAD (%)

41,00

36,00 31,00

LIMITE LIQUIDO (%) LIMITE PLASTICO (%)

INDICE DE PLASTICIDAD

37,00 16,52 20,48

26,00 10 No. DE GOLPES 100

207

Anexo C. Curva de gresificacin

DESCRIPCIN CONDICIONES DEL ENSAYO CARACTERISTICAS FISICAS

MATERIA PRIMA FECHA DE REFERENCIA IDENTIFICACION DE LA MUESTRA % Residuo M230 % Humedad del polvo de prensado % Arena

MANTO 1 22/02/2007 7,00 6,18 10,74

DENSIDAD EN VERDE Dapv

DENSIDAD PERDIDAS CONTRACCION APARENTE CONTRAACION ABSORCIN POR DE SECADO EN EN COCIDO DE AGUA FUEGO %CS %CC %AA COCIDO %PPF Dapc

BALDOSA

TEMPERATURA MUESTRA C

MUESTRA

MUESTRA CC MUESTRA

AA MUESTRA MUESTRA

1 2 3

1120 1140 1180

2,159 2,159 2,163

0,199 0,199 0,199

2,029 2,095 2,150

1,099 2,298 3,037

12,090 9,872 8,604

5,343 5,422 5,458

208

CURVA DE GRESIFICACIN
15,00 14,00 13,00 12,00 11,00 10,00 9,00 8,00 7,00 6,00 5,00 4,00 3,00 2,00 1,00 1110 12,00 10,00 8,00 6,00 4,00 2,00 1190

1120

1130

1140

1150

1160

1170

1180

TEMPERATURA C
CC M UESTRA A A M UESTRA

209

% AA

%CC

DESCRIPCIN CONDICIONES DEL ENSAYO CARACTERISTICAS FISICAS

MATERIA PRIMA FECHA DE REFERENCIA IDENTIFICACION DE LA MUESTRA % Residuo M230 % Humedad del polvo de prensado % Arena

MANTO 2 22/02/2007 3.00 5.93 2.20

DENSIDAD EN VERDE Dapv

DENSIDAD PERDIDAS CONTRACCION APARENTE CONTRAACION ABSORCIN POR DE SECADO EN EN COCIDO DE AGUA FUEGO %CS %CC %AA COCIDO %PPF Dapc

BALDOSA

TEMPERATURA MUESTRA C

MUESTRA

MUESTRA CC MUESTRA

AA MUESTRA MUESTRA

1 2 3

1120 1140 1180

2,191 2,204 2,195

0,239 0,239 0,239

2,107 2,219 2,310

2,339 3,398 5,197

10,679 7,698 5,712

6,273 6,386 6,398

210

CURVA DE GRESIFICACIN
15,00 14,00 13,00 12,00 11,00 10,00 9,00 8,00 7,00 6,00 5,00 4,00 3,00 2,00 1,00 1110 12,00 10,00 8,00 6,00 4,00 2,00 1190

1120

1130

1140

1150

1160

1170

1180

TEMPERATURA C
CC M UESTRA A A M UESTRA

211

% AA

%CC

DESCRIPCIN CONDICIONES DEL ENSAYO CARACTERISTICAS FISICAS

MATERIA PRIMA FECHA DE REFERENCIA IDENTIFICACION DE LA MUESTRA % Residuo M230 % Humedad del polvo de prensado % Arena

MANTO 3 22/02/2007 5,00 6,08 9,83

DENSIDAD EN VERDE Dapv

DENSIDAD PERDIDAS CONTRACCION APARENTE CONTRAACION ABSORCIN POR DE SECADO EN EN COCIDO DE AGUA FUEGO %CS %CC %AA COCIDO %PPF Dapc

BALDOSA

TEMPERATURA MUESTRA C

MUESTRA

MUESTRA CC MUESTRA

AA MUESTRA MUESTRA

1 2 3

1120 1140 1180

2,272 2,270 2,266

0,200 0,200 0,200

2,121 2,158 2,208

0,8 1,34 2,28

9,869 9,099 7,569

9,490 4,649 4,597

212

CURVA DE GRESIFICACIN
15,00 14,00 13,00 12,00 11,00 10,00 9,00 8,00 7,00 6,00 5,00 4,00 3,00 2,00 1,00 1110 12,00 10,00 8,00 6,00 4,00 2,00 1120 1130 1140 1150 1160 1170 1180 1190

TEMPERATURA C
CC M UESTRA A A M UESTRA

213

% AA

%CC

DESCRIPCIN CONDICIONES DEL ENSAYO CARACTERISTICAS FISICAS

MATERIA PRIMA FECHA DE REFERENCIA IDENTIFICACION DE LA MUESTRA % Residuo M230 % Humedad del polvo de prensado % Arena

MANTO 4 22/02/2007 4,60 5,83 7,05

DENSIDAD EN VERDE Dapv

DENSIDAD PERDIDAS CONTRACCION APARENTE CONTRAACION ABSORCIN POR DE SECADO EN EN COCIDO DE AGUA FUEGO %CS %CC %AA COCIDO %PPF Dapc

BALDOSA

TEMPERATURA MUESTRA C

MUESTRA

MUESTRA CC MUESTRA

AA MUESTRA MUESTRA

1 2 3

1120 1140 1180

2,164 2,168 2,166

0,199 0,199 0,199

2,097 2,089 2,274

2,238 3,856 4,855

10,544 7,768 6,155

6,030 6,093 6,083

214

CURVA DE GRESIFICACIN
15,00 14,00 13,00 12,00 11,00 10,00 9,00 8,00 7,00 6,00 5,00 4,00 3,00 2,00 1,00 1110 12,00 10,00 8,00 6,00 4,00 2,00 1190

1120

1130

1140

1150

1160

1170

1180

TEMPERATURA C
CC M UESTRA A A M UESTRA

215

% AA

%CC

DESCRIPCIN CONDICIONES DEL ENSAYO CARACTERISTICAS FISICAS

MATERIA PRIMA FECHA DE REFERENCIA IDENTIFICACION DE LA MUESTRA % Residuo M230 % Humedad del polvo de prensado % Arena

MANTO 4 22/02/2007 3,20 5,97 6,68

DENSIDAD EN VERDE Dapv

DENSIDAD PERDIDAS CONTRACCION APARENTE CONTRAACION ABSORCIN POR DE SECADO EN EN COCIDO DE AGUA FUEGO %CS %CC %AA COCIDO %PPF Dapc

BALDOSA

TEMPERATURA MUESTRA C

MUESTRA

MUESTRA CC MUESTRA

AA MUESTRA MUESTRA

1 2 3

1120 1140 1180

2,202 2,208 2,206

0,299 0,299 0,299

2,126 2,221 2,300

2,2 3,68 4,74

10,110 7,637 5,876

6,092 6,587 6,167

216

CURVA DE GRESIFICACIN
15,00 14,00 13,00 12,00 11,00 10,00 9,00 8,00 7,00 6,00 5,00 4,00 3,00 2,00 1,00 1110 12,00 10,00 8,00 6,00 4,00 2,00 1190

1120

1130

1140

1150

1160

1170

1180

TEMPERATURA C
CC M UESTRA A A M UESTRA

217

% AA

%CC

DESCRIPCIN CONDICIONES DEL ENSAYO CARACTERISTICAS FISICAS

MATERIA PRIMA FECHA DE REFERENCIA IDENTIFICACION DE LA MUESTRA % Residuo M230 % Humedad del polvo de prensado % Arena

MANTO 5 22/02/2007 3,80 6,01 6,58

DENSIDAD EN VERDE Dapv

DENSIDAD PERDIDAS CONTRACCION APARENTE CONTRAACION ABSORCIN POR DE SECADO EN EN COCIDO DE AGUA FUEGO %CS %CC %AA COCIDO %PPF Dapc

BALDOSA

TEMPERATURA MUESTRA C

MUESTRA

MUESTRA CC MUESTRA

AA MUESTRA MUESTRA

1 2 3

1120 1140 1180

2,164 2,168 2,166

0,259 0,259 0,259

2,133 2,202 2,262

1,581 2,762 3,662

10,002 8,028 6,739

5,450 5,512 5,502

218

CURVA DE GRESIFICACIN
15,00 14,00 13,00 12,00 11,00 10,00 9,00 8,00 7,00 6,00 5,00 4,00 3,00 2,00 1,00 1110 12,00 10,00 8,00 6,00 4,00 2,00 1190

1120

1130

1140

1150

1160

1170

1180

TEMPERATURA C
CC M UESTRA A A M UESTRA

219

% AA

%CC

DESCRIPCIN CONDICIONES DEL ENSAYO CARACTERISTICAS FISICAS

MATERIA PRIMA FECHA DE REFERENCIA IDENTIFICACION DE LA MUESTRA % Residuo M230 % Humedad del polvo de prensado % Arena

MANTO 5 22/02/2007 4,30 6,30 7,59

DENSIDAD EN VERDE Dapv

DENSIDAD PERDIDAS CONTRACCION APARENTE CONTRAACION ABSORCIN POR DE SECADO EN EN COCIDO DE AGUA FUEGO %CS %CC %AA COCIDO %PPF Dapc

BALDOSA

TEMPERATURA MUESTRA C

MUESTRA

MUESTRA CC MUESTRA

AA MUESTRA MUESTRA

1 2 3

1120 1140 1180

2,220 2,230 2,221

0,200 0,200 0,200

2,119 2,211 2,261

1,84 3,22 3,92

10,309 7,992 6,727

5,822 5,983 6,137

220

CURVA DE GRESIFICACIN
15,00 14,00 13,00 12,00 11,00 10,00 9,00 8,00 7,00 6,00 5,00 4,00 3,00 2,00 1,00 1110 12,00 10,00 8,00 6,00 4,00 2,00 1190

1120

1130

1140

1150

1160

1170

1180

TEMPERATURA C
CC M UESTRA A A M UESTRA

221

% AA

%CC

DESCRIPCIN CONDICIONES DEL ENSAYO CARACTERISTICAS FISICAS

MATERIA PRIMA FECHA DE REFERENCIA IDENTIFICACION DE LA MUESTRA % Residuo M230 % Humedad del polvo de prensado % Arena

MANTO 5 22/02/2007 3,15 6,00 3,88

DENSIDAD EN VERDE Dapv

DENSIDAD PERDIDAS CONTRACCION APARENTE CONTRAACION ABSORCIN POR DE SECADO EN EN COCIDO DE AGUA FUEGO %CS %CC %AA COCIDO %PPF Dapc

BALDOSA

TEMPERATURA MUESTRA C

MUESTRA

MUESTRA CC MUESTRA

AA MUESTRA MUESTRA

1 2 3

1120 1140 1180

2,192 2,194 2,193

0,199 0,199 0,199

2,070 2,132 2,264

1,099 2,158 4,116

10,604 9,873 6,499

7,315 6,015 6,151

222

CURVA DE GRESIFICACIN
15,00 14,00 13,00 12,00 11,00 10,00 9,00 8,00 7,00 6,00 5,00 4,00 3,00 2,00 1,00 1110 12,00 10,00 8,00 6,00 4,00 2,00 1190

1120

1130

1140

1150

1160

1170

1180

TEMPERATURA C
CC M UESTRA AA M UESTRA

223

% AA

%CC

DESCRIPCIN CONDICIONES DEL ENSAYO CARACTERISTICAS FISICAS

MATERIA PRIMA FECHA DE REFERENCIA IDENTIFICACION DE LA MUESTRA % Residuo M230 % Humedad del polvo de prensado % Arena

MANTO 6 22/02/2007 3,26 5,86 5,85

DENSIDAD EN VERDE Dapv

DENSIDAD PERDIDAS CONTRACCION APARENTE CONTRAACION ABSORCIN POR DE SECADO EN EN COCIDO DE AGUA FUEGO %CS %CC %AA COCIDO %PPF Dapc

BALDOSA

TEMPERATURA MUESTRA C

MUESTRA

MUESTRA CC MUESTRA

AA MUESTRA MUESTRA

1 2 3

1120 1140 1180

2,197 2,201 2,205

0,199 0,199 0,199

2,093 2,168 2,239

1,598 2,937 3,856

10,661 8,574 6,926

5,662 5,880 5,944

224

CURVA DE GRESIFICACIN
15,00 14,00 13,00 12,00 11,00 10,00 9,00 8,00 7,00 6,00 5,00 4,00 3,00 2,00 1,00 1110 12,00 10,00 8,00 6,00 4,00 2,00 1190

1120

1130

1140

1150

1160

1170

1180

TEMPERATURA C
CC M UESTRA A A M UESTRA

225

% AA

%CC

DESCRIPCIN CONDICIONES DEL ENSAYO CARACTERISTICAS FISICAS

MATERIA PRIMA FECHA DE REFERENCIA IDENTIFICACION DE LA MUESTRA % Residuo M230 % Humedad del polvo de prensado % Arena

MANTO 6 22/02/2007 5,00 6,00 9,09

DENSIDAD EN VERDE Dapv

DENSIDAD PERDIDAS CONTRACCION APARENTE CONTRAACION ABSORCIN POR DE SECADO EN EN COCIDO DE AGUA FUEGO %CS %CC %AA COCIDO %PPF Dapc

BALDOSA

TEMPERATURA MUESTRA C

MUESTRA

MUESTRA CC MUESTRA

AA MUESTRA MUESTRA

1 2 3

1120 1140 1180

2,259 2,252 2,264

0,259 0,259 0,259

2,099 2,061 2,194

0,74 1,581 2,281

10,650 9,227 7,999

5,166 5,215 5,342

226

CURVA DE GRESIFICACIN
15,00 14,00 13,00 12,00 11,00 10,00 9,00 8,00 7,00 6,00 5,00 4,00 3,00 2,00 1,00 1110 12,00 10,00 8,00 6,00 4,00 2,00 1190

1120

1130

1140

1150

1160

1170

1180

TEMPERATURA C
CC M UESTRA A A M UESTRA

227

% AA

%CC

DESCRIPCIN CONDICIONES DEL ENSAYO CARACTERISTICAS FISICAS

MATERIA PRIMA FECHA DE REFERENCIA IDENTIFICACION DE LA MUESTRA % Residuo M230 % Humedad del polvo de prensado % Arena

MANTO 7 22/02/2007 5,15 5,81 13,99

DENSIDAD EN VERDE Dapv

DENSIDAD PERDIDAS CONTRACCION APARENTE CONTRAACION ABSORCIN POR DE SECADO EN EN COCIDO DE AGUA FUEGO %CS %CC %AA COCIDO %PPF Dapc

BALDOSA

TEMPERATURA MUESTRA C

MUESTRA

MUESTRA CC MUESTRA

AA MUESTRA MUESTRA

1 2 3

1120 1140 1180

2,234 2,235 2,234

0,200 0,200 0,200

2,052 2,069 2,093

0,2 0,54 0,92

11,616 10,960 10,402

4,528 4,591 4,615

228

CURVA DE GRESIFICACIN
15,00 14,00 13,00 12,00 11,00 10,00 9,00 8,00 7,00 6,00 5,00 4,00 3,00 2,00 1,00 1110 12,00 10,00 8,00 6,00 4,00 2,00 1190

1120

1130

1140

1150

1160

1170

1180

TEMPERATURA C
CC M UESTRA A A M UESTRA

229

% AA

%CC

DESCRIPCIN CONDICIONES DEL ENSAYO CARACTERISTICAS FISICAS

MATERIA PRIMA FECHA DE REFERENCIA IDENTIFICACION DE LA MUESTRA % Residuo M230 % Humedad del polvo de prensado % Arena

MANTO 7 22/02/2007 3,15 5,93 5,99

DENSIDAD EN VERDE Dapv

DENSIDAD PERDIDAS CONTRACCION APARENTE CONTRAACION ABSORCIN POR DE SECADO EN EN COCIDO DE AGUA FUEGO %CS %CC %AA COCIDO %PPF Dapc

BALDOSA

TEMPERATURA MUESTRA C

MUESTRA

MUESTRA CC MUESTRA

AA MUESTRA MUESTRA

1 2 3

1120 1140 1180

2,157 2,162 2,164

0,199 0,199 0,199

2,104 2,205 2,294

2,517 4,136 5,215

10,463 7,776 5,636

6,531 6,688 6,598

230

CURVA DE GRESIFICACIN
15,00 14,00 13,00 12,00 11,00 10,00 9,00 8,00 7,00 6,00 5,00 4,00 3,00 2,00 1,00 1110 12,00 10,00 8,00 6,00 4,00 2,00 1190

1120

1130

1140

1150

1160

1170

1180

TEMPERATURA C
CC M UESTRA AA M UESTRA

231

% AA

%CC

Anexo D. Anlisis materias primas

DESCRIPCION DESCRIPCIN MATERIA PRIMA FECHA DE REFERENCIA LOTE
MUESTRA 7 6,18 250 10,74 0 2,16 2,10 2,30 9,87 5,42 LIMITE INFERIOR 3,00 5,80 245,00 6,00 0 2,20 2,19 2,00 6,00 5,00

MUESTRA MANTO 1. 22,02,07

CALIDAD: ESPERANZA % Residuo M230 CONDICIONES DEL ENSAYO % Humedad del polvo de prensado presion de prensado % Arena CARACTERISTICAS FISICAS TENDENCIA A FORMAR CORAZON NEGRO DENSIDAD EN VERDE Dapv DENSIDAD APARENTE EN COCIDO Dapc CONTRACION EN COCIDO %CC ABSORCIN DE AGUA %AA PERDIDAS POR FUEGO %PPF

OBJETIVO 5,00 6,00 250,00 8,00 0 2,22 2,23 2,80 7,00 6,00

LIMITE SUPERIOR 7,00 6,20 255,00 10,00 0 2,24 2,24 3,60 8,00 7,00

BALDOSA

TEMPERATURA C

1140

PARAM ETROS DE CONTROL DENSIDADES APARERNTES

12,00

PARAM ETROS DE CONTROL CARACTERISTICAS FISICO CERAM ICAS

10,00

8,00

VALOR DENSIDADES APARENTES

2,19 2,14 2,09

VALOR EN %

2,24

6,00

4,00

2,00

2,04
0,00

1,99
1 2

CONTRACION EN COCIDO % CC
PARAMET ROS DE CONT ROL

ABSORCIN DE AGUA % AA

PERDIDAS POR FUEGO % PPF

PARAMETRO DE CONTROL

232

DESCRIPCION DESCRIPCIN MATERIA PRIMA FECHA DE REFERENCIA LOTE

MUESTRA
3 5,93 250 2.2

MUESTRA MANTO 2. 22,02,07

CALIDAD: CHIA IV
% Residuo M230 CONDICIONES DEL ENSAYO % Humedad del polvo de prensado presion de prensado % Arena CARACTERISTICAS FISICAS TENDENCIA A FORMAR CORAZON NEGRO DENSIDAD EN VERDE Dapv DENSIDAD APARENTE EN COCIDO Dapc CONTRACION EN COCIDO %CC ABSORCIN DE AGUA %AA PERDIDAS POR FUEGO %PPF
PARAMETROS DE CONTROL DENSIDADES APARERNTES

LIMITE INFERIOR
3,00 5,80 245,00 11,97

OBJETIVO
5,00 6,00 250,00 13,33

LIMITE SUPERIOR
7,00 6,20 255,00 14,33

2,5 2,22

2,30 2,01

2,11 2,05

2,16 2,11

BALDOSA

TEMPERATURA C

4,0 7,70 6,39

0,60 9,87 4,42

1,06 11,63 4,86

1,89 13,32 5,24

1140

PARAMETROS DE CONTROL CARACTERISTICAS FISICO CERAMICAS

V A L O R D E N S ID A D E S A P A R E N T E

12,00

2,50 2,00 1,50 1,00 0,50 0,00

1 2

10,00

PARAMETROS DE CONTROL

V ALOR E N %

8,00

6,00

4,00

2,00

0,00 CONTRACION EN COCIDO %CC ABSORCIN DE AGUA %AA PERDIDAS POR FUEGO %PPF

PARAMETRO DE CONTROL

233

DESCRIPCION DESCRIPCIN MATERIA PRIMA FECHA DE REFERENCIA LOTE

MUESTRA LIMITE INFERIOR OBJETIVO

MUESTRA MANTO 3. 22,02,07

CALIDAD: ESPERANZA
% Residuo M230 CONDICIONES DEL ENSAYO % Humedad del polvo de prensado presin de prensado % Arena TENDENCIA A FORMAR CORAZON NEGRO DENSIDAD EN VERDE Dapv TEMPERATURA BALDOSA DENSIDAD C APARENTE EN COCIDO Dapc CONTRACION EN COCIDO %CC 3 1140 ABSORCIN DE AGUA %AA PERDIDAS POR FUEGO %PPF CARACTERISTICAS FISICAS

LIMITE SUPERIOR

5 6,08 250 9,83

3,00 5,80 245,00 6,00

5,00 6,00 250,00 8,00

7,00 6,20 255,00 10,00

2,27 2,16

2,20 2,19

2,22 2,23

2,24 2,24

1,34 9,10 4,65

2,00 6,00 5,00

2,80 7,00 6,00

3,60 8,00 7,00

PARAMETROS DE CONTROL DENSIDADES APARERNTES

12,00

PARAM ETROS DE CONTROL CARACTERISTICAS FISICO CERAM ICAS

V A L O R D E N S ID A D E S A P A R E N T E

10,00

2,50 2,00 1,50 1,00 0,50 0,00 1 PARAMETROS DE CONTROL 2

VALOR EN %

8,00

6,00

4,00

2,00

0,00 CONTRACION EN COCIDO % CC ABSORCIN DE AGUA % AA PERDIDASPOR FUEGO % PPF

PARAMETRO DE CONTROL

234

DESCRIPCION DESCRIPCIN MATERIA PRIMA FECHA DE REFERENCIA LOTE

MUESTRA LIMITE INFERIOR

MUESTRA MANTO 4 22,02,07

CALIDAD: ESPERANZA
% Residuo M230 CONDICIONES DEL ENSAYO % Humedad del polvo de prensado presion de prensado % Arena TENDENCIA A FORMAR CORAZON NEGRO DENSIDAD EN VERDE Dapv TEMPERATURA BALDOSA DENSIDAD C APARENTE EN COCIDO Dapc CONTRACION EN COCIDO %CC 3 1140 ABSORCIN DE AGUA %AA PERDIDAS POR FUEGO %PPF CARACTERISTICAS FISICAS

OBJETIVO

LIMITE SUPERIOR

4,6 5,83 250 7,05

3,00 5,80 245,00 6,00

5,00 6,00 250,00 8,00

7,00 6,20 255,00 10,00

2,16 2,09

2,20 2,19

2,22 2,23

2,24 2,24

3,86 7,77 6,09

2,00 6,00 5,00

2,80 7,00 6,00

3,60 8,00 7,00

2, 30

PA RA METRO S DE C O NTRO L DENSIDA DES A PA RERNTES

12, 00

PARAMETROS DE CONTROL CARACTERISTICAS FISICO CERAMICAS

2, 25

10, 00
2, 20

8, 00 6, 00

2, 15

4, 00 2, 00

2, 10

0, 00 CONT RA CI ON E N COCI DO A B SORCI N DE A GUA %A A P E RDI DA S P OR FUE GO %P P F

2, 05

%CC

P ARAM E T RO DE CONT ROL

2, 00 1

P A RA M E TROS D E C ON TROL

235

DESCRIPCION DESCRIPCIN MATERIA PRIMA FECHA DE REFERENCIA LOTE

MUESTRA MANTO 4. 22,02,07

CALIDAD: CHIA IV
% Residuo M230 CONDICIONES DEL ENSAYO % Humedad del polvo de prensado presin de prensado % Arena TENDENCIA A FORMAR CORAZON NEGRO DENSIDAD EN VERDE Dapv TEMPERATURA BALDOSA DENSIDAD C APARENTE EN COCIDO Dapc CONTRACION EN COCIDO %CC 3 1140 ABSORCIN DE AGUA %AA PERDIDAS POR FUEGO %PPF CARACTERISTICAS FISICAS

MUESTRA

LIMITE INFERIOR

OBJETIVO

LIMITE SUPERIOR

3,2 5,97 250 6,68

3,00 5,80 245,00 11,97

5,00 6,00 250,00 13,33

7,00 6,20 255,00 14,33

2,21 2,22

2,31 2,01

2,11 2,05

2,16 2,11

3,68 7,37 6,19

0,60 9,87 4,42

1,06 11,63 4,86

1,89 13,32 5,24

P A R A M ET R OS D E C ON T R OL D EN S I D A D ES A P A R ER N T ES
2, 35

PARAMETROS DE CONTROL CARACTERISTICAS FISICO CERAMICAS

2, 30

12 , 0 0
2, 25

2, 20

10 , 0 0

VAL O R D E N S ID AD E S AP ARE N TE S

2 , 15

8,00
2 , 10

6,00
2, 05

2, 00

4,00

1, 9 5

2,00

1, 9 0

0,00
1, 8 5 1

CONT RACI ON E N COCI DO % CC

A BS ORCI N DE A GUA % A A

PE RDI DAS POR FUE GO % P P F

P A R A M E T R OS D E C ON T R OL

P AR AM E T R O DE C ON T R OL

236

DESCRIPCION DESCRIPCIN MATERIA PRIMA FECHA DE REFERENCIA LOTE

MUESTRA LIMITE INFERIOR

MUESTRA MANTO 5 22,02,07

CALIDAD: ESPERANZA
% Residuo M230 CONDICIONES DEL ENSAYO % Humedad del polvo de prensado presion de prensado % Arena TENDENCIA A FORMAR CORAZON NEGRO DENSIDAD EN VERDE Dapv TEMPERATURA BALDOSA DENSIDAD C APARENTE EN COCIDO Dapc CONTRACION EN COCIDO %CC 3 1140 ABSORCIN DE AGUA %AA PERDIDAS POR FUEGO %PPF CARACTERISTICAS FISICAS

OBJETIVO

LIMITE SUPERIOR

3,8 6,01 250 6,58

3,00 5,80 245,00 6,00

5,00 6,00 250,00 8,00

7,00 6,20 255,00 10,00

2,246 2,20

2,20 2,19

2,22 2,23

2,24 2,24

2,76 8,03 5,51

2,00 6,00 5,00

2,80 7,00 6,00

3,60 8,00 7,00

PAR AMETROS D E C ON TR OL DENSIDA D EN VER DE

P A R A M E T R OS D E

C ON T R OL
2,50

C A R A C T E R I ST I C A S F I SI C O C E R A M I C A S

1 2 ,0 0

2,00
100 , 0

8 ,0 0

1,50

6 ,0 0

1,00
4 ,0 0

2 ,0 0

0,50

00 , 0 CONTRACI NENCOCI O% O D CC ABSORCI NDEAGUA% AA PERDI ASPORFUEGO% D PPF

0,00

P A R A M E T R O

D E

C ON T R OL

1 P ARAM E T RO DE

2 CONT ROL

237

DESCRIPCION DESCRIPCIN MATERIA PRIMA FECHA DE REFERENCIA LOTE

MUESTRA LIMITE INFERIOR OBJETIVO

MUESTRA MANTO 5 22,02,07

CALIDAD: CHIA IV
% Residuo M230 CONDICIONES DEL ENSAYO % Humedad del polvo de prensado presin de prensado % Arena CARACTERISTICAS FISICAS TENDENCIA A FORMAR CORAZON NEGRO DENSIDAD EN VERDE Dapv DENSIDAD APARENTE EN COCIDO Dapc CONTRACION EN COCIDO %CC ABSORCIN DE AGUA %AA PERDIDAS POR FUEGO %PPF

LIMITE SUPERIOR

4,3 6,31 250 7,59

3,00 5,80 245,00 11,97

5,00 6,00 250,00 13,33

7,00 6,20 255,00 14,33

2,23 2,21

2,30 2,01

2,11 2,05

2,16 2,11

BALDOSA

TEMPERATURA C

3,22 7,99 5,98

0,60 9,87 4,42

1,06 11,63 4,86

1,89 13,32 5,24

1140

PA R A METR OS D E C ON TR OL D EN SID A D ES A PA R ER N TES

PARAMETROS DE CONTROL CARACTERISTICAS FISICO CERAMICAS

2,24
12 , 0 0

2,19 V L RD N ID D SA A E T S AO E S A E P R NE
10 , 0 0

2,14

2,09

8, 00

2,04
6, 00

1,99

1,94

4, 00

1,89
2, 00

1,84
1 PARAM ETROS DE CONTROL 2

0, 00 CONT RA CI ON E N COCI DO % CC A B S ORCI N DE A GUA % A A P E RDI DA S P OR FUE GO % P P F

P A RAM E T RO DE CON T ROL

238

DESCRIPCION DESCRIPCIN MATERIA PRIMA FECHA DE REFERENCIA LOTE

MUESTRA LIMITE INFERIOR OBJETIVO

MUESTRA MANTO 5 22,02,07

CALIDAD: CHIA IV
% Residuo M230 CONDICIONES DEL ENSAYO % Humedad del polvo de prensado presin de prensado % Arena TENDENCIA A FORMAR CORAZON NEGRO DENSIDAD EN VERDE Dapv TEMPERATURA BALDOSA DENSIDAD C APARENTE EN COCIDO Dapc CONTRACION EN COCIDO %CC 3 1140 ABSORCIN DE AGUA %AA PERDIDAS POR FUEGO %PPF CARACTERISTICAS FISICAS

LIMITE SUPERIOR

3,15 6 250 3,88

3,00 5,80 245,00 11,97

5,00 6,00 250,00 13,33

7,00 6,20 255,00 14,33

2,19 2,13

2,30 2,01

2,11 2,05

2,16 2,11

2,16 9,84 6,12

0,60 9,87 4,42

1,06 11,63 4,86

1,89 13,32 5,24

PARAM ETROS DE CONTROL DENSIDADES APARERNTES

12, 00

P A R A M ET R O S D E C O N T R O L C A R A C T E R I ST I C A S F I SI C O C ER A M I C A S

V A L O R D E N S ID A D E S A P A R E N T E S

2,50
10, 00

2,00
8, 00

1,50
6, 00

1,00
4, 00

0,50
2, 00

0,00
1 2

PARAMETROS DE CONTROL

0, 00 CONT RA CI ON E N COC I DO %CC A B SORCI N DE A GUA %A A P E RDI DA S P OR FU E GO %P P F

P A R A M E T R O D E C ON T R OL

239

DESCRIPCION DESCRIPCIN MATERIA PRIMA FECHA DE REFERENCIA LOTE

MUESTRA LIMITE INFERIOR

MUESTRA MANTO 6 22,02,07

CALIDAD: CHIA IV
% Residuo M230 CONDICIONES DEL ENSAYO % Humedad del polvo de prensado presin de prensado % Arena TENDENCIA A FORMAR CORAZON NEGRO DENSIDAD EN VERDE Dapv TEMPERATURA BALDOSA DENSIDAD C APARENTE EN COCIDO Dapc CONTRACION EN COCIDO %CC 3 1140 ABSORCIN DE AGUA %AA PERDIDAS POR FUEGO %PPF CARACTERISTICAS FISICAS

OBJETIVO

LIMITE SUPERIOR

3,25 5,86 250 5,85

3,00 5,80 245,00 11,97

5,00 6,00 250,00 13,33

7,00 6,20 255,00 14,33

2,20 2,17

2,30 2,01

2,11 2,05

2,16 2,11

2,94 8,57 5,88

2,35

0,60 9,87 4,42

1,06 11,63 4,86

1,89 13,32 5,24

PARAM ETROS DE CONTROL CARACTERISTICAS FISICO CERAM ICAS

V AL O R D ENS I D A D ES A PA R E NT ES

PA R A M ET R OS D E C ON T R OL D EN SID A D ES A PA R ER N T ES

2,30

2,25

12,00

2,20

10,00

2,15

VA L O R EN %

8,00

2,10

2,05

6,00

2,00

4,00
1,95

2,00
1,90

0,00 CONTRACION EN COCIDO %CC ABSORCIN DE AGUA %AA PERDIDAS POR FUEGO %PPF

1,85 1

PA R A M E T R O S DE C O NT R O L

PARAMETRO DE CONTROL

240

DESCRIPCION DESCRIPCIN MATERIA PRIMA FECHA DE REFERENCIA LOTE

MUESTRA LIMITE INFERIOR

MUESTRA MANTO 6 22,02,07

CALIDAD: CHIA IV
% Residuo M230 % Humedad del polvo de prensado presin de prensado % Arena TENDENCIA A FORMAR CORAZON NEGRO DENSIDAD EN VERDE Dapv TEMPERATURA BALDOSA DENSIDAD C APARENTE EN COCIDO Dapc CONTRACION EN COCIDO %CC ABSORCIN 3 1140 DE AGUA %AA PERDIDAS POR FUEGO %PPF
P A R A M E T R OS D E C ON T R OL C A R A C T E R I ST I C A S FI SI C O C E R A M I C A S
12,00

OBJETIVO

LIMITE SUPERIOR

5 6 250 9.09

3.00 5.80 245,00 11.97

5.00 6.00 250,00 13.33

7.00 6.20 255,00 14.33

CONDICIONES DEL ENSAYO

CARACTERISTICAS FISICAS

2.25

2.30

2.11

2.16

2.06

2.01

2.05

2.11

1.58

0.60

1.06

1.89

9.23

9.87

11.63

13.32

5.22

4.42

4.86

5.24

PARAM ETROS DE CONTROL DENSIDADES APARERNTES

V A L O R D E N S ID A D E S A P A R E N T E S

10,00

2,24 2,14 2,04 1,94 1,84

1 2 P AR A M ETROS DE CON TR OL

8,00

VALOR EN %

6,00

4,00

2,00

0,00 CONTRACION E N COCIDO % CC AB S ORCIN DE AGUA % A A P ERDIDA S POR FUEGO % PP F

PARAMETRO DE CONTROL

241

DESCRIPCION DESCRIPCIN MATERIA PRIMA FECHA DE REFERENCIA LOTE

MUESTRA LIMITE OBJETIVO INFERIOR

MUESTRA MANTO 7 22,02,07

CALIDAD: CHIA IV
% Residuo M230 % Humedad del polvo de prensado presin de prensado % Arena TENDENCIA A FORMAR CORAZON NEGRO DENSIDAD EN VERDE Dapv TEMPERATURA BALDOSA DENSIDAD C APARENTE EN COCIDO Dapc CONTRACION EN COCIDO %CC ABSORCIN 3 1140 DE AGUA %AA PERDIDAS POR FUEGO %PPF
2, 35

LIMITE SUPERIOR

5,15 5,81 250 13,99

3,00 5,80 245,00 11,97

5,00 6,00 250,00 13,33

7,00 6,20 255,00 14,33

CONDICIONES DEL ENSAYO

CARACTERISTICAS FISICAS

2,24 2,07

2,30 2,01

2,11 2,05

2,16 2,11

0,54 10,96 4,59

0,60 9,87 4,42

1,06 11,63 4,86

1,89 13,32 5,24

PA R A M ET R O S D E C O N T R O L D EN SID A D ES A PA R ER N T ES

PARAM ETROS DE CONTROL CARACTERISTICAS FISICO CERAM ICAS

2, 30

2, 25

12,00
VALOR DENSI DADES APARENTES
2, 20

10,00
2, 15

8,00
2, 10

2, 05

VALOR EN %
P A R A M E T R O S DE C O NT R O L
1 2

6,00

2, 00

4,00

1, 95

2,00
1, 90

0,00
1, 85

CONTRACION EN COCIDO %CC

ABSORCIN DE AGUA %AA

PERDIDAS POR FUEGO %PPF

PARAMETRO DE CONTROL

242

DESCRIPCION DESCRIPCIN MATERIA PRIMA FECHA DE REFERENCIA LOTE

MUESTRA LIMITE OBJETIVO INFERIOR

MUESTRA MANTO 7 22,02,07

CALIDAD: ESPERANZA
% Residuo M230 CONDICIONES DEL ENSAYO % Humedad del polvo de prensado presion de prensado % Arena TENDENCIA A FORMAR CORAZON NEGRO DENSIDAD EN VERDE Dapv TEMPERATURA BALDOSA DENSIDAD C APARENTE EN COCIDO Dapc CONTRACION EN COCIDO %CC 3 1140 ABSORCIN DE AGUA %AA PERDIDAS POR FUEGO %PPF CARACTERISTICAS FISICAS

LIMITE SUPERIOR

3,15 5,93 250 5,59

3,00 5,80 245,00 6,00

5,00 6,00 250,00 8,00

7,00 6,20 255,00 10,00

2,16 2,21

2,20 2,19

2,22 2,23

2,24 2,24

4,14 7,76 6,69

2,00 6,00 5,00

2,80 7,00 6,00

3,60 8,00 7,00

PARAM ETROS DE CONTROL DENSIDADES APARERNTES

12,00

PARAM ETROS DE CONTROL CARACTERISTICAS FISICO CERAM ICAS

10,00

2,24 2,22 2,20 2,18

4,00 8,00

6,00

2,16 2,14 2,12

1 2
0,00 CONTRACION EN COCIDO % CC ABSORCIN DE AGUA % AA PERDIDASPOR FUEGO % PPF 2,00

P A R A M E T R OS D E C ON T R OL

PA R A M ET R O D E C ON T R OL

243

Anexo E. Anlisis curva de desfloculacion

TAMESIS - MANTO 1
GRAMOS DE SILICATO 1,4732 0,1726 0,1477 0,1714 0,1968 0,3774 0,3503 0,5778 GRAMOS TOTALES 1,4732 1,6458 1,7935 1,9649 2,1617 2,5391 2,8894 3,4672 % EN PESO DE SILICATO 0,3683 0,4115 0,4484 0,4912 0,5404 0,6348 0,7224 0,8668 VISCOSIDAD 1313 753,3 503,3 296,7 230,7 169,3 148 170 ESPESAMIENTO 2203 1590 1277 886,7 680 372 226,7 230,7

CURVA DE DESFLOCULACION MUESTRA MANTO 1 2500

2000 VISCOSIDAD (cP)

1500

1000

500

0 0,0000

0,1000

0,2000

0,3000

0,4000

0,5000

0,6000

0,7000

0,8000

0,9000

1,0000

% EN PESO DE SILICATO VISCOSIDAD canal 3 Manto 1 ESPESAMIENTO canal 3 Manto 1

244

TAMESIS - MANTO 2
GRAMOS DE SILICATO 1,4434 0,2798 0,3305 0,4757 0,9156 GRAMOS TOTALES 1,4434 1,7232 2,0537 2,5294 3,445 % EN PESO DE SILICATO 0,3609 0,4308 0,5134 0,6324 0,8613 VISCOSIDAD 730 396,7 250 100 100 ESPESAMIENTO 1140 870 450,7 165,3 110,7

TAMESIS - MANTO 2
GRAMOS DE SILICATO 0,4871 0,142 0,1274 0,1395 0,2816 0,3201 0,6838 0,6631 GRAMOS TOTALES 0,4871 0,6291 0,7565 0,896 1,1776 1,4977 2,1815 2,8446 % EN PESO DE SILICATO 0,1218 0,1573 0,1891 0,2240 0,2944 0,3744 0,5454 0,7112 VISCOSIDAD 1550 1293 963,3 790 216,7 108 92 93,3 ESPESAMIENTO 1673,3 1487 1233 1113 656,7 269,3 94,7 82,7

CURVA DE DESFLOCULACION MUESTRA MANTO 2

1800 1600 1400

VISC O SID A D (cP)

1200 1000 800 600 400 200 0 0,0000

0,2000

0,4000

0,6000

0,8000

1,0000

1,2000

% EN PESO DE SILICATO
VISCOSIDAD canal 2 Manto 2 407 N6 NO DESFLOCULA ESPESAMIENTO canal 3 Manto 2 ESPESAMIENTO canal 2 Manto 2 VISCOSIDAD canal 3 Manto 2

245

TAMESIS MANTO 3
GRAMOS DE SILICATO 0,2162 0,2061 0,1213 0,1092 0,1817 0,225 0,8311 GRAMOS TOTALES 0,2162 0,4223 0,5436 0,6528 0,8345 1,0595 1,8906 % EN PESO DE SILICATO 0,0541 0,1056 0,1359 0,1632 0,2086 0,2649 0,4727 VISCOSIDAD 1733 960 596,7 388 136,7 86,7 72 ESPESAMIENTO 1810 1163 860 690,7 541,3 273,3 150

TAMESIS - MANTO 3
GRAMOS DE SILICATO 0,2488 0,1843 0,2955 0,2203 0,2166 0,186 GRAMOS TOTALES 0,2488 0,4331 0,7286 0,9489 1,1655 1,3515 % EN PESO DE SILICATO 0,0622 0,1083 0,1822 0,2372 0,2914 0,3379 VISCOSIDAD 1217 686,7 112 68 56 50,7 ESPESAMIENTO 1293 846,7 393,3 206,7 77,3 50,7

CURVA DE DESFLOCULACION MUESTRA MANTO 3

2000 1800 1600

VISCOSIDAD (cP)

1400 1200 1000 800 600 400 200 0 0,0000 0,0500 0,1000 % EN PESO DE SILICATO

0,1500

0,2000

0,2500

0,3000

0,3500

0,4000

0,4500

0,5000

VISCOSIDAD canal 2 Manto 3 VISCOSIDAD canal 3 Manto 3

ESPESAMIENTO canal 2 Manto3 ESPESAMIENTO canal 3 Manto 3

246

TAMESIS MANTO 4
GRAMOS DE SILICATO 0,6843 0,2318 0,2013 0,224 0,386 0,4393 0,6504 GRAMOS TOTALES 0,6843 0,9161 1,1174 1,3414 1,7274 2,1667 2,8171 % EN PESO DE SILICATO 0,1711 0,2290 0,2794 0,3354 0,4319 0,5417 0,7043 VISCOSIDAD 1823 940 516,7 225,3 117,3 93,3 88 ESPESAMIENTO 2077 1427 1090 722,7 262,7 108 86,7

TAMESIS MANTO 4
GRAMOS DE SILICATO 0,8447 0,2141 0,3094 0,2134 0,2907 0,2862 0,6299 GRAMOS TOTALES 0,8447 1,0588 1,3682 1,5816 1,8723 2,1585 2,7884 % EN PESO DE SILICATO 0,2112 0,2647 0,3421 0,3954 0,4681 0,5396 0,6971 VISCOSIDAD 2043 1500 693,3 426,7 196,7 129,3 114,7 ESPESAMIENTO 2333 1903 1320 950 750 326,7 144

CURVA DE DESFLOCULACION MUESTRA MANTO 4

2500

2000

VISCOSIDAD (cP)

1500

1000

500

0 0,0000

0,1000

0,2000

0,3000

0,4000

0,5000

0,6000

0,7000

0,8000

% EN PESO DE SILICATO DE SODIO

VISCOSIDAD canal 1 Manto 4 VISCOSIDAD canal 2 Manto 4 ESPESAMIENTO canal 1 Manto 4 ESPESAMIENTO canal 2 Manto 4

247

TAMESIS MANTO 5
GRAMOS DE SILICATO 0,4912 0,1748 0,234 0,2205 0,3062 0,2841 0,4394 GRAMOS TOTALES 0,4912 0,666 0,9 1,1205 1,4267 1,7108 2,1502 % EN PESO DE SILICATO 0,1228 0,1665 0,2250 0,2801 0,3567 0,4277 0,5376 VISCOSIDAD 1743 1330 630 313,3 102,7 80 74,7 ESPESAMIENTO 1877 1493 933,3 683,3 312 132 70,7

TAMESIS MANTO 5
GRAMOS DE SILICATO 0,2696 0,1773 0,2306 0,4021 0,4793 0,8387 GRAMOS TOTALES 0,2696 0,4469 0,6775 1,0796 1,5589 2,3976 % EN PESO DE SILICATO 0,0674 0,1117 0,1694 0,2699 0,3897 0,5994 VISCOSIDAD 2970 2483 2027 1083 336,7 607,3 2973 2710 2227 1893 ESPESAMIENTO

CURVA DE DESFLOCULACION MUESTRA MANTO 5

3500

3000

VISCO SIDA D (cP)

2500

2000

1500

1000

500

0 0,0000

0,1000

0,2000

0,3000

0,4000

0,5000

0,6000

0,7000

% EN PESO DE SILICATO
VISCOSIDAD canal 1 Manto 5 VISCOSIDAD canal 2 Manto 5 VISCOSIDAD canal 0 Manto 5 ESPESAMIENTO canal 1 Manto 5 ESPESAMIENTO canal 2 Manto 5 ESPESAMIENTO Canal 0 Manto 5

248

TAMESIS MANTO 7
GRAMOS DE SILICATO 0,2981 0,2421 0,2468 0,2442 0,6145 1,0954 GRAMOS TOTALES 0,2981 0,5402 0,787 1,0312 1,6457 2,7411 % EN PESO DE SILICATO 0,0745 0,1351 0,1968 0,2578 0,4114 0,6853 VISCOSIDAD 2070 1317 906,7 472 190,7 41,3 44 ESPESAMIENTO 2143 1373 1003 624 393,3 65,3 36

TAMESIS MANTO 7
GRAMOS DE SILICATO 1,5616 0,2552 0,2037 0,3498 0,3099 0,9398 1,1113 GRAMOS TOTALES 1,5616 1,8168 2,0205 2,3703 2,6802 3,62 4,7313 % EN PESO DE SILICATO 0,3904 0,4542 0,5051 0,5926 0,6701 0,9050 1,1828 VISCOSIDAD 2137 1423 886,7 346,7 217 121,3 164 ESPESAMIENTO 2853 2097 1757 1313 988 202,7 221,3

CURVA DE DESFLOCULACION MUESTRA MANTO 7

3000

2500

VISCOSIDAD (cP)

2000

1500

1000

500

0 0 0,2 0,4 0,6 0,8 1 1,2 1,4 % EN PESO DE SILICATO DE SODIO VISCOSIDAD canal 1 Manto 7 ESPESAMIENTO canal 1 Manto 7 VISCOSIDAD canal 2 Manto 7 ESPESAMIENTO canal 2 Manto 7

249

Anexo F. Anlisis de frecuencias caractersticas de las estructuras

250

ANALISIS DE ESTRUCTURAS SECTOR 1

TIPOS DE ESTRUCTURAS
120

FRECUENCIA

80

40

DIACLASA

ESTRATIFICACIN ARCILLOLITA ARENISCA

ANALISIS DE PERSISTENCIA SECTOR 1

PERSISTENCIA
80

FRECUENCIA

60

40

20

DISCONTINUA ( <2m)

CONTINUA MEDIA (510m)

POCO CONTINUA (25m)

ARCILLOLITA ARENISCA

251

CONTINUA (>10m)

FRECUENCIA
20 40 60 80
20 40 0

FRECUENCIA

CERRADA

MUY JUNTAS( < 5cm)

LIGERAMENTE ABIERTA < 0.5cm

PRXIMAS (530 cm)

ARCILLOLITA ARENISCA

ESPACIAMIENTO

APERTURA

ANALISIS DE ESPACIAMIENTO SECTOR 1

ANALISIS DE APERTURA SECTOR 1

ARCILLOLITA ARENISCA

ABIERTA 0.52.0cm

252

BASTANTE PRXIMAS (30cm-1.0m)

MUY ABIERTA 2.0-5.0cm

SEPARADAS( 1-3m)

EXT. ABIERTA >5.0cm

MUY SEPARADAS( >3m)

ANALISIS DE ESTRUCTURAS SECTOR 2

TIPOS DE ESTRUCTURAS

200

160

FRECUENCIA

120

80

40

DI

AC

RA CI ZA LL ES A TR FA AT LL IF A IC AC I FO N ES LI AC Q UI I ST N O SI DA D

LA AC DI M SA LA

SA AE

ZO

NA

ST

ARCILLOLITA

ARENISCA

ANALISIS DE PERSISTENCIA SECTOR 2

PERSISTENCIA
100

FRECUENCIA

80

60

40

20

D IS C P O O N C TI O N C C U O O A N N (< TI TI 2m N N U U ) A A M (2 E -5 D m IA C ) O (5 N -1 TI 0m N U ) A (> 10 m )

ARCILLOLITA ARENISCA

253

LI
FRECUENCIA
100 20 40 60 80 0

ER
MUY JUNTAS( < 5cm)

AM

FRECUENCIA

EN
100 120 40 60 80

TE

20

BASTANTE PRXIMAS (30cm-1.0m)

C A ER A B BIE RA M D R I U Y ERT TA A AB < A EX IER 0.5 ... T. TA -2.0 AB 2 cm IE .0-5 R .0 TA c >5 m .0 cm

ESPACIAMIENTO

APERTURA
MUY SEPARADAS( >3m)

ANALISIS DE ESPACIAMIENTO SECTOR 2

ANALISIS DE APERTURA SECTOR 2

254
ARCILLOLITA ARENISCA

ARENISCA

ARCILLOLITA

Anexo G. Ensayo compresin incofinada

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER LABORATORIO DE SUELOS CIVILES

ENSAYO DE COMPRESION INCONFINADA

SECTOR : LOCALIZACIN MUESTRA:

MINA TAMESIS - VEREDA AGUALINDA. LOS PATIOS N.S MANTO 1. ARCILLA PROBETA 1 10.20 4.4*4.2 18.48 Do Ho
TIPO DE FALLA

Ho ( cm ): L ( cm ): Ao ( cm^2 ):

DEFORMACIN CARGA ( 0,001in) (0,0001in) 0 51 96 152 167 171 250 267 293 331 393 487 0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100

AREA CARGA AXIAL CORREGIDA (Kg) (cm2) 0,000 100,000 200,000 300,000 400,000 500,000 600,000 700,000 800,000 900,000 1000,000 1100,000 18,480 18,503 18,933 19,207 19,282 19,302 19,707 19,796 19,934 20,140 20,485 21,030

0,0000 0,0013 0,0239 0,0379 0,0416 0,0426 0,0623 0,0665 0,0730 0,0824 0,0979 0,1213

(%) 0,00 0,13 2,39 3,79 4,16 4,26 6,23 6,65 7,30 8,24 9,79 12,13

ESFUERZO (Kg/cm2) 0,00 5,40 10,56 15,62 20,74 25,90 30,45 35,36 40,13 44,69 48,82 52,31

255

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER LABORATORIO DE SUELOS CIVILES

ENSAYO DE COMPRESION INCONFINADA

SECTOR : LOCALIZACIN MUESTRA:

MINA TAMESIS - VEREDA AGUALINDA. LOS PATIOS N.S MANTO 1. ARCILLA .PROBETA 1
ESFUERZO Vs DEFORMACIN

60,00 50,00 Esfuerzo ( Kg/cm 2) 40,00 30,00 20,00 10,00 0,00 0,0000

0,0200

0,0400

0,0600

0,0800

0,1000

0,1200

0,1400

Deform acin (%)

CIRCULO DE MOHR
( Kg/cm2)
30,00 25,00 20,00 15,00 10,00 5,00 0,00 0

5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60

(Kg/cm2)

256

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER LABORATORIO DE SUELOS CIVILES

ENSAYO DE COMPRESION INCONFINADA

SECTOR : LOCALIZACIN MUESTRA:

MINA TAMESIS - VEREDA AGUALINDA. LOS PATIOS N.S MANTO 1 . ARCILLA. PROBETA 2 12.20 5.19*5.19 26.94 Do Ho
TIPO DE FALLA

Ho ( cm ): L ( cm ): Ao ( cm^2 ):

DEFORMACIN ( 0,001in) 0 40 54 67 90 113 141 159 181 201 219 236 264 341 362 362 363 371 392 409 423 464 530

CARGA (0,0001in) 0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 610 650 700 750 800 850 900 950 1000 1050

CARGA AXIAL (Kg) 0,000 50,000 100,000 150,000 200,000 250,000 300,000 350,000 400,000 450,000 500,000 550,000 600,000 610,000 650,000 700,000 750,000 800,000 850,000 900,000 950,000 1000,000 1050,000

AREA CORREGIDA (cm2) 26,936 26,959 27,242 27,317 27,450 27,585 27,751 27,858 27,991 28,113 28,223 28,328 28,503 28,995 29,132 29,132 29,138 29,191 29,330 29,443 29,537 29,816 30,277

0,0000 0,0008 0,0112 0,0139 0,0187 0,0235 0,0294 0,0331 0,0377 0,0418 0,0456 0,0491 0,0550 0,0710 0,0754 0,0754 0,0756 0,0772 0,0816 0,0852 0,0881 0,0966 0,1103

(%)
0,00 0,08 1,12 1,39 1,87 2,35 2,94 3,31 3,77 4,18 4,56 4,91 5,50 7,10 7,54 7,54 7,56 7,72 8,16 8,52 8,81 9,66 11,03

ESFUERZO 2 (Kg/cm ) 0,00 1,85 3,67 5,49 7,29 9,06 10,81 12,56 14,29 16,01 17,72 19,42 21,05 21,04 22,31 24,03 25,74 27,41 28,98 30,57 32,16 33,54 34,68

257

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER LABORATORIO DE SUELOS CIVILES

ENSAYO DE COMPRESION INCONFINADA

SECTOR : LOCALIZACIN MUESTRA:

MINA TAMESIS - VEREDA AGUALINDA. LOS PATIOS N.S MANTO 1. ARCILLA. PROBETA 2
ESFUERZO Vs DEFORMACIN 40,00 35,00 Esfuerzo ( Kg/cm 2) 30,00 25,00 20,00 15,00 10,00 5,00 0,00 0,0000

0,0200

0,0400

0,0600

0,0800

0,1000

0,1200

0,1400

Deform acin (%)

CIRCULO DE MOHR
( Kg/cm2)
30,00 25,00 20,00 15,00 10,00 5,00 0,00 0 5 10 15 20 25 30 35

40

(Kg/cm 2)

258

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER LABORATORIO DE SUELOS CIVILES

ENSAYO DE COMPRESION INCONFINADA

SECTOR : LOCALIZACIN MUESTRA:

MINA TAMESIS - VEREDA AGUALINDA. LOS PATIOS N.S MANTO 1. ARCILLA. PROBETA 3 12.05 5.05*5.11 25.81 Do Ho
TIPO DE FALLA

Ho ( cm ): L ( cm ): Ao ( cm^2 ):

DEFORMACIN ( 0,001in)

CARGA (0,0001in) 0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1580

CARGA AXIAL (Kg) 0,000 100,000 200,000 300,000 400,000 500,000 600,000 700,000 800,000 900,000 1000,000 1100,000 1200,000 1300,000 1400,000 1500,000 1580,000

AREA CORREGIDA 2 (cm ) 25,806 25,826 26,091 26,130 26,254 26,390 27,060 27,259 27,369 27,523 27,691 27,886 28,078 28,260 28,510 28,710 30,868

0,0000 0,0008 0,0110 0,0124 0,0171 0,0221 0,0464 0,0533 0,0571 0,0624 0,0681 0,0746 0,0809 0,0868 0,0949 0,1012 0,1640

(%)
0,00 0,08 1,10 1,24 1,71 2,21 4,64 5,33 5,71 6,24 6,81 7,46 8,09 8,68 9,49 10,12 16,40

ESFUERZO (Kg/cm2)
0,00 3,87 7,67 11,48 15,24 18,95 22,17 25,68 29,23 32,70 36,11 39,45 42,74 46,00 49,11 52,25 51,19

0 38 52 59 81 105 220 253 271 296 323 354 384 412 450 480 778

259

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER LABORATORIO DE SUELOS CIVILES

ENSAYO DE COMPRESION INCONFINADA

SECTOR : LOCALIZACIN MUESTRA:

MINA TAMESIS - VEREDA AGUALINDA. LOS PATIOS N.S MANTO 1. ARCILLA. PROBETA 3
ESFUERZO Vs DEFORMACIN 60,00 50,00

Esfuerzo ( Kg/cm 2)

40,00 30,00 20,00 10,00 0,00 0,0000 0,0200 0,0400 0,0600 0,0800 0,1000 0,1200 0,1400 0,1600 0,1800 0,2000 Deform acin (%)

CIRCULO DE MOHR
( Kg/cm2)
30,00 25,00 20,00 15,00 10,00 5,00 0,00 0

5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60

(Kg/cm 2)

260

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER LABORATORIO DE SUELOS CIVILES

ENSAYO DE COMPRESION INCONFINADA

SECTOR : LOCALIZACIN MUESTRA:

MINA TAMESIS - VEREDA AGUALINDA. LOS PATIOS N.S MANTO 1. ARENISCA. PROBETA 1. 12.29 5.21*5.3 27.61 Do Ho
TIPO DE FALLA

Ho ( cm ): L ( cm ): Ao ( cm^2 ):

DEFORMACIN CARGA ( 0,001in) (0,0001in)

CARGA AXIAL (Kg)

AREA CORREGIDA (cm2)

0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0002 0,0025 0,0056 0,0081 0,0116 0,0126 0,0200 0,0238 0,0248 0,0285 0,0320 0,0343 0,0351 0,0358 0,0368 0,0572

(%)
0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,02 0,25 0,56 0,81 1,16 1,26 2,00 2,38 2,48 2,85 3,20 3,43 3,51 3,58 3,68 5,72

ESFUERZO (Kg/cm2) 0,00 1,81 3,62 5,43 7,24 9,05 10,84 12,60 14,37 16,11 17,88 19,52 21,21 22,96 24,63 26,29 27,98 29,70 31,43 33,14 67,60

0 0 0 0 0 1 12 27 39 56 61 97 115 120 138 155 166 170 173 178 277

0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 650 700 750 800 850 900 950 1980

0,000 50,000 100,000 150,000 200,000 250,000 300,000 350,000 400,000 450,000 500,000 550,000 600,000 650,000 700,000 750,000 800,000 850,000 900,000 950,000 1980,000

27,613 27,613 27,613 27,613 27,613 27,619 27,682 27,768 27,837 27,936 27,966 28,178 28,285 28,315 28,424 28,527 28,594 28,618 28,637 28,668 29,290

261

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER LABORATORIO DE SUELOS CIVILES

ENSAYO DE COMPRESION INCONFINADA MINA TAMESIS - VEREDA AGUALINDA. LOS PATIOS N.S MANTO 1. ARENISCA. RPOBETA 1.
ESFUERZO Vs DEFORMACIN 80,00 70,00 Esfuerzo ( Kg/cm 2) 60,00 50,00 40,00 30,00 20,00 10,00 0,00 0,0000 0,0100 0,0200 0,0300 0,0400

SECTOR : LOCALIZACIN MUESTRA:

0,0500 0,0600 0,0700 0,0800 0,0900 0,1000

Deform acin (%)

CIRCULO DE MOHR
( Kg/cm2)
50,00 40,00 30,00 20,00 10,00 0,00 0 10 20 30 40 50 60 70

80

(Kg/cm2)

262

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER LABORATORIO DE SUELOS CIVILES

ENSAYO DE COMPRESION INCONFINADA

SECTOR : LOCALIZACIN MUESTRA:

MINA TAMESIS - VEREDA AGUALINDA. LOS PATIOS N.S MANTO 1. ARENISCA. PROBETA 2. 10 4.35*4.01 17.44 Do Ho
TIPO DE FALLA

Ho ( cm ): L ( cm ): Ao ( cm^2 ):

DEFORMACIN ( 0,001in)

CARGA (0,0001in)

CARGA AXIAL (Kg)

AREA CORREGIDA (cm2)

0,0000 0,0000 0,0000 0,0003 0,0076 0,0119 0,0132 0,0142 0,0160 0,0195 0,0213 0,0216 0,0302 0,0353 0,0381 0,0431 0,0490 0,0523 0,0627 0,0880

(%)
0,00 0,00 0,00 0,03 0,76 1,19 1,32 1,42 1,60 1,95 2,13 2,16 3,02 3,53 3,81 4,31 4,90 5,23 6,27 8,80

ESFUERZO (Kg/cm2) 0,00 2,87 5,73 8,60 11,38 14,16 16,97 19,78 22,56 25,29 28,05 30,85 33,36 35,95 38,60 41,14 43,62 46,18 48,36 49,14

0 0 0 1 30 47 52 56 63 77 84 85 119 139 150 170 193 206 247 347

0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 650 700 750 800 850 900 940

0,000 50,000 100,000 150,000 200,000 250,000 300,000 350,000 400,000 450,000 500,000 550,000 600,000 650,000 700,000 750,000 800,000 850,000 900,000 940,000

17,444 17,444 17,444 17,448 17,577 17,654 17,677 17,695 17,727 17,791 17,823 17,828 17,987 18,081 18,134 18,230 18,342 18,406 18,610 19,128

263

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ENSAYO DE COMPRESION INCONFINADA

SECTOR : LOCALIZACIN MUESTRA:

MINA TAMESIS - VEREDA AGUALINDA. LOS PATIOS N.S MANTO 1. ARENISCA. PROBETA 2.
ESFUERZO Vs DEFORMACIN 60,00 50,00

Esfuerzo ( Kg/cm 2)

40,00 30,00 20,00 10,00 0,00 0,0000

0,0200

0,0400

0,0600

0,0800

0,1000

0,1200

0,1400

0,1600

Deform acin (%)

CIRCULO DE MOHR
( Kg/cm2)
50,00 40,00 30,00 20,00 10,00 0,00 0 10 20 30 40 50

60

(Kg/cm2)

264

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER LABORATORIO DE SUELOS CIVILES

GRAFICA ESFUERZO VS. DEFORMACION Y CIRCULO DE MOHR

SECTOR : LOCALIZACIN MUESTRA:

MINA TAMESIS - VEREDA AGUALINDA. LOS PATIOS N.S MANTO 1. ARENISCA. PROBETA 3.
ESFUERZO Vs DEFORMACIN 160,00 140,00 Esfuerzo ( Kg/cm 2) 120,00 100,00 80,00 60,00 40,00 20,00 0,00 0,0000 0,0200 0,0400 0,0600 0,0800 0,1000 0,1200 0,1400 0,1600 0,1800 0,2000 Deform acin (%)

CIRCULO DE MOHR
( Kg/cm2)
100,00 90,00 80,00 70,00 60,00 50,00 40,00 30,00 20,00 10,00 0,00 0 20 40

60 80 100 120 140 160

(Kg/cm2)

265

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER LABORATORIO DE SUELOS CIVILES

GRAFICA ESFUERZO VS. DEFORMACION Y CIRCULO DE MOHR

SECTOR : LOCALIZACIN MUESTRA:

MINA TAMESIS - VEREDA AGUALINDA. LOS PATIOS N.S MANTO 1. ARENISCA. PROBETA 3. 12.30 5.19*5.09 26.42 Do Ho
TIPO DE FALLA

Ho ( cm ): L ( cm ): Ao ( cm^2 ):

266

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER LABORATORIO DE SUELOS CIVILES

GRAFICA ESFUERZO VS. DEFORMACION Y CIRCULO DE MOHR

SECTOR : LOCALIZACIN MUESTRA:

MINA TAMESIS - VEREDA AGUALINDA. LOS PATIOS N.S MANTO 2. ARENISCA. PROBETA 1
ESFUERZO Vs DEFORMACIN 60,00 50,00 Esfuerzo ( Kg/cm 2) 40,00 30,00 20,00 10,00 0,00 0,0000

0,0200

0,0400

0,0600

0,0800

0,1000

0,1200

0,1400

0,1600

0,1800

Deform acin (%)

CIRCULO DE MOHR
( Kg/cm2)
30,00 25,00 20,00 15,00 10,00 5,00 0,00 0 10 20 30 40 50

60

(Kg/cm 2)

267

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GRAFICA ESFUERZO VS. DEFORMACION Y CIRCULO DE MOHR

SECTOR : LOCALIZACIN MUESTRA:

MINA TAMESIS - VEREDA AGUALINDA. LOS PATIOS N.S MANTO 2. ARENISCA. PROBETA 1 10.19 3.89*4.71 18.32 Do Ho
TIPO DE FALLA

Ho ( cm ): L ( cm ): Ao ( cm^2 ):

DEFORMACIN ( 0,001in) 0 0 0 0 0 11 28 39 49 59 67 67 67 76 80 80 81 93 106 123 146 173 198 282

CARGA (0,0001in) 0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 650 700 750 800 850 900 950 1000 1050 1100 1120

CARGA AXIAL (Kg) 0,000 50,000 100,000 150,000 200,000 250,000 300,000 350,000 400,000 450,000 500,000 550,000 600,000 650,000 700,000 750,000 800,000 850,000 900,000 950,000 1000,000 1050,000 1100,000 1120,000

AREA CORREGIDA (cm2) 18,322 18,322 18,322 18,322 18,322 18,372 18,451 18,502 18,548 18,595 18,633 18,633 18,633 18,676 18,695 18,695 18,699 18,757 18,819 18,901 19,014 19,148 19,273 19,707

0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0027 0,0070 0,0097 0,0122 0,0147 0,0167 0,0167 0,0167 0,0189 0,0199 0,0199 0,0202 0,0232 0,0264 0,0307 0,0364 0,0431 0,0494 0,0703

(%) 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,27 0,70 0,97 1,22 1,47 1,67 1,67 1,67 1,89 1,99 1,99 2,02 2,32 2,64 3,07 3,64 4,31 4,94 7,03

ESFUERZO (Kg/cm2) 0,00 2,73 5,46 8,19 10,92 13,61 16,26 18,92 21,57 24,20 26,83 29,52 32,20 34,80 37,44 40,12 42,78 45,32 47,82 50,26 52,59 54,84 57,07 56,83

268

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GRAFICA ESFUERZO VS. DEFORMACION Y CIRCULO DE MOHR

SECTOR : LOCALIZACIN MUESTRA:

MINA TAMESIS - VEREDA AGUALINDA. LOS PATIOS N.S MANTO 2. ARENISCA. PROBETA 2
ESFUERZO Vs DEFORMACIN 60,00 50,00

Esfuerzo ( Kg/cm 2)

40,00 30,00 20,00 10,00 0,00 0,0000 0,0100 0,0200 0,0300 0,0400 0,0500 0,0600 0,0700 0,0800 0,0900 0,1000 Deform acin (%)

CIRCULO DE MOHR
( Kg/cm2)
30,00 25,00 20,00 15,00 10,00 5,00 0,00

0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60

(Kg/cm2)

269

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GRAFICA ESFUERZO VS. DEFORMACION Y CIRCULO DE MOHR

SECTOR : LOCALIZACIN MUESTRA:

MINA TAMESIS - VEREDA AGUALINDA. LOS PATIOS N.S MANTO 2. ARENISCA. PROBETA 3 Do Ho
TIPO DE FALLA

Ho ( cm ): L ( cm ): Ao ( cm^2 ):

DEFORMACIN ( 0,001in) 0 6 27 49 72 83 83 83 83 94 127 162 187 204 216 234 249 262 276 287 307 322 339 356 377 396 454

CARGA (0,0001in) 0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 650 700 750 800 850 900 950 1000 1050 1100 1150 1200 1250 1260

CARGA AXIAL 0,000 50,000 100,000 150,000 200,000 250,000 300,000 350,000 400,000 450,000 500,000 550,000 600,000 650,000 700,000 750,000 800,000 850,000 900,000 950,000 1000,000 1050,000 1100,000 1150,000 1200,000 1250,000 1260,000

(Kg)

AREA CORREGIDA (cm2) 17,716 17,719 17,838 17,939 18,046 18,098 18,098 18,098 18,098 18,149 18,307 18,476 18,599 18,684 18,744 18,836 18,912 18,979 19,052 19,109 19,214 19,294 19,385 19,477 19,592 19,697 20,025

0,0000 0,0002 0,0069 0,0124 0,0183 0,0211 0,0211 0,0211 0,0211 0,0239 0,0323 0,0411 0,0475 0,0518 0,0549 0,0594 0,0632 0,0665 0,0701 0,0729 0,0780 0,0818 0,0861 0,0904 0,0958 0,1006 0,1153

(%) 0,00 0,02 0,69 1,24 1,83 2,11 2,11 2,11 2,11 2,39 3,23 4,11 4,75 5,18 5,49 5,94 6,32 6,65 7,01 7,29 7,80 8,18 8,61 9,04 9,58 10,06 11,53

ESFUERZO (Kg/cm2) 0,00 2,82 5,61 8,36 11,08 13,81 16,58 19,34 22,10 24,79 27,31 29,77 32,26 34,79 37,34 39,82 42,30 44,79 47,24 49,71 52,04 54,42 56,74 59,04 61,25 63,46 62,92

270

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER LABORATORIO DE SUELOS CIVILES

GRAFICA ESFUERZO VS. DEFORMACION Y CIRCULO DE MOHR

SECTOR : LOCALIZACIN MUESTRA:

MINA TAMESIS - VEREDA AGUALINDA. LOS PATIOS N.S MANTO 2. ARENISCA. PROBETA 3
ESFUERZO Vs DEFORMACIN 70,00 60,00 Esfuerzo ( Kg/cm 2) 50,00 40,00 30,00 20,00 10,00 0,00 0,0000

0,0200

0,0400

0,0600

0,0800

0,1000

0,1200

0,1400

0,1600

0,1800

Deform acin (%)

CIRCULO DE MOHR
( Kg/cm2)
40,00 30,00 20,00 10,00 0,00 0 10 20 30 40 50 60

70

(Kg/cm2)

271

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER LABORATORIO DE SUELOS CIVILES

GRAFICA ESFUERZO VS. DEFORMACION Y CIRCULO DE MOHR

SECTOR : LOCALIZACIN MUESTRA:

MINA TAMESIS - VEREDA AGUALINDA. LOS PATIOS N.S MANTO 3. ARCILLA. PROBETA 1

Ho ( cm ): L ( cm ): Ao ( cm^2 ):
TIPO DE FALLA

DEFORMACIN ( 0,001in) 0 0 0 0 7 20 37 49 128 448 498 500 540 570 612 632 649 662 677 687 696 715 748 761 766 772 781 790 799 886

CARGA (0,0001in) 0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 520 550 600 650 700 750 800 850 900 950 1000 1050 1100 1150 1200 1250 1300 1350 1400 1430

CARGA AXIAL 0,000 50,000 100,000 150,000 200,000 250,000 300,000 350,000 400,000 450,000 520,000 550,000 600,000 650,000 700,000 750,000 800,000 850,000 900,000 950,000 1000,000 1050,000 1100,000 1150,000 1200,000 1250,000 1300,000 1350,000 1400,000 1430,000

(Kg)

AREA CORREGIDA (cm2) 21,457 21,457 21,457 21,457 21,494 21,563 21,655 21,719 22,156 24,122 24,461 24,475 24,753 24,966 25,271 25,419 25,545 25,643 25,757 25,834 25,903 26,050 26,310 26,414 26,454 26,502 26,575 26,649 26,722 27,456

0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0017 0,0049 0,0091 0,0121 0,0316 0,1105 0,1228 0,1233 0,1332 0,1406 0,1509 0,1559 0,1600 0,1633 0,1669 0,1694 0,1716 0,1763 0,1845 0,1877 0,1889 0,1904 0,1926 0,1948 0,1970 0,2185

(%) 0,00 0,00 0,00 0,00 0,17 0,49 0,91 1,21 3,16 11,05 12,28 12,33 13,32 14,06 15,09 15,59 16,00 16,33 16,69 16,94 17,16 17,63 18,45 18,77 18,89 19,04 19,26 19,48 19,70 21,85

ESFUERZO (Kg/cm2) 0,00 2,33 4,66 6,99 9,30 11,59 13,85 16,11 18,05 18,66 21,26 22,47 24,24 26,04 27,70 29,51 31,32 33,15 34,94 36,77 38,61 40,31 41,81 43,54 45,36 47,17 48,92 50,66 52,39 52,08

272

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER LABORATORIO DE SUELOS CIVILES

GRAFICA ESFUERZO VS. DEFORMACION Y CIRCULO DE MOHR

SECTOR : LOCALIZACIN MUESTRA:

MINA TAMESIS - VEREDA AGUALINDA. LOS PATIOS N.S MANTO 3. ARCILLA. PROBETA 1

ESFUERZO Vs DEFORMACIN 60,00 50,00 Esfuerzo ( Kg/cm 2) 40,00 30,00 20,00 10,00 0,00 0,0000

0,0500

0,1000

0,1500 Deform acin (%)

0,2000

0,2500

0,3000

CIRCULO DE MOHR
( Kg/cm2)
50,00 45,00 40,00 35,00 30,00 25,00 20,00 15,00 10,00 5,00 0,00

0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60

(Kg/cm2)

273

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER LABORATORIO DE SUELOS CIVILES

GRAFICA ESFUERZO VS. DEFORMACION Y CIRCULO DE MOHR MINA TAMESIS - VEREDA AGUALINDA. LOS PATIOS N.S MANTO 3. ARCILLA. PROBETA 2 Do Ho
TIPO DE FALLA

SECTOR : LOCALIZACIN MUESTRA:

Ho ( cm ): L ( cm ): Ao ( cm^2 ):

DEFORMACIN ( 0,001in)

CARGA (0,0001in)

CARGA AXIAL (Kg)

AREA CORREGIDA (cm2)

0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0030 0,0062 0,0092 0,0100 0,0239 0,0411 0,0737 0,1170

(%)
0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,30 0,62 0,92 1,00 2,39 4,11 7,37 11,70

ESFUERZO (Kg/cm2) 0,00 2,13 4,25 6,38 8,50 10,60 12,67 14,74 16,84 18,67 20,38 21,66 41,29

0 0 0 0 0 12 25 37 40 96 165 296 470

0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 1100

0,000 50,000 100,000 150,000 200,000 250,000 300,000 350,000 400,000 450,000 500,000 550,000 1100,000

23,523 23,523 23,523 23,523 23,523 23,593 23,670 23,741 23,759 24,099 24,530 25,394 26,640

274

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER LABORATORIO DE SUELOS CIVILES

GRAFICA ESFUERZO VS. DEFORMACION Y CIRCULO DE MOHR MINA TAMESIS - VEREDA AGUALINDA. LOS PATIOS N.S MANTO 3. ARCILLA. PROBETA 2
ESFUERZO Vs DEFORMACIN 45,00 40,00 Esfuerzo ( Kg/cm 2) 35,00 30,00 25,00 20,00 15,00 10,00 5,00 0,00 0,00 0,01 0,02 0,03 0,04 0,05 0,06 0,07 0,08 0,09 0,10 0,11 0,12 0,13 0,14 0,15 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 Deform acin (%)

SECTOR : LOCALIZACIN MUESTRA:

CIRCULO DE MOHR
( Kg/cm2)
40,00 35,00 30,00 25,00 20,00 15,00 10,00 5,00 0,00 0

5 10 15 20 25 30 35 40 45 50

(Kg/cm2)

275

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER LABORATORIO DE SUELOS CIVILES

GRAFICA ESFUERZO VS. DEFORMACION Y CIRCULO DE MOHR

SECTOR : LOCALIZACIN MUESTRA:

MINA TAMESIS - VEREDA AGUALINDA. LOS PATIOS N.S MANTO 3. ARCILLA. PROBETA 1 12.12 5*5.29 26.45 Do Ho
TIPO DE FALLA
AREA CORREGIDA (cm2) 26,450 26,450 26,450 26,450 26,533 26,561 26,578 26,730 26,827 27,063 27,074 27,150 27,214 27,273 27,451 27,529 27,637 27,728 27,845 27,937 28,043 28,136 28,237 28,351 28,447 28,544 28,667 28,778 28,890 29,050

Ho ( cm ): L ( cm ): Ao ( cm^2 ):

DEFORMACIN ( 0,001in) 0 0 0 0 15 20 23 50 67 108 110 123 134 144 174 187 205 220 239 254 271 286 302 320 335 350 369 386 403 427

CARGA (0,0001in) 0 50 100 150 200 250 300 400 500 600 700 800 900 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2400 2600 2800 3000 3200 3400 3600 3800 4000 4200

CARGA AXIAL 0,000 50,000 100,000 150,000 200,000 250,000 300,000 400,000 500,000 600,000 700,000 800,000 900,000 1000,000 1200,000 1400,000 1600,000 1800,000 2000,000 2200,000 2400,000 2600,000 2800,000 3000,000 3200,000 3400,000 3600,000 3800,000 4000,000 4200,000

(Kg)

0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0031 0,0042 0,0048 0,0105 0,0140 0,0226 0,0231 0,0258 0,0281 0,0302 0,0365 0,0392 0,0430 0,0461 0,0501 0,0532 0,0568 0,0599 0,0633 0,0671 0,0702 0,0733 0,0773 0,0809 0,0845 0,0895

(%) 0,00 0,00 0,00 0,00 0,31 0,42 0,48 1,05 1,40 2,26 2,31 2,58 2,81 3,02 3,65 3,92 4,30 4,61 5,01 5,32 5,68 5,99 6,33 6,71 7,02 7,33 7,73 8,09 8,45 8,95

ESFUERZO (Kg/cm2) 0,00 1,89 3,78 5,67 7,54 9,41 11,29 14,96 18,64 22,17 25,85 29,47 33,07 36,67 43,71 50,86 57,89 64,92 71,83 78,75 85,58 92,41 99,16 105,82 112,49 119,12 125,58 132,05 138,46 144,58

276

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER LABORATORIO DE SUELOS CIVILES

GRAFICA ESFUERZO VS. DEFORMACION Y CIRCULO DE MOHR

SECTOR : LOCALIZACIN MUESTRA:

MINA TAMESIS - VEREDA AGUALINDA. LOS PATIOS N.S MANTO 3. ARCILLA. PROBETA 1
ESFUERZO Vs DEFORMACIN

160,00 140,00 Esfuerzo ( Kg/cm 2) 120,00 100,00 80,00 60,00 40,00 20,00 0,00 0,0000 0,0200 0,0400 0,0600 0,0800 0,1000 0,1200 0,1400 0,1600 0,1800 0,2000 Deform acin (%)

CIRCULO DE MOHR
( Kg/cm2)
100,00 90,00 80,00 70,00 60,00 50,00 40,00 30,00 20,00 10,00 0,00 0 20 40

60 80 100 120 140 160

(Kg/cm 2)

277

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER LABORATORIO DE SUELOS CIVILES

GRAFICA ESFUERZO VS. DEFORMACION Y CIRCULO DE MOHR

SECTOR : LOCALIZACIN MUESTRA:

MINA TAMESIS - VEREDA AGUALINDA. LOS PATIOS N.S MANTO 4. ARENISCA. PROBETA 1 12.30 4.9*5.3 25.97 Do Ho
TIPO DE FALLA

Ho ( cm ): L ( cm ): Ao ( cm^2 ):

DEFORMACIN ( 0,001in)

CARGA (0,0001in)

CARGA AXIAL (Kg)

AREA CORREGIDA (cm2)

e (%)

ESFUERZO (Kg/cm2)

0 24 79 188 400

0 100 200 300 400

0,000 100,000 200,000 300,000 400,000

25,970 25,983 26,401 27,019 28,308

0,0000 0,0005 0,0163 0,0388 0,0826

0,00 0,05 1,63 3,88 8,26

0,00 3,85 7,58 11,10 14,13

278

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER LABORATORIO DE SUELOS CIVILES

GRAFICA ESFUERZO VS. DEFORMACION Y CIRCULO DE MOHR

SECTOR : LOCALIZACIN MUESTRA:

MINA TAMESIS - VEREDA AGUALINDA. LOS PATIOS N.S MANTO 4 ARENISCA. PROBETA 1
ESFUERZO Vs DEFORMACIN

16,00 14,00 Esfuerzo ( Kg/cm 2) 12,00 10,00 8,00 6,00 4,00 2,00 0,00 0,0000 0,0100 0,0200 0,0300 0,0400 0,0500 0,0600 0,0700 0,0800 0,0900 0,1000 Deform acin (%)

CIRCULO DE MOHR
( Kg/cm2)
15,00

10,00

5,00

0,00 0 5 10 15

20

(Kg/cm2)

279

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER LABORATORIO DE SUELOS CIVILES

GRAFICA ESFUERZO VS. DEFORMACION Y CIRCULO DE MOHR

SECTOR : LOCALIZACIN MUESTRA:

MINA TAMESIS - VEREDA AGUALINDA. LOS PATIOS N.S MANTO 4 ARENISCA. PROBETA 2 10.10 4.2*4.3 18.06 Do Ho
TIPO DE FALLA

Ho ( cm ): L ( cm ): Ao ( cm^2 ):

DEFORMACIN ( 0,001in)

CARGA (0,0001in)

CARGA AXIAL (Kg)

AREA CORREGIDA (cm2)

0,0000 0,0000 0,0000 0,0038 0,0068 0,0116 0,0179 0,0234 0,0289 0,0493 0,0692 0,0692 0,0951

(%)
0,00 0,00 0,00 0,38 0,68 1,16 1,79 2,34 2,89 4,93 6,92 6,92 9,51

ESFUERZO (Kg/cm2) 0,00 2,77 8,31 8,27 9,35 10,95 11,96 16,22 18,82 26,32 26,80 28,35 30,06

0 0 0 15 27 46 71 93 115 196 275 275 378

0 50 150 150 170 200 220 300 350 500 520 550 600

0,000 50,000 150,000 150,000 170,000 200,000 220,000 300,000 350,000 500,000 520,000 550,000 600,000

18,060 18,060 18,060 18,128 18,183 18,271 18,388 18,493 18,598 18,996 19,402 19,402 19,957

280

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER LABORATORIO DE SUELOS CIVILES

GRAFICA ESFUERZO VS. DEFORMACION Y CIRCULO DE MOHR

SECTOR : LOCALIZACIN MUESTRA:

MINA TAMESIS - VEREDA AGUALINDA. LOS PATIOS N.S MANTO 4 ARENISCA. PROBETA 2

ESFUERZO Vs DEFORMACIN 35,00 30,00 Esfuerzo ( Kg/cm 2) 25,00 20,00 15,00 10,00 5,00 0,00 0,0000 0,0100 0,0200 0,0300 0,0400 0,0500 0,0600 0,0700 0,0800 0,0900 0,1000 Deform acin (%)

CIRCULO DE MOHR
( Kg/cm2)
25,00 20,00 15,00 10,00 5,00 0,00 0 5 10 15 20 25

30

(Kg/cm2)

281

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER LABORATORIO DE SUELOS CIVILES

GRAFICA ESFUERZO VS. DEFORMACION Y CIRCULO DE MOHR

SECTOR : LOCALIZACIN MUESTRA:

MINA TAMESIS - VEREDA AGUALINDA. LOS PATIOS N.S MANTO 5 ARENISCA. PROBETA 1

Ho ( cm ): L ( cm ): Ao ( cm^2 ):

12.42 5.2*5.3 27.56

Do Ho
TIPO DE FALLA

DEFORMACIN ( 0,001in)

CARGA (0,0001in)

CARGA AXIAL (Kg)

AREA CORREGIDA (cm2)

0,0000 0,0007 0,0112 0,0162 0,0215 0,0260 0,0327 0,0393 0,0440 0,0477 0,0812

(%)
0,00 0,07 1,12 1,62 2,15 2,60 3,27 3,93 4,40 4,77 8,12

ESFUERZO (Kg/cm2) 0,00 1,81 3,59 5,35 7,10 8,84 10,53 12,20 13,88 15,55 18,00

0 33 55 79 105 127 160 192 215 233 397

0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 540

0,000 50,000 100,000 150,000 200,000 250,000 300,000 350,000 400,000 450,000 540,000

27,560 27,579 27,874 28,013 28,165 28,295 28,492 28,686 28,828 28,939 29,995

282

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER LABORATORIO DE SUELOS CIVILES

GRAFICA ESFUERZO VS. DEFORMACION Y CIRCULO DE MOHR

SECTOR : LOCALIZACIN MUESTRA:

MINA TAMESIS - VEREDA AGUALINDA. LOS PATIOS N.S MANTO 5 ARENISCA. PROBETA 1

ESFUERZO Vs DEFORMACIN 20,00 18,00 16,00 Esfuerzo ( Kg/cm 2) 14,00 12,00 10,00 8,00 6,00 4,00 2,00 0,00 0,0000 0,0100 0,0200 0,0300 0,0400 0,0500 0,0600 0,0700 0,0800 0,0900 0,1000 Deform acin (%)

CIRCULO DE MOHR
( Kg/cm2)
30,00 25,00 20,00 15,00 10,00 5,00 0,00 0 5 10 15 20 25

30

(Kg/cm2)

283

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER LABORATORIO DE SUELOS CIVILES

GRAFICA ESFUERZO VS. DEFORMACION Y CIRCULO DE MOHR

SECTOR : LOCALIZACIN MUESTRA:

MINA TAMESIS - VEREDA AGUALINDA. LOS PATIOS N.S MANTO 5 ARENISCA. PROBETA 1 12 5*5.19 25.95 Do Ho
TIPO DE FALLA

Ho ( cm ): L ( cm ): Ao ( cm^2 ):

DEFORMACIN ( 0,001in) 0 20 47 73 97 118 127 145 153 183 198 219 229 240 290 310 329 345 357 373 405 420 441 462 537 601 665

CARGA (0,0001in) 0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 650 700 750 800 850 900 950 1000 1050 1100 1150 1200 1250 1270

CARGA AXIAL (Kg) 0,000 50,000 100,000 150,000 200,000 250,000 300,000 350,000 350,000 450,000 500,000 550,000 600,000 650,000 700,000 750,000 800,000 850,000 900,000 950,000 1000,000 1050,000 1100,000 1150,000 1200,000 1250,000 1270,000

AREA CORREGIDA (cm2) 25,950 25,961 26,211 26,357 26,494 26,615 26,667 26,772 26,819 26,996 27,085 27,211 27,272 27,339 27,647 27,772 27,892 27,994 28,071 28,174 28,383 28,482 28,622 28,763 29,278 29,732 30,201

0,0000 0,0004 0,0099 0,0155 0,0205 0,0250 0,0269 0,0307 0,0324 0,0387 0,0419 0,0464 0,0485 0,0508 0,0614 0,0656 0,0696 0,0730 0,0756 0,0790 0,0857 0,0889 0,0933 0,0978 0,1137 0,1272 0,1408

(%) 0,00 0,04 0,99 1,55 2,05 2,50 2,69 3,07 3,24 3,87 4,19 4,64 4,85 5,08 6,14 6,56 6,96 7,30 7,56 7,90 8,57 8,89 9,33 9,78 11,37 12,72 14,08

ESFUERZO (Kg/cm2) 0,00 1,93 3,82 5,69 7,55 9,39 11,25 13,07 13,05 16,67 18,46 20,21 22,00 23,78 25,32 27,01 28,68 30,36 32,06 33,72 35,23 36,87 38,43 39,98 40,99 42,04 42,05

284

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER LABORATORIO DE SUELOS CIVILES

GRAFICA ESFUERZO VS. DEFORMACION Y CIRCULO DE MOHR

SECTOR : LOCALIZACIN MUESTRA:

MINA TAMESIS - VEREDA AGUALINDA. LOS PATIOS N.S MANTO 6. ARCILLA. PROBETA 1

ESFUERZO Vs DEFORMACIN 45,00 40,00 Esfuerzo ( Kg/cm 2) 35,00 30,00 25,00 20,00 15,00 10,00 5,00 0,00 0,0000 0,0200 0,0400 0,0600 0,0800 0,1000 0,1200 0,1400 0,1600 0,1800 0,2000 Deform acin (%)

CIRCULO DE MOHR
( Kg/cm2)
50,00 45,00 40,00 35,00 30,00 25,00 20,00 15,00 10,00 5,00 0,00 0

5 10 15 20 25 30 35 40 45 50

(Kg/cm2)

285

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER LABORATORIO DE SUELOS CIVILES

GRAFICA ESFUERZO VS. DEFORMACION Y CIRCULO DE MOHR

SECTOR : LOCALIZACIN MUESTRA:

MINA TAMESIS - VEREDA AGUALINDA. LOS PATIOS N.S MANTO 6. ARENISCA. PROBETA 1

Ho ( cm ): L ( cm ): Ao ( cm^2 ):

12.70 5.42*4.99 27.05

Do Ho
TIPO DE FALLA

DEFORMACIN ( 0,001in)

CARGA (0,0001in)

CARGA AXIAL (Kg)

AREA CORREGIDA (cm2)

0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0042 0,0088 0,0138 0,0150 0,0232 0,0272 0,0278 0,0350 0,1094

(%)
0,00 0,00 0,00 0,00 0,42 0,88 1,38 1,50 2,32 2,72 2,78 3,50 10,94

ESFUERZO (Kg/cm2) 0,00 1,85 3,70 5,55 7,36 9,16 10,94 12,75 14,45 16,19 17,97 19,62 19,10

0 0 0 0 21 44 69 75 116 136 139 175 547

0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 580

0,000 50,000 100,000 150,000 200,000 250,000 300,000 350,000 400,000 450,000 500,000 550,000 580,000

27,046 27,046 27,046 27,046 27,160 27,286 27,424 27,458 27,688 27,802 27,819 28,027 30,368

286

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER LABORATORIO DE SUELOS CIVILES

GRAFICA ESFUERZO VS. DEFORMACION Y CIRCULO DE MOHR

SECTOR : LOCALIZACIN MUESTRA:

MINA TAMESIS - VEREDA AGUALINDA. LOS PATIOS N.S MANTO 6. ARENISCA. PROBETA 1

ESFUERZO Vs DEFORMACIN
25,00

20,00 Esfuerzo ( Kg/cm 2)

15,00

10,00

5,00

0,00 0,0000

0,0200

0,0400

0,0600

0,0800

0,1000

0,1200

0,1400

Deform acin (%)

CIRCULO DE MOHR
( Kg/cm2)
30,00 25,00 20,00 15,00 10,00 5,00 0,00 0 5 10 15 20 25

30

(Kg/cm2)

287

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER LABORATORIO DE SUELOS CIVILES

GRAFICA ESFUERZO VS. DEFORMACION Y CIRCULO DE MOHR

SECTOR : LOCALIZACIN MUESTRA:

MINA TAMESIS - VEREDA AGUALINDA. LOS PATIOS N.S MANTO 7. ARENISCA. PROBETA 1 12.70 5.39*5.29 28.59

Ho ( cm ): L ( cm ): Ao ( cm^2 ):

Do Ho
TIPO DE FALLA

DEFORMACIN ( 0,001in)

CARGA (0,0001in)

CARGA AXIAL (Kg)

AREA CORREGIDA (cm2)

0,0000 0,0003 0,0094 0,0198 0,0374 0,0474 0,0600 0,0710 0,0940

(%)
0,00 0,03 0,94 1,98 3,74 4,74 6,00 7,10 9,40

ESFUERZO (Kg/cm2)

0 15 47 99 187 237 300 355 470

0 50 150 150 170 200 220 300 350

0,000 50,000 150,000 150,000 170,000 200,000 220,000 300,000 350,000

28,513 28,522 28,784 29,089 29,621 29,932 30,333 30,692 31,471

0,00 1,75 5,21 5,16 5,74 6,68 7,25 9,77 11,12

288

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER LABORATORIO DE SUELOS CIVILES

GRAFICA ESFUERZO VS. DEFORMACION Y CIRCULO DE MOHR

SECTOR : LOCALIZACIN MUESTRA:

MINA TAMESIS - VEREDA AGUALINDA. LOS PATIOS N.S MANTO 7. ARENISCA. PROBETA 1
ESFUERZO Vs DEFORMACIN

12,00 10,00 Esfuerzo ( Kg/cm 2) 8,00 6,00 4,00 2,00 0,00 0,0000 0,0100 0,0200 0,0300 0,0400 0,0500 0,0600 0,0700 0,0800 0,0900 0,1000 Deform acin (%)

CIRCULO DE MOHR
( Kg/cm2)
15,00

10,00

5,00

0,00 0 5 10 15

20

(Kg/cm2)

289

Anexo H. Ensayo corte directo

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER LABORATORIO DE SUELOS CIVILES

ENSAYO CORTE DIRECTO LOCALIZACIN : APIQUE No. : MUESTRA : LUGAR: Ao ( cm^2 ): 36,00
CARGA NORMAL (Kg):

TAMESIS Canal uno. Manto 5 ARENISCA LOS PATIOS

Peso gr:

185,80

CONSTANTE ANILLO(Kg/div) :

0,081 0,14

sn (Kg/cm^2) :
DEFORMACIN V (0,001 mm) CARGA (Kg)

CARGA (Lbs)

DEFORMACIN H (0,001 mm)

= Q/A
(Kg/cm^2)

TAN =

0 20 40 65 92 180 285 360 408 552 780 1088 1395 1625 1860

0 10 20 30 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240

400 390 397 398 402 406 414 422 428 432 438 443 450 457 468

0,00 1,62 3,24 5,27 7,45 14,58 23,09 29,16 33,05 44,71 63,18 88,13 113,00 131,63 150,66

0,00 0,05 0,09 0,15 0,21 0,41 0,64 0,81 0,92 1,24 1,76 2,45 3,14 3,66 4,19

0,0000 0,3240 0,6480 1,0530 1,4904 2,9160 4,6170 5,8320 6,6096 8,9424 12,6360 17,6256 22,5990 26,3250 30,1320

290

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER LABORATORIO DE SUELOS CIVILES

ENSAYO CORTE DIRECTO

SECTOR : LOCALIZACIN MUESTRA:

MINA TAMESIS - VEREDA AGUALINDA. LOS PATIOS N.S MANTO 5

ESFUERZO Vs DEFORMACIN

ESFUERZO Vs DEFORMACIN 4,50 4,00 3,50 Esfu erz o ( KN/M^2) 3,00 2,50 2,00 1,50 1,00 0,50

6,000 5,500 E S F U E R Z O H O R IZ O N T A L D E C O R ( K g /c m ^2 ) 5,000 4,500 4,000 3,500 3,000 2,500 2,000 1,500 1,000 0,500 0,000 0,00 0,20 0,40 0,60 0,80 1,00
0,00 0 50 100 150 200 250 300 350 Deformacin (%) 400 450 500

ESFUERZO NORMAL (Kg/cm^2)

Deformacion Vertical Vs Deformacion Horizontal 500 480 460 440 420 400 380 360 340 320 300 0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 Deformacin Horizontal mm

D e f o rm a c i n V e rt ic a l m m .

291

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER LABORATORIO DE SUELOS CIVILES

ENSAYO CORTE DIRECTO LOCALIZACIN : APIQUE No. : MUESTRA : LUGAR: Ao ( cm^2 ): 36,00
CARGA NORMAL (Kg):

TAMESIS Canal uno. Manto 5 ARENISCA LOS PATIOS

Peso gr:

187,20

CONSTANTE ANILLO(Kg/div) :

0,081 0,28

10

sn (Kg/cm^2) :
DEFORMACIN V (0,001 mm) CARGA (Kg)

CARGA (Lbs)

DEFORMACIN H (0,001 mm)

= Q/A (Kg/cm^2)
0,00 0,06 0,11 0,16 0,19 0,27 0,33 0,33 0,36 0,83 1,61 2,85 3,49 3,87 4,28 4,32

TAN =

n 0,0000 0,2106 0,3888 0,5670 0,6966 0,9801 1,1745 1,1988 1,2960 2,9970 5,7915 10,2465 12,5550 13,9320 15,3900 15,5520

0 26 48 70 86 121 145 148 160 370 715 1265 1550 1720 1900 1920

0 10 20 30 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 320 350

300 280 280 280 280 281 283 285 287 293 302 321 328 360 415 427

0,00 2,11 3,89 5,67 6,97 9,80 11,75 11,99 12,96 29,97 57,92 102,47 125,55 139,32 153,90 155,52

292

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER LABORATORIO DE SUELOS CIVILES

ENSAYO CORTE DIRECTO

SECTOR : LOCALIZACIN MUESTRA:

MINA TAMESIS - VEREDA AGUALINDA. LOS PATIOS N.S MANTO 5

ESFUERZO Vs DEFORM ACIN HORIZONTAL

5,00 4,50 4,00 E fu r o( K /M2 s ez N ^) 3,50 3,00 2,50 2,00 1,50 1,00 0,50 0,00 0 200 400 600 De for m acin Hor izontal m m 800

De form acion Vertical Vs De form acion Horizontal 450 Deformacin Vertical mm. 400 350 300 250 200 150 100 50 0 0 100 200 300 400 De form acin Horizontal m m 500 600

293

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER LABORATORIO DE SUELOS CIVILES

ENSAYO CORTE DIRECTO LOCALIZACIN : APIQUE No. : MUESTRA : LUGAR: Ao ( cm^2 ): 36,00
CARGA NORMAL (Kg):

TAMESIS Canal uno. Manto 5 ARENISCA LOS PATIOS

Peso gr:

206,40

CONSTANTE ANILLO(Kg/div) :

0,081 0,56

20

n (Kg/cm^2) :
DEFORMACIN V (0,001 mm) CARGA (Kg)

CARGA (Lbs)

DEFORMACIN H (0,001 mm)

= Q/A
(Kg/cm^2)

TAN = / n

0 36 55 55 60 75 98 132 189 276 459 626 820 1192 1525 1731 1777 1982 2030

0 10 20 30 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320

600 530 528 527 526 525 523 523 522 523 528 533 539 545 551 573 585 596 543

0,00 2,92 4,46 4,46 4,86 6,08 7,94 10,69 15,31 22,36 37,18 50,71 66,42 96,55 123,53 140,21 143,94 160,54 164,43

0,00 0,08 0,12 0,12 0,14 0,17 0,22 0,30 0,43 0,62 1,03 1,41 1,85 2,68 3,43 3,89 4,00 4,46 4,57

0,0000 0,1458 0,2228 0,2228 0,2430 0,3038 0,3969 0,5346 0,7655 1,1178 1,8590 2,5353 3,3210 4,8276 6,1763 7,0106 7,1969 8,0271 8,2215

294

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER LABORATORIO DE SUELOS CIVILES

ENSAYO CORTE DIRECTO

SECTOR : LOCALIZACIN MUESTRA:

MINA TAMESIS - VEREDA AGUALINDA. LOS PATIOS N.S MANTO 5

E SFUE RZO Vs DE FORM ACIN

5,00 4,50 4,00 E fu r o( K / ^ ) s ez N 2 M 3,50 3,00 2,50 2,00 1,50 1,00 0,50 0,00 0 50 100 150 200 250 300 De for m acin (%) 350 400 450 500

Deform acion Vertical Vs Deform acion Horizontal 700 Deformacin Vertical mm. 600 500 400 300 200 100 0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 Deform acin Horizontal m m 500 550 600

295

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER LABORATORIO DE SUELOS CIVILES

ENSAYO CORTE DIRECTO LOCALIZACIN : APIQUE No. : MUESTRA : LUGAR: Ao ( cm^2 ): 36,00
CARGA NORMAL (Kg):

TAMESIS Canal uno. Manto 6 ARENISCA PATIOS. N.S

Peso gr:

169,50

CONSTANTE ANILLO(Kg/div) :

0,081 0,14

(/2) :
DEFORMACIN V (0,001 mm) CARGA (Kg)

CARGA (Lbs)

DEFORMACIN H (0,001 mm)

= Q/A
(Kg/cm^2)

TAN =

0 15 26 30 30 28 28 31 32 34 31 30 30 32 32 37 27 28 27 26 26 26 27 28 52 102 174 298 645 1300 1940

0 10 20 30 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500 520 540 560

700 696 697 697 697 696 695 695 695 695 695 695 694 693 692 692 690 686 688 688 687 687 695 685 682 693 700 709 724 743 752

0,00 1,22 2,11 2,43 2,43 2,27 2,27 2,51 2,59 2,75 2,51 2,43 2,43 2,59 2,59 3,00 2,19 2,27 2,19 2,11 2,11 2,11 2,19 2,27 4,21 8,26 14,09 24,14 52,25 105,30 157,14

0,00 0,03 0,06 0,07 0,07 0,06 0,06 0,07 0,07 0,08 0,07 0,07 0,07 0,07 0,07 0,08 0,06 0,06 0,06 0,06 0,06 0,06 0,06 0,06 0,12 0,23 0,39 0,67 1,45 2,93 4,37

0,0000 0,2430 0,4212 0,4860 0,4860 0,4536 0,4536 0,5022 0,5184 0,5508 0,5022 0,4860 0,4860 0,5184 0,5184 0,5994 0,4374 0,4536 0,4374 0,4212 0,4212 0,4212 0,4374 0,4536 0,8424 1,6524 2,8188 4,8276 10,4490 21,0600 31,4280

296

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER LABORATORIO DE SUELOS CIVILES

ENSAYO CORTE DIRECTO

SECTOR : LOCALIZACIN MUESTRA:

MINA TAMESIS - VEREDA AGUALINDA. LOS PATIOS N.S MANTO 6

ESFUERZO Vs DEFORMACIN 3,50

ESFUERZO Vs DEFORMACIN 6,000 5,500 E S F U E R Z O H O R IZ O N T A L D E C O R ( K g /c m ^2 ) 5,000 4,500 4,000 3,500 3,000 2,500 2,000 1,500 1,000 0,500 0,000 0,00 0,20 0,40 0,60 0,80 1,00

3,00 2,50 Esfuerz o ( KN/M^2) 2,00

1,50 1,00 0,50 0,00 0 200 400 600 Deformacin (%) 800 1000

ESFUERZO NORMAL (Kg/cm^2)

Deformacion Vertical Vs Deformacion Horizontal 800 D e f o rm a c i n V e rt ic a l m m . 750 700 650 600 550 500 0 200 400 600 Deformacin Horizontal mm 800 1000

297

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER LABORATORIO DE SUELOS CIVILES

ENSAYO CORTE DIRECTO LOCALIZACIN : APIQUE No. : MUESTRA : LUGAR: Ao ( cm^2 ): 36,00
CARGA NORMAL (Kg):

TAMESIS Canal uno. Manto 6. ARENISCA PATIOS. N.S

Peso :

154,00

CONSTANTE ANILLO(Kg/div) :

0,081 0,28

10

n (Kg/cm^2) :
DEFORMACIN V (0,001 mm) 500 486 486 486 486 486 486 486 487 487 487 488 488 488 488 490 496 508 527 562 588 620 705 708 715 720 CARGA (Kg) 0,00 1,62 3,08 3,08 3,24 4,70 5,02 5,02 5,75 5,67 6,89 7,70 8,10 8,83 9,88 12,88 20,25 29,97 49,09 92,75 131,38 144,18 148,23 153,90 161,60 164,43 = Q/A (Kg/cm^2) 0,00 0,05 0,09 0,09 0,09 0,13 0,14 0,14 0,16 0,16 0,19 0,21 0,23 0,25 0,27 0,36 0,56 0,83 1,36 2,58 3,65 4,01 4,12 4,28 4,49 4,57

CARGA (Lbs) 0 20 38 38 40 58 62 62 71 70 85 95 100 109 122 159 250 370 606 1145 1622 1780 1830 1900 1995 2030

DEFORMACIN H (0,001 mm) 0 10 20 30 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 460 480 500 510

TAN = / n 0,0000 0,1620 0,3078 0,3078 0,3240 0,4698 0,5022 0,5022 0,5751 0,5670 0,6885 0,7695 0,8100 0,8829 0,9882 1,2879 2,0250 2,9970 4,9086 9,2745 13,1382 14,4180 14,8230 15,3900 16,1595 16,4430

298

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER LABORATORIO DE SUELOS CIVILES

ENSAYO CORTE DIRECTO

SECTOR : LOCALIZACIN MUESTRA:

MINA TAMESIS - VEREDA AGUALINDA. LOS PATIOS N.S MANTO 6

E SFUE RZO V s DE FORM ACIN HORIZONTAL

5,00 4,50 4,00 Ef ez ( K / ^ ) su r o N 2 M 3,50 3,00 2,50 2,00 1,50 1,00 0,50 0,00 0 200 400 600 De for m acin Hor izontal m m 800

Deform acion Ve rtical Vs Deform acion Horizontal 800 Deformacin Vertical mm. 700 600 500 400 300 200 100 0 0 100 200 300 400 Deform acin Horizontal m m 500 600

299

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER LABORATORIO DE SUELOS CIVILES

ENSAYO CORTE DIRECTO LOCALIZACIN : APIQUE No. : MUESTRA : LUGAR Ao ( cm^2 ): 36,00
CARGA NORMAL (Kg):

TAMESIS Canal uno. Manto 6. ARENISCA PATIOS. N.S

Peso gr:

167,67

CONSTANTE ANILLO(Kg/div) :

0,081 0,56

20

n (Kg/cm^2) :
DEFORMACIN V (0,001 mm) CARGA (Kg)

CARGA (Lbs)

DEFORMACIN H (0,001 mm)

= Q/A
(Kg/cm^2)

TAN = / n

0 6 40 68 92 115 118 115 113 114 115 112 105 124 121 202 360 465 828 1171 1565 1982 2200

0 10 20 30 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 410

500 485 485 484 484 484 484 482 481 481 480 480 479 479 480 480 484 490 499 507 511 517 520

0,00 0,49 3,24 5,51 7,45 9,32 9,56 9,32 9,15 9,23 9,32 9,07 8,51 10,04 9,80 16,36 29,16 37,67 67,07 94,85 126,77 160,54 178,20

0,00 0,01 0,09 0,15 0,21 0,26 0,27 0,26 0,25 0,26 0,26 0,25 0,24 0,28 0,27 0,45 0,81 1,05 1,86 2,63 3,52 4,46 4,95

0,0000 0,0243 0,1620 0,2754 0,3726 0,4658 0,4779 0,4658 0,4577 0,4617 0,4658 0,4536 0,4253 0,5022 0,4901 0,8181 1,4580 1,8833 3,3534 4,7426 6,3383 8,0271 8,9100

300

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER LABORATORIO DE SUELOS CIVILES

ENSAYO CORTE DIRECTO

SECTOR : LOCALIZACIN MUESTRA:

MINA TAMESIS - VEREDA AGUALINDA. LOS PATIOS N.S MANTO 6

E SFUE RZO V s DE FORM ACIN

6,00

5,00

Ef e o K/ ^) s r ( N 2 uz M

4,00

3,00

2,00

1,00

0,00 0 200 400 De for m acin (%) 600 800

Deform acion Vertical Vs Deform acion Horizontal 550 Deformacin Vertical mm. 500 450 400 350 300 250 200 150 100 0 100 200 300 400 Deform acin Horizontal m m 500 600

301

Anexo J. graficas anlisis de estabilidad software slope

Condiciones normales segn JAMBU

Condiciones normales segn JAMBU

302

Condiciones saturadas segn BISHOP.

Condiciones saturada y ssmica, segn BISHOP

303

Condiciones normales segn JAMBU

Condiciones normales segn BISHOP.

304

Condiciones saturadas segn JAMBU

Condiciones saturadas segn BISHOP

305

Condiciones ssmicas y saturadas segn JAMBU.

306

Anexo K. Cronograma de actividades

ACTIVIDAD Vas de Acceso Patio de Almacenamiento Campamento Labores Mineras Escombreras

AO construccin mantenimiento construccin mantenimiento adecuacin mantenimiento preparacin explotacin construccin mantenimiento

UNO

DOS

TRES

CUATRO

CINCO

307

Anexo L. Planos

308