Simbolos Basicos de Soldadura

Simbolos Suplementarios

Smbolo Significado (alfa) Parmetro de ovalizacin del elemento estructural principal en uniones tubulares ngulo de bisel a Ancho de un elemento tubular de seccin rectangular Garganta efectiva (filete recto) ax Proyeccin: a sen aR Garganta real (filete recto) at Garganta terica (filete recto) 2a Tamao de la ranura o cara de raz no soldada(fatiga) b Ancho transversal de tubos rectangulares B Junta a tope bet (be(ov)) Ancho del elemento ramal de solape en el elemento pasante beo (be) Ancho del elemento ramal sobre el elemento principal beoi (bep) Ancho del elemento ramal para la consideracin de punzonado exterior bs Ancho efectivo de la separacin en unionesK (beta) Cociente o relacin entre db y D o entre rb y R (secciones circulares) Cociente entre b con D (secciones rectangulares) s Ancho efectivo adimensional de la separacin en uniones K pee Ancho adimensional efectivo para punzonado exterior eff efectivo para la plastificacin de la cara del elemento principal en uniones K

c Dimensin de la esquina, secciones tubulares rectangulares C Junta en esquina o en L Medida de la convexidad Cap. Capitulo Cf Coeficiente de fatiga ct Tamao o Cateto terico en un filete recto CVN Ensayo de flexin por impacto con probeta Charpy-V D Dimetro exterior DE (tubos circulares) o ancho exterior del miembro principal (secciones rectangulares) Profundidad o altura del alma de viga Densidad radiogrfica D Dao Acumulativo (fatiga) d Dimensin de panel, distancia entre rigidizadores o entre alas db Dimetro del elemento estructural ramal, montante o diagonal DE Dimetro externo DFR diseo por Factor de Resistencia( tambin LRFD como sigla en idioma ingles) DI Dimetro interno DTA Diseo por Tensin Admisible (tambin ADS como sigla en idioma ingles) C (delta) Variacin de temperatura E Tamao de la soldadura(cateto en filetes rectos) EGW Soldadurapor electrogas EPS Especificacin de Procedimiento de Soldadura END Ensayo No Destructivo ESW Soldadura por electroescoria

 (eta) Cociente o relacin de ax con D TR (psilon) Rango total de la deformacin f Cara de la raz o taln F Tamao de la punta de la soldadura de filete(estructuras tubulares) Posicin de soldadura plana o bajo mano(1G: junta a tope y 1F: junta de filete) FCAW Soldadura por arco con alambre tubular(semiautomtica alambre tubular) FCAW-G Soldadura por arco con alambre tubular bajo proteccin gaseosa FCAW-S Soldadura por arco con alambre tubular autoprotegido FEXX Resistencia a la traccin mnima de norma del metal de soldadura o material de aporte. FTH Tensin umbral de fatiga FSR Rango de tensin admisible Fy Resistencia a la fluencia del metal base fa Tensin axial en un elemento ramal(estructuras tubulares) fa Tensin axial en un elemento principal(estructuras tubulares)

fb Tensin debida a flexin en un elemento ramal(estructura tubular) fb Tensin debida a flexin en un elemento principal(estructura tubular) fby Tensin nominal debida a flexin en el plano(estructura tubular) fbz Tensin nominal debida a flexin fuera del plano(estructura tubular) fn Tensin nominal en un elemento ramal g Separacin en uniones K GMAW Soldadura por arco con proteccin gaseosa (semiautomtica con alambre macizo) GMAW-S Soldadura por arco con proteccin gaseosa modo de transferencia cortocircuito GTAW Soldadura por arco con electrodo de tungsteno y proteccin gaseosa (gamma) Parmetro de flexibilidad del elemento principal; cociente o relacin entre R y tc (secciones circulares) o entre D y 2tc (secciones rectangulares) b Radio respecto de la relacin de espesores del tubo en la transicin t Elemento transversal (que atraviesa) (para conexiones solapadas) H Profundidad de la viga en el plano del esfuerzo Posicin de soldadura horizontal(2G: junta a tope, 2F: junta de filete)

JPC Junta de Penetracin Completa JPP Junta de Penetracin Parcial K Unin tipo K Ka Factor de largo relativo Kb Factor de seccin relativa (lambda) Parmetro de sensibilidad de la interaccin L Tamao de soldadura de filete como se muestra en la Figura 2.17 y Figura 3.2 L Largo del manguito LF Factor de carga (factor de seguridad parcial para carga en DFR o LRFD) LP Ensayo de lquidos penetrantes tc Espesor de pared del elemento principal, Figura 2.20 tp Espesor elemento estructural plano( fatiga estructuras no tubulares) tw Tamao de soldadura (garganta efectiva) en uniones tubulares Espesor del alma en una viga wt tw como se define en 2.6.6.1.6 (tau) Parmetro geomtrico que relaciona tb / tc (theta) ngulo agudo entre los ejes de dos elementos estructurales U Relacin de utilizacin de tensiones axiles y de flexin respecto de la tensin admisible, en el punto bajo consideracin en el elemento principal US Ensayo de ultrasonido V Posicin de soldadura vertical( 3G: junta a tope, 3F: junta de filete) Vp Esfuerzo de corte por punzonado Vw Esfuerzos admisibles para soldadura entre elementos estructurales ramales

Planos necesarios Para una construccin metlica son necesarios: Plano de conjunto con su distribucin de locales, sus fachadas, etc. Plano de estructura con alzado y planta y un prtico a mayor escala. Este plano lleva una lista de piezas numerndose correlativamente las partes que se llevan enteras a obra como las cerchas o los pilares. Se aaden a este plano detalles constructivos que pueden ir en perspectiva paralela. Planos de despiezo cada uno de los subconjuntos anteriores lleva un plano de despiezo en el que se dibuja el subconjunto, se marca y se hace el despiezo acotando todas las piezas como en dibujo mecnico. Poner los signos de soldadura, etc. En los prticos se raya o ennegrecen los perfiles que van de uno a otro prtico pero slo ellos. Planos de cimentacin se efectan aparte para que los contratistas de la obra civil puedan ejecutar los muros, zapatas de pilares, desmontes, rellenos, etc. y est todo listo para cuando se quiera montar la estructura. Desde la terminacin de los cimientos hasta el montaje de la estructura ha de pasar por lo menos 1 mes para que el hormign est totalmente fraguado.