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CALIBRAO
1 - INTRODUO
O conceito de qualidade e satisfao do cliente faz parte do dia-a-dia do consumidor e dos empresrios. No existe mais espao para empresas que no praticam a qualidade como o seu maior valor. E para garantir essa qualidade necessrio, e imprescindvel, medir. O que qualidade de um produto ou servio? Dentre as muitas definies informais, qualidade significa ser apropriado ao uso, ou seja, ter a performace, durabilidade, aparncia, utilidade, conformidade e confiabilidade esperadas pelo cliente. Medir uma grandeza e compar-la com outra denomina unidade. O nmero que resulta da comparao de uma grandeza com uma unidade recebe o nome de valor de grandeza. A maioria das medies no pode ser realizada apenas por uma comparao visual entre uma quantidade desconhecida e uma quantidade conhecida. Deve-se dispor de alguns instrumentos de medio. Para garantir que os instrumentos usados neste processo tenham a confiabilidade da medio, tem-se a necessidade de ser realizar a calibrao.
1.1 CALIBRAO
Calibrao um conjunto de operaes que estabelece sob condies especificadas, a relao entre os valores indicados por um instrumento de medio ou sistema de medida ou valores representados por uma medida materializada ou um material de referncia, e os valores correspondentes das grandezas estabelecidas por padres (conforme a Portaria Inmetro 029 de 1995-VIM). A calibrao inicia-se no recebimento do instrumento com uma inspeo visual onde se relata todas as possveis no conformidades - informaes recebidas do cliente so importantssimas -, em seguida procede-se uma limpeza interna e externa para se dar incio calibrao propriamente dita.
2 - OBJETIVO DA CALIBRAO
As empresas devem entender que a calibrao dos equipamentos de medio um componente importante na qualidade do processo produtivo, e dessa forma devem incorporla s suas atividades normais de produo. A calibrao uma oportunidade de aprimoramento constante e proporciona vantagens, tais como:
A calibrao permite avaliar as incertezas do processo de medio, alm de identificar os desvios entre os valores indicados por um instrumento e os valores convencionalmente verdadeiros. As operaes de calibrao, fundamentadas na comparao com um padro, possuem algumas caractersticas que sero apresentadas a seguir. A escolha adequada do sistema de medio padro a ser utilizado repercutir na qualidade e no resultado final das medies. Portanto, quanto melhor o padro, melhores sero as condies de realizao da calibrao.
3 - TIPOS DE CALIBRAO
Existem basicamente dois tipos de calibrao: a calibrao direta e a calibrao indireta.
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Na calibrao direta, a grandeza padro de entrada aplicada diretamente ao sistema de medio a calibrar e as medidas so comparadas com os valores padro.
Exemplo Para calibrar uma balana necessitamos de um conjunto de massas padro, de modo a cobrir a faixa do aparelho. Aplicando-se diretamente a massa (com valor conhecido de 5kg, por exemplo) sobre a balana, podemos verificar se est calibrada.
A grandeza que se deseja medir fornecida por um meio externo (Gerador de Grandeza), que atua simultaneamente no sistema de medio em calibrao e no sistema de
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medio padro. Os resultados do sistema de medio em calibrao so comparados com os do sistema de medio padro (considerados como verdadeiros). Dessa forma, os erros podem ser determinados e as correes efetuadas.
O resultado de uma calibrao permite afirmar se o instrumento satisfaz ou no as condies previamente fixadas, o que autoriza ou no sua utilizao em servio. Este resultado se traduz por um documento chamado Certificado de Calibrao.
Permite comparar os erros encontrados com os erros mximos tolerados previamente definidos;
Orienta um parecer aprovando ou no a utilizao do instrumento nas condies atuais. A rejeio dos instrumentos implica no encaminhamento do mesmo para a manuteno ou substitu-lo por um novo. A empresa no deve utilizar um instrumento que no apresenta condies mnimas de trabalho, pois isto acarretar custos adicionais, retrabalho e, possivelmente, descrdito perante o consumidor.
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5 - PADRES E RASTREABILIDADE
Os padres de medidas podem ser distribudos e classificados conforme apresentao grfica na pirmide hierrquica abaixo:
Padro Internacional: padro reconhecido por um acordo internacional para servir como base para o estabelecimento de valores a outros padres a que se refere. Padro Nacional: padro reconhecido por uma deciso nacional para servir como base para o estabelecimento de valores a outros padres a que se refere. Padro de referncia: Padro com a mais alta qualidade metrolgica disponvel em um local, a partir do qual as medies executadas so derivadas. Padro de referncia da RBC - Rede Brasileira de Calibrao (conjunto de laboratrios credenciados pelo INMETRO para realizar servios de calibrao): padres que devem ser calibrados pelos padres nacionais.
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Padro de referncia de usurios: encontram nas indstrias, centros de pesquisa, universidades e outros usurios. Esses padres devem ser calibrados pelos padres de referencia da RBC. Padro de trabalho: padro utilizado rotineiramente na indstria e em laboratrios para calibrar instrumentos de medio. Podemos observar na figura 3 uma seta representando a rastreabilidade dos padres de medio. Isto significa que cada classe de padro deve ser calibrada e/ou relacionada a uma classe imediatamente superior, dessa forma, a rastreabilidade metrolgica ficar garantida quando:
5.1 - RASTREABILIDADE
a propriedade de um resultado de uma medio poder referenciar-se a padres apropriados, nacionais ou internacionais, por meio de uma cadeia contnua de comparao, todas tendo incertezas estabelecidas.
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6 - NORMAS DE CALIBRAO
As normas da srie NBR ISO 9000 permitem ratar o ciclo da qualidade de maneira global, atingindo desde o marketing e a pesquisa de mercado, passando pela engenharia de projeto e a produo at a assistncia e a manuteno. Essas normas so to abrangentes que incluem ate o destino final do produto aps seu uso, sem descuidar das fases de venda, distribuio, embalagem e armazenamento. Juntamente com a reviso dos conceitos fundamentais da cincia da medio ser definida uma termologia compatibilizada, na medida do possvel, com normas nacionais (ABNT), internacionais (ISO) e com normas e recomendaes tcnicas de reconhecimento Internacional (DIN, ASTM, BIPM, VDI e outras). No estabelecimento da termologia, procura-se manter uma base tcnico-cientfica. Ainda no existe no Brasil uma termologia que seja comum s principais instituies atuantes no setor. A termologia apresentada e baseada no VIM (Vocabulrio Internacional de Metrologia), que busca uma padronizao para que o vocabulrio tcnico de metrologia no Brasil seja o mesmo utilizado em todo mundo. Na figura abaixo um modelo de norma referente a sistema de medio:
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De forma mais ampla, a RBC atua tambm no provimento dos servios metrolgicos que estabelecem as salvaguardas da defesa do consumidor, da construo da cidadania, da sade, da proteo e preservao do meio ambiente. A figura 8 mostra alguns dos laboratrios de calibrao acreditados pela (RBC), bem como sua rea de atuao e nmero de credenciamento, para consultar outros laboratrios acessar o site: http://www.inmetro.gov.br/laboratorios/rbc/lista_laboratorios.asp?descr_ordem=&no m_servico=&descr_area_atuacao=&nom_laboratorio=&sig_uf=&ind_pagina=1&paginaIni=1 &paginaFim=10
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8 - SELO DE QUALIDADE
Os selos de qualidade proporcionam um crdito maior para a sua empresa perante o cliente e ajudam o laboratrio a manter um monitoramento contnuo da sua qualidade. Nas acreditaes, por exemplo, os auditores externos vo ao laboratrio no apenas para verificar o cumprimento dos requisitos do programa, mas, principalmente, para saber se ele agrega valor ao sistema de gesto de qualidade daquele laboratrio, num processo de melhoria continua. A melhor prtica buscar um selo com um sistema de gesto da qualidade consistente. A manuteno desse sistema fica mais fcil, prtica e til.
possvel ter qualidade adotando-se uma cultura de atitudes dirias, mesmo sem o sistema de gesto da qualidade implantado. Mas a evoluo natural das empresas que adotam essas atitudes, j preconizadas, que migrem para um sistema de gesto da qualidade, e, conseqentemente, busquem certificao ou acreditao. O selo a comprovao de um sistema de qualidade corretamente implantado. fundamental essa evoluo, porque o selo uma forma de mostrar para a sociedade que a empresa tem a qualidade atestada por uma auditoria externa. Uma coisa dizer para o cliente que sua empresa tem qualidade. Outra coisa uma empresa externa atestar que voc realmente tem essa qualidade divulgada.
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Mas para a equipe, o que vale o reconhecimento da sua dedicao e a ajuda que uma anlise de terceiros traz para a melhoria contnua. Sempre corremos o risco de ficar viciados na nossa rotina, na nossa forma de fazer algo, sem perceber algumas falhas e oportunidades de melhorar.
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credibilidade tcnica do servio de calibrao, mas por outro tem um custo maior e geralmente requer mais tempo. necessrio saber a melhor capacidade de medio (incerteza) e faixa de medio que ele executa o servio acreditado. Por exemplo: Vc possui uma balana de 1000kg e precisa de uma calibrao RBC, ao analisar o escopo do laboratorio XX, s tinha medies at 500kg, pq o labortarrio foi acreditado para esta faixa conforme escopo, ento este laboratrio no atende suas necessidades e no deve ser contratado. Ainda existe grandezas e servios de calibrao que no possuem laboratrios acreditados pela RBC, neste caso a prpria norma apresenta alternativa, como por exemplo a utilizao do laboratrio autorizados pelo cliente.
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Depois: A recepo, a colocao em servio e o acompanhamento dos instrumentos. A calibrao ou verificao dos instrumentos e as decises que da decorre.
Diversos fatores devem ser considerados antes de escolher os instrumentos de medio a adquirir:
As necessidades tcnicas da empresa vo condicionar as caractersticas tcnicas dos instrumentos de medio a adquirir. Devemos ter em conta, por exemplo, que a qualidade da medio dos instrumentos de medio depende da exigncia requerida pela empresa em termos de exatido das medies. Quando da aquisio de vrios instrumentos, devemos preservar a homogeneidade do campo de instrumentos. Repare-se que, por exemplo, se todos os instrumentos de medio adquiridos para uma dada funo forem das mesmas marca e modelo, reduzem-se os custos, tanto de formao dos utilizadores como de manuteno desse equipamento. Hoje em dia, a modularidade da instrumentao um fator fundamental que deve ser considerado. A modularidade reflete-se na possibilidade de evoluo dos instrumentos de medio, a fim de limitar os riscos de estes se tornarem obsoletos, permitindo empresa fazer evolues quando se achar necessrio. Tomem-se como exemplo determinados instrumentos de medio digitais que permitem acrescentar funcionalidades a partir da aquisio de mdulos de software (alguns osciloscpios digitais, por exemplo).
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Para os instrumentos novos ou que fujam do quadro habitual da empresa, pode ser importante prever, com o fornecedor, as condies e o contedo da assistncia tcnica a prestar-lhes, pelo menos no incio da sua utilizao (caso da formao ao pessoal sobre um dado equipamento). necessrio prever o envio (pelo fornecedor dos instrumentos de medio) da documentao necessria utilizao, ao ajuste e colocao em servio dos instrumentos. Qualquer instrumento de medio dever vir acompanhado do respectivo manual tcnico, fundamental para uma utilizao adequada. Para instrumentos de medio especficos e/ou complexos, recomendvel estabelecer um caderno de encargos tcnico que defina as caractersticas requeridas, as condies de utilizao, de ambiente e de manuteno, as exigncias particulares relativas calibrao ou verificao e as condies de recepo.
As condies econmicas devem ser objeto de um caderno de encargos comercial, a ser estabelecido conjuntamente pelo departamento de compras e pelo departamento (ou responsvel) metrolgico da empresa, especificando fatores como a opo entre a compra e o aluguel do instrumento de medio, preos, prazos de entrega, garantias, contrato de manuteno, e exigncias de disponibilidade (tempo de indisponibilidade admissvel, tempo de reparao, etc.).
10.1.3 - Avaliaes Anteriores do Instrumento de Medio A escolha de um instrumento de medio pode tambm ter em conta avaliaes resultantes da experincia adquiridas na prpria empresa ou em outras empresas, ou feitas por centros tecnolgicos especializados no domnio em causa.
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Aps a chegada de um instrumento de medio empresa (antes da entrada em servio), o departamento (ou responsvel) metrolgico deve assegurar-se se este est em conformidade com as caractersticas tcnicas especificadas pelo fabricante, nomeadamente as caractersticas de exatido. Para isso necessrio proceder sua calibrao ou verificao, permitindo determinar ou confirmar a classe do instrumento. Aps esta operao, deve efetuar-se uma marcao relativa a esta primeira calibrao ou verificao, iniciando-se assim a contagem da periodicidade de calibrao. Aps efetuada a recepo e a inventariao do equipamento, e verificadas as suas caractersticas metrolgicas, procede-se sua instalao e sua entrada em servio, devendo respeitar-se nomeadamente os requisitos de instalao e utilizao definidos pelo fabricante(posio do instrumento, tenso e freqncia de alimentao, temperatura, umidade, etc.). ainda fundamental garantir a qualificao dos operadores destes instrumentos, devendo tomar-se em conta, por exemplo, a lngua em que esto escritos os seus manuais tcnicos destes equipamentos.
Durante a implantao de um sistema de avaliao dos instrumentos de medio, a primeira pergunta que vem nossa mente : quais so os instrumentos de medio que devemos controlar? Para respondermos a tal questo, devemos considerar a seguinte seqncia de raciocnio: Identificar, com o responsvel pela engenharia, produo e manuteno, quais so as variveis do processo que afetam a qualidade do produto em questo;
Estabelecer quais so os limites especificados para cada uma destas variveis, em todos os nveis e etapas do processo produtivo.
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De tempos em tempos, necessrio verificar se os instrumentos de medio mantm as suas caractersticas de qualidade. Existe ento a necessidade de efetuar a calibrao e/ou verificao dos instrumentos, operaes indispensveis que validam (ou no) as indicaes fornecidas pelos instrumentos de medio. As operaes de calibrao e de verificao so ambas baseadas na comparao do instrumento de medio com um instrumento padro de modo a determinar a sua exatido e verificar se essa exatido continua de acordo com a especificao do fabricante. A incerteza de calibrao deve ser suficientemente pequena relativamente aos limites de erro admissveis do instrumento a calibrar. So habitualmente fixadas, entre estes dois valores, relaes compreendidas entre 1:10 e 1:4. Por exemplo, um instrumento com uma incerteza de 2% da leitura pode ser calibrado com um instrumento padro de 0,2% de incerteza (relao de 1:10). O resultado de uma calibrao considerado como sendo o conjunto dos valores resultantes da comparao dos resultados fornecidos pelo instrumento de medio com os valores materializados pelo padro. O resultado da calibrao pode ser registrado num documento, por vezes chamado de certificado de calibrao ou relatrio de calibrao, cuja explorao permite diminuir a incerteza das medies obtidas com o instrumento. O resultado de uma verificao permite afirmar se o instrumento de medio satisfaz ou no s prescries (especificaes) regulamentares previamente fixadas (limites de erro admissveis) que autorizam a sua entrada ou continuao em servio. Uma verificao poder ser feita comparando os resultados de uma calibrao com os limites de erro admissveis ou diretamente com um padro que materializa as indicaes limites admissveis do instrumento. Este ltimo mtodo no requer a obteno de resultados numricos. A Figura 8 ilustra a estrutura e interligao das operaes de calibrao e verificao:
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Uma constatao da conformidade com as especificaes, significando que o instrumento pode ser colocado em servio.
Uma constatao de no conformidade, conduzindo a uma deciso de ajuste, reparao, reforma ou desclassificao do instrumento.
importante notar que a calibrao implica apenas resultados numricos, ao passo que a verificao implica um julgamento conducente a uma deciso. Para fixar a periodicidade das calibraes, deve ter-se em conta fatores diversos, tais como a freqncia e o tipo de utilizao dos instrumentos, o seu desgaste e as restries econmicas.
Ao longo do tempo ocorrem desgaste e degenerao de componentes, fazendo com que o comportamento e o desempenho dos instrumentos apresentem problemas. Nasce da a
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necessidade de verificaes peridicas, a intervalos regulares, para que instrumentos e padres sejam recalibrados. Destacando-se assim alguns fatores que influenciam no intervalo de calibrao: Freqncia de utilizao; Tipo de instrumento; Recomendaes do fabricante; Dados de tendncia de calibrao anteriores; Histricos de manuteno; Condies ambientais agressivas (temperatura, umidade, vibrao, etc.).
O Calibrador de Processos Multifunes Fluke 725 um calibrador de campo potente, mas fcil de usar. Utilize as funes de medio e deteco para testar e calibrar praticamente qualquer parmetro de processo.
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O formato pequeno e aerodinmico facilitam o seu transporte O design robusto e fivel resiste utilizao no terreno O ecr de medio/deteco, de fcil leitura, permite-lhe visualizar simultaneamente valores de entrada e de sada
Mea volts, mA, RTDs, termopares, frequncia e ohms para testar sensores e transmissores
Detecte/simule volts, mA, termopares, RTDs, frequncia, ohms e presso para calibrar transmissores
Detecte mA com medio simultnea de presso, para a realizao de testes a vlvulas e I/P
Suporte a testes de fluxmetros com funes de frequncia e CPM Realize testes de linearidade rpidos com as funes de autoescalonamento e rampa automtica
Durante o teste, os transmissores de energia utilizam alimentao de loop com medio simultnea de mA
Possibilidade de trabalhar em transmissores RTD e PLCs de impulsos rpidos, com impulsos de apenas 10 ms.
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A retroiluminao permite-lhe trabalhar em condies de luminosidade fraca Grande autonomia, com quatro pilhas AA Porta para troca fcil de pilhas
O novo Calibrador de Temperatura Fluke 724 um calibrador poderoso alm de fcil de usar. Usa as funes de medio e busca para testar e calibrar praticamente qualquer instrumento de temperatura.
Visor duplo fcil de ler permite que voc visualize a entrada e sada simultaneamente Mede RTDs, pares trmicos, ohms, e volts para testar sensores e transmissores Busca/simulao de pares trmicos, RTDs, volts e ohms para calibrar transmissores Executa testes de linearidade rpidos com etapas de 25% e 100% Executa teste remoto com avano automtico e rampa automtica Transmissores de energia durante o teste usando anel de busca com medio simultnea de mA
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Formato compacto e aerodinmico torna fcil carreg-lo Projeto rgido e confivel fica em p para uso no campo Iluminao posterior permite que voc trabalhe em ambientes com pouca luz Grande capacidade da bateria de quatro pilhas AA Tampa da bateria para fcil substituio
Os calibradores de presso Fluke 717 proporcionam desempenho, longevidade e fiabilidade excepcionais. Estes calibradores so compactos, leves e fceis de transportar. Com uma utilizao atravs de botes, semelhante dos calibradores multifunes de processos de documentao da srie Fluke 740, os 717 so fceis de utilizar. Dispem de imunidade EMI, so resistentes poeira e aos salpicos e possuem uma tampa amovvel do compartimento das pilhas para permitir a substituio rpida das mesmas. Estes calibradores esto disponveis em 9 modelos que medem presso at 5000 psi/345 bar e que so compatveis com os mdulos de presso diferencial, manmetro e absoluta Fluke 700Pxx, de forma a aumentar a funcionalidade.
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Medio de presso, 0,05% da escala total com sensor interno at 5000 psi/sensor de 345 bar (modelo 5000G)
Medio de mA com preciso de 0,015% e resoluo de 0,001 mA, enquanto detecta potncia de loop de 24 V
Medio de presso at 10.000 psi/700 bar, utilizando um dos 29 Mdulos de Presso Fluke 700Pxx
Encaixe de presso NPT 1/8 Compatvel com gases e lquidos no-corrosivos Seleccione onze unidades de engenharia diferentes Funes de reteno, zero, mn. e mx. Calibre instrumentos P/I com medio simultnea de presso e corrente A funo de teste de interruptor de presso capta valores de definio, reinicializao e de banda morta de um interruptor de presso
Pilha de longa durao Estojo com compartimento para cabos de teste Compatvel com o sistema de suporte magntico ToolPak Novo teste de interruptor
O Calibrador de Termopar Fluke 714 proporciona desempenho, longevidade e fiabilidade excepcionais. O calibrador compacto, leve e fcil de transportar. Com uma utilizao atravs de botes, semelhante dos calibradores multifunes de processos de documentao da srie Fluke 740, o 714 fcil de utilizar. Dispe de imunidade EMI, resistente poeira e aos salpicos, e possui uma tampa amovvel do compartimento das pilhas para permitir a substituio rpida das mesmas.
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Mede temperatura a partir da sada do termopar Simula a sada do termopar Funciona com nove tipos de termopares Calibra transmissores termopar lineares com a funo de deteco de mV Possibilidade de escolha de F ou C Terminao de mini-ficha de termopar Acessrios disponveis: Kits de mini-fichas de termopares Fluke 700TC1 e TC2 Estojo com compartimento para cabos de teste Compatvel com o sistema de suporte magntico ToolPak
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Com o software de Gesto Metrologica sua empresa evita calibraes desnecessrias com base em estudos estatsticos, sem comprometer a qualidade. Faz previses de custos com calibrao, com ajustes e com a reposio dos equipamentos.
Gerenciamento de equipamentos responsvel por informar: Onde est, com quem est, o que est fazendo, quando e como (estado fsico) foi, quando e como voltou (estado fsico).
Quando o equipamento foi calibrado, qual a prxima calibrao, clculos estatsticos com base nas medies informadas.
Benefcios: Controle de custos onde possvel prever o quanto ser gasto em calibrao, quanto foi gasto em calibrao e manuteno de equipamentos Estudo para aumento ou reduo da freqncia de calibrao de forma automtica com base no erro ou incerteza do equipamento, trazendo a reduo de custo de calibrao por perodo, pois s sero realizadas as calibraes necessrias Emite e importa os certificados de calibrao evitando erros de digitao Torna os dados metrolgicos mais seguros e vlidos Agilidade em montar caixas de ferramentas e preparar setup de linha Facilita as auditorias da qualidade
Abaixo voc ira ver passo a passo vrias telas, referente a um modelo de software de gesto metrologica, o nome do software OMEGA desenvolvido pela empresa ABC71.
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14 CONCLUSO
Resultados de medio confiveis s podem ser alcanados com instrumentos de medio comprovadamente qualificados, isto , com parmetros metrolgicos garantidos por calibraes peridicas. Adicionalmente, a calibrao deve ser efetuada quando, por alguma razo, se deseja o levantamento mais detalhado de informaes sobre um sistema de medio no qual existem duvidas ou se suspeita de funcionamento irregular.
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15 REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
www.grupocalibracao.com.br/download.aspx?idAttribute=artigo...963
http://www.inmetro.gov.br/infotec/publicacoes/VIM_2310.pdf
http://www.alfakit.com.br/fmanager/alfakit/calibracao/certificado/a_import__ncia_da_calibra ____o_de_um_equipamento.pdf
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