ESPECIFICACION PARA EDIFICIOS DE ESTRUCTURAS DE ACERO (ANSI/AISC 360-10)

22 Jun, 2010
CAPTULO N CONTROL DE CALIDAD Y GARANTA DE CALIDAD Este captulo trata sobre los requisitos mnimos para el control de calidad, garanta de calidad y ensayos no destructivos para los sistemas de acero estructural y elementos de acero de los miembros de compuestos para edificios y otras estructuras. El captulo est organizado de la siguiente manera: N1. N2 alcance. Fabricante y montador de Calidad del Programa de Control N3. Fabricante y montador los documentos de la N4. Inspeccin y pruebas no destructivas personal N5. Requisitos mnimos para la inspeccin de los edificios de acero estructural N6. Requisitos mnimos para la inspeccin de la N7 construccin compuesta. Los fabricantes aprobados y Erectors N8. Materiales y mano de obra no conforme N1. ALCANCE Control de calidad (QC) como se especifica en este captulo ser proporcionado por el fabricante y montador. La garanta de calidad (QA) como se especifica en este captulo estarn a cargo de los dems cuando sea requerido por la autoridad que tenga jurisdiccin (AHJ), cdigos de construccin aplicables (ABC), comprador, propietario, o un ingeniero de registro (EOR). No destructivos (NDT) se llevar a cabo por el organismo o empresa responsable de la garanta de calidad, salvo lo permitido de acuerdo con la Seccin N7. Nota de usuario: En este captulo no se refiere a control de calidad o garanta de calidad para el hormign barras de refuerzo, los materiales de concreto o la colocacin de concreto para los miembros del compuesto. Este captulo no se refiere a control de calidad o de garanta de calidad para la preparacin de superficie o revestimientos. Nota de usuario: La inspeccin de acero (de alma abierta) las vigas y las vigas de la viga, tanques, recipientes a presin, cables, productos moldeados en fro de acero, o productos de metal calibre no se aborda en esta especificacin. Nota de usuario: Los requisitos de QA / QC en el captulo N se consideran adecuados y eficaces para la mayora de las estructuras de acero y se recomienda, sin modificacin. Cuando el ABC y AHJ requiere el uso de un plan de aseguramiento de la calidad, este captulo se describen los requisitos mnimos consideren eficaces para dar satisfaccin historia da como resultado la construccin de edificios de acero. Puede haber casos en que las inspecciones suplementarias son aconsejables. Adems, cuando la voluntad del titular de la calidad de pro-grama ha demostrado la capacidad para realizar algunas tareas de este plan se ha asignado a la garanta de calidad, la modificacin del plan podra ser considerado. Especificacin de los edificios de acero estructural, 22 de junio 2010 INSTITUTO INTERAMERICANO DE CONSTRUCCIN DE ACERO Secta. N3.] FABRICANTE Y DOCUMENTOS ERECTOR 16.1-171 Nota de usuario: Los productores de materiales fabricados de acuerdo con las especificaciones estndar de referencia en la seccin A3 en esta especificacin, y la cubierta de acero hombrecantes, no se considera que los fabricantes o montadores. N2. FABRICANTE Y DEL PROGRAMA DE CONTROL DE CALIDAD ERECTOR El fabricante y montador debe establecer y mantener procedimientos de control de calidad y llevar a cabo inspecciones para asegurarse de que su trabajo se realiza de acuerdo con esta especificacin y los documentos de construccin. Procedimientos de material de identificacin deber cumplir con los requisitos de la seccin 6.1 del Cdigo de Procedimiento estndar, y ser supervisada por el inspector del fabricante de control de calidad (QCI). El fabricante de QCI examinar los siguientes puntos como mnimo, segn corresponda: (1) taller de soldadura, pernos de alta resistencia, y los detalles de acuerdo con la Seccin N5 (2) Tiendas de cortar y superficies acabadas de acuerdo con la seccin M2 (3) Tienda de calefaccin para enderezar, curvado y curvas de acuerdo con

Seccin M2.1 (4) Las tolerancias de fabricacin en taller, de acuerdo con la Seccin 6 del Cdigo de Prctica Estndar QCI El montador es examinar los siguientes puntos como mnimo, segn corresponda: (1) Campo de soldadura, pernos de alta resistencia, y los detalles de acuerdo con la seccin de cubierta de acero N5 (2) y el perno de cabeza de acero colocacin de las anclas y el apego de acuerdo con la Seccin N6 (3) las superficies de campo de corte de acuerdo con la Seccin M2.2 (4) Campo de calefaccin para enderezar, de acuerdo con la Seccin M2.1 (5) Las tolerancias para el montaje de campo, de acuerdo con la Seccin 7.13 del Cdigo de Una prctica habitual. N3. Fabricante y ERECTOR DOCUMENTOS 1. Presentaciones de la Construccin en Acero El fabricante o constructor deber presentar los siguientes documentos para su revisin por el ingeniero de registro (EOR) o persona designada por el EOR, de acuerdo con la Seccin 4 o A4.4 del Cdigo de Prctica Estndar, antes de la fabricacin o montaje, segn el caso: (1) Los planos de taller, a menos que los planos de taller han sido proporcionadas por los dems (2) Planos de montaje, a menos que la ereccin dibujos han sido proporcionadas por los dems 2. Documentos disponibles para la Construccin en Acero Los siguientes documentos estarn disponibles en formato electrnico o impreso para su revisin por el EOR o su designado antes de la fabricacin o el montaje de la EOR, segn corresponda, salvo disposicin contraria en los documentos contractuales que deben presentarse: Especificacin de los edificios de acero estructural, 22 de junio 2010 INSTITUTO INTERAMERICANO DE CONSTRUCCIN DE ACERO 16.1-172 fabricante y ERECTOR DOCUMENTOS [secta. N3. (1) Para los principales elementos estructurales de acero, copias de los informes de ensayo de materiales, de acuerdo con la Seccin A3.1. (2) Para piezas de acero fundido y forjado, copias de los informes de ensayo de materiales, de acuerdo con la Seccin A3.2. (3) Para los sujetadores, las copias de las certificaciones del fabricante de acuerdo con la Seccin A3.3. (4) Para los sujetadores de la cubierta, copias de las hojas de datos del fabricante del producto o los datos del catlogo. Las hojas de datos debe describir el producto, las limitaciones de uso e instrucciones de instalacin recomendadas o tpico. (5) Para barras de anclaje y varillas roscadas, copias de los informes de ensayo de materiales, de acuerdo con la Seccin A3.4. (6) Para los consumibles de soldadura, las copias de las certificaciones del fabricante de acuerdo con la Seccin A3.5. (7) Para anclajes estudios se dirigi, copias de las certificaciones del fabricante de acuerdo con la Seccin A3.6. (8) por el fabricante las fichas de productos de datos o los datos del catlogo para metales de aportacin de soldadura y los flujos que se utilizar. Las hojas de datos debe describir el producto, las limitaciones de uso, los parmetros de soldadura recomendada o normal, y el almacenamiento y la exposicin de requisitos, incluida la panadera, en su caso. (9) las especificaciones de procedimiento de soldeo (WPSs). (10) registros de procedimiento de calificacin (PQRS) para WPSs que no estn precalificados en acuerdo con AWS D1.1/D1.1M o D1.3/D1.3M AWS, segn corresponda. (11) el personal de soldadura calificacin de desempeo registros (WPQR) y la continuidad registros. (12) Fabricante o del montador, en su caso, manual escrito de control de calidad que se incluir, como mnimo: (I) los procedimientos de control de materiales (ii) Procedimientos de inspeccin (iii) los procedimientos de Inconformidad (13) Fabricante o del montador, en su caso, las calificaciones inspector de control de calidad. N4. INSPECCIN Y pruebas no destructivas PERSONAL 1. Calidad de Inspector de Control de

Calificaciones Control de calidad (QC) El personal de inspeccin de soldadura deber estar cualificado para la satis-faccin del fabricante o del programa de montador de control de calidad, segn sea el caso, y de acuerdo con cualquiera de los siguientes: (A) los inspectores de soldadura Asociado (AWI) o mayor segn se define en AWS B5.1, Norma para la cualificacin de los inspectores de soldadura, o (B) cualificada segn lo dispuesto en el inciso 6.1.4 AWS D1.1/D1.1M QC pernos personal de inspeccin debe estar calificado sobre la base de documentados entrenamiento y experiencia en la inspeccin atornilladas estructurales. Especificacin de los edificios de acero estructural, 22 de junio 2010 INSTITUTO INTERAMERICANO DE CONSTRUCCIN DE ACERO Secta. N5.] REQUISITOS MNIMOS PARA LA INSPECCIN 16.1-173 2. Aseguramiento de la Calidad Requisitos Inspector Aseguramiento de la calidad (QA) los inspectores de soldadura debe ser calificado para la satisfaccin de la prctica por escrito a la agencia de control de calidad, y de acuerdo con cualquiera de los siguientes: (A) Weldinginspectors (SIO) orseniorweldinginspectors (SWIS), asdefinedinAWS B5.1, Norma para la cualificacin de los inspectores de soldadura, soldadura, excepto asociado-cin inspectores (Awis) se les permite ser utilizado bajo la supervisin directa del SIO, que estn en el instalaciones y disponible cuando se est de inspeccin de soldaduras con-aspirante, o (B) cualificada segn lo dispuesto en el AWS D1.1/D1.1M, numeral 6.1.4 QA pernos personal de inspeccin debe estar calificado sobre la base de documentados entrenamiento y experiencia en la inspeccin atornilladas estructurales. 3. END Personal Calificaciones Personal no destructivos de prueba, para NDT que no visual, ser calificado de acuerdo con la prctica escrita del empleador, que deber cumplir o exceder los criterios de AWS Welding Code-D1.1/D1.1M estructurales de acero, numeral 6.14.6, y: (A) de la Sociedad Americana de Ensayos No Destructivos (ASNT) SNT-TC-1A, Prctica recomendada para la calificacin y certificacin del personal de ensayos no destructivos, o (B) ASNT CP-189, Norma para la Calificacin y Certificacin de Personal de Ensayos No Destructivos. N5. REQUISITOS MNIMOS PARA LA INSPECCIN DE LOS EDIFICIOS DE ACERO ESTRUCTURAL 1. Control de calidad Tareas de control de calidad de inspeccin debe ser realizada por el fabricante o el montador de la calidad de con-trol inspector (QCI), segn corresponda, de acuerdo con las secciones N5.4, N5.6 y N5.7. Tareas en las Tablas N5.4 N5.4-1 a-3 y Tablas N5.6 N5.6-1-3 a travs de listados para control de calidad son las inspecciones realizadas por la QCI para asegurar que el trabajo se realiza de acuerdo con los documentos de construccin . Para la inspeccin de control de calidad, los documentos de construccin aplicables son los planos de taller y los dibujos de la ereccin, y la referencia a los cdigos aplicables las especificaciones y estndares. Nota de usuario: El QCI no necesita referirse a los planos de diseo y especificaciones de proyecto. El Cdigo de Prctica Estndar, Seccin 4.2 (a), requiere la transferencia de informacin de los documentos contractuales (los planos de diseo y proyecto de educacin espe-) en la tienda exacta y completa y dibujos ereccin, lo que permite la inspeccin de control de calidad que se basa en la tienda y dibujos de la ereccin solos. Especificacin de los edificios de acero estructural, 22 de junio 2010 INSTITUTO INTERAMERICANO DE CONSTRUCCIN DE ACERO 16.1-174 REQUISITOS MNIMOS PARA LA INSPECCIN [secta. N5. 2. Aseguramiento de la Calidad Aseguramiento de la calidad (QA) la inspeccin de artculos fabricados se realizar en la planta de la fabrica-Tor. El inspector de control de calidad (QAI) deber programar esta obra para minimizar la interrupcin de la obra de el fabricante.

Inspeccin de control de calidad del sistema de acero construido se har en el sitio del proyecto. El QAI deber programar esta obra para minimizar la interrupcin de la labor de la formadora. El QAI revisar los informes de ensayo de materiales y certificaciones que se enumeran en la seccin N3.2 para el cumplimiento de los documentos de construccin. Tareas de control de calidad de inspeccin debe ser realizada por el QAI, de acuerdo con las secciones N5.4, N5.6 y N5.7. Tareas en las Tablas N5.4 N5.4-1 a-3 y 1-N5.6 N5.6-3 a travs de lista de control de calidad son las inspecciones realizadas por la QAI para asegurar que el trabajo se realiza de acuerdo con los documentos de construccin. Simultneamente con la presentacin de dichos informes a la AHJ, EOR o propietario, la agencia de control de calidad presentar al fabricante y montador: (1) Los informes de inspeccin (2) informes de pruebas no destructivas 3. Coordinado de controles Cuando una tarea es sealar que se realiza tanto por CC y AC, se permite a coor-dinar las funciones de inspeccin entre la QCI y QAI para que las funciones de inspeccin son realizadas por un solo partido. En caso de control de calidad se basa en la inspeccin fun-ciones realizadas por control de calidad, la aprobacin del ingeniero de grabacin y la autoridad competente es necesario. 4. Inspeccin de Soldadura La observacin de las operaciones de soldadura e inspeccin visual de en proceso y terminado las soldaduras ser el mtodo principal para confirmar que los materiales, procedimientos y mano de obra estn de acuerdo con los documentos de construccin. Para el acero estructural, todas las disposiciones de AWS Welding Code-D1.1/D1.1M estructurales de acero para estructuras estticamente cargado se aplicar. Como mnimo, las tareas de soldadura de inspeccin se har de conformidad con las tablas de N5.4-1, N5.4 N5.4-2 y 3. En estas tablas, las tareas de inspeccin son los siguientes: O - Observe estos artculos de forma aleatoria. Operaciones no tienen que ser retrasado en espera de estas inspecciones. Nota usuario: J2 Seccin de esta especificacin contiene excepciones a AWS D1.1/D1.1M. P - Realice las siguientes tareas para cada junta soldada o miembro. Especificacin de los edificios de acero estructural, 22 de junio 2010 INSTITUTO INTERAMERICANO DE CONSTRUCCIN DE ACERO Secta. N5.] REQUISITOS MNIMOS PARA LA INSPECCIN 16.1-175 TABLA N5.4-1 Inspeccin antes de la soldadura de tareas Inspeccin previa a la soldadura de tareas Control de calidad Control de calidad Especificaciones del procedimiento de soldadura (WPSs) disponibles P P Certificaciones del fabricante de consumibles de soldadura disponibles P P Material de identificacin (tipo / grado) O O Soldador de identificacin system1 O O Fit-de las soldaduras de ranura (incluyendo geometra de la junta) Preparacin conjunta Dimensiones (alineacin, la apertura de la raz, se enfrentan a la raz, bisel) Limpieza (estado de las superficies de acero) Remaches (tack calidad de la soldadura y el lugar) Copia de tipo y ajuste ( si es aplicable) O O

Configuracin y el acabado de los orificios de acceso O O Fit-de soldaduras en ngulo Dimensiones (alineacin, las lagunas en el fondo) Limpieza (estado de las superficies de acero) Remaches (calidad de soldadura por puntos y la ubicacin) O O Revise el equipo de soldadura O 1 El fabricante o constructor, segn corresponda, deber mantener un sistema por el cual puede ser un soldador que se ha soldado una articulacin o un miembro identificado. Sellos, si los hubiere, sern del tipo de baja tensin. Especificacin de los edificios de acero estructural, 22 de junio 2010 INSTITUTO INTERAMERICANO DE CONSTRUCCIN DE ACERO 16.1-176 REQUISITOS MNIMOS PARA LA INSPECCIN [secta. N5. TABLA N5.4-2 Tareas de inspeccin durante la soldadura Las tareas de inspeccin durante la soldadura Control de calidad Control de calidad El uso de soldadores calificados O O Control y manejo de consumibles de soldadura Embalaje Control de la exposicin O O Sin soldadura en puntos de soldadura agrietada O O Condiciones ambientales La velocidad del viento dentro de los lmites de precipitacin y temperatura O O WPS seguido Configuracin de equipos de soldadura Velocidad Seleccin de materiales de soldadura Blindaje del tipo de gas / caudal Precaliente aplicada Interpass temperatura que se mantiene (min. / max.) La posicin correcta (F, V, H, OH) O O Las tcnicas de soldadura Interpass y limpieza final Cada paso dentro de las limitaciones perfil Cada paso cumple con los requisitos de calidad O O Especificacin de los edificios de acero estructural, 22 de junio 2010 INSTITUTO INTERAMERICANO DE CONSTRUCCIN DE ACERO Secta. N5.] REQUISITOS MNIMOS PARA LA INSPECCIN 16.1-177 TABLA N5.4-3 Inspeccin de las tareas despus de la soldadura Las tareas de inspeccin despus de la soldadura Control de calidad Control de calidad Soldaduras limpieza O O Tamao, longitud y ubicacin de las soldaduras P P

Soldaduras de cumplir con los criterios de aceptacin visual Crack prohibicin Soldadura / base-metal de fusin Crter de la seccin transversal Soldadura Los perfiles de tamao de soldadura Recorte La porosidad P P Huelgas de arco P P k-Area1 P P Copia de quitar y quitar las pestaas de soldadura (si es necesario) P P Las actividades de reparacin P P Documento de aceptacin o rechazo de la unin soldada o miembro de la P P 1 Cuando la soldadura de las placas de doblador, placas de continuidad o refuerzos se ha realizado en el k-zona, una inspeccin visual de la web k-zona en busca de grietas dentro de 3 pulgadas (75 mm) de la soldadura. 5. Ensayos no destructivos de la 5a juntas soldadas. Procedimientos Las pruebas por ultrasonido (UT), Partculas Magnticas (MT), pruebas de penetracin (PT) y las pruebas radiogrficas (RT), en caso necesario, se llevar a cabo por control de calidad de acuerdo con AWS D1.1/D1.1M. Los criterios de aceptacin ser de acuerdo con AWS D1.1/D1.1M para estructuras estticamente cargado, a menos que hayan sido asignados en los planos de diseo o las especificaciones del proyecto. 5b. CJP soldadura para ranuras de END Para las estructuras de categora de riesgo III o IV de la Tabla 1.1, categora de riesgo de edificios y otras estructuras de las inundaciones, cargas de viento, nieve, hielo y Terremoto, de ASCE / SEI 7 de Cargas de Diseo Mnimas para Edificios y otras estructuras, se UT ser realizado por el control de calidad en todas las ranuras CJP las soldaduras sometidas a cargas de tensin aplicada transversalmente en el culo, T y uniones en ngulo, en los materiales de 5 / 16 pulgadas (8 mm) de espesor o mayor. Para las estructuras de categora de riesgo II, UT se realiza control de calidad en el 10% de la CJP soldaduras de ranura en el culo, T y uniones en ngulo sometidas a cargas de tensin transversal aplicada en los materiales de 5 / 16 pulgadas (8 mm) de espesor o mayor. Especificacin de los edificios de acero estructural, 22 de junio 2010 INSTITUTO INTERAMERICANO DE CONSTRUCCIN DE ACERO 16.1-178 REQUISITOS MNIMOS PARA LA INSPECCIN [secta. N5. Nota de usuario: Para las estructuras de la categora de riesgo I, NDT de CJP soldaduras de ranura no es necesario. Para todas las estructuras en todas las categoras de riesgo, ensayos no destructivos de las soldaduras de ranura en el CJP materiales a menos de 5 / 16 pulgadas (8 mm) de espesor no es necesario. 5c. Orificio de acceso END Trmicamente las superficies cortadas de los orificios de acceso debern ser probados por el control de calidad utilizando MT, PT, cuando el espesor de la brida superior a 2 pulgadas (50 mm) para perfiles laminados, o cuando la web de espesor superior a 2 pulgadas (50 mm) para construir- se perfila. Ningn crack se considera inaceptable, independientemente de su tamao o ubicacin. 5d. Las juntas soldadas Sometidos a la fatiga Cuando sea requerido por el Anexo 3, Tabla A-3.1, las uniones soldadas que requieren solidez de soldadura que se establezcan por la inspeccin radiogrfica o ultrasnica se sometern a

prueba de control de calidad segn lo prescrito. Reduccin de la tasa de UT est prohibido. 5e. Reduccin de la tasa de Ultrasonidos La tasa de UT se permite que se reduzca si es aprobado por el EOR y el AHJ. Donde la tasa inicial de UT es de 100%, la tasa de NDT para un soldador de soldadura individuales o INGoperador se permite que se reduzca al 25%, siempre y cuando la tasa de rechazo, el nmero de soldaduras que contienen defectos inaceptables, dividido por el nmero de soldaduras completado , se demuestre que es 5% o menos de las soldaduras de prueba para el soldador u operador de soldadura. Una muestra de al menos 40 soldaduras completado un trabajo se hizo para la evaluacin de dicha reduccin. Para evaluar la tasa de rechazo de las soldaduras continua de ms de 3 pies (1 m) de longitud, donde la garganta efectiva es de 1 pulgada (25 mm) o menos, cada 12 pulgadas (300 mm) de incremento o fraccin ser considerada como una soldadura . Para eva-luar la tasa de rechazo de las soldaduras continua de ms de 3 pies (1 m) de longitud, donde la garganta efectiva es mayor que 1 pulgada (25 mm), cada 6 pulgadas (150 mm) de longitud o fraccin, se considerar una soldadura. 5f. Aumento de la frecuencia de las pruebas de ultrasonido Para las estructuras de categora de riesgo II, donde la tasa inicial de UT es de 10%, la tasa de NDT para un soldador individuales u operador de soldadura se aumentar a 100% si la tasa de rechazos, el nmero de soldaduras que contienen defectos inaceptables, dividido por el nnmero de soldaduras completa, supera el 5% de las soldaduras de prueba para el soldador u operador de soldadura. Un muestreo de al menos 20 soldaduras completado un trabajo se har antes de la aplicacin de ese aumento. Cuando el porcentaje de rechazo para el soldador u operador de soldadura, despus de un muestreo de al menos 40 soldaduras terminado, se ha reducido a 5% o menos, la tasa de UT se devolver el 10%. Para evaluar la tasa de rechazo de las soldaduras continua de ms de 3 pies (1 m) de longitud, donde la garganta efectiva es de 1 pulgada (25 mm) o menos, Nota usuario: Consulte la seccin M2.2. Especificacin de los edificios de acero estructural, 22 de junio 2010 INSTITUTO INTERAMERICANO DE CONSTRUCCIN DE ACERO Secta. N5.] REQUISITOS MNIMOS PARA LA INSPECCIN 16.1-179 cada uno. 12-in (300 mm) de incremento o fraccin ser considerada como una soldadura. Para evaluar la tasa de rechazo de las soldaduras continua de ms de 3 pies (1 m) de longitud, donde la garganta efectiva es mayor que 1 pulgada (25 mm), cada 6 pulgadas (150 mm) de longitud o frac-cin de los mismos se considerarn una soldadura. 5g. Documentacin Todos los ensayos no destructivos realizados debern ser documentados. Para taller de fabricacin, el informe de END deber identificar la soldadura a prueba por la marca pieza y la ubicacin de la pieza. Para el trabajo de campo, el informe de END deber identificar la soldadura a prueba por la ubicacin en la estructura, la marca de piezas, y la ubicacin de la pieza. Cuando la soldadura es rechazada sobre la base de END, el registro de ensayos no destructivos se indicar la ubicacin-cin del defecto y la base del rechazo. 6. La inspeccin de alta resistencia empernado La observacin de las operaciones de atornillado ser el mtodo ms utilizado para confirmar que los materiales, procedimientos y mano de obra incorporados en la construccin estn en conformidad con los documentos de construccin y las disposiciones de la Especificacin de Ciudad Deportiva Roberto Clemente. (1) Para apretados articulaciones, pre-instalacin de pruebas de verificacin como se especifica en la Tabla N5.6-1 y el seguimiento de los procedimientos de instalacin como se especifica en la Tabla N5.6-2 no son aplicables. El QCI y QAI no necesita estar presente durante la instalacin de elementos de sujecin en apretados articulaciones. (2) Para las uniones pretensadas y las articulaciones de deslizamiento crtico, cuando el instalador es el mtodo de giro de tuerca con las tcnicas de matchmarking, el mtodo directo de tensin, indicador, o el mtodo de tensin twist-off tipo de control de tornillo, el monitoreo de pernos de pretensin procedimientos se especifica en el cuadro N5.6-2. El QCI y QAI no necesita estar presente durante la instalacin de elementos de sujecin en que estos mtodos

son utilizados por el instalador. (3) Para las uniones pretensadas y las articulaciones de deslizamiento crtico, cuando el instalador es el mtodo de llave calibrada o el mtodo de giro de tuerca sin matchmarking, el seguimiento de los procedimientos de pre-tensado perno se especifica en el cuadro N5.6-2. El QCI y QAI se dedican a sus funciones de inspeccin asignado durante la instalacin de elementos de sujecin en que estos mtodos son utilizados por el instalador. Como mnimo, las gasas y las tareas de inspeccin se har de conformidad con las tablas de N5.6-1, N5.6 N5.6-2 y 3. En estas tablas, las tareas de inspeccin son los siguientes: O - Observe estos artculos de forma aleatoria. Operaciones no tienen que ser retrasado en espera de estas inspecciones. P - Realice las siguientes tareas para cada conexin atornillada. Especificacin de los edificios de acero estructural, 22 de junio 2010 INSTITUTO INTERAMERICANO DE CONSTRUCCIN DE ACERO 16.1-180 REQUISITOS MNIMOS PARA LA INSPECCIN [secta. N5. TABLA N5.6-1 tareas de inspeccin previa al espigado Las tareas de inspeccin previa al espigado Control de calidad Control de calidad Certificaciones disponibles para los materiales de fijacin del fabricante O P Sujetadores marcado de conformidad con los requisitos de ASTM O O Fijacin adecuados seleccionados por el detalle conjunta (grado, tipo, longitud de los pernos si las discusiones se deben excluir del plano de corte) O O Procedimiento adecuado pernos seleccionados por el detalle conjunta O O Elementos de conexin, incluyendo la condicin faying superficie adecuada y la preparacin de hoyos, si se especifica, cumplir los requisitos de O O Pre-instalacin de pruebas de verificacin por el personal de la instalacin observado y documentado para las asambleas sujetador y los mtodos utilizados P O Almacenamiento adecuado previsto tornillos, tuercas, arandelas y otros componentes de sujecin O O TABLA N5.6-2 Tareas de Inspeccin Durante empernado Durante las tareas de inspeccin empernado Control de calidad Control de calidad Asambleas de fijacin, de las condiciones adecuadas, situado en todos los agujeros y las arandelas (si es necesario) se colocan como lo requiere O O Conjunto llevado a la condicin de apriete firme antes de la operacin de pretensado O O Componente de cierre no se volvi por la llave puede girar

O O Los sujetadores son pretensados de acuerdo con la especificacin de Ciudad Deportiva Roberto Clemente, que avanza de manera sistemtica desde el punto ms rgida hacia el borde libre O O TABLA N5.6-3 Inspeccin de tareas despus de empernado Tareas de inspeccin despus de empernado Control de calidad Control de calidad Documento de aceptacin o rechazo de las uniones atornilladas P P Especificacin de los edificios de acero estructural, 22 de junio 2010 INSTITUTO INTERAMERICANO DE CONSTRUCCIN DE ACERO Secta. N6.] REQUISITOS MNIMOS PARA LA INSPECCIN 16.1-181 7. Otras tareas de inspeccin QCI el fabricante de inspeccionar el acero fabricado para verificar el cumplimiento de los datos que aparecen en los planos de taller, tales como la correcta aplicacin de detalle de las juntas en cada conexin. QCI el erector de inspeccionar la estructura de acero construido para verificar el cumpli-miento con los datos que aparecen en los planos de construccin, tales como abrazaderas, refuerzos, lugares de miembros y el uso adecuado de detalle de las juntas en cada conexin. El QAI ser en las instalaciones para la inspeccin durante la colocacin de barras de anclaje y otros documentos de apoyo inserciones de acero estructural para el cumplimiento de los documentos de cons-truccin. Como mnimo, el dimetro, el grado, tipo y longitud de la varilla de anclaje o elemento incrustado, y la extensin o profundidad de empotramiento en el hormign, se verificar antes de la colocacin del concreto. El QAI deber inspeccionar el acero fabricado o construido estructura de acero, segn proceda, para verificar el cumplimiento de los datos que aparecen en los documentos de construccin, tales como abrazaderas, refuerzos, lugares miembro y la correcta aplicacin de los detalles comunes en cada conexin. N6. REQUISITOS MNIMOS PARA LA INSPECCIN DE LA CONSTRUCCIN DE COMPUESTO La inspeccin de estructuras de acero y cubierta de acero utilizados en la construccin compuesta deber cumplir con los requisitos de este Captulo. Para la soldadura de acero se dirigi anclas estudios, las disposiciones de la AWS D1.1/D1.1M, Cdigo de Soldadura Estructural-Acero, se aplican. Para la soldadura de la cubierta de acero, la observacin de las operaciones de soldadura e inspeccin visual de en proceso y terminado las soldaduras ser el mtodo principal para confirmar que los materiales, procedimientos y mano de obra estn de acuerdo con los documentos de construccin. Todas las disposiciones aplicables de AWS D1.3/D1.3M, Cdigo de Soldadura Estructural-chapa de acero, se aplicar. Inspeccin de la cubierta de soldadura debe incluir la verificacin de los consumibles de soldadura, las especificaciones del procedimiento de soldadura y cualificacin del personal de soldadura antes del comienzo de los trabajos, las observaciones de los trabajos en curso, y una inspeccin visual de todas las soldaduras completado. Para la cubierta de acero unidos por sistemas de fijacin distintos de la soldadura, inspeccin incluir la comprobacin de los elementos de fijacin que se utilizar antes del inicio de los trabajos, las observaciones de los trabajos en curso para confirmar la instalacin de conformidad con las recomendaciones del fabricante, y una inspeccin visual de la instalacin completa. Para los elementos de control de calidad (QC) en la Tabla N6.1 que contienen una des-ignation observar, la inspeccin de control de calidad se llevar a cabo por el inspector del erector de control de calidad (QCI). En el Cuadro N6.1, las tareas de inspeccin son los siguientes: O - Observe estos artculos de forma aleatoria. Operaciones no tienen que ser retrasado en

espera de estas inspecciones. P - Realice las siguientes tareas para cada elemento de acero. Especificacin de los edificios de acero estructural, 22 de junio 2010 INSTITUTO INTERAMERICANO DE CONSTRUCCIN DE ACERO 16.1-182 REQUISITOS MNIMOS PARA LA INSPECCIN [secta. N6. TABLA N6.1 inspeccin de elementos de acero de construccin compuesta antes de la colocacin de hormign Inspeccin de elementos de acero de construccin compuesta antes de la colocacin de hormign Control de calidad Control de calidad Colocacin e instalacin de cubierta de acero P P Colocacin e instalacin de acero se dirigi anclas estudios P P Documento de aceptacin o rechazo de elementos de acero P P N7. FABRICATORS APROBADO y montadores Aseguramiento de la calidad (QA) inspecciones, excepto de ensayos no destructivos (NDT), se puede renunciar cuando el trabajo se realiza en un taller de fabricacin o por un montador aprobado por la autoridad competente (AHJ) para realizar el trabajo sin control de calidad. END completa de soldaduras en el taller de un fabricante aprobado puede ser realizado por el fabridor cuando sea aprobado por la AHJ. Cuando el fabricante lleva a cabo las pruebas no destructivas, la agencia de control de calidad debern revisar los informes de la fabricante de NDT. A la finalizacin de la fabricacin, el fabricante aprobado deber presentar un certificado de cumplimiento de la AHJ indicando que los materiales suministrados y el trabajo realizado por el fabricante estn de acuerdo con los documentos de construccin. Al completar la erec-cin, el erector aprobado deber presentar un certificado de cumplimiento de la AHJ indicando que los materiales suministrados y el trabajo realizado por el erector estn de acuerdo con los documentos de construccin. N8. MATERIAL Y MANO DE OBRA NO CONFORME Identificacin y rechazo de materiales o mano de obra que no est en conformidad con los documentos de construccin se permitir en cualquier momento durante el desarrollo de los trabajos. Sin embargo, esta disposicin no exime al propietario o el inspector de la obligacin de informacin oportuna, en la secuencia de las inspecciones. Material no conforme y mano de obra ser llevada a la atencin inmediata del fabricante o erec-tor, segn corresponda. Material no conforme o mano de obra ser puesta en conformidad, o de hecho apropiado para su uso previsto segn lo determinado por el ingeniero de grabacin. Simultneamente con la presentacin de dichos informes a la AHJ, EOR o propietario, la agencia de control de calidad presentar al fabricante y montador: (1) informes de no conformidad (2) Los informes de la reparacin, sustitucin o la aceptacin de elementos no conformes