pasta de celulose e papel como se fazem

Sabes como se faz pasta de celulose? Com fibras naturais!

Sabes o que so fibras naturais e onde se encontram? Sabes o que a pasta de papel? E sabes, ainda para que serve? Vamos contar-te, passo a passo, o processo da produo da pasta de papel. Assim, ficars a conhecer os segredos que esto contidos numa folha de papel. Mas antes, aqui ficam as respostas As fibras naturais com as quais se produz a pasta de celulose, encontram-se nas diferentes espcies de rvores. Em Portugal, a indstria de celulose utiliza a madeira de pinho e a madeira de eucalipto.

A fbrica de papel que se descreve, optou pela madeira de eucalipto para o seu processo de produo de pasta, dada a sua excelente aptido para uma enorme variedade de papis papis de impresso, de cpia, para escrever, papel de cozinha, papel higinico, papel de embrulho, papel de embalagem, papel de decorao e muitos mais.

pinho

eucalipto

O processo de produo de pasta de papel (passo a passo)

1. Preparao das madeiras

A madeira de eucalipto transportada em camies e na forma de toros, da floresta at fbrica onde entregue. chegada faz-se a avaliao do volume e da qualidade da madeira. A Madeira que se apresente queimada ou deteriorada, imediatamente rejeitada no acto da recepo. Depois de ter sido recepcionada, a madeira d entrada no permetro fabril para armazenamento no Parque de Madeiras, reas ao ar livre devidamente definidas.

A partir deste parque a madeira encaminhada para as linhas de preparao onde ela descascada e cortada em aparas (pequenos pedaos de madeira), pois a casca das rvores, pobre em fibras de celulose, no tem qualquer aproveitamento para a produo de pasta de papel.

Os tapetes rolantes encaminham os toros para o pr-tratamento. Os toros sero descascados mecanicamente e posteriormente esmagados por um grande tambor cilndrico, ranhurado ao longo da sua superfcie, provocando assim, o total descasque dos troncos pela frico que exercem entre si.Ao longo deste processo sero removidos todos os resduos de areias, terra ou pedras, calibrando os troncos para a fase de destroamento. No destroamento, um disco de navalhas acopladas radialmente desmenbrar cada tronco em pequenas aparas. As aparas sero canalizadas para grandes pilhas ao ar livre, mantendo-se espera da sua recolha para o fabrico da pasta.

2. Cozimento da madeira

Intruduzem-se numa panela as batatas e uma certa quantidade de gua, Para um melhor entendimento do fechando-a em seguida e sujeitando-a a processo de cozimento da madeira, uma fonte de calor: bico de gs ou uma vamos compar-lo com o cozimento, por placa elctrica durante um determinado exemplo, de batatas numa panela de tempo, ao fim do qual as batatas presso. Como se processa esse seguramente se encontram cozidas. cozimento?

Com as aparas de madeira, o processo muito semelhante, ainda que com ligeiras diferenas, nomeadamente: no se utiliza gua no cozimento das aparas, mas sim, uma soluo rica em produtos qumicos, qual se d o nome de licor branco, e o meio de aquecimento no a chama ou a resistncia elctrica, mas o vapor. Chama-se digestor ao equipamento onde vai ter lugar o cozimento das aparas, um grande tubo cilndrico com aproximadamente 70 metros de altura a, introduzem-se as aparas juntamente com o licor branco. Mas, o que importa realar no processo de cozimento das aparas a separao que ocorre entre a lenhina e a celulose.

De facto, por reaces qumicas que se verificam entre a madeira e o licor branco, grande parte da lenhina liberta-se das fibres de cellulose, dissolvendo-se no licor. Enquanto as aparas, j sem a maior parte da lenhina continuam o seu percurso ao longo do digestor, a lenhina misturada com o licor extrada sensivelmente a meio do digestor. A este licor que sai do digestor, designa-se por licor Negro, devido tonalidade escura que apresenta motivada pela dissoluo da lenhina. A pasta sada do digestor apresenta uma cor acastanhada, cor essa que lhe dada pela existncia de alguma lenhinha, depois de ter sido atacada no cozimento e que ainda se encontra misturada com as fibras de celulose. A esta pasta d-se o nome de pasta crua.

3. Branqueamento da pasta Para eliminar a cor castanha da pasta fazse um branqueamento com produtos qumicos base de xidos. A adio destes qumicos pasta, provoca a reaco com a lenhina residual que ainda est incorporada na pasta, conferindo-lhe progressivamente uma tonalidade branca, um processo em tudo semelhante lavagem da roupa com lixvia, que mais no do que uma soluo muito diluda base xidos. Nesta instalao, a pasta circula por um conjunto de cinco torres dispostas em srie onde, em doses previamente calculadas, se injectam os produtos qumicos. Depois de percorrer estas torres, a pasta adquire finalmente a tonalidade branca, pelo que passa a chamar-se branqueada.

4. Mquina de secagem Na mquina de secagem pretende-se secar a pasta, ou seja, retirar o mximo de gua, formando folhas de pasta para que mais facilmente se possa transportar para as fbricas de papel.

E finalmente, como se faz o Papel?

Produzida a pasta branqueada na Fbrica de Pasta, a etapa seguinte a transfomao da pasta em papel, processo que tem lugar na Fbrica de Papel. As prensas, constitudas por dois rolos cilndricos sobrepostos sujeitos a uma grande presso, vo como que espremer a folha de pasta quando esta passa no meio dos cilindros. Depois da folha passar nas trs prensas, segue-se a parte final deste processo de secagem, agora no secador.

No secador, constitudo por 98 cilindros aquecidos no seu interior com vapor, a gua retirada da folha por um processo de evaporao. Algo de idntico com o que se passa em nossas casas quando com o ferro eltrico passamos a roupa hmida a roupa em contacto com a superfcie quente dos cilindros perde progressivamente a gua que transporta at que, depois de percorrer os cilindros apresenta-se quase completamente seca. sada do secador, a folha de pasta cortada em folhas mais pequenas por um conjunto de navalhas dispostas a toda a largura da folha a cortadora.

Antes da mistura das duas pastas, as fibras em suspenso passam por refinadores, equipamentos cuja funo romper a fina membrana da estrutura tubular das fibras. Com a refinao, as superfcies expostas das fibras aumentam e, por este motivo, torna-se mais fcil estabelecer pontos de contacto e de ligao entre as fibras. Concluda a operao de refinao das fibras, uma das mais importantes do fabrico do papel, as suspenses de pasta de eucalipto e de pasta de fibra longa so finalmente misturadas num tanque.

A partir deste ponto da instalao, a pasta conduzida atravs de um longo percurso, passando por tubagens, bombas e outros equipamentos em direco Mquina de Papel. Neste trajecto adicionam-se pasta vrios produtos qumicos com diferentes finalidades no processo de fabrico de papel.

A folha de papel para a qual agora ests a olhar, formada por um entrelaado de fibras e tambm por pequenas partculas de carbonato de clcio. Na mquina de papel o objectivo formar uma folha de papel a partir das ligaes que se estabelecem entre as fibras, retirando ao mesmo tempo o mximo da gua que acompanha as fibras no momento em que estas so lanadas na mquina.

A parte inicial da Mquina de Papel conhecida por seco de formao, porque neste ponto que ocorre a ligao das fibras e a formao da folha de papel. A seco de formao consiste numa teia (espcie de peneira) movimentada por rolos accionados por motores, onde depositada a suspenso da pasta, fibras dispersas num grande volume de gua.

Em cima da teia, as fibras fixam os pontos de contacto umas com as outras, com o carbonato a preencher os espaos vazios e, ao mesmo tempo uma parte significativa da gua escorre atravs dos orifcios da teia, tal qual como sucedia se utilizassemos uma peneira para o mesmo fim. Quando a folha sai da seco de formao, apesar de se apresentar j com a forma de folha, ainda est muito hmida, pelo que necessrio retirar mais gua recorrendo a outros processos a prensagem e a secagem.

Da seco de formao segue para a seco das prensas, onde pressionada contra a superfcie de grandes rolos, envolvidos por feltros. Os feltros so como que um pano, com caractersticas para absorver gua que extrada da folha no momento em que esta prensada.

Por fim a folha de papel passa na seco de secagem onde a gua retirada com o auxlio de cilndros aquecidos com vapor. A folha em contacto com a superfcie quente destes cilindros, conduz separao da gua atravs do processo de evaporao.

A Mquina de Papel termina no enrolador onde o papel enrolado num veio, formando um grande rolo com cerca de 40 toneladas, ao qual se d o nome de jumbo. Este jumbo transportado por meio de uma ponte rolante para uma outra mquina a bobinadora que tem como objectivo cortar o papel do jumbo para voltar a enrolar em rolos mais pequenos, designados por bobines.

As bobines podem ter dois destinos: ou so embaladas e seguem de imediato para o armazm onde aguardam a ordem de expedio, ou so encaminhadas para um outro armazm para mais tarde serem cortadas em folhas de diversos formatos. O corte das bobines em folhas e todas as operaes e embalagem de resmas, colocao das resmas em caixas, disposio das caixas ou resmas em paletes de Madeira, processa-se na rea dos acabamentos do papel.

importante tambm referir que a Fbrica de Papel dispe dos meios tecnolgicos mais avanados, com a informatizao de todas as reas do processo, o que permite por um lado um mais adequado controlo do processo e por outro a obteno rpida e, no momento, de toda a informao necessria.

nota O papel produzido na fbrica que se descreve formado por fibras de eucalipto, fibras com um comprimento mdio da ordem de 1 mm (fibras curtas), e por uma pequena percentagem de fibras longas que se diferenciam das anteriores por apresentarem um comprimento trs vezes superior. O objectivo da mistura de fibra longa fibra de eucalipto no sentido de melhorar as caractersticas de resistncia do papel, permitindo que o papel quando manuseado resista de forma mais eficaz s tenses a que sujeito.

Como a fbrica no produz pasta de fibra longa, obtida a partir de outras madeiras que no o eucalipto, compra a outras fbricas esta pasta em fardos. Estes fardos so introduzidos em tanques equipados com agitadores, onde so misturados com grandes quantidades de gua, at se formar uma suspenso de pasta fibras individualizadas dispersas em gua. A pasta de eucalipto no sujeita a este procedimento, porque j transferida em suspenso da Fbrica de Pasta para a Fbrica de Papel.

providncia design / Conceio Lopes

A CELPA, Associao da Indstria Papeleira, uma entidade sem fins lucrativos de mbito nacional que engloba as grandes unidades produtoras de pasta e papel que operam em Portugal. Tem como filiadas 11 empresas que produzem cerca de 1,9 milhes de toneladas de pasta para papel e 1,5 milhes de toneladas de papel para vrios usos.

Na sua actividade reciclam mais de 300 mil toneladas de papis recuperados e consomem aproximadamente 6 milhes de metros cbicos de madeira de eucalipto e pinho, dos quais cerca de 20% so produzidos nos 250 mil hectares de terrenos geridos directamente pela indstria.