GRUPO 5 - POLIAS E CORREIAS

MTODO

Este subsistema ser responsvel pela transmisso da potncia do motor para o eixo das navalhas. O motor disponvel possui 1 cv de potncia e 1200 RPM. Em funo da potncia de corte e torque necessrios optamos por utilizar uma relao de 1 por 1 .Inicialmente havamos optado por fabricar uma polia (a maior) e aproveitar a polia j acoplada ao eixo do motor, porm verificamos que a polia menor estava com sinais de desgaste e provavelmente a correia iria patinar, o que comprometeria o funcionamento do sistema.Desta forma ento, iniciamos o projeto de 2 polias, uma ser a acionadora (acoplada ao eixo do motor) com 52 mm de dimetro e outra ser a acionada (acoplada ao eixo das navalhas) com 77 mm de dimetro.

Clculo da relao de transmisso

polia mquina = polia motor x rpm motor rpm mquina polia motor = polia mquina x rpm mquina rpm do motor A proposta fazer uma relao 1 por 1 .

RPM motor: 1200 RPM mquina desejado: 800 polia do motor: 52mm

polia mquina = 52 x 1200 800 polia mquina = 77 mm

PROJETO

Consensamos com todo o grupo em utilizar a transmisso no sentido horizontal, verificamos ento, atravs das dimenses do motor e da carcaa que uma distncia razovel entre o eixo do motor e o eixo das navalhas seria entre 350 e 400 mm. A partir disso, pesquisamos no laboratrio da universidades uma correia que se adaptasse a esta distncia e ao dimetro das polias.

A correia que melhor atendeu as necessidades foi o modelo A-37 da Goodyear.

Clculo da distncia entre os centros

Dc = A-h x (D d) , onde 2

A = Lc 1,57 x (D - d); onde

Lc = comprimento da correia escolhida (tabelado) h = fator de correo entre centros (tabelado) D = dimetro da polia maior d = dimetro da polia menor

Dc = 383,11 mm

As polias foram dimensionadas conforme desenho abaixo, seguindo orientao da NBR 6389 Polias de Transmisso.

Figura x - desenho da polia acionadora

Figura x desenho da polia acionada

O material utilizado ser o ao SAE 1020, pois suas propriedades atendem a todos os requisitos de utilizao da pea e tambm porque est disponvel no laboratrio de usinagem da UNISINOS.

PROCESSO DE FABRICAO

As polias so totalmente fabricadas com a infra-estrutura fornecida pelo laboratrio da universidade.

Matria-prima

Blank 3 x 70 mm

Blank 4 x 70 mm

Equipamentos

Torno 1 cv Ferramentas de usinagem Eletro fio

PROTETOR DE CORREIAS

O protetor de correias foi projetado por nosso grupo, com o intuito de evitar o contato do usurio do picador com as polias e correias, evitando assim acidentes. Sua estrutura foi projetada com barras de ao 1020 de 3/8 polegadas, soldadas.

Dimenses internas: Altura Largura 110 mm 60 mm

Comprimento 522 mm

Totalizando 4 barras de 110 mm, cortadas e soldadas em ngulo de 45 com as 4 barras de 522 mm. E tambm 4 barras de 60 mm que sero soldadas entre as anteriores. Sendo que todas elas sero cortadas com a serra. Ser revestido por cinco chapas de ao 1020 de 1 mm, soldada com solda MIG diretamente por todos os lados da estrutura, menos do lado da sada dos mancais do motor. Sendo elas cortadas com a guilhotina. Sua fixao ser com trs suportes, com dois parafusos sextavados M5 de 20mm de comprimento cada, alm das porcas e arruelas.

Material utilizado:

Barras: 3/8 polegadas com 2936 mm de comprimento total, com um custo de R$ 5,40. Chapa: ao 1020 de 1mm com rea total de 133260 mm, com um custo de R$ 8,20. Parafusos porcas e arruelas: custo de R$ 4,00. Solda MIG: custo de R$ 20,00.

Figura x - desenho estrutura da proteo de correia

Figura x - desenho da proteo de correia

P L AN O D E P R O C E S SO
P EA: P O L IA ACI O NADO RA 52 m m F ERRAM ENT AS M ATERIAL :AO S AE 104 5 Rota o N (rp m ) 16 50 16 50 84 0 84 0 84 0 84 0 84 0 84 0 50 0 52 38 84 0 Av a n o fn (m m / ro t) 0, 3 0, 3 0, 1 0, 1 0, 1 0, 1 0, 1 0, 1 0, 12 0, 3 0, 1 DUREZA: 180 HB N d e p a sse s 1 1 12 12 12 12 12 12 9 3 12 Te m po (m in ) 5 6 3 8 8 5 5 5 5 15 10 5 20 10

Eta p a 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 Corte

O pe ra o

Eq ui pa m e n to S e rra fita F ranh o 1 ,5 c v Torn o m ec nic o 1 c v Torn o m ec nic o 1 c v Torn o m ec nic o 1 c v Torn o m ec nic o 1 c v Torn o m ec nic o 1 c v Torn o m ec nic o 1 c v Torn o m ec nic o 1 c v Torn o m ec nic o 1 c v Torn o m ec nic o 1 c v Torn o m ec nic o 1 c v Torn o m ec nic o 1 c v E le tro ero s o F urade ira de c olun a

S u po rte S e rra fita M W LNR 2 020 K 06 M W LNR 2 020 K 06 RF 15 1 2 320 20 40M 1 RF 15 1 2 320 20 40M 1 RF 15 1 2 320 20 40M 1 RF 15 1 2 320 20 40M 1 RF 15 1 2 320 20 40M 1 RF 15 1 2 320 20 40M 1

P a stil ha

a p (m m ) 0, 2 0, 2 1 1 1 1 1 1 4 0, 2 1 -

Torn em ane to ex t erno Fac eam en to Ranhu ram en to 90 Ranhu ram en to 90 Ranhu ram en to 107 Ranhu ram en to 107 Ranhu ram en to 73 Ranhu ram en to 73 Fura o Us inag em int ern a Corte E le tro ero s o Fura o

W NM G 060 408 W M W NM G 060 408 W M N15 12 400 4E N15 12 400 4E N15 12 400 4E N15 12 400 4E N15 12 400 4E N15 12 400 4E

broc a de a o r pido 23,5 m m A 205 M W LNR60 RF 1 51 2 320 20 40M 1 bro c a de a o rp ido 3 m m W NM G 060 408 W M N15 12 400 4E

PLAN O DE PRO CESSO

P E A : P O L IA A C IO N AD A 77 m m FERRAMENTAS M A T E R IA L :A O S AE 1 045 D U R E ZA : 180 H B N de p asse s T em p o (m in ) 5 C u sto m o d e-o b ra (R $ 35,0 0 /h o ra) R$ 2 ,92

E tap a 1 C o rte

O p erao

E q u ip am en to S erra fita F ranho 1,5 cv

S u p o rte S e rra fita

P as tilh a

R o ta o N (rp m ) -

A van o fn (m m /ro t) -

a p (m m ) -

T orn em aneto e xte rno

T o rno m ec nico 1 cv

M W LN R 202 0 K 06

W N M G 0 604 08 W M

123 8

0,3

0,2

R$

3 ,50

F ace am ento

T o rno m ec nico 1 cv

M W LN R 202 0 K 06

W N M G 0 604 08 W M

123 8

0,3

0,2

R$

1 ,75

R a nhura m e nto 90

T o rno m ec nico 1 cv

R F 151 2320 20 40 M 1

N 1 512 4 00 4E

633

0,1

12

R$

4 ,66

R a nhura m e nto 90

T o rno m ec nico 1 cv

R F 151 2320 20 40 M 1

N 1 512 4 00 4E

633

0,1

12

R$

4 ,66

R a nhura m e nto 10 7

T o rno m ec nico 1 cv

R F 151 2320 20 40 M 1

N 1 512 4 00 4E

633

0,1

12

R$

2 ,92

R a nhura m e nto 10 7

T o rno m ec nico 1 cv

R F 151 2320 20 40 M 1

N 1 512 4 00 4E

633

0,1

12

R$

2 ,92

R a nhura m e nto 73

T o rno m ec nico 1 cv

R F 151 2320 20 40 M 1

N 1 512 4 00 4E

633

0,1

12

R$

2 ,92

R a nhura m e nto 73

T o rno m ec nico 1 cv

R F 151 2320 20 40 M 1

N 1 512 4 00 4E

633

0,1

12

R$

2 ,92

10

F ura o

T o rno m ec nico 1 cv

broca de ao rpido 2 3,5 m m

500

0,1 2

15

R$

8 ,75

11

U sinage m interna

T o rno m ec nico 1 cv

A 20 5 M W L N R 60

W N M G 0 604 08 W M

523 8

0,3

0,2

10

R$

5 ,83

12

C o rte

S erra fita F ranho 1,5 cv

S e rra fita

R$

2 ,92

13

F ace am ento

T o rno m ec nico 1 cv

M W LN R 202 0 K 06

W N M G 0 604 08 W M

123 8

0,3

0,2

R$

2 ,92

14 15

E letroe roso F ura o

E le troeroso F u rade ira de colun a

bro ca de a o rpido 3m m

60 10

R$ R$

84,96 2,00

CLCULO DOS PARMETROS DE USINAGEM POLIA 52 mm

Operao: usinagem externa e faceamento Suporte: MWLNR 2020 K06 Pastilha:WNMG 060408 WM Ap = 1,5 mm
N= 1000 x Vc = xD

fn = 0,3

Vc = 395 m/min

Kc = 2100 N/mm

1000 x 395 = 1650 rpm x 76,2 0,4 )0,29 sen 95

Pc = Vc x fn x ap x Kc x ( 60000

Pc = 395 x 0,3 x 0,2 x 2100 x ( 0,4 )0,29 60000 0,3 x sen 95 Pc = 0,9 kw 1 passe - ap = 0,2

Operao: Furao Broca ao rpido 23,5 mm Ap = 11 mm

N = 500 rpm 0,4 )0,29 sen 59

fn = 0,36

Vc = 37 m/min

Kc = 2100 N/mm

Pc = Vc x fn x ap x Kc x ( 60000

Pc = 37 x 0,36 x 11 x 2100 x ( 0,4 )0,29 60000 0,36 x sen 59 Pc = 5,52 kw Ajuste de potncia: diminuir o avano (0,12) e o ap ( 4 ) Pc = 0,84 kw 9 asses ap= 4 mm.

Operao: usinagem interna Suporte: A205 MWLNR60 Pastilha:WNMG 060408 WM Ap = 1,5 mm

N= 1000 x Vc = xD

fn = 0,3

Vc = 395 m/min

Kc = 2100 N/mm

1000 x 395 = 5238 rpm x 24 0,4 )0,29 sen 95

Pc = Vc x fn x ap x Kc x ( 60000

Pc = 395 x 0,3 x 0,2 x 2100 x ( 0,4 )0,29 60000 0,3 x sen 95 Pc = 0,9 kw 3 passes ap =0,2

Operao: ranhuramento e corte Suporte: RF 151 232020 40M1 Pastilha: N1512 400 4E Ap = 1,5 mm
N= 1000 x Vc = xD

fn = 0,15

Vc = 201 m/min

Kc = 2100 N/mm

1000 x 201 = 840 rpm x 76,2 0,4 )0,29 sen 95

Pc = Vc x fn x ap x Kc x ( 60000

Pc = 201 x 0,15 x 1,5 x 2100 x ( 0,4 )0,29 60000 0,15 x sen 90 Pc = 2,1 kw Ajuste de potncia: diminuir o avano (0,1) e o ap ( 1 ) Pc = 0,93 kw 12 passes ap = 1 mm

CLCULO DOS PARMETROS DE USINAGEM POLIA 77 mm Operao: usinagem externa e faceamento Suporte: MWLNR 2020 K06 Pastilha:WNMG 060408 WM Ap = 1,5 mm
N= 1000 x Vc = xD

fn = 0,3

Vc = 395 m/min

Kc = 2100 N/mm

1000 x 395 = 1238 rpm x 101,6 0,4 )0,29 sen 95

Pc = Vc x fn x ap x Kc x ( 60000

Pc = 395 x 0,3 x 0,2 x 2100 x ( 0,4 )0,29 60000 0,3 x sen 95 Pc = 0,9 kw 3 passes - ap = 0,2

Operao: Furao Broca ao rpido 23,5 mm Ap = 11 mm

N = 500 rpm 0,4 )0,29 sen 59

fn = 0,36

Vc = 37 m/min

Kc = 2100 N/mm

Pc = Vc x fn x ap x Kc x ( 60000

Pc = 37 x 0,36 x 11 x 2100 x ( 0,4 )0,29 60000 0,36 x sen 59 Pc = 5,52 kw Ajuste de potncia: diminuir o avano (0,12) e o ap ( 4 ) Pc = 0,84 kw 9 asses ap= 4 mm.

Operao: usinagem interna Suporte: A205 MWLNR60 Pastilha:WNMG 060408 WM Ap = 1,5 mm

N= 1000 x Vc = xD

fn = 0,3

Vc = 395 m/min

Kc = 2100 N/mm

1000 x 395 = 5238 rpm x 24 0,4 )0,29 sen 95

Pc = Vc x fn x ap x Kc x ( 60000

Pc = 395 x 0,3 x 0,2 x 2100 x ( 0,4 )0,29 60000 0,3 x sen 95 Pc = 0,9 kw 3 passes ap =0,2

Operao: ranhuramento Suporte: RF 151 232020 40M1 Pastilha: N1512 400 4E Ap = 1,5 mm
N= 1000 x Vc = xD

fn = 0,15

Vc = 201 m/min

Kc = 2100 N/mm

1000 x 201 = 633 rpm x 101 0,4 )0,29 sen 95

Pc = Vc x fn x ap x Kc x ( 60000

Pc = 201 x 0,15 x 1,5 x 2100 x ( 0,4 )0,29 60000 0,15 x sen 90 Pc = 2,1 kw Ajuste de potncia: diminuir o avano (0,1) e o ap ( 1 ) Pc = 0,93 kw 12 passes ap = 1 mm