Cermica sin metal VITA

VITA In-Ceram ALUMINA

Instrucciones de uso para la confeccin de estructuras en la tcnica de barbotina

Versin: 12- 07

Dientes
de terial Maubrimiento rec

Vita System

Servicio s

3D - Master

pa

rat o

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s ica

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t al

ndice
Aspectos relativos a la ciencia de materiales Surtido, nms. de referencia VITA Resumen del proceso de elaboracin Confeccin del modelo Duplicacin Confeccin del soporte de sinterizacin del puente Preparacin de la barbotina Aplicacin de la barbotina Instrucciones para la confeccin de estructuras Coccin de sinterizacin 3 5 6 7 8 10 11 12 12 14 Adaptacin sobre el mun VITA In-Ceram ALUMINA OPTIMIZER Infiltracin de vidrio Coccin de control de vidrio Tabla de correspondencias entre los tiempos y las proporciones de mezclado Tabla de correspondencias de VITA In-Ceram ALUMINA GLASS POWDER Resumen de tablas de coccin Causas de fallos Indicaciones de seguridad 14 15 16 18 19 20 21 22 23

VITA In-Ceram tabla de indicaciones

Cermica de xido Cermica de infiltracin VITA In-Ceram SPINELL VITA In-Ceram ALUMINA VITA In-Ceram ZIRCONIA Cermica de sinterizacin VITA In-Ceram AL VITA In-Ceram YZ

recomendado
posible
* con 2 pnticos,
como mximo

Material de recubrimiento

VITA VM 7

VITA VM 7

VITA VM 7

VITA VM 7

VITA VM 9

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Aspectos tcnicos del material de xido de aluminio (Al2O3)

Dr. Marc Stephan, Bad Sckingen El xido de aluminio, tambin conocido por su nombre mineralgico corindn (del tamil korundam), se presenta en la naturaleza en diferentes variedades. El corindn ms famoso probablemente sea el rub, seguido por el zafiro. Con el nombre de zafiro se designan piedras preciosas de todos los colores, excepto rojo. Sin embargo, cuando hablamos del zafiro sin especificar el color, siempre nos referimos a la piedra azul (del griego sappheiros, que significa piedra azul). Con una dureza de 9, segn la escala de Mohs, el corindn es el mineral natural ms duro despus del diamante. Se forma principalmente en rocas metamrficas y se encuentra sobre todo en piedra caliza y en aluvin de piedra preciosa. Los yacimientos se encuentran en Birmania, Sri Lanka y Tailandia. El corindn natural cristaliza en trigonal, muchas veces en cristales en forma de tonel (fig. 1). Gracias al procedimiento de Verneuil, puede fabricarse corindn sinttico con todas las caractersticas de las piedras naturales. Su punto de fusin se sita a 2.054 C. El corindn de uso industrial se produce en hornos de fusin elctricos a partir de la bauxita, presenta una simetra rombodrica y posee mltiples aplicaciones tcnicas. Su excelente resistencia a las altas temperaturas y al desgaste permiten su aplicacin en turbinas de gas, turboalimentadores, herramientas de corte y de amolado y en toberas de desarenado. Gracias a su buena capacidad aislante elctrica y a su conductividad trmica, el corindn se utiliza como sustrato para circuitos integrados y piezas aislantes. Su excelente resistencia a la corrosin lo convierte en un material ideal para la construccin de aparatos de precisin qumicos, vlvulas y anillos deslizantes. Su buena compatibilidad fisiolgica predestina al corindn para el uso como implante en la medicina humana y para prtesis dentales. VITA In-Ceram ALUMINA aprovecha las ventajas del corindn incoloro. El sistema utiliza una distribucin granulomtrica bimodal con un tamao granular medio de unos 3 m. A una temperatura de 1.120 C, es decir, muy por debajo del punto de fusin del corindn, se realiza un proceso de sinterizacin que produce la formacin de enlaces de las partculas Al2O3 en sus puntos de contacto mediante procesos de difusin superficiales (fig. 2). La estructura obtenida presenta una consistencia gredosa y es fcil de mecanizar. Slo tras el siguiente paso de trabajo, la infiltracin de vidrio, el material VITA In-Ceram ALUMINA obtiene su gran resistencia (fig. 4), su caracterstico color dental y su translucidez. Para la infiltracin de vidrio se utiliza un vidrio especial que presenta una excelente capacidad de humectacin del corindn y una viscosidad muy reducida a la temperatura de infiltracin de 1.100 C, lo que permite rellenar perfectamente todos los poros entre las partculas de Al2O3 (fig. 3).

Fig. 1: Corindn natural de la variedad del zafiro en forma de tonel.

Fig. 3: Imagen obtenida en el MEB de VITA In-Ceram ALUMINA infiltrado y tallado en diagonal (5.000 aumentos).
MPa 1000

Resistencia a la rotura [MPa]

900 800 700 600 500 400 300 200 100 0 SP ALUM AL ZR YZ

Fig. 2: Imagen obtenida por el microscopio electrnico de barrido (MEB) de VITA In-Ceram ALUMINA sinterizado de forma porosa (10.000 aumentos).

Fig. 4: SP: VITA In-Ceram SPINELL, ALUM: VITA In-Ceram ALUMINA, AL: VITA In-Ceram AL, ZR: VITA In-Ceram ZIRCONIA, YZ: VITA In-Ceram YZ

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VITA In-Ceram ALUMINA es producto de aos de experiencia clnica y presenta las siguientes ventajas: Esttica insuperable y excelente biocompatibilidad, es decir - no queda ningn borde metlico al descubierto - buena conductividad de la luz - no se produce retraccin de la enca - gran calidad de ajuste (vase figura 5) Gran resistencia funcional gracias a sus excelentes propiedades fsicas No produce irritaciones trmicas ya que tiene una escasa conductividad de la temperatura Posibilidad de colocacin no adhesiva Translucidez radiolgica Muy buena aceptacin por parte de los pacientes Buena relacin calidad /precio (p. ej. no se producen costes adicionales para aleaciones de primera calidad) Procesos tcnicos estandarizados Sistema ampliable Experiencia clnica desde 1989

Indicaciones de VITA In-Ceram ALUMINA Estructuras de coronas individuales de dientes anteriores y posteriores y estructuras de puentes de tres piezas de dientes anteriores.

VITA In-Ceram ALUMINA no est indicado en los siguientes casos: Cuando no est garantizado que la construccin de la prtesis pueda cumplir la funcin debida. Por ejemplo: por escasa presencia de sustancia dura por resultados de preparacin insuficientes a causa de bruxismo
Mun Cofia

En el folleto Aspectos clnicos (ref. 808 SP) encontrar las indicaciones para la preparacin y la fijacin. Fig. 5: Medicin de una grieta marginal de una cofia VITA In-Ceram ALUMINA. La grieta tiene una anchura de 14,5 m (prof. H. Kappert).

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Surtido

Ref. VITA

VITA In-Ceram ALUMINA Surtido en cajas modulares, completo Contenido (tambin disponible individualmente): VITA In-Ceram ALUMINA GLASS POWDER AL1*, 25 g VITA In-Ceram ALUMINA GLASS POWDER AL2, 25 g VITA In-Ceram ALUMINA GLASS POWDER AL3*, 25 g VITA In-Ceram ALUMINA GLASS POWDER AL4, 25 g VITA In-Ceram ALUMINA POWDER, 400 g In-Ceram Yeso especial para coronas y puentes, 20 bolsitas de 20g In-Ceram ALUMINA / ZIRCONIA Lquido de mezcla, ampollas de 5 ml VITA In-Ceram Barniz distanciador, 30 ml VITA In-Ceram Diluyente del barniz distanciador, 30 ml VITA In-Ceram Lquido de control, 6 ml VITA In-Ceram ALUMINA Aditivo, 5 ml Anillos de duplicado, 28 mm, 2 unidades Recipiente de mezclado al vaco, completo con tapn de caucho y tubito de cristal Vaso mezclador de plstico Vaso de reserva de plstico con tapa Pipeta de aspiracin, con escala de 1/10 ml Esptula de vidrio Pincel n IC 4 Envase con 2 bases de coccin In-Ceram VITA In-Ceram GLASS POWDER Carril Instrucciones de uso

HSORALV2

HGAL125 HGAL225 HGAL325 HGAL425 HP400 HGN20 HAFN5 HD30 HDV30 HP6 HA5 B019 B130 B003 B099 B052 B056 B092 B007 B271IC 820SP

Los materiales no estn incluidos en el surtido

El horno VITA INCERAMAT 3T y

el aparato de ultrasonidos VITASONIC II pertenecen al equipamiento bsico VITA In-Ceram.

VITA VM 7 BASIC KIT, cermica de estructura fina para el recubrimiento de estructuras VITA In-Ceram ALUMINA.

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Proceso de elaboracin de VITA In-Ceram ALUMINA :

Tiempo de espera Endurecimiento del yeso especial en el molde de duplicado: 2 h

1. 2. 3. 4. 5. 6. 6a.

Confeccin del modelo de trabajo y del modelo maestro Obturar las socavaduras del modelo de trabajo Aplicar el barniz distanciador VITA In-Ceram Duplicar Desmoldar el duplicado Confeccionar un modelo de soporte de coccin Para puentes: Pegar y serrar el modelo de soporte de coccin sobre la base Mezclar y aplicar VITA In-Ceram ALUMINA POWDER Coccin de sinterizacin en el horno VITA INCERAMAT Retocar la estructura sinterizada Aplicar VITA In-Ceram ALUMINA GLASS POWDER Coccin de infiltracin de vidrio en el horno VITA INCERAMAT (estructura de corona) Eliminar el vidrio sobrante/arenar 1a Coccin de control de vidrio 2a Coccin de control de vidrio Recubrir la estructura con VITA VM 7

Endurecimiento 20 min Endurecimiento 20 min aprox. Fase de reposicin: 30 min, como mnimo. Endurecimiento 2 horas

Endurecimiento 10 min

7. 8. 9. 10. 11.

4,5 horas, aprox.

2,5 horas, aprox.

12. 13. 14. 15.

10 minutos, aprox. 10 minutos, aprox.

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Confeccin del modelo Confeccione un modelo maestro con muones extrables empleando un material de gran calidad y de dimensiones estables.

Confeccione adicionalmente un segundo modelo maestro sin serrar para probar, traspasar y controlar las coronas y los puentes. Importante: La preparacin debe cumplir los requisitos para restauraciones de cermica sin metal. Las instrucciones de preparacin y cementacin figuran en el folleto Aspectos clnicos, ref. 808D.

Preparacin para duplicar Tapar las socavaduras Revise cuidadosamente el mun serrado. Tape las zonas socavadas o defectuosas del mun.

Aplicacin del barniz distanciador En los muones de yeso, aplique 2-3 capas (45 m aprox.) de barniz distanciador VITA In-Ceram. En muones de resina epoxi o galvnicos aplique el barniz en 4 capas (aprox. 60 m). Antes de aplicar la siguiente capa de barniz debe esperar 5 minutos como mnimo. Despus de la ltima aplicacin espere 20 minutos. Atencin: No cubra el hombro con barniz distanciador! Respete las instrucciones de seguridad para los trabajos con barniz distanciador y diluyente VITA In-Ceram.

45 m

Confeccin de un apoyo En los puentes, confeccione en la zona del pntico un apoyo palatinal. El apoyo facilita la colocacin de la barbotina, mejora la absorcin de lquido y acelera la aspiracin durante la aplicacin de la barbotina.

Importante: Cuando modele el apoyo, tenga cuidado de no darle forma cncava.

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Duplicacin Duplique con una silicona de reticulado por adicin en una proporcin de 1:1 utilizando un procedimiento de mezclado doble o bien

empleando el mtodo de colado con ayuda de un anillo de duplicado.

Desmoldeo Desmolde las impresiones y djelas reposar durante aprox. 30 minutos para que cumplan la fase de reposicin (la duracin de sta depender del material de duplicacin empleado; siga las instrucciones del fabricante).

Roce la impresin con un agente tensoactivo, por ejemplo el spray KKD-Release, y djelo actuar.

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Mezcla del yeso especial VITA In-Ceram Proporcin de mezcla: Agua destilada 4,6ml: 20 g de yeso especial VITA In-Ceram. Aada 4,6 ml de agua destilada en el recipiente de mezclado. A continuacin mezcle manualmente el contenido de una bolsa de yeso especial VITA In-Ceram. Despus mezcle mecnicamente al vaco durante 20 segundos. Nota: Utilice un aparato de mezclado seco y limpio. Puede recurrir a la utilizacin de agua destilada fra para prolongar el tiempo de manipulacin. Coloque el molde en el vibrador y vierta el yeso en el molde evitando la formacin de burbujas.

Desmoldeo Preparacin de la aplicacin de la barbotina Proceda a desmoldar el modelo de yeso 2 horas despus de verter el yeso especial VITA In-Ceram en el molde.

Rectificado plano del modelo de yeso especial Despus de haber realizado el desmoldeo, pase a rectificar sin lquido la superficie base. Importante: Debe evitar que el modelo de yeso especial ya endurecido absorba agua. La humedad resta calidad al comportamiento de expansin.

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Confeccin del soporte de sinterizacin del puente Separacin del modelo de puente Con ayuda de un disco de corte, separe un poco el modelo de yeso por el lado basal.

Pegado del modelo de puente Con un pegamento instantneo, pegue el modelo as preparado sobre una base de coccin VITA In-Ceram.

Separacin de las piezas del puente Al cabo de 10 minutos aproximadamente, separe con cuidado el modelo con una hoja de sierra afilada entre los pilares para evitar que la contraccin que experimenta el yeso durante la coccin de sinterizacin estropee la estructura del puente.

Lmite de la preparacin Marque el lmite de la preparacin con una mina de color.

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Preparacin de la barbotina Pese exactamente 38 g de polvos VITA In-Ceram ALUMINA POWDER.

Introduzca en el vaso de vidrio 1 ampolla de lquido de mezcla VITA In-Ceram ALUMINA / ZIRCONIA y 1 gota del aditivo VITA In-Ceram ALUMINA y realice una breve premezcla en el VITASONIC.

Mezcle en el vibrador lentamente pequeas porciones de los 38 g de VITA In-Ceram ALUMINA POWDER con el lquido. Interrumpa el proceso de mezclado al menos 3 veces para introducir el vaso de vidrio en el aparato de ultrasonidos VITASONIC por un espacio de 2 minutos en cada ocasin. Importante: Dentro del VITASONIC el agua tiene que estar helada. Una vez que haya terminado de aadir los polvos, introduzca el vaso de vidrio 7 minutos en el aparato de ultrasonidos VITASONIC. Importante: Transcurrido este tiempo, la barbotina debe presentar una consistencia completamente homognea.

Para finalizar someta la mezcla al vaco durante 1 minuto (por ejemplo empleando un aparato de revestimiento al vaco). Atencin: Cuando haga el vaco, lleve gafas de seguridad y envuelva el vaso de vidrio con un pao. Es imprescindible que el vaso de vidrio no presente ningn desperfecto. Trasvase de la barbotina Trasvase la barbotina ya preparada del vaso de vidrio al tarro de plstico adjunto.

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Aplicacin de la barbotina Empiece a aplicar la barbotina en la zona del pntico. Cubra el pntico hasta media altura. A continuacin, cubra por completo los muones de anclaje y nalos con el pntico.

Nota: Debe realizar la operacin en poco tiempo. Es importante no hacer pausas para evitar que se sequen las capas recin aplicadas (efecto de capas de cebolla).

Importante: Despus de la coccin de sinterizacin siempre se lleva a cabo un proceso de acabado con un mnimo arranque de material. Por este motivo hay que aplicar ms cantidad de barbotina antes de dicha coccin.

Confeccin de la estructura de una corona /de un puente de dientes anteriores de VITA In-Ceram ALUMINA Si se utiliza la tcnica VITA In-Ceram ALUMINA, las estructuras de coronas deben construirse con la forma del diente a sustituir pero a escala reducida. De este modo, al recubrir la estructura con VITA VM 7 se consigue un espesor uniforme de la capa cermica. Importante: Espesor de las paredes de las cofias: Espesor de las paredes oclusales e incisales Espesor de la pared circular

0,7 mm 0,5 mm

Si se utiliza la tcnica VITA In-Ceram ALUMINA, las estructuras de puentes de tres piezas de dientes anteriores deben construirse con la forma del diente a sustituir pero a escala reducida. De este modo, al recubrir la estructura con VITA VM 7 se consigue un espesor uniforme de la capa cermica.

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Importante: Espesor de las paredes de cofias para pilares de puente: Espesor de la pared incisal 1,0 mm Espesor de la pared circular 0,7 mm Los puntos de unin deben ser lo ms grandes posible y aprovechar al mximo el espacio disponible. Las superficies de conexin deben tener por lo menos 9 mm2. Los puntos de unin deben tener forma cncava y redondeada. Hay que evitar siempre las muescas y entalladuras (al utilizar una muela diamantada, por ejemplo), ya que crean puntos de rotura. Las muescas agudas constituyen puntos de rotura y deben evitarse en todos los casos.

mn. 9 mm2

Aspectos que se han de tener en cuenta al configurar las conexiones en las estructuras de puentes Importante: 1. La altura h de la superficie de conexin debe ser lo mayor posible. 2. La altura h debe ser igual o mayor que la anchura b.

Altura h Carga de rotura F

F

Anchura b
F

1:2

3:4

1:1

5:4

3:2

Relacin altura : anchura del conector

La estabilidad y la funcin prevalecen sobre la esttica. Acabado del lmite de la preparacin Descubra con cuidado el borde de la preparacin con un bistur hasta que sea visible la marca (emplee el microscopio en caso necesario).

Nota: La conformacin definitiva de la estructura tendr lugar despus de que haya realizado la sinterizacin.

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Coccin de sinterizacin Coccin de sinterizacin en el horno VITA INCERAMAT

Tiempo 1 h: min 6:00 Tiempo 2 h: min 0:00 Tiempo 3 Tiempo 4 h: min 2:00 h: min 2:00 Temp. 1 Temp. 2

C aprox. C aprox. 120 1120

Despus de la coccin, y sin abrir el horno, deje que las estructuras se enfren hasta 400 C. A continuacin, abra la cmara de coccin y espere a que alcancen la temperatura ambiente. Estructura tras el proceso de sinterizacin El modelo de yeso especial disminuye de tamao durante la coccin, lo que permite retirar fcilmente la estructura sinterizada.

Control sobre el modelo de trabajo Antes de seguir trabajando con el modelo de trabajo vuelva a retirar el barniz distanciador que haba aplicado. Para comprobar la precisin de ajuste, coloque la estructura sinterizada sobre el modelo de trabajo con mucho cuidado y sin ejercer presin. Controle el ajuste (marcando el mun, por ejemplo, con una barra de labios). Importante: Debido a la formacin de polvo, durante el rectificado de productos cermicos sinterizados hay que utilizar una mascarilla protectora. Adems, conviene protegerse tras una pantalla de seguridad y utilizar un sistema de aspiracin durante el trabajo. Corrija la forma y funcin por medio de una ligera rectificacin. Recomendamos: rectificadoras de diamante de grano fino a pocas revoluciones y ejerciendo poca presin. Nota: Tenga especial cuidado en la zona marginal y emplee diamantes de grano muy fino o lentes de goma! Importante: Ahora es el momento de comprobar la forma y la funcin y de llevar a cabo correcciones si fuese necesario, ya que despus de la coccin de infiltracin de vidrio no se pueden realizar ms rectificaciones. Los puntos defectuosos de pequeo volumen en la zona marginal se pueden completar con VITA In-Ceram ALUMINA OPTIMIZER:
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VITA In-Ceram ALUMINA OPTIMIZER El producto VITA In-Ceram ALUMINA OPTIMIZER es un compuesto de polvos de AI2O3 y una cera. Se emplea para completar puntos defectuosos de pequeo volumen en estructuras de coronas y puentes VITA In-Ceram ALUMINA rectificadas y a las que se ha aplicado barbotina. I. Correccin de defectos de pequeo volumen en la zona marginal Aplique el aislamiento de yeso/cera sobre el mun y splelo hasta que est completamente seco. Tome VITA In-Ceram ALUMINA OPTIMIZER con un bistur elctrico de cera y aplquelo en el borde de la corona. La temperatura ha de ser suficientemente alta para que la mezcla quede bastante fluida pero sin que la cera se evapore. Retire la cera sobrante con ayuda de un pauelo de papel y del bistur caliente. Extraiga la estructura del mun. Vuelva a colocar la estructura sobre el modelo y controle la masa VITA In-Ceram ALUMINA OPTIMIZER que haba aplicado anteriormente. II. Sinterizacin Coloque la estructura sobre un perno de platino o bien depostela sobre algodn de coccin de manera que no pueda entrar en contacto con VITA In-Ceram ALUMINA OPTIMIZER. Coccin de sinterizacin en el horno VITA VACUMAT
Presec. C min 200 10.00 min 12.00 C/min 76 Temp. aprox. C 1120 min 40.00 VAC min 0.00

Comprobacin en el modelo de trabajo. Comprobacin del material Importante: Elimine el polvo producido que se haya acumulado en las estructuras. Por medio del lquido de control VITA In-Ceram, compruebe si hay alguna microgrieta en las estructuras sinterizadas. En caso de detectar una microgrieta vuelva a confeccionar las estructuras. Nota: La corona izquierda se ha confeccionado correctamente, la corona derecha debe volver a confeccionarse.

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Aplicacin del glaseado En la pgina 20 encontrar una tabla de correspondencias para los polvos VITA In-Ceram ALUMINA GLASS POWDER. Mezcle los polvos VITA In-Ceram ALUMINA GLASS POWDER con agua destilada para que queden bastante diluidos. Emplee un pincel para recubrir la estructura sinterizada solamente por fuera alcanzando un espesor de aprox. 1 2 mm. El borde de la estructura debe quedar libre.

Importante: Como norma en todas las cocciones de infiltracin de vidrio en estructuras de puente sobre chapa de platino, hay que evitar cubrir la superficie basal del pntico con GLASS POWDER para que pueda salir el aire del interior de la estructura. Slo de este modo se garantiza una infiltracin perfecta del vidrio. Coccin de infiltracin de vidrio de estructuras de coronas en el VITA INCERAMAT Coloque la estructura de corona recubierta sobre un perno de platino en un soporte de coccin W VITA. Para evitar que el vidrio aplicado penetre en el interior de la estructura, los bordes de la misma no deben entrar en contacto con el perno de platino. De forma alternativa, la coccin de infiltracin de vidrio de estructuras de coronas puede realizarse tambin sobre chapa de platino: Coloque la estructura de corona revestida para la coccin de infiltracin de vidrio sobre una chapa de platino de 0,1 mm de espesor [chapa Pt /Au 95/5 Heraeus Kulzer, disponible en dos tamaos: 60 x 100 x 0,1 mm (chapa Pt /Au 95/5 tamao grande) y 60 x 50 x 0,1 mm (chapa Pt /Au 95/5 tamao pequeo)] y sta sobre un soporte de coccin alveolar. Para evitar que el vidrio aplicado penetre en el interior de la estructura, los bordes de la misma no deben entrar en contacto con la chapa de platino. Coccin de infiltracin de vidrio de estructuras de coronas en el VITA INCERAMAT
Tiempo 1 h: min 0:00 Tiempo 2 h: min 0:00 Tiempo 3 Tiempo 4 h: min 0:30 h: min 2:00 Temp. 1 Temp. 2

C aprox. C aprox. 200 1110

Coccin de infiltracin de vidrio de estructuras de coronas en el VITA VACUMAT La infiltracin de vidrio de estructuras de coronas puede realizarse tambin en el horno de cermica con aplicacin de vaco.
Presec C min 600 6.00 min 10.00 C/min 51 Temp. aprox. C 1110 min 40.00 VAC min 40.00

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Importante: En el caso de los puentes, la coccin de infiltracin de vidrio debe realizarse sobre chapa de platino. Coccin de infiltracin de vidrio de estructuras de puentes en el VITA INCERAMAT Coloque la estructura del puente revestida para la coccin de infiltracin de vidrio sobre chapa de platino en un soporte de coccin alveolar. Para evitar que el vidrio aplicado penetre en el interior de las cofias de anclaje, los bordes de las mismas no deben entrar en contacto con la chapa de platino. Coccin de infiltracin de vidrio de estructuras de puentes en el VITA INCERAMAT
Tiempo 1 h: min 0:00 Tiempo 2 h: min 0:00 Tiempo 3 Tiempo 4 h: min 0:30 h: min 6:00 Temp. 1 Temp. 2

C aprox. C aprox. 200 1110

Atencin: Si la infiltracin ha sido incompleta si se observan puntos gredosos repita el proceso de infiltracin.

Importante: En las estructuras de coronas aplique desde fuera el GLASS POWDER en los puntos que no hayan sido infiltrados. En las estructuras de puentes, tenga cuidado de no cubrir con GLASS POWDER la superficie basal del pntico para permitir la salida de aire de la estructura. Slo de este modo se garantiza una infiltracin perfecta del vidrio.

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Eliminacin del sobrante de vidrio Reduzca el excedente del glaseado con una rectificadora basta de diamante o bien con HEATLESS hasta poco antes de llegar a la superficie de la estructura. Arene los restos de vidrio ALUMINA en el aparato de arenado con Al 2O3 desechable (30 - 50 m) a una presin de 6 bares (3 bares en el rea cervical).

Atencin: El polvo de vidrio tiene bordes cortantes! Trabaje con gafas de seguridad, mascarilla, aspiracin y protegido tras una pantalla de seguridad.

Coccin de control de vidrio Coloque la prtesis sobre algodn de coccin y un panal de soporte de coccin VITA W y lleve a cabo la coccin de control de vidrio como se indica a continuacin: Coccin de control de vidrio en el VITA VACUMAT
Presec. C min 600 0.00 min 5.00 C/min 80 Temp. aprox. C 1000 min 5.00 VAC min 0.00

Acabado Una vez finalizada la coccin de control de vidrio, arene la corona con Al2O3 de 50 m aplicando una presin mxima de 3 bares. Importante: Hay que realizar al menos 2 cocciones de control de vidrio. El ltimo paso antes de aplicar el recubrimiento debe ser una coccin de control de vidrio. Para terminar, realice una comprobacin sobre el modelo maestro. Estructuras con acabado final sobre el modelo.

A continuacin realice el recubrimiento con VITA VM 7 segn las instrucciones de uso 1110 SP.

Importante: Proceda a sellar con un glaseado los puntos de la estructura VITA In-Ceram no recubiertos.
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Resumen de las proporciones de mezclado y de los tiempos de manipulacin y de espera en la tcnica de barbotina con VITA In-Ceram ALUMINA
Endurecimiento del barniz distanciador: Unos 5 minutos despus de cada aplicacin. Unos 20 minutos despus de la ltima aplicacin. Endurecimiento del material de duplicado: Heavy body: 10 minutos Light body: 15 minutos Tiempo de reposicin de la silicona de duplicacin: 30 minutos, como mnimo, dependiendo de las instrucciones del fabricante Proporcin de mezclado para el yeso especial: 20 g / 4,6 ml agua destilada Mezclado del yeso especial: Aprox. 20 segundos Fraguado del yeso especial en el molde de duplicado: 2 horas Secado del pegamento instantneo: 10 minutos Proporcin de mezclado para la barbotina: 38 g ALUMINA POWDER/ 1 ampolla de lquido de mezcla ALUMINA / ZIRCONIA + 1 gota de aditivo ALUMINA Mezcla de la barbotina en el VITASONIC helado: 2 minutos, 2 minutos, 2 minutos, 7 minutos bajo vaco: 1 minuto

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Tabla de correspondencias para los polvos VITA In-Ceram ALUMINA GLASS POWDER
VITA SYSTEM 3D-MASTER /

0M1 AL 2 0M2 AL2 0M3 AL 2

1M1 AL2 1M2 AL2 2L1.5 AL 2 2L2.5 AL 2

2M1 AL2 2M2 AL 2 2M3 AL 2 2R1.5 AL 2 2R2.5 AL2 3L1.5 AL 2 3L2.5 AL 2

3M1 AL 2 3M2 AL2 3M3 AL 2 3R1.5 AL 2 3R2.5 AL2 4L1.5 AL 4 4L2.5 AL 4

4M1 AL 4 4M2 AL4 4M3 AL 4 4R1.5 AL4 4R2.5 AL4

5M1 AL4 5M2 AL4 5M3 AL 4

Colores para reproducir dientes blanqueados.

VITAPAN classical / VITADUR ALPHA

A1 AL1

A2 AL2

A3 AL2

A3,5 AL3

A4 AL3

B1 AL1

B2 AL2

B3 AL2

B4 AL3

C1 AL3

C2 AL3

C3 AL4

C4 AL4

D2 AL1

D3 AL2

D4 AL3

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Resumen de las tablas de coccin de VITA In-Ceram ALUMINA

Importante: Recomendamos encarecidamente el uso de hornos de cermica en los que no se introduzcan ni se hayan introducido aleaciones (riesgo de contaminacin). Coccin de sinterizacin en el horno VITA INCERAMAT
Tiempo 1 h: min 6:00 Tiempo 2 h: min 0:00 Tiempo 3 Tiempo 4 h: min 2:00 h: min 2:00 Temp. 1 Temp. 2

C aprox. C aprox. 120 1120

Coccin de sinterizacin de OPTIMIZER en el horno VITA VACUMAT

Presec. C min 200 10.00 min 12.00 C/min 76 Temp. aprox. C 1120 VAC min 0.00

min 40.00

Coccin de infiltracin de vidrio de estructuras de coronas en el VITA INCERAMAT

Tiempo 1 h: min 0:00 Tiempo 2 h: min 0:00 Tiempo 3 Tiempo 4 h: min 0:30 h: min 2:00 Temp. 1 Temp. 2

C aprox. C aprox. 200 1110

Coccin de infiltracin de vidrio de estructuras de puentes de dientes anteriores en el VITA INCERAMAT

Tiempo 1 h: min 0:00 Tiempo 2 h: min 0:00 Tiempo 3 Tiempo 4 h: min 0:30 h: min 6:00 Temp. 1 Temp. 2

C aprox. C aprox. 200 1110

Coccin de infiltracin de vidrio de estructuras de coronas sobre panal de soporte de coccin con pernos de platino en el horno VITA VACUMAT
Presec.C min 600 6.00 min 10.00 C/min 51 Temp. aprox.C 1110 VAC min 40.00

min 40.00

Coccin de control de vidrio en el VITA VACUMAT

Presec.C min 600 0.00 min 5.00 C/min 80 Temp. aprox.C 1000 VAC min 0.00

min 5.00

VITA In-Ceram ALUMINA Cermica sin metal VITA

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Posibles causas de fallos de la tcnica de barbotina con VITA In-Ceram ALUMINA

Mal ajuste: Socavaduras insuficiente o incorrectamente tapadas Se ha aplicado el barniz distanciador en el hombro Los muones no se han vuelto a colocar correctamente despus de aplicar el barniz distanciador No se ha cumplido la fase de reposicin de la silicona Deformacin de la impresin No se han respetado las proporciones de mezclado No se han cumplido los tiempos de fraguado No se han respetado las temperaturas de coccin No se ha descubierto con exactitud el borde de preparacin despus de la aplicacin de la barbotina El arenado del vidrio es incompleto Zonas marginales arenadas a demasiada presin El apoyo no se ha confeccionado correctamente El apoyo presenta socavaduras No se ha serrado el modelo de yeso especial No se ha descubierto lo suficiente el apoyo despus de aplicar la barbotina (efecto pinza) Despus de aplicar la barbotina y antes de la sinterizacin, se ha retocado la estructura demasiado a fondo con el bistur (microgrietas) Humectacin del mun insuficiente o demasiado fina al aplicar la primera capa de barbotina (secado rpido, consecuencia: efecto de capas de cebolla) El pincel de aplicacin estaba demasiado hmedo

Puentes rotos:

Problemas de sinterizacin /escamas sueltas en la estructura despus de la coccin de sinterizacin:

Vitrificaciones, coloraciones verdosas en la estructura / diferentes grados de dureza en la superficie: No ha tenido lugar la sinterizacin:

La temperatura del horno es demasiado alta

La cmara de coccin no estaba cerrada al comenzar el programa Comprobar el funcionamiento del horno Comprobar el desarrollo del programa La temperatura del horno es demasiado baja Se ha seleccionado un tiempo de mantenimiento de la temperatura demasiado corto No se ha aplicado suficiente cantidad de polvos GLASS POWDER El polvo producido durante el rectificado ha obstruido los poros Orificio o zonas extremadamente delgadas en la estructura de sinterizacin La estructura de la corona o del puente se ha colocado demasiado plana sobre la chapa de platino La estructura de la corona entr en contacto con el perno de platino en la zona marginal
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Problemas con la infiltracin de vidrio / infiltracin insuficiente:

Interior de la estructura lleno de vidrio:

VITA In-Ceram ALUMINA Cermica sin metal VITA

La empresa VITA Zahnfabrik est certificada segn la Directiva de productos sanitarios y los siguientes productos llevan el marcado VITA In-Ceram ALUMINA POWDER VITA In-Ceram ALUMINA GLASS POWDER VITA In-Ceram ALUMINA OPTIMIZER VITAVM 7

Los siguientes productos del sistema VITA In-Ceram deben llevar smbolos de peligro: VITA In-Ceram Lquido de control

fcilmente inflamable

VITA In-Ceram Barniz distanciador VITA In-Ceram Diluyente del barniz distanciador

Nocivo para la salud, fcilmente inflamable, irrita los ojos. Evtese el contacto con la piel y los ojos. Trabaje con aspiracin.

Hallar ms informacin en las fichas de datos de seguridad.

VITA In-Ceram ALUMINA Cermica sin metal VITA

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El extraordinario sistema VITA SYSTEM 3D-MASTER permite determinar y reproducir de manera sistemtica y completa todos los colores de dientes naturales.

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Vita System

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Los materiales de cermica sin metal VITA In-Ceram estn integrados en el sistema VITA SYSTEM 3D-MASTER. La compatibilidad cromtica con todos los materiales de VITA est garantizada.

Nota importante: Nuestros productos deben utilizarse con arreglo a las instrucciones de uso. Declinamos toda responsabilidad por los daos derivados de una manipulacin o una elaboracin incorrecta. El usuario debe comprobar, adems, la idoneidad del producto para el mbito de aplicacin previsto antes de su uso. Queda excluida cualquier responsabilidad por nuestra parte si el producto se utiliza en una combinacin incompatible o inadmisible con materiales o con aparatos de otros fabricantes. Asimismo, con independencia del fundamento jurdico y en la medida en que la legislacin lo admita, nuestra responsabilidad por la exactitud de estos datos se limitar en todo caso al valor de la mercanca suministrada segn la factura sin IVA. Especialmente, en la medida en que la legislacin lo admita, no aceptamos en ningn caso responsabilidad alguna por lucro cesante, daos indirectos, daos consecuenciales o reclamaciones de terceros contra el comprador. Slo admitiremos derechos a indemnizacin derivados de causas atribuibles a nosotros (en el momento de la celebracin del contrato, violacin del contrato, actos ilcitos, etc.) en caso de dolo o negligencia grave. La caja modular de VITA no es necesariamente parte integrante del producto. Publicacin de estas instrucciones de uso: 12-07 Con la publicacin de estas instrucciones de uso pierden su validez todas las ediciones anteriores.

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VITA Zahnfabrik H. Rauter GmbH & Co. KG Postfach 1338 D-79704 Bad Sckingen . Alemania Tel. + 49/ 7761/562-222 Fax + 49/ 7761/562 - 446 www.vita-zahnfabrik.com info@vita-zahnfabrik.com

820 SP - 1207 (.2) Si