Documenti di Didattica
Documenti di Professioni
Documenti di Cultura
f
=
Mat
*
Proc
* (
Curado
+
Loc
) *
Degr
donde
Mat
: debido a la incertidumbre del material.
Proc
: debido al proceso de elaboracin.
Curado
: debido a la variacin de propiedades segn el curado.
Loc
: debido a la incertidumbre en el nivel de desempeo.
Degr
: debido a la degradacin de las propiedades en el tiempo.
Para tejido de fibras de carbono saturado en obra, el documento de Karbhari y Seible
(1997) sugieren
Mat
= 0.97 ,
Proc
= 0.75,
Curado
= 0.9,
Loc
= 0.90,
Degr
= 0.75, obtenindose
un valor de
fibra
= 0.45. Los valores propuestos para
fibra
,
Mat
,
Proc
,
Curado
,
Loc
,
Degr
son
mucho mas bajos que los utilizados comnmente para el concreto y el acero (
C
= 0.90 ,
S
=
0.90 en flexin).
Siguiendo con la determinacin del factor apropiado para el material CFRP lo cual es una
tare ambigua independiente del mtodo utilizado la aproximacin para incorporar un factor
en la formulacin de la resistencia global deber ser establecido. El mtodo canadiense
ULSD aplica el factor del CFRP solo en la parte de la ecuacin relacionada con la
contribucin del CFRP a la resistencia global.
Con lo anteriormente descrito la ecuacin de la resistencia a la flexin se una seccin
reforzada podra estar dada por:
Mn cm ( ) f2c b kd
h
2
cm ( ) kd
,
Ef bf ef f ( )
h
2
ef
2
,
+
0
n
i
fsi
i
As
i
h
2
d
i
1
1
1
]
o
Mn c cm ( ) f2c b kd
h
2
cm ( ) kd
1
1
]
f Ef bf ef f ( )
h
2
ef
2
1
1
]
+ s
0
n
i
fsi
i
As
i
h
2
d
i
1
1
1
]
+
1
1
1
]
A continuacin se muestran los valores de que distribuye Sika (uno de los principales
distribuidores de CFRP en Europa y Amrica) que, segn ellos, deben de ser utilizadas
hasta que nuevas investigaciones indiquen lo contrario
Tabla 1. Valores para el diseo recomendados
Modo de falla Concreto Acero Platinas Sika Wrap Sika Wrap Sikadur
Sika Carbodur (Carbono) (vidrio) epoxico
Tensin Directa -- 0.90 0.60 0.45 0.25 --
Flexin 0.90 0.90 0.60 0.45 0.25 --
Compresin (estribos) 0.70 0.70 0.60 0.45 0.25 --
Compresin (espiral) 0.75 0.75 0.60 0.45 0.25 --
Corte 0.85 0.85 0.60 0.45 0.25 --
Adherencia (tensin al corte) 0.50 0.70 0.60 0.45 0.25 0.40
7. - ELABORCION DE LA CURVA DE MOMENTO CURVATURA PARA SECCIONES DE
CONCRETO REFORZADO CON FIBRAS DE CARBONO.
Con el fin de obtener la curva de momento curvatura de una seccin de concreto armado
que ha sido reforzada o rehabilitada se debe de tener en cuenta que estos elementos
estaban sometidos a solicitaciones antes del reforzamiento propiamente dicho con fibras de
carbono, lo cual quiere decir que se deben de tener en cuenta 2 instantes, el primero en el
cual se debe se hacer un anlisis de la seccin de concreto armado antes del reforzamiento
en la cual se debe de hacer el equilibrio de la seccin y la compatibilidad de deformaciones
para la seccin se concreto armado existente con las solicitaciones respectivas. Y un
segundo instante en el cual, para la seccin de concreto armado reforzada con fibras de
carbono, se debe de hacer tambin el equilibrio de fuerzas y compatibilidad de
deformaciones considerando que en el estado inicial el concreto y acero existentes tienen
deformaciones existentes o remanentes del 1er estado de solicitaciones.
En resumen para hacer el equilibrio de fuerzas en la seccin y la compatibilidad de
deformaciones se debe de tener en cuenta que el concreto y el acero tienen tanto
deformaciones iniciales c
0
y s
i
, respectivamente, las cuales deben de ser tomadas en
cuentas en la formulacin de las ecuaciones que describirn el comportamiento de la
seccin reforzada.
kd
eje neutro
f f f
Ts = As fs
T = A f
C
Tc = As' fs
Seccion Deformacion Esfuerzos fuerzas internas
M
P
Acciones externas
f
fs
f
c f'
cm
s
f
d
h+e/2
kd
h
i
fs'
s
i
'
b
Fig. 4. Seccin, deformaciones, esfuerzos y distribucin de fuerzas
0 0.001 0.002 0.003 0.004
0
5
.
10
5
1
.
10
6
1.5
.
10
6
2
.
10
6
f c ( )
c
f c ( ) f2c 2
c
o
c
o
,
2
1
1
]
c 0.002 if
f2c 1 100 c o ( ) [ ] c .002 > if
:
Fig. 5. Relaciones de Esfuerzo deformacin del concreto
0.006 0.004 0.002 0 0.002 0.004 0.006
5
.
10
7
3.33
.
10
7
1.67
.
10
7
0
1.67
.
10
7
3.33
.
10
7
5
.
10
7
fs s ( )
s
fs s ( ) fy s so < if
Es s so s so if
fy s so > if
:
Fig. 6. Relaciones de Esfuerzo deformacin del acero
Las deformaciones de esfuerzo deformacin para la fibra de carbono fueron mostradas en la
Fig. 1.
A continuacin pasamos a mostrar la formulacin de las ecuaciones que describen el
comportamiento de la seccin.
Siendo las deformaciones del concreto c
0
y las deformaciones de las varillas de concreto
s
i
, para el estado en el cual se empieza a analizar la seccin reforzada
La deformacin de la fibra extrema en compresin de la seccin esta dada por cm la
cual estar por encima de la deformacin inicial c
0
.
La deformacin de las varillas de acero s
i
estarn dadas por:
si cm co ( )
kd d
i
( )
kd
so +
obtenido a travs de la compatibilidad de deformaciones. Se debe de indicar aqu que d
i
es
la distancia de la varilla i de acero a la fibra extrema en compresin de modo matricial de tal
modo de poder considerar secciones con aceros en varias capas en las zonas de traccin y
compresin, si este fuera el caso, lo cual da un carcter general a la formula. Con esto se
debe de indicar que las varillas en traccin tendrn signo negativo y las que estn en
compresin sern positivas.
Las deformaciones de la fibra de carbono estar dada por Kl veces la deformacin obtenida
de la compatibilidad de deformaciones en donde Kl es la razn deformaciones medias
mximas.
f
1
kl
1 ( ) cm co ( )
h kd ( )
kd
1
1
]
:
de la ecuacin anterior debe de entenderse que la fibra de carbono empieza a trabajar para
deformaciones de la fibra mxima en compresin mayores que c
0
. el signo negativo es por
que la fibra esta en traccin.
Los esfuerzos fs
i
de las varillas de acero correspondientes a las deformaciones s
i
obtenidas a partir de la curva esfuerzo deformacin, se pueden encontrar multiplicando por
las reas respectivas As
i
Ts
i
= fs
i
* As
i
La fuerza de compresin en el concreto C se puede encontrar a partir de la curva de
esfuerzo deformacin del concreto para la cual para una deformacin cm en la fibra
extrema en compresin. Segn esto se puede definir la fuerza de compresin del concreto y
su posicin segn los parmetros y
C = fc b kd
Que acta a una distancia kd de la fibra extrema en compresin. Se puede determinar el
factor del esfuerzo medio y el factor del centroide para cualquier deformacin cm en la
fibra extrema en compresin para secciones rectangulares.
El rea bajo la curva esfuerzo deformacin es :
0
cm
c fc
d
fc cm
de lo cual se ha deducido la siguiente expresin general :
c ( )
10
3
6
,
3 c 500 c
2
( )
c .002 if
26
3 10000 c
50 c
12
10
+ c 0.002 > if
:
El primer momento alrededor del origen del rea bajo la curva esfuerzo deformacin
1
0
cm
c c fc
d
cm
0
cm
c fc
,
6
10
,
c
2
+
100
3
c
3
1
1
]
c
26
3 10
4
,
12
10
,
c + 50 c
2
1
1
]
c 0.002 > if
:
En consecuencia se pueden escribir las ecuaciones de equilibrio de fuerzas como :
P
c
fc b kd
f
Ef bf ef f +
s
0
n
i
fsi
i
As
i
+
M
c
cm ( ) f2c b kd
h
2
kd
,
f
Ef bf ef f ( )
h
2
ef
2
,
+
s
0
n
i
fsi
i
As
i
h
2
d
i
+
La curvatura est dada por:
cm
kd
Finalmente se puede determinar la relacin terica de momento curvatura par un nivel
dado de carga axial, incrementando la deformacin del concreto en la fibra extrema en
compresin. Para cada valor de cm se encuentra la profundidad kd del eje
neutro que satisface el equilibrio de fuerzas en la direccin axial hasta obtener la
carga axial externa en el elemento y con esto se encuentra el momento flector
asociado a la curvatura determinada por cm y kd.
8.- EJEMPLO DE APLICACION
Se proceder al calculo de la curva para la seccin de una viga que corresponde a un
prtico de una edificacin que en un inicio tenia como uso el de oficina (S/C = 200 kg/m
2
) y
el cual se quiere utilizar como sala de computadoras (S/C = 350 kg/m
2
).
Estado Inicial Estado Final
Wd = 2000 kg/m
Wl = 1000 kg/m
7.00
Wd = 2000 kg/m
7.00
Wl = 1750 kg/m
Fig. 7. Prtico con sobrecargas en estado inicial y final.
0.70
0.30
23/4"
23/4" + 2 5/8"
Adhesivo
CFRP (fibra de carbono)
Viga
Fig.8. Viga reforzada con fibra de carbono (CFRP)
El momento mximo en el centro de luz antes del cambio de uso es
Md = 9,380 kg-m Ml = 3,925 kgm Mu = 1.5 Md +1.8 Ml = 21,135 kg-m
El momento mximo en el centro de luz despus del cambio de uso ser :
Md = 9,380 kg-m Ml = 6,870 kgm Mu = 1.5 Md +1.8 Ml = 26,436 kg-m
Segn la filosofa de diseo para el reforzamiento la seccin deber tener una capacidad
mayor que la requerida inicialmente, que sea dctil y que la resistencia ultima del sistema
sin reforzamiento exceda las nuevas cargas de servicio por un factor de 1.2.
A) La capacidad de la seccin de concreto armado (sin fibra) es de Mn = 23,910 kg-m
0 0.01 0.02 0.03 0.04 0.05
0
1
.
10
4
2
.
10
4
3
.
10
4
M
i
i
La ductilidad es: 9.388
Fig. 9. Diagrama de Momento curvatura de seccin sin fibras de carbono.
B) La resistencia ultima del sistema con las nuevas cargas:
Mn 1.2 Mu = 1.2 (Md + Ml)
0.9 * (23910 kg-m) = 21,520 kg-m 1.2 ( 9380 kg-m + 6870 kg-m) = 19,500 kg-m
C) Siguiendo con el procedimiento descrito en el tem 6 se obtiene la grafica de
momento curvatura para la seccin reforzada con 6 fibras de carbono Tipo M
(E =210KN/mm
2
) de dimensiones: 1.2mm de espesor y 8.0 cm de ancho.
Fig. 10. Diagrama de Momento curvatura para la seccin reforzada.
Se puede comentar finalmente que la seccin reforzada con las 6 fibras de carbono alcanza
la fluencia para un valor de momento de 26,624 kg-m. En el segundo tramo de la curva de
comportamiento se puede ver que la rigidez ha amumentado en gran medida. Con respecto
a la ductilidad de la seccin 3.18 para cuando el concreto alcanza su deformacin mxima
por aplastamiento de 0.003 pero esto suceder para un valor de momento mucho mayor que
el solicitado (valor a cual es poco probable que suceda) sin embargo, deberamos indicar
que antes de que ocurra este tipo de falla (ruptura del concreto en compresin) se
producirn otro tipo de fallas tales como la separacin del adhesivo o que se llegue a la
ruptura de la fibra de carbono. Pero la descripcin de los puntos de falla antes mencionados
son materia de estudio en la actualidad.
Se debe de indicar que tambin se analiz el comportamiento de la seccin con 4 fibras en
ves de 6. Con lo cual se llego a un momento de fluencia de 25,170 kg-m que esta por debajo
de la nueva solicitacin, debe de entenderse de que la seccin con la nueva solicitacin no
deber de haber llegado a la fluencia. Segn la curva de comportamiento (ver Fig.10) se
observa que la rigidez del elemento reforzado con 4 planchas de fibra no esta muy por
debajo de la reforzada con 6 planchas.
Con esto se concluye que en realidad no es tan sencillo levantar el punto de fluencia de la
seccin existente al reforzarla con fibras de carbono para que soporte mayores
solicitaciones, si el acero de la seccin antes del reforzamiento esta sometido a esfuerzos
cercanos a los de la fluencia. Y por el contrario si el acero antes del reforzamiento esta
sometido a esfuerzos no tan cercanos a los de fluencia ser mas fcil aumentar el punto de
0 0.0075 0.015 0.0225 0.03 0.0375 0.045
0
5555.56
1.11
.
10
4
1.67
.
10
4
2.22
.
10
4
2.78
.
10
4
3.33
.
10
4
3.89
.
10
4
4.44
.
10
4
5
.
10
4
Curvatura (1/m)
M
o
m
e
n
t
o
(
k
g
*
m
)
M
i
Mi
i
Mj
i
Mk
i
i
i
i
, j
i
, k
i
,
Seccion sin Refuerzo
Seccion reforzada ( 6 Fibras)
Seccion Reforzada ( 4 fibras)
Nueva Solicitacion
LEYENDA
fluencia. Con esto se quiere decir que hay una relacin inversa entre el esfuerzo del acero
antes del reforzamiento y el aumento de la capacidad de la seccin reforzada.
En general la seccin experimenta un aumento en la rigidez despus de la fluencia en la
cual la seccin tiene un comportamiento, por as llamarlo, pseudo dctil ya que el acero a
fluido pero la fibra no. La capacidad ltima la seccin antes del colapso tomar valores tales
como 1.5, 2 o ms veces el valor de la capacidad a la fluencia en el cual por lo general falla
el adhesivo antes que el concreto en compresin o la fibra de carbono.
De lo obtenido aqu se podra sugerir que para los ensayos en laboratorio con el fin de
obtener la capacidad real del sistema compuesto con fibras de carbono se debe de colocar
la fibra en la viga sometida a las solicitaciones iniciales.
Referencias :
1. - Test report N. 154490-99. EMPA Reseach Center. Switzerland 1994.
2. - Stregthening of structures with CFRP strips. W Steiner, Sika AG, Tuffenwies 16-22,
CH-8048 Zurich, Switzerland
3. - Schweizer Baublat N. 64, 1989 Sika AG Zurich.
4. - Influence of the stell porperties on the ductility of RC structures. Antonio Grimaldi and
Zila Rinaldi. 2000 World conference of earthquake engineering.
5. - Estructuras de concreto reforzado. R. Park & T. Paulay - Cap.-6. Editorial Limusa,
Mxico 1990.
6. - Guas para el Reforzamiento con sistemas de fibras de carbono para estructuras de
concreto y madera. Sika Carbodur. SantaF de Bogot. Colombia Enero 2000.
7. - Estudio del comportamiento de vigas reforzadas con fibras de carbono. Ensayos
realizados en el laboratorio de estructuras del CISMID para Sika-Per. 1997.