GRUNDFOS CATLOGO TCNICO

Hydro ETC
Sistemas de pressurizao com 2 a 4 bombas 50 Hz

ndice
Introduo Geral ............................................................................ 3 Opes ........................................................................ 3 Benefcios ................................................................... 3 Caractersticas Gerais Gama de desempenho............................................. 4 Gama de produtos ................................................... 5 Condies de funcionamento ............................... 6 Cdigo de identificao .......................................... 6 Construo Componentes do sistema ...................................... 7 Bomba ......................................................................... 7 Empanque .................................................................. 7 Motor ........................................................................... 7 Colector ....................................................................... 8 Base .............................................................................. 8 Quadro de controlo ................................................. 8 Funes Descrio das funes ............................................ 9 Quadro elctrico .................................................... 10 Instalao Instalao mecnica ............................................. 13 Instalao elctrica ............................................... 14 Dimensionamento Geral ......................................................................... 15 Passo 1: caudal mximo necessrio ................. 15 Passo 2: altura manomtrica necessria da bomba ....................................................................... 16 Passo 3: seleco do sistema de pressurizao .......................................................... 16 Passo 4: determinao do esquema do sistema ..................................................................... 16 Passo 5: presso mnima de entrada ............... 17 Passo 6: presso mx. de entrada permitida . 17 Passo 7: proteco contra o funcionamento em seco ........................................................................... 17 Passo 8: capacidade do depsito de membrana .............................................................. 17 Grficos de curvas Condies das curvas ........................................... Leitura dos grficos de curvas ........................... Hydro ETC com CRI 3 ............................................ Hydro ETC com CRI 5 ............................................ Hydro ETC com CRI 10........................................... Hydro ETC com CRI 15 .......................................... Hydro ETC com CRI 20 .......................................... Hydro ETC com CRI 32 .......................................... Hydro ETC com CRI 45 .......................................... Hydro ETC com CRI 64 .......................................... Hydro ETC com CRI 90 .......................................... Esquemas NPSH para bombas individuais ..... 18 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 Caractersticas tcnicas Variantes de design .............................................. Hydro ETC com CRI 3 ............................................ Hydro ETC com CRI 5 ............................................ Hydro ETC com CRI 10 ......................................... Hydro ETC com CRI 15 ......................................... Hydro ETC com CRI 20 ......................................... Hydro ETC com CRI 32 ......................................... Hydro ETC com CRI 45 ......................................... Hydro ETC com CRI 64 ......................................... Hydro ETC com CRI 90 ......................................... Acessrios Proteco contra o funcionamento em sec ... Vlvula de p .......................................................... Juntas de compensao ...................................... Bases da mquina .................................................

GRUNDFOS DATA BOOKLET

29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 39 40 40

Sistemas de pressurizao alternativos Sistemas de pressurizao alternativos .......... 41

Introduo
Geral
Os sistemas de pressurizao Grundfos Hydro ETC foram concebidos para a transferncia e pressurizao de gua limpa em locais como: estao de tratamento de guas blocos de apartamentos hotis hospitais escolas indstria. O sistema de pressurizao Hydro ETC composto por duas a quatro bombas CRI/CR idnticas acopladas em paralelo e montadas numa base comum com um quadro de controlo e todos os acessrios necessrios. No caso de sistemas de pressurizao de maiores dimenses, o quadro de controlo pode ser montado numa base individual. Para o amortecimento de vibraes, esto montados amortecedores de vibraes entre a base de assentamento e a base da bomba. O sistema de pressurizao Hydro ETC fornecido como sistema completo, pr-montado e testado, que inclui colector de aspirao e de descarga. Cada bomba est equipada com vlvulas de seccionamento no lado da aspirao e da descarga e com uma vlvula de reteno no lado da descarga. O manmetro e o transdutor de presso esto montados no colector de descarga. O sistema de pressurizao adequado para a ligao directa (abastecimento de gua atravs da rede de abastecimento de gua) ou para a ligao indirecta (abastecimento de gua atravs de um depsito receptor). As bombas funcionam automaticamente de acordo com as exigncias do sistema, atravs do transdutor de presso montado no colector de descarga. Para garantir um funcionamento fivel, o sistema de pressurizao tem de ter montado um depsito de membrana adequado. O clculo da capacidade correcta do depsito de membrana descrito na pgina 15. Princpio de funcionamento Quando a torneira aberta, a gua captada em primeiro lugar do depsito de membrana. De seguida, a presso medida pelo transdutor de presso no colector de descarga diminui para a presso de arranque definida no PLC, e a primeira bomba comea a funcionar. Se o consumo de gua da torneira aumentar, a presso no transdutor de presso diminui e vo arrancar mais bombas at que o caudal das bombas em funcionamento corresponda s exigncias. Quando o consumo de gua diminui, a presso de descarga aumenta para a presso de paragem, fazendo com que uma bomba pare. medida que o consumo diminui ainda mais, vo parar mais bombas at que o caudal das bombas em funcionamento corresponda novamente s exigncias.

Hydro ETC
Quando o sistema de pressurizao encomendado sem a proteco contra o funcionamento em seco, recomendamos a instalao de uma proteco contra o funcionamento em seco no local, consulte a seco Acessrios.

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Benefcios
Fcil de utilizar Devido concepo de controlo simples, a utilizao do sistema de pressurizao o mais simples possvel. Aps a instalao, s necessrio introduzir dois parmetros: o valor de ajuste e a histerese. Os restantes dados so configurados de fbrica, mas podem ser alterados de uma forma simples. Fiabilidade O sistema de pressurizao Hydro ETC foi concebido com base na reconhecida gama de bombas Grundfos CR. As bombas CR so reconhecidas pela sua fiabilidade, eficincia e flexibilidade. Cada componente vital do sistema Hydro MPC fabricado pela Grundfos. Esta tecnologia duradoura requer o mnimo de manuteno e oferece a mxima eficincia. Utilizao de materiais de alta qualidade Todas as peas em contacto com o lquido so em ao inoxidvel, incluindo a base, os colectores e suportes para o quadro de controlo. Este material garante uma elevada resistncia corroso e torna os sistemas de pressurizao adequados para as aplicaes de gua potvel. Baixo consumo de energia As bombas do sistema de pressurizao Hydro ETC so accionadas de srie por motores EFF1. Os motores EFF1 so reconhecidos pela elevada eficincia e baixo nvel de rudo.

O EFF 1 corresponde classe de rendimento mais elevada definida pelo CEMEP (Comit Europeu de Fabricantes de Mquinas Elctricas e Electrnica de Potncia).

Opes
possvel encomendar juntamente com o Hydro ETC as opes a seguir descritas. Com colector de aspirao possvel encomendar o sistema de pressurizao com colector de aspirao. Assim, a tubagem de aspirao pode ser ligada directamente base das bombas individuais. Proteco contra o funcionamento em seco O sistema de pressurizao pode ser encomendado opcionalmente com a proteco contra o funcionamento em seco. Nesse caso, instalado um pressostato no colector de aspirao.

Caractersticas Gerais
Gama de desempenho
A [m]

Hydro ETC

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8 10

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500 Q [m/h]

1 : Hydro ETC com CRI 3 2 : Hydro ETC com CRI 5 3 : Hydro ETC com CRI 10

4 : Hydro ETC com CRI 15 5 : Hydro ETC com CRI 20 6 : Hydro ETC com CR 32

7 : Hydro ETC com CR 45 8 : Hydro ETC com CR 64 9 : Hydro ETC com CR 90

Caractersticas Gerais
Gama de produtos
Hydro ETC 2 CR(I) Hydro ETC 3 CR(I)

Hydro ETC

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Hydro ETC 4 CR()

Variante de design Controlo Caractersticas hidrulicas Altura mx. [m] Caudal [m/h] Temperatura do lquido [C] Temperatura ambiente [C] Presso mx. de funcionamento [bar] Caractersticas do motor Nmero de bombas Potncia do motor [kW] (por bomba) Tenso de alimentao Bombas Modelo Empanque Ligao bomba Materiais Base Bombas Colector Ligaes tubagem Ligao unio Ligao flange Equipamento Depsito de membrana Proteco contra o funcionamento em seco Colector de aspirao Funes Controlo de presso constante Controlo de presso proporcional Comutao / alternncia de bombas Comunicao Funcionamento do conversor de frequncia Bomba de reserva Proteco do motor Proteco contra o funcionamento em seco de srie opo
1) 2)

A,B,C Control ETC 8 126 1) 9 235 5-70 0-40 10 e 16 bar

1)

A, C Control ETC 8 126 1) 13,5 365 5 70 0-40 10 e 16 bar

1)

A, C Control ETC 8 126 1) 18 477 1) 5 -70 0-40 10 e 16 bar

2 0,37 a 22 3 x 400 V, 50 Hz CR / CRI HQQE at CRI 10 a partir de CRI 15 Flexi Clamp CA Flange DIN

3 0,37 a 22 3 x 400 V, 50 Hz CR / CRI HQQE Flexi Clamp CA Flange DIN

4 0,37 a 22 3 x 400 V, 50 Hz CR / CRI HQQE Flexi Clamp CA Flange DIN

Ao inoxidvel consulte a pgina 7 Ao inoxidvel (1.4571) R 2 e R 2 DN 80, DN 100, DN 150 - 2) - 2) - 2) 3) 4)

Ao inoxidvel consulte a pgina 7 Ao inoxidvel (1.4571) R 2 e R 2 DN 100, DN 150, DN 200 - 2) - 2) - 2) 3) 4)

Ao inoxidvel consulte a pgina 7 Ao inoxidvel (1.4571) R 2 DN 80 a DN 250 - 2) - 2) - 2) 3) 4)

Caso seja necessrio um maior rendimento da bomba, recomendamos os sistemas de pressurizao Hydro MPC da Grundfos. Caso esta funo seja pretendida ou necessria, recomendamos os sistemas de pressurizao Hydro MPC da Grundfos. 3) O rendimento da bomba ser reduzido. 4) O quadro de controlo est preparado para a ligao de um pressostato ou de um boiador.

Caractersticas Gerais
Condies de funcionamento
Lquidos bombeados O sistema de pressurizao Hydro ETC foi concebido para a transferncia e pressurizao de gua limpa, sem aditivos. Presso de funcionamento Dependendo do modelo, a presso mxima de funcionamento do sistema de pressurizao de 10 ou 16 bar, consulte a seco Caractersticas tcnicas. Presso mnima de entrada Para evitar cavitaes, certifique-se de que existe uma presso mnima no lado da aspirao da bomba. A forma como calcular a presso mnima necessria encontra-se descrita na seco Dimensionamento, passo 5. Presso mxima de entrada Para conhecer a presso mxima de entrada permitida, consulte as tabelas nas pginas 28 a 36. Caudal mnimo Para evitar o sobreaquecimento das bombas, o sistema de pressurizao no pode funcionar abaixo do caudal mnimo. O caudal permitido encontra-se indicado pela seco a negrito das curvas, consulte as pginas 16 a 26. Altura de instalao/temperatura ambiente Temperaturas Temperatura do lquido: Temperatura ambiente: Humidade relativa Humidade relativa mx.: 5 C a +70 C 0 C a +40 C

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95 % (sem condensao)

A altura mxima de instalao permitida (acima do nvel do mar) a indicada na tabela seguinte: Potncia do motor [kW] 0,37 0,75 1,1 - 22 Altura mxima de instalao acima do nvel do mar [m] 1000 2750

Caso a temperatura ambiente ultrapasse os valores de temperatura supramencionados ou a bomba estiver instalada a uma altitude que ultrapasse os valores de altitude apresentados acima, o motor no pode funcionar carga mxima devido ao risco de sobreaquecimento. O sobreaquecimento pode advir da temperatura ambiente excessiva ou da baixa densidade e consequente baixo efeito de arrefecimento do ar. Nestas situaes, pode ser necessrio utilizar um motor com uma potncia nominal superior.

Cdigo de identificao
Exemplo Gama Nmero de bombas Modelo Caudal nominal em m/h Nmero de impulsores Nmero de impulsores com dimetro reduzido Capacidade do depsito de membrana/presso nominal Tenso de alimentao Frequncia Hydro ETC 4 CR 64 -2 -2 300L/ 10 bar 400 V 50 Hz

Construo
Componentes do sistema
Materiais Bombas CRI Componentes Cabea da bomba Cobertura da cabea da bomba Empanque Impulsor Cmara Camisa exterior Base de assentamento Partes de borracha
1) 2)

Hydro ETC

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Material Ferro fundido EN-GJL-200 Ao inoxidvel Ao inoxidvel Ao inoxidvel Ao inoxidvel Ao inoxidvel Ferro fundido EN-GJL-200 EPDM EN / DIN EN-JL 1030 1.4408 1.4401 1) 1.4450 2) 1.4301 1.4301 1.4301 EN-JL 1030

CRI 3 e 5 CRI 10, 15, 20 Bombas CR

Componentes Fig. 1 Hydro ETC com 3 bombas CRI, variante de design A Pos. 1 2 3 4 5 6 7 Descrio Quadro de controlo Vlvula de isolamanto Base (ao inoxidvel) Vlvula de reteno Colector de descarga (ao inoxidvel) Bomba Depsito de membrana Quantidade 1 1 por bomba 1 1 por bomba 1 2-4 1 Partes de borracha Cabea da bomba Empanque Impulsor Cmara Camisa exterior Base

Material Ferro fundido EN-GJL-200 Ao inoxidvel Ao inoxidvel Ao inoxidvel Ao inoxidvel Ferro fundido EN-GJL-200 EPDM

EN / DIN EN-JL 1030 1.4057 1.4301 1.4301 1.4301 EN-JL 1030

Bomba
O sistema de pressurizao Hydro ETC est equipado com bombas CR ou CRI, consulte a fig 2.

Para mais informaes, consulte o catlogo tcnico das bombas CR. O catlogo tcnico est disponvel no WebCAPS no site www.grundfos.pt.

Empanque
Todas as bombas esto equipadas com um empanque mecnico do tipo cartucho HQQE isento de manuteno, consulte a fig. 3. As faces do vedante so em carboneto de silicone/carboneto de silicone. As partes de borracha so em EPDM.

Fig. 2 Bombas CRI As bombas CR e CRI so bombas centrfugas multicelulares verticais, no autoferrantes e com orifcios de aspirao e descarga ao mesmo nvel (in-line) e do mesmo dimetro. At CRI 10, inclusive as bombas esto equipadas com uma ligao Flexi CLAMP (CA). A gama CRI 15/20, inclusive, dispe de flanges DIN. Para saber o tipo e as dimenses da ligao de bombas individuais, consulte as pginas 27 a 36. A base e a cabea das bombas CR so em ferro fundido, enquanto nas bombas CRI so em ao inoxidvel. Todas as partes hidrulicas de ambos os modelos so em ao inoxidvel.

Fig. 3 Empanque do tipo cartucho O empanque pode ser substitudo sem ser necessrio desmontar a bomba. O empanque de bombas com motores de 11 kW e superiores pode ser substitudo sem remover o motor. Para mais informaes, consulte o catlogo tcnico sobre empanques. O catlogo tcnico est disponvel no WebCAPS no site www.grundos.pt.

Construo
Motor
As bombas CR e CRI esto equipadas com um motor Grundfos normalizado de 2 plos autoventilado totalmente blindado com dimenses principais de acordo com as normas EN. Tolerncias elctricas para EN 60034. Caractersticas elctricas Designao de montagem: at 4 kW: V 18 a partir de 5,5 kW:V 1 Classe de isolamento: Classe de rendimento: Classe de proteco: F EFF1 IP 55 Entradas/Sada O quadro de controlo disponibiliza uma entrada digital para o transdutor de presso e para a ligao de um pressostato ou um boiador para a proteco contra o funcionamento em seco. Para a transferncia das indicaes de alarme para um BMS, est disponvel um contacto de sada livre de potencial para o alarme comum. EMC Emisses de transitrios EMC: em conformidade com EN 61000-6-3 Imunidade ao rudo EMC: em conformidade com EN 61000-6-2

Quadro de controlo
O quadro de controlo instalado com todos os componentes necessrios para o controlo indexado presso de 2 a 4 bombas. Um Mini-PLC, controlado por um valor de ajuste regulvel, permite ligar e desligar 2 a 4 bombas, dependendo das exigncias, ao atingir uma determinada presso de arranque e de paragem, calculada pelo transdutor de presso instalado no colector de descarga. O quadro de controlo inclui igualmente o sistema de proteco do motor para as bombas. O controlo configurado de fbrica e testado antes da entrega.

A proteco do motor est incorporada no quadro de controlo. Os motores Grundfos trifsicos a partir dos 3 kW e superiores dispem de um termstor integrado (PTC) em conformidade com a norma DIN 44 082 (IEC 34-11: TP 211).

Colector
O colector de aspirao em ao inoxidvel (EN DIN 1.4571) est instalado no lado da aspirao das bombas (a pedido). O colector de descarga em ao inoxidvel (EN DIN 1.4571) est instalado no lado da descarga das bombas. Uma vlvula de isolamento e uma vlvula de reteno so instaladas entre o colector de descarga e as bombas individuais. A vlvula de reteno pode ser instalada no lado de aspirao a pedido. Para a instalao no local de depsitos de membrana de pequenas dimenses, est disponvel uma sada de caudal correspondente de no colector de descarga. Caso no esteja montado nenhum depsito de membrana, as sadas de caudal so fechadas com um bujo cego. Para a instalao de um pressostato para a proteco contra o funcionamento em seco, o colector de aspirao dispe de uma sada de caudal de que fechada com um bujo cego, se no estiver montado nenhum pressostato. Caso os colectores do sistema de pressurizao disponham de flanges, as flanges esto em conformidade com as normas EN 1092-2 PN 10 e PN 16. Dimenses da flange DN D1 80 100 125 150 200 250 80 100 125 150 200 250 Dimenses [mm] D2 160 180 210 240 295 355 D3 200 220 250 285 340 405 S 8 x 19 8 x 19 8 x 19 8 x 23 12 x 23 12 x 28

Base
A base estvel em ao inoxidvel 1.4301 e dispe dos orifcios necessrios para fixar o sistema de pressurizao ao piso ou a um macio.

Funes
Descrio das funes
Funcionamento automtico Caso a presso de arranque do sistema calculada pelo transdutor de presso desa abaixo do valor predefinido no PLC, a bomba arranca automaticamente. A presso de arranque pON corresponde ao valor de ajuste predefinido, consulte a fig. 4. Caso aumente o consumo de gua da torneira, a presso no transdutor de presso diminui e outra bomba arranca para manter o valor de ajuste. Depois de atingir a presso de paragem calculada pelo transdutor de presso e predefinida no PLC, a bomba desligada automaticamente pelo PLC. A presso de paragem pOFF corresponde ao valor de ajuste predefinido + a histerese. A histerese a banda de presso ON/OFF (ARRANQUE-PARAGEM) limitada a 1 bar. Para evitar as oscilaes e reduzir o nmero de arranques, possvel definir um tempo de sequncia da bomba de 1 a 999 seg. As bombas ligam-se e desligam-se de forma alternada, para que todas atinjam aproximadamente as mesmas horas de funcionamento. O funcionamento automtico o modo de funcionamento utilizado normalmente. Exemplo: em caso de um sistema de pressurizao com 4 bombas, a bomba 1 arranca em primeiro lugar. Caso a presso diminua, a bomba 2 liga-se. Se deixar de existir consumo de gua da torneira, a presso aumenta e as bombas 1 e 2 desligam-se, uma de cada vez, na ordem em que arrancaram. Caso volte a existir consumo de gua, as bombas 3 e 4 ligam-se, se a presso diminuir. Ao ligar e desligar as bombas, a presso nas torneiras mantida a um valor praticamente constante.

Hydro ETC
preparado para a ligao de um pressostato e de um interruptor de nvel. Caso tenha sido emitido o alarme de funcionamento em seco, as bombas desligam-se. Ao definir uma temporizao no PLC, possvel atrasar a paragem das bombas. Se a presso (nvel) aumentar no perodo de tempo predefinido, a bomba no ir desligar-se. possvel seleccionar se o reincio da bomba for realizado automtica ou manualmente aps a indicao de falta de gua ter desaparecido ou ter sido solucionada. Monitorizao do cabo do sensor de presso A entrada para o sensor de presso monitorizada. Desta forma, o controlo pode detectar se o cabo do sensor de presso est danificado ou se o sensor de presso est avariado (ausncia de sinal na entrada). Indicao do estado de funcionamento e avaria O estado de funcionamento apresentado no visor do PLC, bem como no LED verde ao lado do visor. No caso de uma avaria no motor devido a sobrecarga, e de funcionamento em seco, apresentada uma indicao de avaria no visor do PLC.. Alm disso, acende-se o LED vermelho ao lado do visor. Ambas as indicaes de avaria podem ser encaminhadas como um alarme comum atravs de uma sada livre de potencial para um controlo externo. Em caso de avaria do motor ou do sensor de presso, as bombas s podem trabalhar aps o reset do alarme.. Em caso de alarme de funcionamento em seco, possvel reiniciar as bombas de forma automtica ou manual. Em ambos os casos, necessrio efectuar o reset mensagem de alarme. Em caso de reincio automtico, as bombas comeam a funcionar aps a indicao de falta de gua ter desaparecido ou ter sido solucionada, sem necessidade de repor a mensagem de alarme. No entanto, a mensagem de alarme continua indicada no visor.

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Poff Pon
1 bomba em 2 bombas em funcionamento funcionamento 3 bombas em funcionamento 4 bombas em funcionamento

Histerese

Fig. 4 Relao entre o valor de ajuste e a histerese Funcionamento manual Para fins de arranque ou teste de funcionamento, cada bomba pode arrancar manualmente atravs do seu interruptor de seleco, desactivando o transdutor de presso montado no colector de descarga. Proteco do motor O motor encontra-se protegido por um sistema de proteco do motor (P 11 kW) ou por um rel de proteco do motor (P 15 kW) situado no quadro de controlo, que desliga a bomba em caso de sobrecarga. Em caso de falha de uma das bombas, a presso no sistema diminui e comea a funcionar outra bomba. Se todas as bombas j se encontrarem em funcionamento, no possvel uma comutao em caso de avaria, pois o controlo no suporta um funcionamento de reserva. Proteco contra o funcionamento em seco A proteco contra a falta de gua ou o funcionamento em seco pode ser efectuada por um pressostato montado no lado da aspirao. Em substituio do pressostato, pode ser ligado um interruptor de nvel. O quadro de controlo est

Funes
Quadro elctrico
Todos os elementos de controlo para a utilizao do sistema de pressurizao esto situados na parte frontal do quadro de controlo, consulte a fig. 5. Os quatro interruptores de seleco foram concebidos para ligar e desligar as bombas, desactivando o transdutor de presso, por exemplo, durante o arranque ou para um teste de funcionamento manual. As configuraes so efectuadas atravs dos botes do painel operacional (fig. 6) no menu do PLC.

Fig. 6 Painel operacional do PLC 1 Pos. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Descrio Boto DEL Visor Boto ALT Sinais de aviso Boto Modo Teclas do cursor para a direita e para baixo Boto OK Teclas do cursor para a esquerda e para cima Boto ESC

Fig. 5 Elementos de controlo na parte frontal do quadro de controlo *) Pos. 1 2 3 4 5 6 Descrio Interruptor principal Interruptor de seleco para a bomba 1 Interruptor de seleco para a bomba 2 Interruptor de seleco para a bomba 3 Interruptor de seleco para a bomba 4 Painel operacional para o PLC

As funes dos botes so as seguintes: Boto , , , Descrio Botes de navegao Para navegar pelos menus Para navegar pelas figuras Para definir os valores Guardar os valores Para cancelar dados sem guardar. Para repor os alarmes. Repor os valores a zero Sem funo Sem funo O procedimento de configurao do sistema de pressurizao pode ser observado a partir da fig. 12.

*) A imagem mostra um controlo para as quatro bombas. O PLC, fcil de utilizar, oferece as seguintes possibilidades de configurao: valor de ajuste histerese (banda de presso) tipo de sensor de presso tipo de reposio em caso de falta de gua tempo de sequncia ao desligar atraso de paragem aps um alarme de funcionamento em seco seleco do idioma

10

Funes
possvel ler no visor do PLC a seguinte informao do estado: presso actual de funcionamento (1) quais as bombas em funcionamento (2) alarme de funcionamento em seco (3) alarme de avaria do motor (4) em caso de alarme de avaria do motor, qual a bomba avariada (5) sensor fault alarm (6) As figuras 7 a 12 mostram a informao do estado e as indicaes de alarme no visor do PLC. As indicaes de alarme so apresentadas no visor inicial e no visor do estado. 3

Fig. 11 Alarme de falta de gua no visor do estado

6 1

6 Fig. 7 Visor inicial 2*

* Se a bomba estiver em funcionamento, o rectngulo est a preto. O exemplo mostra um sistema de pressurizao com duas bombas.

Fig. 12 Alarme de avaria no sensor no visor do estado

5 4 Fig. 8 Alarme de avaria do motor no visor inicial 2*

Fig. 9 Visor de estado sem alarmes

Fig. 10 Alarme de avaria do motor no visor do estado

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Funes

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Edio dos parmetros

Fig. 12 Viso geral do menu

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ajuste com os botes

Instalao
Instalao mecnica
Localizao O sistema de pressurizao Hydro ETC tem de ser instalado num local seco, protegido do gelo e bem ventilado para assegurar o arrefecimento suficiente do quadro de controlo e das bombas. Nota: o Hydro ETC no foi concebido para a instalao no exterior e no pode ser exposto luz solar directa. O sistema de pressurizao tem de estar posicionado num local com espao livre de 1 metro frente e nos dois lados para inspeco e desmontagem. Tubagem A tubagem de aspirao e de descarga deve estar organizada para a disposio mais simples e directa. Instale as tubagens de forma a evitar bolsas de ar, em particular no lado de aspirao da bomba. A tubagem deve ser fixa s estruturas do edifcio de uma forma que no pressione os colectores e as juntas de compensao, se existentes. A tubagem ligada ao sistema de pressurizao tem de ser da dimenso adequada. As tubagens esto ligadas aos colectores do sistema de pressurizao. Podem ser utilizadas ambas as extremidades de um colector. As setas na base da bomba indicam a direco do fluxo de gua na bomba. Para optimizar o funcionamento e minimizar o rudo e a vibrao, pode ser necessrio considerar o amortecimento de vibraes do sistema de pressurizao. O rudo e as vibraes so originados pelas rotaes do motor e na bomba, bem como pelo caudal nas tubagens e acessrios. Se o sistema de pressurizao estiver instalado em blocos de apartamentos ou o primeiro consumidor da linha estiver prximo do sistema de pressurizao, recomenda-se a instalao de juntas de compensao nas tubagens de aspirao e descarga, para evitar que a vibrao seja transmitida atravs da tubagem. Caso a bomba deva ter um funcionamento elevatrio de aspirao, obrigatrio instalar uma vlvula de p de dimenso adequada. A fig. 13 mostra um exemplo da instalao de um sistema de pressurizao com juntas de compensao. Macio

Hydro ETC

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O sistema de pressurizao deve ser posicionado numa superfcie slida e homognea, como beto ou macio. Se o sistema de pressurizao no for instalado com amortecedores de vibraes, tem de ser aparafusado ao piso ou macio. Nota: regra geral, o peso de um macio de beto deve ser 1,5 x o peso do sistema de pressurizao. Amortecedores de vibraes Para evitar a transmisso de vibraes para os edifcios, recomenda-se o isolamento do macio do sistema de pressurizao em relao ao edifcio atravs de amortecedores de vibraes. A determinao do amortecedor correcto varia consoante a instalao e um amortecedor incorrecto pode aumentar o nvel de vibraes. Por esta razo, os amortecedores de vibraes devem ser dimensionados pelo fornecedor. Se o sistema de pressurizao for instalado na base com amortecedores de vibraes, devem ser instaladas juntas de compensao nos colectores. Esta aco importante para evitar que o sistema de pressurizao fique pendurado na tubagem. Juntas de compensao As juntas de compensao so instaladas para: absorver a dilatao/contraco trmicas das tubagens, provocadas pelas variaes da temperatura do lquido reduzir as influncias mecnicas quando ocorrem picos de presso na tubagem isolar os rudos produzidos pela estrutura mecnica na tubagem (apenas juntas de compensao de fole em borracha). Nota: as juntas de compensao no podem ser instaladas com o objectivo de compensar as incorreces na tubagem, como o desvio do centro das flanges, por exemplo. Instale as juntas de compensao a uma distncia mnima do colector de 1 a 1,5 x o dimetro nominal da flange no lado da aspirao, bem como no lado da descarga. Isto evita o desenvolvimento de turbulncia nas juntas de compensao, obtendo-se melhores condies de aspirao e uma perda mnima de presso no lado da presso. Com a gua a alta velocidade (> 5 m/seg.), recomenda-se a instalao de juntas de compensao de maiores dimenses correspondentes tubagem.

Fig. 13 Exemplo da instalao de um sistema de pressurizao Pos. 1 2 3 Descrio Junta de compensao Suporte da tubagem Base da mquina Fig. 14 Exemplos de juntas de compensao com foles de borracha com e sem tirantes As juntas de compensao com tirantes podem ser utilizadas para minimizar a fora causada pelas juntas de compensao. As juntas de compensao com tirantes so sempre recomendadas para flanges superiores a DN 100. Para proceder instalao, siga as instrues do fornecedor e transmita-as aos consultores ou aos instaladores de tubagens.

Nota: as juntas de compensao, suportes da tubagem e bases das mquinas apresentados na figura acima no so fornecidos com o sistema de pressurizao standard. As porcas devem ser apertadas antes do arranque.

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Instalao
Instalao elctrica
A instalao elctrica deve ser executada por um tcnico credenciado, segundo as normas locais aplicveis. A instalao elctrica do sistema de pressurizao tem de ser executada de acordo com a classe de proteco IP54. Certifique-se de que o sistema de pressurizao adequado para a alimentao qual vai ser ligado. Certifique-se de que a seco transversal do cabo corresponde s especificaes do esquema de ligao. Nota: a ligao rede elctrica deve ser executada como demonstrado no esquema de ligao fornecido com o sistema de pressurizao.

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Dimensionamento
Geral
Para dimensionar um sistema de pressurizao, tem de ser tido em conta o seguinte: O desempenho do sistema de pressurizao tem de corresponder ao mais alto nvel de exigncia tanto em termos de caudal como de presso. O sistema de pressurizao no pode ser sobredimensionado. Este aspecto importante no que diz respeito instalao e aos custos de funcionamento. O nmero e capacidade adequados de depsitos de membrana. A proteco contra o funcionamento em seco. 50

Hydro ETC

GRUNDFOS DATA BOOKLET

40 Consumo de gua em m/h

30

Centros comerciais

20

Nota: o dimensionamento depende das normas locais em vigor e varia consoante o pas. Por essa razo, este catlogo tcnico apresenta apenas as directrizes gerais do procedimento. O procedimento geral de dimensionamento de um sistema de pressurizao inclui os seguintes passos: 1. Clculo do caudal mximo necessrio 2. Clculo da presso de descarga necessria 3. Seleco de um sistema de pressurizao 4. Determinao do esquema do sistema 5. Clculo da presso mnima de entrada 6. Verificao da presso mxima de entrada 7. Seleco da proteco contra o funcionamento em seco 8. Clculo da capacidade do depsito de membrana

10

Edifcios comerciais

0 0 400 800 1200 1600 2000

Empregados

Fig. 16 Consumo de gua em centros comerciais e edifcios comerciais

30 Consumo de gua em m/h

20

10

Passo 1: caudal mximo necessrio

O consumo total e o caudal mximo dependem da aplicao em questo. Os seguintes esquemas (fig. 15 a 17) mostram, a ttulo informativo, exemplos de hotis, hospitais, centros comerciais, edifcios comerciais e residenciais. 100

0 0 40 80 120 Habitaes 160 200

Fig. 17 Consumo de gua em edifcios residenciais

80 Consumo de gua em m/h

Hotis

60

40 Hospitais 20

0 0 200 400 600 800 1000

Nmero de camas

Fig. 15 Consumo de gua em hotis e hospitais

15

Dimensionamento
Passo 2: altura manomtrica necessria da bomba
A presso de descarga necessria (pset) pode ser calculada com a seguinte equao:

Passo 3: seleco do sistema de pressurizao

O sistema de pressurizao seleccionado atravs dos grficos de curvas, consulte as pginas 16 a 26. Em primeiro lugar, desenhe uma linha vertical desde o caudal necessrio e, de seguida, uma linha horizontal desde a altura manomtrica requerida. A interseco das duas linhas indica qual o sistema de pressurizao a utilizar. O ponto de funcionamento deve estar prximo da eficincia mais elevada, ou seja, o ponto de funcionamento deve ser o mais contguo possvel ao lado direito da curva. O procedimento igualmente apresentado na seco Leitura dos grficos de curvas. Exemplo: Aplicao Caudal Altura manomtrica = Hotel com 400 camas = 67,5 m/h (consulte a fig. 15) = 6,3 bar (calculado)

pset = ptap(min) + pf + (hmax/10,2)

A altura manomtrica da bomba que o sistema de pressurizao tem de disponibilizar calculada com a seguinte equao:

pboost = pset pin(min)

pset = presso de descarga necessria em bar

ptap(min) = presso mnima necessria no ponto de derivao mais elevado em bar pf = perda por atrito total da tubagem em bar = altura desde o orifcio de descarga do sistema de hmax pressurizao at ao ponto de derivao mais elevado em metros pin(min) = presso mnima de entrada em bar pboost = altura manomtrica necessria do sistema de pressurizao em bar

A partir dos grficos de curvas, possvel constatar que so adequados os trs seguintes sistemas de pressurizao: Hydro ETC 3 CRI 20-6 Hydro ETC 2 CR 32-5 Hydro ETC 2 CR 45-3

Uma vez que o consumo de energia dos sistemas de pressurizao com um maior nmero de bombas e de menores dimenses inferior carga parcial, a melhor opo o Hydro ETC 3 CRI 20-6.

Passo 4: determinao do esquema do sistema

Aps seleccionar o sistema de pressurizao correcto, deve escolher o tipo de ligao: Ligao directa O sistema de pressurizao ligado directamente rede de gua. Ligao indirecta O sistema de pressurizao ligado a um depsito intermdio instalado antes do sistema de pressurizao. Para saber quais os depsitos intermdios adequados, consulte a seco Acessrios.

Fig. 18 Clculo da altura manomtrica necessria Exemplo: ptap(min) = 3 bar pf hmax = 1,2 bar = 41,5 m

pin(min) = 2 bar

pset = 3 + 1,2 + (41,5/10,2) = 8,3 bar pboost = 8,3 bar 2 bar = 6,3 bar

16

Dimensionamento
Passo 5: presso mnima de entrada
Para evitar a cavitao, certifique-se de que existe uma presso mnima de entrada no lado da aspirao do sistema de pressurizao. A presso mnima de entrada pode ser calculada da seguinte forma: Converso da presso de entrada em bar: 3,55 x 0,0981 = 0,35 bar. Converso da presso de entrada em kPa: 3,55 x 9,81 = 34,8 kPa.

H = pb x 10,2 NPSH Hf Hv Hs
pb = Presso ambiente em bar. (em caso de ligao indirecta e utilizao de um depsito aberto, a presso ambiente pode ser definida para 1 bar. Se for utilizado um depsito fechado, pb a presso do depsito apresentada em bar. Em sistemas fechados (ligao directa), pb a presso do sistema apresentada em bar) = Altura piezomtrica absoluta til na aspirao em metros de altura manomtrica. (pode ler-se na curva NPSH na pgina 26 no caudal mais elevado debitado pela bomba) = Perda por atrito na tubagem de aspirao em metros no caudal mais elevado debitado pela bomba. = Presso do vapor em metros de altura manomtrica, para tm,40 C ~ 0,75 m (tm = temperatura do lquido) = Margem de segurana mn. 0,5 m.

Passo 6: presso mx. de entrada permitida

Caso exista uma presso de entrada positiva, a presso de entrada actual e a presso com uma vlvula fechada tm de ser sempre inferiores presso mxima de funcionamento permitida. Assim, a presso mxima de entrada permitida limitada atravs da seguinte equao:

NPSH

pin,max = poperation p0
com

poperation = presso mxima de funcionamento permitida p0

Exemplo: (consulte as tabelas na seco Caractersticas Tcnicas) = presso no Q = 0 m/h em bar (pode ler-se nos grficos de curvas) Hydro ETC 3 CRI 20-6 poperation = 16 bar p0 = 9,0 bar

Hf

Hv

Hs

Se a "H" calculada for positiva, a bomba pode funcionar a uma altura de aspirao de "H" mxima em metros de altura manomtrica. Se a "H" calculada for negativa, necessria uma presso de entrada de "H" mnima em metros de altura manomtrica. possvel ler a presso do vapor a partir da seguinte escala:

pin,max = 16 9,0 = 7,0 bar

A presso mxima de entrada permitida para o sistema de pressurizao individual indicada nas tabelas da seco Caractersticas Tcnicas.

Passo 7: proteco contra o funcionamento em seco

Todos os sistemas de pressurizao tm de estar protegidos contra o funcionamento em seco. As condies de entrada e, consequentemente, o tipo de ligao determinam o tipo de proteco contra o funcionamento em seco: Se o sistema captar gua de um reservatrio ou poo, seleccione um boiador para a proteco contra o funcionamento em seco. Se o sistema estiver ligado directamente rede de gua, seleccione um pressostato para a proteco contra o funcionamento em seco.

Para saber quais os boiadores e pressostatos adequados proteco contra o funcionamento em seco, consulte a seco Acessrios.

Passo 8: capacidade do depsito de membrana

A capacidade necessria do depsito de membrana pode ser calculada a partir das seguintes equaes:

Exemplo:

pb Modelo Valor NPSH: Hf Hv

= 1 bar (depsito aberto) = CRI 20 = 2,4 m (consulte a pg. 27) = 3,0 m (calculada) = 0,75 m (a 40 C)

V0 = capacidade necessria do depsito em litros Q = caudal nominal de uma bomba em m/h pset = valor de ajuste em bar kH = relao entre a histerese e o valor de ajuste: kH = H/pset kf = relao entre a presso de pr-carga do depsito e o valor de ajuste (para o Hydro ETC kf = 0,9)

Caudal mx. Qmax = 22,5 m3/h

H = 1 x 10,2 2,4 3,0 0,75 0,5 = 3,55 m.

Isto significa que a bomba pode funcionar com uma altura de aspirao mxima de 3,55 m.

Para saber quais os depsitos de membrana adequados, consulte a seco Acessrios.

17

Grficos de curvas
Condies das curvas
As directrizes seguintes referem-se s curvas apresentadas nas seguintes pginas: 1. Tolerncias para ISO 9906, Anexo A. 2. As medies foram efectuados com gua pura a uma temperatura de +20 C. 3. As curvas aplicam-se a uma viscosidade cinemtica de = 1 mm/s (1 cSt).

Hydro ETC
Nota: a seco a negrito das curvas indica a gama de desempenho recomendada.

GRUNDFOS DATA BOOKLET

Nota: as curvas apresentadas nas pginas seguintes no so garantidas. Assim, no podero advir reclamaes legais das curvas apresentadas neste catlogo tcnico. As curvas garantidas esto disponveis individualmente com o sistema de pressurizao.

Leitura dos grficos de curvas

A [m]

CRI 20-7
100 90 80 70 60 50 40 A [m]

Modelo

Curvas QH para o sistema de pressurizao individual com 2 = duas bombas 3 = trs bombas 4 = quatro bombas

4
Curva QH de uma bomba simples

CRI 20-6
90 80 70 60 50 40 A [m] Ponto de funcionamento necessrio Presso em Q0

4 CRI 20-5

70 60 50 40 30 A [m] 60 50 40 30 20 10 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 Q [m/h]

4 CRI 20-4

18

Grficos de curvas
Hydro ETC com CRI 3
A [m] 120 100 80 60 40 20 A [m] 100 80 60 40 20 A [m] 1 2 3 1 2 3

Hydro ETC

GRUNDFOS DATA BOOKLET

CRI 3-19

CRI 3-15

CRI 3-10
60 40 20 0 A [m] 50 40 30 20 10 A [m] 40 30 20 10 0 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 Q [m/h] 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4

CRI 3-7

CRI 3-5

19

Grficos de curvas
Hydro ETC com CRI 5
A [m] 120 100 80 60 40 20 A [m] 70 60 50 40 30 20 A [m] 50 40 30 20 10 A [m] 40 30 20 10 0 A [m] 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3

Hydro ETC

GRUNDFOS DATA BOOKLET

CRI 5-16

CRI 5-10

CRI 5-8

CRI 5-5

CRI 5-4
30 20 10 1 0 0 4 8 12 16 2 20 24 3 28 32 4 Q [m/h]

20

Grficos de curvas
Hydro ETC com CRI 10
A [m]

Hydro ETC

GRUNDFOS DATA BOOKLET

CRI 10-12
120 100 80 60 A [m] 1 2 3 4

CRI 10-9
100 80 60 40 A [m] 80 60 40 1 20 A [m] 40 30 20 10 A [m] 30 25 20 15 10 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Q [m/h] 1 2 3 4 2 3 4 1 2 3 4

CRI 10-6

CRI 10-4

CRI 10-3

21

Grficos de curvas
Hydro ETC com CRI 15

Hydro ETC

GRUNDFOS DATA BOOKLET

A [m]

CRI 15-5

80

60

40 1 20 A [m] 2 3 4

CRI 15-4
40

30

20

10 A [m]

CRI 15-2

30

25

20

15

10 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 Q [m/h]

22

Grficos de curvas
Hydro ETC com CRI 20
A [m]

Hydro ETC

GRUNDFOS DATA BOOKLET

CRI 20-7
100 90 80 70 60 50 40 A [m] 1 2 3 4

CRI 20-6
90 80 70 60 50 40 A [m] 1 2 3 4

CRI 20-5
70 60 50 40 30 A [m] 1 2 3 4

CRI 20-4
60 50 40 30 20 10 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 Q[m/h] 1 2 3 4

23

Dimensionamento
Hydro ETC com CR 32
A [m] 120 110 100 90 80 70 60 50 A [m] 100 90 80 70 60 50 A [m] 80 70 60 50 40 30 A [m] 60 50 40 30 20 A [m] 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4

CR 32-6

CR 32-5

CR 32-4

CR 32-3

CR 32-2
40 30 20 1 10 0 20 40 60 80 100 120 140 160 Q [m/h] 2 3 4

24

Grficos de curvas
Hydro ETC com CR 45
A [m]

Hydro ETC

GRUNDFOS DATA BOOKLET

CR 45-5
140 120 100 80 1 60 A [m] 100 80 60 1 40 A [m] 2 3 4 2 3 4

CR 45-4

CR 45-3
80 60 40 20 A [m]

CR 45-2
50 40 30 1 20 10 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 Q [m/h] 2 3 4

25

Grficos de curvas
Hydro ETC com CR 64
A [m] 120 100 80 60 40 A [m] 100 80 60 40 A [m] 1 2 3 4 1 2 3 4

Hydro ETC

GRUNDFOS DATA BOOKLET

CR 64-4

CR 64-4-2

CR 64-3
100 80 60 40 A [m] 1 2 3 4

CR 64-3-2
80 60 40 20 A [m] 1 2 3 4

CR 64-2
60 40 1 20 A [m] 40 30 20 10 0 40 80 1 120 160 2 200 240 3 280 320 4 360 Q [m/h] 2 3 4

CR 64-2-2

26

Grficos de curvas
Hydro ETC com CR 90
A [m]

Hydro ETC

GRUNDFOS DATA BOOKLET

CR 90-3
100 80 60 40 20 A [m]

CR 90-3-2
80 60

40 1 2 3 4

20 A [m]

CR 90-2

60

40

20 A [m]

CR 90-2-2
40

20 1 0 50 100 150 200 2 250 300 350 3 400 450 4 500 Q [m/h]

27

Grficos de curvas
Esquemas NPSH para bombas individuais
A [m] 3 2 1 0 0 A [m] 0,8 1,6 2,4 3,2 4,0 Q [m/h] A [m] A [m]

Hydro ETC

GRUNDFOS DATA BOOKLET

CRI 3
3 2 1 0

CRI 5

Q [m/h]

CRI 10
3

CRI 15

4 3

2 1 0 0 A [m] 6 5 4 3 2 1 0 0 A [m] 4 3 2 1 0 0 A [m] 5 4 3 2 1 0 0 20 40 80 100 120 Q [m/h] 10 20 30 40 50 Q [m/h] 4 8 12 16 20 24 28 Q [m/h] 2 4 6 8 10 12 Q [m/h]

2 1 0 0 A [m] 4 8 12 16 20 Q [m/h]

CRI 20

6 5 4 3 2 1 0

CR 32

0 A [m]

16

24

32

Q [m/h]

CR 45

CR 64

5 4 3 2 1 0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 Q [m/h]

CR 90

28

Caractersticas tcnicas
Variantes de design

Hydro ETC

GRUNDFOS DATA BOOKLET

Design A: quadro de controlo situado na base entre as bombas Nota: Colector de aspirao a pedido

Design B: quadro de controlo situado na base ao lado das bombas Nota: Colector de aspirao a pedido

Design C: quadro de controlo individual situado na sua base Nota: Colector de aspirao a pedido

29

Caractersticas tcnicas
Hydro ETC com CRI 3
Caractersticas elctricas e hidrulicas, dimenses e pesos do quadro de controlo Potncia do motor [kW] 0,37 0,55 0,75 1,5 1,5 0,37 0,55 0,75 1,5 1,5 0,37 0,55 0,75 1,5 1,5 INom total [A] 2,0 2,8 3,8 5,2 6,4 3,0 4,2 5,7 7,8 9,6 4,0 5,6 7,6 10,4 12,8 Presso mx. de funciona mento [bar] 10 10 10 16 16 10 10 10 16 16 10 10 10 16 16 Presso Depsito de mx. de membrana entrada opcional [bar] [l] 6,5 5,0 3,0 6,0 3,0 6,5 5,0 3,0 6,0 3,0 6,5 5,0 3,0 6,0 3,0 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80

Hydro ETC

GRUNDFOS DATA BOOKLET

Quadro de controlo Dimenses AxCxL [mm] 380 x 380 x 210 380 x 380 x 210 380 x 380 x 210 380 x 380 x 210 380 x 380 x 210 380 x 380 x 210 380 x 380 x 210 380 x 380 x 210 380 x 380 x 210 380 x 380 x 210 380 x 380 x 210 380 x 380 x 210 380 x 380 x 210 380 x 380 x 210 380 x 380 x 210 Peso [kg] 25 25 25 25 25 36 36 36 36 36 37 37 37 37 37

N. de bombas

Modelo

Tenso de alimentao

CRI 3-5 CRI 3-7 2 CRI 3-10 CRI 3-15 CRI 3-19 CRI 3-5 CRI 3-7 3 CRI 3-10 CRI 3-15 CRI 3-19 CRI 3-5 CRI 3-7 4 CRI 3-10 CRI 3-15 CRI 3-19

3 x 380-415 V 10 %, 50 Hz 3 x 380-415 V 10 %, 50 Hz 3 x 380-415 V 10 %, 50 Hz 3 x 380-415 V 10 %, 50 Hz 3 x 380-415 V 10 %, 50 Hz 3 x 380-415 V 10 %, 50 Hz 3 x 380-415 V 10 %, 50 Hz 3 x 380-415 V 10 %, 50 Hz 3 x 380-415 V 10 %, 50 Hz 3 x 380-415 V 10 %, 50 Hz 3 x 380-415 V 10 %, 50 Hz 3 x 380-415 V 10 %, 50 Hz 3 x 380-415 V 10 %, 50 Hz 3 x 380-415 V 10 %, 50 Hz 3 x 380-415 V 10 %, 50 Hz

Dimenses e pesos N. de bombas Modelo CRI 3-5 CRI 3-7 2 CRI 3-10 CRI 3-15 CRI 3-19 CRI 3-5 CRI 3-7 3 CRI 3-10 CRI 3-15 CRI 3-19 CRI 3-5 CRI 3-7 4 CRI 3-10 CRI 3-15 CRI 3-19 *) **) Flexi Clamp CA A dimenso antes do travesso refere-se aos sistemas de pressurizao com colector de aspirao e a dimenso depois do travesso refere-se aos sistemas de pressurizao sem colector de aspirao. Design A A A A A A A A A A A A A A A Ligao R 2 R 2 R 2 R 2 R 2 R 2 R 2 R 2 R 2 R 2 R 2 R 2 R 2 R 2 R 2 Ligao bomba *) Rp 1 Rp 1 Rp 1 Rp 1 Rp 1 Rp 1 Rp 1 Rp 1 Rp 1 Rp 1 Rp 1 Rp 1 Rp 1 Rp 1 Rp 1 C [mm] 600 600 600 600 600 920 920 920 920 920 1240 1240 1240 1240 1240 A1 [mm] 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 A2 [mm] 554 590 690 780 918 554 590 690 780 918 554 590 690 780 918 A3 [mm] 1235 1235 1235 1235 1235 1235 1235 1235 1235 1235 1235 1235 1235 1235 1235 B **) [mm] 650 / 436 650 / 436 650 / 436 650 / 436 650 / 436 650 / 436 650 / 436 650 / 436 650 / 436 650 / 436 650 / 436 650 / 436 650 / 436 650 / 436 650 / 436 B1 **) [mm] 714 / 576 714 / 576 714 / 576 714 / 576 714 / 576 714 / 576 714 / 576 714 / 576 714 / 576 714 / 576 730 / 583 730 / 583 730 / 583 730 / 583 730 / 583 Peso [kg] 100 103 107 116 147 156 160 175 179 224 200 206 225 232 290

30

Caractersticas tcnicas
Hydro ETC com CRI 5
Caractersticas elctricas e hidrulicas, dimenses e pesos do quadro de controlo Potn cia do motor [kW] 0,55 0,75 1,1 1,5 2,2 0,55 0,75 1,1 1,5 2,2 0,55 0,75 1,1 1,5 2,2 INom total [A] 2,8 3,8 5,2 6,4 9,0 4,2 5,7 7,8 9,6 13,5 5,6 7,6 10,4 12,8 18,0 Presso mx. de funciona mento [bar] 10 10 10 10 16 10 10 10 10 16 10 10 10 10 16 Presso Depsito de mx. de membrana entrada opcional [bar] [l] 7,0 6,5 4,5 3,0 5,0 7,0 6,5 4,5 3,0 5,0 7,0 6,5 4,5 3,0 5,0 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80

Hydro ETC

GRUNDFOS DATA BOOKLET

Quadro de controlo Dimenses AxCxL [mm] 380 x 380 x 210 380 x 380 x 210 380 x 380 x 210 380 x 380 x 210 380 x 380 x 210 380 x 380 x 210 380 x 380 x 210 380 x 380 x 210 380 x 380 x 210 380 x 380 x 210 380 x 380 x 210 380 x 380 x 210 380 x 380 x 210 380 x 380 x 210 380 x 380 x 210 Peso [kg] 25 25 25 25 25 36 36 36 36 36 37 37 37 37 37

N. de bombas

Modelo

Tenso de alimentao

CRI 5-4 CRI 5-5 2 CRI 5-8 CRI 5-10 CRI 5-16 CRI 5-4 CRI 5-5 3 CRI 5-8 CRI 5-10 CRI 5-16 CRI 5-4 CRI 5-5 4 CRI 5-8 CRI 5-10 CRI 5-16

3 x 380-415 V 10 %, 50 Hz 3 x 380-415 V 10 %, 50 Hz 3 x 380-415 V 10 %, 50 Hz 3 x 380-415 V 10 %, 50 Hz 3 x 380-415 V 10 %, 50 Hz 3 x 380-415 V 10 %, 50 Hz 3 x 380-415 V 10 %, 50 Hz 3 x 380-415 V 10 %, 50 Hz 3 x 380-415 V 10 %, 50 Hz 3 x 380-415 V 10 %, 50 Hz 3 x 380-415 V 10 %, 50 Hz 3 x 380-415 V 10 %, 50 Hz 3 x 380-415 V 10 %, 50 Hz 3 x 380-415 V 10 %, 50 Hz 3 x 380-415 V 10 %, 50 Hz

Dimenses e pesos N. de bombas Modelo CRI 5-4 CRI 5-5 2 CRI 5-8 CRI 5-10 CRI 5-16 CRI 5-4 CRI 5-5 3 CRI 5-8 CRI 5-10 CRI 5-16 CRI 5-4 CRI 5-5 4 CRI 5-8 CRI 5-10 CRI 5-16 *) **) Flexi Clamp CA A dimenso antes do travesso refere-se aos sistemas de pressurizao com colector de aspirao e a dimenso depois do travesso refere-se aos sistemas de pressurizao sem colector de aspirao. Design A A A A A A A A A A A A A A A Ligao R 2 R 2 R 2 R 2 R 2 R 2 R 2 R 2 R 2 R 2 R 2 R 2 R 2 R 2 R 2 Ligao bomba *) Rp 1 Rp 1 Rp 1 Rp 1 Rp 1 Rp 1 Rp 1 Rp 1 Rp 1 Rp 1 Rp 1 Rp 1 Rp 1 Rp 1 Rp 1 C [mm] 600 600 600 600 600 920 920 920 920 920 1240 1240 1240 1240 1240 A1 [mm] 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 A2 [mm] 575 642 725 843 1100 575 642 725 843 1100 575 642 725 843 1100 A3 [mm] 1235 1235 1235 1235 1235 1235 1235 1235 1235 1235 1235 1235 1235 1235 1235 B **) [mm] 650 / 436 650 / 436 650 / 436 650 / 436 650 / 436 650 / 436 650 / 436 650 / 436 650 / 436 650 / 436 650 / 436 650 / 436 650 / 436 650 / 436 650 / 436 B1 **) [mm] 714 / 576 714 / 576 714 / 576 714 / 576 714 / 576 714 / 576 714 / 576 714 / 576 714 / 576 714 / 576 730 / 583 730 / 583 730 / 583 730 / 583 730 / 583 Peso [kg] 105 110 118 145 155 163 170 183 221 236 209 219 236 286 306

31

Caractersticas tcnicas
Hydro ETC com CRI 10
Caractersticas elctricas e hidrulicas, dimenses e pesos do quadro de controlo Potn cia do motor [kW] 1,1 1,5 2,2 3,0 4,0 1,1 1,5 2,2 3,0 4,0 1,1 1,5 2,2 3,0 4,0 INom total [A] 5,2 6,4 9,0 12,8 16,0 7,8 9,6 13,5 19,2 24,0 10,4 12,8 18,0 25,6 32,0 Presso mx. de funciona mento [bar] 10 10 10 16 16 10 10 10 16 16 10 10 10 16 16 Presso Depsito de mx. de membrana entrada opcional [bar] [l] 7,0 6,0 3,5 6,5 3,5 7,0 6,0 3,5 6,5 3,5 7,0 6,0 3,5 6,5 3,5 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80

Hydro ETC

GRUNDFOS DATA BOOKLET

Quadro de controlo Dimenses AxCxL [mm] 380 x 380 x 210 380 x 380 x 210 380 x 380 x 210 380 x 380 x 210 380 x 380 x 210 380 x 380 x 210 380 x 380 x 210 380 x 380 x 210 380 x 380 x 210 380 x 380 x 210 380 x 380 x 210 380 x 380 x 210 380 x 380 x 210 380 x 380 x 210 380 x 380 x 210 Peso [kg] 25 25 25 25 25 36 36 36 36 36 37 37 37 37 37

N. de bombas

Modelo

Tenso de alimentao

CRI 10-3 CRI 10-4 2 CRI 10-6 CRI 10-9 CRI 10-3 CRI 10-4 3 CRI 10-6 CRI 10-9 CRI 10-3 CRI 10-4 4 CRI 10-6 CRI 10-9

3 x 380-415 V 10 %, 50 Hz 3 x 380-415 V 10 %, 50 Hz 3 x 380-415 V 10 %, 50 Hz 3 x 380-415 V 10 %, 50 Hz 3 x 380-415 V 10 %, 50 Hz 3 x 380-415 V 10 %, 50 Hz 3 x 380-415 V 10 %, 50 Hz 3 x 380-415 V 10 %, 50 Hz 3 x 380-415 V 10 %, 50 Hz 3 x 380-415 V 10 %, 50 Hz 3 x 380-415 V 10 %, 50 Hz 3 x 380-415 V 10 %, 50 Hz

CRI 10-12 3 x 380-415 V 10 %, 50 Hz

CRI 10-12 3 x 380-415 V 10 %, 50 Hz

CRI 10-12 3 x 380-415 V 10 %, 50 Hz

Dimenses e pesos N. de bombas Modelo CRI 10-3 CRI 10-4 2 CRI 10-6 CRI 10-9 CRI 10-12 CRI 10-3 CRI 10-4 3 CRI 10-6 CRI 10-9 CRI 10-12 CRI 10-3 CRI 10-4 4 CRI 10-6 CRI 10-9 CRI 10-12 *) **) Flexi Clamp CA A dimenso antes do travesso refere-se aos sistemas de pressurizao com colector de aspirao e a dimenso depois do travesso refere-se aos sistemas de pressurizao sem colector de aspirao. Design A A A A A A A A A A A A A A A Ligao R 2 R 2 R 2 R 2 R 2 R 2 R 2 R 2 R 2 R 2 DN 80 DN 80 DN 80 DN 80 DN 80 Ligao bomba *) Rp 1 Rp 1 Rp 1 Rp 1 Rp 1 Rp 1 Rp 1 Rp 1 Rp 1 Rp 1 Rp 1 Rp 1 Rp 1 Rp 1 Rp 1 C [mm] 660 660 660 660 660 980 980 980 980 980 1300 1300 1300 1300 1300 A1 [mm] 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 A2 [mm] 688 784 884 993 1120 688 784 884 993 1120 688 784 884 993 1120 A3 [mm] 1235 1235 1235 1235 1235 1235 1235 1235 1235 1235 1235 1235 1235 1235 1235 B **) [mm] 800 / 531 800 / 531 800 / 531 800 / 531 800 / 531 800 / 531 800 / 531 800 / 531 800 / 531 800 / 531 800 / 531 800 / 531 800 / 531 800 / 531 800 / 531 B1 **) [mm] 880 / 658 880 / 658 880 / 658 880 / 658 880 / 658 880 / 658 880 / 658 880 / 658 880 / 658 880 / 658 1004 / 726 1004 / 726 1004 / 726 1004 / 726 1004 / 726 Peso [kg] 145 178 186 202 222 223 271 283 307 339 299 363 379 411 461

32

Caractersticas tcnicas
Hydro ETC com CRI 15
Caractersticas elctricas e hidrulicas, dimenses e pesos do quadro de controlo Potn cia do motor [kW] 2,2 3,0 4,0 2,2 3,0 4,0 2,2 3,0 4,0 INom total [A] 9,0 12,8 16,0 13,5 19,2 24,0 18,0 25,6 32,0 Presso mx. de funciona mento [bar] 10 10 10 10 10 10 10 10 10 Presso Depsito de mx. de membrana entrada opcional [bar] [l] 7,0 5,5 3,0 7,0 5,5 3,0 7,0 5,5 3,0 200 200 200 200 200 200 200 200 200

Hydro ETC

GRUNDFOS DATA BOOKLET

Quadro de controlo Dimenses AxCxL [mm] 380 x 380 x 210 380 x 380 x 210 380 x 380 x 210 380 x 380 x 210 380 x 380 x 210 380 x 380 x 210 380 x 380 x 210 380 x 380 x 210 380 x 380 x 210 Peso [kg] 25 25 25 36 36 36 37 37 37

N. de bombas

Modelo

Tenso de alimentao

CRI 15-2 2 CRI 15-3 CRI 15-5 CRI 15-2 3 CRI 15-3 CRI 15-5 CRI 15-2 4 CRI 15-3 CRI 15-5

3 x 380-415 V 10 %, 50 Hz 3 x 380-415 V 10 %, 50 Hz 3 x 380-415 V 10 %, 50 Hz 3 x 380-415 V 10 %, 50 Hz 3 x 380-415 V 10 %, 50 Hz 3 x 380-415 V 10 %, 50 Hz 3 x 380-415 V 10 %, 50 Hz 3 x 380-415 V 10 %, 50 Hz 3 x 380-415 V 10 %, 50 Hz

Dimenses e pesos N. de bombas 2 Modelo CRI 15-2 CRI 15-3 CRI 15-5 CRI 15-2 3 CRI 15-3 CRI 15-5 CRI 15-2 4 CRI 15-3 CRI 15-5 *) **) Flange DIN A dimenso antes do travesso refere-se aos sistemas de pressurizao com colector de aspirao e a dimenso depois do travesso refere-se aos sistemas de pressurizao sem colector de aspirao. Design A A A A A A A A A Ligao DN 80 DN 80 DN 80 DN 100 DN 100 DN 100 DN 100 DN 100 DN 100 Ligao bomba *) DN 65 DN 65 DN 65 DN 65 DN 65 DN 65 DN 65 DN 65 DN 65 C [mm] 720 720 720 1040 1040 1040 1360 1360 1360 A1 [mm] 160 160 160 160 160 160 160 160 160 A2 [mm] 804 868 995 804 868 995 804 868 995 A3 [mm] 1235 1235 1235 1235 1235 1235 1235 1235 1235 B **) [mm] 950 / 645 950 / 645 950 / 645 950 / 645 950 / 645 950 / 645 950 / 645 950 / 645 950 / 645 B1 **) [mm] 1150 / 791 1150 / 791 1150 / 791 1170 / 801 1170 / 801 1170 / 801 1170 / 801 1170 / 801 1170 / 801 Peso [kg] 204 214 244 314 329 375 392 412 474

33

Caractersticas tcnicas
Hydro ETC com CRI 20
Caractersticas elctricas e hidrulicas, dimenses e pesos do quadro de controlo Potn cia do motor [kW] 5,5 5,5 7,5 7,5 5,5 5,5 7,5 7,5 5,5 5,5 7,5 7,5 INom total [A] 22,4 22,4 30,4 30,4 33,6 33,6 45,6 45,6 44,8 44,8 60,8 60,8 Presso mx. de funciona mento [bar] 10 10 16 16 10 10 16 16 10 10 16 16 Presso Depsito de mx. de membrana entrada opcional [bar] [l] 4,0 2,5 7,0 5,5 4,0 2,5 7,0 5,5 4,0 2,5 7,0 5,5 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200

Hydro ETC

GRUNDFOS DATA BOOKLET

Quadro de controlo Dimenses AxCxL [mm] 600 x 600 x 210 600 x 600 x 210 600 x 600 x 210 600 x 600 x 210 600 x 600 x 210 600 x 600 x 210 600 x 600 x 210 600 x 600 x 210 600 x 760 x 210 600 x 760 x 210 600 x 760 x 210 600 x 760 x 210 Peso [kg] 40 40 40 40 59 59 59 59 62 62 62 62

N. de bombas

Modelo

Tenso de alimentao

CRI 20-4 2 CRI 20-5 CRI 20-6 CRI 20-7 CRI 20-4 3 CRI 20-5 CRI 20-6 CRI 20-7 CRI 20-4 4 CRI 20-5 CRI 20-6 CRI 20-7

3 x 380-415 V 10 %, 50 Hz 3 x 380-415 V 10 %, 50 Hz 3 x 380-415 V 10 %, 50 Hz 3 x 380-415 V 10 %, 50 Hz 3 x 380-415 V 10 %, 50 Hz 3 x 380-415 V 10 %, 50 Hz 3 x 380-415 V 10 %, 50 Hz 3 x 380-415 V 10 %, 50 Hz 3 x 380-415 V 10 %, 50 Hz 3 x 380-415 V 10 %, 50 Hz 3 x 380-415 V 10 %, 50 Hz 3 x 380-415 V 10 %, 50 Hz

Dimenses e pesos N. de bombas Modelo CRI 20-4 2 CRI 20-5 CRI 20-6 CRI 20-7 CRI 20-4 3 CRI 20-5 CRI 20-6 CRI 20-7 CRI 20-4 4 CRI 20-5 CRI 20-6 CRI 20-7 *) **) Flange DIN A dimenso antes do travesso refere-se aos sistemas de pressurizao com colector de aspirao e a dimenso depois do travesso refere-se aos sistemas de pressurizao sem colector de aspirao. Design B B B B C C C C C C C C Ligao DN 80 DN 80 DN 80 DN 80 DN 100 DN 100 DN 100 DN 100 DN 100 DN 100 DN 100 DN 100 Ligao bomba*) DN 65 DN 65 DN 65 DN 65 DN 65 DN 65 DN 65 DN 65 DN 65 DN 65 DN 65 DN 65 C [mm] 1330 1330 1330 1330 1040 1040 1040 1040 1360 1360 1360 1360 A1 [mm] 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 A2 [mm] 1001 1046 1091 1136 1001 1046 1091 1136 1001 1046 1091 1136 A3 [mm] 1455 1455 1455 1455 1455 1455 1455 1455 1455 1455 1455 1455 B **) [mm] 950 / 645 950 / 645 950 / 645 950 / 645 950 / 645 950 / 645 950 / 645 950 / 645 950 / 645 950 / 645 950 / 645 950 / 645 B1 **) [mm] 1150 / 791 1150 / 791 1150 / 791 1150 / 791 1170 / 801 1170 / 801 1170 / 801 1170 / 801 1170 / 801 1170 / 801 1170 / 801 1170 / 801 Peso [kg] 279 283 291 296 423 426 438 451 538 542 558 574

34

Caractersticas tcnicas
Hydro ETC com CR 32
Caractersticas elctricas e hidrulicas, dimenses e pesos do quadro de controlo Potn cia do motor [kW] 4,0 5,5 7,5 11 11 4,0 5,5 7,5 11 11 4,0 5,5 7,5 11 11 INom total [A] 16,0 22,4 30,4 42,8 42,8 24,0 33,6 45,6 64,2 64,2 32,0 44,8 60,8 85,6 85,6 Presso mx. de funciona mento [bar] 10 10 10 16 16 10 10 10 16 16 10 10 10 16 16 Presso Depsito de mx. de membrana entrada opcional [bar] [l] 6,0 4,0 2,0 6,0 4,0 6,0 4,0 2,0 6,0 4,0 6,0 4,0 2,0 6,0 4,0 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300

Hydro ETC

GRUNDFOS DATA BOOKLET

Quadro de controlo Dimenses AxCxL [mm] 380 x 380 x 210 600 x 600 x 210 600 x 600 x 210 600 x 600 x 210 600 x 600 x 210 380 x 380 x 210 600 x 600 x 210 600 x 600 x 210 600 x 600 x 210 600 x 600 x 210 380 x 380 x 210 600 x 600 x 210 600 x 600 x 210 760 x 760 x 210 760 x 760 x 210 Peso [kg] 37 40 40 40 40 36 59 59 59 59 37 62 62 76 76

N. de bombas

Modelo

Tenso de alimentao

CR 32-2 CR 32-3 2 CR 32-4 CR 32-5 CR 32-6 CR 32-2 CR 32-3 3 CR 32-4 CR 32-5 CR 32-6 CR 32-2 CR 32-3 4 CR 32-4 CR 32-5 CR 32-6

3 x 380-415 V 10 %, 50 Hz 3 x 380-415 V 10 %, 50 Hz 3 x 380-415 V 10 %, 50 Hz 3 x 380-415 V 10 %, 50 Hz 3 x 380-415 V 10 %, 50 Hz 3 x 380-415 V 10 %, 50 Hz 3 x 380-415 V 10 %, 50 Hz 3 x 380-415 V 10 %, 50 Hz 3 x 380-415 V 10 %, 50 Hz 3 x 380-415 V 10 %, 50 Hz 3 x 380-415 V 10 %, 50 Hz 3 x 380-415 V 10 %, 50 Hz 3 x 380-415 V 10 %, 50 Hz 3 x 380-415 V 10 %, 50 Hz 3 x 380-415 V 10 %, 50 Hz

Dimenses e pesos N. de bombas Modelo CR 32-2 CR 32-3 2 CR 32-4 CR 32-5 CR 32-6 CR 32-2 CR 32-3 3 CR 32-4 CR 32-5 CR 32-6 CR 32-2 CR 32-3 4 CR 32-4 CR 32-5 CR 32-6 *) **) Flange DIN A dimenso antes do travesso refere-se aos sistemas de pressurizao com colector de aspirao e a dimenso depois do travesso refere-se aos sistemas de pressurizao sem colector de aspirao. Design C C C C C C C C C C C C C C C Ligao DN 100 DN 100 DN 100 DN 100 DN 100 DN 150 DN 150 DN 150 DN 150 DN 150 DN 150 DN 150 DN 150 DN 150 DN 150 Ligao bomba *) DN 65 DN 65 DN 65 DN 65 DN 65 DN 65 DN 65 DN 65 DN 65 DN 65 DN 65 DN 65 DN 65 DN 65 DN 65 C [mm] 1000 1000 1000 1000 1000 1500 1500 1500 1500 1500 2000 2000 2000 2000 2000 A1 [mm] 175 175 175 215 215 175 175 175 215 215 175 175 175 215 215 A2 [mm] 1017 1106 1176 1504 1574 1017 1106 1176 1504 1574 1017 1106 1176 1504 1574 A3 [mm] 1455 1455 1455 1455 1455 1455 1455 1455 1455 1455 1455 1455 1455 1455 1455 B **) [mm] 950 / 735 950 / 735 950 / 735 950 / 735 950 / 735 950 / 735 950 / 735 950 / 735 950 / 735 950 / 735 950 / 735 950 / 735 950 / 735 950 / 735 950 / 735 B1 **) [mm] 1170 / 871 1170 / 871 1170 / 871 1170 / 912 1170 / 912 1235 / 913 1235 / 913 1235 / 913 1235 / 945 1235 / 945 1235 / 913 1235 / 913 1235 / 945 1235 / 945 1235 / 945 Peso [kg] 290 314 345 365 390 431 464 513 541 598 556 601 677 702 787

35

Caractersticas tcnicas
Hydro ETC com CR 45
Caractersticas elctricas e hidrulicas, dimenses e pesos do quadro de controlo Potn cia do motor [kW] 7,5 11 15 18,5 7,5 11 15 18,5 7,5 11 15 18,5 INom total [A] 30,4 42,8 53,0 63,0 45,6 64,2 79,5 94,5 60,8 85,6 106,0 126,0 Presso mx. de funciona mento [bar] 10 10 16 16 10 10 16 16 10 10 16 16 Presso Depsito de mx. de membrana entrada opcional [bar] [l] 5,0 2,0 6,0 3,0 5,0 2,0 6,0 3,0 5,0 2,0 6,0 3,0 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300

Hydro ETC

GRUNDFOS DATA BOOKLET

Quadro de controlo Dimenses AxCxL [mm] 600 x 600 x 210 600 x 600 x 210 600 x 600 x 210 760 x 760 x 210 600 x 600 x 210 600 x 600 x 210 600 x 600 x 210 760 x 760 x 210 600 x 760 x 210 760 x 760 x 210 1000 x 800 x 300 1000 x 800 x 300 Peso [kg] 40 40 41 60 59 59 60 63 62 76 79 79

N. de bombas

Modelo

Tenso de alimentao

CR 45-2 2 CR 45-3 CR 45-4 CR 45-5 CR 45-2 3 CR 45-3 CR 45-4 CR 45-5 CR 45-2 4 CR 45-3 CR 45-4 CR 45-5

3 x 380-415 V 10 %, 50 Hz 3 x 380-415 V 10 %, 50 Hz 3 x 380-415 V 10 %, 50 Hz 3 x 380-415 V 10 %, 50 Hz 3 x 380-415 V 10 %, 50 Hz 3 x 380-415 V 10 %, 50 Hz 3 x 380-415 V 10 %, 50 Hz 3 x 380-415 V 10 %, 50 Hz 3 x 380-415 V 10 %, 50 Hz 3 x 380-415 V 10 %, 50 Hz 3 x 380-415 V 10 %, 50 Hz 3 x 380-415 V 10 %, 50 Hz

Dimenses e pesos N. de bombas Modelo CR 45-2 2 CR 45-3 CR 45-4 CR 45-5 CR 45-2 3 CR 45-3 CR 45-4 CR 45-5 CR 45-2 4 CR 45-3 CR 45-4 CR 45-5 *) **) Flange DIN A dimenso antes do travesso refere-se aos sistemas de pressurizao com colector de aspirao e a dimenso depois do travesso refere-se aos sistemas de pressurizao sem colector de aspirao. Design C C C C C C C C C C C C Ligao DN 150 DN 150 DN 150 DN 150 DN 200 DN 200 DN 200 DN 200 DN 200 DN 200 DN 200 DN 200 Ligao bomba *) DN 80 DN 80 DN 80 DN 80 DN 80 DN 80 DN 80 DN 80 DN 80 DN 80 DN 80 DN 80 C [mm] 1000 1000 1000 1000 1500 1500 1500 1500 2000 2000 2000 2000 A1 [mm] 210 250 250 250 210 250 250 250 210 250 250 250 A2 [mm] 1100 1438 1497 1617 1100 1438 1497 1617 1100 1438 1497 1617 A3 [mm] 1455 1455 1455 1455 1455 1455 1455 1455 1455 1455 1455 1455 B **) [mm] 1050 / 813 1050 / 813 1050 / 813 1050 / 813 1050 / 813 1050 / 813 1050 / 813 1050 / 813 1050 / 813 1050 / 813 1050 / 813 1050 / 813 B1 **) [mm] 1335 / 968 1335 / 1000 1335 / 1000 1335 / 1000 1390 / 996 1390 / 1027 1390 / 1027 1390 / 1027 1390 / 996 1390 / 1027 1390 / 1027 1390 / 1027 Peso [kg] 478 554 598 620 706 820 886 919 932 1084 1172 1216

36

Dimensionamento GRUNDFOS DATA BOOKLET

Hydro ETC com CR 64
Caractersticas elctricas e hidrulicas, dimenses e pesos do quadro de controlo Potn cia do motor [kW] 7,5 11 15 18,5 18,5 22 7,5 11 15 18,5 18,5 22 7,5 11 15 18,5 18,5 22 INom total [A] 30,4 42,8 53,0 63,0 63,0 77,0 45,6 64,2 79,5 94,5 94,5 115,5 60,8 85,6 106,0 126,0 126,0 154,0 Presso mx. de funciona mento [bar] 10 10 10 16 16 16 10 10 10 16 16 16 10 10 10 16 16 16 Presso Depsito de mx. de membrana entrada opcional [bar] [l] 6,0 4,0 3,0 7,0 6,0 4,0 6,0 4,0 3,0 7,0 6,0 4,0 6,0 4,0 3,0 7,0 6,0 4,0 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 Quadro de controlo Dimenses AxCxL [mm] 600 x 600 x 210 600 x 600 x 210 600 x 600 x 210 760 x 760 x 210 760 x 760 x 210 760 x 760 x 210 600 x 600 x 210 600 x 600 x 210 600 x 600 x 210 760 x 760 x 210 760 x 760 x 210 760 x 760 x 210 600 x 760 x 210 760 x 760 x 210 1000 x 800 x 300 1000 x 800 x 300 1000 x 800 x 300 1000 x 800 x 300 Peso [kg] 40 40 41 60 60 60 59 59 60 63 63 63 62 76 79 79 79 79

N. de bombas

Modelo

Tenso de alimentao

CR 64-2-2 CR 64-2 2 CR 64-3-2 CR 64-3 CR 64-4-2 CR 64-4 CR 64-2-2 CR 64-2 3 CR 64-3-2 CR 64-3 CR 64-4-2 CR 64-4 CR 64-2-2 CR 64-2 4 CR 64-3-2 CR 64-3 CR 64-4-2 CR 64-4

3 x 380-415 V 10 %, 50 Hz 3 x 380-415 V 10 %, 50 Hz 3 x 380-415 V 10 %, 50 Hz 3 x 380-415 V 10 %, 50 Hz 3 x 380-415 V 10 %, 50 Hz 3 x 380-415 V 10 %, 50 Hz 3 x 380-415 V 10 %, 50 Hz 3 x 380-415 V 10 %, 50 Hz 3 x 380-415 V 10 %, 50 Hz 3 x 380-415 V 10 %, 50 Hz 3 x 380-415 V 10 %, 50 Hz 3 x 380-415 V 10 %, 50 Hz 3 x 380-415 V 10 %, 50 Hz 3 x 380-415 V 10 %, 50 Hz 3 x 380-415 V 10 %, 50 Hz 3 x 380-415 V 10 %, 50 Hz 3 x 380-415 V 10 %, 50 Hz 3 x 380-415 V 10 %, 50 Hz

Dimenses e pesos N. de bombas Modelo CR 64-2-2 CR 64-2 2 CR 64-3-2 CR 64-3 CR 64-4-2 CR 64-4 CR 64-2-2 CR 64-2 3 CR 64-3-2 CR 64-3 CR 64-4-2 CR 64-4 CR 64-2-2 CR 64-2 4 CR 64-3-2 CR 64-3 CR 64-4-2 CR 64-4 *) **) Flange DIN A dimenso antes do travesso refere-se aos sistemas de pressurizao com colector de aspirao e a dimenso depois do travesso refere-se aos sistemas de pressurizao sem colector de aspirao. Design C C C C C C C C C C C C C C C C C C Ligao DN 150 DN 150 DN 150 DN 150 DN 150 DN 150 DN 200 DN 200 DN 200 DN 200 DN 200 DN 200 DN 200 DN 200 DN 200 DN 200 DN 200 DN 200 Ligao bomba *) DN 100 DN 100 DN 100 DN 100 DN 100 DN 100 DN 100 DN 100 DN 100 DN 100 DN 100 DN 100 DN 100 DN 100 DN 100 DN 100 DN 100 DN 100 C [mm] 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1500 1500 1500 1500 1500 1500 2000 2000 2000 2000 2000 2000 A1 [mm] 210 250 250 250 250 250 210 250 250 250 250 250 210 250 250 250 250 250 A2 [mm] 1105 1363 1424 1464 1547 1639 1105 1363 1424 1464 1547 1639 1105 1363 1424 1464 1547 1639 A3 [mm] 1455 1455 1455 1455 1455 1455 1455 1455 1455 1455 1455 1455 1455 1455 1455 1455 1455 1455 B **) [mm] 1050 / 813 1050 / 813 1050 / 813 1050 / 813 1050 / 813 1050 / 813 1050 / 813 1050 / 813 1050 / 813 1050 / 813 1050 / 813 1050 / 813 1050 / 813 1050 / 813 1050 / 813 1050 / 813 1050 / 813 1050 / 813 B1 **) [mm] 1335 / 968 1335 / 1000 1335 / 1000 1335 / 1000 1335 / 1000 1335 / 1000 1390 / 996 1390 / 1027 1390 / 1027 1390 / 1027 1390 / 1027 1390 / 1027 1390 / 996 1390 / 1027 1390 / 1027 1390 / 1027 1390 / 1027 1390 / 1027 Peso [kg] 497 547 593 607 615 787 746 821 890 911 923 1181 995 1095 1187 1215 1231 1575

37

Caractersticas tcnicas
Hydro ETC com CR 90
Caractersticas elctricas e hidrulicas, dimenses e pesos do quadro de controlo Potn cia do motor [kW] 11 15 18,5 22 11 15 18,5 22 11 15 18,5 22 INom total [A] 42,8 53,0 63,0 77,0 64,2 79,5 94,5 115,5 85,6 106,0 126,0 154,0 Presso mx. de funciona mento [bar] 10 10 10 16 10 10 10 16 10 10 10 16 Presso Depsito de mx. de membrana entrada opcional [bar] [l] 5,0 3,5 1,5 5,5 5,0 3,5 1,5 5,5 5,0 3,5 1,5 5,5 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300

Hydro ETC

GRUNDFOS DATA BOOKLET

Quadro de controlo Dimenses AxCxL [mm] 600 x 600 x 210 600 x 600 x 210 760 x 760 x 210 760 x 760 x 210 600 x 600 x 210 600 x 600 x 210 760 x 760 x 210 760 x 760 x 210 760 x 760 x 210 1000 x 800 x 300 1000 x 800 x 300 1000 x 800 x 300 Peso [kg] 40 41 60 60 59 60 63 63 76 79 79 79

N. de bombas

Modelo

Tenso de alimentao

CR 90-2-2 2 CR 90-2 CR 90-3-2 CR 90-3 CR 90-2-2 3 CR 90-2 CR 90-3-2 CR 90-3 CR 90-2-2 4 CR 90-2 CR 90-3-2 CR 90-3

3 x 380-415 V 10 %, 50 Hz 3 x 380-415 V 10 %, 50 Hz 3 x 380-415 V 10 %, 50 Hz 3 x 380-415 V 10 %, 50 Hz 3 x 380-415 V 10 %, 50 Hz 3 x 380-415 V 10 %, 50 Hz 3 x 380-415 V 10 %, 50 Hz 3 x 380-415 V 10 %, 50 Hz 3 x 380-415 V 10 %, 50 Hz 3 x 380-415 V 10 %, 50 Hz 3 x 380-415 V 10 %, 50 Hz 3 x 380-415 V 10 %, 50 Hz

Dimenses e pesos N. de bombas Modelo CR 90-2-2 2 CR 90-2 CR 90-3-2 CR 90-3 CR 90-2-2 3 CR 90-2 CR 90-3-2 CR 90-3 CR 90-2-2 4 CR 90-2 CR 90-3-2 CR 90-3 *) **) Flange DIN A dimenso antes do travesso refere-se aos sistemas de pressurizao com colector de aspirao e a dimenso depois do travesso refere-se aos sistemas de pressurizao sem colector de aspirao. Design C C C C C C C C C C C C Ligao DN 150 DN 150 DN 150 DN 150 DN 200 DN 200 DN 200 DN 200 DN 250 DN 250 DN 250 DN 250 Ligao bomba *) DN 100 DN 100 DN 100 DN 100 DN 100 DN 100 DN 100 DN 100 DN 100 DN 100 DN 100 DN 100 C [mm] 1000 1000 1000 1000 1500 1500 1500 1500 2000 2000 2000 2000 A1 [mm] 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 A2 [mm] 1382 1361 1493 1585 1382 1361 1493 1585 1382 1361 1493 1585 A3 [mm] 1455 1455 1455 1455 1455 1455 1455 1455 1455 1455 1455 1455 B **) [mm] 1200 / 895 1200 / 895 1200 / 895 1200 / 895 1200 / 895 1200 / 895 1200 / 895 1200 / 895 1200 / 895 1200 / 895 1200 / 895 1200 / 895 B1 **) [mm] 1485 / 1075 1485 / 1075 1485 / 1075 1485 / 1075 1540 / 1102 1540 / 1102 1540 / 1102 1540 / 1102 1605 / 1130 1605 / 1130 1605 / 1130 1605 / 1130 Peso [kg] 571 607 631 801 864 918 954 1209 1133 1205 1253 1593

38

Acessrios
Proteco contra o funcionamento em seco
Todos os sistemas de pressurizao devem estar equipados com uma proteco contra o funcionamento em seco. Por esta razo, o quadro de controlo do Hydro ETC dispe dos terminais necessrios para a ligao de um pressostato ou de um boiador. Proteco contra o funcionamento em seco para a ligao directa A proteco contra o funcionamento em seco para um sistema de pressurizao, ligada directamente rede de abastecimento de gua, executada por um pressostato instalado no colector de aspirao.

Hydro ETC
capta gua de um depsito intermdio colocado a uma altura geomtrica inferior do sistema de pressurizao.

GRUNDFOS DATA BOOKLET

As vlvulas de p esto disponveis com mola (BVF) ou sem mola (BV) e foram concebidas para assegurar as condies ideais de aspirao. O corpo fabricado em bronze e as partes interiores so em ao inoxidvel. Temperatura do lquido: Presso mx. de funcionamento permitida: 0 70 C 25 bar

Fig. 20 Vlvula de p Dimenses Ligao R Rp 1 Rp 1 Rp 1 Fig. 19 Pressostato Descrio Pressostato para sistemas de pressurizao ligados directamente, para a presso de entrada positiva > 0,5 bar, para instalao no lado da aspirao ligao de 1.4571 Gama de configurao Rp 2 Rp 2 Rp 3 B [mm] 60 70 75 100 120 137 C [mm] 117 130 155 212 235 263 Cdigo BV/GBZ 00956210 00956212 00956215 00956220 00956225 00956230 BVF/GBZ 00956310 00956312 00956315 00956320 00956325 00956330

Esquema da perda de presso para BV/GBZ (sem mola) 0,22 4,0 0,50 8,0 1 ,00 12 HV [m] 1 4 1 3 2 1 0 0 10 20 30 40 50 Q [m/h] 1 2 3 2

Pressostato para sistemas de pressurizao ligados directamente, para funcionamento elevatrio de aspirao com boto RESET 0,55 8,0 para ligar o contacto de funcionamento em seco durante o arranque, para instalao no lado da descarga ligao de 1.4571 Nota: o pressostato fornecido sem acessrios para a montagem nos colectores. Proteco contra o funcionamento em seco Boiador incluindo peso submersvel. Temperatura mx. do lquido permitida: Descrio Boiador SLC 10E Boiador SLC 20E Comprimento do cabo 10 m 20 m 60 C Cdigo 96061654 96061656

Esquema da perda de presso para BVF/GBZ (com mola) HV [m] 4 2 2 1 3 1 1 3 2 1 0 0 10 20 30 40 50 Q [m/h]

Vlvula de p
As vlvulas de p so tipicamente utilizadas em sistemas de pressurizao mais pequenos com funcionamento elevatrio de aspirao. Por exemplo, quando o Hydro ETC

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Acessrios
Juntas de compensao
Juntas de compensao com tirantes, adequadas para os depsitos portteis de gua. Temperatura do lquido: mx. 90 C Comprimento da instalao: 130 mm

Fig. 22 Bases da mquina Descrio Base da mquina Fig. 21 Junta de compensao Juntas de compensao com flanges em ao galvanizado St 37-2 Tamanho DN 40, PN 16 DN 50, PN 16 DN 65, PN 16 DN 80, PN 16 DN 100, PN 16 DN 150, PN 16 DN 200, PN 16 Dimenses [mm] D 150 165 185 200 220 285 340 K 110 125 145 160 180 240 295 Nx 4 x 18 4 x 18 4 x 18 8 x 18 8 x 18 8 x 22 12 x 22 Para Hydro ETC com CRI 3 a CRI 5 CRI 10 a CRI 20 CR 32 a CR 90 Nota: o cdigo refere-se a uma base da mquina.

Juntas de compensao com flanges em ao inoxidvel 1.4571 Tamanho DN 32, PN 16 DN 40, PN 16 DN 50, PN 16 DN 65, PN 16 DN 80, PN 16 DN 100, PN 16 DN 150, PN 16 DN 200, PN 16 Dimenses [mm] D 140 150 165 185 200 220 285 340 K 100 110 125 145 160 180 240 295 Nx 4 x 18 4 x 18 4 x 18 4 x 18 8 x 18 8 x 18 8 x 22 12 x 22

Bases da mquina
As bases da mquina reduzem as vibraes do sistema em relao ao piso, permitindo que o sistema seja ajustado em altura em cerca de 20 mm.

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Sistemas de pressurizao alternativos

Sistemas de pressurizao alternativos
Sistema de pressurizao Dados e caractersticas Altura manomtrica mxima Caudal Presso mxima de funcionamento Nmero de bombas Modelos Caractersticas 10 a 150 m 2 a 725 m/h 16 bar 2a6 CRIE, CRE, CRI, CR Especialmente concebidos para o abastecimento de gua em edifcios Fcil instalao e arranque, graas ao assistente de arranque integrado 100 % de adaptao ao consumo (por exemplo, atravs do conversor de frequncia) Vrias opes de comunicao Vrias opes de controlo (por exemplo, controlo da presso constante, controlo da presso proporcional) 10 a 100 m 2 a 85 m/h 16 bar 2a3 CRE Especialmente concebido para o abastecimento de gua em edifcios 100 % de adaptao ao consumo (por exemplo, atravs do conversor de frequncia) Fcil instalao e arranque Ocupa pouco espao Comunicao de dados atravs do controlo distncia R100 da Grundfos 9 103 m 0,5 a 69 m/h 16 bar 2-3 CR, CH, CHV Especialmente concebido para o abastecimento de gua em edifcios 100 % de adaptao ao consumo Fcil instalao e arranque Ocupa pouco espao Comunicao de dados atravs do controlo distncia R100 da Grundfos 10 a 100 m 2 a 55 m/h 16 bar 1 CRE/CR 1) Fcil instalao e arranque Presso constante Comunicao de dados atravs do controlo distncia R100 da Grundfos 2)

Hydro ETC

GRUNDFOS DATA BOOKLET

Hydro MPC

Hydro Multi-E

Altura manomtrica mxima Caudal Presso mxima de funcionamento Nmero de bombas Modelos Caractersticas

Hydro Multi-S

Altura manomtrica mxima Caudal Presso mxima de funcionamento Nmero de bombas Modelos Caracteristicas

Hydro Solo-E/-S

Altura manomtrica mxima Caudal Presso mxima de funcionamento Nmero de bombas Modelos Caracteristicas

1) Hydro Solo-E est equipado com bombas CRE e Hydro Solo-S com bombas CR. 2) Aplica-se apenas a Hydro Solo-E.

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Ser responsvel a nossa base Pensar mais alm torna tudo possvel A inovao a essncia de tudo o que fazemos

Sujeito a alteraes.

BGP 06/2010