MADERA LAMINADA

PABLO CESAR HIGUITA BEDOYA JULIANA HIGUITA PELAEZ

Materia: TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES

Profesor: BERNARDO GONZALES MAZUELO

INSTITUCION UNIVERSITARIA ITM MEDELLIN 2011

LA MADERA LAMINADA La esttica y la tecnologa, son dos caractersticas que califican a la madera laminada como Uno de los materiales con las suficientes propiedades fsicas, mecnicas y sismorresistentes para ser aprovechado en la construccin de grandes y pequeas luces. Qu es la madera laminada? Es un material verstil, que se forma con piezas de madera, unidas con adhesivo, por sus extremos y caras, de manera tal que las fibras queden paralelas al eje del elemento.

La madera laminada es considerada, por la industria, como el mejoramiento de la madera maciza, material con el cual es posible fabricar vigas y estructuras con mayores dimensiones y del que se resaltan sus propiedades fsico mecnicas, no slo comparada con la madera maciza, sino tambin con materiales tradicionales para la construccin como el acero y el concreto. En regiones como Estados Unidos, Europa, Asia, y algunos pases latinoamericanos como Argentina, Chile y Brasil, los beneficios de este material han sido bien aprovechados y ampliamente popularizados tras grandes cantidades de madera laminada que producen. HISTORIA DE LA MADERA LAMINADA EN EL MUNDO La primera vez que se utiliz madera laminada en el mundo fue durante el siglo XVI, los diseadores de la poca la usaron para fabricar elementos decorativos que pudieran adornar el Palacio de las Tullerias de Pars. Durante muchos aos la laminacin fue utilizada en la fabricacin de muebles, artculos deportivos, etc. Luego comenz a ser utilizada en el rea de la construccin, durante la primera dcada del siglo pasado. Poco utilizada anteriormente debido a falta de propiedades en la cola Durante la segunda guerra mundial obtuvo gran confianza por los excelentes adhesivos que se desarrollaron La historia de la madera laminada esta ligada con la evolucin de los adhesivos Los primeros arcos de madera laminada fueron hechos en via del mar 1967 El INFOR inauguro planta piloto en 1980

HISTORIA DE LA MADERA LAMINADA EN COLOMBIA La historia de la madera laminada en Colombia es muy reciente, en la dcada de los 50s fueron construidos los primeros edificios en este material como: El laboratorio de Hidrulica de la Universidad Nacional (Bogot) El Hangar de Avianca en Soledad (Atlntico) Algunos pabellones de Corferas. A pesar que la industria colombiana conoca de este material, slo es hasta la dcada de los 90s y en ciudades como Medelln y Bogot, cuando comienza la produccin formal de vigas laminadas de seis y siete metros. Durante este tiempo y gracias a las capacitaciones de ingenieros chilenos se desarrollaron nuevas tecnologas para realizar lminas de mayor luz en arcos, lo que dio impulso su uso industrial. VENTAJAS DE LA MADERA LAMINADA Se puede construir no limitada en forma ni en longitud Pueden haber secciones de madera laminada transversal y largos de vigas no limitados La madera laminada es material de montaje a bajo costo Da una hermosa apariencia arquitectnica Los nudos de las tablas se distribuyen de forma ms pareja a lo largo de la viga. Por el espesor de la lmina es ms fcil el secado de la humedad en esta. La posibilidad de curvar las laminas antes del encolado Permite fabricar vigas curvas para contrarrestar la deformacin del peso propio. No se producen corrimientos entre las secciones transversales El porcentaje de humedad es aproximadamente del 15% Permite la prefabricacin Alta resistencia al fuego Facilita modificaciones en la estructura

DESVENTAJAS DE LA MADERA LAMINADA Mas costoso el material Perdida considerable en materializacin Se necesitan equipos adicionales para el montaje de esta madera Material de gran tamao y curvatura, dificulta el transporte y manipulacin algunos adhesivos son costosos La produccin de madera curva requiere de mayor tiempo de produccin

RESISTENCIA DE LA MADERA LAMINADA VS. OTROS MATERIALES Durante muchos aos, la madera laminada ha sido comparada con otros materiales como el acero y el concreto, debido a su alta durabilidad y resistencia a factores como el fuego, la humedad y las termitas; sin embargo precisamente por ser considerados estos factores, los principales enemigos de la madera, su uso industrial en Colombia se ha visto minado, bajo un halo claro de desconfianza; en verdad, injustificada.

La alta durabilidad y rendimiento de este material tiene origen en su mantenimiento y tratamiento A nivel de resistencia mecnica, es el proceso de encolado al que se someten las piezas, el responsable de aumentar hasta en un 30 por ciento la eficiencia de esta variable, en comparacin con una pieza de madera maciza de igual seccin. El bajo coeficiente de conductividad trmica particularmente de este material hace que mantenga invariables sus caractersticas durante mayor tiempo, comparada con otros materiales como acero y el concreto, en caso de ser afectados por las llamas. Al momento de incendio, el material crea capas de carbn externas que retrasan la difusin del calor hacia su interior, lo que se transforma en una barrera trmica que acta como aislante y evita que la zona interior de la pieza sufra modificaciones, favoreciendo la conservacin de sus propiedades mecnicas.
La madera tambin cuenta con una de las relaciones peso/resistencia ms baja en comparacin con materiales como el acero y el concreto. En este sentido, una de las ventajas de la madera y del tipo laminado, especficamente frente al concreto, es que la primera ofrece mayor resistencia. A pesar que la principal caracterstica estructural del concreto es resistir bien los esfuerzos de compresin; su resistencia a la traccin y a la cortante son relativamente bajas, de all que deba ser reforzado con barras de acero.
PROCESOS DE FABRICACIN DE LA MADERA LAMINADA

En Colombia, para la produccin de madera laminada se usan especies como Pino Ptula (Pinus patula), Chingal (Jacaranda copaia), Teca (Tectonis grandis), Abarco (Cariniana pyriformis) y la Acacia (Acacia mangium) Segn afirma el ingeniero Fabin Echeverry, las maderas latifoliadas o frondosas requieren presiones de prensado e inmunizacin mayores que las conferas y los adhesivos compuestos, usados en ellas, deben reformularse para lograr una buena adherencia. Luego de la seleccin de las especies para la fabricacin de madera laminada, las empresas pasan a convertirlas en bloques rectangulares con un ancho que vara entre los 8.0 y 16.0 centmetros, espesores de una a dos pulgadas y largos de 2.5 a 4.0 metros. La madera, libre de defectos, se lleva a cmaras climatizadas con temperaturas controladas al 12 por ciento de humedad para su secado, luego se somete a proceso de inmunizacin vaco presin. Los pasos siguientes son la seleccin bloques de madera inmunizada y con ellos, la elaboracin de uniones aplicando el mtodo finger Joint, que consiste en realizar cortes de dentado y contradentado en los extremos de las maderas y que actualmente se trabajan con medidas entre los 12.0 y 15.0 milmetros. Luego, con cada bloque rectangular se elaboran las lamelas; trabajadas, una a una, sometidas a cepillado y a la aplicacin de adhesivo por cada lado. En este punto es importante aclarar que la industria utiliza adhesivos para uso estructural, siendo los ms empleados los de urea formaldehdo, urea resorcinol y urea melanina; y los descartados por no ofrecer las mnimas normas de resistencia para usos estructural los adhesivos vinlicos. El ltimo paso para la produccin de madera laminada es el prensado, fase en la que cada bloque se coloca manualmente uno sobre otro, y se prensa a 1500 libras de presin a fin de compactar el material. El prensado se aplica tanto para obtener lminas rectas como curvas.

BIBLIOGRAFIA La madera laminada: una alternativa estructural y ambiental; este documento esta disponible en internet en: www.revista-mm.com/ediciones/rev70/arquitectura_madera.pdf Arbol de Tinta Ltda. - Todos los Derechos Reservados Cra 24 No. 63D - 20 Of. 301 PBX: (57 1) 249 7882 Fax: (57 1) 347 4268 info@revistamm.com Bogot D. C., Colombia 6 de Agosto de 2011