Slides ADM MAT Cap2

Objetivos da Adm.
de Estoque
1. Realizar o efeito lubrificante na relao produo/vendas
- Aumentos repentinos no consumo so absorvidos pelos
estoques, at que o ritmo de produo seja ajustado para
suprir o consumo maior
- Sem estoques, ou com nveis de estoques baixos, um
aumento rpido do consumo pode no ser atendido
plenamente
Objetivos da Adm. de Estoque
2. Minimizar o capital investido
- Capital investido exige retorno, e os estoques, por si s, no
geram retorno
- Uma gesto eficiente de estoques aumenta o retorno da
empresa como um todo, pela diminuio do capital investido
nos mesmos
Conflitos Departamentais sobre Estoque
- A rea financeira prefere estoques baixos, para reduzir gastos
com capital e armazenagem, e para melhorar ndices de retorno
- As reas de compras, comercial e de produo preferem estoques
altos, pois permitem menores preos, uma maior margem de
manobra e folga na produo, e diminuem o risco de faltas
Finan
as
Produ
o
Comerci
aI
Estoques baixos
W Reduo no
capitaI investido
Estoques aItos
W Maior foIga na
produo
W Fabricao de
grandes Iotes
Estoques aItos
W Menor risco de
faItas
W Entregas rpidas
W Boa imagem
Compras
Estoques aItos
W Menos pedidos
W Menores preos
Administrao de Estoque
- Um departamento independente assume a administrao dos
estoques, conciliando os conflitos descritos anteriormente
- Promove a integrao das atividades aos estoques,
controlando-as atravs de sistemas adequados
- Preocupa-se no s com o fluxo das compras e vendas, mas
tambm com as relaes de cada integrante da cadeia de
produo e distribuio
Administrao de Estoque
Alguns sintomas de deficincia no controle de estoques:
a) Grandes e freqentes dilataes dos prazos de entrega para os
produtos acabados e dos tempos de reposio para matria-prima
b) quantidades maiores de estoque, com produo constante
c) elevao dos cancelamentos de pedidos e devolues de produtos
acabados
d) variao excessiva da quantidade a ser produzida
e) produo parada freqentemente por falta de material
f) falta de espao para armazenamento
g) baixa rotao dos estoques, altos nveis de obsolescncia
!olticas de Estoque
- Fundamentais na gesto dos estoques em situaes econmicas
adversas
- Exigem uma correta implantao, para que no "engesse a
capacidade de resposta da empresa s circunstncias de
mercado
- Importncia vital em perodos inflacionrios, pois demanda
tende a cair e custos aumentam constantemente
!olticas de Estoque
Algumas diretrizes das polticas de estoques:
a) metas quanto ao tempo de entrega dos produtos aos clientes
b) definio do nmero de depsitos e/ou de almoxarifados e da lista de
materiais a serem estocados neles
c) at que nvel devero flutuar os estoques para atender a uma alta ou
baixa das vendas ou a uma alterao de consumo
d) limites na especulao com estoques, em compras antecipadas com
preos mais baixos ou ao se comprar quantidades maiores para
obteno de desconto
e) definio da rotatividade dos estoques
!olticas de Estoque
Grau de Atendimento
- Indica a quantidade, em percentagem sobre a previso de
vendas, que dever ser fornecida de matria-prima ou produto
acabado pelo almoxarifado
- Exemplo:
Grau de atendimento: 95%
!reviso de vendas mensais: 600 unid
Quantidade para fornecimento = 0,95 x 600 = 570 unid
!olticas de Estoque
Dimensionamento de Estoques
custos
consumo
Capital investido
Disponibilida
de de
estoques
Concilia
o desses
elemento
s
!olticas de Estoque
Dimensionamento de Estoques - enfoque financeiro
W ndice de retorno do capitaI:
capital
vendas
vendas
lucro
capital
lucro
RC - = =
Rentabilidad
e das vendas
Giro do capital
!olticas de Estoque
Dimensionamento de Estoques - enfoque financeiro
iminuio dos estoques
Aumento do giro
do capital pela
reduo do
capital investido
Aumento do giro
do capital pelo
reinvesti mento
da reduo dos
estoques em
vendas
Aumento do
retorno sobre o
capital investido
ontrole de Estoques
unes !rincipais:
a) determinar "o que" deve permanecer em estoque: nmero de itens
b) determinar "quando" se devem reabastecer os estoques: periodicidade
c) determinar "quanto" de estoque ser necessrio para um perodo predeterminado:
quantidade de compra
d) acionar o departamento de compras para executar aquisio de estoque:
soIicitao de compras
e) receber, armazenar e guardar os materiais estocados de acordo com as
necessidades;
f) controIar os estoques em termos de quantidade e vaIor; fornecer informaes
sobre a posio do estoque
g) manter inventrios peridicos para avaIiao das quantidades e estados dos
materiais estocados
h) identificar e retirar do estoque os itens obsoIetos e danificados
Controle de Estoques
Tipos de Materiais em Estoque
- Matrias-primas
- Produtos em processo
- Produtos acabados
- Materiais auxiliares e de manuteno
Controle de estoques
Matrias-!rimas
- Todos os materiais agregados aos produtos acabados
- onsumo proporcional ao volume de produo
- Nvel dos estoques dependente de:
- Tempo de reposio
- Consumo
- Custo
- Caractersticas fsicas
!rodutos em !rocesso
- Produtos em estgio intermedirio de produo
- Nvel dos estoques dependente de:
- Extenso do processo produtivo
- Complexidade do processo produtivo
!rodutos Acabados
- Produtos finais do processo produtivo que "aguardam a venda
- Produo por encomenda: baixos nveis de estoques de
produtos acabados, visto que as vendas so negociadas antes
da produo
- Produo para estoque: altos nveis de estoques, pois a venda
ocorre aps a produo. Volume de produo determinado pela
previso de vendas e custos de fabricao
Materiais Auxiliares e de Manuteno
- Materiais que no so usados diretamente nos produtos, como
ferramentas de manuteno, equipamentos de proteo, entre
outros
- To importantes quanto os anteriores, visto que podem causar
interrupo da produo
Ilustrao dos tipos de materiais no processo produtivo
Matrias-primas
!rodutos em proces !rodutos acabados
mat. aux e de manut
processo de produo
!reviso de Estoques
Caractersticas Bsicas
- Baseia-se na estimativa de demanda dos produtos acabados,
que o ponto de partida do planejamento empresarial
- No se trata de meta de vendas
- Preciso deve ser compatvel com o custo de obt-la
!reviso de Estoques
Tipos de !reviso de Demanda
1) Quantitativas
- evoluo das vendas no passado
- variveis cuja evoluo e explicao esto ligadas
diretamente s vendas. Por exemplo: criao e vendas
de produtos infantis, rea licenciada de construes e
vendas futuras de materiais de construo
- variveis de fcil previso, relativamente ligadas s
vendas (populaes, renda, PIB)
- influncia da propaganda
!reviso de Estoques
Tipos de !reviso de Demanda
2) Qualitativas
- opinio dos gerentes
- opinio dos vendedores e dos compradores
- pesquisas de mercado
!reviso de Estoques
Tcnicas de !reviso da Demanda
- !rojeo: considera que a demanda futura ter o mesmo padro que
aquele ocorrido no passado; essencialmente quantitativa
- Explicao: utiliza modelos que explicam o comportamento das
vendas como dependente de outras variveis, tcnicas de regresso e
correlao
- !redileo: pessoas experientes estimam as vendas atravs de
anlises qualitativas e quantitativas
Mtodos de !reviso de Consumo
Mtodo do Ultimo !erodo
- Mtodo grosseiro e sem base matemtica
- onsiste em considerar como previso de consumo para um
perodo o consumo realizado no perodo precedente
Mtodo da Mdia Mvel
- Aprimoramento do mtodo anterior
- onsiste em considerar como previso de consumo para um
perodo a mdia dos consumos realizados em um determinado
nmero de perodos precedentes
- Para padres de consumo crescentes, a previso ser sempre
menor que o consumo efetivo, e vice-versa
Mtodo da Mdia Mvel
previso de consumo
C = consumo nos perodos anteriores
n = nmero de perodos
n
C C C C
C
n 3 2 1

=

, onde
C
Mtodo da Mdia Mvel
Desvantagens do mtodo:
- as mdias mveis podem gerar movimentos cclicos, ou de outra
natureza no existente nos dados originais
- as mdias mveis so afetadas pelos valores extremos; isso pode
ser superado utilizando-se a mdia mvel ponderada com pesos
apropriados
- as observaes mais antigas tm o mesmo peso que as atuais,
isto , 1/n
- exige a manuteno de um nmero muito grande de dados
Vantagens:
- simplicidade e facilidade de implantao
- admite processamento manual
Mtodo da Mdia Mvel !onderada
- Variao do mtodo anterior
- onsumos nos perodos mais recentes recebem peso maior
=

=
n
1 i
i t i t
p C C
onde
C
t-i
= consumo efetivo no perodo t-i
!
t-i
= peso atribudo ao consumo no
perodo t-i
Mtodo da Mdia com !onderao Exponencial
- Mtodo relativamente simples, que precisa de trs dados:
- !reviso do ltimo perodo
- Consumo efetivo no ltimo perodo
- Determinao do coeficiente de ajustamento
- Procura prever o consumo seguindo sua tendncia geral e
eliminando variaes aleatrias
- No deve ser utilizado com padres de consumo de flutuaes
somente aleatrias, com tendncia crescente / decrescente ou
cclicos
Mtodo da mdia com ponderao exponencial

1 t
1 t
t
C 1 C C

=
Mtodo dos mnimos quadrados
- etermina a equao da reta que melhor representa um
conjunto de dados
Y a + b X
- Resolver o seguinte sistema para a e b

= - ,

=
2
- ,
Custos de Estoque
!rincipais custos relacionados aos estoques
- Custos de capital: juros e depreciao
- Custos com pessoal: salrios e encargos sociais
- Custos com edificao: aluguis, impostos, luz e conservao
- Custos de manuteno: deteriorao, obsolescncia e
equipamento
Custos de Estoque
Custos de Armazenagem
- alculados com base no estoque mdio
- Indicados como percentagem do valor em estoque
- Proporcionais quantidade em estoque e ao tempo de
permanncia em estoque
- eterminados por meio de frmulas e modelos matemticos
Custos de Estoque
Custos de Armazenagem - frmula geral
onde:
Q = Quantidade de material em estoque no tempo
considerado
! = !reo unitrio do material
I = Taxa de armazenamento, expressa geralmente em termos
de percentagem do custo unitrio
T = Tempo considerado de armazenagem
! %
2
Q

'
+
'
Custo de armazenagem =
Custos de Estoque
Custos de !edido
- Principais despesas associadas ao custo de pedido:
- Mo-de-obra
- Materiais utilizados na confeco dos pedidos
- Custos indiretos - telefone, energia, custos do departamento
Custos de Estoque
Custos de !edido
- usto Total dos Pedidos (TP) n x B , onde
n nmero de pedidos no perodo
B custo unitrio do pedido
- Apurando-se o TP ao longo de 1 ano, por exemplo, podemos
chegar ao custo unitrio do pedido facilmente:
B TP / n
Custos de Estoque
Custo Total
usto Total (T) usto Total de Armazenagem + usto Total de
Pedido
- Objetivo da Adm. de Estoque: eterminar o Q
(quantidade do lote de compra) que minimiza o usto
Total
!
2
Q
B
Q
C
C%
'
+
'
'
+
'
=
veis de Estoque
Modelo da Curva Dente de Serra
- !remissas:
- no existir alterao de consumo durante o tempo T
- no ocorrerem falhas administrativas que provoquem um
atraso ao solicitar compra
- o fornecedor da pea nunca atrasar sua entrega
- nenhuma entrega do fornecedor for rejeitada pelo controle
de qualidade
veis de Estoque
Modelo da curva dente de serra - grfico
veis de Estoque
Modelo da Curva Dente de Serra
- As premissas citadas anteriormente, na prtica, so muitas
vezes quebradas, o que gera um risco considervel de falta de
estoque
- A gesto de estoque deve minimizar esse risco utilizando
mtodos eficazes e que no incorram em aumentos
substanciais nos nveis de estoque
veis de Estoque
Estoque Mnimo
- Uma das alternativas de reduo do risco de falta de estoque
a adoo de um estoque mnimo
- O estoque de determinado item deve ser reabastecido ao
atingir o nvel mnimo
- Essa quantidade ser til na ocorrncia de imprevistos que
atrasem a reposio, suprindo o consumo at a efetiva
reposio
veis de Estoque
Estoque Mnimo -Dimensionamento
onflito de dimensionamento do estoque mnimo
estoque
mnimo
pequeno
estoque
mnimo
grande
Baixos
custos, mas
alto risco de
falta
!equeno
risco de
falta com
altos custos
veis de Estoque
Estoque Mnimo - grfico
veis de Estoque
!onto de !edido
- Nvel de estoque que funciona como gatilho do pedido
- Leva em considerao o tempo de reposio, que o tempo
gasto desde o incio do processo de pedido at que o material
esteja disponvel para consumo
- Etapas do tempo de reposio:
- Emisso do pedido: emisso do pedido;recebimento pelo
fornecedor
- !reparao do pedido: tempo para fabricao, separao,
faturamento e despacho
- Transporte: sada do material do fornecedor at o recebimento
do mesmo para consumo
veis de Estoque
!onto de !edido - grfico
veis de Estoque
Estoque Disponvel ou Virtual
- No acompanhamento do ponto de pedido, deve-se considerar o
estoque disponvel, que composto por:
- Estoque fsico
- ornecimentos em atraso
- ornecimentos no prazo que sero recebidos
- Os dois ltimos itens somados representam o saldo de
fornecimento
veis de Estoque
Estoque Disponvel ou Virtual
Levando em conta tambm o estoque em inspeo, caso comum nas
empresa com controle de qualidade, temos:
Estoque Virtual = Estoque sico + Saldo de ornecimento
Estoque Virtual = Estoque sico + Saldo ornec + Estoque em
Inspeo
veis de Estoque
!onto de !edido - frmula
- O processo de reposio do estoque deve ser iniciado quando o
estoque virtual atingir um nvel predeterminado, que o ponto
de pedido (PP)
PP = C TR + E.Mn onde
C = Consumo mdio
TR = tempo de reposio
E.Mn = estoque mnimo
veis de Estoque
!onto de !edido - exemplo
- Uma pea consumida a uma razo de 30 por ms, e seu
tempo de reposio de dois meses. Qual ser o ponto de
pedido, uma vez que o estoque mnimo deve ser de um ms de
consumo?
- Resoluo:
PP = (C. TR) + E.Mn
PP = (30.2) + 30
PP = 90 unidades
veis de Estoque
Alguns Conceitos
- Consumo mdio mensal (CM): mdia aritmtica dos
consumos realizados em determinado nmero de meses
precedentes
onde so os consumos mensais e n o nmero de meses
considerado
n
C C C C
CM
n 3 2 1

=

veis de Estoque
Alguns Conceitos
- Estoque mnimo (E.Mn): quantidade de estoque que s ser
utilizada em caso de exceo; determinado estrategicamente
- Estoque mximo (E.Mx): atingido assim que um
ressuprimento entra no estoque; soma do estoque mnimo com
o lote de compra (Q)
E.Mx = E.Mn + Q
- Estoque mdio (E.M): nvel mdio do estoque ao longo das
operaes
E.M = E.Mn + Q/2
veis de Estoque
Alguns Conceitos
- Intervalo de ressuprimento: perodo de tempo entre dois
ressuprimentos consecutivos; pode ser fixado dentro de
qualquer limite, dependendo das quantidades compradas
- Ruptura do estoque: esvaziamento completo do estoque, de
modo a no se poder atender a pedidos internos da produo
ou de clientes externos
Mtodos de Determinao do Estoque Mnimo
rmula Simples
E.Mn x K , onde
C = consumo mdio mensal
K = fator de segurana contra risco de ruptura
- O fator K proporcional ao grau de atendimento desejado para
o item em questo
rmula Simples
- Exemplo
eseja-se um grau de atendimento de 90% em relao a
determinado item. Seu consumo mensal de 60 unidades.
Logo:
E.Mn 60 x 0,9 54 unidades
Mtodo da Raiz Quadrada
- Este mtodo considera que o tempo de reposio (TR) no
varia mais do que a raiz quadrada de seu valor
- S deve ser usado se:
- o consumo durante o tempo de reposio for
pequeno, menor que 20 unidades
- o consumo do material for irregular
- a quant. requisitada ao almoxarifado seja igual a 1
Mtodo da Raiz Quadrada
- Exemplo
onsiderando 60 unidades e TR 90 dias , teremos:
%# C Mn . E - =
unid,des 9 ou 48 , 9 90 5 , 1 60 Mn . E = = - =
Mtodos de determinao do estoque mnimo
Mtodo da !ercentagem do Consumo
- Este mtodo considera os consumos passados, medidos em um
grfico de distribuio acumulativa
E.Mn = (C.mx - C.mdio) x TR
- Exemplo
O consumo dirio do ano anterior de determinado material foi de 90,
80, 70, 65, 60, 50, 40, 30, 20 unidades e o nmero de dias em que
ocorreu esse consumo foi: 4, 8, 12, 28, 49, 80, 110, 44, 30,
respectivamente
E.Mn (70 - 55) x 10 15 x 10 150
Estoque Mnimo com Alterao de Consumo e Tempo de
Reposio
- om relao aos mtodos anteriores, tem a vantagem de
poder ser aplicado em situaes de mudanas no consumo e
tempo de reposio, o que mais compatvel com os casos
concretos
E.Mn = T
1
.(C
2
- C
1
) + C
2
.T
4
- Se no houver atraso no tempo de reposio, a frmula se
reduz para
E.Mn = T
1
.(C
2
- C
1
)
Estoque mnimo com alterao de consumo e tempo de
reposio
- escrio das variveis
T
1
= durao do estoque com o consumo inicial
C
1
= consumo inicial
C
2
= consumo alterado
T
4
= atraso no tempo de reposio
Estoque mnimo com alterao de consumo e tempo de
reposio
- Exemplo
Um produto tem um consumo anual de 55 un. Qual ser o
estoque mnimo se o consumo aumentar para 60 un.,
considerando o atraso no tempo de reposio de 20 dias e o
tempo de reposio de 30 dias?
1 55; 2 60; T1 1; T4 20 / 30 0,67
E.Mn T
1
.(
2
-
1
) +
2
.T
4
1.(60 - 55) + 60x0,67 46
Giro do Estoque
- Permite comparar eficincia na administrao dos estoques
entre empresas de um mesmo setor
- As empresas normalmente determinam a meta do giro de
estoques e ento avaliam o desempenho real
! de medio estoque
vend,s d,s custo
,c,-,do produto giro =
m,teri, do medio estoque
m,teri, do custo
prim, m,teri, giro =
Giro do Estoque
- Antigiro: inverso do giro, uma medida do tempo que um
item permanece em mdia no estoque
consumo
medio estoque
,ntigiro =
Classificao ABC
Conceito
- Importante instrumento para o administrador, permite
classificar os itens de acordo com sua importncia, e que seja
dispensado aos mesmos o tratamento adequado
- usada na administrao de estoques, na definio de
polticas de vendas, programao de produo e outras
aplicaes
Classificao ABC
As classes da curva ABC
- Classe A: grupo de itens mais importantes que devem ser
tratados com uma ateno especial
- Classe B: grupo de itens em situao intermediria de
importncia
- Classe C: grupo de itens pouco importantes, que recebem
pouca ateno por parte da administrao
Classificao ABC
- Exemplo
O ep. de Produo de uma empresa consome 9.000 itens
diferentes e pretende redefinir a poltica de estoques.
Pelo elevado investimento em estoques, quer identificar os
itens que precisaro de controles rgidos, bem como aqueles menos
Importantes, que no merecem controle.
lassificao AB
A empresa obteve o seguinte resultado:
Classe A: 8% dos itens (720) correspondero a 70% do valor anual
do consumo
Classe B: 20% dos itens (1.800) correspondero a 20% do valor
anual do consumo
Classe C: 72% dos itens (6.480) correspondero a 10% do valor
anual do consumo.
Classificao ABC
Concluso:
Para controlar 90% do valor de consumo, basta controlar 28% dos
itens. A classe , que possui 6.480 itens, corresponde a apenas
10% do valor de consumo
Classificao ABC
Aplicao e Montagem
Classificao ABC
Aplicao e Montagem
Classificao ABC
Aplicao e Montagem
Classificao ABC
Aplicao e Montagem
Classificao ABC
Diferenciao das Curvas
ote Econmico
Introduo
- Fatores pertinentes nas decises quanto a estoques e seus
volumes:
- econmico estocar o item?
- vantajoso estocar um item a custos altos com o objetivo
de melhorar as relaes com o(s) cliente(s)?
ote Econmico
Introduo
- Saber se econmico ou no estocar um item um problema
relativamente simples, pois basta analisar se os custos de
estocagem excedem os custos de compra ou de produo.
- Pode ser demonstrado que no econmico estocar itens
quando as necessidades mdias, sejam dos clientes ou da
produo, tenham um excesso correspondente metade da
quantidade econmica do pedido
ote Econmico
Introduo
- Quanto a saber se vantajoso ou no assumir custos de
estoque para melhorar relaes com clientes, um problema
mais difcil, pois no simples atribuir valor satisfao dos
clientes
- certo que perder um cliente tem um custo alto, mas no
simples estabelecer nveis de estoques que garantiro a plena
satisfao dos mesmos
ote Econmico
Introduo
- !ergunta-chave: Quanto deve ser comprado ou
fabricado de cada vez?
- Se pouca quantidade comprada / fabricada de cada vez, os
custos com estoque sero baixos, porm muitos pedidos /
lotes de fabricao sero feitos, e os custos relacionados a
essas tarefa sero altos
- Se muita quantidade comprada / fabricada de cada vez, os
custos com pedidos ou preparao da produo sero
baixos, porm os nveis de estoque sero altos,
conseqentemente, tambm sero altos os custos
relacionados aos mesmos
ote Econmico
Curva do Custo Total
ote Econmico
Custo Total - frmula geral
T usto Unitrio do item (ano) + usto de Pedido (ano)
+ usto de Armazenagem (ano)
!ode ser expresso como
onde
! = !reo unitrio de compra
C = Consumo do item
B = Custo de pedido
Q = Quantidade do lote
I = Custo de armazenagem
2
Q
Q
C
B C ! C% =
ote Econmico
ote Econmico de Compra- sem faltas
- !remissas:
a) o consumo mensal determinstico e constante
b) a reposio instantnea quando os estoques chegam ao
nvel zero
- O objetivo determinar a quantidade ideal de compra que
minimiza o usto Total de estocagem, sem que sejam
admitidas faltas do material
ote Econmico
ote Econmico de Compra -sem faltas
onde:
- Q = quantidade do lote econmico
- C = taxa de consumo do item
- B = custo do pedido
- I = custo de armazenagem
C B 2
Q

=
ote Econmico
ote Econmico de Compra- sem faltas - EXEM!O
consumo de uma pea 20.000 uns/ano. custo de
armazenagem por pea/ano de $ 1,90; o custo de pedido $
500,00. preo unitrio de compra $ 2,00. Determine o Iote
econmico de compra (Q) e o Custo TotaI (CT) associado a esse Iote.
ote Econmico
ote Econmico de Compra- sem faltas - EXEM!O
Portanto, a quantidade a ser comprada que minimiza o custo totaI de
estocagem Q = 3.245 unidades
Custo TotaI anuaI associado ao Iote econmico $ 46.164,00
245 . 3 315 . 526 . 10
90 , 1
000 . 20 500 2
C B 2
Q = =
- -
=

=
,no ,o 00 , 164 . 46 3082 082 . 3 000 . 40
2
245 . 3
9 , 1
245 . 3
000 . 20
500 000 . 20 2
2
Q
Q
C
B C ! C%
= =
= - - - = =
ote Econmico
ote Econmico de !roduo -sem faltas
- !remissas:
a) o consumo mensal determinstico e constante
b) a reposio instantnea quando os estoques chegam ao nvel
Zero
c) A quantidade produzida finita e maior que o consumo
- O objetivo determinar o lote ideal de produo que minimiza
o Custo Total de estocagem, sem que sejam admitidas faltas do
material
ote Econmico
ote Econmico de !roduo- sem faltas - grfico
E.Mx = Estoque mximo
W = Taxa de produo
C = Consumo
ote Econmico
ote Econmico de !roduo -sem faltas
onde:
- Q = quantidade do lote econmico de produo
- W = taxa de produo do item
- A = custo de preparao da produo
'
+
'
C
1
C 2
Q
ote Econmico
ote Econmico de !roduo- sem faltas
- rmula do Custo Total:
'
+
'
C
1
2
Q
Q
C
C ! C%
ote Econmico
ote Econmico de !roduo- sem faltas - EXEM!O
consumo de uma pea de 9.000 un./ano. A capacidade de
produo 1.500 un./ms. custo de preparao $
200,00;o custo de armazenagem/ms $ 2,00, caIcuIe o Iote
econmico de produo e o custo totaI anuaI, sabendo-se que o custo
unitrio de produo de $ 4,00.
ote Econmico
ote Econmico de !roduo- sem faltas - EXEM!O
A quantidade a ser produzida que minimiza o Custo TotaI de estocagem Q =
548 unidades
Portanto, o Custo TotaI anuaI associado ao Iote econmico $ 42.573,00
548 000 . 300
12 500 . 1
000 . 9
1 12 2
000 . 9 200 2
C
1
C 2
Q = =
'
+
'
-
- -
- -
=
'
+
'

=
,no ,o 00 , 573 . 42 288 . 3 285 . 3 000 . 36
12 500 . 1
000 . 9
1
2
548
12 2
548
000 . 9
200 000 . 9 4
C
1
2
Q
Q
C
B C ! C%
= =
=
'
+
'
-
- - - - =
'
+
'
=
ote Econmico
ote Econmico de Compra- com faltas
- Este modelo considera as mesmas premissas que o do Lote
econmico sem faltas e tambm visa a determinar a
quantidade que minimiza o usto Total, porm admite faltas do
material
- Um novo custo acrescentado, o custo da falta (C)
ote Econmico
ote Econmico de Compra -com faltas - grfico
ISERIR IGURA 2.33
E.Mx = Estoque mximo
C = Consumo
= Quantidade faltante
T y = Tempo decorrido de falta
T x = Tempo do consumo normal
ote Econmico
ote Econmico de Compra- com faltas
onde:
- B = custo do pedido
- C = custo da falta
CF
CF
C B 2
Q

=
ote Econmico
ote Econmico de Compra -com faltas
- Frmula para clculo da quantidade de falta ()
- Frmula do usto Total:

Q 2
F CF
Q 2
F Q
Q
C
B C ! C%
2
2
=
CF
CF
C B 2
F

=
ote Econmico
ote Econmico de Compra -com faltas - EXEM!O
O consumo de uma pea de 20.000 um/ano. O custo de
armazenagem por pea/ano de $ 1,90; o custo de pedido
de $500,00. O preo unitrio de compra de $ 2,00 e o custo anual
da falta $15,00 por unidade. etermine o
Lote econmico de compra (Q) e o usto Total (T) associado a
esse lote.
ote Econmico
A quantidade a ser comprada que minimiza o custo totaI de
estocagem Q = 3.438 unidades
438 . 3 12 , 1 315 . 526 . 10
15
15 9 , 1
90 , 1
000 . 20 500 2
CF
CF
C B 2
Q
= =
=
- -
=

=
ote Econmico
W CIcuIo da quantidade da faIta (F)
W CIcuIo do Custo TotaI
387 438 . 3
15 9 , 1
9 , 1
Q
CF
F = -
=

00 , 807 . 45 $ 327 572 . 2 908 . 2 000 . 40
438 . 3 2
387 15
438 . 3 2
387 438 . 3
9 , 1
438 . 3
000 . 20
500 000 . 20 2 C%
2
2
= =
=
-
=
ote Econmico
ote Econmico de !roduo- com faltas
- Este modelo considera as mesmas premissas que o do Lote
econmico sem faltas e tambm visa a determinar a
quantidade que minimiza o usto Total, porm admite faltas do
material
ote Econmico
ote Econmico de !roduo -com faltas - grfico
ote Econmico
ote Econmico de !roduo -com faltas
onde:
- A = custo de preparao da produo
- C = custo da falta
CF
CF
C
1
C 2
Q

'
+
'

=
ote Econmico
ote Econmico de !roduo -com faltas
- Frmula para clculo da quantidade de falta (F)
- Frmula do usto Total:
C
1
1
Q 2
F CF
C
1
1
F
C
1 Q
Q 2
Q
C
C ! C%
2
2
'
+
'
'
+
'
C
1 Q
CF
F
ote Econmico
ote Econmico de !roduo- com faltas - EXEM!O
consumo de uma pea de 9.000 um/ano. A capacidade de
produo de 1.500 um/ms. custo de preparao de $
200,00 , o custo de armazenagem/ms de $ 2,00 e o custo de faIta anuaI
de $30 por unidade, caIcuIe o Iote
econmico de produo e o custo totaI anuaI, sabendo-se que o custo
unitrio de produo de $ 4,00.
ote Econmico
ote Econmico de !roduo -com faltas - EXEM!O
Portanto, a quantidade a ser comprada que minimiza o custo totaI de
estocagem Q = 740 unidades
740 8 , 1 000 . 300
30
30 12 2
12 500 . 1
000 . 9
1 12 2
000 . 9 200 2
CF
CF
C
1
C 2
Q
= =
=
-
'
+
'
-
-
- -
=
'
+
'

=
ote Econmico
ote Econmico de !roduo- com faltas - EXEM!O
W CIcuIo da quantidade da faIta (F)
165 5 , 0 740
54
24
12 500 . 1
000 . 9
1 740
30 12 2
12 2
C
1 Q
CF
F
= =
=
'
+
'
-
-
-
-
=
'
+
'
=
ote Econmico
ote Econmico de !roduo -com faltas - EXEM!O
W CIcuIo do Custo TotaI
00 , 215 . 41 $ 102 . 1 681 . 1 432 . 2 000 . 36
12 500 . 1
000 . 9
1
1
740 2
165 30
12 500 . 1
000 . 9
1
1
165
12 500 . 1
000 . 9
1 740
740 2
12 2
740
000 . 9
200 000 . 9 4 C%
2
2
= =
'
+
'
'
+
'
'
+
'
-

-
-
=
ote Econmico
ote Econmico com Restrio ao Investimento
- Os modelos anteriores assumiam uma disponibilidade ilimitada
de recursos financeiros
- H um mtodo de clculo do Lote econmico considerando uma
restrio financeira, ou seja, quando a empresa no dispe de
verbas para comprar as quantidades econmicas para um
conjunto de itens
- Neste caso, quanto se dever comprar de cada item?
ote Econmico
- Para resoluo do problema, aplicada a metodologia dos
multiplicadores de Lagrange
- Segue um exemplo de resoluo
ote Econmico
Sistemas de Controle de Estoques
- uas perguntas bsicas na Administrao de estoques:
- Quanto comprar?
- Quando comprar?
- As frmulas de Lote Econmico procuram responder primeira
pergunta, mas possuem importantes limitaes:
- Consideram os recursos ilimitados
- Assumem que fatores cruciais e dinmicos da composio
dos diversos custos de estocagem permanecem constantes
- Mudana do foco do quanto comprar para o quando comprar
- A primeira abordagem para tratamento do problema foi o
Ponto de Pedido, que determina o momento de comprar com
base no nvel de estoque, no tempo de reposio e no consumo
- Sistemas de controle de estoques foram criados para dar um
tratamento mais elaborado e eficiente para o problema,
estando mais adaptados s situaes concretas
Sistema duas Gavetas
- Mais simples mtodo de controle de estoques
- Ideal para itens classe
- Bastante difundido em revendedores de auto-peas e comrcio
varejista de pequeno porte
- Caixa A: capacidade para atender ao consumo durante o
tempo de reposio + estoque de segurana Q (.TR) +
E.Mn
- Caixa B: capacidade para atender ao consumo durante o
perodo entre compras
- Ao receber uma compra, as duas caixas so cheias
- A caixa B utilizada at que se esvazie
- O esvaziamento da caixa B o aviso de que uma nova compra
deve ser feita
- At que se receba a nova compra, a caixa A supre o consumo
Sistema dos Mximos-Mnimos
- omo o consumo e o tempo de reposio normalmente variam,
criou-se o sistema de mximos-mnimos na tentativa de uma
melhor abordagem
- O ponto de pedido e a quantidade de compra so fixos,
variando o perodo de reposio
- aractersticas do sistema:
a) determinao dos consumos previstos para o item
desejado
b) fixao do perodo de consumo previsto em a
c) clculo do ponto de pedido em funo do tempo de
reposio do item pelo fornecedor
d) clculos dos estoques mnimos e mximos
e) clculo dos lotes de compra
Sistema dos Mximos-Mnimos - grfico
Sistema das Revises !eridicas
- Neste sistema o material reposto periodicamente, em
intervalos de tempo iguais e previamente programados
- A quantidade pedida a necessidade da demanda para o
prximo perodo
- ificuldade: determinao do intervalo entre reposies do
estoque
- efinio do intervalo entre reposies:
- uma periodicidade alta entre as revises acarreta um
estoque mdio alto, e como conseqncia, um aumento no
custo de estocagem
- uma periodicidade baixa entre as revises acarreta um
baixo estoque mdio, e como conseqncia, um aumento
no custo de pedido e risco de ruptura
- Para minimizar os riscos relativos aos nveis de estoque,
revises dos clculos para cada item ou classe de itens devem
ser feitas, considerando os objetivos operacionais e financeiros
da empresa
- A escolha de um calendrio para as revises importante
para:
a) definir o volume dos materiais a comprar
b) listar os itens de uso comum para serem processados
simultaneamente
c) executar uma compra nica
d) efetuar compras e entregas programadas, optando pela
determinao das periodicidades mais convenientes das
necessidades
Sistema das Revises !eridicas - grfico
- omo o consumo e o tempo de reposio normalmente variam,
criou-se o sistema de mximos-mnimos na tentativa de uma
melhor abordagem
- O ponto de pedido e a quantidade de compra so fixos,
variando o perodo de reposio
Sistema MR! - consideraes preliminares
- onduo dos negcios afetada significativamente pela
globalizao nas duas ltimas dcadas
- Exigncias dos clientes:alto nvel de servio, reposies de
estoque freqentes, variedade de produtos e conformidade
com padres estabelecidos
- O processo de produo deve se adequar a um maior nmero
de produtos com menores ciclos de vida
- Presses de custo e limitaes da capacidade produtiva exigem
cada vez mais processos produtivos eficientes
- esafio: manuteno das margens de lucro em um ambiente
complexo, que exige respostas rpidas s exigncias do
mercado
- Os sistemas de planejamento de materiais procuram o correto
dimensionamento dos estoques
- A utilizao eficiente desses sistemas proporcionam uma
correta adequao dos estoques ao tamanho das necessidades,
o que reduz custos, e em conseqencia, maximiza os lucros
Sistema MR! - definio
- MRP - Material Requirements Planning, podendo ser traduzido
como planejamento das necessidades de materiais
- Permite o planejamento do suprimento de peas e
componentes cujas demandas dependem de um ou mais
produtos finais
- um sistema que estabelece uma srie de procedimentos e
regras de deciso, visando a atender s necessidades de
produo durante um perodo de tempo estruturado
logicamente
- Ajusta as necessidades de materiais a cada alterao na
programao de produo, realizao de inventrios ou
composio de produtos
- Objetivos:
a) garantir a disponibilidade de materiais, componentes e
produtos para atendimento ao planejamento da
produo e s entregas dos clientes
b) manter os inventrios no nvel mais baixo possvel
c) planejar atividade de manufatura, de suprimento e de
programao de entregas
Sistema MR! - elementos
- O processo se inicia com a informao de quantidades e
tempos da demanda pelos produtos finais
- O MRP gera as informaes de quantidade e tempo para cada
item componente dos produtos finais
Sistemas de ontrole de Estoques
!rograma-mestre de produo
- Baseia-se na carteira de pedidos dos clientes e nas
previses de demanda
- onhecido tambm por MPS - Master Production
Schedule
- Orienta todo o sistema MRP
ista de materiais
- Relaciona todos os itens que fazem parte do processo
produtivo
- ontm as quantidades exatas, de matrias-primas,
componentes e sub-rotinas utilizados na confeco dos
produtos finais
- eterminam o momento em que os materiais devem
estar disponveis e identificam suas relaes de
dependncia
Registros de Inventrio
- Informam as posies de estoque e pedidos em aberto,
podendo-se obter as necessidades lquidas de materiais
- ontm tambm informaes sobre estoques de
segurana e lead-time
!rograma MR!
- Baseia-se nas necessidades de produto final,
especificadas no programa-mestre de produo e nas
informaes da lista de materiais
- Transforma a demanda pelo produto final em
necessidades brutas de cada item componente do
processo produtivo
- Leva em conta as informaes dos registros de
inventrio para calcular as necessidades lquidas de
materiais
Relatrios e dados de sada
- So as sadas do sistema MRP, teis no gerenciamento
do processo logstico e de manufatura
- Exemplos: relatrios das necessidades de materiais e
relatrios de desempenho
Sistema MR! - demanda dependente
- iz-se que um item tem demanda dependente quando o
mesmo compe outro diretamente
- Os itens resultantes so chamados de pais daqueles que os
compe
- Quando os itens pais no so claramente identificados ou no
possvel determinar as quantidades atravs de clculos, diz-se
que a demanda independente
Sistema MR! - demanda dependente
Sistema MR! - determinao do lote de compra
- Deve-se levar em considerao no clculo do lote de compra:
a) estrutura do produto com os nveis de fabricao
b) qualidade do lote de compra
c) tempo de reposio para cada item componente, seja ele
comprado ou fabricado internamente
d) necessidades das peas baseadas no programa-mestre
e) uso de cada pea, levando em considerao que ela pode
ser usada tambm em outros produtos
f) uso de cada pea, levando em considerao que ela pode
ser usada no mesmo produto, s que em diversos nveis
- Mtodo da quantidade fixa: a quantidade determinada
arbitrariamente, usado para peas com custo e tempo de
reposio elevados
- Mtodo do lote econmico: calcula-se o lote econmico, que
passa a ser a quantidade de compra em periodicidade que
depende do consumo
- Exemplo: uma pea tem custo de pedido de $10,00, custo de
armazenagem de 20% ao ano, preo de $5,00 e consumo
previsto de 200 unidades
64 000 . 4
50 2 , 0
100 200 2
Q = =
-
- -
=
Sistema MR! - aplicao
- onsideremos uma empresa que monta canetas segundo a
estrutura abaixo:
Nvel 0 - aneta montada
Nvel 1 - orpo
Nvel 2 - arga
Nvel 3 - Rebite plstico
Nvel 4 - Tampa
- A empresa recebe um pedido de 500 unidades com entrega
para 28 semanas
- Posio de estoque fsico e saldos de pedidos:
Sistema MR! - vantagens e limitaes
- Vantagens:
a) manuteno de nveis razoveis de estoques de
segurana e minimizao ou eliminao de inventrios,
quando for possvel
b) grande possibilidade de identificao de problemas nos
processos
c) programao de produo baseada na demanda real ou
previso de vendas do produto final
d) coordenao das colocaes de ordens entre os pontos
do sistema logstico da empresa
e) adequao produo por lotes ou processos de
montagens
Sistema MR! - vantagens e limitaes
- Limitaes:
a) processamentos computacionais pesados e de difcil
interferncia quando em operao
b) no avaliao dos custos de colocao de ordens e de
transportes que podem crescer na medida da reduo
dos inventrios e tamanhos de lotes de compra
c) sistema no muito sensvel s flutuaes de curto prazo
da demanda
d) em algumas situaes, o sistema torna-se muito
complexo e no funciona como o esperado
Sistema MR! II
- O MRP II uma extenso do MRP e permite a integrao do
planejamento financeiro com o operacional
- aracteriza-se por ser uma excelente ferramenta de
planejamento estratgico em reas como logstica,
manufatura, marketing e finanas
- til nas anlises de cenrio e na definio dos fluxos e
estratgias de estocagem
Sistema MR! II - exemplo
- Suponhamos, que para a fabricao de uma unidade do
produto X sejam necessrias quatro horas de mo-de-obra de
montagem e quatro horas de utilizao de bancadas. Para
cumprirmos uma ordem de 50 uns dentro da semana prevista,
necessitaremos de 50 4 200 horas de montador e 50 4
200 horas de bancada de montagem. onsiderando a
semana de 40 horas, necessitaremos de 200 40 5
montadores e 5 bancadas.
- Sabendo das necessidades de recursos e conhecendo cada
valor unitrio, basta ao sistema multiplic-los, para obtermos a
necessidade de recursos de manufatura para a ordem em
questo dentro do perodo calculado, considerando-se os
tempos de ressuprimento. om essa informao, possvel
avaliar a viabilidade dos planos de produo em relao s
restries de recursos da empresa.
- No exemplo dado, se no houver disponibilidade de cinco
montadores e cinco bancadas, os planejadores podero tomar
decises a respeito de renegociar prazos de entrega ou
providenciar recursos adicionais.
Sistema MR! II
- ois mdulos foram agregados ao MRP no MRP II:
1. RP - apacity Requirements Planning
2. SF - Shop Floor ontrol
Sistema MR! II - CR!
- O RP permite uma avaliao inicial do programa-mestre da
produo, com o objetivo de verificar se h insuficincia de
recursos para o cumprimento do programa
- onfirmando a viabilidade, O RP calcula detalhadamente,
especificando os perodos,e as necessidades da capacidade
produtiva
Sistema MR! II - SC
- Gerencia o nvel da fbrica, estabelecendo seqncias e ordens
por centro de produo, especificando os perodos de aplicao
- Implica em apontamentos com grande volume de informaes
- um mdulo pesado, que pode ser substitudo pela aplicao
dos cartes Kanban
!lanejamento dos Recursos de Distribuio - DR!
- Possui uma lgica idntica do MRP; princpios aplicados ao
clculo das quantidades de componentes na fabricao de um
produtos so tambm utilizados para definir o fluxo dos
produtos finais para os mercados consumidores
- Utiliza as informaes de demanda, estabelecendo as
quantidades e os momentos da colocao dos produtos finais
para os consumidores
Just in time - introduo
- Surgiu no Japo na dcada de 70, sendo aplicado
posteriormente no Ocidente a partir dos anos 80
- A Toyota foi a primeira empresa a introduzir o Sistema em
linhas de montagem
- aracteriza-se por conciliar alta qualidade com preos
competitivos
Just in time - filosofia
- Reduo de desperdcios no processo de manufatura
- Sistema em que a demanda puxa a produo, ao contrrio da
comum abordagem, em que a produo empurra os estoques
- A produo definida de acordo com a necessidade de
consumo, impedindo que se produza apenas para aproveitar a
capacidade
- Estimula o questionamento das normas estabelecidas
- Procura mxima eficincia no processo produtivo para reduzir
ao mximo os estoques
- No trabalha com a metodologia do Lote Econmico
- Oferece a cada operrio o poder de interferir no processo
produtivo, quando reconhece falhas, de modo a corrigi-las o
mais rpido possvel
- Grande importncia para a manuteno preventiva, feita pelos
prprios operrios, de modo a diminuir as chances de paradas
na produo
- Aplicao do conceito de melhoria contnua; as falhas so
utilizadas como fontes de informaes
Just in time - objetivos
a) minimizao dos prazos de fabricao dos produtos
finais
b) reduo contnua dos nveis de inventrio
c) reduo dos tempos de preparao de mquina
d) reduo ao mnimo do tamanho dos lotes fabricados,
buscando sempre o lote igual unidade
e) liberao para a produo atravs do conceito de
"puxar estoques, ao invs de "empurrar, em
antecipao demanda
f) flexibilidade da manufatura pela reduo dos tamanhos
dos lotes, tempos de preparao e tempo de processo
Just in time - comparao com abordagem tradicional
Just in time - coleta ordenada
ISERIR IGURA 2.45
Just in time - vantagens
- Eliminao de desperdcios
- Reduo nos tempos de preparao, movimentao e produo
- Reduo dos estoques
- Altos nveis de qualidade e flexibilidade da produo
- IMITAES: restrio faixa do sistema produtivo e
instabilidade da demanda; risco de ruptura devido a
minimizao dos nveis de estoque
Sistemas de controle de Estoques
Just in time - Kanban
- Tcnica usada para aplicao do JIT
- Pode substituir o sistema MRP
- ois tipos: duplo ou simples
- Podem ser utilizados tambm nas plantas dos fornecedores
Just in time - Kanban duplo
- ois tipos de carto: o de retirada e o de produo
- O primeiro sinaliza a necessidade de retirada para o prximo
processo
- O segundo informa a quantidade que deve ser produzida
Just in time - fluxo do Kanban duplo
1. Um usurio com necessidade de peas leva um continer vazio
e seu carto de retirada rea de produo
2. O usurio anexa seu carto de retirada a um continer cheio,
destacando o carto de ordem de produo; O continer cheio
e o carto de retirada retornam rea do usurio para uso
imediato
3. O carto de ordem de produo, destacado do continer cheio,
vai para dentro de uma caixa chamada caixa de despacho,
onde aguardar, por ordem de chegada, a produo de mais
um lote; O carto ento anexado ao novo continer cheio
Just in time - fluxo do Kanban duplo
- Regras bsicas:
a) Nada produzido sem que haja o respectivo carto de
produo
b) A quantidade no conteiner deve ser exatamente a
determinada no carto
Avaliao dos Estoques
- Importante para fins contbeis, na apurao do custo dos
produtos/mercadorias vendidos
- Toma-se por base o valor de custo ou de mercado, preferindo-
se normalmente o menor
- Os 3 principais mtodos para avaliao de estoques so: custo
mdio, PEPS e UEPS
Avaliao dos estoques - Custo Mdio
- Mtodo mais comumente utilizado
- Age como um estabilizador, porque equilibra as flutuaes de
preos
- No longo prazo reflete os custos reais das compras de material
Avaliao dos estoques - Custo Mdio
- EXEMPLO
Avaliao dos estoques - !E!S
- PEPS - primeiro a entrar, primeiro a sair; sigla em ingls: FIFO
- Avaliao de acordo com a ordem cronolgica da
movimentao do estoque
- Mtodo que valoriza os estoques, pois as sadas so
registradas aos preos mais antigos
Avaliao dos estoques - !E!S
- EXEMPLO
Avaliao dos estoques - UE!S
- UEPS - ltimo a entrar, primeiro a sair; sigla em ingls: LIFO
- As sadas so avaliadas considerando-se os ltimos preos
praticados
- Mtodo mais adequado para perodos inflacionrios
Avaliao dos estoques - UE!S
- EXEMPLO
Avaliao dos estoques - estudo comparativo
- O mtodo a ser utilizado depende do tipo de empresa, pois a
avaliao do estoque influencia os custos da empresa que
sero considerados nos relatrios contbeis
- As variaes no valor do estoque decorrentes dos diferentes
mtodos modificam os resultados contbeis das empresas
Avaliao dos estoques - custo mdio x !E!S
Avaliao dos estoques - !E!S x UE!S
estoque em 10 de janeiro - 1 pea 3,00
entrada em 15 de janeiro - 1 pea 3,50
sada em 25 de janeiro - 1 pea
saldo em 31 de janeiro - 1 pea
Se a sada de 25 de janeiro foi entregue produo e
vendida a $ 8,00, em 28/1, o efeito sobre o lucro ser:
Avaliao dos estoques - !E!S x UE!S
- No PEPS, o aumento do custo da pea impacta no saldo do
estoque
- No UEPS, esse aumenta impacta nos custos dos produtos,
reduzindo o lucro contbil
Avaliao dos estoques - !E!S x UE!S x custo mdio
omo calcular o custo dos estoques que saem do almoxarifado no
dia 03/03?
Avaliao dos estoques - !E!S x UE!S x custo mdio
- Pelo sistema FIFO: $ 2.000,00 (20 unidades que
entraram no almoxarifado no dia 2-1 pelo preo unitrio
de $ 100,00)
- Pelo sistema LIFO: $ 2.500,00 (20 unidades que
entraram no almoxarifado no dia 1-3 pelo preo unitrio
de $ 125,00)
- Pelo custo mdio: $ 2.164,00 (o custo mdio a mdia
dos preos de compra nos dias 2-1, 1-2 e 1-3)

Slides ADM MAT Cap2

Caricato da

Informazioni sul documento

Copyright

Formati disponibili

Condividi questo documento

Condividi o incorpora il documento

Opzioni di condivisione

Hai trovato utile questo documento?

Questo contenuto è inappropriato?

Copyright:

Formati disponibili

Slides ADM MAT Cap2

Caricato da

Copyright:

Formati disponibili

Objetivos da Adm.

Potrebbero piacerti anche