Guia Ambiental Proceso Basico para Transf Plastico

Sector Plsticos
Principales procesos bsicos de transformacin de la industria plstica y Manejo, aprovechamiento y disposicin de residuos plsticos post-consumo
GUIAS AMBIENTALES
Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial

Viceministerio de Ambiente Direccin de Desarrollo Sectorial Sostenible
Libertad y Orden Repblica de Colombia
Bogot, Colombia. Julio de 2004
Libertad y Orden
REPUBLICA DE COLOMBIA Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial PRESIDENTE DE LA REPUBLICA Alvaro Uribe Vlez MINISTRA DEL MEDIO AMBIENTE Sandra Surez Prez VICEMINISTRA DE AMBIENTE Carmen Elena Arvalo Correa VICEMINISTRO DE VIVIENDA Y DESARROLLO TERRITORIAL Beatriz Uribe Botero DIRECTORA DESARROLLO SECTORIAL SOSTENIBLE Liliana Gaitn Prez COMITE TECNICO Elmer Cardozo Guzmn Jairo Hmez Snchez Carlos Jairo Ramrez Luz Stella Rojas Hernndez Elas Pinto Martnez DISEO Y ARMADA ELECTRONICA Oficina de Prensa y Comunicaciones Wilson Garzn M. Jos Roberto Arango R. FOTOGRAFIAS IMPRESION Xpress Estudio Grfico
PRESIDENTE Carlos Alberto Garay Salamanca DIRECTORA DE PROYECTOS ESPECIALES Ana Rita Crdenas Mendoza SECRETARIA GENERAL Marta Espinosa Galindo COORDINADORA JURIDICA Y AMBIENTAL Paula Fernandez Gmez
ISBN 958 - 97393 - 4 - 2
Contenido
1. INTRODUCCION ......................................................................................................................... 11 1.1 Objetivos de las guas .................................................................................................................... 11 1.2 Alcance de las guas ........................................................................................................................ 11 2. MARCO GENERAL ...................................................................................................................... 13 2.1 El origen y desarrollo de los plsticos ...................................................................................... 14 2.2 Resinas plsticas ms comunes y sus principales aplicaciones .................................... 15 2.3 La industria de los plsticos en Colombia ............................................................................. 17 2.4 Situacin ambiental del sector .................................................................................................... 17 2.4.1 Composicin de los residuos slidos urbanos ...................................................... 18 2.4.2 Consumo de plsticos y generacin de residuos plsticos urbanos ............ 18 2.4.3 Reduccin en la fuente .................................................................................................... 19 2.4.4 Aprovechamiento y valorizacin de los residuos plsticos ................................ 20 2.5 El manejo de residuos plsticos en Colombia ..................................................................... 20 2.6 Aportes del sector de los plsticos al desarrollo sostenible ............................................ 22 2.6.1 Aportes en lo social ........................................................................................................... 22 2.6.2 Aportes en lo ambiental................................................................................................... 23 2.6.3 Aportes en lo econmico ................................................................................................ 24 3. MARCO JURIDICO NACIONAL ................................................................................................ 25 3.1 Introduccin ....................................................................................................................................... 26 3.2 Poltica de produccin ms limpia ............................................................................................ 26 3.3 Poltica de gestin integral de residuos slidos ................................................................... 27 4. CRITER ITERIOS PAR LA GESTION AMB ENTAL ARA CRITER IOS PARA LA GESTION AMB I ENTAL ......................................................................... 29 4.1 Introduccin ....................................................................................................................................... 30 4.2 Compromiso social y ambiental de la industria de los plsticos en Colombia ...... 30 4.3 Criterios para el establecimiento de sistemas de gestin ambiental ........................... 31 5. DIR CTRICES PAR PROCES ARA ROCESOS TRANSFORMA ANSFORMACION PL ASTIC TICOS DIR ECTRICES PARA PROCESOS DE TRANSFORMACION DE PL ASTICOS .................... 33 5.1 Generalidades .................................................................................................................................... 34
Guas Ambientales para el Sector Plsticos
5.2 Identificacin de aspectos ambientales en procesos para termoplsticos ............... 35 5.2.1 Extrusin ................................................................................................................................. 37 5.2.2 Extrusin- espumado ........................................................................................................ 39 5.2.3 Calandrado ........................................................................................................................... 40 5.2.4 Recubrimiento ...................................................................................................................... 40 5.2.5 Moldeo por Inyeccin ....................................................................................................... 41 5.2.6 Moldeo por compresin.................................................................................................. 43 5.2.7 Moldeo por extrusin-soplado ...................................................................................... 43 5.2.8 Moldeo por inyeccin-soplado ..................................................................................... 44 5.2.9 Rotomoldeo .......................................................................................................................... 45 5.2.10 Termoformado ..................................................................................................................... 45 5.3 Identificacin de aspectos ambientales en procesos para termoestables ................ 47 5.3.1 Moldeo abierto por aspersin ....................................................................................... 49 5.3.2 Moldeo abierto por contacto ......................................................................................... 49 5.3.3 Moldeo por embobinado................................................................................................ 49 5.3.4 Poltrusin ............................................................................................................................... 50 5.3.5 Transferencia de resina al molde ................................................................................. 50 5.4 Identificacin de los impactos ambientales asociados y medidas de manejo ....... 51 5.5 Consideraciones relativas a la seguridad industrial y salud ocupacional................... 54 5.6 Consideraciones especiales sobre el manejo de aditivos ................................................ 58 5.6.1 Agentes espumantes......................................................................................................... 59 5.6.2 Retardantes de la llama ................................................................................................... 59 6. DIR CTRICES PAR ARA APROVECHAM ENTO ROVECHAMI DI R ECTR ICES PARA EL APROVECHAMI ENTO Y ALORIZA ORIZ RESI ESIDUOS PL ASTIC TICOS VALORIZACION DE RESIDUOS PL ASTICOS ........................................................................ 63 6.1 Generalidades .................................................................................................................................... 64 6.2 Recoleccin y alistamiento de residuos plsticos aprovechables ................................. 65 6.2.1 Recoleccin selectiva ......................................................................................................... 65 6.2.2 Separacin y clasificacin ................................................................................................ 68 6.2.3 Limpieza y acondicionamiento...................................................................................... 71 6.2.4 Transporte y almacenamiento ....................................................................................... 71 6.3 Aprovechamiento y valorizacin de los residuos plsticos.............................................. 72 6.3.1 Reciclaje mecnico ............................................................................................................. 73
6.3.2 Reciclaje qumico ................................................................................................................ 77 6.3.3 Incineracin con recuperacin de energa ............................................................... 80 6.4 Impactos ambientales asociados al aprovechamiento y medidas de manejo ....... 83 6.4.1 Identificacin y valoracin de impactos ambientales ........................................... 83 6.4.2 Impactos generados por el proceso de reciclaje de residuos plsticos ....... 84 6.4.3 Riesgos sanitarios de los residuos plsticos destinados para reciclaje mecnico ............................................................................................................................... 86 6.4.4 Medidas para asegurar la calidad del producto y reducir sus impactos ambientales........................................................................................................................... 94 6.4.5 Manejo de los impactos ambientales en la incineracin con recuperacin de energa.............................................................................................................................. 96 6.5 Consideraciones sobre la disposicin de residuos plsticos en rellenos sanitarios ..... 97 6.5.1 Biodegradacin y los rellenos ........................................................................................ 99 7. 8. 9. 10. 11. 12. SEGU ENTO, EVOLUCION MONITORE AMB ENTAL GUI ITOR SEGUI M I ENTO, EVOLUCION Y MONITOREO AMB I ENTAL ............................................. 101 ELA TRAM AMITES EXIS LA AUTOR ORI AMB ENTAL R ELACION DE TRAMITES EXISTENTES ANTE LA AUTORI DAD AMB I ENTAL ............... 105 ANEXOS ..................................................................................................................................... 107 GLOSAR OSARIO TERM GLOSARIO DE TERM I NOS .................................................................................................... 129 GLOSAR OSARIO ABREVIATU TUR RESI ESINAS PLASTIC TICAS GLOSARIO DE ABR EVIATUR AS DE RESI NAS PL ASTICAS ............................................... 136 BIBLIOGRAFIA .......................................................................................................................... 138
Agradecimientos
Las presentes "Guas Ambientales para el Sector Plstico" son el resultado del acuerdo suscrito entre el Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial y ACOPLASTICOS, y su elaboracin cont con la activa participacin entre otros, del Instituto de Investigacin y Capacitacin del Plstico y el Caucho (ICIPC), y de las empresas: Ajover S.A., Anhdridos y Derivados de Colombia -AndercolS.A., Compaa Iberoamericana de Plsticos S.A., Dexton S.A., Fundacin Codesarrollo, Geon Polmeros Andinos S.A., Industrias Estra S.A., Industrias Vanyplas S.A. , Intecplast Ltda., Carvajal S.A., Multidimensionales S.A., Pavco S.A., Petroqumica Colombiana S.A., Polipropileno del Caribe S.A., Proquinal S.A,, Reciclene S.A., Responsabilidad Integral, y la publicacin Tecnologa del Plstico, quienes destinaron recursos econmicos, tcnicos y logsticos indispensables para adelantar tan valioso proyecto. Asimismo, se hace extensivo el agradecimiento a las Corporaciones Autnomas Regionales Corantioquia y CVC que contribuyeron con sus aportes al anlisis y revisin de las Guas.
Prlogo
n desarrollo de los principios de la poltica de crecimiento econmico sostenible propuesta en el Plan Nacional de Desarrollo Hacia un Estado Comunitario, el Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial, en asocio con los sectores productivos del pas, realizan esfuerzos orientados al diseo e implementacin de instrumentos de gestin y autorregulacin ambiental, que permitan el mejoramiento de los procesos de produccin, racionalicen el uso de los recursos naturales y reduzcan los impactos ambientales originados por sus actividades. Consecuente con ello y a fin de dar viabilidad a la estrategia propuesta, el Ministerio y la Asociacin Colombiana de Industrias Plsticas Acoplsticos, suscribieron el Convenio Especial de Cooperacin Cientfica y Tecnolgica No. 035, con el objeto de elaborar dos guas ambientales relacionadas con el proceso de transformacin de las materias plsticas y el manejo racional, aprovechamiento y disposicin de los residuos plsticos, principalmente de pos-consumo. Las guas que hoy tengo el gusto de presentar, construidas bajo una visin interdisciplinaria e integral, adquieren una relevancia que trasciende lo ambiental, en la medida en que la industria del plstico se constituye en un rengln importante de la produccin nacional y se caracteriza por ser una de las actividades manufactureras con mayor proyeccin de crecimiento econmico, aspectos que reportan igualmente beneficios significativos en el mbito social, a travs de aporte a la generacin de empleo. La Gua de procesos bsicos de transformacin de la industria plstica, provee informacin y directrices tcnicas para el manejo y procesamiento de los polmeros, identifica sus principales impactos ambientales y define actividades de manejo precisas, asegurando que todos los procesos que conforman el ciclo de produccin del plstico, se desarrollen de una forma ambientalmente sostenible. A su vez, la gua ambiental para el manejo, aprovechamiento y disposicin de residuos plsticos, principalmente de pos-consumo, se constituye en herramienta bsica para orientar la actividad de todos los actores que intervienen en la gestin de estos residuos, aportando a su vez a la consolidacin de una estrategia para el aprovechamiento y valoracin de los mismos y el fortalecimiento de las cadenas de reciclaje. Las autoridades ambientales regionales y locales, las instituciones acadmicas y todas aquellas empresas, entidades, organizaciones y personas que directa o indirectamente estn vinculadas con el tema del plstico, pueden contar desde ahora con un importante insumo de consulta que oriente su gestin y permita la incorporacin de
la variable ambiental en sus procesos, para que de esta forma se materialicen acciones concretas en beneficio de la promocin de sus actividades, el aumento en la productividad y competitividad del sector y la proteccin del medio ambiente y la salud humana. De esta manera, el Ministerio y el sector del plstico del pas congregado en su Asociacin, contribuyen decididamente al mejoramiento de la gestin y desempeo ambiental de las actividades productivas y dinamizadoras de la economa nacional, eje fundamental de la poltica nacional de Produccin Ms Limpia.
SANDRA SUAREZ PEREZ Ministra de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial
Presentacin
n las ltimas dcadas, ACOPLASTICOS ha llevado a cabo diversas acciones relacionadas con el fomento de procesos de autoregulacin de las industrias que representa y con la promocin del reciclaje de residuos plsticos, mediante una activa participacin con las diversas autoridades y entidades ambientales. Es as como la Asociacin ha impulsado la utilizacin del sistema de codificacin de envases y empaques, que permite identificar las resinas plsticas utilizadas en su fabricacin lo que facilita su reciclaje; ha publicado en tres oportunidades el Directorio Colombiano de Reciclaje de Residuos Plsticos, que contribuye a la valorizacin de los residuos plsticos aprovechables; elabor el Manual del Reciclador de Residuos Plsticos, que facilita la capacitacin de los diferentes actores que intervienen en la cadena del reciclaje de los plsticos; y permanentemente realiza campaas educativas con el objetivo de dar a conocer a los diferentes estamentos de la sociedad las virtudes de los materiales plsticos y las ventajas del aprovechamiento de los residuos pos-consumo y pos-industria. Igualmente, ACOPLASTICOS y sus empresas afiliadas han desarrollado un esquema de trabajo conjunto en diferentes reas, destacndose la variable ambiental en la bsqueda del desarrollo sostenible. La publicacin de las presentes Guas Ambiental para el sector plstico se convierten en una herramienta ms en el propsito de contribuir al mejor desempeo ambiental y a un trabajo conjunto de la industria con las autoridades ambientales.
ACOPLASTICOS
1. Introduccin
Este documento presenta una visin general sobre los diferentes procesos de transformacin de la industria plstica haciendo nfasis en los aspectos ambientales relevantes, y en la situacin de los residuos plsticos, donde proporciona una serie de alternativas econmicas, sociales y ambientalmente viables para su aprovechamiento. Por medio de esta publicacin, ACOPLASTICOS y el Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial ofrecen a la cadena del plstico, desde su proceso inicial de transformacin hasta el aprovechamiento de los residuos, una importante fuente de informacin, necesaria para promover adecuadas prcticas de manejo y alternativas adecuadas desde la perspectiva ambiental.
1.1 Objetivos de las Guas

Adems de presentar un marco general sobre la industria del plstico en Colombia, la situacin ambiental del sector y la legislacin nacional vigente, las guas ofrecen informacin sobre los principales procesos de transformacin de la industria plstica (Captulo 5) y sobre el manejo, aprovechamiento y disposicin de residuos plsticos, especialmente de pos-consumo (Captulo 6). El Captulo 5 tiene por objeto proveer informacin y directrices tcnicas para el manejo y procesamiento de polmeros, de manera que stos se desarrollen en forma ambientalmente adecuada. El Captulo 6 ofrece directrices e informacin tcnica de referencia para orientar la recoleccin, identificacin, manipulacin, transporte, aprovechamiento y eliminacin de los residuos plsticos en Colombia, de manera que estos procesos se desarrollen en forma ambientalmente adecuada. El documento tambin aporta una descripcin general de las mejores prcticas y tecnologas disponibles para estos procesos, e identifica los impactos ambientales potenciales asociados, con nfasis en el proceso de transformacin de plsticos y en el reciclaje de residuos pos-industria y pos-consumo. Asmismo, establece las prcticas de manejo que deberan adoptarse para minimizar sus efectos sobre el ambiente y la salud, lo que facilitar el buen desempeo ambiental y el cumplimiento de la legislacin vigente.
1.2 Alcance de las Guas

Las Guas son una herramienta para orientar la actividad de todos los actores que intervienen en el proceso de transformacin de plsticos y en la gestin de los residuos aprovechables. Sus orientaciones son instrumentos esenciales para establecer los impactos ambientales, evaluar el desempeo de los distintos actores e identificar sus oportunidades de mejoramiento.
11
Las Guas estn dirigidas a: a) Autoridades ambientales del orden nacional, regional o municipal b) Empresas dedicadas a la manufactura y transformacin de plsticos c) Organismos responsables de la gestin integral de los residuos d) Entidades responsables de la recoleccin y/o tratamiento de residuos urbanos e) Organizaciones dedicadas al aprovechamiento y valorizacin de residuos plsticos f) Instituciones acadmicas y personas que trabajan sobre el tema. Las presentes directrices tcnicas ofrecen informacin sobre: a) Diversos plsticos y su composicin b) Descripcin de los procesos de transformacin de plsticos c) La manipulacin segura, la compactacin, el almacenamiento y el transporte de residuos plsticos d) La recuperacin, la reutilizacin, el reciclaje y la eliminacin de los residuos plsticos e) Caracterizacin de impactos ambientales y medidas de manejo racional.
12
Marco General
2. Marco General
2.1 El origen y desarrollo de los plsticos
La palabra " plstico" no se asocia nicamente a un material. Tal y como sucede con el metal, que designa otros materiales adems del hierro y del aluminio, la palabra plstico debe entenderse como un trmino genrico que describe una gran variedad de sustancias, las cuales se distinguen entre s por su estructura, propiedades y composicin. Las propiedades de los plsticos son tantas y tan variadas que a menudo pueden sustituir a los materiales convencionales como la madera y los metales o complementarlos. Los plsticos hacen parte de un grupo de compuestos orgnicos denominados polmeros. Estn conformados por largas cadenas macromoleculares que contienen en su estructura carbono e hidrgeno. Principalmente, se obtienen mediante reacciones qumicas entre diferentes materias primas de origen sinttico o natural1. Dependiendo de la estructura que forma el carbono al asociarse con hidrgeno, oxgeno y nitrgeno, cambian las propiedades fsicas y su estructura molecular. Se dividen en termoplsticos2, materiales que se ablandan al ser calentados y se endurecen al enfriarse, y termoestables3, que adoptan una forma permanente al aplicarles calor y presin. La produccin de plsticos data de 1869 cuando se cre el celuloide que en 1884 dio origen a la pelcula fotogrfica. Sin embargo, puede decirse que la industria de los plsticos es del siglo XX. Su crecimiento, desarrollos, aplicaciones e impactos en la sociedad y la economa han tenido lugar en los ltimos cien aos, lo que convierte a la industria del plstico en un invaluable aporte a la historia de la civilizacin y a la fabricacin de productos esenciales. Desde el comienzo de la dcada de los 60 se produjo un marcado crecimiento en la industria de los plsticos. Actualmente, la produccin mundial de plsticos es diez veces mayor que en aquella poca y alcanza aproximadamente 100 millones de toneladas anuales. La principal materia prima para la produccin de plsticos, adems del gas natural, es el petrleo. Cabe anotar que slo el 5% del petrleo extrado se utiliza para la fabricacin de plsticos, lo que representa una mnima cantidad de recursos no renovables, comparado con las ventajas y beneficios que se derivan de su transformacin en incontables productos tiles. Adicionalmente, comparados con los materiales inorgnicos, los plsticos requieren un menor consumo energtico durante su transformacin porque se procesan a temperaturas de operacin ms bajas.
1 2
IMPI. Enciclopedia del Plstico, 1997. Primera. Edicin, Mxico, D.F. Los termoplsticos (Thermos: caliente; plasso: formar) son fundibles y solubles. A temperatura ambiente pueden ser desde blandos hasta duros y frgiles. Los termoplsticos se dividen en amorfos y parcialmente cristalinos. Los primeros son transparentes, su estado molecular los asemeja al vidrio, y los segundos, los parcialmente cristalinos que presentan un aspecto lechoso. MICHAELI, GREIF, KAUFMANN, VOSSEBURGER. Introduccin a la tecnologa de los plsticos. Hanser editorial, S.L. Barcelona.p.6 Los termoestables, son duros y estn reticulados estrechamente en todas direcciones. No son moldeables plsticamente, son infusibles y por ello muy resistentes a las altas temperaturas. MICHAELI, GREIF, KAUFMANN,VOSSEBURGER. Introduccin a la tecnologa de los plsticos. Hanser editorial, S.L. Barcelona.p.6
14
2.2 Resinas plsticas ms comunes y sus principales aplicaciones

En la Tabla No.1 se encuentra la descripcin de las resinas ms utilizadas y sus caractersticas.
ABL TABL A No. 1 DESCR CRI LAS RESI ESINAS UTILIZADAS LIZAD DESCRI PCION DE LAS RESINAS MAS UTILIZADAS POLIETILEN TEREFTALATO (PET) El PET est constituido de petrleo crudo, gas y aire. Un kilo de PET es 64% de petrleo, 23% de derivados lquidos del gas natural y 13% de aire. A partir del petrleo crudo se extrae el paraxileno y se oxida con el aire para dar cido tereftlico. El etileno, que se obtiene principalmente a partir de derivados del gas natural, es oxidado con aire para formar el etilenglicol. La combinacin del cido tereftlico y el etilenglicol produce como resultado el PET. El polietileno se produce a partir del etileno derivado del petrleo o gas natural. El etileno se somete en un reactor a un proceso de polimerizacin4. Este se realiza en presencia de un catalizador, en condiciones de presin y temperatura que posibilitan la formacin de polmeros, que en el producto final tienen la forma de grnulos, denominados pellets. Dependiendo de las condiciones del proceso de fabricacin existen variedades de polietileno. Las ms conocidas son: el polietileno de alta densidad PEAD y el polietileno de baja densidad PEBD; de ste ltimo se producen dos tipos: el PEBD convencional y el PEBD lineal. El polipropileno es un hidrocarburo que pertenece a la familia de las poliolefinas y es producido a travs de la polimerizacin del propileno (el cual es un gas resultante como subproducto de la industria petroqumica), utilizando catalizadores de tipo Ziegler Natta o Metallocenos para su reaccin. Su estructura molecular consiste de un grupo metilo (CH3) unido a un grupovinilo (CH2)5. El polipropileno tambin puede ser copolimerizado con etileno para formar los copolimeros random (mejor transparencia y brillo) y los copolmeros de impacto (buena resistencia al impacto a temperatura ambiente y bajas temperaturas). El poliestireno es el polmero resultante de la sntesis orgnica entre el etileno y el benceno (hidrocarburos derivados del petrleo) para formar el monmero del estireno que se polimeriza a poliestireno. Los tipos principales de PS son el poliestireno uso general y el poliestireno de alto impacto. El PVC se produce a partir de sal comn y de petrleo o gas natural. Del petrleo se obtiene etileno mediante un proceso de craqueo; la sal es disuelta en agua y sometida a electrlisis para separar el cloro presente en ella. El etileno y el cloro se combinan entonces para formar el dicloroetileno, compuesto que se convierte en cloruro de vinilo monmero mediante un proceso de destilacin. De la polimerizacin del cloruro de vinilo se obtiene el PVC en su estado de resina virgen. Dependiendo del tipo de proceso utilizado, las resinas pueden ser de tipo suspensin o emulsin. El PVC se combina con diversos aditivos para formar compuestos de PVC que incorporan as una amplia gama de propiedades.
POLIETILENO (PEAD-PEBD)
POLIPROPILENO (PP)
POLIESTIRENO (PS)
CLORURO DE POLIVINILO (PVC)
En la Tabla No. 2 figura una relacin de los tipos de polmeros ms utilizados y de los productos que tpicamente se manufacturan con cada uno de ellos.
4 5
La polimerizacin es el proceso de formacin de largas cadenas que conforman la estructura del plstico. El polipropileno puede ser isotctico, donde todos los grupos de la cadena estn al mismo lado o atctico donde los grupos metilos est distribuidos al azar a ambos lados de la cadena.
15
ABL TABL A No. 2 APLIC CIONES LICA LAS RESI ESINAS UTILIZADAS LIZAD APLICACIONES DE LAS RESINAS MAS UTILIZADAS Plsticos
Polietilen Tereftalato (PET) Polietileno de alta densidad (PE-AD) Cloruro de polivinilo PVCRgido
Cdigo 1 2
Aplicaciones tpicas
Botellas de gaseosas, agua, aceite y vinos; envases farmacuticos; tejas; pelculas para el empaque de alimentos; cuerdas, cintas de grabacin; alfombras; zuncho; rafia; fibras. Tuberas; embalajes y lminas industriales; tanques, bidones, canastas o cubetas para leche, cerveza, refrescos, transporte de frutas; botellas; recubrimiento de cables; contenedores para transporte; vajillas plsticas; letrinas; cuetes para pintura; baeras; cerramientos; juguetes; barreras viales; conos de sealizacin. Tuberas y accesorios para sistemas de suministro de agua potable, riego y alcantarillado; ductos, canaletas de drenaje y bajantes; componentes para la construccin, tales como: perfiles y paneles para revestimientos exteriores, ventanas, puertas, cielorasos y barandas; tejas y tabletas para pisos; partes de electrodomsticos y computadores; vallas publicitarias, tarjetas bancarias y otros elementos de artes grficas; envases de alimentos, detergentes y lubricantes; empaques tipo blister. Papel decorativo para recubrimientos interiores, cueros sintticos para muebles y calzado, juguetes. Membranas para impermeabilizacin de suelos o techos, recubrimientos aislantes para cables conductores; empaques y dispositivos de uso hospitalario (como bolsas para almacenar suero o sangre, equipos para venoclisis), mangueras para riego, suelas para calzado.
PVC-Emulsin PVC-Flexible
Polietileno de baja densidad (PE-BD, PE-LBD) Polipropileno (PP)
Pelculas para envolver productos, pelculas para uso agrcola y de invernadero; lminas adhesivas; botellas y recipientes varios; tuberas de irrigacin y mangueras de conduccin de agua; bolsas y sacos, tapas, juguetes; revestimientos; contenedores flexibles. Pelcula para empaques flexibles, confitera, pasabocas, bolsa de reempaque, laminaciones, bolsas en general. Rafia, cuerda industrial, fibra textil, zuncho, muebles plsticos, utensilios domsticos, geotextiles, mallas plsticas, carcasas de bateras, vasos desechables, vasos plsticos, tarrinas, empaques para detergentes, tubera, botellas, botellones, juguetera. Su principal aplicacin es la fabricacin de envases y empaques tanto de uso permanente como de un solo uso (desechables). Aplicaciones dirigidas a la industria, como elementos para equipos elctricos y electrodomsticos; carcazas; gabinetes interiores; contrapuertas de neveras; estuches para casetes de audio y video. Aplicaciones en la industria farmacutica y accesorios mdicos. Juguetera y recipientes de cosmticos. Elementos en la industria de la construccin: encofrados; concretos aligerados: difusores de luz; divisiones de bao; cielorrasos; rejillas arquitectnicas. Industria Automotriz: artculos escolares y de oficina. Elementos decorativos para el hogar; publicidad y promocionales. Botellones para agua Discos compactos Carcazas para computadores y equipos de tecnologa Pelculas Envases para alimentos
Poliestireno (PS) Espumado Expandido
Otros Policarbonato (PC) Acrilonitrilo Butadieno Estireno (ABS) Estireno Acrilonitrilo(SAN) Poliamida (PA) Nylon Acetatos(POM)
16
2.3 La industria de los plsticos en Colombia

En Colombia, la industria del plstico se ha caracterizado por ser, en condiciones normales, la actividad manufacturera ms dinmica de las ltimas tres dcadas, con un crecimiento promedio anual del 7%. En el ao 2000, la actividad transformadora de materias plsticas registr un valor de produccin de 2.215 millardos6 de pesos (1.061 millones de dlares) y un valor agregado de 1.073 millardos de pesos (514 millones de dlares), con una contribucin al total industrial nacional del 4% en las dos variables7. En el mismo periodo, la energa elctrica utilizada fue de 614 millones de kilowatios-hora, lo que equivale al 5,7% del consumo total de la actividad manufacturera. En el ao 2002 el sector de los plsticos export 227 millones de dlares FOB, con un promedio de participacin del 3,75% en el total de las exportaciones industriales. En el mismo ao, las importaciones de productos manufacturados de plstico alcanzaron los 239 millones de dlares, equivalentes al 2,2% de las importaciones industriales8.
2.4 Situacin ambiental del sector

El impacto ambiental en la produccin de materias primas y en la industria transformadora de resinas plsticas es poco significativo debido a factores tales como: la no utilizacin de combustibles fsiles, bajo consumo de energa elctrica, poca demanda de agua, muy bajo nivel de emisiones atmosfricas y vertimientos y facilidad de reciclar los residuos slidos industriales, en particular los termoplsticos, dentro de sus procesos o en los de otras industrias. Por su parte, la disposicin final de los residuos plsticos tiene un impacto ambiental en la medida en que los residuos slidos sean eliminados en botaderos a cielo abierto; siendo sta una prctica que predomina en la mayora de los municipios de Colombia. Segn la Poltica de Manejo Integral de Residuos Slidos expedida por el Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial, esta prctica se ha favorecido por: - la falta de aplicacin de tecnologas alternativas para el tratamiento, aprovechamiento y disposicin final de los residuos; - falta de coordinacin interinstitucional del tema; - falta de recursos financieros por parte de los municipios; - nfasis en la determinacin de los costos de recoleccin y transporte de forma que la tarifa de aseo no involucra los costos reales de un sistema de eliminacin, tratamiento o disposicin final; - falta de empresas de aseo consolidadas que ofrezcan alternativas en el manejo de los residuos slidos (las empresas establecidas ofrecen las tradicionales fases de recoleccin, transporte y disposicin final, nicamente), entre otras, todo lo cual origina un desconocimiento a nivel municipal de la existencia de tecnologas alternas para el manejo de los residuos slidos. Desde 1997 el Estado Colombiano ha tomado medidas para reglamentar el aprovechamiento y valorizacin de los residuos slidos como son: - La Poltica de Manejo Integral de Residuos Slidos; - El
6 7
Millardos: mil millones. Fuente; Encuesta Anual Manufacturera DANE, 2000. Datos registrados para la agrupacin CIIU 356, Sector Productos de Plstico. Fuente: ACOPLASTICOS con base en archivos magnticos DIAN, importaciones y exportaciones efectivas ao 2002.
17
Decreto 1713 de 2002; - La Resolucin 1045 de 2003 y una serie de disposiciones a nivel legal que impulsan la separacin en la fuente de los diferentes tipos de residuos domiciliarios, la recoleccin selectiva de los residuos, la existencia de centros de acopio y el fomento de las actividades propias de la recuperacin de los residuos como el reciclaje y el compostaje. En el caso de los plsticos, la situacin a lo largo de los aos no ha sido muy distinta a la de los otros materiales. La falta de separacin en la fuente y la gran variedad de plstico que existe en el mercado de difcil identificacin por parte del productor, representan algunos de los mayores problemas para su seleccin y posterior tratamiento. En consecuencia, empresas, instituciones y ACOPLASTICOS han promovido diferentes campaas de sensibilizacin, capacitacin y manejo de los residuos plsticos aprovechables (ver seccin 2.5), que se traducen en casos exitosos pero de carcter aislado9. El objetivo de estas campaas es generalizar el concepto que los residuos plsticos domiciliarios o urbanos, de pos-consumo o pos-industria, deben dejar de ser tratados como basura, y manejarse mediante alternativas diferentes a la disposicin final en los rellenos sanitarios.
2.4.1
Composicin de los residuos slidos urbanos
Los residuos slidos urbanos, conocidos tambin como residuos pos-consumo, varan en su composicin de pas a pas en funcin de muchas variables. Entre estas se cuentan las caractersticas del consumo de bienes y el poder adquisitivo de la poblacin, la conciencia sobre la importancia de no contaminar el medio ambiente, la cultura ciudadana existente para el manejo de los residuos, la existencia de programas de separacin en la fuente y de recoleccin selectiva de residuos slidos y los procedimientos o tecnologas aplicadas para el tratamiento de los residuos urbanos (incineracin, reciclaje y otras alternativas). De cualquier forma, el problema a considerar, ms que la composicin y participacin de cada tipo especfico de residuo, es encontrar la mejor opcin para su recuperacin o tratamiento. En el mundo de hoy, donde el cuidado ambiental y de los recursos naturales se impone, no se puede seguir considerando a estos materiales como basura, sino que se deben ver como lo que realmente son: recursos recuperables, susceptibles de ser reincorporados en el ciclo productivo.
2.4.2
Consumo de plsticos y generacin de residuos plsticos urbanos
La industria de transformacin de los plsticos, en Colombia y en el mundo, produce bienes de consumo y bienes intermedios. Dadas las mltiples aplicaciones, propiedades, caractersticas y durabilidad de las manufacturas, stas tienen una vida til variable, existiendo productos con una durabilidad de largo plazo (mayor a 6 aos y en varios casos de 50 ms aos), otros de mediano plazo (1 a 6 aos) y algunos de corto plazo (15 das a 1 ao).
9
A manera de ejemplo, la Fundacin Codesarrollo, en alianza con ENKA DE COLOMBIA, operan una planta de PET, ubicada en el Municipio de Medelln, cuya finalidad es reciclar los desperdicios de polister, en promedio 70 toneladas mensuales y los envases de PET provenientes de la industria, en este caso la recoleccin urbana es, en un promedio, de 50 toneladas mensuales, que se convierten en materia prima para diversas industrias.
18
En la Tabla No. 3 se pueden visualizar algunos ejemplos para el caso colombiano:

ABL TABL A No. 3 VID UTIL ALGU GUNAS APLIC CIONES LICA LOS PL ASTIC TICOS COLOMB OLOM VIDA UTIL EN ALGUNAS APLICACIONES DE LOS PL ASTICOS EN COLOMB IA Tuberas de PVC en construcciones Tuberas de PVC en infraestructura Cajas de polipropileno para herramientas Cajas de polietileno de alta densidad para bebidas Pelculas de invernadero de polietileno Envases para productos de higiene y aseo Bolsas plsticas de polietileno Envases PET
Fuente: Plsticos en Colombia 2001-2002, Acoplsticos, p151
Vida de la vivienda Hasta 50 aos 10 a 15 aos 5 a 7 aos, en promedio 2 a 3 aos 1 a 2 aos Menor de 1 ao Menos de 6 meses o ms de 1 ao si son retornables
Considerando el concepto de vida til, se puede afirmar que el volumen de residuos plsticos urbanos ser siempre inferior al total del consumo de plsticos. En el caso colombiano, el consumo de plsticos en el periodo 1997 a 2000 est alrededor de las 530.000 toneladas anuales, en tanto que el volumen de residuos plsticos urbanos estimado por ACOPLASTICOS se encuentra entre 220.000 y 280.000 toneladas / ao.
2.4.3
Reduccin en la fuente
La reduccin en la fuente es una estrategia que involucra diversas actividades tendientes a disminuir la cantidad de material y energa utilizadas durante la produccin, distribucin y disposicin final de productos. Es, en otras palabras, usar menos para que los recursos naturales duren ms y para que se generen menos residuos slidos. Las principales ventajas de la reduccin en la fuente aplicada a la fabricacin de las manufacturas plsticas (que en Colombia ya es realizada por varias industrias transformadoras, lderes en la utilizacin de resinas plsticas con mejores propiedades y tecnologas de ltima generacin) son las siguientes: Disminucin significativa de la cantidad de residuos por la menor utilizacin de materias primas Prolongacin de la vida til de los rellenos sanitarios Ahorro significativo de recursos naturales y, por tanto, de recursos financieros Ahorro de energa en la produccin de materias primas e insumos Ahorro de energa en transporte Reduccin de la contaminacin y del efecto invernadero. Dado el extraordinario dinamismo de la industria plstica a nivel mundial, los nuevos desarrollos en el procesamiento de las resinas plsticas y los nuevos materiales disponibles, hoy en da, es posible la fabricacin de productos plsticos con mejores propiedades mecnicas, fsicas y qumicas, y con espesores menores en sus paredes. Por ejemplo, en el caso de los envases su peso ha disminuido sensible-
19
mente y ahora llega a tener un 80% menos de masa que hace 20 aos. Esta reduccin en la fuente contribuye en forma significativa a un tratamiento ms adecuado del menor volumen de residuos plsticos. Algunos ejemplos son: Envases de yogurt de Poliestireno - PS: A travs de la reduccin en la fuente, se han logrado disminuciones de hasta el 63% respecto de los primeros envases fabricados en la dcada del 60. En 1968 los vasos de yogurt, de 125 cm3, tenan un peso promedio de 6,5 gramos. Para 1990, el mismo tipo de vaso pesaba en promedio 3,5 gramos. ( APME 1999). Envases de dos litros para lquidos en Polietileno de Alta Densidad - PEAD: El peso promedio ha pasado de 120 gramos en la dcada del 70 a 67 gramos en la dcada del 90. (PLASTIVIDA, 1999). Botellas para gaseosas de dos litros en PET. Cuando fueron introducidas, a mediados de la dcada del 70, pesaban aproximadamente 68 gramos y ahora 53 gramos, lo cual representa un ahorro del 22% de recursos. En la industria automotriz, cada da se utiliza ms plstico en la fabricacin de partes. Hoy aproximadamente el 15% de un carro es de plstico, lo que reduce su peso total en 29,2 Kg. El menor peso del vehculo genera un ahorro del 4% en combustible y disminuye el impacto que se genera sobre el ambiente.
2. 4. 4 Aprovechamiento y valorizacin de los residuos plsticos

El aprovechamiento y valorizacin de los residuos plsticos, mediante diferentes procesos de recuperacin o tratamiento, es consecuencia de los desarrollos tecnolgicos que se adelantan desde hace varios aos, principalmente en los pases industrializados. Son mltiples las razones que han motivado estas nuevas tecnologas para el tratamiento de los residuos plsticos; entre ellas se destacan: a) Los grandes volmenes de residuos plsticos domiciliarios generados; b) La legislacin ambiental, y en general, la poltica y la normativa de las autoridades de los pases desarrollados para controlar los volmenes de residuos slidos (de empaques y envases plsticos), as como para el manejo y tratamiento de los desperdicios; c) El avance en el conocimiento tecnolgico de los diferentes procesos y materiales plsticos. Las tecnologas disponibles para el tratamiento y recuperacin de los residuos plsticos incluyen: el reciclaje mecnico, el reciclaje qumico y la incineracin con recuperacin energtica (ver captulo 6).
2.5 El manejo de residuos plsticos en Colombia

En Colombia, la tecnologa ms utilizada para el aprovechamiento de los residuos plsticos es el reciclaje mecnico. En una proporcin no muy significativa, se estn dando tambin experiencias en el reciclaje qumico y se est evaluando la incineracin con recuperacin de energa para el manejo de algunos empaques y envases plsticos contaminados con agroqumicos. Desde la dcada de los ochenta ACOPLASTICOS viene adelantando en Colombia una serie de acciones para promover la incorporacin de la variable ambiental en las actividades de las empresas del sector de los plsticos.
20
Sistema de codificacin de envases plsticos Este sistema, utilizado internacionalmente, ayuda a identificar en los envases, botellas, contenedores y recipientes en general, el tipo de material plstico usado para su fabricacin. Ello facilita notablemente la seleccin, recuperacin, y reciclaje de las diferentes resinas y compuestos plsticos, permite disminuir la cantidad de materiales que se incineran o se desechan en rellenos sanitarios y genera empleo a travs de la industria de recuperacin. El smbolo universal del reciclaje se compone de tres flechas que forman un tringulo con un nmero en el centro y letras en la base, donde el nmero y las letras indican la resina usada. El sistema de smbolos utilizado lleva a una fcil identificacin de las diferentes resinas plsticas presentes en los envases, los cuales, al ser reciclados, pueden transformarse en artculos para otras aplicaciones de uso durable, con todos los beneficios que esto conlleva. A travs de este sistema, la industria de plsticos demuestra su compromiso con la proteccin del medio ambiente y establece una accin concreta para educar a los usuarios y contribuir a la solucin del manejo de residuos slidos.
ABL TABL A No. 4 SIS IDENTI ICA DENTIF ENVASES EMP QUES SISTEMA DE IDENTIF ICACION DE ENVASES Y EMPAQUES Tereftalato de Polietileno PET 1 Polietileno de alta densidad PEAD 2 Policloruro de vinilo PVC 3 Polietileno de baja densidad PEBD 4 Polipropileno PP 5 Poliestireno PS 6 7 Otros
Manual del Reciclador de Residuos Plsticos La publicacin del Manual del Reciclador de Residuos Plsticos, cuya primera edicin se realiz en 1998, facilita la capacitacin de los diferentes actores que intervienen en la cadena del reciclaje de los plsticos, ofrecindoles informacin sobre las bondades de estos materiales, la forma sencilla de identificar los diferentes tipos de resinas plsticas y la importancia de realizar el reciclaje de los residuos plsticos de manera selectiva, es decir, por tipo de resina. El Manual destaca los beneficios que se derivan de la actividad del reciclaje y la importancia de mejorar la calidad de los materiales plsticos recuperados mediante operaciones tales como clasificacin, reduccin de tamao, limpieza, secado, granulacin, peletizacin o molido; estos procesos generan un mayor valor agregado y aumentan los ingresos de los recicladores. La obtencin de resinas recuperadas de buena calidad y el conocimiento de los mercados facilitan la transformacin y comercializacin de nuevos productos. Directorio Colombiano de Reciclaje de Residuos Plsticos 2002-2003 A travs del Directorio Colombiano de Reciclaje de Residuos Plsticos, ACOPLASTICOS ofrece a la cadena de reciclaje de los plsticos una importante fuente de informacin, necesaria para promover el aprovechamiento de los residuos de estos materiales y para contribuir a que su disposicin final en los rellenos sanitarios sea cada vez menor.
21
El Directorio da a conocer informacin sobre las empresas vinculadas a las actividades de recuperacin y reciclaje de residuos, originados en diferentes tipos de materiales plsticos. Programas de capacitacin ACOPLASTICOS viene desarrollando diversas campaas educativas en universidades, colegios, centros comerciales, ciclovas, ferias y otras entidades, orientadas a crear conciencia sobre la importancia y necesidad de separar los residuos slidos reciclables para facilitar su posterior aprovechamiento. Estas campaas contribuyen a difundir los beneficios que se derivan de esta actividad como son: la conservacin de los recursos naturales, la reduccin de los costos de las materias primas, la disminucin de la contaminacin por reduccin de la cantidad de residuos lanzados al medio ambiente, la disminucin de los costos de manejo y disposicin de los residuos slidos, la generacin de empleo y la prolongacin de la vida til de los rellenos sanitarios. Convenios de cooperacin ACOPLASTICOS celebra convenios de cooperacin con fundaciones y otras entidades de apoyo a los recuperadores, para adelantar estudios de viabilidad del reciclaje de las diferentes resinas plsticas y poner en marcha programas piloto de reciclaje. Actividades de apoyo ACOPLASTICOS colabora permanente con diferentes universidades en la orientacin y desarrollo de investigaciones y tesis de grado en el campo del reciclaje y del aprovechamiento trmico de los residuos plsticos, as como el suministro de informacin relacionada con el aprovechamiento de los residuos plsticos.
2.6 Aportes del sector de los plsticos al desarrollo sostenible
2.6.1 Aportes en lo social

En Colombia, segn la Encuesta Anual Manufacturera del DANE, 461 establecimientos se dedican a la actividad transformadora de materias plsticas, que corresponden al 6,3% del total de la industria manufacturera, con 31.349 personas empleadas directamente. As, el sector aporta el 5,9% de los puestos de trabajo en la industria10. De otra parte, por su desempeo y progreso, cada da se usan ms plsticos y de caractersticas tan variadas, que sus aplicaciones estn en casi todos los campos, contribuyendo de una forma significativa al mejoramiento de la calidad de vida. Los plsticos en sectores como: Empaques: permiten diseos adecuados al producto en cuanto a forma, tamao, materiales y duracin. Son higinicos, seguros y reducen riesgos de contaminacin. Son resistentes e inertes, por lo tanto protegen y conservan su contenido. Son livianos: permiten transportar iguales volmenes de produccin con menor peso de empaque y menor costo de transporte. De acuerdo con las caractersticas, naturaleza del material y uso, muchos son reutilizables (en el caso de los envases) y casi todos se pueden reciclar.
10
Fuente; Encuesta Anual Manufacturera DANE, 2000. Datos registrados para la agrupacin CIIU 356, Sector Productos de Plstico.
22
Medicina: mejoran la calidad de vida. Sin los plsticos modernos no sera posible elaborar articulaciones, venas, arterias, vlvulas artificiales, suturas, implantes, equipos para tratamientos medicoquirrgicos, audfonos y lentes. Son irremplazables en la elaboracin de artculos desechables como bolsas para suero y sangre, jeringas, equipos de venoclisis, guantes y elementos para ciruga, porque reducen riesgos de contaminacin e infeccin. Son indispensables en la fabricacin de cpsulas para medicamentos, las cuales se disuelven y liberan su contenido a velocidades controladas permitiendo la administracin de dosis exactas. Cumplen satisfactoriamente las normas de regulacin del sector salud. Son econmicos. La forma de aprovechamiento luego de su uso es la recuperacin de energa. Hogar: proporcionan servicio y comodidad. Son livianos, resistentes, durables y de fcil limpieza. Son higinicos y ayudan a conservar los alimentos. En general, son ms seguros que otros materiales. Construccin: son resistentes, livianos, durables y econmicos. Como ejemplos se destacan: tuberas para agua potable, aguas negras, conduit que reemplazan a otros materiales, tejas, cubiertas, pneles, perfiles, revestimientos y acabados, aislamiento contra ruido, calor o fro. Industria: son verstiles, de larga vida y ofrecen soluciones en productos como: automviles ms livianos, rpidos y seguros, aviones y embarcaciones menos pesados, computadores y equipos de telecomunicaciones, electrodomsticos, frmacos y elementos para la industria militar. Agricultura: los plsticos en este sector permiten un aprovechamiento ms eficiente del agua, luz solar, energa y agroqumicos, ayudan al control de plagas, aumentan la productividad y facilitan el control de los vientos. Deportes y recreacin: proporcionan comodidad y elevan el nivel de la calidad de vida. Los implementos deportivos y artculos para camping, discos para audio, video y casetes, son algunos de los ejemplos ms representativos de la aplicacin de los plsticos en este sector.
2.6.2
Aportes en lo ambiental
Los plsticos contribuyen a la proteccin ambiental durante todo su ciclo de vida, desde la obtencin de los recursos naturales que les sirven de materia prima bsica y fuente de energa, hasta el manejo de los residuos, porque permiten: Mxima eficiencia con un consumo mnimo de recursos naturales. Slo el 5% del petrleo que se consume mundialmente es usado para producir plsticos. El 95% se reparte entre produccin de energa, transporte, climatizacin, productos qumicos y otros. Menor consumo de energa para su produccin y transformacin que otros materiales porque se procesan a temperaturas menores. En Colombia, la industria de productos plsticos consume el 5,7% de energa del total industrial, comparado con sectores como papel (10%), alimentos (16%), textiles (8,6%), minerales no metlicos (9,5%) e industrias bsicas de hierro y acero (14%)11. Transportar mayor cantidad de productos empacados en plstico, reduciendo el consumo de combustible y la contaminacin.
11
Fuente: Encuesta Anual Manufacturera, DANE, 2000.
23
Reducir el consumo de combustible y la contaminacin en el transporte de otros productos elaborados con plsticos como tuberas, perfileras y piezas para autos. Reducir la prdida de alimentos mediante el uso de empaques adecuados. Los materiales plsticos son particularmente aptos para el envase de alimentos; su flexibilidad, escaso peso, transparencia, resistencia y duracin, le confieren importancia fundamental para su almacenamiento. Reducir el volumen y el peso de los residuos plsticos en la fuente y en la etapa de produccin, porque es posible seleccionar entre distintos materiales plsticos y usar menores cantidades para obtener productos de mejor desempeo. Hoy los plsticos son hasta un 80% ms livianos que 20 aos atrs. Esto es posible gracias a una combinacin de factores: mejores materias primas, tecnologa de transformacin cada vez ms desarrollada y diseo de envases teniendo en cuenta el medio ambiente. Un estudio llevado a cabo en Alemania demostr que sin los plsticos el consumo en peso de materia prima para envases aumentara dramticamente un 291%12 , la energa utilizada en la fabricacin de envases sustitutos se incrementara un 108% y el volumen de los residuos al momento de su disposicin aumentara un 158%13. Reutilizar o usar ms de una vez bajo determinadas condiciones, para prolongar la vida til de los productos. Reciclar por medios mecnicos o qumicos los residuos plsticos para elaborar nuevos productos o materias primas. Recuperar energa en forma de electricidad o calor mediante la combustin controlada de los residuos plsticos, aprovechando su alto contenido energtico. Los plsticos son el componente de la basura que aporta mayor cantidad de energa por combustin. Para ejemplificar se puede sealar que 1 kilo de plstico posee un poder calorfico equivalente a la misma cantidad de gas natural14. Evitar la contaminacin cuando son depositados en un relleno sanitario; son inertes, no se descomponen, no emiten gases, ni producen lquidos contaminantes. Para finalizar, es conveniente notar que los kilos anuales de plsticos en los rellenos sanitarios en los ltimos aos no se han incrementado a pesar de haber aumentado el consumo, ya que los espesores de los envases han venido disminuyendo constantemente mediante reduccin en la fuente; esto es consecuencia de la actitud que la industria ha asumido invirtiendo en investigacin y diseo.
2.6.3
Aportes en lo econmico
Es imposible imaginar las actividades de nuestra vida diaria, de la economa o la tecnologa sin el uso de los plsticos. La importancia econmica de los plsticos en la vida moderna se puede apreciar observando a nuestro alrededor y analizando cuntos objetos son de este material. Los ndices de crecimiento de los sectores del plstico en el mundo superan prcticamente a todos los dems sectores industriales y el consumo del plstico slo se encuentra por debajo del consumo del hierro y el acero, aunque esto se debe a que se cuenta la masa consumida, y stos ltimos tienen una densidad mayor.
12 13 14
Estudio realizado por el Geselllshcaft fur verpackungsmarktforshung en 1991. Fuente: Plastivida Argentina. Fuente: Plastivida Argentina.
24
Marco jurdico nacional

3. Marco Jurdico
3.1 Introduccin
La legislacin ambiental aplicable est enmarcada dentro de tres grandes bloques normativos: La Constitucin Nacional, marco legal de carcter supremo y global que recoge los enunciados sobre el manejo y conservacin del medio ambiente. La Constitucin Poltica de 1991 eleva a rango Constitucional la proteccin del ambiente, colocndolo en un lugar privilegiado Las Leyes de Congreso de la Repblica, decretos con fuerza de ley y decretos ley del Gobierno Nacional, constituyendo las normas bsicas y polticas a partir de las cuales se desarrolla la reglamentacin especfica o normativa Decretos y reglamentaciones nacionales.
3.2 Poltica de produccin ms limpia

La poltica de produccin ms limpia fue aprobada por el Consejo Nacional Ambiental, con el objeto de alcanzar la sostenibilidad ambiental en el sector productivo. La produccin ms limpia es una estrategia, y su objetivo esencial es prevenir y minimizar los impactos y riesgos para los seres humanos y para el medio ambiente, garantizando la proteccin ambiental, el crecimiento econmico, el bienestar social y la competitividad empresarial a partir de la introduccin de la dimensin ambiental en los sectores productivos, como un desafo a largo plazo. Los objetivos especficos de la produccin ms limpia son: Aumentar la eficiencia energtica y los energticos ms limpios Prevenir y minimizar la generacin de contaminantes Prevenir, mitigar y compensar los impactos ambientales sobre la poblacin y los ecosistemas Adoptar tecnologas ms limpias y prcticas de mejoramiento continuo de la gestin Minimizar y aprovechar los residuos Minimizar el consumo de recursos naturales y materias primas. De igual forma abarca los procesos, los productos y los servicios. En los procesos busca: la conservacin y ahorro de materias primas, insumos, agua y energa; la eliminacin de materias primas txicas y la reduccin y minimizacin de la cantidad y toxicidad de las emisiones y residuos. En los productos se orienta a la reduccin de los impactos negativos que acompaan el ciclo de vida del producto, desde la extraccin de las materias primas hasta su disposicin final; y en los servicios busca una dimensin ambiental, tanto en el diseo como en la prestacin de los mismos. Dentro de sus principales estrategias se destacan:
26
Integracin con otras polticas gubernamentales Fortalecimiento institucional del Sistema Nacional Ambiental Establecimiento de calidad ambiental Promocin de la produccin ms limpia en los sectores productivos nacionales Promocin de la autogestin y la autorregulacin Implementacin de instrumentos econmicos Evaluacin y monitoreo de la poltica.
3.3 Poltica de gestin integral de residuos slidos

El Gobierno Nacional, en la bsqueda de un mejor aprovechamiento de las potencialidades institucionales y de la capacidad de los organismos existentes involucrados en el manejo de residuos, ha puesto en marcha un Sistema de Gestin Integral de Residuos Slidos, definido en la Poltica de Gestin Integral de Residuos Slidos, con el fin de cumplir los siguientes objetivos: Minimizar la cantidad de los residuos que se generan Aumentar el aprovechamiento y consumo de residuos generados, hasta donde sea ambientalmente tolerable y econmicamente viable Mejorar los sistemas de manejo integral de residuos slidos Conocer y dimensionar la problemtica de los residuos peligrosos en el pas y establecer el sistema de gestin de los mismos Desde la perspectiva de sus destinatarios, la poltica tiene dos grandes componentes: El relacionado con el saneamiento ambiental como obligacin a cargo del Estado, y que se orienta a establecer un marco de accin para las entidades pblicas con responsabilidades en cuanto a la gestin de residuos slidos, de manera especial a los municipios, involucrando las diferentes estrategias e instrumentos para fortalecer la accin del Estado en esta materia.; y El referido a la vinculacin que el sector privado tiene en cuanto a la generacin de residuos. El alcance de esta poltica en cuanto al sector privado , est determinado por lo referente a la minimizacin de residuos, con base en el desarrollo de acciones ambientales que deben adelantarse sectorialmente. La poltica de residuos para el sector industrial es un desarrollo especfico de la poltica de produccin limpia, de la cual toma todos sus elementos. El Anexo 1 contiene las Leyes, Decretos y Resoluciones vigentes en el mbito nacional.
27
Criterios para la gestin ambiental

4. Criterios para la gestin ambiental

4.1 Introduccin
En este captulo se establecen los alcances de la responsabilidad ambiental que deberan asumir las empresas relacionadas con: los procesos de transformacin de resinas plsticas y la recoleccin, aprovechamiento y disposicin final de residuos plsticos, as como las caractersticas de la gestin que en los dos casos se debe implementar. Las entidades involucradas con el ciclo de vida de los empaques y envases, requieren desarrollar su actividad en el marco de una gestin orientada a prevenir y minimizar los impactos asociados con las distintas opciones de manejo y procesos disponibles. Los sistemas administrativos que se establezcan en dichas entidades deberan estructurarse de conformidad con las directrices definidas en normas internacionales reconocidas para la gestin de la seguridad, la salud ocupacional y la proteccin del ambiente. Las series ISO 14000 y OSHAS 18000 son parmetros de referencia para asegurar que se establezcan adecuadas prcticas de gestin.
4.2 Compromiso social y ambiental de la industria de los plsticos en Colombia

Las empresas transformadoras de resinas plsticas y las entidades dedicadas al aprovechamiento de los residuos plsticos deben hacer pblico su compromiso de trabajar bajo una tica fundamentada en la transparencia de sus actividades y responsabilidad ambiental, estableciendo unas metas de desempeo cada vez ms exigentes que aseguren el cumplimiento de las normas legales nacionales, la productividad y el mejoramiento continuo. El compromiso social y ambiental de las empresas que operen en este sector productivo es necesario reflejarlo, entre otros aspectos, en: El mejoramiento continuo de su desempeo en la proteccin de las personas y del medio ambiente Informar al pblico sobre los riesgos y beneficios de lo que producen y hacen y acerca de su desempeo, logros y retos Dialogar y trabajar con las partes interesadas a nivel local, nacional e internacional para entender y atender sus preocupaciones y aspiraciones Cooperar con gobiernos y organizaciones en el desarrollo e implantacin de normas y regulaciones efectivas, y alcanzar o exceder sus requerimientos Exigir el cumplimiento de los principios y buenas prcticas de gestin ambiental a sus proveedores, transportadores, distribuidores, almacenadores, contratistas y clientes Contribuir al desarrollo sostenible de las comunidades locales y de la sociedad en su conjunto.
30
Estos compromisos favorecen para que el sector dedicado al aprovechamiento o disposicin de residuos plsticos logre una adecuada respuesta a los retos que supone el desarrollo sostenible.
4.3 Criterios para el establecimiento de sistema de gestin ambiental

Un sistema de gestin es un conjunto de criterios y prcticas tendientes a normalizar la forma de hacer las cosas para obtener, de manera consistente y eficiente, los mejores resultados. Los sistemas de gestin ambiental establecidos segn los criterios del modelo ISO 14001 contribuyen a asegurar mnimos impactos ambientales en cualquier tipo de proceso productivo. Este modelo, como todos los sistemas modernos de gestin, considera cuatro etapas secuenciales que llevan al proceso gestionado a lograr los parmetros de desempeo esperados y el mejoramiento continuo: 1) Planear, 2) Hacer, 3) Verificar y 4) Actuar. Estas etapas se repiten cada vez que se complete el ciclo y normalmente comprenden las siguientes actividades: a . Planear: La planeacin se inicia con la definicin de polticas y metas por parte de la alta gerencia y la comunicacin de stas a todos los trabajadores y dems partes interesadas, la asignacin de recursos y la designacin de responsables especficos de cada trabajo. Esta planeacin se realiza con base en los resultados de la evaluacin de la empresa frente a las exigencias legales y de sus clientes. La evaluacin incluye una identificacin sistemtica de los riesgos ambientales que conlleva cada actividad (causas) y sus correspondientes impactos (efectos). La identificacin permite priorizar y controlar todos aquellos aspectos que resulten significativos y determinar las acciones que deben adelantarse para llegar al control y cumplimiento. Para esto se designan responsables, se determinan los recursos necesarios, el tiempo requerido y se establecen las fechas de inicio y finalizacin. Todo esto debe reflejarse en un Plan de Accin con metas claramente definidas. b . Hacer La segunda etapa del ciclo de mejoramiento continuo consiste en la implementacin del Plan de Accin, el cual se adelanta de acuerdo con las orientaciones definidas en las polticas y actividades claves. La comunicacin, divulgacin, capacitacin y promocin constituyen elementos esenciales para comprometer a todo el personal y alcanzar los resultados esperados. Tanto las polticas como el Plan de Accin de la gestin ambiental se deben difundir permanentemente dentro de la organizacin para que cada empleado tenga claro su papel frente a stos, asuma sus responsabilidades y haga suya la filosofa de la empresa en materia ambiental. Los avances y resultados alcanzados se dan a conocer de manera continua a fin de mantener la motivacin de los equipos de trabajo. Las actividades de comunicacin, divulgacin y promocin se realizan tambin hacia el exterior de las empresas, a fin de extender la tica empresarial del sistema de gestin ambiental a proveedores, contratistas y otras empresas, de difundir entre las entidades
31
gubernamentales la utilidad de este instrumento de autocontrol y autorregulacin y de dar a conocer a la comunidad los esfuerzos y logros de las empresas en la proteccin del medio ambiente, de la seguridad y salud de los trabajadores y de la comunidad. c . Verificar Se establece un sistema formal para que las empresas midan los niveles de desempeo alcanzados en sus procesos productivos como resultado del sistema de gestin implantado La verificacin se realiza con base en las mediciones peridicas del desempeo ambiental de las empresas, a travs de los indicadores que se escojan como los ms significativos. El anlisis de las autoevaluaciones de la empresa y sus indicadores permite identificar las oportunidades de mejoramiento y definir nuevos programas o controles Una revisin general del desempeo se debe realizar al menos una vez por ao, por parte de la alta direccin de la empresa. Esta actividad permite ajustar las prcticas de las empresas y estructurar nuevos Planes de Accin para el ao siguiente, lo cual conduce a la siguiente y ltima etapa del ciclo del mejoramiento continuo d. Actuar Con este nombre se designa a la etapa de la gestin conducente a implementar acciones que permitan corregir las desviaciones encontradas en el desempeo, a prevenir su repeticin y a mejorar los resultados.
PRODUCCION LIMPIA
Concepto "UNEP define produccion ms limpia como la aplicacion continua de una estrategia ambiental preventiva e integrada en los procesos productivos y los servicios, para reducir los riesgos relevantes a los humanos y al medio ambiente UNEP: United Nations Enviroment La produccin ms limpia es una estrategia que busca prevenir y minimizar los impactos y riesgos a los seres humanos y al medio ambiente, garantizando la proteccin ambiental, el crecimiento econmico, el bienestar social y la competitividad empresarial a partir de la introduccin de la dimensin ambiental en los sectores productivos como un desafo a largo plazo. Poltica colombiana de Produccin ms Limpia
32
Directrices para procesos de transformacin de plsticos

5. Directrices para procesos de transformacin

5.1 Generalidades
Los plsticos se clasifican segn su estructura macromolecular dependiendo del tipo de mecanismo de enlace que presenten. Los plsticos pueden ser: 1. Termoplsticos Amorfos Parcialmente Cristalinos 2. Termofijos 3. Elastmeros Termoplsticos: son plsticos macromoleculares que constan de cadenas lineales y ramificadas, que mantienen su cohesin mediante fuerzas intermoleculares. Su intensidad depende entre otros, del tipo y nmero de ramificaciones o cadenas laterales. Se caracterizan principalmente porque como consecuencia del calor se vuelven moldeables. Existen dos clases: los amorfos y los parcialmente cristalinos15. Adems de los termoplsticos, existen otros grupos de plsticos en los que las molculas estn unidas entre s como en una retcula (por puentes). Estos enlaces reciben el nombre de plsticos reticulados. Los grupos se diferencian entre s por el nmero de puntos de entrecruzamiento y, segn esta caracterstica, se clasifican en elastmeros y termofijos. Las molculas de estos materiales no slo estn unidas mediante enlaces intermoleculares sino, tambin a travs de enlaces covalentes. Elastmeros: esta clase de plsticos presenta molculas distribuidas sin orden, con pocos entrecruzamientos. Se caracterizan por un grado de reticulacin baja. A temperatura ambiente los elastmeros se comportan como el caucho. Como consecuencia de los entrecruzamientos entre las diversas cadenas moleculares disponen de movilidad limitada, configuran puentes que nicamente pueden liberarse por medio de temperaturas muy altas, pero por sus caractersticas no vuelven a formarse una vez desciende la temperatura.
15
Los termoplsticos amorfos son aquellos que por su estructura molecular no pueden adoptar un estado de empaquetamiento compacto. Sus cadenas moleculares estn fuertemente ramificadas, se asemejan a un ovillo de hilo, o a un trozo de algodn en el que los filamentos se encuentran entrelazados en todas las direcciones. Carece de todo orden estructural y por ello recibe el nombre de termoplstico amorfo. Por el contrario, los termoplsticos parcialmente cristalinos presentan pocas ramificaciones, escasas y cortas cadenas laterales, que determinan que algunas molculas puedan compactarse. A diferencia de los termoplsticos amorfos, los parcialmente cristalinos nunca son transparentes, sino que como consecuencia de la dispersin de la luz tiene un aspecto turbio. MICHAELI,GREIF,FAUFMANN,VOSSEBURGER. Introduccin a la tecnologa de los plsticos. Editorial Hanser. Barcelona. p. 34-35 diferencia de los termoplsticos amorfos, los parcialmente cristalinos nunca son transparentes, sino que como consecuencia de la dispersin de la luz tiene un aspecto turbio. MICHAELI,GREIF,FAUFMANN,VOSSEBURGER. Introduccin a la tecnologa de los plsticos. Editorial Hanser. Barcelona. p. 34-35
34
Termofijos: poseen una estructura desordenada de cadenas moleculares con un elevado entrecruzamiento entre las mismas. A temperatura ambiente estas molculas altamente reticuladas son muy duras y rgidas y al mismo tiempo frgiles (sensibles a los golpes). Bajo la accin del calor difcilmente se reblandecen. Al igual que los elastmeros no son fundibles, ni solubles, por causa de su fuerte reticulacin. Como consecuencia de las caractersticas propias de la estructura de un polmero y su comportamiento especfico frente a los cambios en su contenido de energa (cambios de temperatura), en trminos generales se definen dos grandes tipos de procesos para su transformacin: Procesos para polmeros termoplsticos Procesos para polmeros termofijos Dentro de estos dos grandes tipos de procesos existen variaciones especificas para ciertos polmeros que as lo requieren16. Para algunas aplicaciones especficas es usual elaborar el producto final con ms de un polmero, en cuyo caso para el proceso de transformacin es preciso distinguir entre: Material compuesto: cuando se utilizan aleaciones de polmeros en los que cada uno aporta sus caractersticas a un conjunto que rene y exalta en especial alguna de estas. Estructura compuesta: cuando la estructura del producto final est compuesta por capas de diferentes polmeros. Ejemplos: Co-Extrusin (Lminas de multicapa del mismo material o de diferentes materiales), Co-Extrusin soplado (soplado de envases con dos materiales o dos colores del mismo material) e Inyeccin de dos componentes (piezas en las que un polmero aporta las caractersticas estructurales y otro el acabado superficial). El uso de aditivos, tanto en polmeros termoplsticos como termofijos modifica, segn el tipo de aditivo y su concentracin, bien las condiciones de proceso y/o las caractersticas del producto final.
5.2 Identificacin de aspectos ambientales en procesos para termoplsticos

A continuacin se presentan los diferentes procesos de transformacin de termoplsticos que convierten una materia prima, "polmero", en un producto terminado o intermedio. o Extrusin o Extrusin-espumado o Calandrado o Recubrimiento o Moldeo por Inyeccin o Moldeo por Compresin
16
Los polmeros elastmeros son estructuras intermedias entre materiales termoplsticos y termofijos, y se asimilan en su procesamiento a los procesos para termoplsticos.
35
o Otros Moldeos o Rotomoldeo o Termoformado
Inyeccin-soplado Extrusin-soplado
Al vaco A presin Mecnico
En los procesos para polmeros termoplsticos se desarrollan tres etapas fundamentales; en la primera, el polmero es llevado a su estado elasto-plstico mediante el incremento de su energa (que puede ser por suministro de energa trmica y/o trabajo mecnico) para darle la forma deseada; en la segunda etapa, el polmero se hace fluir por presin ya sea a travs o dentro de una cavidad con el diseo previsto; y, finalmente en la tercera etapa, se procura fijar la forma adquirida disminuyendo el contenido de energa de la masa del polmero (mediante enfriamiento del polmero por refrigeracin).
ABL TABL A No. 5 TIPOS DE TERMOPLASTICOS Y PROCESOS DE TRANSFORMACION

Recubrimiento Rotomoldeo Moldeo por inyeccin Moldeo por soplado Termoformado
Calandrado
POLIOLEFINAS PE HD PE LD PE MD PE HDL PP Homopolmero PP Copolmero VINILICAS PVC Suspensin PVC Emulsin ESTIRENICAS PS GP PS HI SBS SAN
36
Impresin
Extrusin
Inyeccin soplado
T ermoformado
Rotomoldeo
Moldeo por inyeccin
Moldeo por soplado
Calandrado
T ermoformado
OTROS PMMA ACETALES PET PC PA PTFM EVA PU Polisulfonas Nota: En el Anexo 2 de esta gua se encuentran las hojas de manejo y seguridad de algunas de las resinas plsticas ms utilizadas.
5.2.1
Extrusin
La extrusin es el proceso continuo mediante el cual se plastifica, transporta y dosifica la masa de polmero fundido a travs de una boquilla o molde, donde toma la forma del producto final. En la extrusin, el plstico recibe una nueva forma, despus de haber sido fundido completamente.
Diagrama bsico del proceso de extrusin

La gama de productos se extiende desde los semielaborados ms simples, como tubos, planchas y lminas, hasta los perfiles ms complejos.
Impresin
Extrusin
Inyeccin soplado
37
El proceso de extrusin se puede hacer a partir de: Un Polmero Una Aleacin de polmeros Compuestos polimricos (compuesto elaborado a partir de un polmero) Existe una gran variedad de aditivos tales como estabilizantes, plastificantes, espumantes, ayudas de proceso, rellenos y modificadores de impacto, con los cuales se pueden modificar tanto el proceso como las caractersticas y propiedades del producto final. La extrusora es la parte comn a todas las instalaciones de extrusin y a los procesos que se fundamentan en ella. Tiene como misin hacer del plstico, que se le introduce en forma de grnulos o polvo, una masa fundida homognea que es obligada a pasar por un molde. Las partes principales de la extrusora son: Tolva: Se encarga de alimentar a la extrusora con el material que se ha de transformar Tornillo(s): El(los) tornillo(s) desempea(n) las funciones de cargar, transportar, fundir y homogenizar el plstico y, por ello, es considerado como la pieza clave de la extrusora Dado
Zona de alimentacin : La funcin de sta zona es la de recibir, transportar, comprimir y precalentar el material a extrur, para ser entregado en forma uniforme y constante a la zona siguiente. El aspecto ambiental significativo de esta zona es el relacionado con el desperdicio de las materias primas. Zona de transicin: Esta zona se conoce como de transicin o plastificacin propiamente dicha. En ella se encuentra el material en estado slido y en varios estados intermedios hasta la formacin de una masa fundida, homognea que debe ser entregada en forma constante y uniforme a la siguiente zona. Los aspectos ambientales de la zona de transicin tienen que ver principalmente con el consumo de energa asociado al procesamiento y con emisiones de gases producidas por posible degradacin del material en condiciones anormales de proceso. Adems, durante el arranque, paradas y cambios de referencia de productos se presentan emisiones de gases y desperdicio de materias primas. Zona de homogenizacin y dosificacin: En esta zona se debe homogenizar tanto fsica como trmicamente la masa fundida y extrur el material en forma constante y uniforme con la presin necesaria y suficiente, a travs del cabezal de extrusin. En algunas extrusoras se tiene una zona de venteo donde se evacuan gases y vapor de agua generados durante el proceso de fusin del plstico. Dichos gases pueden tener mayor o menor impacto ambiental dependiendo del polmero utilizado. Cambia filtro o portamallas : Es la unidad donde se filtra el polmero fundido para remover posibles partculas contaminantes (arena, piedras, metales u otros elementos extraos).
38
En esta etapa se generan residuos slidos del polmero de ciertos contaminantes incorporados en el material recuperado y de las mallas en s, las cuales deben ser cambiadas de manera continua. Cabezal : De la geometra y diseo del cabezal depende bsicamente el producto obtenido ya que define la forma, las dimensiones, el tipo de extrusin y muchas de las caractersticas del producto. Por ser el cabezal un sistema abierto, en esta zona se generan emisiones de vapores y gases e igualmente residuos slidos (tortas) en caso de arranques o ajustes de lnea. Los gases dependen del tipo y calidad del polmero utilizado. La cantidad de residuos slidos es una funcin de las buenas prcticas de manufactura, grado de contaminacin del material y nmero de cambios de formas que se generen en el proceso de extrusin. Enfriamiento : Para fijar la forma del polmero termoplstico extruido se utilizan diferentes mecanismos de enfriamiento. El proceso de enfriamiento del producto extruido se debera realizar mediante circuitos cerrados que empleen agua como medio refrigerante, para evitar vertimientos o efluentes contaminantes y su alto consumo. Unidad de potencia: Los motores forman parte de las unidades de extrusin. En ocasiones estos motores son hidrulicos, por lo que debe tenerse cuidado con las fugas de aceite normalmente presentes en estos sistemas. La potencia especfica requerida neta varia segn el tipo de polmero, el perfil de temperatura y el flujo msico deseado.
5.2.2
Extrusin - espumado
Es un proceso de transformacin donde una resina termoplstica es extruda simultneamente con un agente espumante, al pasar a travs de una boquilla, para formar un tubo y transformarse en lmina con estructura celular o espumada. Posteriormente, sta es enfriada y dejada en maduracin para que libere el agente espumante dentro de un trmino establecido y, de esa manera, garantizar su utilizacin en termoformado u otros procesos posteriores. De esta forma se produce tanto poliestireno como polietileno espumado. Con el uso de aditivos se puede modificar el producto en color, dureza y otras caractersticas fsicas. Para ver los aspectos ambientales asociados a este proceso se puede remitir a los explicados en el proceso de extrusin. Adicionalmente el uso de agentes espumantes, en el caso de las empresas de pases que han ratificado el Protocolo de Montreal, (sustitucin de las SAO -sustancias agotadoras de la capa de ozono-) son inocuas en cuanto a emisiones y dao de la capa de ozono. En el caso contrario, actan como sustancias agotadoras de la capa de ozono afectando la atmsfera. Cuando el espumante (gas), no es una SAO (Sustancia Agotadora de la capa de Ozono), deben tomarse medidas a nivel de seguridad y salud ocupacional, ms que ambientales, puesto que el agente para la extrusin es el butano y para la inyeccin el pentano, los cuales arden fcilmente en presencia de llama o rozamiento, lo que obliga a implementar sistemas de deteccin y seguridad altamente sofisticados para evitar accidentes.
39
5.2.3
Calandrado
Es un proceso de transformacin primario, continuo, utilizado para producir lminas y pelculas, mediante un sistema de cilindros que comprimen el material preplastificado para llevarlo al espesor deseado y posteriormente ser transportado a otra serie de rodillos, para enfriar el producto. Se requiere un estrecho control sobre las temperaturas de los rodillos, presiones y velocidades de rotacin. El proceso sobresale por su buen acabado superficial y alta precisin de calibracin en la pelcula. Los productos plsticos hechos por el proceso de calandrado incluyen cubiertas de PVC para pisos, cortinas para baos, manteles de vinilo etc.
Calandrado
5.2.4
Recubrimiento
Mediante este proceso se obtienen textiles recubiertos en PVC que se utilizan en industrias manufactureras como tapicera, zapatera, marroquinera, automotriz , editorial, confeccin industrial, publicidad y recubrimientos. Para elaborar estos productos se utilizan mquinas recubridoras como son las ramas. En el recubrimiento se utilizan plastisoles u organosoles que se transportan a lo largo de las recubridoras, se emplea papel release como soporte. Los plastisoles son compuestos de PVC con aceites (plastificantes), estabilizantes, cargas y aditivos. Los organosoles, adems de lo mencionado, contienen diluyentes (solventes). La mquina posee varias bateras de aplicacin y en cada una de ellas se coloca la cantidad de plastisol para dar el peso requerido. En las ltimas, se hace la aplicacin de la tela, la cual se adhiere al resto de componentes con una aplicacin de PVC u otro componente. Cada aplicacin se seca (gelifica) a una temperatura preestablecida en tneles calentados con circulacin de aire a una temperatura entre 150o y 200o C. El papel release se recupera y sirve para varias pasadas. En la parte final de la mquina el material ya curado o gelificado, se enrolla en diferentes longitudes para pasar a procesos posteriores de acabado. Al material obtenido en esta etapa se le controla el peso, el calibre, el ancho, el color, el aspecto y dems caractersticas especficas exigidas. Los aspectos ambientales relevantes durante el proceso estn concentrados en las emisiones de gases y vapores provenientes de los sistemas de extraccin de los tneles de secado. Los impactos ambientales de estas emisiones dependen de las formulaciones empleadas en cada referencia de produccin y las temperaturas de proceso.
40
Existen otros aspectos ambientales asociados a las actividades de aseo y mantenimiento de los equipos de produccin. En estas operaciones se deben mantener buenos procedimientos para minimizar los residuos generados y un buen manejo de los desechos producidos. Adicionalmente, se deben considerar los sobrantes de produccin como orillos y material de desperdicio vinlico, los cuales requieren de buenos manejos para ser aprovechados en la elaboracin de otros productos tiles para su comercializacin.
Recubrimiento
Previo a la operacin de recubrimiento existen procesos de mezclado, filtrado y molienda de materias primas que generan emisiones de material particulado. Los impactos ambientales estn asociados a las formulaciones de la produccin y los sistemas de captacin y recuperacin que se instalen.
5.2.5
Moldeo por Inyeccin
Es el proceso cclico en el cual el polmero se procesa en diferentes etapas que conforman el ciclo de inyeccin. La conversin se lleva a cabo al plastificar el polmero termoplstico (mediante el suministro de energa proveniente de una fuente de calor y el trabajo mecnico aportado por el husillo) e inyectarlo y hacerlo fluir por medio de alta presin dentro de la cavidad de un molde, donde nuevamente el polmero es llevado al estado slido (mediante el retiro de energa a travs del intercambio con un refrigerante) tomando la forma de la cavidad en que se solidific. El proceso se lleva a cabo en un equipo de inyeccin, "inyectora", que consta de:
41
Unidad de Plastificacin / Inyeccin Unidad de Moldeo Unidad de Control Unidad de Potencia
Moldeo por inyecccin
Existen modificaciones o implementaciones para algunos procesos especficos de moldeo por inyeccin en los que, bien sea por el proceso o por el material, se requieren implementos especiales tanto en la unidad de plastificacin, como en la unidad de moldeo o an en el mismo molde. Clases de moldeo Moldeo de dos o ms componentes Moldeo asistido por gas o por agua Moldeo de piezas espumadas Decoracin en el molde Hay tres tipos de maquinaria para el proceso de inyeccin: hidrulica, elctrica e hbrida. En la inyeccin con sistema hidrulico, el aspecto ambiental ms relevante es el aceite proveniente de fugas frecuentes en este tipo de sistemas. Los procesos de inyeccin totalmente elctricos normalmente consumen menos energa que los hidrulicos y tienen la ventaja de no generar contaminacin por fugas de aceite. Igualmente, los sistemas elctricos son ms silenciosos que los hidrulicos. Tipos de Molde de Inyeccin Moldes de colada caliente: son aquellos donde los canales de conduccin del polmero fundido se mantienen a una temperatura tal, que el plstico nunca se solidifica, puesto que en ciclo de enfria-
42
miento nicamente se solidifica el producto inyectado y no se generan residuos slidos en la fase de expulsin de la pieza inyectada. Moldes de colada fra: en ellos los canales de conduccin del polmero fundido no se mantienen a alta temperatura, debido a que el plstico que contienen se solidifica durante la fase de enfriamiento, simultneamente con la pieza inyectada. Este residuo (material sobrante con la forma de los conductos de inyeccin) se conoce como araas o velas y puede ser recuperado.
5.2.6
Moldeo por Compresin
Es un proceso de pos-extrusin que consiste en colocar en el fondo de un molde caliente, una cantidad fija de material fundido. Con posterioridad, se unen las mitades del molde para comprimir dicho material y forzarlo a tomar la forma de la cavidad. Una vez realizado el procedimiento anterior, se enfra para que el polmero se solidifique. Finalmente se abre el molde y se expulsa el producto.
Moldeo por Compresin
Es un proceso de muy bajo impacto ambiental donde no hay aspectos ambientales relevantes, a excepcin del ruido. En el caso de la unidad matriz hidrulica, se tienen en cuenta las consideraciones del proceso de inyeccin.
5.2.7
Moldeo por Extrusin - Soplado
El moldeo por extrusin soplado es un proceso de transformacin primario discontinuo para la produccin de recipientes y artculos huecos. Una resina termoplstica es extruda en forma de tubo hueco o manguera, transformada en un tubo hueco o parisn y llevada a un molde en donde se expande con aire, para tomar la forma del mismo; posteriormente, es enfriado dentro del molde y expulsado como un artculo terminado.
43
Moldeo por Extrusin - Soplado

Para ver los aspectos ambientales asociados a este proceso, se puede remitir a los explicados en el proceso de extrusin. Adicionalmente durante el corte de las formas sopladas se generan residuos slidos (rebabas) tanto en la parte superior como inferior de los productos. En este proceso, al igual que en el de inyeccin, existen las dos versiones: el sistema hidrulico y el elctrico. Para los aspectos ambientales relevantes se debe remitir al proceso mencionado.
5.2.8
Moldeo por Inyeccin - Soplado
El equipo de proceso basa su funcionamiento en tres equipos que se mueven secuencialmente; en ellos el material polimrico se moldea combinando la precisin dimensional de la inyeccin y la capacidad del soplado para elaborar artculos huecos.
Moldeo por Inyeccin - Soplado
44
En la primera estacin, ocurre una inyeccin convencional que permite obtener una forma previa denominada "preforma". Luego, la preforma se sopla para que adquiera su forma final y, despus de enfriarse, se pasa a la ltima estacin para ser extrada de la maquina. A diferencia de otros procesos, el proceso de inyeccin soplado requiere dos moldes funcionando. El primero de ellos, permite moldear la preforma, en tanto que el segundo, se emplea para proporcionar al artculo formado sus dimensiones finales. Los aspectos ambientales asociados al proceso se asemejan en la primera etapa (fabricacin de las preformas) a los de inyeccin. En la segunda etapa, (soplado de las preformas) pueden generarse residuos slidos por rechazo de preformas de mala calidad o por producto mal soplado, los cuales pueden ser aprovechados.
5.2.9
Rotomoldeo
El moldeo rotacional o rotomoldeo es un proceso donde un molde hueco se llena con resina lquida o en polvo y es rotado en dos direcciones en una cmara caliente, hasta que la resina cubre la superficie del molde y se solidifica formando una pieza. Vale la pena mencionar que en este proceso, el plstico est sometido a la fuerza de la gravedad. La velocidad de rotacin es baja, de forma que evita la presencia de la fuerza centrfuga. Para tener en cuenta en el aspecto ambiental, el proceso de rotomoldeo exige la utilizacin de hornos generalmente alimentados por gas de combustin cuRotomoldeo yas emisiones son equivalentes a las de un horno de gas convencional. Los residuos slidos generados son especficamente rebabas que pueden ser aprovechadas en el proceso.
5.2.10 Termoformado
Es un proceso en el cual se usa una lmina plana extruda de material termoplstico para darle la forma deseada. El termoformado consta de dos pasos principales: calentamiento y formado. La duracin del ciclo de calentamiento necesita ser suficiente para ablandar la lmina. El proceso de termoformado puede llevarse a cabo en forma discontinua, partiendo de lminas o placas extruidas previamente cortadas, o en forma continua, a partir de bobinas o rollos de lminas previamente extrudas o fabricadas en lnea, donde la extrusora est directamente acoplada a la termoformadora (en este ltimo hay mayor eficiencia energtica).
45
Igualmente, los moldes pueden ser de una o varias cavidades, obedeciendo al tamao de las piezas a termoformar y a la productividad esperada. Existen diferentes mtodos del proceso: a . Termoformado al vaco: La lmina plstica se ablanda por calentamiento, despus se coloca sobre la cavidad de un molde cncavo, donde el vaco atrae la lamina hacia la cavidad, el plstico se endurece al contacto con la superficie fra del molde, la parte moldeada se retira y luego se recorta la hoja.
Termoformado al vaco
b . Termoformado a presin: Esta modalidad de termoformado involucra aire con presin positiva para forzar la lmina de plstico caliente dentro de la cavidad del molde.
Termoformado a presin
46
c . Termoformado mecnico: Este proceso usa un par de moldes (macho y hembra) que se aplican contra la lmina de plstico caliente, forzndolo a asumir su forma.
Termoformado mecnico
El proceso de termoformado parte de una lmina extruda cuyos aspectos ambientales fueron contemplados en la seccin 5.2.2 Para obtener los productos termoformados con la forma final, se generan residuos slidos (esqueletos) recuperables, resultantes de la etapa del troquelado de la lmina. La cantidad de dichos residuos depende de la distribucin geomtrica de las piezas en el molde. El enfriamiento de los moldes de termoformado se logra mediante un circuito cerrado con agua que no genera vertimientos contaminantes.
5.3 Identificacin de aspectos ambientales en procesos para termoestables

En esta seccin se describirn los procesos correspondientes a los materiales compuestos17 dentro de los cuales se encuentran las resinas de polister insaturado, epxicas y vinilster, entre otras. En Colombia, los materiales compuestos de mayor consumo y aplicacin son los de matriz en resina de polister insaturado reforzada con fibra de vidrio o simplemente utilizando cargas u otros materiales de relleno inertes18.
17
Se conoce comnmente a los materiales compuestos o composites, como la interaccin de dos o ms materiales, cuya acumulacin de propiedades es superior a la expresada por cada material de manera individual. Bajo este concepto entonces, se encuentran los materiales compuestos con matriz polimrica (resinas de polister insaturado, epxicas, vinilster, etc.) en aplicaciones que pueden estar o no reforzadas. La resina de polister insaturado, es obtenida de la reaccin entre cidos dibsicos y alcoholes polivalentes, que son capaces de polimerizar, bajo la accin de un catalizador, en forma reticulada con monmeros de vinilo para formar un plstico termofijo o termoestable, definiendo lo anterior, que dicha reaccin es irreversible. Cuando interacta la resina de polister con fibra de vidrio en sus formas, se puede decir que este es un sistema reforzado, mientras que su aplicacin se logra sola o combinada con cargas, principalmente de tipo mineral, se define como sistema cargado o simplemente no reforzado
18
47
A continuacin se hace una descripcin sobre los diferentes procesos de fabricacin de los materiales compuestos reforzados con fibra de vidrio19. Se tienen en general, dos grandes tcnicas de aplicacin, los sistemas de moldeo abiertos y cerrados. Moldeo abierto: Proceso productivo por medio del cual sobre un molde abierto se procede a estructurar el sistema reforzado. En algunos casos como en la laminacin manual por aspersin o contacto, se aplica un recubrimiento de gel (conocido como gel coat o pintura de acabado superficial) para permitir un acabado exterior pulido. Caractersticas de los sistemas de moldeo abierto por aspersin o contacto: Bajos costos de operacin Proceso simple Diversidad de tamaos en piezas Las piezas tienen una superficie con acabado.
ABL TABL A No. 6 TIPOS DE TERMOFIJOS Y PROCESOS DE TRANSFORMACION
Recubrimiento Inyeccin reaccin en el molde RTM Transferencia de resina al Molde Enrollado de filamento Moldeo por Inyeccin Moldeo por Compresin
Metalizado
Estampado
POLIESTER EPXICAS FENLICAS Fenol formaldehdo Melanina formaldehdo Urea formaldehdo Poliuretano Compuestos
La operacin de moldeo abierto es extensiva en mano de obra y no particularmente apta para producir grandes cantidades de piezas a menos que las circunstancias del mercado, tales como ciclos de vida cortos del producto, sean un factor condicionante. Los procesos de moldeo por aspersin o contacto son utilizados en muchos casos como un paso preliminar hacia la produccin plena o el desarrollo de prototipos.
19
Un compuesto de PRFV (Polister o Plstico reforzado con fibra de vidrio), es una mezcla proporcional de resina de polister con caractersticas particulares (tipo de aplicacin, modo de uso, condiciones de operacin) y fibras de vidrio, los cuales, en conjuncin directa conforman un sistema con propiedades especficas. Peso (Relacin peso-resistencia), resistencia mecnica (Traccin resistencia mecnica: (Traccin, Flexin, Compresin, Impacto), resistencia qumica: (Ataque, corrosin) y funcionalidad: (Apariencia, transparencia, translucidez). La fibra de vidrio se produce estirando y enfriando rpidamente vidrio derretido. Hay dos tipos de fibra de vidrio: gruesa y corta. Este tipo de fibras, son comnmente utilizadas en aplicaciones de aislamiento trmico; filamento continuo: son fibras con grandes virtudes mecnicas, las cuales se encuentran humectadas con ligantes que permiten una perfecta interaccin o humectacin con las resinas de polister.
48
Poltrusin
Impresin
Aspersin
Vaciado
5.3.1
Moldeo abierto por aspersin (Spray Up)
Se inicia recubriendo el molde con gel coat (pintura a base de polister). Posteriormente un equipo de aspersin incorpora la resina que est siendo disparada hacia el molde en forma de abanico y simultneamente corta la fibra de vidrio en pequeas mechas. Se debe conservar una relacin proporcional de resina y fibra de vidrio para garantizar una adecuada estructuracin de la pieza. Segn se requiera aumentar el grosor, se agregan capas sucesivas. Los aspectos ambientales a considerar estn en la etapa de aplicacin del gel coat por la emisin de estireno. En la aplicacin de la fibra de vidrio por aspersin y en el corte y pulido de las piezas, se pueden generar desperdicios slidos.
5.3.2
Moldeo abierto por contacto (Hand Lay up)
Al igual que en el proceso anterior, este se inicia con la aplicacin de la pelcula de gel coat sobre el molde y posteriormente se van colocando sobre este capas sucesivas de telas tejidas o no tejidas de fibra de vidrio, de acuerdo con el requerimiento de diseo de la pieza. Este proceso es utilizado por los industriales que no cuentan con equipos de aspersin. El sistema constructivo se va logrando en capas sucesivas. Para conocer los aspectos ambientales relevantes de este proceso, se puede remitir a la seccin 5.3.1 en lo referente a la aplicacin del gel coat. En la aplicacin manual de la fibra de vidrio y en el corte y pulido de las piezas, se pueden generar desperdicios slidos.
5.3.3
Moldeo por embobinado (Filament Winding)
Es un proceso de moldeo abierto automatizado, que utiliza un mandril giratorio como molde. La configuracin del molde macho produce una superficie interna terminada y una superficie de lmina sobre el dimetro externo del producto. La mecha de fibra de vidrio se hace pasar a travs de un bao de resina de polister y se enrolla posteriormente sobre el mandril giratorio. La mecha se mantiene sobre una gua que atraviesa la longitud del mandril. El filamento se coloca sobre un patrn geomtrico particular proporcionando las mejores condiciones de resistencia mecnica en las direcciones requeridas. Al igual que en los procesos anteriores, el aspecto ambiental a considerar esta relacionado con la aplicacin de la resina polister y la posible emisin del solvente y la generacin de residuos slidos en la etapa de corte y pulido de las piezas.
49
5.3.4
Poltrusin
Es un proceso automtico y continuo para producir perfiles cuya seccin transversal es constante. Roving y otros refuerzos son saturados con resina y continuamente se hacen pasar a travs de las matrices o dados formadores, que por adicin de temperatura activan el curado. Una vez curado el perfil, es cortado a la longitud deseada.
Poltrusin
Los aspectos ambientales relevantes en este proceso estn relacionados con la emisin de solventes en el curado de las piezas y desperdicio de slidos en el perfeccionamiento de las mismas.
5.3.5
Transferencia de resina al molde (RTM)
El moldeo por transferencia es el proceso en el que las partes son formadas dentro de un molde cerrado bajo presin y en estado de fusin. El material se carga en una cmara auxiliar y una vez fundido se inyecta a travs de un sistema de canal dentro de la cavidad del molde.
50
El sistema de moldeo por transferencia es muy similar al moldeo por inyeccin de los termoplsticos. Se diferencia en que no es factible mantener el material a altas temperaturas en la etapa de moldeo, como si es posible en los termoplsticos, puesto que el material puede polimerizar y formar una masa slida en el cilindro. Como consecuencia de lo anterior, el material solo se calienta una sola vez.
Transferencia de resina al molde (RTM)
En este proceso cerrado hay menos cantidad de rebabas puesto que, si el molde es diseado y mantenido apropiadamente, los desperdicios pueden ser de un grosor mnimo. Sin embargo, a diferencia del moldeo por compresin, se generan desperdicios que quedan en los canales de la mquina. El tiempo de fabricacin de un molde abierto es menor que el de uno cerrado.
5.4 Identificacin de los impactos ambientales asociados y medidas de manejo

En este captulo se presentan los aspectos e impactos ambientales potenciales de los principales procesos de transformacin de resinas plsticas, los cuales pueden variar de acuerdo con las buenas prcticas de produccin adoptadas por las empresas del sector. Cabe mencionar que la industria de transformacin de resinas plsticas no es considerada altamente contaminante. La magnitud de los impactos ambientales en los procesos de transformacin de la industria del plstico, depende de la identificacin y adecuado control de estos y para ello es necesario trabajar para reducir y mitigar los posibles impactos al medio ambiente. Al identificar los aspectos ambientales, deben tenerse en cuenta tanto los atribuibles al proceso de transformacin, como aquellos relacionados con las caractersticas del material procesado (polmeros o aditivos).
51
ABL TABL A No. 7 ASPECTOS AMBIENTALES COMUNES A VARIOS PROCESOS DE TRANSFORMACION DE RESINAS PLASTICAS (Inyeccin, Extrusin, Inyeccin- soplado, Extrusin-soplado - y Rotomoldeo) Actividad Descarga y alimentacin de materias primas. Fabricacin de compuestos y transformacin. Aspecto ambiental Emisiones atmosfricas de material particulado. Consumo de materias primas. Consumo de energa. Consumo de agua. Impacto ambiental Contaminacin al aire por materal particulado. Afectacin de recursos por desperdicio de materias primas. Afectacin de recursos por desperdicio de energa. Afectacin de recursos por desperdicio de agua. Medida de Control Filtros de mangas para retencin de finos y sistemas de captacin de polvos. Control de sobrepeso. Recuperacin de desperdicios. Programas de reduccin energtica. Programas de racionalizacin de consumo y eliminacin de fugas.Cerrar circuitos. Programa de seleccin y reduccin de residuos slidos. Optimizacin del control de procesos. Cerrar los circuitos evitando vertimientos y reutilizando el agua del proceso. Medicin y control de la calidad fisicoqumica del agua. Programas de devolucin al proveedor, reciclaje o incineracin controlada.
Generacin de residuos slidos.
Carga relleno sanitario con materiales quemados (scrap), barredura con compuesto. Contaminacin del agua con sustancias contenidas en los vertimientos.
Vertimientos de aguas residuales del proceso.
Mantenimiento de maquinaria, equipos e infraestructura.
Generacin de residuos.
Carga al relleno sanitario con repuestos, trapos, aceites, bateras, papel, empaques y envases.
ABL TABL A No. 8 ASPECTOS AMBIENTALES DEL PROCESO DE RECUBRIMIENTO Actividad Alimentacin de materia prima Aspecto ambiental Emisin de particulado material Impacto ambiental Contaminacin atmosfrica Medida de control Filtros de mangas para retencin de finos y sistemas de captacin de polvos en los equipos de alimentacin de materia prima
52
Actividad Extraccin de los tneles de secado
Aspecto ambiental Emisiones de gases y vapores
Impacto ambiental Contaminacinatmosfrica
Medida de control Equipo de descontaminacin atmosfrica (equipo lavador de gases y filtro electroesttico) Separacin y recuperacin de los productos (disolvente y plastisol) Recuperacin de la resina y el sustrato
Lavado de bombas alimentadoras de plastisol Corte de orillos
Generacin de residuo (disolvente mezclado con plastisoles) Generacin de residuos slidos (fragmentos de producto terminado p.e. tela, papel, resina)
Contaminacin del agua Contaminacin del suelo Contaminacin del suelo Carga al relleno sanitario
ABL TABL A No. 9 ASPECTOS AMBIENTALES DEL PROCESO DE TERMOFORMADO Actividad Calentamiento de lmina en horno Formado y troquelado Aspecto ambiental Emisiones atmosfricas (emisin de humos y cenizas durante potencial combustin e incendio de lmina) Consumo de materias primas Impacto ambiental Contaminacin atmosfrica Medida de Control Ajuste apropiado de las temperaturas de calentamiento y control de apagado del horno durante un bloqueo o problema en la zona de termoformado Recuperacin limpia de los retales o esqueletos de lmina para ser molidos y usados puros o mezclados nuevamente en cualquier proceso de transformacin de plsticos (acorde a las exigencias tcnicas y de higiene y salubridad para cada aplicacin particular) Programas de reduccin energtica y optimizacin de temperaturas de formado. Programas de racionalizacin y eliminacin de fugas en los circuitos de enfriamiento de los moldes. Utilizacin de enfriadores con circuitos cerrados. Control de ajustes de temperatura del horno durante el arranque y la operacin, as como de los dems parmetros de termoformado.Proceso de reciclaje.
Afectacin de recursos por desperdicio de materias primas
Consumo de energa. Consumo de agua.
Afectacin de recursos. Desperdicio de energa. Afectacin de recursos. Desperdicio de agua.
Generacin de residuos slidos provenientes del esqueleto o material sobrante del proceso de termoformado puede ser aprox. el 30-50% de la lmina original, dependiendo de la forma y troquelado de las piezas. Vertimientos de aguas de proceso
Carga para el relleno sanitario con lmina quemada y/o piezas quemadas o mal termoformadas, imposibles de recuperar en la molienda. Contaminacin del agua con sustancias contenidas en los vertimientos
Cerrar los circuitos evitando vertimientos y reutilizando el agua de proceso
53
ABL 10 TABL A No. 10 ASPECTOS AMBIENTALES COMUNES A VARIOS PROCESOS DE TRANSFORMACION DE RESINAS TERMOFIJAS Actividad Llenado de tanques. Transvase de materia prima. Aspecto ambiental Derrames o fugas de materia prima. Impacto ambiental En altas concentraciones es txico para la fauna, flora y seres humanos que tengan contacto o consuman el agua contaminada Contaminacin atmosfrica Medida de Control Lneas de conduccin cerradas. Sistemas de retencin de productos txicos.
Fabricacin de piezas en plstico reforzado con fibra de vidrio
Emisin de solvente en la aplicacin de gel coat o resina polister.
Extractores de aire con filtros para vapores orgnicos e inorgnicos. Utilizacin de productos supresores de emisin de estireno o bajo contenido de solvente. Entrenamiento en las tcnicas de aplicacin para reducir los desperdicios. Utilizar tcnicas de moldeo cerrado. Implementar programas de reutilizacin y reciclaje Extractores de aire y/o reas con buena ventilacin que controlen el nivel permisible de solvente en ambientes cerrados. Utilizacin de productos con supresantes de emisin de estireno o bajo contenido de solvente Programas de recuperacin y reutilizacin de desperdicios slidos.Entrenamiento en las tcnicas de aplicacin para reducir desperdicios Cerrar los circuitos para reutilizar los solventes y evitar la contaminacin de los vertederos
Generacin de desperdicios slidos en la aplicacin de fibra de vidrio por aspersin o aplicacin manual.
Contaminacin del suelo
Emisin de solventes en el curado de las piezas
Contaminacin atmosfrica
Generacin de desperdicios slidos en el corte y pulido de las piezas
Contaminacin del suelo
Mantenimiento de maquinaria y equipos
Generacin de residuos lquidos en el evento en que ocurra derrame de solvente en el lavado de los equipos
Contaminacin del suelo y del agua
5.5 Consideraciones relativas a la seguridad industrial y salud ocupacional

La industria del plstico se encuentra inmersa dentro del desarrollo sostenible con una dinmica que busca: productividad, salud laboral y la proteccin del medio ambiente. Este proceso incluye a los
54
productores de resinas, compuestos y transformadores, que se encuentran en la bsqueda de equipos y prcticas eficientes que minimicen los impactos negativos al ambiente y los riesgos laborales a los trabajadores. El reto radica principalmente en el uso eficiente de las materias primas, los recursos naturales y un profundo estudio en los procesos productivos para minimizar la contaminacin. Para lograr el desarrollo sostenible han de exigirse condiciones laborales seguras que eviten accidentes o enfermedades profesionales a los trabajadores. La seguridad industrial es importante en cualquier empresa, puesto que no solo implica la integridad fsica del personal, sino tambin que el proceso productivo no se paralice y no genere prdidas econmicas por concepto de cese de actividades, parlisis o indemnizaciones laborales.
ABL 11 TABL A No. 11 PELIGROS, RIESGOS OCUPACIONALES Y MEDIDAS DE CONTROL COMUNES A VARIOS PROCESOS DE TRANSFORMACION DE RESINAS PLASTICAS (Inyeccin ,Extrusin, Inyeccin -soplado, Extrusin-soplado y Rotomoldeo) Actividad Descarga y alimentacin de materias primas. Fabricacin de compuestos Peligro Material particulado en el ambiente Riesgo Afectacin a la salud Medida de Control Sistemas de captacin y recuperacin de polvos. Utilizacin de mscaras para polvos y proteccin ocular Aislamiento acstico de los sistemas, mantenimiento preventivo y utilizacin de proteccin auditiva. Manejo del tiempo de exposicin. Programas de vigilancia epidemiolgica Ventilacin del rea. Utilizacin de mscaras durante el arranque de mquinas Aislamiento trmico de los sistemas. Ropa de trabajo liviana y ventilacin del rea Mantenimiento preventivo y utilizacin de proteccin auditiva. Manejo del tiempo de exposicin.Programas de vigilancia epidemiolgica Mscara para gases
Ruido
Hipoacusia
Voltiles generados en el proceso Calor
Afectacin a la salud por una sobre exposicin de sustancias nocivas Stress Trmico
Transformacin
Ruido
Hipoacusia
Arranque de mquinas
Afectacin a la salud por emisiones de gases de los materiales de arranque
55
Actividad Calor
Peligro
Riesgo Stress trmico
Medida de Control Aislamiento trmico de los sistemas.Ropa de trabajo liviana Utilizacin de mscaras para gases. Sistemas propios de generacin de energa para emergencias Capacitacin y entrenamiento. Instructivos claros de proceso
Posible degradacin de los materiales por corte de energa Mantenimiento de maquinaria, equipos e infraestructura Peligros mecnicos y elctricos
Afectacin a la salud por altas emisiones de gases
Accidentes de trabajo
Proceso de extrusin e inyeccin

Para cada uno de los procesos de transformacin existen aspectos e impactos ambientales especficos, dependiendo inclusive del tipo de resina que se est trabajando. Es as como para el proceso de extrusin e inyeccin de PVC debe tenerse especial cuidado de no permitir la degradacin del compuesto base, ya que se produciran emisiones de Acido Clorhdrico -HCl- al ambiente laboral, afectando la salud de los trabajadores. Por otro lado, uno de los principales riesgos ocupacionales en el proceso de inyeccin, se presenta en el calentamiento generado por las resistencias elctricas de las maquinas, aspecto que puede ser tratado mediante recubrimiento de porcelana de las resistencias, para disminuir el calentamiento del ambiente.
ABL 12 TABL A No. 12 PELIGROS, RIESGOS OCUPACIONALES Y MEDIDAS DE CONTROL DEL PROCESO DE TRANSFORMACION DE TERMOFORMADO Actividad Descarga y alimentacin de materias primas. Fabricacin de compuestos Peligro Polvo en el ambiente Riesgo Afectacin a la salud Medida de Control Sistemas de captacin y recuperacin de polvos. Utilizacin de mscaras para polvos y proteccin ocular Aislamiento acstico de los sistemas, mantenimiento preventivo y utilizacin de proteccin auditiva. Manejo del tiempo de exposicin. Programas de vigilancia epidemiolgica Mantenimiento preventivo y utilizacin de proteccin auditiva. Manejo del tiempo de exposicin.Programas de vigilancia epidemiolgica
Ruido
Hipoacusia
Transformacin
Ruido
Hipoacusia
56
Actividad
Peligro Arranque de mquinas
Riesgo Afectacin a la salud por emisiones de gases de los materiales de arranque Stress trmico
Medida de Control Mscaras para gases
Calor
Aislamiento trmico de los sistemas.Ropa de trabajo liviana Sistemas propios de generacin de energa para emergencias.Utilizacin de mscaras para gases Capacitacin y entrenamiento. Instructivos claros de proceso
Posible degradacin de los materiales por corte de energa Mantenimiento de maquinaria, equipos e infraestructura Peligros mecnicos y elctrico
Afectacin a la salud por emisiones altas de gases
ABL 13 TABL A No. 13 PELIGROS, RIESGOS OCUPACIONALES Y MEDIDAS DE CONTROL COMUNES A VARIOS PROCESOS DE TRANSFORMACION DE RESINAS TERMOFIJAS (Polister- Vinilester) Actividad Llenado de tanques. Transvase de producto Fabricacin de piezas en plstico reforzado con vidrio Peligro Posible explosin por energa esttica Acumulacin de solvente en el rea de trabajo Riesgo Accidentes incapacitantes Afecta la salud humana generando mareo, dolor de cabeza, irritacin de los ojos y las mucosas e irritacin de la piel por contacto (sucede en concentraciones superiores a 370ppm). La concentracin mxima permisible en el rea de trabajo es de 100ppmm durante 8 horas continuas segn OSHA. Accidentes incapacitantes Medida de Control Conectar cable a tierra para descarga de la energa Mscaras con cartuchos universales para vapores orgnicos.Gafas de seguridad para proteccin de los ojos.Utilizar delantales en algodn o PVC.Para las manos usar guantes de PVC, nitrilo o neopreno. Extractores de aire para controlar el nivel mximo. Controlar el tiempo de exposicin Utilizacin de productos con supresores de emisin de estireno Mscaras con cartuchos universales para vapores orgnicos. Gafas de seguridad para proteccin de los ojos. Utilizar delantales en
Explosin por acumulacin de gases Acumulacin de catalizador en el rea de trabajo (Peroxido de Metil Etil cetona). Posible explosin por acumulacin de gases
Afecta la salud humana generando mareo, dolor de cabeza, irritacin de los ojos y las mucosas y quemaduras en la piel
57
Actividad
Peligro
Riesgo
Medida de Control algodn o PVC.Para las manos usar guantes de PVC, nitrilo o neopreno. Extractores de aire para controlar el nivel mximo. Controlar el tiempo de exposicin. Calibracin y mantenimiento preventivo de los equipos de aplicacin
Posible explosin por mezcla de componentes inadecuada. Catalizador mezclado con secante (sal de cobalto) antes de agregarse a la resina Mantenimiento de maquinaria y equipos Derrames de producto. Peligros mecnicos
Quemaduras personales
Producto listo para utilizar (sal de cobalto incorporada a la resina de polister previamente por el proveedor). Capacitacin en el manejo de los productos Capacitacin y entrenamiento en el manejo de los equipos Instructivos claros de proceso
5.6 Consideraciones especiales sobre el manejo de aditivos

Los aditivos son sustancias utilizadas en combinacin con los polmeros para modificar sus condiciones durante el procesamiento y/o las caractersticas del polmero en el producto final. Los impactos potenciales en la salud o el ambiente asociados con el uso de ciertos aditivos en los procesos de transformacin de resinas plsticas se relacionan generalmente con su uso en concentraciones mayores a las recomendables o en aplicaciones para las cuales no son aptos20. Los riesgos derivados del uso de aditivos en los procesos de transformacin de polmeros deben ser considerados para cada caso en particular, ya que para cada polmero y cada efecto deseado existe una diversidad de sustancias disponibles cuyo uso debe ser evaluado y regulado bajo los siguientes criterios: Constitucin, composicin y metabolismo del material Condiciones de proceso durante la incorporacin del aditivo y transformacin del polmero Uso previsto para el producto terminado Disposicin final (modificacin de la estructura qumica con posterioridad a la utilizacin o durante la combustin, exposicin al medio ambiente y envejecimiento)
20
Al respecto, consultar las GTC y OSHA
58
5.6.1
Agentes espumantes
El uso de agentes espumantes conduce a la obtencin de un producto con estructura celular o espumado (el mismo polmero con menor densidad). Los agentes espumantes pueden actuar fsica y/o qumicamente y en cada caso el impacto potencial asociado es diferente, dependiendo del tipo de aditivo utilizado. Existen aditivos para espumantes que estn prohibidos por su impacto ambiental, como son los clorofluorocarbonos o CFC clasificados como SAO (sustancias agotadoras de la capa de ozono). En el sector plstico se encuentran las espumas de poliuretano (CFC- 11) y poliestireno (CFC-12), que se usan como agentes espumantes; estos ayudan a que la transferencia de calor sea ms baja debido a que la sustancia queda atrapada entre las celdas de la espuma. Las sustancias mencionadas con anterioridad han sido de gran utilidad para la industria. Se caracterizan por ser inocuas para el ser humano, no inflamables ni venenosas, fciles de almacenar, baratas de producir, pero de gran impacto ambiental. Su estructura ataca la capa de ozono. Estas sustancias flotan lentamente hasta la estratosfera, donde la intensa radiacin UV-C rompe sus enlaces qumicos. Como consecuencia de esta reaccin se libera cloro, que captura tomos de la molcula de ozono y los convierte en oxgeno comn. Despus de sta reaccin, el cloro vuelve a quedar libre y puede llegar a destruir cientos de miles de molculas de ozono antes de unirse con otra molcula y formar una sustancia estable o ser finalmente expulsada de la estratosfera. Los CFC tienen una vida muy larga, pueden permanecer en la atmsfera hasta cien aos. Esto les da tiempo para ascender a la estratosfera y permanecer all destruyendo el ozono. Soluciones o sustitutos de las SAO Existen diferentes alternativas para reemplazar los CFC. Especficamente para los plsticos expandidos y los poliuretanos se han presentado dos tendencias: el uso de hidrocarburos (como por ejemplo: nbutano, pentano), muy utilizados en Europa; estos no tienen efectos nocivos en el ambiente, pero su desventaja es la inflamabilidad, lo que obliga a las empresas que lo utilizan a implementar costosos sistemas de seguridad industrial. En Colombia es la alternativa ms adoptada por la industria. La segunda tendencia se encuentra entre los HCFC, que son menos nocivos para la capa de ozono, pero no son una solucin definitiva debido a que tambin tienen cloro y contribuyen al calentamiento global del planeta.
5.6.2
Retardantes de la llama
Los aditivos utilizados para modificar el comportamiento de un polmero ante la accin del fuego se denominan retardantes de la llama. Este tipo de aditivo puede resultar nocivo para la salud, lo cual restringe su aplicacin, por lo menos en productos que hayan de estar en contacto con alimentos.
59
Directrices para el aprovechamiento y valorizacin de residuos plsticos

6. Directrices para el aprovechamiento y valorizacin

6.1 Generalidades
La poltica colombiana sobre manejo de los residuos se basa en una jerarquizacin de las acciones de manejo, en la cual se da prioridad a la prevencin y a la minimizacin de los residuos, y se plantea la necesidad de aprovecharlos mediante las distintas opciones disponibles, como son la reutilizacin o el reciclaje. La prevencin y reduccin de la generacin de residuos supone, tanto la adecuacin del diseo de los productos en el proceso de fabricacin, como la modificacin en los hbitos de consumo. Estas estrategias favorecen el objetivo de reducir la cantidad de los residuos y/o la peligrosidad de los mismos, procurando la utilizacin de menos componentes peligrosos en su fabricacin. Cuando la reutilizacin no sea el modo ambientalmente ms racional de extraer valor de los residuos, una variante es reciclarlos como materia prima o utilizarlos para recuperar energa de forma que no se pierda su valor intrnseco. En los pases industrializados se han desarrollado en gran escala dos mtodos tecnolgicos de recuperacin de los residuos plsticos: la incineracin con recuperacin de energa y el reciclaje mecnico. Sin embargo, la eliminacin de residuos plsticos en rellenos sanitarios predomina todava sobre esos dos mtodos.
GRAFICO No. 1 OPCIONES PARA EL MANEJO INTEGRAL DE LOS RESIDUOS PLASTICOS Reduccin de la fuente Reutilizacin Reciclaje mecnico (primario o pos industrial; secundario o pos consumo) Reciclaje qumico (o terciario) Incineracin ( reciclaje cuaternario) Disposicin final: en rellenos sanitarios incineracin sin recuperacin de energia incineracin con recuperacin de energia
En general todos los residuos plsticos pueden reciclarse. El reciclaje de los materiales termoplsticos se hace ms fcil que el de los termoestables, que slo pueden utilizarse en modestas cantidades como carga o material regenerado. Las posibilidades de reciclaje y el valor de los productos obtenidos, tanto
64
econmico como en aplicaciones, aumentan si los residuos se clasifican por tipo de plstico. Las mezclas de plsticos y los plsticos altamente contaminados con otros materiales (papel, cartn y foil de aluminio, entre otros) pueden igualmente reciclarse, pero tienen menos aplicaciones en la actualidad y rara vez pueden sustituir al plstico virgen.
6.2 Recoleccin y alistamiento de los residuos plsticos aprovechables
6.2.1
Recoleccin selectiva
Se denomina recoleccin selectiva a la accin de recolectar tcnicamente los residuos reciclables, efectuada por su generador o por la entidad prestadora del servicio pblico de aseo. El proceso de recoleccin debe ser antecedido por la separacin en la fuente de los residuos aprovechables por parte del generador, lo que es condicin necesaria para llevar a cabo una recoleccin selectiva de estos residuos. La separacin en la fuente de los residuos plsticos pos-industriales o posconsumo por el generador, puede ser realizada como se indica en la siguiente tabla:
CLASI ICA ASIF LOS RESI ESIDUOS PLASTIC SEGU LA FU TICOS GUN CLASIF ICACION DE LOS RESIDUOS PL ASTICOS SEGUN LA FU ENTE Tipo de residuo y caractersticas Resina virgen fuera de especificaciones(tortas) Mnimo grado de contaminacin. Fcil identificacin del tipo de resina. Materia prima para otros procesos industriales. Empaques y embalajes de materias primas o productos Variables, dependiendo de la sustancia o producto qumico que hayan contenido. Si contenan un producto qumico txico o peligroso, estos empaques se consideran residuos peligrosos. Los productos pueden estar compuestos por un solo tipo de resina o por plsticos mezclados entre s o con otros materiales Fuente Industria de los plsticos Productores de resinas plsticas
Industria de los plsticos Productores de resinas plsticas Transformadoras de resinas plsticas Consumidores de productos plsticos Otro tipo de industrias. Sector agrcola Empresas floricultoras, bananeras, cafeteras y dems del sector agrcola Industria de los plsticos Productores de resinas plsticas Transformadoras de resinas plsticas Consumidores de productos plsticos Otro tipo de industrias. Sector agrcola Empresas floricultoras, bananeras, cafeteras y dems del sector agrcola Institucional Centros de salud Centros de educacin y otras instituciones
Empaques y envases generados en otras secciones (cafetera, zona administrativa, laboratorios, talleres, zonas recreativas, etc.) Un solo tipo de resina o plsticos mezclados entre s o con otros materiales. Grado de contaminacin de medio a alto y con diversos tipos de sustancias. Diversidad de formas y tamaos. Su aprovechamiento puede requerir descontaminacin y anlisis cuidadoso de usos posteriores.
65
Tipo de residuo y caractersticas Retales, tortas, productos fuera de especificacin Bajo grado de contaminacin. Fcil identificacin del tipo de resina. Diversidad de formas y tamaos. Empaques y envases daados en la seccin de llenado o en procesos de conversin Residuos de mecanizados de partes plsticas. Productos plsticos retornables. Medio a alto grado de contaminacin orgnica o qumica. Fcil identificacin del tipo de resina. Diversidad de formas y tamao.Un solo tipo de resina o plsticos mezclados entre s o con otros materiales. Envases y empaques de diversos tipos de productos Accesorios y partes de productos plsticos. Un solo tipo de resina o plsticos mezclados entre s o con otros materiales. Altos niveles de contaminacin y de variados tipos. Diversidad de tipos y tamaos. Su aprovechamiento puede requerir descontaminacin y anlisis cuidadoso de usos posteriores. No todos estn identificados. Empaques y envases de agroqumicos y de productos agrcolas Recubrimientos de invernaderos y zonas de cultivo Accesorios utilizados durante la cosecha (pelculas, mallas, sogas, mangueras, etc.) Vestuario de proteccin personal Altos niveles de contaminacin son residuos txicos y peligrosos. Fcil identificacin del tipo de resina. Diversidad de formas y tamaos. Presentan alto poder calorfico. Prdida importante de sus propiedades mecnicas. No se puede realizar un reciclaje secundario sin un tratamiento previo de descontaminacin y anlisis cuidadosos de usos posteriores. farmacuticos, eringas, Empaques y envases de productos farmacuticos, jjeringas, bolsas de suero y accesorios para venoclisis, catteres y etc. Alto grado de contaminacin con residuos txicos y patgenos. Un solo tipo de resina o plsticos mezclados entre s o con otros materiales. No todos estn identificados con la codificacin internacional. rozos Trozos de tubera para instalaciones elctricas hidrulicas y de gas, perfiles de ventanas, pisos, tejas, tapetes, grifera, recubrimiento de cables y accesorios elctricos. Mallas y pelculas para proteccin e impermeabilizacin Un solo tipo de resina o plsticos mezclados entre s o con otros materiales. Prdida gradual de sus propiedades mecnicas. Posible contaminacin con residuos de agregados, lacas, pinturas y otro tipo de recubrimientos. Diversidad de formas y tamaos. Autopartes plsticas. Accesorios Un solo tipo de resina o plsticos mezclados entre s o con otros materiales. Diversidad de formas y tamaos. De medio a alto grado de contaminacin, especialmente de aceites lubricantes y grasas.
Fuente Industria de los plsticos Transformadoras de resinas plsticas Industria de los plsticos Consumidores de productos plsticos Convertidores
Domstica Unidades unifamiliares y multifamiliares
Sector agrcola Empresas floricultoras, bananeras, cafeteras y dems del sector agrcola
Institucional Centros de salud
Sector de la construccin Construccin de casas, edificios, instalaciones industriales y comerciales.
Industria automotriz Talleres de reparacin, estaciones de servicio y desguace
Fuente:Elaborado por ACOPLASTICOS basados en Gua Tcnica Colombiana GTC 53-2. Gestin Ambiental. Residuos Slidos. Gua para el Aprovechamiento de los Residuos Plsticos. 20 de mayo de 1998 p 4
66
La recoleccin selectiva de los residuos plsticos pos-consumo es una de las etapas ms importantes para lograr el xito de un programa de reciclaje. Los plsticos pueden separarse de los materiales no plsticos antes de su recoleccin, o pueden separarse de una corriente mixta de residuos despus de su recoleccin.
TABL A No. 14 ABL 14 GUIAS PARA LA SEPARACION EN LA FUENTE DE RESIDUOS PLASTICOS Cantidad de residuos plsticos 1 Poco significativa 2 Significativa en recipientes o bolsas. Almacenamiento temporal Depositar los residuos plsticos en recipientes o bolsas con los dems residuos. Depositar los residuos plsticos con los dems residuos aprovechables.
3 Significativa, especialmen- Depositar los residuos plsticos separados de los dems materiales aprovechables. te para residuos plsticos
La experiencia de los pases desarrollados pone de relieve que son muchos los factores que afectan el costo de la recoleccin selectiva. En pases en vas de desarrollo la recoleccin selectiva no es una prctica comn. Adems, el nivel de participacin de la poblacin y su receptividad a los sistemas de recoleccin selectiva tienen un efecto muy importante en los costos. La participacin del pblico en los sistemas de recoleccin de residuos plsticos entre los residuos slidos urbanos, influye en la cantidad y la calidad de los residuos plsticos recolectados y, por tanto, en el costo por tonelada de materiales reciclables. Los programas permanentes de sensibilizacin pblica constituyen un elemento importante para atraer la participacin de la poblacin.
Es posible anteceder el proceso de reciclaje con un pre-acondicionamiento en la fuente, que puede darse completando una o varias de las siguientes acciones: 1. Retirar las tapas y etiquetas de los empaques y envases (estos materiales tambin son aprovechables) 2. Enjuagar los empaques para disminuir su grado de contaminacin 3. Compactar los residuos plsticos para optimizar el espacio en los recipientes de almacenamiento temporal.
En la recoleccin de residuos industriales y comerciales, el costo de recoleccin por tonelada suele ser ms bajo que en el caso de los residuos recolectados en los hogares y la calidad del material recolectado es alta. Esta recoleccin se organiza habitualmente mediante grandes contenedores alquilados por el generador de los residuos y recolectados peridicamente por operadores privados. El mismo sistema se utiliza para los distintos tipos de residuos: industriales, embalaje utilizado en el comercio e incluso residuos procedentes de la agricultura.
67
De acuerdo a la legislacin vigente, el Decreto 1713 de 2002 regula la gestin integral de residuos slidos e impone la obligacin que cada municipio de Colombia debe disponer de un plan de manejo integral de residuos slidos (PGIRS). En relacin con el servicio de aseo, el PGIRS fija unos componentes, como son: Recoleccin; Transporte; Barrido y limpieza de reas pblicas, corte de csped; Transferencia; Tratamiento; Aprovechamiento y disposicin final.
6.2.2
Separacin y clasificacin
Los materiales plsticos que llegan al centro de acopio o estacin de transferencia deben ser inicialmente separados de los dems residuos aprovechables, como son el vidrio, el papel, la hojalata, los textiles, etc., cada uno de los cuales es enviado al proceso de aprovechamiento respectivo. Al centro de acopio o estacin de transferencia debe llegar la bolsa de materiales que contenga los residuos que son susceptibles de aprovechamiento, tal como lo dispone el Decreto 1713 de 2002. Para algunos procesos y aplicaciones del reciclaje no se requiere la separacin de los materiales plsticos presentes en los residuos por tipo de resina. Dependiendo de las proporciones requeridas de cada plstico en las aplicaciones a las que vayan a ser destinados, pueden utilizarse tal como llegan del proceso de recoleccin, sin previa separacin o acondicionamiento. En otros procesos los residuos plsticos deben clasificarse por tipo de plstico especfico, antes de su procesamiento para una segunda aplicacin. En el caso de los artculos de plstico pequeos no es necesario, debido a que stos pueden utilizarse para la recuperacin de energa. La separacin puede llevarse a cabo segn diferentes criterios de acuerdo con: Separacin por tipo de artculo. La lnea de plsticos mezclados es separada por tipos de artculos as: envases (tatucos), pelculas (bolsas o chuspas), productos rgidos (canastas de transporte, tubera, carcazas de electrodomsticos y computadores, empaques, partes de automviles, etc.). Macroseleccin. Esta operacin implica tomar cada lnea de artculos plsticos enteros desechados y separarlos, ya sea en forma manual o automtica, de acuerdo al tipo de resina. Para identificar los artculos plsticos con alto potencial de reciclaje, la Sociedad de Industrias Plsticas de los Estados Unidos desarroll el sistema de cdigos basado en el smbolo universal del reciclaje (NTC 3205, presentado en el Captulo 2), que ha sido promovido en Colombia por ACOPLASTICOS. Para separar los componentes plsticos en corrientes de un plstico nico (cuando se encuentren materiales plsticos que no estn marcados con el cdigo y nmero de resina) es indispensable tener conocimientos bsicos sobre las diferentes resinas, para lo cual se aconseja estudiar el Manual del Reciclador de Residuos Plsticos publicado por ACOPLASTICOS. Si en los procesos de transformacin posteriores no se tolera la mezcla de colores, los materiales plsticos seleccionados por tipo de resina deben ser igualmente diferenciados por color a travs de sistemas de separacin manual o automticos. La clasificacin por color puede hacerse segn las siguientes categoras: transparentes, verdes, naturales o pigmentados.
68
Existen tcnicas de separacin que utilizan diversos mtodos y en algunos casos implican inversiones iniciales relativamente grandes pero costos de operacin menores. Algunas de las tecnologas ya gozan de reconocimiento general y se las puede utilizar, pero otras se encuentran an en las etapas iniciales de desarrollo.
ABL 15 TABL A No. 15 TECNICAS DE SEPARACION E IDENTIFICACION DE LOS PLASTICOS Procedimiento Separacin por densidad Principio En un medio acuoso se separan las resinas plsticas aprovechando la diferencia de densidades. Es posible refinar la separacin de las resinas plsticas utilizando lquidos (o mezclas de lquidos) con diferente densidad a la del agua. Separacin por gravedad especfica. Se generan fuerzas muy superiores a la gravedad, lo cual permite la separacin de plsticos con ligeras diferencias en densidad. Separacin por gravedad especfica. Cuando los plsticos son sometidos a temperaturas muy por debajo de su temperatura de transicin vtrea, llegan a ser ms quebradizos, lo cual facilita su posterior separacin por tipo de resina mediante cribado. La mezcla de plsticos es tratada con un solvente, el cual disuelve y remueve selectivamente una de las resinas. Mediante la adicin de otro solvente o el mismo a una temperatura diferente se puede remover otro tipo de resina. La mezcla de plsticos es tratada con surfactantes para tomar ventaja de sus diferentes potenciales de humedecimiento superficial. Adicin selectiva de burbujas de aire en un medio acuoso. Cuatro plsticos: PVC, PC, POM y PPE, pueden separarse de sus mezclas sintticas por medio de agentes humectantes comunes, como el sulfonato sdico de lignina, el cido tnico, el aerosol OT y la saponina. Evaluacin de la eficacia Dificultad de separar resinas muy prximas en densidad o resinas con alto contenido de pigmentos y cargas. Costos e inversiones bajas.
Separacin por flotacin - hundimiento
Slo es eficaz la separacin de dos o tres plsticos; Bajo efecto de separacin, los rellenos perturban el proceso.
Separacin por centrifugacin Criogenizacin
Pureza entre 95 y 99,9%. Costos energticos mayores. Costos energticos muy altos.
Solventes
Inversiones altas, ya que se requiere recuperacin del solvente para que sea rentable y ms amigable con el medio ambiente.
Flotacin
Es necesaria la adicin de reactivos. Baja eficiencia. Los aditivos y rellenos perturban el proceso.
Separacin por flotacin mediante reactivos selectivos
Pureza entre 87 y 90%.
69
Procedimiento Electroseparacin
Principio Uso de carga electrosttica en campos elctricos para separar el PVC y el PE de cables y alambres. Pueden distinguirse nueve clases de plsticos: PE, PP, PVC, ABS, PC, PA, PBT, PPE, y EPDM. La separacin se realiza gracias a la absorcin selectiva de ciertas franjas de radiacin infrarroja en la franja media. Separacin de PET, PVC, PP, PE, y PS (espectroscopa de reflexin de 800 a 2500nm, estimulacin de oscilaciones armnicas y oscilaciones combinadas). Se dirige un haz lser pulsatorio hacia los plsticos para producir un fogonazo debido a una densidad de potencia elevada. El fogonazo genera un plasma hiperdenso que excita todos los elementos atmicos en el volumen enfocado. Espectroscopa por rayos infrarrojos
Evaluacin de la eficacia Pureza superior al 90%, los contaminantes perturban el proceso, revestimiento de la superficie. Buena identificacin de plsticos tcnicos. Amplia preparacin de la muestra. No puede automatizarse y es muy lento (tiempo estimado 20s/anlisis). Buena identificacin de envases plsticos. Imposible identificar polmeros de color negro y aditivos. Inversin inicial alta.
Espectroscopa del infrarrojo medio
Espectroscopa del infrarrojo cercano
Espectroscopa de plasma inducido por lser complementada con espectroscopia
Espectroscopa por rayos infrarrojos basada en la transformada deFourier Espectroscopa por rayos UV del espectro visible infrarrojo Espectroscopa fotoelectrnica lser
Funciona para todos los plsticos, pero se necesitan largos perodos de medicin para los plsticos de color negro debido a la preparacin y medicin de las muestras. Identificacin mnima de los polmeros. Gran influencia de los aditivos (tintes). Difcil de automatizar. Identificacin mnima de polmeros. Identificacin de ingredientes heteroatmicos. En principio automatizable. Identificacin mnima de plsticos, identificacin de elementos, difcil de automatizar. Eficaz slo para separar PVC de los plsticos PET. til para clasificar plsticos segn la transparencia y el color, pero no puede identificar qumicamente a los plsticos. Demasiado tiempo (1min.) para poco efecto de separacin. Difcil de automatizar.
Espectroscopa de reflexin de 200 a 400nm, estimulacin de vibraciones y electrones. Separacin de PET, PVC, PP, PE, y PS. Espectroscopa de emisin lser-plasmatomo/respuesta de impulso trmico/ termografa por rayos infrarrojos. Los espectros lineales de rayos X utilizados como mtodo de deteccin muestran la presencia de elementos. Utilizado como mtodo de deteccin. Inspeccin ptica mediante fotodiodos o visin mecnica con dispositivos de acoplamiento de carga (CDD). Deteccin de productos pirolticos mediante espectroscopa de masas. La mezcla de plsticos puede ser separada aprovechando las diferencias de afinidad electrnica. Separacin de lanilla de PVC reticulada con PE de cables. Separacin de copos mezclados de PVC y PET en botellas desechadas.
Fluorescencia de rayos X
Discriminacin ptica
Espectroscopa de masas
Separacin electrosttica
Fuente:Convenio de Basilea. Guas para el manejo ambientalmente racional de desechos plsticos
70
6.2.3
Limpieza y acondicionamiento
Realizadas las etapas de separacin en la fuente, recoleccin selectiva y clasificacin, los residuos plsticos aprovechables deben ser acondicionados para garantizar la calidad del material disponible para su posterior transformacin. El acondicionamiento es el conjunto de todas las operaciones necesarias y conducentes a eliminar partes ajenas del residuo que est siendo adecuado y/o a prepararlo para la siguiente etapa de su aprovechamiento. En algunos casos los residuos plsticos se pueden utilizar en ciertos procesos de aprovechamiento sin requerir ningn acondicionamiento; por ejemplo, para producir madera plstica, asfaltos o aglomerados. En otros casos, se requiere que dichos materiales sean clasificados, separados y acondicionados por la incompatibilidad tanto de materiales diferentes, como de elementos extraos. Las operaciones involucradas en la etapa de acondicionamiento pueden incluir, segn se requiera: Eliminacin de materiales ajenos Por ejemplo: a los envases se les deben retirar las tapas, los anillos de seguridad, las etiquetas y elementos que no son del mismo material de la botella. Rasgado, trozado (grueso) Lavado y secado El material se somete a un proceso de limpieza, con agua y detergentes de baja espuma. Posteriormente se seca con el fin de eliminar su humedad. Reduccin de tamao Molido, crispeteado o aglutinado, triturado (fino), cristalizacion (en caso del PET). Microseleccin Implica la separacin de los residuos plsticos por tipos, despus de haber sido triturados o cortados en pequeos trozos de aproximadamente 3 mm - 6 mm de dimetro. Es necesario utilizar tcnicas de microseleccin en situaciones donde las concentraciones pequeas de contaminantes identificados pueden afectar negativamente la calidad de la aplicacin final o el posterior procesamiento.
6.2.4
Transporte y almacenamiento
En el transporte de residuos plsticos listos para reciclar, se requiere que se preste una considerable atencin a la estabilidad y proteccin de la carga. Las balas y bolsas no deben apilarse por encima de 2,5 metros de altura y la carga debe asegurarse con lonas impermeabilizadas o cuerdas fuertes. Cuando se descargue material plstico aprovechable debe ponerse especial cuidado en garantizar la seguridad del personal. En el almacenamiento lo ideal es que todos los materiales plsticos destinados al reciclaje, ya sea triturados o embalados, se acopien sobre superficies de hormign limpias. Si los residuos plsticos se almacenan en interiores, debe disponerse de instalaciones automticas de extincin por aspersores para prevenir grandes incendios o facilitar su extincin si llegara a producirse. Si se almacenan en exteriores deben protegerse
71
contra las inclemencias del tiempo y la contaminacin, mediante lonas impermeabilizadas o piezas de polietileno negras21. La contaminacin de los plsticos por el polvo y la tierra puede evitarse colocndolos sobre tarimas. Debe establecerse un lmite estricto a la altura de las pilas (por ejemplo, no ms de tres balas) para evitar que el personal sufra daos si una bala llegara a caer. El espacio de almacenamiento no debe quedar completamente ocupado por los residuos plsticos. El equipo con que se manipula el material y los vehculos de servicios de emergencia deben tener libre acceso a todas las zonas. Para los trabajadores deben preverse muchos corredores de salida de la zona de almacenamiento amplios, bien sealizados y fciles de encontrar. La zona de almacenamiento debe estar protegida contra la entrada de personal no autorizado y el equipo de extincin de incendios debe ser de fcil acceso. Estas precauciones son similares a las que se toman con muchos otros materiales.
6.3 Aprovechamiento y valorizacin de los residuos plsticos

Los residuos plsticos son susceptibles de ser reciclados mediante procesos similares a los de su fabricacin original. Aprovechando su comportamiento con respecto a los cambios de temperatura, pueden ser llevados mediante calentamiento a su estado elasto-plstico y en estas condiciones darles nueva forma para luego, mediante enfriamiento, llevarlos hasta el estado slido conservando la forma adquirida. Este proceso se puede repetir una y otra vez, dependiendo de su estado (contaminacin con otros materiales), de la presencia de aditivos de proteccin y de las condiciones del proceso. Existen diferentes procesos para el reciclaje de plsticos que son explicados posteriormente. Es importante tener en cuenta que para aplicar las diferentes tcnicas involucradas en cada uno de los tipos de reciclaje de residuos plsticos, adems de contar con una viabilidad econmica, tcnica y ambiental, se debe garantizar que los productos que se obtengan posean unas condiciones mnimas, tanto de calidad como de salubridad, que permitan su desempeo en forma sana y segura. Para que los productos resultantes del reciclaje puedan ser comercializados es fundamental el tema de los costos. Por esta razn, la materia prima del reciclador, esto es el material plstico recuperado, debe tener un costo bajo. Para ello se requieren una serie de condiciones, establecidas por el Decreto 1713 de 2002, en las cuales los municipios tendrn una decisiva participacin en campaas de promocin para la separacin en la fuente, rutas selectivas, transporte de los materiales aprovechables a centros de acopio o transferencia, separacin de materiales y sistemas de comercializacin. An as, ningn tipo de reciclaje estar exento de las variables a las que se sujeta toda industria, como son las oportunidades y los riesgos. Entre las oportunidades, cabe destacar la prioridad otorgada por el Estado Colombiano al problema de los residuos y la tendencia creciente en las exigencias a los fabricantes sobre el cumplimiento de normas ambientales, incluyendo la incorporacin de materiales recuperados a sus procesos y la fabricacin de productos con algn contenido de materiales reciclados.
21
Los plsticos se degradan con la exposicin prolongada a la luz ultravioleta, que provoca un deterioro de sus propiedades fsicas y qumicas. Los residuos almacenados en exteriores deben estar cubiertos con un material que los proteja de la radiacin UV.
72
Son de prever alianzas y sociedades entre los productores de materia prima, los transformadores, los distribuidores, los envasadores y los importadores. Por lo tanto, es la oportunidad de acompaar a la industria plstica, que en los ltimos aos ha dado muestras de innovacin tecnolgica, responsabilidad ambiental y expansin del mercado. En cuanto a los riesgos, dado que la legislacin ambiental es incipiente, es de suponer que la administracin y el tratamiento de los residuos cada vez estarn sujetos a una mayor regulacin. Por lo pronto el reciclador se encuentra ante algunas incertidumbres en materia legislativa. El reciclador tendr que prever cmo asegurar los estndares de calidad de sus productos y mantenerse al da tecnolgicamente. En los prximos aos van a ser ofrecidos comercialmente nuevos procesos para clasificar y procesar los residuos plsticos, y los recicladores debern estar preparados para adaptarse a los cambios que les permitan competir en los mercados del maana. El reciclaje de plsticos puede llevarse a cabo mediante procesos mecnicos o qumicos. El reciclaje se clasifica en la siguiente forma:
6.3.1
Reciclaje mecnico (primario / secundario)
Reciclaje mecnico pos-industrial (primario): Es el que tiene lugar dentro del mismo proceso en que se genera el residuo. Hace referencia al reciclaje industrial y se lleva a cabo normalmente mediante la molienda ( densificacin, segn se requiera) y la reincorporacin del material plstico recuperado al proceso de fabricacin. Reciclaje mecnico pos-consumo (secundario): Se denomina as al proceso para recuperar, mediante reciclaje mecnico, los residuos de productos hechos con materiales plsticos, una vez que stos han terminado su vida til. Casi todos los plsticos pueden reciclarse con xito para segundas aplicaciones, sin que ello repercuta de manera significativa en el medio ambiente. Una vez limpios y triturados, el proceso de reciclaje mecnico de los residuos plsticos es muy parecido al proceso original de produccin de las distintas aplicaciones. Las tasas de reciclaje son ms altas cuando existe un suministro constante de residuos limpios de un material nico. Slo las empresas con conocimientos en la mezcla de plsticos y aditivos pueden procesar satisfactoriamente los residuos de plstico22 puesto que algunas mezclas de plsticos pueden procesarse juntas mientras que otras son incompatibles.
22
En Colombia existe un proceso para fabricar adoquines de tipo vehicular y peatonal que aprovecha los desperdicios de los empaques flexibles. Adems de aceptar materiales compuestos como los mencionados, acepta con facilidad desperdicios de pelculas plsticas menos complejas, por ejemplo de resinas individuales como las de las clasificaciones 1 a 6. El proceso acepta materiales mezclados y medianamente contaminados. Por lo tanto, ofrece la ventaja de que no es necesario gastar recursos econmicos en procesos de separacin, lavado y secado. El proceso es muy eficiente desde el punto de vista ecolgico, pues cada adoqun pesa 1,5 kg. Un metro cuadrado de adoquinado pesa alrededor 45 kg. Para adoquinar una calle de 3 metros de ancho por un kilmetro de largo, se requeriran 135 toneladas de desperdicios de empaques flexibles, pelculas y desperdicios adicionados de otras resinas. Como se puede observar, encontrar kilmetros y kilmetros de calles para adoquinar no es difcil. Lo difcil ser encontrar las toneladas y toneladas de desperdicios plsticos mezclados que se necesitaran.
73
Sin embargo, no todos los residuos plsticos recuperados pueden ser sometidos a reciclaje primario o secundario, ya sea por presentar una alta contaminacin con sustancias qumicas orgnicas e inorgnicas o por tener un alto grado de deterioro en sus propiedades mecnicas. Por ello es necesario considerar las otras dos alternativas de reciclaje para la gestin de este tipo de residuos plsticos. Debe evitarse el reciclaje mecnico de residuos plsticos pos-consumo que hayan tenido contacto con productos txicos o peligrosos. Por ningn motivo el material recuperado puede ser utilizado para elaborar productos que tengan contacto directo con alimentos, productos del sector farmacutico o para elaborar juguetes. Los materiales plsticos que presenten alta contaminacin microbiolgica o con sustancias txicas y que puedan presentar un riesgo a la salud pblica, deben ser sometidos a procesos de combustin, tcnica y ambientalmente controlados.
GRAFICO No. 2 DIAGRAMA DE FLUJO DE LA RECUPERACION DE PLASTICOS RECEPCIN SELECCIN ELIMINACIN DE LOS MATERIALES AJENOS O CONTAMINANTES RASGADO Y/O TROZADO
MICROSELECCIN MOLIDO, AGLUTINADO PELETIZADO
MATERIAL SELECCIONADO
MATERIAL PELETIZADO
Nota:
Para garantizar resinas de ptima calidad que puedan ser utilizadas por los transformadores en aplicaciones que lo permitan, es esencial que las resinas sean sometidas a procesos de limpieza muy rigurosos.
APLIC CIONES LICA LOS RESI ESIDUOS RECUPERADOS APLICACIONES DE LOS RESIDUOS RECUP ERADOS POR TIPO DE PLSTICO Plsticos Polietilen Tereftalato(PET) Aplicaciones de los residuos recuperados Los residuos de PET recuperados se destinan principalmente a la produccin de fibra, ya sea en hilos finos para tejidos o en fibras ms gruesas para material aislante.
74
Plsticos
Aplicaciones de los residuos recuperados Otras aplicaciones incluyen: tejas, zunchos, rafias, escobas, cepillos. El PET contaminado con otros polmeros no es apto para el reciclado mecnico, pero puede utilizarse para el reciclado como materia prima por medios qumicos. Existen equipos y tecnologas para hacer reciclaje de PET llamados "botella a botella". Es decir, que el recuperado de las botellas de PET se usa para hacer nuevamente botellas para contacto con alimentos. En estos procesos se lavan las botellas molidas con una solucin de soda castica que elimina una capa pequea de PET en la superficie de las botellas, eliminando as posibles contaminantes presentes en las botellas recuperadas de las corrientes de posconsumo. Despus de lavado, el PET se seca y cristaliza en vaco, de tal manera que se recupera su peso molecular y su viscosidad intrnseca. Luego, el material se peletiza y se dispone para fabricar nuevamente botellas. Tambin se emplean como materiales para blindaje y como materiales de relleno para chaquetas.
Polietileno de alta densidad(PEAD)
Lminas, botellas, barriles para recolectar agua y bidones para compostaje. El producto recuperado y finamente molido se utiliza tambin en procesos de moldeo por rotacin para fabricar contenedores o tanques. El material de las botellas y envases plsticos se recicla en nuevas botellas moldeadas mediante soplado o en contenedores grandes, como barriles para agua de lluvia y bidones para compostaje. El PEAD reciclado es una excelente materia prima para hacer madera plstica o estibas. Envases soplados para uso en productos no alimenticios, por ejemplo: detergentes, aceites. Baldes para pintura, minera y cestas para basura. Contenedores industriales. Barreras de sealizacin. Marcos o perfilerias. Bolsas de colores dependiendo de la procedencia. Las tuberas, perfiles o paneles de PVC (presentes en marcos usados de ventanas, puertas, revestimientos exteriores) pueden reciclarse en aplicaciones anlogas. Las botellas y los residuos de otros productos de PVC rgido de corta vida, como las tarjetas de crdito o el empaque tipo blister, pueden aprovecharse en la produccin de ductos para cables, tubera para drenaje, accesorios para tuberas que no transporten agua potable, baldosas o monofilamento para escobas y cepillos. El PVC procedente de carcazas de computadores y teclados puede utilizarse en segundas aplicaciones idnticas. Los cables elctricos recubiertos pueden ser pelados para quitarles el aislamiento de PVC plastificado, de manera que queden separadas la fraccin de metal y la de polmero. La fraccin de PVC puede reciclarse en revestimientos para pisos industriales, tapetes para automviles, suelas de zapatos, guardabarros, barreras acsticas y mangueras de jardn, mientras que el metal conductor se recupera y comercializa nuevamente, obtenindose de ello un buen rendimiento econmico. Si la operacin de pelado de los cables no fuera viable econmicamente, los desechos de cables pueden quemarse en incineradores autorizados para obtener directamente el metal conductor.
Cloruro de polivinilo(PVC)
75
Plsticos
Aplicacin de los residuos recuperados Los revestimientos para pisos de PVC pueden reciclarse en nuevos revestimientos de pisos o en bases para alfombras. El PVC presente en membranas para techos o sustratos puede reciclarse en nuevas membranas. El PVC espumado puede reciclarse en sus aplicaciones originales si se mezcla con material virgen En general es mejor reciclar por separado los desechos de PVC plastificados y sin plastificar, con el fin de obtener productos de alta calidad. No obstante, es admisible el uso de mezclas de residuos de PVC y de residuos de PVC con otros polmeros en aplicaciones tales como los productos sucedneos de la madera.
Polietileno de baja densidad (PEBD, PELBD)
Bolsas Industriales Contenedores Bolsas de uso general Mangueras para riego dependiendo de la procedencia Envases para productos no alimenticios. Los desechos transparentes de alta calidad encuentran una aplicacin en bolsas para mercado, por ejemplo, mientras que el material de calidad inferior se utiliza en bolsas para basura. Los desechos plsticos de empaques para aplicaciones agrcolas se utilizan para fabricar nuevos empaques con similar uso. El PEBD se utiliza tambin en el aislamiento y la proteccin de cables, como tambin en los desechos de la produccin de cables. Se utiliza en barreras acsticas. Perfiles para muebles, contenedores pequeos y macetas. El PEBD puede utilizarse tambin en productos fabricados a partir de mezclas de plsticos como ocurre con el reciclaje de desperdicios de empaques flexibles. El PP reciclado puede ser utilizado en varios sectores: Sector agrcola: Sistemas de aspersin, vlvulas, aspersores, cajas de recoleccin, comederos para aves. Sector martimo: Protectores para botes, deflectoras, cabos de amarre. Sector de la construccin: Lminas divisorias, reemplazo de triplex, divisiones oficinas, separadores cielorrasos. Sector automotriz: Bandejas para bateras, protectores guardabarros. Sector Industrial: Cajas de recoleccin de piezas, tapones, rollos para embobinar, textiles, pelculas, cordeles, cajas de herramientas, plantillas para escobas y cepillos, zuncho, elementos decorativos, elementos promocionales, tacones de zapatos, ganchos para colgar ropa, conos y cilindros para embobinado de hilo e hilazas, baldes y todo tipo de recipientes. Los residuos de poliestireno espumado pueden ser aprovechados para obtener subproductos tales como adhesivos, aprestos, emulsiones, impermeabilizantes y asfaltos modificados. Los componentes de poliestireno rgido, como las tazas de caf, pueden reciclarse en aplicaciones como estuches de videocasetes y equipos de oficina. Los desechos de poliestireno expandido pierden sus caractersticas como espuma durante el proceso de recuperacin. El material recuperado puede volver a gasificarse, pero el producto resulta ms caro que el material virgen.
Polipropileno (PP)
Poliestireno (PS)
76
Plsticos Otros Policarbonato (PC) Acrilonitrilo Butadieno Estireno (ABS) Estireno Acrilonitrilo (SAN) Poliamida (PA ) Nylon Acetales Plsticos compuestos (co-extrusin, co-inyeccin, co-laminados) Aleaciones de polmeros
Aplicacin de los residuos recuperados Ganchos para colgar ropa. Conos y cilindros para embobinado de hilo e hilazas. Perfilera de uso arquitectnico o elctrico. Rejillas y cielorrasos de uso arquitectnico. Divisiones para bao. Componentes para suelas de zapatos. Componente para baldosas o pisos sintticos. Componente para pegantes industriales. Adoquines aglutinados. Madera plstica para estibas, postes, cercas, estacas. Mezcla para asfaltos. Muebles inyectados (sillas, mesas). Bidones, baldes para uso industrial. Materas termoformadas e inyectadas para jardinera. Semilleros de uso general.
Esta clasificacin se usa para indicar materiales compuestos, como pueden ser las coextrusiones de varias resinas. Tambin, las laminaciones a papel y foil de aluminio son materiales compuestos que salen de la clasificacin 7. Las coextrusiones de varios plsticos y laminaciones a papel y foil de aluminio son los constituyentes principales de los empaques flexibles.Se pueden aplicar en la produccin de: Autopartes. Adoquines. Carcazas para electrodomsticos. Telfonos. Muebles. Laminadas de aglomerado con aserrn y cartn.
APLICACIONES DE RESIDUOS PLASTICOS MEZCLADOS Sector de aplicacin Arquitectura Construcciones agropecuarias Transporte Ejemplos de aplicacin por sector Cercas, bancas, cajas para plantas y compostaje, muelles, postes o pilotes. Casetas para porcicultura, estructuras de gallineros, cajas y macetas. Paredes para aislamiento de ruidos, bases para sealizacin de trnsito, canales para drenajes, tableros para proteccin de cables, segmentos de pisos. Estibas, carretes para cables.
Fuente: European Vinyl Corporation. Recycling PVC, less waste, more value, Brussels, 1991
6.3.2
Reciclaje qumico (terciario)
Es el tratamiento de residuos plsticos mediante procesos fsico-qumicos, en los cuales las molculas de los plsticos son craqueadas (rotas), con el fin de obtener de ellos monmeros o productos con algn valor para la industria petroqumica y convertirlos nuevamente en materias primas. Es aplicado principalmente a aquellas corrientes de residuos complejas de manejar a travs de las tcnicas de reutilizacin o reciclaje mecnico, tales como plsticos compuestos, partes de automviles, cables, tapetes, textiles, etc.
77
Algunos procesos de reciclaje qumico, como la pirlisis, ofrecen la enorme ventaja de que no requieren de una separacin por tipo de resina plstica, lo que permite aprovechar residuos plsticos mixtos, es decir, aquellos provenientes de la corriente de los residuos slidos municipales, que son separados de sta pero no clasificados entre s por tipo de resina. El reciclaje qumico puede llevarse a cabo mediante dos tipos de procesos diferentes: Los residuos plsticos se depolimerizan en monmeros que pueden utilizarse de nuevo directamente para la polimerizacin (quimilisis) o en materias primas qumicas de peso molecular ms bajo (termlisis o craqueo) que pueden utilizarse, como el aceite natural, en reacciones qumicas entre las que figura la produccin de polmeros Los residuos plsticos son utilizados por sus propiedades qumicas reductoras en la produccin de otros materiales23.
ABL 16 TABL A No. 16 PROCESOS DE RECICLAJE QUIMICO Proceso Pirlisis Descripcin Es el craqueo de las molculas por calentamiento en el vaco (es decir, en ausencia de oxgeno). Este proceso genera hidrocarburos lquidos o slidos que pueden ser luego procesados en refineras. Existen catalizadores especiales capaces de producir cantidades apreciables de gasolina de una calidad comparable a la utilizada actualmente en los automviles (proceso Mobil oil y proceso Fuji Recycle). En este caso los plsticos son tratados con hidrgeno y calor. Las cadenas polimricas son rotas y convertidas en un petrleo sinttico que puede ser utilizado en refineras y plantas qumicas. Los plsticos son calentados con aire o con oxgeno, as se obtienen como gases de sntesis, el monxido de carbono e hidrgeno, que pueden ser utilizados para la produccin de metanol o amonaco o incluso como agentes para la produccin de acero en hornos de venteo. Es una tcnica de reciclaje que utiliza equipos de extrusin (por lo general doble husillo y varias extrusoras en cascada) que permite la descomposicin de los plsticos en ceras y materias primas para el sector petroqumico. Tambin permite tratar los desechos plsticos con el fin de eliminar la interferencia entre polmeros. Se emplea como procedimiento previo a la mayora de los procesos de reciclaje qumico. Este proceso se aplica a polisteres, poliuretanos, poli- acetales y poliamidas. Requiere altas cantidades separadas por tipo de resina. Consiste en la aplicacin de procesos solvolticos como hidrlisis, gliclisis o alcohlisis para reciclarlos y transformarlos nuevamente en sus monmeros bsicos para la repolimerizacin en nuevos plsticos. Es un avanzado proceso de reciclado que consiste en la aplicacin de metanol en el PET. Este polister (el PET) es descompuesto en sus molculas bsicas, incluido el dimetiltereftalato y el etilenglicol, los cuales pueden ser luego repolimerizados para producir resina virgen. Varios productores de polietilentereftalato estn tratando de desarrollar este proceso para aplicarlo a las botellas de bebidas carbonatadas. Las experiencias llevadas a cabo por empresas como Hoechst-Celanese, Dupont e Eastman han mostrado que los monmeros resultantes del reciclado qumico son lo suficientemente puros para ser reutilizados en la fabricacin de nuevas botellas de PET.
Hidrogenacin Gasificacin
Extrusin degradativa
Chemolysis
Metanlisis
Fuente: Fipma y Plastivida, Manual de Valorizacin de Residuos Plsticos. 3 edicin. Buenos Aires, 2001, p 41
23
En hornos siderrgicos para la produccin de hierro, estos residuos actan efectivamente como complemento del coque, como se ha demostrado en diversas experiencias desarrolladas en Alemania desde 1996.
78
El reciclaje qumico comenz a ser desarrollado por la industria petroqumica con el objetivo de lograr las metas propuestas para la optimizacin de recursos y la recuperacin de residuos. Se estableci as una alternativa para el reciclaje mecnico, superando las limitaciones que ste presenta y contribuyendo a reducir los costos de recoleccin y clasificacin, as como a la obtencin de productos finales de alta calidad. El xito de la mayora de tecnologas de reciclaje qumico depende de la disponibilidad constante de grandes cantidades de desechos plsticos, ya que la economa de escala es determinante para que sean competitivas frente a la produccin de polmero virgen. a medida que los precios de petrleo aumentan, estas iniciativas son ms interesantes. En general, el reciclaje qumico se encuentra hoy en una etapa experimental avanzada. Es de suponer que, en los prximos aos, pueda transformarse en una poderosa y moderna herramienta para tratar los residuos plsticos. El xito depender del entendimiento que pueda establecerse entre todos los actores de la cadena: petroqumica, transformadores, grandes usuarios, consumidores y municipios, a los fines de asegurar la unidad de reciclado y que la materia prima, es decir los residuos plsticos, lleguen a una planta de tratamiento. La sociedad debe estar preparada para tal cambio de tecnologa en lo que se refiere al tratamiento de los residuos plsticos. Por su parte, la industria petroqumica est trabajando en la definicin de especificaciones tcnicas a fin de garantizar la calidad de los productos obtenidos a travs del reciclaje qumico.
1. 2.
El reciclaje qumico permite reciclar residuos plsticos mixtos Los residuos plsticos mixtos son triturados y enviados a la planta. All las molculas plsticas son "craqueadas" a una temperatura que oscila entre los 400 y 600 o C. Se produce una "cera" que puede ser usada para: Productos petroqumicos Nuevos plsticos
3. A. B.
Reciclaje Qumico
Fuente: Association of plastics manufacturers in Europe (Apme), en: Manual de Valorizacin de los residuos plsticos. Fipma y Plastivida. 3 edicin: Buenos Aires, 2001. p 40
79
JUSTIFICACION DEL RECICLAJE QUIMICO Para un recurso no renovable como el petrleo, es especialmente importante desarrollar tcnicas como el reciclaje qumico para generar futuras fuentes de recursos energticos. Para los plsticos, por ser hidrocarburos, tambin es vlida esta afirmacin. Los plsticos pos-consumo de hoy pueden considerarse como los combustibles o las materias primas del maana. Adems, el reciclaje qumico contribuir con la optimizacin y ahorro de recursos naturales al reducir el consumo de petrleo crudo para la industria petroqumica. De todas las alternativas de reutilizacin, quiz ninguna est hecha tan a la medida de los plsticos como el reciclaje qumico. Es muy probable que se transforme en la va ms apropiada de recuperacin de los residuos plsticos, tanto domiciliarios como los provenientes del posindustrial, obtenindose materia prima de calidad idntica a la virgen. Esto contrasta con el reciclaje mecnico, donde no siempre se puede asegurar una calidad buena y consistente del producto final. El reciclaje qumico puede ser una opcin viable para las corrientes de residuos cuando el reciclaje mecnico sea problemtico debido a las impurezas o porque requerira etapas adicionales de separacin costosas. El reciclaje qumico ofrece posibilidades que resuelven las limitaciones del reciclaje mecnico, que necesita grandes cantidades de residuos plsticos limpios, separados y homogneos para poder garantizar la calidad del producto final. Los residuos plsticos domiciliarios suelen estar compuestos por plsticos livianos, pequeos, fundamentalmente provenientes de los envases, que pueden estar sucios y presentar substancias alimenticias. Todo esto dificulta la calidad final del reciclaje mecnico, ya que se parte de un plstico ms pobre que la resina virgen. Por lo tanto, muchos productos hechos de plstico as reciclado se dirigen a mercados finales de precios bajos. Por el contrario, el reciclaje qumico supera estos inconvenientes, ya que no es necesaria la clasificacin de los distintos tipos de resinas plsticas provenientes de los residuos. En este proceso pueden ser tratados en forma mixta, reduciendo costos de recoleccin y clasificacin. Adems, lleva a productos finales de alta calidad que s garantizan un mercado.
6.3.3
Incineracin con recuperacin de energa (cuaternario)
Es el proceso que, mediante combustin controlada (incineracin) aprovecha el alto contenido energtico de los residuos plsticos como combustible alternativo. Aunque algunos plsticos puedan reciclarse, con ventajas para el medio ambiente, muchos residuos plsticos consisten en pequeos objetos dispersos entre otros materiales de residuos. Separar y limpiar esos residuos para su reciclaje puede entraar una carga ambiental mayor que las ventajas del reciclaje, incluso antes de tenerse en cuenta el costo econmico. Asimismo, podra haber residuos del proceso de reciclaje que no puedan ser reciclados a su vez.
80
En caso de que el reciclaje no pueda justificarse, la recuperacin de energa tal vez sea una forma eficaz en funcin de los costos de recuperar un valor intrnseco de los residuos plsticos24. Todos los residuos plsticos que no son susceptibles de aprovechamiento a travs de reciclaje mecnico o qumico, pueden ser utilizados como combustible debido al alto poder calorfico que contienen y a su alto valor energtico. Los residuos plsticos no son otra cosa que hidrocarburos, derivados del petrleo o del gas natural. De hecho, son de las pocas aplicaciones del petrleo o gas que no se queman instantneamente en el transporte o en la calefaccin. En general, los residuos plsticos son excelentes combustibles, merced a su altsimo poder calorfico. Aun los que contienen halgenos tienen un valor energtico similar al del papel y el cartn. Cuando se mezclan con otros residuos, los plsticos ayudan a la combustin de residuos hmedos o putrescibles. En el grfico se puede apreciar el valor comparativo de un plstico (en este caso el polietileno) respecto de otros combustibles. La Tabla No. 17 muestra el poder calorfico de algunos plsticos comparado con otros. Una combustin en las condiciones de temperatura y tiempo de residencia requeridas aprovechar el mximo potencial de energa del combustible y garantizar el fraccionamiento total de los compuestos orgnicos txicos que pudieran generarse25. El mtodo ms eficaz de recuperacin de energa (hasta el 85%) es la incineracin de los residuos hasta producir vapor a alta presin para la generacin de electricidad, va24
ABL 17 TABL A No. 17 PODER CALORIFICO DE ALGUNOS MATERIALES PLASTICOS Residuo Residuos de cocina y de jardn Lodo seco de tratamiento de agua Papel de revistas Cartn Papel peridico Textiles orgnicos naturales Policloruro de Vinilo (P V C) Llantas usadas Fibras sintticas Engrasantes, aceites y grasas Polietileno (PE) Poliestireno (PS) Poder Calorfico inferior(Kcal/kg) 2 000 2 353 2 900 3 750 4 000 4 000 4 500 6 500 8 300 9 000 11 000 11 000
En algunos tipos de plstico, la cantidad de energa necesaria para producir el material es del mismo orden de magnitud que su valor energtico cuando se incinera. La investigacin y la prctica en los ltimos diez aos apuntan a que, en estrictas condiciones de funcionamiento, los residuos plsticos, incluso cuando la mezcla es rica en PVC, pueden incinerarse en forma segura y eficaz, en incineradores modernos que cumplan con los requisitos mnimos de temperatura (1200 grados) y tiempo de retencin del gas (2 segundos) que garanticen una combustin completa.
25
81
por a baja presin para uso industrial y agua caliente para la calefaccin de los hogares. Sin embargo, la mayora de las plantas en las que se recupera energa de los residuos no intenta conseguir esos tres fines. Los residuos plsticos son demasiado valiosos como para disponerlos en un relleno sanitario, debido a que pueden ser aprovechados como una poderosa fuente de energa. La incineracin limpia con recuperacin energtica representa ya la principal forma de valorizacin de los residuos plsticos en Europa, los Estados Unidos y Japn, aunque es poco utilizada en los pases en vas de desarrollo.
Segn la estrategia de manejo de residuos seleccionada, los residuos plsticos podrn ser incinerados de diferentes maneras: Residuos plsticos solos Consiste en residuos exclusivamente plsticos ya sea de procesos de reciclaje o separados de la corriente general de residuos y procesados para producir un combustible con una energa y un contenido de polmero especfico. De esta manera se obtiene una mezcla de diferentes tipos de plsticos que en conjunto conforman un combustible excelente de altsimo poder calorfico. Muchos incineradores no estn diseados para soportar las temperaturas que se generan cuando se utiliza solamente un combustible con un valor calorfico tan alto, por lo que debe diluirse con un material de valor calorfico ms bajo. Empaques transformados en combustible En este caso lo que se hace es separar todo tipo de empaques de la corriente de los residuos slidos urbanos. De este modo, a la incineracin entrarn empaques de distintos materiales, fundamentalmente cartn, plstico y papel que se procesan en forma de granos para conseguir un valor energtico an ms alto. Este tipo de residuos puede ser incinerado en hornos habilitados para combustibles slidos convencionales.
82
Residuos slidos urbanos. Se trata de residuos no tratados de uso domstico y de residuos de establecimientos de comercio y restaurantes, que se queman en grandes instalaciones de "combustin en masa". Los residuos slidos urbanos tienen un valor energtico de tan slo 10 MJ/kg y una densidad muy baja. Su contenido en plstico ayuda en la combustin de materiales hmedos o putrescibles en la corriente de residuos.
Los residuos plsticos pueden utilizarse como combustible en diversas formas: a) Como combustible complementario en hornos industriales. Su alto poder calorfico es aprovechado en hornos cementeros, siderrgicos, ladrilleros, entre otros, como combustible complementario al usado convencionalmente. b) Como combustible para generar energa en hornos incineradores. En la mayora de las cmaras de incineracin de residuos urbanos, los plsticos actan como material combustible, facilitando la combustin de los dems residuos e incrementando los flujos de energa necesarios para garantizar una transferencia de calor adecuada.
6.4 Impactos ambientales asociados al aprovechamiento de residuos plsticos y medidas de manejo
6.4.1
Identificacin y valoracin de impactos ambientales
El impacto que sobre el medio ambiente ocasionan las operaciones industriales involucradas en cualquier opcin de aprovechamiento debe ser medido en mltiples dimensiones: de acuerdo a su tipo, (su efecto negativo), su magnitud (sobre los recursos naturales y las condiciones socioeconmicas de la comunidad), su duracin (efecto en el tiempo), las medidas preventivas y/o correctivas que se pueden tomar, los efectos de no aplicar tales medidas y las reas de influencia de estos impactos. Entre los principales impactos ambientales se encuentran: Efectos sobre la salud humana. Destruccin del ecosistema afectando especies animales y vegetales. Deterioro de la calidad del agua, aire y suelo. Generacin de olores y ruido. Deterioro del paisaje y entorno geogrfico. Existen procedimientos y ensayos especficos tendientes a determinar el nivel de contaminacin que genera un proceso industrial determinado. La Tabla No. 18 muestra algunos ejemplos de estos ensayos.
83
ABL 18 TABL A No. 18 ENSAYOS DE CARACTERIZACION DE CARGAS CONTAMINANTES Tipo de Impacto Emisiones atmosfricas Ruido Vertimientos Ensayo Ensayo isocintico de chimenea: Consiste en la determinacin de material particulado y gases txicos para la salud humana tales como NOx, SOx y COx. Ensayo de presin sonora: Permite establecer los niveles de ruido generados en una industria. Existen varios ensayos tendientes a determinar la calidad de agua, con lo cual se determina si es apta para ser enviada a una fuente de recoleccin hdrica natural o artificial, o si, por el contrario, necesita un tratamiento previo.Para ello se determina pH, conductividad elctrica, turbiedad, oxgeno disuelto, temperatura, acidez, color, demanda biolgica de oxgeno, demanda qumica de oxgeno, metales pesados, slidos suspendidos totales etc. Caracterizacin fsica, qumica y biolgica de residuos tendientes a determinar la biodegradabilidad y toxicidad del residuo.
Residuos slidos
6.4.2
Impactos generados por el proceso de reciclaje de residuos plsticos
Teniendo en cuenta que el principal aprovechamiento que se tiene en Colombia de los residuos plsticos esta orientado a la recoleccin y acondicionamiento de los mismos para un posterior reciclaje mecnico, se dar un mayor nfasis a la problemtica ambiental de estos procesos. El impacto ambiental ocasionado durante el proceso de acondicionamiento de residuos plsticos depende principalmente del tipo, calidad y procedencia del residuo recuperado, teniendo como principal afectacin la del recurso hdrico, debido a que durante el lavado de los residuos plsticos se pueden concentrar en los vertimientos diversas sustancias residuales contaminantes. Como ejemplos comunes de tales sustancias pueden encontrarse compuestos organofosforados, clorofenacticos y derivados de la urea, entre otros, debido al contacto con fertilizantes, herbicidas y plaguicidas cuando el plstico proviene de cultivos agrcolas (flores, banano, etc); grasas y cido lctico en el caso que el plstico provenga de productos alimenticios; aceites y lubricantes si provienen de envases de lubricantes, etc. Los vertimientos provenientes de los procesos de acondicionamiento de los residuos plsticos para un posterior reciclaje mecnico presentan, en general, un alto contenido de materia orgnica (Demanda Biolgica de Oxgeno -DBO-, Demanda Qumica de Oxigeno -DQO-), alto contenido de grasas y aceites y alto contenido de slidos suspendidos y slidos sedimentables. La Tabla No.19 muestra las principales etapas del proceso de acondicionamiento de residuos plsticos para un posterior reciclaje mecnico y la valoracin del impacto ambiental generado durante el mismo. A continuacin se resumen los impactos ms comunes generados en el proceso de acondicionamiento de los residuos plsticos para reciclaje.
84
POSIB PAR REDUCI LA CONTAMINACION HIDRIC ARA EDUCIR ONTAM ICA METODOS POSIB LES PARA REDUCIR LA CONTAMI NACION HI DRICA Manejo de Residuo Recuperado Mejores Prcticas de Operacin Medidas de Control
Lavado de plsticos en el sitio de Mejoramiento del sistema de lava- Separacin de redes de aguas lluvias generacin de los residuos. do de plstico aglutinado. y aguas residuales para reducir el volumen de agua a tratar. Separacin del plstico que est con- Recirculacin de aguas de enfria- Implementacin de rejillas para retentaminado con sustancias de inters miento de aglutinadora o cin de slidos gruesos y disminucin sanitario (txicos, metales pesados). peletizadora. del contenido de slidos sedimentables en el efluente a tratar. Eliminacin y separacin de residuos Reutilizacin de aguas de lavado pre- Implementacin de trampas de graaprovechables (madera, cartn, vi- viamente tratadas en procesos com- sas y aceites para remover estas susdrio, papel, metal). patibles. tancias y facilitar el posterior tratamiento de las aguas residuales. Separacin de envases y recipien- Almacenamiento y recoleccin de tes dependiendo de la aplicacin o aguas lluvias para ser usadas en los procedencia (p.e. cultivos de flores, procesos de lavado. bananeras, envases de lubricantes, bolsas de leche, envases de productos lcteos, botellas de agua, etc). Instalacin de una planta de tratamiento de aguas residuales para disminuir la carga contaminante de los efluentes lquidos.Implementar un sistema de lodos activados que remueva la carga orgnica.
Remocin preliminar de residuos or- Diseo de sistemas de lavado con Prevenir contaminacin de cuerpos de gnicos o inorgnicos sin utilizacin mnimo consumo y mximo rendi- agua controlando vertimientos. miento por unidad de plstico. de agua.
a) Sobre los recursos naturales: los vertimientos resultantes del lavado de plsticos si no son tratados adecuadamente contaminan los efluentes y deterioran el agua subterrnea y superficial. b) Sobre la salud humana: los altos niveles de presin sonora (ruido), provenientes de equipos como aglutinadoras, trozadoras, secadoras y molinos, afectan a las personas que intervienen en el proceso de no utilizarse la adecuada proteccin auditiva. Tambin originan molestias a las comunidades vecinas. c) Sobre el suelo: la contaminacin urbana por residuos slidos, provenientes de la seleccin y limpieza, que no hayan sido adecuadamente recogidos y dispuestos, afecta el espacio pblico y sirve de nido a vectores. En cuanto al manejo de las emisiones atmosfricas y del ruido en el proceso de acondicionamiento del material plstico aprovechable, dadas las caractersticas mecnicas de algunos equipos de procesamiento usados, se pueden tener altos niveles de ruido al interior de estos centros y en algunas ocasiones en su vecindario, lo que puede ocasionar molestias con la comunidad y los trabajadores. Se recomienda la instalacin de dichos equipos crticos en zonas aisladas y con barreras acsticas o paredes dobles (con aislamiento intermedio de "icopor" u otro material antirruido). En relacin con las emisiones atmosfricas, las diferentes etapas del proceso de acondicionamiento de residuos plsticos no generan gases contaminantes, ni material slido particulado. En caso de que se
85
tenga un proceso final de peletizado, se pueden generar gases y vapor de agua asociados a la fusin del plstico en la extrusora/peletizadora y las cuales se controlan bsicamente con una ventilacin apropiada. Igualmente debe considerarse que dependiendo del grado de descomposicin de la materia orgnica, mezclada con los residuos plsticos, pueden generarse olores desagradables, en especial cuando se procesan bolsas de leche o envases de productos lcteos, para lo cual tambin se recomienda una adecuada ventilacin y circulacin de aire fresco dentro de las instalaciones. Es necesario considerar el efecto particular que cada una de las etapas del acondicionamiento de residuos plsticos tiene sobre el agua, aire, suelo, la flora y fauna, as como en la salud. La Tabla No.20 muestra la matriz de manejo ambiental donde se enuncian estos efectos.
6.4.3
Riesgos sanitarios de los residuos plsticos destinados para reciclaje mecnico
El manejo de residuos plsticos pos-consumo o pos-industria, su posterior acondicionamiento mediante un proceso de seleccin, eliminacin de otros materiales, lavado, molido, aglutinado o peletizado y finalmente su comercializacin a terceros como materia plstica aprovechable, exige ciertos requisitos mnimos para garantizar el uso idneo de estos materiales recuperados en aplicaciones que no representen ningn peligro para la salud humana. Los residuos plsticos pos-consumo, generados en los hogares, restaurantes, centros educativos, cultivos de flores, otros cultivos agrcolas, escenarios deportivos y recreativos, hospitales, clubes, servitecas, estaciones de servicio y lubricacin entre otros, son ms propensos a estar contaminados con alimentos, grasas, aceites, sustancias txicas u otros elementos que pueden representar riesgos para la salud humana, dependiendo de la aplicacin que finalmente se les d en la industria del reciclaje. Existe el riesgo que los materiales plsticos reciclables pos-consumo que se acondicionan, retornen a la cadena productiva de fabricacin de empaques para un uso en contacto directo con alimentos, al ser adquiridos y trasformados por fabricantes informales o inescrupulosos. Tal prctica est regulada y prohibida en muchos pases dado el peligro que representa para la salud humana, al no poderse garantizar la procedencia de los mismos residuos plsticos y/o su grado de exposicin previo a agentes txicos. En Colombia se cuenta con el marco general legal de la Ley 09 de 1979, expedida por el Ministerio de Salud, en donde claramente se regula todo lo relacionado con la fabricacin, envasado y conservacin de alimentos, y en donde se define el control de las materias primas usadas para la elaboracin de empaques y dems elementos que tengan contacto directo con alimentos. El Decreto 3075 de 1997 reglamenta directamente y de modo ms especfico el tema en el Captulo IV, Requisitos Higinicos de la Fabricacin, Articulo 18, en donde se expresa claramente que los envases y recipientes utilizados para manipular las materias primas y los productos terminados deben estar fabricados con materiales apropiados para su contacto con el alimento y cumplir todas las reglamentaciones relacionadas de las entidades de vigilancia y control referentes a los grados de toxicidad tolerables y no tolerables, pureza y dems variables asociadas al uso intencionado. Igualmente y de manera ms especfica para la industria de los lcteos, existe la Resolucin 2301 de 1986, Captulo XVI, emitida por el Ministerio de Salud de ese entonces, en donde se dan los elementos generales de las condiciones que debe cumplir el material y el envase destinado a contener de modo
86
TABL A No. 19 ABL 19 VALORACION DE IMPACTOS - ACONDICIONAMIENTO DE RESIDUOS PLASTICOS Recoleccin Seleccin y Clasificacion Olor, Ruido. Vapor de agua, Olores, Ruido. Producto defectuoso. Eliminacin de Materiales Ajenos rozado Trozado molido y/o aglutinado (ver nota 1) Lavado Secado Peletizado
Etapa
Residuo Ninguno Resinas plsticas no recuperables o altamente contaminadas NULO NULO ALTO MODERADO NULO NULO NULO NULO NULO NULO MODERADO NULO NULO NULO NULO NULO MUY ALTO MODERADO MUY BAJO NULO ALTO MODERADO NULO NULO NULO NULO NULO NULO BAJO NULO NULO MUY BAJO NULO NULO BAJO MODERADO NULO BAJO NULO NULO BAJO NULO BAJO NULO BAJO MUY ALTO MUY BAJO NULO NULO NULO Papel, Cartn, Vidrio, Textiles, Metales, Madera Aguas residuales con slidos sedimentables, Carga Orgnica
Medio Afectado NULO NULO MUY BAJO MUY BAJO MUY BAJO MODERADO ALTO BAJO MODERADO NULO
Atmsfera
Calidad de aire
NULO BAJO MUY BAJO MUY BAJO NULO NULO NULO NULO NULO BAJO
Ruido
Olores
Agua
Superficial
Subterrneas
Suelo
Uso del suelo
Invasin del espacio pblico
Efectos sobre la salud
Enfermedades respiratorias
Enfermedades de la piel
Enfermedades auditivas
Nota (1): Estos tres procesos mecnicos pueden darse todos de manera independiente y secuencial empezando por un trozado grueso intercalado con un lavado y luego se da un aglutinado y/o un molido dependiendo del uso final. Igualmente se puede dar el caso de aplicar uno solo de los tres procesos descritos.
87
88
ABL 20 TABL A No. 20 MATRIZ DE MANEJO AMBIENTAL - ACONDICIONAMIENTO DE RESIDUOS PLASTICOS Impacto Ambiental Medidas Preventivas Medidas de Control No genera impacto alto. Medidas de Mitigacin
Etapa
Recurso Afectado
RECOLECCIN
AGUA
AIRE Emisiones de gases de camiones mal sincronizados. Revisar el estado mecnico de los camiones. Establecer sitios especiales de recepcin en el centro de acopio. Capacitar el recurso humano. Invasin del espacio pblico por almacenamiento de materia prima o producto terminado. Contaminacin visual. Recoger el material que se esparce durante el cargue y descargue de camiones, impedir que los residuos plsticos se coloquen en la va pblica o en zonas diferentes al centro de acopio. Establecer sistemas de pretratamiento y tratamiento primario para la disposicin de residuos en las zonas sucias de la planta.Control de plagas. Delimitacin de zonas de propiedad privada del Centro de Acopio para la disposicin de residuos. Mantenimiento de camiones y vehculos de transporte.Uso de proteccin personal. (guantes, gafas, overol, etc).
Exigir el transporte de residuos plsticos en camiones en buen estado mecnico.
Advertir a los operarios sobre las exigencias ambientales. Disposicin en rellenos sanitarios.
SUELO
FLORA Y FAUNA Generan la proliferacin de roedores, insectos, microflora y micro-fauna.
Establecer sistemas de control y monitoreo. Establecer impacto de las medidas de control y mitigacin. Capacitacin de personal. Exigir vehculos de transporte en buen estado. Exigir uso de guantes, gafas y overol.
Establecer zonas de menor probabilidad de crecimiento de flora y fauna indeseada para el acopio de residuos plsticos. Asesorar a los operarios y transportadores en riesgos que se enfrentan al trabajar en camiones en mal estado y sin el adecuado uso de equipos de proteccin personal.
SALUD Conflictos por uso del suelo.Riesgo de accidentes por malas condiciones de los camiones y por la manipulacin de los residuos plsticos.
SELECCIN Y CLASIFICACIN
AGUA
No genera un impacto alto.
Etapa Medidas de Control Uso de equipos de proteccin respiratoria. Disminucin en la jornada de trabajo en las zonas con altos olores a travs de la rotacin de operarios a otras zonas con menos olor. Emisin de olores por material en descomposicin o de otra sustancia presente en el residuo plstico. Invasin del espacio pblico. Delimitar adecuadamente las zonas de seleccin y clasificacin al interior del centro de acopio. Verificar que la seleccin se realiza en las zonas demarcadas para tal fin. Exigir uso de guantes, tapabocas, gafas y overol. Asesorar a los operarios y transportadores en riesgos que se enfrentan al trabajar sin el adecuado uso de equipos de proteccin personal. Disminucin en la jornada de trabajo en las zonas con altos olores a travs de la rotacin de operarios a otras zonas con menos olor. Verificar que la eliminacin se realiza en las zonas demarcadas para tal fin. Exigir uso de guantes, tapabocas, gafas y overol. Asesorar a los operarios y transportadores en riesgos que se enfrentan al trabajar sin el adecuado uso de equipos de proteccin personal. Uso de proteccin personal. (guantes, tapabocas, gafas, overol, etc). Uso de proteccin personal. (guantes, tapabocas, gafas, overol, etc). No genera un impacto alto. Riesgo de heridas corto punzantes por manipular residuos plsticos. Uso de zonas con buena ventilacin, uso de extractores.
Recurso Afectado Impacto Ambiental Medidas Preventivas Medidas de Mitigacin
AIRE
SUELO
FLORA Y FAUNA SALUD
ELIMINACION MATERIALES AJENOS Uso de zonas con buena ventilacin, uso de extractores.
AGUA AIRE No genera un impacto alto Emisin de olores por material en descomposicin o de otra sustancia presente en el residuo plstico. Delimitar adecuadamente las zonas de eliminacin de materiales ajenos al interior del centro de acopio.
Uso de equipos de proteccin respiratoria.
SUELO
FLORA Y FAUNA SALUD
Invasin del espacio pblico con los residuos eliminados (madera, cartn, papel, vidrio, metal) No genera un impacto alto. Riesgo de heridas corto punzantes por manipular residuos plsticos mezclados con otros materiales
TROZADO AGLUTINADO MOLIDO
AGUA
No genera un impacto alto.
89
90
Impacto Ambiental Emisin de olores por material en descomposicin o de otra sustancia presente en el residuo plstico.Altos niveles de presin sonora. Uso de zonas con buena ventilacin, uso de extractores. Determinar los niveles de presin sonora.Uso de equipos de proteccin respiratoria y auditiva. Instalacin de sistemas de tratamiento de ruido (barreras acsticas, absorcin y/o aislamiento acstico). Reduccin de la jornada de trabajo en ambientes ruidosos mediante la rotacin de operarios a otras reas con menos ruido y olor. Medidas Preventivas Medidas de Control Medidas de Mitigacin
Etapa
Recurso Afectado
AIRE
SUELO No genera un impacto alto. No genera un impacto alto. Altos niveles de presin sonora que afectan a la comunidad vecina. Aislamiento de la zona de aglutinado.
FLORA Y FAUNA
SALUD
Determinar la afectacin a la comunidad cercana del ruido generado.
LAVADO
AGUA
Vertimientos con alta carga orgnica, contenido de grasas y aceites y alto contenido de slidos.
Lavado de plsticos en el sitio de generacin. Separar el plstico que est contaminado con sustancias de inters sanitario (Plaguicidas, herbicidas, etc). Evaluar el sistema de lavado del plstico aglutinado, recirculacin de aguas de enfriamiento, Reutilizacin de las aguas de lavado previamente tratadas.
Ensayos de caracterizacin de calidad de agua. Separacin de redes de los vertimientos.
Instalacin de sistemas de tratamiento de ruido (barreras acsticas, absorcin y/o aislamiento acstico). Instalacin de rejillas, implementacin de trampas de grasas. Tratamiento de aguas residuales.
AIRE
SUELO No genera un impacto alto. Uso indebido y derroche de recursos naturales. No genera un impacto alto.
No genera un impacto alto. No genera un impacto alto. Determinar la cantidad necesaria de agua para el lavado de residuos plsticos. Control del uso del agua en la limpieza del residuo plstico.
FLORA Y FAUNA
SALUD
SECADO
AGUA
Etapa Impacto Ambiental Emisin de olores por material en descomposicin o de otra sustancia presente en el residuo plstico.Altos niveles de presin sonora. Uso de zonas con buena ventilacin, uso de extractores. Determinar los niveles de presin sonora.Uso de equipos de proteccin respiratoria y auditiva. Instalacin de sistemas de tratamiento de ruido (barreras acsticas, absorcin y/o aislamiento acstico). Reduccin de la jornada de trabajo en ambientes ruidosos mediante la rotacin de operarios a otras reas con menos ruido y olor.
Recurso Afectado Medidas Preventivas Medidas de Control Medidas de Mitigacin
AIRE
SUELO FLORA Y FAUNA SALUD Aislamiento de la zona de aglutinado. Determinar la afectacin a la comunidad cercana del ruido generado.
No genera un impacto alto. No genera un impacto alto. Altos niveles de presin sonora que afectan a la comunidad vecina.
Instalacin de sistemas de tratamiento de ruido (barreras acsticas, absorcin y/o aislamiento acstico). Instalacin de sistemas de tratamiento de ruido (barreras acsticas, absorcin y/o aislamiento acstico). Reduccin de la jornada de trabajo en ambientes ruidosos mediante la rotacin de operarios a otras reas con menos ruido y olor.
PELETIZADO Uso de zonas con buena ventilacin, uso de extractores.
AGUA AIRE
No genera un impacto alto. Emisin de olores.Altos niveles de presin sonora.
Determinar los niveles de presin sonora.Uso de equipos de proteccin respiratoria y auditiva.
SUELO No genera un impacto alto. Altos niveles de presin sonora que afectan a la comunidad vecina.
No genera un impacto alto. Aislamiento de la zona de aglutinado. Determinar la afectacin a la comunidad cercana del ruido generado. Instalacin de sistemas de tratamiento de ruido (barreras acsticas, absorcin y/o aislamiento acstico)
FLORA Y FAUNA SALUD
91
directo los productos lcteos, siendo consistente con el Decreto 3075 de 1997 en el sentido que cualquier sustancia utilizada como componente de envases que est en contacto directo con alimentos tiene que poseer la pureza exigida para la aplicacin. Normalmente el material plstico aprovechable que se lleva a los centros de recoleccin y acondicionamiento es una mezcla de residuos pos-industriales y pos-consumo, lo que obliga a que exista un proceso mnimo de seleccin y lavado con agua y la adicin de detergentes para eliminar contaminaciones, principalmente de material orgnico (residuos de alimentos). Este lavado primario no garantiza una esterilizacin o inocuidad que permita obtener un plstico aglutinado, molido, trozado o peletizado apto para ser transformado en aplicaciones en contacto directo con alimentos, ya que contina el riesgo que dichos plsticos hayan sido expuestos, de manera circunstancial o por su propia aplicacin, a trazas de elementos txicos (venenos, herbicidas, funguicidas, plaguicidas), metales pesados (mercurio, plomo, etc.) o micro-organismos patgenos (bacterias dainas para la salud). Estos agentes txicos y/o microbiolgicos potencialmente no se degradan durante el proceso de fabricacin de nuevos envases, ocasionando migraciones hacia los alimentos en contacto directo, con grandes riesgos para la salud. Existe una relacin ntima y directa entre los alimentos y los empaques primarios que los contienen (aquellos que estn en contacto directo con el alimento). Los materiales constituyentes de los empaques primarios, sus procesos de fabricacin, almacenamiento y transporte, se encuentran precisamente controlados y regulados para garantizar la inocuidad y salubridad de los mismos en todo el ciclo de vida de los alimentos envasados, sin que se presenten riesgos para la salud humana. Esto aplica tanto para envases plsticos de corta, media y larga duracin, como para envases plsticos desechables (vasos, platos y otros envases y recipientes) y utensilios desechables (cubiertos, pitillos) que tambin estn en contacto directo con los alimentos pero por periodos ms cortos de tiempo. Es importante mencionar que en Colombia existe una prctica generalizada de reciclaje de envases de vidrio y envases de metal pos-consumo, en cuyo caso estos materiales una vez fundidos se usan nuevamente para la fabricacin de envases para contacto directo con alimentos. Esta prctica puede confundir a los recicladores de residuos plsticos pos-consumo hacindoles pensar que con los plsticos se puede actuar de igual forma. La razn que permite hacer esto con el vidrio y el metal sin que se presenten riesgos para la salud es debido a las altsimas temperaturas de procesamiento requeridas para fundir nuevamente estos materiales (mayores a 1000 C), lo que garantiza con absoluta certeza la degradacin fsico-qumica de cualquier agente txico o microbiolgico que pudiese existir, situacin que no ocurre durante la fabricacin de envases plsticos, debido a las menores temperaturas usadas en los procesos convencionales de transformacin (entre 120-300 C). El fabricante de artculos cuya materia prima es reciclada debe tener especial cuidado en identificar la procedencia de los materiales que utiliza, con el fin de evitar aplicaciones que puedan afectar la salud humana. Por lo tanto, se debe garantizar que la comercializacin de todos los materiales plsticos reciclados (molidos, aglutinados, trozados o peletizados) producidos por los centros de recoleccin y acondicionamiento responsables, debe estar orientada hacia la fabricacin de aplicaciones que no tengan contacto directo con alimentos, ni productos de ingestin humana directa, tales como: Artculos inyectados de oficina (papeleras, elementos de escritorio)
92
Elementos decorativos Elementos promocionales Lmina extruda para aplicaciones publicitarias u otros usos Cuerpos de tacones de zapatos Juguetes ( que no sean de llevar a la boca) Rellenos aislantes para chaquetas o similares Manguera extruda para riego agrcola Bolsas de basura o empaques industriales Base para pegantes industriales Grapas para zuncho Zuncho Rafia Fibra para cerdas de cepillos y escobas Fibra para mezcla con hilos y fibras convencionales para elaboracin de telas Peinillas, diademas y dems adornos para el cabello Ganchos para colgar ropa Conos y cilindros para embobinado de hilo e hilazas Perfilera de uso arquitectnico o elctrico Rejillas y cielorrasos de uso arquitectnico Componentes para suelas de zapatos Componentes para tapetes sintticos Baldosas o pisos sintticos Adoquines aglutinados Madera plstica para estibas, postes, cercas, estacas Mezcla para asfaltos Muebles inyectados (sillas, mesas) Bidones, baldes para uso industrial Cubetas y canastillas Casetones para construccin Materas de jardinera Semilleros de uso general Lamina de uso publicitario o decorativo Conos de prevencin vial o peatonal Otras aplicaciones inyectadas, extrudas, termoformadas o moldeadas Mayores detalles sobre estas aplicaciones y otras que no suponen un riesgo para la salud humana se pueden encontrar en la seccin 6.3.1 de esta Gua.
93
6.4.4
Medidas para asegurar la calidad del producto y reducir sus impactos ambientales
La adecuada seleccin y clasificacin de residuos slidos (metales, vidrios, plsticos, papel, cartn, etc.) garantiza el mximo aprovechamiento de estos y por ende la minimizacin de su impacto ambiental. Esta disciplina de seleccin debe darse en todos los sectores, residencial, comercial e industrial, con el fin de evitar la contaminacin innecesaria de los residuos plsticos aprovechables, facilitando de esta forma su limpieza y lavado, cuidando los recursos naturales al reducir la cantidad de agua utilizada y disminuyendo la carga de contaminantes vertidas a efluentes. Durante el proceso de acondicionamiento de residuos plsticos que permita lograr una adecuada comercializacin, es de gran importancia seleccionar correctamente los diferentes plsticos, clasificarlos y procesarlos (lavado, aglutinado, peletizado, etc.) de manera separada, tener procesos de transformacin eficientes, almacenar el material acondicionado por tipo y establecer programas de capacitacin del recurso humano que labora en los centros de acopio y acondicionamiento de residuos plsticos. De esta manera se garantiza la obtencin de productos de calidad, clasificados por tipo de material (PS, PEAD, PEBD, PET, PP, etc.) color (natural, blanco, azul, etc.), grado de pureza y cualquier otra variable que amerite el material, permitiendo una ptima comercializacin (mejor precio). Otras actividades que involucran buenas prcticas de manufactura y reducen el impacto ambiental durante el proceso de recoleccin y acondicionamiento de los residuos plsticos son: Administracin de inventarios. En este campo se recomienda comprar las materias primas de acuerdo al espacio fsico disponible en el centro de recoleccin y acondicionamiento, teniendo cuidado de consumir el material de acuerdo a su orden de llegada con el fin de minimizar la degradacin de los agentes contaminantes acompaantes de los residuos plsticos, reduciendo olores indeseables. Almacenamiento y manipulacin de materiales. La correcta manipulacin de materiales y el uso adecuado de implementos de seguridad personal, como guantes, gafas y overoles, evitan heridas de alto riesgo. Un trabajador que tenga heridas en las manos o que sufra una cortadura durante el proceso, corre el riesgo potencial de ser infectado debido al grado de exposicin que se tiene con materia orgnica en descomposicin, as como de otros agentes patgenos. Es preciso que se comprenda el peligro de contraer una infeccin, ttano, gangrena u otra enfermedad y deben conocerse los mtodos para prevenir estos riesgos ocupacionales. Por lo tanto se debe disponer de un botiqun de primeros auxilios para iniciar de inmediato el proceso curativo, desinfectando de manera inmediata con yodo o mercurio-cromo las heridas que se causen en el proceso o que les ocurran a los operarios. En este punto tambin se recomienda el uso de instalaciones bien iluminadas y ventiladas libres de obstculos para facilitar el manejo y transporte de materiales, con abastecimiento de agua potable (en caso contrario, el agua debe hervirse y desinfectarse con cloro) para la correcta higiene de los operarios, antes y despus de su jornada de trabajo, utilizando desinfectantes y limpiadores de baja carga residual. Seleccin y clasificacin de materiales. Durante la seleccin se debe desarrollar un programa que tenga en cuenta la fuente de generacin de residuos, los posibles usos, si es viable su recuperacin y la disposicin final del material, organizndolos dentro del acopio en zonas demarcadas y
94
catalogadas como residuos peligrosos, de fcil recuperacin y no recuperables para la posterior clasificacin de los mismos. Procesos. El uso de tecnologa y proceso de acondicionamiento eficientes maximizan el aprovechamiento de residuos plsticos, lo que acompaado de planes de limpieza diaria y mantenimiento preventivo eliminan y/o minimizan emisiones generadas por fugas, ruido y gases, mejorando su desempeo y rendimiento. subproductos. Gestin de subproductos. Al interior del centro de acopio y de la planta de reciclaje se deben implementar estrategias de reduccin (evitar todo aquello que de una u otra forma originen desperdicio no recuperable innecesario), reutilizacin y reciclaje para la disminucin de cargas contaminantes. Adopcin de programas de salud ocupacional. Esta medida permite garantizar el mejoramiento y proteccin de las condiciones de vida del empleado. El programa debe estar conformado por medicina preventiva y de trabajo, higiene y seguridad industrial y comit paritario (para empresas con ms de 10 empleados). Capacitacin peridica de personal. Con la capacitacin constante del personal se aumenta la productividad de la empresa y el aprovechamiento mximo de residuos recuperables, evitando que sean desechados innecesariamente a rellenos sanitarios y reduciendo as, la carga contaminante al medio ambiente. Cuidado de los recursos hdricos. Se deben evitar fugas y desperdicios en la utilizacin de agua en la limpieza y lavado de plsticos, dado que los lquidos deben reciclarse o evacuarse a pozos spticos para su caracterizacin y tratamiento antes de ser vertidos al alcantarillado, garantizando el mnimo de contaminantes. Control de plagas. Los slidos deben manejarse en espacios fuera del alcance de depredadores, para su procesamiento, transporte y disposicin final de una manera segura. Adems se deben implementar controles de roedores, insectos, aves, microorganismos y microfauna. Higiene en instalaciones y equipos. Debido a la naturaleza de los materiales con que se labora en un Centro de Reciclaje y Aprovechamiento de Residuos plsticos de origen pos-industrial o pos-consumo, con suciedades de origen orgnico principalmente y con emisin moderada de olores, es necesario que las instalaciones fsicas y los equipos de procesamiento renan unos mnimos requisitos: Higiene de instalaciones, equipos y servicios complementarios. Locales iluminados, amplios y bien ventilados que minimicen la acumulacin de olores y garanticen bajos niveles de ruido. Paredes y pisos fciles de lavar y limpiar . Disponer de espacios especiales para baos e higiene del personal, con agua potable y jabn. Dotaciones apropiadas, especialmente para los empleados de la banda o mesa de seleccin y separacin, lavado y aglutinado de los diferentes tipos de plsticos (ejemplo: guantes de cuero o malla de acero para prevenir cortaduras o contactos directos con elementos qumicos peligro-
95
sos, botas de caucho, gorros o cachuchas, mascarillas de proteccin de olores nariz-boca, orejeras anti-ruido o tapones para odos). reas separadas para los diferentes procesos de clasificacin de los materiales: lavado, aglutinado, peletizado, etc. Zona de almacenamiento de residuos slidos y orgnicos no recuperables (impurezas, otros tipos de plsticos, metales, vidrio, materia orgnica) fuera del alcance de los roedores, aves, cucarachas y dems depredadores, para garantizar su adecuado procesamiento, transporte y disposicin final de una manera segura. Zona de tratamiento de efluentes lquidos, idealmente con aprovechamiento y recuperacin de aguas lluvias para el proceso de lavado y con mecanismos de retencin de slidos (rejillas), grasas y aceites (trampas de grasa). Higiene del personal: La buena salud de los operarios es fundamental para garantizar un adecuado proceso.
6.4.5
Manejo de los impactos ambientales en la incineracin con recuperacin de energa
En el caso de un aprovechamiento energtico de los residuos plsticos mediante el proceso de incineracin (combustin controlada) sus efectos en el medio ambiente estn dados por cuatro factores claves, a saber: La naturaleza de los desechos que se han de incinerar El control de las condiciones de incineracin Los gases emitidos durante la combustin La eliminacin de los residuos. Los factores determinantes primordiales de una incineracin con pocas emisiones son el diseo de la planta y la vigilancia de parmetros claves. Los parmetros de funcionamiento, como los niveles de oxgeno, el tiempo de residencia y la temperatura de combustin, son relevantes para una operacin segura y eficaz. Las condiciones necesarias para la incineracin ptima de materiales son: Altas temperaturas, de 850 C a 1100 C para los desechos de hidrocarburos y 1100 C a 1200 C para los desechos halogenados Suficiente tiempo de residencia del gas en el incinerador (La legislacin Colombiana exige un mnimo de dos segundos) Buena turbulencia Exceso de oxgeno. Los gases de enfriamiento de la cmara de combustin contienen materiales diversos, como dixido de carbono, dixido de azufre, cloruro o fluoruro de hidrgeno y polvo. Es probable que cualquier materia
96
orgnica txica que se forme en los gases de enfriamiento sea absorbida en la superficie de las partculas de polvo. Es vital filtrar el polvo de los gases, normalmente mediante filtros textiles de malla fina. Los incineradores modernos han podido funcionar regularmente con emisiones de dioxinas muy por debajo del nivel de 0,1 nanogramos/m3 exigido por algunos gobiernos. Para ello es menester instalar otro equipo de limpieza de los gases, como son los sistemas de limpieza basados en el carbn activado, el carbn vegetal activado o catalizadores especiales.
ABL 21 TABL A No. 21 INCINERACION DE RESIDUOS PLASTICOS CONTAMINADOS Etapa o Proceso Incineracin Recurso Afectado Aire: por emisin de gases y vapores txicos. Medidas Medidas de preventivas Control Control de parmetros de operacin del horno. ( Resolucin 058 de 2002 o la norma que la complemente o sustituya). Medida de Mitigacin Instalacin de sistemas de limpieza de gases.
Humano: por inmisin de gases txicos. Disposicin final de cenizas Agua: posible infiltracin de lixiviados de las cenizas a aguas subterrneas.
Suelo: por aumento de la carga de residuos en el relleno.
Uso de equipo de proteccin personal. Encapsulamiento o estabilizacin de las cenizas antes de llevarlas al relleno sanitario Efectuar una adecuada incineracin de los residuos, para generacin mnima de cenizas.
Para cumplir con las normas de emisin modernas, es necesario extraer tambin de los gases de combustin el dixido de azufre, el fluoruro de hidrgeno y el cloruro de hidrgeno. Esto se consigue haciendo reaccionar los gases con un lcali slido hmedo, con soluciones alcalinas o simplemente con agua, segn donde est situado el incinerador. La neutralizacin de los cidos con carbonato clcico produce un desecho slido que debe depositarse en un relleno sanitario autorizado. La neutralizacin de los gases cidos con bicarbonato de sodio produce una solucin salina cuyas sales pueden reciclarse en determinadas condiciones. La absorcin de los gases cidos en agua produce una solucin de la que esos gases pueden extraerse y procesarse para su utilizacin comercial.
6.5 Consideraciones sobre la disposicin de residuos plsticos en rellenos sanitarios

Antes de introducirse en el tema, debe dejarse claro que las condiciones relativas al manejo de residuos slidos en pases en desarrollo son muy diferentes a las de los pases industrializados como los Estados
97
Unidos o la mayora de los Europeos26. En el caso colombiano, por la falta de apoyo para la implementacin de sistemas de disposicin final adecuada y debido a una baja asignacin de recursos, slo el 9% de los municipios del pas cuentan con rellenos sanitarios diseados tcnicamente (Bogot, Medelln, Cartagena, Manizales), aunque sus especificaciones tcnicas y de manejo son inadecuadas. En el resto del pas se vierten los residuos a cielo abierto, en proximidades de los cuerpos de agua superficial o se realizan enterramientos no tecnificados27. Segn la Superintendencia de Servicios Pblicos, en el mejor de los casos el 32% de la basura producida en Colombia recibe una disposicin final adecuada en rellenos operados en forma mecnica o manual, haciendo la salvedad que el manejo de los lixiviados es deficiente, lo cual es razn del impacto ambiental que generan. El 15% de los residuos son vertidos en los cuerpos de agua, el 53% son colocados en botaderos a cielo abierto y de estos un 15% son operados con algn grado de tcnica (por ejemplo la basura se cubre peridicamente). Esta situacin, a pesar de no disponerse de informacin precisa y confiable, permite inferir que el impacto ambiental que se esta generando en todo el pas es muy negativo, ms an cuando el recurso hdrico es cada da ms escaso y se demanda en mayor cantidad28. Los problemas asociados a la fase de disposicin final se han caracterizado por los inconvenientes que se presentan para la localizacin y adquisicin de sitios, construccin y operacin de los rellenos sanitarios; las causas principales que han llevado a esta situacin pueden atribuirse a la ausencia de reglamentacin, as como de manuales tcnicos para el diseo, construccin y operacin, tambin la falta de recursos financieros, la relativa oposicin de la comunidad a soluciones como los rellenos sanitarios operados ineficientemente, estudios ambientales incompletos, la ausencia de programas de capacitacin de personal y baja capacidad de pago que facilite el endeudamiento para la financiacin y puesta en marcha de este tipo de proyectos, por parte de las municipalidades, en especial las de tamao intermedio y pequeo. Pero el propsito es claro: cualquiera que sea el lugar del planeta y a pesar de las limitaciones por presupuestos y recursos que se puedan tener, es imperativo eliminar los botaderos a cielo abierto siendo una de las soluciones viables el relleno sanitario construido bajo las normas de ingeniera y medioambientales aprobadas y controladas. El relleno sanitario frente al botadero a cielo abierto tiene como ventajas crear una barrera entre el ambiente y los residuos slidos, controlar y manejar las emisiones de gases provenientes de la descomposicin y colectar y tratar el lquido lixiviado. Estas ventajas se extienden fuera del lmite del relleno y logran evitar la generacin o ingreso de roedores e insectos (vectores). Asimismo, la tendencia actual es disponer los rellenos por tipo de residuos, con el propsito de que las futuras generaciones sepan qu hay enterrado en cada lugar, de tal manera que cuando la humanidad tenga la tecnologa disponible esos residuos puedan ser utilizados como fuentes de recursos.
26
La disposicin final de los residuos slidos urbanos recolectados en muchos lugares del mundo en desarrollo, consiste en transportarlos al espacio abierto disponible ms cercano. En algunos casos se queman para reducir su volumen. Este manejo inadecuado origina problemas como la contaminacin de aguas superficiales y subterrneas, emisin de gases, diseminacin de residuos, olores y la presencia de vectores.
27 28
Poltica para la Gestin Integral de Residuos Slidos, Acodal. Marzo de 1999, pg 65. Ibidem
98
Las definiciones aceptadas para relleno sanitario moderno se basan en el concepto de aislar los residuos slidos del ambiente hasta que se estabilicen y se tornen inocuos mediante procesos naturales biolgicos, qumicos y fsicos. As, estas definiciones se han ampliado y modificado para incluir la instalacin de revestimiento impermeable, as como disposiciones para colectar y tratar el lixiviado, manejar el agua dentro y alrededor del relleno sanitario y para controlar el gas que pueda emitirse de ste.
6.5.1
Biodegradacin y los rellenos
Es importante destacar que en un relleno sanitario, ante la ausencia de luz, humedad y aire, la vida bacteriana es casi nula. Por esta razn la biodegradacin (producida por el efecto de agentes vivos) es muy lenta29. Esto sucede debido a que el diseo de los rellenos hace que el agua en la superficie y el oxgeno en las profundidades sean insuficientes para proveer a las bacterias aerbicas, normalmente asociadas con la biodegradacin de los residuos orgnicos y el papel. Por esto, la degradacin que se realiza es causada por bacterias anaerbicas, que no son tan rpidas como las aerbicas.
POLIMEROS BIODEGRADABLES Desde la dcada de los sesentas se viene trabajando en la investigacin de polmeros biodegradables, algunos de ellos de fabricacin por rutas biotecnolgicas sin depender del petrleo. Aunque la principal limitacin para el uso de los polmeros biodegradables es el costo (que oscila aproximadamente entre los 2.0 y 44 USD/kg), con el correr del tiempo y conforme se construyen plantas ms grandes (economas de escala) algunos de estos polmeros han bajado ostensiblemente de precio. Tal es el caso de los polmeros derivados del cido lctico (conocidos con el nombre de PLA) a los que se suele llamar "el gigante dormido", ya que sus precios han bajado apreciablemente en las ltimas dcadas y se tienen rutas de fabricacin muy competitivas que no dependen del petrleo para su fabricacin. Los polmeros biodegradables ms importantes en la actualidad, son los siguientes: Derivados del cido polilctico PLA y sus copolmeros Polihidroxibutirato PHB, Polihidroxivalerato PHV y sus copolmeros Almidones termoplsticos Amidas poliestricas
29
Esto qued perfectamente evidenciado en los estudios realizados por el arquelogo William Rathje, quien con un equipo de la Universidad de Arizona realiz excavaciones arqueolgicas en ms de 14 rellenos sanitarios de los Estados Unidos. El estudio de Rathje sobre los rellenos sanitarios seal que prcticamente nada se descompone. Como ejemplos se tomaron salchichas a medio comer an identificables despus de 15 aos y diarios de noticias que se pudieron leer y sirvieron para determinar la edad del relleno.
99
Derivados de la celulosa Derivados del Polivinilalcohol Nuevamente la biodegradabilidad de estos materiales est dada por las condiciones favorables (temperatura, humedad y condiciones aerbicas), por lo que se suelen utilizar para el compostaje de basuras orgnicas, ms que como una solucin en los rellenos sanitarios. La fabricacin de bolsas para compostaje, dispositivos mdicos, productos desechables y recipientes plsticos aptos para el compostaje son las aplicaciones ms relevantes de estos polmeros en la actualidad.
100
Seguimiento, evolucin y monitoreo ambiental

7. Seguimiento, evaluacin y monitoreo ambiental

Para garantizar la conservacin y cuidado del medio ambiente es necesario realizar un seguimiento de las actividades destinadas para tal fin, verificando el cumplimiento de los requerimientos ambientales y las medidas de manejo y control ambiental propuestas. Se deben realizar adems evaluaciones antes, durante y despus del proyecto ambiental, con el fin de identificar y valorar sus posibles impactos y efectos en los componentes fsico-qumicos, biticos, culturales y socioeconmicos del entorno donde se pretende adelantar. El monitoreo ambiental hace relacin a la definicin de parmetros que se desean medir, frecuencia recomendada, sitios o momentos en los que se debe realizar, tcnicas aplicables y sustento normativo o jurdico que justifica el cumplimiento de estos requerimientos y la evaluacin de los resultados. De acuerdo a esto, la Tabla No.22 muestra la informacin del monitoreo del impacto del manejo ambiental: Para que la autoridad ambiental evale la eficacia del manejo ambiental en la planta es indispensable que se disponga de la siguiente informacin: Nombre del cuerpo receptor de los vertimientos. Caudal medio anual de la corriente receptora. Caudal medio del vertimiento de agua residual. Concentracin de Demanda biolgica de oxgeno y slidos sedimentables. Concentracin de Demanda biolgica de oxgeno y slidos sedimentables antes del vertimiento. Tipo de cuenca (primaria, secundaria, terciaria). Tipo de corriente receptora (permanente, transitoria). Ubicacin en el vertimiento (alta, media, baja). Pendiente promedio de la corriente receptora (alta, media, baja). Uso de la corriente aguas abajo (domstico, industrial, agrcola, pecuario, recreativo, etc). Distancia desde el vertimiento de la toma de aguas abajo para uso domstico de la fuente receptora. Municipios participantes en el plan de saneamiento de la cuenca. Algunos criterios para la cuantificacin de las medidas de control o mitigacin son: Porcentaje de cobertura del servicio de tratamiento de agua residual: Expresado como el total de agua residual tratado sobre el total de agua utilizada por 100. Porcentaje de la reduccin de la carga contaminante de DBO entre el afluente y el efluente de agua
102
ABL 22 TABL A No. 22 MONITOREO DEL IMPACTO DEL MANEJO AMBIENTAL Recurso SUELO (COMPACTACIN) RESIDUOS (SLIDOS) Parmetro a monitorear Pruebas de infiltracin y descripcin de la textura del suelo. Toneladas de residuos slidos domsticos producidas /recicladas. Se recomienda la separacin entre aprovechables e inservibles. Los primeros deben ser seleccionados y almacenados adecuadamente para su posterior comercializacin y los inservibles deben ser entregados a un prestador de servicio de aseo autorizado o a un sitio de disposicin final que cuente con licencia ambiental. RESIDUOS (PELIGROSOS) Toneladas de residuos peligrosos producidos. Sitio donde se realiza la actividad en la red. Pruebas de laboratorio. Ley 430 /98 Decreto 1096 de 2000 AGUAS POTABLE RESIDUAL Agua residual domstica tratada. Vertimientos de aguas residuales domsticas. Efluente final cuando no exista alcantarillado. Antes y despus de los sistemas de tratamiento. Decreto 1594 / 84 Decreto 475 / 98 Sitio de muestreo Sitio donde se adelanta la actividad. Sitio donde se cumple la actividad. Anlisis y disposicin Pruebas de laboratorio.
Decreto 1713 de 2002. Resolucin 1045 de 2003. Ley 142/94
AGUAS
Agua residual de la actividad.
Aforar y caracterizar los vertimientos de aguas residuales domsticas e industriales antes y despus de del tratamiento con el fin de verificar la remocin de carga contaminante previo a su vertimiento. Decreto 1594 / 84 Pruebas de laboratorio. Realizar muestreos de emisiones a la atmsfera por fuentes fijas. Decreto 02/82. Resolucin 619 / 97. Resolucin 058 / 2002.
AIRE
Emisiones producidas por procesos de combustin.
Puntos de emisin y medidas en campo.
103
Recurso AIRE -RUIDO
Parmetro a monitorear Decibeles
Sitio de muestreo Plantas industriales y zonas aledaas
Anlisis y disposicin Realizar las lecturas de ruido en la planta.Resolucin 001792/90 Ministerio de Trabajo y Seguridad Industrial. Resolucin 08321/ 83Ministerio de Salud.
residual: expresada como la carga de DBO removida sobre el total por 100. Porcentaje de la reduccin de la carga contaminante de slidos sedimentables entre el afluente y el efluente de agua residual: expresada como la carga de slidos sedimentables removida sobre el total por 100. Porcentaje de la reduccin de carga contaminante reducida en el cuerpo receptor: la diferencia de la carga de DBO y slidos suspendidos determinada antes del vertimiento menos la carga de DBO y slidos suspendidos despus del vertimiento expresadas en toneladas por ao. Minimizacin de la generacin de residuos slidos del proceso productivo, Se debe cuantificar peridicamente la cantidad de residuos (por ejemplo tortas) que por diferentes motivos no se pueden reutilizar y se deben llevar a sitios de disposicin final, expresado en kilogramos por mes o toneladas por ao. Manejo adecuado de residuos slidos de la planta: medido como la cantidad de residuos en general que son seleccionados, almacenados y comercializados o cedidos, para aprovechamiento en otros procesos productivos; expresado en kilogramos por mes o toneladas por ao. Control de emisiones atmosfricas y nivel de ruido: mediante los muestreos de emisiones y verificacin del cumplimiento de los estndares de emisin definidos en la normatividad vigente e igualmente mediante registros de lecturas peridicas con sonmetro en lo que respecta al control de ruido. El sistema de monitoreo debe llevar un registro completo y un soporte de documentos que lleven paso a paso las actividades relacionadas con el reciclaje de plsticos, identificando en cada una de sus etapas el impacto ambiental, sus riesgos, los mecanismos de prevencin, control, mitigacin y reduccin, as como los sistemas de tratamiento de residuos slidos, de los lodos generados en los sistemas de mitigacin y su efectividad (medida cuantitativamente en lo posible).
104
Relacin de trmites existentes para gestionar ante las autoridades ambientales

8. Relacin de trmites
De acuerdo con lo establecido en el Decreto 1180 de 2003, por el cual se reglamenta el Ttulo VIII de la Ley 99 de 1993 sobre Licencias Ambientales, las Corporaciones Autnomas Regionales, las de Desarrollo Sostenible, los Grandes Centros Urbanos y las autoridades ambientales creadas mediante la Ley 768 de 2002, otorgarn o negarn la licencia ambiental, entre otros, para la construccin y operacin de instalaciones cuyo objeto sea el almacenamiento, tratamiento, aprovechamiento, recuperacin y/o disposicin final de residuos o desechos peligrosos. As mismo, se requiere licencia ambiental para la industria manufacturera de los sectores: a. Sustancias qumicas bsicas de origen mineral b. Alcoholes c. cidos inorgnicos y sus compuestos oxigenados d. Explosivos, plvoras, y productos pirotcnicos e. Los proyectos cuyo objeto sea el almacenamiento y manejo de sustancias peligrosas, con excepcin de los hidrocarburos. En general, los proyectos de aprovechamiento y valorizacin o reciclaje de residuos ordinarios no requieren de licencia ambiental; sin embargo ser necesario que soliciten previo a su ejecucin, los respectivos permisos y concesiones, para el uso y/o aprovechamiento de los recursos naturales. No obstante lo anterior, antes de iniciar un proyecto de transformacin de resinas o aprovechamiento de residuos plsticos, se recomienda consultar ante la autoridad ambiental las ltimas disposiciones vigentes.
106
Anexos
9. Anexos
ANEXO 1
Leyes, Decretos y Resoluciones aplicables para la industria del plstico vigentes en el mbito nacional.
Agua Decreto 475/1998 Ministerio de Salud Resolucin 372/1998 y Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial Resolucin 273/1997 Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial Ley 373/1997 Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial Decreto 1594/1984 Ministerio de Agricultura Decreto 2105/1983 Ministerio de Salud Decreto 1541/1978 Ministerio de Agricultura Por el cual se expiden normas tcnicas de calidad de agua potable. Actualizacin de tarifas mnimas de tasas retributivas por vertimientos lquidos se dictan disposiciones. Tarifas mnimas de tasas retributivas por vertimientos lquidos para los parmetros DBO y slidos suspendidos totales SST. Uso eficiente y ahorro del agua.
Usos del agua. Residuos lquidos. Vertimientos. Se reglamenta parcialmente el Titulo II de la ley 9 de 1979 en cuanto a potabilizacin de agua. Establece las normas para el acceso y el uso de las corrientes de agua: clasifica las aguas y sus usos.
Residuos Slidos Decreto Ley 2811/74 Gobierno Nacional Ley 9/79 Gobierno Nacional Decreto 2104/83 Ministerio de Salud Resolucin 2309/86 Ministerio de Salud Cdigo de los Recursos Naturales Renovables. Art.34: Manejo de residuos, basuras, desechos y desperdicios. Ley Sanitaria Nacional. Artculos 23 al 31. Restricciones para el almacenamiento, manipulacin, transporte y disposicin de los residuos slidos. Derogado parcialmente por el Decreto 605/96 de Min. Desarrollo. Se encuentran vigentes las consideraciones ambientales en la prestacin del servicio y la gestin de los residuos slidos establecidas en este Decreto. Regula todo lo relacionado con el manejo, uso, disposicin y transporte de los Residuos Slidos con caractersticas especiales. Establece responsables de su recoleccin, transporte y disposicin final.
108
Resolucin 189/94 Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial Resolucin 541/94 Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial Ley 142/94 Gobierno Nacional Ley 253/96 Gobierno Nacional Decreto 605/96 Ministerio de Desarrollo Resolucin 11/96 Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial Decreto 357/97 Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial Ley 430/98 Gobierno Nacional Resolucin 1096/00 Ministerio de Desarrollo
Regulaciones para impedir la introduccin al territorio nacional de residuos peligrosos. Regula el cargue, descargue, transporte, almacenamiento y disposicin final de escombros, materiales, elementos concretos, agregados sueltos de construccin, demolicin y capa orgnica, suelo y subsuelo de excavacin. Establece el rgimen de los servicios pblicos domiciliarios, entre los que se encuentra el servicio de aseo, y reglamenta su administracin a cargo de los municipios. Aprobacin del Convenio de Basilea sobre el control de los movimientos transfronterizos de desechos peligrosos y su eliminacin por parte de los pases generadores. (suscrito en Basilea el 22 de marzo de 1989). Condiciones para la prestacin del servicio pblico domiciliario de aseo (recoleccin, transporte y disposicin final). Reglamenta la Ley 142. en los aspectos ambientales involucrados en las fases de recoleccin, transporte y disposicin final. Establece reglas sobre contratos de concesin en los que se incluye el otorgamiento de reas de servicio exclusivo para la prestacin del servicio pblico domiciliario de aseo Manejo, transporte y disposicin final de escombros.
Entra a regular la prohibicin de introducir desechos peligrosos al pas, el manejo y gestin de los generadores en Colombia y el control y vigilancia de los mismos, todo ello conforme al Convenio de Basilea. Seccin II, Ttulo F. Definiciones, criterios de identificacin de Residuos Peligrosos, mtodos de caracterizacin fsico-qumica del laboratorio, condiciones de transporte, mtodos de eliminacin, criterios de ubicacin de instalaciones para el tratamiento y disposicin de Residuos Peligrosos, etc. Por medio del cual se establecen requisitos, las condiciones y los lmites mximos permisibles de emisin, bajo los cuales se debe realizar la eliminacin de plsticos contaminados con plaguicidas en hornos de presin de clinker de plantas cementeras. Reglamenta el manejo y transporte terrestre automotor de mercancas peligrosas por carretera. Reglamenta la Ley 142/94, la Ley 632/00 y la Ley 689/01, en relacin con la prestacin del servicio pblico de aseo, y el Decreto Ley 2811/74 y la Ley 99/93 en relacin con la Gestin Integral de Residuos Slidos (El presente Decreto deroga en todas sus partes el Decreto 605 de 1996, salvo el Capitulo I del Titulo IV y las dems normas que le sean contrarias). Por medio del cual se modifica parcialmente el Decreto 1713/2002 en relacin con las unidades de almacenamiento y se dictan otras disposiciones. Por medio del cual se modifica parcialmente el Decreto 1713 de 2002, en relacin con los planes de gestin integral de residuos slidos y se dictan otras disposiciones.
Resolucin 970/2001 Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial Decreto 1602/02 Ministerio de Transporte Decreto 1713/02 Ministerio de Desarrollo
Decreto 1140/2003 Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial Decreto 1505/2003 Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial
109
Resolucin 1045/03 Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial
Por la cual se adopta la metodologa para la elaboracin de los Planes de Gestin Integral de Residuos Slidos, PGIRS.
Aire Resolucin 0058/2002 Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial Resolucin 0304/2001 Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial Resolucin 1048/1999 Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial Resolucin 0415/1998 Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial Resolucin 528/1997 Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial Decreto 948/1995 Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial Resolucin 619/1997 Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial Resolucin 898/1995 Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial Resolucin 2308/1986 Ministerio de Salud Resolucin 1922/1985 Ministerio de Salud Decreto 02/1982 Ministerio de Salud Se establecen normas y lmites mximos permisibles de emisin para incineradores y hornos crematorios de residuos slidos y lquidos. Se adoptan medidas para la importacin de sustancias agotadoras de la capa de ozono. Niveles permisibles de emisin de contaminantes producidos por fuentes mviles terrestres a gasolina o diesel en condicin de prueba dinmica. Se establecen los casos en los cuales se permite la combustin de aceites de desecho y las condiciones tcnicas para realizar la misma. Prohbe la produccin de refrigeradores, congeladores y combinaciones de refrigerador-congelador, de uso domstico que contengan (CFCs) y fija los requisitos para la importacin. Define el marco de las acciones y mecanismos administrativos de las autoridades ambientales para mejorar y preservar la calidad del aire. Se establecen parcialmente los factores a partir de los cuales se requiere permiso de emisin para fuentes fijas. Se regulan los criterios ambientales de calidad de los combustibles lquidos y slidos utilizados en hornos y calderas de uso comercial e industrial y en motores de combustin interna de vehculos automotores. Anlisis de la calidad del aire en relacin con material particulado. Procedimientos para el anlisis de la calidad del aire. Emisiones Atmosfricas. Cap. II Normas de calidad del aire y mtodos de medicin. Ruido Resolucin 8321/1983 Ministerio de Salud Resolucin 1792/90 Ministerio de Trabajo, Seguridad Social y Salud. Se dictan normas sobre proteccin y conservacin de la audicin, de la salud, y el bienestar de las personas, por causa de la produccin y emisin de ruidos. Por medio del cual se adoptan valores, lmites permisibles para la exposicin ocupacional al ruido.
110
Uso del suelo Ley 388/1997 Gobierno Nacional Ley 140/1994 Gobierno Nacional Ley de ordenamiento territorial Publicidad visual exterior
Tributarias Exenciones Tributarias Resolucin 864/1996 Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial Ley 788/2002 Congreso de la Repblica Equipos de control ambiental que dan derecho a beneficios tributarios establecidos por el art. 170 de la ley 223/1995. Rentas exentas art. 18. Importacin de maquinaria y equipos destinados al desarrollo de proyectos y actividades que sean exportadores de certificado de emisiones de carbono y que contribuyan a reducir la emisin de los gases efecto invernadero y por lo tanto al desarrollo sostenible art. 95 literal i.
111
ANEXO 2
A continuacin se encuentra una serie de hojas de manejo y seguridad de algunas de las resinas plsticas ms utilizadas. Se recomienda ponerse en contacto con el proveedor en el evento de requerir alguna.
PET
IDENTIFICACION DE LA SUSTANCIA
PET : para aplicaciones de empaque y otros Polmero de polister de tipo industrial: para hilos de alta tenacidad Polmero: para aplicaciones textiles
COMPOSICION - INFORMACION SOBRE LOS INGREDIENTES

POLIENTILENTEREF TALATO: CAS No. 25038-59-9 POLIENTILENTEREF ALA ENTILENTEREFT Formula Qumica: HO- [ (CH2)2 - OOC-C6H4-COO-]n -(CH2)2-OH
IDENTIFICACION DE PELIGROS
En caso de sobreexposicin, puede ser daino por inhalacin, ingestin o por contacto directo con la piel. Puede causar irritacin en los ojos y en la piel.
PRIMEROS AUXILIOS
Por inhalacin: respire aire fresco Por contacto con la piel: lave con abundante agua Por contacto con los ojos: En caso de contacto, inmediatamente enjuague los ojos con abundante agua al menos durante 15 minutos. Consulte un mdico Por ingestin: No es toxico. Lave la boca con agua y consulte un mdico Por contacto con polmero fundido: Si hay quemaduras, enfre el material fundido adherido a la piel tan rpido como sea posible con agua fra y acuda a un doctor para remover el polmero adherido.
MEDIDAS DE LUCHA CONTRA INCENDIOS

Medios de extincin adecuados: Agua, polvo qumico o CO2. Especial exposicin al peligro: Use equipos de autocontenido para proteger de inhalacin de humo mientras apaga el incendio.
112
MEDIDAS A TOMAR EN CASO DE VERTIDO ACCIDENTAL

Usar respirador para vapores orgnicos, gafas tipo goggles, botas de caucho y guantes de caucho para trabajo pesado. Barrer y recoger el grnulo en bolsas de desecho, evitando que se levante polvo. Ventilar el rea y lavar el sitio despus de que se ha recogido el material completamente.
MANIPULACION Y ALMACENAMIENTO
Los grnulos son suministrados en supersacos con bolsa interna de polietileno y bolsa externa de polipropileno. Cada supersaco posee 4 orejas en la parte superior. Adicionalmente, para su descarga posee dos bocas con sello de seguridad en la parte superior y en la inferior. Manipulacin: Los supersacos deben ser manipulados con camiones adecuados o contenedores. Adicionalmente, para su adecuada manipulacin se requiere de montacargas. Para su traslado, deben ser manipuladas las orejas o con la estiba. No trate de descargar el material por la parte inferior de los supersacos, abrindolos cuando estn izados; en el caso que procedimientos similares sean requeridos, se deben adecuar medidas de proteccin necesarias. Almacenamiento: Se debe almacenar en un lugar seco, fresco y protegido del sol. Requiere sistema de ventilacin. El piso debe ser nivelado y firme. El arrume debe hacerse colocando los supersacos de los dos primeros niveles uno sobre otro, y el supersaco del tercer nivel apoyado sobre los dos supersacos del segundo nivel. Deje pasillos libres (de al menos 2.8 m) entre grupos de supersacos para el paso del montacargas o equipo contra incendios y un espacio libre de al menos 0.5 m entre sacos y cualquier rociador. Las personas no deben escalar los arrumes.
CONTROLES DE EXPOSICION-PROTECCION PERSONAL

Es recomendable usar respirador para vapores orgnicos, gafas tipo goggles, botas de caucho y guantes de caucho para trabajo pesado.
PROPIEDADES FISICAS Y QUIMICAS

Apariencia: Grnulos cilndricos pequeos Olor: Inodoro Gravedad y densidad especfica: Aprox. 1.35 - 1.40 Punto de fusin: Mx. 2600C- Max. 500 oF Temperatura de autoignicin: 4500C - 842 oF Solubilidad en agua: Insoluble Otras especificaciones: ver especificaciones.
ESTABILIDAD Y REACTIVIDAD
Es estable bajo condiciones normales.
113
INFORMACION TOXICOLOGICA
No est clasificada como peligrosa.
INFORMACIONES ECOLGICAS
Biodegradabilidad: no es biodegradable.
CONSIDERACIONES RELATIVAS A LA ELIMINACIN

Reciclabilidad: es reciclable
INFORMACION PARA EL TRANSPORTE

No clasificado como peligroso
INFORMACION REGLAMENTARIA
Aprobaciones: La resina de PET es aprobada para tener contacto con alimentos, aguas, bebidas gaseosas, aceites, licores, farmacuticos, etc.
POLIETILENO (Baja, Lineal de Baja Media y Alta Densidad)

IDENTIFICACION DEL PRODUCTO
Nombre qumico: Polietileno (baja, lineal de baja, media densidad y alta densidad) Numero CAS: 9002-88-4 Descripcin: grnulos blancos
COMPONENTES Y LIMITES DE EXPOSICION

Componentes: Componentes - Homopolmero de Etileno (CAS No: 9002-88-4) - Copolmero Etileno Buteno (CAS No: 25087- 34-7) - Copolmero Etileno Octeno (CAS No. 26221-73-8) - Copolmero Etileno Buteno Octeno (CAS No. 28829-58-5) Porcentaje en peso: aproximadamente 100 Lmite de exposicin: 15mg/m3 OSHA. Polvo incmodo Puede contener aditivos tales como: Antioxidantes, estabilizantes, ayudantes de proceso, deslizantes, antibloqueo, en las siguientes concentraciones: 0 a 1% en peso.
114
PROPIEDADES TIPICAS
Apariencia: traslcida Ph: N/D Volatilidad en peso: 0,1% Max Tasa de evaporacin: N/D Punto de ebullicin: N/D Olor: Suave Densidad absoluta: 0.90 -0.97 g/cc Punto de fusin: 230 - 2750F grados f (1100 -1350C) Solubilidad en agua: insignificante Presin de vapor: N/D Densidad del vapor: N/D
PELIGROS DE FUEGO Y EXPLOSION

Temperatura de autoignicin: sobre 662 0F (350 0C) No arde sin la presencia de llama externa. Flash point:: sobre 624 0F (329 0C) Lmite de inflamacin en aire: N/D peligrosidad NF Clasificacin peligrosidad N F PA: 0-1-0 NA H I M I S rating: 0-1-0-A Medio de extincin: Bixido de carbono, espuma, qumico seco y agua Procedimientos especiales de extincin de incendios: No entre en espacios cerrados sin el uso de equipos de respiracin con aire autocontenido. El polietileno lquido tiende a fluir o gotear propagando la llama. Peligros de explosin o fuego inusual: el almacenamiento a granel de polietileno puede generar la acumulacin de gas etileno, potencial riesgo de explosion. La concentracin de etileno gaseoso debe mantenerse por debajo del limite (LEL) de 2.7%.
PELIGROS PARA LA SALUD

Efectos agudos sobre la salud: - Ojos: el polvo del producto puede causar irritacin o enrojecimiento. Los vapores de la resina fundida pueden causar irritacin o enrojecimiento. - Piel: el producto en su presentacin comercial granulada puede causar irritacin o dermatitis. - Inhalacin: El nivel de peligrosidad a temperatura ambiente ( -0,4 a 100,4 0F) ( -18 a 38 0C) es insignificante. La inhalacin de partculas finas o los vapores del material fundido pueden causar irritacin de la nariz y la garganta. - Ingestin: no debe esperarse reaccin adversa en caso de ingestin.
115
Efectos crnicos sobre la salud: no se conoce alguno. Condiciones mdicas agravadas por la exposicin: no se conoce alguna. Vas primarias de entrada: Inhalacin, ingestin. La exposicin al polvo generado por el mecanismo o la pulverizacin debe prevenirse con ventilacin y proteccin de las vas respiratorias. Estado Cancerigeno: - Administracin de Seguridad y Salud (OSHA): No listado - Programa nacional de toxicidad: No listado - Agencia internacional del cncer: No listado Toxicolg oxicolgicos: Datos Toxicolg icos: No txico basado en los estudios realizados con similares productos y componentes.
PROCEDIMIENTOS DE PRIMEROS AUXILIOS

Ojos: lave con abundante agua. Si la irritacin persiste busque atencin mdica. Inhalacin: si tiene lugar por exposicin al polvo o vapores, retrese a una zona de aire fresco. Si se respira con dificultad, suministre oxgeno y busque atencin mdica. Si la vctima deja de respirar, d respiracin artificial y busque atencin mdica. Ingestin: no se requieren primeros auxilios.
PROTECCION PERSONAL
Respirador: utilice mscara protectora si los niveles de polvo exceden 15mg/m3 Piel: cuando se trabaja con material fundido, utilice guantes protectores y vista ropa con mangas largas. Ojos: deben emplearse lentes de seguridad en todo momento. Ventilacin: se recomienda el uso de ventiladores para reducir la exposicin al polvo y vapores.
DATOS REACTIVIDAD
Productos peligrosos de descomposicin trmica: la combustin incompleta puede producir bixido de carbono, monxido de carbono, aldehdos, hidrocarburos, formaldehdo. Estabilidad: el material es estable Materiales incompatibles: estos materiales son incompatibles con oxidantes fuertes. Materiales peligrosos: no se conoce alguno. eligros Peligros de polimerizacin: no debe ocurrir.
PROCEDIMIENTO PARA ATENCION DE DERRAMES, FUGAS Y DISPOSICION

Procedimientos de derrames y fugas: barra o apalee el material para su disposicin. Procedimientos de manejo de desechos: los productos no son peligrosos en su forma comercial. Pueden ser reciclados por un centro de reciclaje autorizado o desechado en un centro de manejo de desechos aprobado por las autoridades gubernamentales.
116
Impacto ambiental: este material no debe generar ningn problema ambiental. Se espera que la toxicidad sea baja debido a su nfima solubilidad en agua.
PRECAUCIONES ADICIONALES
Almacenamiento: almacnese en un rea ventilada lejos de fuentes de ignicin. No debe ser almacenado con materiales incompatibles. Transferencia: se recomienda aterrar los equipos antes de transferir los productos.
DATOS REGULATORIOS
Administracin de seguridad y salud (OSHA): polvo incmodo. No es considerado peligroso bajo la comunicacin OSHA CFR, Titulo 29, parte 1200 o la WHMIS de la legislacin canadiense. Directivas EEC: no regulado, no requiere clasificacin o etiqueta. Acta de conservacin y renovacin de recursos: no regulado Enmiendas del superfondo: no regulado Acta de reautorizacin: no regulado Departamento transporte DOT: Departamento del transporte DOT: no regulado IAT IATA: no regulado Coneg: no regulado Acta del aire limpio: no regulado Posicin 65: no regulado
POLIESTIRENO
INFORMACION DEL PRODUCTO
RODUCTO: P RODUCTO: Poliestireno Uso General SINNIMO: Poliestireno Cristal DENOMINACIN QUMICA: Poliestireno Homopolmero FOR.EST FOR.EST.: ( C8 H8 ) n
COMPOSICION
Estireno Monmero Aceite Mineral Anti-oxidantes Lubricante interno Polibutadieno
117
PROPIEDADES FISICAS
FORMA: Slido OLOR: COLOR: Claro OLOR: OLOR: Ninguno NTO P U NTO DE EB: N/A NTO ABLANDAMI ENTO: P U NTO DE ABL ANDAMI ENTO: a 175 - 225 G.E. : 1.04 - 1.05 VAPOR: P R ESION DE VAPOR: N/A OLATILES: VOLATILES: N/A DENSI DAD DE VAPOR: N/A DENSI SID VAPOR: EVAPOR APORA R ATA DE EVAPORACIN: Ninguna OLUB LID AGU GUA: SOLUB I LI DAD EN AGUA: Insoluble
DATOS SOBRE COMBUSTION Y EXPLOSION

NTO IGNICIN: P U NTO DE IGNICIN: N/A LIM FL AMABILID LIM ITE FL AMABI LI DAD: N/A TEMP. AUTO -IGNICION: N/A TEMP AUTO -IGNICION: EXTINCIN MEDIA
INSTRUCCIONES ESPECIALES EN CASO DE FUEGO

Usar respiradores (autoalimentado) lnea directa de oxgeno. Ropa adecuada para fuego.
INFORMACION SOBRE REACTIVIDAD

ESTABILID ESTABI LI DAD (Condiciones a evitar): Estable NCOM TIB LID OMP I NCOMPATIBI LIDAD (Materiales a evitar): Evite el procesamiento por encima de 275 0C RIESGOS EN LA DESCOMPOSICIN: Monxido de carbono, Dixido de Carbono, agua RIESGOS EN LA POLIMERIZACIN: Ninguno RIESGOS EN LA SALUD Y PRIMEROS AUXILIOS: Principales riesgos en la salud y primeros auxilios Generales: El manejo normal con ventilacin adecuada no debe causar ningn riesgo a la salud. Contacto con los ojos: Puede causar irritacin Inhalacin: El polvo o vapores pueden causar irritacin. Dentro del uso industrial no existe exposicin a vapores o polvo que cause riesgo. Contacto con la piel: Sin Riesgo Ingestin: Biolgicamente Inerte. Sistmicos u otros efectos: Ninguno.
118
Contraindicaciones mdicas: Ninguna conocida. Lmite de Exposicin: No establecido para poliestireno - PEL (OSHA): ninguno ppm 8 - horas TWA - TLV (ACGIH): 10mg/mc molestia al respirar 5mg/mc polvo respirable Precauciones de seguridad: Usar ventilacin positiva cuando sea necesario. No fumar o ingerir alimentos en el rea de trabajo. Primeros Auxilios: - Ojos: Lavar con agua para evacuar cualquier partcula - Inhalacin: Ninguna - Piel: Lavar con jabn y agua - Ingestin: Notificar al mdico - Toxicidad: Oral, piel, - Cancerigena: Ninguna
PROTECCION AL OPERARIO
Equipo de proteccin personal - Proteccin respiratoria: No requerida en condiciones normales. En condiciones atpicas utilizar respirador. - Proteccin a la piel: Ninguna en condiciones normales, use guantes cuando lo considere necesario. - Proteccin a los ojos: Uso de anteojos con proteccin lateral. - Medidas generales de control: Uso de ventilacin adecuada. Polo a tierra en los equipos para prevenir explosin causada por el polvillo.
RIESGOS Y PROTECCIN AMBIENTAL

Riesgos al medio ambiente: Cuando se presenten partculas del material en ros o desages, los peces al ingerirlas tendrn obstrucciones en sus vas digestivas Desperdicios de derrames: Eliminar los desperdicios, contener los derrames, destapar las obstrucciones. Juntar todo en recipientes adecuados. Disposicin de desechos: Reciclar, incinerar y disponer en rellenos sanitarios.
INFORMACION ADICIONAL
Regulacin de transporte: Clasificado como material no riesgoso
119
POLIESTIRENO DE ALTO IMPACTO

INFORMACION DEL PRODUCTO
RODUCTO: P RODUCTO: Poliestireno Alto impacto DENOMI NACIN QUMIC ICA: DENOMI NACIN QUM ICA: Poliestireno Termoplstico FORMULA ESTRUCUTURAL: (C8 H8) n
COMPOSICION
Poliestireno Aceite Mineral Polibutadieno Lubricante Interno
PROPIEDADES FISICAS
FORMA : Slido OLOR: COLOR: Claro OLOR: OLOR: Ninguno NTO P U NTO DE EB: N/A NTO ABLANDAMIENTO: P U NTO DE ABL ANDAM I ENTO: a 175 - 225 G.E. : 1.04 - 1.05 VAPOR: P R ESION DE VAPOR: N/A OLATILES: VOLATILES: N/A DENSI SID VAPOR: DENSI DAD DE VAPOR: N/A EVAPOR APORA R ATA DE EVAPORACIN: Ninguna OLUB LID AGU GUA: SOLUB I LI DAD EN AGUA: Insoluble
DATOS SOBRE COMBUSTION Y EXPLOSION

NTO IGNICIN: P U NTO DE IGNICIN: N/A LIM FLAMABI LID LIM ITE FL AMABI LIDAD: N/A TEMP AUTO -IGNICION: TEMP. AUTO -IGN ICION: N/A EXTINCIN MEDIA: EXTINCIN MEDIA: Vapor de agua, dixido de carbn y cenizas
INSTRUCCIONES ESPECIALES EN CASO DE FUEGO

Usar respiradores (autoalimentado) lnea directa de oxgeno. Ropa adecuada para fuego.
120
INFORMACION SOBRE REACTIVIDAD

ESTABI LID ESTABI LIDAD (Condiciones a evitar): Estable NCOM TIB LID OMP I NCOMPATI B I LIDAD (Materiales a evitar): Evite el procesamiento por encima de 275 0C RIESGOS EN LA DESCOMPOSICIN: Monxido de carbono, dixido de Carbono, agua, carbn (Humo denso y negro).
RIESGOS EN LA POLIMERIZACION: Ninguno RIESGOS EN LA SALUD Y PRIMEROS AUXILIOS

Generales: El manejo normal con ventilacin adecuada no debe causar ningn riesgo a la salud. Contacto con los ojos: Puede causar irritacin Inhalacin: El polvo o vapores pueden causar irritacin. Dentro del uso industrial no existe exposicin a vapores o polvo que cause riesgo. Contacto con la piel: Sin Riesgo Ingestin: Biolgicamente Inerte. Sistmicos u otros efectos: Ninguno. Contraindicaciones mdicas: Ninguna conocida. Exposicin: Limite de Exposicin No establecido para Poliestireno. - PEL (OSHA): ninguno ppm 8 - horas TWA - TLV (ACGIH): 10mg/mc molestia al respirar 5mg/mc polvo respirable Precauciones de seguridad: Usar ventilacin positiva cuando sea necesario. No fumar o ingerir alimentos en el rea de trabajo. Primeros Auxilios: - Ojos: Lavar con agua para evacuar cualquier partcula - Inhalacin: Ninguna - Piel: Lavar con jabn y agua - Ingestin: Notificar al mdico - Toxicidad: Oral, piel,. - Cancergena: Ninguna
PROTECCION AL OPERARIO
Equipo de proteccin personal. - Proteccin respiratoria: No requerida en condiciones normales. En condiciones atpicas utilizar respirador.
121
- Proteccin a la piel: Ninguna en condiciones normales, use guantes cuando lo considere necesario. - Proteccin a los ojos: Uso de anteojos con proteccin lateral. - Medidas generales de control: Uso de ventilacin adecuada. Polo a tierra en los equipos para prevenir explosin causada por el polvillo.
RIESGOS Y PROTECCION AMBIENTAL

Riesgos al medio ambiente: Cuando se presenten partculas del material en ros o desages, los peces al ingerirlas tendrn obstrucciones en sus vas digestivas. Desperdicios de derrames: Eliminar los desperdicios, contener los derrames, destapar las obstrucciones. Juntar todo en recipientes adecuados. Disposicin de desechos: Reciclar, incinerar y disponer en rellenos sanitarios.
INFORMACION ADICIONAL
Regulacin de transporte: Clasificado como material no riesgoso.
POLIPROPILENO
IDENTIFICACION
Grupo de Producto: Pellets naturales de polipropileno compuestos Resina Base: 1 propano - homopolmero Nmero Cas: 09003-07-0
INFORMACION FISICA
Densidad: 0.88-0.92 Porcentaje de voltiles por volumen: Cero Apariencia y olor: Pellets de 1/8 pulgadas de dimetro color blanquecino, olor insignificante.
INGREDIENTES
Componentes peligrosos: Ninguno
RIESGO DE INCENDIO Y EXPLOSION

Temperatura de autocombustin: Generalmente 600-700F (315-410C) dependiendo de la composicin del producto. Medios de extinguirlo: Aplique las tcnicas recomendadas por los fabricantes del tipo de alcohol o espuma multipropsito usados para grandes incendios. Use dixido de carbono o agente qumico seco para incendios pequeos.
122
Procedimiento especial para combatir incendios: No dirigir un chorro de agua o espuma directamente al material caliente o derretido, podra salpicar y extender el incendio. Use aparatos respiradores autocontenidos (equipos autnomos) y ropa de proteccin. Riesgos inusuales de incendio o explosin: Evite la dispersin del polvo en el aire para reducir la explosin o incendio potenciales por polvo.
INFORMACION DE RIESGOS PARA LA SALUD

LMITES DE EXPOSICIN: No hay lmites establecidos para el polipropileno. No obstante, si las concentraciones de aire superan el lmite de exposicin OSHA para polvo, se aconseja el uso de una mscara de proteccin aprobada por la NIOSH. (partculas pequeas) 15 mg/m3 TWA Polvo Total. OSHA 5 mg/m3 TWA Fraccin respirable. OSHA 10 mg/m3 TWA Partculas inhalables. ACGIH 3 mg/m3 TWA partculas respirables. ACGIH ESG PAR LA SALUD: ARA R I ESGOS PAR A LA SALUD: Maneje el polvo como diminutas partculas, evite respirar el polvo y los humos generados del procesamiento. El polvo puede causar irritacin de los ojos y malestar como picazn o dolor. Los pellets o grnulos de poliolefinas son abrasivos y pueden causar irritacin de la piel. El polmero caliente o derretido puede causar quemaduras en la piel EMERGENCIA PROCEDI ENTO PAR PR ROCEDIM ARA AUXILIOS EMERGENCIA Y PROCEDIM I ENTO PARA PR I M EROS AUXI LIOS Si lo inhala tome aire fresco. En caso que el polvo de polipropileno haga contacto con los ojos, aplique abundante agua por varios minutos. Qutese los lentes de contacto, si los utiliza. Solicite ayuda mdica si la irritacin persiste. Para quemaduras en la piel, retire ropa y joyas y los fragmentos del rea quemada. Deje las ampollas intactas. Lave el rea afectada con agua a temperatura ambiente. No use hielo. Cubra el rea afectada con gasa hmeda con agua fresca, mantenga la gasa hmeda y solicite ayuda mdica. Por quemaduras en los ojos aplique inmediatamente abundante agua y contine lavando por varios minutos. No quite los lentes de contacto, si los utiliza. Solicite ayuda mdica sin tardanza preferiblemente de un oftalmlogo.
INFORMACION DE REACTIVIDAD
Estabilidad: estable Condiciones a evitar: prolongadas exposiciones a temperaturas sobre 300C (572F) p u e d e n causar descomposicin de la resina. Incompatibilidad (Materiales a evitar): ninguna
123
Riesgo de combustin o productos de su descomposicin: productos de su descomposicin trmica puede incluir hidrocarburos simples tales como el metano, propano, monxido de carbono, dixido de carbono aldehdos y otros vapores orgnicos. El monxido de carbono es altamente txico si es inhalado, dixido de carbono en suficientes concentraciones puede producir asfixia. Aldehdos son conocidos como irritantes. Adems, algunos aldehdos son sensibilizadores de la piel y probablemente cancergenos. Productos en descomposicin pueden producir dolor de cabeza, nuseas e irritacin de los ojos, de la piel y el tracto respiratorio. Una extraccin local es recomendada para controlar los polvos, el humo y el vapor. Reactividad de explosiva polimerizacin: no ocurrir
DERRAMES O FUGAS
Procedimiento de limpieza: barra y recoja en recipientes dispuestos para este fin. Para evitar contaminacin no limpiar la superficie con agua. Precaucin: los pellets de polipropileno sobre el piso son resbaladizos y pueden causar cadas. Mtodos de disposicin de desechos: aunque este producto no es considerado un desecho peligroso maneje los desperdicios de acuerdo con las regulaciones locales estatales o nacionales.
INFORMACION SOBRE PROTECCION ESPECIAL

Proteccin Respiratoria: Use equipo de respiracin si no es capaz de controlar el polvo o el humo en el ambiente. Ropa de Proteccin: Use guantes y adecuada proteccin para los ojos. Ventilacin: Extraccin local es recomendada para el control del polvo y vapores en el medio ambiente, especialmente en reas cerradas.
PRECAUCIONES ESPECIALES
PRECAUCIONES DE ALMACENAJE Y MANIPULEO: Plstico o bolsas plsticas puede ocasionar peligro de ignicin de esttica, exposicin al polvo y procesos vaporosos pueden causar irritacin en ojos, piel y tracto respiratorio. Evite respirar polvo y vapor. Evite respirar vapores del contenedor abierto. Use adecuada ventilacin.
TRAS PR AUCIONES: OTRAS PR EC AUCION ES: Manipuleo fsico y procesamiento a travs del transporte automtico o trituradora puede generar partculas finas de polvo que pueden generar riesgos de explosin. Recomendamos que los sistemas utilizados sean: (1) equipos con filtros del tamao adecuado (2) operados y mantenidos de tal forma que asegure no fugas y (3) adecuado procesamiento. Recomendamos buena prctica de limpieza de toda el rea.
124
INFORMACIN SOBRE REGULACIONES

La siguiente informacin concierne a requerimientos o regulaciones nacionales potencialmente aplicables a este producto. No todos los requerimientos han sido identificados. Los usuarios del producto son responsables por el cumplimiento de sus propias regulaciones. Las concentraciones que se dan estn aproximadas a un nivel mximo o lmite superior (peso %) o rango (peso %). Federal (Estados Unidos) Acto de Control de Sustancias Txicas (TSCA en ingls) Todos los componentes de este producto se encuentran en el listado de la TSCA o estn exentos de requerimientos del mismo listado. REAUTORIZACION Y MODIFICACIONES DEL ARTICULO DE 1986 (SARA En Ingles) SECCIONES 311 Y 312. Este producto no contiene qumicos listados como txicas en 40 CFR 372.65 (Cdigo Federal de Regulaciones) a niveles los cuales podra requerir un informe o notificacin al cliente. SECCION 311 Este producto no contiene qumicos listados como txicos en el nivel 40 CFR 372.65 a niveles que poda requerir notificacin al cliente en la seccin 313.
ASPECTOS E IMPACTOS POTENCIALES EN LOS PROCESOS DE TRANSFORMACION DEL PVC

A continuacin se encuentra una sntesis de la hoja y manejo de seguridad del PVC. Durante la preparacin de los compuestos de PVC y su transformacin en productos terminados pueden producirse pequeas emisiones de algunas sustancias presentes en los materiales procesados. La afectacin del ambiente o de los trabajadores por estas sustancias es limitada y controlable mediante adecuadas prcticas de manufactura. La mezcla de la resina de PVC con los aditivos se realiza normalmente en un equipo cerrado. Sin embargo, pequeas cantidades de resina o de aditivos pueden liberarse al ambiente en el momento de dosificar los componentes en la mezcladora. La exposicin de los trabajadores a estas sustancias debe controlarse aplicando las normas universales preventivas del riesgo asociado con la presencia de agentes qumicos en el trabajo. La presencia de resinas de PVC en el ambiente no conlleva riesgos para la salud distintos de los asociados con la presencia de partculas inertes en la atmsfera. Cualquiera de estos efectos se elimina cuando se reduce la exposicin al polvo y se utiliza una adecuada proteccin respiratoria. La exposicin al polvo de PVC est regulada por los valores fijados para otros tipos de material particulado no soluble que no hayan recibido alguna otra consideracin y que son los siguientes:
125
Polvo total Polvo respirable
= =
10 mg/m3 3 mg/m3
La inhalacin rutinaria de cualquier clase de polvo debe ser evitada. Debe tenerse especial cuidado cuando se desocupen las bolsas, se est barriendo, mezclando o haciendo tareas en las cuales pueda producirse polvo. Los operadores asignados a reas donde se produzcan grandes cantidades de polvo deben usar un respirador aprobado por la OSHA / MSHA (Mine Safety and Health Administration) para protegerse contra cualquier polvo fastidioso. Las resinas de PVC pueden contener una cantidad insignificante de cloruro de vinilo -MVC- residual. Las tecnologas actualmente disponibles para la produccin de este polmero han permitido reducir el contenido de monmero residual hasta niveles por debajo de 1 parte por milln, lo cual permite el uso del PVC en aplicaciones que deban estar en contacto con productos destinados al consumo humano. Durante la transformacin del PVC, los trabajadores en ningn caso estarn expuestos a concentraciones de monmero cloruro de vinilo en el ambiente por encima de los niveles mximos permitidos por la OSHA (Occupational Safety and Health Administration), que son de 0,5 ppm, en el ambiente de trabajo. El monitoreo en modelos de estudios ha demostrado que el nivel de accin (0.5 ppm) no ser nunca excedido en los procesos de transformacin si el MVC residual est por debajo de 8.5 ppm en las resina de PVC. Utilizando " el peor caso " en las condiciones de procesamiento trmico, los estudios muestran que se requieren ms de 30 ppm de MVC residual en las resinas de PVC para causar 0.5 ppm en la atmsfera de un lugar de trabajo caliente y de pobre ventilacin. Una buena ventilacin en las reas donde el monmero podra concentrarse - tal como el sitio donde se almacenan los contenedores y se abren por primera vez, donde los materiales son mezclados y donde la resina se funde promover un ambiente de trabajo virtualmente libre de MVC. Al igual que sucede con otros termoplsticos, cuando los compuestos de PVC son sometidos a las temperaturas de procesamiento se emiten cantidades limitadas de gases y vapores. Puede suceder que a las temperaturas normales de procesamiento, el efecto combinado de todos los ingredientes presentes en un compuesto de PVC (por ejemplo, plastificantes, estabilizador al calor, lubricante, modificador, etc.) conlleve la emisin de vapores potencialmente irritantes para las vas respiratorias, los ojos o la piel. La magnitud de estas emisiones depende de la formulacin utilizada para la elaboracin del compuesto, de la tcnica de procesamiento, de la temperatura, del volumen procesado y de la efectividad del dispositivo de ventilacin con que se cuente en el rea de proceso. Durante la transformacin del PVC se debe mantener ventilacin eficaz para conducir el polvo y/o los gases lejos de los trabajadores, a fin de prevenir una inhalacin rutinaria. Debe drsele cuidadosa consideracin a la forma como se desarrollan las operaciones de mezclado, fusin, extrusin, moldeo, corte, maquinado, remolido, termo-formado, sellado trmico y otras, a fin de proveerles las condiciones adecuadas de ventilacin. En casos de calentamiento excesivo durante la conversin de PVC, conformado y enfriamiento, existe la posibilidad de emisin de compuestos resultantes de la degradacin trmica. La principal sustancia involucrada es el cloruro de hidrgeno, en tanto que otros compuestos como monxido de carbono, benceno e hidrocarburos aromticos tambin pueden formarse. Sin embargo, las cantidades generadas son muy pequeas y no tienen un impacto significativo en el ambiente. No se anticipan efectos adver-
126
sos sobre la salud de los operadores que estn asignados al procesamiento de las resinas de PVC cuando las exposiciones que pudieran darse son minimizadas por buenas prcticas de higiene industrial y una adecuada ventilacin. Las condiciones anormales, tales como las asociadas con mal funcionamiento, el uso inadecuado de equipos o procedimientos, o la retencin de compuestos de PVC en el interior del equipo durante el procesamiento, pueden causar su degradacin. Los empleados involucrados en remover el material degradado deben estar provistos con respiradores adecuados. La inhalacin continua y excesiva de los productos de la degradacin o combustin, especialmente la del cloruro de hidrgeno, causar irritacin de las vas respiratorias, ojos y piel. Dependiendo de la severidad de la exposicin, una reaccin fisiolgica ser tos, dolor e inflamacin. Personas con asma bronquial y otros tipos de enfermedades de obstruccin crnica respiratoria pueden desarrollar broncoespasmos si la exposicin es prolongada. El cloruro de hidrgeno se detecta por su olor acre y penetrante en concentraciones tan bajas como 1 a 5 ppm. Las exposiciones a concentraciones por debajo de 50 ppm no slo no son peligrosas cuando son de corta duracin sino que la irritacin y la tos resultantes proporcionan una adecuada advertencia sobre la condicin imperante. A causa de esta respuesta inmediata del mecanismo de autodefensa corporal, los seres humanos raramente se ven sometidos a concentraciones peligrosas; por el contrario, se desarrolla una urgencia por abandonar el rea contaminada. La OSHA ha establecido un lmite tope de 5 ppm para lugares de trabajo expuestos a cloruro de hidrgeno. Las operaciones de limpieza a que normalmente se someten los equipos deben ser ejecutadas bajo condiciones de buena ventilacin. Los equipos no deben ser apagados por perodos de tiempo excesivos con compuestos de PVC en su interior, ya que esto puede causar degradacin y posible corrosin del equipo. Si los dados y tornillos no pueden limpiarse manualmente, el compuesto deber purgarse del equipo antes de apagarlo, usando un compuesto especial para purga o un termoplstico compatible. En caso de falla elctrica, se debe apagar la mquina y desmontar el dado tan pronto como sea posible antes de que la degradacin comience, lo que se notar por la presencia de gases y/o la ocurrencia de pequeas detonaciones. Antes de que el dado se desmonte, puede haberse acumulado una presin altamente peligrosa en el interior del equipo. En este evento, se debe apagar la mquina, desalojar el rea de personal y esperar hasta que se detenga la degradacin. Una vez ventilada el rea completamente, se puede proceder a desmontar el dado. Se recomienda una planta elctrica. El proceso de molido del PVC para reutilizacin normalmente genera cantidades substanciales de calor. El remolido debe enfriarse antes de colocarlo en recipientes para su almacenamiento. Si no se enfra, las caractersticas de aislamiento trmico del PVC impedirn que el calor en el interior del recipiente se disipe, lo que conllevara a una lenta descomposicin trmica del material. Esto no solamente afectar el material hasta el punto de que su procesamiento posterior no pueda realizarse satisfactoriamente, sino que impregnar la atmsfera de trabajo de gases y vapores molestos.
127
CONTROL DE RIESGOS DURANTE EL ALMACENAMIENTO DE PVC

El principal riesgo en esta etapa est asociado con la ocurrencia de un incendio accidental. Sin embargo, a diferencia de otros plsticos, el PVC es difcil de encender debido a su contenido de cloro y arder slo por la continua adicin de calor de otra fuente. Es auto-extinguible, lo que evita la propagacin del fuego en caso de incendio. Los compuestos o productos de PVC flexible pueden encenderse con ms facilidad debido a su contenido de plastificante, el cual reduce el contenido total de cloro del material y puede continuar quemndose despus de que la fuente de calor ha sido retirada. Aunque las resinas de PVC por s solas no son capaces de mantener la combustin, algunos materiales tales como las estibas de maderas, cajas de cartn y otros combustibles pueden proveer suficiente material combustible para causar que el PVC arda. Para minimizar el riesgo de incendio, se debe almacenar el PVC siempre en su empaque original cerrado, en rea fresca, seca y bien ventilada, lejos de fuentes de calor y de sustancias inflamables. Los impactos ambientales potenciales asociados con la eventualidad de un incendio en plantas transformadoras de PVC estn ligados a la formacin de cloruro de hidrgeno y de otras sustancias txicas, como ciertas dioxinas y furanos, que se pueden generar en procesos de combustin no controlados donde estn presentes compuestos orgnicos que contengan cloro. Este tipo de eventualidad debe evitarse estableciendo adecuadas prcticas de almacenamiento para prevenir incendios y sistemas que permitan controlar efectivamente una conflagracin en caso de que sta llegara a presentarse. Diversos estudios en incendios reales han mostrado que las cantidades de dioxinas presentes en el ambiente (suelo, aire) en las zonas aledaas al sitio de la conflagracin son insignificantes comparadas con las que se generan permanentemente desde otras fuentes mayores, como los incendios forestales y las erupciones volcnicas, los procesos industriales, los automotores y las quemas no controladas de residuos domsticos, entre otras. Los efectos sobre la salud asociados con la exposicin eventual a ciertas dioxinas, en muy elevadas concentraciones, pueden incluir una afectacin cutnea temporal conocida como cloro-acn. No existe evidencia demostrativa de otros presuntos efectos (vg. cancergenos) que estas sustancias pudieran tener. Al igual que sucede en caso de incendiarse la madera, el papel o el algodn, el mayor peligro en cualquier incendio donde el PVC est involucrado lo originar el monxido de carbono. ste es un gas inodoro y asfixiante, mientras que el cloruro de hidrgeno es una sustancia irritante cuyo olor caracterstico es fcilmente detectado por las vctimas y las alerta sobre el peligro.
128
10.
Glosario
la recoleccin, transporte y separacin, cuando a ello haya lugar, de residuos slidos que sern sometidos a procesos de reutilizacin, reciclaje o incineracin con fines de generacin de energa, compostaje, lombricultura o cualquier otra modalidad que conlleve beneficios sanitarios, ambientales, sociales y/o econmicos en el marco de la Gestin Integral de los Residuos Slidos. IOABONO B IOABONO Un producto que regenera suelos y aporta nutrientes para las plantas. IODEGRADAB LID GRADABI B IODEGRADABI LIDAD Capacidad de descomposicin rpida, bajo condiciones naturales. BIOGAS Mezcla de gases, producto del proceso de descomposicin anaerbica de la materia orgnica o biodegradable de las basuras, cuyo componente principal es el metano. BOTADERO Sitio de acumulacin de residuos BOT slidos que no cumple con las disposiciones vigentes creando riesgos para la salud y seguridad humana o para el ambiente en general. ALID C ALIDAD Otro trmino para una formulacin o mezcla. A menudo se asocia con una "referencia de calidad" que indica el tipo de material. CONTAMI ONTAM C ARGA CONTAMI NANTE Cantidad de un determinado agente adverso al medio, contenido en un residuo slido. CENIZAS DE FONDO Las cenizas que se forman bajo la cmara de combustin en un incinerador. Pueden encontrarse en forma de polvo o de grumos o granos. CENIZAS VOLANTES Material en partculas finamente divididas que se produce en el incinerador y acompaa a los gases de combustin. CENTRO DE ACOPIO Lugar donde los residuos slidos son adecuadamente almacenados y/o separados y clasificados segn su potencial de uso o transformacin, sin afectar el entorno ambiental. CENTROS DE GRAN GENERACION Aquellos que generen diariamente una gran cantidad de residuos slidos, que por sus caractersticas deben almacenarse en forma segura, higinica y
ONDICIONAM ENTO DICIONAMI ACONDICIONAMI ENTO Actividad mediante la cual los residuos plsticos son sometidos a operaciones de seleccin, reduccin de tamao, limpieza y/o control de calidad, para su posterior transformacin. ADITIVOS Materiales que se mezclan con los polmeros para facilitar su procesamiento, a fin de darle las propiedades fsicas y/o qumicas requeridas en su aplicacin final y para protegerlos de los efectos de los elementos climticos. Puede decirse que: "polmeros + aditivos = plsticos". GUA POTABLE AGUA POTABLE Agua apta para beber. LCALI/SOLUCIN ALCALINA LC ALI/SOLUCIN ALC ALINA Sustancias o disoluciones de sustancias que pueden neutralizar cidos y producir sustancias ms inertes. ALMACENAM ENTO CENAMI ALMACENAMI ENTO Acumulacin o depsito temporal, en recipientes o lugares, de la basura y residuos slidos de un generador o una comunidad, para su posterior recoleccin, aprovechamiento, transformacin, comercializacin o disposicin final. ANTIOXI XID ANTIOXIDANTE Sustancia que se aade a un polmero para hacerlo resistente a los efectos de los elementos climticos o del medio ambiente. APARATO AUTNOMO DE RESPI RACIN Un APAR ARA RESP ESPI cilindro lleno de aire comprimido conectado a una mscara que excluye el humo y los gases procedentes de un fuego del aire que un bombero respira durante la extincin de un incendio. APROVECHAM ENTO ROVECHAMI MARCO APROVECHAMI ENTO EN EL MARCO DE GESTIN INTEGRAL DE RESIDUOS SLIDOS Es el proceso mediante el cual, a travs de un manejo integral de los residuos slidos, los materiales recuperados se reincorporan al ciclo econmico y productivo en forma eficiente, por medio de la reutilizacin, el reciclaje, la incineracin con fines de generacin de energa, el compostaje o cualquier otra modalidad que conlleve beneficios sanitarios, ambientales, sociales y/o econmicos. APROVECHAM ENTO ROVECHAMI MARCO APROVECHAMIENTO EN EL MARCO DEL SERVICIO PBLICO DOMICILIARIO DE ASEO Es el conjunto de actividades dirigidas a efectuar
129
sanitaria, como los grandes productores y los multiusuarios. COLAS El material que se obtiene despus que el primer material recuperado (por ejemplo, metal o plstico) se ha separado de un desecho o chatarra. OMP TIB LID COMPATIB I LIDAD: Capacidad de formar una mezcla coherente, como sucede con el alcohol y el agua; lo contrario de lo que sucede con el aceite y el agua, que son incompatibles. COMPOUNDING: Un proceso de extrusin durante el cual se aaden varios aditivos a la resina o resinas y se mezclan y calientan o comprimen para formar un plstico. Los aditivos quedan fijados en la matriz. COMPOST: Material estable que resulta de la descomposicin de la materia orgnica en procesos de compostaje. OMPOS POST COMPOSTA J E: Proceso mediante el cual la materia orgnica contenida en las basuras se convierte a una forma ms estable, reduciendo su volumen y creando un material apto para cultivos y recuperacin de suelos. OMP EST COMP UESTO: En la industria de los plsticos se entiende por compuesto el producto de la mezcla de materiales, a menudo con aplicacin de calor. No se forman nuevas sustancias qumicas. Esa es la forma en que los polmeros se mezclan con los aditivos para formar compuestos. CONVERSION/TRANSFORMACION: El proceso por el cual se transforman compuestos plsticos en artculos acabados o componentes de artculos acabados. COPOLIMERO: Un polmero formado a partir de dos o ms monmeros diferentes. CULTUR LA BASUR CULTUR A DE LA NO BASUR A: Es el conjunto de costumbres y valores de una comunidad que tiende a la reduccin de las cantidades de residuos generados por cada uno de sus habitantes y por la comunidad en general, as como al aprovechamiento de los residuos potencialmente reutilizables. CHUSPA: CHU SPA: Identifica las bolsas o envoltura plsticas. DEGASIFICACIN: El proceso de convertir un plstico espumado en un slido.
DSU Desechos slidos urbanos. DISPOSICIN FINAL DE RESIDUOS: Proceso de aislar y confinar los residuos slidos en forma definitiva, efectuado por las personas prestadoras de servicios, que los disponen en lugares especialmente diseados para recibirlos y eliminarlos, para obviar su contaminacin y favorecer la transformacin biolgica de los materiales fermentables, de modo que no representen daos o riesgos a la salud humana y al medio ambiente. EMP QUE ENVASE PLSTICO: LSTIC EMPAQUE Y ENVASE PLSTICO: Objeto destinado a contener temporalmente un producto o conjunto de productos durante su manipulacin, transporte, almacenamiento o presentacin, a fin de protegerlos, identificarlos y facilitar dichas operaciones. EXTRUSIN: El proceso continuo de forzar un plstico fundido a travs de un orificio de una forma determinada para producir un tubo o perfil. EMISIN: Descarga de una sustancia o elemento al aire, en estado slido, lquido o gaseoso, o en alguna combinacin de estos, proveniente de una fuente fija o mvil. ENTID PRESTADORA PBLIENTIDAD PRESTADORA DEL SERVICIO PBLICO DOMICILIARIO DE ASEO: Persona jurdica, pblica, privada o mixta, encargada de todas, una o varias actividades de la prestacin del servicio pblico domiciliario de aseo. ENTID PRESTADORA PROCES ROCESO ENTIDAD PR ESTADORA DEL PROCESO DE APROVECHAM ENTO ROVECHAMI RESI ESIDUOS SLIDOS: APROVECHAMIENTO DE RESIDUOS SLIDOS: Es la persona natural o jurdica encargada del montaje, construccin y prestacin de esta clase de servicios y de la actividad de comercializacin de los productos, incluidos los calificados como escombros. ESCOMBROS: Comprende todo residuo slido sobrante de la actividad de la construccin, de la realizacin de obras civiles, o de otras actividades conexas, complementarias o anlogas, el cual no puede ser llevado a rellenos sanitarios. Para tales efectos se consideran los escombros, concretos, ladrillos, cemento, acero, mallas, madera, formaletas y similares, grava, gravilla, arena, recebos y similares, agregados sueltos de construccin, demolicin y capa orgnica, suelo y subsuelo de excavacin. Los
130
escombros deben ser llevados a los lugares tcnicamente idneos que establezcan los Municipios o Distritos. CTUR ASEO: FACTURA DEL SERVICIO DE ASEO: Es la cuenta que, en desarrollo de un contrato de prestacin del servicio pblico domiciliario de aseo, se entrega o remite al usuario, en la cual se establece para usuarios residenciales la frecuencia de prestacin y su valor y para usuarios no residenciales y servicios especiales la produccin de residuos slidos y el valor del servicio. Tambin incluye el valor de prestacin de las actividades complementarias del mismo. Con cargo al pago del servicio de aseo en el componente de disposicin final, se incluir dentro de las tarifas y eventos previstos por la regulacin expedida por la Comisin de Regulacin de Agua Potable y Saneamiento Bsico CRA , los valores de aprovechamiento, tratamiento o recuperacin de residuos slidos. TEXTIL: F I LTRO TEXTIL: Una bolsa o diafragma de tejido de malla fina a travs del cual se hacen pasar los gases de combustin en su camino hacia el exterior. Sirve para filtrar el polvo de los gases. FORMULACIN: Seleccin de componentes (aditivos tales como: estabilizadores, colorantes, endurecedores, plastificantes, rellenos, etc.) y sus cantidades, (eventualmente el tiempo y secuencia de mezcla) para elaborar un compuesto empleado para la fabricacin de un producto con propiedades especficas ptimas para el uso final deseado. La formulacin por tecnlogos expertos es esencial en el caso de productos que tengan que ajustarse a especificaciones o condiciones de servicio especiales. GAS DE COMBUSTIN: Los gases producidos en un incinerador y que se conducen hacia el medio exterior a travs de una chimenea. GENERADOR: Personas naturales o jurdicas, habitantes permanentes u ocasionales, nacionales o extranjeros que perteneciendo a los sectores residencial o no residencial y siendo usuarios o no del servicio pblico domiciliario de aseo, generan o producen basuras o residuos slidos, como consecuencia de actividades domiciliarias, comerciales, industriales, institucionales, de servicios y en instituciones de salud, a nivel urbano y rural, dentro del territorio nacional.
GESTION INTEGRAL DE RESIDUOS: Conjunto de operaciones y disposiciones encaminadas a dar a las basuras y residuos slidos el destino global ms adecuado desde el punto de vista ambiental, de acuerdo con sus caractersticas, volumen, procedencia, costos de tratamiento, posibilidades de recuperacin, aprovechamiento, comercializacin y disposicin final. GRUPO ORGANIZADO DE RECICLADORES: Grupo de recicladores que se encuentra organizado bajo una modalidad asociativa o de economa solidaria. HOLLN: Un depsito negro que consiste en partculas finas formadas por la combustin de un combustible. IRM: Instalacin de recuperacin de material LIXIVIADO: Lquido residual generado por la descomposicin biolgica de la parte orgnica o biodegradable de las basuras, bajo condiciones aerbicas y anaerbicas o como resultado de la percolacin de agua a travs de los residuos en proceso de degradacin. MADERA ASERR ADA: MADERA ASERR ADA: Un trmino genrico para las tablas, paneles y perfiles hechos de madera. Se utiliza a menudo como alternativa a la madera en bruto. MANEJO INTEGRAL DE RESIDUOS PLSTICOS: Conjunto de actividades y tcnicas operativas y administrativas, que puestas en prctica, conducen a la reduccin en la fuente, al mximo aprovechamiento, considerando sus caractersticas, volmenes, costos y posibilidades de comercializacin, y/o a la disposicin final adecuada de los residuos plsticos. MATER TERIAL VIRGEN: MATERIAL VIRGEN: Materiales de nueva produccin que van a procesarse por primera vez. MATER RECUPERADO: TERIAL MATERIAL RECUPERADO: Material plstico que se extrae o separa de la corriente de los residuos slidos. MEZCLA/MEZCLADO: El producto o proceso de aunar materiales. MINIMIZACIN DE RESIDUOS EN PROCESOS PRODUCTIVOS.: Es la optimizacin de los procesos productivos tendiente a disminuir la generacin de residuos slidos. MOLDE/MOLDEO: Cavidad con una forma concreta en la que se fuerza la entrada de
131
material plstico. Despus de enfriarse la pieza moldeada retiene la forma del molde. MONITORE ITOR MONITOREO: Actividad consistente en efectuar observaciones, mediciones y evaluaciones continuas en un sitio y periodo determinados, con el objeto de identificar los impactos y riesgos potenciales hacia el ambiente y la salud pblica o para evaluar la efectividad de un sistema de control. NANOGRAMO: La mil millonsima parte de un gramo (10 -9). AST PASTA: Identifica los productos plsticos diferentes a los tatucos y chuspas. PLSTICOS ESPUMADOS: Polmeros en los que se han introducido o generado gases durante el procesamiento por un agente espumante. En los procesos de moldeo o extrusin para hacerlos ms ligeros y con mejores propiedades como por ejemplo, aislante trmico y/o acstico. PLSTICOS MEZCLADOS: Producto o material de residuos plsticos constituidos por diferentes tipos de resinas plsticas. PLSTICO RECICLADO: Material plstico proveniente de los residuos, que despus de ser recuperado y acondicionado, se transforma, solo o mezclado con resina virgen y otros aditivos, en un nuevo producto. PLSTICO REMOLIDO: Material plstico resultante de la molienda de los residuos plsticos pos-industria, para su uso interno. PLSTICO RECONSTITUIDO: Plstico obtenido por sntesis qumica de los compuestos provenientes de la descomposicin qumica o trmica de los residuos plsticos. PLASTIFICANTE: Compuestos orgnicos que al mezclarse con los polmeros se reduce su temperatura de transformacin vtrea, tornndolos ms flexibles. Los plastificantes ms comunes son los ftalatos. POLMERO: Material orgnico que consta de largas cadenas de molculas compuestas por muchas unidades llamadas monmeros. La mayora de los plsticos tienen una cadena de tomos de carbono como columna vertebral. Los polmeros se mezclan casi siempre con
aditivos antes de su utilizacin. Plsticos = polmeros + aditivos. POTENCIADOR LA RESI ESIS IMPOTENCIADOR DE LA RESISTENCIA AL IMCTO: PACTO: Normalmente otro polmero que se aade a una mezcla de polmeros para aumentar su resistencia al dao por impacto. ESENTA P R ESENTACIN: Es la actividad del usuario de empacar y envasar todo tipo de residuos slidos para su almacenamiento y entrega a la entidad prestadora del servicio de aseo para aprovechamiento, recoleccin, transporte, tratamiento y disposicin final. ROCESAMIENTO TRMICO RESI ESIDUOS PROCESAMIENTO TRMICO DE RESIDUOS SLIDOS: LIDOS: Conversin de los residuos slidos en productos de conversin gaseosos, lquidos y slidos, con la subsiguiente o simultnea emisin de energa en forma de calor. PRODUCCIN LIMPIA: Reorientacin de los sectores productivos, dentro de una dimensin ambiental hacia formas de gestin y uso de tecnologas ambientalmente limpias, aumentando la eficiencia en el uso de recursos energticos e hdricos, sustitucin de insumos, optimizacin de procesos, modificacin de productos y minimizacin de basuras y residuos slidos. P RODUCTOS SEMI ELABOR ADOS: Lminas, RODUCTOS SEMI ELABOR ABORADOS: perfiles, barras, tubos, etc. hechos de plstico que ser necesario procesar ulteriormente antes de que se conviertan en parte de o en artculos acabados. NTO DESC PU NTO DE DESC ARGA: Ducto, chimenea, dispositivo o sitio por donde se emiten los contaminantes a la atmsfera. RECICLADOR: Persona que de manera informal desarrolla procesos de aprovechamiento de los residuos reciclables. RECICLAJE: Procesos mediante los cuales se aprovechan y transforman los residuos slidos recuperados y se devuelven a los materiales sus potencialidades de reincorporacin, como materia prima para la fabricacin de nuevos productos. El reciclaje consta de varias etapas: procesos de tecnologas limpias, reconversin industrial, separacin, acopio, reutilizacin, transformacin y comercializacin. RECICLAJE DE PLSTICOS: Proceso por el cual los residuos plsticos provenientes de la pos-
132
industria o el pos consumo son separados en la fuente, recolectados selectivamente, acondicionados y/o transformados en nuevas materias plsticas, en nuevos productos plsticos, en productos qumicos o en energa. RECICLAJE PRIMARIO: Conversin de los residuos plsticos remolidos en productos que tienen caractersticas de desempeo equivalentes a las de los productos originales elaborados con resina virgen. CICLA SECU ARIO: CUN R ECICLA J E SECUN DAR IO: Conversin de los residuos plsticos en productos que tengan una menor exigencia de desempeo que los elaborados a partir de resina virgen. Es aplicable a algunos plsticos remolidos y a la mayora del residuo plstico pos-consumo, dado que permite niveles de contaminacin ms altos que el reciclaje primario. RECICLAJE TERCIARIO: Obtencin de sustancias qumicas bsicas y combustibles a partir de los residuos plsticos, mediante procesos de degradacin qumicos y trmicos. Tambin conocido como reciclaje qumico o reciclaje como materia, es un proceso en el que se rompen las cadenas del polmero en sus componentes bsicos. Para el caso de la mayora de los plsticos, los componentes bsicos son hidrocarburos, en tanto que en el caso de los polmeros que contienen halgenos, las unidades bsicas son hidrocarburos y cloruro o fluoruro de hidrgeno. Los desechos plsticos se depolimerizan en monmeros, que pueden utilizarse de nuevo directamente en la polimerizacin (quimilisis) o en materias primas de menor peso molecular (termlisis o craqueo) que pueden utilizarse, como el petrleo natural, en varias reacciones qumicas, incluida la produccin de nuevos polmeros. R ECICLA J E CUATERNARIO: Recuperacin de CICLA CUATERNAR NARIO: la energa almacenada en los residuos plsticos mediante procesos industriales controlados de combustin. RECOLECCIN: Accin y efecto de retirar y recoger tcnicamente de las basuras y residuos slidos de uno o varios generadores, efectuada por su generador o por la entidad prestadora del servicio pblico de aseo.
RECUPERACIN: Accin que permite retirar y recuperar tcnicamente de las basuras aquellos materiales que pueden someterse a un nuevo proceso de aprovechamiento, para convertirlos en materia prima til en la fabricacin de nuevos productos. REDUCCIN EN LA FUENTE: Forma ms eficaz de minimizar la cantidad de residuos slidos, los impactos ambientales y los costos asociados a su manipulacin, a travs del diseo y la fabricacin de productos, empaques y envases, con el material tcnicamente ms apropiado, con la cantidad mnima de material, con una vida til ms larga y un contenido mnimo de sustancias txicas. RELLENO: Habitualmente un mineral finamente molido, como el talco o yeso, que se mezcla con un polmero para modificar sus propiedades o reducir su precio. SEGU GUR R ELLENO DE SEGUR I DAD: Relleno con caractersticas especiales para el confinamiento y aislamiento temporal de residuos slidos peligrosos, sin afectar su entorno ambiental, hasta tanto se desarrollen tecnologas que permitan su disposicin final. SANITARIO: ITAR R ELLENO SANITARIO: Es el lugar tcnicamente seleccionado, diseado y operado para la disposicin final controlada de los residuos slidos, sin causar peligro, dao o riesgo a la salud pblica, minimizando y controlando los impactos ambientales y utilizando principios de ingeniera, para la confinacin y aislamiento de los residuos slidos en un rea mnima, con compactacin de residuos, cobertura diaria de los mismos, control de gases y lixiviados, y cobertura final. RESIDUOS: Piezas de lminas, barras o perfiles de plstico que sobran en el componente o estructura que se est fabricando. RESIDUOS PELIGROSOS: Aquellos que por sus caractersticas infecciosas, combustibles, inflamables, explosivas, radiactivas, voltiles, corrosivas, reactivas o txicas pueden causar dao a la salud humana o al medio ambiente. As mismo, se consideran residuos peligrosos los envases, empaques y embalajes que hayan estado en contacto con ellos. RESIDUO PLSTICO POS-INDUSTRIA: Residuo originado en las diferentes operaciones de
133
manufactura y/o transformacin de las resinas plsticas, el cual puede consistir de un tipo de resina, de una mezcla de resinas entre si o con otros materiales no plsticos. ESIDUOS PLSTICOS POS-CONSU LSTIC SUMO: R ESIDUOS PLSTICOS POS- CONSUMO: Residuos originados en las diferentes actividades de consumo cuando los productos, ya sean plsticos nicos o mezclas de plsticos entre s o con otros materiales, terminan el periodo de vida til o pierden su utilidad. RESIDUO SLIDO: Es cualquier objeto, material, sustancia o elemento slido resultante del consumo o uso de un bien en actividades domsticas, industriales, comerciales, institucionales, de servicios, que el generador abandona, rechaza o entrega y que es susceptible de aprovechamiento o transformacin en un nuevo bien, con valor econmico o de disposicin final. Los residuos slidos se dividen en aprovechables y no aprovechables. Igualmente, se consideran como residuos slidos aquellos provenientes del barrido de reas pblicas. RESIDUO SLIDO DOMICILIARIO: Residuo que por su naturaleza, composicin, cantidad y volumen, es generado en actividades realizadas en viviendas o en cualquier establecimiento asimilable a stas. RESIDUO SLIDO ESPECIAL: Aquellos por su naturaleza, composicin, tamao, volumen y peso, no pueden ser manejados, tratados o dispuestos normalmente dentro del servicio ordinario de aseo. RESINA: Un polmero artificial resultado de la reaccin qumica entre dos o ms sustancias, habitualmente con ayuda del calor o de un catalizador. Esta definicin incluye a la goma sinttica, siliconas (elastmeros). RESINA VIRGEN: Material plstico que no ha sido sometido a alguna transformacin. RESINA VIRGEN FUERA DE ESPECIFICACIN: Resina que no cuenta con las exigencias de calidad adecuadas y, por tanto, se considera como un residuo pos industria. REUTILIZACIN: Es la prolongacin y adecuacin de la vida til de los residuos slidos recuperados y que mediante procesos, operaciones o tcnicas devuelven a los materiales su
posibilidad de utilizacin en su funcin original o en alguna relacionada, sin que para ello requieran procesos adicionales de transformacin. TIM EVESTI ENTO: R EVESTIM I ENTO: Aislamiento de plstico. Un ejemplo comn es el aislamiento con plstico como PVC o PE, que protege los cables, pero que puede ser tambin de papel engrasado, dependiendo del uso. REUTILIZACIN: Accin por la cual el residuo slido, previa una limpieza adecuada, es utilizado directamente para su funcin original o para alguna relacionada, sin adicionarle procesos de transformacin. UTA RECICLA RUTA DE RECICLAJ E: Recorrido necesario para recoger los residuos separados en el sitio de origen. SEPAR ARA LA FU SEPAR ACIN EN LA FU ENTE: Es la clasificacin de los residuos slidos en el sitio donde se generan para su posterior recuperacin. SERVICIO ESPECIAL DE ASEO: Servicio relacionado con la recoleccin, transporte y tratamiento de residuos slidos que por su naturaleza, composicin, tamao, volumen y peso, no pueden ser manejados, tratados o dispuestos dentro del servicio ordinario de aseo. SERVICIO PBLICO DOMICILIARIO DE ASEO: Es el servicio de recoleccin Municipal o Distrital de residuos, principalmente slidos. Igualmente comprende las actividades complementarias de transporte, tratamiento, aprovechamiento y disposicin final de tales residuos. Incluye, entre otras, las actividades complementarias de corte de csped y poda de rboles ubicados en las vas y reas pblicas; de lavado de estas reas, transferencia, tratamiento y aprovechamiento. SINTERIZADO: Proceso de unin de partculas generalmente metlicas, por temperatura y/o presin, sin llegar al punto de fusin. SISTEMA DE ASPERSORES: Un sistema de orificios de salida de chorros de agua incorporado en la estructura de un edificio, que comienza a funcionar automticamente cuando se inicia un incendio accidental en el edificio. TUCO TATUCO Identifica los envases rgidos, independientemente del tipo de resina utilizada para su fabricacin.
134
TERMOES ABLE MOEST TERMOESTABLE Un polmero que se solidifica o "fragua" de forma irreversible cuando se calienta. Esta propiedad est vinculada a menudo con reacciones de reticulacin inducidas por el calor o la radiacin. Los materiales termoestables pueden reciclarse: despus de molidos, pueden aadirse como aditivos a otros polmeros, o como carga a las mismas resinas termoestables antes de su reticulacin. TERMOPLSTICO Un polmero que se ablanda cuando se expone al calor (la temperatura depende del tipo de plstico) y vuelve a su condicin original cuando se enfra a temperatura ambiente. TORTA Residuo plstico pos industria resultanORT te de la purga de las mquinas de moldeo y
extrusin, cuando se realiza el cambio de una resina a otra, o de un color o grado de resina a otro. TRITURACIN El proceso de cortar grandes piezas o componentes de plstico en trozos ms pequeos aptos para el reprocesamiento. TRA AMI ENTO TRATAMI ENTO Conjunto de operaciones y/o procesos y/o tcnicas y/o tecnologas encaminadas a la eliminacin, la disminucin de la concentracin o el volumen de los residuos slidos o basuras o su conversin en formas ms estables. VID TIL VIDA TIL Perodo durante el cual el producto plstico cumple adecuadamente con las funciones para las cuales fue diseado.
135
11. Abreviaturas Resinas Plsticas

ISO 1043-1: 1987 : Plsticos - Smbolos (Extracto) Polmeros bsicos y sus caractersticas especiales Smbolos de materiales polimricos naturales y homopolimricos
CA CAB CAP CF CMC CN CP CTA CTA EC EP FF HFP MC MF PA PAI PA N AUR PAU R PB PBA PBT PC PCTFE P DAP PE PEEK PEI PEOX Acetato de celulosa Acetato y butirato de celulosa Acetato propionato de celulosa Cresol-formaldehdo Celulosa carboxilometlica Nitrato de celulosa Propionato de celulosa Triacetato de celulosa Etilocelulosa Resina epxica Furano-formaldehdo Hexafluoropropileno Metilocelulosa Melamina formaldehdo Poliamida Poliamida/imida Poliacrilonitrilo Poli(ester de uretano) Polibutano -1 Poli(acrilato de butilo) Polibutilentereftalato Policarbonato Policlorotrifluoroetileno Poli(ftalato de dialilo) Polietileno Polieteretercetona Poli(eter imida) Poli(oxietileno) PP PPE PPO PPOX PPS PUS PS PSU PTFE PUR PVA PVA C PVAL PVAL PVB PVC PES PET PEUR PF P FA PI PIB PIR PMI PMMA PMP PMS POM Poli(eter sulfona) Polietilentereftalato Poli(eter uretano) Fenol-formaldehdo Perfluoro alcohlico alcano Poliamida Poliisobutano: Poliisobutileno Poliisocianurato Polimetacrilimida Poli(metilmetacrilato) Poli-4-metilpentano-1 Poli--metilestireno Polioximetileno (poliacetal): poliformaldehdo Polipropileno Poli(eter propileno) Poli(fenilxido) Poli(oxipropileno) Poli(sulfuro de propileno) Poli(sulfona de propileno) Poliestireno Polisulfona Politetrafluoroetileno Poliuretano Poli(acetato de vinilo) Poli(alcohol de vinilo) Poli(butiral vinilo) Poli(cloruro de vinilo)
136
PVDC PVDF PVF PVFM PVK PVP
Poli(cloruro de vinilideno) Poli(fluoruro de vinilideno) Poli(fluoruro de vinilo) Poli(formal vinilo) Polivinilcarbazola Polivinilpirrolidona
SI SP TFE UF UP
Silicona Poliester saturado Tetrafluoroetileno Urea-formaldehdo Polister insaturado
Smbolos de materiales copolimricos

A/B/A ABS A/CPE/S Acrilonitrilo/butadieno/acrilato Acrilonitrilo/butadieno/estireno Acrilonitrilo/clorinado polietileno/estireno SAN** S/B SMA S/MS VC/E PEBA P FA Polieter block amida Perfluoro alcoxil alcano: Tetrafluoroetileno/Perfluoro propilvinil eter Estireno/acrilonitrilo Estireno/butadieno Estireno/anhidrido maleico Estireno/-metilestireno Cloruro de vinilo /etileno
A/EPDM/S Acrilonitrilo/etileno-propilonaA/EPDM/S* dieno/estireno A/MMA ASA E/EA E/MA E/P EPDM* E/TFE E/VA E/VAC E/VAL E/VAL FEP Acrilonitrilo/metil metacrilato Acrilonitrilo/estireno/acrilato Etileno/etil acrilato Etileno/ cido metacrilico Etileno/propileno Etileno/propileno/dieno Etileno/tetrafluoroetileno Etileno/vinil acetato Etileno/vinil alcohol Perfluoro(etileno/propileno) : Tetrafluoroetileno/ hexafluoropropileno Metacrilato/butadieno/estireno Perfluoro alcohlico alcano: Tetrafluoroetileno/Perfluoro metilvinil eter Melamina/fenol-formaldehdo
VC/E/MA Cloruro de vinilo/etileno/metil acrilato C/E/VA V C/E/VAC Cloruro de vinilo/etileno/ acetato de vinilo VC/MA VC/MMA C/OA VC/OA C/VA V C/VAC VC/VDC PVC-P PVC-E Cloruro de vinilo/metil acrilato Cloruro de vinilo/metil metacrilato Cloruro de vinilo/octil acrilato Cloruro de vinilo/ acetato de vinil Cloruro de vinilo/ cloruro de vinilideno PVC plastificado PVC expandido (en espuma)
MBS M FA
MPF
* **
EPDM es un smbolo para la goma; las definiciones pueden consultarse en ISO 1629 En el Japn y los EE.UU., el smbolo "SAN" es una referencia PVC-U PVC sin plastificante
137
Gua Ambiental para el Sector Plstico
12. Bibliografa
ACERCAR, Manuales de Buenas Prcticas-Apoyo a Minipymes, Bogot, 2002 ACODAL, Poltica para la Gestin Integral de Residuos Slidos, Bogot, 1999 ACOPLASTICOS. Directorio Colombiano de Reciclaje de Residuos Plsticos. Bogot, 2002. ACOPLASTICOS. Manual del Reciclador de Residuos Plsticos. Bogot, 1999. ACOPLASTICOS. Plsticos en Colombia. XXXll edicin, Bogot, 2002. APME ASSOCIATION OF PLASTICS MANUFACTURERS IN EUROPE, Plastics and the Environment Sheet, Brussels, Belgium, 1990. BISIO L. Attilio, XANTHOS Marino, How to Manage Plastic Waste, Hanser Publishers, Ohio, Usa. CAR. Gua Ambiental Pequeas Empresas de Transformacin de Residuos Plsticos y Textiles. FIPMA y Plastivida. Manual de Valorizacin de los Residuos Plsticos, Buenos Aires, 2001. INSTITUTE OF PACKAGING PROFESSIONELS. 71 Reasons Why Packaging Matters, Herdon, VA, USA, 1993. INSTITUTO MEXICANO DEL PLSTICO, Enciclopedia del Plstico, Tomo 4, Mxico D.F, 2000. INSTITUTO MEXICANO DEL PLSTICO. Enciclopedia del Plstico, primera edicin, Mxico D.F, 1997. MICHAELI Walter, Plastics Processing An Introduction, Hanser Publishers, Ohio, Usa. MICHAELI, GREIF,KAUFMANN,VOSSEBURGER, Introduccin a la tecnologa de los plsticos, Hanser Publishers, Ohio, Usa. R.J Ehrig, Plastics Recycling, Products and Processes. Hanser Publishers, Ohio, Usa. U.S. FDA Food and Drug Administration, Points to Consider for the Use of Recycled Plastics in Food Packaging: Chemestry Considerations, Washington DC, USA, 2002. U.S. FDA Food and Drug Administration, Recycled Plastics in Food Packaging, Washington DC, USA, 2002
138
Guas Ambientales Sector Plsticos Principales procesos bsicos de transformacin de la industria plstica y Manejo, aprovechamiento y disposicin de residuos plsticos post-consumo

Viceministerio de Ambiente Direccin de Desarrollo Sectorial Sostenible
Repblica de Colombia
Bogot, Colombia. Julio de 2004
140

Guia Ambiental Proceso Basico para Transf Plastico

Caricato da

Informazioni sul documento

Titolo originale

Copyright

Formati disponibili

Condividi questo documento

Condividi o incorpora il documento

Opzioni di condivisione

Hai trovato utile questo documento?

Questo contenuto è inappropriato?

Copyright:

Formati disponibili

Guia Ambiental Proceso Basico para Transf Plastico

Caricato da

Copyright:

Formati disponibili

Sector Plsticos

Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial

Bogot, Colombia. Julio de 2004

ISBN 958 - 97393 - 4 - 2

Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial

Guas Ambientales para el Sector Plsticos

Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial

Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial

Guas Ambientales para el Sector Plsticos

SANDRA SUAREZ PEREZ Ministra de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial

Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial

Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial

1.1 Objetivos de las Guas

1.2 Alcance de las Guas

Guas Ambientales para el Sector Plsticos

Guas Ambientales para el Sector Plsticos

Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial

2.2 Resinas plsticas ms comunes y sus principales aplicaciones

CLORURO DE POLIVINILO (PVC)

Guas Ambientales para el Sector Plsticos

Polietileno de baja densidad (PE-BD, PE-LBD) Polipropileno (PP)

Poliestireno (PS) Espumado Expandido

Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial

2.3 La industria de los plsticos en Colombia

2.4 Situacin ambiental del sector

Guas Ambientales para el Sector Plsticos

Composicin de los residuos slidos urbanos

Consumo de plsticos y generacin de residuos plsticos urbanos

Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial

En la Tabla No. 3 se pueden visualizar algunos ejemplos para el caso colombiano:

Guas Ambientales para el Sector Plsticos

2. 4. 4 Aprovechamiento y valorizacin de los residuos plsticos

2.5 El manejo de residuos plsticos en Colombia

Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial

Guas Ambientales para el Sector Plsticos

2.6 Aportes del sector de los plsticos al desarrollo sostenible

2.6.1 Aportes en lo social

Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial

Fuente: Encuesta Anual Manufacturera, DANE, 2000.

Guas Ambientales para el Sector Plsticos

Marco jurdico nacional

Guas Ambientales para el Sector Plsticos

3.2 Poltica de produccin ms limpia

Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial

3.3 Poltica de gestin integral de residuos slidos

Criterios para la gestin ambiental

Guas Ambientales para el Sector Plsticos

4. Criterios para la gestin ambiental

4.2 Compromiso social y ambiental de la industria de los plsticos en Colombia

Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial

4.3 Criterios para el establecimiento de sistema de gestin ambiental

Guas Ambientales para el Sector Plsticos

Directrices para procesos de transformacin de plsticos

Guas Ambientales para el Sector Plsticos

5. Directrices para procesos de transformacin

Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial

5.2 Identificacin de aspectos ambientales en procesos para termoplsticos

Guas Ambientales para el Sector Plsticos

o Otros Moldeos o Rotomoldeo o Termoformado

Al vaco A presin Mecnico

ABL TABL A No. 5 TIPOS DE TERMOPLASTICOS Y PROCESOS DE TRANSFORMACION

Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial

Moldeo por inyeccin