En primer lugar te recomiendo leer mi artculo: Una herramienta poderosa para saber cmo ganar dinero donde expongo

la teora econmica de base para determinra el punto de equilibrio. Luego te recomiendo leer mi artculo: Anlisis de costos fijos y costos variables para saber cmo ganar dinero donde contino con la teora de base para la determinacin del punto de equilibrio, esta vez enfocado en los costos fijos y costos variables. Una vez ledos estos artculos vamos a seguir con el desarrollo del ejemplo tomado para los costos, es decir; Para el caso de Tours en Bicicleta. Una agencia de viajes tursticos que alquila los servicios de una empresa dedicada al traslado terrestre y subcontrata a un gua que provee a los turistas de bicicletas tiene como principales costos: Costo Fijo: costo del bus de turismo alquilado. Costos Variables: costo del gua de turismo y asistente, costo del almuerzo o box lunch de cada turista, costo de las entradas a los destinos recorridos. Seguro que hay otros costos ms, pero para simplificar el ejemplo vamos a tomar solamente estos costos. Si vemos la imagen de este artculo podemos apreciar que los Costos Fijos suman de US $62.86 y se reflejan en la columna B de la hoja de excel (fijos todo el tiempo). Los Costos Variables suman US $13.94 y se reflejan en la columna C de la hoja de excel (aumentan al aumentar el nmero de unidades producidas o servidas). Los Costos Totales suman US $76.80 y se reflejan en la columna D de la hoja de excel (aumentan al aumentar el nmero de unidades producidas o servidas). Las columnas E, F, G y H reflejan; el Costo Fijo Medio (CFMe), Costo Variable Medio (CVMe), Costo Medio Total (CMeT) y Costo Marginal (CMg), respectivamente. Para saber el clculo de cada columna o variable te recomiendo nuevamente ver mi artculo Una herramienta poderosa para saber cmo ganar dinero. La columna I representa la Cantidad de Equilibrio (q) que se necesita producir para no incurrir en prdidas ni en ganancias, en nuestro caso dicha cantidad es de 7.80 unidades, pero como se trata de nmero de turistas entonces debemos redondearlo al entero mayor ms cercano, es decir 8 turistas, a no ser que querramos dividir a un turista o fraccionarlo, jejeje. Finalmente la columna J representa a la Utilidad o Beneficio por nmero de unidades producidas o en nuestro caso por nmero de turistas servidos. En el ejemplo vemos que en el caso de 8 turistas nuestro ganancia es practicamente cero, por tanto se toma como Punto de Equilibrio.

Por debajo de 8 tenemos prdidas y por encima de 8 tenemos ganancias. Con este ejemplo muy sencillo podemos apreciar el poder del anlisis del punto de equilibrio para saber cmo ganar dinero en internet o en el mundo real, para la toma de decisiones en nuestros emprendimientos. Sabemos por ejemplo cul va a ser el costo total de nuestra actividad, producto o servicio a realizar, cul debe ser la cantidad mnima de producto o servicio que debemos tener para no perder ni ganar y saber tambin cul puede llegar a ser nuestra utilidad de acuerdo al nmero de unidades producidas que tengamos como objetivo. Espero que te sea de utilidad, en mi caso lo utilizo con mucha frecuencia en todo tipo de proyectos, desde los personales (como por ejemplo el anlisis de utilidad para un sencillo servicio escolar) hasta los ms complicados como el diseo de grandes proyectos de inversin
El costeo se refiere al procedimiento de determinar los costos con exactitud antes de la produccin. La ventaja de poder predeterminar el costo es obvia. La mayora de los contratos actuales se firman con base en un "costo firme", que significa que el fabricante debe predeterminar los costos de produccin, a fin de establecer un precio firme suficientemente alto para tener una utilidad. Al tener estndares de tiempo en las operaciones de trabajo directo, los fabricantes pueden asignar un precio a los elementos que integran el costo primario del producto. En general, se piensa que el costo primario es la suma de los costos directos de material y mano de obra.

Los costos son la base de las acciones dentro de una organizacin. Cuando los costos de procesar una parte se vuelven demasiado altos comparados con los mtodos de produccin competitiva, debe considerarse hacer algunos cambios. Es invariable que existan distintas

alternativas para la manufactura de un diseo funcional, dado que compiten en trminos de costos. Por ejemplo, el moldeo compite con la forja, escariar con perforar, moldeo en matriz con moldeo en plstico, el metal pulverizado con destornilladores automticos, etctera. Los costos de manufactura se pueden clasificar en cuatro grupos: costos directos de material, costos directos de mano de obra, gastos de fabricacin y gastos generales. Los dos primeros se refieren a la produccin directa, mientras que los dos ltimos son gastos fuera de la produccin, llamados costos generales. Los costos directos de material incluyen materia prima, componentes compradas, artculos comerciales estndar (sujetadores, alambre, conectores, etc.) y artculos subcontratados. El ingeniero industrial comienza por calcular la cantidad bsica requerida para el diseo. A este valor se suman prdidas por desperdicio por errores ya sea de manufactura, de proceso o de diseo y mermas debidas a robo o efectos ambientales. La cantidad aumentada que se obtiene, multiplicada por el precio unitario, proporciona el costo final de material con un factor de resta por el valor de recuperacin previsto:

La mano de obra directa se refiere a trabajadores que estn involucrados en la manufactura directa del producto. Los costos directos se calculan a partir del tiempo requerido para fabricar el producto multiplicado por la tasa salarial.

Los costos de fabricacin incluyen aspectos como mano de obra indirecta, herramientas, mquinas y costos de energa. La mano de obra indirecta incluye aspectos como envi y recepcin, flete, almacenamiento, mantenimiento y servicios de intendencia. Los costos de trabajo indirecto, herramientas y mquinas pueden tener mayor influencia en la seleccin de un proceso especifico que el material y los costos de trabajo directo. Por ejemplo, en la ilustracin anterior, un molde de una cavidad puede costar $30 000, y la tasa de maquinado (costo de operar la prensa de inyeccin excluyendo al operario) puede ser $20.00/hora. (En un centro de maquinado complejo, las tasas de las mquinas con frecuencia son de unos cuantos dlares por hora y llegan a ser hasta de $50 o ms por hora.) La asignacin de costos de herramientas tambin tiene una relacin significativa con la cantidad de produccin. De nuevo en el ejemplo, suponga que deben producirse 10000 piezas. Esto da un costo unitario por herramientas de $30 000/10 000, o $3.00 por pieza. Este costo es mucho mayor que el costo combinado de material y mano de obra directa (ms de 10 veces). Si se producen 1 000 000 de piezas, el costo unitario por molde es solo $0.03 (cerca de un tercio del costo de trabajo directo y material). Suponga que la tasa de la mquina para este equipo (sin incluir el costo del molde) es $20.00/hora, o sea $0.333/min, y que se desea un milln de piezas. Entonces, el costo total de fabricacin (material directo + trabajo directo + gastos de fabricacin) es

$0.087 + $0.03 + $0.333/2 = $0.2835 El costo general incluye costos como el de mano de obra (contabilidad, administracin, apoyo, ingeniera, ventas, etctera), renta, seguros, servicios de luz y agua, etctera. La preocupacin primordial del ingeniero industrial es el costo de fabricacin, pues es el que tiene impacto en la seleccin de las formas alternativas de producir un diseo dado.

La figura 16-8 ilustra los diferentes costos y elementos de ganancia que influyen en el desarrollo del precio de venta. Entender la base del costo ayudar al ingeniero a elegir los materiales, procesos y funciones que mejor fabriquen el producto. Obtener un incremento en la perfeccin de 90 a 95% puede significar un aumento de 50% en el costo de desarrollo y precio del producto y destruir el valor de las ventas del producto. El costo, la calidad y el grado de perfeccin deben estudiarse con cuidado para obtener la mayor ganancia en un periodo dado. En general, el costo es el factor decisivo. La relacin entre costo, ventas ganancias o prdidas y volumen se aprecia mejor en una grfica de punto de equilibrio. La figura 16-9 ilustra una grfica de punto de equilibrio tpica.

La distribucin de los factores de costo varia en forma drstica con el nmero de unidades producidas. Esto se present en conexin con el costo fijo, como se muestra en la figura 16-8, y con la distribucin del costo del molde estudiada en el ejemplo anterior. Cuando las cantidades son pequeas, la proporcin de costos de desarrollo es alta comparada con el costo de gastos en manufactura, mano de obra directa, materia prima y componentes compradas. El desarrollo del costo incluye diseo, preparacin de dibujos recoleccin de informacin de manufactura, diseo y construccin de herramientas, pruebas, inspeccin y muchos otros aspectos que intervienen en la colaboracin de las primeras unidades en produccin. Conforme el nmero de unidades disminuye, la atencin se centra en reducir los gastos generales, de mano de obra directa y de materiales, mediante procesos de ingeniera y mtodos de manufactura avanzados. Cuando las cantidades de produccin son bajas, los gastos en herramientas, automatizacin, robtica e ingeniera elaborada tendrn un rendimiento neto menor en la reduccin de costos. Cuando las cantidades son grandes, el gasto en el esfuerzo

de ingeniera dar como resultado menores costos de mano de obra, materiales y generales por unidad de produccin, y se obtendr un rendimiento alto incluso para pequeos ahorros por unidad. Por ejemplo, suponga que un fabricante de automviles produce dos millones de unidades al ao, de las cuales un milln tiene cuatro cilindros por motor y el otro seis y que coloca cuatro anillos de pistn por cilindro, entonces debe producir 40 millones de anillos al ao. Un ahorro de $0.01 en cada anillo seria igual a $400 000 anuales. Por lo tanto, para obtener un costo mnimo, es posible que sea redituable un gran esfuerzo de ingeniera aplicado al esfuerzo de produccin, desde la materia prima hasta la colocacin del producto terminado. Existe una competencia constante entre materiales y procesos, basada en los costos influidos por el nmero de piezas hechas durante un periodo. La actividad de las partes afecta la cantidad de tiempo que la actividad opera, comparada con las horas disponibles. La razn de las horas operadas entre las horas disponibles tiene un gran efecto sobre el costo. Considere el siguiente ejemplo representativo. Una prensa grande de extrusin hidrulica, que incluye las bombas hidrulicas y la construccin de la cabina de la prensa, cuesta $3 000 000. La depreciacin, mantenimiento e inters sobre la inversin asciende a 20% anual ($600 000). Por lo comn se cuenta con 2000 horas-trabajo al ao en un tumo (8 h X 5 das semana =40 h/ semana y 40 h/ semana x 50 semanas/ ao = 2000 h/ ao). Tres tumos representan 6000 h /ao disponibles. Entonces, el costo mnimo de la instalacin durante un da de 24 horas ser 600 000/6000 = $1 00/h. En realidad, el departamento de ventas puede vender solo suficiente para mantener el equipo en operacin 8 horas al da. Por lo tanto, los costos de mquina son 600 000/2000 = $300/h. Si las ventas disminuyen, el costo de mquina por hora aumenta y esto har difcil operar el negocio con ganancias. Es importante que el ingeniero dedicado a las actividades de reduccin de costos entienda el sistema contable de la compaa. Por ejemplo (vea la tabla 16-4), cuando los presupuestos y la razn de costos se basan en las horas de mano de obra directa, el sistema puede penalizar a un supervisor de lnea progresista que introduce mtodos nuevos o mejorados. Puede tener una parte que se barrena y torna en un torno automtico vertical en 5 horas. Si usa carburo recubierto puede reducir el tiempo de maquinado a 2.5 horas. Esto es 50% menos de mano de obra, al que se debe sumar el costo adicional de mantenimiento (ya que la mquina trabaja ms) y el manejo de materiales, inspeccin, suministros, ayudantes de produccin, etctera, que varan segn el nmero real de partes que se manejan por unidad de tiempo, y no en horas de trabajo directo. Cuando el presupuesto del supervisor de lnea llega a nmeros rojos, solo puede explicar que el departamento produce las partes 50% ms rpido que antes y que los gastos del departamento son ms altos en proporcin a la mano de obra directa.

Suponga que al introducir carburo recubierto y otras mejoras en el departamento, el supervisor de lnea reduce 50% todos sus costos de mano de obra directa y sigue fabricando el mismo nmero de partes. Como sus presupuestos se basan en mano de obra directa, debe ajustar el presupuesto cuando realiza las mejoras. Cuando la presin se dirige al incremento de presupuestos y tasas de costo (que ha sido la situacin caracterstica durante los ltimos 20 aos), la ingeniera de mtodos con frecuencia es efectiva en la reduccin de costos indirectos. Como ejemplo, mejores instalaciones para el manejo de materiales y distribuciones de planta mejoradas pueden reducir el gasto general. La planta eficiente casi siempre tiene costos de mano de obra directa bajos y costos generales altos. Una tasa de costo baja no indica una planta eficiente. Al hacer una reduccin de costos, el ingeniero de manufactura debe estudiar la eficiencia de los departamentos generales (mantenimiento, envos, recepcin, manejo de materiales, almacn y tiendas), al mismo tiempo que las reas de trabajo directo, y deben obtener reducciones en el costo total. Observe que estos costos estndar son metas de costo predeterminados con cuidado que deben lograrse. Se usan para determinar los costos del producto, evaluar el desempeo y, en general, para presupuestar. Sin embargo, conforme se desarrolla el trabajo, se incurre en costos reales que pueden tener variaciones si se comparan con los costos estndar. Estas variaciones se consideran favorables si los costos reales son menores que los presupuestados o estndar, y son desfavorables cuando exceden a los estndar. Las variancias proporcionan una retroalimentacin sobre lo que debe modificarse para operar una lnea productiva.