Implementacin de un proyecto RFID

intro A continuacin se desarrolla el proceso de implementacin que consta de tres etapas. Primera etapa En esta primera etapa de todo proyecto de RFID, se destacan los pasos esenciales que van a soportar el proyecto, para afianzar y tener capacidad de retroalimentar cada paso con el anterior. Para lograr una rpida y eficaz implementacin se concentran las actividades en tres subgrupos estratgicos: 1. Equipo: 2. Estudio de viabilidad: Este alcance debe incluir las unidades de negocio afectadas y los procesos incluidos. En la definicin del alcance los puntos a ser considerados son: 2.1. Determinar el alcance y los supuestos Geografa: Corresponde al lugar en donde ser instalado y en que otras instalaciones potenciales podr escalar el proyecto. Organizacin: Identificar las partes del negocio que sern afectadas por RFID (por ejemplo: Ventas, Marketing, fabricacin, distribucin, finanzas, sistemas de informacin, seguridad, etc). Productos: Realizar un listado bien completo de los productos que sern identificados con RFID. 2.2. Identificar los procesos actuales En esta etapa se debe analizar como opera actualmente el lugar en donde se va a implementar un proyecto RFID, para analizar como impactar RFID dichos procesos y aplicaciones. Para esto se sugiere realizar los siguientes pasos: o Conformar una lista de procesos actuales, con su correspondiente descripcin. o Hacer un mapeo con los posibles puntos impactados por RFID. o Identificar las aplicaciones asociadas con los puntos involucrados. 2.3. Identificar beneficios estratgicos y econmicos Esta es una parte muy importante en el proceso, en la que se aconseja resumir el impacto estratgico y estimar los posibles beneficios potencialmente cuantificables de una implementacin de RFID, como por ejemplo: o Determinar los beneficios estratgicos (no cuantificables) de usar RFID. o Cuantificar los beneficios econmicos para los alcances del proceso esperado. o Determinar los beneficios estratgicos.

El objetivo es identificar de manera anticipada como RFID puede generar nuevos beneficios. Asesrese para obtener informacin real y confiable de la cadena de abastecimiento que le permita a la compaa aumentar su precisin y as evitar perdidas y por el contrario generar ingresos, reducir riesgos y costos inoficiosos. Los beneficios cuantitativos son los beneficios clave que se pueden testear y apoyar con clculos. Uno de los principales beneficios que se debe cuantificar es la eficiencia de la cadena de abastecimiento. El siguiente es un ejemplo de cmo calcular este beneficio, relacionado con el ahorro de tiempos: Encuentre puntos en la cadena de abastecimiento en que crea que RFID har una diferencia positiva. Mayor precisin en los inventarios, la carga y descarga de camiones, el conteo asociado, la preparacin de pedidos, el embalaje, etctera. Descubra cunto tiempo emplea normalmente en estas actividades. Determine para cada actividad una estimacin racional de ahorros de tiempo. Utilice lgebra bsica para multiplicar el nmero anual de cargas de camin y los ahorros de tiempo por orden. El beneficio obtenido en eficiencia en la cadena de abastecimiento ser modesto. Otro beneficio que se puede cuantificar es la reduccin de costos en devoluciones. Al calcular los beneficios de RFID tenga en cuenta que los costos de los tags se reducirn con el paso del tiempo. Dependiendo del costo de sus tems, es probable que no obtenga un ROI positivo en todos los casos. No obstante, se puede calcular cul seria el costo de tag que le permitir alcanzar el retorno de la inversin. Como decidir el momento adecuando para implementar RFID En el anlisis de cundo debe implementarse RFID, debe considerar tres razones: 1) Su compaa debe cumplir con las exigencias de un cliente. Por ejemplo, Wal-Mart exige a todos sus proveedores que todos los pallets sean etiquetados con RFID. Esto crea una necesidad concreta con una fecha lmite para la implementacin de la tecnologa. 2) El anlisis del ROI es positivo en el corto plazo. 3) No existe una exigencia de un cliente pero se considera que la tecnologa permitir incrementar las ventas al identificar proactivamente sus productos. Aunque usted no alcance el ROI en los primeros dos aos, existen razones adicionales para implementar RFID. La razn principal est centrada en la medicin del impacto de la tecnologa sobre el modelo de negocios actual al analizar los cambios requeridos en la infraestructura existente.

Probablemente sea necesario cambiar algunos aspectos del embalaje e incluso los sistemas de gestin de almacenes. Comenzar a entender las reas potenciales que debern modificarse lo ayudar a planificar los pasos que deber tomar durante los prximos dos a tres aos. Nivel de impacto: Existen tres tipos de beneficios potenciales en la implementacin de RFID: generacin de ingresos, reduccin de riesgos y reduccin de costos. Los beneficios que alcanzan un factor son de bajo impacto, mientras que aquellos que encuentran dos o ms factores, son de impacto elevado. El anlisis del impacto debe estimar el costo laboral anual, los ciclos de tiempo y el rendimiento esperado del proceso. Requerimientos de inversin El caso de negocios no estar completo sin la informacin relacionada con la inversin requerida. El equipo de diseo debe estimar los costos de hardware, software, implementacin, integracin, entrenamiento y soporte. El caso de negocio para cada producto permitir definir el retorno de la inversin para conocer en qu punto las inversiones en automatizacin y la utilizacin masiva de RFID sern justificadas.

3. Laboratorio: Resulta recomendable contar con un ambiente desarrollado en menor escala para llevar a cabo pruebas controladas. Habitualmente estos centros de testeo son ubicados cerca del rea de embalaje (en caso de utilizar instalaciones propias) o, en su defecto, pueden contratarse los servicios de un integrador de sistemas que cuente con su propio laboratorio, un laboratorio puede incluir: o Etiquetas (individuales y en rollo) o Impresoras RFID y aplicadores automticos o Lectores y antenas RFID o Infraestructura de Red o Sistemas de gestin de la informacin o Sistema de transporte automtico Debe asegurarse que la eleccin del proveedor del equipo para su piloto, le permita a medida que avance a travs de los diferentes estadios de la implementacin, no necesite cambiar de tecnologa en el caso de que existan nuevos estndares. Para asegurarse de esto elija empresas lderes en desarrollo de productos RFID y que hayan concretado programas para proteger su inversin a travs de actualizaciones de sus desarrollos tecnolgicos. Otro estudio a tener en cuenta es pedir un anlisis por un especialista en radio frecuencia, que ayudar al equipo a entender y mitigar las fuentes de interferencia que existan en el ambiente en el cual va a estar la aplicacin. Este estudio permite evitar una gran cantidad de problemas a partir del conocimiento de las caractersticas especficas de su ambiente de trabajo, como las que generan las estaciones de transmisin o las torres de telefona mvil, provocando interferencias en contra del proyecto.

Una de las formas lgicas de comenzar es convertir los procesos existentes de etiquetado de cdigo de barras hacia la generacin de etiquetas electrnicas RFID. Una vez que se halla desarrollado el piloto podr comprobar: si los productos afectan por si mismos las seales RF, dnde debera estar ubicada la etiqueta sobre la caja y las variaciones de ngulos y distancias para su lectura. En la medida en que se identifique la velocidad ptima de lectura y supere las dificultades relacionadas con la captura y lectura de datos, se llegar a soluciones ms especializadas las cuales permiten aumentar y maximizar la precisin y eficiencia del sistema. Ubicacin de la etiqueta: El contenido general del embalaje, la configuracin de la etiqueta, el diseo, el espacio y el ngulo de lectura pueden hacer una diferencia del 0 al 100 por ciento en la efectividad de la lectura. Por lo que se necesitar considerar en profundidad estos factores a la hora de determinar la ubicacin ideal del tag en la caja o el pallet. Segunda etapa Testeo y validacin: En este momento ya tenemos un caso en particular y nos encontramos listos para el diseo y la implementacin de una solucin RFID. En esta segunda etapa se va a probar y a validar el piloto de implementacin, a continuacin se enumera las tareas que deben quedar cumplidas al finalizar esta etapa: o Ubicacin de la etiqueta o Soporte fsico del tag o Estrategia de impresin y codificacin de etiquetas o Composicin fsica para la operacin de etiquetado o Arquitectura de poder y datos para estaciones de etiquetado y portales de lectura. o Prioridad de oportunidades para alcanzar los beneficios internos del negocio. o Requerimientos del sistema de integracin para facilitar el flujo de datos. Las dos inversiones ms significativas sern el equipamiento y la integracin de sistemas. Si estos costos se invierten por nica vez, los retornos tendern a acumularse rpidamente. En tal sentido, stas son algunas de las guas a considerar: Actualizacin del Equipo: Las impresoras y lectores de RFID que pueden ser actualizados a travs de su Firmware (programa oficial del fabricante) mantendrn su capacidad de uso en el laboratorio, el piloto y las fases productivas de una implementacin. Busque equipos que hayan sido diseados especialmente para soportar ambientes de produccin agresivos y proveedores de equipamiento con experiencia comprobable en la industria que muestren el compromiso de proteger su inversin a largo plazo. Esto es especialmente importante para

aquellas exigencias de RFID que deban migrar a Generacin 2 de UHF a partir del 2006. Herramientas de Migracin de Software: Los proveedores de equipamiento deben proveer herramientas de migracin que soporten una sencilla conversin de la informacin establecida por el sistema de cdigo de barras hacia el cdigo EPC. Esto incluye la capacidad de administrar la asignacin de nmeros seriales EPC a lo largo de mltiples operaciones, generando etiquetas inteligentes. Certificacin de etiquetas: Las etiquetas RFID representan el costo unitario ms importante de toda la solucin, por este motivo, es necesaria una cierta flexibilidad en la provisin de etiquetas. Busque vendedores que ofrezcan etiquetas que cumplen con los estndares y que hayan sido previamente certificados, que trabajen conjuntamente con proveedores de impresoras y codificadoras para garantizar la calidad de su lectura, y que adems cuenten con equipos profesionales de servicios que trabajen directamente con usted para ayudarlo a alcanzar los objetivos del proyecto. Integracin de Sistemas: Los integradores de soluciones RFID que poseen experiencia en la cadena de abastecimiento por haber trabajado anteriormente en proyectos similares, ofrecen una garanta de xito mientras usted concreta la implementacin masiva de la tecnologa. Esta experiencia y habilidad para trabajar con sistemas existentes y la utilizacin de fuentes y protocolos abiertos le evitarn tener que descartar el sistema actual y comenzar de cero. Respaldo y contingencias: Las etiquetas inteligentes con cdigo de barra ofrecen el mejor sistema de contingencia frente a los problemas que pueda presentar la implementacin de RFID. Busque la forma de hacer ms eficiente RFID dentro de su proceso actual con cdigo de barras, a travs de proveedores que lo ayuden a conservar la integridad de ambos sistemas en el futuro inmediato. El sistema de integracin: En esta fase es importante analizar cmo los recursos RFID se integrarn con el sistema ERP o WMS (Sistema de gestin de almacn). El testeo y la evaluacin le permitir conocer previamente el potencial que RFID puede aportar a la empresa y a la cadena de abastecimiento. Se deben evaluar los requerimientos de almacenamiento de datos esperados y la velocidad de red necesaria, conjuntamente con los requerimientos de ancho de banda. La recopilacin de informacin sobre la escalabilidad de los sistemas existentes es muy importante para evitar inconvenientes a medida que se avanza el proyecto. El proveedor: Asegurarse que sus potenciales proveedores para la implementacin del piloto le ofrezcan: o Soluciones completas de codificacin (manuales e integradas) o Drivers para equipamiento RFID o Soporte para estndares EPC o Habilidad para incorporar el piloto desarrollado dentro de la produccin o Etiquetas inteligentes certificadas en cantidades ilimitadas o Capacidad de desarrollo de soluciones a medida o Una plataforma modular y actualizable

Para que en un futuro, cuando se tengan que hacer cambios en lo equipos con los que se implemento inicialmente la solucin RFID por motivos de cambios en la empresa (que son muy probables), asegure una proteccin a la inversin con actualizaciones gratuitas, aqu se presentan recomendaciones que se deben tener en cuenta a la hora de elegir un proveedor tecnolgico adecuado: o Es miembro de EPC Global? o Cuntos pilotos han implementado a la fecha? o Son representantes de firmas lderes en RFID a nivel mundial? o Ofrecen formalmente servicios profesionales, como ingeniera de proyectos, integracin de sistemas, diseo de etiquetas y su verificacin, asesoramiento integral y entrenamiento durante el proceso de migracin? Para dar por terminada esta etapa, es recomendable realizar una prueba de un tramo especfico de la cadena de abastecimiento con el fin de desarrollar un conocimiento ms profundo de las capacidades y restricciones de la tecnologa, el impacto en su organizacin y la implementacin prctica de cuestiones a ser tenidas en cuenta. Esto permitir conocer los rangos de lectura, las velocidades de lectura y las capacidades de captura de datos para un sistema bsico. Adicionalmente, se deber verificar su capacidad para generar un ASN (Notificacin de Despacho Avanzado) y otros documentos que combinen datos a nivel de cajas y pallets. Si es posible, verifique la generacin de rdenes y la capacidad de gestin de eventos que estn vinculadas al sistema de reabastecimiento de sus clientes. TERCERA ETAPA Implementacin del piloto El objetivo de implementar un piloto es desarrollar un sistema a escala reducida que se pueda predecir, para as controlar y simular la solucin RFID. Esto requiere que sea preciso en la instalacin, productividad y rendimiento del sistema. Se deben realizar mediciones precisas y documentar los procesos durante toda esta fase con el fin de facilitar la relacin entre los proveedores y los clientes. A medida que se trabaje sobre las demandas que enfrenta cualquier aplicacin en especfico se construir conocimiento y confianza en el sistema, pero para alcanzar los objetivos planteados del piloto, se aconseja: o Verificar la habilidad para capturar y transferir datos y compartirlos entre distintas locaciones. o Capturar datos sobre los productos seleccionados especficamente para el piloto.

o Educar al personal sobre la importancia del sistema RFID y la forma en que afectar las operaciones existentes, sobre todo si las etiquetas sern aplicadas manualmente. o Asociarse con un cliente para realizar envos de prueba y verificar la compatibilidad del sistema. o Manejar altos volmenes de productos. o Considerar la expansin del piloto a productos adicionales o a otras reas geogrficas despus de haber completado la primera etapa de manera exitosa (probablemente otras divisiones de la compaa u otras lneas de productos requieren pilotos diferentes).

ASPECTOS CLAVE EN LA IMPLENTACION DE UN PROYECTO RFID 1. Anlisis del embalaje El anlisis del embalaje es el proceso de evaluacin para escoger la mejor ubicacin de la etiqueta RFID. El objetivo del anlisis de la caja es obtener una ptima legibilidad de la etiqueta en todas las circunstancias donde la etiqueta ser leda. Este anlisis se recomienda hacer antes de decidir como ser aplicada la etiqueta en la caja, debido a que es posible aplicar etiquetas electrnicas en cajas a travs de una variedad de mtodos, lo mejor primero es determinar qu aplicar y dnde. El anlisis de las cajas debera responder las siguientes preguntas: Qu modificaciones necesita el embalaje para aceptar una etiqueta RFID? Necesitan ser cambiados el diseo y la ubicacin existentes del cdigo de barra? Cmo afectara la composicin del producto a las seales RFID? Qu tipo de etiquetas inteligentes se necesitan? Cul ser la ubicacin de la etiqueta en el embalaje y cul es la tolerancia para asegurar un grado consistente de lectura? Cul es la estrategia de paletizacin? Trabajara RFID dentro de los procesos de embalaje de paletizado y transporte de productos existentes? Qu entrenamiento ser requerido para los operadores relacionados con estos procesos? Cmo pueden detectarse y minimizar las causas de la interferencia RF? Existe alguna exigencia esttica o requerimientos de mercado en la caja que restrinjan el tamao de la etiqueta, su ubicacin o apariencia? 2. Laboratorio de pruebas El mejor lugar para empezar el anlisis de embalaje es fuera de la lnea, en un ambiente no productivo como un laboratorio donde se puede comenzar el

anlisis de una etiqueta y un lector, y determinar cmo los embalajes y los contenidos del mismo afectarn la codificacin y lectura de etiquetas RFID. El laboratorio de pruebas debera ser usado para evaluar y testear lo siguiente: Composicin de producto, tipos de embalaje, y cmo los mismos afectan la transmisin RF. Eleccin de etiquetas, costos y disponibilidad. Opciones y tolerancias de ubicacin de etiqueta. Codificacin de la etiqueta y mtodos de aplicacin. Combinacin de lectores y antenas. Grados y distancias de lectura en lneas automticas. Carga de pallets. 3. Ubicacin del portal La seleccin y establecimiento de portales en la lnea de embalaje y de ingreso y egreso de productos implica un anlisis del ambiente fsico dentro del rea de lectura, la evaluacin de varias configuraciones de lectores y antenas y el testeo de su rendimiento. Las antenas necesitan ser sintonizadas para operar dentro de un cierto rango y no solaparse con los rangos de otras instalaciones de antenas que causaran interferencia. Esto es especialmente importante en aplicaciones de cross docking. Algunas de estas cuestiones han sido resueltas por las etiquetas y los lectores que cumplen con el estndar Generacin 2, los cuales pueden ajustarse ellos mismos a ambientes ruidosos. Dado que la potencia de un lector es regulada, el diseo y la ubicacin de la antena es tal vez la manera ms importante de sintonizar la seal RF en un ambiente. Variar la ubicacin de la antena del lector es usualmente la forma de ajuste ms fcil, pero quizs la ms engaosa para hacerlo correctamente. La instalacin ideal de un portal RFID requiere: Un sistema UHF que brinde un rango de lectura ptimo. Suficiente potencia de las antenas que permita asegurar una correcta lectura sin interferir con las puertas adyacentes. Una instalacin de lector y antenas que permita sondear constantemente etiquetas para asegurar que, en caso de que un producto se desplace velozmente a travs del portal, el sistema maximiza las oportunidades de obtener una respuesta por parte de la etiqueta. Decidir el area ser cubierta y el numero de antenas a utilizar Determinar la ubicacin de las antenas Instalar las antenas y asegurarse que sean anguladas hacia el exterior para evitar interferencias entre los lectores adyacentes. Un error comn en el diseo e instalacin de portales consiste en el exceso de instalacin, es decir, instalar ms antenas y lectores de los necesarios. Si usted usa ms lectores, etiquetas o poder del que necesita, los diferentes sistemas interfieren entre si al instalar portales uno al lado de otro. Se requieren slo 100 microwatts (10 dBm) para energizar una etiqueta y obtener una respuesta exitosa. Por este motivo, cada portal necesita tener esa potencia solo en las reas donde se requiere la lectura de la etiqueta. Para obtener la

potencia correcta, ubique dos antenas del lector en cada lado del portal y asegrese de que cada antena lea slo al cruzarlo. Algunas de estas cuestiones de ingeniera se resolvern con lectores de Generacin 2, que cuentan con prestaciones especficas para leer en ambientes densos. 4. Ubicacin de las etiquetas La ubicacin y orientacin de una etiqueta electrnica en una caja o pallet es un aspecto crtico en una implementacin RFID. La composicin del producto, la geometra del embalaje, los materiales contenidos en el embalaje, la carga de pallets y la proximidad y orientacin con respecto a la antena del lector son las variables ms importantes que se deben considerar. Al pasar a travs de la ventana de lectura o portal, la etiqueta idealmente debera encontrarse en el mismo plano que el de la antena. Sin embargo, esto a probado ser impractico e inconsistente con las exigencias, los cuales requieren que la caja sea leda desde todos sus lados. El anlisis de la caja y su ubicacin deben ser tomados en cuenta para asegurar la lectura en todas las orientaciones, por lo que una etiqueta con antena bipolar proveer mejores grados de lectura.