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FACULDADE DE ENGENHARIA DA UNIVERSIDADE DO PORTO

DURABILIDADE DE CIMENTOS-COLA
EM REVESTIMENTOS CERMICOS ADERENTES A FACHADAS

Ana Margarida Vaz Duarte Oliveira e S Licenciada em Engenharia Civil pela Faculdade de Engenharia da Universidade do Porto

Dissertao submetida para satisfao parcial dos requisitos do grau de Mestre em Construo de Edifcios Dissertao realizada sob superviso de Professor Doutor Vasco Manuel Arajo Peixoto de Freitas, do Departamento de Engenharia Civil da Faculdade de Engenharia da Universidade do Porto

Porto, Janeiro de 2005

Aos meus pais

III

AGRADECIMENTOS
Ao finalizar este trabalho quero manifestar o meu sincero agradecimento a todos aqueles que ao longo do tempo e a diferentes nveis contriburam para a sua realizao. Destaco a confiana, o concelho e o incitamento continuamente recebidos do Professor Vasco Peixoto de Freitas, fundamentais concretizao dos objectivos a que me propus. Quero tambm salientar a crtica certa e o estmulo, necessrios finalizao do presente trabalho, recebidos do Professor Vtor Abrantes, deixando expresso o meu profundo reconhecimento. O apoio prestado pela WEBER-CIMENFIX, LDA., na pessoa do Eng. Lus Silva, cuja disponibilidade e dedicao permitiram o desenvolvimento clere do estudo experimental. ARALAB, LDA., nas pessoas do Dr. Mendes Pereira e do Sr. Pedro Jesus, cuja ateno possibilitou uma rpida adaptao ao equipamento de envelhecimento artificial. Agradeo a todos os meus colegas de mestrado, em especial, Eng. Marisa Antunes e ao Eng. Rui Paulo pela amizade e ajuda. Gostaria ainda de deixar uma palavra de apreo muito especial ao Eng. Antnio Eduardo Costa, Eng. Isabel Lopes, ao Eng. Nuno Machado e Eng. Ana Sofia Guimares, do Laboratrio de Fsica das Construes LFC, e D. Lurdes Lopes, ao Rui Cardoso e Ludovina David, da Secretaria da Seco de Construes Civis, pela colaborao inestimvel. compreenso de todos os meus colegas e amigos que ao longo deste tempo aceitaram a minha dedicao a este propsito. Finalmente saliento o carinho e a preocupao da minha famlia, que possibilitaram a serenidade indispensvel realizao deste trabalho.

RESUMO
Portugal foi o pas europeu que, a partir do sculo XVI, mais utilizou o revestimento cermico em fachadas. Actualmente, este tipo de revestimento contnua a ser amplamente utilizado, contribuindo para a valorizao das edificaes, por se esperar deles uma elevada durabilidade, vasta funcionalidade e bom desempenho esttico. Contudo, apesar do grande desenvolvimento da indstria da cermica e dos processos de fixao dos ladrilhos cermicos, os problemas relacionados com o seu destacamento so hoje uma patologia grave e frequente, registada quer nos primeiros anos de utilizao quer aps longos perodos de desempenho adequado. Faltam-nos mtodos objectivos, capazes de avaliar o desempenho de materiais e componentes da construo ao longo da sua vida til. Os sistemas de revestimento cermico aderentes ao suporte so compostos basicamente pelos ladrilhos cermicos, pelo produto de colagem e pelo produto de preenchimento das juntas entre ladrilhos. Estes materiais esto sujeitos a variaes de temperatura e humidade, radiao solar e chuva, especialmente quando aplicados em fachadas. A resposta dos materiais a esses agentes de degradao denunciada pelo decrscimo do desempenho de algumas das suas caractersticas fundamentais. Com o objectivo de avaliar a influncia do envelhecimento no desempenho dos cimentos-cola efectumos um conjunto de ensaios na cmara de envelhecimento acelerado disponvel no Laboratrio de Fsica das Construes da Faculdade de Engenharia do Porto LFC, FEUP. Estimou-se a durabilidade dos cimentos-cola em funo do decrscimo do seu desempenho relativamente tenso de aderncia ao longo de diversos ciclos de envelhecimento artificial acelerado, estabelecendo-se um modelo de previso da vida til para este tipo de materiais com base na correlao entre os resultados dos ensaios de curta durao ensaios de envelhecimento artificial acelerado, e os resultados dos ensaios de longa durao ensaios de envelhecimento natural.

Palavras-chave: Durabilidade, Cimentos-cola, Revestimento cermico aderente, Fachadas, Ensaios de envelhecimento artificial acelerado, Ensaios de Envelhecimento natural.

VII

ABSTRACT
The use of ceramic on external wall tiling systems bedded in mortar or in cement-based adhesives, as long tradition in Portugal. However, in the last few years many pathologies, such as adhesion failure of ceramic wall tiles, appear. One of the fundamental cause is the inadequate selection of the cementitious adhesives. The performance of the adhesive is usually evaluated in the initial period. The knowledge of adhesives' characteristics at the initial moment is essential for its classification and marking. However, it does not inform us of the performance during its working life. Objective methods which are able to evaluate the building materials and components performance through its service life are lacking. This studys main goal is to evaluate the durability of the cementitious adhesives in relation to its decreasing performance towards the tensile adhesion strength and discuss criterion of long-term selection of the most adequate adhesive to apply on external ceramic wall tilling systems. At Faculdade de Engenharia da Universidade do Porto's (FEUP) Building Physics Laboratory - LFC, about 40 samples were submitted to more than hundred accelerated aging cycles. A model to predict cementitious adhesives service life was established through the correlation between artificial accelerated aging tests and natural aging tests.

Keywords: Durability, Cementitious adhesives, Ceramic tile coating, Faades, Artificial accelerated aging tests, Natural aging tests.

VIII

RESUM
Depuis le sicle XVI, Portugal a t le pays europen qui plus a utilis le revtement cramique en faades. Actuellement, ce revtement est encore amplement utilis, contribuant pour l'valuation des constructions, pour se souhaiter une durabilit leve, une vaste fonctionnalit et une bonne performance esthtique. Cependant, malgr le grand dveloppement de l'industrie de la cramique et des processus de fixation des carreaux cramiques, les problmes rapports avec leur dtachement sont aujourd'hui une pathologie grave et frquente, vrifie soit dans les premires annes d'utilisation, soit aprs de longues priodes de performance approprie. Ils manquent des mthodes objectives, capables d'valuer la performance des matriaux et les composantes de la construction au long de sa dure de vie. Les systmes de revtement cramique adhrents au support se composent basiquement par des carreaux cramiques, par des produits de collage et par des produits de remplissage des joints entre des carreaux. Ces matriaux sont sujets des variations de temprature et dhumidit, la radiation solaire et la pluie, surtout quand appliqus en faades. La rponse des matriaux ces agents de dgradation est mise en vidence par la diminution de la performance de certaines de leurs caractristiques fondamentales. Avec l'objectif d'valuer l'influence du vieillissement dans la performance du ciment-colle nous avons effectu un ensemble d'essais de vieillissement acclr dans la chambre du Laboratoire de Physique des Constructions de la Facult d'Ingnierie de LUniversit de Porto - LFC, FEUP. La durabilit des mortier-colle a t estime en fonction de la diminution de sa performance l'gard de la tension d'adhrence au long de divers cycles de vieillissement artificiel acclr, tablissant un modle de prvision de vie utile pour ce type de matriaux sur base de la corrlation entre les rsultats des essais de courte dure - essais de vieillissement artificiel acclr, et les rsultats des essais de longue dure essais de vieillissement naturel.

Mot-cl: Durabilit, mortier-colle, Revtement cramique adhrent, Faades, Essais de vieillissement artificiel acclr, Essais de Vieillissement naturel.

IX

DURABILIDADE DE CIMENTOS-COLA
EM REVESTIMENTOS CERMICOS ADERENTES A FACHADAS

NDICE GERAL

CAPTULO 1 ...................................................................................................................1 1 INTRODUO.................................................................................................... 1 1.1 1.2 1.3 1.4 CONSIDERAES GERAIS........................................................................ 1 INTERESSE E OBJECTIVOS DO TRABALHO ......................................... 2 ESCOLHA DA AVALIAO DA DURABILIDADE DOS CIMENTOS-COLA COMO TEMA ................................................................ 4 ORGANIZAO E ESTRUTURA DO TEXTO .......................................... 5

CAPTULO 2 ...................................................................................................................7 2 DURABILIDADE ................................................................................................ 7 2.1 2.2 2.3 DEFINIO................................................................................................... 7 CLASSIFICAO......................................................................................... 9 AVALIAO .............................................................................................. 11 Funes, Exigncias e Critrios.............................................................. 11 Mtodos de avaliao ............................................................................. 17

2.3.1 2.3.2 2.4

MECANISMOS E FACTORES DE DEGRADAO ............................... 21

2.4.1 Consideraes gerais .............................................................................. 21 2.4.2 O peso prprio e as sobrecargas decorrentes da sua utilizao normal.. 22 2.4.3 Os choques normais ou excepcionais ..................................................... 22 2.4.4 As solicitaes higrotrmicas ................................................................. 23 2.4.4.1. A aco da temperatura e da radiao solar ................................. 23 2.4.4.2. A aco da humidade ..................................................................... 30 2.4.4.3. A aco do vento ............................................................................ 30 2.5 FIM DA VIDA TIL ................................................................................... 32 XI

CAPTULO 3 .................................................................................................................35 3 SISTEMAS DE REVESTIMENTO CERMICO............................................. 35 3.1 3.2 ORIGENS E EVOLUO DO SISTEMA DE REVESTIMENTO CERMICO DE FACHADAS .................................................................... 35 COMPONENTES DOS SISTEMAS DE REVESTIMENTO CERMICO ................................................................................................. 38

3.2.1 O sistema de revestimento cermico ...................................................... 38 3.2.2 Ladrilhos Cermicos............................................................................... 38 3.2.2.1. Definio ........................................................................................ 38 3.2.2.2. Enquadramento normativo ............................................................. 39 3.2.2.3. Caractersticas ............................................................................... 40 3.2.2.4. Ensaios ........................................................................................... 42 3.2.2.5. Matrias-Primas e Processos de Fabrico ...................................... 43 3.2.2.6. Controlo de Qualidade ................................................................... 45 3.2.3 Elementos de fixao Cimentos-cola .................................................. 48 3.2.3.1. Definio ........................................................................................ 48 3.2.3.2. Enquadramento Normativo ............................................................ 49 3.2.3.3. Caractersticas ............................................................................... 55 3.2.3.4. Ensaios ........................................................................................... 57 3.2.4 Suporte.................................................................................................... 59 3.2.4.1. Definio ........................................................................................ 59 3.2.4.2. Classificao segundo a sensibilidade humidade ....................... 60 3.2.4.3. Controlo de qualidade .................................................................... 61 3.3 O PROCESSO DE CERTIFICAO.......................................................... 62 3.3.1 Significado da marcao CE .................................................................. 62 3.3.2 Organismos notificados .......................................................................... 63 3.3.3 Sistemas de comprovao de conformidade........................................... 64 3.3.4 Marcao CE de cimentos-cola .............................................................. 65 3.3.4.1. Decises da Comisso .................................................................... 65 3.3.4.2. Sistema de comprovao da conformidade .................................... 66 3.3.4.3. Declarao de conformidade ......................................................... 66 3.3.5 Importncia da marcao CE.................................................................. 67 3.4 TECNOLOGIAS DE APLICAO DOS REVESTIMENTOS CERMICOS............................................................................................... 68 Seleco dos materiais............................................................................ 68 Seleco dos equipamentos e ferramentas.............................................. 71 Definio do nmero e espessura das juntas ............................................. 72 Preparao do suporte............................................................................. 74 Aplicao do sistema de revestimento cermico.................................... 75

3.4.1 3.4.2 3.4.3 3.4.4 3.4.5 XII

3.4.5.1. Execuo de tarefas preliminares .................................................. 75 3.4.5.2. Aplicao do cimento-cola ............................................................. 76 3.4.5.3. Colocao dos ladrilhos cermicos ............................................... 77 3.4.5.4. Execuo das juntas ....................................................................... 77 3.4.5.5. Limpeza........................................................................................... 77 3.4.5.6. Cura ................................................................................................ 78 3.4.6 Seleco do tipo de revestimento cermico e mtodo de aplicao ....... 78 3.5 PATOLOGIAS ............................................................................................. 80

CAPTULO 4 .................................................................................................................83 4 ESTUDO LABORATORIAL ENVELHECIMENTO ARTIFICIAL ................. 83 4.1 4.2 CONSIDERAES INICIAIS .................................................................... 83 FASE DE TESTE: ENSAIOS DE CURTA DURAO ............................. 84

4.2.1 Modelo fsico.......................................................................................... 84 4.2.2 Preparao dos provetes ......................................................................... 90 4.2.2.1. Condicionamento dos materiais ..................................................... 90 4.2.2.2. Preparao do cimento-cola .......................................................... 90 4.2.2.3. Aplicao do Cimento-cola e colagem dos Ladrilhos.................... 91 4.2.3 Designao dos ensaios .......................................................................... 91 4.2.4 Ensaios de envelhecimento artificial acelerado...................................... 92 4.2.4.1. Enquadramento normativo ............................................................. 92 4.2.4.2. Aparelhos e utenslios..................................................................... 94 4.2.4.3. Procedimentos de ensaio................................................................ 96 4.2.4.4. Registos........................................................................................... 99 4.2.4.5. Funcionamento da cmara climtica Fitoclima 600 EDTU ........ 101 4.2.4.6. Concluses parciais dos ensaios de envelhecimento acelerado .. 105 4.2.5 Ensaios de arrancamento por traco ................................................... 105 4.2.5.1. Enquadramento normativo ........................................................... 105 4.2.5.2. Aparelhos e utenslios................................................................... 106 4.2.5.3. Procedimentos de ensaio.............................................................. 106 4.2.5.4. Registos......................................................................................... 108 4.2.5.5. Funcionamento do aparelho de medio da aderncia ............... 108 4.2.5.6. Concluses parciais dos ensaios de arrancamento por traco.. 109 4.3 RESULTADOS GLOBAIS........................................................................ 110 Consideraes gerais ............................................................................ 110 Registos ................................................................................................ 110 Previso do termo de vida til dos cimentos-cola ................................ 120 4.3.1 4.3.2 4.3.3 4.4

APRECIAO FINAL DOS RESULTADOS.......................................... 122 XIII

CAPTULO 5 ...............................................................................................................123 5 ESTUDO IN SITU ENVELHECIMENTO NATURAL ............................... 123 5.1 5.2 CONSIDERAES INICIAIS .................................................................. 123 FASE DE TESTE: ENSAIOS DE LONGA DURAO........................... 124

5.2.1 A estao de envelhecimento natural ................................................... 124 5.2.2 Ensaios na Estao de Envelhecimento Natural................................... 127 5.2.2.1. Enquadramento ............................................................................ 127 5.2.2.2. Aparelhos e utenslios................................................................... 127 5.2.2.3. Procedimentos de ensaio.............................................................. 127 5.2.2.4. Registos......................................................................................... 128 5.2.2.5. Comparao grfica de resultados .............................................. 129 5.3 SNTESE CRTICA DOS RESULTADOS ............................................... 133

CAPTULO 6 ...............................................................................................................135 6 CONCLUSES ................................................................................................ 135

BIBLIOGRAFIA .........................................................................................................139

XIV

DURABILIDADE DE CIMENTOS-COLA
EM REVESTIMENTOS CERMICOS ADERENTES A FACHADAS

NDICE DE FIGURAS

Figura 1.1: Descolamento e destacamento de ladrilhos cermicos em paredes de fachadas .................................................................................................... 4 Figura 1.2: Reabilitao pontual de uma fachada: diferena de cor nas peas cermicas substitudas .............................................................................. 4 Figura 2.1: Destacamento de ladrilhos cermicos em paredes de fachadas ..................... 9 Figura 2.2: Mtodo sistemtico para a previso do tempo de vida til dos materiais e componentes da construo.................................................. 20 Figura 2.3: Instalao de tenses no sistema de revestimento cermico devido diminuio uniforme da temperatura...................................................... 25 Figura 2.4: Instalao de tenses no sistema de revestimento cermico devido ao aumento uniforme da temperatura.......................................................... 25 Figura 2.5: Temperaturas exteriores mximas, em Portugal (Vero) [124]................... 26 Figura 2.6: Temperaturas exteriores mnimas, em Portugal (Inverno) [124]................. 27 Figura 2.7: Valores mximos da radiao global incidente sobre superfcies verticais exteriores, em Portugal Continental [124] ............................... 29 Figura 2.8: Relao entre a perda de desempenho das propriedades de um elemento e os mnimos aceitveis, com identificao daquela que condiciona a vida til da construo....................................................... 33 Figura 3.1: Rapto das Sabinas no Palcio da Quinta da Bacalhoa Azeito [120] ....... 36 Figura 3.2: Interior revestido a azulejo no Pao de Sintra Sintra [120] ...................... 36 Figura 3.3: Quinta dos Azulejos ( esquerda) e Palcio dos condes de Mesquitela ( direita) Lisboa [120] ........................................................................ 36 Figura 3.4: Zona da foz do Rio Douro, Passeio Alegre Porto ..................................... 37 Figura 3.5: Zona da Ribeira Porto [121] ..................................................................... 37 Figura 3.6: Faculdade de Letras da Universidade do Porto FLUP [122] .................... 38 Figura 3.7: Ilustrao esquemtica do processo de fabrico Conformao por prensagem............................................................................................... 44 XV

Figura 3.8: Ilustrao esquemtica do processo de fabrico Conformao por extruso................................................................................................... 44 Figura 3.9: Funes dos organismos envolvidos na marcao CE de argamassas......... 65 Figura 3.10: Marcao CE de Cimentos-cola Sistema 3 ............................................. 66 Figura 3.11: Exemplo de declarao do fabricante de cimentos-cola ............................ 67 Figura 3.12: Camadas do sistema de revestimento cermico aderente e suporte........... 68 Figura 3.13: Procedimentos de seleco e aplicao de revestimentos cermicos em fachadas ............................................................................................ 79 Figura 4.1: Condicionamento dos provetes no interior da cmara de envelhecimento acelerado. ..................................................................... 85 Figura 4.2: Disposio dos ladrilhos cermicos sobre a superfcie do provete.............. 85 Figura 4.3: Esquema dos apoios do aparelho de traco sobre a superfcie do provete .................................................................................................... 86 Figura 4.4: Corte esquemtico do provete de ensaio...................................................... 88 Figura 4.5: Componentes do sistema de revestimento cermico utilizados na preparao dos provetes de ensaio: placas de beto, cimentos-cola e ladrilhos cermicos .............................................................................. 90 Figura 4.6: Fotografia de um provete do tipo PE0 ......................................................... 91 Figura 4.7: Cmara de envelhecimento Fitoclima 600 EDTU .................................... 94 Figura 4.8: Painel de comando e interior da Fitoclima 600 EDTU................................ 95 Figura 4.9: Representao esquemtica da cmara Fitoclima 600 EDTU. .................... 95 Figura 4.10: Representao esquemtica da cmara Fitoclima 600 EDTU ................... 96 Figura 4.11: Ciclo programado 12 horas (720 minutos) ............................................. 99 Figura 4.12: Registo da Humidade e Temperatura entre as 9 horas do dia 30 de Junho de 2004 e as 12 horas do dia 1 de Julho de 2004 ....................... 101 Figura 4.13: Registo de um programa teste.................................................................. 102 Figura 4.14: Registo de um programa teste a temperatura constante........................... 102 Figura 4.15: Grfico dos valores programados 3 ciclos consecutivos ...................... 103 Figura 4.16: Registo comentado da Humidade Relativa e da Temperatura. ................ 103 Figura 4.17: Registo comentado da Humidade Relativa e da Temperatura. ................ 104 Figura 4.18: Aparelho de medio da resistncia traco. ........................................ 106 Figura 4.19: Cola de alta resistncia e pastilha metlica cilndrica.............................. 106 Figura 4.20: Colagem das pastilhas metlicas com cola de alta resistncia................. 107 Figura 4.21: Ensaio de determinao da resistncia traco de cimentos-cola E1.......................................................................................................... 107 XVI

Figura 4.22: Grfico representativo do desfasamento entre as leituras e a fora de traco efectiva ..................................................................................... 109 Figura 4.23: Registo de valores da Fora de traco Provetes PE0: L0 e C2 ........... 112 Figura 4.24: Registo de valores da Fora de traco Provetes PE1: L1 e C2 ........... 112 Figura 4.25: Registo de valores da Fora de traco Provetes PE2: L1 e C2S ......... 113 Figura 4.26: Registo de valores da Fora de traco Provetes PE3: L2 e C2 ........... 113 Figura 4.27: Registo de valores da Fora de traco Provetes PE4: L2 e C2S ......... 113 Figura 4.28: Rotura adesiva na interface entre o cimento-cola e o suporte.................. 114 Figura 4.29: Rotura adesiva na interface entre o ladrilho cermico e o cimentocola. ...................................................................................................... 114 Figura 4.30: Rotura adesiva na interface entre ladrilho cermico e a pastilha metlica................................................................................................. 114 Figura 4.31: Rotura coesiva no seio do cimento-cola. ................................................. 115 Figura 4.32: Rotura coesiva no seio do ladrilho cermico. .......................................... 115 Figura 4.33: Rotura coesiva no seio do suporte. .......................................................... 115 Figura 4.34: Rotura adesiva na interface entre o ladrilho cermico e o cimentocola Provete PE0.2............................................................................. 116 Figura 4.35: Rotura coesiva no seio do suporte Provete PE4.1................................. 116 Figura 4.36: Rotura coesiva no seio do ladrilho cermico Provete PE4.1. ............... 116 Figura 4.37: Evoluo da tenso de aderncia com os ciclos de envelhecimento Ensaio E0: Cimento-cola C2 e Ladrilho cermico L0.......................... 118 Figura 4.38: Evoluo da tenso de aderncia com os ciclos de envelhecimento Ensaio E1: Cimento-cola C2 e Ladrilho cermico L1.......................... 118 Figura 4.39: Evoluo da tenso de aderncia com os ciclos de envelhecimento Ensaio E3: Cimento-cola C2 e Ladrilho cermico L2.......................... 119 Figura 4.40: Evoluo da tenso de aderncia com os ciclos de envelhecimento Ensaio E2: Cimento-cola C2S e Ladrilho cermico L1 ....................... 119 Figura 4.41: Evoluo da tenso de aderncia com os ciclos de envelhecimento Ensaio E4: Cimento-cola classe C2S e Ladrilho cermico L2............. 119 Figura 4.42: Previso do termo de vida til do cimento-cola C2 Ensaios E0, E1 e E3. ...................................................................................................... 121 Figura 4.43: Previso do termo de vida til do cimento-cola C2S Ensaios E2 e E4.......................................................................................................... 122 Figura 5.1: Geometria do suporte em beto do sistema de revestimento aderente ...... 124 Figura 5.2: Tipo de cimento-cola aplicado em cada parcela do suporte ...................... 124

XVII

Figura 5.3: Representao esquemtica da distribuio dos ladrilhos cermicos sobre o suporte da estao de envelhecimento natural ......................... 125 Figura 5.4: Estao de envelhecimento natural Carregado ....................................... 126 Figura 5.5: Correlao entre o nmero de ciclos de envelhecimento artificial acelerado e o tempo real de exposio natural PE0........................... 130 Figura 5.6: Correlao entre o nmero de ciclos de envelhecimento artificial acelerado e o tempo real de exposio natural PE1........................... 130 Figura 5.7: Correlao entre o nmero de ciclos de envelhecimento artificial acelerado e o tempo real de exposio natural PE3........................... 131 Figura 5.8: Correlao entre o nmero de ciclos de envelhecimento artificial acelerado e o tempo real de exposio natural PE2........................... 132 Figura 5.9: Correlao entre o nmero de ciclos de envelhecimento artificial acelerado e o tempo real de exposio natural PE4........................... 132 Figura 5.10: Correlao entre o nmero de ciclos de envelhecimento artificial acelerado e o tempo real de exposio natural Modelo de Previso ................................................................................................ 133

XVIII

DURABILIDADE DE CIMENTOS-COLA
EM REVESTIMENTOS CERMICOS ADERENTES A FACHADAS

NDICE DE TABELAS

Tabela 2.1: Durabilidade dos produtos em funo da durabilidade das construes [18] ......................................................................................................... 10 Tabela 2.2: Valores mnimos para a durabilidade do edifcio e seus componentes [15] ......................................................................................................... 10 Tabela 2.3: Classificao de revestimentos exteriores de paredes [27] ......................... 12 Tabela 2.4: Exigncias funcionais de revestimentos de paredes .................................... 14 Tabela 2.5: Valores do coeficiente de dilatao trmica linear - l ............................... 23 Tabela 2.6: Valores do coeficiente de absoro da radiao solar - s [8]..................... 28 Tabela 2.7: Valores mximos da radiao global incidente sobre superfcies verticais exteriores, em Portugal Continental [124] ............................... 29 Tabela 2.8: Valores mximos da radiao global incidente sobre superfcies inclinadas exteriores, em Portugal Continental [124] ............................ 29 Tabela 2.9: Valores caractersticos da presso dinmica do vento W [Pa], segundo o RSA ....................................................................................... 31 Tabela 3.1: Classificao dos ladrilhos cermicos segundo a EN 14411 [38] ............... 40 Tabela 3.2: Classificao dos ladrilhos cermicos Exemplos ..................................... 40 Tabela 3.3: Caractersticas exigidas aos ladrilhos cermicos Normas de ensaio [8] ........................................................................................................... 42 Tabela 3.4: Controlo de recepo de matrias-primas [8].............................................. 46 Tabela 3.5: Controlo em diferentes fases do processo de fabrico [8]............................. 47 Tabela 3.6: Ensaios para o controlo do produto final [8] ............................................... 47 Tabela 3.7: Classes dos adesivos para ladrilhos e pedras naturais segundo a norma EN 12004 [56] ........................................................................................ 49 Tabela 3.8: Classes dos cimentos-cola segundo o Cahier du CSTB 3264 ..................... 51 Tabela 3.9: Enquadramento normativo dos Cimentos-cola. .......................................... 54 XIX

Tabela 3.10: Caractersticas fundamentais dos cimentos-cola, requisitos e normas de ensaio ................................................................................................. 58 Tabela 3.11: Caractersticas opcionais dos cimentos-cola, requisitos e normas de ensaio...................................................................................................... 58 Tabela 3.12: Definio dos suportes em funo dos materiais constituintes [8]............ 59 Tabela 3.13: Descrio das classes de sensibilidade do suporte S em funo da humidade [60]......................................................................................... 61 Tabela 3.14: Sistemas de comprovao de conformidade Identificao do sistema utilizado na marcao dos Cimentos-cola ................................. 64 Tabela 3.15: Decises da EC-DG relativas certificao de Cimentos-cola................. 65 Tabela 3.16: Classes de cimentos-cola recomendadas para aplicaes em fachada [8] ........................................................................................................... 69 Tabela 3.17: Diferentes tipos de juntas .......................................................................... 73 Tabela 3.18: Espessura mnima das juntas de assentamento entre ladrilhos em paredes exteriores [8] ............................................................................. 73 Tabela 3.19: Juntas de construo dimenses, posio e construo em paredes exteriores [8]........................................................................................... 74 Tabela 3.20: Descolamento de sistemas de revestimento cermico aderentes............... 81 Tabela 4.1: Caractersticas dimensionais dos ladrilhos cermicos................................. 86 Tabela 4.2: Caractersticas fsicas e qumicas dos ladrilhos cermicos ......................... 86 Tabela 4.3: Caractersticas fundamentais do cimento-cola C2....................................... 87 Tabela 4.4: Caractersticas fundamentais do cimento-cola C2S .................................... 87 Tabela 4.5: Designao dos 5 tipos de Provetes de Ensaio............................................ 88 Tabela 4.6: Designao atribuda aos Provetes Ensaiados ............................................. 89 Tabela 4.7: Passos de um ciclo completo do ensaio de envelhecimento acelerado. ...... 98 Tabela 4.8: Registo do programador Fitoclima HT 8600 Passo 2. ........................... 100 Tabela 4.9: Resistncia traco medida e de referncia ............................................ 110 Tabela 4.10: Valor mdio da Fora de Rotura - Fmdio ................................................. 111 Tabela 4.11: Tenso de aderncia a (MPa)................................................................. 117 Tabela 5.1: Registo da Fora mdia de Rotura e da Tenso de Aderncia .................. 128

XX

CAPTULO 1

1 INTRODUO

1.1

CONSIDERAES GERAIS

Existem em Portugal vestgios da utilizao de elementos cermicos, embora espordica e sem continuidade aparente, que datam do incio do sculo XIII. No entanto, a utilizao continuada do azulejo, denunciadora de determinao de gosto e tradio, s se inicia no sculo XV. Mais tarde, aps o perodo pombalino e vivida a revoluo industrial, criam-se, em Portugal, as condies sociais, econmicas e polticas que contribuem para a proliferao da utilizao do revestimento cermico. Portugal foi dos pases europeus que, a partir do sculo XVIII, mais utilizou o revestimento cermico em fachadas. Actualmente, este tipo de revestimento contnua a ser amplamente utilizado, contribuindo para a valorizao das edificaes, por se esperar deles uma elevada durabilidade, vasta funcionalidade e bom desempenho esttico. Contudo, apesar do grande desenvolvimento da indstria da cermica e dos processos de fixao dos ladrilhos cermicos, os problemas relacionados com o seu destacamento so hoje uma patologia grave e frequente, registada, quer nos primeiros anos de utilizao, quer aps longos perodos de desempenho adequado.

O desempenho dos componentes que constituem o sistema de revestimento cermico, em particular dos cimentos-cola, normalmente avaliado no momento da aplicao. O conhecimento das suas caractersticas no momento inicial fundamental para a classificao e marcao CE. Sendo esta classificao imprescindvel na seleco do material que melhor se adequa utilizao pretendida, no nos traduz, no entanto, o seu desempenho ao longo do tempo. Faltam-nos, pois, mtodos objectivos, capazes de avaliar o desempenho de componentes e/ou materiais de construo ao longo da sua vida til. Os sistemas de revestimento cermico aderentes ao suporte so compostos basicamente pelos ladrilhos cermicos, pelo produto de colagem e pelo produto de preenchimento das juntas entre ladrilhos. Estes materiais esto sujeitos a variaes de temperatura e humidade, radiao solar e chuva, especialmente quando aplicados em fachadas. A resposta dos materiais a estes agentes de degradao denunciada pela perda de desempenho de algumas das suas caractersticas fundamentais, ou seja, pelo seu envelhecimento. A durabilidade deste e de muitos outros produtos utilizados na construo um parmetro fundamental para a classificao e medida da qualidade dos mesmos.

1.2

INTERESSE E OBJECTIVOS DO TRABALHO

A procura da qualidade de uma edificao, e em particular, da qualidade dos seus elementos e componentes torna imperativo o desenvolvimento de mtodos de avaliao da durabilidade dos materiais mais utilizados na sua construo e cuja degradao interfira, to significativamente, na segurana dos utilizadores em geral. A avaliao da durabilidade dos materiais tem mltiplos interesses para todos os intervenientes na construo: fabricantes, fornecedores e comerciantes, projectistas, construtores e utilizadores, em geral. Para os fabricantes, o conhecimento das caractersticas mais influentes na degradao dos materiais, d-lhes a possibilidade de as melhorarem e as adequarem utilizao final prevista para o material. O conhecimento do termo da vida til de um produto ou material de construo, para os fornecedores e comerciantes, pode funcionar como distintivo de qualidade para ser utilizado em paralelo com a marcao CE. Os projectistas e os construtores ficam aptos a seleccionar 2

adequadamente os materiais para a utilizao pretendida. Quanto aos utilizadores finais do produto, o conhecimento do seu termo de validade sensibiliza-os para a necessidade de substituio e reabilitao, consciencializando-os para o facto das construes no serem eternas e contribuindo, deste modo, para a sua segurana. Neste sentido, desenvolveu-se, no presente estudo, uma metodologia baseada na abordagem proposta pela EOTA European Organisation for Technical Approvals, no documento guia GD003 [19], adaptada especificidade do material escolhido e aos desenvolvimentos mais recentes. Este um mtodo experimental assente numa metodologia sequencial que pressupe a comparao dos resultados obtidos em ensaios de curta durao ensaios de envelhecimento acelerado, com ensaios de longa durao ensaios de envelhecimento natural ou ensaios sobre sistemas e componentes j existentes ou anteriormente estudados. Com o objectivo de avaliar a influncia dos factores de degradao no desempenho dos cimentos-cola efectumos um conjunto de ensaios na cmara de envelhecimento artificial acelerado Fitoclima 600 EDTU disponvel no Laboratrio de Fsica das Construes da Faculdade de Engenharia do Porto LFC da FEUP, em que se simulam as aces e condies climticas mais relevantes: radiao, chuva, gelo-degelo e variao de temperatura e humidade relativa. Em paralelo, construiu-se uma estao de envelhecimento natural para a realizao de ensaios sobre sistema de revestimento cermico aderentes sujeitos a condies de uso prximas das normalmente verificadas em fachadas. A comparao dos valores obtidos em ambos os ensaios ir permitir o estabelecimento de uma correlao entre o nmero de ciclos de ensaio de envelhecimento artificial acelerado e o tempo real de degradao nos ensaios de envelhecimento natural. Pretende-se, deste modo, constituir uma base de dados essencial e uma ferramenta muito til no estabelecimento de um modelo para a previso da vida til dos produtos e materiais de construo do tipo dos cimentos-cola.

1.3

ESCOLHA DA AVALIAO DA DURABILIDADE DOS CIMENTOS-COLA COMO TEMA

O sistema de revestimento cermico aderente , no s, um dos sistemas de revestimento mais utilizados nas fachadas portuguesas, mas tambm, o que apresenta patologias com consequncias mais gravosas. O descolamento, com ou sem destacamento, dos ladrilhos cermicos de paredes de fachadas (Figura 1.1) uma patologia to grave quanto frequente neste tipo de sistema de revestimento. Para alm das consequncias funcionais que o descolamento do revestimento cermico de fachadas implica, a queda de ladrilhos cermicos representa um enorme perigo de danos humanos e materiais, substancialmente agravado em edifcios altos.

Figura 1.1: Descolamento e destacamento de ladrilhos cermicos em paredes de fachadas

Para alm disso, na sua reabilitao pontual, nem sempre se conseguem atingir os resultados desejados. Muitas vezes j no se encontram as peas cermicas de caractersticas semelhantes s utilizadas inicialmente e dificilmente se consegue garantir a homogeneidade na cor, textura e planeza das fachadas cermicas reabilitadas (Figura 1.2).

Figura 1.2: Reabilitao pontual de uma fachada: diferena de cor nas peas cermicas substitudas

Por outro lado, a degradao das fachadas, acarreta um marcante impacto social e econmico, por serem o elemento mais visvel das construes e determina, em grande parte, a imagem das cidades e a qualidade de vida das populaes. Sendo os elementos mais expostos e sensveis das construes esto mais sujeitos ocorrncia de patologias, requerendo uma ateno especial, quer na concepo e execuo, quer na manuteno. O facto de existir um escasso nmero de trabalhos de carcter experimental para o estudo da durabilidade dos materiais de construo, em particular dos cimentos-cola enquanto elemento do sistema de revestimento responsvel pela adeso ao suporte dos ladrilhos cermicos, face importncia que estes estudos representam, constituiu um factor determinante para a seleco do tema desenvolvido.

1.4

ORGANIZAO E ESTRUTURA DO TEXTO

Este trabalho apresenta-se subdividido em seis captulos distintos. No presente captulo (Captulo 1) faz-se uma breve introduo ao tema, descrevem-se os interesses fundamentais e apresentam-se os principais objectivos a atingir com o presente estudo. Justifica-se ainda a escolha do tema pelo desenvolvimento de uma metodologia experimental na avaliao da durabilidade dos revestimentos cermicos aderentes fachada. No Captulo 2 desenvolve-se o conceito central deste estudo, a durabilidade. Faz-se o seu enquadramento normativo, expe-se a sua classificao e desenvolve-se o mtodo seguido no captulo experimental para a sua avaliao. Descrevem-se todos os parmetros necessrios avaliao da durabilidade, tais como: as funes, as exigncias e os critrios requeridos aos sistemas de revestimento cermico aderentes e os factores de degradao que conduzem ao fim da sua vida til. No terceiro captulo (Captulo 3) faz-se uma descrio exaustiva dos trs componentes do sistema de revestimento cermico (ladrilho, cimento-cola e suporte) utilizados nos provetes de ensaio. Faz-se referncia ao processo de certificao, em especial marcao CE dos cimentos-cola e descreve-se a tecnologia de aplicao do sistema de revestimento cermico aderente a fachadas. Por fim, fala-se do descolamento dos

ladrilhos cermicos uma das principais patologias neste sistema de revestimento aderente. No Captulo 4, de carcter experimental, inclui-se a descrio dos ensaios de envelhecimento artificial realizados na cmara programvel do LFC, bem como a apresentao e crtica dos resultados obtidos. No Captulo 5 apresenta-se o desenvolvimento da estao de envelhecimento natural. Faz-se referncia aos ensaios realizados sobre os sistemas de revestimento cermico sujeitos a condies de utilizao prximas das normalmente observadas em fachadas. Estabelecendo-se a correlao entre os resultados dos ensaios de envelhecimento artificial acelerado e os resultados dos ensaios de envelhecimento natural com perspectivas futuras de aperfeioamento e de concretizao de um modelo de previso da vida til. No Captulo 6 sintetizam-se os resultados do estudo realizado e apresentam-se as consideraes finais da dissertao. So ainda apresentados trs anexos: Manual do aparelho de medio da resistncia traco; Manual da cmara de envelhecimento artificial acelerado; Relatrios de ensaio.

CAPTULO 2

2 DURABILIDADE

2.1

DEFINIO

A durabilidade , segundo o dicionrio da lngua portuguesa [123], a durao, ou ainda, a qualidade daquilo que durvel. Associa-se, portanto, a durabilidade qualidade, ou seja, caracterizao daquilo que resiste no tempo e assume-se que quanto mais durvel for um produto ou material maior qualidade apresenta. Por se definir como sendo uma durao, entende-se que a durabilidade quantificvel. Existem variadssimos documentos tcnicos e normativos que abordam o tema da durabilidade ou vida til dos materiais, componentes, sistemas ou construes. Uns de ndole geral e outros mais especficos, relativos a certos materiais ou componentes, e relacionados com a classificao e com as metodologias para a avaliao da durabilidade. A norma internacional ISO 15686 [15] apresenta definies distintas para os conceitos vida til e durabilidade utilizando os termos service life e durability, respectivamente. O primeiro est descrito do seguinte modo:

Perodo de tempo, aps a construo, em que o edifcio ou seus elementos igualam ou excedem os requisitos mnimos de desempenho.

A durabilidade aparece, no mesmo documento, assim descrita: Capacidade do edifcio ou seus elementos de desempenhar as funes requeridas durante um determinado perodo de tempo sobre a influncia dos agentes actuantes em servio. A EOTA European Organisation for Technical Aprovals, no documento guia GD002 [18], apresenta a seguinte definio para o termo working life, que podemos traduzir por vida til: Perodo de tempo durante o qual o desempenho dos produtos se mantm a um nvel compatvel com a satisfao dos requisitos essenciais. J a Norma Americana ASTM E632 [20] utiliza o termo service life e define-o como: Perodo de tempo, depois da instalao, durante o qual todas as propriedades do material ou componente do edifcio excedem os valores mnimos aceitveis, quando sujeitos manuteno adequada. A mesma norma define tambm a durabilidade utilizando o termo durability com a seguinte descrio: Capacidade de manter um produto, componente, sistema ou construo em servio durante um perodo definido de tempo. No EMODico [21], dicionrio tcnico, podemos ler a seguinte definio para a Durabilidade das argamassas: Resistncia da argamassa a diferentes condies qumicas, mecnicas e climticas, que asseguram o seu desempenho ao longo do tempo de vida til. Entendemos, pelas definies apresentadas, a importncia de conhecer as caractersticas dos materiais, produtos ou sistemas que mais condicionam o seu desempenho, bem como os respectivos nveis a elas exigidos. A essas caractersticas fundamentais chamamos Requisitos Essenciais e sua qualificao designamos Critrios. O nvel de

qualificao atribudo a cada Requisito um parmetro mensurvel. Assim, atravs deles e dos respectivos Critrios somos capazes de quantificar a Durabilidade. A interpretao objectiva do conceito Durabilidade imprescindvel para a sua necessria avaliao. No entanto, este conceito reveste-se de considervel complexidade e variabilidade. Identificar as caractersticas fundamentais no desempenho de determinado edifcio ou partes dele e definir o nvel de exigncia a eles requerido apresenta, para alm do lado normativo exigencial, uma forte componente subjectiva. Assim, as expectativas que se tem de um edifcio, sistema ou material de construo, ou o significado da sua funcionalidade, podem variar em funo da utilizao prevista, do seu utilizador, ou da poca a que se reporta. Podemos expressar esta ideia com o exemplo de que na evoluo dos padres de conforto ao longo do sculo XX, para o mesmo pas, mas em pocas distintas, leva a que se possa ou no aceitar como habitvel um fogo sem isolamento trmico. Hoje em dia, para alm do conforto fsico, trmico ou acstico, atribui-se elevada importncia ao conforto visual, a aparncia da construo deve ser apelativa para poder ser considerada de qualidade e, portanto, resistente e durvel. Os revestimentos de fachada influenciam consideravelmente a esttica global da edificao (Figura 2.1).

Figura 2.1: Destacamento de ladrilhos cermicos em paredes de fachadas

2.2

CLASSIFICAO

A EOTA, no documento guia GD002 [18], apresenta uma classificao para a durabilidade de produtos em funo da durabilidade das construes que se apresenta na Tabela 2.1. 9

Tabela 2.1: Durabilidade dos produtos em funo da durabilidade das construes [18] Durabilidade das construes Categoria Pequena Mdia Normal Longa Anos 10 25 50 100 Durabilidade dos produtos de construo Categoria Reparveis ou de Reparveis ou Substituveis Fcil Substituio com mais algum esforo 10 10 10 10 10 25 25 25 Para toda a vida da construo 10 25 50 100

A norma internacional ISO 15686-1 [15] tambm recomenda valores mnimos para a durabilidade do edifcio e seus componentes, tendo em conta a necessidade de manuteno e a possibilidade de serem indicados valores mais reduzidos de durabilidade (Tabela 2.2).
Tabela 2.2: Valores mnimos para a durabilidade do edifcio e seus componentes [15] Durabilidade do edifcio Ilimitada 150 100 60 25 15 10 Elementos estruturais ou sem acesso Ilimitada 150 100 60 25 15 10 Elementos cuja substituio onerosa 100 100 100 60 25 15 10 Elementos facilmente substituveis 40 40 40 40 25 15 10

Servios 25 25 25 25 25 15 10

Nota: 1 Alguns dos elementos facilmente substituveis, por exemplo pinturas exteriores, podero ter durabilidade inferior, de 3 a 6 anos; 2 A vida ilimitada deve ser utilizada apenas em casos raros porque reduz significativamente as opes de projecto.

Na classificao da durabilidade de um revestimento cermico devemos ter em ateno que esta resulta do somatrio das durabilidades de cada constituinte do revestimento. A vida til do sistema ser correspondente menor longevidade dos seus constituintes (suporte, reboco, emboco, argamassa de assentamento ou cola, juntas e ladrilho cermico). 10

A durabilidade da fachada depende de como a durabilidade dos materiais, componentes e sistema est compatibilizada e de como estes permitem o acesso realizao das aces peridicas de manuteno. Por exemplo, um revestimento cermico de fachada deve ser entendido como uma sucesso de camadas que se integram entre si, condicionando a durabilidade do subsistema s diferentes durabilidades de cada uma das camadas (alvenaria, salpisco, emboo, argamassa de assentamento e ladrilho cermico) [8].

2.3

AVALIAO

A avaliao da durabilidade ou previso do tempo de vida til de um material ou componente pode basear-se, quer em modelos experimentais, quer em modelos tericos (fsicos ou matemticos). Na estimativa da vida til devem ser considerados aqueles que mais se adequam natureza do produto e sua utilizao prevista. Portanto, antes de decidir sobre o mtodo de avaliao a utilizar, convm definir as funes e exigncias do elemento a estudar. 2.3.1 Funes, Exigncias e Critrios

As exigncias, ou requisitos, decorrem das solicitaes a que os materiais ou componentes esto sujeitos durante o seu perodo de vida e em condies normais de utilizao. A Directiva Europeia dos Produtos da Construo 89/106/CE [24] define, para os produtos de construo em geral, seis Requisitos Essenciais, que so os seguintes: Resistncia mecnica e estabilidade; Segurana contra incndios; Higiene, sade e ambiente; Segurana na utilizao; Proteco contra o rudo; Economia de energia e reteno de calor. No que se refere ao sistema de revestimento cermico de fachadas, para compreendermos os requisitos que lhe so exigidos, devemos conhecer, previamente, quais as funes que se pretende que desempenhe. A utilizao de um critrio classificativo 11

de revestimentos de paredes exteriores baseado na sua funcionalidade, tal como o apresentado na Tabela 2.3, o ideal para perceber qual a aptido esperada de determinado revestimento. Para alm do critrio funcional existem, evidentemente, muitos outros critrios classificativos possveis, com base por exemplo nos materiais constituintes, na natureza do ligante, na tcnica de execuo, ou no carcter tradicional ou no tradicional do revestimento [26].
Tabela 2.3: Classificao de revestimentos exteriores de paredes [27] Classificao Funcional Tipos Principais de Revestimentos Tipos Descriminados de Revestimentos
Soletos de ardsia Soletos de fibrocimento Soletos de compsitos de cimento com fibras (sem amianto) Ladrilhos de beto Ladrilhos de barro vermelho Placas de granito Placas de basalto Placas de calcrio Placas de mrmore Placas de ardsia Placas de pedra artificial Placas de fibrocimento Em placas de outros materiais Autoclavado normal

Em escama

Em placas de pedra natural

REVESTIMENTOS DE ESTANQUIDADE

Revestimentos por elementos descontnuos (de fixao mecnica directa ou indirecta)

Placas de compsitos de cimento com fibras (sem amianto) Placas de plstico Termoendurecido Termopltico

Placas de chapa de ao zinc. Rguas de madeira Em rguas Rguas de plstico Rguas metlicas Revestimentos de ligantes hidrulicos armados e independentes Revestimentos com base em ligantes sintticos armados Termoendurecido Termopltico Ao Alumnio -

REVESTIMENTOS DE IMPERMEABILIZAO

Revestimentos de ligantes minerais

Tradicionais

Argamassas de cimento Argamassas de cal apagada Argamassas de cal hidrulica Argamassas bastardas Revestimentos monocamada -

No tradicionais Revestimentos de ligantes sintticos Revestimentos de ligantes mistos

12

Tabela 2.3: Classificao de revestimentos exteriores de paredes [27] Classificao Funcional Tipos Principais de Revestimentos
Revestimentos por elementos por elementos descontnuos independentes com isolamento na caixa de ar Revestimentos com revestimentos minerais armados e independentes com isolamento na caixa de ar REVESTIMENTOS DE ISOLAMENTO TRMICO Revestimentos delgados sobre isolante Revestimentos espessos sobre isolante Revestimentos de argamassas de ligantes minerais com inertes de material isolante Revestimentos por componentes isolantes Revestimentos obtidos por projeco in situ de isolante Camadas de acabamento dos revestimentos de impermeabilizao de ligantes minerais Tradicionais No tradicionais da classe I Revestimentos de lingantes sintticos da classe II da classe III da classe IV Revestimentos delgados de ligantes mistos

Tipos Descriminados de Revestimentos


Barro vermelho Azulejo Grs Semi-grs De pasta Granulado Granito Basalto Calcrio Mrmore Ardsia

Ladrilhos cermicos

Ladrilhos hidrulicos Colados REVESTIMENTOS DE ACABAMENTO OU DECORATIVOS Revestimentos por elementos descontnuos Ladrilhos de pedra natural

Ladrilhos de pedra artificial Mosaicos de vidro opaco Ladrilhos hidrulicos Ladrilhos de pedra natural De pasta Granulado Granito Basalto Calcrio Mrmore Ardsia

Fixados mecanicamente (fixao directa)

Ladrilhos de pedra artificial Mosaicos de vidro opaco Revestimentos por pintura No texturados Texturados -

13

Para alm do conhecimento da funcionalidade, definir os Requisitos Essenciais de um determinado material ou componente implica o conhecimento aprofundado das condies de uso, ou seja, o conhecimento das aces a que o material ou componente vai estar sujeito durante a sua vida til. Essas aces podem ser consideradas como agentes ou mecanismos de degradao quando responsveis pela alterao das caractersticas fundamentais do produto em estudo. No caso dos revestimentos cermicos aderentes a fachadas, as solicitaes mais relevantes a considerar so as seguintes: As solicitaes de natureza higrotrmica, nomeadamente a temperatura e humidade, e outras solicitaes climticas, tais como o vento, a neve e o gelo; A aco da gua e dos produtos quimicamente agressivos, inerentes, por exemplo, s operaes normais de limpeza e conservao; Os choques; Os agentes que provocam a degradao do aspecto dos revestimentos, em particular as poeiras, os microorganismos e a poluio atmosfrica. Para resistir a estas e outras solicitaes decorrentes da utilizao normal, os revestimentos de fachada, em geral, devero satisfazer as exigncias apresentadas na Tabela 2.4, baseada nas exigncias funcionais de revestimentos de paredes apresentadas em [25]. Na coluna da direita desta tabela assinalam-se as exigncias consideradas mais relevantes para o sistema de revestimento cermico aderente a fachadas.
Tabela 2.4: Exigncias funcionais de revestimentos de paredes Exigncia Tipos Principais de Exigncias Tipos Discriminados de exigncias
Estabilidade perante solicitaes normais de uso Estabilidade perante solicitaes de ocorrncia acidental Exigncias contra riscos de incndio Reaco ao fogo Aco fisiolgica Toxicidade Exigncias de segurana no uso Segurana no contacto Rugosidade dos paramentos Temperatura dos paramentos Peso prprio Solicitaes climticas Choques normais Choques acidentais X X X X X

Exigncias de estabilidade

EXIGNCIAS DE SEGURANA

14

Tabela 2.4: Exigncias funcionais de revestimentos de paredes Exigncia


EXIGNCIAS DE COMPATIBILIDADE COM O SUPORTE

Tipos Principais de Exigncias

Tipos Discriminados de exigncias


X X X Permeabilidade gua Absoro de gua Permeabilidade ao vapor de gua Permeabilidade gua Absoro de gua X X X

Exigncias de compatibilidade geomtrica Exigncias de compatibilidade mecnica Exigncias de compatibilidade qumica

Estanquidade gua da chuva EXIGNCIAS DE ESTANQUIDADE Exigncias de estanquidade gua Estanquidade gua no interior Exigncias de isolamento trmico Exigncias de secura dos paramentos interiores

EXIGNCIAS TERMOHIGROMTRICAS

X Temperatura superficial interior

EXIGNCIAS DE PUREZA DO AR EXIGNCIAS DE CONFORTO ACSTICO Exigncias de planeza Planeza geral Planeza localizada X X X X X X

Exigncias de verticalidade Exigncias de rectido das arestas Exigncias de regularidade e de perfeio de superfcie Exigncias de homogeneidade de enodoamento pela poeira Exigncias de homogeneidade de cor e de brilho Exigncias contra a aspreza dos paramentos EXIGNCIAS DE CONFORTO TCTIL Defeitos de superfcie Largura de fissuras Homogeneidade da temperatura superficial interior Diferena de cor Diferena de reflectncia difusa Perfil geomtrico de superfcie

EXIGNCIAS DE CONFORTO VISUAL

X X

Exigncias contra a pegajosidade dos paramentos Exigncias de secura dos paramentos Exigncias contra a fixao de poeiras ou de micro-organismos Exigncias de resistncia limpeza Aspreza dos paramentos Pegajosidade dos paramentos

EXIGNCIAS DE HIGIENE

15

Tabela 2.4: Exigncias funcionais de revestimentos de paredes Exigncia Tipos Principais de Exigncias
Exigncias de resistncia a aces de choque e de atrito

Tipos Discriminados de exigncias


Resistncia aos choques Resistncia riscagem Choques de corpo mole Choques de corpo duro Classes de resistncia riscagem X X X X X X X X X

Resistncia gua da chuva Exigncias de resistncia aco da gua EXIGNCIAS DE ADAPTAO UTILIZAO NORMAL Resistncia s projeces acidentais de gua Resistncia lavagem por via hmida Resistncia aos vapores hmidos Exigncias de aderncia ao suporte Exigncias de resistncia formao de ndoas de produtos qumicos ou domsticos Exigncias de resistncia ao enodoamento pela poeira Resistncia ao arrancamento por traco Resistncia peladura Resistncia formao de ndoas Lavabilidade Resistncia formao de ndoas Lavabilidade

X X X X X X X X X X X X X X

Exigncias de resistncia suspenso de cargas Resistncia ao calor Exigncias de resistncia aos agentes climticos Resistncia ao frio Resistncia gua Resistncia luz Resistncia aos choques trmicos EXIGNCIAS DE DURABILIDADE Exigncias de resistncia aos produtos qumicos do ar Resistncia ao ozono Resistncia ao dixido de azoto Resistncia ao dixido de enxofre Resistncia a solues amoniacais Exigncias de resistncia eroso provocada pelas partculas slidas em suspenso no ar Exigncias de resistncia fixao e ao desenvolvimento de bolores EXIGNCIAS DE FACILIDADE DE LIMPEZA EXIGNCIAS DE APTIDO PARA O ARMAZENAMENTO EXIGNCIAS DE ECONOMIA

16

Apresentadas as exigncias h que definir os parmetros susceptveis de as avaliar. A estes parmetros atribumos a designao de Critrios. Aos critrios de anlise da vida til podemos atribuir valores limites de referncia, Valores Crticos, que sero fixados de acordo com a normalizao aplicvel ao produto ou componente em estudo ou, com base em questes de ordem mais subjectiva que se relacionem, por exemplo, com requisitos de ndole esttica, funcional ou econmica. No estudo experimental desenvolvido neste trabalho o Requisito Essencial avaliado foi a durabilidade ou vida til fsica do sistema de revestimento cermico aderente a fachadas e o Critrio seleccionado para a sua caracterizao foi a quantificao da tenso de aderncia dos cimentos-cola elemento do sistema responsvel pela ligao entre os ladrilhos e o suporte. O Valor Crtico fixado foi de 0,3 MPa. 2.3.2 Mtodos de avaliao

A previso da vida til , pela prpria variabilidade e evoluo do conceito, uma cincia relativa e no exacta. Os produtos ou materiais em estudo definem, pelas suas caractersticas especficas ou pelo desempenho que deles se pretenda, o mtodo de avaliao a utilizar. No entanto, para determinado produto ou componente da construo, h sempre um vasto conjunto de exigncias a satisfazer. A generalidade dos mtodos de avaliao, tendo em conta a complexidade e subjectividade implcitas na previso da vida til, concentra-se na anlise particular de uma nica exigncia. Ora, de acordo com o anteriormente exposto, o conjunto de exigncias a satisfazer para um dado produto ou componente da construo bastante alargado. No entanto, este conjunto pode cingir-se a trs grupos principais de factores que determinam o final da vida til de um elemento [22]: Obsolescncia funcional ou de imagem; Performance econmica; Vida til fsica (durabilidade). Existem diversos mtodos que caracterizam ou modelam a vida til funcional ou econmica das construes ou dos seus elementos constituintes. Para estas situaes utilizam-se, normalmente, modelos tericos, apoiados sobretudo por mtodos determinsticos ou probabilsticos. 17

No entanto, mesmo que se mantenha assegurado o interesse econmico ou patrimonial de determinado edifcio ou componente, e ainda que estes assegurem os requisitos de funcionalidade dos utentes, a vida til das construes depende, no limite, da sua integridade fsica. Este facto, associado natureza mensurvel das propriedades fsicas dos materiais, levou a que praticamente todo o estudo da vida til se tenha concentrado sobre a durabilidade, de forma a programar as aces de manuteno no tempo e prever os respectivos custos. Para tal, desde o incio dos anos oitenta, mas com particular nfase na ltima dcada foram desenvolvidos numerosos mtodos [22]. O mtodo sugerido pela EOTA, no documento guia GD003 [19] foi o mtodo seguido na avaliao da durabilidade do sistema de revestimento cermico aderente, presente no estudo experimental apresentado no Captulo 4. Este um mtodo experimental assente numa metodologia sequencial que pressupe a comparao dos resultados obtidos em ensaios de curta durao ensaios de envelhecimento acelerado, com ensaios de longa durao ensaios de envelhecimento natural ou ensaios sobre sistemas e componentes j existentes ou anteriormente estudados. A primeira fase do mtodo experimental a Definio do Problema. nesta fase que se definem quais as caractersticas essenciais do produto ou componente que devem ser avaliadas e quais os valores mnimos que essas caractersticas podem apresentar. Portanto, nesta fase que se estabelecem os Requisitos e respectivos Critrios do produto ou componente em estudo. Com a informao recolhida possvel identificar quais os mecanismos e factores de degradao que mais afectam os Requisitos considerados e quais os indicadores dessa mesma degradao. Esta fase designada por fase de Preparao. fase de Preparao segue-se a fase de Pr-Teste, que envolve a realizao de ensaios de curta durao sob condies extremas, tendo em vista a validao (a anlise da viabilidade) dos mecanismos de degradao sugeridos. Depois destas fases iniciais, onde so criadas as condies necessrias experimentao propriamente dita, segue-se a fase de Teste. Nesta etapa devem realizar-se ensaios de curta durao e ensaios de longa durao. Os resultados dos ensaios de longa durao podem ser obtidos de inspeces realizadas a edifcios existentes, de resultados obtidos em experincias j realizadas ou de experincias em curso. 18

A realizao dos dois tipos de ensaios, de curta e de longa durao, ir permitir: a comparao de ambos os resultados; a aceitao ou rejeio dos resultados obtidos nos ensaios de curta durao e o estabelecimento de uma correlao entre os tempos obtidos nos ensaios de envelhecimento artificial e os tempos reais de degradao do produto em estudo. Se a degradao provocada pelos mecanismos e factores estabelecidos, em condies extremas, nos ensaios de envelhecimento acelerado, for semelhante degradao observada nos produtos sujeitos s condies normais de utilizao, durante longos perodos de tempo, ento podemos estabelecer modelos de previso do tempo de vida til do produto. Caso contrrio, todo o processo repetido, utilizando diferentes condies de exposio (diferentes factores e mecanismos ou diferentes tempos e intensidades de exposio) at se obterem os resultados de degradao semelhantes aos obtidos em condies naturais de exposio. Na Figura 2.2 representa-se, de forma esquemtica, o mtodo para a previso do tempo de vida til dos materiais e componentes da construo anteriormente descrito.

19

DEFINIO
Desempenho, requisitos e critrios. Caracterizao dos materiais.
Degradao

PREPARAO
Identificao dos mecanismos e factores de degradao. Ensaios de
Exposio

envelhecimento disponveis.

PR-TESTE
Ensaios de curta durao em condies extremas, para testar a adequao das condies de exposio em estudo.

TESTE
Ensaios de curta durao Ensaios de longa durao Ensaios de exposio em campo

NO

A degradao semelhante?
SIM

Inspeces a edifcios

DISCUSSO E INTERPRETAO

Registos de ensaios realizados

Relacionar ensaios de degradao com o envelhecimento a longo prazo. Estabelecer modelos de previso da vida til.

Edifcios experimentais

PREVISO DA VIDA TIL

Figura 2.2: Mtodo sistemtico para a previso do tempo de vida til dos materiais e componentes da construo

20

2.4 2.4.1

MECANISMOS E FACTORES DE DEGRADAO Consideraes gerais

O envelhecimento refere-se a todo o processo de degradao produzido pela interaco entre um material, produto ou componente e o ambiente em que est inserido, alterando a sua estrutura e as suas propriedades dimensionais, fsicas, qumicas ou trmicas. A degradao o resultado das interaces entre o material e o seu meio. Nesse meio existem inmeros factores de degradao que actuam em conjunto como a radiao, a temperatura, a humidade e muitos outros. Estes factores de degradao no devem ser analisados isoladamente, pois a degradao resulta de interaces complexas de efeitos intrnsecos a dois ou mais factores. A actuao conjunta dos factores de degradao acelera o processo de envelhecimento. Os factores de degradao a considerar no estudo da durabilidade dos revestimentos cermicos aderentes a fachadas, esto directamente relacionados com determinadas solicitaes, decorrentes das condies normais de uso, a que devero resistir sem rotura nem destacamento em relao ao suporte, nomeadamente [8]: O peso prprio e as sobrecargas decorrentes da sua utilizao normal; Os choques normais ou excepcionais; As aces climticas externas, nomeadamente as solicitaes higrotrmicas, a aco da neve e as aces de presso e depresso, vibrao e abraso provocadas pelo vento; As deformaes impostas, de carcter estrutural ou de outra ndole; A aco da gua e dos produtos quimicamente agressivos, inerentes, por exemplo, s operaes normais de limpeza e conservao; Os agentes que provocam a degradao do aspecto dos revestimentos, em particular as poeiras, os microorganismos e a poluio atmosfrica. Quando expostos aos factores de degradao, ou s solicitaes normais decorrentes do uso, os materiais vo sofrendo alteraes, apresentando, normalmente, uma sucessiva perda de funcionalidade. O efeito da degradao essencialmente traduzido pela mudana das propriedades dos materiais. A alterao ou perda de determinada caracterstica fsica, qumica ou mecnica do produto revela portanto o seu envelhecimento. 21

2.4.2

O peso prprio e as sobrecargas decorrentes da sua utilizao normal

Muito embora este tipo de aco esteja relacionado com suportes de funes estruturais, o sistema de revestimento, porque funciona em conjunto com o suporte, assume parte da carga a este destinada. A quantidade de carga absorvida pelo revestimento depende da relao entre a sua rigidez e a do suporte. O revestimento apenas compartilhar com o suporte as cargas que sejam aplicadas aps o seu assentamento, como o caso do seu peso prprio e das sobrecargas de servio. Poder, no entanto, sofrer as consequncias da deformao por fluncia devida a cargas aplicadas antes do assentamento. Este efeito tanto maior quanto mais curto for o tempo decorrente entre a aplicao destas cargas e o assentamento. A definio do momento adequado para o assentamento , portanto, uma questo essencial [9]. Outra questo essencial, a definir na concepo do sistema de revestimento, a quantificao do seu peso prprio e das sobrecargas decorrentes da sua utilizao. O peso prprio dever ser indicado pelo fabricante, enquanto que as sobrecargas aparecem definidas nos regulamentos prprios, como por exemplo no Regulamento de Segurana e Aces para Estruturas de Edifcios e Pontes RSA [33]. 2.4.3 Os choques normais ou excepcionais

Os sistemas de revestimento de paredes devero resistir aos choques acidentais no excepcionais, resultantes da ocupao normal (choques normais), podendo tambm contribuir para a resistncia aos choques excepcionais dos elementos construtivos em que se inserem. Os elementos construtivos devem ser capazes de resistir aos choques correntes e excepcionais, como por exemplo a queda de pessoas ou objectos, provenientes do exterior ou do interior, sem pr em risco a segurana das pessoas. A resistncia aos choques excepcionais dever ser garantida pelos elementos no seu conjunto (paredes ou pavimentos), cabendo aos toscos a principal parcela, podendo os revestimentos dar algum contributo [9]. A exposio aco dos choques varivel. Numa mesma fachada podemos identificar diferentes zonas com importncias distintas de exposio. As arestas das fachadas e as zonas prximas do terreno so as reas mais susceptveis a este tipo de aco. 22

As aces de choque conduzem, normalmente acentuada fendilhao dos ladrilhos cermicos, podendo at provocar o seu destacamento. 2.4.4 As solicitaes higrotrmicas

2.4.4.1. A aco da temperatura e da radiao solar As variaes de temperatura provocam alteraes dimensionais nos materiais. Para os materiais de construo correntes e para a gama de temperatura a que estaro sujeitos em servio, existe uma relao linear entre a variao dimensional sofrida e a variao da temperatura que a provocou, dada pela expresso seguinte: L L. l .t em que: L a variao de comprimento por aco da temperatura [m]; L representa o comprimento inicial [m]; l o coeficiente de dilatao trmica linear [C-1]; t representa a variao da temperatura [C]. No sistema de revestimento cermico, o suporte e cada um dos seus constituintes apresentariam, se no solidarizados, variaes dimensionais diferentes quando sujeitos a uma mesma aco, porque so diferentes os seus coeficientes de dilatao trmica (l) (ver Tabela 2.5).
Tabela 2.5: Valores do coeficiente de dilatao trmica linear - l Material Ladrilho em grs Azulejo (faiana) Ladrilho porcelnico Ladrilho extrudido Tijolo Argamassa de juntas Argamassa de reboco Cimento-cola Beto corrente [C-1] 9 x 10-6 9 x 10-6 9 x 10-6 (5 a 13) x 10-6 (3,5 a 5,8) x 10-6 9,6 x 10
-6

(2.1)

Referncia

ISO 10545-8 [47]

10,0 x 10-6 10,0 x 10-6 6,0 x 10-6

23

Contudo, estando o suporte e os vrios componentes do sistema de revestimento cermico aderente rigidamente solidarizados, a componente diferencial das suas variaes dimensionais fica restringida, do que resulta a instalao de tenses no revestimento e suporte. Estas apresentam padres diferentes conforme o tipo de movimentos e suas combinaes; isto tenses de compresso ou de traco nos ladrilhos e nos produtos de preenchimento das suas juntas e tenses de corte e normais na cola e nas interfaces ladrilhos-cola. Sendo o coeficiente de dilatao trmica dos produtos cermicos (l 5 x 10-6 K-1) sensivelmente metade do dos materiais cimentcios (l 10 x 10-6 K-1), uma variao uniforme da temperatura provocaria, se esses elementos no estivessem solidarizados, deformaes diferentes nos ladrilhos e nos constituintes cimentcios do revestimento ou do suporte [9]. 1 A parte restringida das deformaes dar origem instalao de tenses no sistema de revestimento e no suporte. A diminuio uniforme da temperatura provocar tenses de compresso nos ladrilhos cermicos. Como, para esta mesma aco, os elementos cimentcios subjacentes tm a tendncia de contrair mais do que os ladrilhos cermicos, h uma componente diferencial do movimento que fica restringida e que origina a instalao da tenso de compresso nos ladrilhos (Figura 2.3). No caso contrrio, um aumento uniforme da temperatura provocar a instalao de tenses de traco nos ladrilhos cermicos, porque os ladrilhos dilatam menos do que os elementos cimentcios adjacentes (Figura 2.4).

Nota: l 5 x 10-6 K-1 significaria uma deformao de 0,1 mm/m por cada 20C de variao de temperatura; l 10 x 10-6 K-1 significaria uma deformao de 0,2 mm/m para a mesma variao de temperatura. Assim para essa variao de temperatura, restar uma deformao diferencial de 0,1 mm/m [9].

24

Figura 2.3: Instalao de tenses no sistema de revestimento cermico devido diminuio uniforme da temperatura

Figura 2.4: Instalao de tenses no sistema de revestimento cermico devido ao aumento uniforme da temperatura

25

As variaes sazonais da temperatura geralmente so lentas, o que favorece a relaxao2 das tenses geradas. No entanto, se essa variao for brusca ou rpida, no haver lugar a relaxao significativa das tenses, sobretudo nos ladrilhos cermicos cuja capacidade de relaxao3 de tenses ser menor do que a das argamassas. Assim nos ladrilhos, o nvel elevado das tenses geradas, conjugado com o seu comportamento frgil, poder dar origem a roturas ruidosas e violentas, ou mesmo explosivas, indcio da libertao de uma grande quantidade de energia acumulada [9]. A envolvente exterior dos edifcios pode atingir amplitudes trmicas, ao longo do ano, superiores a 50C [8]. Nas Figuras 2.5 e 2.6 apresentam-se as temperaturas exteriores mximas absolutas, de Vero e as temperaturas exteriores mnimas absolutas, de Inverno, no territrio nacional.

Figura 2.5: Temperaturas exteriores mximas, em Portugal (Vero) [124]

A relaxao consiste na diminuio ao longo do tempo das tenses geradas por imposio de uma deformao constante, devida capacidade de dissipao de energia de deformao de alguns materiais [9]. 3 A capacidade de relaxao de tenses em materiais mais frgeis como os ladrilhos dever ser inferior de materiais comparativamente mais dcteis como as argamassas. [9].

26

Figura 2.6: Temperaturas exteriores mnimas, em Portugal (Inverno) [124]

Quando a variao da temperatura no uniforme, como por exemplo no caso de uma superfcie exterior sujeita radiao solar, a deformao diferencial resultar no s da diferena de coeficientes de dilatao trmica, mas tambm do prprio diferencial de temperatura. A superfcie exterior de um elemento de construo sujeito radiao solar poder atingir os valores definidos pela seguinte expresso:

t se t e +

s .R
he

(2.2)

em que: tse Temperatura da superfcie exterior [C-1]; te Temperatura do ambiente exterior [C-1]; s Coeficiente de absoro da radiao solar [-]; R Radiao solar global [W/m2]; he Condutncia trmica superficial exterior [W/m2.C].

27

De um modo geral pode considerar-se que he = 25 W/m2.C, enquanto que o valor de s , sobretudo, condicionado pela cor do paramento, no devendo contudo menosprezar-se o efeito da rugosidade da superfcie ou da sujidade que se deposita [8]. Na Tabela 2.6 apresentam-se alguns valores de s, em funo da cor da superfcie.
Tabela 2.6: Valores do coeficiente de absoro da radiao solar - s [8] Cor da Superfcie Branco Amarelo, cor-de-laranja, vermelho claro Vermelho escuro, verde claro, azul claro Castanho, verde escuro, azul vivo, azul escuro Castanho escuro, preto

Valor de s
0,2 a 0,3 0,3 a 0,5 0,5 a 0,7 0,7 a 0,9 0,9 a 1,0

No caso concreto do revestimento cermico, sob aco da incidncia directa da radiao solar, um ladrilho de cor escura pode rapidamente atingir uma temperatura da ordem dos 60C, de que resultaro, no plano do revestimento, por restrio da dilatao imposta aos ladrilhos, tenses de compresso muito elevadas e sem possibilidade de, face rapidez da aco, beneficiarem de relaxao significativa. O gradiente de temperatura, resultante da sua variao no uniforme, provocar, para alm de roturas explosivas, uma curvatura no elemento revestido, de cuja restrio resultar a instalao de tenses de traco ou de compresso nos ladrilhos. A intensidade da radiao solar global (que apresenta a componente directa e difusa) depende de diversos factores, tais como [8]: A latitude geogrfica; A altitude do local; A estao do ano; A hora do dia; A orientao e inclinao da superfcie que recebe a radiao; A poluio atmosfrica; O ambiente circundante, nomeadamente o sombreamento que provoca sobre a superfcie. 28

Em Portugal continental os valores mximos de radiao global incidente sobre superfcies exteriores so, de um modo geral, os que se apresentam nas Tabelas 2.7 e 2.8 e na Figura 2.7.
Tabela 2.7: Valores mximos da radiao global incidente sobre superfcies verticais exteriores, em Portugal Continental [124] Radiao Solar Global Mxima R [W/m2] Estao do Ano N
Inverno Primavera/Outono Vero 90 150 180
Superfcies Verticais

E
680 720 900

SE
940 980 880

S
1050 790 460

SO
920 940 800

O
670 700 780

Tabela 2.8: Valores mximos da radiao global incidente sobre superfcies inclinadas exteriores, em Portugal Continental [124] Radiao Solar Global Mxima R [W/m2] Estao do Ano
(90-75) Superfcies Inclinadas (todas as Orientaes excepto o Norte) (75-60) (60-45) (45-30) (30-15) (15-0)

Vero Inverno

90 180

680 900

940 880

1050 460

920 800

670 780

Figura 2.7: Valores mximos da radiao global incidente sobre superfcies verticais exteriores, em Portugal Continental [124]

29

2.4.4.2. A aco da humidade Tal como os gradientes de temperatura, as variaes do teor de humidade provocam variaes dimensionais nos materiais. As variaes induzidas podero ter um carcter reversvel ou irreversvel. So reversveis as variaes dimensionais que resultam das alternncias de humedecimento e secagem dos materiais quando em servio. Essas alternncias so provocadas pela gua da chuva, gua utilizada nas operaes de limpeza e projeces de gua inerentes do uso e, tambm, pelas alteraes de humidade relativa ambiente. As variaes dimensionais irreversveis so a retraco de secagem inicial das argamassas e betes e a expanso com a humidade dos produtos cermicos que se segue sua cozedura. A solidarizao de materiais com coeficientes de expanso com a humidade distintos, como no caso dos sistemas de revestimento cermico aderentes, implica a restrio das deformaes impostas por alteraes do teor de humidade. Tal como no caso da variao da temperatura, tais restries originam a instalao de tenses de compresso ou de traco no plano dos ladrilhos. As variaes dimensionais provocadas por variaes cclicas de humidade ou temperatura conduzem ao enfraquecimento por fadiga dos materiais. 2.4.4.3. A aco do vento A aco do vento no territrio nacional encontra-se caracterizada no RSA [33], em funo do Zonamento do Territrio e da Rugosidade Aerodinmica do Solo. Nos sistemas de revestimento aderentes ao suporte despreza-se, normalmente, esta solicitao, uma vez que as tenses geradas so bastante inferiores resistncia dos produtos de colagem. J nos sistemas de revestimento exteriores fixados mecanicamente a aco do vento torna-se condicionante. O RSA [33] considera, em termos de aco do vento, que Portugal se divide em duas zonas distintas, sendo: Zona A A generalidade do territrio, com excepo das regies pertencentes zona B; 30

Zona B Os arquiplagos dos Aores e da Madeira e as regies do continente situadas numa faixa costeira com 5 km de largura ou altitudes superiores a 600 m. Consideram-se, no RSA [33], dois tipos de rugosidade aerodinmica, para ter em conta a variao da aco do vento com a altura acima do solo, sendo: Rugosidade do tipo I a atribuir aos locais situados no interior de zonas urbanas em que predominem edifcios de mdio e de grande porte; Rugosidade do tipo II a atribuir aos restantes locais, nomeadamente zonas rurais e periferias urbanas. Na Tabela 2.9 apresentam-se alguns valores caractersticos da presso dinmica do vento w (Pa), determinados a partir das frmulas definidas no RSA [33]. As presses ou depresses que se exercem sobre as fachadas e coberturas podem ser calculadas multiplicando os valores da presso dinmica do vento w (Pa) pelos coeficientes de presso definidos no RSA [33] [8].
Tabela 2.9: Valores caractersticos da presso dinmica do vento w [Pa], segundo o RSA Estruturas Identicamente Solicitadas pelo Vento Zona A
Rugosidade Tipo I Tipo II

Restantes Estruturas Zona A


Rugosidade Tipo I Tipo II

Altura Acima do Solo h [m]

Zona B
Rugosidade Tipo I Tipo II

Zona B
Rugosidade Tipo I Tipo II

0 10 15 20 40 70 120

921 921 921 1025 1309 1616 2000

1212 1212 1347 1454 1759 2064 2419

1115 1115 1115 1240 1584 1956 2420

1467 1467 1630 1760 2129 2498 2927

709 709 709 788 1007 1243 1538

932 932 1036 1119 1353 1588 1861

857 857 857 954 1219 1505 1861

1128 1128 1254 1353 1638 1921 2251

31

2.5

FIM DA VIDA TIL

A definio do Fim da Vida til, tal como a do conceito de Durabilidade, no inequvoca. Reveste-se de enorme subjectividade, no s, pelo facto de ser caracterizada pelo grande nmero de propriedades com diferentes nveis de importncia, como tambm, pela prpria evoluo no julgamento da utilidade ou validade ao longo das vrias pocas. Aparentemente de leitura unvoca, por representar o termo do usufruto ou o fim da aplicao de determinado material, componente ou construo, o fim da vida til pode ter diferentes interpretaes. Por exemplo, a vida til de uma construo ou edificao est associada a aspectos relacionados com a segurana estrutural e no degradao dos materiais com funes estruturais. Citando a proposta do RGE, no artigo 119 ponto 1 da verso final de 17-06-2004 [35], a vida til de uma edificao, doravante tambm designada por VUE, corresponde ao perodo em que a respectiva estrutura no apresenta degradao dos materiais, em resultado das condies que conduzam reduo da segurana estrutural inicial, nomeadamente nas seces crticas dos elementos estruturais principais. O conceito VUE est, portanto, relacionado com a vida til fsica ou durabilidade. Contudo, quando falamos em partes da edificao, materiais, componentes ou sistemas, com maior facilidade de reparao ou substituio do que, obviamente, a estrutura da edificao, a durabilidade deixa de ser o factor dominante na determinao do fim da vida til. Na generalidade das situaes, no se chega a atingir o limite da vida til fsica quando se alteram ou recuperam partes das construes. So critrios do domnio subjectivo, como a aparncia, a necessidade de novidade ou a alterao da funcionalidade, que ditam o fim da vida til dos materiais e componentes das edificaes, mesmo antes de estes se apresentarem fisicamente obsoletos. Na tentativa de demonstrar quais os factores determinantes para o fim da vida til MOSER [36] analisa graficamente este conceito. O mtodo utilizado apoia-se na atribuio de diferentes nveis de exigncia s diferentes propriedades em anlise, que, por seu lado, apresentam perdas de desempenho tambm distintas. O grfico da Figura 2.8 mostra a relao entre a perda de desempenho das propriedades de um elemento e as exigncias mnimas aceitveis. Na generalidade das situaes, de acordo com o exemplo 32

graficamente exposto, a aparncia, apesar de apresentar nveis de exigncia inferiores relativamente segurana, a propriedade condicionante da vida til, pois apresenta um decrscimo de desempenho mais acentuado.

Figura 2.8: Relao entre a perda de desempenho das propriedades de um elemento e os mnimos aceitveis, com identificao daquela que condiciona a vida til da construo

No estudo experimental desenvolvido neste trabalho considerou-se a vida til fsica do sistema de revestimento cermico como a propriedade condicionante. O fim da vida til fsica associou-se falta de aderncia do sistema ao suporte, porque o destacamento representa a mais grave e frequente patologia dos sistemas de revestimento cermico aderentes e porque influencia, significativamente, a segurana dos utentes. Anteps-se a vida til fsica, em detrimento da obsolescncia funcional ou de aparncia esttica, porque, o sistema de revestimento cermico mantm a sua funcionalidade desde que no esteja fisicamente degradado e porque, em termos de aparncia, a grande maioria deste tipo de componente das edificaes no apresenta um decrscimo acentuado.

33

CAPTULO 3

3 SISTEMAS DE REVESTIMENTO CERMICO

3.1

ORIGENS E EVOLUO DO SISTEMA DE REVESTIMENTO CERMICO DE FACHADAS

Existem em Portugal vestgios da utilizao de cermica que datam do incio do sculo XIII como por exemplo a cermica pavimentar medieval da abadia cisterciense de Alcobaa. Outro exemplo da aplicao de expresso medieval, embora espordica e sem continuidade aparente, o trecho do pavimento da capela tumular de Estvo Domingues e Mor Martins no claustro da S de Lisboa (incio do sculo XIV). A utilizao continuada do azulejo, denunciadora de determinao de gosto e tradio, inicia-se no sculo XV. Ele foi introduzido em solues ornamentais de edifcios civis e religiosos. Encontram-se exemplares deste perodo no Museu de Beja, no Palcio da Quinta da Bacalhoa em Azeito (Figura 3.1), no Convento de Jesus em Setbal, no Pao de Sintra (Figura 3.2), no Museu Nacional do Azulejo, no Museu da Cidade de Lisboa e na Quinta das Torres em Azeito. O seu uso implicava, at ento, um custo elevado limitando-se, na sua maioria, aos revestimentos interiores em forma de tapete ou a peas ornamentais. Quando utilizado no exterior, limitava-se ao revestimento de pinculos e cpulas de igrejas.

35

Figura 3.1: Rapto das Sabinas no Palcio da Quinta da Bacalhoa Azeito [120]

Figura 3.2: Interior revestido a azulejo no Pao de Sintra Sintra [120]

O Marqus de Pombal, no sculo XVIII, implementa em Portugal um projecto de industrializao da cermica. Cria-se, ento, a Fbrica Real (Fbrica de Loia do Rato), simplificam-se os padres dos azulejos existentes com o intuito de aumentar a produo e diminuir o seu custo. Tornando-se acessvel a um pblico mais vasto, a utilizao do revestimento cermico estende-se a espaos intermdios entre o interior e o exterior, como no revestimento de alpendres, ptios e claustros e tambm na decorao de jardins em bancos e chafarizes (Figura 3.3).

Figura 3.3: Quinta dos Azulejos ( esquerda) e Palcio dos condes de Mesquitela ( direita) Lisboa [120]

36

De sbrio e equilibrado bom gosto, este variado azulejo pombalino constitui um perodo expressivamente bem definido que se estende at ao reinado seguinte de D. Maria, em contraponto com o neoclassicismo da transio para o sculo XIX [1]. No sculo XIX a proliferao da produo industrializada, decorrente da Revoluo Industrial, imprime maior simplicidade e economia na produo e utilizao do revestimento cermico. O azulejo sai de novo do interior dos edifcios mas, desta vez, para revestir completamente a fachada. Assim, com influncias brasileiras, o revestimento cermico traz luz, cor e alegria fachada, definindo um novo ambiente urbano. Para alm disso, por ser durvel e facilmente lavvel, a sua aplicao na fachada, confere salubridade aos edifcios, especialmente nos situados em zonas ribeirinhas (Figura 3.4 e Figura 3.5).

Figura 3.4: Zona da foz do Rio Douro, Passeio Alegre Porto

Figura 3.5: Zona da Ribeira Porto [121]

Os portugueses desenvolveram, diversificaram e adaptaram, com criatividade muito prpria, a utilizao do azulejo, transportando-o at arquitectura do sculo XXI (Figura 3.6).

37

Figura 3.6: Faculdade de Letras da Universidade do Porto FLUP [122]

O revestimento cermico de fachada contnua a ser amplamente utilizado, contribuindo para a valorizao das edificaes, por se esperar deles uma elevada durabilidade, vasta funcionalidade e bom desempenho esttico.

3.2 3.2.1

COMPONENTES DOS SISTEMAS DE REVESTIMENTO CERMICO O sistema de revestimento cermico

O sistema de revestimento cermico aderente ao suporte composto basicamente por 6 camadas de materiais diferentes: suporte, chapisco, emboo, cimento-cola, junta e ladrilho cermico. Nos pargrafos seguintes ( 3.2.2, 3.2.3 e 3.2.4) descrevem-se detalhadamente apenas trs dos componentes, os ladrilhos cermicos, os cimentos-cola e os suportes, por serem estes os elementos do sistema utilizados na preparao dos provetes para o estudo experimental desenvolvido (Captulos 4 e 5). 3.2.2 Ladrilhos Cermicos

3.2.2.1. Definio Os ladrilhos cermicos so placas finas feitas de argilas e/ou outras matrias-primas inorgnicas e so geralmente utilizadas como revestimentos de pavimentos e paredes, usualmente conformadas por extruso ou prensagem temperatura ambiente, mas podendo ser moldadas por outros processos, em seguida secas e subsequentemente cozidas a temperaturas suficientes para se obterem as propriedades requeridas; os ladrilhos podem ser vidrados GL ou no vidrados UGL, so incombustveis e no so afectados pela luz [8 e 38]. 38

3.2.2.2. Enquadramento normativo Os ladrilhos cermicos so classificados em funo do processo de fabrico a que foram sujeitos e do coeficiente de absoro de gua, E, que apresentam. Os requisitos aplicveis aos ladrilhos cermicos esto definidos na Norma Europeia EN 14411 Ceramic tiles Definitions, classification, characteristics and marketing: 2003 [38]. Esta norma foi elaborada a partir da Norma Internacional ISO 13006:1998 [39] com o objectivo de definir, caracterizar e classificar os ladrilhos cermicos. Por conseguinte, a norma EN 14411 [38] estabelece os seguintes critrios para a classificao dos ladrilhos cermicos em grupos de produtos: Os diferentes tipos de ladrilhos em funo do processo de conformao so os seguintes: Tipo A processo de conformao por extruso; Tipo B processo de conformao por prensagem a seco; Tipo C outros processos de conformao.

Os diferentes grupos de ladrilhos em funo do seu coeficiente de absoro de gua (E) so os seguintes: Grupo I E 3 %; Grupo II a) 3 % < E 6 %; Grupo II b) 6 % < E 10 %; Grupo III E > 10 %.

Na Tabela 3.1 apresenta-se a classificao dos ladrilhos cermicos em funo do seu processo de fabrico e do seu coeficiente de absoro de gua.

39

Tabela 3.1: Classificao dos ladrilhos cermicos segundo a EN 14411 [38] Processo de Fabrico Extrudido Prensado a seco Outros A B C
E 0,5 %

Coeficiente de Absoro de gua E3% AI


0,5 < E 3 %

3<E6% AIIa BIb BIIa CIIa

6 < E 10 % AIIb BIIb CIIb

E > 10 % AIII BIII CIII

BIa CI

Na Tabela 3.2 apresentam-se alguns exemplos dos ladrilhos cermicos mais utilizados em revestimentos de fachadas os respectivos grupos e coeficientes de absoro de gua.
Tabela 3.2: Classificao dos ladrilhos cermicos Exemplos Ladrilhos Cermicos Grupo BIa Grs prensado (esmaltado ou no) BIb BIIa BIIb BIII Barro vermelho prensado (esmaltado ou no) Faiana Grs extrudido (esmaltado ou no) Verso plano ou estriado BIIa BIIb BIII BIII AI AIIa AIIb AIII Absoro de gua E 0,5% 0,5% < E 3% 3% < E 6% 6% < E 10% E > 10% 3% < E 6% 6% < E 10% E > 10% E > 10% E 3% 3% < E 6% 6% < E 10% E > 10%

3.2.2.3. Caractersticas Os ladrilhos e azulejos podero ser aplicados no revestimento de paredes, pavimentos, terraos e/ou coberturas, no interior ou exterior dos edifcios, considerando sempre as caractersticas mais relevantes para cada aplicao.

40

Consoante a utilizao existem caractersticas especficas que devero ser determinadas nos ladrilhos a aplicar. Devemos, portanto, em funo das seguintes aplicaes, conhecer as caractersticas dos ladrilhos enumeradas: Caractersticas especficas para aplicaes exteriores: Resistncia ao gelo; Resistncia ao impacto; Dilatao trmica linear.

Caractersticas especficas para pavimentos: Resistncia mecnica; Resistncia abraso; Resistncia ao impacto; Resistncia ao escorregamento; Resistncia s manchas.

Caractersticas especficas para ladrilhos vidrados: Resistncia fendilhagem.

Caractersticas especficas para ladrilhos de cor uniforme: Pequenas diferenas de cor.

Caractersticas especficas para aplicaes em bancas de cozinhas ou de locais em contacto com alimentos: Libertao de chumbo e cdmio, provenientes de vidrados e decoraes.

Caractersticas especficas para aplicaes em piscinas: Resistncia aos aditivos para guas de piscina.

Caractersticas especficas para aplicaes em instalaes da indstria qumica: Resistncia a altas concentraes de cidos e lcalis.

41

3.2.2.4. Ensaios A norma EN 14411 [38] remete para as normas de ensaio da srie EN ISO 10545 a determinao das caractersticas dimensionais e das propriedades fsicas e qumicas dos ladrilhos cermicos, que se apresentam na Tabela 3.3.
Tabela 3.3: Caractersticas exigidas aos ladrilhos cermicos Normas de ensaio [8] Caractersticas qualidade superficial Comprimento e largura Espessura Rectilinearidade das arestas Planaridade (curvatura e empeno) Qualidade superficial Absoro de gua Resistncia flexo Mdulo de rotura Resistncia abraso profunda Propriedades fsicas Resistncia abraso superficial Dilatao trmica linear Resistncia ao choque trmico Resistncia fendilhagem Resistncia ao gelo Expanso por humidade Pequenas diferenas de cor Resistncia ao impacto Propriedades qumicas Resistncia s manchas Resistncia a cidos e bases em baixas concentraes Resistncia a cidos e bases em baixas concentraes Resistncia aos produtos qumicos e aditivos para a gua de piscinas Libertao de chumbo e cdmio ISO 10545-3 [42] ISO 10545-4 [43] ISO 10545-4 [43] ISO 10545-6 [45] ISO 10545-7 [46] ISO 10545-8 [47] ISO 10545-9 [48] ISO 10545-11 [50] ISO 10545-12 [51] ISO 10545-10 [49] ISO 10545-16 [55] ISO 10545-5 [44] ISO 10545-14 [53] ISO 10545-13 [52] ISO 10545-13 [52] ISO 10545-13 [52] ISO 10545-15 [54] ISO 10545-2 [41] Norma de Ensaio

42

Dimenses e

3.2.2.5. Matrias-Primas e Processos de Fabrico No fabrico de ladrilhos cermicos utiliza-se a mistura de vrias matrias-primas inorgnicas de natureza argilosa, tais como, a argila, o caulino e fundentes, a areia e o feldspato. Os ladrilhos cermicos podem apresentar trs tipos de acabamento: Natural; Polido; Vidrado.

Para obter o acabamento do tipo vidrado so necessrias matrias-primas tais como os vidros e os corantes. Os ladrilhos deste tipo, com acabamento vidrado, so normalmente decorados. O processo de fabrico dos ladrilhos cermicos sequencial. Inicia-se com a preparao das matrias-primas seguidas da conformao, secagem e subsequentemente da cozedura. A primeira fase do processo, a preparao, implica o armazenamento e a dosagem das matrias-primas a granel. Nesta mesma fase, depois de doseados, as argilas, os fundentes e os inertes (areias) passam por um processo de mistura e reduo da granulometria, por moagem ou laminagem. A preparao das matrias-primas para a conformao por prensagem diferente da preparao necessria para o fabrico por extruso. Assim, na preparao que antecede a prensagem os materiais fundentes so modos em moinhos rotativos e horizontais. Reduz-se a granulometria dos materiais at ao grau de finura desejado. As argilas so diludas em tanques, peneiradas e misturadas ao material modo. mistura resultante d-se o nome de barbotina. Depois de homogeneizada a barbotina, evapora-se a sua gua em atomizadores. O p recolhido, o p atomizado, armazenado em silos. No processo de conformao por prensagem (Figura 3.7) o p atomizado prensado em prensas hidrulicas isostticas. As dimenses, formato e efeitos desejados obtm-se pela utilizao de cunhos adequados e adaptados prensa.

43

Figura 3.7: Ilustrao esquemtica do processo de fabrico Conformao por prensagem

Na preparao que antecede a conformao por extruso (Figura 3.8) as matrias-primas a granel e doseadas passam pelo laminador onde se d o processo de mistura e reduo da granulometria.

Figura 3.8: Ilustrao esquemtica do processo de fabrico Conformao por extruso

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No processo de extruso por via seca, o p resultante amassado e humedecido dando origem a uma pasta. Esta pasta extrudida em frieiras na espessura desejada. Na extruso com preparao por via semi-hmida, aps a mistura e antes de se iniciar a amassadura, adiciona-se gua ao p resultante da mistura. Antes de passar nas frieiras a pasta assim obtida filtrada no filtro de prensa. Aps a conformao, por prensagem ou extruso, os produtos passam por secadores a temperaturas entre os 100 e os 150C. Em seguida pode dar-se ou no a vidragem. Os produtos, vidrados ou no, so cozidos a temperaturas superiores a 1100C em fornos contnuos de rolos, durante cerca de 45 a 90 minutos. Aps a cozedura, os produtos so escolhidos em linhas. Nesta operao, os produtos so classificados quanto existncia de defeitos visuais ou dimensionais. Os ladrilhos so classificados consoante o tipo de defeitos encontrados. Segundo o estabelecido na norma EN 14411 [38] os ladrilhos podem ser classificados como sendo de 1 ou 2 escolha, em que a primeira no tem defeitos visveis e a segunda apresenta pequenos defeitos que no prejudicam a aplicao e o desempenho. Os produtos acabados so escolhidos, separados e embalados. 3.2.2.6. Controlo de Qualidade O controlo de qualidade dos ladrilhos cermicos requer equipamentos adequados e operadores qualificados. O controlo de qualidade dos produtos uma actividade diria que se inicia com a seleco e controlo das matrias-primas antes da sua entrada na produo, passa pelo controlo do produto em fase do processo de fabrico e termina no produto final acabado. a) Controlo das matrias-primas: O controlo das matrias-primas , normalmente, efectuado no acto de recepo que antecede a sua entrada no processo de produo. Este controlo de qualidade serve para prevenir a ocorrncia de problemas durante a fase do processo de fabrico e no produto final. A Tabela 3.4 apresenta alguns dos ensaios que so realizados regularmente na recepo das matrias-primas. 45

Tabela 3.4: Controlo de recepo de matrias-primas [8] Matrias Primas Ensaios Aspecto visual Granulometria Argilas e Caulinos Retraco aps secagem e cozedura Cor aps cozedura Absoro de gua aps cozedura Resistncia mecnica aps cozedura Resduo Feldspato Areia Vidros Fusibilidade Cor aps cozedura Resduo Dilatometria Cor Recepo do lote Recepo do lote Recepo do lote Recepo do lote Periodicidade

b)

Controlo em fase do processo de fabrico: O controlo de qualidade deve acompanhar as vrias etapas intermdias do processo de fabrico. Desta forma possvel evitar que produtos no conformes avancem no processo de fabrico e tambm possvel corrigir atempadamente qualquer desvio eventualmente detectado. A Tabela 3.5 apresenta alguns dos ensaios que so vulgarmente realizados nas diferentes fases do processo de fabrico.

46

Tabela 3.5: Controlo em diferentes fases do processo de fabrico [8] Produto em Fase de Processo Ensaios Aspecto Visual Resduo ao Peneiro Retraco aps secagem e cozedura Absoro de gua aps cozedura Resistncia mecnica aps cozedura Densidade Viscosidade Resduo Granulometria Humidade Dimenses, espessura e densidade aparente Resistncia mecnica Humidade Densidade Viscosidade Gramagem Dimenses Periodicidade

Pasta

Semanal

Barbotina P Atomizado Prensado Seco Vidro, Engobe Vidrado Cozido

Diria Horrio Horrio / Dirio Horrio Horrio Horrio Contnuo (automtico)

c)

Controlo do produto final: O produto final passa tambm pelo controlo de qualidade a fim de garantir o cumprimento das especificaes aplicveis e evitar a colocao no mercado de produtos no conformes. A Tabela 3.6 apresenta alguns dos ensaios normalmente realizados para o controle do produto final.
Tabela 3.6: Ensaios para o controlo do produto final [8] Produto Final Pavimentos/Revestimentos Revestimentos Pavimentos Pavimentos Pavimentos/Revestimentos Pavimentos/Revestimentos Ensaios Resistncia mecnica Absoro de gua Dimenses, espessura, empeno Fendilhagem Abraso Impacto Resistncia aos qumicos e manchas Gelo/Degelo Periodicidade Diria Semanal Semanal Mensal Mensal Anual

47

3.2.3

Elementos de fixao Cimentos-cola

3.2.3.1. Definio A Norma Europeia EN 12004 Adherives for tiles Definitions and Specifications [56], define os cimentos-cola da seguinte forma: Mistura de ligantes hidrulicos, inertes e aditivos orgnicos. O cimento-cola misturado com gua ou outro lquido imediatamente antes da aplicao.

No guia de uma das empresas fabricantes do produto [118] pode ler-se a seguinte definio para os cimentos-cola: Cola base de cimento cinza ou branco, inertes de granulometria compensada e aditivos que melhoram a reteno de gua, plasticidade e aderncia.

Em alguns documentos tcnicos utilizam-se termos como argamassa adesiva ou argamassa colante para designar os cimentos-cola. No entanto, o termo adesivo utilizado de forma genrica nas especificaes da EN 12004 [56], que utiliza o termo adhesives for tiles no s para as argamassas base de cimento, como tambm para os adesivos de disperso e para os adesivos de resinas reactivas1. Cementitious adhesives o termo especfico utilizado na designao dos cimentos-cola. O termo adesivo tambm utilizado pela UEAtc [57] que apelida o cimento-cola de hydraulically harding adhesives. Os franceses utilizam, porm, o termo mortier colle que semelhante designao portuguesa cimento-cola, ou argamassa-colante, designao utilizada na normalizao brasileira. Na Alemanha utiliza-se o termo Dunnbettmortel para denominar a argamassa de endurecimento hidrulico.

Nota: Segundo a norma EN 12004 [56] os adesivos para fixao de ladrilhos cermicos esto divididos em trs tipos de acordo com a sua composio qumica. Os cimentos-cola so os adesivos de base cimentcia e, para os quais j se apresentou a definio correspondente. Os adesivos de disperso e os adesivos de resinas reactivas, apresentam, na mesma norma, as seguintes definies: Adesivo de disperso mistura orgnica de agentes de fixao, composto por um polmero aquoso em disperso, aditivos orgnicos e cargas minerais. A mistura est pronta a usar. Adesivo de resinas reactivas mistura de resinas sintticas, cargas minerais e aditivos orgnicos na qual a presa obtida por reaco qumica. Esto disponveis em vrias formas.

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3.2.3.2. Enquadramento Normativo a) Comit Europen de Normalisation CEN A classificao apresentada na norma EN 12004 [56] distingue trs tipos de adesivos, para ladrilhos cermicos e pedras naturais, em funo da sua composio qumica. Os cimentos-cola, com composio qumica base de cimento so do tipo C (C = base de cimento), os adesivos em disperso so do tipo D (D = disperso) e os adesivos base de resinas reactivas so do tipo R (R = resinas reactivas). Segundo a mesma norma, cada tipo est subdividido em classes de acordo com as suas caractersticas especficas, isto , caractersticas fundamentais, que os adesivos tm necessariamente que ter. Estas caractersticas fundamentais esto divididas nas Classes 1 e 2. As caractersticas opcionais, propriedades importantes apenas para utilizaes e aplicaes especiais, dividem-se em 3 classes distintas: Classes F, T e E (Tabela 3.7).
Tabela 3.7: Classes dos adesivos para ladrilhos e pedras naturais segundo a norma EN 12004 [56] Caractersticas Fundamentais 1 normal 2 melhorada Caractersticas Opcionais E tempo de abertura alargado F presa rpida T resistncia ao deslizamento vertical

As classes fundamentais, 1 e 2, podem ser combinadas com todas as outras classes, E, F ou T. Por exemplo, a Classe 1E (ou C1E, para os cimentos-cola) designa um adesivo normal e com tempo de abertura alargado, enquanto que a classe 2FT designa um adesivo melhorado, com presa rpida e com elevada resistncia ao deslizamento vertical. Os requisitos especificados pela CEN so: o tempo de abertura; a resistncia de aderncia traco nas condies de cura ao ar, aps imerso em gua, aps aco do calor e depois de ciclos de gelo-degelo; a deformao transversal e a resistncia ao deslizamento. Os critrios so separados em caractersticas fundamentais e caractersticas opcionais e dependem da classe da argamassa e do requisito especificado ( 3.2.3.4).

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b)

Union Europen pour Lagrment Technique dans la construction UEAtc A UEAtc (1990), para alm dos cimentos-cola, refere-se aos adesivos de disperso, aos adesivos base de resinas reactivas e a argamassas base de cimento com adio de casena. Os cimentos e adesivos esto classificados de acordo com a sensibilidade aco da gua sendo estabelecidos diferentes tipos de argamassas para cada grau de sensibilidade gua. Esta classificao distingue as seguintes 3 classes:
Classe A correspondente s colas que apresentam uma grande sensibilidade gua, do ponto de vista da sua adesividade/coeso. Classe B correspondente s colas que apresentam uma sensibilidade moderada gua do ponto de vista da adesividade/coeso. Esta caracterstica de adesividade/coeso pode ser moderadamente afectada aps a humidificao do produto, mas retoma praticamente os valores iniciais aps a secagem. Classe C correspondente s colas que no apresentam praticamente sensibilidade humidade. Um ligeiro decrscimo da adesividade/coeso pode ser observado para uma grande variao de humidade, mas a cola recupera completamente caractersticas iniciais aps a secagem. as suas

As argamassas base de cimento enquadram-se na Classe C, isto , apresentam baixa sensibilidade aco da gua. Dentro desta classe distinguem-se ainda dois tipos em funo da aplicao. O tipo comum, denominado de endurecimento hidrulico, e o tipo modificado, que se refere argamassa com polmeros incorporados, na forma de ltex bicomponente, ou na forma de p redispersvel monocomponente. Alm destes dois tipos a UEAtc define um tipo de argamassa especfico para pisos e outro de presa rpida, que apresentam caractersticas especiais. Em resumo, esta norma especifica como requisitos a determinao da resistncia de aderncia traco em condies de cura ao ar, aps imerso em gua, aps a aco do calor (estufa) e aps ciclos de gelo-degelo e resistncia ao corte em condies de cura ao ar e em estufa, tempo de abertura, deformao transversal, resistncia ao deslizamento, tempo de presa, plasticidade (consistncia), retraco, resistncia ao impacto, resduo em peneira, perda de massa, reteno de gua, vida til e tolerncia da gua de amassadura. 50

c)

Centre Scientifique et Technique du Btiment CSTB O CSTB, na publicao do Cahier 3264 [58], subdivide, tal como na Norma Europeia EN 12004 [56], os cimentos-cola em classes, fundamentais e opcionais. No entanto, considera 3 classes fundamentais e 4 opcionais (Tabela 3.8).
Tabela 3.8: Classes dos cimentos-cola segundo o Cahier du CSTB 3264 Caractersticas Fundamentais 1 normal 2 melhorado 2S - melhorado e deformvel Caractersticas Opcionais E tempo de abertura alargado F presa rpida T resistncia ao deslizamento vertical G Consistncia (fluidez) Classes no admissveis em revestimentos exteriores de paredes.

Uma cola melhorada, classe C2, apresenta, aps o endurecimento, uma aderncia e uma resistncia ao corte mais elevadas do que um cimento-cola normal, classe C1. Um cimento-cola melhorado e deformvel, classe C2S, um cimento-cola da classe C2 que apresenta tambm caractersticas melhoradas de deformao transversa. Segundo o Cahier du CSTB 3264 [58], em revestimentos exteriores de paredes s os cimentos das classes C2 e C2S so admitidos. As caractersticas opcionais, influentes no comportamento do produto durante a sua utilizao, podem complementar as caractersticas fundamentais. Estas caractersticas opcionais contribuem no seguinte:
Um produto com a caracterstica opcional E apresenta, tal como a sua definio indica um tempo aberto alargado, ou seja, apresenta um tempo de ajustabilidade alargado; Um produto com a caracterstica opcional T utilizado sempre que se pretenda reduzir ou limitar o deslizamento vertical dos ladrilhos cermicos desde o momento em que so aplicados at ao momento de presa do cimento-cola; Um cimento-cola F caracterizado pelo seu endurecimento rpido tempo de presa rpido;

51

Um produto G um produto fludo com menor viscosidade. Esta caracterstica pode ser avaliada pela transferncia de cola sobre o ladrilho.

Os cimentos-cola fluidos, G, no so adequados para aplicaes em paredes (aplicaes verticais). Todas as caractersticas dos cimentos-cola, apresentadas neste pargrafo a itlico esto definidas no pargrafo correspondente caracterizao dos cimentos-cola ( 3.2.3.3). d) British Standards Institutions BSI Para alm dos cimentos-cola a norma BS 5980 (BSI, 1980) [104] refere-se aos adesivos de disperso (tipo 2), aos adesivos base de pasta de resina (tipo 4) e aos adesivos base de resinas reactivas (tipo 5), utilizados no assentamento de ladrilhos cermicos. Os tipos de argamassas e a sua classificao baseiam-se na resistncia aco da gua. Tal como no Cahier 2435 [57] distinguem-se trs nveis de sensibilidade humidade, mas neste caso com as seguintes designaes:
Nvel AA desenvolvimento rpido de resistncia gua; Nvel A desenvolvimento lento de resistncia gua; Nvel B no requer resistncia gua.

Embora a classificao das argamassas e adesivos esteja apresentada em funo da sensibilidade gua e a partir dela se indique o tipo de cura a realizar nos ensaios de aderncia e de resistncia ao corte, a utilizao de determinado grau de sensibilidade gua de uso arbitrrio. Pois, ao contrrio do que acontece na norma da UEAtc, no existe, nesta, uma especificao relativa s condies de utilizao necessrias para um determinado grau de sensibilidade aco da gua. Os requisitos mencionados nesta norma so a resistncia de aderncia traco e ao corte nas condies de cura ao ar e aps imerso em gua, com critrios distintos para cada classe de argamassa, tempo de abertura, resistncia deformao especfica e a resistncia ao desenvolvimento de fungos que apresentam critrios comuns em todas as classes de argamassas.

52

e)

Deutsches Institut fur Normung DIN A norma DIN 18.156 2 [106] (DIN, 1978) refere-se apenas ao cimento-cola, portanto, aos adesivos base de cimento portland e apresenta uma classe nica de argamassa. Os requisitos especficos so: a resistncia de aderncia traco com cura ao ar, aps imerso, aps a aco do calor e aps ciclos de gelo-degelo; tempo de formao da pelcula; tempo de abertura; deslizamento; plasticidade; resduo em peneira e perda de massa. Estabelece ainda um mtodo de ensaio para a determinao da resistncia de aderncia ao corte, sem o respectivo critrio de desempenho.

f)

American National Standards Specifications ANSI As normas A118.1 [108] e A118.4 [109] (ANSI, 1999) referem-se s argamassas base de cimento. Distinguem-se dois tipos em funo da sua composio: O tipo comum denominado dry set mortar e empregue apenas com adio de gua. O tipo modificado com polmeros denominado Ltex-Portland cement mortar e refere-se s argamassas com polmeros incorporados na forma de ltex bicomponentes, ou na forma de p redispersvel monocomponente.

Na definio de argamassa do tipo comum, a norma descreve como principal requisito a capacidade de reteno de gua, mas no o especfica. Do mesmo modo, a reduo da absoro de gua, tambm no especificada, embora conste na definio da argamassa modificada com polmeros. Para os dois tipos de argamassas so ainda especificadas classes com requisitos especiais como a argamassa de presa rpida e a argamassa com resistncia ao deslizamento vertical. Para ambos os tipos so especificados os requisitos para a resistncia de aderncia ao corte, com cura ao ar e aps imerso em gua, o tempo de abertura, o tempo de presa, o tempo de correco, o deslizamento e coeso iniciais e a resistncia compresso (s para a argamassa modificada com polmeros).

53

Na Tabela 3.9 apresenta-se o resumo da classificao dos cimentos-cola segundo o panorama normativo correspondente ao pas ou comunidade econmica de origem do produto.
Tabela 3.9: Enquadramento normativo dos Cimentos-cola. Norma Tipo 1 1F 1T 1FT Unio Europeia 2 EN 12004 C - Argamassas base de cimento 2E 2F 2T 2TE 2FT Endurecimento hidrulico Modificado com polmeros Especial para pisos Presa rpida Classe Descrio e caractersticas principais
Cimento-cola normal Cimento-cola de presa rpida Cimento-cola resistente ao deslizamento Cimento-cola de presa rpida e resistente ao deslizamento Cimento-cola com propriedades especificas melhoradas Cimento-cola com propriedades especificas melhoradas e com tempo aberto alargado Cimento-cola de presa rpida com propriedades especificas melhoradas Cimento-cola com propriedades especificas melhoradas resistente ao deslizamento Cimento-cola com propriedades especificas melhoradas resistente ao deslizamento e com tempo aberto alargado Cimento-cola de presa rpida com propriedades especificas melhoradas, resistente ao deslizamento Uso interno e externo em paredes e pisos Uso interno e externo, caractersticas melhoradas Melhorada para uso em camada espessa em pisos Desenvolvimento rpido de resistncia

UEAtc

C baixa sensibilidade aco da gua

Europa

CSTB

Classificao semelhante da norma EN 12004. Considera mais uma classe fundamental, a classe 2S, e mais uma caracterstica opcional, a fluidez G (ver Tabela 3.8).

FR

Reino Unido

1) Comum BS 5980 2) Modificada com polmeros em disperso Endurecimento hidrulico Comum

AA A B No especifica Normal

Desenvolvimento rpido de resistncia gua Desenvolvimento lento de resistncia gua No requer resistncia gua Uso geral Reteno de gua Desenvolvimento rpido de resistncia Deslizamento 0 Maior resistncia de aderncia ao corte Desenvolvimento rpido de resistncia Deslizamento 0

DIN 18.156-2 A118.1

AL

Estados Unidos

Presa rpida Anti-deslizante Normal

A118.4

Modificado com polmero

Presa rpida Anti-deslizante

54

3.2.3.3. Caractersticas No Dicionrio Tcnico de Argamassas Europeias EMOdico [21], documento produzido pela EMO European Mortar Industry Organization, apresentam-se as definies dos diferentes tipos de argamassas, as suas caractersticas de aplicao e as suas prestaes finais. As propriedades de aplicao, referentes a argamassas frescas, so as seguintes: Trabalhabilidade Conjunto de propriedades de aplicao de uma argamassa, que caracterizam a sua adequao ao uso. [EN 1015-9] Ar includo Quantidade de ar contido numa argamassa. [EN 1015-7] Consistncia Fluidez de uma argamassa fresca. [EN 1015-3 e EN 12706] Tixtropia Variao da consistncia de uma argamassa em pasta, por aco de um movimento ou fora de agitao. Auto-regularizao Capacidade de uma argamassa fluida fresca para formar naturalmente uma superfcie lisa. Autonivelamento Capacidade de uma argamassa fresca de se espalhar sobre si mesma at formar uma superfcie plana. Poder Molhante Aptido da argamassa fresca para molhar o suporte ou material associado, facilitando a aderncia. [EN 1347] Tempo de Armazenamento (Validade) Perodo de tempo durante o qual uma argamassa, armazenada em condies definidas, conserva as suas propriedades de aplicao. [EN 12004] Tempo de Repouso (Maturao) Intervalo de tempo entre a preparao da argamassa e o momento em que esta deve ser aplicada. [EN 12004] Tempo de Vida Perodo de tempo, aps a amassadura, durante o qual a argamassa utilizvel. [EN 1015-9] Tempo Aberto Intervalo de tempo mximo para o acabamento, desde o momento da aplicao de uma argamassa. [EN 1346 e EN 12189] Tempo de Ajustabilidade Intervalo de tempo mximo durante o qual se pode corrigir a aplicao de uma argamassa, sem perdas significativas das suas propriedades mecnicas. (Por exemplo correco da posio de azulejos e peas cermicas depois de aplicadas). [EN 1015-9 e EN 12004]

55

Tempo de Presa Intervalo de tempo a partir do qual a argamassa comea a endurecer. A partir deste momento a argamassa torna-se pouco sensvel gua. [EN 1015-4] Tempo de Endurecimento Intervalo de tempo necessrio para que uma argamassa desenvolva a sua resistncia. Na prtica corresponde ao tempo necessrio utilizao em servio. Compactao Processo manual ou mecnico para aumentar a densidade de uma argamassa fresca. [EN 13318] Reteno de gua Capacidade de uma argamassa hidrulica fresca para reter a gua de amassadura, quando exposta suco do suporte, permitindo o seu endurecimento normal. [EN 1015-8] As prestaes finais, ou caractersticas finais, respeitantes s argamassas endurecidas, so as seguintes: Durabilidade Resistncia da argamassa a diferentes condies qumicas, mecnicas e climticas, que asseguram o seu desempenho ao longo do tempo de vida til. Porosidade Relao entre o volume de poros existentes na argamassa e o seu volume total. [EN 1015-7] Capilaridade Capacidade que uma argamassa tem de absorver gua, de forma natural, sem se exercer presso. (No h relao entre a porosidade e a capilaridade). [EN 1015-18 e EN 13888] Impermeabilidade Capacidade de uma argamassa para impedir a penetrao de gua, sob uma determinada presso. Permeabilidade ao vapor de gua Fluxo de vapor de gua que atravessa a argamassa, em condies de equilbrio, por unidade de superfcie e presso de vapor. [EN 1015-19] Deformabilidade Capacidade de uma argamassa endurecida para ser deformada por meio de tenses, sem destruio da sua estrutura. (Esta caracterstica pode ser avaliada pelo mdulo de elasticidade, que pode ser medido em condies dinmicas ou estticas). [ISO 5271 +2] Deformao transversal Flexo registada no centro de um provete de argamassa, submetido a uma carga em trs pontos. [EN 12002] Aderncia Fora mxima de rotura, por unidade de superfcie, de uma argamassa, aplicada sob um suporte, que pode ser determinada por aplicao de uma fora de traco ou corte. 56

Resistncia traco Capacidade (da superfcie) da argamassa para resistir a uma fora de traco aplicada perpendicularmente sua superfcie. [EN 1348, EN 1015-2 e EN 12636] Resistncia ao corte Resistncia determinada pela aplicao de uma fora exercida paralelamente ao plano de aderncia. [EN 1322 e EN 12615] Rotura adesiva Rotura que ocorre na interface entre a argamassa e o suporte, ou material, associado. (O valor obtido equivale aderncia). Rotura coesiva Rotura que ocorre no interior da argamassa (a resistncia desta inferior do suporte), ou rotura que ocorre no suporte (onde a resistncia da argamassa superior do suporte). Resistncia flexo Tenso de rotura de uma argamassa, determinada pela aplicao de uma fora de flexo em trs pontos. [EN 1015-11 e EN 13888] Resistncia compresso Valor de rotura de uma argamassa, determinado atravs da aplicao de uma fora de compresso em dois pontos opostos. [EN 1015-11 e EN 13888] Retraco Reduo do volume de uma argamassa, sem suporte, durante o seu endurecimento. [EN 12808-4] Resistncia abraso Resistncia ao desgaste da superfcie de uma argamassa endurecida, por aco mecnica. [ISO 7784-2 e EN 12808-2] Rugosidade Caracterstica da textura da superfcie de uma argamassa. Dureza superficial Resistncia da superfcie de uma argamassa endurecida, penetrao de uma bola de ao submetida a uma carga. Condutibilidade trmica Valor da caracterstica trmica () de uma argamassa em p. (Este valor est relacionado com a densidade da argamassa endurecida). [EN 1745] 3.2.3.4. Ensaios Um produto apresenta um conjunto de caractersticas mensurveis que, sendo indicativos das suas propriedades, devem ser avaliadas de acordo com normas e especificaes adequadas. A avaliao destas caractersticas servir de base classificao dos produtos. O CEN Comit Europen de Normalisation desenvolveu um conjunto de normas de ensaio especfico para avaliao e qualificao adequada de cada um dos tipos de colas. 57

Nas Tabelas 3.10 e 3.11 apresentam-se, para cada classe de cimentos-cola, as caractersticas e os respectivos requisitos mnimos que devem satisfazer, assim como a norma de ensaio que permite a sua avaliao. A classificao seguida foi a utilizada na regulamentao tcnica de certificao do CSTB.
Tabela 3.10: Caractersticas fundamentais dos cimentos-cola, requisitos e normas de ensaio Caractersticas Fundamentais Aderncia inicial [MPa] Aderncia aps imerso em gua [MPa] Aderncia aps aco do calor [MPa] Aderncia aps aco do gelo-degelo [MPa] Aderncia: tempo de abertura > 20 min [MPa] Resistncia inicial ao corte [kN] Resistncia ao corte aps aco do calor [kN] Deformao transversal [mm] C1 0,5 0,5 0,3 0,5 0,4 C2 1 0,8 1 0,8 0,5 5 5 3 C2S Mtodo de Ensaio EN 1348 EN 1348 EN 1348 EN 1348 EN 1346 Regulamentao Tcnica Regulamentao Tcnica EN 12002

Nota: Tabela adaptada do documento do CSTB Cahier 3264 [58].

Tabela 3.11: Caractersticas opcionais dos cimentos-cola, requisitos e normas de ensaio Caractersticas Opcionais Aderncia: tempo de abertura > 30 min [MPa] Aderncia s 24h [MPa] Aderncia: tempo de abertura 10 min depois de DPU 20 min [MPa] Resistncia ao deslizamento [mm] 0,4 G 1 EN 1308 C1 C2 EeF 0,5 T 0,5 0,5 EN 1346 EN 1346 EN 1346 C2S Mtodo de Ensaio

Nota: Tabela adaptada do documento do CSTB Cahier 3264 [58].

58

3.2.4

Suporte

3.2.4.1. Definio Os suportes para sistemas de revestimento cermicos so definidos em funo da natureza dos seus materiais constituintes apresentam-se na Tabela 3.12.
Tabela 3.12: Definio dos suportes em funo dos materiais constituintes [8] Natureza dos Suportes Paredes de beto ou painis prefabricados em beto: - acabamento corrente; - acabamento cuidado. Rebocos base de cimento sobre paredes de beto ou paredes de alvenaria: - argamassa de cimento; - argamassa bastarda; - impermeabilizao. Rebocos de gesso sobre paredes de alvenaria: - dureza Shore C mnima de 40; - dureza Shore C mnima de 60. Placas de paramento em gesso no hidrofugado (faces cartonadas): - com isolamento trmico associado; - paramentos simples de paredes. Placas de paramento em gesso hidrofugado. Divisrias em blocos de gesso correntes Divisrias em blocos de gesso hidrofugado Divisrias em blocos de gesso hidrofugado especial Divisrias em elementos cermicos vista (no rebocados): - executados com ligante-cola base de gesso; - executados com ligante-cola base de cimento. Paredes de alvenaria de blocos de beto celular vista: - executados com ligante-cola base de cimento. Nomenclatura Documentos de referncia NF P 18-210-1 NF P 10-210-1

S1 S2

S3

NF P 15-210-1

S4 S5

NF B 12-301 NF P 71-201 NF P 12-302 NF P 72-203-1 NF P 72-204-1

S6 S7 S8 S9 S10

NF P 72-301 NF P 72-202 -

S11 S12 S13

NF P 14-306 NF P 10-202

Os suportes visados para a colagem de ladrilhos cermicos a paramentos exteriores de paredes so apenas trs, os do tipo S1, S2 e S3.

59

Assim apenas se consideram os seguintes suportes: beto ou alvenaria com reboco de elevada rigidez. Os rebocos podem ser dos seguintes tipos [8]: Emboo sobre chapisco, aplicados manualmente, ou reboco projectado em duas camadas, com uma dosagem em ligantes no inferior a 350 kg por m3 de areia seca, sendo a dosagem em cimento de, pelo menos, 250 kg/m3; Monomassas (rebocos de impermeabilizao pr-doseados) com mdulo de elasticidade pertencente classe E4 (mdulo de elasticidade, aos 28 dias, compreendido entre 7500 e 14000 Mpa) ou superior e resistncia traco pertencente, pelo menos, classe R4 (resistncia traco por flexo, aos 28 dias, compreendida entre 2,0 e 3,5 Mpa).

3.2.4.2. Classificao segundo a sensibilidade humidade Distinguem-se os seguintes trs graus de exposio das paredes gua: Grau EA correspondente aos paramentos secos ou pouco hmidos, por exemplo: paredes de locais de circulao. O agente gua no mais do que um interveniente, no que respeita s aces de manuteno e limpeza; Grau EB correspondente s paredes moderadamente hmidas. o caso das paredes de certos locais sujeitas s solicitaes de gua consideradas como limitadas, por exemplo: junto ao lava-loua da cozinha, junto aos lavabos ou junto banheira). O agente gua intervm sob a forma de gua lquida projectada de maneira mais ou menos momentnea; Grau EC correspondente s paredes muito hmidas, por exemplo: cabinas de chuveiro em locais de utilizao colectiva e cozinhas de utilizao colectiva). O agente gua intervm sob a forma de gua lquida ou vapor de gua activo de forma prolongada.

A importncia da humidificao da parede definida por: Intensidade da solicitao (moderada ou no); Frequncia da solicitao (interveno ocasional, regular ou at mesmo sistemtica).

O agente gua pode intervir sob a forma lquida ou sob a forma de vapor. Distinguem-se as seguintes trs classes de sensibilidade do suporte S em funo da humidade (ver Tabela 3.13):

60

Classe SA correspondente aos suportes que apresentam uma grande sensibilidade gua do ponto de vista da sua durabilidade intrnseca, por exemplo: painis com colagem sensvel humidade, rebocos em gesso natural cuja coeso em funo dos ciclos de humidade/secagem pode variar de maneira continuamente decrescente; Classe SB correspondente a suportes que no apresentam mais do que uma sensibilidade moderada agua do ponto de vista da sua durabilidade intrnseca, por exemplo: certos rebocos base de gesso natural modificados cuja coeso, em funo dos ciclos de humidificao/secagem, apresentam-se estabilizados a um nvel aceitvel; certos painis de partculas com colagem melhorada (ureia, melanina, fenlica) tratadas contra os fungos, e mais a proteco da penetrao normal da gua pela cola ou por uma preparao adequada; Classe SC correspondente aos suportes que no apresentam sensibilidade gua do ponto de vista da sua durabilidade intrnseca, por exemplo: beto ou rebocos de argamassa de cimento.

Tabela 3.13: Descrio das classes de sensibilidade do suporte S em funo da humidade [60] Classes SA SB SB+ (locais privados) SB+ (locais pblicos) SC Descrio Suportes que apresentam grande sensibilidade gua. Suportes que apresentam sensibilidade moderada gua. Suportes que apresentam sensibilidade reduzida gua, em relao aos suportes classificados de SB. Suportes que no apresentam sensibilidade gua.

Os suportes adequados colagem dos ladrilhos cermicos, dos tipos S1, S2 e S3, no apresentam sensibilidade gua. Inserindo-se, portanto, na classe de sensibilidade SC. 3.2.4.3. Controlo de qualidade Os critrios em anlise para o controlo de qualidade de um suporte dependem da utilizao desejada, do tipo de revestimento que se quer aplicar e da sua exposio. Assim, para a aplicao de um revestimento cermico as caractersticas fundamentais que um suporte deve apresentar esto associadas s que garantam a qualidade final do sistema: revestimento cermico/suporte. Para alm das exigncias atrs referidas, o suporte adequado a um revestimento cermico aderente deve apresentar-se 61

perfeitamente limpo, livre de poeiras ou de substncias que prejudiquem a adeso, plano e coeso. Assim, a qualidade da colagem influenciada pelas caractersticas do suporte a revestir, nomeadamente pela sua idade, constituio ou estado da superfcie. O material constituinte condiciona a absoro de gua e a interaco qumica com a cola. O estado da superfcie do suporte engloba conceitos como a planeza, a rugosidade, a coeso, ou o estado de limpeza [8].

3.3 3.3.1

O PROCESSO DE CERTIFICAO Significado da marcao CE

A marcao CE obrigatria e necessria para a circulao de determinados produtos dentro do Espao Econmico Europeu. A marcao CE um sistema de comprovao da conformidade dos produtos marcados com Requisitos Essenciais RE, indicados na directiva aplicvel. As bases de implementao da marcao CE nos produtos da construo esto publicadas na Directiva Europeia 89/106/CE [24]. Esta directiva representa, portanto, o documento legal que institui a Marcao CE para os Produtos da Construo. Conhecida pela sigla CPD Construction Products Directive, uma Directiva Nova Abordagem, de contedo tcnico baseado em referncias normativas. um motor da Normalizao Europeia, ao promover cerca de 650 novas normas para sua integral aplicao, pensada como forma de eliminar entraves s trocas comerciais destes produtos no Mercado Comunitrio [67]. A CPD responsabiliza quem coloca estes produtos no mercado: o seu produtor responsvel pela demonstrao da conformidade dos produtos com os Requisitos Essenciais (Anexo I da CPD), referentes a caractersticas exigveis s obras em que esses produtos so incorporados a ttulo definitivo [67]. Transposta para a legislao nacional (Decreto-Lei 113/93 publicado no Dirio da Repblica n 84 I Srie-A), a CPD vai entrando em vigor medida que fica disponvel o suporte normativo Normas Harmonizadas - para verificao dos aspectos tcnicos relacionados com os seus Requisitos Essenciais [67]. 62

Sendo obrigatria, sobrepe-se aos sistemas de certificao voluntrios dos produtos. No uma Marca de Qualidade mas sim um Livre Trnsito. A marcao CE no uma Marca de Qualidade, mas sim um sinal distintivo dos produtos que satisfazem os RE/CPD e podem circular livremente no Mercado nico Europeu [67]. As marcas de qualidade actualmente existentes devero ser utilizadas em paralelo com a marcao CE para permitirem a distino no mercado dos produtos de maior qualidade. 3.3.2 Organismos notificados

Os organismos notificados so organizaes de certificao responsveis pela aplicao do CPD, aos quais so atribudas tarefas distintas consoante o sistema de comprovao aplicvel ao produto e as competncias dos organismos. Organismos notificados so todos os laboratrios, organismos de inspeco ou organismos de certificao que se encontram registados junto da Comisso Europeia, no mbito da marcao CE [8]. No captulo VII, art 18, do CPD, a respeito da interveno dos organismos aprovados, podemos ler os pontos seguintes: 1. Os Estados-membros notificam Comisso Europeia os Organismos de Certificao, de Inspeco e os Laboratrios de Ensaio que aprovaram para intervirem na aplicao da CPD. 2. Estes Organismos devem satisfazer os critrios do Anexo IV da CPD. 3. Os Estados-membros indicam os produtos que so da competncia de cada um dos organismos e laboratrios notificados e quais as tarefas que lhes esto atribudas: a) Certificao: Organismos imparciais com competncia para certificar conformidades, segundo regras estabelecidas; b) Inspeco: Organismos imparciais com competncia para realizar avaliaes a controlos da qualidade das fbricas (FPC) e seus produtos, segundo critrios especficos; c) Ensaios: Organismos com competncia para medir, examinar, ensaiar, calibrar ou determinar caractersticas funcionais de materiais e de produtos 63

3.3.3

Sistemas de comprovao de conformidade

Existem vrios sistemas de certificao geridos por entidades independentes. Os vrios sistemas disponveis vo desde a certificao do produto certificao da empresa. Alguns so de adeso voluntria, outros obrigatria. Dentro dos processos de certificao um dos mais utilizados a certificao pelo Sistema 3. este o sistema utilizado, por exemplo, na Marcao CE dos Cimentos-cola. A certificao pelo Sistema 3 permite evidenciar que o produto foi avaliado por uma entidade independente e que os resultados obtidos se enquadram dentro dos limites estabelecidos nas normas e especificaes aplicveis. Esta certificao exige um acompanhamento peridico estabelecido, sendo normalmente anual. Tem como resultado a emisso de um certificado. Na Tabela 3.14 apresentam-se os sistemas de comprovao da conformidade, indicados no Anexo III da CPD. O sistema 3 est destacado por ser o sistema utilizado na certificao dos cimentos-cola.
Tabela 3.14: Sistemas de comprovao de conformidade Identificao do sistema utilizado na marcao dos Cimentos-cola Funes
Controlo de produo da fbrica Ensaio inicial do produto Ensaio de amostras colhidas na fbrica de acordo com um programa de ensaios previamente estabelecido Ensaio inicial do produto Inspeco inicial da fbrica e do controlo e do controlo de produo da fbrica Fiscalizao, apreciao e aprovao contnuas do controlo de produo da fbrica Ensaio aleatrio de amostras colhidas na fbrica, no mercado ou no local da obra Organismo Envolvido:

Sistema 1+
F

1
F

2+
F F

2
F F

3
F

4
F F

F C/I C/I C/I C/I


F L I O

F C/I C/I C/I

F L C/I C/I C/I

- Fabricante - Laboratrio - Organismo de Inspeco - Organismo de Certificao

64

A caracterstica comum entre todos os sistemas de comprovao consiste na necessidade do fabricante demonstrar que o processo de fabrico controlado com regularidade. 3.3.4 Marcao CE de cimentos-cola

3.3.4.1. Decises da Comisso A EMO European Mortar Industry Organization, em conjunto com peritos em argamassas representantes de cada Estado Membro, forma um grupo de trabalho, responsvel pelo desenvolvimento de regras de marcao comuns relativas a um produto de construo especfico, as argamassas. O Comit Europeu de Normalizao, CEN, responsvel pela publicao de Normas Harmonizadas e a Comisso Europeia (DG-III) toma as decises relativas aos produtos da construo. Na Figura 3.9 representam-se, de forma esquemtica, as funes dos organismos envolvidos na marcao CE de argamassas (adaptado de CE marking of construction mortars is starting [110]).

EC DG Comisso Europeia

decide

CEN Comit Europeu de Normalizao

vota

Instituto Nacional de Normalizao membro da CEN

produz

Grupos de Trabalho - Peritos da EMO - Peritos nacionais

Associaes Nacionais de Fabricantes

Figura 3.9: Funes dos organismos envolvidos na marcao CE de argamassas

Relativamente aos Cimentos-cola, as decises tomadas pela Comisso Europeia so as apresentadas na Tabela 3.15.
Tabela 3.15: Decises da EC-DG relativas certificao de Cimentos-cola Produto
Cimento-cola

Norma
EN 12004

Deciso
99/470/CE

Aplicao
04/2003

Obrigao
05/2004

Sistema
3

65

3.3.4.2. Sistema de comprovao da conformidade O sistema de comprovao da qualidade adequado marcao CE de Cimentos-cola o sistema 3. O processo de certificao de cimentos-cola por este sistema implica a realizao dos procedimentos indicados no esquema da Figura 3.10.

ENSAIO INICIAL DO PRODUTO DE ACORDO COM A NORMA EN 12004:2001

FABRICANTE LABORATRIO

CERTIFICADO DE CONFORMIDADE

CONTROLO DA PRODUO DA FBRICA - FPC

DECLARAO DE COMPROVAO DA CONFORMIDADE ANEXO Z - EN

FABRICANTE

Figura 3.10: Marcao CE de Cimentos-cola Sistema 3

3.3.4.3. Declarao de conformidade A Declarao de Conformidade CE deve incluir: Nome do Produto; Nome e endereo do fabricante, ou seu representante e local de produo (marca e estabelecimento do fabricante); Data de produo, data limite de utilizao e condies de armazenamento; Caractersticas de conformidade do produto; Campos e condies de aplicao; Condies particulares de aplicao do produto; Tipo de Cimento-cola de acordo com a definio da EN 12004 [56].

Na Figura 3.11 representa-se um exemplo da declarao do fabricante de cimentos-cola a colocar na embalagem de comercializao do produto.

66

CE
2004

Empresa Fabricante de Cimentos-Cola


Identificao do fabricante Endereo Contactos

Declarao Obrigatria

EN 12004
Identificao do produto Tipo Aplicao CARACTERSTICAS DE CONFORMIDADE Aderncia inicial Aderncia aps imerso em gua valores VALORES DECLARADOS

CE

Aderncia aps aquecimento Aderncia aps ciclos de gelo-degelo

mnimos de referncia

Figura 3.11: Exemplo de declarao do fabricante de cimentos-cola

3.3.5

Importncia da marcao CE

A marcao CE uma ferramenta imprescindvel no desenvolvimento da qualidade e da comercializao dos produtos da construo. um smbolo da conformidade com os requisitos mnimos aplicveis a cada produto. Sendo obrigatria, mas no pretendendo ser uma marca de qualidade, a marcao CE impe a conformidade dos produtos da construo com os Requisitos Essenciais a eles aplicveis, contribuindo, deste modo, para a eliminao do mercado de produtos de qualidade inferior. As marcas de qualidade podero ser utilizadas em paralelo com a marcao CE, permitindo a distino dos produtos de qualidade superior. Os Requisitos Essenciais a cumprir pelos produtos de construo aplicados em obra pretendem caracterizar o seu desempenho. O desempenho desses produtos, em particular dos cimentos-cola, normalmente avaliado no momento da aplicao. O conhecimento das suas caractersticas no momento inicial fundamental para a sua classificao e para a marcao CE. Sendo a classificao imprescindvel na seleco do material que melhor se adequa utilizao pretendida, no nos traduz, no entanto, o seu desempenho ao longo do tempo. Faltam-nos mtodos objectivos, capazes de avaliar o desempenho de componentes e/ou materiais de construo ao longo da sua vida til.

67

3.4

TECNOLOGIAS DE APLICAO DOS REVESTIMENTOS CERMICOS

Uma parede revestida a ladrilhos cermicos formada basicamente por 6 camadas de materiais diferentes: suporte, chapisco, emboo, cimento-cola, junta e ladrilho cermico (Figura 3.12).

Figura 3.12: Camadas do sistema de revestimento cermico aderente e suporte

A aplicao de revestimentos cermicos dever seguir as seguintes tarefas: Seleco dos materiais ( 3.4.1); Seleco dos equipamentos e ferramentas ( 3.4.2); Definio do nmero e espessura das juntas: de construo e de assentamento ( 3.4.3); Preparao do suporte ( 3.4.4); Aplicao do revestimento cermico e execuo das juntas ( 3.4.5).

3.4.1

Seleco dos materiais

A Unio Europeia atravs do CEN Comit Europeu da Normalizao, desenvolveu trabalhos no sentido de definir e normalizar os materiais adaptados execuo de um revestimento cermico. Os materiais necessrios aplicao de revestimentos colados a paredes de fachada so:

68

a)

gua: A gua utilizada deve estar limpa de impurezas. No deve, em hiptese alguma, utilizar-se gua salgada. Todos os recipientes destinados a armazenagem ou transporte de gua devem ser limpos.

b)

Argamassa para chapisco: A argamassa para chapisco deve ter o trao em volumes aparentes de 1:3 de cimento e areia mdia hmida.

c)

Argamassa para emboco: A argamassa para o emboo deve ter o trao em volumes aparentes entre as razes de 1:1/2:5 a 1:2:8 de cimento, cal hidratada e areia mdia hmida.

d)

Cimentos-cola: O cimento-cola normalmente comercializado em sacos; Deve procurar-se sempre na embalagem as seguintes caractersticas: tipologia do cimento cola; prazo de validade; condies de armazenamento; instrues e cuidados necessrios para a aplicao, manuseio, quantidade de gua de amassadura e tempo de repouso; Os sacos devem ser empilhados sobre estrados secos. As pilhas no devem ter mais do que 1,5 m de altura; As classes de cimentos-cola recomendadas para fixao de ladrilhos cermicos em fachadas so as apresentadas na Tabela 3.16 em funo do revestimento a colar (natureza e rea) e da altura da fachada;

Tabela 3.16: Classes de cimentos-cola recomendadas para aplicaes em fachada [8] Revestimento a Colar Natureza Mosaico m pasta de vidro ou porcelnico Plaquetas morais em terracota Azulejos de terracota Ladrilhos extrudidos ou prensados Ladrilhos plenamente vitrificados rea (cm2)
S 50 S 231 S 300 S 2000 2000 < S 3600 S 2000 C2S C2S C2 C2S

Altura da Fachada H 6 m 6 m < H 28 m

69

e)

Argamassa para juntas: As argamassas para juntas destinam-se a aplicaes de preenchimento de juntas em revestimentos interiores e exteriores; Muitas das propriedades das argamassas so determinadas pelo tipo de ligante utilizado e pela sua composio qumica; As categorias a considerar para argamassas de juntas so: CG - base de cimento; RG - base de resinas de reaco.

Podem ser-lhes adicionados adjuvantes lquidos ou elsticos (Ltex), sob a forma de disperses polimricas aquosas que so misturadas em obra. Em revestimentos de fachadas, deve-se utilizar uma argamassa para juntas impermevel, para evitar que a gua penetre para o interior da parede, aumentando, com isto, a durabilidade do revestimento e evitando o aparecimento de eflorescncias.

f)

Ladrilhos cermicos; Nos revestimentos exteriores as caractersticas fundamentais, dos ladrilhos cermicos, a ter em considerao so: Resistncia aco gelo-degelo; Expanso por humidade; Dilatao trmica linear; Coeficiente de absoro da radiao solar.

No que se refere s dimenses dos ladrilhos cermicos, segundo os cadernos de prescrio tcnicos do CSTB, h limites para os ladrilhos fixados por colagem: 2000 cm2 em paredes revestidas com ladrilhos de absoro de gua no superior a 0,5%; 3600 cm2 em paredes revestidas com ladrilhos de absoro de gua superior a 0,5%; 300 cm2 em paredes revestidas com ladrilhos de terracota; 231 cm2 em paredes revestidas com plaquetas de terracota.

70

Os ladrilhos cermicos devem ser armazenados num local plano e estvel, protegidos do sol e da chuva. As caixas podem ser empilhadas de modo a atingirem, no mximo, 2 metros de altura.

g)

Material de preenchimento das juntas: Para o preenchimento das juntas devem-se utilizar materiais altamente deformveis (borracha alvolar, cortia, espuma de poliuretano, etc.).

h)

Selante: O selante o material utilizado para a vedao das juntas de construo. Tm um fabrico base de elastmeros, como poliuretano, polissulfeto, silicone, etc.

3.4.2

Seleco dos equipamentos e ferramentas

muito importante garantir, antes de iniciar os trabalhos de colocao do revestimento cermico, a existncia de todas as ferramentas e equipamentos essenciais para o assentamento, de forma a poupar tempo e trabalho durante a execuo dos trabalhos. As ferramentas e equipamentos necessrios execuo do assentamento do sistema de revestimento cermico em fachadas so: a) Equipamentos de corte: Os equipamentos de corte so, fundamentalmente os seguintes: b) Cortadores de vdia manuais; Serra elctrica; Torques; Serra circular.

Equipamentos para furaco: Os equipamentos para furao so, fundamentalmente os seguintes: Furadora elctrica; Broca tubular.

c)

Sistemas de mistura e bombagem: Os sistemas de mistura e bombagem so, fundamentalmente os seguintes: Misturador de argamassa porttil; 71

d)

Misturador de argamassas autonivelantes.

Sistemas de aplicao: Podem ser utilizados dois sistemas de aplicao utilizando dois equipamentos distintos: Talochas; Martelo de borracha.

e)

Acessrios: Podemos considerar duas grandes categorias de acessrios: Facilitadores da aplicao das peas cermicas (Cruzetas, Cunhas, Fios para juntas e Fitas de nylon); Incorporados na estrutura construtiva (perfis em PVC, metlicos ou cermicos, juntas de construo em PVC ou metal e redes em fibra de vidro para o reforo do suporte a revestir).

f)

Sistemas de Limpeza: Como sistemas de limpeza existem processos mecnicos e manuais adequados ao tipo de produto e extenso de rea a limpar; No acabamento dos trabalhos de revestimento a limpeza deve ser feita depois do preenchimento das juntas; O material a usar deve ser uma esponja ou pano seco e eventualmente uma serradura de madeira.

g)

Sistemas de segurana: O trabalhador, no acto de aplicao do revestimento cermico, dever utilizar os equipamentos de proteco, como, capacete, culos de segurana, luvas de borracha adequados sua funo e riscos de exposio.

3.4.3

Definio do nmero e espessura das juntas

Embora no se perceba, os edifcios movimentam-se. Estes movimentos so muito pequenos e tm diferentes origens: variao de temperatura, variao de humidade, deformao das estruturas, aco do vento e outras. Com a finalidade de controlar estes movimentos, garantindo que o edifcio permanece estvel e que as placas permanecem coladas s fachadas, usam-se juntas.

72

Designam-se por juntas todos os sistemas que interrompem a continuidade de uma estrutura. H dois tipos distintos de juntas a considerar, as juntas de construo e as juntas de assentamento. As primeiras tm como finalidade limitar o risco de levantamento e roturas provocadas por movimentos estruturais (contraco ou expanso e flexo); as de assentamento so juntas de dimenso. Na Tabela 3.17 apresentam-se os diferentes tipos de juntas identificados.
Tabela 3.17: Diferentes tipos de juntas Tipologia de Juntas Juntas de Construo Juntas de Assentamento Juntas Estruturais Perifricas Intermdias Juntas de dimenso

As juntas de assentamento devero ser definidas pelo fabricante em funo do tipo de aplicao prevista, atendendo s caractersticas dos ladrilhos, nomeadamente a sua deformabilidade face s diferentes solicitaes, em particular as de carcter higrotrmico. Para aplicaes em paredes exteriores recomendam-se os valores mnimos definidos na Tabela 3.18.
Tabela 3.18: Espessura mnima das juntas de assentamento entre ladrilhos em paredes exteriores [8] Tipo de Ladrilhos Prensados a seco: S 500 cm2 S > 500 cm2 Ladrilhos e plaquetas de terracota e ladrilhos extrudidos Restantes materiais 2 3 6 4 Espessura [mm]

Para as juntas estruturais as preocupaes a ter na concepo, projecto e execuo ao nvel das dimenses, posio e construo so as a seguir apresentadas em forma de tabela, de modo a clarificar e simplificar a exposio dos critrios (Tabela 3.19). 73

Tabela 3.19: Juntas de construo dimenses, posio e construo em paredes exteriores [8] Tipos de Juntas de Construo Dimenses
Largura junta do suporte Profundidade a adequada para garantir o prolongamento da junta de suporte. Largura 5 mm Profundidade a adequada para penetrar a totalidade da espessura do reboco de suporte.

Posio
Imediatamente sobre as juntas estruturais do suporte.

Construo
Feitas em obra ou prfabricadas com a finalidade de absorver movimentos estruturais previsveis.

Estruturais

Perifricas

Feitas em obra ou prfabricadas com a Nos limites da superfcie finalidade de absorver revestida. movimentos estruturais previsveis. As reas mnimas entre juntas e/ou a distncia entre juntas devem ser especificadas. As reas entre juntas devem ser aproximadamente quadradas. - Ex.: - rea mx.:40 m2 - Dist. mx.: 8 m

Intermdias

Largura 5 mm Profundidade a adequada para penetrar a totalidade da espessura do reboco de suporte.

Feitas em obra ou prfabricadas com a finalidade de absorver movimentos estruturais previsveis.

3.4.4

Preparao do suporte

Os suportes dos revestimentos cermicos devem apresentar-se estveis, sos, secos e livres de qualquer contaminao. Os suportes em beto devem estar isentos de produtos de desmoldagem, a no ser que seja comprovada a sua compatibilidade com os trabalhos de revestimento. A decapagem deste tipo de suporte pode ser efectuada na altura de desmoldagem das peas, com gua a alta presso, ou sobre o beto endurecido, por picagem, decapagem com jacto abrasivo de areia ou com gua a muito alta presso (pelo menos 400 bar). Os suportes base de cimento devem secar por perodos mnimos que vo de 4 semanas a 6 meses, dependendo do seu tipo, espessura e condies ambientais a que sujeito. J os suportes base de monomassas devem, no mnimo, ter 4 semanas de cura antes da aplicao dos materiais. Os suportes adequados aplicao de sistemas de revestimento em ladrilhos cermicos fixados com cimentos-cola a paramentos exteriores de paredes so os referidos no pargrafo 3.2.4. 74

3.4.5

Aplicao do sistema de revestimento cermico

O assentamento do revestimento cermico prev as seguintes operaes: Execuo de tarefas preliminares ( 3.4.5.1); Aplicao do cimento-cola ( 3.4.5.2); Colocao dos ladrilhos cermicos ( 3.4.5.3); Execuo das juntas ( 3.4.5.4); Limpeza ( 3.4.5.5); Cura ( 3.4.5.6).

3.4.5.1. Execuo de tarefas preliminares Antes de iniciar o assentamento propriamente dito, devem realizar-se as seguintes tarefas preliminares: Verificar a esquadria e as dimenses da base a ser revestida para a definio da largura das juntas entre as placas, procurando reduzir o nmero de recortes e o melhor posicionamento destas. Localizar, sobre a superfcie a ser revestida, as juntas horizontais e verticais entre as placas cermicas. Marcar os alinhamentos das primeiras fiadas, nos dois sentidos, com linhas de nylon, servindo ento de referncia para as fiadas seguintes, ou ento a partir da fixao de uma rgua de alumnio junto base. Colocar as placas para que sejam feitos cortes iguais nos lados opostos superfcie a ser revestida. Planear a colocao das placas relativamente decorao das mesmas, ou seja, ao encaixe preciso dos desenhos quer nas diagonais quer nas perpendiculares. Para o caso do assentamento de paisagens ou mosaicos, desenhar com giz as figuras a serem formadas, colocando entre as linhas desenhadas o formato e a cor das placas que fazem parte do desenho. 75

3.4.5.2. Aplicao do cimento-cola Antes da aplicao propriamente dita o cimento-cola tem que ser preparado. O processo de preparao depende da composio do cimento-cola, a alguns adiciona-se gua de um modo idntico ao de uma argamassa corrente, a outros, os bi-componentes, no h necessidade de adio de gua, pois misturam-se entre si. H dois mtodos distintos para a aplicao do cimento cola, o denominado mtodo de colagem simples Mtodo W1, e o mtodo de colagem dupla Mtodo W2. Na colagem simples o espalhamento da argamassa feito apenas no suporte, enquanto que na colagem dupla o espalhamento feito no suporte e no tardoz de cada pea cermica. O mtodo de aplicao depende da rea da pea cermica a ser assentada. Nos ladrilhos de pequenas dimenses (rea S 50 cm2) ou com plaquetas terracota a colagem simples. Para ladrilhos com superfcies S > 50 cm2, a colagem deve ser dupla. A argamassa deve ser espalhada com o lado liso da talocha, comprimindo-a contra a parede num ngulo de 45, formando uma camada uniforme. A seguir, deve utilizar-se o lado denteado da talocha sobre a camada de argamassa, para formar cordes que facilitaro o nivelamento e a fixao das placas cermicas. Durante a colocao das placas, os cordes de cola devem ser totalmente esmagados, formando uma camada uniforme, e garantindo o contacto pleno da argamassa com o tardoz da placa. A espessura da camada final da argamassa de cimento-cola deve ser de 2 a 5 mm, podendo chegar aos 10 mm em pequenas reas isoladas, onde existam irregularidades superficiais na base. Devem ser sempre respeitados os tempos de vida til, tempo em aberto e tempo de repouso definidos na EN 12004 [56] e indicados na embalagem do produto, levando-se em conta que em dias secos, quentes e com muito vento, estes tempos podem alterar-se. O final do tempo em aberto da argamassa indicado pela formao de uma pelcula esbranquiada sobre os cordes da argamassa de cimento-cola. A partir deste momento as condies de assentamento ficam prejudicadas, podendo favorecer o descolamento precoce da placa cermica.

76

Periodicamente, durante o assentamento, devem arrancar-se placas aleatoriamente (1% das placas), verificando se estas esto com o verso totalmente preenchido com argamassa. Este procedimento denominado de Teste de Arrancamento e destina-se a avaliar a qualidade do assentamento, e a fazer os ajustes necessrios. 3.4.5.3. Colocao dos ladrilhos cermicos O tardoz das placas cermicas a assentar bem como a superfcie a ser revestida devem estar limpos, isentos de p, gorduras, ou partculas secas e no devem ser molhados antes do assentamento. As placas cermicas devem ser colocadas, ligeiramente fora de posio, sobre os cordes da argamassa de cimento-cola. O posicionamento da placa ento ajustado e o revestimento cermico fixado atravs de um ligeiro movimento de rotao. Para se retirar o excesso de argamassa, devem ser dadas leves batidas com um martelo de borracha sobre a face da cermica. A argamassa que escorrer deve ser limpa antes do seu endurecimento, evitando que esta prejudique a junta de assentamento. A largura das juntas de assentamento pode ser garantida pelo uso de acessrios (cruzetas). 3.4.5.4. Execuo das juntas A execuo das juntas, de construo e de assentamento, deve seguir as especificaes referidas no ponto 3.4.3. 3.4.5.5. Limpeza Esta a ltima operao a realizar e tem a finalidade de eliminar os resduos de argamassas ou outros materiais usados no processo de assentamento. Deve utilizar-se uma esponja ou pano seco e o movimento da limpeza deve ser executado na diagonal das peas cermicas para no danificar as juntas preenchidas. A limpeza de revestimentos com cidos contra-indicada, pois pode prejudicar tanto a superfcie da placa cermica como a junta de assentamento. Entretanto, quando for necessria a limpeza com cidos, deve utilizar-se uma parte de cido para dez partes de gua. Neste caso, deve proteger-se previamente com vaselina os componentes 77

susceptveis ao ataque qumico. Aps a limpeza, que deve ser feita com gua em abundncia, utiliza-se uma soluo neutralizadora de amonaco (uma parte de amonaco para cinco partes de gua) e enxagua-se com gua em abundncia. Finalmente, enxugase com um pano, para remover a gua presente nas juntas. 3.4.5.6. Cura Aps a limpeza, as operaes para o revestimento da parede esto completas, muito embora a parede ainda no esteja adequada para o uso. necessrio esperar aproximadamente 15 dias para que as reaces fsicas e qumicas, que ocorrem com as argamassas, possam acontecer. Estas reaces so fundamentais para a qualidade da aderncia entre as diversas camadas que compe a parede revestida com placas cermicas. 3.4.6 Seleco do tipo de revestimento cermico e mtodo de aplicao

Pode seguir-se uma metodologia expedita de seleco do tipo de revestimento cermico e do mtodo de aplicao a utilizar, conforme o exposto no fluxograma da Figura 3.13 (adaptado dos fluxogramas apresentados no Manual de Aplicao de Revestimentos Cermicos [8]).

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APLICAO EXTERIOR (Fachadas)

SUPORTE: Reboco ou Beto

Tipo de Revestimento ?

Tijoleira de alheta e revestimento de barro

Peas cermicas e grs porcelnico

Pedras naturais ou cermicas de grandes formatos

Cimento-cola de ligantes mistos C2

Cimento-cola de ligantes mistos C2

Cimento-cola de Bi-componente C2S

Mtodo de Aplicao ?

Mtodo

Mtodo

W1

W2

Figura 3.13: Procedimentos de seleco e aplicao de revestimentos cermicos em fachadas

79

3.5

PATOLOGIAS

Neste pargrafo faz-se uma breve referncia patologia do sistema de revestimento cermico aderente ao suporte em anlise: o descolamento. Aqui, ao contrrio do desenvolvido no Captulo 2 onde se aborda o conceito da patologia do revestimento cermico como consequncia do seu envelhecimento natural, decorrentes da sua utilizao normal ao longo de vrios anos, estuda-se o descolamento como consequncia da m concepo ou deficiente aplicao do sistema de revestimento. Em geral, o descolamento e as outras patologias do sistema de revestimento cermico fazem-se sentir com maior intensidade ou maiores consequncias funcionais no exterior dos edifcios. tambm no exterior das construes que se registam as condies de aplicao mais adversas. Os principais factores do desenvolvimento das patologias registados nos sistemas de revestimento cermico aderentes so os seguintes: A falta de rigor e de controlo dos processos de fabrico dos materiais utilizados no sistema de revestimento cermico; A seleco inadequada dos materiais; A m concepo; A deficiente aplicao. Estes factores, conjugados ou no, conduzem ao descolamento, fissurao, e a outras patologias que afectam o desempenho destes revestimentos, nomeadamente no diz respeito: segurana na utilizao falta de aderncia e falta de planeza; funcionalidade deixa de funcionar como revestimento de estanquidade gua; Ao aspecto enodoamento, eflorescncias, desgaste excessivo, alterao de cor e deteriorao das juntas. Para o tipo de patologia em estudo, o descolamento, referem-se, na Tabela 3.20, os principais sintomas e as causas mais provveis para a sua manifestao.

80

Tabela 3.20: Descolamento de sistemas de revestimento cermico aderentes Tipo de Patologia Sintomas Causas mais provveis Movimentos diferenciais suporte/ sistema de revestimento. Expanso dos ladrilhos cermi-cos. Descolamento Perda de aderncia, relativamente ao suporte, com ou sem empolamento. Aderncia insuficiente entre camadas do revestimento. Falta de juntas elsticas no con-torno do revestimento. Deficincias do suporte (deficincias de limpeza, planeza, porosidade).

81

82

CAPTULO 4

4 ESTUDO LABORATORIAL ENVELHECIMENTO ARTIFICIAL

4.1

CONSIDERAES INICIAIS

O estudo experimental desenvolvido insere-se na fase de Teste do mtodo de avaliao de durabilidade adoptado para o presente trabalho. Este mtodo, baseado no exposto no documento guia GD003 [19] desenvolvido pela EOTA, assim como as diferentes fases dele constituintes, esto descritos no pargrafo 2.4.2 do Captulo 2. Nas fases anteriores a esta fase experimental (fase de Teste) estabeleceu-se o seguinte: Fase de Definio do Problema O Requisito Essencial1 estabelecido nesta fase foi a durabilidade ou vida til fsica do sistema de revestimento cermico aderente e o Critrio2 seleccionado para a sua caracterizao foi a quantificao do valor da aderncia do sistema ao suporte, ou seja, a determinao da resistncia traco do cimento-cola enquanto componente do sistema responsvel pela adeso ao suporte. O Valor Crtico3 fixado foi de 0,3 MPa ( 2.4.2). Fase de Preparao Apesar de se terem identificado os vrios mecanismos e factores de degradao responsveis pelo envelhecimento do sistema de
Requisito Essencial Caractersticas fundamentais dos materiais ou componentes da construo que condicionam o seu desempenho. 2 Critrio Parmetros utilizados na qualificao dos Requisitos. 3 Valor Crtico Valores limites de referncia atribudos aos Critrios.
1

83

revestimento cermico aderente (2.4), apenas se consideraram, por limitaes prprias dos ensaios realizados em laboratrio, os de carcter higrotrmico, que so os seguintes (2.4.4): Variao da temperatura; Variao da humidade relativa; Radiao solar; Chuva; Circulao de ar.

Fase de Pr-Teste A legitimidade dos mecanismos de degradao identificados e dos ciclos de envelhecimento artificial acelerado criados foi estabelecida, no s, pela adaptao de estudos experimentais realizados sobre materiais ou sistemas de construo distintos do estudado, embora sujeitos ao mesmo tipo de solicitaes, ao caso concreto dos sistemas de revestimento cermico aderente, mas tambm, pelas concluses retiradas em diversos estudos tericos e de modelao do comportamento do sistema de revestimento cermico aderente ( 4.2.4.1). De acordo com o exposto, a estas fases j definidas, segue-se a fase de Teste. Os ensaios de curta durao constituem uma das etapas essenciais desta fase, estando enunciados nos pargrafos seguintes deste captulo.

4.2 4.2.1

FASE DE TESTE: ENSAIOS DE CURTA DURAO Modelo fsico

O estudo experimental do desempenho ao longo da vida til do cimento-cola implica a modelao fsica do sistema de revestimento cermico aderente a fachadas, sistema em que o produto responsvel pela adeso o cimento-cola. A modelao fsica do comportamento do sistema, no que se refere durabilidade, deve contemplar todos os condicionantes impostos pelos ensaios a realizar, em laboratrio, sobre os provetes. Na determinao da resistncia traco dos cimentos-cola, a Norma Europeia EN 1348 [68], exige a utilizao de placas de beto com as caractersticas definidas na Norma Europeia EN 1323 [74]; contudo, o condicionamento dos provetes no tambor da cmara de envelhecimento (Figura 4.1) e o seu manuseamento exigem que se limitem o peso e as dimenses dos provetes a executar. 84

Figura 4.1: Condicionamento dos provetes no interior da cmara de envelhecimento acelerado.

O modelo fsico adoptado no presente estudo constitudo por placas de beto sobre as quais se colaram, com cimentos-cola de duas classes distintas, ladrilhos cermicos para simular o sistema de revestimento cermico aderente a fachadas, cujas caractersticas so as seguintes: Espessura: e = 40 mm; Dimenses superficiais: L = 200 mm e C = 300 mm; Nmero de ladrilhos por placa: n = 3 ladrilhos.

A disposio adoptada para os ladrilhos cermicos na superfcie das placas de beto est representada na Figura 4.2.

Figura 4.2: Disposio dos ladrilhos cermicos sobre a superfcie do provete

85

Esta disposio dos ladrilhos a que melhor se adequa realizao dos ensaios de traco com o equipamento utilizado (Figura 4.3).

Figura 4.3: Esquema dos apoios do aparelho de traco sobre a superfcie do provete

Foram utilizados 3 tipos de ladrilhos cermicos, correntemente utilizados no mercado nacional no revestimento exterior de fachadas, com coeficientes de absoro muito distintos, variando de 0,02% a 5%, designados neste estudo por L0, L1 e L2 e pertencentes, respectivamente, aos grupos4 BIa, AI e BIIa. As principais caractersticas dos ladrilhos cermicos utilizados esto sintetizadas nas Tabelas 4.1 e 4.2.
Tabela 4.1: Caractersticas dimensionais dos ladrilhos cermicos Designao L0 L1 L2 Grupo4 BIa AI BIIa Comprimento x Largura [mm x mm] 50 x 50 50 x 50 50 x 50 Espessura [mm] 5 5 10

Tabela 4.2: Caractersticas fsicas e qumicas dos ladrilhos cermicos Designao L0 L1 L2 Grupo1 BIa AI BIIa Absoro de gua [%] 0,02 2,74 5 Resistncia flexo [MPa] 27 27 18 Dureza superficial [Mohs] 6 5 6 Dilatao trmica linear [K-1] 9x10-6 9x10-6 12x10-6

Grupos de ladrilhos cermicos definidos na Norma Europeia EN 14411, Ceramic tiles Definitions, classification, characteristics and marketing, 2003 [38] (Captulo 3 3.2).

86

No total ensaiaram-se 105 ladrilhos cermicos, 21 do tipo L0, 42 do tipo L1 e 42 do tipo L2. Os cimentos-cola utilizados neste estudo pertencem s classes C2 e C2S 5, as nicas aconselhadas para aplicaes no exterior. Estes cimentos so designados neste trabalho por C2 e C2S, respeitando a respectiva classificao atribuda pelo CSTB no Cahier 3264 [58]. As caractersticas fundamentais dos cimentos-cola utilizados nas experincias desenvolvidas foram fornecidos pela empresa fabricante do produto e so as apresentadas nas Tabelas 4.3 e 4.4.
Tabela 4.3: Caractersticas fundamentais do cimento-cola C2 Caractersticas Fundamentais Aderncia aps 3 dias Aderncia aps 28 dias Aderncia aps aco do calor Aderncia aps imerso em gua
Fonte: O Guia Weber 2004 Weber-Cimenfix [75]

Tenso de Aderncia [MPa] 1,0 1,5 1,0 0,5

Tabela 4.4: Caractersticas fundamentais do cimento-cola C2S Caractersticas Fundamentais Aderncia aps 28 dias
Aderncia aps aco do calor

Tenso de Aderncia [MPa] 2,0 1,5 1,0 1,0

Aderncia aps imerso em gua Aderncia aps ciclos de gelo-degelo


Fonte: O Guia Weber 2004 Weber-Cimenfix [75]

O conjunto formado pela placa de beto com 40 mm de espessura, por uma camada fina de cimento-cola, da classe C2 ou C2S, e por 3 ladrilhos cermicos, do tipo L0, L1 ou L2, constitui o provete de ensaio (Figura 4.4).

Classes C2 e C2S dos cimentos-cola definidas no Cahier 3264 du CSTB Classification des coles carrelage Definitons et Specifications [58] (Captulo 3 3.2.3.2).

87

Figura 4.4: Corte esquemtico do provete de ensaio.

Na Tabela 4.5 esto identificados e caracterizados os provetes concebidos para a realizao do estudo proposto.
Tabela 4.5: Designao dos 5 tipos de Provetes de Ensaio Ladrilho Cermico L0 L1 L2 Cimento-Cola C2 PE0 PE1 PE3 C2S PE2 PE4

Construram-se 7 provetes de cada tipo (7 do tipo PE0, 7 do tipo PE1, 7 do tipo PE2, 7 do tipo PE3 e 7 do tipo PE4). Na Tabela 4.6 apresenta-se a designao atribuda a cada um dos 7 provetes e respectivos nmero de ciclos de ensaio e tempo de condicionamento na cmara de envelhecimento artificial acelerado.

88

Tabela 4.6: Designao atribuda aos Provetes Ensaiados Provetes Ensaiados Nmero de Ciclos de Envelhecimento 0 1 14 PE0 28 56 84 112 0 1 14 PE1 28 56 84 112 0 1 14 PE2 28 56 84 112 0 1 14 PE3 28 56 84 112 0 1 14 PE4 28 56 84 112 Tempo 0 12 horas 1 semana 2 semanas 1 ms 1 ms e 2 semanas 2 meses 0 12 horas 1 semana 2 semanas 1 ms 1 ms e 2 semanas 2 meses 0 12 horas 1 semana 2 semanas 1 ms 1 ms e 2 semanas 2 meses 0 12 horas 1 semana 2 semanas 1 ms 1 ms e 2 semanas 2 meses 0 12 horas 1 semana 2 semanas 1 ms 1 ms e 2 semanas 2 meses Designao dos Provetes Ensaiados PE0.0 PE0.1 PE0.2 PE0.3 PE0.4 PE0.5 PE0.6 PE1.0 PE1.1 PE1.2 PE1.3 PE1.4 PE1.5 PE1.6 PE2.0 PE2.1 PE2.2 PE2.3 PE2.4 PE2.5 PE2.6 PE3.0 PE3.1 PE3.2 PE3.3 PE3.4 PE3.5 PE3.6 PE4.0 PE4.1 PE4.2 PE4.3 PE4.4 PE4.5 PE4.6

89

4.2.2

Preparao dos provetes

4.2.2.1. Condicionamento dos materiais Colocaram-se os trs componentes principais do sistema de revestimento cermico: placas de beto, cimentos-cola e ladrilhos cermicos, no Laboratrio de Fsica de Construes LFC, em condies de exposio normalizadas: 23 C ( 2 C) de temperatura ambiente, 50 % ( 5 %) de humidade relativa e uma circulao de ar inferior a 0,2 m/s, durante um perodo de 2 dias (48 horas), o dobro do perodo de tempo mnimo indicado pela norma NP EN 1348 [63] para condicionar os materiais antes da sua preparao para a realizao dos ensaios de arrancamento por traco (Figura 4.5).

Figura 4.5: Componentes do sistema de revestimento cermico utilizados na preparao dos provetes de ensaio: placas de beto, cimentos-cola e ladrilhos cermicos

4.2.2.2. Preparao do cimento-cola Os cimentos-cola foram preparados de acordo com o prescrito no ponto 7 da Norma NP EN 1348 [63], seguindo todas as recomendaes do fabricante para cada tipo de cimento-cola especfico. A sua preparao foi acompanhada por um engenheiro qumico da empresa fabricante dos cimentos-cola utilizados. Foi preparada a quantidade mnima de pasta de cimento-cola prescrita na norma NP EN 1348 [63], de 2 kg, com o volume de gua indicado pelo fabricante. Utilizou-se, na preparao, um misturador planetrio, tipo batedeira. Este misturador foi accionado com uma velocidade baixa durante 30 segundos. Aps 1 minuto de repouso, seguiu-se nova mistura, tambm a baixa velocidade mas com durao de 1 minuto. Depois de misturada 90

e obtida a pasta de cimento-cola, respeitou-se o tempo de maturao6 estabelecido pelo fabricante, 10 minutos, misturando-se em seguida por mais 15 segundos. 4.2.2.3. Aplicao do Cimento-cola e colagem dos Ladrilhos Em cada um dos 35 painis de beto fabricados de acordo com a Norma Europeia EN 1323 [74], com 300x200x40 (mm), aplicou-se a pasta de cimento-cola e sobre esta foram colocados os ladrilhos cermicos com dimenses faciais de 50x50 mm2. O cimento-cola foi aplicado sobre os painis de beto secos e livres de partculas soltas e manchas que pudessem prejudicar a adeso ao suporte. Aps a mistura, a pasta obtida foi aplicada sobre as placas de beto com uma talocha de bordo liso. Em seguida, seguindo as prescries do ponto 8.1 da norma NP EN 1348 [63], aplicou-se uma camada mais espessa que se penteou com uma talocha dentada, de entalhes de 6x6 mm espaados entre centros de 12 mm. Em cada placa, sobre o cimento-cola e 5 minutos aps a sua aplicao, colaram-se trs ladrilhos cermicos, com a disposio visvel nas fotografias a seguir apresentadas (Figura 4.6).

Figura 4.6: Fotografia de um provete do tipo PE0

4.2.3

Designao dos ensaios

Foram realizados ensaios sobre 5 tipos de amostras distintas que diferem no tipo de ladrilho, L0, L1 ou L2, e na classe de cimento cola utilizados, C2 ou C2S:
O Tempo de Maturao corresponde ao intervalo de tempo entre o momento da mistura do cimento-cola e o tempo em que este fica pronto para ser aplicado, devendo ser expresso em minutos EN 12004 [56], Maro de 2004 (Maturing time).
6

91

Ensaio E0: Ensaio E1: Ensaio E2: Ensaio E3: Ensaio E4:

Ladrilho L0; Cimento-cola C2. Ladrilho L1; Cimento-cola C2. Ladrilho L1; Cimento-cola C2S. Ladrilho L2; Cimento-cola C2. Ladrilho L2; Cimento-cola C2S.

Os ensaios de curta durao E0, E1, E2, E3 e E4 compreendem ensaios de envelhecimento artificial acelerado ( 4.2.4) e ensaios de traco ( 4.2.5). Os ensaios de traco sobre os provetes s se realizam aps o seu envelhecimento artificial na cmara climtica durante o tempo de condicionamento previsto para cada provete. 4.2.4 Ensaios de envelhecimento artificial acelerado

O ensaio de envelhecimento acelerado consiste em submeter os provetes a condies extremas de utilizao de modo a provocar a sua rpida degradao. 4.2.4.1. Enquadramento normativo As normas que regulam os procedimentos de ensaio de envelhecimento artificial acelerado so muito reduzidas. A nvel nacional desconhece-se a existncia de qualquer norma desta ndole. Das normas internacionais as que mais se adequam ao estudo desenvolvido so as seguintes: International Standards Organization: ISO 15686 Buildings and constructed assets Service Life Planning [15]. ISO 4892-2 Maio 1994 Plastics Methods of exposure to laboratory light sources Part 2: Xenon-arc sources [76]. DS 1127 Dansk Standard, Julho 1985 Metode til at udsaette bygningskomnenter og byggemateraler for accelereret klimapavirkning i vertical stilling [77]. 92

Dansk Standard: -

American Standards TM: ASTM D 4798 Outubro 1981 Standard Test Method for Accelereted Weathering test Conditions and Procedures for Bituminous Materials (Xenon-ArcMethod) [78]; ASTM E 632 Maio 1982 Standard Practice for Developing Accelerated Tests to Aid Prediction of the Service Life Building Components and Materials [20]; ASTM G 26 Janeiro 1996 Standard Practice for Operating Lightexposure Apparatus (Xenon-Arc Type) With and Without Water for Exposure of Non-metallic Materials [79]; ASTM C481 Setembro 1962 Standard Method of Test for Laboratory Aging of Sandwich Constructions [80]. EOTA Guidance Document GD 003 Dezembro 2003 Assessment of working life of products [19]. EOTA Technical Report TR 010 Maro 2000 Exposure procedure for artificial weathering [81].

European Organisation for Technical Approvals: -

No entanto, os documentos normativos referidos no se adequam inteiramente ao estudo que pretendemos realizar por serem demasiado generalistas ou se referirem a outro tipo de material distinto do estudado, pelo que seguimos alguns estudos sobre durabilidade j publicados. Dos trabalhos consultados, que serviram de base aos procedimentos de ensaio seguidos nos trabalhos de investigao realizados, destacamos os seguintes: Modelao do comportamento de revestimentos cermicos Miguel M. Mendes Abreu. Lisboa: IST, Novembro de 2001. Tese de Mestrado [82]. Durabilidade de Resistncia de aderncia traco de sistemas de revestimento cermico. - Humberto Ramos Ramon, Orestes Alarcon, Denise Antunes da Silva, Leslie Maria Finger Romen e Andr Mate Segave. Revista Cermica Informao, UFSC/LABMAT/EMC, Florianpolis, v. 13, 2000 [83]. Experimental program to evaluate building components service life: first results on brickwork P.N. Maggi, M.G. Rejna, B. Daniotti, F. Re Cecconi, T. Poli, G. Rigamonti, A. Jornet e T. Teruzzi [84]. Durabilidade de tintas plsticas Maria Isabel Eusbio Marques Informao Tcnica Materiais de Construo, ITMC 2, Lisboa 1985 [85]. Desenvolvimento de tcnicas de avaliao e critrios de desempenho de materiais e componentes da Construo Humberto Ramos Ramon, Orestes Alarcon, 93

Denise Antunes da Silva, Leslie Maria Finger Romen e Andr Mate Segave, Coletnea Habitare vol. 3 Normalizao e Certificao na Construo Habitacional [37]. 4.2.4.2. Aparelhos e utenslios O Laboratrio de Fsica das Construes da Faculdade de Engenharia da Universidade do Porto (LFC, FEUP) dispe, para a realizao de ensaios de envelhecimento acelerado, de uma cmara programvel Fitoclima 600 EDTU (Figuras 4.7 e 4.8). Este equipamento funciona para as seguintes condies: Temperatura: entre -25 e 75 C 0,5 C; Humidade relativa: entre 30 e 99 % 3%; Radiao: entre 0 e 1639,99 W (lmpada de Xnon 6000W); Pulverizao: entre 0 e 8 l/min; Rotao: entre 0 e 10 r.p.m..

Figura 4.7: Cmara de envelhecimento Fitoclima 600 EDTU

94

Figura 4.8: Painel de comando e interior da Fitoclima 600 EDTU

Na Figura 4.9 faz-se a representao esquemtica do exterior, painel de comando e porta, do equipamento existente no Laboratrio de Fsica das Construes LFC.
Legenda: Painel de controlo:
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. Registador Programador Fitoclima HT 8600 Conta rotaes do tambor (r.p.m.) Programador Grasslin DIGI 56-72 Contador de horas Leitor de temperatura da gua (C) Painel de segurana - sinalizao de anomalias Potencimetro da lmpada de Arco de Xnon Interruptor Geral

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Porta:
10. Porta em ao inoxidvel 11. Janela de observao com filtro UV 12. Fechadura da porta

Figura 4.9: Representao esquemtica da cmara Fitoclima 600 EDTU.

Na Figura 4.10 faz-se a representao esquemtica da cmara interior do equipamento existente no LFC.

95

Legenda: Cmara Interior:


A B

C D E

A. Lmpada de Arco-de-Xnon B. Passa-Muros para admisso de ar e entrada de sensores para calibrao de temperatura, humidade e radiao C. Radimetro, painel negro e painel branco D. Bicos pulverizadores para simulao de chuva E. Tambor porta provetes

Figura 4.10: Representao esquemtica da cmara Fitoclima 600 EDTU

descrio

pormenorizada

deste

equipamento:

caractersticas

fundamentais,

especificaes de funcionamento e programao, encontram-se no Anexo II. A distribuio no interior da cmara da lmpada de Arco-de-Xnon, dos bicos pulverizadores e do tambor obedece ao estabelecido pela normalizao aplicvel para os procedimentos de ensaio de envelhecimento artificial acelerado sobre materiais no metlicos ASTM G26 [79] e EOTA TR010 [81]. 4.2.4.3. Procedimentos de ensaio Os provetes, devidamente preparados ( 4.2.2), estiveram acondicionados nas condies laboratoriais normalizadas, durante um perodo de, pelo menos, 28 dias. Aps esse perodo, submeteram-se os provetes a ensaios de envelhecimento acelerado, colocando seis painis, de cada vez, no tambor da cmara climtica Fitoclima 600 EDTU da Aralab, com a face revestida voltada para o centro. A durao total de um ciclo de envelhecimento completo de 12 horas (720 minutos) e compreende os seguintes passos:

96

Passo 1 Incio: Este primeiro passo tem a durao de 1 minuto e serve apenas para, ao iniciar o ciclo de ensaios, a cmara atingir os valores da humidade relativa e da temperatura pretendidos o mais rpido possvel. A temperatura e humidade programados so os requeridos no passo seguinte, 20C e 95 %, respectivamente. Passo 2 Chuva7: Neste passo os provetes so pulverizados com gua a 20C. A temperatura no interior da cmara de 20C e a humidade relativa superior a 95%. A durao deste passo de 139 minutos. Passo 3 Transio de Chuva para Congelamento: Ao longo dos 30 minutos de durao deste passo as condies de humidade e temperatura no interior da cmara vo-se ajustando aos valores definidos no passo seguinte. Assim, em 30 minutos a temperatura desce dos 20C para os -10C e a humidade relativa dos mais de 95% aos 60%. Passo 4 Congelamento: Os provetes ficam sujeitos a uma temperatura ambiente de -10C e a uma humidade relativa de 60% durante 140 minutos. Passo 5 Transio de Congelamento para Temperatura e H.R. Elevadas: Ao longo de 60 minutos correspondentes durao deste passo as condies de humidade e temperatura no interior da cmara vo-se ajustando aos valores definidos no passo seguinte. Passo 6 Temperatura e Humidade Relativa Elevadas: Durante 180 minutos a temperatura mantida constante a 50 C e a humidade relativa acima dos 95 %. Passo 7 Transio de Temperatura e H.R. Elevadas para Radiao:

Chuva: este termo refere-se ao efeito provocado pela disperso de gua dos bicos pulverizadores.

97

Ao longo de 20 minutos correspondentes durao deste passo as condies de humidade e temperatura no interior da cmara vo-se ajustando aos valores definidos no passo seguinte.

Passo 8 Radiao: Este passo tem a durao de 140 minutos. Os provetes recebem a radiao da lmpada de Xnon ao longo de toda a durao do passo. Durante este perodo a temperatura do ar mantm-se elevada, 30 C, e a humidade relativa baixa, 40%.

Passo 9 Transio de Radiao para o Incio: Ao longo de 10 minutos correspondentes durao deste passo as condies de humidade e temperatura no interior da cmara vo-se ajustando aos valores definidos no primeiro passo.

Na Tabela 4.7 sintetizam-se os 9 passos do programa, anteriormente descritos, em relao a cada parmetro programado: Humidade Relativa, Temperatura, Chuva e Radiao.
Tabela 4.7: Passos de um ciclo completo do ensaio de envelhecimento acelerado. Tempo [min] 1 139 30 140 60 180 20 140 10 Tempos Acumulados [min] 1 140 170 310 370 550 570 710 720 Humidade Relativa [%] 95 95 95 60 60 95 95 40 40 Temperatura [C] 20 20 20 -10 -10 50 50 30 30 Radiao ON Radiao OFF Chuva ON Chuva OFF

Passo 1 2 3 4 5 6 7 8 9

Radiao/Chuva

A Figura 4.11 representa o grfico da variao da Humidade Relativa e da Temperatura, bem como a aco da radiao e da chuva durante um ciclo de 12 horas (720 minutos).

98

Figura 4.11: Ciclo programado 12 horas (720 minutos)

Os valores limites da Temperatura e da Humidade Relativa foram estabelecidos de modo a ultrapassarem ligeiramente as condies climticas mais adversas que uma parede exterior poderia experimentar em Portugal, estabelecendo-se, assim, condies extremas de dilatao e contraco trmica e hgrica. 4.2.4.4. Registos O programador Fitoclima HT 8600, que permite a introduo dos valores da Humidade Relativa e da Temperatura de cada passo de um ciclo, possui dois visores digitais. O visor 1, visor da Humidade Relativa, faculta, a qualquer momento do ciclo, a visualizao dos seguintes parmetros relativos ao passo em marcha: A Humidade Relativa programada; A Temperatura programada; Minutos decorridos no passo; Horas reais decorridas desde o comeo do programa; Horas que faltam para terminar o programa; Nmero de repeties que faltam do mesmo programa. O visor 2, visor da Temperatura, faculta, a qualquer momento do ciclo, a visualizao dos seguintes parmetros relativos ao passo em marcha: A Humidade Relativa acima da qual se inicia a secagem; 99

A Temperatura acima da qual se inicia a refrigerao; Minutos que faltam para acabar o passo; Minutos reais decorridos desde o comeo do programa; Minutos que faltam para terminar o programa. Dos registos observados apresenta-se, na Tabela 4.8, um referente ao 2 passo do programa constitudo por nove passos.
Tabela 4.8: Registo do programador Fitoclima HT 8600 Passo 2.
Data: 28 de Junho de 2004 Visor 1 Humidade Relativa Humidade Programada Temperatura programada Minutos decorridos no passo Horas decorridas desde o comeo do programa Horas que faltam para terminar o programa Nmero de repeties que faltam do mesmo programa WH WC MT HT HF NRPF Hora: 12:57 Programa: 1 Visor 2 Passo: 2

99.4 95 20 56 0 11 1 96 21 83 57 3

20.9
WS WF MF MT MF

Temperatura Humidade acima da qual se inicia a secagem Temperatura acima da qual se inicia a refrigerao Minutos que faltam para acabar o passo Minutos reais decorridos desde o inicio do programa Minutos que faltam para terminar o programa

Os grficos obtidos em cada instante pelo registador incorporado no painel de comando da cmara de envelhecimento Fitoclima 600 EDTU servem para controlar os dados inseridos no programador Fitoclima HT 8600. A figura que a seguir se apresenta (Figura 4.12) mostra um excerto desses registos. Assim a vermelho est representada a Humidade Relativa, a verde a Temperatura e a azul a Temperatura de corpo negro. A leitura do registo (Figura 4.12) deve ser feita da direita para a esquerda, seguindo a ordem cronolgica visvel na parte inferior do registo.

100

Figura 4.12: Registo da Humidade e Temperatura entre as 9 horas do dia 30 de Junho de 2004 e as 12 horas do dia 1 de Julho de 2004

4.2.4.5. Funcionamento da cmara climtica Fitoclima 600 EDTU A cmara climtica foi preparada para os ensaios de envelhecimento artificial acelerado sobre os provetes representativos de um sistema de revestimento cermico aderente. Nos meses de Novembro e Dezembro criaram-se, na cmara climtica Fitoclima 600 EDTU, todas as condies, exigidas pela normalizao vigente, necessrias exposio ao envelhecimento artificial do material em estudo. Com o objectivo de verificar o correcto funcionamento da cmara climtica, relativamente programao da Temperatura e da Humidade Relativa, durante os meses de Janeiro e Fevereiro, definiram-se ciclos distintos no programador Fitoclima HT 8600 (programador da Temperatura e Humidade Relativa, ver Anexo II). Inicialmente, tanto os registos referentes Humidade Relativa como os registos da Temperatura (ver registo da Figura 4.13), no coincidiam com os valores programados (grfico da Figura 4.15).

101

Figura 4.13: Registo de um programa teste

No entanto, foi mais fcil estabilizar a Temperatura no interior da cmara climtica do que a Humidade Relativa. Na tentativa de estabilizar os valores da Humidade Relativa desenvolveram-se ciclos onde se fez variar apenas este parmetro para uma determinada temperatura constante (ver exemplo Figura 4.14). Aps um perodo, de aproximadamente um ms, de funcionamento continuado da cmara climtica, estabilizaram-se os registos de ambos os parmetros.

Figura 4.14: Registo de um programa teste a temperatura constante

Podemos observar, pela comparao do registo de 3 ciclos consecutivos (Figura 4.12) com o grfico dos valores programados (Figura 4.15), tambm de 3 ciclos, que as Temperaturas coincidem com o programado. 102

Figura 4.15: Grfico dos valores programados 3 ciclos consecutivos

Em relao ao registo da Humidade Relativa verificamos que mesmo programando um valor elevado, se a lmpada de Arco de Xnon estiver ligada, o efeito de secagem provocado pela radiao sobrepe-se ao da humidificao programada. Ao contrrio, se o valor da Humidade Relativa programado for baixo mas os bicos dispersores de gua (para simulao do efeito da chuva) estiverem em funcionamento os valores registados sero de aproximadamente 100%. Na passagem da temperatura de -10C para os 50C, no 6 passo do programa, regista-se uma Humidade Relativa de aproximadamente 100%, valor superior ao valor programado. O aquecimento no interior da cmara conduz passagem da gua do estado slido ao estado lquido, o que justifica a condensao observada nesse registo. Nas Figuras 4.16 e 4.17 apresentamos o registo comentado de algumas das situaes citadas.

Figura 4.16: Registo comentado da Humidade Relativa e da Temperatura.

103

Figura 4.17: Registo comentado da Humidade Relativa e da Temperatura.

Durante este perodo inicial de teste, onde a cmara de envelhecimento artificial acelerado esteve em funcionamento sem provetes de ensaio, verificou-se o aparecimento de manchas de ferrugem no seu interior, em ao inoxidvel. Veio a constatar-se que o amarelecimento das superfcies interiores da cmara era provocado pela gua de abastecimento ao equipamento. Foi necessrio corrigir a rede de alimentao de gua ao equipamento, o que impediu, durante largos meses, o desenvolvimento normal dos trabalhos experimentais. Depois de corrigida a rede de alimentao de gua ao equipamento, voltou-se a ligar a cmara sem provetes at que se estabilizassem novamente os ciclos de Humidade Relativa e Temperatura. J durante a realizao dos ensaios de envelhecimento acelerado sobre os provetes houve necessidade de substituir a lmpada de Arco-de-Xnon, por avaria. No entanto, para a sua substituio no foi necessrio interromper o funcionamento da cmara por mais de 24 horas. De modo que, ao accionar de novo a cmara, o programa em curso, antes da paragem para substituio da lmpada, recomeou exactamente no ponto onde tinha parado.

104

4.2.4.6. Concluses parciais dos ensaios de envelhecimento acelerado Os ensaios de envelhecimento tm como principal objectivo a observao do decrscimo do desempenho do cimento-cola relativamente tenso de aderncia. Tal, s se concretiza com a realizao dos ensaios de traco sobre os provetes envelhecidos durante perodos de tempo sucessivamente maiores. A variao dos valores da tenso de resistncia traco com o nmero de ciclos de envelhecimento a que os provetes ficam sujeitos que ir permitir observar a degradao desta caracterstica ao longo do tempo. 4.2.5 Ensaios de arrancamento por traco

A tenso de aderncia pode ser quantificada pela tenso de aderncia obtida em ensaios de arrancamento. Nos ensaios de arrancamento por traco determina-se, ento, a fora necessria para provocar a rotura duma determinada rea de revestimento. O ensaio de arrancamento consiste, essencialmente, na determinao da fora de traco mxima que necessrio aplicar numa rea circular, com dimetro de 50 mm, de revestimento aplicado sobre o suporte. A tenso de aderncia a razo entre a fora obtida e a rea de revestimento arrancada. Esta pode representar a tenso de aderncia ou o seu limite inferior, consoante a rotura , respectivamente, adesiva ou coesiva. 4.2.5.1. Enquadramento normativo A norma europeia que regula os procedimentos do ensaio de determinao da resistncia traco dos cimentos-cola a: EN 1348 Colas para ladrilhos: Determinao da resistncia traco de cimentos-cola [63].

Para alm da norma referida existe a seguinte ficha de ensaio do Departamento de Edifcios do Laboratrio Nacional de Engenharia Civil LNEC: FE Pa 36 Ficha de Ensaio: Revestimentos de paredes Ensaios de arrancamento por traco [103].

105

4.2.5.2. Aparelhos e utenslios O aparelho utilizado nos ensaios de determinao da resistncia traco de cimentoscola foi um aparelho electrnico com capacidade mxima de 1000 daN (Figura 4.18), descrito detalhadamente no Anexo-I.

Figura 4.18: Aparelho de medio da resistncia traco.

Para alm do aparelho de medio propriamente dito utilizaram-se, nos ensaios de arrancamento, pastilhas metlicas cilndricas, com 50 mm de dimetro e 10 mm de espessura, providas, numa das faces, de uma rosca perfeitamente centrada e uma cola de alta resistncia base de resina epoxidica (Figura 4.19).

Figura 4.19: Cola de alta resistncia e pastilha metlica cilndrica.

4.2.5.3. Procedimentos de ensaio Os ensaios de determinao da tenso de aderncia dos cimentos-cola realizam-se sobre os provetes PE0.0, PE1.0, PE2.0, PE3.0 e PE4.0, aps 28 dias de condicionamento num ambiente atmosfrico normalizado caracterizado por 23 2C de temperatura e 50 5% 106

de humidade relativa. Sobre os restantes provetes s se realizaram os ensaios de arrancamento aps os ciclos de envelhecimento estabelecidos para cada provete. A preparao para os ensaios de determinao da resistncia traco inicia-se com a colagem, devidamente centrada sobre os ladrilhos cermicos, das pastilhas metlicas com uma cola de alta resistncia (Figura 4.20). Deixa-se a cola secar durante, pelo menos, 48 horas.

Figura 4.20: Colagem das pastilhas metlicas com cola de alta resistncia

Antes de se iniciar o arrancamento, verifica-se o zero no manmetro (Figura 4.21). Inicia-se a medio at que se verifique a rotura do plano de contacto do revestimento com o suporte. L-se no mostrador do manmetro e regista-se o valor da fora mxima exercida. Regista-se a tipologia da rotura observada.

Figura 4.21: Ensaio de determinao da resistncia traco de cimentos-cola E1

107

Apesar de a norma EN 1348 [63] referir a necessidade de determinar dez valores para, a partir destes, calcular o valor final da resistncia traco, apenas se efectuaram trs medies por cada tipo de provete estudado. O tempo de condicionamento na cmara climtica de envelhecimento artificial limitou o nmero de medies realizadas. No entanto, a proximidade dos valores medidos, com um desvio mximo relativo ao valor mdio igual a 7%, permitem admitir como aceitveis os valores obtidos. Assim, considerou-se a fora de rotura, F, a mdia das trs medies efectuadas. A tenso de aderncia, a, em MPa, a razo entre a fora de rotura mdia, Fmdia, em daN, e a rea da pastilha metlica, S, em mm2 (1963,5 mm2):

a =

Fmdia S

(4.1)

4.2.5.4. Registos Os boletins de registo dos ensaios de traco realizados sobre o total dos provetes em estudo so os apresentados no Anexo III. 4.2.5.5. Funcionamento do aparelho de medio da aderncia No aparelho de medio da aderncia por traco disponvel no LFC existe um desfasamento entre os valores da fora de traco lidos e os valores efectivamente exercidos pelo aparelho. As leituras directas da fora de rotura medidas com o aparelho disponvel so as apresentadas no Anexo III. No entanto, os valores que se apresentam nos pargrafos seguintes como resultados das medies efectuadas j tiveram em considerao o desfasamento do equipamento, representando, portanto, os valores efectivamente exercidos pelo aparelho. No grfico seguinte, Figura 4.22, est representado o desfasamento que o aparelho utilizado nos ensaios de arrancamento por traco apresenta.

108

Aparelho de medio da aderncia 1000 daN - N 8132


1000 963,03 900 871,80 800

779,53

Fora de traco - F (daN)

700

691,20

600

597,50

500

506,90

400

407,40

300

307,63

200

210,50

100

100,00

0 0

0,00 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000

Leituras no aparelho de medio da aderncia (daN)

Figura 4.22: Grfico representativo do desfasamento entre as leituras e a fora de traco efectiva

4.2.5.6. Concluses parciais dos ensaios de arrancamento por traco Os resultados parciais relativos unicamente aos ensaios de arrancamento por traco apenas nos reportam ao valor da tenso de aderncia no momento inicial, antes do provete ser submetido a qualquer ciclo de envelhecimento artificial acelerado. O valor da tenso de aderncia, a, obtido de acordo com o descrito no 4.2.6.3, sobre os provetes no envelhecidos, caracteriza o desempenho do cimento-cola quanto resistncia traco aos 28 dias. Na Tabela 4.9 apresentam-se os valores da tenso medidos e os valores de referncia indicados pela empresa fabricante do produto.

109

Tabela 4.9: Resistncia traco medida e de referncia Provetes Ensaiados PE0.0 PE1.0 PE2.0 PE3.0 PE4.0 Classe do Cimento-Cola C2 C2 C2S C2 C2S Valor de Referncia [MPa] 1,5 1,5 2,0 1,5 2,0 Valor medido* [MPa] 2,17 3,17 2,62 -

Ensaio E0 E1 E2 E3 E4
*

Valor calculado a partir do valor mdio da Fora de Rotura (ver Tabela 4.11)

Verificou-se que os valores da tenso medidos aos 28 dias so superiores aos limites mnimos de referncia indicados pelo fabricante do produto. Para os ensaios E2 e E4, relativos a cimentos-cola da classe C2S, no se apresentam os valores da tenso medidos, j que, a rotura observada nos provetes PE2.0 e PE4.0 foi do tipo coesiva no seio do suporte e portanto os valores obtidos no se referem tenso de aderncia do cimento-cola, mas sim da placa de beto que constitui o suporte ( 4.3.2).

4.3 4.3.1

RESULTADOS GLOBAIS Consideraes gerais

Neste pargrafo apresentamos os valores globais relativos ao conjunto de ensaios realizados para o estudo do desempenho ao longo da vida til do cimento-cola. A realizao proposta dos ensaios de envelhecimento artificial acelerado seguidos de ensaios de arrancamento por traco, permitiu observar o decrscimo, ao longo do tempo, da aderncia do sistema de revestimento cermico ao suporte. 4.3.2 Registos

Na Tabela 4.10, apresentam-se, de forma sintetizada, os valores obtidos nos ensaios de arrancamento por traco aps o nmero de ciclos de envelhecimento indicado.

110

Tabela 4.10: Valor mdio da Fora de Rotura - Fmdio Provetes Ensaiados PE0.0 PE0.1 PE0.2 E0 PE0.3 PE0.4 PE0.5 PE0.6 PE1.0 PE1.1 PE1.2 E1 PE1.3 PE1.4 PE1.5 PE1.6 PE2.0 PE2.1 PE2.2 E2 PE2.3 PE2.4 PE2.5 PE2.6 PE3.0 PE3.1 PE3.2 E3 PE3.3 PE3.4 PE3.5 PE3.6 PE4.0 PE4.1 PE4.2 E4 PE4.3 PE4.4 PE4.5 PE4.6 Nmero de ciclos 0 1 14 28 56 84 112 0 1 14 28 56 84 112 0 1 14 28 56 84 112 0 1 14 28 56 84 112 0 1 14 28 56 84 112 F [daN]
F1 F2 F3

Ensaio

Fmdia
[daN]

Desvio Relativo ao Valor Mdio


- 20 % + 20 %

423 433 401 377 296 233 155 622 611 575 496 392 286 156 741 733 748 633 484 441 407 497 491 476 329 288 201 145 751 754 755 611 522 481 372

417 412 388 361 307 217 142 628 617 583 499 401 293 167 745 749 757 663 555 472 411 512 512 489 347 299 232 139 737 733 731 623 539 467 381

436 427 392 381 313 201 137 619 626 593 513 412 304 177 780 776 782 658 576 495 417 537 534 493 351 291 237 155 761 761 743 637 559 455 398

425 424 394 373 305 217 145 623 618 584 503 402 294 167 755 753 762 651 538 469 412 515 512 486 342 293 223 146 750 749 743 624 540 468 384

340 339 315 298 244 174 116 498 494 467 402 321 235 133 604 602 610 521 431 375 329 412 410 389 274 234 179 117 600 599 594 499 432 374 307

510 509 472 448 366 260 174 748 742 700 603 482 353 200 906 903 915 782 646 563 494 618 615 583 411 351 268 176 900 899 892 748 648 561 460

111

Segundo a norma EN1348 [63] os valores da fora de traco medidos que caiem fora do intervalo de 20% do valor mdio devem ser retirados. Nas medies efectuadas registaram-se valores muito prximos e portanto afastados dos limites, superior e inferior, do desvio mximo admissvel de 20 %. Nos grficos seguintes (Figuras 4.23, 4.24, 4.25, 4.26 e 4.27) podemos observar essa proximidade dos valores da fora de traco registados e verificar que nenhuma das medies efectuadas cai fora do limite imposto. Pode, pois, considerar-se que h uma reprodutibilidade de resultados.

Figura 4.23: Registo de valores da Fora de traco Provetes PE0: L0 e C2

Figura 4.24: Registo de valores da Fora de traco Provetes PE1: L1 e C2

112

Figura 4.25: Registo de valores da Fora de traco Provetes PE2: L1 e C2S

Figura 4.26: Registo de valores da Fora de traco Provetes PE3: L2 e C2

Figura 4.27: Registo de valores da Fora de traco Provetes PE4: L2 e C2S

113

Nos ensaios de arrancamento por traco fundamental identificar o tipo de rotura observado (Tabela 4.11). O conhecimento das tipologias de rotura essencial pois a tenso que se obtm no ensaio representa a tenso de aderncia ou o seu limite inferior, consoante a rotura adesiva ou coesiva, respectivamente. A rotura adesiva pode ser de trs tipos: rotura adesiva na interface entre o cimento-cola e o suporte (Figura 4.28), rotura adesiva na interface entre o ladrilho cermico e o cimento-cola (Figura 4.29), rotura adesiva na interface entre o ladrilho cermico e a pastilha metlica de arrancamento8 (Figura 4.30).

Pastilha metlica Ladrilho cermico Cola de alta resistncia Cimento-cola Suporte

Figura 4.28: Rotura adesiva na interface entre o cimento-cola e o suporte.

Pastilha metlica Ladrilho cermico Cola de alta resistncia Cimento-cola Suporte

Figura 4.29: Rotura adesiva na interface entre o ladrilho cermico e o cimento-cola.

Pastilha metlica

Ladrilho cermico

Cimento-cola Suporte

Figura 4.30: Rotura adesiva na interface entre ladrilho cermico e a pastilha metlica.

Rotura adesiva provocada por erro de ensaio na colagem das pastilhas metlicas com cola de alta resistncia base de resina epoxdica.

114

Quando a rotura ocorre no seio do cimento-cola (Figura 4.31), no seio do ladrilho cermico (Figura 4.32) ou no seio do suporte (Figura 4.33) designada por rotura coesiva.

Pastilha metlica Ladrilho cermico Cola de alta resistncia Cimento-cola Suporte

Figura 4.31: Rotura coesiva no seio do cimento-cola.

Pastilha metlica Ladrilho cermico Cola de alta resistncia Cimento-cola Suporte

Figura 4.32: Rotura coesiva no seio do ladrilho cermico.

Pastilha metlica Ladrilho cermico Cimento-cola Suporte

Figura 4.33: Rotura coesiva no seio do suporte.

Nos ensaios de arrancamento por traco realizados sobre o cimento-cola da classe C2 e nos ladrilhos cermicos do tipo L0, ensaios E0, observou-se essencialmente a rotura adesiva na interface entre o ladrilho cermico e o cimento-cola (Figura 4.34).

115

Figura 4.34: Rotura adesiva na interface entre o ladrilho cermico e o cimento-cola Provete PE0.2.

Nos restantes ensaios, E1, E2, E3 e E4 o tipo de rotura observado foi do tipo coesiva no seio do cimento-cola. Contudo, nos ensaios sobre os provetes PE2.0, PE2.1, PE4.0 e PE4.1 observou-se a rotura coesiva no seio do suporte (Figura 4.35), tendo-se registado apenas um caso onde a rotura coesiva se deu no seio do ladrilho cermico (Figura 4.36).

Figura 4.35: Rotura coesiva no seio do suporte Provete PE4.1.

Figura 4.36: Rotura coesiva no seio do ladrilho cermico Provete PE4.1.

116

De acordo com o referido no 4.2.6.3 calculmos a Tenso de Aderncia a (MPa), sendo os valores obtidos os apresentados na Tabela 4.11 tendo-se ainda acrescentado o registo do tipo de rotura observada.
Tabela 4.11: Tenso de aderncia a (MPa) Ensaio Provete
PE0.0 PE0.1 E0 Ladrilho L0: - E=0,02% Cimento-cola: - Classa C2 PE0.2 PE0.3 PE0.4 PE0.5 PE0.6 PE1.0 PE1.1 PE1.2 PE1.3 PE1.4 PE1.5 PE1.6 PE2.0 Ladrilho L1: - E=2,74% Cimento-cola: - Classe C2S PE2.1 PE2.2 PE2.3 PE2.4 PE2.5 PE2.6 PE3.0 PE3.1 PE3.2 PE3.3 PE3.4 PE3.5 PE3.6 PE4.0 Ladrilho L2: - E=5 % Cimento-cola: - Classe C2S PE4.1 PE4.2 PE4.3 PE4.4 PE4.5 PE4.6

Nmero de Ciclos
0 1 14 28 56 84 112 0 1 14 28 56 84 112 0 1 14 28 56 84 112 0 1 14 28 56 84 112 0 1 14 28 56 84 112

Fmdia [daN]
425 424 394 373 305 217 145 623 618 584 503 402 294 167 755 753 762 651 538 469 412 515 512 486 342 293 223 146 750 749 743 624 540 468 384

a
[MPa]
2,17 2,16 2,00 1,90 1,56 1,11 0,74 3,17 3,15 2,97 2,56 2,05 1,50 0,85 3,85 3,83 3,88 3,32 2,74 2,39 2,10 2,62 2,61 2,48 1,74 1,49 1,14 0,75 3,82 3,82 3,78 3,18 2,75 2,38 1,95 Adesiva

Rotura

E1

Ladrilho L1: - E=2,74% Cimento-cola: - Classe C2

Coesiva

Coesiva

E2

Coesiva

E3

Ladrilho L2: - E=5 % Cimento-cola: - Classe C2

Coesiva

Coesiva

E4

Coesiva

117

O tipo de rotura observado fortemente influenciado pelo tipo de ladrilho cermico utilizado. Assim, a rotura verificada nos ensaios E0, sobre ladrilhos com um baixo coeficiente de absoro (0,02%), foi do tipo adesiva. Consequentemente, os valores obtidos representam a tenso de aderncia do cimento-cola. Contudo, nos restantes ensaios (E1, E2, E3 e E4), onde se utilizaram ladrilhos cermicos com um coeficiente de absoro superior (> 0,5%), observou-se a rotura do tipo coesiva e assim, os resultados obtidos representam o limite inferior da tenso de aderncia do produto ou material onde se tenha registado tal rotura. Os valores da tenso de aderncia expostos na tabela anterior esto representados, graficamente, nas figuras seguintes (Figura 4.37, Figura 4.38, Figura 4.39, Figura 4.40 e Figura 4.41)

Figura 4.37: Evoluo da tenso de aderncia com os ciclos de envelhecimento Ensaio E0: Cimento-cola C2 e Ladrilho cermico L0

Figura 4.38: Evoluo da tenso de aderncia com os ciclos de envelhecimento Ensaio E1: Cimento-cola C2 e Ladrilho cermico L1

118

Figura 4.39: Evoluo da tenso de aderncia com os ciclos de envelhecimento Ensaio E3: Cimento-cola C2 e Ladrilho cermico L2.

Figura 4.40: Evoluo da tenso de aderncia com os ciclos de envelhecimento Ensaio E2: Cimento-cola C2S e Ladrilho cermico L1

Figura 4.41: Evoluo da tenso de aderncia com os ciclos de envelhecimento Ensaio E4: Cimento-cola classe C2S e Ladrilho cermico L2

119

Pela observao dos dois ltimos grficos, relativos aos ensaios E2 e E4 onde se utilizaram cimentos-cola da classe C2S, podemos constatar a proximidade dos valores obtidos para 0 e 1 ciclos de envelhecimento artificial com os valores alcanados aps 14 ciclos. Tal facto pode ser justificado pelo tipo de rotura registado em cada caso. O tipo de rotura observado nos provetes PE2.0 e PE4.0 foi do tipo coesiva no seio do suporte e, nos restantes casos, foi do tipo coesiva no seio do cimento-cola. O resultado que se obtm, quando se d a rotura coesiva, representa o limite inferior da tenso de aderncia do produto ou material onde se registou a rotura, portanto, os ensaios realizados sobre os provetes PE2.0 e PE4.0 informam-nos sobre o limite inferior da tenso de aderncia da placa de beto que constitui o suporte, enquanto que, nos restantes ensaios, os valores obtidos representam o limite inferior da tenso de aderncia dos cimentos-cola. Assim, pelo tipo de rotura observado no momento 0 nos ensaios E2 e E4, apenas podemos aferir que o valor da tenso de aderncia do cimento--cola seria superior ao registado para o suporte, mas desconhecemos qual o seu valor. Aps 112 ciclos de envelhecimento artificial medimos valores de, aproximadamente, 70% e 50% inferiores relativamente aos valores iniciais da tenso de aderncia dos cimentos-cola das classes C2 e C2S, respectivamente. A observao dos resultados obtidos, quer pela observao dos valores apresentados nas tabelas (Tabelas 4.10 e 4.11) quer pela observao das representaes grficas apresentadas, permite-nos concluir que, muito embora o nmero de ciclos de envelhecimento no tenha sido o suficiente para provocar a degradao total do sistema de revestimento, houve um decrscimo claro do valor da tenso de aderncia ao longo do tempo. 4.3.3 Previso do termo de vida til dos cimentos-cola

A partir dos valores da Tenso de Aderncia obtidos determinou-se a linha de tendncia que melhor se lhes ajustava. Considerou-se, para o valor da Tenso de 0,3 MPa, o termo de vida til do sistema de revestimento cermico aderente, por se entender que a partir deste valor o sistema j no capaz de realizar, nas condies mnimas de segurana, as funes a que se destina. Pela interseco da linha de tendncia com a linha, paralela ao eixo das abcissas, representativa do valor da tenso de aderncia igual a 0,3 MPa, obtm-se uma previso do nmero de ciclos de envelhecimento artificial acelerado 120

necessrio para atingir o termo de vida til do cimento-cola, ou seja, de todo o sistema de revestimento aderente. Agruparam-se em dois grficos distintos os valores relativos a cada uma das classes de cimentos-cola ensaiada. O grfico da Figura 4.42 e o grfico da Figura 4.43 referem-se aos conjuntos de ensaios com cimentos-cola da classe C2 e C2S, respectivamente. O grfico da Figura 4.42 mostra a variao da Tenso de Aderncia em funo do nmero de ciclos de envelhecimento a que os provetes PE0, PE1 e PE3 estiveram sujeitos. A observao deste grfico permite-nos prever que, independentemente do tipo de ladrilho cermico utilizado, no conjunto de ensaios realizado sobre os provetes com cimentos-cola da classe C2 (E0, E1 e E3), o termo de vida til do produto ser de cerca de 140 ciclos.

Figura 4.42: Previso do termo de vida til do cimento-cola C2 Ensaios E0, E1 e E3.

O grfico da Figura 4.43 mostra a variao da Tenso de Aderncia em funo do nmero de ciclos de envelhecimento a que os provetes PE2 e PE4 estiveram sujeitos. A observao deste grfico permite-nos prever que, independentemente do tipo de ladrilho cermico utilizado, no conjunto de ensaios realizado sobre os provetes com cimentoscola da classe C2S (E2 e E4), o termo de vida til do produto ser de aproximadamente 210 ciclos. Portanto, tal como seria de esperar, necessrio um maior nmero de ciclos de envelhecimento para atingir o termo de vida til dos cimentos-cola da classe C2S, relativamente ao nmero de ciclos necessrios para os cimentos-cola de classe inferior, classe C2. 121

Figura 4.43: Previso do termo de vida til do cimento-cola C2S Ensaios E2 e E4.

4.4

APRECIAO FINAL DOS RESULTADOS

As principais concluses, relativas ao estudo experimental realizado, so as seguintes:

Os resultados obtidos mostram um importante decrscimo da tenso de aderncia. Aps 112 ciclos de envelhecimento artificial medimos valores de, aproximadamente, 70% e 50% inferiores relativamente aos valores iniciais da tenso de aderncia dos cimentos-cola das classes C2 e C2S, respectivamente. Os diferentes tipos de rotura observados so fortemente influenciados pelo tipo de ladrilho cermico utilizado. Para o valor crtico da Tenso de Aderncia estabelecido, de 0,3 MPa, o termo da vida til dos cimentos-cola das classes C2 e C2S est previsto para um nmero de aproximadamente 140 e 210 ciclos de envelhecimento, respectivamente.
A durabilidade dos cimentos-cola foi avaliada em funo do decrscimo da tenso de aderncia ao longo de vrios ciclos de envelhecimento. Os resultados obtidos at agora constituem uma base de dados essencial e representam uma ferramenta muito til no estabelecimento de um mtodo para a previso da vida til dos cimentos-cola.

122

CAPTULO 5

5 ESTUDO IN SITU ENVELHECIMENTO NATURAL

5.1

CONSIDERAES INICIAIS

O estudo laboratorial desenvolvido at agora permitiu obter uma previso do nmero de ciclos de envelhecimento artificial acelerado necessrio para chegar ao valor crtico definido como indicador do termo de vida til fsica dos vrios sistemas de revestimento cermico aderente analisados. Para concluir a fase de Teste, iniciada no Captulo 4 com o desenvolvimento de ensaios laboratoriais de curta durao, so necessrios ensaios in situ de longa durao cujos resultados sirvam para o estabelecimento de uma correlao entre o nmero de ciclos de envelhecimento artificial acelerado e o tempo real de envelhecimento. Neste sentido, para chegar a um valor concreto relativo ao termo da durabilidade do sistema de revestimento cermico aderente, criou-se, juntamente com a empresa fabricante dos cimentos-cola utilizados nos provetes de ensaio, a Estao de Envelhecimento Natural a seguir descrita ( 5.2.1).

123

5.2 5.2.1

FASE DE TESTE: ENSAIOS DE LONGA DURAO A estao de envelhecimento natural

Em Junho de 2004 desenvolveu-se, em conjunto com a empresa fabricante de cimentos-cola, um modelo representativo de paredes de fachada onde se aplicaram sistemas de revestimento cermico aderentes com caractersticas semelhantes aos desenvolvidos para a realizao dos provetes de ensaio de envelhecimento artificial acelerado. Construiu-se uma parede em beto com cerca de 20 cm de espessura, 2 m de altura e com a geometria definida na Figura 5.1.

Figura 5.1: Geometria do suporte em beto do sistema de revestimento aderente

Com configurao criada conseguimos duas parcelas do suporte para cada uma das quatro orientaes solares principais: Norte, Sul, Este e Oeste. Os dois tipos de cimentos-cola ensaiados, C2 e C2S, foram aplicados sobre as parcelas definidas, correspondentes s quatro orientaes solares previstas de acordo com o esquematizado na Figura 5.2.

Figura 5.2: Tipo de cimento-cola aplicado em cada parcela do suporte

124

Em cada parcela do suporte, independentemente do cimento-cola utilizado, aplicaram-se quatro tipos de ladrilhos com diferentes coeficientes de absoro de gua, E, e pertencentes a Grupos1 distintos, de acordo com o esquematizado na Figura 5.3.

Figura 5.3: Representao esquemtica da distribuio dos ladrilhos cermicos sobre o suporte da estao de envelhecimento natural

O sistema de revestimento cermico aderente ao suporte criado foi concebido de maneira a respeitar a normalizao vigente e seguindo todas as recomendaes de aplicao do fabricante para cada tipo de cimento-cola especfico, tal como na preparao dos provetes para a realizao dos ensaios laboratoriais de curta durao. A semelhana dos sistemas de revestimento desenvolvidos para os ensaios in situ com os concebidos para os ensaios laboratoriais fundamental no estabelecimento de uma correlao entre os resultados de ambos os ensaios. Correspondncia essa, essencial para a definio do tempo real de vida til do sistema estudado. A Estao de Envelhecimento Natural est situada no Carregado, numa zona industrial a 30 km de Lisboa (Figura 5.4).

Grupos de ladrilhos cermicos definidos na Norma Europeia EN 14411, Ceramic tiles Definitions, classification, characteristics and marketing, 2003 [5.] (Captulo 3 3.2).

125

Figura 5.4: Estao de envelhecimento natural Carregado

126

5.2.2

Ensaios na Estao de Envelhecimento Natural

5.2.2.1. Enquadramento A degradao do sistema de revestimento cermico aderente s se atinge aps vrios anos de exposio natural. No entanto, mesmo sabendo que a Estao de Envelhecimento Natural tinha sido criada h apenas 6 meses, no se quis deixar de prosseguir o mtodo de avaliao da durabilidade proposto neste estudo. Com o intuito de demonstrar como estabelecer a correlao entre os resultados de longa e de curta durao realizaram-se, em Dezembro de 2004, ensaios de arrancamento por traco sobre os sistemas de revestimento cermico aderentes empregues na Estao de Envelhecimento Natural. 5.2.2.2. Aparelhos e utenslios O aparelho de medio disponibilizado para a realizao dos ensaios in situ foi um aparelho electrnico semelhante ao utilizado nos ensaios laboratoriais, mas, com uma capacidade mxima de apenas 500 daN ( 2,5 MPa). Com este aparelho efectuaram-se 8 medies sobre cada um dos 8 sistemas de revestimento existentes, tendo-se obtido em quase todas elas resultados superiores aos da capacidade do aparelho de medio utilizado. 5.2.2.3. Procedimentos de ensaio Seguiram-se os procedimentos adoptados nos ensaios laboratoriais. Assim, considerouse a fora de rotura, Fmdia em daN, a mdia das 8 medies efectuadas e calculou-se a tenso de aderncia, a em MPa, de acordo com a equao seguinte (tambm definida no pargrafo 4.2.5.3):

a =

Fmdia S

(5.1)

Onde:

S Representa a rea da pastilha metlica cilndrica utilizada no aparelho de


arrancamento por traco, S = 1963,5 mm2.

127

5.2.2.4. Registos Na Tabela 5.1 apresentam-se os resultados da fora mdia de rotura, Fmdia, em daN, medida nos ensaios de arrancamento por traco realizados na Estao de Envelhecimento Natural, e a tenso de aderncia respectiva, a, em MPa, estabelecendo-se a correspondncia possvel com os registos dos ensaios de envelhecimento artificial acelerado obtidos em laboratrio.
Tabela 5.1: Registo da Fora mdia de Rotura e da Tenso de Aderncia Ensaios na Estao de Envelhecimento Natural Sistema de Revestimento
Ladrilho Cermico: - Grupo BIa - E = 0,02 % Cimento-cola: - Classe C2 Ladrilho Cermico: - Grupo BIa - E = 0,02 % Cimento-cola: - Classe C2S Ladrilho Cermico: - Grupo AI - E = 2,54 % Cimento-cola: - Classe C2
Tempo de Ensaio

Ensaio de Envelhecimento Artificial Correspondente

Fmdia [daN]

a
[MPa]

Sistema de Revestimento
Ladrilho Cermico: - Grupo BIa - E = 0,02 % Cimento-cola: - Classe C2

Nmero de Ciclos

Fmdia [daN]
425 433 401 377 296 233 145

a
[MPa]
2,17 2,16 2,00 1,90 1,56 1,11 0,74

6 Meses

450

2,25

E0

0 1 14 28 56 84 112

6 Meses

> 500

> 2,5

6 Meses

> 500

> 2,5

E1

Ladrilho Cermico: - Grupo AI - E = 2,74 % Cimento-cola: - Classe C2

Ladrilho Cermico: - Grupo AI; - E = 2,54 % Cimento-cola: - Classe C2S

6 Meses

> 500

> 2,5

E2

Ladrilho Cermico: - Grupo AI - E = 2,74 % Cimento-cola: - Classe C2S

Ladrilho Cermico: - Grupo BIIa - E = 4,38 % Cimento-cola: - Classe C2

6 Meses

> 500

> 2,5

E3

Ladrilho Cermico: - Grupo BIIa e -E=5% Cimento-cola: - Classe C2

0 1 14 28 56 84 112 0 1 14 28 56 84 112 0 1 14 28 56 84 112

623 618 584 503 402 294 167 755 753 762 651 538 469 412 515 512 486 342 293 223 146

3,17 3,15 2,97 2,56 2,05 1,50 0,85 3,85 3,83 3,88 3,32 2,74 2,39 2,10 2,62 2,61 2,48 1,74 1,49 1,14 0,75

128

Tabela 5.1: Registo da Fora mdia de Rotura e da Tenso de Aderncia Ensaios na Estao de Envelhecimento Natural Sistema de Revestimento
Ladrilho Cermico: - Grupo BIIa - E = 4,38 % Cimento-cola: - Classe C2S Ladrilho Cermico: - Grupo BIII e E = 15,87 % Cimento-cola: - Classe C2 Ladrilho Cermico: - Grupo BIII e E = 15,87 % Cimento-cola: - Classe C2S
Tempo de Ensaio

Ensaio de Envelhecimento Artificial Correspondente

Fmdia [daN]

a
[MPa]

Sistema de Revestimento
Ladrilho Cermico: - Grupo BIIa -E=5% Cimento-cola: - Classe C2S

Nmero de Ciclos

Fmdia [daN]
750 749 743 624 540 468 384

a
[MPa]
3,82 3,82 3,78 3,18 2,75 2,38 1,95

6 Meses

> 500

> 2,5

E4

0 1 14 28 56 84 112

6 Meses

> 500

> 2,5

6 Meses

> 500

> 2,5

5.2.2.5. Comparao grfica de resultados Nas figuras seguintes demonstra-se, do ponto de vista grfico, a correlao entre o nmero de ciclos obtidos nos ensaios de curta durao ( 4.3) e o tempo real de envelhecimento nos ensaios de longa durao (6 meses de envelhecimento natural entre Junho e Dezembro de 2004). Os valores da tenso de aderncia, a, registados para o provete PE0 nos primeiros ciclos de envelhecimento artificial acelerado foram da ordem de grandeza do valor registado aps 6 meses de exposio natural, aproximadamente 2,25 MPa. O que significa que no houve uma degradao significativa deste sistema de revestimento cermico durante o perodo de tempo de exposio natural analisado e, portanto, aos 6 meses de ensaio de longa durao corresponder um nmero muito reduzido de ciclos de envelhecimento artificial acelerado como podemos aferir pela apreciao do grfico da Figura 5.5.

129

Figura 5.5: Correlao entre o nmero de ciclos de envelhecimento artificial acelerado e o tempo real de exposio natural PE0

No grfico da Figura 5.6 assinala-se, ao fim de aproximadamente 30 ciclos de envelhecimento artificial acelerado, um valor da tenso de aderncia de 2,5 MPa, correspondente ao valor da tenso obtido aps 6 meses de exposio natural.

Figura 5.6: Correlao entre o nmero de ciclos de envelhecimento artificial acelerado e o tempo real de exposio natural PE1

Sabendo que 2,5 MPa representam a capacidade mxima do aparelho de medio utilizado nos ensaios in situ apenas podemos concluir que aos 6 meses de envelhecimento natural correspondero entre 0 e 30 ciclos de envelhecimento artificial acelerado. 130

Nos ensaios de envelhecimento artificial acelerado realizados sobre o provete PE3 (Figura 5.7) registaram-se valores da tenso de aderncia de aproximadamente 2,5 MPa ao 14 ciclo. Logo, para o sistema de revestimento cermico considerado, aos 6 meses de ensaio de longa durao, correspondero entre 0 e 14 ciclos de ensaio de curta durao.

Figura 5.7: Correlao entre o nmero de ciclos de envelhecimento artificial acelerado e o tempo real de exposio natural PE3

A observao dos grficos das Figuras 5.8 e 5.9 permite estabelecer a correlao entre um nmero de, aproximadamente, 70 ciclos de envelhecimento artificial acelerado e o tempo de exposio natural de 6 meses. Assim, para os sistemas de revestimento cermico onde se utilizaram cimentos-cola da classe C2S, aos 6 meses de ensaio de longa durao correspondero entre 0 e 70 ciclos de ensaio de curta durao.

131

Figura 5.8: Correlao entre o nmero de ciclos de envelhecimento artificial acelerado e o tempo real de exposio natural PE2

Figura 5.9: Correlao entre o nmero de ciclos de envelhecimento artificial acelerado e o tempo real de exposio natural PE4

De modo a obter resultados mais conclusivos dos ensaios de longa durao ensaios in

situ de envelhecimento natural, e comparveis com os ensaios de curta durao


ensaios laboratoriais de envelhecimento artificial acelerado, repetir-se-o, no futuro, as medies in situ com o mesmo aparelho utilizado em laboratrio.

132

5.3

SNTESE CRTICA DOS RESULTADOS

De acordo com o exemplificado no pargrafo 5.2.2.5 pode desenvolver-se uma correlao entre o nmero de ciclos de envelhecimento artificial e o tempo real de envelhecimento natural (Figura 5.10).

Envelhecimento Natural

TENSO [MPa]

4,0 3,5 3,0 2,5 2,0 1,5

Envelhecimento Artificial Acelerado

Fim da Vida til

1,0 0,5

Valor Crtico

7
Tempo real [anos]

28

56

84

112 140 168 196


Nmero de ciclos

Figura 5.10: Correlao entre o nmero de ciclos de envelhecimento artificial acelerado e o tempo real de exposio natural Modelo de Previso

Torna-se imperativo realizar ensaios na estao de envelhecimento natural ao longo de perodos de tempo definidos (de 6 em 6 meses, por exemplo) de modo a conseguir estabelecer a relao entre os ensaios de curta durao e os ensaios de longa durao. Com a realizao dos dois tipos de ensaios, in situ e em laboratrio, a fase de Teste do mtodo de avaliao seguido ( 2.3.2) fica completa, podendo estabelecer-se o modelo de previso do tempo de vida til deste tipo de produto .

133

CAPTULO 6

6 CONCLUSES
A durabilidade ou fim da vida til, aparentemente de leitura unvoca por representar o termo do usufruto ou o fim da aplicao de determinado material, pode ter diferentes interpretaes. Mesmo quando se considera apenas a vida til fsica como critrio determinante na avaliao da durabilidade, em detrimento de outros igualmente importantes como a aparncia ou a funcionalidade, h inmeras propriedades com diferentes nveis de exigncia determinantes para a classificao desse nico critrio seleccionado. Assumiu-se, contudo, o carcter mensurvel do conceito de Durabilidade, no que se refere Tenso de Aderncia. A sua avaliao, ou medio, exigiu o conhecimento das caractersticas dos materiais e componentes do sistema de revestimento cermico aderente a fachadas que mais condicionam o desempenho do seu conjunto. Para compreender melhor quais as propriedades essenciais destes sistemas referiram-se, no Captulo 3, as origens e a evoluo dos sistemas de revestimento cermico aderentes a fachadas, definiu-se cada um dos componentes dele constituintes e identificaram-se as tecnologias para a sua correcta aplicao. Abordou-se ainda, nesse mesmo captulo, a necessidade da classificao e marcao CE dos produtos da construo. Referindo-se qual o seu significado, quais os organismos responsveis pela aplicao da CPD Construction

Products Directive e quais os sistemas de comprovao disponveis para a marcao dos


135

produtos. A marcao CE , como se justificou, uma ferramenta imprescindvel na seleco do material que melhor se adequa utilizao pretendida, no nos traduzindo, no entanto, o desempenho desse material ao longo do tempo. Da a necessidade de desenvolver um mtodo objectivo capaz de avaliar o desempenho dos materiais e componentes da construo ao longo da sua vida til. Assim, com base na normalizao vigente desenvolveu-se um mtodo para a avaliao da durabilidade. Este mtodo, descrito no pargrafo 2.3.2 do Captulo 2, est assente numa metodologia sequencial com uma forte componente de ndole experimental. O mtodo seguido exige a quantificao da Durabilidade no que se refere Tenso de Aderncia. A fase de Teste essencialmente composta por ensaios de curta durao Ensaios de Envelhecimento Artificial Acelerado Captulo 4, e ensaios de longa durao Ensaios de Envelhecimento Natural Captulo 5. As principais concluses, retiradas do estudo laboratorial realizado, do qual fazem parte integrante os ensaios de curta durao, foram as seguintes:

Os resultados obtidos mostram um importante decrscimo da tenso de aderncia. Aps 112 ciclos de envelhecimento artificial medimos valores de, aproximadamente, 70% e 50% inferiores relativamente aos valores iniciais da tenso de aderncia dos cimentos-cola das classes C2 e C2S, respectivamente. Os diferentes tipos de rotura observados so fortemente influenciados pelo tipo de ladrilho cermico utilizado. Para o valor crtico da Tenso de Aderncia estabelecido, de 0,3 MPa, o termo da vida til dos cimentos-cola das classes C2 e C2S est previsto para um nmero de aproximadamente 140 e 210 ciclos de envelhecimento, respectivamente.
O estudo in situ permitiu aferir que no ter havido, em 6 meses de ensaios de longa durao, uma degradao significativa do sistema de revestimento cermico aderente quando em condies de utilizao prximas das observadas em fachadas correntes. Verificou-se, no entanto, a necessidade de repetir os ensaios realizados in situ ao longo

136

do tempo com um aparelho de medio da tenso de aderncia de maior capacidade, semelhante ao utilizado em laboratrio. Os resultados obtidos na fase experimental desenvolvida nos Captulos 4 e 5 constituem um importante registo e uma base de dados essencial no estabelecimento de um mtodo para a previso da vida til dos cimentos-cola. A durabilidade deste e de muitos outros produtos utilizados na construo um parmetro fundamental para a classificao e medida da qualidade dos mesmos. essencial prosseguir o estudo desenvolvido at aqui e continuar a contribuir, ainda que em pequenas parcelas, para o desenvolvimento de mtodos de avaliao da durabilidade dos produtos e materiais mais utilizados na construo e cuja degradao interfira, to significativamente, na qualidade das edificaes e na segurana dos seus utilizadores.

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