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ISO9001:2008 MDULO 4. MEDICIN, ANLISIS Y MEJORA DE UN SISTEMA DE GESTIN DE LA CALIDAD Taller Semana 3

Versin 2

TALLER SEMANA 3: APLICACIN DE HERRAMIENTAS BASICAS DE ESTADSTICA APRENDIZ: EMAIL: FECHA: CODIGO CURSO: LUIS CARLOS SACHICA OROZCO xlucaso@gmail.com 01-08-2.011 249025

Resultado de Aprendizaje del Taller: Conceptualizar y aplicar los conceptos y principios estudiados en los documentos sugeridos en la semana 3.

Puntaje mximo a obtener: 60 puntos. El taller debe ser enviado al Tutor por el link actividades, semana 3, taller semana 3 desde el enlace ver/completar actividad. Descripcin del taller Un lder de calidad o encargado del proceso de implementacin, entre otras caractersticas, debera destacarse por la capacidad de anlisis frente a las situaciones adversas siempre buscando descubrir soluciones creativas, innovadoras y eficientes, igualmente desarrollar la capacidad de identificar y utilizar las diferentes herramientas que existen para el anlisis de la informacin. Este taller est compuesto por DOS PUNTOS a desarrollar, lo que se busca es aplicar los conceptos aprendidos sobre DOS herramientas bsicas de estadstica al interior de su empresa. Con base en el material de estudio suministrado para la semana 3: 1) Anlisis del campo de fuerzas 2) Diagrama de Pareto

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Punto 1. ANLISIS DEL CAMPO DE FUERZAS. (25 Puntos)

Analice el ejemplo anterior sobe anlisis del campo de fuerzas, una vez comprendido realice el anlisis de campo de fuerzas para DOS situaciones de cambio necesarias para mejorar la productividad en su empresa, pueden ser situaciones relacionadas con la maquinaria, materia prima, insumos, infraestructura, proveedores, personal, logstica, etc.

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SITUACIN 1 ESTADO ACTUAL ESTADO DESEADO

Equipo de perforacin obsoleto

CAMBIO DESEADO

Equipo de perforacin de ltima tecnologa

FUERZA IMPULSORA

FUERZA RESTRIGENTE

Demasiados problemas para poder competir en el mercado Problemas de seguridad industrial. Operacin con dificultad y personal emprico Ms personal en su operacin, mayores riesgos de falla Por sus caractersticas equipo que contamina el medio ambiente. Demasiados problemas para su movilizacin, difcil de armar

Fcil de vender sus servicios alta rentabilidad Equipo 100% seguros Operacin automatizada, personal capacitado especialmente Menos personal en su manejo, menores riesgos de seguridad Amable con el medio ambiente. Fcil de transportar y su armado es ms fcil

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SITUACIN 2

ESTADO ACTUAL

ESTADO DESEADO

Falta de personal

CAMBIO DESEADO

Personal completo e idneo

FUERZA IMPULSORA

FUERZA RESTRIGENTE

Escaso personal al efectuar cualquier operacin, y no es el ms capacitado. Escasos salarios a la hora de contratar operarios. No se cuenta con los elementos de proteccin personal adecuados para este tipo de trabajo. No se tiene ninguna garanta laboral en cuanto a contrato, prestaciones bonos etc.

personal adecuado y altamente calificado Buenos salarios al momento de contratacin de personal adecuado Elementos de proteccin adecuados y de excelente calidad al iniciar cualquier operacin. Buenas garantas desde su contratacin, facilidades de capacitacin etc.

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Punto 2. DIAGRAMA DE PARETO. (25 Puntos)

Iidentifique cules son los defectos ms frecuentes que aparecen en las unidades al salir de la lnea de produccin de un producto de su empresa. Clasificando todos los defectos posibles en sus diversos tipos: PRODUCTO: Iniciacin de perforacin Tipo de Defecto
Equipo deficiente Herramientas escasas Logstica mal planeada

Detalle del Problema

Falta de mantenimientos preventivos Pocas herramientas al comenzar operacin

Poca o nula programacin al iniciar operaciones Falta de coordinacin por recursos humanos No se tiene los elementos de EEPP adecuados al iniciar las operaciones para el personal Falta de Mulas y maquinaria necesaria a la hora de movilizar un equipo de perforacin Logstica escasa falta de personal encargado de efectuar avanzadas y reconocimiento de las vas No hay Adecuacin de los campamentos para que sean habitables por el personal

Personal escaso Personal sin elementos de EEPP adecuados Transporte para movilizar equipos escaso No se tiene en cuenta las vas y distancias entre las diferentes locaciones Campamentos no adecuados

Casino sin instalacin No existen equipos adecuados para la atencin del adecuada personal Neveras cuartos fros lavadoras, etc. Otros Defectos no tenidos en cuenta

1. Registre cada uno de los defectos de cada producto cuando sale de produccin ( Tome
una lnea de produccin en el da, o en determinado tiempo) o determinado tipo de servicio brindado, colocando la frecuencia por tipo de defecto:

Tipo de Defecto
Equipo deficiente

Detalle del Problema

Falta de mantenimientos preventivos

Frec. 1

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Herramientas escasas Logstica mal planeada

Pocas herramientas al comenzar operacin

1 2 6 4

Poca o nula programacin al iniciar operaciones Falta de coordinacin por recursos humanos

Personal escaso

No se tiene los elementos de EEPP Personal sin elementos adecuados al iniciar las operaciones para el de EEPP adecuados personal Transporte para movilizar equipos escaso No se tiene en cuenta las vas y distancias entre las diferentes locaciones Campamentos no adecuados Casino sin instalacin adecuada Otros Total: Falta de Mulas y maquinaria necesaria a la hora de movilizar un equipo de perforacin Logstica escasa falta de personal encargado de efectuar avanzadas y reconocimiento de las vas No hay Adecuacin de los campamentos para que sean habitables por el personal No existen equipos adecuados para la atencin del personal Neveras cuartos fros lavadoras, etc. Defectos no tenidos en cuenta

10

1 1 0 35

3. Calcule el porcentaje de frecuencia con que se presento cada defecto, para ello debe dividir la
frecuencia en el total de productos que presentaron defecto. Tipo de Defecto
Equipo deficiente Herramientas escasas Logstica mal planeada

Detalle del Problema

Falta de mantenimientos preventivos Pocas herramientas al comenzar operacin

Frec. 1 1 2 6 10

Frec. % 2.8 2.8 5.7 17.1 28.5

Poca o nula programacin al iniciar operaciones Falta de coordinacin por recursos humanos

Personal escaso

Transporte para Falta de Mulas y maquinaria necesaria a la movilizar hora de movilizar un equipo de perforacin equipos escaso

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No se tiene en cuenta las vas y distancias entre las diferentes locaciones Campamentos no adecuados Casino sin instalacin adecuada Otros Total:

Logstica escasa falta de personal encargado de efectuar avanzadas y reconocimiento de las vas No hay Adecuacin de los campamentos para que sean habitables por el personal No existen equipos adecuados para la atencin del personal Neveras cuartos fros lavadoras, etc. Defectos no tenidos en cuenta

25.7

3 4 0 35

8.5 11.4 0.0 100

4. Ordene los datos de la tabla en orden decreciente de frecuencia y presente los datos en forma grfica (Histograma o diagrama de barras): Tipo de Defecto Detalle del Problema Frec. 10 Frec. % 27.5

Transporte para Falta de Mulas y maquinaria necesaria a la movilizar hora de movilizar un equipo de perforacin equipos escaso No se tiene en cuenta las vas y distancias entre las diferentes locaciones Personal escaso Casino sin instalacin adecuada Campamentos no adecuados
Logstica mal planeada Equipo deficiente

Logstica escasa falta de personal encargado de efectuar avanzadas y reconocimiento de las vas Falta de coordinacin por recursos humanos No existen equipos adecuados para la atencin del personal Neveras cuartos fros lavadoras, etc. No hay Adecuacin de los campamentos para que sean habitables por el personal Poca o nula programacin al iniciar operaciones
Falta de mantenimientos preventivos

24.2

6 4 3 2 1

17.1 11.4 8.5 5.7 2.8

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Herramientas escasas

Pocas herramientas al comenzar operacin

1 0 35

2.8 0.0 100 100

Otros Total: Total:

Defectos no tenidos en cuenta

5. Recuerde que la categora otros siempre debe ir al final de la tabla sin importar su valor.

FRECUENCIA DE DEFECTOS ENCONTRADOS

30 25 20 15 10 5 0 Frecuencia Frecuencia de %

En el link materiales de estudio en al carpeta documentos de apoyo semana 3, encuentra un documento explicativo de cmo elaborar diagramas de paretto utilizando excel, por favor consltelo le ser de gran ayuda en el desarrollo de este taller.

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4. Escriba las conclusiones del aprendizaje que obtuvo tras el desarrollo del presente taller. (10 puntos) Conclusiones taller La tcnica del anlisis de los campos de fuerzas es un instrumento para analizar una situacin que es preciso cambiar. Facilita la transformacin en una organizacin reduciendo al mnimo el esfuerzo y la desorganizacin. El anlisis de los campos de fuerzas puede aplicarse cuando existe confusin acerca de cul es la prxima medida de mejoramiento que debe tomarse, abriendo posibilidades nuevas de accin. Esta tcnica ayuda a reducir convenientemente el problema a un tamao realmente manejable Mientras que el diagrama de Pareto Es una representacin grfica de los datos obtenidos sobre un problema, y que nos ayuda a identificar cules son los aspectos prioritarios que hay que tratar. En conclusin Las herramientas estadsticas nos permiten, conocer los problemas reales de la organizacin desarrollar soluciones orientadas a mejorar de manera gil las condiciones de trabajo, la calidad de la prestacin de bienes y servicios y productividad de la empresa

Muchas Gracias!!!

Cordial Saludo Luis Carlos Sachica Orozco