MANZINI MV - EVAPORATOR! PER SUCCO DI POMODORO MANZINI MV - TOMATO JUICE EVAPORATORS MAINTEvaporatori continui per succo di pomodoro Nella moderna tecnologia della concentra- zione, assume sempre maggiore importanza ‘Yaspetto economico del processo la cul inci- denza sul costo del prodotto finito ha rag- sgiunto valori sempre pitt elevati, a causa del ‘continuo incremento dei cost di produzione. Per far fronte a tale situazione, industria conserviera richiede impiant di potenzialita ‘rescente che consentono una rilevante riduzione dell investimento per unita di peso 4di prodotto tratiato, nonché un minor im- piego di mano dopera per la conduzione. La nostza Societa ha ritenuto di soddistare le severe esigenze dell'attuale mercato, non. solo presentando una serie di impianti con- formi alla richiesta dal punto di vista della ‘apacta produttiva, ma soprattutto mirando a due risultatl predisi: « drastica riduzione dei costi di esercizio rispetto al tradizionali evaporatori - ottenimento di un prodotio finale di qualtd superiore che conserviinalterate tutte le ‘caratteristiche organolettiche del pomodoro. Concepiti per la produzione di concentrato 4di pomodoro "Cold Break" e "Hot Break” fino ad elevate percentuali di sostanza secca, sli evaporatori Manzini mod. "MV" trovano impiego anche in altri settori dell'industria alimentare, quando sirichiede la concentra- zione di prodotto ad elevata viscosia. Infatt, la circolazione ascendente del prodotto nei fasci tubieri,riduce al minimo le perdite di ‘rico, anche con prodotti di particolare cconsistenza, e consente il funzionamento regolare delle pompe di circolazione. Gil impianti "MV" standard sono evaporatori 4 triplo effetto termico in controcorrente, a fasci tubieri vertical, con circolazione forzata in tuti gli effett. Sono disponibili modelli ‘a doppio effetto per basse potenzialita. Per elevate potenzialita, si utlizzano version! a ‘quadruplo effetio in controcorrente, con successione del prodotto negli effet: 4,3,2,1. Liutilizaazione del primo effetto come finitore ‘conttibuisce al ragglungimento di gradi di ‘concentrazione clevati, grazie alla maggiore ‘uiditd assunta dal prodotto, mente il breve tempo di permanenza alle pitt alte tempera- ture & garanzia del rispetto delle qualita ‘organolettiche del prodotto finito (infatt, volume di prodotto contenuto nel finitore @ un terzo rispetto a quelli deg altri effet) -Bvapratore per seo di pomodoro a ilo feta, Mod. Manni MV 1730 Tomato epee evaporate, Mod. Manzi 170 1 + Seema evaporatore a ilo efetto Diagram of he 3. ee evaporator 2 -Scema evaporate a quedrplo een Diagram ofthe ees aporaor"oma fen sens Evaporatore Mod. MY e bateriad Turboosat ‘hapoatr lod MU wie arb exacts ae incondenahal Py] scat cei Tomato juice continuous evaporators {In the modern technology of concentration, the economic aspect ofthe process is becoming more ‘and more important. This factor has indeed a heavy impact om the cost ofthe finshed produc as a result ofthe impressive increase occurring in the ‘manufacturing costs. To face this hard situation, the canning industry is compelled to use high-capacity and energy saving methods that help minimize the cost per quantity of fresh product to be processed as weil as the working personnel ‘To meet the severe demand ofthe present market, ‘our Company has developed a new series of eva- ‘porating systems capable to match not only the current productive capacity requirements, but also to achieve two significant resuls: « substantial cutbacks in processing cts as compared lo conventional evaporators + production ofa superior tomato paste, preserving tomalo organoleptic characteristics. Designed for “Cold Break” and “Hot Break” tomato paste production up thigh percent total solids, the "MV" Manzini evaporators are also ‘employed in other sectors of Food Industry, when high viscosity product concentration is required. ‘As a matter of fact, the upward product Slow in the tube nests combines the advantage to reduce pressure drops, even with high consistency products, and to enable regular running ofthe circulation pumps. ‘The standard “MV" evaporators are triple effect type in counter-current, with vertical tube ness, ‘with forced circulation in all the effects. The double effect model is used for low capacity. For high capacity aquadruple effect system is adopted, running in countercurrent with product sucession through the Ath, 3rd, 2nd, Ist effec. As finisher, the Ist effect helps hight ‘concentration degre attainment thanks to product ‘higher fluidity, while the very short residence time at peak temperature guarantees the preser- ‘vation of finished product ‘organoleptic characteristics (as a matter of fact the product amount in the finisher is ome third ‘compared to other effects)Vantaggi - La possibilita di concentrare prodotti densi € viscosi a residui anche molto elevati + Automazione completa a garanzia di un funzionamento regolare e di un concentrato di qualita costante, unitamente ad una con- duzione semplice e sicura, Ridotto tempo di permanenza del prodotwo allinterno dellimpianto (tempo totale: 35 = tempo di contatto totale con la superficie i scambio: 19°. = Vapore di alimentazione a bassa pressione e quindi superficie di scambio a bassa tem- eratura. + Economie di vapore con un consumo spe- Gifico par a circa 0,37 kg di vapore per kg di acqua evaporata (triplo effetio) ¢ 0,28 kg di vapore per kg di acqua evaporata (qua: Arup eifetto). ‘Economia di acqua con un consumo di circa 11 It per ogni kg di acqua evaporata + Possibilita di una sostanziale economia di cenergia elettrica qualora una o pi pompe i cirolazione siano azionate da turbine a vapore (optional). - Prolungato tempo di funzionamento con- inuativo senza necesita di lavaggi. = Massima sicurezza nel caso di interruzione della corrente elettrica o di arresto delle pompe di circolazione. + Possibilitd di funzionamento in semplice, doppio, triplo, quadruplo effetto, Composizione Limpianto Manzini & costituito da: = 2,34 scambilatori di calore a fascio tubiero vertical. = 23.4 separator di vapore cilindrii vertical. - 23,4 pompe centrifughe per la drcolazione el prodotio negli effetti, azionate da motore elettrico o turbina a vapore. = I condensatore a miscela semibarometrico in controcorrente (a piatti). = 1 pompa centrifuga per lestrazione dell'acqua dal condensatore. + 1 gruppo per la formazione ed il mant ‘mento del yuoto nell'impianto in fase di concentrazione. + Isistema di tubazioni per V'evacuazione dei gas incondensabili dall'intero impianto. ~ 1 sistema i tubazioni dei vapori di sueco. « 1 sistema di tubazioni per il prodotto com- pleto di valvole di regolazione ed accessor + 1 pompa monovite azionata da un moto- variatore di velocita per I'estrazione del prodotto concentrato dallimpianto. + 1 pompa monovite azionata da un moto- variatore di velocita per il travaso del pro- dotto dal 2° al 1° effetto per l'evaporatore a tiplo etferto e dal 3° al 2° efferto per Vevaporatore a quadruplo effetto. + Isistema di tubazioni per l'alimentazione el vapore vivo ad alta pressione (10 bar) alle turbine (optional). + 1 sistema di tubazioni per Valimentazione {el vapore supplementare a pressione ridotta (4bar) al primo effetto termico. = 1 camera flash per il raffreddamento finale del prodotto (optional). +L impalcatura di sostegno. Bvaporatre per soen dl pomodoro Manzini MY: separator Mancini MO oma ce evaporator seperate Pomodori Lavoratl nelle 24 h io Tomates proces. in 24h Seco trattato al 5% rs igi 3% sod tom. juice proc. _Evaporazione totale igih Tal exporation Pot in concenrato di pomodoro a 30% 1s. Ky Tomato pase throughput at 30% ts Consumo di vapore igik ‘Steam requirement Consumo acqua a 20°C wih Water reguiement at 20°C Consumo di aria compressa a6 bar lin Compresed ai requirement at 6 bar Potenga eletrica insallata iw Installed eer: power ‘con turbina a vapore whit Istam urbe ‘800 300 6 5% 3 ‘8000 1600 4600 Bo 85 7 2000 370 12s 100 13335 2665 430 16 100 28_Evaporatore pe suco di pomadoro Marzni MY: separator Marin MY tate ue evprao: pra Pompe di simentaione« "eolaone proto Produc feding and Mv500.3 MV.6603 MV 10003 Mv12003 MV1S003 MV41700,/4 MV2000., soo 66010001400 1600 20000 «26400-40000 +«=«56000 += 4000-72000 3335 «4400683 «9330=—=——«10670=—=« 12000 Gie0«8140~«2335~=~«CTRGB~«TD 20 «00 560 40 joo) 10D ai 0795S GES THT 2200 ‘8000 vas70 a2 80 150 v5 Major advantages + concentration of thick and viscous products up to high dry solids + highly automated sytem allowing ‘continuous, sleady process and very simple operation, hereby ensuring a uniform quality ofthe finished product = short produit residence tie in he system (total time: 35. smintes «total contact tine with the heat exchange surface: 19 minutes) + feed steam at low pressure with consequent low temperature on the exchange surface steam saving: the specific consuomption is equal to 0.37 kg steam per kg of evaporated water (triple effect system) and 0.28 kg steam per kg of evaporated water (quadruple effect system) water saving: the consumption is of ‘ab. 11 Iper each ky of evaporated water substantial energy saving when one ‘or more circulation puomps are ‘powered by steam turbines (optional) + long steady runs with no need to stop for cleaning ‘max. safety in case of electric energy faiture or crculation pumps stoppage. possiblity to run the plant in single, double, triple, quadruple effec. Construction features ‘The Mancini evaporators are made basicaly of: 2,3,4 vertical tube nest heat echangers 2.3.4 vertical olindric vapour separators 2,3, 4 centrifugal pumps for product circulation through the effec, Powered by electric ‘motor or steam turbine 1 How water level mixing condenser, ‘provided with stainless stel plates, running in countercurrent 2 eantrfigal pump for water extraction from the condenser 1 vacuum snit for raising and maintaining the vacuum within the plant during concentration process 1 piping allowing incondensables to escape 1 vapour pipeline 1 product pipeline complet with adjustable valves and accessories = mono pump for concentrate extraction fom the system. Actuated by variable speed drive = L mono pump for product transfer from 2nd to 1st effect for triple eect evaporator and from 3rd to nd effet for quadruple effect evaporator. Actuated by variable speed drive + 1 pipeline for steam feed, ata high pressure (10 bar) to the turbines (optional) + | pipeline or additional steam feed, ‘at alow pressure (4 bar) tothe fist effet = vacuum flash chamber for cling ‘the concentrate (optional) 1 supporting baseAutomazione Liautomazione dellimpianto & costituita da: - 2,3,4 gruppi per il controllo automatico del livelio nelle camere di evaporazione. = 1 gruppo per la regolazione del livello net condensatore. = 1 gruppo per la regolazione della pressione del vapore nel 1° effetto. = 1 gruppo per la regolazione della pressione del vapore di alimentazione delle turbine (optional). ~ | gruppo per la regolazione automatica del grado di concentrazione del prodotto. = 1 quadro di controllo elettropneumatico. ‘ata a contolo Unio pracy toring Materiali e finiture In alternativa & possibile prevedere un controllo automatico mediante PLC ¢ PC. Questo sistema consente: la gestione remota del sistema = Vacquisizione dei dati di produzione - programmazione dei parametri di produzione tramite ‘icett’. Quadeo eletropneumatice: PC's comand leat cnt bard ‘Cea Automation All Mancini evaporators are provided ‘with automatic comtrols as +2, 3,4 units for the automatic level control inthe evaporating chambers +L nit forthe level contol in the condenser * L unit forthe control of steam asa sinotca pressure in the ist effet a i Sprite *L unit forthe corol of steam pressure tothe turbines (optional) +L unit forthe automatic control of product degree of concentration 1 electric and pneumatic control board Material and finishing ‘The automatic control or by means ‘of PLC and PC can be provided in alternative. This system alfows: = System remote management + Production data acquisition - Production parameter programming program i produsione through ‘recipes’ Tadao charsDimensioni di ingombro - Overall dimensions Mop. MY 100.2 ‘MY 200.2 MY 300.3 MY 400.3 ‘MY 500.3, MY 660.3, ‘MY 1000.3 ‘MY 1200.3 ‘MY 1500.3 ‘MV 1700.3/4 ‘MY 2000.3/4 A 7500 53500 10500 10800 11000 12000 14000 116000 116000 17000 17000 7500 ‘3200 ‘9500 8500 13500 13500 11000 11500 11000 11500 12500 12500 13500 15200 16200 16200 16200BEB ramen ts i i i i j CFT S.p.A. Via Paradigna 94/a - 43100 Parma - Italy Tel +39. 0521 277111 « Fax +39 0521 273795 wwwi.cftmanzini.com - marketing@cftmanzini.com