MYTHO M /MYTHO EASY M

SINTEX

IT MANUALE DI INSTALLAZIONE
USO E MANUTENZIONE
MANUAL DE INSTALAÇÃO
PT UTILIZAÇÃO E MANUTENÇÃO

Codice manuale
Código manual Istruzioni originali in lingua italiana.
Leggere con attenzione e
conservare per futuri riferimenti.
Revisione
03
Revisão Instruções originais em língua italiana.
Ler com atenção e
Edizione conservar para futuras consultas.
_______________
Edição
Documento riservato ai termini di legge con DIVIETO di riproduzione o di renderlo noto a terzi senza esplicita
Autorizzazione del costruttore. Le descrizioni e le illustrazioni fornite nella presente pubblicazione non sono impe-
gnative. Il Costruttore si riserva il diritto di apportare tutte le modifiche che riterrà opportune

Documento reservado em termos de lei com PROIBIÇÃO de reprodução ou de torná-lo conhecido a terceiros
sem explicita autorização do fabricante. As descrições e as ilustrações fornecidas na presente publicação não
são vinculativas. O fabricante se reserva o direito de fazer todas as modificações que considerar necessárias.

2
 DICHIARAZIONE DI CONFORMITA'

Secondo l'allegato IIA della 2006/42/CE

Il fabbricante: ATLANTA STRETCH S.p.a.
via Chiesa di Camerano, 30 - 47824 Poggio Torriana (RN) - italy
DICHIARA SOTTO LA PROPRIA RESPONSABILITA'
CHE LA MACCHINA IDENTIFICATA
Tipo /
Modello /
Matricola
Anno di costruzione

È CONFORME ALLE DIRETTIVE COMUNITARIE INERENTI

LA COMPATIBILITA'
LE MACCHINE
ELETTROMAGNETICA

2006/42/CE 2014/30/UE

E PER QUANTO APPLICABILI ALLE NORME

EN ISO 12100 : 2010 EN 60204-1 : 2006

Inoltre dichiara il Sig.Angelo Forni, in qualità di legale rappresentante

della stessa, persona autorizzata a costituire il fascicolo tecnico,indirizzo:
via Chiesa di Camerano, 30 - 47824 Poggio Torriana (RN) - italy

Data: Poggio Torriana ATLANTA STRETCH S.p.a.

Il legale rappresentante (Angelo Forni)

ATLANTA STRETCH S.p.a. tel.+39 0541 627145 - fax +39 0541 627220
www.atlantastretch.com - info@atlantastretch.com

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0. INFOMAZIONI PRELIMINARI
0.1 COME LEGGERE ED UTILIZZARE IL
MANUALE ISTRUZIONI
0.1.1 IMPORTANZA DEL MANUALE
Il manuale istruzioni è parte integrante della
macchina e deve essere conservato per tutta
la durata della stessa e trasmesso a eventuale
altro utente o successivo proprietario.
Tutte le istruzioni contenute nel manuale sono
rivolte sia all’operatore che al tecnico qualificato
per compiere l’installazione, la messa in marcia,
l’utilizzo e la manutenzione della macchina in modo
corretto e sicuro.
In caso di dubbi o problemi contattare l'assistenza.
0.1.2 CONSERVAZIONE DEL MANUALE
Maneggiare il manuale con cura e mani pulite, per
evitare di danneggiarne i contenuti.
Non asportare, o strappare o riscrivere per alcun
motivo parti del manuale.
Conservare il manuale in zone protette da umidità
e calore.
Conservare il presente manuale e con tutte le pub-
blicazioni allegate in un luogo accessibile e noto a
tutti gli Operatori.
Tutte le operazioni di Uso e Manutenzione dei com-
ponenti commerciali della macchina non riportati
nel presente Manuale sono contenute nelle relative
pubblicazioni allegate alla presente.
0.1.3 CONSULTAZIONE DEL MANUALE
Questo manuale istruzioni è composto da:
• COPERTINA CON IDENTIFICAZIONE DELLA
MACCHINA
• INSTALLAZIONE E MONTAGGIO DEL PRO-
DOTTO
• AVVERTENZE, ISTRUZIONI SULLA SICUREZ-
ZA E SUL FUNZIONAMENTO DEL PRODOTTO
• ALLEGATI
0.1.4 COPYRIGHT
Il presente manuale contiene informazioni industriali
riservate di proprietà il COSTRUTTORE.
Tutti i diritti sono riservati e possono essere tutelati
dal Copyright da altre leggi e trattati sulla proprietà.
E' vietata la riproduzione, completa o in parte,
dei testi e delle illustrazioni presenti nel manu-
ale d'istruzioni, senza l'autorizzazione scritta del
COSTRUTTORE.
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0. INFORMAÇÕES PRELIMINARES
0.1 COMO LER E UTILIZAR O MANUAL
DE INSTRUÇÕES
0.1.1 IMPORTÂNCIA DO MANUAL
O manual de instruções é parte integrante da
máquina e deve ser conservado durante toda a
vida da mesma e passado a um eventual outro
usuário ou novo proprietário.
Todas as instruções contidas no manual são dirigi-
das tanto ao operador como ao técnico qualificado
encarregado pela instalação, a colocação em
funcionamento, a utilização e a manutenção da
máquina de modo correto e seguro.
Em caso de dúvidas ou problemas contatar a
assistência.
0.1.2 CONSERVAÇÃO DO MANUAL
Manusear o manual com cuidado e mãos limpas,
para evitar danificar os conteúdos.
Não remover, rasgar ou reescrever por algum motivo
partes do manual.
Conservar o manual em um local protegido da
umidade e do calor.
Conservar o presente manual com todas os anexos
em um lugar acessível e conhecido por todos os
Operadores.
Todas as operações de Utilização e Manutenção
dos componentes comerciais da máquina não
indicados no presente Manual estão contidas nas
respectivas publicações anexadas à presente.
0.1.3 CONSULTA DO MANUAL
Este manual de instruções é composto por:
• CAPA COM IDENTIFICAÇÃO DA MÁQUINA
• INSTALAÇÃO E MONTAGEM DO PRODUTO
• ADVERTÊNCIAS, INSTRUÇÕES SOBRE A
SEGURANÇA E SOBRE O FUNCIONAMENTO
DO PRODUTO
• ANEXOS
0.1.4 COPYRIGHT
O presente manual contém informações industriais
reservadas de propriedade do FABRICANTE.
Todos os direitos são reservados e podem ser
salvaguardados pelo Copyright de outras leis e
tratados sobre a propriedade.
É proibida a reprodução, completa ou em parte,
dos textos e das ilustrações presentes no manual
de instruções, sem autorização escrita do FABRI-
CANTE.
0.1.5 INFORMAZIONI SULLE IMMAGINI E
CONTENUTI
Le immagini contenute nel presente manuale sono
fornite a scopo esemplificativo in modo da rendere
all'utente maggiormente chiara la trattazione di
quanto è esposto. La presente documentazione può
essere soggetta a variazioni senza alcun preavviso
da parte del Costruttore, ma le informazioni sulla
sicurezza d'impiego restano comunque garantite.
0.1.6 AGGIORNAMENTO DEL MANUALE DI
ISTRUZIONI
Ferme restando le caratteristiche essenziali del tipo
di macchina descritta, il Costruttore si riserva in
futuro il diritto di apportare in qualunque momento
eventuali modifiche di organi, dettagli ed accessori
che riterrà convenienti per un miglioramento del
prodotto, o per esigenze di carattere costruttivo o
commerciale.
0.1.7 SIMBOLI - SIGNIFICATO ED IMPIEGO
Nel presente manuale vengono utilizzati alcuni
simboli per richiamare l'attenzione del lettore e sot-
tolineare alcuni aspetti particolarmente importanti
nella trattazione.
Pericolo
Indica un pericolo con rischio di infortunio anche mor-
tale.
Il mancato rispetto delle avvertenze contrassegnate
con questo simbolo può comportare una situazione di
grave pericolo per l'incolumità dell'operatore e/o delle
persone esposte.
Avvertenza
Indica un pericolo con rischio di danneggiamento della
macchina o del prodotto in lavorazione.
Il mancato rispetto delle avvertenze contrassegnate
con questo simbolo può comportare un malfunziona-
mento o un danno alla macchina.
Informazioni
Indica note e consigli per l'uso pratico della macchina
nelle varie modalità operative.
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0.1.5 INFORMAÇÕES SOBRE AS IMAGENS E
CONTEÚDOS
As imagens contidas no presente no manual são
fornecidas a titulo de exemplo de modo a tornar ao
utilizador mais clara a explicação do que é expos-
to. A presente documentação pode estar sujeita a
modificações sem qualquer aviso prévio da parte
do fabricante, mas as informações acerca da se-
gurança de utilização permanecem garantidas.
0.1.6 AT U A L I Z A Ç Ã O D O M A N U A L D E
INSTRUÇÕES
Sem prejuízo das características essenciais do
tipo de máquina descrita, o Fabricante se reser-
va o direito de no futuro, a qualquer momento,
fazer eventuais modificações às peças, detalhes
e acessórios que considere necessárias para o
melhoramento do produto, ou por exigências de
carácter de construção ou comercial.
0.1.7 SÍMBOLOS - SIGNIFICADO E UTILIZAÇÃO
No presente manual são utilizados alguns símbo-
los para chamar a atenção do leitor e sublinhar
alguns aspectos particularmente importantes para
a explicação.
Perigo
Indica um perigo com risco de acidente até mortal.
O não respeitar dos avisos assinalados com este sím-
bolo pode causar uma situação de grave perigo para a
segurança do operador e/ou pessoas expostas.
Aviso
Indica um perigo com risco de danificação da máquina
ou do produto a ser trabalhado.
O não respeitar dos avisos assinalados com este sím-
bolo pode causar um mau funcionamento ou um dano
à máquina.
Informações
Indica notas e conselhos para a utilização prática da
máquina nas várias modalidades operativas.
0.2 DESTINATARI DEL MANUALE
OPERATORE CONDUTTORE DI MACCHINA:
Operatore addestrato. Previo un opportuno corso
d’addestramento all’utilizzo della macchina, è in
grado di svolgere le più semplici regolazioni sulla
macchina.
MANUTENTORE MECCANICO:
Tecnico qualificato in grado di fare funzionare la
macchina come il conduttore, di intervenire sugli
organi meccanici per regolazioni, manutenzioni,
riparazioni. Non è abilitato ad interventi su impianti
elettrici sotto tensione.
MANUTENTORE ELETTRICISTA:
Tecnico qualificato in grado di fare funzionare la
macchina come il conduttore, di intervenire sulle
regolazioni e sugli impianti elettrici per manutenzi-
one e riparazione.
TECNICO SPECIALIZZATO DEL COSTRUTTORE:
Tecnico qualificato del costruttore o del suo distribu-
tore in grado di fare funzionare la macchina come il
conduttore, di intervenire sugli organi meccanici e
sugli impianti elettrici per regolazioni, manutenzioni,
riparazioni e per operazioni complesse, quando
concordato con l’utilizzatore.
PERSONA ESPOSTA:
Qualsiasi persona che si trovi interamente o in parte
in una zona pericolosa.
7
0.2 DESTINATÁRIOS DO MANUAL
OPERADOR CONDUTOR DE MÁQUINA:
Operador treinado. Com um adequado curso de
treinamento sobre o uso da máquina, é capaz de
realizar as mais simples regulagens na mesma.
TÉCNICO DE MANUTENÇÃO MECÂNICA:
Técnico qualificado capaz de fazer funcionar a
máquina como o condutor, de intervir nos órgãos
mecânicos para regulagens, manutenções, repa-
rações. Não é habilitado para intervir em sistemas
elétricos sob tensão.
TÉCNICO DE MANUTENÇÃO ELÉTRICA:
Técnico qualificado capaz de fazer funcionar a má-
quina como o condutor, de intervir nas regulagens
e sobre os sistemas elétricos para manutenção e
reparação.
TÉCNICO ESPECIALIZADO DO FABRICANTE:
Técnico qualificado do fabricante ou do seu distri-
buidor capaz de fazer funcionar a máquina como o
condutor, de intervir nos órgãos mecânicos e sobre
os sistemas elétricos para regulagens, manuten-
ções, reparações e para operações complexas,
quando concordado com o utilizador.
PESSOA EXPOSTA:
Qualquer pessoa que se encontre inteiramente ou
em parte em uma zona perigosa.
1. SICUREZZA E ANTINFORTISTICA
1.1 AVVERTENZE GENERALI DI SICUREZZA
• Prima di iniziare il lavoro l'operatore deve
essere perfettamente a conoscenza della posizione
e del funzionamento di tutti i comandi e delle caratte-
ristiche della macchina; verificare quotidianamente
tutti i dispositivi di sicurezza presenti sulla macchina.
• L'operatore, prima di procedere alla
partenza del ciclo di lavorazione, deve assicurarsi
dell'assenza di PERSONE ESPOSTE nelle ZONE
PERICOLOSE.
• Il datore di lavoro deve disporre e fare
impiegare dispositivi di protezione individuale
conformemente a quanto indicato sulla Direttiva
89/391/CEE (e successive modifiche). Durante l’uso
e la manutenzione della macchina è Obbligatorio
l'uso di dispositivi di protezione individuale (DPI)
quali calzature e tuta di sicurezza, approvati per
fini antinfortunistici.
• Le zone di stazionamento dell'operatore
vanno mantenute sempre sgombre e pulite da
eventuali residui oleosi.
• E' vietato avvicinarsi agli elementi mobili
della macchina, quali carrello e tavola rotante,
quando la macchina è in lavorazione.
• E' assolutamente vietato far funzionare la
macchina in modo automatico con le protezioni
fisse e/o mobili smontate.
• E' assolutamente vietato inibire le sicurezze
installate sulla macchina.
• Le operazioni di regolazione a sicurezze
ridotte devono essere effettuate da una sola persona
e durante il loro svolgimento è necessario vietare
l'accesso alla macchina a persone non autorizzate.
• Il locale di installazione della macchina non
deve avere zone d'ombra, luci abbaglianti fastidiose,
nè effetti stroboscopici pericolosi dovuti all'illumi-
nazione fornita.
• La macchina può lavorare in aria libera a
temperature ambientali da + 5°C a + 40°C.
• La macchina deve essere usata esclusiva-
mente da personale qualificato.
LA MACCHINA DEVE ESSERE UTILIZ-
ZATA DA UN UNICO OPERATORE ALLA
VOLTA, VI E' IL DIVIETO ASSOLUTO DI
OPERARE CONTEMPORANEAMENTE
IN PIù DI UN OPERATORE.
8
1. SEGURANÇA E PREVENÇÃO DE ACIDENTES
1.1 ADVERTÊNCIAS GERAIS DE SEGURANÇA
• Antes de iniciar o trabalho o operador deve
ter perfeito conhecimento da posição e do funcio-
namento de todos os comandos e das caracterís-
ticas da máquina; verificar diariamente todos os
dispositivos de segurança presentes na máquina.
• O operador, antes de iniciar o ciclo de tra-
balho, deve certificar-se da ausência de PESSOAS
EXPOSTAS nas ZONAS PERIGOSAS.
• O dador de trabalho deve ter à disposição
e usar equipamentos de proteção individual em
conformidade com o indicado na Diretiva 89/391/
CEE (e posteriores modificações). Durante o uso
e a manutenção da máquina é Obrigatório o uso
de equipamentos de proteção individual (EPI) tais
como calçado e vestuário de segurança, aprovados
para fins de segurança.
• As zonas de permanência do operador
devem ser sempre mantidas livres de obstáculos
e limpas de eventuais resíduos oleosos.
• É proibido aproximar-se aos elementos mó-
veis da máquina, tais como carro e braço giratório,
quando a máquina está em funcionamento.
• É absolutamente proibido fazer funcionar a
máquina em modo automático com as proteções
fixas e/ou móveis desmontadas.
• É absolutamente proibido retirar ou desligar
os dispositivos de segurança instalados na máquina.
• As operações de regulagem com segurança
reduzida devem ser realizadas por somente uma
pessoa e durante o seu desenvolvimento é neces-
sário proibir o acesso à máquina a pessoas não
autorizadas.
• O local de instalação da máquina não deve
ter zonas de sombra, luzes brilhantes incomo-
dativas, nem efeitos estroboscópicos perigosos
causados pela iluminação fornecida.
• A máquina pode trabalhar ao ar livre, em
temperaturas ambientes entre + 5°C e + 40°C.
• A máquina deve ser usada somente por
pessoal qualificado
A MÁQUINA DEVE SER UTILIZADA POR
UM ÚNICO OPERADOR DE CADA VEZ.
É ABSOLUTAMENTE PROIBIDO QUE
SEJA OPERADA SIMULTANEAMENTE
POR MAIS DE UM OPERADOR.
 DURANTE TUTTE LE OPERAZIONI DI
MANUTENZIONE, RIPARAZIONE O REGI-
STRAZIONE È SEMPRE OBBLIGATORIO
RUOTARE L'INTERRUTTORE GENERALE
IN POSIZIONE 'O'-OFF.
SI CONSIGLIA DI APPORRE UN CARTEL-
LO DI SEGNALAZIONE SUL PANNELLO
DI CONTROLLO A BORDO MACCHINA
O SULL'INTERRUTTORE GENERALE DI
ALIMENTAZIONE ELETTRICA (SECONDO
I CASI); IL SUDDETTO CARTELLO PUÒ
RIPORTARE LA SEGUENTE INDICAZIONE:
ATTENZIONE !! MACCHINA IN FASE DI
MANUTENZIONE.
NON RIMUOVERE I RIPARI FISSI CON MAC-
CHINA IN MOTO, RIMONTARE SEMPRE I
RIPARI FISSI AL TERMINE DI QUALSIASI
OPERAZIONE DI MANUTENZIONE.
Dopo un'operazione di regolazione a sicurezze
ridotte lo stato della macchina con protezioni attive
deve essere ripristinato al più presto.
Non modificare per alcun motivo parti di macchina
(come attacchi, forature, finiture,ecc.) per adattarvi
ulteriori dispositivi. Per qualunque necessità o
modifica consultare sempre il Costruttore.
9
DURANTE TODAS AS OPERAÇÕES DE
MANUTENÇÃO, REPARAÇÃO OU REGU-
LAÇÃO É OBRIGATÓRIO GIRAR O INTER-
RUPTOR GERAL PARA A POSIÇÃO 'O'-OFF.
ACONSELHA-SE QUE SEJA COLOCADO
UM SINAL NO PAINEL DE CONTROLO A
BORDO DA MÁQUINA OU NO INTERRUP-
TOR GERAL DE ALIMENTAÇÃO ELÉTRICA
(DEPENDENDO DOS CASOS); ESTE SINAL
PODE CONTER AS SEGUINTES INDICA-
ÇÕES:
ATENÇÃO !! MÁQUINA EM FASE DE MA-
NUTENÇÃO.
NÃO REMOVER OS PROTETORES FIXOS
COM A MÁQUINA EM MOVIMENTO E MON-
TÁ-LOS NOVAMENTE NO FINAL DE QUAL-
QUER OPERAÇÃO DE MANUTENÇÃO.
Após uma operação de regulação com segurança
reduzida o estado da máquinas com os dispositivos
de proteção ativos deve ser restabelecido o mais
depressa possível.
Não modificar por qualquer motivo partes da
máquina (tais como conexões, furos, acabamentos,
etc.) para adaptar para dispositivos adicionais. Para
qualquer necessidade ou modificação consultar
sempre o Fabricante.
1.2 SEGNALETICA DI SICUREZZA
I segnali di sicurezza (Fig. 1.2) descritti in questo
manuale, sono riportati sulla struttura della macchina
nei punti opportuni e segnalano la presenza di situazioni
di pericolo potenziale dovute a rischi residui.
Le targhe adesive contraddistinte da bande giallo nere,
segnalano un’area in cui sono presenti rischi per il
personale addetto, in prossimità di tali segnali occorre
prestare la massima attenzione.
Le targhe adesive poste sulla macchina devono essere
mantenute pulite e leggibili.
Pericolo per la presenza di alta tensione.
Togliere la tensione di alimentazione prima di
aprire il quadro elettrico.
È vietato rimuovere i ripari fissi di protezione.
È vietato il passaggio o la sosta nelle zone ove
sono presenti organi in movimento.
È obbligatorio leggere attentamente il manuale
d'istruzioni prima di operare sulla macchina.
Punti di presa per sollevamento e movimenta-
zione con carrello elevatore.
È obbligatorio spegnere la macchina e staccare
la spina prima di iniziare i lavori di manutenzio-
ne o riparazione.
Pericolo di caduta dalla tavola in rotazione.
Pericolo per le dita a causa di organi mobili.
Fig. 1.2
10
1.2 SINAIS DE SEGURANÇA
Os sinais de segurança (Fig. 1.2) descritos neste
manual estão indicados na estrutura da máquina nos
pontos adequados e indicam a presença de situações
de perigo potencial devido a riscos residuais.
As placas adesivas marcadas com listas amarelas e
pretas sinalizam uma área na qual estão presentes
riscos para o pessoal encarregado, junto a esses sinais
é necessário prestar a máxima atenção.
As placas adesivas colocadas na máquina devem ser
mantidas sempre limpas e legíveis.
Perigo devido à presença de tensão.
Cortar a tensão de alimentação antes de abrir o
quadro elétrico.
É proibido remover os protetores fixos.
É proibida a passagem ou a permanência nas zo-
nas onde estão presentes órgãos em movimento.
É obrigatório ler atentamente o manual de instru-
ções antes de operar na máquina.
Pontos de engate para a elevação e movimenta-
ção com empilhadeira.
É obrigatório desligar a máquina e desconectar
o plugue antes de iniciar as operações de manu-
tenção ou reparação.
Perigo de queda
Perigo para os dedos devido a órgãos móveis.
1.2.1 AVVERTENZE IN MERITO AI RISCHI
RESIDUI
La macchina è stata progettata e costruita in modo
da permettere all’operatore un uso in condizioni di
sicurezza, eliminando o riducendo al minimo livello
possibile i rischi residui presenti mediante l’adozione
di dispositivi di sicurezza. Tuttavia non è stato
possibile rimuovere completamente alcuni rischi,
di seguito elencati, perché questi sono insiti nel
funzionamento della macchina stessa (Fig. 1.2.1):
Rischio di intrappolamento
Non salire mai sulla tavola rotante (1) in
movimento in quanto permane il rischio di
caduta o di intrappolamento con la zona
di avvolgimento film.
Rischio di schiacciamento
Non stazionare nella zona di rotazione della
tavola rotante munita di vano inserimento
trans-pallet, in quanto vi è il rischio di
schiacciamento. L'operatore può rischiare
di interporre un piede tra la tavola ed il
basamento nel punto (2).
Rischio di schiacciamento
Non stazionare o transitare nella zona di
movimentazione del carrello. In fase di
discesa, vi è il rischio di urto e schiacci-
amento tra la piastra di sicurezza (3) del
carrello e il terreno.
3 3
1
Fig. 1.2.1
11
1.2.1 ADVERTÊNCIAS EM RELAÇÃO AOS
RISCOS RESIDUAIS
A máquina foi projetada e construída de modo
a permitir ao operador um uso em condições de
segurança, eliminando ou reduzindo ao mínimo
possível os riscos residuais através da adoção
de dispositivos de segurança. No entanto não
foi possível remover completamente alguns
riscos, listados em seguida, pois estes são
inerentes ao funcionamento da própria máquina
(Fig. 1.2.1):
Risco de aprisionamento
Nunca subir sobre a mesa giratória (1)
em movimento já que existe o risco de
queda ou de aprisionamento na zona de
envolvimento de película.
Risco de esmagamento
Não permanecer na zona de rotação da
mesa giratória equipada com comparti-
mento de inserção de transpalete pois
existe o risco de esmagamento. O opera-
dor corre o risco de colocar um pé entre
a mesa e a base no ponto(2).
Risco de esmagamento
Não permanecer ou transitar na zona
de movimentação do carro. Em fase de
descida existe o risco de choque e esma-
gamento entre a placa de segurança (3)
do carro e o terreno.
1
1.3 DISPOSITIVI DI SICUREZZA
LA MACCHINA È STATA PROGETTATA
E COSTRUITA IN MODO DA
PERMETTERNE UN USO SICURO IN
TUTTE LE CONDIZIONI PREVISTE DAL
COSTRUTTORE, ISOLANDO LE PARTI
MOBILI E GLI ELEMENTI IN TENSIONE
MEDIANTE L’ADOZIONE DI PROTEZIONI
E DISPOSITIVI DI SICUREZZA PER
L’ARRESTO DELLA MACCHINA.
IL COSTRUTTORE DECLINA OGNI E
QUALSIASI RESPONSABILITÀ PER
DANNI CAUSATI A PERSONE, ANIMALI O
COSE, DOVUTI ALLA MANOMISSIONE DEI
DISPOSITIVI DI SICUREZZA.
- Pulsante di emergenza (A) sul quadro elettrico.
- La zona superiore del carrello, dove sono presenti
gli ingranaggi di trasmissione moto è protetta dal
riparo fisso (B).
- Gli organi di movimentazione della tavola rotante
sono protetti dal riparo fisso (C).
- Il quadro elettrico è protetto dal riparo fisso (D).
- Sotto al carrello è presente una piastra mobile
(E) interbloccata per mezzo di un interruttore di
sicurezza che, in caso di contatto con un og-
getto estraneo, arresta la macchina e comanda
la salita del braccio per 2 secondi.
N.B: in caso di arresto per l'intervento dei due
dispositivi (E), si può comandare la salita del brac-
cio per rimuovere l'oggetto estraneo che li ha fatti
intervenire.
B
E
Fig. 1.3 a
12
1.3 DISPOSITIVOS DE SEGURANÇA
A máquina foi projetada e construída de
modo a permitir um uso seguro em todas as
condições previstas pelo fabricante, isolando
as partes móveis e os ELEMENTOS SOB
TENSÃO através da adoção de proteções
e dispositivos de segurança para a parada
da máquina.
O FABRICANTE declina toda e qualquer
responsabilidade por danos causados a
pessoas, animais ou objetos devido a alte-
rações nos dispositivos de segurança.
- Botão de emergência (A) no quadro elétrico.
- A zona superior do carro, onde estão pre-
sentes as engrenagens de transmissão de movi-
mento, está protegida com protetor fixo (B).
- Os órgãos de movimentação do braço gira-
tório estão protegidos com um protetor fixo (C).
- O quadro elétrico está protegido por um
protetor fixo (D).
- Sob o carro está presente uma placa móvel
(E) bloqueada por meio de um interruptor de
segurança que, em caso de contacto com um
objeto estranho, para a máquina e comanda a
subida do braço por 2 segundos.
Nota: em caso de paragem devido à intervenção
dos dois dispositivos (E), pode-se comandar a
subida do braço para remover o objeto estranho
que os fez intervir.
D
A
TAVOLA ROTANTE CON VANO TRANS-PALLET
In ingresso del vano d'inserimento transpallet è
presente una fotocellula (G) (Fig. 1.3 b) che, se os-
curata, non consente l'azionamento della macchina
in fase di partenza, o la arresta immediatamente
in fase di lavorazione.
VERIFICARE L'EFFICIENZA DELLA FOTO-
CELLULA DI SICUREZZA PRIMA DI INIZIA-
RE LA LAVORAZIONE.
VERSÃO MESA GIRATÓRIA COM COMPARTI-
MENTO TRANSPALETE
Na entrada do compartimento de inserção do
transpalete está instalada uma fotocélula (G) (Fig. 1.4)
que, se obscurecida, não permite o acionamento da
máquina em fase de arranque ou para imediatamente
o maquinário em fase de trabalho .
VERIFICAR A EFICIÊNCIA DA FOTOCÉLU-
LA DE SEGURANÇA ANTES DE INICIAR O
TRABALHO.

Fig. 1.3 b

1.4 SERVIZIO DI ASSISTENZA 1.4 SERVIÇO DE ASSISTÊNCIA

Per qualsiasi richiesta, necessità o informazione, l’utiliz-
zatore dovrà comunicare al Costruttore, i seguenti dati:
- Modello della macchina
- Numero di matricola
- Anno di fabbricazione
- Data di acquisto
- Numero ore di servizio, approssimativo
- Indicazioni dettagliate, inerenti una particolare lavora-
zione da eseguire, o il difetto riscontrato.
Para qualquer pedido, necessidade ou informação, o usu-
ário deverá comunicar ao Fabricante os seguintes dados:
- Modelo da máquina
- Número de série
- Ano de fabricação
- Data de compra
- Número de horas de serviço, aproximadamente
- Indicações detalhadas, que digam respeito ao trabalho
especial a realizar ou o defeito encontrado.

SERVIÇO DE ASSISTÊNCIA

SERVIZIO ASSISTENZA
ATLANTA STRETCH ATLANTA STRETCH
TEL. +39 0541 627145 TEL. +39 0541 627145
FAX +39 0541 627220 FAX +39 0541 627220
info@atlantastretch.com info@atlantastretch.com

Soltanto con l'impiego di ricambi originali è possibile
garantire il mantenimento dei migliori rendimenti
delle nostre macchine.
13
Apenas utilizando peças de reposição originais é
possível garantir que seja mantido o melhor de-
sempenho das nossas máquinas.
2. DESСRIZIONE DELLA MACHINA E 2. DESCRIÇÃO DA MÁQUINA
INFORMAZIONI TECNICHE
2.1 DATI DI IDENTIFICAZIONE DEL E INFORMAÇÕES TÉCNICAS
COSTRUTTORE E DELLA MACCHINA 2.1 VALMISTAJAN JA LAITTEEN
TUNNISTETIEDOT

ATLANTA STRETCH S.p.A. ATLANTA STRETCH S.p.A.

Via Chiesa di Camerano, 30 Via Chiesa di Camerano, 30
47828 - Poggio Torriana - RN - ITALIA 47828 - Poggio Torriana - RN - ITALIA
TEL. +39 0541 627145 - FAX +39 0541 627220 TEL. +39 0541 627145 - FAX +39 0541 627220
www.atlantastretch.com - info@atlantastretch.com www.atlantastretch.com - info@atlantastretch.com

La targa d’identificazione (Fig. 2.1), fissata al telaio della

Tunnistekyltissä (kuva 2.1), joka on kiinnitetty laitteen
macchina, riporta i seguenti dati:
runkoon, on ilmoitettu seuraavat tiedot:
- Nome e indirizzo del Costruttore
- Valmistajan nimi ja osoite
- Denominazione del tipo
- Tyyppinimike
- Modello macchina
- Laitteen malli
- Numero di serie
- Sarjanumero
- Anno di costruzione
- Valmistusvuosi
- Peso (kg)
- Paino (kg)
- Tensione nominale (Un)
- Nimellisjännite (Un)
- Frequenza di funzionamento (Hz)
- Käyttötaajuus (Hz)
- N° fasi
- Vaiheiden määrä
- Corrente nominale (In)
- Nimellisvirta (In)
- Corrente di cortocircuito (Icc)
- Oikosulkuvirta (Icc)
- Pressione aria (bar)
- Ilmanpaine (bar)
- Consumo aria (Nl/ciclo).
- Ilman kulutus (Nl/jakso).

Fig. 2.1

14
2.2 DESCRIZIONE GENERALE
L'avvolgitore è una macchina semiautomatica
progettata per l'avvolgimento e la stabilizzazione
con film estensibile di prodotti pallettizzabili. La
macchina, in standard, è composta dalle seguenti
parti (vedi Fig. 2.2 a):
1 Tavola rotante su cui viene depositato il pro-
dotto pallettizzato che deve essere avvolto.
2 Colonna lungo la quale si muove una attrez-
zatura di avvolgimento (carrello di avvolgimento
)che compie un movimento verticale di salita e
discesa; il movimento verticale del carrello di
avvolgimento, combinato con la rotazione della
tavola, consente l'avvolgimento del prodotto.
3 Quadro elettrico, struttura contenente
l'interruttore generale, la pulsantiera di comando
ed i componenti elettrici.
Gruppi optional
Su richiesta possono essere forniti i seguenti op-
tional.
4 Rampa di salita e discesa sulla tavola rotante
(non per incassata).
Consente di caricare la tavola mediante un car-
rello sollevatore (transpallet manuale o elettrico)
salendo sulla tavola rotante.
5 Pressore è un dispositivo che blocca, dall'alto, il
prodotto da pallettizzare. Tale dispositivo è utile
quando il prodotto da pallettizzare è instabile.
5
Fig. 2.2 a
15
2.2 DESCRIÇÃO GERAL
A envolvedora é uma máquina semiautomática
projetada para envolver e estabilizar com filme
extensível produtos paletizados. A máquina, em
versão padrão, é composta pelas seguintes partes
(ver Fig. 2.2a,):
1 Mesa giratória sobre a qual é colocado o
produto em palete que deve ser embalado.
2 Coluna ao longo da qual se move o equipa-
mento de envolvimento (carro de envolvimento)
que cumpre um movimento vertical de subida
e descida; o movimento vertical do carro de
envolvimento, combinado com a rotação da
mesa, permite envolver o produto.
3 Quadro elétrico, estrutura que contém o inter-
ruptor geral, o painel de botões de comando e
os componentes elétricos.
Grupos opcionais
A pedido podem ser fornecidos os seguintes
opcionais.
4 Rampa de subida e descida sobre a mesa
giratória (não para versão embutida). Permite
carregar a mesa através de um carro elevador
(transpalete manual ou elétrico) subindo sobre a
mesa giratória.
5 Preensor é um dispositivo que bloqueia, a
partir de cima, o produto a paletizar. Esse dispositivo
é útil quando o produto a paletizar é instável.
2
La macchina può essere fornita, su richiesta, nelle
seguenti versioni:
• basamento con vano transpallet B (Fig. 2.2.b)
che consente di caricare la tavola mediante un
carrello sollevatore (transpallet manuale o elet-
trico) entrando nel vano del basamento dovendo
salire un piccolo dislivello.
• incassata A (Fig. 2.2 b) che consente di facilitare
la procedura di carico e scarico pallet in quanto la
tavola rotante si trova a filo pavimento. Il cliente
deve provvedere a ricavare nel pavimento una
sede, opportunamente dimensionata, pronta a
ricevere la macchina in incassata.
A B
Fig. 2.2 b
La macchina è dotata di diversi programmi di lavoro
selezionabili da pannello operatore.
16
A máquina pode ser fornecida, a pedido, nas
seguintes versões:
• basamento con vano transpallet B (Fig. 2.2 b)
che consente di caricare la tavola mediante un
carrello sollevatore (transpallet manuale o elet-
trico) entrando nel vano del basamento dovendo
salire un piccolo dislivello.
• embutida A (Fig. 2.2 b) que permite facilitar a
operação de carregamento e descarga de palete
já que a mesa giratória se encontra ao nível do
chão. O cliente deve providenciar um alojamento
no pavimento, adequadamente dimensionado,
pronto a receber a máquina em versão embutida.
A máquina está equipada com diversos progra-
mas de trabalho selecionáveis a partir do painel
do operador.
La macchina può essere equipaggiata con uno dei
seguenti quattro carrelli di avvolgimento: FM - FE
- 1PRS/PRS e PS (MB-EB-EMPS/MPS-MPS2)
(Fig. 2.2 c).
Carrrello FM (MB): carrello in grado di erogare
film durante l'avvolgimento regolando la tensione di
applicazione del film stesso. La tensione è regolata
tramite un rullo dotato di freno meccanico registra-
bile manualmente tramite manopola presente sul
carrello.
Carrello FE (EB): carrello in grado di erogare film
durante l'avvolgimento regolando la tensione di
applicazione del film stesso. La tensione è regolata
tramite un rullo dotato di freno elettromagnetico.
Carrello 1PRS/PRS (EMPS/MPS): carrello in grado
di erogare film durante l'avvolgimento regolando la
tensione di applicazione del film al carico. Il car-
rello è in grado di effettuare il prestiro del film con
comando meccanico generato da una coppia di
ingranaggi (rapporto meccanico fisso). La tensione
di applicazione, viene controllata tramite un sensore
che ne misura il valore.
Carrello PS (MPS2): carrello in grado di erogare
film durante l'avvolgimento regolando la tensione
di applicazione del film al carico . Il carrello è in
grado di effettuare il prestiro a rapporto variabile
da pannello operatore. La tensione di applicazione,
viene controllata tramite un sensore che ne misura
il valore.
Per maggiori informazioni specifiche sui carrelli,
vedi punto paragrafo 2.7.
Carrelli di avvolgimento disponibili:
FM (MB) FE (EB)
Fig. 2.2 c
17
A máquina pode ser equipada com um dos dois
carros de envolvimento: FM-FE - PRS e PS (Fig.
2.2 c).
Carro FM: carro com a função de distribuir a pelí-
cula durante o envolvimento regulando a tensão de
aplicação da própria película. A tensão é regulada
através de rolo equipado com um travão mecânico
ajustável manualmente através de um manipulo
no carro.
Carro FE: carro capaz de fornecer filme durante
o envolvimento regulando a tensão de aplicação
do próprio filme. A tensão é regulada através de
um rolo equipado com um freio eletromagnético.
Carro PRS: carro capaz de fornecer filme durante
o envolvimento regulando a tensão de aplicação
do filme à carga. O carro é capaz de realizar o
pré-estiramento do filme com o comando mecâ-
nico gerado por um par de engrenagens (relação
mecânica fixa). A tensão de aplicação é controlada
através de um sensor que mede o seu valor.
Carro PS: carro capaz de fornecer filme durante o
envolvimento regulando a tensão de aplicação do
filme à carga. O carro é capaz de realizar o pré-
-estiramento a tensões variáveis através do painel
do operador. A tensão de aplicação é controlada
através de um sensor que mede o seu valor.
Para mais informações específicas sobre os
carros, ver o ponto parágrafo 2.7.
1PRS (MPS) PRS/PS (MPS/MPS2)
2.3 USO INTESO - USO PREVISTO - 2.3 USO PRETENDIDO - USO PREVISTO -
DESTINAZIONE D'USO DESTINAÇÃO DE USO

La macchina avvolgitrice, prevista per essere
vincolata al suolo, è progettata e realizzata per
la fasciatura tramite film estensibile di prodotti di
varia natura impilati su pallet, al fine di renderne
stabile l'imballaggio e protetto da umidità e polvere
durante le fasi di trasporto e stoccaggio.
Per mezzo di un dispositivo di sollevamento, il pallet
con i prodotti da imballare viene collocato sulla tavola
rotante; il film estensibile viene distribuito tramite un
apposito carrello che si sposta sull'asse verticale
a seconda dell'altezza del prodotto da imballare.
Limiti di lavoro
Per motivi di sicurezza sono previste opportune limita-
zioni d'impiego, relazionate alle misure della macchina
e della relativa tavola rotante. I prodotti da imballare
devono rientrare nei limiti di lavoro della macchina in
proprio possesso, specificati per carico massimo e in-
gombro massimo, in funzione del diametro (Ø) della
tavola rotante, come illustrato nella tabella in Fig. 2.3.
Film estensibile
Utilizzare un film con caratteristiche idonee al tipo
di carrello a disposizione e al tipo di applicazione
di imballaggio per la quale è destinato l'uso della
macchina; valutare sempre la scelta del film in
relazione alla scheda di sicurezza dello stesso.
Utilizzare un film traforato, nel caso sia richiesta
la ventilazione dei prodotti imballati che altrimenti
generano condensa (prodotti organici freschi: frutta,
verdura, piante, ecc...).
Utilizzare un film coprente, nel caso sia richiesta la
protezione dalla luce di prodotti fotosensibili.
A máquina envolvedora, prevista para ser fixada
ao solo, foi projetada e realizada para o enrola-
mento, através de filme extensível, de produtos
de várias naturezas empilhados em paletes, de
modo a estabilizar a embalagem e protegê-la da
umidade e de poeiras durante a fase de transporte
e armazenamento.
Através de um dispositivo de elevação, o palete
com os produtos a embalar é colocado no posto
de envolvimento; o filme extensível é distribuído
através de um carro que se desloca no eixo vertical
conforme a altura do produto a embalar.
Limites de trabalho
Por motivos de segurança estão previstas ade-
quadas limitações de utilização, relacionadas
com as medidas da máquina. Os produtos a em-
balar devem estar dentro dos limites de trabalho
da máquina em sua posse, especificados para a
carga e dimensões máximas no layout fornecido
com a máquina.
Filme extensível
Utilizar um filme com características adequadas ao
tipo de carro à disposição e ao tipo de aplicação
de embalagem para a qual é destinado o uso da
máquina; avaliar sempre a escolha do filme em
relação à ficha de segurança do mesmo.
Utilizar um filme perfurado caso seja necessária a
ventilação dos produtos embalados, pois de outro
modo será gerada condensação (produtos orgâni-
cos frescos: fruta, verdura, plantas, etc.).
Utilizar um filme opaco caso seja necessária a
proteção da luz para produtos fotosensíveis.

Dimensioni max prodotto avvolgibile

Dimensões máximas do produto a ser envolvido
STD OPT OPT OPT
2500 3000 3300 3700
Ø X Z Y Y Y Y W
1500 1200 800 2500 3000 3300 3700 1500
1650 1200 1000 2000
Y

1800 1200 1200

1400 1000
2200 1550 1550
1900 1000

X
Fig. 2.3
Z

18
2.4 USO NON PREVISTO E NON 2.4 USO NÃO PREVISTO E NÃO
CONSENTITO - USO IMPROPRIO PERMITIDO - USO IMPRÓPRIO PRE-
PREVEDIBILE E NON PREVEDIBILE VISÍVEL E NÃO PREVISÍVEL

L'utilizzo della macchina avvolgitrice di pallet per
operazioni non consentite, il suo uso improprio e
la carenza di manutenzione possono comportare
rischi di grave pericolo per la salute e l'incolumità
dell'operatore e delle persone esposte, nonché
pregiudicare la funzionalità e la sicurezza della
macchina.
Le azioni di seguito descritte forniscono un elenco di
alcune possibilità, ragionevolmente più prevedibili,
di "cattivo uso" della macchina.
- MAI fare salire persone sulla tavola rotante.
- MAI azionare il ciclo di lavoro quando vi è pre-
senza di persone nelle immediate vicinanze della
macchina.
- MAI consentire l'uso della macchina a personale
non qualificato o a minori di anni 16.
- MAI abbandonare la postazione di comando
durante la fase di lavoro.
- MAI caricare sulla macchina contenitori con pro-
dotti tossici, corrosivi, esplosivi e infiammabili.
- MAI avviare il ciclo di lavoro con il carico non
centrato sulla tavola rotante.
- MAI avviare il ciclo di lavoro quando il prodotto
caricato è vincolato all'esterno della macchina.
- MAI impiegare la macchina all'aperto o in condi-
zioni ambientali non previste.
A utilização da máquina envolvedora de paletes
em operações não permitidas, o seu uso impróprio
e a falta de manutenção podem implicar riscos de
perigo grave para a saúde e segurança do operador
e das pessoas expostas, assim como prejudicar a
funcionalidade e a segurança da máquina.
As ações descritas em seguida constituem uma
lista de algumas possibilidades, razoavelmente
previsíveis, de "mau uso" da máquina.
- NUNCA aproximar-se da área de ação da máquina
durante o ciclo de trabalho
- NUNCA acionar o ciclo de trabalho quando estão
presentes pessoas junto à máquina.
- NUNCA permitir o uso da máquina a pessoal não
qualificado ou a menores de 16 anos.
- NUNCA abandonar o posto de comando durante
a fase de trabalho.
- NUNCA colocar no posto de envolvimento reci-
pientes com produtos tóxicos, corrosivos, explo-
sivos e inflamáveis.
- NUNCA inicializar o ciclo de trabalho com a carga
não centralizada no mesa giratória.
- NUNCA inicializar o ciclo de trabalho quando o
produto carregado está vinculado ao exterior da
máquina.
- NUNCA utilizar a máquina ao ar livre ou em con-
dições ambientais não previstas.

2.5 DADOS TÉCNICOS E RUÍDO

2.5 DATI TECNICI E RUMORE

• Dimensões Fig. 2.5

• Dimensioni di ingombro Fig. 2.5
• Peso líquido do corpo da máquina 420 kg
• Peso netto corpo macchina 420 kg
• Tensão de alimentação 230 Volt
• Tensione di Alimentazione 230 Volt
• Frequência 50/60 Hz
• Frequenza 50/60 Hz
• Fases 1+N/PE
• Fasi 1+N/PE
• Corrente nominal 6A
• Corrente nominale 6A
• Potência instalada1 kW (std) 1,2 kW (carrello
• Potenza installata 1 kW (std) 1,2 kW (carrello PS)
PS)
• Filme extensível 17/30 μm
• Film estensibile 17/30 μm
• Ø interior tubo bobina Ø 75 mm
• Ø interno tubo bobina Ø 75 mm
• Altura bobina 500 mm
• Altezza bobina 500 mm
• Peso bobina máx. 18 kg
• Peso bobina max. 18 kg
• Velocidade carro 1 ÷ 4 mt/min
• Velocità carrello 1 ÷ 4 mt/min
• Velocidade mesa giratória: 4 ÷ 12 rotações/min.
• Velocità tavola rotante 4 ÷ 12 giri/min.
•
Ruído
Rumore Em conformidade com o anexo 1 da diretiva de
In ottemperanza all'allegato 1 della direttiva mac- máquinas 2006/42/CE o fabricante declara que
chine 2006/42/CE il costruttore dichiara che le as emissões de ruído, no posto do operador, são
emissioni di rumore, in postazione operatore, sono inferiores a 70 dB(A).
inferiori a 70 dB(A).

19
 INGOMBRI:
DIMENSÕES:

DIMENSIONI CORPO MACCHINA DIMENSIONI RAMPA

STD- OPT OPT OPT

2500 3000 3300 3700
Ø A B D E F G G G G H I
1500 1510 2350 2700 75 1400 2800 3300 3600 4000 1000 1100
1650 1660 2350 2700
1800 1810 2650 3000
2200 2230 3050 3400

DIMENSIONI CORPO PRESSORE

STD OPT OPT OPT STD OPT OPT OPT STD OPT OPT OPT 3700
2500 3000 3300 3700 2500 3000 3300 3700 2500 3000 3300
L L L L M M M M N O O O O
2750 3250 3550 3950 2100 2600 2900 3300 500 2100 2600 2900 3300
0
L

G
M

F
N
E

D
Ø
OPTIONAL
H
A

OPTIONAL
I B
Fig. 2.5

20
2.6 POSTAZIONI DI LAVORO E DI
COMANDO
POSTAZIONE A - Area di comando - Fig. 2.6
Deve essere occupata dall’operatore quando la
macchina esegue il ciclo di lavoro.
È la postazione da cui l’operatore comanda l’avvio,
l’arresto e le modalità di lavoro della macchina. Inol-
tre permette il controllo visivo del ciclo di lavoro, in
modo che l’operatore possa azionare il dispositivo
d’arresto d’emergenza in caso di situazioni poten-
zialmente pericolose.
POSTAZIONE B - Area di lavoro - Fig. 2.6
Nell'area di lavoro l'operatore esegue le operazioni
seguenti:
• aggancio del film ad un angolo del pallet per inizio
del ciclo di lavoro;
• taglio del film per fine ciclo di lavoro.
L'aggancio e il taglio del film devono
essere eseguite con macchina in stato
di arresto ciclo e tavola rotante ferma.
POSTAZIONE C - Area di manutenzione - Fig.2.6
Nell'area di manutenzione l'operatore esegue le
operazioni seguenti:
• cambio bobina film;
• regolazione tiro film, se montata a bordo carrello.
Tutte le operazioni effettuabili in po-
sizione "C" devono essere eseguite
con carrello tutto basso e macchina
arrestata
E' VIETATO ATTRAVERSARE LA ZONA
CENTRALE DELLA MACCHINA INDI-
CATA CON "D"
Fig. 2.6 B
21
2.6 LOCAL DE TRABALHO E DE
COMANDO
LOCAL DE TRABALHO A - Área de comando - Fig. 2.6
Deve ser ocupado pelo operador quando a máquina
realizar o ciclo de trabalho.
É o local de onde o operador comanda o arranque, a
paragem e as modalidades de trabalho da máquina.
Além disso permite o controlo visual do ciclo de
trabalho, de modo que o operador possa acionar
o dispositivo de paragem de emergência em caso
de situações potencialmente perigosas.
LOCAL B - Área de trabalho - Fig. 2.6
Na área de trabalho o operador realiza as opera-
ções seguintes:
• fixação da película a um canto da palete no inicio
de cada ciclo de trabalho;
• corte da película no final do ciclo de trabalho.
A fixação e o corte da película devem ser
realizados com a máquina em estado de
paragem de ciclo e mesa giratória parada.
LOCAL C - Área de manutenção - Fig.2.6
Na área de manutenção o operador realiza as
seguintes operações:
• troca de bobina de película;
• regulação da tensão da película, se montada no
carro.
Todas as operações realizáveis em
posição "C" devem ser executadas
com o carro todo em baixo e com a
máquina parada (consultar o parágra-
fo 5.6 do presente manual).
É PROIBIDO ATRAVESSAR A ZONA
CENTRAL DA MÁQUINA INDICADA
COM "D"
A
2.7 CARRELLI PORTA-BOBINA
Carrello FM (MB)
Con questa di carrello è possibile regolare la tensione
di applicazione del film sul bancale.
Il carrello FM (MB) è composto da un rullo gommato
folle (1) e da un rullo (2), munito di freno meccanico.
Agendo sulla manopola (3) si regola l’azione del freno
e di conseguenza la tensione del film.
All’avviamento occorre caricare il film sul carrello come
segue.
Portare il carrello in posizione bassa per facilitare
l'inserimento della bobina.
Ruotare l'interruttore generale in posizione 'O'-OFF.
Inserire la bobina (4) sulla spina di centraggio (5).
Inserire il film tra i rulli secondo il percorso illustrato nello
schema A, il simbolo con i triangoli identifica il lato del
film su cui è applicato il collante (se presente).
Lo schema A è una targa adesiva presente anche sul
carrello.
Ruotare l'interruttore generale in posizione 'I' -ON.
5 1
AFig. 2.7 a
22
2.7 CARRO PORTA-BOBINA
Carro versão FM
Com o carro é possível regular a tensão de aplicação
da película sobre a palete.
O carro FM é composto por um rolo de borracha livre
(1) e por um rolo (2), equipado com travão mecânico.
Usando o manípulo (3) regula-se a tensão do travão e
por consequência a tensão da película.
Ao ligar a máquina é necessário colocar a película no
carro.
Inserir a bobina (4) no pino de centralização (5).
Inserir a película entre os rolos de acordo com o
percurso A.
O símbolo com os triângulos identifica o lado da película
sobre o qual é aplicada a cola (se presente).
O esquema A é uma placa adesiva também presente
no carro.
A placa de segurança (6) para imediatamente a descida
do carro em caso de contacto com um obstáculo, nessa
circunstância o carro realiza um subida breve antes de
se bloquear.
3 A
2
Carrello FE (EB)
Con questa di carrello è possibile regolare la tensione
di applicazione del film sul bancale.
Il carrello FE (EB) (Fig. 2.7 b) è composto da un rullo
gommato (1), munito di freno elettromagnetico, e da
rulli folli (2).
Impostando le funzioni F13-16 nel pannello di controllo
si regola l’azione del freno e di conseguenza la tensione
del film.
All’avviamento occorre caricare il film sul carrello come
segue.
Portare il carrello portabobina in posizione bassa per
facilitare l'inserimento della bobina.
Ruotare l'interruttore generale in posizione 'O'-OFF.
Inserire la bobina (4) sulla spina di centraggio (5).
Inserire il film tra i rulli secondo il percorso illustrato nello
schema A, il simbolo con i triangoli identifica il lato del
film su cui è applicato il collante (se presente).
Lo schema A è una targa adesiva presente anche sul
carrello.
Ruotare l'interruttore generale in posizione 'I' -ON.
A
Fig. 2.7 b
23
2.8 CARROS PORTA-BOBINA
Carro versão FE
Com esta versão de carro é possível regular a tensão
de aplicação do filme na bancada.
O carro FE (Fig. 2.7 b) é composto por um rolo de
borracha (1), equipado com freio eletromagnético e por
rolos livres (2).
Configurando as funções F13-16 no painel de controle
regula-se a ação do freio e consequentemente a tensão
do filme.
No momento da inicialização carregar o filme no carro
da seguinte forma.
Colocar o carro porta-bobina em posição baixa para
facilitar a inserção da bobina.
Rodar o interruptor geral para a posição 'O'-OFF.
Inserir a bobina (4) no pino de centralização (5).
Inserir o filme entre os rolos de acordo com o percurso
ilustrado no esquema A, o símbolo com os triângulos
identifica o lado do filme no qual é aplicada a cola (se
presente).
O esquema A é uma placa adesiva também presente
no carro.
Rodar o interruptor geral para a posição 'I'-ON.
A
Carrello 1PRS (EMPS)
Con questa di carrello (Fig. 2.7 c) è possibile regolare Com esta versão de carro (Fig. 2.7c) é possível regular
la tensione di applicazione del film sul bancale. a tensão de aplicação do filme na bancada.
Questo carrello consente di prestirare il film estensi- Este carro permite o pré-estiramento do filme extensí-
bile secondo rapporti fissi determinati da ingranaggi vel de acordo com as relações fixas determinadas por
intercambiabili.
I rapporti di prestiro utilizzabili sono: engrenagens intercambiáveis.
-150% (1 metro di film diventa 2.5 metri per azione
del prestiro);
-200% (1 metro di film diventa 3.0 metri per azione
del prestiro);
-250% (1metro di film diventa 3.5 metri per azione del
prestiro);
-300% (1metro di film diventa 4.0 metri per azione del
prestiro).
Il carrello è dotato di un sensore (4), collegato al rullo
di uscita, in grado di rilevare la tensione del film appli-
cato sul bancale.
Una scheda elettronica specifica, integra il segnale
del sensore (4) e la regolazione impostata tramite le
funzioni F13-16 nel pannello di controllo per controllare
dinamicamente la velocità del motore di traino dei rulli
di prestiro e quindi la tensione del film.
Il carrello è dotato di un motoriduttore che traina, tramite
delle trasmissioni ad ingranaggi, due rulli gommati (1).
I rapporti di trasmissione diversi generano velocità
diverse dei rulli (1) e (2) creando l'azione di prestiro.
Nel carrello sono presenti una serie di rulli folli con lo
scopo di aumentare l'angolo di avvolgimento del film
sui rulli gommati.
All’avviamento occorre caricare il film sul carrello
come segue:
Portare il carrello portabobina in posizione bassa per
facilitare l'inserimento della bobina.
Inserire la bobina (7) sulla spina di centraggio (8).
Inserire il film tra i rulli secondo il percorso illustrato
nello schema A, il simbolo con i triangoli identifica il
lato del film su cui è applicato il collante (se presente).
Lo schema A è una targa adesiva presente anche
sul carrello.
Per facilitare l’inserimento tra i rulli, si consiglia di strin-
gere la fascia del film fino a farla diventare una corda.
Una volta inserita la bobina fare passare il film dietro
il primo rullo folle (3) e tirarne all’esterno almeno 50
cm. Inserire la corda tra i rulli (1) e (2) nella parte alta
del carrello (all’altezza del perno ridotto del rullo) e
spingerla verso l’interno in modo tale che fuoriesca
dietro il rullo 2; quando ne è uscita a sufficienza per
essere presa è sufficiente tirarla verso l’esterno e far
fare l’ultima parte di percorso attorno al ballerino (4)
e dietro all’ultimo rullo folle (5).
A questo punto e in quest’ordine, con una mano pre-
mere il pulsante di erogazione (6) e con l’altra mano
tirare il film.
24
Carro versão PRS
As relações de pré-estiramento utilizáveis são:
-150% (1 metro de filme torna-se 2.5 metros por ação
do pré-estiramento);
-200% (1 metro de filme torna-se 3.0 metros por ação
do pré-estiramento);
-250% (1 metro de filme torna-se 3.5 metros por ação
do pré-estiramento).
O carro está equipado com um sensor (4), ligado ao rolo
de saída, capaz de detectar a tensão.
Uma placa eletrônica específica integra o sinal do sen-
sor (4) e a regulação configurada através das funções
F13-16 no painel de controle para controlar dinamica-
mente a velocidade do motor de tração dos rolos de
pré-estiramento e, consequentemente, a tensão do filme.
O carro está equipado com um motorredutor que faz a
tração, através das transmissões e engrenagens, de
três rolos de borracha (1), (2) e (3).
As relações de transmissão diferentes geram veloci-
dades diferentes dos rolos (1), (2) e (3) criando a ação
de pré-estiramento.
No carro estão presentes uma série de 3 rolos livres
com o objetivo de aumentar o ângulo de envolvimento
do filme nos rolos de borracha.
No momento da inicialização é necessário carregar o
filme no carro da seguinte forma:
Colocar o carro porta-bobina em posição baixa para
facilitar a inserção da bobina.
Rodar o interruptor geral para a posição 'O'-OFF.
Inserir a bobina (7) no pino de centralização (8).
Abrir a porta e inserir o filme entre os rolos de acordo
com o percurso ilustrado no esquema A, o símbolo com
os triângulos identifica o lado do filme sobre o qual se
aplica a cola (se presente).
O esquema A é uma placa adesiva também presente
no carro.
Fechar a porta certificando-se que as fechaduras estejam
completamente inseridas.
Rodar o interruptor geral em posição 'I' -ON.
A

3
4

Fig. 2.7 c

25
Carrello PRS (MPS)
Con questa di carrello (Fig. 2.7 d) è possibile regolare
la tensione di applicazione del film sul bancale.
Questo carrello consente di prestirare il film estensibile
secondo rapporti fissi determinati da ingranaggi inter-
cambiabili.
I rapporti di prestiro utilizzabili sono:
-150% (1 metro di film diventa 2.5 metri per azione del
prestiro);
-200% (1 metro di film diventa 3.0 metri per azione del
prestiro);
-250% (1metro di film diventa 3.5 metri per azione del
prestiro).
Il carrello è dotato di un sensore (4), collegato al rullo di
uscita, in grado di rilevare la tensione del film applicato
sul bancale.
Una scheda elettronica specifica, integra il segnale
del sensore (4) e la regolazione impostata tramite le
funzioni F13-16 nel pannello di controllo per controllare
dinamicamente la velocità del motore di traino dei rulli
di prestiro e quindi la tensione del film.
Il carrello è dotato di un motoriduttore che traina, tramite
delle trasmissioni ad ingranaggi, tre rulli gommati (1),
(2) e (3).
I rapporti di trasmissione diversi generano velocità di-
verse dei rulli (1), (2) e (3) creando l'azione di prestiro.
Nel carrello sono presenti una serie di 3 rulli folli con lo
scopo di aumentare l'angolo di avvolgimento del film
sui rulli gommati.
All’avviamento occorre caricare il film sul carrello come
segue:
Portare il carrello portabobina in posizione bassa per
facilitare l'inserimento della bobina.
Ruotare l'interruttore generale in posizione 'O'-OFF.
Inserire la bobina (7) sulla spina di centraggio (8).
Aprire il portello ed inserire il film tra i rulli secondo il
percorso illustrato nello schema A, il simbolo con i trian-
goli identifica il lato del film su cui è applicato il collante
(se presente).
Lo schema A è una targa adesiva presente anche sul
carrello.
Richiudere il portello assicurandosi che le serrature siano
completamente inserite.
Ruotare l'interruttore generale in posizione 'I' -ON.
26
Carro versão PRS
Com esta versão de carro (Fig. 2.7c) é possível regular
a tensão de aplicação do filme na bancada.
Este carro permite o pré-estiramento do filme extensí-
vel de acordo com as relações fixas determinadas por
engrenagens intercambiáveis.
As relações de pré-estiramento utilizáveis são:
-150% (1 metro de filme torna-se 2.5 metros por ação
do pré-estiramento);
-200% (1 metro de filme torna-se 3.0 metros por ação
do pré-estiramento);
-250% (1 metro de filme torna-se 3.5 metros por ação
do pré-estiramento).
O carro está equipado com um sensor (4), ligado ao rolo
de saída, capaz de detectar a tensão.
Uma placa eletrônica específica integra o sinal do sen-
sor (4) e a regulação configurada através das funções
F13-16 no painel de controle para controlar dinamica-
mente a velocidade do motor de tração dos rolos de
pré-estiramento e, consequentemente, a tensão do filme.
O carro está equipado com um motorredutor que faz a
tração, através das transmissões e engrenagens, de
três rolos de borracha (1), (2) e (3).
As relações de transmissão diferentes geram veloci-
dades diferentes dos rolos (1), (2) e (3) criando a ação
de pré-estiramento.
No carro estão presentes uma série de 3 rolos livres
com o objetivo de aumentar o ângulo de envolvimento
do filme nos rolos de borracha.
No momento da inicialização é necessário carregar o
filme no carro da seguinte forma:
Colocar o carro porta-bobina em posição baixa para
facilitar a inserção da bobina.
Rodar o interruptor geral para a posição 'O'-OFF.
Inserir a bobina (7) no pino de centralização (8).
Abrir a porta e inserir o filme entre os rolos de acordo
com o percurso ilustrado no esquema A, o símbolo com
os triângulos identifica o lado do filme sobre o qual se
aplica a cola (se presente).
O esquema A é uma placa adesiva também presente
no carro.
Fechar a porta certificando-se que as fechaduras estejam
completamente inseridas.
Rodar o interruptor geral em posição 'I' -ON.
 7

A
8

Fig. 2.7 d

27
Carrello PS(MPS2)
Con questa di carrello (Fig. 2.7 e) è possibile regolare
la tensione di applicazione del film sul bancale.
Questo carrello consente di prestirare il film estensibile.
Il valore di prestiro è regolabile .
Il carrello è dotato di:
- un sensore (4), collegato al rullo di uscita, in grado di
rilevare la tensione del film applicato sul bancale
- due motoriduttori che trainano, tramite una
trasmissione ad ingranaggi, i rulli gommati (1), (2) e
(3);
- tre rulli folli con lo scopo di aumentare l’angolo di
avvolgimento del film sui rulli gommati.
Una scheda elettronica specifica, integra il segnale
del sensore (4) e la regolazione impostata tramite le
funzioni F13-16 nel pannello di controllo per controllare
dinamicamente la velocità del motore di traino dei rulli
di prestiro e quindi la tensione del film.
Tramite le funzioni F17-20 si controlla la rotazione del
rullo (1) e (2). La differenza di velocità che si genera
tra i rulli gommati (1), (2) e (3) crea l’azione di prestiro.
All’avviamento occorre caricare il film sul carrello come
segue:
Portare il carrello portabobina in posizione bassa per
facilitare l'inserimento della bobina.
Ruotare l'interruttore generale in posizione 'O'-OFF.
Inserire la bobina (7) sulla spina di centraggio (8).
Aprire il portello ed inserire il film tra i rulli secondo il
percorso illustrato nello schema A, il simbolo con i trian-
goli identifica il lato del film su cui è applicato il collante
(se presente).
Lo schema A è una targa adesiva presente anche sul
carrello.
Richiudere il portello assicurandosi che le serrature siano
completamente inserite.
Ruotare l'interruttore generale in posizione 'I' -ON.
28
Carro versão PS
Com esta versão de carro (Fig. 2.7 d) é possível regular
a tensão de aplicação do filme na bancada.
Este carro permite fazer o pré-estiramento do filme
extensível. O valor de pré-estiramento é regulável.
O carro está equipado com:
- um sensor (4), ligado ao rolo de saída, capaz de
detectar a tensão do filme aplicado na bancada
- dois motorredutores que fazem a tração, através
de uma transmissão de engrenagens, dos rolos de
borracha (1), (2) e (3);
- três rolos livres com a função de aumentar o ângulo
de envolvimento do filme nos rolos de borracha.
Uma placa eletrônica específica integra o sinal do sensor
(4) e a regulação configurada através das funções F13-
16 no painel de controle para controlar dinamicamente
a velocidade do motor de tração dos rolos de pré-
estiramento e, consequentemente, a tensão do filme.
Através das funções F17-20 controla-se a rotação do
rolo (1) e (2). A diferença de velocidade que se gera
entre os rolos de borracha (1), (2) e (3) cria a ação de
pré-estiramento.
No momento da inicialização é necessário carregar o
filme no carro da seguinte forma:
Colocar o carro porta-bobina em posição baixa para
facilitar a inserção da bobina.
Rodar o interruptor geral para a posição 'O'-OFF.
Inserir a bobina (7) sobre o pino de centralização (8).
Abrir a porta e inserir o filme entre os rolos de acordo
com o percurso ilustrado no esquema A, o símbolo com
os triângulos identifica o lado do filme sobre o qual se
aplica a cola (se presente).
O esquema A é uma placa adesiva também presente
no carro.
Fechar a porta certificando-se que as fechaduras estejam
completamente inseridas.
Rodar o interruptor geral para a posição 'I' -ON.
 7

Fig. 2.7e

29
3 TRASPORTO MOVIMENTAZIONE 3 TRANSPORTE, MOVIMENTAÇÃO,
IMMAGAZZINAMENTO ARMAZENAMENTO

3.1 IMBALLO E DISIMBALLO 3.1 EMBALAGEM E DESEMBALAGEM

La macchina può venire spedita con modalità diverse
a seconda delle esigenze del tipo di trasporto:
- Macchina priva di imballaggio e protetta da
involucro in plastica trasparente.
- Macchina su pianale in legno e protetta da in-
volucro in plastica trasparente.
- Macchina imballata in cassa di legno opportu-
namente dimensionata.
- Macchina su pianale in legno e protetta da in-
volucro portante in cartone (imballo standard)
Al ricevimento della macchina accertarsi che
l'imballo non abbia subito danni durante il trasporto
o che non sia stato manomesso con conseguente
probabile asportazione di parti contenute all' interno.
Portare la macchina imballata il più vicino possibile
al luogo previsto per l'installazione e procedere al
disimballo avendo cura di verificare che la fornitura
corrisposta alle specifiche dell' ordine.
I MEZZI DI SOLLEVAMENTO E
TRASPORTO DEVONO ESSERE SCELTI
IN BASE ALLE DIMENSIONI, AI PESI,
ALLA FORMA DELLA MACCHINA E AI
SUOI COMPONENTI. LA CAPACITÀ DEI
MEZZI DI SOLLEVAMENTO DEVE ES-
SERE SUPERIORE (CON UN MARGINE
DI SICUREZZA) AL PESO PROPRIO DEI
COMPONENTI DA TRASPORTARE.
N.B.: Nel caso si riscontrassero danni o parti
mancanti, comunicarlo immediatamente al Servi-
zio Assistenza Clienti ed al Vettore presentando
documentazione fotografica.
Assicurarsi che non rimangano nei cartoni parti
della macchina di piccole dimensioni.
Eseguire una accurata verifica delle condizioni
generali.
Per lo smaltimento dei vari materiali costituenti
l’imballaggio attenersi alle normative vigenti per la
tutela dell’ambiente.
NELLE OPERAZIONI DI SCARICO E
MOVIMENTAZIONE È NECESSARIA
LA PRESENZA DI UN AIUTANTE PER
EVENTUALI SEGNALAZIONI DURANTE
IL TRASPORTO.
IL COSTRUTTORE NON SI ASSUME
ALCUNA RESPONSABILITÀ DEI DANNI
PROVOCATI DA OPERAZIONI SCOR-
RETTE, DA PERSONALE NON QUA-
LIFICATO O DALL’USO DI MEZZI NON
ADEGUATI.
A máquina pode ser enviada com modalidades diferen-
tes dependendo das exigências do tipo de transporte:
- Máquina sobre um palete de madeira e protegida
por um invólucro em plástico transparente.
- Máquina embalada em caixa de madeira ade-
quadamente dimensionada.
- Máquina sobre um palete de madeira e protegida
por um invólucro em papelão (embalagem padrão)
Ao receber a máquina certificar-se que a embalagem
não tenha sofrido danos durante o transporte ou que
não tenha sido violada com provável remoção de
partes contidas no seu interior. Colocar a máquina
embalada o mais próximo possível do local previsto
para a sua instalação e fazer o desembalamento
tendo o cuidado de verificar que o fornecimento cor-
responda às especificações da ordem de compra.
OS MEIOS DE ELEVAÇÃO E TRANS-
PORTE DEVEM SER ESCOLHIDOS
CONFORME AS DIMENSÕES, PESOS,
A FORMA DA MÁQUINA E OS SEUS
COMPONENTES. A CAPACIDADE DOS
MEIOS DE ELEVAÇÃO DEVE SER SU-
PERIOR (COM UMA MARGEM DE SE-
GURANÇA) AO PESO PRÓPRIO DOS
COMPONENTES A TRANSPORTAR.
Nota: Caso se encontrem danos ou partes em falta,
comunicá-lo imediatamente ao Serviço de Assistên-
cia de Clientes e aos Transportador apresentando
documentação fotográfica.
Certificar-se que não permaneçam nas caixas par-
tes da máquina que sejam de pequenas dimensões.
Realizar uma cuidada verificação das condições
gerais.
Para a eliminação dos vários materiais que cons-
tituem a embalagem seguir as normas em vigor
para a salvaguarda do meio-ambiente.
NAS OPERAÇÕES DE DESCARGA E
MOVIMENTAÇÃO É NECESSÁRIA A
PRESENÇA DE UM AJUDANTE PARA
EVENTUAIS SINALIZAÇÕES DURANTE
O TRANSPORTE.
O FABRICANTE NÃO ASSUME QUAL-
QUER RESPONSABILIDADE POR DA-
NOS PROVOCADOS POR OPERAÇÕES
INCORRETAS, POR PESSOAL NÃO
QUALIFICADO OU PELA UTILIZAÇÃO
DE MEIOS INADEQUADOS.

30
3.2 TRASPORTO E MOVIMENTAZIONE
MACCHINA IMBALLATA
PER IL SOLLEVAMENTO ED IL
TRASPORTO DELLA MACCHINA
IMBALLATA SERVIRSI ESCLUSIVA-
MENTE DI UN CARRELLO ELEVATORE
DI PORTATA ADEGUATA. OGNI ALTRO
SISTEMA VANIFICA LA GARANZIA AS-
SICURATIVA PER EVENTUALI DANNI
RIPORTATI ALLA MACCHINA
IL PESO DELL'IMBALLO E' GENERAL-
MENTE INDICATO SULLA CASSA.
ASSICURARSI SEMPRE PRIMA DI
QUALSIASI OPERAZIONE CHE NON VI
SIANO PERSONE ESPOSTE IN ZONE
PERICOLOSE (IN QUESTO CASO
L'AREA CIRCOSTANTE LE PARTI MAC-
CHINA E' DA CONSIDERARSI INTERA-
MENTE ZONA PERICOLOSA).
Inserire le forche del carrello elevatore in corris-
pondenza delle frecce rappresentate in (Fig. 3.2).
2900x1900x850 mm
Dimensões embalagem:
Dimensioni imballo:
600 kg
Peso da embalagem:
Peso imballo:
* Macchina
MáquinaSTD
STD
Fig. 3.2
31
3.2 TRANSPORTE E MOVIMENTAÇÃO DA
MÁQUINA EMBALADA
PARA A ELEVAÇÃO E O TRANSPOR-
TE DA MÁQUINA EMBALADA USAR
SOMENTE UMA EMPILHADEIRA COM
CAPACIDADE ADEQUADA. QUAL-
QUER OUTRO SISTEMA TORNA NULA
A GARANTIA PARA EVENTUAIS DANOS
ENCONTRADOS NA MÁQUINA.
O PESO DA EMBALAGEM É NORMAL-
MENTE INDICADO NA CAIXA.
CERTIFICAR-SE SEMPRE ANTES DE
QUALQUER OPERAÇÃO QUE NÃO
ESTEJAM PRESENTES PESSOAS
EXPOSTAS EM ZONAS PERIGOSAS
(NESSE CASO A ÁREA EM REDOR
DAS PARTES DA MÁQUINA DEVE SER
CONSIDERADA INTEIRAMENTE ZONA
PERIGOSA).
Inserir os garfos da empilhadeira em relação às
setas representadas em (Fig. 3.2).
3.3 TRASPORTO E MOVIMENTAZIONE
MACCHINA DISIMBALLATA
Liberare la macchina dall'involucro in cartone come
rappresentato in Fig. 3.3. Procedere al solleva-
mento A (Fig. 3.3) ed al trasferimento nel luogo
di installazione.
PER IL SOLLEVAMENTO ED IL
TRASPORTO DELLA MACCHINA,
SERVIRSI ESCLUSIVAMENTE DI UN
CARRELLO ELEVATORE DI PORTATA
ADEGUATA. OGNI ALTRO SISTEMA VA-
NIFICA LA GARANZIA ASSICURATIVA
PER EVENTUALI DANNI RIPORTATI
ALLA MACCHINA.
PERMANE COMUNQUE IL RISCHIO
D'URTO DA MOVIMENTO IMPROVVISO
PER SBILANCIAMENTO DELLE PARTI
MACCHINA IN CASO DI CEDIMENTO
O SLITTAMENTO DELLE CINGHIE.
IL SOLLEVAMENTO DEVE ESSERE
ESEGUITO A BASSA VELOCITÀ' E CON
CONTINUITÀ (ESENTE DA STRAPPI O
IMPULSI).
ASSICURARSI SEMPRE PRIMA DI
QUALSIASI OPERAZIONE CHE NON VI
SIANO PERSONE ESPOSTE IN ZONE
PERICOLOSE (IN QUESTO CASO
L'AREA CIRCOSTANTE LE PARTI MAC-
CHINA E' DA CONSIDERARSI INTERA-
MENTE ZONA PERICOLOSA).
Per il sollevamento della macchina montata proce-
dere come segue:
Inserire con la massima cura e fino alla massima
profondità possibile, le forche del carrello elevatore
dentro alle apposite guide B (Fig. 3.3).
A Peso netto:
Fig. 3.3
32
3.3 TRANSPORTE E MOVIMENTAÇÃO DA
MÁQUINA DESEMBALADA
Remover o invólucro em papelão que protege a
máquina como ilustrado na (Fig. 3.3). Elevar A (Fig.
3.3) e transferir o maquinário ao local de instalação.
PARA A ELEVAÇÃO E O TRANSPOR-
TE DA MÁQUINA EMBALADA USAR
SOMENTE UMA EMPILHADEIRA COM
CAPACIDADE ADEQUADA. QUAL-
QUER OUTRO SISTEMA TORNA NULA
A GARANTIA PARA EVENTUAIS DANOS
ENCONTRADOS NA MÁQUINA.
PERMANECE DE QUALQUER MODO O
RISCO DE COLISÃO PELO MOVIMENTO
INESPERADO DEVIDO AO DESEQUI-
LÍBRIO DAS PARTES DA MÁQUINA
EM CASO DE CEDIMENTO OU DESLI-
ZAMENTO DAS CORREIAS. A ELEVA-
ÇÃO DEVE SER EXECUTADA A BAIXA
VELOCIDADE E COM CONTINUIDADE
(SEM PUXÕES OU IMPULSOS).
CERTIFICAR-SE SEMPRE ANTES DE
QUALQUER OPERAÇÃO QUE NÃO
ESTEJAM PRESENTES PESSOAS
EXPOSTAS EM ZONAS PERIGOSAS
(NESSE CASO A ÁREA EM REDOR
DAS PARTES DA MÁQUINA DEVE SER
CONSIDERADA INTEIRAMENTE ZONA
PERIGOSA).
Para a elevação da máquina montada fazer da
seguinte forma:
Inserir com o máximo cuidado e até à máxima pro-
fundidade possível os garfos da empilhadeira dentro
das guias específicas B (Fig. 3.3).
B
Peso liquido:500 kg
3.4 IMMAGAZZINAMENTO MACCHINA
IMBALLATA E DISIMBALLATA
In caso di una lunga inattività della macchina,
il cliente dovrà accertarsi dell'ambiente in cui è
stata posizionata e in relazione al tipo di imballo
(cassa, container, ecc.) verificare la condizione di
mantenimento.
Nel caso di inutilizzo del macchinario e di stoccag-
gio di quest'ultimo in ambiente secondo specifiche
tecniche, è necessario ingrassare le parti di scor-
rimento. In caso di dubbi contattare il Servizio As-
sistenza del costruttore.
Il costruttore declina ogni responsabilità nel caso
che l'utilizzatore non specifichi o non richieda le
sopra citate informazioni.
4 INSTALLAZIONE
4.1 CONDIZIONI AMBIENTALI
CONSENTITE
• Temperatura:
La macchina deve funzionare regolarmente in
ambienti a temperature comprese fra + 5°C a +
40°C con umidità relativa non superiore al 50%
a temperatura di 40°C e al 90% con temperatura
fino a 20°C senza condensa.
• Condizioni atmosferiche:
L'equipaggiamento elettrico è in grado di funzi-
onare correttamente in condizioni atmosferiche
con umidità relativa non superiore al 50% a tem-
peratura di 40°C e al 90% con temperatura non
superiore a 20°C (senza condensa). Nel caso
che le condizioni ambientali non siano idonee
al funzionamento della macchina, Il Costruttore
può fornire, se richiesto, le soluzioni per ovviare
al problema.
La macchina standard non è predisposta
e studiata per lavorare in ambienti ad
atmosfera esplosiva oppure con rischio
d'incendio.
33
3.3 ARMAZENAMENTO DA MÁQUINA
EMBALADA E DESEMBALADA
Em caso de uma longa inatividade da máquina,
o cliente deverá controlar o ambiente no qual foi
posicionada e em relação ao tipo de embalagem
(caixa, contêiner, etc.) verificar as condições de
manutenção.
No caso de inutilização da máquina e de armaze-
namento desta em um ambiente de acordo com
as especificações técnicas, é necessário lubrificar
as partes de deslizamento. Em caso de dúvida
contactar o Serviço de Assistência do fabricante.
O fabricante declina qualquer responsabilidade
caso o utilizador não especifique ou não peça as
informações citadas acima.
4 INSTALAÇÃO
4.1 CONDIÇÕES AMBIENTAIS
PERMITIDAS
• Temperatura:
A máquina deve funcionar regularmente em am-
bientes com temperaturas entre + 5°C e + 40°C
com umidade relativa não superior a 50% a uma
temperatura de 40°C e a 90% com temperatura
até 20°C sem condensação.
• Condições atmosféricas:
O equipamento elétrico é capaz de funcionar
corretamente em condições atmosféricas com
umidade relativa não superior a 50% a uma
temperatura de 40°C e a 90% com temperatura
não superior a 20°C (sem condensação). Caso
as condições ambientais não sejam as ideais
para o funcionamento da máquina, o Fabrican-
te pode fornecer, se pedido, as soluções para
resolver o problema.
• Iluminação necessária mínima e indispensável:
300-500 lux.
A máquina padrão não foi preparada e
estudada para trabalhar em ambientes
com atmosfera explosiva ou então com
risco de incêndio.
4.2 SPAZIO NECESSARIO PER L’USO E
LA MANUTENZIONE
Lo spazio libero più ampio dovrà essere riservato
sul lato della tavola adibito alle operazioni di carico
e scarico, dovrà consentire il passaggio di carrelli
elevatori o altri mezzi necessari per la manutenzione
ed il caricamento delle bobine di film.
I restanti lati della macchina devono essere av-
vicinati il più possibile a pareti laterali o barriere
fisse, per impedire il facile accesso (un esempio
in Fig. 4.2).
Fare comunque sempre riferimento allo schema
concordato all' ordine con il Costruttore.
0.5 m
1m
Fig. 4.2 Distanze minime dalle pareti
4.3 PIAZZAMENTO DELLA MACCHINA
4.3.1 MACCHINA STANDARD
La macchina, in standard, viene spedita nel modo
seguente:
• colonna di base ribaltata sulla tavola rotante;
• pressore (se fornito) smontato.
Non si richiede una particolare preparazione della
superficie di appoggio. La superficie deve essere
liscia e piana nei due sensi (pendenza massima
consentita 1%o) e di consistenza tale da sopportare
il peso della macchina a pieno carico.
Procedere al riposizionamento della colonna di base
ed all'assemblaggio delle parti smontate.
34
4.2 ESPAÇO NECESSÁRIO PARA A
UTILIZAÇÃO E A MANUTENÇÃO
O espaço livre mais amplo deverá ser reservado no lado
da máquina reservado para as operações de carga e
descarga, deverá permitir a passagem de empilhadeiras
ou outros meios necessários para a manutenção e o
carregamento das bobinas de filme.
Os restantes lados da máquina devem ser aproximados
o mais possível às paredes laterais ou barreiras fixas, de
modo a impedir o fácil acesso (um exemplo na Fig. 4.1).
Consultar, de qualquer modo, o esquema concordado
na ordem de compra com o Fabricante.
1m
0.5 m
2m
4.3 COLOCAÇÃO DA MÁQUINA
4.3.1 MÁQUINA PADRÃO
A máquina, em versão padrão, é enviada do se-
guinte modo:
• coluna de base deitada sobre a mesa giratória;
• pressore (se fornito) smontato.
Não é necessária uma preparação especial da
superfície de apoio. A superfície deverá ser lisa e
plana nos dois sentidos (inclinação máxima
permi- tida 1%o) e com uma consistência que
suporte o peso da máquina completamente car-
regada.
Fazer o reposicionamento da coluna de base e a
montagem das partes desmontadas.
Riposizionamento colonna di base (Fig. 4.3.1 a)
a) Procurarsi le viti a corredo per il fissaggio della
colonna di base.
Il sollevamento della colonna deve es-
sere effettuato facendo uso di un idoneo
dispositivo di sollevamento (1), aggan-
ciato al golfare preposto sulla colonna.
b) Sollevare la colonna di base (2);
c) Inserire le viti (3) e procedere al fissaggio della
colonna alla base della macchina (4);
d) montare il carter protezione motorizzazione (5)
e fissarlo tramite le viti.
Reposicionamento da coluna de base (Fig.
4.3.1a)
a) Utilizar os parafusos fornecidos para a fixação
da coluna de base.
A elevação da coluna deve ser realizada
usando um adequado dispositivo de
elevação (1) fixado ao olhal situado na
coluna.
b) Elevar a coluna base (2);
c) Inserir os parafusos (3) e fazer a fixação da
coluna na base da máquina (4);
d) montar o cárter de proteção da motorização (5)
e fixá-lo através dos parafusos.

Chiave aperta da 17
Chave aberta de 17
Chiave esagonale da 3mm
Chave hexagonal de 3mm
Chiave a bussola da 17
Chave tubular de 17

3
4

4
3

Fig. 4.3.1 a

35
Montaggio pressore (optional) (Fig. 4.3.1 b)
a) inserire il profilo in alluminio (A4) nel supporto
(B1);
b) avvitare e bloccare le viti superiori ed inferiori
(B2 e B3);
c) collegare il connettore (B4) al sensore (B5)
Montagem preensor (opcional) (Fig.4.3.1 b)
a) colocar a moldura em alumínio (A4) no suporte
(B1);
b) apertar e bloquear os parafusos superiores e
inferiores(B2 e B3);
c) ligar o conector (B4) ao sensor(B5)

B4

B5

B2

B1

A4

B3

Fig. 4.3.1 b

36
Fissaggio a terra (Fig. 4.3.1 c)
a) Togliere i quattro tappi in plastica (5);
b) eseguire i fori nel pavimento, nei punti (1-2-3-
4), passando attraverso i fori presenti sulla base
della macchina;
c) inserire nei fori i tasselli in acciaio e stringere;
d) rimontare i tappi di plastica (5).
Fixação à terra (Fig. 4.3.1 c)
a) Retirar as quatro tampas de plástico (5);
b) executar furos no pavimento, nos pontos (1-2-
3-4), passando através dos furos presentes na
base da máquina;
c) inserir nos furos as buchas em aço e apertar;
d) voltar a montar tampas de plástico (5).

4
5

2
Fig. 4.3.1c

37
Fissaggio a terra macchina transpallet (Fig.
4.3.1d)
a) Togliere i quattro carter di protezione (7-8-9-10);
b) Eseguire i fori nel pavimento, nei punti (1-2-
3-4-5-6), passando attraverso i fori presenti sulla
base della macchina e della rampa di accesso;
c) Inserire nei fori i tasselli in acciaio e stringere;
d) imontare i quattro carter di protezione
(7-8-9-10).
Fixação à terra da máquina transpalete (Fig.
4.3.1d)
a) Retirar os quatro cárters de proteção (7-8-9-
10);
b) executar furos no pavimento, nos pontos (1-
2-3-4-5-6), passando através dos furos presentes
na base da máquina e da rampa de acesso;
c) Inserir nos furos as buchas em aço e apertar;
d) montar os quatro cárter de proteção
(7-8-9-10).

5
1
8
10

2 9
Fig. 4.3.1 d
3

38
Montaggio rampe (optional)
La rampa può essere montata su tre lati (Fig. 4.3.1 e).
Per eseguire il montaggio procedere nel modo
seguente:
a) avvitare la vite (1) nel basamento ed innestare
l'asola della rampa dall'alto verso il basso;
b) livellare il pianetto della rampa alla tavola rotante
con la vite (3);
c) regolare la distanza (X) della rampa rispetto
alla tavola con le viti (2), la distanza deve essere
regolata a 2 ÷ 5 mm (max);
d) stringere la vite (1);
e) bloccare i controdadi.
Montagem de rampas (opcional)
A rampa pode ser montada em três lados (Fig.
4.3.1 e).
Para realizar a montagem fazer do seguinte modo:
a) apertar o parafuso (1) na base e encaixar a
ranhura da rampa de cima para baixo;
b) nivelar a plataforma da rampa à mesa giratória
com o parafuso (3);
c) regular a distância (X) da rampa em relação à
mesa com os parafusos (2), a distância deve ser
regulada a 2 ÷ 5 mm (máx);
d) apertar o parafuso (1);
e) bloquear as contra-porcas.

X
1
1
2

Fig. 4.3.1e

39
4.3.2 MACCHINA INCASSATA AL
PAVIMENTO
Prima di procedere all'assemblaggio della macchina
procedere alla realizzazione dell'area di incasso
seguendo lo schema di Fig. 4.3.2 che rappresenta
la dima di riferimento.
Preparare una buca profonda almeno 8 cm (vedi A).
Murare la dima a filo pavimento (B) e spianare il
fondo della buca a 8 cm dal piano e riempire anche
l'area (B1).
Inserire la macchina (C1) e fissare i settori (C2)
intorno al piatto centrandoli e fissandoli mediante
le viti (C3), nello spazio libero tra il piatto tondo ed
il telaio murato, la distanza deve essere regolata
a 2 ÷ 5 mm (max).
Il montaggio completo è rappresentato in (D).
4.3.2 MÁQUINA ENCASTRADA NO
PAVIMENTO
Antes de fazer a montagem da máquina realizar
a área de encastramento seguindo o esquema na
Fig. 4.3.2 que representa o molde de referência.
Preparar um buraco com uma profundidade de pelo
menos 8 cm (ver A).
Murar o molde até ao nível do pavimento (B) e
aplanar o fundo do buraco a 8 cm do pavimento e
encher também a área (B1).
Inserir a máquina (C1) e fixar os setores (C2) em
redor da placa centrando-os e fixando-os usando
os parafusos (C3), no espaço livro entre a placa
redonda e a estrutura murada, a distância deve
ser regulada a 2 ÷ 5 mm (máx).
A montagem completa está representada em (D).

A B

C D
C3

C1

C3

Fig. 4.3.2

40
4.4 ALLACCIAMENTO ELETTRICO
La macchina viene fornita di cavo (1) senza spina
e già collegato alla morsettiera interna al quadro
elettrico.
IL TECNICO ELETTRICISTA DEVE
MONTARE, IN MODO CORRETTO, UNA
SPINA APPROPRIATA E SECONDO LE
NORMATIVE VIGENTI NEL PAESE DI
UTILIZZAZIONE.
L’IMPIANTO ELETTRICO COLLEGATO
A QUESTO PRODOTTO DEVE ESSERE
REALIZZATO IN ACCORDO CON LE
NORMATIVE DI SICUREZZA VIGENTI,
DOTATO DI INTERRUTTORE DIFFE-
RENZIALE E IMPIANTO DI MESSA A
TERRA. IL VOLTAGIO E LA FREQUENZA
DEVONO ESSERE COMPATIBILI CON
I DATI RIPORTATI SULLA TARGA DI
IDENTIFICAZIONE.
La spina deve essere cablata secondo il seguente
schema colori:
Marrone: Fase - Azzurro: Neutro - Giallo-verde: Terra
Ruotare l'interruttore generale di rete (2) sulla po-
sizione 'I'-ON.
QUALSIASI DIFETTO O ANOMALIA
DELL’IMPIANTO DI TERRA CHE È
COLLEGATO ALLA MACCHINA PUÒ
IN CASO DI GUASTO PROVOCARE
ALL’OPERATORE FOLGORAZIONI CON
CONSEGUENTE PERICOLO DI MORTE
O DI DANNI GRAVI PER LA SALUTE.
Fig. 4.4
41
4.4 CONEXÃO ELÉTRICA
A máquina vem fornecida com cabo (1) sem ficha
e já ligado placa de terminais interna do quadro
elétrico.
O TÉCNICO ELETRICISTA DEVE MON-
TAR, CORRETAMENTE, UMA FICHA
APROPRIADA E DE ACORDO COM AS
NORMAS EM VIGOR NO PAÍS DE UTI-
LIZAÇÃO.
O SISTEMA ELÉTRICO LIGADO A ESTE
PRODUTO DEVE SER REALIZADO DE
ACORDO COM AS NORMAS EM VIGOR,
EQUIPADO COM INTERRUPTOR DIFE-
RENCIAL E SISTEMA DE LIGAÇÃO À
TERRA. A VOLTAGEM E A FREQUÊN-
CIA DEVEM SER COMPATÍVEIS COM
OS DADOS INDICADOS NA PLACA DE
IDENTIFICAÇÃO.
A ficha deve ser ligada de acordo com o seguinte
esquema de cores:
Marrom: Fase - Azul: Neutro - Amarelo-verde: Terra
Rodar o interruptor geral de rede (2) para a posição
'I'-ON.
QUALQUER DEFEITO OU ANOMALIA
DO SISTEMA DE TERRA QUE ESTÁ
LIGADO À MÁQUINA PODE, EM CASO
DE FALHA, PROVOCAR CHOQUES
ELÉTRICOS AO OPERADOR COM
CONSEQUENTE PERIGO DE MORTE OU
DE DANOS GRAVES PARA A SAÚDE.
1
42
5 MESSA IN SERVIZIO 5 COLOCAÇÃO EM SERVIÇO
5.1 QUADRO ELETTRICO 5.1 QUADRO ELÉTRICO

1. Interruttore generale 1. Interruptor geral

Accende e spegne la macchina, isolandola dalla
rete di alimentazione.
2. Pulsante ripristino
Fornisce alimentazione ai circuiti ausiliari, deve
essere premuto dopo l'accensione o dopo la
pressione del pulsante di emergenza.
3. Pulsante di emergenza
Arresta la macchina e disinserisce la tensione
di alimentazione generale in situazioni di emer-
genza o pericolo imminente; per il riarmo dopo
la pressione, ruotare la calotta del pulsante in
senso orario.
4. Pannello comandi
Gestisce la macchina e il ciclo di lavoro.
Acende e desliga a máquina, isolando-a da
rede de alimentação.
2. Botão de restabelecimento
Alimenta os circuitos auxiliares, deve ser
pressionado depois do acendimento ou de-
pois da pressão do botão de emergência.
3. Botão de emergência
Causa a parada da máquina e tira a tensão de
alimentação geral em situações de emergên-
cia ou perigo eminente; para rearmar depois
de pressionado rodar a base do botão em
sentido horário.
4. Painel de comandos
Gerencia a máquina e o ciclo de trabalho.

4
3
2

Fig. 5.1

43
5.2. PANNELLO COMANDI 5.2. PAINEL DE COMANDOS

F B

G C

E
L

Fig. 5.2
O A

44
A Pulsante AVVIO ciclo programmato
B Display a 2 cifre, indica il programma selezionato
(il lampeggio del display indica che un parametro è stato
modificato)
C Display a 2 cifre, indica le funzioni (parametri) del
programma selezionato
D Display a 3 cifre, indica il valore della funzione visua-
lizzata
E Reset degli allarmi (pressione veloce – meno di 2
secondi)
Reset del ciclo (pressione fino accensione LED – più
di 2 secondi, meno di 4 secondi)
Salvataggio parametri (pressione fino a lampeggio
led – più di 4 secondi)
F Salita carrello in manuale ad azione ritenuta.
Premuto insieme al tasto "E" il pressore sale auto-
maticamente fino alla posizione alta di inizio ciclo.
G DIscesa carrello in manuale ad azione ritenuta (pre-
muto insieme al tasto "E" il carrello scende automa-
ticamente fino alla posizione bassa di inizio ciclo)
H Rotazione tavola in manuale, tenuto premuto la ta-
vola si arresta in fase (premuto insieme al tasto "E"
la tavola ruota automaticamente fino alla posizione
di fase)
O Pulsante STOP ciclo in pausa, la tavola decelera e si
ferma, il ciclo può essere ripreso dallo stesso punto
L Pulsante incremento valori
M Pulsante decremento valori
45
A Botão INICIALIZAÇÃO de ciclo programado
B Tela de 2 cifras, indica o programa selecionado
(a intermitência do visor indica que um parâmetro foi
modificado)
C Tela com 2 algarismos, que indica as funções (parâ-
metros) do programa selecionado
D tela de 3 cifras, indica o valor da função exibida
E Reset dos alarmes (pressão rápida – menos de 2
segundos)
Reset do ciclo (pressão até ao acendimento do LED
– mais de 2 segundos, menos de 4 segundos)
Salvamento de parâmetros (pressão até que o led
comece a piscar - mais de 4 segundos)
F Auto: subida do carro em manual com ação de
retenção.
Pressionado juntamente com a tecla "E" o preensor
sobe automaticamente até à posição alta de início
de ciclo.
Station: ver seção comandos manuais
G Auto: descida do carro em manual com ação de
retenção (se for pressionado junto com a tecla "E",
o carro desce automaticamente até à posição baixa
de início de ciclo)
Station: ver seção comandos manuais
H Auto: rotação da mesa em manual, mantendo-o
pressionado, comanda a parada da mesa em fase
(se for pressionado junto com a tecla "E" a mesa gira
automaticamente até a posição de fase)
Station: zerar a máquina: se mantido pressionado a
máquina recoloca os órgãos em posição de arranque
ciclo
O Botão STOP com ciclo em pausa; a mesa desacelera
e para, o ciclo pode ser reiniciado a partir do mesmo
ponto
L Botão aumento de valores
M Botão de diminuição de valores
Caricamento parametri: avviene automaticamente
selezionando il programma desiderato.
Salvataggio parametri: se il LED del tasto RESET "E"
è spento, tenendo premuto il tasto RESET per più di 4
secondi, tale LED inizia a lampeggiare velocemente ad
indicare che i parametri sono stati salvati.
Il programma P=00 è di sola lettura ed è configurato con
valori di fabbrica.
È possibile creare 99 programmi( 3 per la versione
EASY): per copiare i parametri di un programma esistente
su un programma vergine, selezionare il programma
sorgente, tenere premuto RESET e agire sui pulsanti
P+ e P- per selezionare il programma di destinazione.
Rilasciando il tasto RESET entro 4 secondi i parametri
saranno solo copiati; se tenuto premuto per più di 4
secondi e poi rilasciato, saranno copiati e salvati.
NB: Il programma di destinazione deve sempre essere
sbloccato (F00=1) ( LED del tasto RESET "E" spento)
Richiamo automatico dell’ultimo programma
utilizzato. Alla successiva riaccensione della macchina
verranno caricati i parametri dell’ultimo programma
selezionato ed avviato.
Blocco / sblocco tastiera: impedisce la modifica dei
parametri bloccando i tasti V+ e V-; tenere premuti con-
temporaneamente F+ e F- e poi premere RESET per
abilitare / disabilitare il blocco. Quando la funzione è attiva
il LED destro del display V si accende e rimane acceso.
Lo stato di blocco/sblocco permane anche dopo il ciclo
di spegnimento e riaccensione della macchina.
DISPLAY "V"
1 2
1: indica il punto decimale ( valori da 0.00 a 9.99)
2: indica il punto decimale (valori da 0.0 a 99.9)
3: indica lo stato di blocco della tastiera
ACCESO : tastiera bloccata (V+eV- bloccati)
SPENTO : tastiera sbloccata (V+eV- sbloccati)
46
Carregamento de parâmetros: é feito automaticamente
selecionando o programa desejado.
Salvamento de parâmetros: se o LED da tecla RESET
"E" estiver desligado, mantendo pressionada a tecla RESET
durante mais de 4 segundos, esse LED começa a piscar ra-
pidamente para indicar que os parâmetros foram guardados.
O programa P=00 é somente de leitura e está configurado
com os valores de fábrica.
É possível criar 99 programas (3 para a versão
EASY):para copiar os parâmetros de um programa
existente em um programa virgem, selecionar o programa
de origem, manter pressionado RESET e atuar nos botões
P+ e P- para selecionar o programa de destino. Liberando
a tecla RESET dentro de 4 segundos, os parâmetros
serão somente copiados; se mantido pressionado por
mais de 4 segundos e depois liberado, serão copiados
e guardados.
Nota: O programa de destinação deve estar sempre
desbloqueado (F00=1) ( LED da tecla RESET "E" desligado)
Chamada automática do último programa utilizado.
No acendimento seguinte da máquina serão carregados
os parâmetros do último programa selecionado e
inicializado.
Bloqueio / desbloqueio do teclado: impede a modi-
ficação dos parâmetros bloqueando as teclas V+ e V-;
manter pressionados simultaneamente F+ e F- e depois
pressionar RESET para habilitar / desabilitar o bloqueio.
Quando a função estiver ativa, o LED direito do visor V
acende e permanece aceso.
O estado bloqueio/desbloqueio permanece inclusive
depois do ciclo de desligamento e reacendimento da
máquina
3
1: indica o ponto decimal ( valores de 0.00 a 9.99)
2: indica o ponto decimal (valores de 0.0 a 99.9)
3: indica o estado de bloqueio do teclado
ACESO : teclado blqoeuado (V+eV- bloqueados)
DESLIGADO: teclado desbloqueado (V+eV-
desbloqueados)
Segnalazioni
Il LED del tasto RESET "E" indica lo stato di
protezione in scrittura del programma selezionato. Se
acceso, non è possibile riscrivere i parametri modificati.
Per effettuare le modifiche è necessario selezionare il
parametro F00 dello stesso programma e impostare il
valore 1 nello stesso e poi tenere premuto RESET per
almeno 3 secondi. Se si desidera salvare il programma
e bloccarlo contestualmente in scrittura dopo averlo
salvato, sempre nel parametro F00 impostare prima 1
(lucchetto aperto) e poi di nuovo 0 (lucchetto chiuso) e
poi tenere premuto RESET per almeno 3 secondi. Il LED
lampeggerà velocemente solo tenendo premuto RESET
per più di 3 secondi, indicando che la macchina è pronta
a memorizzare i parametri; al rilascio del tasto RESET
i parametri saranno memorizzati. Il LED lampeggerà
piano solo in caso di segnalazione dello stato di allarme.
Il LED accanto al pulsante MANUALE TAVOLA indica il
comando automatico della rotazione della tavola.
Il LED accanto al pulsante MANUALE SALITA
CARRELLO indica il comando automatico di salita del
carrello.
Il LED accanto al pulsante MANUALE DISCESA
CARRELLO indica il comando automatico di discesa
del carrello.
Indicazione del peso del film consumato (Opt)
Alla fine di ogni ciclo, la macchina indicherà il peso del
film consumato, visualizzando sul display F la scritta
“CF” e sul display V il peso del film utilizzato durante
l’ultima fasciatura, in grammi. (nota: per ottenere una
buona precisione, occorre impostare correttamente lo
spessore del film nel parametro F24)
ARRESTO IN FASE TAVOLA
ROTANTE E CARRELLO
Tramite la combinazione di più pulsanti è possibile
mettere in fase la macchina.
Premendo il pulsante (H) e, mantenendolo premuto,
premendo il pulsante (E), la tavola rotante ruota
fino a raggiungere una posizione predeterminata
(denominata arresto in fase) .
Premendo il pulsante (G) e, mantenendolo premuto,
premendo il pulsante (E), il carrello scende fino alla
posizione bassa poi si arresta.
47
Sinalizações
O LED da tecla RESET "E" indica o estado de
proteção em escrita do programa selecionado. Se aceso
não é possível reescrever os parâmetros modificados.
Para realizar as modificações é necessário selecionar
o parâmetro F00 do mesmo programa e definir o valor
1 no mesmo e depois manter pressionado RESET
durante pelo menos 3 segundos. Se se deseja guardar
o programa e bloqueá-lo na escrita depois de o ter
guardado, sempre no parâmetro F00 configurar primeiro
1 (cadeado aberto) e depois novamente 0 (cadeado
fechado) e em seguida manter pressionado RESET
durante pelo menos 3 segundos. O LED irá piscar
rapidamente somente mantendo pressionado RESET
por mais de 3 segundos, indicando que a máquina está
pronta a memorizar os parâmetros; ao liberar a tecla
RESET os parâmetros serão memorizados. O LED irá
piscar mais lentamente somente em caso de sinalização
do estado de alarme.
O LED instalado ao lado do botão MANUAL MESA indica
o comando automático da rotação da mesa.
O LED junto ao botão MANUAL SUBIDA CARRO
indica o comando automático de subida do carro.
O LED junto ao botão MANUAL DESCIDA CARRO indica
o comando automático de descida do carro.
Indicação do peso do filme consumido (Opt)
No fim de cada ciclo, a máquina indica o peso do filme
consumido, mostrando na tela F a mensagem “CF”
e na tela V o peso do filme utilizado durante o último
envolvimento, em gramas. (nota: para obter uma boa
precisão, é preciso definir corretamente a espessura do
filme no parâmetroF24)
PARADA EM FASE DA MESA
ROTATÓRIA E CARRO
Através da combinação de diversos botões é pos-
sível colocar em fase a máquina.
Pressionando o botão (H) e, mantendo-o pressio-
nado, pressionando o botão (E), a mesa rotatória
roda até alcançar uma posição predeterminada
(denominada parada em fase).
Pressionando o botão (G) e, mantendo-o pressio-
nado, pressionando o botão (E), o carro desce até
à posição baixa e depois para.
5.3. PANNELLO COMANDI TOUCH 5.3. PAINEL DE COMANDOS TÁTEIS

Y N H B M L S
1 2

T
P C
Q
U

I
V

R D
E
G

K
X
J
W

Z2

4 3
O A Z1

Fig. 5.3

48
A Icona AVVIO ciclo programmato (occorre tenerlo
premuto per più di 3 secondi)
B Display a 2 cifre, indica il programma selezionato(Nota:
il lampeggio del display indica che un parametro è
stato modificato);
C Display a 2 cifre, indica le funzioni (parametri) del
programma selezionato durante il ciclo riporta lo stato
di esecuzione
D Display a 3 cifre, indica il valore della funzione visua-
lizzata, durante il ciclo indica l'altezza corrente del
carrello
E Reset degli allarmi e tacitamento del buzzer
F Salita carrello in manuale ad azione ritenuta
G Discesa carrello in manuale ad azione ritenuta
H Rotazione tavola in manuale, tenuto premuto la tavola
si arresta in fase
I Discesa carrello, il carrello scende automaticamente
fino alla posizione bassa di inizio ciclo
J Cursore incremento e decremento valori
K RESET del ciclo macchina
L Icona incremento valori
M Icona decremento valori
N Rotazione tavola, la tavola ruota automaticamente
fino alla posizione di fase
O Icona STOP ciclo in pausa, la tavola decelera e si
ferma immediatamente, il ciclo può essere ripreso
dallo stesso punto
P Salita pressore in manuale ad azione ritenuta
Q Salita pressore, il pressore sale automaticamente
fino alla posizione alta di inizio ciclo
R Discesa pressore in manuale ad azione ritenuta
S Icona "copia", copia i valori delle funzioni dal pro-
gramma selezionato. Se premuto il display P inizierà
a lampeggiare ed il display V visualizzerà CPY per
indicare l'oprerazione copia e incolla in corso;agire
sulle icone P+o P- per selezionare il programma di
destinazione; premere l'icona T per incollare il set di
funzioni sul programma selezionato o RESET per
uscire senza salvare i parametri nel programma di
destinazione
T Icona "INCOLLA", incolla i valori delle funzioni nel
programma selezionato(vedi sopra)
U Icona "ricarica", ricarica i valori memorizzati del pro-
gramma selezionato
V Salvataggio parametri
W Icona blocco tastiera
X Funzioni
Y Comandi manuali
Z Icone comandi manuali direttamente accessibili:
Z1 Icona chiusura pinza
Z2 Icona esecuzione saldatura manuale
49
A Ícone ARRANQUE ciclo programado (é preciso
mantê-lo pressionado por mais de 3 segundos)
B Tela com 2 algarismos, que indica o programa
selecionado(Nota: a intermitência do visor indica
que um parâmetro foi modificado
C Tela de 2 algarismos, que indica as funções (parâ-
metros) do programa selecionado; durante o ciclo
indica o estado de execução.
D Tela com 3 algarismos, que indica o valor da função
visualizada durante o ciclo e mostra a altura atual
do carro
E Reset dos alarmes e silenciamento do avisador
acústico
F Subida do carro em manual com ação de retenção
G Descida do carro em manual de ação retida.
H Rotação da mesa em manual; se for mantido pres-
sionado, a mesa para em fase
I Descida do carro, o carro desce automaticamente
até a posição baixa de início de ciclo
J Cursor incremento e decremento de valores
K RESET do ciclo da máquina
L Ícone incremento de valores
M Ícone decremento de valores
N Rotação da mesa; a mesa gira automaticamente até
a posição de fase
O Auto: Ícone STOP ciclo em pausa, a mesa desacelera
e para imediatamente e o ciclo pode ser reiniciado a
partir do mesmo ponto
Station: Ícone STOP ciclo em pausa; a mesa efetua
a rampa de parada e para em fase; o ciclo pode ser
retomado a partir do mesmo ponto
P Subida do preensor em manual com ação de retenção
Q Subida do preensor; o preensor sobe automatica-
mente até a posição alta de início de ciclo
R Descida do preensor em manual com ação de retenção
S Ícone "Copiar", copia os valores das funções do
programa selecionado. Se pressionado, a tela P
inicia a piscar e a tela V mostra a mensagem CPY
para indicar a operação de Copiar e Editar em curso;
atuar no ícone P+ou P- para selecionar o programa de
destino; pressionar o ícone T para editar o conjunto
de funções no programa selecionado ou RESET para
sair sem memorizar os parâmetros de destino.
T Ícone "EDITAR"; edita os valores das funções no
programa selecionado (ver as indicações citadas
anteriormente).
U Ícone "recarregar"; recarrega os valores memorizados
do programa selecionado
V memorização de parâmetros
W Ícone bloqueio teclado
X Funções
Y Comandos manuais
Z Ícone comandos manuais diretamente acessíveis:
Z1 Ícone fechamento pinça
Z2 Ícone execução soldagem manua
Caricamento parametri: avviene automaticamente
selezionando il programma desiderato.
Salvataggio parametri: se il LED destro del display F è
spento, tenendo premuto il tasto SALVA tale LED inizia
a lampeggiare velocemente ad indicare che i parametri
sono stati salvati.
Il programma P=00 è di sola lettura ed è configurato con
valori di fabbrica.
DISPLAY "F"
1: indica lo stato di blocco del programma
ACCESO : programma bloccato (F00=0)
SPENTO : programma sbloccato (F00=1)
È possibile creare 99 programmi ( 3 per la versione
EASY): per copiare i parametri di un programma esistente
su un programma vergine, selezionare il programma
sorgente, premere l'icona COPIA (S) (il display V
visualizzerà CPY per indicare l'operazione copia e incolla
in corsa), agire sui pulsanti P+ e P- per selezionare il
programma di destinazione e premere infine l'icona
INCOLLA (T).
NB: Il programma di destinazione deve sempre essere
sbloccato (F00=1).
Richiamo automatico dell’ultimo programma
utilizzato. Alla successiva riaccensione della macchina
verranno caricati i parametri dell’ultimo programma
selezionato ed avviato.
Blocco / sblocco tastiera: impedisce la modifica dei pa-
rametri bloccando le iconeV+ e V-; premere in sequenza
le icone SALVA (V), F+, F-, BLOCCO TASTIERA (W).
Quando la funzione è attiva il LED destro del display V
si accende e rimane acceso. .
Lo stato di blocco/sblocco permane anche dopo il ciclo
di spegnimento e riaccensione della macchina.
DISPLAY "V"
1 2
1: indica il punto decimale ( valori da 0.00 a 9.99)
2: indica il punto decimale (valori da 0.0 a
99.9)
3: indica lo stato di blocco della tastiera
ACCESO : tastiera bloccata (V+eV- bloccati)
SPENTO : tastiera sbloccata (V+eV- sbloccati)
50
Carregamento de parâmetros: é feito automaticamente
selecionando o programa desejado.
Memorização de parâmetros: se o LED à direita da tela
F estiver apagado, manter pressionada a tecla SALVAR
e este LED começa a piscar rapidamente para indicar
que os parâmetros foram memorizados.
O programa P=00 é somente de leitura e está configurado
com os valores de fábrica.
1
1: indica o estado de bloqueio do programa
ACESO : programa bloqueado (F00=0)
DESLIGADO: programa desbloqueado (F00=1)
É possível criar 99 programas (3 para a versão
EASY): para copiar os parâmetros de um programa
existente em um programa virgem, selecionar o programa
fonte, pressionar o ícone COPIAR (S) (a tela V mostra a
mensagem CPY para indicar a operação Copiar e Editar
em curso); atuar nos botões P+ e P- para selecionar o
programa de destino e pressionar o ícone EDITAR (T).
Nota: O programa de destino deve ser sempre
desbloqueado (F00=1).
Chamada automática do último programa utilizado.
No acendimento seguinte da máquina serão carregados
os parâmetros do último programa selecionado e
inicializado.
Bloqueio/desbloqueiodoteclado:impedeamodificação
dos parâmetros bloqueando os ícones V+ e V-; pressionar
emsequênciaosíconesSALVAR(V),F+,F-eBLOQUEIO
DO TECLADO (W). Quando a função estiver ativa, o LED
direito do visor V acende e permanece aceso. .
O estado bloqueio/desbloqueio permanece inclusive de-
pois do ciclo de desligamento e reacendimento da máquina
3
1: indica o ponto decimal ( valores de 0.00 a 9.99)
2: indica o ponto decimal (valores de 0.0 a
99.9)
3: indica o estado de bloqueio do teclado
ACESO : teclado blqoeuado (V+eV- bloqueados)
DESLIGADO: teclado desbloqueado (V+eV-
desbloqueados)
Segnalazioni
Il LED destro del display F indica lo stato di protezione in
scrittura del programma selezionato. Se acceso, non è
possibile riscrivere i parametri modificati. Per effettuare
le modifiche è necessario selezionare il parametro F00
dello stesso programma e impostare il valore 1 nello
stesso e poi salvare. Se si desidera salvare il programma
e bloccarlo contestualmente in scrittura dopo averlo
salvato, sempre nel parametro F00 impostare prima 1
(lucchetto aperto) e poi di nuovo 0 (lucchetto chiuso) e
poi salvare.
Indicazione del peso del film consumato (Opt)
Alla fine di ogni ciclo, la macchina indicherà il peso del
film consumato, visualizzando sul display F la scritta
“CF” e sul display V il peso del film utilizzato durante
l’ultima fasciatura, in grammi. (nota: per ottenere una
buona precisione, occorre impostare correttamente lo
spessore del film nel parametro F24)
Calibrazione schermo
Con la macchina in allarme, premere un punto qualsiasi
dello schermo per alcuni secondi
Il display F visualizzerà la scritta “Pt” mentre il display
V visualizza il messaggio “rEL”, un invito a non toccare
lo schermo finchè il conteggio sul display P arriva a 0
poi visualizza 4;
Da questo momento occorre toccare in sequenza 4 punti :
( vedi fig. 5.3 )
1 In alto a sinistra (la punta del dito all'interno dell'icona
F01)
2 In alto a destra (l'angolo alto sinistro del rettangolo
dell'icona T)
3 In basso a destra (riferimento in basso a destra)
4 In basso a sinistra (riferimento in basso a sinistra)s
Dopo ogni tocco il display P conterà a ritroso da 4 a 1.
Con l’ultimo tocco il display V visualizzerà la scritta “End”
se tutto ok, altrimenti l’allarme ‘EFC’
Al termine la macchina si riavvierà autonomamente.
ARRESTO IN FASE TAVOLA ROTANTE E CARRELLO*
Premendo l'icona (N) , la tavola rotante ruota fino a
raggiungere una posizione predeterminata (denominata
arresto in fase) .
Premendo l'icona (I) , il carrello scende fino alla posizione
bassa poi si arresta.
Premendo l'icona (Q), il pressore sale fino alla posizione
alta poi si arresta
* La macchina non deve essere in ciclo; premere l'icona
RESET (K) per uscire.
51
Sinalizações
O LED à direita da tela F indica o estado de proteção em escritura
do programa selecionado. Se aceso não é possível reescrever
os parâmetros modificados. Para realizar as modificações é
necessário selecionar o parâmetro F00 do mesmo programa,
definir o valor 1 e salvar. Se desejar memorizar o programa
e bloqueá-lo na escrita depois de memorizá-lo, configurar
primeiro 1 (cadeado aberto) e depois novamente 0 (cadeado
fechado) e, a seguir, salvar no parâmetro F00
Indicação do peso do filme consumido (Opt)
No fim de cada ciclo, a máquina indica o peso do filme
consumido, mostrando na tela F a mensagem “CF” e na tela
V o peso do filme utilizado durante o último envolvimento, em
gramas. (nota: para obter uma boa precisão, é preciso definir
corretamente a espessura do filme no parâmetroF24)
Calibragem tela
Com a máquina em alarme, pressionar um ponto qualquer da
tela por alguns segundos
A tela F mostra a mensagem “Pt” e a tela V mostra a mensagem
“rEL” para não tocar a tecla até que a contagem na tela P
chegue a 0 e, a seguir, mostra 4;
A partir desse momento é preciso tocar de modo sequencial
4 pontos:
( consultar a fig. 5.3 )
1 Na parte superior à esquerda (a ponta do dedo dentro do
ícone F01)
2 Na parte superior à direita (o ângulo superior esquerdo do
retângulo do ícone T)
3 Na parte inferior à direita (referência na parte inferior à direita)
4 Na parte inferior à esquerda (referência na parte inferior à
esquerda)
Após cada toque o visor P fará uma contagem regressiva
de 4 a 1.
Com o último toque o visor V visualizará a escrita “End” se
tudo ok, senão o alarme ‘EFC’
No final a máquina aciona-se novamente em modo automático.
PARADA EM FASE DA MESA ROTATÓRIA E
CARRO*
Pressionando o ícone (N), a mesa rotatória gira até alcançar
uma posição preestabelecida (denominada parada em fase).
Pressionando o ícone (I) , o carro desce até a posição baixa
e depois para.
Pressionando o ícone (Q), o compressor sobre até a posição
alta e depois para
* A máquina não deve estar em ciclo; pressionar o
ícone RESET (K) para sair.
5.4 FUNZIONI PANNELLO COMANDI
F00 Il parametro serve per inserire il blocco alla
sovrascrittura dei parametri ciclo: 0 blocco inserito,
1 blocco non inserito
F01 Impostazione ciclo: 01 salita e discesa; 02 salita
o discesa; 03 manuale; 04 ciclo veloce salita e
discesa
F02 Velocità rotazione tavola: 05 ÷ 100
F03 Velocità salita carrello: 05 ÷ 100
F04 Velocità discesa carrello: 05 ÷ 100
F05 Scelta del numero di giri di rinforzo alla base del
prodotto
F06 Scelta del numero di giri di rinforzo alla sommità
del prodotto
F07 Scelta del numero di giri di rinforzo ad altezza
intermedia (F08)
F08 Altezza alla quale vengono eseguiti i giri di rinforzo
(F07) riferita al centro del film (dato che la bobina
è alta 50 cm i valori al di sotto di 25 cm non pos-
sono venire impostati)
Nota: il tiro è impostato dal parametro F32 mentre
il prestiro dal parametro F33 (quest’ultimo solo con
il carrello PS(MPS2))
F09 Fascia di film depositato oltre la sommità del pro-
dotto
F10 Altezza dalla quale parte il ciclo di avvolgitura riferita
al bordo inferiore della bobina di film
F11 Altezza alla quale termina il ciclo di avvolgitura
riferita al bordo inferiore della bobina di film
F12 Altezza alla quale termina la salita del carrello riferita
al bordo superiore della bobina di film (esclusione
fotocellula lettura prodotto)
F13 Tensione del film sul prodotto durante i giri di rinforzo
alla base e a metà (F08) del prodotto: 0 ÷ 100
F14 Tensione del film sul prodotto durante la salita del
carrello: 0 ÷ 100
F15 Tensione del film sul prodotto durante i giri di
rinforzo alla sommità del prodotto: 0 ÷ 100
F16 Tensione del film sul prodotto durante la discesa
del carrello: 0 ÷ 100
F17 Solo carrello PS(MPS2)allungamento del film
durante i giri di rinforzo alla base del prodotto:
120 ÷ 400
F18 Solo carrello PS(MPS2) allungamento del film
durante la salita del carrello: 120 ÷ 400
F19 Solo carrello PS(MPS2) allungamento del film
durante i giri di rinforzo alla sommità del prodotto:
120 ÷ 400
F20 Solo carrello PS(MPS2) allungamento del film
durante la discesa del carrello: 120 ÷ 400
F21 Ciclo con pressore (Opt.): incluso 1 o escluso 0
F22 Ciclo con pausa: incluso 1 o escluso 0
F23 Quota discesa carrello con F22 = 1
52
5.4 FUNÇÕES DO PAINEL DE COMANDOS
F00 O parâmetro é utilizado para inserir o bloqueio de
sobrescrita dos parâmetros de ciclo: 0 bloqueio
inserido, 1 bloqueio não inserido
F01 Configuração do ciclo: 01 subida e descida; 02
subida ou descida; 03 manual; 04 ciclo rápido de
subida e descida
F02 Velocidade de rotação da mesa: 05 ÷ 100
F03 Velocidade de subida do carro: 05 ÷ 100
F04 Velocidade de descida do carro: 05 ÷ 100
F05 Escolha do número de rotações de reforço na
base do produto
F06 Escolha do número de rotações de reforço no
cimo do produto
F07 Escolha do número de rotações de reforço a altura
intermédia (F08)
F08 Altura à qual são executadas as rotações de re-
forço (F07) referida ao centro do filme (dado que
a bobina tem uma altura de 50 cm, os valores
abaixo de 25 cm não podem ser configurados)
Nota: a tensão é definida pelo parâmetro F32 e
a pré-tensão é configurada pelo parâmetro F33
(este último somente com o carro PS)
F09 Faixa de filme depositado para além do cimo do
produto
F10 Altura a partir da qual inicia o ciclo de envolvimento
referente à borda inferior da bobina de filme
F11 Altura à qual termina o ciclo de envolvimento refe-
rente à borda inferior da bobina de filme
F12 Altura à qual termina a subida do carro referente
à borda superior da bobina de filme (exclusão da
fotocélula de leitura do produto)
F13 Tensão do filme no produto durante as rotações
de reforço na base e na metade (F08) do produto:
0 ÷ 100
F14 Tensão do filme no produto durante a subida do
carro: 0 ÷ 100
F15 Tensão do filme no produto durante as rotações
de reforço no cimo do produto: 0 ÷ 100
F16 Tensão do filme no produto durante a descida do
carro: 0 ÷ 100
F17Somente carro PS alongamento do filme durante
os giros de reforço na base do produto: 120 ÷ 400
F18 Somente carro PS alongamento do filme durante
a subida do carro: 120 ÷ 400
F19 Somente carro PS alongamento do filme durante as
rotações de reforço no cimo do produto: 120 ÷ 400
F20 Somente carro PS alongamento do filme durante
a descida do carro: 120 ÷ 400
F21 Ciclo com preensor (Opt.): incluído 1 ou excluído
0
F22 Ciclo com pausa: incluído 1 ou excluído 0
F23 Cota de descida de carro com F22 = 1
F24 Spessore film in uso: 10 ÷ 35 micron (Opt: solo con F24 Espessura de filme em uso: 10 - 35 mícrones (Opc.:
calcolo del film consumato) somente com cálculo de filme consumido)
F25 Ritardo fine discesa del pressore (regolazione F25 Atraso do final da descida do preensor (regulação
pressione sul prodotto) da pressão no produto)
F26 Ciclo con taglio (Opt.): incluso 1 o escluso 0 F26 Ciclo com corte (Opc.): incluído 1 ou excluído
non previsto su Auto o Station 0
F27 Tempo taglio dopo la fase: 0 ÷ 100 decimi di secondo não previsto em Auto ou Station
(Tensione film taglio) F27 Tempo de corte depois da fase: 0 ÷ 100 décimos
non previsto su Auto o Station de segundo (Tensão do filme de corte)
F28 Tempo uscita film dopo taglio: 0 ÷ 100 decimi di não previsto em Auto ou Station
secondo F28 Tempo de saída de filme depois de corte: 0 ÷
non previsto su Auto o Station 100 décimos de segundo
F29 Tempo di avvio in lenta e di estrazione film con tiro não previsto em Auto ou Station
lento all'inizio del ciclo F29 Tempo de arranque em lenta e de extração de
F30 Salita step filme com tensão lenta no início do ciclo
F31 Numero giri step F30 Subida step
F32 Tiro giri step F31 Número de rotações step
F33 Solo carrello PS(MPS2) : Prestiro giri step F32 Tração rotações step
F34 Giri cordonatura bassi iniziali (dopo F05 giri a film F33 Somente carro PS : Pré-estiramento rotações step
aperto) F34 Giros vincagem baixos iniciais (após (dopo F05
F35 Abilitazione cordonatura in salita giros com filme aberto)
F36 Giri cordonatura alti (nota: se F06 = 0, il cordone F35 Habilitação da vincagem em subida
rimane chiuso) F36 Rotações vincagem altas (nota: se F06 = 0,o
F37 Abilitazione cordonatura in discesa cordão permanece fechado)
F38 Giri cordonatura bassi finali F37 Habilitação vincagem em descida
F39 Tempo regolazione chiusura cordonatura (permette F38 Rotações vincagem baixas finais
di fasciare con film parzialmente chiusi) F39 Tempo de regulação de fechamento da vincagem
(permite envolver com filmes parcialmente fechados)

F40* Auto:Ciclo con pinza taglio (Opt.): incluso 1 ,escluso
0. Il ciclo con taglio incluso deve essere abbinato al ciclo
di salita e discesa
Station: il ciclo di pinza e taglio è sempre abilitato
F41* Altezza a cui si trova il film durante l'apertura della
pinza
F42* Quota film prima dell'avanzamento del braccio
F43* Altezza a cui si trova il film durante il taglio
F44* Angolo di rotazione a cui viene azionato il braccio
del taglio e/o soffio aria
F45* Tempo per taglio film (tempo di riscaldamento del
filo di taglio)
F46* Tempo taglio/saldatura avanti
F47* Tempo di durata della pausa di spalmatura film (se
>0, esegue un secondo movimento in avanti del saldatore)
F48* Tiro del film durante il taglio
F49* Solo carrello PS(MPS2) Prestiro del film durante
il taglio
* previste solo su Auto o Station, F40 sempre incluso
su Station
F50 Ritardo partenza trasportatori in ingresso dopo
allontanamento carrello elevatore
F51 Ritardo partenza trasportatori in uscita dopo allon-
tanamento carrello elevatore.
F55 Abilitazione taglio a fasce
F56 Ritardo abilitazione taglio a bande ad inizio ciclo
F57 Ritardo abilitazione taglio a bande alla discesa del
carrello
F58 Abilitazione taglio a fasce duranti i giri di rinforzo
in alto
F59 Ritardo disabilitazione taglio a fasce alla sommità
del prodotto
F60 Tempo di salita pressore nel ciclo con F22=1 (F22
Ciclo con pausa: incluso 1 o escluso 0)
F61 Numero di giri di rinforzo alla ripartenza del ciclo a
strati (optional, F01=5) .
F40* Auto: Ciclo com pinça de corte (Opc.): incluído
1,excluído 0 O ciclo com corte incluído deve ser combi-
nado com o ciclo de subida e descida
Station: o ciclo de pinça e corte é sempre habilitado
F41* Altura à qual se encontra o filme durante a aber-
tura da pinça
F42* Cota do filme antes do avanço do braço
F43* Altura à qual se encontra o filme durante o corte
F44* Ângulo de rotação ao qual é acionado o braço
de corte e/ou o sopro de ar
F45* Tempo para corte de filme (tempo de aqueci-
mento do fio de corte)
F46* Tempo de corte/soldadura à frente
F47* Tempo de duração da pausa de espalhamento
do filme (se >0, efetua um segundo movimento para a
frente do soldador)
F48* Tração do filme durante o corte
F49* Somente carro PS Pré-tensão do filme durante
o corte.
* previstas somente em Auto ou Station, F40 sempre
incluído em Station
F50 Atraso de partida de transportadores em entrada
depois do afastamento do carro elevador
F51 Atraso da partida dos transportadores em saída
depois do afastamento da empilhadeira.
F55 Habilitação para corte em faixas
F56 Atraso habilitação de corte com bandas e início
de ciclo
F57 Atraso na habilitação de corte de bandas na descida
do carro.
F58 Habilitação de corte de faixas durante os giros de
reforço para cima
F59 Atraso na desabilitação de corte em faixas na
extremidade inicial do produto
F60 Tempo de subida do preensor no ciclo com
F22=1 (F22 Ciclo com pausa: incluído 1 ou excluído 0)
F61 Número de giros de reforço no reinício do ciclo com
camadas (opcional, F01=5) .

53
 COMANDI MANUALI AGGIUNTIVI COMANDOS MANUAIS ADICIONAIS

Il Display F è adibito alla visualizzazione dei comandi A Tela F é usada para a exibição dos comandos manuais.
manuali. Per eseguire il comando manuale agire sui Para executar o comando manual usar os botões F+ e
pulsanti F+ e F- per selezionare il comando desiderato F- para selecionar o comando desejado e pressionar o
e premere il pulsante indicato nell'elenco di seguito: botão indicado na seguinte lista:

C0 + pulsante F (freccia su) → rotazione oraria tavola C0 + botão F (seta para cima) → rotaçãohorária
C0 + pulsante G(freccia giù) → rotazione antioraria da mesa
tavola( solo su Station) C0 + botão G(seta para baixo) → rotação anti-
horária da mesa (somente em Station)
C1 + pulsante F (freccia su) → salita carrello film
C1 + pulsante G(freccia giù)→ discesa carrello film C1 + botão F (seta para cima) → subidadocarro
de filme
C2 + pulsante F (freccia su) → salita pressore C1 + botão G(seta para baixo)→ descida do
C2 + pulsante G(freccia giù)→ discesa pressore carro de filme

C3 + pulsante F (freccia su) → rulliera girevole, carico C2 + botão F (seta para cima) → subida do
pallet fino alla posizione di fasciatura preensor
C3 + pulsante G(freccia giù)→ rulliera gire vole,scarico C2 + botão G(seta para baixo)→ d e s c i d a
pallet preensor

C4 + pulsante F (freccia su) → chiusura pinza C3 + botão F (seta para cima) →bancada de rolos, carga
C4 + pulsante G(freccia giù)→ apertura pinza pallet até a posição de atadura
C3 + botão G (seta para baixo)→bancada de rolos
C5 + pulsante F (freccia su) → salita connettore giratória, descarga de palete
C5 + pulsante G (freccia giù) → test sequenza taglio/
saldatura del film (gli allarmi sono disattivati, permette C4 + botão F (seta para cima) → fechamentode
di verificare la posizione dei sensori e le regolazioni pinça
delle valvole) C4 + botão G(seta para baixo)→ abertura de
pinça
C6 + pulsante F (freccia su) → salita carrelo
cordonatura C5 + botão F(seta para cima) → subida conector
C6 + pulsante G(freccia giù)→ discesa carrello C5 + botão G (seta para baixo) → teste sequência
cordonatura corte/soldagem do filme (os alarmes estão desativados,
permite verificar a posição dos sensores e as regulações
C7 + pulsante F (freccia su) → rulliere avanti, allinea i das válvulas)
pallet alle prime fotocellule disponibili
C7+ pulsante G(freccia giù) → rulliere avanti, scarica C6 + botão F (seta para cima) →subida carro
i pallet dalla linea (se previsto) vincagem
C6 + botão G(seta para baixo)→ descida carro
C8+ pulsante F (freccia su) → azionamento taglio vincagem

C7 + botão F (seta para cima) → bancada de

rolos para frente, alinha os pallet às primeiras fotocélulas
disponíveis
C7+ botão G(seta para baixo) →bancada de rolos para
frente, descarrega os pallet da linha (se previsto)

C8+ botão F (seta para cima) → acionamento

de corte

54
Allarmi DISPLAY F= AA
Il display V è adibito alla segnalazione degli allarmi
visualizzati contemporaneamente al lampeggio del LED
accanto al tasto RESET o al LED destro del display F
nei modelli con touch screen:
E01: fotocellula transpallet impegnata.
E02: anomalia rotazione tavola.
E03: riavvio dopo spegnimento o dopo mancanza
alimentazione elettrica
E04: intervento protezione discesa tavola o carrello.
E05: inverter in blocco
E06: porta recinzione aperta o allarme barriere o
emergenza generale.
E07: mancanza aria o pressione aria bassa
E08: anomalia salita/discesa carrello.
E09: rottura o fine film
E10: anomalia finecorsa carrello (entrambi impegnati)
E11: anomalia finecorsa carrello basso (non si è liberato
durante la salita del carrello)
E12: anomalia finecorsa carrello alto (non si è liberato
durante la discesa del carrello)
E13: anomalia finecorsa basso: si è aperto durante la
salita del carrello il motore gira al contrario o i finecorsa
sono scambiati
E14: anomalia finecorsa alto: si è aperto durante la
discesa del carrello il motore gira al contrario o i
finecorsa sono scambiati
E16: sportello carrello aperto o allarme barriere o
emergenza generale.
E20: ...E29 errore memoria parametri
E40: braccio taglio fuori posizione
E41: tastatore taglio fuori posizione
E42: saldatore e filo taglio fuori posizione
E43: timeout movimento braccio taglio ( non ha liberato
il sensore braccio indietro)
E44: timeout movimento braccio taglio ( non ha
impegnato il sensore braccio avanti)
E45: timeout movimento braccio taglio ( non ha liberato
il sensore braccio avanti)
E46: timeout movimento braccio taglio ( non ha impegnato
il sensore braccio indietro)
E47: timeout movimento tastatore taglio ( non ha liberato
il sensore tastatore indietro)
E48: timeout movimento tastatore taglio ( non ha
impegnato il sensore tastatore indietro)
E49: timeout movimento saldatore e filo taglio ( non ha
liberato il sensore taglio indietro)
55
Alarmes TELA F= AA
A tela V é destinada à sinalização de alarmes mostrados
contemporaneamente à intermitência do LED ao lado da
tecla RESET ou ao LED direito da tela F nos módulos
com tela tátil:
E01: fotocélula transportador de paletes empenhada.
E02: Anomalia rotação da mesa
E03: reinicialização depois do desligamento ou depois
da falta de alimentação elétrica
E04: intervenção de proteção da descida da mesa ou
carro.
E05: inverter em bloqueio
E06: porta do recinto aberta ou alarme de barreiras ou
emergência geral.
E07: falta de ar ou pressão de ar baixa
E08: anomalia subida/descida carro.
E09: quebra ou fim de filme
E10: anomalia fim de curso de carro (ambos empenhados)
E11: anomalia fim de curso de carro baixo (não se liberou
durante a subida do carro)
E12: anomalia fim de curso de carro alto (não se liberou
durante a descida do carro)
E13: Anomalia fim de curso baixo: se estiver aberto
durante a subida do carro, o motor gira ao contrário
ou os fins de curso estão invertidos.
E14: Anomalia fim de curso alto: se estiver aberto durante
a descida do carro, o motor gira ao contrário ou os
fins de curso estão trocados.
E16: porta do carro aberta ou alarme de barreiras ou
emergência geral.
E20: ...E29 erro memória de parâmetros
E40: braço de corte fora de posição
E41: apalpador de corte fora de posição
E42: soldador e fio de corte fora de posição
E43: fim de tempo movimento do braço de corte (não
se liberou o sensor braço atrás)
E44: fim de tempo movimento do braço de corte (não
se empenhou o sensor braço à frente)
E45: fim de tempo movimento do braço de corte (não
se liberou o sensor braço à frente)
E46: fim de tempo movimento do braço de corte (não
se empenhou o sensor braço atrás)
E47: fim de tempo movimento apalpador de corte (não
se liberou o sensor apalpador atrás)
E48: fim de tempo movimento apalpador de corte (não
se empenhou o sensor apalpador atrás)
E49: fim de tempo movimento soldador e fio de corte
(não se liberou o sensor corte atrás)
E50: anomalia apertura/chiusura cordonatura (entrambi
sensori impegnati)
E51:cordonatura bloccata sul sensore alto
E52: cordonatura bloccata sul sensore basso
E53: anomalia finecorsa alto cordonatura (non si è
impegnato durante la salita del rullo)
E54: anomalia finecorsa basso cordonatura (non si è
impegnato durante la discesa del rullo)
E60: anomalia salita pressore (timeout salita senza
intervento del finecorsa alto)
E61: anomalia discesa pressore (timeout discesa senza
intervento del sensore del piatto pressore)
E62: Carrello pressore in discesa ma piatto pressore
fuori posizione (non può rilevare pallet)
E64: Fermata discesa pressore sul carrello e non sul
prodotto
E65: anomalia sensore piatto pressore (non si è
impegnato durante la salita del pressore)
E66: anomalia finecorsa alto pressore (non si è liberato
durante la discesa del pressore)
E80: timeout movimento connettore corrente (non ha
impegnato il sensore spina bassa)
E81: tentativo di avviare la rotazione con la spina alta
E82: tentativo di sollevare la spina con pedana non in fase
E90: trasportatore di carico impegnato durante la
traslazione prodotto verso l’avvolgitore.
E91: Tentativo di avviare la pedana mentre una fotocellula
sull'ingresso o sull'uscita della rulliera girevole è
impegnata
E92: tavola girevole già impegnata durante carico nuovo
prodotto (le fotocellule sulla rulliera girevole devono
essere entrambe libere prima del carico)
E93: prodotto fuori misura massima su tavola girevole
(le fotocellule sulla rulliera girevole sono entrambe
impegnate prima dell’avvio della fasciatura)
E94: tavola girevole fuori fase durante il tentativo di
movimentazione dei pallet in carico o scarico
E95: trasportatore uscita occupato durante lo scarico
del prodotto
E96: timeout carico prodotto
E97: timeout scarico prodotto
E99: timeout carico prodotto su rulliera ingresso
EF0:...EF9,EFA errore controllore touch
EFb errore inizializzazione controllore touch (non
premere lo schermo durante l’accensione)
EFC errore calibrazione controllore touch (ripetere la
calibrazione)
Nel caso la segnalazione di guasto della memoria
parametri (allarmi da E20 a E29) permanga dopo
successive accensioni, occorre sostituire la memoria
EEprom.
Il guasto permette comunque l'utilizzo della macchina,
ma non il salvataggio dei parametri di lavoro.
56
E50: anomalia abertura/fechamento vincagem (ambos
sensores empenhados)
E51: vincagem bloqueada no sensor alto
E52: vincagem bloqueada no sensor baixo
E53: anomalia fim de curso alto vincagem (não se
empenhou durante a subida do rolo)
E54: anomalia de fim de curso baixo vincagem (não se
empenhou durante a descida do rolo)
E60: anomalia de subida do preensor (fim de tempo
subida sem intervenção do fim de curso alto)
E61: anomalia descida preensor (fim de tempo descida
sem intervenção do sensor do elemento chato
preensor)
E62: Carro compressor em descida mas prato compressor
fora de posição (não pode detectar pallet)
E64: Parada na descida preensor no carro e não no
produto
E65: anomalia sensor elemento chato preensor (não se
empenhou durante a subida do preensor)
E66: anomalia fim de curso alto preensor (não se liberou
durante a descida do preensor)
E80: temporização do movimento do conector atual (não
utilizou o sensor de pino baixo)
E81: tentativa de iniciar a rotação com o pino alto
E82: tentativa de elevar o pino com a plataforma não
em fase
E90: transportador de carga empenhado durante a
translação do produto em direção à envolvedora.
E91: Tentativa de ativar a plataforma enquanto uma
fotocélula na entrada ou na saída da bancada de
rolos rotativa está ocupada
E92: mesa giratória já ocupada durante o carregamento de
novo produto (as fotocélulas instaladas na bancada de
rolos giratória devem estar livres antes do carregamento).
E93: produto fora de medida na mesa rotatória (as
fotocélulas presentes na bancada de rolos giratória
estão ambas ocupadas antes do início do envolvimento.
E94: mesa rotatória fora de fase durante a tentativa de
movimentação dos paletes em carga ou descarga
E95: transportador de saída ocupado durante a descarga
do produto
E96: fim de tempo de carga do produto
E97: fim de tempo de descarga do produto
E99: fim de tempo de carga do produto na bancada de
rolos de entrada
EF0:...EF9,EFA erro controlador touch
EFb erro inicialização controlador touch (não tocar a
tela durante o acendimento)
EFC erro calibragem controlador touch (repetir a calibragem)
Se a sinalização de avaria na memória de parâmetros
(alarmes de E20 a E29) persistir após sucessivas
iniciações, é necessário substituir a memória EEprom.
A falha permite de qualquer modo a utilização da máquina,
mas não a memorização dos parâmetros de trabalho.
Riavvio dopo allarme o dopo rottura / fine film
- attendere che la macchina si arresti in fase e porti il
carrello alla quota di sostituzione della bobina (allarme
E09)
-risolvere il problema che ha generato l'allarme o
sostituire la bobina eventualmente esaurita, riagganciare
il film al pallet o, se presente, appoggiare il film sopra
alla pinza aperta.
- premere il pulsante di RIPRISTINO BLU(2)
- resettare l'allarme premendo il pulsante RESET (E)
del pannello di controllo
- premere il pulsante di START(A) per 3 secondi
57
Reinício após alarme ou depois de ruptura/final de
filme
- aguardar que a máquina pare em fase e coloque
o carro na altura de substituição da bobina (alarme
E09)
- solucionar o problema que causou o alarme ou subs-
tituir a bobina terminada, inserir o filme no palete ou, se
houver, apoiar o filme sobre a pinça aberta.
- pressionar o botão de RESTABELECIMENTO AZUL (2)
- zerar o alarme pressionando o botão RESET (E) no
painel de controle
- pressionar o botão de START (A) por 3 segundos,
pelo menos
4
3
2
5.5 CICLI OPERATIVI AUTOMATICI
F01=01- CICLO COMPLETO DI SALITA E DI-
SCESA
Ciclo automatico che consente di avvolgere il pallet
partendo dalla base per raggiungere la sommità e
tornare alla base.
Durante l'avvolgimento, tramite i pulsanti (F) (car-
rello in fase di risalita) o (G) (carrello in fase di
discesa), è possibile arrestare il movimento del
carrello e farlo ripartire per realizzare dei cicli di
rinforzo locali.
F01=02- CICLO SOLO SALITA O SOLO DISCESA
Il ciclo “solo salita” o “solo discesa”
è prescritto per altezza massima del
prodotto da avvolgere pari a 1500mm.
Oltre tale altezza è necessario utiliz-
zare adeguati dispositivi di protezione
individuale in funzione del rischio di
caduta e del lavoro ad altezza supe-
riore a 1500mm.
Ciclo automatico che consente di avvolgere il
prodotto sul pallet partendo dalla base per rag-
giungere la sommità o partendo dalla sommità per
raggiungere la base.
Durante l'avvolgimento, tramite i pulsanti (F) (car-
rello in fase di risalita) o (G) (carrello in fase di
discesa), è possibile arrestare il movimento del
carrello e farlo ripartire per realizzare dei cicli di
rinforzo locali.
TOUCH SCREEN
H H
F
F B
P
G C
D
I D
R E
E L
G
M N
O
O A
Fig. 5.5
A
58
5.5 CICLOS OPERATIVOS AUTOMÁTICOS
F01=01- CICLO COMPLETO DE SUBIDA E
DESCIDA
Ciclo automático que permite envolver o palete
partindo da base para alcançar o cimo e regressar
à base.
Durante o envolvimento, através dos botões (F)
(carro em fase de subida) o (G) (carro em fase de
descida), é possível parar o movimento do carro
e fazê-lo repartir para realizar os ciclos de reforço
locais.
F01=02- CICLO SOMENTE SUBIDA OU SOMEN-
TE DESCIDA
O ciclo "somente subida" ou "somente
descida" é indicado para produtos a
envolver com altura máxima equiva-
lente a 1500mm. Acima dessa altura é
necessário utilizar adequados disposi-
tivos de proteção individual em função
do risco de queda e de trabalho a uma
altura superior a 1500mm.
Ciclo automático que permite envolver o produto
no palete partindo da base até ao cimo ou partindo
do cimo até à base.
Durante o envolvimento, através dos botões (F)
(carro em fase de subida) ou (G) (carro em fase
de descida) é possível parar o movimento do carro
e fazê-lo repartir para realizar os ciclos de reforço
locais.
B M L
C
F10 - CICLO CON PARTENZA AD ALTEZZA
PRESTABILITA
Ciclo automatico consente di avvolgere il pallet
partendo da un’altezza prestabilita il cui valore
viene impostato tramite la funzione F10.
F11 - CICLO CON FERMATA AD ALTEZZA PRE-
STABILITA
Ciclo automatico consente di avvolgere il pallet ar-
restandosi ad un’altezza prestabilita il cui valore
viene impostato tramite la funzione F11.
F21=01- CICLO CON PRESSORE (OPTIONAL)
Ciclo automatico utilizzabile quando la macchina è
equipaggiata con il gruppo pressore optional.
F21=1 incluso F21=0 escluso
Dopo la pressione del pulsante di avvio ciclo (A),
un avvisatore acustico segnala con un anticipo di
cinque secondi la discesa del piatto pressore.
- Trascorso il tempo dell'avviso sonoro il pressore
scende fino al contatto sicuro con la sommità del
prodotto da imballare, posizionato sulla tavola.
-La tavola comincia a ruotare e inizia la fase di
avvolgitura del prodotto sul pallet.
- A fine ciclo la tavola si ferma e il piatto pressore
risale, liberando il prodotto per lo scarico.
Per comandare manualmente la salita e la discesa
del pressore occorre visualizzare la funzione F21
(che dovrà essere impostata a 1) e premere il pul-
sante (F) per la salita o (G) per la discesa.
F22=01- CICLO COMPLETO DI SALITA E DISCE-
SA CON PAUSA
Il ciclo “salita e discesa con pausa”
è prescritto per altezza massima del
prodotto da avvolgere pari a 1500mm.
Oltre tale altezza è necessario utilizza-
re adeguati dispositivi di protezione
individuale in funzione del rischio di
caduta e del lavoro ad altezza supe-
riore a 1500mm.
Ciclo automatico di salita e discesa o solo salita
con pausa al raggiungimento della sommità del
prodotto da avvolgere; prima della pausa il car-
rello può scendere di una quota impostata tramite
F23. La macchina si arresta e attende riavvio e
mettendo un lento segnale intermittente
Per completare il ciclo di avvolgimento in pausa
occorre premere il pulsante di avvio ciclo (A).
Se il ciclo impostato è di salita e discesa, il carrello
sale, scende verso la base poi si arresta il ciclo.
Se il ciclo impostato è di sola salita, il carrello risa-
le poi si arresta il ciclo.
59
F10 - CICLO COM PARTIDA À ALTURA PRÉ-
-ESTABELECIDA
Ciclo automático que permite de envolver o palete
partindo de uma altura pré-estabelecida cujo o va-
lor é definido através da função F10.
F11 - CICLO COM PARADA EM ALTURA PRE-
ESTABELECIDA
Ciclo automático que permite o envolvimento do
palete parando a uma altura pré-estabelecida cujo
valor é configurado através da função F11.
F21=01- CICLO COM PREENSOR (OPCIONAL)
Ciclo automático utilizável quando a máquina está
equipada com o grupo preensor opcional.
F21=1 incluído F21=0 excluído
Depois da pressão do botão de inicialização de
ciclo (A), um sinalizador acústico avisa com uma
antecipação de cinco segundos a descida do ele-
mento chato preensor.
- Concluído o intervalo de tempo do sinal sonoro o
preensor irá descer até entrar em contato seguro
com o cimo do produto a embalar.
- A mesa inicia a rodar e começa a fase de envol-
vimento do produto no palete.
- No final do do ciclo o braço para e o elemento
chato preensor volta a subir, liberando o produto
para a descarga.
Para comandar manualmente a subida e a descida
do preensor é necessário visualizar a função F21
(que deverá ser configurada a 1) e pressionar o
botão (F) para a subida ou (G) para a descida.
F22=01- CICLO COMPLETO DE SUBIDA E DES-
CIDA COM PAUSA
O ciclo "subida e descida com pausa"
é indicado para um produto a envol-
ver com altura máxima equivalente a
1500mm. Acima dessa altura é neces-
sário utilizar adequados dispositivos
de proteção individual em função do
risco de queda e de trabalho a uma
altura superior a 1500mm.
Ciclo automático de subida e descida ou apenas
subida com pausa ao alcançar o cimo do produto
a envolver; antes da pausa o carro pode descer
em uma cota configurada através de F23. A má-
quina para e espera a reinicialização e colocando
um lento sinal intermitente
Para completar o ciclo de envolvimento em pausa
é necessário pressionar o botão de inicio de ciclo
(A).
Se o ciclo configurado é de subida e descida, o
carro sobe, desce em direção à base e depois
para o ciclo.
Se o ciclo configurado é de apenas subida, o car-
ro sobe e depois para o ciclo.
5.6 CICLO OPERATIVO SEMIAUTOMATICO
F01=03 -CICLO OPERATIVO SEMIAUTOMATICO
Dopo avere impostato il ciclo semiautomatico,
premere il pulsante di START (A)
La tavola comincia a ruotare e inizia la fase di av-
volgitura del prodotto sul pallet.
Comandare la salita e la discesa del carrello pre-
mendo i pulsanti (F) e (G). Per comandare l'arresto
della tavola in fase premere il pulsante (H).
5.7 CARICAMENTO BOBINA FILM
La procedura che segue è di carattere generale (vedi
Fig. 5.7).
L'operazione dettagliata e specifica ad un determinato
carrello, è descritta nel manuale del carrello portabobina.
a) Portare il carrello (1) in posizione bassa per facilitare
l'inserimento della bobina;
b) ruotare l'interruttore generale (2) in posizione 'O' -
OFF;
c) aprire lo sportello del carrello (a seconda del modello
di carrello);
d) infilare la bobina (3) nell'albero portabobina (4);
e) svolgere il film e farlo passare fra i rulli;
f) chiudere lo sportello del carrello.
5.8 AVVIAMENTO MACCHINA
a) Posizionare correttamente il pallet sulla tavola rotante
(5) (vedi Fig.5.8);
b) verificare la presenza della bobina (3) nell'apposito
albero portabobina (4) e controllare il corretto percorso
del film, secondo lo schema indicato sulla targhetta (6),
per la configurazione del carrello (1) in uso;
с) accendere la macchina ruotando l'interruttore ge-
nerale (2) in posizione I-'ON' e premere il pulsante di
ripristino (7) per abilitare la macchina.
d) prelevare manualmente il film in uscita dal carrello
(1) ed agganciarlo ad un angolo del pallet. e)
impostare il ciclo operativo sul pannello di comando
f) premere il pulsante START (A) (Fig.5.5);
g) ultimato l'avvolgimento tagliare manualmente il
film e fissarlo al pallet;
h) ora il pallet è pronto per essere prelevato.
60
5.6 CICLO OPERACIONAL SEMIAUTOMÁTICO
F01=03 -CICLO OPERACIONAL SEMIAUTOMÁ-
TICO
Após configurar o ciclo semiautomático, pressionar
o botão de START (A)
A mesa inicia a rodar e começa a fase de envolvi-
mento do produto no palete.
Comandar a subida e a descida do carro pressio-
nando os botões (F) e (G). Para comandar a parada
da mesa em fase, pressionar o botão (H).
5.7 CARREGAMENTO DA BOBINA DE FILME
O procedimento seguinte é de carácter geral (ver Fig. 5.7).
A operação detalhada e específica a um determinado
carro está descrita no manual do carro porta-bobina.
a) Colocar o carro (1) em posição baixa para facilitar a
inserção da bobina;
b) rodar o interruptor geral (2) para a posição 'O' - OFF;
c) abrir a porta do carro (dependendo do modelo de
carro);
d) inserir a bobina (3) na árvore porta-bobina (4);
e) desenrolar o filme e passá-lo por entre os rolos;
f) inserir o filme na pinça;
g) fechar a porta do carro.
5.8 INICIAÇÃO DA MÁQUINA
a) Posicionar corretamente o palete na mesa rotatória (5)
apoiando-o contra os batentes mecânicos (10) (consultar
a Fig.5.6);
b) verificar a presença da bobina (3) na árvore borta-
-bobina (4) e controlar o correto percurso do filme, de
acordo com o esquema indicado na placa (6), para a
configuração do carro (1) em uso;
с) acender a máquina rodando o interruptor geral (2)
para a posição I-'ON' e pressionar o botão de restabe-
lecimento (7) para habilitar a máquina.
d) extrair manualmente o filme em saída do carro
(1) e inseri-lo em um ângulo do palete.e) pres-
sionar o botão START (A) (Fig. 5.5);
f) terminado o envolvimento o palete está pronto a ser
extraído
g) após terminar o envolvimento, cortar o filme
manualmente e fixá-lo à palete;
h) agora o palete está pronto para ser extraído.
5.9 ARRESTO CICLO
L'arresto ciclo della macchina viene comandato agendo
sul pulsante STOP (O) del pannello di controllo.
5.10 ARRESTO MACCHINA A FINE
LAVORAZIONE
A fine lavorazione, per periodi anche brevi di inoperati-
vità è obbligatorio portare la macchina in condizioni di
sicurezza (vedi Fig. 5.10).
a) abbassare fino a terra il carrello (1),
b) spegnere la macchina ruotando l’interruttore generale
di rete (2) in posizione 'O'-OFF.
5.11 ARRESTO DI EMERGENZA
La macchina è dotata di pulsante di emergenza a fungo
(8) (Fig. 5.11). Premendo il pulsante a fungo si ottiene
l'immediato arresto della macchina. Per riavviare la
macchina occorre ruotare il pulsante a fungo fino a
riarmarlo e premere il pulsante blu per riattivare il pan-
nello di controllo.
5 6
Fig. 5.7-5.8-5.9-5.10-5.11
61
5.8 PARADA DO CICLO
Para comandar a parada do ciclo da máquina, atuar
no botão STOP (O) do painel de controlo.
5.9 PARADA DA MÁQUINA NO FIM DO
TRABALHO
No fim do trabalho, inclusive por períodos breves
de inatividade, é obrigatório colocar a máquina em
condições de segurança (ver Fig. 5.9).
a) abaixar até ao solo o carro (1),
b) desligar a máquina rodando o interruptor geral
de rede (2) para a posição 'O'-OFF.
5.10 PARADA DE EMERGÊNCIA
A máquina está equipada com um botão cogumelo
de emergência (8) (Fig. 5.10). Pressionando o botão
cogumelo é feita a parada imediata da máquina.
Para reinicializar a máquina é necessário rodar o
botão cogumelo para voltar a armá-lo e pressionar
o botão azul para reativar o painel de controle.
3
8
7 1
2
4
5.12 CONTROLLO EFFICIENZA SICUREZZE
Questo paragrafo descrive quali sono le azioni che
l' operatore deve intraprendere, per poter
testare le sicurezze operatore, prima di iniziare la
produzione.
Procedura eseguibile solo da manutentore
meccanico con qualifica 2 e dal responsabi-
le di stabilimento in possesso della chiave.
5.13 VERIFICA FUNZIONALITÀ PULSANTI DI
EMERGENZA
A macchina in moto premere il pulsante di emer-
genza (A). Verificare che la macchina si arresti
immediatamente. Rilasciare il pulsante di emer-
genza premuto in precedenza e premere il pulsante
ABILITAZIONE MACCHINA. Premere MARCIA, la
macchina si riavvia.
Fig. 5.12-5.13
62
5.12 CONTROLE DA EFICIÊNCIA DOS DISPO-
SITIVOS DE SEGURANÇA
Este parágrafo descreve quais são as ações que
o operador deve realizar para poder
testar os dispositivos de segurança do operador,
antes iniciar a produção.
Procedimento que poder ser somente reali-
zado pelo técnico de manutenção mecânica
com qualificação 2 e pelo responsável da
fábrica que possui a chave.
5.13 VERIFICAÇÃO DA FUNCIONALIDADE DOS
BOTÕES DE EMERGÊNCIA
Com a máquina em movimento pressionar o botão
de emergência (A). Certificar-se que a máquina
pare imediatamente. Liberar o botão de emer-
gência pressionado anteriormente e pressionar o
botão HABILITAÇÃO DA MÁQUINA. Pressionar
MARCHA, a máquina reinicializa-se.
6 MANUTENZIONE
6.1 AVVERTENZE GENERALI
6.1.1 ISOLAMENTO DELLA MACCHINA
Prima di effettuare qualsiasi tipo di Manutenzione
o Riparazione, è necessario isolare la Macchina
dalle fonti di Alimentazione. Posizionare l'interruttore
elettrico generale di rete in posizione 'O'-OFF.
6.1.2 PRECAUZIONI PARTICOLARI
Nell'effettuare i lavori di Manutenzione o Riparazi-
one, applicare quanto di seguito consigliato:
- Prima di iniziare i lavori, esporre un cartello
"IMPIANTO IN MANUTENZIONE" in posizione
ben visibile;
- Non utilizzare solventi e materiali infiammabili;
- Prestare attenzione a non disperdere nell'am-
biente liquidi lubrorefrigeranti;
- Per accedere alle parti più alte della Mac-
china, utilizzare i mezzi idonei alle operazioni
da svolgere;
- Non salire sugli organi della Macchina o sui
carter, in quanto non sono stati progettati per
sostenere le Persone;
- Alla fine dei lavori, ripristinare e fissare corret-
tamente tutte le protezioni e i ripari rimossi o
aperti.
6 MANUTENÇÃO
6.1 AVISOS GERAIS
6.1.1 ISOLAMENTO DA MÁQUINA
Antes de realizar qualquer tipo de Manutenção ou
Reparação é necessário isolar a Máquina das fontes
de Alimentação. Posicionar o interruptor elétrico
geral de rede em posição 'O'-OFF.
6.1.2 PRECAUÇÕES ESPECIAIS
Ao realizar os trabalhos de Manutenção ou Re-
paração, aplicar as recomendações em seguida:
- Antes de iniciar os trabalhos, expor um sinal
"SISTEMA EM MANUTENÇÃO" numa posição
bem visível;
- Não utilizar solventes e materiais inflamáveis;
- Prestar atenção a não dispersar pelo ambiente
líquidos refrigerantes;
- Para aceder às partes mais altas da Máquina,
utilizar os meios adequados às operações a
realizar;
- Não subir sobre os órgãos da Máquina ou so-
bre os cárter, já que não foram projetados para
suportar o peso de Pessoas;
- No final do trabalho, restabelecer e fixar cor-
retamente todas as proteções e os protetores
removidos ou abertos.

6.1.3 PULIZIA 6.1.3 LIMPEZA

Provvedere periodicamente alla pulizia dei dispo- Fazer periodicamente a limpezas dos dispositivos
sitivi di riparo, in particolare i materiali trasparenti de proteção, em especial os materiais transparentes
della carenature, con panno umido. das carenagens, com pano húmido.

6.2 MANUTENZIONE PROGRAMMATA 6.2 MANUTENÇÃO PROGRAMADA

Questo paragrafo descrive quali sono gli interventi
da eseguire periodicamente per garantire un cor-
retto funzionamento della macchina.
LA SCRUPOLOSA OSSERVANZA DEGLI
INTERVENTI MANUTENTIVI DI SEGUITO
RIPORTATI, RISULTA INDISPENSABILE
PER RENDERE PIU' EFFICACE E DU-
RATURO IL FUNZIONAMENTO DELLA
MACCHINA.
QUALORA LA MANUTENZIONE DELLA
MACCHINA DOVESSE ESSERE ESEGUI-
TA IN MODO NON CONFORME ALLE
ISTRUZIONI FORNITE, IL COSTRUT-
TORE SI RITERRA' SOLLEVATO DA
QUALSIASI RESPONSABILITA' DI FUN-
ZIONAMENTO DIFETTOSO DELLA
MACCHINA.
Este parágrafo descreve quais são as intervenções
a realizar periodicamente para garantir um correto
funcionamento da máquina.
O RIGOROSO CUMPRIMENTO DAS
INTERVENÇÕES DE MANUTENÇÃO IN-
DICADAS EM SEGUIDA É INDISPENSÁ-
VEL PARA TORNAR MAIS EFICAZ E
DURADOURO O FUNCIONAMENTO DA
MÁQUINA.
CASO A MANUTENÇÃO DA MÁQUINA
NÃO SEJA REALIZADA EM CONFOR-
MIDADE COM AS INSTRUÇÕES FORNE-
CIDAS, O FABRICANTE CONSIDERA-SE
LIVRE DE QUALQUER RESPONSABI-
LIDADE POR UM FUNCIONAMENTO
DEFEITUOSO DA MÁQUINA.

63
6.2.1 MANUTENZIONE PROTEZIONI ATTIVE 6.2.1 MANUTENÇÃO DE PROTEÇÕES ATIVAS

VERIFICARE L'EFFICIENZA DELLE VERIFICAR A EFICIÊNCIA DAS PRO-

PROTEZIONI PRIMA DI INIZIARE A TEÇÕES ANTES DE COMEÇAR A
LAVORARE. TRABALHAR.

OPERAZIONI GIORNALIERE: OPERAÇÕES DIÁRIAS:

Pulire con getto d'aria secca le protezioni anti-
schiacciamento.
Verificare la funzionalità della piastra inferiore del
carrello (A), controllare inoltre che non vi siano corpi
estranei nelle fessure (C).
Limpar com um jato de água seco as proteções
anti-esmagamento.
Verificar a funcionalidade da placa inferior do carro
(A), controlar além disso que não existam corpos
estranhos nas fendas (C).

C C
A

Fig. 6.2.1

64
6.2.2 MANUTENZIONE GIORNALIERA
Pulizia. Eliminare accuratamente ogni traccia di
sporcizia su tutte le superfici della macchina. Utiliz-
zare uno straccio pulito e umido.
Pulire le fotocellule con un panno pulito e morbido.
6.2.3 MANUTENZIONE TRIMESTRALE
Controllare il corretto tensionamento della catena
di movimentazione tavola rotante seguendo la
seguente procedura :
Tavola rotante standard (Fig. 6.2.3 a)
a) Svitare le viti (1);
b) togliere il carter (2) e (3);
c) verificare la tensione della catena (4). Se occorre
tensionarla, allentare le viti (5). Avvitare la vite
(6) fino al corretto tensionamento e serrare le
viti (5). Lubrificare la catena con grasso;
d) rimontare i carter (2) e (3) e bloccarli con le viti
(1).
1
5
6
Fig. 6.2.3 a
65
6.2.2 MANUTENÇÃO DIÁRIA
Limpeza. Eliminar cuidadosamente cada traço
de sujidade em todas as superfícies da máquina.
Utilizar um pano limpo e húmido.
Limpar as fotocélulas com um pano limpo e suave.
6.2.3 MANUTENÇÃO TRIMESTRAL
Controlar a correta tensão da corrente de movimen-
tação da mesa giratória fazendo da seguinte forma:
Mesa giratória padrão (Fig. 6.2.3 a)
a) Desapertar os parafusos (1);
b) retirar o cárter (2) e (3);
c) verificar a tensão da corrente (4). É necessário
fazer a sua tensão, soltar os parafusos (5).
Apertar o parafuso (6) até se obter a tensão
correta e apertar os parafusos (5). Lubrificar a
corrente com lubrificação;
d) voltar a montar o cárter (2) e (3) e bloqueá-los
com os parafusos (1).
4
Tavola rotante con vano transpallet (Fig. 6.2.3 b)
a) Svitare le viti (1);
b) togliere il riparo di protezione (2);
c) lubrificare la catena (3) con grasso e controllarne
il tensionamento;
Per regolare la tensione della catena (3) procedere
nel modo seguente:
d) allentare il dado di bloccaggio (4);
e) allentare la vite di precarico (5) delle molle (6)
fino a scaricarle completamente;
f) riavvitare la vite (5) fino a comprimere la molla
per circa 15 mm;
g) bloccare il dado (4).
Nel caso in cui la regolazione della vite (5) non
sia sufficiente a recuperare l'allungamento della
catena si deve:
h) allentare il dado (4);
i) allentare la vite (5);
j) allentare le quattro viti (7);
k) fare scorrere il supporto (8) verso la colonna
della macchina;
l) stringere le viti (7) e ritensionare la catena come
indicato ai punti f) e g);
m) rimontare il riparo (2) ed avvitare le viti (1).
Mesa giratória com compartimento transpalete
(Fig. 6.2.3b)
a) Desapertar os parafusos (1);
b) retirar a cobertura de proteção(2);
c) lubrificar a corrente (3) com lubrificante e con-
trolar a sua tensão;
Para regular a tensão da corrente (3) fazer do
seguinte modo:
d) soltar a porca de bloqueio (4);
e) soltar o parafuso de pré-carregamento (5)das
molas (6) até descarregá-los completamente;
f) voltar a apertar o parafuso (5) até comprimir a
mola em cerca de 15 mm;
g) bloquear a porca (4).
Caso a regulação do parafuso (5) não seja suficiente
para recuperar o alongamento da corrente deve-se:
h) soltar a porca (4);
i) soltar o parafuso (5);
j) soltar os quatro parafusos (7);
k) fazer deslizar o suporte (8) em direção à coluna
da máquina;
l) apertar os parafusos (7) e voltar a tensionar a
corrente como indicado nos pontos f) e g);
m) voltar a montar o protetor (2) e apertar os pa-
rafusos (1).

1
2

6
3
7
Fig. 6.2.3 b 8

66
Regolazione ruote di frizione (Fig. 6.2.3 c)
Per controllare e regolare il precarico delle ruote
di frizione (2) (trascinamento) procedere nel modo
seguente:
a) togliere il riparo di protezione (2) (Fig. 6.2.3c);
b) allentare il dado di bloccaggio (1);
c) allentare la vite (3) di precarico molle (4) fino a
scaricarle completamente;
e) assicurarsi che la ruota di frizione (2) sia a con-
tatto con il disco (5) e riavvitare la vite (3) fino a
comprimere le molle (4) per 3 ÷ 4 mm;
f) bloccare il dado (1) e rimontare il riparo di pro-
tezione (2).
3
4
Fig. 6.2.3 c
67
Regulação das rodas de fricção (Fig. 6.2.3 c.)
Para controlar e regular a pré-carga das rodas de
fricção (2) (arrastamento) fazer do seguinte modo:
a) retirar o protetor (2) (Fig. 6.2.3c);
b) soltar a porca de bloqueio (1);
c) soltar o parafuso de pré-carregamento (3)das
molas (4) até descarregá-los completamente;
e) assegurar-se que a roda de fricção (2) esteja
em contacto com o disco (5) e voltar a apertar
o parafuso (3) até comprimir as molas (4) em 3
÷ 4 mm;
f) bloquear a porca (1) e voltar a montar o protetor
(2).
5
1
6.2.4 MANUTENZIONE SEMESTRALE
Verificare lo stato di usura della catena e degli
organi di trasmissione; se necessario, provvedere
alla sostituzione.
Tensionamento catena (Fig. 6.2.4)
Controllare il tensionamento della catena di movi-
mentazione carrello dopo il primo mese d'impiego
della macchina e successivamente ogni sei mesi.
a) Svitare le viti di fissaggio del coperchio motore
(1), e rimuoverlo dalla sede.
b) Allentare il dado (2) che blocca la puleggia galop-
pino. Agire sulla vite di tensionamento (3), posta
sulla testa della colonna.
c) La puleggia viene così regolata lungo l'asola, una
volta raggiunta la corretta tensione della catena,
serrare il dado di bloccaggio (2).
d) Riposizionare il coperchio motore (1) e fissarlo
con le viti.
2 2
Fig. 6.2.4
68
6.2.4 MANUTENÇÃO SEMESTRAL
Verificar o estado de desgaste da corrente e dos
órgãos de transmissão; se necessário substituí-los.
Tensão da corrente (Fig. 6.2.4)
Controlar a tensão da corrente de movimentação do
carro após o primeiro mês de utilização da máquina
e em seguida cada seis meses.
a) Desapertar os parafusos de fixação da cobertura
do motor (1) e removê-lo do alojamento.
b) Soltar a porca (2) que bloqueia a polia de reenvio.
Agir no parafuso de tensão (3) colocado sobre a
cabeça da coluna.
c) A polia é deste modo regulada ao longo da ran-
hura, uma vez atingida a correta tensão da corrente,
apertar a porca de bloqueio (2).
d) Reposicionar a cobertura do motor (1) e fixá-la
com os parafusos.
7 MESSA FUORI SERVIZIO
7.1 SMANTELLAMENTO, ROTTAMAZIONE E
SMALTIMENTO
QUALORA LA MACCHINA O I SUOI
COMPONENTI, IN QUANTO ROTTI,
USURATI OPPURE AL TERMINE DELLA
VITA PREVISTA, NON DOVESSERO ES-
SERE PIÙ UTILIZZABILI NÉ RIPARABILI,
SI DEVE PROCEDERE ALLA LORO
DEMOLIZIONE.
- La demolizione della macchina deve essere
effettuata con l'utilizzo di idonee attrezzature,
scelte in relazione alla natura del materiale su
cui si interviene.
- Tutti i componenti devono essere smantellati e
rottamati dopo averli ridotti in piccole parti, in
modo tale che nessuno di essi possa essere
ragionevolmente riutilizzato.
- Quando la macchina viene rottamata, si deve
provvedere allo smaltimento delle sue parti in
modo differenziato, tenendo conto della diversa
natura delle stesse (metalli, oli e lubrificanti,
plastica, gomma, ecc..) incaricando imprese
specializzate, abilitate allo scopo ed in ogni caso,
in osservanza, con quanto prescritto dalla legge
vigente in materia di smaltimento di rifiuti solidi
industriali.
NON TENTARE DI RIUTILIZZARE PARTI
O COMPONENTI DELLA MACCHINA
CHE POSSONO APPARIRE ANCORA
INTEGRI UNA VOLTA CHE ESSI SONO
STATI DICHIARATI NON PIÙ IDONEI.
69
7 COLOCAÇÃOFORADESERVIÇO
7.1 DESMANTELAMENTO, DEMOLIÇÃO E
ELIMINAÇÃO
QUANDO A MÁQUINA E OS SEUS
COMPONENTES, SE DANIFICADOS,
DESGASTADOS OU NO FINAL DO
SEU CICLO DE VIDA PREVISTO, NÃO
DEVESSEM SER MAIS UTILIZÁVEIS
NEM REPARÁVEIS, DEVE-SE ENTÃO
PROCEDER À SUA DEMOLIÇÃO.
- A demolição da máquina deve ser feita através
de equipamentos adequados, escolhidos em
relação à natureza do material a eliminar.
- Todos os componentes devem ser desmante-
lados e demolidos após terem sido reduzidos a
pequenas partes, de modo a que nenhum possa
ser reutilizado.
- Quando a máquina é demolida, deve ser provi-
denciada a eliminação das suas peças de modo
diferenciado, tendo em conta a natureza dife-
rente das mesmas (metais, óleos e lubrificantes,
plástico, borracha, etc.) contratando empresas
especializadas e com habilitações para as fun-
ções, em cumprimento com o estabelecido na
lei em vigor no que diz respeito à eliminação de
resíduos sólidos industriais.
NÃO TENTAR REUTILIZAR PARTES OU
COMPONENTES DA MÁQUINA QUE
POSSAM PARECER AINDA FUNCIO-
NAIS UMA VEZ QUE ESSES FORAM
DECLARADOS NÃO ADEQUADOS.
8. CATALOGO RICAMBI 8. LISTA DE PEÇAS DE REPOSIÇÃO
GRUPO BASE
GRUPPO BASAMENTO
Base std Ø 1500 10010011902
Basamento std Ø 1500 10010011902
Base std Ø 1650 10010011852
Basamento std Ø 1650 10010011852
Base std Ø 1800 10010012830
Basamento std Ø 1800 10010012830
Base std Ø 2200 10010014234
Basamento std Ø 2200 10010014234
Base std Ø 2400 10010028568
Basamento std Ø 2400 10010028568
Base TP Ø 1650 10010008320
Basamento TP Ø 1650 10010008320
Base TP Ø 1800 10010008518
Basamento TP Ø 1800 10010008518
Base TP roda de tração 10010001356
Basamento TP ruota di trascinamento 10010001356
Low-profile base de Ø 1650 10010031615
Basamento basso profilo Ø 1650 10010031615
Low-profile base de Ø 1650 10010031362
Basamento basso profilo Ø 1650 10010031362

GRUPPO COLONNA
Struttura H=2000 10010016638
GRUPO COLUNA
Struttura H=2200 10010016639
Estrutura H=2000 10010016638
Struttura H=2500 10010016640
Estrutura H=2200 10010016639
Struttura H=2700 10010019775
Estrutura H=2500 10010016640
Struttura H=3000 10010016641
Estrutura H=2700 10010019775
Struttura H=3300 10010016642
Estrutura H=3000 10010016641
Struttura H=3700 10010016643
Estrutura H=3300 10010016642
Quadro elettrico 10020011851
Estrutura H=3700 10010016643
Pannello comandi 10010023477
Quadro elétrico 10020011851
Pannello comandi TOUCH 10010023479
Painel de comandos 10010023477
Pannello comandi 10010023473
Painel de comandos tátil 10010023479
Painel de comandos 10010023473
GRUPPO CARRELLI PRESTIRO
GRUPO CARROS PRÉ-ESTIRAMENTO
Carro FM (MB) 10010013280
Carrello FM (MB) 10010013280
Estrutura FM (MB) 10010012370
Struttura FM (MB) 10010012370
Carro FE (EB) 10010005638
Carrello FE (EB) 10010005638
Estrutura FM - FE (MB -EB) 10000000280
Struttura FM - FE (MB -EB) 10000000280
Carro 1PRS(MPS) 10010025214
Carrello 1PRS(MPS) 10010025214
Carro PRS (MPS) 10010012378
Carrello PRS(MPS) 10010012378
Carro PS (MPS2) 10010012379
Carrello PS(MPS 2) 10010012379
Estrutura PRS - PS (MPS-MPS2) 10010008620
Struttura PRS - PS (MPS-MPS2) 10010008620

70
GRUPPI OPTIONALS GRUPPI OPTIONALS
Pressore 10010011911 Preensor 10010011911
Struttura pressore 10010011804 Estrutura preensor 10010011804
Motorizzazione 10010011805 Motorização 10010011805
Piatto pressore 10010011882 Disco do preensor 10010011882
Portapluriball 10010009593 Suporte de bobina 10010009593

Gruppi optionals
Grupos opcionais
Gr. Colonna
Gr. Coluna

Gr. Carrelli prestiro

Gr.Carro de pré-estiramento

Gr. Basamento
Gr. Base

71
 


 

 

 
  

72
   

  
  
   

  
   
   
  
   

  
  
  
  
  
 3RV 4Wj &2',&(
 

 

 




   


73
  
  
   

  
  

   
  
   
   
  
   
  
  
  
 3RV 4Wj &2',&(
  
‘






   

  

   

  

74
   

  

  
   

  
   
  
  
  
  
  
 3RV 4W\ &RG
 

 

 

 

 
  
    

75
  
    
   

  
  

  
  
  
  
  
  
  
  
 3RV 4Wj &2',&(
  ‘










   

  

76
   

  
   

  
   
  
  
  
  
  
  
  
  
 3RV 4Wj &2',&(
   
  
‘   
         
  
  
  
  
  
  
   
  
   
   
   
  


77
  
   
   
  
    
   
 
  
  

  
   
  
  
      
  
  
 3RV 4Wj &RG
 ‘   
  
             
   
  
   
  
  
  
   
  
  
   
   
  

78

   
  
   
  
   
   
   

   
  
   
   
  
         
  
  
 3RV 4Wj &RG
 4

10 1

79
8

6 10 1 20430002167
9 1 20430001537
8 1 20440001539
9
6 1 10000001355
4 2 20410001354
2 1 10000001347
1 1 10000001352
10010001356 Pos Q.ty Cod.
 







 





80
 
  
  

  
   
   
  
   
  
  
  
  
  
  
  
  
  
 3RV 4Wj &RG
 







 





81
 
  
  

  
   
   
  
   
  
  
  
  
  
  
  
  
  
 3RV 4Wj &RG
 '(77$*/,2* '(77$*/,2/   
  
  
  

    
     
    
 
  

  
'(77$*/,2+ , +   
  
   
   
   
 *
  

82
 
   
  

    

  

   
 
  
   
  

  

  
'(77$*/,2,
/   
  

   
 3RV 4W\ &RGH
 '(77$*/,2* '(77$*/,2/   
  
  
  

    
     
    
 
  

  
'(77$*/,2+ ,   
  
   
   
 +   
 *

83
    
   
  

    

  

   
 
  

  

  
  

  
'(77$*/,2,
/   
  
   

 3RV 4W\ &RGH
 '(77$*/,2* '(77$*/,2/   
  
  
   

   

    
    
 
   
,   
'(77$*/,2+
  
  
  

 *   

+
  


84
    
   
  
    

  
   
    
  

  

  
   
'(77$*/,2,
  

   
/
   
 3RV 4Wj &2',&(
 '(77$*/,2* '(77$*/,2/   
  
  
   

   

    
    
 
+    
,   
'(77$*/,2+
  
   
  
 *   
   

    

85
  

  
    

'(77$*/,2,
  
    
   
   
   
  

  

   
  
 /
  
 3RV 4Wj &2',&(
 '(77$*/,2/    
'(77$*/,2*
  

  
  

  

 ,    
 
   

   
  
'(77$*/,2+
   
* +   
  

   
   

86
 
  
 
  
   
 
  
  
  
  
  
  
 
  
  
'(77$*/,2, 
  
  
   
/
   
 3RV 4Wj &2',&(
 '(77$*/,2* '(77$*/,2/     
  
  
  
 +

,    

    
    
 
  
'(77$*/,2+
*   
  

  
   
   
 
  
 

87
  
  
   
   
   
 
  
  

  
   
   

   
'(77$*/,2,
  
  
 / 
  
 3RV 4Wj &2',&(
 '(77$*/,2* '(77$*/,2/   
 
  
  

   
,    

    
 
  
 
  
'(77$*/,2+
* +    
  
  
   
    
   
 
  

88
   
  
   
   

  

  

  
  
 
  

'(77$*/,2,   

  
  
 /    
 3RV 4Wj &2',&(
  




89


  
   
  
  
  
  
  
 3RV 4W\ &RGH
 

 

  
  
  
  
  
  
 3RV 4Wj &RG

90
  









  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
 3RV 4Wj &RG

91
 




  
  
  
  
  
  
 3RV 4Wj &RG

92
 2

93
4

6 1 10000013275
6 4 1 82230000149
3 1 82400000148
3
2 1 10000012003
1 1 10010012370
10010013280 Pos Q.tà CODICE
 2 29 26 6

19
4

23
14
29 1 10000013281
3
26 1 10000013257
11
23 1 82425000147
22 1 10000006745
19 1 82415000146
12

94
16 1 10000000035
22 15 1 10000000033

13 14 1 10000000034
13 1 20430000057
12 1 10000000030
15 11 1 20545000078
6 1 20600013256
5 1 10010001987
16 4 1 10010001986
3 1 10000013279
5
2 1 10000013249
1
1 1 10000014142
10010012370 Pos Q.tà CODICE
 










95
  

  
  
 
  
  
   
  

  
  

   
  
  
  
 3RV 4W\ &RGH

CARRO FE
 31
7
8

6
5

10
9

14
2

13

96
31 1 82425000147
11 15 1 20410000080
13 1 10000000030
12 6 12 1 10000000035
11 1 10000000033
1 3 10 1 10000000034
8 1 82415000146
7 1 10000000050
6 2 20600000071
15 3 1 10000000042
2 1 20410000079
10010000280 Pos Q.ty Cod.
   
  

   
  
   

  
   
 ==   
237,21$/   

 ==   
  
   
 ==   
 67$1'$5'   
 ==   
  

   
  
   

  
   
         
  
  
  
  

97

  
   
   
  
   
   
  
   

  
  
    
  
   
  
  
  
  
  
              
  
  
  
 3RV 4Wj &RG
 326= 

326= 

 
326= 

326=    



  

  
  

  

98
  
   
  
  
  
  
  

   

  
  

  
  

  
  
 3RV 4W\ &RGH
  

Carro PS
 









  
  

  

  

99
  
  

  
  
   
  
   
  
 
  
  
  
  
  

  
 3RV 4Wj &RGH
   
  
  
  
      
  
  
    
  
  

   
  
  
  
  

  

100

  
  

   
  
  
  
   
       
   

   
  

   

    
 3RV 4W\ &RGH
 







101
K

              

              
              
              
              
3RV 4W\ &RGH 3RV 4W\ &RGH 3RV 4W\ &RGH 3RV 4W\ &RGH 3RV 4W\ &RGH

K  K  K  K  K 
    



$


102
  
   
  
   
  
    
  
  

  
   
  
  
  
  
 3RV 4W\ &RGH
 


 


103


   
   
  
  

  
  

  
  
  
  
  
 3RV 4W\ &RGH
  

 

 




104
   

  
  

   
   
  
  
   

  
  
  
  
  
 3RV 4W\ &RGH
   
      
  
  
   
    
   
  
  
   

   

   
     
    
  
  
  
 
  
  
     
  

105
   
   
  
   
   
  
      
  
  
   
  
  
      
  
  
  
 3RV 4Wj &2',&(
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47828 Poggio Torriana
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