1- Computer to Film

Computer to Film (CTF) es un mtodo de impresin Offset que implica la impresin desde una computadora, directamente a una pelcula. Esta pelcula posteriormente es copiada sobre una placa litogrfica, usando un isolador para luego usar la placa isolada en una prensa offset. El proceso de copiado de una pelcula a una placa litogrfica requiere de un ambiente libre de partculas que puedan afectar el copiado, as como una controlada entrada de luz (las placas se revelan como una fotografa). Para realizar su trabajo correctamente, el operario debe contar adems con una serie de herramientas como pines para alinear la imagen, una escala de densidad y los qumicos de revelado y fijado de la imagen. Visualizacin de originales El RIP del hardware y software tiene agregada una plaqueta e instalado un programa que interprete los datos POSTCRIPT y lo traduce en impulsos que van a la filmadora, en este se encuentra un lser que pasa la imagen a la pelcula virgen, que luego es enrollada en un cassette mvil para luego ir a la reveladora. Revelado de Pelcula Como primera instancia se separan los colores del archivo a imprimir, para luego hacer un peliculado para cada tinta. Luego se quita el rollo de la pelcula y se lleva a la reveladora, para hacer una comparacin con la prueba contractual de color. Copiado de planchas Se coloca la chapa debajo de la pelcula, se cierra la tapa y sta queda pegada en total contacto con la chapa. La luz atraviesa la pelcula excepto en las partes donde est la imagen, y afecta a la emulsin para que cuando la chapa se revele la emulsin se pueda quitar y quede intacta en las partes donde estaba la imagen. La chapa se lleva a la mquina y se utiliza para la impresin offset.

Computer to Plate
Computer to Plate o simplemente CtP, que en espaol se traduce como "Directo a placa", es una tecnologa de artes grficas por medio de la cual las placas de impresin Offset son copiadas por mquinas manejadas directamente de una computadora, mejorando notablemente el sistema tradicional de copiado de placas por medio de pelculas. El sistema CtP presenta un notable avance frente al sistema CtF. En CtF, Las placas negativas contienen un material sensible a la luz (sulfato de plata), el cual implicaba una cuidadosa manipulacin sin tener contacto directo con alguna fuente de luz previo al copiado. El proceso de copiado adems, era de negativo a positivo, lo que implica que el punto a imprimir reciba luz, mientras que las reas en blanco permanecan oscuras. Esto sola generar ganancia de punto por sobrexposicin o todo lo contrario (prdida de punto

por subexposicin), afectando directamente la calidad de impresin. Luego de aplicar lquido fijador, la placa es sometida a un proceso de lavado donde las reas que no recibieron luz se removan de la superficie. El sistema CtP no usa luz para copiar las placas, sino un rayo lser y este graba sobre positivo; es decir, el lser golpea las superficies donde no hay imagen, creando puntos perfectos donde si hay imagen. Luego, la placa es pasada por un qumico revelador que remueve las reas expuestas al lser y la placa queda lista para usar. Procesos adicionales como el horneado se pueden usar para extender la vida til de la placa. Tipos de placas Base metlica Son las de mayor aceptacin, puesto que son muy similares a las placas negativas y ofrecen mayor durabilidad. Una placa CtP puede imprimir ms de un milln de tiros. Existen dos variedades de placas metlicas: Trmicas y Ultravioleta. La eleccin de un tipo o del otro se respalda en la asesora del fabricante, ms no en la superioridad de una sobre la otra. Polister Es una solucin econmica y ms fcil de implementar que las de base metlica, pero slo son recomendadas para tirajes de menos de 20.000 unidades. Estas placas adems generan mucho escepticismo entre los impresores por su delicadeza.

Ventajas

Registro perfecto, asegurando coherencia del color No hay ganancia de punto, ya que no hay sobrexposicin o subexposicin Tramado Estocstico para obtener medios tonos y tramas de mayor calidad Desaparicin del umbral: El punto registra desde el 1% al 100% (En el sistema tradicional el punto se desapareca por debajo del 5% y por encima del 95% Ahorro de tiempo: Una placa de medio pliego est lista en menos de 10 minutos La placa de CtP se registra de manera precisa por la propia mquina copiadora, por lo que no quiere guas de pines, como s con pelculas negativas. Defectos como polvo, rayaduras u otros se minimizan. Las placas CtP reducen el tiempo de alistamiento (conocido mejor como make ready)

Computer to Press
El trmino Computer to Press (CTPress), del ordenador a la prensa de impresin, se utiliza para definir el proceso grfico en el que las planchas impresoras (clichs, cilindros, pantallas,...) se preparan directamente en la mquina de imprimir.

La supresin del tiempo de colocacin de la plancha en la mquina de imprimir, reduce esa inversin en la preparacin de la forma y ajuste de la mquina, pudiendo entonces realizar cortas tiradas a costes competitivos. En estos sistemas realizamos una vez la forma impresora, tenemos prdida de tiempo y dinero en su realizacin para imprimir, unas cientos o miles de copias sobre una mquina de impresin adaptada de alguno de los sistemas tradicionales con las caractersticas de impresin de ellos. Hoy en da los sistemas Computer to Press han evolucionado en dos direcciones: La obtencin de una plancha offset que una vez utilizada y realizadas las copias se desecha y se prepara otra en mquina. La plancha no se llega a preparar, ya que es sobre el propio cilindro de impresin sobre el que se prepara, o bien por transferencia trmica de un polmero o bien por pulverizacin de capa olefila, lo que funcionar como forma impresora y se recuperar al finalizar la impresin. Ventajas No hay ganancia de punto, ya que no hay sobrexposicin o subexposicin. Tramado Estocstico para obtener medios tonos y tramas de mayor calidad. Desaparicin del umbral: El punto registra desde el 1% al 100% (en sistema tradicional el punto se desapareca por debajo del 5% y por encima del 95%). Ahorro de tiempo: Una placa de medio pliego est lista en menos de 10 minutos. La placa de CtP se registra de manera precisa por la propia mquina copiadora, por lo que no quiere guas de pines, como s con pelculas negativas. Defectos como polvo, rayaduras u otros se minimizan. Las placas CTP reducen el tiempo de alistamiento (conocido mejor como make ready).

2- Plotter
Un plotter, o tambin llamado trazador grfico es un dispositivo de impresin conectado a una computadora, y efecta con gran precisin impresiones grficas que con una impresora normal no se podran obtener. El plotter es utilizado en varios campos, tales como ambientes cientficos, la ingeniera, el diseo, arquitectura, etc. Y las dimensiones del mismo varan segn la aplicacin que se le d, ya que para trabajos profesionales se emplean plotters de ms de 140 cm. De ancho. Al principio, stas mquinas eran monocromticas y se utilizaban solo para imprimir grficos vectoriales o dibujos lineales, como por ejemplo planos, dibujos de piezas, etc., pero con la llegada del color, sus utilidades crecieron

en gran cantidad. Hoy tenemos plotters de cuatro colores e incluso algunos llegan hasta poseer ocho colores e imprimen sobre telas. Los primeros plotters utilizaban para la efectuar la impresin plumillas de diferentes trazos o colores. Actualmente son frecuentes los plotters de inyeccin, que tienen ms facilidad para realizar dibujos no lineales y en mltiples colores. Funcionamiento El plotter simula sobre el papel unos ejes de coordenadas (x, y) as podr moverse en cuatro direcciones (vertical, horizontal). Aunque existen tambin, plotters que mueven el papel, tanto si se suministra en rollos como en hojas sueltas. Algunas marcas usan la tecnologa de impresin piezoelctrica, se basa en el uso de cristales piezoelctricos, este tipo de plotter que lo utilizan enva impulsos a los cristales, que tienen la ventaja de deformarse por el voltaje aplicado. Esto produce un efecto de bombeo comparable al generado por un gotero, enviando la gota de tinta disparada al papel. Tipos de plotter Segn la forma en que se realiza el dibujo, los plotters pueden clasificarse en cuatro tipos: Plotters de pluma Disponen de un soporte para seis u ocho plumillas, del cual el cabezal las ir tomando segn las necesite. Imprimen su salida moviendo una pluma por la superficie del papel, estn restringidos al dibujo lineal, no efectan grficos de trama como otras impresoras ni son adecuados para imprimir regiones rellenas. Pueden dibujar trazos complejos, incluyendo caracteres de texto, pero lo hacen lentamente debido al movimiento mecnico de las plumas. Suelen tener un tambor con diferentes plumillas para cambiar la anchura y color de los trazos. Las plumillas pueden ser de muchos tipos: rotuladores, estilgrafos de papel normal y vegetal, para papel polister, plumas de tinta al aceite para transparencias. Plotters de inyeccin Son como una impresora de chorro de tinta, pero de gran formato. Sustituyen el tambor con plumillas por inyectores de tinta. La impresin se realiza barriendo el papel de arriba abajo sin necesidad de retroceder ni alterar la velocidad de movimiento, lo que contribuye a la uniformidad del color y la anchura de las lneas. Imprimen imgenes y fotografas. Internamente tienen que realizar la conversin de formato vectorial (lneas) a puntos de color. Plotters electrostticos Los plotters electrostticos son llamados tambin trmicos o lser. El sistema de traccin del papel es similar al de una impresora convencional. El dibujo se realiza lnea a lnea. La impresin se efecta por medio de una serie de agujas cuya densidad puede variar. Se caracterizan por ser rpidos ya que una vez recibido el dibujo que le enva la computadora y tras procesarlo completamente, puede realizar una copia A0 en menos de cinco minutos. Plotters de corte

Adems de imprimir, stos plotters cortan vinilo adhesivo, utilizado generalmente para la decoracin. Algunos pueden cortar tambin cartn. Los de corte tangencial estn equipados con un cabezal de corte avanzado que no solo gira segn corta, sino que tambin se desplaza hacia arriba y abajo. Tintas Las tintas empleadas por la mayora de plotters de inyeccin son las tintas de base agua para piezas destinadas a interiores y semi exteriores. Normalmente tienen un tiempo de secado bastante lento, y solamente aceptan materiales que estn tratados especialmente mediante imprimacin qumica de una capa (coating), pues la tinta entra en el material para que sea retenida por el mismo. Por el contrario, son las tintas ms ecolgicas que existen, pues la base que finalmente se evapora al aire durante el proceso de secado (curado), es agua. Las tintas de base solvente son las tintas empleadas por los nuevos plotters solventes. Se suelen emplear con cabezales piezoelctricos, pues los trmicos presentan problemas de generacin de burbuja al calentar tintas de base solvente. En funcin del solvente petroqumico empleado, cuanto ms agresivo sea el solvente sobre ms materiales se fijar la tinta, pues la base degradar la superficie permitiendo la entrada del pigmento en los poros del material (coating). La gran ventaja de las tintas al solvente es que si la tinta fija sobre el material sin necesidad de este proceso, podremos comprar el material mucho ms barato que si fuese para tintas base agua, que necesita obligatoriamente un coating. El gran inconveniente es que al evaporarse la base a la atmsfera, toda la carga orgnica y petroqumica va a para al aire y si no contamos con los elementos de extraccin adecuados, podemos encontrarnos con problemas de inhalaciones txicas por parte de los operarios. Otra caracterstica es que, se pueden emplear resinas y aditivos no solubles en agua por lo que, aparte de la resistencia a los rayos ultravioletas, podemos tener tambin resistencia al agua, por lo que se puede hablar una impresin realmente outdoor sin necesidad de tratamiento posterior. No obstante esta resistencia suele ser inversamente proporcional a la toxicidad de la tinta, por lo que las soluciones anteriores suelen necesitar de encapsulado si realmente se necesita durabilidad al exterior. Las tintas de base aceite son utilizadas por pocos plotters del mercado, ya que presenta bastante problemas de fijacin sobre materiales. Estos problemas son debidos al elevado tiempo de evaporacin necesario para los aceites empleados, que en la mayora de los casos no llegas a evaporarse completamente. No obstante, existen materiales tratados expresamente a tal efecto que funcionan perfectamente con este tipo de tintas, el problema radica en la mayora de los casos en el precio de los mismos. En cuanto a la resistencia a exteriores sta es superior a la de tintas base agua, pero normalmente inferior a la de tintas base solvente. Las tintas de base monomrica difieren significativamente de las anteriores, la base no se evapora al aire, sino que polimeriza sobre el soporte formando una capa o pelcula slida. Son las conocidas tintas UV. Como caractersticas fundamentales vemos que son las que presentan un tiempo de secado menor, pues el secado es instantneo; tericamente se pueden emplear sobre el cien por ciento de materiales existentes sin necesidad de coating alguno, pues la tinta no entra en el material sino que se queda en la

superficie. Las tintas UV son cien por ciento slidas, este factor de productividad hay que tenerlo muy en cuenta a la hora de juzgar el precio del litro de tinta, pues la parte que evapora en las tintas base agua, solvente o aceite, se paga pero no se imprime. Otra de las caractersticas interesante de este tipo de tintas es que como no entra en el material, el color obtenido es siempre el mismo. Si el color del material no vara, el proceso de calibracin se simplifica enormemente.

3- Chorro de Tinta
Inyeccin de tinta (Ink Jet) Las impresoras de inyeccin de tinta (Ink Jet) rocan hacia el medio cantidades muy pequeas de tinta, usualmente unos picolitros. Para aplicaciones de color incluyendo impresin de fotos, los mtodos de chorro de tinta son los dominantes, ya que las impresoras de alta calidad son poco costosas de producir. Virtualmente todas las impresoras de inyeccin son dispositivos a color; algunas, conocidas como impresoras fotogrficas, incluyen pigmentos extra para una mejor reproduccin de la gama de colores necesaria para la impresin de fotografas de alta calidad (y son adicionalmente capaces de imprimir en papel fotogrfico, en contraposicin al papel normal de oficina). Las impresoras de inyeccin de tinta consisten en inyectores que producen burbujas muy pequeas de tinta que se convierten en pequesimas gotitas de tinta. Los puntos formados son el tamao de los pequeos pxeles. Las impresoras de inyeccin pueden imprimir textos y grficos de alta calidad de manera casi silenciosa. Existen dos mtodos para inyectar la tinta: Mtodo trmico. Un impulso elctrico produce un aumento de temperatura (aprox. 480C durante microsegundos) que hace hervir una pequea cantidad de tinta dentro de una cmara formando una burbuja de vapor que fuerza su salida por los inyectores. Al salir al exterior, este vapor se condensa y forma una minscula gota de tinta sobre el papel. Despus, el vaco resultante arrastra nueva tinta hacia la cmara. Este mtodo tiene el inconveniente de limitar en gran medida la vida de los inyectores, es por eso que estos inyectores se encuentran en los cartuchos de tinta. Mtodo piezoelctrico. Cada inyector est formado por un elemento piezoelctrico que, al recibir un impulso elctrico, cambia de forma aumentando bruscamente la presin en el interior del cabezal provocando la inyeccin de una partcula de tinta. Su ciclo de inyeccin es ms rpido que el trmico. Las impresoras de inyeccin tienen un coste inicial mucho menor que las impresoras lser, pero tienen un coste por copia mucho mayor, ya que la tinta necesita ser repuesta frecuentemente. Las impresoras de inyeccin son tambin ms lentas que las impresoras lser, adems de tener la desventaja de dejar secar las pginas antes de poder ser manipuladas agresivamente; la manipulacin prematura puede causar que la tinta (que esta adherida a la pgina en forma liquida) se mueva. Funcionamiento Las impresoras de chorro o inyeccin de tinta estn clasificadas entre las impresoras matriciales y las lser. stas poseen la alta resolucin de estas ltimas, con la ventaja de ser mas compactas y la desventaja de tener, en la gran mayora, menor velocidad. Al igual que dichas impresoras, la ventaja de las impresoras de chorro de tinta es que no producen ruido como las impresoras de impacto. Una ventaja con respecto a las

impresoras de matriz es que, aunque el sistema de impresin es bastante similar, hablando del movimiento del cabezal de impresin, es que depositan la tinta en puntos ms pequeos, adquiriendo, as, mejor resolucin. El funcionamiento de estas es relativamente simple. Depositan pequeas gotas de tinta sobre el papel. Estas gotas son depositadas por el cabezal de impresin, que contiene una matriz de orificios o microconductos, que son las bocas por las que circula la tinta del cabezal al papel. Cuando llega el momento de imprimir, el microprocesador de este perifrico lee caracter por caracter que es lo que debe imprimir, busca en la memoria cual es la matriz que corresponde a dicha letra, sistema BITMAP. Esta informacin es enviada al cabezal para saber por que conductos debe ser enviada tinta al papel, y por que orificios no. En caso de que se quiera imprimir un grfico, el sistema de impresin a utilizar sera el Outline. Existen distintos mtodos por los cuales las impresoras logran que la tinta llegue al papel: El sistema BUBBLE-JET, registrado por Canon. Este se basa en el uso de resistencias que cuando se calientan impulsan la tinta al papel. Para que las resistencias se calienten el microprocesador de la impresora les enva un impulso elctrico. Esto hace calentar a la tinta que esta en el orificio del cabezal formando una burbuja de vapor tinta. sta, al crecer en volumen, empuja a la tinta debajo de la misma hacia la boca del conducto, por donde sale hacia el papel en forma de gota. Este proceso tiene una duracin de aproximadamente un milisegundo. Esto produce un efecto de can para que dispare una gota de tinta al papel. Al enfriarse las resistencias, desaparece la burbuja y el conducto se rellena de tinta gracias al efecto de succin, creado por la desaparicin de la burbuja. El sistema DESK-JET, registrado por Hewlett Packard. Este se basa en el uso de cristales piezoelctricos cumpliendo la labor de las resistencias. Este tipo de impresora en vez de enviar impulsos elctricos a las resistencias, los enva a los cristales. Estos tiene la ventaja de no generar calor, sino que se aprovecha la deformacin de dicho cristal por el voltaje aplicado por el microprocesador. Esto produce un efecto de bombeo en el microconducto, produciendo as que la gota de tinta sea disparada hacia el papel. Este efecto es comparable al generado por un gotero. Tambin existen distintos tipos de tintas que pueden utilizar: El comn, que viene la tinta ya liquida en el cartucho y no requiere ningn tratamiento para poder ser utilizada Los cartuchos de tinta que, a temperatura ambiente, esta en estado slido. sta por medio de resistores se funde y pasa al microconducto. Luego la gota cae hacia el papel. En este recorrido por el conducto hacia el papel, la gota se va solidificando de forma que al impactarlo esta no es absorbida. Por esto no se produce ese efecto de papel secante, que si es producido por la tinta comn. En el caso de que la impresin sea a color, el proceso de impresin es el mismo, con la variante de que se deber soltar la mezcla de colores necesaria para lograr el deseado por cada microconductor. Por esto este tipo de impresin es notablemente ms lento. Velocidad de impresin La velocidad de las primeras impresoras se meda en unidad de caracteres por segundo. Las impresoras ms modernas son medidas en pginas por minuto. Estas medidas se usan principalmente como una herramienta de marketing y no estn bien estandarizadas. Normalmente la medida pginas por minuto se refiere a documentos

monocromticos ms que a documentos con dibujos densos que normalmente se imprimen mucho ms lento. Cartuchos En el caso de las impresoras lser, la vida til del cartucho depende de la cantidad de tner que contenga y cuando el tner se agota, el cartucho debe ser reemplazado. En el caso de que el cartucho y el OPC (rgano sensible fotoconducitvo) se encuentren en compartimentos separados, cuando se agota el tner slo se reemplaza el cartucho, pero en el caso de que el OPC est dentro del cartucho se deben cambiar ambos, aumentando considerablemente el gasto. La situacin es ms crtica en el caso de las impresoras lser a color. En las impresoras de chorros de tinta la vida til del cartucho depende de la duracin de la tinta, aunque muchos cartuchos se pueden rellenar de nuevo aunque el uso excesivo de un cartucho puede provocar que realice sus impresiones con menor calidad. Tinta Existen dos tipos de tinta para impresoras: Tinta penetrante de secado lento: Se utiliza principalmente para impresoras monocromticas. Tinta de secado rpido: Se usa en impresoras a color, ya que en estas impresoras, se mezclan tintas de distintos colores y stas se tienen que secar rpidamente para evitar la distorsin. Papel Actualmente, cuando se quiere hacer una copia de alta calidad en una impresora se ha de usar papel satinado de alta calidad. Este papel resulta bastante caro y en el caso de querer hacer muchas copias en calidad fotogrfica su coste sera muy alto. Por ello, los fabricantes desarrollan nuevas impresoras que permitan obtener impresiones de alta calidad sobre papel comn. Algunos fabricantes, como por ejemplo Epson, fabrican su propio papel. Ventajas: Menor costo inicial. Menor costo energtico. Menor desembolso a la hora de comparar consumibles (tinta). Menor tamao. Menor tiempo de impresin (para uno o dos hojas cada 10 minutos o ms). Las reparaciones no son baratas, pero como el precio de la impresora es bajo compensa el cambio de impresora por una nueva. Inconvenientes: Mayor lentitud para un alto volumen de impresin. Mayor costo por hoja impresa (aunque esto depende mucho de la marca).

4- Lser
El dispositivo impresor consta de un cilindro sensible a la luz, el cual captura partculas de tner y las transfiere al papel. Una vez en el papel un lser descarga las partculas

que no van a ser impresas, entonces todas las cargas se depositan en el papel. Posteriormente, mediante un proceso de grabado, las partculas de tner cargadas quedan permanentemente en esta. Esta es una tecnologa heredada de la xerografa y las fotocopiadoras. El material utilizado para la impresin es el tner, un polvo muy fino que pasa a un rodillo que, previamente magnetizado en las zonas que contendrn la parte impresa, es pasado a muy alta temperatura por encima del papel, que por accin del calor se funde y lo impregna. En estas mquinas, un tambor, abreviado OPC (Optical Photo Conductor), o dicho comnmente "fotoconductor", cargado de electricidad esttica es recorrido por un pequeo rayo lser, cuyo haz acta invirtiendo la carga en el tambor y atrayendo hacia ste el tner (la "tinta" de las impresoras lser). Este tner se "pega" al papel por la accin de la corona o rodillo de transferencia, que invierte la polaridad del OPC atrayendo hacia s las partculas de tner. Como entre la corona de transferencia y el OPC est el papel, es en este en donde se queda el tner, o sea, lo que al fin y al cabo vamos a imprimir, ya sea texto o grfico. Ahora bien, esa imagen no est "fijada" en el papel, de hecho, si le pasamos un dedo por encima antes de pasar por el ltimo rodillo (fusor), el tner "se corre". Gracias la accin del fusor, que son dos rodillos, uno de calor y otro de presin, ya s se fija definitivamente la imagen. Aqu se tiene en cuenta tanto la resolucin, tambin expresada en ppp (lo mnimo aconsejable es 600 ppp) como la rapidez de impresin dada en pginas por minuto. HP ndigo Offset sencillamente implica la utilizacin de un cilindro intermedio que transfiere la imagen de tinta desde su origen en el cilindro de la plancha al soporte de impresin final (por ejemplo, papel, plstico u otro material). En el sector de la impresin, el trmino offset se utiliza generalmente como sinnimo del proceso litogrfico. Es ms, hoy por hoy las mquinas de impresin litogrficas modernas utilizan un proceso de impresin offset. La tecnologa de HP ndigo tambin utiliza el proceso de impresin offset, basado en el uso de un cilindro offset cubierto por una mantilla de goma renovable. El principal objetivo del uso un cilindro offset en la prensa tiene dos razones de peso. En primer lugar, el cilindro evita un desgaste excesivo de la superficie de la plancha de impresin causado por el rozamiento con el soporte a medida que se est imprimiendo. En segundo lugar, compensa cualquier tipo de desigualdad en la superficie del soporte al permitir que la tinta llegue hasta el fondo de cualquier depresin o grano. En otras palabras, acta como una especie de amortiguador de choques y controlador de presin, garantizando una presin constante, y por lo tanto la transferencia de la tinta de la mantilla al soporte. Las prensas offset pueden por lo tanto imprimir soportes de impresin con virtualmente cualquier tipo de superficie o grosor, por lo que este aspecto superan a las prensas que no utilizan un proceso de impresin offset. Los procesos de HP ndigo estn basados en un sistema de impresin offset por dichas razones, ya que gracias a esto permiten a sus usuarios imprimir sobre un amplio abanico de soportes. Una diferencia palpable entre la impresin offset convencional y la tecnologa de impresin offset digital de HP ndigo es que la tinta lquida ElectroInk de HP ndigo se transfiere completamente desde la mantilla al soporte sin el tpico agrietamiento de la tinta, tan habitual en los sistemas de impresin offset convencional. Esto implica que es posible crear una nueva separacin, en un color diferente, para cada rotacin de la prensa. HP ndigo ha bautizado este proceso como "cambio de color sobre la marcha" ("on-the-fly color switching").

La imagen impresa se crea directamente a partir de los datos digitales; es decir, a partir de las pginas, texto e imgenes creadas con programas de diseo electrnico o autoedicin. A diferencia de los procesos de impresin convencionales, en la impresin digital no existen procesos intermedios de preimpresin entre la creacin del fichero del documento digital y el producto final impreso. No hay lugar para pelculas, ni por tanto filmadoras, o planchas, ni dispositivos de exposicin de planchas, no se utilizan qumicos fotosensibles ni por lo tanto residuos. Asimismo, no hay ni fase del arranque de la mquina, montaje de planchas, ajustes de registro, ni calibracin de la configuracin de las tintas. El proceso de HP ndigo es totalmente digital desde la creacin del fichero hasta la impresin del mismo. As pues, dado que es completamente digital, cualquier imagen puede ser una imagen nueva, permitiendo la personalizacin de la informacin a la medida exacta del cliente. Soportes Papeles estndar a los que se les realiza un tratamiento superficial que los vuelve especiales para aceptar la electrotinta. Puede llegar a imprimir sobre una gran variedad de superficies como: obra, estucados mate y brillante, reciclados, soportes alternativos (adhesivos, polister, transparencias, polipropileno, acetato y PCV). Campos de aplicacin Afiches para carteleras, interiores de comercios, va publica, postres, transparencias para proyectores y dispositivos backlight. Mailings personalizados, diplomas con sus titulares, tarjetas y credenciales con fotos y nombres. Sobres a medida con destinatarios e imgenes para promociones. Folletos comerciales e institucionales, news, mailings, afiches, volantes, imanes, adhesivos promocionales. Packaging. Tintas: hp ElectroInk(electrotintas) Todas las mquinas de impresin digital de HP ndigo utilizan ElectroInk, la tinta lquida exclusiva de HP ndigo. ElectroInk est compuesta por unas partculas de tinta que estn cargadas elctricamente en un lquido. Al igual que otras tecnologas de impresin digital, como la xerografa de tner de polvo, ElectroInk hace realidad una impresin digital en la que se puede controlar elctricamente la ubicacin de las partculas de impresin. Sin embargo, a diferencia de la xerografa de tner de polvo, la tecnologa de la tinta lquida ElectroInk permite que el tamao de las partculas pueda ser muy pequeo, llegando a alcanzar hasta 1-2 micrones. El tamao diminuto de las partculas permite obtener una resolucin superior, reproducir colores ms brillantes, bordes de la imagen ms ntidos, as como capas de imagen extremadamente finas. Estas finas capas de las imgenes son capaces de reproducir la superficie del papel, traducindose en un acabado uniforme que complementa a la perfeccin al acabado del papel. En resumidas cuentas, la tinta lquida ElectroInk permite imprimir con la misma calidad que la impresin offset convencional. En cambio, en la xerografa de tner de polvo, el tamao de las partculas no puede reducirse demasiado, ya que podran ser transportadas por el aire en forma de polvo y por lo tanto volverse incontrolables. Por ello, cuanto ms elevada sea la velocidad de impresin en prensas digitales, mayor deber ser tambin el tamao de las partculas. La tinta ElectroInk de HP ndigo, al estar formada por partculas con una carga elctrica en un estado lquido, permite controlar incluso los tamaos de partculas ms pequeos que por un lado son necesarios para ofrecer una impresin de color de calidad.

En resumen, ElectroInk de HP ndigo permite obtener alta calidad, imgenes ntidas y un color muy brillante, similar a la impresin offset convencional, a su vez superando con mucho la calidad de impresin digital en color que pueden ofrecerle otras tecnologas de la competencia. La tinta ElectroInk de HP ndigo est disponible en una gama de colores cada vez mayor entre los que se incluyen: Colores bsicos estndar CMYK (cyan, magenta, amarillo, negro). Un completo juego formado por seis colores IndiChrome. Estos incluyen tintas naranjas y violetas que le permiten ampliar sus capacidades de reproduccin de color ms all de las posibilidades que ofrecen las tintas CMYK. Colores directos IndiChrome: combinados a partir de un conjunto de tintas base, que reproducen los colores directos, incluida la mayor parte de la paleta de colores PANTONE. Capa base blanco opaco para soportes claros y pigmentados para las mquinas de impresin que utilicen la tecnologa One-Shot Color. Tintas fluorescentes. Tintas de seguridad especiales. ElectroInk de HP ndigo se comercializa como una pasta concentrada que se carga en la mquina de impresin en cartuchos en forma de tubo. Gracias a este modo de aplicacin, el operario mantendr las manos limpias en todo momento. Una vez en el interior de la mquina, la tinta se introduce en los tanques de tinta, donde se diluye con aceite para formar una mezcla fluida formada por lquido conductor y partculas pigmentadas que est completamente lista para imprimir. Ventajas Caractersticas de calidad: Nitidez y definicin de los bordes Ganancia de puntos y consistencia del color Brillo de la imagen Espacio del color Secado instantneo de la imagen Inalterabilidad ante la luz