Republica Bolivariana de Venezuela Ministerio del Poder Popular para la Educacin Superior Universidad Experimental Rafael Mara Baralt

Programa: Ingeniera y Tecnologa Proyecto: Ingeniera en Mantenimiento Mecnico

Integrantes:

Valerio Arteaga Jose Condori Guido Gutierrez Cristofher Pernia Jesus Perozo Yoandry Prieto

CI: 6.192.312 CI: 7.021.664 CI:6.050.966 CI: 20.396.765 CI: 20.743.799 CI: 18.216.613

Altagracia, 01 de julio de 2011

PROCESO DE MECANIZADO POR CONFORMACION DE MASA POR TREFILADO

TREFILADO. Es un proceso de fabricacin usado para reducir o para cambiar el dimetro de a alambre o barra tirando del alambre o barra con un solo o serie de dados de dibujo. Hay muchos usos para el trefilado, incluyendo el cableado elctrico, cables, componentes estructurales tensin-cargados, resortes, clips de papel, rayos para las ruedas, y stringed los instrumentos musicales.

CARACTERISTICAS DEL TREFILADO.

El trefilado propiamente dicho consiste en el estirado del alambre en frio, por pasos sucesivos a travs de hileras, dados o trefilas de carburo de tungsteno cuyo dimetro es paulatinamente menor. Esta disminucin de seccin da al material una cierta acritud en beneficio de sus caractersticas mecnicas. La disminucin de seccin en cada paso es del orden de un 20% a un 25% lo que da un aumento de resistencia entre 10 y 15 kg/mm2. Alcanzado cierto lmite, variable en funcin del tipo de acero, no es aconsej able continuar con el proceso de trefilado pues, a pesar que la resistencia a traccin sigue aumentando, se pierden otras caractersticas como la flexin. Si es imprescindible disminuir el dimetro del alambre, se hace un nuevo tratamiento trmico como el recocido que devuelve al material sus caractersticas inciales.

Las maquinas utilizadas para realizar este proceso se denominan trefiladoras. En ellas se hace pasar el alambre a travs de las hileras, como se ha dicho antes. Para lograrlo el alambre se enrolla en unos tambores o bobinas de traccin que fuerzan el paso del alambre por las hileras. Estas hileras se refrigeran mediante unos lubricantes en polvo y las bobinas o tambores de traccin se refrigeran normalmente con agua y aire. Las trefiladoras pueden ser de acumulacin en las que no hay un control de velocidad estricto entre pasos o con palpado res en las que si se controla la velocidad al mantener el pallador una tensin constante.
La accin del alambre o de la barra se dibuja con uno o ms dado afilado del trefilado en la sucesin. Mientras que el alambre se tira a travs de los dados, su volumen sigue siendo igual,

as que el cam en dimetro es inverso proporcional al cam io en longitud, es decir. mientras que el dimetro disminuye, la longitud aumenta, y viceversa. Las reducciones del dimetro del alam re pueden extenderse hasta 45 por ciento por alam res pasarms pequeos que son reducidos 15-25 por ciento, y tamaos ms grandes en 20-45 por ciento.

ESTIRADO Y TREFILADO

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 Acero inoxidable Otros aceros aleados Seg n el tipo de acero, el alambre obtenido se utiliza para conformar diferentes productos: alambres para muelles, cuerdas de piano, resortes, cercas, redes, etc.

Los pasos que se siguen en el proceso de trefilado del alambre son similares a los del proceso de laminado en fro: Pre tratamiento del alambrn descascarillado mecnico, decapado Estirado trefilado ratamiento trmico recocido continuo/discontinuo, temple, patenting, temple en aceite . Acabado revestimiento superficial .

DESCRIPCION DE LA OPERACION DE TREFILADO EN FRIO Y CONSIDERACIONES AMBIENTALES

El proceso de trefilado puede realizarse por dos vas: h meda y seca. El trefilado seco se utiliza para obtener alambre de dimetro entre 1 y 2 mm o incluso inferior. El material de partida es alambrn de ms de 5,5 mm de dimetro. ste se desplaza a travs de una serie de trefilas de dimetro decreciente, y se consigue una reduccin progresiva de su espesor inicial. En este proceso, el alambrn se impregna, previamente al trefilado, en un lubricante seco. El lubricante suele estar formado a base de jabn, aunque en ocasiones se utilizan pastas o aceites que desarrollan la misma funcin. El proceso produce un calentamiento tanto del alambre como de la trefila a causa de la friccin, por ello es necesario utilizar agua de ref rigeracin para enfriarlos. Los principales aspectos ambientales del proceso de trefilado seco son los asociados al lubricante consumido, la emisin de polvo de jabn, el agua de refrigeracin consumida y los residuos de trefilas rotas. El polvo de jabn puede recogerse y filtrarse del aire extrado. La siguiente figura recoge estos aspectos ambientales.
ASPECTOS AMBIENTALES DEL TREFILADO EN SECO

En el trefilado hmedo el material de partida tiene un dimetro entre 1 y 2mm, de manera que se obtiene un producto final de menor seccin. En este proceso tambin se hace pasar el alambre por una serie de trefilas, pero en este caso el alambre, las trefilas y los cabrestantes se sumergen directamente en el lquido lubricante para proporcionar mayor lubricacin y enfriamiento.

En el trefilado h medo se suelen utilizar emulsiones acuosas de jabn o aceite, que se van contaminando durante el proceso al arrastrar productos presentes en los pasos anteriores, por lo que es necesario cambiar con una determinada frecuencia el lubricante. omo el lubricante absorbe el calor generado durante la operacin, es necesario refrigerarlo con agua. Adems del lubricante consumido y del agua de refrigeracin, otras fuentes de residuos son las trefilas rotas.

ESTIRADO EN FRIO

El proceso de estirado en fro es muy similar al proceso de trefilado, ya que tambin consiste en estirar el material de partida hasta obtener el producto deseado. La diferencia radica en que este proceso no se limita a reducir la seccin del material inicial, sino tambin a modificar su perfil. Adems, en el estirado se parte de materiales con seccione s y tamaos diversos, obteniendo formas y dimensiones determinadas. En cambio, el trefilado se aplica nicamente al alambrn para obtener alambre, esto es, trabajando en todo el proceso con secciones circulares. El material de partida son barras de acero que previamente han sido laminadas en caliente. El producto resultante del proceso de estirado son barras de acero pulido, con el perfil y las caractersticas demandadas por los usuarios; cuya seccin transversal es habitualmente cuadrada, rectangular o hexagonal, aunque es posible producir secciones diferentes seg n la demanda. Estos perfiles pueden tener diversas utilidades. Por ejemplo, los perfiles hexagonales se usan para fabricar tornillos y tuercas. Los perfiles de formas diversas sirven, normalmente, para la obtencin de piezas sueltas por troceado transversal de la barra .

Las fases del proceso de estirado son similares a las del proceso de trefilado. Inicialmente se realiza un decapado del material para eliminar la suciedad y los xidos superficiales. Posteriormente tiene lugar el estirado. Este proceso endurece y aumenta la resistencia a la traccin del acero, al mismo tiempo que reduce su ductilidad. Por ello, dependiendo del producto requerido, es necesaria una etapa de recocido tras el estirado en fro. Finalmente, tiene lugar un proceso de acabado en el que se endereza y pule la barra y se corta el extremo afilado.

DESCRIPCION DE LA OPERACIN CONSIDERACIONES AMBIENTALES.

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En el proceso de estirado en fro es necesario afilar previamente la punta de la barra, operacin que se realiza por martillado rotativo o torneado. Despus se pasa el extremo afilado a travs de la matriz o hilera y se sujeta al carro mvil del banco de estirado mediante las tenazas de las que ste dispone. Finalmente se procede a la ejecucin del proceso de estirado.

Los aspectos ambientales que deben considerarse en este proceso son muy similares a los mencionados en el trefilado en fro. ambin se consume lubricante para facilitar el proceso, por lo que una de las principales corrientes residuales generadas es el lubricante consumido. Asimismo, cabe destacar los residuos producidos por el cort e del extremo afilado de la barra.
GAMA BESTRIL

NGE

PRODUCTOS PARA EL TREFILADO DE METALES WI E WING P UC S TREFILADO DE ALUMINIO UMINIUM WI EWING TREFILADO DE ACERO INOXIDABLE S IN ESS S EE WI EWING ESTIRADO PERFILES DE ACERO SIN CLORO S EE P I ES WING CH INE EE TREFILADO DE COBRE COPPER WIRE-DRAWING BESTRIL160 BESTRIL 230 Emulsion acuosa Fluidos emulsionables en agua para trefilado y recocido de hilo de cobre. BESTRIL 230-A Water emulsion Water emulsifiable product for copper wire drawing and re-annealing. BESTRIL 231 BESTRIL 140 39 - 43 cSt, 40 Aceites puros E.P. para trefilado de hilos de aluminio. BELTRIL AL-IN 140 - 150 cSt, 40 E.P. Neat oils for aluminium wire -drawing. BESTRIL AL-TRE 6,5 - 8,5 cSt, 40 Especial para aleaciones Al - g, con 3% de g. // Special for Al-Mg alloys, 3% Mg. BESTRIL ELM-27 40 cSt, 40 Aceites especiales para trefilado de acero inoxidable. BESTRIL CN-2 8,5 - 10,5 cSt, 40 Special oils for stainless steel wire drawing. BESTRIL 90 1800.- 2400 cSt, 40 Estirado de barras. // Bars drawing. BESTRIL ELM 31 3900 cSt, 40 Fluidos sintticos especiales para estirado tubos de cobre. BESTRIL 3101 340 - 400 cSt, 40 Special synthetic fluids for copper drawing of long tubes. BESTRIL 9 1500 cPs, 30 Aceites puros E.P., SIN LORO, para el estirado y calibrado de aceros

BESTRIL 401 149 -170 cSt, 40 de alta resistencia y alto limite de elasticidad. Aceros de muelles. BESTRIL 407 117-127 cSt, 40 E.P. Neat oils, CHLORINE FREE, for drawing and sizing of high BESTRIL 408 800 cSt, 40 resistance and high elasticity limit steels. Spring steels. BESTRIL 190 Emulsin acuosa Fluidos acuosos para laminacin de cobre y bronce. BESTRIL 192 Water emulsion Water soluble fluid for copper and bronze rolling. BESTRIL 710 6,5 - 8,5 cSt, 40 Aceite entero laminacion latn // Neat oil for brass rolling. ALEMBRE.

El alambre trefilado que se utiliza para la fabricacin de cables de acero se obtiene partiendo de alambrn. Su contenido en carbono vara generalmente del 0,3% al 0,8% obtenindose dentro de esta gama, los aceros dulces, semiduros y duros. El ndice de pureza puede variar seg n las caractersticas que se exijan; no obstante, estos tipos de aceros no pueden contener ms de un 0,040% de fsforo y un 0,040% de azufre. El proceso de trefilado propiamente dicho consiste en la preparacin del acero mediante tratamiento trmico patentado y posterior estirado del alambre en fro. Este estiramiento supone una disminucin de seccin que da al material una cierta acritud, en beneficio de sus caractersticas mecnicas. Alcanzado cierto lmite variable seg n el tipo de acero , no es aconsejable continuar el trefilado, pues a pesar de que la resistencia a la traccin sigue

aumentando, es en detrimento de las otras caractersticas mecnicas, sobre todo de la resistencia a la flexin.

HILERA PARA TREFILADO.

Hilera para trefilado, compuesta bsicamente por una montura en la que se acopla un n cleo de metal dura con orificio calibrado, q encaja en una abertura central pasante de la propia montura en la que se efect a apoyo para soportar el esfuerzo de empuje que sufre en el trefilado, caracterizada por la montura presenta su abertura central pasante, en forma troncocnica con base mayor en la boca de entrada para el perfil, mientras que el n cleo e igualmente troncocnico en su contorno y en mutua correspondencia con la abertura de la montura en la que efect a el apoyo perifrico bajo presin por acuado .