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PROCEDIMIENTO PARA LIMPIEZA CON ABRASIVO (SANDBLAST)

PROCEDIMIENTO PARA LIMPIEZA CON ABRASIVO (SANDBLAST) PM-TH-009-2011 FEBRERO DEL 2011 VERSION: PRIMERA
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PROCEDIMIENTO PARA LIMPIEZA CON ABRASIVO (SANDBLAST) PM-TH-009-2011 FEBRERO DEL 2011 VERSION: PRIMERA

FEBRERO DEL 2011

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PROCEDIMIENTO PARA LIMPIEZA CON ABRASIVO (SANDBLAST)

HOJA DE AUTORIZACIÓN

PROPONE:

CON ABRASIVO (SANDBLAST) HOJA DE AUTORIZACIÓN PROPONE: TSU. ILSE V. GUTIÉRREZ SERVÍN GERENTE DE DESARROLLO

TSU. ILSE V. GUTIÉRREZ SERVÍN GERENTE DE DESARROLLO SUSTENTABLE Y CALIDAD

AUTORIZA:

CONFORME:

DE DESARROLLO SUSTENTABLE Y CALIDAD AUTORIZA: CONFORME: TSU. MIGUEL A. BROCA ZUÑIGA SUBDIRECTOR DE SEGURIDAD

TSU. MIGUEL A. BROCA ZUÑIGA SUBDIRECTOR DE SEGURIDAD INDUSTRIAL PROTECCIÓN, HAMBIENTAL Y CALIDAD

ING. CLAUDIA QUIROZ SANCHEZ DIRECTOR GENERAL DE PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN

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En la elaboración de este documento participaron las personas que integra el grupo de trabajo siguiente

NOMBRES

ILSE V. GUTIERREZ SERVÍN

MIGUEL A. BROCA ZUÑIGA

MARCOS A. ROMERO MAGAÑA

JUAN A. CERINO GARCIA

JORGE G. DE LA CRUZ JIMENEZ

JONATHAN DE DIOS CASTAÑEDA

ÁREA

USIPAC-SCSM

GSIPAC-RMSO

GSIPAC UPMP

GSIPAC-RMSO

GSIPAC-RMNE

GSIPAC-RN

FIRMAS

JIMENEZ JONATHAN DE DIOS CASTAÑEDA ÁREA USIPAC-SCSM GSIPAC-RMSO GSIPAC UPMP GSIPAC-RMSO GSIPAC-RMNE GSIPAC-RN FIRMAS
JIMENEZ JONATHAN DE DIOS CASTAÑEDA ÁREA USIPAC-SCSM GSIPAC-RMSO GSIPAC UPMP GSIPAC-RMSO GSIPAC-RMNE GSIPAC-RN FIRMAS
JIMENEZ JONATHAN DE DIOS CASTAÑEDA ÁREA USIPAC-SCSM GSIPAC-RMSO GSIPAC UPMP GSIPAC-RMSO GSIPAC-RMNE GSIPAC-RN FIRMAS
JIMENEZ JONATHAN DE DIOS CASTAÑEDA ÁREA USIPAC-SCSM GSIPAC-RMSO GSIPAC UPMP GSIPAC-RMSO GSIPAC-RMNE GSIPAC-RN FIRMAS
JIMENEZ JONATHAN DE DIOS CASTAÑEDA ÁREA USIPAC-SCSM GSIPAC-RMSO GSIPAC UPMP GSIPAC-RMSO GSIPAC-RMNE GSIPAC-RN FIRMAS

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ÍNDICE

1. OBJETIVO

5

2. ÁMBITO DE APLICACIÓN O ALCANCE DE LAS RESPONSABILIDADES……………………………………….

5

3. REVISIÓN Y ACTUALIZACIÓN………………………………

6

4. MARCO NORMATIVO………………………………………….

6

5. DEFINICIONES…………………………………………………

6

6. REQUISITOS DE SEGURIDAD, SALUD Y PROTECCIÓN AMBIENTAL……………………………………………………

8

7. DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LAS ACTIVIDADES…….

9

8. DIAGRAMA DE FLUJO………………………………………

9

9. ANEXOS…………………………………………………………. 12

10. CONTROL DE ACTUALIZACIÓN DEL PROCEDIMIENTO

11. VERIFICACIÓN DE QUE EL PROCEDIMIENTO CUMPLE CON EL PROCEDIMIENTO PG-N O-OP-001-2007………

15

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1. Objetivo

Establecer los requerimientos para realizar limpieza con abrasivo (SAND BLAST), aplicado a superficies de hierro, acero al carbono y sus diferentes aleaciones.

2. Ámbito de aplicación o alcance y responsabilidades

Ámbito de aplicación ó Alcance

Este procedimiento establece los requerimientos para la preparación adecuada de superficies por el método de limpieza mecánica “SANDBLAST”, inspección, así como las pruebas que deben cumplirlos estándares de limpieza aplicado a superficies metálicas de las instalaciones de petróleos mexicanos y organismos subsidiarios.

Responsabilidades

Del Área de Seguridad Industrial: verificar el equipo de seguridad para confirmar que este sea utilizado conforme a normatividad, así como regular la seguridad del personal y sin causar daños al medio ambiente.

Supervisor de operación (PEMEX): verificar que los procedimientos e instructivos de trabajo se lleven a cabo.

Del Área de Recursos Humanos (personal calificado): cumplir con las responsabilidades que contrae el procedimiento, así como proveer de los procedimientos e instructivos de trabajo concernientes a la actividad.

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3. Revisión y actualización

Todo usuario de este documento podrá sugerir o recomendar modificaciones o actualizaciones del mismo. Las propuestas deben ser enviadas a la Subdirección de Preparación de Superficies a la siguiente dirección Calle Pedro Moreno esquina Insurgentes S/N Col. Tabasco 2000 C.P. 86000 la cual coordinará la actualización de acuerdo a la procedencias de las mismas.

Este documento se revisara cada 3 años o antes si las sugerencias o recomendaciones de cambio lo justifican.

4. Marco normativo

National Association of Corrosion Engineering (NACE): 1, 2, 3, 4.

Limpieza a metal blanco (PEMEX LA-MB)

Normas de Referencia (NRF-053-PEMEX-2006)

Sociedad de los recubrimientos protectores (SSPC)

5. Definiciones

Abrasivo

Es una sustancia generalmente solida en forma de partícula utilizada para efectuar la limpieza de una superficie metálica o no me metálica, y que produce un perfil de anclaje cuando por medio de un dispositivo se impacta a presión sobre una superficie.

Acabado

Es la capa exterior de un sistema de recubrimiento. Proporciona resistencia adicional, ayudando a proteger el recubrimiento primario e intermedio del medio ambiente y de la acción de substancias químicas

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Aplicador

Es la persona física que con experiencia mínima comprobable de 3 años en la aplicación de recubrimientos anticorrosivos.

Chorro de arena a alta presión (sand-blast)

Es la aplicación de chorro de arena a una superficie con el propósito de desincrustar y/o preparar una superficie dentro de un intervalo de presión.

CWAB6-10, 10L, 10M y 10H

Grados de limpieza de contaminantes visibles que se logran con el uso de chorros abrasivo húmedo, en superficies con condición de corrosión grado C.

DWAB6-10, 6L, 6M y 6H

Grado de limpieza de contaminantes visibles que se logran con el uso de chorro abrasivo húmedo, en superficies con condiciones de corrosión grado B.

Enlace o intermedio

Es una película de recubrimiento que se aplica entre el primario y el acabado cuando entre estos existe incompatibilidad, así como para incrementar la protección anticorrosiva del sistema y el espesor.

Exfoliación

Acción de dividir en láminas o escamas.

Grado de limpieza

Es una condición de limpieza que se alcanza en una superficie tratada con cualquiera de los métodos de limpieza conocidos y se puede determinar objetiva y visualmente.

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Inspector

Es la persona física calificada o certificada por petróleos mexicanos o sus organismos subsidiarios, para certificar y hacer cumplir los requisitos de la obra y requerimientos específicos de operación.

Perfil de anclaje

Es la profundidad y la forma de la rugosidad máxima, que se obtiene cuando la superficie de un material es impactado con un abrasivo a presión o cuando se aplica un mordentado con solución química.

Preparación de superficie

Es la acción de eliminar los contaminantes visibles y no visibles de la superficie del equipo o material a proteger mediante la aplicación de los métodos de limpieza conocido.

Primario

Es un recubrimiento cuyas funciones principales son la obtención de una buena adherencia con el sustrato metálico, inhibir la corrosión y presentar una superficie áspera y compatible para que las capas de enlace o acabado logren una buena adherencia.

Recubrimiento anticorrosivo

Es la pintura anticorrosiva que se aplica sobre la superficie de un metal, con la finalidad de protegerla del medio ambiente y evitar su corrosión.

6. Requisitos de salud, seguridad y protección ambiental.

El trabajador debe tener buena salud física y mental

Emplear el equipo de seguridad adecuado de acuerdo a las actividades a realizar

Guantes

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Botas de seguridad

Tapones

Escafandra

Antes de realizar la actividad, inspeccionar que la zona donde se realizará el procedimiento esté aislada de zonas habitadas y de personas que no porten el equipo de seguridad adecuado.

7. Descripción detallada de las actividades

La descripción detallada se incluye en el diagrama de flujo

8. Diagrama de flujo

Elaboración o actualización de procedimientos e instructivos de trabajo

Supervisor Área Técnica SSIPAC Actividades 1 1. Recopilación de información técnica del ducto 2. Inspección
Supervisor
Área Técnica
SSIPAC
Actividades
1
1. Recopilación de
información
técnica del ducto
2. Inspección
para
conocer
las
condiciones
de
operación
SI
2
Si:
sigue
el
procedimiento 3
NO
No:
termina
el
procedimiento.
3. Inspeccionar
el

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PROCEDIMIENTO PARA LIMPIEZA CON ABRASIVO (SANDBLAST)

PROCEDIMIENTO PARA LIMPIEZA CON ABRASIVO (SANDBLAST) estado actual del recubrimiento Bueno: el procedimiento

estado actual del recubrimiento

Bueno:

el procedimiento

termina

Malo:

procedimiento 4.

sigue

el

4. Instalar el equipo de sandblast.

5. Conectar

las

mangueras

y

el

compresor.

6. Agregar la arena

olla

a

arenadora.

la

7. Sandblastear.

8. Inspeccionar

la

calidad

del

sandblast

Bien:

finaliza

el

procedimiento

Malo: regresa al

paso 7.

FINALIZA EL PROCEDIMIENTO.

3
3

4

5

6

7

8 BIENO
8
BIENO

MALO

9

finaliza el procedimiento Malo: regresa al paso 7. FINALIZA EL PROCEDIMIENTO. 3 4 5 6 7

NO, PASO 3

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PROCEDIMIENTO PARA LIMPIEZA CON ABRASIVO (SANDBLAST)

1. Recopilación de información técnica de la línea

1.1. Tipo de fluido que transporta el ducto y dirección del flujo.

1.2. Última inspección del ducto.

1.3. Tipo de recubrimiento actual o el ultimo aplicado.

1.4. Condiciones de servicio.

1.5. Datos de la última corrida de diablo y pruebas físico químicas.

2. Inspección para conocer el estado del recubrimiento.

2.1. Condiciones

del

imperfecciones.

recubrimiento:

observar

si

hay

alguna

discontinuidad

e

2.2. Si el recubrimiento esta en buen estado no aplicar sandblast solo monitorear pero si se encuentra en malas condiciones iniciar el proceso de limpieza con abrasivo.

3. Inspeccionar el estado actual del recubrimiento.

3.1. Inspección visual.

3.2. Medir espesor de la película con el instrumento MikroTest.

3.3. Medir el perfil de anclaje.

4. Instalar el equipo de sandblast.

4.1. Seleccionar el tipo de arena a utilizar (arena silica).

4.2. Preparar la olla arenadora.

4.3. Conectar las mangueras y el compresor.

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PROCEDIMIENTO PARA LIMPIEZA CON ABRASIVO (SANDBLAST)

5.1. Aplicar la limpieza con una distancia mínima a la línea de 1.5 m.

6. Inspeccionar la calidad del sandblast.

6.1. Verificar que la superficie mantenga un buen acabado.

FINALIZA EL PROCEDIMIENTO

9. Anexos

Las siguientes tablas están basadas en la norma NRF-053-PEMEX-2006 Sistema de protección anticorrosiva a base de recubrimientos para instalaciones superficiales.

SSPC

ISO

NACE

DESCRIPCION

SP-5

Sa 3

1

Remover toda la corrosión y la contaminación visible, escama de laminación, pintura y cualquier material extraño hasta 100%.

SP-10

Sa 2

1/2

2

Remover contaminantes hasta que un 95% de cada 9 pulgadas cuadradas (3 pulg x 3 pulg) este libre de corrosión visible, escama de laminación, pintura y material extraño.

SP-6

Limpieza a

metal

comercial

Sa 2

3

Remover toda corrosión hasta que aproximadamente dos tercios de cada 9 pulgadas cuadradas (3 pulg x 3 pulg) este libre de todo residuo visible.

SP-7

Sa 1

4

Remover todo residuo, excepto escamas de laminación, oxido y pintura fuertemente adherida.

TABLA 1. Grados de limpieza de superficies que se logran con chorro abrasivo seco

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Condición “C”

100%

Corrosión con picaduras visibles y no visibles

Equivalente o comparable con

Condición “D”

100%

Corrosión con

picaduras muy

visibles

ISO 8501 1 1988

SSPC/NACE

Condición de

la superficie

CWAB-6

DWAB-6

Sa 2

SP6/NACE 3

METAL

COMERCIAL

CWAB-10

DWAB-10

Sa 2 1/2

SP10/NACE 2

CERCANO A

METAL

BLANCO

Grados de

limpieza

CWAB-10L

DWAB-6L

Sa 2

SP-6/NACE 3

METAL

COMERCIAL

CWAB-10M

DWAB-6M

Sa 1

SP-7/NACE 4

METAL O

RAFAGA

CWAB-10H

DWAB-6H

----

SP-14/NACE

8

TABLA 2. Grados de limpieza de contaminantes visibles que se logra con chorro abrasivo húmedo en superficies de acero sin pintar y con corrosión

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MATERIAL

PROFUNDIDAD EN MILESIMAS DE MILIMETRO(MILESIMAS DE PULGADA

38.1 (1-5)

50.8(2)

63.4(2.5)

63.4-101.6(3-

4)

Arena sílica

       

(malla)

16/35

16/35

8/35

8/20

Cascajo de

       

acero

G-50

G-40

G-40

G-25

Perdigón de

       

acero

S-170

S-230

S-280

S-330

Granate

       

(malla)

36

36

16

16

Cascajo de

       

aluminio

50

36

24

16

Elastómero de

       

poliuretano

S-16

S-30

G-40

S-12

con abrasivo

TABLA 3. Guía de abrasivos para obtener perfiles de anclajes específicos

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10. Control de actualización del procedimiento

Subdirección: Seguridad Industrial, Protección Ambiental y Calidad.

Activo/Gerencia: Gerencia de Desarrollo Sustentable y Calidad.

Subgerencia/Subtcia: Subgerencia de Normatividad en SIPAC.

Fecha de próxima actualización: Febrero del 2014.

Ubicación física del documento: Subgerencia de Normatividad en SIPAC.

11. Verificación de que el procedimiento cumple con el procedimiento PG-N O-OP-001-2007

Ing. José el Carmen Hernández de la Cruz

Subgerente de Normatividad en SIPAC