UNIVERSIDAD DE ORIENTE

Diagrama X-R
Grupo Deming
Integrantes:

• Antonio Argueta • Bryan Garay

• Fernando Argueta • Gabriela Reyes
• José Luis Deras • Geraldina Rodríguez
• Katherine Isleños
 Gráfico X-R

Las gráficas XR o también llamadas Gráficas Xbar-R son de gran utilidad y son
ampliamente recomendadas porque no requieren de conocimientos avanzados
(aunque no siempre es explicada de forma simple), por lo cual su aplicación es
posible en cualquier ámbito. Las Gráficas XR son un subconjunto de las gráficas de
control y de las GCV.

El formato usado para estas gráficas debe

incluir las especificaciones del proceso y la
característica a monitorear, incluyendo una
gráfica de promedios y una gráfica de rangos
presentados comúnmente juntas.
El gráfico de control contiene:

Línea Central que

representa el promedio Rango Valor
histórico de la máximo menos el valor
característica que se está mínimo.
controlando.

Límites Superior e Inferior

Media Sumatoria de todos
que calculado con datos
los subgrupos divididos
históricos presentan los
entre el número de
rangos máximos y mínimos
muestras.
de variabilidad.
Elementos de un Gráfico
 Áreas De Aplicación
Del Gráfico X-R

La industria automotriz ha sido sin duda una gran área de aplicación de

las Gráficas XR, como una prueba de ello, la AIAG (Automotive Industry
Action Group) asociación automotriz de América del Norte representada
por las grandes corporaciones de ese sector:

En la industria de confección, sirve para la Implementación del

CEP – Gráficas XR en dimensiones de costura de pantalones.

Los gráficos X-R son utilizados para el análisis estadístico en

cualquier sector que requiera la medición y el análisis de datos
variables. Se utilizan cuando la característica de calidad que se
desea controlar es una variable continua.
 Análisis del proyecto

• Nos sirve para determinar amplitud de nuestro proceso.

• Aumentar la calidad en nuestro producto o proceso productivo.

A continuación, se presentan las fórmulas correspondientes para la

elaboración de la gráfica.

Para la gráfica de promedios

𝐿𝐶𝑆 = 𝑋 + 𝐴2 𝑅
𝐿𝐼𝑆 = 𝑋 − 𝐴2 𝑅
Para la gráfica de rango
𝐿𝐶𝑆 = 𝐷4 𝑅
𝐿𝐼𝑆 = 𝐷3 𝑅
 Ventajas de utilizar gráfico X-R

La gráfica tiene una gran Existe una retroalimentación rápida

aplicación dentro de la industria en la información ya que el tiempo
automotriz ya que en la mayoría de recolección de medidas es
de sus procesos se tienen menor debido al muestreo
características medibles.

Permite indicar las fuentes de

El muestreo en la medición exacta variación naturales o especiales.
resulta en ocasiones menos
costoso que la inspección total en
atributos de la información Indica si un proceso ha
obtenida. mejorado o empeorado.

Sirve como una herramienta

de detención de problemas.
 DESVENTAJAS

Interpretación errónea por errores de los datos o cálculos

utilizados.

Controlar una característica de un proceso no

significa necesariamente controlar el proceso.

El hecho de que un proceso se mantenga bajo un control

no significa que sea un buen proceso.
 Pasos para elaborar un
gráfico X-R

Graficar los datos encontrados

8
de X y R para cada subgrupo 1 Recolección de información

Construir la gráfica estableciendo

Encontrar valor medio de X para
los limites superiores e inferiores 7 2 cada subgrupo
encontrados y la línea central
GRÁFICO
X-R

Calcular límites de 3 Encontrar rango

control
6

Calcular el valor medio 4 Encontrar la media global

del rango
5
 ¿Como Interpretar Los Resultados?

Un punto afuera de los límites de control

Cuando un punto único queda afuera de los límites de control casi siempre
se produce por una causa que es especial, una de las razones que son
comunes es porque cuando un punto está afuera del límite de control es
porque ay un error en el cálculo de X o R, error de medición.

Cambio repentino en el promedio del proceso

En este caso cuando un número inusual de puntos que están consecutivos que caen
en la línea central de color verde, esto significa que casi siempre es una indicación de
que el promedio del proceso se desplaza en forma repentina, esto significa que en la
panadería podrían a ver cambios de métodos de inspección, también una mayor o
menor atención en la inspección o un mejoramiento o desmejoramiento
 Ejemplo
Se tomó la muestra del peso del pan durante 4 días para 8 pedidos diferentes, es decir
para 8 clientes que comprar al por mayor. A continuación se muestran los datos obtenidos:

Peso en gr.

Pedidos Día 1 Día 2 Día 3 Día 4 Media R

1 28.5 29.6 28.9 30.1 29.3 1.6

2 26 29.8 30.4 29.4 28.9 4.4

3 28.6 30.4 29.6 27.8 29.1 2.6

4 28.5 27.6 29.7 27.2 28.3 2.5

5 28.6 27.5 29.1 28.7 28.5 1.6

6 26.5 28.9 29.3 31.6 29.1 5.1

7 30.7 28.4 25.9 30.5 28.9 4.8

8 28.2 30.1 29.5 28.2 29.0 1.9

28.9 3.06
 Ejemplo

A2 según tabla 0.373 D4 1.864 D3 0.136

Tabla x Tabla R
LCs 30.01 Lcs 5.71
LC 28.9 LC 3.06
Lci 27.7 Lci 0.42
 Ejemplo
TABLA X

Pedidos Media LCs LC Lci

1 29.3 30.01 28.9 27.7
2 28.9 30.01 28.9 27.7
3 29.1 30.01 28.9 27.7
4 28.3 30.01 28.9 27.7
5 28.5 30.01 28.9 27.7
6 29.1 30.01 28.9 27.7
Grafico X
7 28.9 30.01 28.9 27.7
30.5
8 29.0 30.01 28.9 27.7
30.0

29.5

29.0

28.5

28.0

27.5

27.0

26.5
1 2 3 4 5 6 7 8

Media LCs LC Lci

 Ejemplo
TABLA R
Pedidos R LCs LC Lci
1 1.6 5.71 3.06 0.42
2 4.4 5.71 3.06 0.42
3 2.6 5.71 3.06 0.42
4 2.5 5.71 3.06 0.42
5 1.6 5.71 3.06 0.42
6 5.1 5.71 3.06 0.42

Grafico R
7 4.8 5.71 3.06 0.42
8 1.9 5.71 3.06 0.42
6.0

5.0

4.0

3.0
Como podemos observar que los
2.0
limites inferiores y superiores no
se sobrepasan. 1.0

0.0
1 2 3 4 5 6 7 8

R LCs LC Lci
 Conclusión

Las gráficas de control nos muestran cómo se compara una característica

a través del tiempo. Si todos los puntos están dentro de los límites y no
siguen un patrón específico, se dice que el proceso está bajo control o
bajo control estadístico. Los límites de control dependerán del
comportamiento de los datos.
Gracias