Documenti di Didattica
Documenti di Professioni
Documenti di Cultura
Sono i metodi di lavorazione per cui si imprime al materiale metallico la forma voluta sfruttandone le propriet plastiche, cio la capacit di deformarsi in modo permanente, sia a caldo che a freddo, quando sottoposto ad appropriate forze. a caldo richiede limpiego di forze pi piccole rispetto a quella a freddo e si possono avere deformazioni anche notevoli senza rischi di rotture o fessurazioni; a freddo richiede limpiego di grandi forze anche per piccole deformazioni, ma in compenso si ottengono prodotti con maggiore precisione dimensionale. I materiali sottoponibili a queste lavorazioni devono avere quelle propriet tecnologiche quali: malleabilit, duttilit, piegabilit che consente loro di sopportare le forze applicate per deformarli senza n rompersi, n che si vengano a formare dei difetti nel materiale evidenti o nascosti che non ne permetterebbero il successivo utlizzo. Cos, ad esempio, le ghise non possono mai essere deformati n a caldo, n a freddo non possedendo tali propriet. Queste lavorazioni avvengono a volume costante, quindi dal materiale di partenza avente una certa forma e dimensioni, si ottengono pezzi con forme e dimensioni diverse, ma con volume di materiale uguale a quello di partenza.
Laminatura Trafilatura Fabbricazione dei tubi Fucinatura Stampaggio Estrusione Lavorazione delle lamiere: Trafilatura Imbutitura Piegatura :
Impianto trio
Impianto Sendzimir
Per lamine di piccolo spessore
10
11
Quando ottenuto per fusione, non si ha alcuna struttura fibrosa, poich i cristalli non hanno un orientamento privilegiato, ma solo casuale. Quando ottenuto per asportazione di truciolo, si ha una struttura fibrosa originaria, dovuta al processo di lavorazione che ha subito (laminazione, trafilatura), interrotta dal taglio del materiale in eccesso. Le fibre sono una schematizzazione dei cristalli allungati nella direzione di laminazione o altra lavorazione tipica che produce lo stesso effetto. Quando ottenuto per fucinatura o stampaggio, si ha una struttura fibrosa originaria deformata, in modo pi o meno rilevante, a seconda delle entit delle deformazioni che ha subito il pezzo. Questa caratteristica struttura fibrosa induce nel materiale un notevole aumento della resistenza meccanica e della capacit di sopportare urti e sforzi ripetuti (fatica).
12
una lavorazione per deformazione plastica con cui si modificano le dimensioni di un materiale e gli si da la forma voluta comprimento un massello in una forma metallica chiamata stampo. Con stampaggio sintende anche la lavorazione delle lamiere con lo scopo di fare assumere ad esse una certa forma senza modificarne lo spessore (STAMPAGGIO A FREDDO). Lo stampaggio della lamiera eseguita a freddo, mentre lo stampaggio partendo da massello eseguita sempre a caldo. Per lalto costo della fabbricazione degli stampi, tale lavorazione riservata alla produzione di molti pezzi di uguale forma e dimensioni: lavorazione in serie.
14
15
16
17
Lavorazioni per deformazione plastica Estrusione Caratteristiche: a caldo nessun collegamento fra forma iniziale e finale matrici con forme anche molto complicate
18
3 fasi fondamentali
- Riempimento del contenitore - Scorrimento lungo le pareti - fuoriuscita parte finale
Estrusione inversa
19
20
21
Lamiere
22
Lamiere
Principali processi
23
Lamiere
24
Lamiere
Piegatura
25
Lamiere
26
Lamiere
Tranciatura e punzonatura
27
Lamiere
28
Stampaggio lamiere
29
Imbutitura
Lamiere
30