FACULTAD DE INGENIERA QUMICA ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA AMBIENTAL

TRATAMIENTO DE AGUA A NIVEL INDUSTRIAL (ABLANDADORES)

Curso: Procesos Ambientales

Docente: Dr. Pedro Crdova Mendoza

Ica, 01 de Marzo del 2011

TRATAMIENTO DE AGUA A NIVEL INDUSTRIAL (ABLANDADORES)

I. INTRODUCCION Dependiendo de cual sea el origen del agua (ro, pozo, red, etc.) sta necesitar de diferentes tratamientos o soluciones, que debern enmarcarse dentro de la legislacin vigente y acomodarse a la operativa diaria de las industrias. El proceso productivo en las industrias en general demanda un agua con unas determinadas caractersticas higinico-sanitarias. Esto implica que el agua utilizada debe ser tratada y controlada tanto desde su captacin como hasta su vertido o reutilizacin.

Se define la dureza como la suma de todos los cationes multivalentes presentes en el agua. Teniendo en cuenta que los ms importantes son el calcio y el magnesio, prcticamente se puede determinar a partir de la suma de los mismos. La dureza de las aguas se debe a la presencia en su seno de determinados cationes disueltos. Estos cationes provocan la formacin de un precipitado al reaccionar con el jabn soluble entorpeciendo su capacidad limpiadora, por lo que en aguas duras tenemos que echar ms cantidad de jabn para conseguir el mismo efecto limpiador. A veces, la dureza del agua se disminuye artificialmente mediante un proceso conocido como ablandamiento, que se basa en la transformacin de las sales disueltas en compuestos insolubles. Este proceso en general no se recomienda para aguas potables, ya que la dureza disminuye el riesgo de enfermedades cardiovasculares y otras enfermedades debido, entre otras razones, a que el calcio y magnesio favorecen la precipitacin de metales.

INTRODUCCIN AL TRATAMIENTO DE AGUA PARA PROCESOS INDUSTRIALES El agua, fundamental para los procesos industriales, que es usada en mltiples aplicaciones tales como refrigeracin, lquido intermediario, produccin de vapor, lavaderos, produccin de aguas gaseosas, industria de la alimentacin, etc., en su estado natural y dependiendo cual es su procedencia ( de ros, deshielos ,lagunas napas subterrneas) posee distintos tipos de impurezas, sales minerales material orgnico, as mismo el agua de lluvia al caer puede absorber oxigeno, CO2, nitrgeno, polvo y otras impurezas contenidas en el aire, y tambin disolver substancias minerales de la tierra. Esta contaminacin puede acrecentarse adems con cidos procedentes de la descomposicin de materias orgnicas, residuos industriales y aguas spticas descargadas en lagos y ros. El porqu del acondicionamiento del agua: Los fines principales perseguidos con el tratamiento del agua son los siguientes: 1.- Quitar las materias solubles y en suspensin. 2.- Eliminacin de los gases. Todo esto es necesario, entre otras cosas para: 1.- Evitar la formacin de incrustaciones sobre las superficies de calentamiento del agua. 2.- Proteger contra la corrosin los metales de las calderas, recuperadores y tuberas AGUA PARA USO INDUSTRIAL El agua tiene tres grandes usos en la industria: a) Agua de proceso b) Agua para equipos y sistemas auxiliares C) Agua para uso general a) AGUA DE PROCESO Es el agua que interviene directamente en un proceso industrial y cada uno de los procesos tiene caractersticas diferentes y especiales. Por ejemplo: agua para ser utilizada en la industria de la cerveza tiene caractersticas especiales de las sales y adquiere gran importancia su calidad hidrobiologica. Sin embargo para otros procesos no debe de tener sales aunque la calidad microbiolgica no sea de cuidado. b) AGUA PARA EQUIPOS Y SISTEMAS AUXILIARES

En la industria moderna el uso del vapor y el uso de los intercambiadores de calor para enfriamiento y calentamiento hacen que la calidad del agua tenga ciertos parmetros para su uso. Por ejemplo: Para producir vapor a alta presin es necesario el uso de agua desmineralizada, sin embargo para los sistemas de enfriamiento basta una calidad de agua ablandada. En otros casos esto no es necesario, hay que tener presente que en cierto lugares donde hay poca disponibilidad del agua se puede usar el agua de mar pero con ciertas reglas muy rgida. c) AGUA PARA USO GENERAL En una industria a parte del agua de proceso y para los sistemas de intercambio de calor hay un agua para uso general y no necesita ninguna modificacin extra de su calidad y es usada directamente en sistemas de abastecimiento. Por ejemplo: Agua para uso de regado, para limpieza de baos y sistema de lavado. Distintos Procedimientos para el Tratamiento del Agua: Se debe decir que no existe ningn procedimiento simplista ni producto qumico apropiado para el tratamiento de todas las clases de aguas. Cada caso se debe considerar individualmente. El proceso del tratamiento del agua incluye la separacin de los detritos mediante mallas mviles o fijas, filtrado, separacin de lodos y limos en depsitos de decantacin, calentamiento, vaporizacin o destilacin, desaireacin, tratamiento con cal apagada, tratamiento con carbonato sdico, tratamiento con ambos productos, con hidrxidos clcico y barico, con fosfato trisdico, coagulantes, zeolitas (descalcificadores) y por osmosis inversa. Distintos Procedimientos para el Tratamiento del Agua. Se debe decir que no existe ningn procedimiento simplista ni producto qumico apropiado para el tratamiento de todas las clases de aguas. Cada caso se debe considerar individualmente. El proceso del tratamiento del agua incluye la separacin de los detritos mediante mallas mviles o fijas, filtrado, separacin de lodos y limos en depsitos de decantacin, calentamiento, vaporizacin o destilacin, desaireacin, tratamiento con cal apagada, tratamiento con carbonato sdico, tratamiento con ambos productos, con hidrxidos clcico y barico, con fosfato trisdico, coagulantes, zeolitas (descalcificadores) y por osmosis inversa.

II. MATERIA PRIMA:

EL AGUA Es uno de los compuestos ms comunes de la naturaleza cuya importancia en nuestras vidas, no debe pasar inadvertido. Por supuesto, la necesitamos en nuestra dieta , en nuestra casa como un medio fluido que transporta minerales de un lugar a otro , y una de las razones que le permite ser efectivo , es su capacidad de guardar materia , sea en suspensin o sea disolvindola . Tambin se usa en la industria y aunque el agua natural dulce, es generalmente apta para el uso animal, vegetal y humano, no lo es para el uso de equipos industriales. Esto se debe a las impurezas q acompaan al agua natural dulce, que causan uno de los problemas ms comunes en el agua: la dureza. Este problema es propio de los minerales (sales de calcio y magnesio) disueltos en el agua que pueden sedimentarse en las placas metlicas de los equipos, formando incrustaciones (escoria) que causan graves problemas al equipo que puede ser en la transmisin de calor y an provocar la ruptura del metal. Para tratar el agua dura se utilizan mtodos como: el uso de agentes qumicos (cal hidratada, carbonato de sodio, soda custica, los ortofosfatos, EDTA) que transforman las sales clcicas solubles en sales poco solubles como el carbonato. Pero el mtodo ms usado y popular es el que utiliza ablandadores de agua que tiene como principio el llamado intercambio inico, por eso este mtodo ser objeto de estudio. Estudia las principales caractersticas del agua y las diferentes tecnologas de tratamiento disponibles en la actualidad para su aplicacin industrial. Realiza descripciones de datos y presenta criterios de tipo prctico que permiten hacer un diagnstico de un tratamiento existente o de una instalacin nueva. Expone cul es la naturaleza de las aguas residuales, cmo seleccionar un tratamiento y sus procesos. Estudia los parmetros para medir la calidad del agua, presenta un resumen de los efectos ms importantes, muestra la clasificacin de estos parmetros y describe los ndices de estabilidad de las aguas. PROPIEDADES QUIMICAS Y FISICAS: El agua pura es un lquido inodoro e inspido. Tiene un matiz azul, que slo puede detectarse en capas de gran profundidad. A la presin atmosfrica (760 mm de mercurio), el punto de congelacin del agua es de 0 C y su punto de ebullicin de 100 C. El agua alcanza su densidad mxima a una temperatura de 4 C y se expande al congelarse. Como muchos otros lquidos, el agua puede existir en estado sobreenfriado, es decir, que puede permanecer en estado lquido aunque su temperatura est por debajo de su punto de congelacin; se puede enfriar fcilmente a

unos -25 C sin que se congele. El agua sobreenfriada se puede congelar agitndola, descendiendo ms su temperatura o aadindole un cristal u otra partcula de hielo. Sus propiedades fsicas se utilizan como patrones para definir, por ejemplo, escalas de temperatura. El agua es uno de los agentes ionizantes ms conocidos. Puesto que todas las sustancias son de alguna manera solubles en agua, se le conoce frecuentemente como el disolvente universal. El agua combina con ciertas sales para formar hidratos, reacciona con los xidos de los metales formando cidos y acta como catalizador en muchas reacciones qumicas importantes. LA DUREZA DEL AGUA El trmino dureza se refiere a la cantidad de calcio y magnesio disueltos en el agua. Estos minerales tienen su origen en las formaciones rocosas calcreas, y pueden ser encontrados, en mayor o menor grado, en la mayora de las aguas naturales. La dureza del agua impide el funcionamiento del lavado domstico e industrial, hace los trabajos de limpieza e de lavandera difciles y disminuye gradualmente la eficacia de las calderas. El mtodo prctico para remocin de la alta dureza es a travs de ablandadores de intercambio inico.

CAUSAS DE LA DUREZA DEL AGUA. Es natural la dureza en todas las aguas llamadas dulces y an potables (agua de los ros, pozos, lagos, etc.) debido a que esta agua baan la superficie de la tierra que contiene muchos minerales; siendo las sales de calcio y magnesio, en sus carbonatos, bicarbonatos y sulfatos causantes de la llamada agua dura. La piedra caliza (CaCO3) y la dolomita (CaCO 3.MgCO3) son buenos ejemplos de dichos minerales. El agua dura que tambin contiene iones bicarbonato ( HCO 3 ) que son los ms solubles se llama agua temporalmente dura, porque al calentarla los bicarbonatos se convierten en carbonatos que precipitan fcilmente con g los iones de Ca 2 + y M 2+ .

Ca(HCO3 ) 2

(ac)

CaCO3 (s)+ H 2 O (l) + CO2 (g)

Los sulfatos de calcio y magnesio son considerados como causantes de la dureza permanente. La dureza del agua se mide en partes por milln (ppm) de carbonato de calcio. Adems, se utilizan otras medidas segn los pases. Ejemplo: gramos por galn USA, grados alemanes, ingleses, franceses y rusos. Las conversiones en los diferentes sistemas de medida son: 1Gramo por galn USA (G.PG.) = 17.2 ppm CaCO3

1Gramo por galn U.K. (clark) = 14.3 ppm CaCO3 1 Francs (1 parte por 100 000) =10.0 ppm CaCO3 1 Alemn (1 parte por 100 000 CaO) = 17.9 ppm CaCO3 1 Ruso (1ppm como Ca) = 2.50 ppm CaCO3 Nota: 1ppm 1mg/L El agua hasta 1G.PG. (17.2 mg/l) es considerada suave y un agua de 60 a 120 G.P.G. es considerada moderadamente dura. La eficacia del ablandador de agua depende de cuanto es la dureza del agua entrante. El agua sobre 100G.P.G. puede no ser completamente ablandada. Generalmente la temperatura influye directamente en la solubilidad de los slidos, pero esto no sucede con los compuestos causantes de la dureza. A continuacin se muestra una grfica que confirma lo expuesto anteriormente.

40

35

30

25

20

1 5

CaSO4

1 0

CaCO3
390 440 490 T emperatura en F 540 590 640

0 340

EFECTOS DE LA DUREZA DEL AGUA. Uno de los efectos causados por la dureza del agua es que el jabn y los detergentes pierden su efectividad. En vez de disolver completamente el jabn, ste se combina con los minerales del agua para formar un jabn coagulado, cortado. Adems, una solucin insoluble y pegajosa se

desparrama alrededor del jabn y queda pegada despus sobre la piel. Al lavar el cabello, una vez limpio, parece sin vida y desabrido. En el lavadero, las cosas no estn mucho mejor. El agua dura reacciona con los detergentes y jabones para formar pelculas anti-espumantes que se acumulan en vuelta de las piletas y baeras, decanta en las ropas, dndoles una apariencia gris opaco. Adems de los efectos provocados por la limpieza, depsitos de jabn insoluble dejan manchas sobre todo lo que usted lave desde su loza, hasta el auto familiar - y una cinta de jabn va aparecer en su baera y su ducha. Otro de los nefastos efectos es la formacin de incrustaciones, o sea la formacin de capas ms o menos porosas de sustancias tales como el sulfato de calcio, el carbonato de calcio y lo mismo con otras sales de magnesio y otras que alteran el normal funcionamiento de los calderos, teteras, obstruye los sistemas de caera, en general es un problema de los equipos generadores de vapor. ABLANDADOR Y SU PRINCIPIO OPERACIONAL
g La eliminacin de los iones de Ca 2 + y M 2 + se conoce como ablandamiento y el equipo ms usado para este proceso es el ablandador que tiene como principio operacional el intercambio inico. El intercambio inico es un fenmeno natural, las arcillas, coloides y humus vegetales del suelo, tienen la propiedad de intercambiar algunos de sus cationes transportados por corrientes de agua y an abonos (calcio y magnesio por ejemplo). Actualmente este proceso se utiliza en el laboratorio, en el hogar y en la industria; pero usando intercambiadores sintticos muy activos.

En general, estos intercambiadores inicos son sustancias slidas prcticamente insolubles en agua, estables a la temperatura de la misma. Al contacto con una solucin salina (sales minerales, slidos disueltos), sustituyen en forma reversible (esto es muy importante), algunos de sus iones, en algunos casos aniones, y en otros cationes, por los de la solucin acuosa salina. Originalmente se utiliz este proceso para eliminar la dureza de las aguas, y luego se le fue aplicando para eliminar todos los cationes innecesarios y an para eliminar todos los aniones con lo cual se lleg a la desmineralizacin total del agua. Los intercambiadores inicos ms usados son las resinas o zeolitas procedentes del cido estirn sulfnico, cuyo peso molecular es 184.2 y

de frmula CH 2 = CH - C 6 H 4SO 3H ; que vienen en la prctica en forma de pequeas esferas, bolitas o perlas.

TIPOS DE RESINA Las resinas pueden clasificarse en funcin de: Estructura de la red polimrica Tipo de grupo funcional TIPOS DE RESINAS DE INTERCAMBIO INICO SEGN SU ESTRUCTURA DE RED

Tipo gel: Tambin conocidas como resinas microporosas ya que presentan tamaos de poro relativamente pequeos. Resinas macroporosas: Tambin llamadas macroreticulares. La estructura macroreticular favorece la difusin de los iones, mejorando por tanto la cintica de intercambio. Resinas isoporosas: Se caracterizan por tener un tamao de poro uniforme, con lo que aumenta la permeabilidad de los iones en el interior de la red. Son resinas de alta capacidad, regeneracin eficiente y de coste ms bajo que las resinas macroporosas.

TIPOS DE RESINAS DE INTERCAMBIO INICO SEGN EL GRUPO FUNCIONAL

RESINAS CATINICAS: Tienen como intercambiador a un catin, y se subdividen en: Catinicas del ciclo de sodio: Tienen como intercambiador al catin Na+ .Los medios (materiales) de intercambio inico son: arcillas naturales, carbn sulfonado, copolmero de estireno (el poliestireno por ejemplo).

Catinicas del ciclo de hidrgeno: Tienen como intercambiador al catin H+. Siempre tienen un efluente cido y los medios de intercambio inico son: copolmero de estireno, cido sulfnico, cido carboxlico.

RESINAS ANINICAS: Tienen como intercambiador a un anin, y se subdividen en: Aninicas dbilmente bsicas: Tienen como intercambiador al anin OH- Cl- .Los medios de intercambio inico son: aminas alifticas, copolmeros de estireno. Aninicas fuertemente bsicas: Tienen como intercambiador al anin OH-. Estas resinas tambin remueven el CO2 y el SiO2 y los medios de intercambio inico son: tipo I: tipo gel, tipoII: macroporoso. SELECTIVIDAD DE INTERCAMBIO Dado que las resinas, son usadas principalmente para el intercambio inico, es importante destacar que su uso industrial radica en la selectividad de dicho intercambio. Esto ha sido as, dada la demanda social en cuanto a pureza qumica, que se ha extendido de tal manera que ha llegado a afectar tanto a trminos tales como cantidad y calidad, solicitando a menudo unas condiciones cualitativas mnimas globales en cuanto a un in en concreto. Es aqu donde intervienen las resinas cambiadoras en multitud de aplicaciones, en concreto son muy diversos los factores que intervienen en una aplicacin determinada. Esto transfiere cierta importancia a estos factores que cualifican la selectividad cambiadora de la resina, dado que el posible xito o fracaso de la aplicacin en concreto. Estos factores o variables que intervienen en la capacidad selectiva cambiadora, sern adems de puramente qumicas, condicionadas por la estructura molecular de la resina y las diferentes sales que lleva disuelta el agua, los puramente mecnicos dependientes a su vez de la estructura fsica de la resina y de variables como la temperatura, pH, etc., junto a efectos termodinmicos los propios del proceso de fusin-reaccin. As, existen variables importantes en la selectividad, tales como el hinchamiento de la resina. Por otra parte, manteniendo constantes las variables anteriores, se puede decir que la selectividad viene condicionada por la carga elctrica y el tamao de los iones. Por ello, se considera que los iones con mayor carga tienen mayor prioridad en el cambio, aunque existen excepciones.

ETAPAS DEL PROCESO DE INTERCAMBIO INICO. Las etapas sucesivas del proceso de permutacin inico son cuatro: INTERCAMBIO O ABLANDAMIENTO: Se intercambian iones hasta el agotamiento de la resina; es decir, la resina llega a su lmite mximo de intercambio. Para el ablandamiento comn se intercambian los iones de C 2 + y M 2 + provenientes del agua influente, con el in Na+ proveniente a g de la resina. RETROLAVADO: Se hace un lavado a contracorriente para limpiar la resina de cualquier fouling o suciedad proveniente del agua influente, slidos en suspensin, etc. REGENERACIN O RECARGA: En esta etapa se logra la recuperacin de la capacidad de intercambio con una sustancia (regenerante) que permite recuperar el in perdido por la resina. En el ablandamiento comn el regenerante usado es el NaCl en solucin (salmuera) que permite recuperar el in Na+ de la resina eliminando los iones de C 2 + y M 2 + por el efluente residual. a g A continuacin se muestran los regenerantes usados para cada tipo de resina. TIPO DE RESINA Catinica del ciclo de sodio Catinica del ciclo de hidrgeno Aninica (base dbil) REGENERANTE NaCl (salmuera) cido sulfrico (H2SO4) cido clorhdrico (HCl) Amoniaco (NH3) Soda Custica (NaOH) Carbonato de sodio (Na2CO3) Aninica (base fuerte) Soda Custica (NaOH)

Comercialmente se venden tres tipos de sales para ablandar el agua, que son: Sal de roca: Esta sal es naturalmente de la tierra. Es obtenida de depsitos subterrneos por mtodos tradicionales de minera. Contienen entre 98-99% de NaCl. Tiene un nivel de insolubilidad en agua de cerca de 0,5-1,5% siendo principalmente sulfato de calcio.

 Sal solar: Como producto natural se obtiene principalmente con la

evaporacin del agua de mar. Contiene NaCl al 85%. Tiene un nivel de insolubilidad en agua de menos de 0,03%. Se vende generalmente en forma cristalina. Tambin se vende a veces en pelotillas. depsitos subterrneos que contienen la sal, esta sal se disuelve. La humedad se evapora, usando energa como es el gas natural o el carbn. La sal evaporada contiene entre un 99,6 y 99,99% de NaCl.

Sal evaporada: Se obtiene a travs de procesos de minera de

Se debe utilizar la sal de roca, la sal evaporada o la sal solar en un ablandador de agua? La sal de roca contiene mucha materia que no es soluble en agua. Consecuentemente, los depsitos que ablandan tienen que ser limpiados mucho ms regularmente, cuando se utiliza la sal de roca. La sal de roca es ms barata que la sal evaporada y la sal solar, pero la limpieza del depsito puede tomar mucho tiempo y energa. La sal solar contiene un poco ms de materia insoluble que la sal evaporada. Cuando uno toma la decisin sobre que sal usar, la consideracin debe basarse en cuanta cantidad de sal es usada, con que frecuencia el ablandador necesita ser limpiado, y el diseo de la unidad del ablandador ENJUAGUE: En esta etapa se enjuaga la resina para que no quede rastros del compuesto regenerante, que podra contaminar el efluente tratado. AMPLIACIONES. Los recipientes de los ablandadores de agua son generalmente metlicos o de plstico, de forma cilndrica. Los ablandadores equipados con un tanque salero pueden operar en forma automtica, semiautomtica o manual. Cada tipo tiene un radio de actuacin. CONTROL DE REGENERACIN AUTOMTICA La mayora de los ablandadores de agua populares tienen un sistema automtico de regeneracin. El tipo ms bsico tiene un cronmetro elctrico que limpie y recargue el sistema en un horario regular. Durante la recarga, el agua suave no esta disponible. El segundo tipo de control usa un computador que controla la cantidad de agua usada. Cuando bastante agua ha pasado a travs del depsito que contiene la resina, lo suficiente como para agotar su capacidad de intercambio, la computadora acciona la regeneracin. Estos ablandadores tienen frecuentemente una capacidad de reserva de resina, para que el agua ablandada sea disponible durante la recarga. Un tercer tipo de control usa una escala de medida mecnica para medir la cantidad de agua usada y para poner en accin la recarga. La ventaja de este sistema es que no hay componentes elctricos, y el depsito que

contiene la resina se recarga slo cuando es necesario. Si esta equipado con dos depsitos provistos de resina, el agua blanda esta siempre disponible, an cuando la unidad est recargando. A continuacin se muestra la figura de un ablandador de agua automtica:

Factores de diseo del ablandador: Son los siguientes a) Frecuencia de regeneracin de la resina. b) Caudal unitario o velocidad de flujo. c) Direccin del flujo hdrico. d) Tipos y calidades del regenrate usable. e) Activacin inicial. f) Mantenimiento apropiado. g) Vida de las resinas. h) Instrumentacin disponible. i) Finalidad del efluente tratado.

j) Temperatura y pH. k) Calidad del agua cruda. ABLANDAMIENTO DEL AGUA POTABLE Las compaas productoras de agua potable siempre producen agua blanda? Aunque las compaas productoras de agua tienen la oportunidad de producir agua blanda, ellos no siempre lo hacen as. Una compaa productora de agua solo tiene que aadir al agua un ablandador en su sistema de purificacin, para producir agua blanda barata. Pero cuando los consumidores no pueden ser capaces de tener la eleccin tienen que beber agua no blanda. Los problemas del agua dura ocurren mayormente cuando el agua es calentada. Como resultado, el agua dura causa algunos problemas en los suministros de agua de las compaas, especialmente cuando solo el agua fra corre a travs de las tuberas. Es el agua ablandada segura de beber? El agua ablandada todava contiene todos los minerales naturales que necesitamos. Se priva solamente de su contenido en calcio y en magnesio, el sodio es aadido en el proceso de ablandamiento. se es porqu en la mayora de los casos, el agua ablandada es perfectamente segura de beber. Es recomendable que como agua ablandada contenga solamente hasta 300mg/L de sodio. En reas con aguas de alta dureza y que es ablandada no debe de usarse para preparar la leche de los nios, debido al alto contenido en sodio que se produce por el proceso de ablandamiento llevado a cabo. Puede la sal de instalaciones de ablandamiento entrar en el agua potable? La sal no tiene la oportunidad de entrar en el agua potable a travs de instalaciones que ablandan. El nico propsito de la sal en un ablandador de agua es regenerar los granos de la resina que toman la dureza del agua. Cunto sodio se absorbe del agua ablandada? La toma de sodio a travs del agua ablandada depende de la dureza del agua. Como media, la toma de sodio es menos del 3% que viene de beber el agua ablandada. Las estimaciones dicen que una persona consume cerca de dos a tres cucharillas de sal al da, de varias fuentes. Si se asume que un producto diario de cinco gramos de sodio a travs del alimento y del consumo de tres cuartos de galn de agua, la contribucin del sodio (Na+) en el agua

del proceso casero de ablandar el agua, es mnima comparada al producto diario del total de muchos alimentos ricos en sodio.

AGUA DE APORTE A CALDERAS El agua se encuentra en la naturaleza y va acompaada de diversas sales y gases en disolucin. Segn los elementos que la acompaan, podramos considerar las mismas en dos grandes grupos: "Elementos Disueltos" y "Elementos en Suspensin", esto lo constituyen los minerales finamente divididos, como las arcillas y los restos de organismos vegetales o animales; y la cantidad de sustancias suspendidas, que son mayor en aguas turbulentas que en aguas quietas y de poco movimiento. Es importante destacar que es necesario aadir a las descriptas, los residuos que las industrias lanzan a los cursos fluviales procedentes de distintos procesos de produccin. Constituyen los elementos disueltos en el agua, las sustancias orgnicas, las sales minerales, los gases disueltos, las sales minerales y la slice, aunque sta tambin suele aparecer como elemento en suspensin en forma de finsimas partculas o coloides. Las aguas pueden considerarse segn la composicin de sales minerales presentes en: Aguas Duras: Importante presencia de compuestos de calcio y magnesio, poco solubles, principales responsables de la formacin de depsitos e incrustaciones. Aguas Blandas: Su composicin principal est dada por sales minerales de gran solubilidad. Aguas Neutras: Componen su formacin una alta concentracin de sulfatos y cloruros que no aportan al agua tendencias cidas o alcalinas, o sea que no alteran sensiblemente el valor de pH. Aguas Alcalinas: Las forman las que tienen importantes cantidades de carbonatos y bicarbonatos de calcio, magnesio y sodio, las que proporcionan al agua reaccin alcalina elevando en consecuencia el valor del pH presente. Los gases disueltos en el agua, provienen de la atmsfera, de desprendimientos gaseosos de determinados subsuelos, y en algunas aguas superficiales de la respiracin de organismos animales y vegetales. los gases disueltos que suelen encontrarse son l oxigeno, nitrgeno, anhdrido

carbnico presente procede de la atmsfera arrastrado y lavado por la lluvia, de la respiracin de los organismos vivientes, de la descomposicin anaerbica de los hidratos de carbono y de la disolucin de los carbonatos del suelo por accin de los cidos, tambin puede aparecer como descomposicin de los bicarbonatos cuando se modifica el equilibrio del agua que las contenga El gas carbnico se disuelve en el agua, en parte en forma de gas y en parte reaccionando con el agua para dar cido carbnico de naturaleza dbil que se disocia como in bicarbonato e in hidrgeno, el que confiere al agua carcter cido. PROBLEMAS DERIVADOS DE LA UTILIZACIN DEL AGUA EN CALDERAS Los problemas mas frecuentes presentados en calderas pueden dividirse en dos grandes grupos: 1.- Problemas de corrosin 2.- Problemas de incrustacin Aunque menos frecuente, suelen presentarse ocasionalmente: 3.- Problemas de ensuciamiento y/o contaminacin.

1.- CORROSIN: Para que esta aparezca, es necesario que exista presencia de agua en forma lquida, el vapor seco con presencia de oxgeno, no es corrosivo, pero los condensados formados en un sistema de esta naturaleza son muy corrosivos. En las lneas de vapor y condensado, se produce el ataque corrosivo ms intenso en las zonas donde se acumula agua condensada. La corrosin que produce el oxgeno, suele ser severa, debido a la entrada de aire al sistema, a bajo valor de pH, el bixido de carbono abarca por si mismo los metales del sistema y acelera la velocidad de la corrosin del oxgeno disuelto cuando se encuentra presente en el oxgeno. El oxgeno disuelto ataca las tuberas de acero al carbono formando montculos o tubrculos, bajo los cuales se encuentra una cavidad o celda de corrosin activa: esto suele tener una coloracin negra, formada por un xido ferroso- frrico hidratado. Una forma de corrosin que suele presentarse con cierta frecuencia en calderas, corresponde a una reaccin de este tipo:

3 Fe + 4 H2O ----------> Fe3O4 + 4 H2 Esta reaccin se debe a la accin del metal sobre calentado con el vapor.

Otra forma frecuente de corrosin, suele ser por una reaccin electroqumica, en la que una corriente circula debido a una diferencia de potencial existente en la superficie metlica. Los metales se disuelven en el rea de ms bajo potencial, para dar iones y liberar electrones de acuerdo a la siguiente ecuacin:

En el nodo Fe - 2 e- ---------------> Fe++ En el ctodo O2 + 2 H2O + 4 e- ----------> 4 HO-

Los iones HO- (oxidrilos) formados en el ctodo migran hacia el nodo donde completan la reaccin con la formacin de hidrxido ferroso que precipita de la siguiente forma:

Fe

++

+ 2 OH- ----------> (HO)2 Fe

Si la concentracin de hidrxido ferroso es elevada, precipitar como flculos blancos. El hidrxido ferroso reacciona con el oxgeno adicional contenido en el agua segn las siguientes reacciones:

4 (HO)2 Fe + O2 ---------- 2 H2O + 4 (HO)2 Fe 2 (HO)2 Fe + HO- ----------> (HO)3 Fe + e (HO)3 Fe ----------> HOOFe + H2O 2 (HO)3 Fe ----------> O3Fe2 . 3 H2O

2.- Incrustacin: La formacin de incrustaciones en el interior de las calderas suelen verse con mayor frecuencia que lo estimado conveniente. El origen de las mismas est dado por las sales presentes en las aguas de aporte a los generadores de vapor, las incrustaciones formadas son inconvenientes debido a que poseen una conductividad trmica muy baja y se forman con mucha rapidez en los puntos de mayor transferencia de temperatura. Por esto, las calderas incrustadas requieren un mayor gradiente trmico entre el agua y la pared metlica que las calderas con las paredes limpias. Otro tema importante que debe ser considerado, es la falla de los tubos ocasionados por sobrecalentamientos debido a la presencia de depsitos, lo que dada su naturaleza, aslan el metal del agua que los rodea pudiendo as sobrevenir desgarros o roturas en los tubos de la unidad con los perjuicios que ello ocasiona. Las sustancias formadoras de incrustaciones son principalmente el carbonato de calcio, hidrxido de magnesio, sulfato de calcio y slice, esto se debe a la baja solubilidad que presentan estas sales y algunas de ellas como es el caso del sulfato de calcio, decrece con el aumento de la temperatura. Estas incrustaciones forman depsitos duros muy adherentes, difciles de remover, algunas de las causas ms frecuentes de este fenmeno son las siguientes: Excesiva concentracin de sales en el interior de la unidad. El vapor o condensado tienen algn tipo de contaminacin. Transporte de productos de corrosin a zonas favorables para su precipitacin. Aplicacin inapropiada de productos qumicos.

Las reacciones qumicas principales que se producen en el agua de calderas con las sales presentes por el agua de aporte son las siguientes:

Ca Ca
++

++

+ 2 HCO3 - ------------> CO3 Ca + CO2 + H2O

+ SO4= ------------> SO4Ca Ca++ + SiO3= --------> SiO3Ca

Mg++ + 2 CO3 H- -------------> CO3 Mg + CO2 + H2O CO3 Mg + 2 H2O ---------> (HO)2 Mg + CO2Mg++ + SiO3 -----> SiO3 Mg

3.- Ensuciamiento por contaminacin: Se consideran en estos rubros como contaminantes, distintas grasas, aceites y algunos hidrocarburos, ya que este tipo de contaminacin son las ms frecuentes vistas en la industria. Dependiendo de la cantidad y caracterstica de los contaminantes existentes en el agua de aporte a caldera, la misma generar en su interior depsitos, formacin de espuma con su consecuente arrastre de agua concentrada de caldera a la lnea de vapor y condensado, siendo la misma causante de la formacin de incrustaciones y depsitos en la seccin post-caldera. La formacin de espuma, suele ocurrir por dos mecanismos, uno de ellos es el aumento del tenor de slidos disueltos en el interior de la unidad, los que sobrepasan los lmites aceptados de trabajo, la presencia de algunos tipos de grasas y/o aceites (como cidos orgnicos) producen una saponificacin de las mismas dada la alcalinidad, temperatura y presin existentes en el interior de la caldera. La contaminacin por hidrocarburos agrega a lo visto la formacin de un film aislante dificultando la transferencia trmica entre los tubos y el agua del

interior de la unidad, agravndose esto con las caractersticas adherentes de este film que facilita y promueve la formacin de incrustaciones y la formacin de corrosin bajo depsito, proceso que generalmente sigue al de formacin de depsitos sobre las partes metlicas de una caldera. Luego de un tiempo, las caractersticas fsicas del film formado cambian debido a la accin de la temperatura que reciben a travs de las paredes metlicas del sistema, lo que hace que el mismo sufra un endurecimiento y "coquificacin", siendo este difcil de remover por procedimientos qumicos simples. Por todas estas consideraciones, se ve como mtodo ms econmico y lgico de mantenimiento de calderas, efectuar sobre el agua de aporte a las mismas los procedimientos preventivos que la misma requiera, evitando as costos de mantenimiento innecesarios y paradas imprevistas en plena etapa de produccin con los costos de lucro cesantes que agravan la misma, Sin pretender que el presente trabajo sea una enumeracin exhaustiva y completa de todos los posibles inconvenientes que puedan ocasionar el agua de alimentacin a caldera, consideramos que el mismo facilita el entendimiento de las principales causas de los ms importantes inconvenientes que puedan ocurrir en las salas de calderas en la industria.

LIMITES RECOMENDADOS PARA LOS CONSTITUYENTES DEL AGUA QUE SE USAN EN CALDERAS PARTES POR MILLON (PPM) Total de Presin Durez Slic Turbide Aceit Fosfatos slidos Alcalinidad lb/in2 a e z e residuales disueltos 0-300 301450 451600 601750 3500 3000 2500 2000 700 600 500 400 0 0 0 0 100175 60 6045 4535 3525 150 125 100 7 7 7 7 140 120 100

MANTENIMIENTO DE LOS ABLANDADORES Cundo necesita la resina de ablandamiento ser reemplazada? Cuando el agua no es suficientemente blanda, uno debera considerar primero los problemas de la sal que es usada, o mal funcionamiento de la maquinaria, o los componentes de ablandamiento. Cuando estos elementos no son la causa de la insatisfactoria ablandacin del agua, quizs el tiempo de reemplazo de la resina de ablandamiento, o incluso todo el sistema de ablandamiento. Cunto tiempo duran las resinas? La vida til promedio de las resinas utilizadas en las industrias es de 5-10 aos. En cambio las de uso domstico pueden durar hasta 20 aos. Necesita el tanque de sal del ablandador ser limpiado? Usualmente no es necesario limpiar el tanque que contiene la sal, al menos que la sal producto sea usada en elevada materia orgnica, o que haya un serio mal funcionamiento de cualquier tipo. Si hay deposicin de sal en la resina, el reservorio debera ser limpiado para prevenir el mal funcionamiento del ablandador.

CUESTIONES SOBRE EL SISTEMA OPERACIONAL DE ABLANDAMIENTO Puede la sal del ablandador daar el tanque asptico? La Asociacin de Calidad del Agua esta llevando a cabo estudios sobre este tema. Estos estudios han indicado que un lugar apropiado del tanque asptico que trabaje adecuadamente no puede ser daado por la sal que es descargada por el sistema de ablandamiento. Y el agua ablandada puede algunas veces incluso ayudar a reducir la cantidad de detergente almacenado en el tanque asptico. Puede un agua blanda ser usada con tuberas de plomo? Los sistemas de tuberas de plomo tienen que ser reemplazados, antes de que el agua blanda pueda fluir a travs de ellas. Aunque sistemas de tuberas de plomo en reas con agua dura pueden no causar un problema, es aconsejable reemplazarlo. Cuando naturalmente o artificialmente agua ablandada se conducen por estos sistemas de tuberas de plomo, esto puede causar el atrapado del plomo.

REACCIN DE INTERCAMBIO INICO Los intercambiadores inicos son matrices slidas que contienen sitios activos (tambin llamados grupos ionognicos) con carga electroesttica, positiva o negativa, neutralizada por un in de carga opuesta (contrain). En estos sitios activos tiene lugar la reaccin de intercambio inico. Esta reaccin se puede ilustrar con la siguiente ecuacin tomando como ejemplo el intercambio entre el in sodio, Na+, que se encuentra en los sitios activos de la matriz R, y el in calcio, Ca2+, presente en la disolucin que contacta dicha matriz.

Una representacin simplificada de lo que est sucediendo en los sitios activos de la resina se puede ver en esta figura.

A medida que la disolucin pasa a travs de la resina, los iones presentes en dicha disolucin desplazan a los que estaban originariamente en los sitios activos. La eficiencia de este proceso depende de factores como la afinidad de la resina por un in en particular, el pH de la disolucin si el grupo activo tiene carcter cido y bsico, la concentracin de iones o la temperatura. Es obvio que para que tenga lugar el intercambio inico, los iones deben moverse de la disolucin a la resina y viceversa. Este movimiento se conoce como proceso de difusin. La difusin de un in est en funcin de su dimensin, carga electroesttica, la temperatura y tambin est influenciada por la estructura y tamao de poro de la matriz. ). El proceso de difusin tiene lugar entre zonas de distinta concentracin de iones, de ms concentrado a menos, hasta que tengan la misma concentracin..

IN T E R C A M B IO
IN F L U E N T E , A g u a D u ra C a (H C O 3 )2 M g S O 4 e tc .

R E G E N E R A C IO N
I N F L U E N T E , S A L -M U E R A

REGENERADOR N aC l

N a+ C A T IO N

C a++ M g++

N aH C O 3 N a2SO 4

E f lu e n t e A b la n d a d o

C a C l2 M g C l2 E F L U E N T E R E S ID U A L

2 Z N a + C a (H C O 3 )2 + 2 N a H C O 3 = C a Z 2 + 2 N a H C O 3Z M g + 2 N a C l = 2 Z N a + M g C l2

IN F L U E N T E , A g u a D ura C a(H C O 3 )2 M g S O 4 etc.

IN FL U E N T E R E G E N E R A D O R

HCl H 2S 0 4

H+ C A T IO N

C a+ + M g+ +

N aH C O 3 H 2S O 4

E flu en te A cid o

C aS 0 4 M g C l2 E F L U E N T E R E S ID U A L

2 Z H + M gS O 4 = M gZ 2 + H 2S O 4

C aZ 2 + 2H C l = 2Z H + C aC l2

EN LA INDUSTRIA PETROQUMICA

El proceso intensivo de la industria petroqumica est demandando cambios en la gestin medioambiental, para proteger el agua, el suelo y la atmsfera de contaminantes procedentes de las refineras. Refineras de petrleo usan relativamente grandes volmenes de agua, especialmente en procesos de refrigeracin Agua del proceso: Esta agua tiene un contenido salino y de emulsin muy alto y puede contentar contaminacin por S2-. Se puede causar una oxidacin cataltica preliminar antes de la eliminacin por floculacin-flotacin y purificacin biolgica. Dos procesos se utilizan principalmente: - purificacin fisicoqumica Esta tcnica combina la filtracin rpida del agua de lluvia aceitosa y de la FAD , la cual trata efluentes del lavado del filtro y agua emulsionada de la desalacin y otros procesos. - reciclaje Separacin de caudales del agua de lastre (salina pero baja en DOB5) y reciclaje parcial, despus de dos estados de purificacin biolgica del proceso del agua y la lluvia aceitosa del agua (bajo contenido salino) para la torre de refrigeracin. OZONO EN TORRES DE REFRIGERACION El ozono es un desinfectante fuerte y un alternativa interesante para los biocida qumicos en el tratamiento de aguas de las torres de refrigeracin. El uso del ozono en torres de refrigeracin tiene grandes ventajas. Peo el ozono tambin tiene sus limitaciones, que cuando son tenidas en cuenta durante la fase del diseo, no deben causar problemas: Las ventajas del ozono son: Uso fcil y seguro Costes bajos de mentanimiento El ozono se produce in-situ y no requiere ningn almacenaje de productos qumicos peligrosos El ozono no requiere ningn desinfectante adicional No es necesario ningn cctel de desinfectantes. El microorganismo no puede resistir al ozono despus de que uso prolongado de este.

 Eficacia alta como desinfectante. Una concentracin residual del ozono de 0,1 a 0,2 PPM es en la mayora de los casos muy eficaces para conservar la torre de refrigeracin y el circuito de refrigeracin limpio. Muy eficaz en quitar pelcula biolgica Una eficacia ms alta de los cambiadores de calor debido a la formacin reducida de la pelcula biolgica debido a las buenas capacidades del retiro de la pelcula biolgica el ozono tiene una gran eficacia contra Legionella Ningn compuesto tratado con cloro. Niveles muy bajos de corrosin en el sistema. Ningn producto qumico o desinfectante persistente en corrimiento. El ozono analiza al oxgeno. En algunos casos el ozono puede substituir desinfectantes y tambin dispergents y los inhibidores En muchos casos es posible un factor ms alto de concentracin Baja los costes operacionales y en muchos casos los costes totales son ms bajos El ozono es eficaz en una gama ancha del pH Tambin eficaz para el crecimiento del mejilln

En el diseo de un desinfectador de ozono para torres de refrigeracin, uno necesita tener cuidado de los puntos siguientes

 El agua de Suppletion con alta dureza y/o los altos niveles del DQO es menos conveniente para las torres de refrigeracin basadas en ozono Tiempo de la retencin en el sistema. El tiempo medio del ozono es normalmente menos de 10 minutos en sistemas de enfriamiento. Toassure una concentracin residual adecuada de ozono es necesario comenzar con una adecuada concentracin inicial Puntos muertos. Porque el ozono agota al oxgeno, los puntos con poca circulacin tienen que ser prevenidos. Temperatura. La solubilidad del ozono y del tiempo medio de la vida del ozono disminuye en temperaturas ms altas. Esto limita la temperatura del agua que se refrigera en la cual el ozono puede ser utilizado. Este lmite est en la mayora de los casos alrededor del 45C. Materiales. Los materiales usados en la torre de refrigeracin necesitan ser ozono resistente. RECICLAJE DEL AGUA EN LA INDUSTRIA TEXTIL La industria textil utiliza el agua muy intensivamente. El agua se usa para limpiar la materia prima y para muchos pasos de limpieza con agua durante toda la produccin. El agua residual producida tiene que ser limpiada de grasas, aceites, colores y otros productos qumicos, que son usados durante las diversas etapas de la produccin. El proceso de limpieza depende del tipo de agua residual (no todas las plantas aplican los mismos procesos de produccin) y de la cantidad de agua usada. Asimismo, no todas las plantas utilizan los mismos procesos qumicos, especialmente empresas con un estndar especial (ambiental) intentan limpiar el agua usada en todos los procesos de produccin. Por tanto los conceptos de tratamiento del agua pueden diferir unos de otros. Es bastante difcil definir un estndar de calidad general para el reciclaje del agua de la industria textil debido a los diferentes requerimientos de cada fibra (seda, algodn, polister, etc.), a los diferentes procesos textiles (por ejemplo fregado, teido, lavado, etc.) y a las diferentes calidades requeridas para la tela final. Parece ser que la filtracin de membrana sera la opcin ms adecuada comparada con otras tcnicas de tratamiento de aguas residuales debido a la calidad constante del efluente, que es parcialmente o casi completamente ablandado y liberado de la coloracin y de los agentes tenso activos o de superficie .

TIPO DE MEMBRANA OSMOTICA PARA TRATAMIENTO DE AGUA Las membranas de OSMOSIS INVERSA (RO), ULTRAFILTRACIN (UF), NANOFILTRACIN (NF) y Microfiltracin (MF) ofrecen muchas ventajas contra tratamientos de agua convencionales: Tecnologa de primer nivel, Tratamiento Limpio, ya que casi hace desaparecer el uso de qumicos en la operacin, reduce importantes costos de operacin y disposicin, sistemas automatizados, mediciones ms controladas y confiables, espacios reducidos, flujos y calidades constantes y muchos otros fcilmente verificables.

Aunque las tcnicas convencionales mecnicas dominan las separaciones liquido slido, la filtracin por membranas esta ganando aceptacin en un gran nmero de aplicaciones. Paradjicamente la filtracin por membrana ha encontrado su uso ms amplio en las aplicaciones ms demandantes, procesos como desalinizacin, que requiere el poro de membrana ms pequeo y la mayor diferencial de presin. Las membranas para tratamiento de agua, pueden trabajar en continuo, ahorrar energa, son fcilmente escalables y combinables con otros procesos. Adems las unidades trabajan en condiciones medias de proceso sin aditivos, mientras que sus propiedades pueden acercarse a las especificaciones de los usuarios finales.

La filtracin por membranas demostr un gran potencial en lo que se conoce como descarga cero y al ir minimizando el desperdicio en compaas de industrias muy diversas. Estas membranas estn siendo incorporadas al tratamiento de agua cada vez ms frecuentemente, ya que NO requieren de qumicos para los diferentes tratamientos. En general, la resistencia al flujo y la cada de presin depende del lado de la membrana que de al flujo de proceso. En la filtracin por membrana, las capas, superiores son las que tienen contacto directo con el agua o fluido a tratar, y la estructura de soporte tiene poros que generalmente se hacen ms grandes al irse alejando de la superficie. Al aplicar diferencias de presin moderadas se provoca que la membrana acte como una malla. El tamao fsico de las molculas de soluto o partculas determina si se permean o se quedan en el lado de la superficie como concentrado. Dependiendo de la composicin de la membrana y el tamao de poro de su capa delgada, los procesos pueden disearse para separar molculas o partculas de tamaos cada vez ms pequeos, a un punto donde en esencia todos los slidos disueltos y suspendido sean rechazados. Otro modo de entender cmo funciona una separacin por membranas es relacionar los rangos de separacin con el tipo de material retenido. Por ejemplo la filtracin convencional captura partculas suspendidas solo mayores de 1-10 micras. En general se pueden decir que los procesos de membranas usan una barrera permeable para filtrar componentes seleccionados de mezclas. Los sistemas de procesamiento con membranas pueden disminuir los costos de energa, eliminar emisiones y mejorar la calidad del producto en alguna aplicacin. Las membranas de filtracin original se hacan de acetato de celulosa. Sin embargo el material no soporta niveles de pH que salgan de 2 a 9 y en temperaturas arriba de 35C. Adems las membranas de acetato de celulosa tienen una resistencia qumica limitada. Para resolver estas limitantes se han desarrollado cermicos y membranas polimricas, incluyendo polisulfonatos fluoruro de polivildieno y poliacrilonitrilos. Comparadas con las de acetato de celulosa, las membranas de polisulfonatos estn hechas para desempeo en un rango de pH entre 1 a14, a una temperatura mxima de 110C, con buena resistencia qumica.

LA FILTRACIN DE NANO: Se utiliza una serie de elementos thin-film de la membrana dirigidos para el uso con usos salobres ensuciar-propensos del agua. Los filtros del nano se disean normalmente para utilizar una membrana de la tres-capa, de la cual una capa media proprietry crea suavidad extrema. La membrana de la buena calidad es superior que los elementos estndares de la membrana de la herida del espiral del polyamide para la desalacin de las fuentes de agua difciles de alimentacin. Las membranas de la alta calidad permiten el uso total de la energa ms bajo que ensucia, reducido, creciente vida de servicio de la membrana y una extensin del tiempo de funcionamiento entre las limpiezas requeridas, que alternadamente reducen gastos en los productos qumicos requeridos. Los elementos de la buena calidad proporcionan el alto rechazamiento de aniones bivalentes y polivalentes mientras que el rechazamiento monovalente del ion es dependiente sobre la concentracin y la composicin de la alimentacin. stos tipo de membranas consisten en la familia de los elementos del membranas de la ultrafiltracin de la pelcula fina que son chearaterized por un atajo del peso molecular de 8000 en glyol del polietileno y una superficie resistente lisa del membrance que ensucia. Estos elementos de la ultrafiltracin se utilizan para el tratamiento previo del RO, color, reduccin del TOC e hierro coloidal y retiro de la silicona. Los elementos de una membrana de la buena calidad que eligen para las plantas municipales del agua potable necesitan considerar que proporcione una presin baja y un alternativa rentable del nanofiltracion al tratamiento estndar del RO. El producto del resultado debe estar virtualmente libre de cualquier materia biolgica daosa. El funcionamiento es caracterstica por la reduccin de la dureza, el retiro del color, y la reduccin orgnica de los agentes contaminadores. La conversin de la energa y el funcionamiento del rechazamiento de la sal es tambin consideraciones muy importantes.

DIAGRAMA DE FLUJO

Planta Tratamiento de Agua Suministro de agua municipal 1 Pozo perforado 2 Bomba sumergible 3 Tanque agua de pozo 4 Tanque de agua municipal 5 Filtro de arena 6 Intercambiador de iones 7 Tanque agua uso general 8 Desgasificacion con CO2 9 Tanque agua de proceso 10 Filtro de carbn activado 11 Dosificacin de qumicos 12 Contador de agua 13 Estacin de bombeo 14 Distribucin agua de proceso 15 Distribucin agua uso general 16 Aguas de superficie planta tratamiento (opcin) 17 Agua de mar planta desalinizacin (opcin) 18

BIBLIOGRAFIA Comisin Nacional del Agua. Manual de Diseo de Agua Potable, Alcantarillado y Saneamiento en Mxico. Septiembre. 1994. e-mail: http://www.lenntech.com/espanol/formulario-de-consulta.htm Alfaomega Grupo Editor, S.A. de C.V. Pitgoras 1139, Col. Del Valle C.P. 03100 Mxico, D.F. Mxico Derechos Reservados 2003. Desarrollado por Interalia Digital.net SOCIEDAD ESPAOLA DE MICROFILTRACIN, S.A mailto:comercial@sefiltra.com Planta Tratamiento de Agua - Bebidas - Alimentos - Industria.htm La direccin de esta pgina es: http://water.usgs.gov/gotita/wuww.html