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CAPITULO VIII RODAMIENTOS Se entiende por rodamientos al apoyo compuesto por elementos rodantes (esferas o rodillos) que permiten disminuir las fuerzas de rozamiento. Sus elementos constitutivos se caracterizan por la elevada dureza y escasa luz entre elementos rotantes y pistas. Debido a las caractersticas constructivas es sumamente importante realizar un adecuado montaje y mantener en buenas condiciones la lubricacin. Pese a la alta tecnologa empleada en su fabricacin, se desaprovecha habitualmente gran parte de la vida til de estos elementos. Estudios realizados para la determinacin de la causa de este desaprovechamiento determinan como ms importante a: - LUBRICACIN INCORRECTA (45%) - MONTAJE INCORRECTO (25%) TECNICAS DE DIAGNOSTICO Existen tres tcnicas para la determinacin de fallas en rodamiento. 1) Anlisis cinemtico: Es posible estudiar cinemticamente las distintas partes que constituyen el rodamiento, ya que se produce una rodadura de los elementos esfricos o rodillos sobre ambas pistas. Identificando las frecuencias caractersticas de cada falla es posible identificar en el espectro las mismas.
Fig. 8-1
2) Anlisis de frecuencias naturales: Este mtodo se basa en estudiar las altas frecuencias para la determinacin prematura de la falla. Cuando aparecen pequeas irregularidades en las pistas o elementos de rodadura, se generan golpes de baja amplitud, que excitan a estas partes, las que quedan vibrando en su frecuencia natural. Son de por s fenmenos inestables, dadas las variantes que existen en cuanto a los impactos en s, por lo que se hace necesario promediar estos espectros para que la seal sea representativa. Considerando el caso de equipos convencionales (motores, bombas, ventiladores, etc.) podemos decir que la falla incipiente comienza a manifestarse por debajo de los 5Khz, correspondiendo a los frecuencias naturales de los rodamientos, alta debido a su elevada rigidez (k) y su baja masa.
Fig. 8-2 En la fig.8-2 podemos apreciar las componentes que corresponden a este tipo de falla. Cuando el impacto aumenta la energa transmitida al soporte, el sistema pasa a ser todo el conjunto (la mquina), con lo que disminuye la rigidez y aumenta la masa. Por lo tanto aparecern frecuencias naturales ms bajas, como se indica en la fig. 8-3
Fig. 8-3 Esta metodologa da un gran resultado prctico, si se dispone de un seguimiento con un mscara sobre el espectro, dndole a cada zona un nivel de alarma particular. 3) Anlisis de emisin acstica: Es la energa liberada de la estructura molecular cuando la misma es tensionada, o sometida a variacin de tensiones. Esta energa es liberada como onda de choque viajando a trav s del material. Estos caminos pueden ser directos o tortuosos dependiendo de los aspectos constructivos de la mquina. La energa de los pulsos se encuentra en el rango de frecuencias de 10 a 100 Khz. Dentro de esta tcnica se ha desarrollado el mtodo de impulsos de choque: su principio de funcionamiento se basa en el estudio de las vibraciones en la zona de resonancia del sensor (aproximadamente 30 Khz). La amplitud de la respuesta del sensor depende de la velocidad del impacto, por lo que hay que tener en cuenta las dimensiones del rodamiento y la velocidad. Al trabajar el transductor en resonancia, otros fenmenos mecnicos o de fluidos podrn excitarlo, ya que el factor de amplificacin en esa condicin es elevado. Al no tener forma de separarlos, ya que es una medicin global, slo es aplicable en forma confiable cuando el rodamiento se encuentra totalmente separado, como por ejemplo en cajas de rodamientos de ventiladores centrfugos fig.8-4.
Fig. 8-4 ENGRANAJES El engrane produce vibraciones an en condiciones normales, por lo que es necesario analizar como es este mecanismo de transmisin de potencia. Supongamos que los dientes de la fig.8-5 se encuentran en perfecto estado y la lnea de engrane, coincide con el dimetro primitivo (condicin de diseo), esto producir una onda senoidal como la ilustrada debido a la deformacin elstica de cada diente al transmitir la potencia visto en el espectro fig.8-6
Fig. 8-5
Fig. 8-6
La componente correspondiente al engrane se calcula de la sigui ente forma: fn (frecuencia de engrane) = n.Z
Fig. 8-7
Fig. 8-8
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EJEMPLOS DE APLICACION CASO A: Cepstrum de una caja de engranajes de simple tren con los siguientes datos: Pin: 13 dientes 880 rpm (frp = 14,67 Hz) Corona: 74 dientes (frc = 2,57 Hz) Frecuencia de engrane: 2,57Hz . 74 = 190.7 Hz Tercer armnica de la frecuencia de engrane: aprox. 570Hz. Esto nos indica que la frecuencia mxima del espectro ser 1Khz. Dado que la corona tiene 74 dientes (> 15) se seleccion la resolucin de 4000 lneas. Se observ un valor de 1,01 db para la corona. Este valor bajo se debe a que la caja de eng ranajes se hallaba en buenas condiciones ya que el par transmitido se mantena constante a lo largo de la rotacin. CASO B: Cepstrum de un tren de pulsos, en este ejemplo, se muestra un tren de pulsos elctricos. Se observa la complejidad del espectro debido a su periodicidad y se destaca la forma simple con que el cepstrum permite medir el perodo de la seal. Se puede apreciar en la forma de onda donde el cursor indica un perodo de 5,7 ms. Adems se observa en el espectro una familia de armnica separadas 1/5,7 ms = 175 Hz. El pico observado en el Cepstrum en 5,7 m/seg. corresponde a la periodicidad del espectro de 175Hz y representa al perodo del tren de pulsos. Conclusiones: Desde el punto de vista del Mantenimiento, resulta de gran inters poder identificar los golpes peridicos, ya que estos representan una anormalidad importante en el funcionamiento de las mquinas, independientemente de la amplitud de la vibracin que generen.
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Fig. 8-9
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