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Projeto Hidreltrico

BAKUN
Malsia
A central mais eficiente do mundo

Acreditamos no Poder da Natureza

Nome

Bakun Malsia Sarawak Hidro Sdn Bhd Equipamento Chave na Mo 2.800 MW

Descrio do Projeto

Pas Cliente Escopo Capacidade Instalada

Produo Anual Mdia 18.900 GWh Energia Equivalente 83.000 BEP dia

O aproveitamento hidreltrico Bakun est situado em Sarawak, Malsia, 60 Km a oeste de Belaga, sobre o rio Balui, afluente do rio Rajang. Segue os lineamentos do programa do Corredor de Energia Renovvel de Sarawak (SCORE), que tem a misso de diversificar a matriz energtica da Malsia aumentando a participao das energias limpas. Este projeto representou o primeiro passo para a utilizao dos 20.000 MW de potencial da bacia do Rajang. A energia gerada alimentar as Provncias de Sarawak e Sabah, bem como a parte peninsular da Malsia atravs de um cabo submarino de 650 km de comprimento colocado no fundo do Mar da China Meridional. Alm disso, existe a possibilidade de fornecer eletricidade ao Estado de Brunei e a Kalimantan, Provncia da Indonsia, ambos tambm situados na Ilha de Borneo. Este empreendimento conta com: uma represa do tipo enrocamento com face de concreto (CFRD) de 205 m de altura, a mais alta do mundo em sua classe, e 750 m de comprimento de coroamento; obra de tomada e canal de derivao equipados com comportas; 8 tneis de presso e seus respectivos dutos forados; e a casa de fora.

O escopo do fornecimento da IMPSA inclui a proviso do equipamento eletromecnico na modalidade chave na mo. A proviso inclui 4 das 8 unidades geradoras tipo Francis de 350 MW cada uma, com seus sistemas de regulao de velocidade e excitao, o sistema de controle e proteo, os transformadores de potncia principais e o balano de planta. A IMPSA obteve este contrato atravs de uma licitao internacional na qual suas turbinas tiveram a melhor eficincia. Para Sarawak Hidro, isto se traduz em maior gerao de energia e portanto, maior rentabilidade. Graas a esta vantagem tcnica, o rendimento global da central de 94%, transformando-a na mais eficiente do mundo. Cabe recordar que as demais formas de gerao no superam 60% de rendimento (ciclo combinado). Outro dado relevante o fator de planta excepcional que o projeto possui. Bakun permite economizar o equivalente a mais de 30 milhes de barris de petrleo (BEP) por ano e evita a emisso de gases de efeito estufa, colaborando com a mitigao do aquecimento global e a diminuio da contaminao ambiental. Preserva-se, desta maneira, um recurso estratgico para a exportao. Este aproveitamento foi o disparador para que a IMPSA ampliasse sua planta em Lumut, na costa oeste da Malsia, equipando-a com mquinas-ferramentas muito modernas que lhe permitiram fabricar localmente componentes das turbinas e geradores de alto valor agregado. Materializar este fornecimento demandou a contratao de cerca de 500 colaboradores locais de diversas especialidades, com a consequente transferncia de tecnologia a profissionais e tcnicos da Malsia. Isto foi conseguido atravs do intercmbio de importantes delegaes desta nacionalidade trabalhando na Argentina e de argentinos na Malsia.

Dados Tcnicos
Turbinas
Tipo Quantidade x Potncia Queda nominal Velocidade de rotao Velocidade de disparo Francis 4 x 350 MW 172,4 m 166,7 rpm 290 rpm

Sistemas Auxiliares Eltricos


Chaves principais dos geradores para 13.000 A - 18 kV Transformadores de servios auxiliares Dutos de barras isoladas dos geradores para 13.000 A - 18 kV Equipamento de alta e baixa tenso Sistema de corrente contnua e alternada seguras Cablagem completa Sistema exposto de aterramento

Sistemas Auxiliares Mecnicos


Sistema de gua de resfriamento Sistemas completos de ar comprimido de alta e baixa presso

Reguladores de velocidade
Tipo Eletro-hidrulico com controle PID

Sistema de escoamento das unidades Sistema de transferncia e tratamento de leo

Geradores
Quantidade x Potncia Tenso de gerao Frequncia 4 x 396 MVA 18 kV 50 Hz

Sistema de proteo contra incndio para geradores e transformadores Mecanismo de levantamento para a sala de sistemas auxiliares mecnicos

Sistema de Controle e Proteo


Sistema de controle est constitudo por 5 sees principais Turbina Alarme Automao

Sistemas de excitao
Tipo Esttico, com freio eltrico

Gerador Servios auxiliares

Transformadores de potncia
Tipo Quantidade x Potncia Tenso lado gerao Tenso lado transmisso Tipo resfriamento Tipo de comutador Trifsico 4 x 396 MVA 18 kV 290 kV ODWF Sob carga

Outros Equipamentos e Servios


Sobressalentes para todos os equipamentos Ensaio de modelo de turbinas no laboratrio da IMPSA, na Argentina Treinamento de pessoal do Cliente Acampamento e infra-estrutura para montagem e testes em obra Montagem, testes em obra e start-up

Turbinas
Projeto Hidrulico
O ensaio de modelo reduzido da turbina de Bakun foi realizado no Laboratrio de Hidrulica do Centro de Investigaes Tecnolgicas (CIT), da IMPSA, conjuntamente com representantes da Sarawak Hidro e especialistas internacionais. O processo de desenvolvimento incluiu: projeto hidrulico, projeto mecnico do modelo, ensaios internos at se obterem os requerimentos do projeto e ensaios presenciais junto aos representantes do Cliente. Os testes permitiram verificar o cumprimento das garantias para este projeto em todos os seus aspectos. Todos os componentes da turbina foram inicialmente analisados e otimizados utilizando software de simulao de fluxos (CFD), obtendo-se resultados em concordncia com as medies realizadas durante o ensaio de modelo. As turbinas foram projetadas para uma faixa de variao de quedas com mais de 40 metros, conseguindo-se altas eficincias em toda a faixa de trabalho da unidade.

Projeto Mecnico
O projeto mecnico foi feito com um modelo 3D computadorizado que verifica as tenses dos componentes, a anlise de deformao e as frequencias naturais atravs do mtodo de elementos finitos (MEF). A caixa em espiral foi fabricada com chapas de ao soldadas, projetadas para a mxima presso de trabalho. O pr-distribuidor est formado por duas placas paralelas e 19 palhetas fixas soldadas quelas. Finalmente, a caixa espiral foi pressurizada no local a 150% da presso de projeto. O distribuidor tem 20 palhetas operadas por 2 servomotores atravs de um anel de regulagem. Estas so fundidas em ao inoxidvel 13,4 e esto equipadas com mancais autolubrificados. O rotor foi fabricado a partir de componentes fundidos em ao inoxidvel 13,4. O projeto do eixo de tipo soldado de paredes delgadas, cuja inrcia incrementa a margem de segurana em velocidades crticas. Tambm concede mquina melhor estabilidade diante de vibraes e menor custo de fabricao. J que a unidade funciona como um compensador sncrono, foram feitas previses especiais na cobertura superior e no anel inferior para injeo de ar e drenagem de gua. Aps a energia hidrulica ser transformada em mecnica, a turbina restitui a gua atravs de um tubo difusor cilndrico de chapa de ao soldada.

Regulador

O regulador IMPSA do tipo eletro-hidrulico digital com controle PID. A eletrnica de controle utilizada consiste em PLCs padro de primeira linha, que outorgam alta confiabilidade e fcil manuteno. A arquitetura do sistema consiste em controladores redundantes que asseguram alta tolerncia s falhas e evitam que, diante de algum problema, a unidade geradora deixe de operar, provocando rejeio de carga e grande perturbao ao sistema eltrico. O software do sistema inclui todas as funes de controle de velocidade e potncia requeridas por este tipo de unidades. O sistema de presso de leo do tipo ar/leo e conta com uma unidade de bombeamento com trs bombas tipo parafuso que pressurizam o sistema e um tanque ar/leo com aproximadamente 8.000 litros de volume acumulado. A unidade de bombeamento foi completamente projetada em 3D.

Automao
O sistema de controle deste projeto engloba a superviso, controle e proteo das quatro unidades geradoras que formam parte da proviso da IMPSA. Cada unidade geradora conta com trs controladores principais. A automao de cada unidade a responsvel pela coordenao do funcionamento seguro e sincronizado de todos os sistemas auxiliares do gerador e da turbina, dentre os quais se detalham: regulador de velocidade; regulador de tenso; sistemas de refrigerao do gerador; mancais e vedao do eixo; vlvula de proteo; sistemas de lubrificao, frenagem e ar comprimido; equipamento de manobra com tenso de gerao; transformador de potncia principal. Cada controlador se comunica com o sistema de controle total atravs de sua rede S8000. Atravs desta rede, alm de se prover de toda a informao necessria da unidade geradora, permite-se o comando remoto e a integrao de todas as unidades aos mdulos de controle conjuntos de gerao da central. Estes controladores possuem capacidade de Sequenciamento de Eventos (SOE) com resoluo de 1 ms e sincronismo horrio com referncia global GPS.

Geradores
Sua misso transformar a energia mecnica da turbina em eletricidade e isso permite sua transmisso aos centros de consumo. So mquinas sncronas de polos salientes, trifsicas e de eixo vertical, com 396 MVA de capacidade unitria, 166,7 rpm e tenso nominal de 18kV. A potncia especfica de 10 MVA por polo, transformando-as em mquinas de elevada complexidade tecnolgica. O dimensionamento integrado foi realizado por meio do sistema especializado ARGEN, totalmente desenvolvido pela IMPSA, o qual tambm permite a anlise do comportamento da mquina, tanto no estado estacionrio como transitrio e em condies normais e de falha. Esta ferramenta sintetiza todas as capacidades necessrias para conceber um alternador deste tipo: elementos de mquinas, eletricidade, eletromagnetismo, circuitos eltricos e magnticos, mecnica dos fludos e transmisso de calor, resistncia de materiais e fadiga, tribologia (lubrificantes-desgaste-mancais), estabilidade da linha de eixos, vibraes e comportamento oscilatrio.

O desenho feito por meio de CAD (Computer Aided Design). Para a verificao foram utilizadas tanto ferramentas desenvolvidas na IMPSA e integradas no sistema especializado PROGEN, como tambm programas que utilizam o MEF. O circuito magntico do estator est formado por segmentos de ao magntico de gro orientado de 0,5 mm de espessura, que foram cunhados, envernizados e empilhados. Nas ranhuras foi montado o enrolamento estatrico, no qual induzido um sistema trifsico de correntes alternadas. O conjunto suportado pela carcaa, que uma estrutura mecano soldada. Esta guia o ar proveniente do ncleo at os trocadores de calor do sistema de resfriamento. O rotor consta de uma aranha mecano soldada, um anel magntico de chapas cunhadas empilhadas (para permitir uma ventilao radial), e os polos indutores que geram o campo magntico giratrio no entreferro da mquina. A disposio da linha de eixos consta de um mancal guia sobre o rotor do gerador, um mancal combinado embaixo do rotor e um mancal guia na turbina. Esta disposio muito conveniente desde o ponto de vista da estabilidade dinmica do rotor. Entre as particularidades do desenho, encontra-se sua cruzeta inferior tipo membrana, a qual permite a transmisso dos esforos radiais fundao, minimizando o comprimento da mquina. Isto significou uma considervel economia na estrutura civil do projeto.

Sistema de Excitao
Est composto por: Sistema de regulao digital: tem dois autmatos, ambos executando os canais de regulao manual/automtico, e controladores de corrente de campo associados a cada ponte retificadora de SCR (tiristores). Esta estrutura 100% redundante, garante um controle independente no nvel de entradas/sadas e canais de regulao, bem como no nvel dos controladores de correntes. Sistema de controle de potncia: est formado por duas pontes retificadoras, um deles em configurao de reserva fria, com a finalidade de garantir uma dupla redundncia, mas sem pr em risco o resto dos SCR diante de uma falha eltrica perto dos retificadores. Cada retificador possui sua unidade de troca de calor ar/ar, bem como seus sistemas de proteo individual. Descarga de campo: diante de uma parada normal operativa, o sistema realiza uma desexcitao rpida por meio da abertura da chave de campo. A energia armazenada no rotor descarregada em um resistor. Transformador de excitao: do tipo bobina encapsulada em resina epoxi e est protegido com sua correspondente cela, conectada ao duto de fases segregadas. Conta com proteo contra sobrecorrente conectada ao circuito primrio atravs de transformadores de corrente.
Este projeto mais um exemplo do compromisso da IMPSA em prover solues integradas para a gerao de energia eltrica a partir de recursos renovveis.

www.impsa.com

IMPSA BRASIL Av. Engenheiro Luis Carlos Berrini, 1.253 13 andar, Cidade Mones So Paulo, SP - Brasil Cep: 04571-902 Tel (+55 11) 5501 5000 Fax (+55 11) 5102 4806

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ISO 9001 :: ISO 14.001 :: OHSAS 18.001

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